年4月19日基坑支護(hù)旁站監(jiān)理方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。南京河西蓮花村經(jīng)濟(jì)適用房B組團(tuán)基坑支護(hù)、基礎(chǔ)工程旁站監(jiān)理方案編制：審核：北京遠(yuǎn)達(dá)國(guó)際工程管理有限公司南京河西蓮花村經(jīng)濟(jì)適用房B組團(tuán)項(xiàng)目監(jiān)理部年月日旁站監(jiān)理工作是保證項(xiàng)目建設(shè)過程中的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、施工安全的重要保證手段，是國(guó)家建設(shè)部門對(duì)監(jiān)理單位在施工監(jiān)理階段的強(qiáng)制性要求。因此，做好施工旁站監(jiān)理工作是工程項(xiàng)目的監(jiān)理過程中的重要工作任務(wù)和責(zé)任。為規(guī)范本工程旁站監(jiān)理的管理和行為，同時(shí)對(duì)承包方的各項(xiàng)施工程序、施工方法和施工工藝進(jìn)行有效的控制，保證工程質(zhì)量，現(xiàn)依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》（試行），結(jié)合本工程的具體情況，制定下列工序和部位的旁站監(jiān)理方案。一、工程概況:本工程為南京河西蓮花村經(jīng)濟(jì)適用房B組團(tuán)項(xiàng)目基坑支護(hù)及基礎(chǔ)工程，工程位于南京建鄴區(qū)河西新城區(qū)沙洲街道蓮花村，總建筑面積370000M2，該工程地上34層，地下1層，其中1#、2#、3#樓地下室連成一體構(gòu)成大地庫(kù)；4#--14#樓為單獨(dú)地下車庫(kù)；基坑開挖面積約30000平方米；根據(jù)周邊環(huán)境條件及地質(zhì)條件，基坑重要性等級(jí)為二級(jí)（臨近西南角供水管線的鉆孔灌注樁支護(hù)等級(jí)為一級(jí)）。大地庫(kù)基坑大面積開挖深度為4.45M，主樓部分開挖深度為5.55M，主樓部分局部電梯井增加開挖深度2.15M，4#--14#樓各單體樓基坑開挖深度5.8–6.8M，局部電梯井增加開挖深度2.5M2、施工場(chǎng)地與周邊環(huán)境（地上及地下）該工程位于非鬧市區(qū)，西鄰南京繞城公路，北鄰南京河西新城區(qū)蓮花村中低價(jià)商品房在建項(xiàng)目，基坑?xùn)|側(cè)和北側(cè)為新修建的黃河路。5#、6#、7#樓基坑西側(cè)邊界線附近有一條供水管道。二、旁站監(jiān)理方案編制的依據(jù)1、法律、法規(guī)和行政規(guī)章：（1）《中華人民共和國(guó)建筑法》（2）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（3）《中華人民共和國(guó)合同法》（4）《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）》（5）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：（1）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（3）《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》（4）《危險(xiǎn)性較大的工程安全專項(xiàng)方案編制及專家論證審查辦法》（5）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》（6）有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)規(guī)程、條例、規(guī)定3、合同：（1）《工程建設(shè)施工合同》（2）《工程建設(shè)監(jiān)理合同》4、設(shè)計(jì)文件：（1）工程地質(zhì)勘察資料（2）施工圖紙和設(shè)計(jì)文件（3）設(shè)計(jì)確認(rèn)的工程變更文件5、施工及監(jiān)理文件：（1）經(jīng)批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》（2）《工程監(jiān)理規(guī)劃》（3）《工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》三、旁站監(jiān)理的工作范圍影響本工程安全及使用功能的分部分項(xiàng)工程的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位1、本工程支護(hù)樁（深攪樁、砼灌注樁、靜壓管樁）施工過程2、軟基處理3、冠梁施工的砼澆注4、、邊坡噴錨5、土方開挖6、地下防水7、基礎(chǔ)砼的澆注8、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽9、土方回填四、旁站監(jiān)理的程序1、監(jiān)理的程序⑴、施工單位根據(jù)監(jiān)理旁站方案，在需要實(shí)施旁站監(jiān)理的工序進(jìn)行施工前24小時(shí)書面通知項(xiàng)目監(jiān)理部；⑵、項(xiàng)目監(jiān)理部按排相應(yīng)的監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實(shí)施旁站監(jiān)理。⑶、旁站監(jiān)理程序：記錄關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序記錄關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序全過程跟班項(xiàng)目監(jiān)理部總監(jiān)指導(dǎo)分工施工企業(yè)施工前24h書面通知項(xiàng)目監(jiān)理部總監(jiān)主持編制旁站監(jiān)理方案規(guī)范要求質(zhì)量情況現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督旁站監(jiān)理人員職責(zé)具體程序b、現(xiàn)場(chǎng)操作程序：監(jiān)督監(jiān)督執(zhí)行施工方案和強(qiáng)制性條文整體施工活動(dòng)核查機(jī)械、商品混凝土等質(zhì)檢報(bào)告監(jiān)督施工企業(yè)檢驗(yàn)或委托復(fù)驗(yàn)檢查人、機(jī)、料關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序符合規(guī)范要求記錄旁站監(jiān)理記錄監(jiān)理日記五、旁站監(jiān)理的人員安排總監(jiān)負(fù)責(zé)項(xiàng)目監(jiān)理部旁站人員的組織安排，組織經(jīng)驗(yàn)豐富，敢于創(chuàng)新，責(zé)任心強(qiáng)的中、青年技術(shù)隊(duì)伍，展開各項(xiàng)工作。實(shí)行全天24小時(shí)分組旁站，每組均有組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)日常旁站監(jiān)理工作的管理及每道工序監(jiān)理旁站過程控制的交底。安全監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)及文明施工工作負(fù)責(zé)。旁站監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)如圖所示：李建中李建中（總監(jiān)）任艷輝（安全監(jiān)理）任艷輝（安全監(jiān)理）第一組第一組蔡芝園（組長(zhǎng)）田永東張正明殷圣杰第二組陳茂松（組長(zhǎng)）曹曉玲陸體兵王自紅第三組趙新春（組長(zhǎng)）余朝權(quán)楊賀胡玉成陳志虎第四組宮恒宇（組長(zhǎng)姚明坤邵澤勇汪友銀韋浩 六、旁站監(jiān)理的內(nèi)容1、監(jiān)督施工單位是否按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)施工。2、檢查是否使用合格的材料、構(gòu)配件，機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。3、施工單位有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)檢人員是否在崗。4、檢查特殊操作人員是否持證上崗。5、檢查施工環(huán)境是否對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。6、檢查施工過程是否存在質(zhì)量和安全隱患。對(duì)施工過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患旁站監(jiān)理有權(quán)責(zé)令施工單位整改，并采用照相等手段予以記錄，與此同時(shí)向總監(jiān)匯報(bào)。七、旁站工序、部位及控制點(diǎn)（一）支護(hù)樁（深攪樁、砼灌注樁、靜壓管樁）施工過程的旁站監(jiān)理的質(zhì)量、安全控制深層攪拌支護(hù)樁旁站監(jiān)理質(zhì)量、安全控制采用雙頭攪拌樁，樁徑采用φ700，樁體搭接200mm，樁排搭接200mm；水泥采用42.5級(jí)普硅水泥，其摻入量為濕土重的15%，水灰比0.5～0.55。1、應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，首先施工第一批試樁（不少于6根），必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實(shí)際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉及提升時(shí)間、樁長(zhǎng)以及垂直度控制方法，以便確定攪拌樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)；2、嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量、水泥摻入量；控制樁體水泥土設(shè)計(jì)28天抗壓強(qiáng)度。3、仔細(xì)核查本工程施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在淤泥質(zhì)軟基；督促施工單位及時(shí)做水泥固化試驗(yàn)；保留原始憑證。4、嚴(yán)格控制攪拌樁樁位偏差及垂直度偏差。5、攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提升速度嚴(yán)格執(zhí)行專家論證過程中提出的控制指標(biāo)：控制在0.6m/min以內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升；6、施工時(shí)應(yīng)保證前后臺(tái)密切配合，禁止斷漿。如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將攪拌機(jī)頭下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性；7、因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用；8、攪拌樁施工如受工程樁影響，應(yīng)避開工程樁，并應(yīng)在局部加強(qiáng)對(duì)工程樁的保護(hù)；9、做好旁站監(jiān)理日記。深層攪拌支護(hù)樁旁站監(jiān)理安全控制操作人員應(yīng)持證上崗，熟悉樁機(jī)設(shè)備功能作用、技術(shù)指標(biāo)、使用條件等內(nèi)容，操作應(yīng)準(zhǔn)確平緩，嚴(yán)禁超負(fù)荷、機(jī)械帶病及野蠻操作施工；施工中發(fā)現(xiàn)異常響聲時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查；遇雷雨、6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，必須采取加設(shè)纜風(fēng)繩、放倒機(jī)架等措施停穩(wěn)樁機(jī)、關(guān)閉電氣控制開關(guān)，防止傾覆。施工中遇停電、操作失控等緊急情況，應(yīng)采取可靠措施防止設(shè)備倒塌并及時(shí)切斷電源開關(guān)；密切關(guān)注電動(dòng)機(jī)、軸承等重要部位的溫度變化。高壓線保持樁機(jī)安全距離（如6m以上）；行走中保持設(shè)備垂直平穩(wěn)，必要時(shí)鋪墊枕木、填平坑凹地面、加設(shè)臨時(shí)固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等；攪拌類樁機(jī)移動(dòng)時(shí)，必須采取防止傾覆的應(yīng)急措施。配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工，專人管理樁機(jī)施工電氣控制系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行配電安全管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)用電箱拒線路和控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及告并修復(fù)。旋挖灌注支護(hù)樁旁站監(jiān)理質(zhì)量、安全控制內(nèi)容1、成孔全過程：樁位的復(fù)核、孔深、孔徑、泥漿比重、沉碴厚度2、下籠鋼筋連接：嚴(yán)格控制焊接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、鋼筋籠長(zhǎng)度與標(biāo)高3、砼澆筑：嚴(yán)格控制商品砼的質(zhì)量、混凝土坍落度、混凝土充盈系數(shù)由測(cè)量監(jiān)理工程師對(duì)樁位按樁位圖與控制點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；開孔前丈量各機(jī)臺(tái)鉆具，成孔過程中要認(rèn)真準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度；嚴(yán)格控制泥漿比重保證泥漿比重在±1.25，粘度約20秒，含砂率≤4％，不得使用清水開孔；在達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度時(shí)，用測(cè)繩驗(yàn)收孔深，并做好驗(yàn)收記錄。鋼筋籠制作所用的鋼材，其規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，供應(yīng)商必須提供鋼材合格證，并經(jīng)見證取樣送檢合格后方可使用。電弧焊所采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB／T5117或《低合金鋼焊條》GB／T5118的規(guī)定，其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。鋼筋電弧焊焊條材料要求：HPB235鋼筋焊條選用E4303、HRB335鋼筋焊條選用E4303。鋼筋焊接施工之前，要求清除鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。電焊施工時(shí)，宜增大焊接電流，減低焊接速度。搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊；雨天焊接時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。主筋采用雙面搭接焊，搭接焊長(zhǎng)度須滿足規(guī)范要求。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得大于50％，兩相鄰接頭錯(cuò)開距離不小于35d且大于50cm。鋼筋籠每2米設(shè)置一組保護(hù)層，厚度不小于50mm鋼筋籠制作允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203直徑±104長(zhǎng)度±50鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放應(yīng)用雙吊點(diǎn)吊放，在起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁，下籠過程中若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。對(duì)于大直徑旋挖灌注樁（φ900、φ1000）超聲波檢測(cè)管制作安放的控制：本工程5#、6#、7#樓由于靠近自來水主管道，采用大直徑旋挖灌注樁支護(hù)。需進(jìn)行超聲波檢測(cè)，監(jiān)理根據(jù)質(zhì)監(jiān)站規(guī)定的檢測(cè)比例對(duì)檢測(cè)管的材質(zhì)及放置過程進(jìn)行全過程監(jiān)督控制?；炷凉嘧⒃谙聦?dǎo)管過程中，導(dǎo)管各節(jié)之間連接嚴(yán)緊，密封要好，內(nèi)徑一致，使內(nèi)壁光滑圓順。終孔驗(yàn)收合格后，在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注混凝土，支護(hù)灌注樁采用C30混凝土，混凝土塌落度控制在20～22cm左右，如混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后因塌落度過小，應(yīng)堅(jiān)決退回，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋。及時(shí)牽動(dòng)導(dǎo)管增強(qiáng)砼向周邊擴(kuò)散，加強(qiáng)樁身與周邊地層的有效結(jié)合，增大樁體摩擦阻力，同時(shí)加大砼與鋼筋籠的結(jié)合力，從而提高樁基承載力。為保證水下砼的灌注質(zhì)量，料斗容量不得低于1m3為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，需超灌2.0m左右，以確保樁頭混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。由見證取樣監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試塊制作過程，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，每根樁試塊制作需三組。做好旁站記錄及旁站監(jiān)理日記。旋挖灌注樁的安全控制樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程，戴安全帽，穿膠水鞋。施工場(chǎng)地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa(0.85kgf/c㎡)的要求，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。泥漿晾曬后及時(shí)拖運(yùn)。檢查電源線路、電箱接線是否正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。靜壓管樁的旁站監(jiān)理質(zhì)量、安全控制1、樁外觀質(zhì)量2、壓樁過程：樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的焊接質(zhì)量、靜壓樁的穩(wěn)壓次數(shù)及壓力為確保靜壓樁的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)成品樁的外觀質(zhì)量驗(yàn)收。商品預(yù)制管樁進(jìn)場(chǎng)必須備有合格證。所有材料合格證均需報(bào)監(jiān)理審核，否則不予驗(yàn)收。檢查合格證上所列數(shù)據(jù)是否符合有關(guān)規(guī)定。外觀無破損，無裂縫（紋），圓柱體無變形、彎曲。幾何尺寸（邊長(zhǎng)、直徑、壁厚組合長(zhǎng)度）符合設(shè)計(jì)要求。鋼板無油污、無蝕銹。對(duì)不符合上述要求中任意一條的管樁堅(jiān)決不予驗(yàn)收，立即要求廠方退回。靜壓樁施工過程的控制（施工采取跳打法）：根據(jù)施工圖坐標(biāo)復(fù)核每根樁位。樁機(jī)就位時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁位，機(jī)身要保持平穩(wěn)牢固。壓樁：確認(rèn)對(duì)位準(zhǔn)確，樁身垂直。樁的垂直度偏差不得大于樁長(zhǎng)的0.5%。送樁：控制送樁的深度，并在送樁器上用紅漆標(biāo)好送樁深度線。本工程要求以樁頂標(biāo)高控制樁長(zhǎng)。不同的樁頂標(biāo)高送樁深度也不同。送樁器上的深度線要標(biāo)明是哪一類樁頂標(biāo)高的深度線，以免出錯(cuò)。注意事項(xiàng)：壓樁、送樁的施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程》YBJ235-91等各項(xiàng)規(guī)定。當(dāng)壓樁時(shí)發(fā)生異常狀況時(shí)應(yīng)立即停壓，向總監(jiān)報(bào)告。異常情況如下：a、無法清除的地下障礙將樁位擠偏；b、樁位下有煤氣，自來水及通訊電纜等管線；c、樁長(zhǎng)無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且差距較大；旁站記錄：必須真實(shí)填寫旁站記錄表，詳盡記錄各種技術(shù)數(shù)據(jù)、異常情況的處理方法和結(jié)果。靜壓樁吊樁安全防護(hù)措施：檢查施工單位安全員在吊樁現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)情況；樁機(jī)吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；捆樁位置要符合規(guī)范要求，一般捆點(diǎn)在樁長(zhǎng)的三分之一處，鋼絲繩要綁牢固；吊樁要遵循“輕吊慢放”的原則；樁打完后要及時(shí)封堵，有鋼筋防護(hù)一端要在最上面。（二）、軟基的旁站監(jiān)理質(zhì)量及安全生產(chǎn)控制本工程位于南京河西地區(qū)，此地區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜，工程項(xiàng)目所在地有存在暗塘，淤泥等軟質(zhì)地基土的可能性。如出現(xiàn)此類情況，監(jiān)理全程旁站監(jiān)督開挖工序，嚴(yán)禁超挖。及時(shí)做好計(jì)量，簽署原始憑證。在開挖過程中，及時(shí)督促施工單位采取放破、降水、支護(hù)等安全技術(shù)措施，防止坍塌。如遇到涌水、塌方等情況及時(shí)上報(bào)總監(jiān)，要求停止施工，與業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系及時(shí)作出調(diào)整方案。 （三）、支護(hù)蓋板、冠梁及支撐梁旁站監(jiān)理質(zhì)量、安全控制地庫(kù)1#、2#、3#及9#樓支護(hù)深攪樁及各樓棟電梯井支護(hù)深攪樁樁頂做厚200mm噴射砼蓋板，雙向配φ6@200鋼筋網(wǎng)，4#~8#、10#~14#樓支護(hù)管樁頂做鋼筋混凝土冠梁。1、蓋板施工質(zhì)量的控制：蓋板所用的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并作復(fù)試檢測(cè)。加工及綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋表面清潔，無嚴(yán)重銹蝕。鋼筋錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同一截面接頭數(shù)量不能超過50%，接頭錯(cuò)開距離1m以上。模板施工須拼縫嚴(yán)密，平整，尺寸準(zhǔn)確，噴射砼前辦理好相相應(yīng)的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。噴射混凝土后立即采取養(yǎng)護(hù)措施，派專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。2、冠梁、支撐梁施工質(zhì)量的控制：冠梁、支撐梁所用鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量及混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。支護(hù)樁位是管樁的，在綁扎冠梁鋼筋骨架前，嚴(yán)格控制管樁內(nèi)安放置的4φ18的錨固鋼筋籠，長(zhǎng)度1500mm，錨固籠下端用5mm厚鋼板封底綁扎鋼筋骨架要符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋骨架綁扎完畢后，進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。有鋼管撐的部位需預(yù)埋1000×700×16鋼板，其尺寸、水平位置，標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，為后續(xù)鋼支撐施工打下良好的基礎(chǔ)。模板施工須拼縫嚴(yán)密，平整，尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固?；炷翝仓r(shí)，及時(shí)檢查振動(dòng)棒振搗密實(shí)情況，檢查砼坍落度是否復(fù)核設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。見證砼試塊制作過程并隨施工單位去實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試塊標(biāo)養(yǎng)、檢測(cè)；觀察模板情況，一旦發(fā)現(xiàn)有漏漿跡象必須及時(shí)補(bǔ)縫密實(shí)，發(fā)現(xiàn)有漲模跡象，需及時(shí)加固模板?；炷翝仓戤吅?，及時(shí)督促專人定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止太陽暴曬，必要時(shí)需覆蓋草包等材料養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試塊制作過程。做好旁站記錄及旁站監(jiān)理日記。支護(hù)掛網(wǎng)噴漿旁站監(jiān)理質(zhì)量、安全控制：在大面積挖土過程中，檢查施工單位的機(jī)械數(shù)量、性能情況，按1：1比例放坡，保證坡面平整。土釘筋應(yīng)外露100mm左右和網(wǎng)筋綁扎連接。濾水管設(shè)置應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。掛鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)片為φ6.5@300×300，要與土釘筋一起綁扎牢固。噴射砼：坡面噴射砼采用C15厚80mm，采用砼噴射機(jī)完成，要保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。分二次噴射，第一次大面積噴射砼4cm，然后進(jìn)行第二次噴射砼厚度至8噴射混凝土初凝2h后，及時(shí)督促施工單位灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫條件，養(yǎng)護(hù)3～7天。（五）、土方開挖旁站監(jiān)理質(zhì)量、安全控制：基坑開挖過程中，檢查施工單位施工過程中基坑內(nèi)部臨時(shí)邊坡是否放緩，坡比不大于1：3，且在土方開挖過程中挖土高差不得大于2米。慎防土體的局部坍塌造成主體結(jié)構(gòu)樁位移破環(huán)、現(xiàn)場(chǎng)人員損傷和機(jī)械損壞等工程事故；在基坑開挖中，應(yīng)遵循分區(qū)、分塊、分層、對(duì)稱、平衡的原則，將基坑開挖造成的變形控制在允許的范圍內(nèi)；水泥土攪拌樁必須養(yǎng)護(hù)28天，并達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度后，才能進(jìn)行基坑開挖；樁基承臺(tái)與電梯井等坑中坑開挖必須待大面積開挖后，進(jìn)行局部掏挖，必要時(shí)可適當(dāng)放坡；檢查基坑外四周設(shè)置截水溝情況，坑內(nèi)設(shè)置排水溝結(jié)合明井排水情況。經(jīng)常檢測(cè)坑內(nèi)布置管井降低承壓水水位情況，水位控制在基坑底標(biāo)高以下0.5m左右。開挖結(jié)束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。土方開挖期間，挖土機(jī)械不應(yīng)碰撞支護(hù)體，應(yīng)注意對(duì)支護(hù)體的保護(hù)；基坑周邊嚴(yán)禁堆土及超載，其中1#、2#、3#、9#樓及車庫(kù)基坑放坡平臺(tái)部分荷載應(yīng)控制在10kPa以內(nèi)，坡頂?shù)孛婧奢d應(yīng)控制在20kPa以內(nèi)；其它4~14#樓基坑放坡平臺(tái)及坡頂?shù)孛婧奢d均按20kPa控制，及時(shí)卸載，嚴(yán)禁超載；基坑周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。機(jī)械進(jìn)出口通道均為坑邊，應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴(kuò)散壓力，必要時(shí)進(jìn)行道路加固，不得在樁頂直接碾壓。（六）、地下防水的旁站監(jiān)理質(zhì)量、安全控制本工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)，監(jiān)理對(duì)防水的施工過程實(shí)行全過程監(jiān)督控制，嚴(yán)格執(zhí)行《地下室工程防水技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。地下室側(cè)墻、地板及室外部分頂板，除結(jié)構(gòu)采用S6抗?jié)B自防水砼外并在迎水面加一道1.5厚自粘式防水卷材，局部轉(zhuǎn)角設(shè)附加層，采用聚苯乙烯泡沫塑料板做保護(hù)層兼保溫層，阻水層為300厚粘性土，基礎(chǔ)防水設(shè)防采用聚合物防水砂漿。防水砂漿控制點(diǎn)：嚴(yán)格控制主體結(jié)構(gòu)和找平層的剛度、平整度、強(qiáng)度、表面無起砂、起皮現(xiàn)象基層的含水率是保證防水層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。防水砂漿所使用材料為經(jīng)過進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試合格的原材料。外加劑、配合比及其做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。外觀檢查：表面平整、密實(shí)、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時(shí)不得碰壞口角及墻面。落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試塊制作過程。

對(duì)于S6抗?jié)B自防式砼的控制：首先應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)檢測(cè)砼中抗?jié)B劑的添加比例是否復(fù)核要求。在砼澆注時(shí)加強(qiáng)砼的振搗，檢查砼的坍落度是否符合要求。監(jiān)督砼試塊制作過程。砼澆注完12H內(nèi)要澆水養(yǎng)護(hù)，監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)時(shí)間要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督S6砼試塊制作。做好旁站記錄。卷材防水控制點(diǎn)：施工中應(yīng)檢查承包單位嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等施工規(guī)范要求、施工工藝流程進(jìn)行，鋪貼方向、兩幅卷材和卷材層與層間，搭接的寬度與長(zhǎng)度要符合要求。

卷材冷粘施工時(shí)，膠接材料要依據(jù)卷材性能配套選用膠粘劑，調(diào)配要專人進(jìn)行，及時(shí)采樣化驗(yàn)，不得錯(cuò)用、混用，在這方面要嚴(yán)加控制。

嚴(yán)格掌握基層含水率達(dá)到要求后才能進(jìn)行粘貼。注意控制陰陽角、加固層等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理。后澆帶的防水控制點(diǎn)：本工程后澆帶防水采用橡膠止水帶，是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性的特點(diǎn)，在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到有效緊固密封，防止建筑結(jié)構(gòu)的漏水、滲水及減震緩沖作用。檢查止水帶材料質(zhì)量是否符合要求，在放置止水帶時(shí)，檢查止水帶與砼的搭接是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。阻水層粘性土的回填控制點(diǎn)：粘性土為經(jīng)過檢驗(yàn)復(fù)試合格的原材料，回填后要經(jīng)過壓實(shí)，壓實(shí)度要達(dá)到95%以上，實(shí)地測(cè)量回填厚度，保證回填質(zhì)量。（七）、基礎(chǔ)砼澆筑旁站監(jiān)理質(zhì)量、安全控制1、施工前準(zhǔn)備階段。檢查現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料到場(chǎng)情況

鋼筋與預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置，以及鋼筋接頭是否與設(shè)計(jì)要求相符，對(duì)于已變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)校正。

檢查是否清除模板內(nèi)的垃圾。

木模應(yīng)澆水潤(rùn)濕，并將縫隙塞嚴(yán)。

2、澆筑振搗階段?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完。嚴(yán)格控制混凝土澆筑層的厚度必須符合混凝土施工及規(guī)范的規(guī)定。砼表面要做到“三壓三平。搗振：在混凝土表面成行列依次移動(dòng)振搗，在每一振搗位置上應(yīng)連續(xù)振搗25～40s，每一次的振搗位置包括行于行之間的位置搭接30～40mm。表面搗振器的有效深度，在無鋼筋的平板中約200mm，在雙筋平板中約200mm。試塊制作:監(jiān)督試塊制作過程4、養(yǎng)護(hù)保溫階段。對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并根據(jù)混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù).

應(yīng)在澆筑完畢的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水

混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)于普通硅酸鹽水泥不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑不得少于14天。

澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。做好旁站記錄混凝土澆筑施工的安全旁站監(jiān)理1、檢查操作人員作業(yè)時(shí)，是否穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2、夜間施工時(shí)，應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。專職安全管理人員必須不間斷檢查防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的完好性。3、嚴(yán)禁酒后施工。4、要求施工承包單位合理組織安排勞動(dòng)力。避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作產(chǎn)生疲勞作業(yè)。5、檢查模板的強(qiáng)度、剛性是否符合規(guī)定，標(biāo)高、位置、截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留拱度是否正確

6、支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，支架與模板的結(jié)合處必須穩(wěn)定可靠，出現(xiàn)變形及時(shí)糾正。

（八）、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽工程旁站的質(zhì)量、安全控制控制點(diǎn)的主要內(nèi)容有：質(zhì)量狀況、各種直徑鋼筋接頭方法、各種直徑鋼筋搭接長(zhǎng)度、同一截面接頭占總面積百分率、鋼筋是否銹蝕,銹蝕程度,銹蝕情況、保護(hù)層厚度、限位措施、鋼筋代換情況。鋼材要抽樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，不符合強(qiáng)度要求的不準(zhǔn)使用；同時(shí)，要核對(duì)鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格、間距、下料長(zhǎng)度及鋼筋安放位置，使之符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求；澆搗混凝土前，必須檢查已布設(shè)好的鋼筋是否走位，如有變位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正等。梁柱交接處鋼筋穿插多，常會(huì)出現(xiàn)柱箍筋漏綁，重點(diǎn)檢查箍筋按照要求加密的環(huán)節(jié)。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子立筋交錯(cuò)布置綁扎，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應(yīng)向里。澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r需對(duì)柱子插筋進(jìn)行保護(hù)；澆筑柱混凝土?xí)r需對(duì)模版頂端柱筋進(jìn)行保護(hù)；澆筑板混凝土?xí)r需對(duì)露出樓板的柱筋進(jìn)行保護(hù)；工序交接時(shí)要注意對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，模版支設(shè)、電氣配管及澆筑混凝土過程中盡量避免踩踏鋼筋。鋼筋施工的安全安全生產(chǎn)旁站監(jiān)理1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，嚴(yán)禁在高空工作。2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)單繩起吊并有專人指揮。4、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈必須加罩隔離。5、鋼筋骨架如需焊接，配備專職監(jiān)護(hù)人員及滅火器材，嚴(yán)禁無證操作。

附件：旁站監(jiān)理記錄表--（支護(hù)灌注樁）工程名稱：南京蓮花村經(jīng)濟(jì)適用住房B組團(tuán)棟號(hào)編號(hào)日期及氣候：工程地點(diǎn)：旁站監(jiān)理的部位或工序：旁站監(jiān)理開始時(shí)間：旁站監(jiān)理結(jié)束時(shí)間：現(xiàn)場(chǎng)施工人員為指定專業(yè)人員，特殊專業(yè)人員持證上崗□是□否現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械/器具為進(jìn)場(chǎng)時(shí)指定品牌/型號(hào)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況良好□是□否現(xiàn)場(chǎng)使用材料為經(jīng)過進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試合格的原材料□是□否現(xiàn)場(chǎng)施工符合施工組織設(shè)計(jì)/施工方案的要求□是□否現(xiàn)場(chǎng)施工操作環(huán)境（溫度、濕度、風(fēng)力、照明、通風(fēng)）符合要求□是□否監(jiān)理情況：樁位檢查：樁位偏差，成孔形狀，樁機(jī)水平□合格□不合格驗(yàn)收人鋼筋籠制作：檢查鋼筋籠規(guī)格，籠徑，箍筋間距及加密區(qū)加強(qiáng)筋間距，焊接長(zhǎng)度，焊接質(zhì)量等□合格□不合格驗(yàn)收人護(hù)筒標(biāo)高M(jìn)樁頂標(biāo)高M(jìn)泥漿比重□