磨煤機(jī)邏輯講解主講：王君普潤滑油條件滿足磨煤機(jī)緊急跳閘磨煤機(jī)快速跳閘單層火檢無火磨出口溫度合適典型檢修作業(yè)加載油加熱器潤滑油加熱器一、磨煤機(jī)快速跳閘液壓加載油泵停止液動(dòng)換向閥開且加載油壓<1.5MPa磨煤機(jī)運(yùn)行且一次風(fēng)量<0.6Q磨出口溫度>95℃任何一個(gè)條件觸發(fā)延時(shí)30S延時(shí)30S延時(shí)5S延時(shí)30S一、磨煤機(jī)快速跳閘示意圖液壓加載油泵停止液動(dòng)換向閥開且加載油壓<1.5MPa磨煤機(jī)運(yùn)行且一次風(fēng)量<0.6Q磨出口溫度>95℃任何一個(gè)條件觸發(fā)延時(shí)30S延時(shí)5S延時(shí)30S延時(shí)30S附一、磨出口溫度>95℃BMS磨出口溫度4*三取二*條件觸發(fā)>95℃BMS磨出口溫度5BMS磨出口溫度6>95℃>95℃二、磨煤機(jī)緊急跳閘手動(dòng)停磨磨組運(yùn)行中且任意兩個(gè)出口門關(guān)磨煤機(jī)運(yùn)行且一次風(fēng)量<0.5Q磨出口溫度>100℃任何一個(gè)條件觸發(fā)MFT密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低延時(shí)10S給煤機(jī)運(yùn)行且磨煤機(jī)停止.

磨組運(yùn)行中且潤滑油條件不滿足煤層無火延時(shí)5S磨事故跳閘附二、潤滑油條件不滿足高速油泵停止任何一個(gè)條件觸發(fā)推力瓦溫>70℃潤滑油壓<0.1MPa延時(shí)3S1、兩支推力瓦溫度其一>60℃且另一支>70℃2、兩支推力瓦溫度其一壞質(zhì)量且另一支>70℃三、潤滑油條件滿足高速油泵運(yùn)行任何一個(gè)條件觸發(fā)推力瓦溫<50℃潤滑油壓>0.105MPa兩支推力瓦溫度均<50℃盤車脫開潤滑油溫>28℃三、磨出口溫度合適*三取二*條件觸發(fā)60℃

<

BMS磨出口溫度4

<90℃60℃

<

BMS磨出口溫度5

<90℃60℃

<

BMS磨出口溫度5

<90℃四、火檢無火任意一個(gè)條件觸發(fā)五支火檢中任意3支無火＃1、＃2火檢無火＃4、＃5火檢無火五、潤滑油加熱器AND潤滑油溫度<30℃潤滑油泵運(yùn)行AND潤滑油溫度>35℃潤滑油泵運(yùn)行六加載油加熱器作業(yè)一、推力軸承溫度2偏高檢查?做好保護(hù)退出手續(xù)（監(jiān)護(hù)工作要負(fù)責(zé)，組態(tài)強(qiáng)制要徹底）；?

作趨勢(shì)分析，初步判斷問題癥結(jié)；?

查看輸入塊的量程、零偏等參數(shù)。?

就地溫度元件安裝部位溫度測(cè)量；?就地檢查接線，是否有短接、結(jié)外殼等；?

用萬用表電阻檔測(cè)量備用芯電阻，換算溫度值；?

接線檢查工作芯電阻（避免+、-接線碰觸或接殼造成I/O板損壞）?檢查DCS機(jī)柜端子板接線。作業(yè)二、排渣門行程開關(guān)更換1、最好能停磨處理。2、斷開控制回路電源；作業(yè)前驗(yàn)電；3、若不能做到以上作業(yè)條件，請(qǐng)求低壓班配合從端子排解開行程開關(guān)接線（先解火線，驗(yàn)電包裹，做好標(biāo)記。4根線要全部解開。）4、更換開關(guān)要小心燙傷，帶防燙頭套和防爆安全帽。5、更換行程開關(guān)，固定好行程開關(guān)。6、接入行程開關(guān)注意常開觸點(diǎn)。接線緊固，用絕緣膠布做好絕緣處理，避免端子融化接線接觸殼體接地。7、恢復(fù)就地控制柜接線，先接零線，解除火線時(shí)要小心以外帶電觸電。1、磨煤機(jī)所有檢修工作全部結(jié)束，已辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就地衛(wèi)生清潔，無影響啟動(dòng)因素；2、磨煤機(jī)電機(jī)停止15天以上需測(cè)絕緣符合要求后，電機(jī)方可送電；3、檢查磨煤機(jī)所有熱工儀表及遠(yuǎn)傳儀表接線良好，磨煤機(jī)電氣聯(lián)鎖、熱工保護(hù)及自動(dòng)裝置試驗(yàn)合格，電源和信號(hào)電源已投入；4、磨煤機(jī)就地油站程控柜狀態(tài)正確，事故按鈕完整齊全。5、檢查系統(tǒng)設(shè)備外型完整,地腳螺栓無松動(dòng),磨煤機(jī)本體所有人孔門、檢查孔關(guān)閉嚴(yán)密，電機(jī)接地線完好；6、檢查液壓油系統(tǒng)設(shè)備完整，油箱油位正常，油質(zhì)合格，無乳化現(xiàn)象，系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象，冷卻水投入；7、檢查磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)設(shè)備完整，油箱油位正常，油質(zhì)合格，無乳化現(xiàn)象，系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象，冷卻水投入；8、磨煤機(jī)消防蒸汽電動(dòng)門、手動(dòng)門完好，開關(guān)靈活；9、磨煤機(jī)密封風(fēng)電動(dòng)門完好，開關(guān)靈活，打開拉桿及下架體密封風(fēng)手動(dòng)門；磨煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備10、磨煤機(jī)入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、快關(guān)擋板及磨煤機(jī)出口擋板完好，電源和氣源已送入，遠(yuǎn)控開關(guān)靈活；11、畫面顯示各擋板位置指示與就地位置相符，冷、熱風(fēng)擋板、快關(guān)擋板及磨煤機(jī)出口擋板切至遠(yuǎn)控；12、磨煤機(jī)消防蒸汽電源送好，就地閥門處于遠(yuǎn)控模式；13、密封風(fēng)機(jī)已投運(yùn),風(fēng)壓正常；14、給煤機(jī)具備啟動(dòng)條件，原煤斗煤位在高限煤位；15、至少一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)投入,一次風(fēng)母管壓力合格。磨煤機(jī)啟動(dòng)1、磨煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備工作已完成；2、啟動(dòng)前確認(rèn)磨煤機(jī)內(nèi)部存煤情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行布煤；3、啟動(dòng)磨煤機(jī)潤滑油泵及液壓油泵，檢查運(yùn)行正常并壓力合格，磨煤機(jī)正常應(yīng)選擇手動(dòng)換向閥在變加載方式；4、投入本層二次風(fēng)調(diào)節(jié)自動(dòng)；檢查及啟動(dòng)5、檢查上排渣門在開，下排閘門在關(guān)，檢查開啟給煤機(jī)密封風(fēng)門，開磨煤機(jī)出口擋板、密封風(fēng)擋板、一次風(fēng)快關(guān)擋板，將冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開至需要開度進(jìn)行暖磨，檢查磨煤機(jī)啟動(dòng)條件是否滿足；6、當(dāng)磨煤機(jī)具備啟動(dòng)條件后啟動(dòng)磨煤機(jī)運(yùn)行，開啟煤渣板，啟動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)行；7、增加給煤機(jī)出力，保證磨煤機(jī)無異常振動(dòng)；8、投入磨煤機(jī)出口溫度、入口風(fēng)量調(diào)節(jié)自動(dòng)；9、根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需要增加磨煤機(jī)出力，根據(jù)具體情況投入給煤機(jī)自動(dòng)磨煤機(jī)運(yùn)行維護(hù)1、根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出力在規(guī)定范圍內(nèi)，保證一次風(fēng)量、二次風(fēng)量與煤量的匹配；2、磨煤機(jī)出口溫度65-90℃；3、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓大于2Kpa；4、磨輥?zhàn)兗虞d程控控制運(yùn)行正常,磨輥油溫小于90℃；運(yùn)行維護(hù)5、潤滑油站供油溫度45-50℃，油池油位正常，齒輪箱油位正常，入口潤滑油壓大于0.13MPa；6、潤滑油站雙室油過濾器差壓小于0.2Mpa；7、正常運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)推力瓦軸承溫度小于70℃；8、磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度小于80℃；9、磨煤機(jī)入出口壓差小于6.3Kpa；10、磨煤機(jī)運(yùn)行無異常聲音及振動(dòng)，電流穩(wěn)定；11、磨煤機(jī)本體及一次風(fēng)管道無漏粉現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏粉及時(shí)聯(lián)系人員處理。12、液壓油系統(tǒng)無泄露，油箱油位正常，油質(zhì)良好無乳化現(xiàn)象；13、定期進(jìn)行排渣，磨煤機(jī)渣箱無自燃現(xiàn)象。運(yùn)行維護(hù)磨煤機(jī)事故處理1.磨煤機(jī)振動(dòng)大原因：

磨內(nèi)進(jìn)三塊或其它異物；磨煤機(jī)磨輥或噴嘴環(huán)磨損嚴(yán)重；磨煤機(jī)滿煤；磨煤機(jī)煤量過少；磨煤機(jī)自動(dòng)加載液壓系統(tǒng)故障；石子煤較多，自動(dòng)排渣系統(tǒng)故障渣箱滿；磨煤機(jī)基礎(chǔ)松動(dòng)；磨煤機(jī)內(nèi)部部件脫落；磨煤機(jī)電機(jī)、連軸器或軸承損壞。2.給煤機(jī)斷煤：給煤機(jī)斷煤后會(huì)引起磨煤機(jī)出口溫度升高及振動(dòng)；發(fā)生斷煤后應(yīng)立即就地釋放相應(yīng)煤倉空氣炮，啟動(dòng)疏松裝置；如果沒有完全斷煤應(yīng)立即加大給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，加大磨煤機(jī)冷風(fēng)通風(fēng)，保持磨煤機(jī)運(yùn)行；如果無效或出口溫度難以控制應(yīng)立即停止其運(yùn)行，通知檢修人員處理。3.磨煤機(jī)系統(tǒng)著火：1）如果磨煤機(jī)出口溫度升高有跳躍現(xiàn)象可以判斷磨煤機(jī)內(nèi)部著火，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起爐膛壓力、負(fù)荷波動(dòng)；2）如果發(fā)生輕微自燃或著火，應(yīng)減少熱風(fēng)降低磨煤機(jī)出口溫度，增加磨煤機(jī)冷風(fēng)進(jìn)行吹掃；3）磨煤機(jī)著火嚴(yán)重，應(yīng)緊急停止，通入消防蒸汽8－10分鐘進(jìn)行滅火，確認(rèn)磨內(nèi)無火時(shí)，等磨煤機(jī)內(nèi)溫度下降到50℃以下時(shí)，打開磨煤機(jī)本體人孔對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行檢查（包括分離器）徹底消除著火隱患；4）如果原煤倉發(fā)生自燃會(huì)引起給煤機(jī)內(nèi)部溫度升高或著火，此時(shí)應(yīng)停止給煤機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉給煤機(jī)入口閘板，走空原煤后關(guān)閉給煤機(jī)出口閘板，對(duì)原煤倉進(jìn)行滅火；5）如果為風(fēng)粉管路著火應(yīng)立即關(guān)閉該管路關(guān)斷擋板，進(jìn)行外部降溫處理，絕對(duì)不允許在降溫期間進(jìn)行通風(fēng)。序號(hào)故障現(xiàn)象可能的原因預(yù)防及處理1磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常1碾磨件間有異物；2磨盤內(nèi)無煤或煤量少；3導(dǎo)向板磨損或間隙過大；4碾磨件損壞5蓄能器中氮?dú)膺^少或氣囊損壞；1停磨，清除異物，檢查磨內(nèi)部件是否脫落；（注意：當(dāng)磨煤機(jī)進(jìn)入鐵塊等高硬度異物時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除否則會(huì)損壞碾磨件）；2檢查給煤機(jī)或敲打落煤管3更換或調(diào)整間隙；4更換；5停止磨和液壓油站運(yùn)行，充氣檢查蓄能器；2磨一次風(fēng)和密封風(fēng)間差壓小1密封風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)堵；2密封風(fēng)管道逆止閥門板位置不準(zhǔn)確；3密封風(fēng)管道漏氣或損壞；4密封件失效；5密封風(fēng)機(jī)故障；1停磨，清洗濾網(wǎng)；2將門板調(diào)至正確位置；3修理或更換；4修理或更換；5消除故障3輥套斷裂1磨煤機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)過劇烈振動(dòng)；2停磨后機(jī)殼檢查門打開過早，冷風(fēng)激冷造成；1消除振動(dòng)來源；2停磨后不要過早打開機(jī)殼檢查門，避免磨輥受較大溫差影響；更換輥套；4運(yùn)行期間磨分離器出口溫度太低或太高；分離器出口溫度升高很快1一次風(fēng)溫控制裝置故障；2一次風(fēng)量控制裝置失靈；3磨內(nèi)著火；1將一次風(fēng)、冷熱風(fēng)門切手動(dòng)控制，并聯(lián)系熱工消除故障；2同上；3應(yīng)緊急停止磨煤機(jī)運(yùn)行，打開消防蒸汽門直至磨內(nèi)溫度將低；5磨輥油溫度高1油少2軸承損壞3磨輥密封風(fēng)管道故障或磨穿；1補(bǔ)油2停磨，更換軸承；3修理或更換6刮板脫落緊固螺栓脫落或折斷停磨緊固螺栓或更換刮板7石子煤排量過多1緊急停磨或磨剛啟動(dòng)；2煤質(zhì)較差；3磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重；4運(yùn)行中磨出力增加過快，一次量偏少（即風(fēng)煤比失調(diào)）；1啟動(dòng)磨或緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情況；2對(duì)于噴嘴磨損引起的石子煤增多，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴；3及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)量；8氣動(dòng)排渣關(guān)斷門密封不嚴(yán)1氣動(dòng)排渣關(guān)斷門密封面磨損；2氣動(dòng)排渣關(guān)斷門關(guān)閉時(shí)卡有物體；1檢修時(shí)修理密封面；2反復(fù)開關(guān)幾次；9一次風(fēng)從機(jī)座密封處泄露1密封風(fēng)量不足；2密封磨損；1檢查密封風(fēng)系統(tǒng)是否有泄露的地方，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理；檢修密封風(fēng)機(jī)；2更換密封；10減速機(jī)推力瓦油箱油溫超過正常值1供油流量不足；2冷卻器冷卻效果不好；3冷卻器油中進(jìn)水；4受機(jī)座密封處漏出的一次熱風(fēng)影響；1檢查油泵流量，閥門是否節(jié)流，分油管是否堵塞，系統(tǒng)是否泄露；2檢查冷卻閥門和冷卻水量；3檢查冷油器內(nèi)部銅管是否泄露、堵塞和結(jié)垢；