降低夏季施工梁體芯部溫度

2012年QC成果發(fā)布會材料中鐵十九局集團第五工程有限公司袁州梁場

箱梁施工工藝研究QC小組DCAP發(fā)布人：張華袁州制梁場2012.5目錄小組概況選題理由

工程概況現(xiàn)狀調(diào)查4123設(shè)定目標5原因分析6要因確認7制定對策8對策實施9效果確認10鞏固措施11總結(jié)及下步打算12袁州制梁場2012.5高速鐵路已成為我國現(xiàn)階段鐵路建設(shè)的一道極其靚麗的風(fēng)景線，在國內(nèi)不斷掀起建設(shè)熱潮，箱梁生產(chǎn)又是其中重要的一項。中鐵十九局集團第五工程有限公司袁州制梁場位于杭長客專HKJX-8標DK767+200線路右側(cè)，占地100畝。負責(zé)生產(chǎn)32m箱梁452孔，24m箱梁9孔，合計生產(chǎn)箱梁461孔。袁州制梁場地處江西，屬于亞熱帶氣候，夏季最高溫度達到39℃以上。鐵路箱梁由于體積大，混凝土的水化熱不容易散發(fā)，容易造成混凝土的內(nèi)外溫差大，使得梁體產(chǎn)生裂紋。一、工程概況袁州制梁場2012.5小組名稱中鐵十九局集團第五工程有限公司袁州制梁場箱梁施工工藝研究QC小組成立時間2011年5月課題名稱降低夏季施工梁體芯部溫度課題注冊時間2011年6月課題類型現(xiàn)場型小組注冊時間2011年6月注冊號:企字2011-05小組成員性別文化程度職務(wù)（職稱）主要分工張華男專科總工組長，負責(zé)整體構(gòu)架，工作安排華冰男本科場長總體協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌趙成銘男本科工程師分析統(tǒng)計陳磊男本科工程師數(shù)據(jù)與資料整理、問題收集宋芝芝男本科工程師數(shù)據(jù)與資料整理、問題收集蘭傳臣男本科工程師現(xiàn)場統(tǒng)計李長春男本科工程師現(xiàn)場統(tǒng)計郭曉明男本科工程師現(xiàn)場統(tǒng)計王樞男本科工程師數(shù)據(jù)與資料整理胡敏女本科工程師數(shù)據(jù)與資料整理起止時間2011.6–2011.10活動頻次4-5次/年二、小組概況制表：趙成銘日期：2011年6月3日袁州制梁場2012.5客?；炷料淞簩俅篌w積混凝土范疇,其溫度控制一直是十分重要的課題。難題攻關(guān)三、選題理由質(zhì)量要求客專箱梁設(shè)計壽命為100年,采用高性能混凝土,其水化熱影響因素較多,溫控不當(dāng),易產(chǎn)生溫度裂縫,對箱梁使用壽命造成重大威脅。規(guī)范要求客運專線規(guī)范要求梁體芯部溫度不宜大于60℃，最高不得大65℃。項目要求梁場需要經(jīng)歷夏季施工，能夠在炎熱高溫環(huán)境條件下，有效的控制箱梁芯部溫度，探索出一套夏季溫度控制手段，給今后箱梁施工積累經(jīng)驗。所以我們確定課題為“降低夏季施工梁體芯部溫度”袁州制梁場2012.52011年6月5日，QC小組成員深入箱梁預(yù)制現(xiàn)場，對三榀32米箱梁的芯部溫度進行檢測統(tǒng)計摸底，三榀梁芯部溫度變化曲線如下：四、現(xiàn)狀調(diào)查Q1#梁芯部溫度變化曲線袁州制梁場2012.5Q2#梁芯部溫度變化曲線Q3#梁芯部溫度變化曲線四、現(xiàn)狀調(diào)查制圖人：趙成銘日期：2011年6月5日袁州制梁場2012.5梁芯部溫度極限值統(tǒng)計表試驗梁號最大溫度最大溫度發(fā)生位置最高溫度時距灌梁結(jié)束的時間Q1#74.5梁端腹板、頂板交接部（截面芯部）24hQ2#74.326hQ3#73.424h結(jié)論：從以上圖表中可以看出：梁體芯部溫度最高時達到70℃以上，已經(jīng)遠大于65℃，超過《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》要求的混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃。是主要問題，重點解決。四、現(xiàn)狀調(diào)查制表人：蘭傳臣日期：2011年6月5日袁州制梁場2012.5根據(jù)《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》3.3.7節(jié)混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃。本次活動的目標：控制梁體芯部溫度不大于60℃。五、設(shè)定目標60℃袁州制梁場2012.5六、原因分析小組成員針對存在的主要問題運用“頭腦風(fēng)暴法”進行綜合分析如圖所示：

人機料法環(huán)袁州制梁場2012.5Text崗前培訓(xùn)不到位1新調(diào)入人員經(jīng)驗少2養(yǎng)護人員養(yǎng)護不及時3配合人員不在崗4水泵功率不足5噴淋設(shè)備壓力不夠6鼓風(fēng)機功率不足7模板經(jīng)過高溫暴曬8水泥中的C3A含量大9水泥細度大10六、原因分析末端因素袁州制梁場2012.5礦粉早期活性指數(shù)大11配合比中水泥摻量高12梁體壁厚、空間小、無散熱措施

13砂、石溫度高14水泥溫度高15水溫度高16鋼筋骨架烈日暴曬17養(yǎng)護僅采用覆蓋灑水18江西夏季氣溫高19六、原因分析末端因素袁州制梁場2012.5序號末端原因確認內(nèi)容確認方法判別標準完成時間負責(zé)人1崗前培訓(xùn)不到位養(yǎng)護工班工人人是否經(jīng)過了崗前培訓(xùn)。調(diào)查分析全員培訓(xùn)、考試成績合格，取得上崗證。2011.6.10張華2新調(diào)入人員經(jīng)驗少養(yǎng)護工班工人是否有養(yǎng)護經(jīng)驗。調(diào)查分析養(yǎng)護工班工人參與養(yǎng)護箱梁20榀以上。2011.6.10張華3養(yǎng)護人員養(yǎng)護不及時是否按交底要求進行養(yǎng)護調(diào)查分析2小時灑一次水，保證箱梁的表面濕潤。2011.6.10蘭傳臣4配合人員不在崗水電工是否配合作業(yè)。調(diào)查分析水、電工值班及時，沒有停水停電現(xiàn)象。2011.6.10李長春5水泵功率不足水泵功率是否滿足要求。現(xiàn)場驗證調(diào)查分析梁場最高養(yǎng)護高度為8米。水泵揚程需滿足要求。2011.6.10蘭傳臣6噴淋設(shè)備功率不夠噴淋設(shè)備率是否滿足要求現(xiàn)場驗證調(diào)查分析噴淋設(shè)備需養(yǎng)護8米高箱梁，水泵揚程滿足要求。2011.6.11張華七、要因確認要因確認表袁州制梁場2012.57鼓風(fēng)機功率不足現(xiàn)場用風(fēng)機的性能能夠滿足需要。現(xiàn)場驗證調(diào)查分析梁體全長為32.6米，風(fēng)機功率需滿足要求。2011.6.11陳磊8模板經(jīng)過高溫暴曬模板溫度是否滿足施工要求?，F(xiàn)場測試、測量模板溫度不大于35℃。2011.6.12蘭傳臣9水泥中的C3A（鋁酸三鈣）含量大C3A（鋁酸三鈣）有沒有超標現(xiàn)象。調(diào)查分析現(xiàn)場測試、測量C3A含量小于8。2011.6.13宋芝芝10水泥細度大水泥細度有沒有超標現(xiàn)象。調(diào)查分析現(xiàn)場測試、測量細度小于10。2011.6.13宋芝芝11礦粉早期活性指數(shù)大礦粉早期活性指數(shù)有沒有超標現(xiàn)象。調(diào)查分析現(xiàn)場測試、測量礦粉7天活性指數(shù)≥75、≤952011.6.14宋芝芝12配合比中水泥摻量高配合比中的水泥摻量是否超出規(guī)范要求。調(diào)查分析，現(xiàn)場測試、測量從C50砼配合比，水泥摻量小于膠凝材料摻量不超過500kg/m3的規(guī)定。2011.6.14王樞要因確認表七、要因確認袁州制梁場2012.513梁體壁厚、空間小、無散熱措施梁場箱梁養(yǎng)護現(xiàn)場是否有散熱措施。調(diào)查分析現(xiàn)場測試、測量梁體養(yǎng)護區(qū)域是否有充足的散熱設(shè)備，梁體所處的環(huán)境溫度是否遠大于當(dāng)天的大氣溫度。2011.6.15趙成銘14砂、石溫度高砂、石溫度是否超標。調(diào)查分析現(xiàn)場測試、測量砂、石料溫度不大于28℃。2011.6.15宋芝芝15水泥溫度高水泥溫度是否超標調(diào)查分析現(xiàn)場測試、測量水泥溫度不大于65℃。2011.6.152011.6.17宋芝芝16水溫度高拌合用水溫度是否超標。調(diào)查分析現(xiàn)場測試、測量拌合用水溫度不大于15℃。2011.6.16胡敏17鋼筋骨架烈日暴曬鋼筋溫度是否滿足施工要求。現(xiàn)場測試、測量鋼筋溫度不大于35℃。2011.6.11郭曉明18養(yǎng)護僅采用覆蓋灑水養(yǎng)護方式是否比較單一。調(diào)查分析梁場養(yǎng)護采用現(xiàn)有養(yǎng)護方式，能否達到芯部降溫的目的。2011.6.15李長春19江西夏季氣溫高江西夏季氣溫比較高。調(diào)查分析江西夏季氣溫高：宜春市夏季平均氣溫33℃，最高氣溫39℃。2011.6.10華冰要因確認表七、要因確認制表人：趙成銘日期：2011年6月8日袁州制梁場2012.5崗前培訓(xùn)不到位：2011年6月10日，小組采用調(diào)查分析的方式針對養(yǎng)護工班在上崗前的培訓(xùn)記錄進行檢查，發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護工班6人，都經(jīng)過了崗前培訓(xùn)，并通過了考試，取得了上崗證。原因一

原因三原因二新調(diào)入人員經(jīng)驗少：2011年6月10日，小組采用調(diào)查分析的方式針對養(yǎng)護工班6人進場時間進行檢查，在考勤表上發(fā)現(xiàn)6人均為2010年11月進場，參與施工箱梁50余榀。養(yǎng)護人員養(yǎng)護不及時：2011年6月10日，小組采用調(diào)查分析的方式檢查質(zhì)檢人員的養(yǎng)護記錄，發(fā)現(xiàn)前期箱梁的養(yǎng)護滿足技術(shù)交底要求的2小時灑一次水，保證箱梁的表面濕潤的規(guī)定，不存在養(yǎng)護不及時的現(xiàn)象。非要因非要因非要因七、要因確認袁州制梁場2012.5配合人員不在崗：

2011年6月10日，小組采用調(diào)查分析的方式檢查配電室及水泵房的日常記錄，發(fā)現(xiàn)水、電工日常值班記錄完整，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，不存在停水停電現(xiàn)象。原因四

原因六原因五水泵功率不足：2011年6月10日，小組采用現(xiàn)場驗證的方式檢查供水水泵型號為：150QJ20-96/16，功率為9.2KW，揚程為77-115米。梁場最高養(yǎng)護高度為8米，水泵能夠滿足養(yǎng)護的需要。噴淋設(shè)備功率不夠：2011年6月11日，小組采用現(xiàn)場驗證的方式檢查梁體養(yǎng)護噴淋設(shè)備，養(yǎng)護供水管道在進入養(yǎng)護區(qū)后，加設(shè)了供水增壓泵，型號為：150QJ20-90/15，功率為9.2KW，揚程為72-108米。能保證箱梁養(yǎng)護的需要。非要因非要因非要因七、要因確認袁州制梁場2012.5鼓風(fēng)機功率不足：2011年6月11日，小組采用現(xiàn)場驗證的方式檢查現(xiàn)場用風(fēng)機的性能，風(fēng)機參數(shù)如下：原因七型號轉(zhuǎn)速rpm風(fēng)量m3/h風(fēng)壓Pa功率kwSF2.5-2290021002150.25非要因七、要因確認制表人：陳磊時間：2011年6月11日袁州制梁場2012.5原因八非要因模板經(jīng)過高溫暴曬：2011年6月12日，小組采用現(xiàn)場測試測量的方式檢查Z1#模板溫度，在鋼筋吊裝后，Z1#模板即吊裝遮陽棚對模板進行遮擋，避免了太陽的直接暴曬，并選擇環(huán)境溫度較低時澆注。小組采用紅外線測溫儀進行：共測試15點，模板溫度數(shù)據(jù)如下：部位底板腹板翼板溫度（℃）34.5、34.2、33.9、34.5、34.334.7、33.8、34.8、33.2、34.434.6、34.8、34.4、35.2、34.6七、要因確認制表人：蘭傳臣時間：2011年6月12日袁州制梁場2012.5原因九非要因水泥中的C3A（鋁酸三鈣）含量大：由于鋁酸三鈣的含量對水泥早期強度影響最大，其水化速度快，放熱大。2011年6月13日，小組采用調(diào)查分析的方式檢查前期各批次水泥C3A含量，數(shù)據(jù)如下：批次第1批第2批第3批第4批第5批第6批含量（%）7.367.427.257.387.447.33七、要因確認制表人：宋芝芝時間：2011年6月13日袁州制梁場2012.5原因十非要因水泥細度大：細度是指水泥顆粒總體的粗細程度。水泥顆粒越細，與水發(fā)生反應(yīng)的表面積越大，因而水化反應(yīng)速度較快，放熱大。2011年6月13日，小組采用調(diào)查分析的方式檢查前期各批次水泥細度，數(shù)據(jù)如下：批次第1批第2批第3批第4批第5批第6批細度（%）1.61.92.42.02.21.3七、要因確認制表人：宋芝芝時間：2011年6月13日袁州制梁場2012.5原因十一非要因礦粉早期活性指數(shù)大：摻加礦粉，可以降低水泥的用量，可以避免過多的水化熱產(chǎn)生，。但是如果礦粉的早期活性大，同樣促進混凝土的水化熱產(chǎn)生的速度，造成混凝土溫度高。2011年6月14日，小組采用調(diào)查分析的方式檢查前期各批次礦粉的活性指數(shù)，數(shù)據(jù)如下：

批次第1批第2批第3批第4批第5批礦粉7天活性指數(shù)76.478.975.375.676.1七、要因確認制表人：宋芝芝時間：2011年6月14日袁州制梁場2012.5原因十二非要因配合比中水泥摻量高：水化熱是有水泥水化產(chǎn)生的，由于混凝土不易散熱，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度較大。所以水泥摻量越大，混凝土溫度越高。2011年6月14日，小組采用調(diào)查分析的方式檢查混凝土的配合比，數(shù)據(jù)如下：水泥粉煤灰河砂碎石外加劑礦粉拌和用水3508070511404.960138七、要因確認制表人：王樞時間：2011年6月14日袁州制梁場2012.5原因十三梁體壁厚、空間小、無散熱措施：2011年6月15日，小組采用調(diào)查分析及現(xiàn)場測試測量的方法對我梁場生產(chǎn)箱梁進行核查：我梁場生產(chǎn)箱梁圖號為：通橋（2008）2322-II時速350公里客運專線鐵路無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁（雙線）。31.5米箱梁重量836.8T，梁端腹板厚1050mm,底板厚為700mm,頂板厚為610mm；跨中腹板厚450mm,底板厚為300mm,頂板厚為280mm。箱梁體積、重量、結(jié)構(gòu)尺寸巨大，屬于大體積混凝土，散熱緩慢。梁體澆筑完成至拆模需要50h左右，期間梁體一直處于模板的包裹中，無相應(yīng)的散熱降溫措施，測量發(fā)現(xiàn)，箱梁內(nèi)模內(nèi)空間溫度達到50～55℃，外側(cè)養(yǎng)護棚內(nèi)溫度達到45～50℃，梁體處于高溫條件下，不利于散熱降溫。內(nèi)腔505255545552外側(cè)棚內(nèi)454850505148要因七、要因確認制表人：趙成銘時間：2011年6月15日

袁州制梁場2012.5原因十四砂、石溫度高：施工前通過熱工計算（取當(dāng)?shù)叵募酒骄鶜鉁卦?/p>

33℃，混凝土入模溫度為28℃時進行計算，得出混凝土所需的水泥溫度為≯65℃，骨料溫度為≯28℃，水溫度為≯15℃。砂、石骨料的重量約占總重量的75%，其攜帶的熱量是影響混凝土溫度控制的主要因素之一，降低砂、石骨料的溫度，對降低混凝土溫度有著很大的作用。2011年6月15日，小組采用調(diào)查分析及現(xiàn)場測試測量的方法對我梁場砂石料的存放方式及溫度進行核查：砂石料場為露天存放，沒有任何遮陽措施，當(dāng)時攪拌站骨料存放場大氣溫度為34℃時，抽查砂、石溫度，測試結(jié)果如下：要因砂3840394142石4443444342七、要因確認制表人：宋芝芝時間：2011年6月15日袁州制梁場2012.5原因十五水泥溫度高：水泥的重量約占總重量的20%，其攜帶熱量在混凝土拌和物總攜帶熱量占重要的部分。2011年6月15日～6月17日，小組采用調(diào)查分析及現(xiàn)場測試測量的方法對水泥的存放方式及溫度進行核查：水泥都為散裝，廠家生產(chǎn)后采用粉料運輸罐車運送至攪拌站現(xiàn)場，壓入鐵皮儲料罐中進行存放，梁場儲料罐沒有任何遮陽、降溫措施。小組對水泥進場測溫，測試結(jié)果如下：要因水泥8680838380七、要因確認制表人：宋芝芝時間：2011年6月17日袁州制梁場2012.5原因十六拌合用水溫度高：水的溫度對混凝土溫度的影響很大。水溫過高會使混凝土溫度增高，坍落度損失增大，從而導(dǎo)致混凝土強度、耐久性、泌水性降低。2011年6月15日，小組采用調(diào)查分析及現(xiàn)場測試測量的方法對拌合用水的存放方式及溫度進行核查：梁場拌合用水采用蓄水池蓄水，由于長時間存放，溫度較高，測試水溫達到25℃。要因七、要因確認袁州制梁場2012.5原因十七鋼筋骨架烈日暴曬：2011年6月11日，小組采用現(xiàn)場測試測量的方式檢查Z1#臺鋼筋溫度，1#臺座上采用遮陽棚對生產(chǎn)臺位進行遮擋，避免了太陽的直接暴曬，并選擇環(huán)境溫度較低時澆注。小組采用紅外線測溫儀進行：共測試8點，模板溫度數(shù)據(jù)如下：溫度（℃）33.233.732.532.932.532.933.432.4非要因七、要因確認制表人：郭曉明時間：2011年6月11日袁州制梁場2012.5原因十八養(yǎng)護僅采用覆蓋灑水：2011年6月15日，小組采用現(xiàn)調(diào)查分析的方式檢查梁場養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護時頂板覆蓋灑水，腹板噴淋灑水，由于各部分混凝土較厚，芯部降溫不明顯。小組采用現(xiàn)場測試測量的方式檢查Z2#梁芯部溫度進行測試，截取降溫過程5h內(nèi)溫度變化，測試結(jié)果如下：

要因時間8:009:0010:0011:0012:00溫度66.765.163.561.759.8七、要因確認制表人：李長春時間：2011年6月15日

袁州制梁場2012.5原因十九江西夏季氣溫高：宜春市夏季平均氣溫33℃，最高氣溫39℃，屬客觀條件。

非要因七、要因確認袁州制梁場2012.5要因梁體壁厚，空間小，無散熱措施養(yǎng)護僅采用覆蓋灑水砂、石溫度高拌合水溫度高水泥溫度高

水泥溫度高七、要因確認袁州制梁場2012.5八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責(zé)人1梁體壁厚，空間小，無散熱措施降低箱梁所處的環(huán)境溫度，給梁體降溫創(chuàng)造條件使梁體所處環(huán)境溫度≤大氣溫度1、使用大功率鼓風(fēng)機導(dǎo)出箱室內(nèi)高溫。2、對內(nèi)外箱室表面連續(xù)灑水并覆蓋。制梁區(qū)2011.6.26～2011.7.10張華蘭傳臣胡敏2砂、石溫度高降低砂、石溫度溫度28℃左右對砂石料使用水洗、遮陽降溫制梁區(qū)2011.6.26～2011.8.10李長春趙成銘3水泥溫度高降低水泥溫度溫度65℃左右1、聯(lián)系水泥廠家，供應(yīng)存放時間長、溫度低的材料進場。2、聯(lián)系供應(yīng)商對運輸車輛采取降溫措施。3、針對料罐進行包裹帆布，灑水降溫。物資部攪拌站2011.6.26～2011.8.15華冰宋芝芝郭曉明4拌合水溫度高降低水溫度水溫15℃以下對拌合用水制冷機制冷降溫。制梁區(qū)2011.6.26～2011.7.15陳磊王樞5養(yǎng)護僅采用覆蓋灑水增加循環(huán)水養(yǎng)護，砼內(nèi)散熱降低芯部最高溫度5～10℃在原有養(yǎng)護基礎(chǔ)上利用預(yù)應(yīng)力管道增加循環(huán)水養(yǎng)護，便于砼內(nèi)散熱制梁區(qū)2011.6.26～2011.8.26李長春趙成銘對策表制表人：趙成銘時間：2011年6月20日

袁州制梁場2012.5梁體灑水降溫采用全自動、脈沖式、全天候預(yù)制箱梁噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)。此系統(tǒng)利用先進的全天候時鐘式不間斷繼電器成功實現(xiàn)了箱梁噴淋養(yǎng)護的不間斷，保證在無人控制的情況下，系統(tǒng)自動運行，始終根據(jù)設(shè)定調(diào)整間隔和噴淋時間，解決了梁體養(yǎng)護當(dāng)中干濕循環(huán)的弊端，使梁體始終保持濕潤；采用箱梁頂板、翼緣板兩側(cè)分別設(shè)置噴淋管道，保證了梁體養(yǎng)護無死角。解決了養(yǎng)護當(dāng)中存在的養(yǎng)護不及時、干濕不均、水源浪費、占用大量人力、物力，維修量大、養(yǎng)護有死角等普遍問題。在對內(nèi)外箱室不斷灑水的同時，在制梁臺位端部安裝一臺0.25KW的風(fēng)機，以便迅速導(dǎo)出內(nèi)箱室高溫，加快內(nèi)箱空氣流動，降低內(nèi)箱梁體表面溫度。九、對策實施對策實施一：給梁體表面創(chuàng)造通風(fēng)、散熱降溫條件

袁州制梁場2012.5對策實施一：給梁體表面創(chuàng)造通風(fēng)、散熱降溫條件

效果:

采用以上措施后，小組于2011年7月10日對Z3#箱梁所處的環(huán)境溫度進行測量，測量結(jié)果如下：九、對策實施活動前內(nèi)腔505255545552外側(cè)棚內(nèi)454850505148活動后內(nèi)腔384245454137外側(cè)棚內(nèi)353437383533活動前后內(nèi)腔溫度對比活動前后外側(cè)棚內(nèi)溫度對比從統(tǒng)計看出，采用措施后降低了內(nèi)腔及外側(cè)養(yǎng)護棚內(nèi)溫度，尤其是內(nèi)箱室表面溫度，從而使芯部高溫得以有效的向外擴散釋放。制表人：蘭傳臣時間：2011年7月10日制圖人：蘭傳臣時間：2011年7月10日措施有效袁州制梁場2012.51、架設(shè)全封閉式骨料遮陽棚，避免太陽直射骨料，骨料溫度基本保持在當(dāng)天的大氣溫度。2、骨料進場后，對骨料進行水洗，降低骨料溫度。在澆筑混凝土前1h，抽取地下水沖洗骨料30min，使骨料能夠散發(fā)部分熱量。采用這一措施，使骨料溫度基本從環(huán)境溫度降到28℃以下。九、對策實施對策實施二：降低砂、石溫度

袁州制梁場2012.5對策實施二：降低砂、石溫度

效果:采用以上措施后，小組于2011年8月10日對現(xiàn)場料場內(nèi)的砂石料進行檢測，測量時大氣溫度為33℃，檢測結(jié)果如下：九、對策實施從統(tǒng)計看出，砂石料溫度顯著降低，滿足施工的要求。砂（活動前）3840394142石（活動前）4443444342砂（活動后）2726282825石（活動后）2627282927活動前、后砂石溫度措施有效制表人：趙成銘時間：2011年8月10日制圖人：趙成銘時間：2011年8月10日袁州制梁場2012.5對策實施三：降低水泥溫度

1、由物資部門聯(lián)系水泥廠家，選擇存放時間長，溫度較低的水泥進場，在和廠家簽訂供貨合同時，規(guī)定進場水泥溫度低于70℃。

2、聯(lián)系供應(yīng)商對運輸車輛采取降溫措施。運輸車采用帆布包裹，避免運輸過程中的太陽直射增加材料溫度，同時由于運輸車運輸材料數(shù)量相對于廠家和攪拌站的儲存數(shù)量最少，散熱最快，運輸過程中溫度有少許降低。3、針對水泥罐進行包裹帆布，灑水降溫。九、對策實施

效果:

采用以上措施后，小組于2011年7月11日對現(xiàn)場的水泥溫度進行檢測，檢測結(jié)果如下：水泥（活動前）8680838380水泥（活動后）6467656264從統(tǒng)計看出，水泥溫度大大降低，達到施工的需要。措施有效制表人：宋芝芝時間：2011年8月15日袁州制梁場2012.5拌合水采用制冷機進行制冷，保證蓄水池里拌合用水的溫度在10℃左右，用于混凝土拌合。九、對策實施對策實施四：降低水的溫度

效果:

采用以上措施后，小組于2011年7月15日對制冷后的拌合用水進行檢測，拌合用水溫度為9℃，滿足施工的要求。措施有效袁州制梁場2012.5對預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)通冷卻循環(huán)水實施芯部降溫。箱梁砼澆筑完畢，待預(yù)應(yīng)力制孔膠管拔出后即可通循環(huán)水，直至芯部溫度降至60℃下且在降溫階段方停止通水。借助錨具螺栓孔安裝固定循環(huán)水法蘭盤，保證管道的密封通暢，在兩側(cè)腹板不需要預(yù)初張的預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)通冷卻水，降溫結(jié)束后，穿鋼絞線之前，需用空壓機把管道內(nèi)的積水吹干，保持管道的干爽。九、對策實施對策實實施五：增加循環(huán)水養(yǎng)護

袁州制梁場2012.5對策實施五：增加循環(huán)水養(yǎng)護效果:通過采用梁體內(nèi)循環(huán)水，有效的控制了梁體的溫度，遏制了芯部高溫的產(chǎn)生，效果良好。小組于2011年8月26日，小組采用現(xiàn)場測試測量的方式檢查Z4#梁芯部溫度進行測試，摘取降溫過程5h內(nèi)溫度變化，測試結(jié)果如下：九、對策實施從統(tǒng)計看出采取此措施后，芯內(nèi)溫度得到控制。序號（時間）1（8:00）2（9:00）3