遂寧至廣安高速公路SG1-3項(xiàng)目經(jīng)理分部龍門(mén)吊安裝(拆除)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工單位：四川交投建設(shè)工程股份有限公司2013年8月15日目錄一、整體概述二、編制依據(jù)三、施工組織機(jī)構(gòu)四、安裝、拆除工藝（一）、龍門(mén)吊安裝、拆除流程圖（二）、安裝、拆除工序五、危險(xiǎn)源辨識(shí)六、龍門(mén)吊安裝（拆除）現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施七、龍門(mén)吊安裝（拆除）工序安全控制措施八、突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施(一)、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防(二)、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)(三)、應(yīng)急處置程序(四）、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案(五）、吊裝事故的應(yīng)急預(yù)案(六)、觸電事故應(yīng)急預(yù)案一、工程概況遂寧至廣安高速公路是《四川省高速公路網(wǎng)規(guī)劃(2008-2030年)》調(diào)整方案中新增的10條聯(lián)絡(luò)線之一。遂寧至廣安高速公路位于四川中東部，起于遂寧市蓬溪縣金橋鄉(xiāng)接綿遂高速公路，向東經(jīng)廣安市武勝縣、岳池縣，止于廣安市廣安區(qū)棗山鎮(zhèn)。本項(xiàng)目的建設(shè)將進(jìn)一步完善四川省高速公路網(wǎng)，形成遂寧、廣安兩市之間最直接、最便捷的高速公路通道，也可對(duì)G42滬蓉高速遂寧至廣安段起到一定的分流作用。遂廣高速SG1-3項(xiàng)目分部標(biāo)段為K40+904—K51+000段，經(jīng)過(guò)武勝縣勝利鎮(zhèn)、金牛鎮(zhèn)、萬(wàn)善鎮(zhèn)、金光鄉(xiāng)、龍女鎮(zhèn)等五個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，全長(zhǎng)10.096km。本標(biāo)段主要為路基和橋涵，其中大橋5座、中橋5座、天橋9座。遂廣高速公路SG1-3項(xiàng)目經(jīng)理分部預(yù)制梁明細(xì)序號(hào)中心樁號(hào)河名及橋名結(jié)構(gòu)類(lèi)型上部結(jié)構(gòu)預(yù)制片數(shù)20m箱梁25m箱梁30mT梁1K42+780下穿蘭渝鐵路右線大橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁36362ZK42+782下穿蘭渝鐵路左線大橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁28283K42+416三合村跨線橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁664K43+949.5駟馬坎跨線橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁665K44+477萬(wàn)古河大橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁40406K44+819.1G212跨線大橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁8258247K45+275主線上跨E匝道中橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁14148EK0+749紅旗村中橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁999K48+176水堤壩大橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁323210K48+512吳家灣大橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁323211K48+945蠻子洞大橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁565612K49+955郭家溝中橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁242413K50+630青巖水庫(kù)大橋預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁7272合計(jì)4373992414根據(jù)工程施工需要，合理配置預(yù)制場(chǎng)起重設(shè)備。本合同段采用四臺(tái)跨度為22米，起重量為80噸和10噸的龍門(mén)吊各兩臺(tái)。為了規(guī)范龍門(mén)吊安裝與拆除過(guò)程中的作業(yè)行為，防止各類(lèi)安全事故的發(fā)生，有效地保障起重機(jī)拆裝施工人員的職業(yè)健康、人身安全和相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案。二、編制依據(jù)1、GB/T14406-1993通用門(mén)式起重機(jī)；2、GB5905-2011起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序；3、GB10183-2005橋式和門(mén)式起重機(jī)制造和軌道安裝公差；4、GB/T4307-2005起重吊鉤；5、GB/T5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范；6、龍門(mén)吊使用說(shuō)明書(shū)。三、施工組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：焦陽(yáng)副組長(zhǎng)：曹曉彬、劉春濤、梁從華成員：劉慧、周芹、王益、宋青龍、張波、薛剛、吳中平、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人。施工管理組織機(jī)構(gòu)施工管理組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理焦陽(yáng)副組長(zhǎng)：總工曹曉彬副組長(zhǎng)：副經(jīng)理劉春濤、梁從華工程科劉慧計(jì)合科周芹機(jī)料科宋青龍施工隊(duì)負(fù)責(zé)人工班負(fù)責(zé)人全體施工人員安全科王益各工區(qū)負(fù)責(zé)人本工程接受地方特種設(shè)備監(jiān)管、檢驗(yàn)部門(mén)和監(jiān)理部門(mén)的安全監(jiān)督。四、安裝、拆除工藝龍門(mén)吊安裝（拆除）施工流程圖、拆裝一般順序（一）、龍門(mén)吊安裝、拆除流程圖龍門(mén)吊安裝流程圖技術(shù)技術(shù)審核（技術(shù)交底）施施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中中間驗(yàn)收吊吊裝定位及連接定位及連接結(jié)結(jié)構(gòu)總裝機(jī)電設(shè)備安裝機(jī)電設(shè)備安裝試試運(yùn)行龍門(mén)吊拆除流程圖技術(shù)技術(shù)審核（技術(shù)交底）施施工準(zhǔn)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)電設(shè)備拆除機(jī)電設(shè)備拆除鋼結(jié)構(gòu)拆除鋼結(jié)構(gòu)拆除清清點(diǎn)入庫(kù)竣竣工驗(yàn)收（二）、安裝、拆裝一般順序。1、安裝順序及安全基本要求:(1)、測(cè)量軌道標(biāo)同及平行度，定好四組行走臺(tái)車(chē)點(diǎn)。(2)、安裝四組行走臺(tái)車(chē)。（將四組行走臺(tái)車(chē)吊裝在軌道定點(diǎn)上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。）(3)、安裝底梁。（吊裝前，在行走臺(tái)車(chē)上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于3噸。）(4)、拼、安裝門(mén)腿。（吊裝前，在底梁上搭好腳手架，門(mén)腿吊裝連接好后，用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。）(5)、拼裝及吊裝主梁。（根據(jù)主梁重量及長(zhǎng)度選用起重設(shè)備，在一臺(tái)起重設(shè)備性能允許范圍內(nèi)，可采用單機(jī)吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝調(diào)整對(duì)位。如果主梁重量大，跨度大，可采用兩臺(tái)起重設(shè)備雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊最大荷重不得超過(guò)兩機(jī)的額定起重量之和的75%，每機(jī)所分擔(dān)荷重不得超過(guò)該機(jī)額定起重量的80%，要平穩(wěn)吊裝。吊裝前，對(duì)起重設(shè)備制動(dòng)等機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，起重設(shè)備停置處地基必須平整堅(jiān)實(shí)，正確選擇吊具、吊點(diǎn)，吊點(diǎn)棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專(zhuān)人指揮，并將起吊重量、幅度、高度向起重設(shè)備操作人員交底。起吊時(shí)，先將主梁吊離地面約30厘米后，觀察起重設(shè)備制動(dòng)及整車(chē)穩(wěn)定狀況，支腿是否松動(dòng)，停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。）(6)、安裝操作室及變幅，起重機(jī)構(gòu)。（變幅機(jī)構(gòu)小車(chē)滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車(chē)軌道上。）(7)、安裝機(jī)械、電氣設(shè)備。(8)、穿繞變幅、起重鋼絲繩（鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人）。(9)、安全裝置安裝及整機(jī)調(diào)試。(10)、整機(jī)試運(yùn)行及按規(guī)定試車(chē)驗(yàn)收。2、龍門(mén)吊拆除順序與安裝順序逆退進(jìn)行，拆除安全基本要求可參照安裝安全基本要求。五、危險(xiǎn)源辨識(shí)龍門(mén)吊安裝（拆除）危險(xiǎn)源辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容傷害類(lèi)別生產(chǎn)的原因1技術(shù)審核觸電技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)施工。起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。車(chē)輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工人員未按正確方法操作。2施工準(zhǔn)備觸電未正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤。車(chē)輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的操作、指揮人員失誤，吊具、物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。6定位物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。及連接起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝結(jié)構(gòu)拆除起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車(chē)輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。車(chē)輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車(chē)輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。火災(zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛傷害車(chē)輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失誤，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。10試高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。運(yùn)行物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。11清點(diǎn)入庫(kù)物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等?；馂?zāi)施工過(guò)程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。六、龍門(mén)吊安裝（拆除）現(xiàn)場(chǎng)安全控制措施1、參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。4、開(kāi)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)工。5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。6、施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按要求做好記錄。7、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。8、高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。9、爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全帶。10、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。11、起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。12、轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。13、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。14、構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。15、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。16、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。17、安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。18、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。19、安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。20、安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。七、龍門(mén)吊安裝（拆除）工序安全控制措施1、技術(shù)審核安全控制措施①、由項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)審核，使參與安裝（拆除）項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求，并對(duì)起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類(lèi)傷害。②、在安裝（拆除）過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。③、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。④、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。2、施工準(zhǔn)備安全控制措施①、疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。②、工作場(chǎng)地清理時(shí)，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌，滑落傷人。③、轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車(chē)輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車(chē)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。④、準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。⑤、構(gòu)件在裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊，運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查，超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)還需要專(zhuān)車(chē)引導(dǎo)。3、結(jié)構(gòu)矯正、拼裝安全控制措施①、參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。②、人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。③、使用機(jī)械矯正須由專(zhuān)人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。④、采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。⑤、熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識(shí)或指派專(zhuān)人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。⑥、使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開(kāi)放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。⑦、拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的線路，確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿(mǎn)足要求。⑧、拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。⑨、使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得對(duì)準(zhǔn)其他人員。⑩、已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。eq\o\ac(○,11)、高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。4、中間驗(yàn)收安全控制措施①、驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺(tái)和通道須滿(mǎn)足驗(yàn)收工作要求。②、所驗(yàn)收的拼裝件必須滿(mǎn)足驗(yàn)收條件，且做好中間驗(yàn)收記錄。③、驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿(mǎn)足要求，電氣絕緣良好。5、吊裝安全控制措施①、參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。②、作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。③、合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。④、被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。⑤、構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。⑥、高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。⑦、吊裝過(guò)程中應(yīng)專(zhuān)人指揮，信號(hào)統(tǒng)一。6、定位及連接安全控制措施①、作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。②、使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時(shí)檢查。③、構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈，與施工無(wú)關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。④、定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。⑤、作業(yè)過(guò)程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。7、結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）安全控制措施①、構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。②、大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專(zhuān)人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。③、拆裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專(zhuān)人指揮纜風(fēng)繩的控制。④、拆裝過(guò)程中應(yīng)專(zhuān)人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。⑤、當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)垂直上下作業(yè)，同時(shí)注意拆裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。⑥、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作（吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。⑦、起吊設(shè)備（吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。⑧、在總裝（拆除）過(guò)程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能?chē)輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專(zhuān)人指揮。⑨、工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。⑩、作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí)，防止引起火災(zāi)或爆炸。eq\o\ac(○,11)、總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。eq\o\ac(○,12)、高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、機(jī)電設(shè)備的拆、裝安全控制措施①、機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計(jì)圖紙，說(shuō)明書(shū)施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制造部門(mén)同意，不得任意修改。②、起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。③、施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。④、露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。⑤、在有易燃易爆氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿(mǎn)足防火、防爆要求。⑥、熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿(mǎn)足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。⑦、一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)記妥善放置。⑧、所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。⑨、電氣設(shè)備拆除后要及時(shí)裝箱，并附有裝箱清冊(cè)，以防備被水淋濕、丟失等。⑩、電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。eq\o\ac(○,11)、凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時(shí)接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。eq\o\ac(○,12)、操作人員根據(jù)工作條件，選用適當(dāng)?shù)陌踩镁?，每次使用前必須認(rèn)真檢查，安全用具不準(zhǔn)任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。9、轉(zhuǎn)運(yùn)①、運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹窄路段須指派專(zhuān)人指揮。②、運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否擺放好，是否綁扎牢固，并對(duì)運(yùn)輸線路作好現(xiàn)場(chǎng)勘查；“三超”件運(yùn)輸還需要作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)應(yīng)指派專(zhuān)人、專(zhuān)車(chē)引導(dǎo)。③、運(yùn)輸車(chē)輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準(zhǔn)帶病或超載運(yùn)行，司機(jī)嚴(yán)禁無(wú)證駕駛或酒后開(kāi)車(chē)。10、試運(yùn)行①、試運(yùn)行要求風(fēng)速在規(guī)定的范圍內(nèi)。②、完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器，檢查調(diào)正各機(jī)構(gòu)同心度，檢查四個(gè)行走電機(jī)方向的一致性，檢查調(diào)試變幅指示器，檢查各部照明等。③、完成空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，做出試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。11、清點(diǎn)入庫(kù)①、所拆除的構(gòu)件，機(jī)電設(shè)備，必須按圖紙編號(hào)進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收入庫(kù)，以防遺漏、丟失。②、電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防曬，確保設(shè)備使用性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。③、構(gòu)件應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放的高度不宜超過(guò)二層，以防滑倒傷人。12、竣工驗(yàn)收①、所設(shè)置的人行爬梯和通道，作業(yè)平臺(tái)，安全防護(hù)設(shè)施等必須滿(mǎn)足驗(yàn)收工作要求。②、若驗(yàn)收需照明，則照明的照明度應(yīng)滿(mǎn)足要求，電源線路絕緣良好。③、完成各類(lèi)技術(shù)檢查，做出檢查評(píng)定結(jié)果。④、根據(jù)空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)評(píng)定結(jié)果，做出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令，確保整機(jī)的安全性。⑤、收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項(xiàng)安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。八、突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施(一)、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防1、為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度的減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防。2、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析。根據(jù)本安裝（拆除）工程施工特點(diǎn)，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，確定本項(xiàng)目的突發(fā)事件、風(fēng)險(xiǎn)或緊急情況如下：⑴、倒塌事件：門(mén)腿支立失穩(wěn)而傾倒，主梁與門(mén)腿結(jié)合后連接不牢固引起局部或整體倒塌。⑵、墜落事件：人員登高作業(yè)未采取有效的防墜落措施，或防護(hù)失效造成人員墜落；物件在高處放置失穩(wěn)、未固定或固定失效造成物件墜落⑶、自然災(zāi)害：暴風(fēng)雨的侵襲，使安裝過(guò)程中的設(shè)備部件脫落、移位、損毀，材料、庫(kù)房、工棚被破壞。⑷、意外事件：火災(zāi)、意外的工傷事故等；人員受到物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電等。(二)、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其成員組成組長(zhǎng)：焦陽(yáng)副組長(zhǎng)：曹曉彬、劉春濤、梁從華成員：劉慧、周芹、王益、宋青龍、張波、薛剛、吳中平、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人。(三)、應(yīng)急處置程序突發(fā)事件應(yīng)急處置流程圖發(fā)生緊急事件發(fā)生緊急事件報(bào)匪警：110報(bào)火警：119醫(yī)療急救：120交通事故：122目擊人發(fā)出警報(bào)信號(hào)并立即上報(bào)應(yīng)急總負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃安排救人、物，組織人員疏散事故處理（四）、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案1、控制措施⑴、施工所用的機(jī)械設(shè)備必須保證性能安全可靠使用正常。⑵、嚴(yán)禁撤除機(jī)械設(shè)備上的安全裝置。⑶、機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用。⑷、機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。⑸、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。⑹、操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入安裝（拆除）作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。⑺、操作人員按有關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品。⑻、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供必須要的條件。2、應(yīng)急措施