醇醚甲醇合成題庫一：名詞解釋1、氫碳比——合成氣中氫氣與一氧化碳以及二氧化碳的物質(zhì)的量之比。計算方式為(H2-CO2)/(CO+CO2)或H2/(CO+1.5CO2)，控制新鮮氣氫碳比最低為2.0～2.15。2、空速——單位時間內(nèi)，單位體積催化劑所通過的氣體量叫空速。其單位是Nm3/(m3催化劑·h)，簡寫為h-1。3、密度——單位體積的質(zhì)量稱為密度，ρ=m/v。4、壓強(qiáng)——每單位面積垂直作用的力，P=F/A=ρgh，單位，Pa。5、催化劑——在化學(xué)反映中能改變反映速度而自身的組成和重量在反映前后保持不變的物質(zhì)叫催化劑。（加快反映速度的稱正催化劑；減慢的稱負(fù)催化劑，通常所說的催化劑是指正催化劑。）6、催化劑活性——衡量一個催化劑的催化效能采用催化活性來表達(dá)。催化活性是指催化劑對反映速度的影響限度，是判斷催化劑效能高低的標(biāo)準(zhǔn)。7、熱點溫度——熱點溫度就是在反映過程中催化劑層溫度最高的那一點的溫度。（在工業(yè)上控制最適宜溫度是指控制催化劑層的熱點溫度而言。）8、轉(zhuǎn)化率——參與反映的原料的量與投入反映器的原料的量的比例。9、消耗定額——所謂消耗定額就是生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的原料量，即生產(chǎn)一噸100%的產(chǎn)品所需要的原料量。（消耗定額=原料量/產(chǎn)品量。）10、流量——單位時間內(nèi)通過的介質(zhì)的總量，常用m3/h或L/s來表達(dá)。二：填空1、合成塔入口溫度擬定的一般原則是，入口溫度要達(dá)成催化劑的（最低活性溫度以上），保證氣體可以反映。2、根據(jù)熱量傳遞過程物理性質(zhì)不同，熱量的傳遞有三種不同的方式即：（傳導(dǎo)）（對流）（輻射）。3、所謂（醇凈值）就是合成塔出口氣中甲醇的濃度減去進(jìn)口氣中的甲醇濃度。4、催化劑的中毒分為是（暫時性）中毒和（永久性）中毒。5、鍋爐給水泵啟動前入口閥必須（全開）,出口閥必須（關(guān)閉）。6、容積式泵（如高壓泵）啟動前入口閥必須（全開）,出口閥必須（打開）。7、化工生產(chǎn)中設(shè)備運(yùn)營的四不準(zhǔn)超是：不準(zhǔn)（超溫）、不準(zhǔn)（超壓）、不準(zhǔn)（超速）、不準(zhǔn)（超負(fù)荷）。8、1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓等于（0.1013）MPa，等于（1.033）Kg/cm2，（760）mmHg9、化工生產(chǎn)中，重要需測量的參數(shù)對象有哪些（溫度）（壓力）（流量）（液位）（成分）等10、甲醇的工業(yè)衛(wèi)生允許濃度是（≤50mg/m3或50ppm）11、設(shè)備上的安全泄放裝置重要有（安全閥）、（爆破片）、易熔塞。12、催化劑在合成塔內(nèi)長期使用，活性會逐漸（下降）、，把催化劑具有足夠活性的期限稱為催化劑的（使用壽命）13、實際操作表白，催化劑中毒物質(zhì)重要是由（硫化物或H2S）引起的。14、甲醇合成反映生成甲醇和（水）以及少量的（有機(jī)酸）。15、催化劑的出水量涉及（物理出水量）和（化學(xué)出水量）。16、硬度是衡量水質(zhì)的一個重要指標(biāo)，表達(dá)溶于水中易引起結(jié)垢的（Ca2+、Mg2+）等物質(zhì)的總含量，通常用mg/l表達(dá)。三：判斷合成升溫速率的允許范圍是≤25℃/h。（√）2、合成正常生產(chǎn)中可以調(diào)整系統(tǒng)壓力來達(dá)成原料氫碳比的調(diào)整。（×）3、壓力表量程比工作壓力越高越好。（×）4、防止超溫、超壓是防止事故發(fā)生的主線措施。（√）5、以絕對真空為基準(zhǔn)量得的壓力稱絕對壓力。（√）6、離心泵重要是由葉輪、軸、吸入室、蝸殼、軸封箱和口環(huán)組成。（√）7、當(dāng)離心泵處在備用狀態(tài)時，不用經(jīng)常盤車。（×）8、盲板應(yīng)加在有物料來源的閥門后部法蘭處。（√）9、引起火災(zāi)的因素很多，但無論哪一條因素，幾乎都同人們的思想麻痹相關(guān)。（√）10、合成系統(tǒng)開車前要把電氣、儀表、設(shè)備等處在備用狀態(tài)，冷卻水不必投用。（×）四：選擇1、流量是指泵在單位時間內(nèi)輸送的液體量通常用體積量(C)表達(dá)。(A)M (B)V (C)Q (D)T2、氣體的密度隨(A)的變化而變化較明顯。 (A)壓力 (B)溫度 (C)質(zhì)量 (D)體積3、表壓是(B)。 (A)被測流體的絕對壓力比大氣壓低出的數(shù)值 (B)被測流體的絕對壓力比大氣壓高出的數(shù)值 (C)壓力表顯示的壓力與大氣壓的差值 (D)流體的絕對壓力與大氣壓之和4、空速的單位是(C)。 (A)m3/h (B)h/m3 (C)h-1 (D)h5、流速的單位是(A)。 (A)m/s (B)m2/s (C)m3/s (D)V/S6、摩擦說法對的的是(C)。 (A)摩擦都是有害的 (B)摩擦都是有利的 (C)摩擦是指兩個物體發(fā)生相對運(yùn)動時，在接觸面上產(chǎn)生阻礙相對運(yùn)動的現(xiàn)象 (D)摩擦在兩個運(yùn)動物體之間不能發(fā)生7、當(dāng)溶液顯堿性時，其pH值為(B)。 (A)<7 (B)>7 (C)=7 (D)<18、功率的單位是(A)。 (A)瓦 (B)安培 (C)公斤 (D)米9、在溫度的概念中，對的的是(D)。 (A)溫度是物質(zhì)的基本物理性質(zhì)，不隨外界環(huán)境的變化而變化 (B)對于不同的物質(zhì)，升高或減少一度所吸取或放出的熱量是同樣的 (C)當(dāng)物質(zhì)與外界進(jìn)行熱量互換后，其溫度一定發(fā)生變化 (D)溫度的單位換算中，0℃=273.15K10、不是離心泵功率過大的因素的是(C)。 (A)流量超過使用范圍 (B)輸送液體比重超過規(guī)定 (C)泵軸與電機(jī)軸同心 (D)產(chǎn)生機(jī)械磨擦11、.當(dāng)泵體有滲漏時應(yīng)(A)。 (A)查明情況及時消漏 (B)堅持運(yùn)轉(zhuǎn) (C)立即停泵 (D)沒有關(guān)系12、在化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的泵是(A)。 (A)離心泵 (B)往復(fù)泵 (C)旋轉(zhuǎn)泵 (D)流體作用泵13、選擇離心泵時應(yīng)遵循的原則是(C)。 (A)只要泵性能優(yōu)良，無論是何材質(zhì)都可選用 (B)離心泵排液量越大越好 (C)選用離心泵時，既要考慮被輸液體性質(zhì)，操作溫度壓力，流量以及所需壓頭，選好類型規(guī)格材質(zhì)，做到經(jīng)濟(jì)合理。 (D)離心泵揚(yáng)程越大越好14、潤滑的錯誤說法是(D)。 (A)潤滑是通過潤滑劑實現(xiàn)的 (B)潤滑發(fā)生在具有對運(yùn)動的兩物體接觸表面之間 (C)潤滑可以控制磨擦減少磨損 (D)潤滑不具有節(jié)能作用15、離心泵串聯(lián)工作重要是增大（A），并聯(lián)工作重要是增大（B）。（A）揚(yáng)程 （B）流量 （C）效率 （D）都不能增長16、截止閥的工作原理是(A)。 (A)運(yùn)用圓形閥盤在閥桿升降時，改變其與閥座間距離來開關(guān)管路調(diào)節(jié)流量 (B)運(yùn)用閥體內(nèi)閘門的升降來控制開關(guān) (C)以中間開孔的球體作閥心，依靠其旋轉(zhuǎn)控制閥門開關(guān) (D)運(yùn)用中間開孔的球體作閥心，依靠其旋轉(zhuǎn)來控制閥門開關(guān)17、壓力表的錯誤說法是(D)。 (A)指針不歸零應(yīng)停用 (B)表盤玻璃碎應(yīng)停用 (C)表超期使用應(yīng)停用 (D)壓力表的最大量程大于工作壓力兩倍的應(yīng)停用18、壓力表的最大量程，最佳選用為容器工作壓力的(B)倍。 (A)1 (B)2 (C)3 (D)419、停工檢修的裝置必須用(B)隔絕與之相連設(shè)備、管線。 (A)閥門 (B)盲板 (C)抹布 (D)石棉網(wǎng)20、.止回閥合用于(A)工況。 (A)不宜逆流 (B)順流 (C)逆流 (D)各種21、大口徑的管道上合用于安裝(B)閥。 (A)球 (B)閘 (C)截止 (D)柱塞22、合成提負(fù)荷時，合成氣循環(huán)量一般會(B)。 (A)不變 (B)增長 (C)減少 (D)先減少，后增長23、原料氣中硫化物的說法中錯誤的是(B)。 (A)原料氣中硫化物會導(dǎo)致催化劑中毒，故應(yīng)嚴(yán)格控制原料氣中S含量低于0.1PPm。 (B)只有無機(jī)硫會使催化劑中毒，有機(jī)S則不會 (C)原料氣中S化物會導(dǎo)致管道設(shè)備的羰基腐蝕 (D)原料氣中的S化物會導(dǎo)致粗甲醇質(zhì)量下降24、吹掃的說法不對的的是(C)。 (A)吹掃一般依據(jù)“先主管后支管”和“從高到低的原則 (B)吹掃前，要將不允許吹掃的管件拆除 (C)吹掃時，管里臟物允許進(jìn)入設(shè)備，再對設(shè)備進(jìn)行清理 (D)吹掃使用的短節(jié)、盲板在吹掃結(jié)束后要及時復(fù)位、拆除25、甲醇合成反映，新鮮氣的重要成份有(D)。 (A)CO、H2 (B)CO、CH4、H2 (C)CO、CO2、CH4、H2 (D)CO、CO2、H226、合成甲醇目前常采用(B)催化劑。 (A)Cu-Zn-Cr氧化物 (B)Cu-Zn-AL氧化物 (C)ZnO和CrO3 (D)Cu-Zn氧化物27、當(dāng)合成氣壓機(jī)發(fā)生喘振時，前工段系統(tǒng)壓力會(A)，合成塔壓(A)。 (A)急劇上升，急劇下降 (B)急劇下降，上升 (C)急劇上升，上升 (D)急劇下降，下降28、蒸汽總管水擊的因素蒸汽(A)。 (A)帶水太多 (B)壓力太大 (C)大閥開度小 (D)壓力小29、安全閥的說法中，錯誤的是(D)。 (A)它可起到防壓力超高的保護(hù)作用 (B)當(dāng)氣體壓力超高時，安全閥就會啟跳，把多余氣體放出 (C)安全閥若漏，則下面管線不是常溫的，嚴(yán)重時有氣流聲 (D)所有安全閥一旦啟跳就不會復(fù)位30、停車檢修時，做法錯誤的是(D)。 (A)檢修人員進(jìn)入N2置換后的設(shè)備內(nèi)時，需事先用壓縮風(fēng)吹掃，檢查氣樣合格后方可 (B)冬季停工時，水蒸汽線必須用壓縮風(fēng)吹掃排凈積水 (C)冬季對某些無法將水排凈的露天設(shè)備管線死角，必須把設(shè)備解體，排盡積水 (D)冬季停車時，水線導(dǎo)淋應(yīng)打開排水，蒸汽導(dǎo)淋不用排水31、當(dāng)貯存和使用過有害氣體或液體的容器啟動罐后，應(yīng)(C)。 (A)立即入內(nèi)工作 (B)使用過濾式防毒面具進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè) (C)置換后分析罐內(nèi)氣體，合格后方可進(jìn)入 (D)置換半小時后方可進(jìn)入32、閥門的閥體上標(biāo)注的PN16DN80中16表達(dá)(A)。 (A)公稱壓力 (B)公稱直徑 (C)許用溫度 (D)材質(zhì)33、用于改變管路方向的管件是(A)。 (A)彎頭 (B)絲堵 (C)內(nèi)牙管 (D)外牙管34、壓力表的效驗，下列說法對的的是(D)。 (A)壓力表至少兩年校驗一次 (B)壓力表可以由本單位儀表工校驗 (C)壓力表校驗完畢不需任何記錄 (D)壓力表每年至少經(jīng)計量部門校驗一次35、化工生產(chǎn)用泵若以工作原理的不同，分類對的的是(C)。 (A)屏蔽泵、離心泵、往復(fù)泵等 (B)齒輪泵、屏蔽泵、離心泵等 (C)離心泵、往復(fù)泵、旋轉(zhuǎn)泵與流體作用泵等 (D)齒輪泵、離心泵、往復(fù)泵等五：問答1、合成工段的重要任務(wù)是什么？答：甲醇合成工段是將合成氣壓縮機(jī)送來的成分合格的氣體，進(jìn)入合成塔內(nèi)，在一定壓力（8.75MPa）、溫度（220~260℃）、銅基觸媒作用下，合成粗甲醇外送，并運(yùn)用其反映熱副產(chǎn)蒸汽。2、本公司卡薩利合成塔的特點是什么？答：卡薩利合成塔的特點是均溫、強(qiáng)制水循環(huán)、換熱板式合成塔，合成塔IMC內(nèi)件換熱板徑向放置并沿著同心的扇形排開，作為冷卻換熱元件埋入催化劑床層內(nèi)，換熱板內(nèi)走鍋爐給水，產(chǎn)生中壓飽和蒸汽，將反映熱移出催化劑床層。換熱板在床層底部支撐，催化劑通過底部惰性介質(zhì)床層支撐，中心管作為合成塔下行的通道，催化劑可以從底部卸料口卸掉。內(nèi)件換熱面積大、醇凈值高,可達(dá)10%、氣體并流徑向下行，壓降小、催化劑裝填系數(shù)高，高壓空間運(yùn)用率高，生產(chǎn)強(qiáng)度大。嚴(yán)禁超溫、超壓、超壓差運(yùn)營。3、合成甲醇的重要反映式及影響因素？答：CO+2H2?CH3OH-90.84KJ/mol

CO2+3H2?CH3OH+H2O-49.57KJ/mol影響因素：操作溫度、操作壓力、催化劑性能、空速、原料氣的氫碳比等。4、我廠使用的觸媒（Cat）型號和組成是什么？答：我廠使用的觸媒型號為：XNC-98銅基觸媒。組成：CuO≥56％、ZnO≥20％、Al2O3≥4%、其他助劑，此外尚具有少量石墨和水。5、Cat升溫還原前汽包里為什么加冷水？答：保護(hù)Cat活性的重要一點就是在升溫過程中防止有劇烈溫升，否則就會影響其機(jī)械性能，縮短使用壽命，加入冷水重要是使其升溫均勻，防止Cat被損壞。6、Cat還原過程“三”原則是什么？答：（1）三低：低溫出水、低點還原、還原后有一個低負(fù)荷生產(chǎn)期；（2）三穩(wěn)：提溫穩(wěn)、補(bǔ)H2穩(wěn)、出水穩(wěn)；(3）三不準(zhǔn)：不準(zhǔn)提H2提溫同時進(jìn)行、不準(zhǔn)水分帶入塔內(nèi)、不準(zhǔn)長時間高溫出水；（4）三控制：控制補(bǔ)氫速度、控制CO2濃度、控制好小時出水量。7、升溫還原時產(chǎn)生的液體排放要注意什么？答：（1）一方面準(zhǔn)備好裝置；（2）排放時，人要注意站在上風(fēng)口，以防意外發(fā)生；（3）當(dāng)分離器有液位時，開始向外排放，并認(rèn)真稱重、記錄；（4）殘液不許隨地亂倒，應(yīng)排至指定地點。8、Cat使用初期溫度為什么不能過高？答：使用初期溫度的提高，將加快銅晶粒長大的速度，加快活性衰退的速度。9、新鮮氣中S含量高應(yīng)如何解決？答：應(yīng)立即停送新鮮氣，凈化系統(tǒng)后放空，合成按短期停車做相應(yīng)解決10、影響Cat使用壽命的因素有哪些？答：（1）催化劑中毒（2）熱老化（3）催化劑的強(qiáng)度（4）開停車頻繁（5）工藝指標(biāo)執(zhí)行不嚴(yán)超標(biāo)，或操作不妥，導(dǎo)致溫度、壓力急劇上升或下降。11、說出硫（S）、氯（Cl）、油對Cat的危害？答：硫（S）、氯（Cl）與Cat中的Cu作用生成無活性的物質(zhì)：Cu＋S＝CuS；Cu＋2Cl＝CuCl2，油受熱分解析碳．堵塞催化劑活性中心，使活性下降。12.在Cat鈍化過程中，假如發(fā)現(xiàn)合成塔溫度忽然升高，如何解決？答：立即停止加氧，同時加大汽包上水，加大汽包排污量，開大汽包放空量。13.Cat使用初期溫度CO含量為什么不能過高？答：使用初期CO含量高，會使催化劑的初期生產(chǎn)強(qiáng)度高，縮短催化劑的使用壽命，所以使用初期要控制CO含量低些。14.系統(tǒng)壓力是如何控制的？答：系統(tǒng)壓力的高低，一方面反映氣量的大小，另一方面則反映了觸媒活性的好壞，觸媒使用初期，活性較好，氣量適宜時，系統(tǒng)壓力較低，當(dāng)氣量忽然增大或觸媒活性受到較大損害時，系統(tǒng)壓力就會升高，甚至超壓，尚有碰到其它不正常操作時都也許導(dǎo)致超壓，系統(tǒng)壓力可通過循環(huán)氣壓縮機(jī)的氣量加減及馳放氣、放空氣量的大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。15、合成塔內(nèi)溫度高的因素及解決方法因素：解決方法：1.循環(huán)量太小2.系統(tǒng)加量3.CO上升4.汽包壓力上漲5.鍋爐水泵異常鍋爐水量減小6.透平機(jī)跳車7.操作失誤1.加大循環(huán)量2.調(diào)整工況條件使觸媒層溫度穩(wěn)定3.告知前工段調(diào)整CO成份4.調(diào)整汽包壓力5.檢查鍋爐水泵閥門或到泵解決6.系統(tǒng)減量、透平機(jī)開車或單系統(tǒng)停車7.精心操作16、如何減少粗甲醇中的雜質(zhì)的生成？答：（1）當(dāng)入塔氣中氫碳比減少時，有助于二甲醚的生成，適當(dāng)?shù)母邭洳僮鲗酥贫酌训纳墒怯欣?。?）當(dāng)觸媒中具有鉀、鈉等堿金屬時會促使高級醇生產(chǎn)，故要保證觸媒質(zhì)量。（3）合成氣中CO含量過高時易與設(shè)備上的鐵生成五羰基鐵，導(dǎo)致高基烴含量上升。（4）合成氣中的水分含量大時易發(fā)生如下反映，生成甲酸。CO＋H2O=HCOOH（5）由于分離效果不好，循環(huán)氣中帶有甲醇時帶入合成塔內(nèi)易生成二甲醚、甲基異丁醚、二異丁烯、丙醇、異丁醇等雜質(zhì)。（6）當(dāng)氣體中帶入硫，生成硫醇，它有惡臭味，會使催化劑生成硫化銅失活。（7）混入氨后易生成胺類。（8）混入油類雜質(zhì)時會使催化劑結(jié)炭，并且會生成石蠟，嚴(yán)禁帶入油、S、CL、砷等使催化劑中毒的物質(zhì)。17、操作中如何控制延長催化劑的使用時間？答：（1）Cat裝填時，嚴(yán)格按方案進(jìn)行，保證均勻裝填，加強(qiáng)測量，嚴(yán)防架橋現(xiàn)象。（2）Cat升溫還原過程中。一方面保證還原氣中S≤0.1PPm，另一方面嚴(yán)格按升溫還原方案進(jìn)行，牢記提溫，提氫不可同時進(jìn)行等三原則，要做到徹底還原，使其充足發(fā)揮催化作用。（3）由于Cat在使用初期