輕鋼門式結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理要點（一）、輕鋼門式結(jié)構(gòu)工程特點目前常見的輕鋼門式結(jié)構(gòu)主要用于單層結(jié)構(gòu)如工業(yè)廠房、倉庫等，其主要工程特點有：1、使用砼基礎(chǔ)并使用預(yù)留螺栓與鋼柱相接；2、主要鋼構(gòu)件（L型鋼柱、人字型鋼梁等）使用鋼板焊接成“H”型，未使用“H”型型鋼；3、鋼柱、梁拼接使用高強度螺栓連接；4、鋼結(jié)構(gòu)涂料一般為防銹漆加防火漆；5、外墻圍護一般為1200mm～1800mm高砌體圍護加單層或雙層壓型鋼板，屋面為單層或雙層壓型鋼板；雙層壓型鋼板中間一般夾保溫材料；6、部分工程設(shè)計有吊車梁。（二）、輕鋼結(jié)構(gòu)建筑工程質(zhì)量控制1、輕鋼結(jié)構(gòu)的事前控制要點（1）、熟悉施工設(shè)計圖紙、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。檢查設(shè)計深度是否滿足施工要求，分析工程結(jié)構(gòu)特點及節(jié)點做法，仔細(xì)對照土建基礎(chǔ)與上部鋼結(jié)構(gòu)是否存在矛盾，認(rèn)真檢查各鋼架節(jié)點標(biāo)注是否齊全，查看所用鋼板材質(zhì)、尺寸，螺栓孔位置、大小，螺栓的規(guī)格、種類，焊縫的種類、高度是否明確，設(shè)計說明與圖中標(biāo)注是否矛盾，是否存在錯、漏、碰、缺現(xiàn)象。（2）、認(rèn)真考察鋼結(jié)構(gòu)制安單位和檢測單位。鋼結(jié)構(gòu)制安單位考察要點：①企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照；②生產(chǎn)規(guī)模；③技術(shù)人員數(shù)量、職稱、履歷；④技術(shù)工人數(shù)量及資格證（特殊工種上崗證）；⑤機械設(shè)備情況；⑥工程業(yè)績；⑦質(zhì)量管理體系。其考察目的主要是看上述內(nèi)容是否與投標(biāo)文件所述情況一致，另外對技術(shù)人員、技術(shù)工人、特殊工種應(yīng)注意審查其是否涵蓋鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝全過程；對鋼結(jié)構(gòu)制作的機械設(shè)備應(yīng)注意其是否滿足本工程鋼結(jié)構(gòu)制安全過程的需要，設(shè)備是否完好。鋼結(jié)構(gòu)檢測單位考察要點：①企業(yè)資質(zhì)；②試驗設(shè)備計量檢定；③試驗人員資格；④試驗室質(zhì)量管理體系；⑤工作環(huán)境。其中，對企業(yè)資質(zhì)應(yīng)考察其能否進行鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)檢測，如鋼材力學(xué)性能檢測、高強度螺栓及連接面摩擦系數(shù)檢測、焊縫無損檢測、防火涂料厚度檢測等；對試驗設(shè)備計量應(yīng)重點考察其設(shè)備計量證書是否有效，是否滿足本工程鋼結(jié)構(gòu)檢測需要；對試驗室質(zhì)量管理體系應(yīng)考察其是否建立健全、可靠、可行，并且建立有質(zhì)量管理責(zé)任制；對工作環(huán)境應(yīng)考察其是否為設(shè)備正常使用提供適宜的場所（包括：溫度、濕度、通風(fēng)等），同時部分進行現(xiàn)場檢測的設(shè)備應(yīng)有良好的防護措施（防震、防雨、防風(fēng)等）。（3）、嚴(yán)格審查鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝施工組織設(shè)計（方案）施工組織設(shè)計是施工單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術(shù)文件，認(rèn)真審查施工組織設(shè)計是監(jiān)理工程事前控制和主動控制的重要內(nèi)容，對于輕鋼門式結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計的審查方法主要要求有：①重點審核施工單位是否自上而下建立了健全的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，人員、檢測設(shè)備等是否能保質(zhì)管和質(zhì)保體系的有效實施和運作。②通過認(rèn)真審查核對施工組織設(shè)計中工程規(guī)模、概況、工程量清單等基本內(nèi)容判斷施工單位是否充分了解和掌握本工程的情況。③通過認(rèn)真審查勞動力安裝、施工機械、設(shè)備等資源的配置，判斷施工單位是否充分了解和掌握本工程的施工特點及難點，并針對其制定必要的措施。④鋼結(jié)構(gòu)制作階段的審查重點應(yīng)把握審查放樣、下料、切割、矯正、拼接、焊接等重要工序的施工方法和控制手段是否有效且可行。⑤鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的審查重點應(yīng)把握安裝機械的選擇、吊裝機械的行走路線、吊裝方法、構(gòu)件平面布置、構(gòu)件安裝的測量控制方法和措施等重要內(nèi)容的審查。⑥對鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計施工進度的審查中一定要注意與工程總進度計劃和土建部分進度計劃結(jié)合起來，保證必要的技術(shù)間歇時間，如：鋼柱吊裝前必須保證基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度為100%。⑦施工組織設(shè)計中必須有完善可靠的安全保證體系和防護手段和措施，并配置必要的資源。（4）、編制工程監(jiān)理實施細(xì)則，做好監(jiān)理工作交底。明確工程質(zhì)量控制點，確定原材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、緊固件連接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量等檢查及相關(guān)檢測試驗。明確事前、事中、事后控制的內(nèi)容、方法和措施。監(jiān)理工作交底主要包括原材料檢驗制度、隱蔽工程驗收制度、分部分項工程驗收制度、監(jiān)理工作流程、工程例會、質(zhì)量事故處理制度等。（5）、嚴(yán)格進行輕鋼結(jié)構(gòu)主要原材料控制工作對輕鋼結(jié)構(gòu)的各種原材料控制工作及方法：A、鋼材主要進行外觀、尺寸、質(zhì)保資料、復(fù)檢四方面的控制①外觀檢查：表面銹蝕、麻點或劃痕等缺陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷；表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；②尺寸檢查：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（以下簡稱《規(guī)范》）要求，對每一品種、每一規(guī)格的鋼板或型鋼應(yīng)抽查5處進行量測，允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；③核查質(zhì)量證明文件：針對工程設(shè)計要求全數(shù)進行，包括對鋼材的各項質(zhì)保資料、標(biāo)志、標(biāo)牌、檢查報告的審查；④必要的抽樣復(fù)檢：一般來說輕鋼門式結(jié)構(gòu)可不進行鋼材復(fù)檢，但出現(xiàn)下列情況之一的鋼材應(yīng)進行全數(shù)抽樣復(fù)驗，且復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：國外進口鋼材；鋼材混批；板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有厚度方向性能要求的厚板；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級且大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；對質(zhì)量有疑義的鋼材等，同時應(yīng)注意鋼材取樣應(yīng)使用機械截取，不得使用氧割取樣。Ｂ、焊接材料（輕鋼門式結(jié)構(gòu)以焊條為主）主要對外觀和質(zhì)保材料二方面進行控制：①外觀檢查：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包進行觀察，焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷。②核查質(zhì)保材料：對照本工程所使用的焊接材料要求，審查其質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。一般來說，輕鋼門式結(jié)構(gòu)可不進行焊接材料復(fù)檢，但是對于大跨度鋼結(jié)構(gòu)和有重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中的一級焊縫應(yīng)進行焊接材料復(fù)檢。C、螺栓、高強度螺栓、地腳錨栓、鉚釘、自攻釘?shù)冗B接緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制：①外觀檢查：高強度螺栓按箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不得生銹及沾染臟物，螺紋不得損傷。鉚釘、自攻釘?shù)葢?yīng)表面無銹蝕。②檢查質(zhì)保材料：對照本工程所使用的連接緊固標(biāo)準(zhǔn)件要求，審查其質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。③材料復(fù)檢：高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓需進行材料復(fù)檢，在現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取8套進行復(fù)檢，其中高強度六角頭螺栓進行扭矩系數(shù)復(fù)檢，扭剪型高強度螺栓進行預(yù)拉力復(fù)檢。D、其他材料對于輕鋼門式結(jié)構(gòu)使用的其他材料以外觀檢查和核查其質(zhì)量保證文件為主，外觀檢查質(zhì)量要求參照《規(guī)范》規(guī)定，質(zhì)保資料應(yīng)與工程對材料的要求一致。對于復(fù)檢材料應(yīng)堅持取樣、送檢的見證制度。（6）、認(rèn)真審查施工單位的各項準(zhǔn)備工作①對照標(biāo)書、合同及審批后的施工組織設(shè)計要求審查管理人員和技術(shù)工人，特殊工種操作人員到崗情況。②對照審批后的施工組織設(shè)計，審查工程施工所需使用設(shè)備的情況及其完整情況。③督促進行設(shè)計交底及圖紙會審工作。④督促和控制鋼結(jié)構(gòu)分包單位與總包單位或土建工序施工單位的交接、協(xié)調(diào)等相關(guān)工作，包括現(xiàn)場材料堆放，進場機械及人員的安排、工期、工序搭接要求等。待各項事前控制工作到位后，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)輕鋼結(jié)構(gòu)分部工程開工申請后方可進行施工。2、輕鋼結(jié)構(gòu)工程事中控制要點（1）、嚴(yán)格對基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓（錨栓）的質(zhì)量控制。輕鋼門式結(jié)構(gòu)一般為基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓，在基礎(chǔ)鋼筋驗收時，對預(yù)埋螺栓（錨栓）進行驗收，其錨固長度、外露絲口應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，并且，螺栓、錨栓應(yīng)支設(shè)牢固，澆筑砼時應(yīng)有測量人員監(jiān)測，避免因砼澆筑振搗對其產(chǎn)生偏差，軸線、標(biāo)高允許偏差不得超過下表所示，外露絲口應(yīng)包裹完整，不得因砼澆筑時沾染水泥砂漿而污染破壞。預(yù)埋螺栓（錨栓）的允許偏差不應(yīng)超過下表所示，同時在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，基礎(chǔ)砼強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100%。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差螺栓（錨栓）露出出長度＋30.00.0螺紋長度＋30.00.0（2）、嚴(yán)格對輕鋼結(jié)構(gòu)制作階段進行質(zhì)量控制①建立定期巡察制度并落實到位在目前階段，輕鋼結(jié)構(gòu)的制作基本上以工廠制作為主，較少有現(xiàn)場制作，因此，項目部監(jiān)理人員應(yīng)加強對工廠制作階段監(jiān)控的力度，建立定期巡察制度，對其重要工序、分項工程，如：鋼材下料、加工、拼接、施焊、除銹均應(yīng)進行嚴(yán)格檢查，確保其施工質(zhì)量始終受控。焊接施工主要存在的問題：a未設(shè)引弧板，電焊弧燒傷主材；b、焊縫中存在焊瘤、夾渣、氣孔、未焊透現(xiàn)象；c、焊接電流過大，燒傷主材；d、焊接時未拼接好鋼材或焊接時施焊順序不正確，造成焊接變形；e、焊包未及時清除。同時及時協(xié)調(diào)土建與鋼結(jié)構(gòu)制作的有關(guān)信息，防止相互影響工程質(zhì)量，如：個別預(yù)留螺栓（錨栓）因故出現(xiàn)偏差時，應(yīng)及時通知設(shè)計和鋼結(jié)構(gòu)制作單位，在鋼結(jié)構(gòu)制作時對預(yù)留螺栓孔進行符合設(shè)計及規(guī)范范圍的調(diào)整，防止預(yù)留孔與預(yù)留螺栓不符造成現(xiàn)場擴孔，對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。②嚴(yán)格隱蔽工程驗收在輕鋼結(jié)構(gòu)制作階段需進行隱蔽驗收的工序為：鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的隱蔽驗收，在涂裝施工前應(yīng)對焊縫質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)表面除銹進行驗收，合格后方可進行隱蔽。其中焊縫應(yīng)進行外觀檢查和內(nèi)部缺陷檢測，焊縫外觀檢查按《規(guī)范》、5.2.6條要求進行，焊接表面外觀檢查要點：A、檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。B、檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。C、焊接表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。D、對于T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊接，首先對資料進行全數(shù)檢查，同時用焊縫量規(guī)對同類焊縫抽查10%，（且不應(yīng)少于3條），其焊腳尺寸應(yīng)不超過《規(guī)范》5.2.5條款要求。焊縫內(nèi)部缺陷檢測按《規(guī)范》條規(guī)定進行，如下所示：一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計計數(shù)方法應(yīng)按按以下原則確確定：（1）對工廠制制作焊縫，應(yīng)應(yīng)按每條焊縫縫計算百分比比，且探傷長長度應(yīng)不小于于200mm，當(dāng)焊縫縫長度不足200mm時，應(yīng)對對整條焊縫進進行探傷；（2）對現(xiàn)場安安裝焊縫，應(yīng)應(yīng)按同一類型型、同一施焊焊條件的焊縫縫條數(shù)計算百百分比，探傷傷長度應(yīng)不小小于200mmm，并應(yīng)不不少于1條焊縫。鋼材表面除銹控制要點：A、檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。B、檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。C、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼材表面除銹等級應(yīng)符合表的規(guī)定。一般來說，輕鋼門式結(jié)構(gòu)鋼材表面除銹等級為2級，可用鋼鏟，鋼刷等一般工具進行清除，以鋼材表面無銹垢，塵土，油污、毛刺為控制標(biāo)準(zhǔn)。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等等底漆或防銹銹漆St2高氯化聚乙烯、氯氯化橡膠、氯氯磺化聚乙烯烯、環(huán)氧樹脂脂、聚氨酯等等底漆或防銹銹漆Sa2無機富鋅、有機硅硅、過氯乙烯烯等底漆Sa2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度要點：A、檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。B、檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆厚度的平均值。C、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度要求：涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－5μm，同時注意安裝焊縫的位置不得進行防銹漆涂刷。③及時收集天氣情況，防止天氣因素影響鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量，如：雨雪天氣應(yīng)禁止室外鋼結(jié)構(gòu)焊接、涂裝，環(huán)境溫度5℃以下，38℃以上，濕度大于85%時不宜進行涂裝施工，低溫情況下焊接前應(yīng)對鋼材進行預(yù)熱或停止焊接施工。（3）、鋼結(jié)構(gòu)安裝階段在鋼結(jié)構(gòu)安裝階段，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工組織設(shè)計進行監(jiān)理，并進行旁站，同時也應(yīng)注意以下幾點：①鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對高強度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)進行檢驗，一般規(guī)定為按分部工程每2000t為一批，每批三組試件，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。②鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)分別是在柱端、基礎(chǔ)頂面、梁端作好軸線控制標(biāo)示，以便于進行軸線控制，現(xiàn)場應(yīng)配置經(jīng)緯儀（或全站儀）進行測量監(jiān)控。③鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)認(rèn)證核對進場鋼構(gòu)件品種、數(shù)量及其質(zhì)保資料的核查，并進行外觀質(zhì)量、外形尺寸檢查（檢查數(shù)量、方法、允許偏差見《規(guī)范》第8章相關(guān)要求）。鋼結(jié)構(gòu)出廠技術(shù)文件應(yīng)包括以下幾個方面：竣工圖紙、設(shè)計變更；技術(shù)處理、協(xié)議書；材質(zhì)證明；檢驗記錄；高強度螺栓檢測資料；摩擦面抗滑移系數(shù)檢測資料；工程量清單等。④鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，應(yīng)督促施工單位安排專人負(fù)責(zé)吊裝指揮工作，防止結(jié)構(gòu)吊裝過程中對預(yù)留螺栓產(chǎn)生碰撞破壞，并按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計進行安裝、拼接。⑤鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中應(yīng)對高強度螺栓預(yù)擰、終擰進行嚴(yán)格控制，使其符合《規(guī)范》、條款要求。⑥構(gòu)件安裝后應(yīng)及時進行軸線、垂直度等相關(guān)要求的復(fù)核，其允許偏差不得超過規(guī)范和設(shè)計要求。⑦安裝過程中的安裝焊縫，應(yīng)隨時進行檢查，未經(jīng)檢驗不得進行油漆施工為其隱蔽，輕鋼門式結(jié)構(gòu)的安裝焊縫主要包括：檀條間的安裝，柱間剪力撐的安裝，安裝焊縫的主要存在的問題包括：a、施焊順序不正確，造成安裝構(gòu)件變形；b、安裝焊縫的質(zhì)量不佳，如焊瘤、夾渣、氣孔、未焊透等現(xiàn)象，電流過大燒傷主材。對于設(shè)計規(guī)定的安裝要求一、二級焊縫應(yīng)進行復(fù)檢。⑧鋼構(gòu)件安裝過程中碰壞或磨損的油漆，應(yīng)及時進行補刷。⑨壓