銀百高速甜永段TY14合同段空心薄壁墩專項(xiàng)施工方案**********合同段（K*****～K*）空心薄壁墩施工及安全專項(xiàng)方案編制：復(fù)核：審核：*********有限公司************項(xiàng)目經(jīng)理部二○一八年十二月*********************************空心薄壁墩施工及安全專項(xiàng)方案第第頁(yè)目錄TOC\o"1-3"\h\u28215第一章編制說(shuō)明 53781.1編制依據(jù) 5211041.2編制范圍 5309101.3編制原則 519953第二章工程概況 7314762.1工程概況 7237022.2.線路資料 8246952.3.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 8126652.4主要工程數(shù)量表 814513第三章施工總體部署 9173463.1總體施工方法 9210113.2施工組織機(jī)構(gòu) 9163793.3工程目標(biāo) 101459第四章主要臨時(shí)結(jié)構(gòu) 12323104.1空心薄壁墩施工設(shè)備整體布置 12238374.2塔吊 12140244.2.1、塔吊總體布置 1260394.2.2、塔吊安拆 13309484.2.3、塔吊具體典型布置 1387644.3電梯、爬梯 14299934.4混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸 15111204.5供水及臨時(shí)用電 174447第五章主要施工方法和施工工藝 19181375.1施工準(zhǔn)備工作 19259515.2翻模施工 1920775.2.1總體施工方法 錯(cuò)誤！未定義書簽。13152翻模施工工藝流程 1930225.3.1、空心墩施工測(cè)量及監(jiān)測(cè) 34301585.4其他注意事項(xiàng) 376181第六章施工進(jìn)度計(jì)劃 3885916.1施工進(jìn)度計(jì)劃 38163086.2進(jìn)度保證措施 39212616.2.1組織措施 39145506.2.2管理措施 40113696.2.3技術(shù)措施 4055296.2.4計(jì)劃控制 40138856.2.5拖期擬采取的補(bǔ)救措施 412020第七章資源配置計(jì)劃 42244877.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表 42317227.2主要測(cè)量設(shè)備配置如下表 42244307.3人力資源使用計(jì)劃 4225389表7.3-1人力資源使用計(jì)劃 4219157.4、機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃 437326第八章危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析 4425860第九章質(zhì)量、安全、環(huán)境保障措施 6327069.1質(zhì)量保障措施 6369349.1.1組織機(jī)構(gòu) 63116979.1.2質(zhì)量方針、目標(biāo) 6347039.1.3管理措施 6451269.1.4關(guān)鍵工藝和工序質(zhì)量控制 65123979.1.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 6696849.2安全保障措施 6765879.2.1組織保障措施 67260849.2.2安全技術(shù)保障措施 69238699.2.3現(xiàn)場(chǎng)安全保障措施 71105959.2.4起重安全保障措施 7375089.2.5模板工程安全保障措施 74111429.2.6臨時(shí)用電安全保障措施 74105729.2.7安全檢查和驗(yàn)收 75173039.3環(huán)保及文明施工 78214549.3.1文明施工 78307399.3.2環(huán)境保護(hù) 7930195第十章特殊季節(jié)施工保證措施 801638110.1冬季施工 801941310.1.1冬季施工原理與技術(shù)目標(biāo) 80296810.1.2前期準(zhǔn)備 813247310.1.3施工流程及施工工藝 811437410.1.4混凝土澆筑 84486510.1.5混凝土的養(yǎng)護(hù) 852825110.2雨季施工 852252910.2.1雨季施工準(zhǔn)備 851065610.2.2雨季施工技術(shù)措施 861740410.2.3雨施安全防護(hù)及消防工作 862212410.3酷暑高溫季節(jié)施工 86333510.4大風(fēng)天氣施工 8710278第十一章應(yīng)急預(yù)案 881635811.1應(yīng)急組織體系及職責(zé) 88294011.1.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 881783011.1.2事故應(yīng)急處置與善后小組 892011.1.3應(yīng)急救援日常工作小組 90588011.1.4應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 901560211.1.5重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)流程圖 92499011.1.6項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 922383811.2應(yīng)急響應(yīng) 922570411.2.1響應(yīng)分級(jí) 923231611.2.2響應(yīng)程序 931973211.2.3處置措施 951875211.2.4應(yīng)急結(jié)束 96858911.3信息發(fā)布 962390711.4后期處置 96668311.5保障措施 97613611.5.1通信及信息保障 971338011.5.2應(yīng)急隊(duì)伍保障 981840311.5.3物資裝備保障 98536211.5.4經(jīng)費(fèi)保障 100453211.6應(yīng)急預(yù)案 1001550611.6.1中暑事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 1001272911.6.2重大設(shè)備事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 103958111.6.3觸電事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 1062957411.6.4高處墜落事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 1112599511.6.5機(jī)械傷害事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 1151298911.6.6物體打擊事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 1203093611.6.7起重吊裝事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 1235919第十二章附圖附表 129第一章編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件與中標(biāo)合同文件；（2）甘肅省甜水堡（寧甘界）經(jīng)慶城至永和（甘陜界）公路《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；（3）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGTF50-2011；（4）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2017；（5）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTGF90-2015；（6）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2014；（7）《公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD61-2005；（8）《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-2015；（9）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62-2014；（10）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2016；（11）《甘肅省公路建設(shè)管理有限公司項(xiàng)目建設(shè)管理辦法》（12）《甘肅省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南》；（13）本項(xiàng)目部編制的《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》、《技術(shù)策劃書》；（14）我國(guó)的法律、法規(guī)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)施工安全、文明施工、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定。1.2編制范圍本施工技術(shù)方案編制范圍為銀百高速甜永段TY14合同段新城溝大橋（3#-7#）、馬戶溝大橋(2#～4#)、胡麻臺(tái)大橋2#墩、寨溝子大橋2#墩空心薄壁墩工程。1.3編制原則（1）全面響應(yīng)并嚴(yán)格遵守該項(xiàng)目招標(biāo)文件的要求，施工方案涵蓋文件所規(guī)定的全部?jī)?nèi)容；（2）本施工方案力求采用先進(jìn)可靠的工藝、材料、設(shè)備，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行、安全可靠；（3）嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到要求；（4）實(shí)施項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等資源的合理配置，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期、成本及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)；第二章工程概況2.1工程概況甘肅甜水堡（寧甘界）經(jīng)慶城至永和（甘陜界）公路建設(shè)項(xiàng)目路基、橋涵及隧道工程施工TY14合同段。項(xiàng)目建設(shè)所在地位于甘肅省寧縣和合水縣境內(nèi)，起點(diǎn)樁號(hào)為K204+100，終點(diǎn)樁號(hào)：K230+378.602，線路全長(zhǎng)26.184km。工程總造價(jià)7.4億元，合同工期30個(gè)月。本項(xiàng)目為甘肅省甜水堡經(jīng)慶城至永和段高速公路，位于合水縣吉峴鄉(xiāng)、寧縣南義鄉(xiāng)、新寧鎮(zhèn)，起點(diǎn)接試驗(yàn)段設(shè)計(jì)終點(diǎn)，樁號(hào)為K204+200，在其間K227+500處設(shè)置寧縣服務(wù)區(qū)，于鄉(xiāng)界處設(shè)置劉家原大橋，之后與G211靠近布線，通過(guò)劉源村，到達(dá)本標(biāo)段設(shè)計(jì)終點(diǎn)（K230+378.602）。項(xiàng)目大橋2008m/10座，中橋221.08m/2座，天橋23處，項(xiàng)目按照雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)速度80Km/h，整體式路基寬度25.5m，分離式路基寬度12.75m。本項(xiàng)目空心薄壁墩范圍為32.465~77.765m，有20個(gè)，主要位于新城溝大橋、馬戶溝特大橋、胡麻臺(tái)大橋、寨溝子大橋。新城溝大橋（3#～7#）墩均為空心薄壁墩，墩高42.835m～77.765m。本橋位于合水縣吉峴鄉(xiāng)境內(nèi)，路線在K207+820設(shè)橋梁跨越黃土沖溝。馬戶溝大橋(2#～4#)墩均為空心薄壁墩，墩高34.89m～55.31m。本橋位于寧縣南義鄉(xiāng)境內(nèi)，路線在K225+590設(shè)橋梁跨越黃土沖溝。胡麻臺(tái)大橋2#墩為空心薄壁墩，墩高32.465m～37.135m。本橋位于合水縣吉峴鄉(xiāng)境內(nèi)，路線在K212+725設(shè)橋梁跨越黃土沖溝。寨溝子大橋2#墩為空心薄壁墩，墩高42.78m～43.22m。本橋位于合水縣與寧縣交界處，路線在K214+565設(shè)橋梁跨越黃土沖溝。全線共計(jì)20個(gè)矩形等截面空心薄壁墩，每墩承臺(tái)下有4根樁基，新城溝大橋3#、5#、7#承臺(tái)尺寸8.40m×8.40m×4.0m，其中新城溝大橋4#、6#承臺(tái)尺寸10.20m×10.20m×4.0m，馬戶溝大橋2#-4#墩承臺(tái)尺寸8.4m×8.4m×3.5m，胡麻臺(tái)大橋、寨溝子大橋2#墩承臺(tái)尺寸7.6m×7.6m×3.0m，順橋向壁厚0.50m，橫橋向壁厚0.50m，內(nèi)箱底部及頂部倒角尺寸150cm×30cm，墩底1.0m及墩頂1.0m為實(shí)心墩。2.2.線路資料平面：新城溝大橋（3#～7#）墩位于（R=1000m）曲線上。馬戶溝大橋(2#～4#)墩位于（R=1800mLs=200）左偏曲線上。胡麻臺(tái)大橋2#墩位于（R=1300m）右偏曲線上。寨溝子大橋2#墩位于（R=800m）右偏曲線上?？v斷面：新城溝大橋（3#～7#）位于為10‰上坡。馬戶溝大橋（2#～4#）位于為17.5‰上坡。胡麻臺(tái)大橋2#墩位于為9‰上坡。寨溝子大橋2#墩位于為7.5‰下坡。2.3.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）汽車荷載：公路-Ⅰ級(jí)。2）環(huán)境類別：Ⅱ類。3）設(shè)計(jì)洪水頻率：特大橋?yàn)?/300；大橋、中橋、小橋及涵洞均為1/100。4）橋面寬度：與路基同寬。5）地震動(dòng)峰值加速度:0.05g，地震烈度Ⅵ度，抗震設(shè)防措施等級(jí)7級(jí)。2.4主要工程數(shù)量表第三章施工總體部署3.1總體施工方法新城溝大橋（3#-7#墩）、馬戶溝大橋（2#-4#墩）胡麻臺(tái)大橋2#墩、寨子溝大橋2#墩的施工擬采用翻模進(jìn)行施工，高墩施工材料及小型機(jī)具、工具等吊裝主要采用塔吊，人員上下采用爬梯，混凝土澆筑采用泵送入倉(cāng)，混凝土養(yǎng)護(hù)低處為常規(guī)薄膜包裹灑水養(yǎng)護(hù)、高處為噴淋養(yǎng)護(hù)。3.2施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、總工程師一名、分管副經(jīng)理兩名，下設(shè)工程部、安全部、質(zhì)檢部、物機(jī)部、合約部、綜合辦公室、試驗(yàn)室及測(cè)量組。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工綜合部物機(jī)部測(cè)量組質(zhì)檢部試驗(yàn)室安全部工程部合約綜合部物機(jī)部測(cè)量組質(zhì)檢部試驗(yàn)室安全部工程部合約部空心薄壁墩施工2隊(duì)攪拌站空心薄壁墩施工2隊(duì)攪拌站空心薄壁墩施工1隊(duì)圖3.2-1施工組織機(jī)構(gòu)圖本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成空心墩施工作業(yè)的目的，項(xiàng)目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立橋梁空心墩工程施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，由領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)調(diào)各部門，以順利、高效組織施工。各分部負(fù)責(zé)各工區(qū)橋梁墩身施工，以提高施工效率保障工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全。表3.2-1薄壁墩施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組小組任職姓名職務(wù)承擔(dān)的工作組長(zhǎng)組員其它各部門、協(xié)作方相應(yīng)分工及職責(zé)如下：（1）工程部：負(fù)責(zé)墩身工程技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度的管理及監(jiān)督工作。（2）工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)，原材料的檢驗(yàn)與審報(bào)，混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)試，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土塌落度控制。（3）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類的安全及文明工作，負(fù)責(zé)施工過(guò)程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及監(jiān)督。（4）物資和設(shè)備部：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)原材料供應(yīng)商并鑒定其供應(yīng)資質(zhì)。（5）混凝土攪拌站：負(fù)責(zé)生產(chǎn)并保證全線墩身施工所需混凝土供應(yīng)。（6）鋼筋加工場(chǎng)：負(fù)責(zé)鋼筋加工及運(yùn)送。（7）各墩身作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本工區(qū)內(nèi)所有墩身施工，并保證技術(shù)質(zhì)量及安全。3.3工程目標(biāo)工期目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排施工程序，提高施工效率，保證2019年12月本項(xiàng)目高墩全部完成。質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工操作規(guī)范，做好質(zhì)量管控，總體達(dá)到合格等級(jí)，杜絕質(zhì)量事故，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。安全目標(biāo)：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，杜絕責(zé)任生產(chǎn)較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任工程質(zhì)量大事故及以上事故；杜絕人身傷亡事故。環(huán)保目標(biāo)：環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，水保措施落實(shí)到位。文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢平整，排水通暢無(wú)積水，施工材料堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)施工警示牌懸掛整潔明顯，施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分離規(guī)劃。第四章主要臨時(shí)結(jié)構(gòu)4.1空心薄壁墩施工設(shè)備整體布置墩身主要施工設(shè)備有塔吊、爬梯、拖泵及混凝土管道、供電、供水五個(gè)部分?？傮w平面布置圖詳見(jiàn)圖4.1-1、4.1-2圖4.1-1新城溝大橋、馬戶溝大橋、胡麻臺(tái)大橋、寨溝子大橋空心墩身施工平面布置圖4.2塔吊4.2.1、塔吊總體布置新城溝大橋、馬戶溝大橋?yàn)榉蛛x式，根據(jù)左右幅墩身間距布置遠(yuǎn)離左右幅中心線側(cè)并避開(kāi)橋面。其他高墩的塔吊不受橋面影響，只根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地，因地制宜布置在墩身周圍即可。在墩身承臺(tái)上游或下游側(cè)布置一臺(tái)固定附著塔式起重機(jī)作為鋼筋模板等材料的垂直動(dòng)力起升設(shè)備。相鄰墩身兩臺(tái)塔吊在高度方向上錯(cuò)位布置，塔吊安裝使用總高度＞85m，塔吊臂長(zhǎng)定為50m。1、塔吊參數(shù)表4.2-1QTZ63(DH5013)塔吊起重性能表臂長(zhǎng)吊幅3~14.0515-2526.182830323436.83865m二倍率吊重3.002.822.5452.352.1791.971.889吊幅404244464850吊重1.7661.6551.5541.4611.3771.3表4.2-2塔吊至墩身各部位吊距及吊重統(tǒng)計(jì)表編號(hào)施工部位對(duì)應(yīng)工序最大吊距（m）額定吊重（t）實(shí)際吊重（t）是否滿足要求1模板模板拼裝23.653.001.8滿足2墩身勁性骨架23.653.121.08滿足4.2.2、塔吊安拆塔吊布置橫橋向墩身上游或下游側(cè)，采用混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。塔吊的底框與預(yù)埋在擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土內(nèi)的預(yù)埋件焊接而成，施工中不但要注意基礎(chǔ)預(yù)埋的平面位置，而且也要注意四腳的頂面高程，確保塔吊安裝的垂直度。塔吊安裝由專門廠家現(xiàn)場(chǎng)指揮安裝，塔吊有頂升體系，先頂升至最大獨(dú)立高度后，待第一節(jié)扶墻段澆筑完成后搭設(shè)扶墻，之后繼續(xù)頂升至最大自由高度，依次循環(huán)安裝至設(shè)計(jì)高度。塔吊在連續(xù)梁合龍后方可拆除，拆除工作由專門廠家指揮拆除，同樣利用塔吊的頂升體系由上而下逐節(jié)拆除，在有扶墻的位置需先將塔吊將至最大自由高度以下才可以拆除，直至拆除完成。根據(jù)塔吊安裝高度設(shè)置附墻。附墻具體結(jié)構(gòu)由專業(yè)廠家另行設(shè)計(jì)。4.2.3、塔吊具體典型布置1、新城溝大橋高墩塔吊布置新城溝大橋塔吊根據(jù)左右幅墩身位置布置，典型布置圖如下所述。第一種情況：左右幅墩身間間距小于塔吊安全凈距要求，塔吊布置在橋梁右幅承臺(tái)邊位置，1臺(tái)塔吊保證左右幅2個(gè)墩身，如下圖所示。圖4.2-3塔吊平面布置圖（適用于新城溝大橋墩身3#、5#、7#墩）第二種情況：左右幅墩身間間距滿足塔吊安全凈距要求，同時(shí)間距滿足墩身施工吊重要求，塔吊布置在左右幅墩身之間，1臺(tái)塔吊保證左右幅2個(gè)墩身，如下圖所示。圖4.2-4塔吊平面布置圖（適用于新城溝大橋墩身4#/6#墩）4.3爬梯在兩墩身中間搭設(shè)門式爬梯作為上下通道，該爬梯在墩身施工時(shí)，作為施工人行通道。墩身施工時(shí)，人員上下的安全通道采用門式爬梯，為了保持爬梯的穩(wěn)定，每隔一定高度與墩身加固一次，以利于施工和檢查人員上下行走、安全便捷。安裝流程如下：施工準(zhǔn)備→地基與基礎(chǔ)處理→安裝可調(diào)節(jié)底座→安裝安全爬梯立桿和橫桿→安裝橫撐和樓體→安裝斜拉桿→安裝樓體扶手→往上加高并安裝附著→安裝頂端防護(hù)欄。注意事項(xiàng)：1、安全爬梯支架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件上一層高度。2、每搭設(shè)一層，都需要效驗(yàn)安全爬梯整體架身的水平度和垂直度，對(duì)加高過(guò)程中的變形進(jìn)行調(diào)整。3、扶手、斜拉桿的安裝應(yīng)與安全爬梯立桿安裝同步進(jìn)行，每一層都要安裝，嚴(yán)禁滯后安裝。4、施工爬梯相關(guān)材料，均需嚴(yán)格把控其質(zhì)量的合格性，不合格產(chǎn)品禁止進(jìn)場(chǎng)，在使用前進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。5、爬梯在30米高度以下每5米與墩柱連接一次，30米以上高度每3米與墩柱連接一次，通過(guò)未拆除的對(duì)拉桿把爬梯固定在墩身上。4.4混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸混凝土利用本標(biāo)段的兩座120m3/h攪拌站生產(chǎn)，利用“三一HBT80c-1818Ⅲ”型拖泵來(lái)進(jìn)行混凝土的水平及垂直運(yùn)輸。將拖泵布置墩身下，混凝土通過(guò)泵管由拖泵直接泵送至墩身施工部位。泵管在承臺(tái)面由三通管分成左右兩支，沿墩身外表面逐段接高至施工面進(jìn)行澆筑，拖泵的主要性能如表4.4-1：表4.4-1拖泵參數(shù)HBT80C-1818Ⅲ拖式混凝土輸送泵項(xiàng)目單位參數(shù)理論混凝土輸送量（低壓/高壓）m3/h87/57理論混凝土輸出壓力（低壓/高壓）MPa10/18液壓系統(tǒng)壓力MPa32電動(dòng)機(jī)額定功率KW160高低壓切換有輸送缸徑×行程mmФ200×1800主油泵排量ml/r380轉(zhuǎn)速r/min2000液壓閥塊VICKERS上料高度mm1420料斗容積m30.7外型尺寸mm6891×2075×2295整機(jī)質(zhì)量kg6900混凝土塌落度mm100-230理論最大輸送距離Ф150mmm水平1200垂直350Ф125mmm水平1000垂直320混凝土垂直輸送管附著在墩身外側(cè)，隨墩高上升而上升，每個(gè)墩身鋪設(shè)一路管道。采用預(yù)埋螺栓，泵管管卡和連接鋼板焊接的方式進(jìn)行泵管加固（注意：泵管內(nèi)壁與墩身外表面的距離要大于模板的總體寬度）。輸送管直徑為φ125mm，工作面上連接軟管對(duì)稱布料。圖4.4-2泵管加固示意圖圖4.4-3泵管布置示意圖4.5供水及臨時(shí)用電用一臺(tái)高壓多級(jí)水泵向上供水。水管隨泵管往上接長(zhǎng)，由吸水泵直接通過(guò)蓄水池抽水，泵送至墩身施工位置?，F(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電主要滿足塔吊（65kw）、振搗（22kw）、照明供水（20kw）等供電，上、下游墩身隨塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)布置垂直動(dòng)力電纜，在墩身施工工作面上設(shè)小型配電箱以滿足電焊機(jī)、振搗器、照明燈電力需要。墩身施工用電均采用外電，變壓器為200KV·A，電纜鋪設(shè)至墩身根部，然后設(shè)三個(gè)配電箱，分別供上、下游墩身施工、混凝土泵及支架鋼結(jié)構(gòu)施工。電纜隨塔吊附墻桿向上附著。墩身施工時(shí)，電纜存放在爬架的修飾平臺(tái)上，通過(guò)塔吊附墻預(yù)埋件鎖緊鋼絲繩，然后電纜隨著鋼絲繩下放，每個(gè)18m～24m通過(guò)專用鎖夾將電纜與鋼絲繩鎖緊。主要施工方法和施工工藝5.1施工準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計(jì)算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)）。經(jīng)審核無(wú)誤后才進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。墩柱施工場(chǎng)地的四周應(yīng)平整壓實(shí)，合理堆放材料和機(jī)具，確保大型起重、砼泵車及運(yùn)輸機(jī)械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)留鋼筋。利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測(cè)出的墩周線，復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號(hào)砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使標(biāo)高一致，以利支模。根據(jù)墩高以及截面形式的不同，同時(shí)考慮施工工期與經(jīng)濟(jì)效益新城溝大橋、寨溝子大橋、胡麻臺(tái)大橋、馬戶溝大橋空心薄壁墩均采用翻模施工。5.2翻模施工5.2.1總體施工方法采用翻模施工時(shí)，墩身鋼筋在后場(chǎng)鋼筋場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求加工制作，經(jīng)施工便道運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)按順序綁扎成型。墩身外模、內(nèi)模均采用大塊定型鋼模，按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)組拼成大塊整體模板，塔吊配合安裝；混凝土通過(guò)地泵泵送串筒入模，插入式振搗棒振搗密實(shí)；墩身混凝土采用灑水配合養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。翻模施工工藝流程空心墩翻模施工工藝流程圖見(jiàn)下圖：圖5.2.1-1空心薄壁墩翻模施工工藝流程圖在施工中分節(jié)澆筑，空心墩底部2.5m實(shí)心部分單獨(dú)一次澆筑完成，在底部實(shí)體段施工結(jié)束后，每4.5米一個(gè)循環(huán)，7天一個(gè)循環(huán)。墩身鋼筋、模板、混凝土根據(jù)地形、墩高等條件由汽車吊（馬戶溝大橋2#墩20m以下高度）、塔吊負(fù)責(zé)垂直提升?？招亩照w采用翻模施工，一套翻模高度6.75米，采用4.5米一個(gè)循環(huán)施工，采用塔吊作為模板和混凝土的提升工具。在外模上懸掛外架平臺(tái)作為操作平臺(tái)。翻模施工的基本原理是：在承臺(tái)頂放線立2.5m高模板，澆筑墩底的2.5m實(shí)心段。實(shí)心段模板混凝土澆筑后暫不拆卸，用勁性骨架定位并綁扎墩身鋼筋，利用吊車在實(shí)心段模板頂上安裝支立好第1、2節(jié)共4.5m高內(nèi)、外模板，澆筑第1、2節(jié)模板內(nèi)的墩身混凝土。待第1、2節(jié)模板內(nèi)的墩身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，綁扎上升墩身鋼筋，拆除第1節(jié)模板（第2節(jié)模板暫不拆，作為第1節(jié)模板），利用吊車、塔吊提升模板，提升達(dá)到要求的高度后，將第2、3節(jié)模板依次安裝支立于第1節(jié)模板頂上，澆筑墩身混凝土。循環(huán)交替翻升模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，每次只翻升2節(jié)共4.5m高模板，澆筑4.5m高墩身，依次周而復(fù)始，直至完成整個(gè)空心薄壁墩的施工。翻模施工示意圖翻模模板示意圖翻模模板大樣圖（一）、翻模施工1、首段墩身（實(shí)心段）施工承臺(tái)施工時(shí)做好墩身部分鋼筋、勁性骨架的預(yù)埋工作，在承臺(tái)頂面單柱墩身放樣四個(gè)角點(diǎn)，并用墨線彈出印記，承臺(tái)接柱頂面鑿毛并沖洗干凈，綁扎墩身鋼筋，安裝墩身實(shí)心段模板，加固校正模板。自檢并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后，澆注墩身混凝土。混凝土澆注完畢及時(shí)進(jìn)行頂面覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。準(zhǔn)備下步墩身施工?？招谋”诙胀饽Ｊ坠?jié)模板安裝注意事項(xiàng)：①模板安裝前，通過(guò)全橋控制網(wǎng)測(cè)放每個(gè)墩柱中心點(diǎn)和墩身四個(gè)角點(diǎn)，并更換測(cè)量人并用全橋控制網(wǎng)中另外的控制點(diǎn)校核一次，確保無(wú)誤后，在承臺(tái)面用墨線彈出墩身截面輪廓線和立?？刂凭€十字軸線。②沿墩身輪廓線做3cm厚砂漿找平層或用木條調(diào)整基頂水平，達(dá)到數(shù)點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高不大于2mm。空心段第1節(jié)墩身施工完，可鑿除砂漿找平層，以利底節(jié)模板的拆出。③外模安裝后再次進(jìn)行抄平、校正，達(dá)到模板頂相對(duì)高差小于2mm，對(duì)角線誤差小于5mm后，上緊所有螺栓和拉桿、支撐。④承臺(tái)砼施工時(shí)，在墩身輪廓線以外埋設(shè)φ16短鋼筋頭，以利墩身外模的支點(diǎn)加固,同時(shí)做好墩身部分鋼筋、勁性骨架的預(yù)埋工作。2、第2節(jié)段墩身施工墩身首段混凝土澆筑后實(shí)心段模板暫不拆卸，然后按設(shè)計(jì)圖示布設(shè)、接長(zhǎng)墩身四周的勁性骨架，同時(shí)在實(shí)心段模板頂上安裝支立好第1、2節(jié)共4.5m高內(nèi)、外模板，第1、2節(jié)墩身高均為2.25m，共高4.5m，同時(shí)安裝。第1、2節(jié)外模板外模用吊車分塊吊裝，支撐就位于實(shí)心段外模頂上，同時(shí)安裝內(nèi)模。利用拉桿對(duì)拉加固墩身模板。采用吊車提升墩身鋼筋，主筋接頭采用機(jī)械直螺紋套筒連接，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)間，保證施工質(zhì)量。然后利用吊車澆注第1、2節(jié)段墩身4.5m高混凝土。施工時(shí)注意在實(shí)心段墩身內(nèi)預(yù)留泄水孔，以利上面各節(jié)墩身施工期間養(yǎng)生水和雨水流出。3、其余節(jié)段墩身第2節(jié)段墩身施工后，待第1、2節(jié)模板內(nèi)的墩身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，綁扎墩身鋼筋，先后拆除實(shí)體段、第1節(jié)模板（第2節(jié)模板暫不拆，作為第1節(jié)模板），利用塔吊、吊車提升模板，提升達(dá)到要求的高度后，將第2、3節(jié)模板依次安裝支立于第1節(jié)模板頂上，澆筑墩身混凝土。循環(huán)交替翻升模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，每次翻升2節(jié)共4.5m高模板，澆筑4.5m高墩身，依次周而復(fù)始，直至完成整個(gè)空心高墩身的施工。即墩身按每?jī)晒?jié)4.5m標(biāo)準(zhǔn)段循環(huán)施工直至墩頂。最后墩頂高度按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，完成墩身施工。墩身最后一段實(shí)心段施工時(shí)，在墩身預(yù)埋鋼板，焊接墩旁托架，在托架上放置I40工字鋼，再在工字鋼上鋪設(shè)方木和底模，綁扎蓋梁鋼筋，關(guān)側(cè)模，澆筑混凝土完成蓋梁施工。4、模板翻升每當(dāng)上兩節(jié)段墩身砼澆筑完成后，即可進(jìn)行模板翻升等。（1）模板解體通過(guò)塔吊的鋼繩掛住墩身最下1節(jié)段的外模，施工人員在外臺(tái)架上拆除對(duì)穿拉桿、豎向聯(lián)結(jié)螺栓和與上層模板聯(lián)結(jié)的橫向螺栓，將外模拆卸。（2）模板提升通過(guò)塔吊將模板逐一提升到相應(yīng)的最頂層，進(jìn)行模面去污、涂油、清潔。提升過(guò)程中應(yīng)有專人監(jiān)視，防止模板與周邊固定物碰撞。（3）模板安裝將上層墩身砼面鑿毛清理后，用塔吊吊裝提升，人工輔助對(duì)位，將模板安裝到對(duì)應(yīng)位置上，安裝底口橫向螺栓與下層模板聯(lián)結(jié)，并以導(dǎo)鏈臨時(shí)拉緊固定。內(nèi)模板同步安裝就位后，及時(shí)與已安裝好內(nèi)外模板拉桿連接。模板整體安裝完成后，檢查安裝質(zhì)量，調(diào)整中線水平，安裝橫帶四角螺栓固定。（4）要求墩身各部位砼按照內(nèi)實(shí)外美的要求，立模前認(rèn)真清洗鋼模，涂刷脫模劑，以利于拆模，保持砼外表色澤一致。模板整體拼裝時(shí)要求錯(cuò)臺(tái)<1mm，拼縫<1mm，模板接縫采用建筑專用雙面止水膠帶膠。安裝時(shí)，利用全站儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度和四個(gè)角點(diǎn)位置準(zhǔn)確性，模板安裝完畢后，檢查其平面位置、頂部標(biāo)高、垂直度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方澆注砼。模板加強(qiáng)清理、保養(yǎng)，始終保持其表面平整，形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度。任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復(fù)使用之前經(jīng)過(guò)修整，直至符合要求時(shí)方可使用。模板在運(yùn)輸、拆卸過(guò)程中，一定要輕拆輕放，防止變形。模板提升時(shí)應(yīng)做到垂直、均衡一致，模板提升高度應(yīng)為混凝土澆注高度。墩身模板安裝應(yīng)穩(wěn)固，設(shè)計(jì)拉桿數(shù)量不能隨意減少，倒角拉桿嚴(yán)格按要求設(shè)置。、鋼筋工程墩身主筋HRB400-32螺紋鋼筋，采用直螺紋套筒連接。墩身的分節(jié)高度為4.5m/節(jié)，為了與墩身分節(jié)高度匹配主筋長(zhǎng)度長(zhǎng)度定為9m。（1）鋼筋運(yùn)輸：在鋼筋加工棚內(nèi)加工制作鋼筋。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。加工成半成品的鋼筋應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格、用途等進(jìn)行編號(hào)掛牌堆放。加工成形的鋼筋通過(guò)裝載機(jī)和平板車進(jìn)行水平運(yùn)輸，通過(guò)塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。（2）加工接頭：①鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，鋼筋切口應(yīng)垂直于鋼筋軸線，不得有馬蹄形、翹曲端頭，不允許用氣割進(jìn)行鋼筋下料。絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。②鋼筋套絲。絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。套絲過(guò)程必須用鋼筋接頭提供單位的卡規(guī)、環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋套絲質(zhì)量。要求牙形飽滿、無(wú)裂紋、無(wú)亂牙、禿牙缺陷，牙形與牙形規(guī)吻合，絲頭小端直徑在卡規(guī)、環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。③經(jīng)檢查合格的直螺紋絲頭，應(yīng)一頭戴上保護(hù)帽，另一頭與鋼筋規(guī)格相同的連接套擰緊，并按規(guī)格堆放整齊，以便質(zhì)檢及監(jiān)理人員抽查。④抽檢鋼筋直螺紋絲頭的加工質(zhì)量。質(zhì)檢及監(jiān)理人員用鋼筋套絲工人的牙形規(guī)、卡規(guī)、環(huán)性規(guī)等對(duì)各種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個(gè)，并作好記錄。如有一個(gè)接頭不合格，應(yīng)對(duì)該加工批量全數(shù)檢查。不合格絲頭應(yīng)重新加工，并經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。⑤經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭要加以保護(hù)，要求一頭鋼筋絲頭擰緊同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭與同規(guī)格的連接套擰緊。2.1鋼筋安裝鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度梁、柱、拱肋±5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)±10板±3墩身鋼筋綁扎應(yīng)自下而上進(jìn)行，具體綁扎順序?yàn)椋喊惭b墩身主筋→箍筋綁扎→拉筋綁扎→安裝鋼筋網(wǎng)片→保護(hù)層墊塊。（1）主筋接長(zhǎng)：每節(jié)主筋按9m接長(zhǎng)，按照主筋間距在勁性骨架的定位鋼筋上劃線，提升主筋，旋轉(zhuǎn)絲扣對(duì)接，絲扣一定要上滿且牢固，同時(shí)主筋接頭錯(cuò)開(kāi)1.12米，在同一截面上的主筋接頭不得超過(guò)50%。主筋為雙肢時(shí)，雙肢鋼筋要按照?qǐng)D紙要求用扎絲綁扎牢固。（2）箍筋筋綁扎：在主筋上按箍筋的設(shè)計(jì)間距做標(biāo)記，用鐵絲將箍筋與主筋綁扎按標(biāo)記自下而上進(jìn)行綁扎。根據(jù)墩身鋼筋的形式的不同采用不同的下料方式，注意在滿足規(guī)范要求的前提下盡可能的減少邊角料和鋼筋接頭。（3）拉筋綁扎：拉筋應(yīng)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，拉筋應(yīng)緊貼內(nèi)層鋼筋，綁扎扎絲應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，在拉桿、預(yù)埋件與其沖突時(shí)可適當(dāng)調(diào)整位置。（側(cè)面凈保護(hù)層厚度，保護(hù)層采用同強(qiáng)度帶孔混凝土墊塊，按每平方米4個(gè)上下4）貼面鋼筋網(wǎng)：待主筋、水平筋安裝好后，分片吊掛安裝，扣接法搭接，搭接長(zhǎng)度15cm。鋼筋網(wǎng)片需要緊貼內(nèi)層鋼筋，對(duì)于翹曲的個(gè)別地方要進(jìn)行調(diào)直，防止漏筋。（5）保護(hù)層：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求保證錯(cuò)開(kāi)布置。在必要位置應(yīng)適當(dāng)加密，綁扎用的扎絲要求不能翹向外側(cè)，應(yīng)統(tǒng)一向內(nèi)側(cè)彎曲。2.2預(yù)埋件布設(shè)在鋼筋施工時(shí)，混凝土澆筑前，預(yù)埋泄水孔、通氣孔、操作平臺(tái)、泵管、爬梯、塔吊、電梯、內(nèi)腔上倒角、墩頂支架等預(yù)埋件。預(yù)埋件安裝時(shí)，均設(shè)置安裝定位框，與墩身鋼筋位置起沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整墩身鋼筋，以保證預(yù)埋構(gòu)件的準(zhǔn)確位置。2.3勁性骨架安裝為保證墩身鋼筋定位的準(zhǔn)確，確保施工安全，在墩身內(nèi)設(shè)置勁性骨架，其總體設(shè)計(jì)見(jiàn)下圖。勁性骨架分節(jié)段制安，為了與墩身主筋長(zhǎng)度（主筋分節(jié)長(zhǎng)度為9m）匹配便于制作和安裝，勁性骨架每節(jié)9m，勁性骨架按設(shè)計(jì)出的施工圖施工。勁性骨架設(shè)計(jì)原則是在保證鋼筋保護(hù)層的前提下，在施工工程中以加固主筋以提高受力性能，達(dá)到可以滿足施工條件，并在架立主筋的時(shí)候確保鋼筋骨架定位準(zhǔn)確。墩頂預(yù)埋主梁及支座鋼筋采用涂刷水泥漿防銹?；疽螅轰摻罹哂谐鰪S合格證；鋼筋表面潔凈、平直、無(wú)局部彎折，使用前將表面油膩、鱗銹等清除干凈；帶肋、光圓鋼筋及盤條，其性能分別符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；各種鋼筋下料尺寸、鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋安裝要求：墩身與承臺(tái)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體；預(yù)埋鋼筋外露承臺(tái)頂面混凝土的最小長(zhǎng)度為50cm；預(yù)埋鋼筋位置要求準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求，墩身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%接頭錯(cuò)開(kāi)配置，接頭錯(cuò)開(kāi)的距離不得少于100cm；采用C40砂漿墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。對(duì)鋼筋直徑＜20mm，按圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行綁扎和焊接鋼筋。雙面焊搭接長(zhǎng)度不得小于5d，單面焊不得小于10d，每截面搭接數(shù)不得大于截面鋼筋的50%。焊縫寬度不得小于0.8d,焊縫必須飽滿，焊渣必須清除干凈，不得有虛焊、漏焊、燒筋等不合格焊縫存在。對(duì)鋼筋直徑≥20mm的鋼筋連接采用機(jī)械接頭，不得采用焊接，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。（三）、模板工程翻?；窘Y(jié)構(gòu)由內(nèi)模系統(tǒng)、外模系統(tǒng)、外掛系統(tǒng)、拉桿系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)及拆模系統(tǒng)組成。1、內(nèi)、外模板墩身外模、內(nèi)模均采用大塊定型鋼模，面板采用6mm厚鋼板，設(shè)計(jì)模板的面板為6mm厚Q235鋼板，縱肋采用[10#槽鋼，間距為360mm，背楞采用16#槽鋼，間距為1000，內(nèi)外模均采用翻模施工，主要采用外模螺桿調(diào)節(jié)。2、外掛系統(tǒng)外掛系統(tǒng)支架平臺(tái)按80cm寬設(shè)計(jì)，主桿采用L75×75×6角鋼，斜撐采用L63×63×6角鋼。支架通過(guò)連接板與外模豎肋槽鋼相連，支架上滿鋪木板作為施工平臺(tái)。3、拉桿系統(tǒng)空心墩拉桿布置共有二種，一種是通過(guò)空心墻身厚度的短拉桿，呈放射性布置，一種是通心拉桿。拉桿均采用φ20鋼筋制作，通心拉桿只設(shè)置在實(shí)體段部分。在施工中應(yīng)注意：1.拉桿受力不能直接作用在模板上，必須加墊塊以保證受力面垂直并采用雙螺母加固；2.通心拉桿必須在空間上交錯(cuò)布置，不能出現(xiàn)在同一水平面上；3.施工中應(yīng)密切監(jiān)視，確保拉桿、墊片等加固措施受力穩(wěn)定，受力安全，有一定的支撐，防護(hù)體系；4.拉桿必須外套硬質(zhì)PVC管。4、提升系統(tǒng)模板的翻裝、混凝土及鋼筋的垂直運(yùn)輸?shù)染捎盟?、汽車吊進(jìn)行，塔吊基礎(chǔ)采用預(yù)埋固定式，由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)廠家制作和安裝，通過(guò)驗(yàn)收后方能投入使用。5、防護(hù)系統(tǒng)為確保在空心墩翻模施工過(guò)程中的安全,在空心墩外側(cè)布置安全系統(tǒng)，主要包括：1）外掛上在翻模底節(jié)從外掛架上撐出部分設(shè)置平網(wǎng)，保障高處作業(yè)人員的安全；2）在整個(gè)外掛架立面上設(shè)置立網(wǎng)，全面維護(hù)操作工人的安全；沿頂部工作平臺(tái)邊緣設(shè)置大于1.2m高的欄桿，用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)；3）在外掛架之間滿鋪5CM厚的木板，并設(shè)防滑設(shè)施；

4）在墩身外側(cè)支撐架上設(shè)置之字形的上人平臺(tái)；模板工作平臺(tái)示意圖6、模板安裝鋼模在出廠前要進(jìn)行試拼，我方技術(shù)人員在場(chǎng)監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)尺寸不對(duì)，錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重，螺栓孔及預(yù)留孔位置不正確等問(wèn)題通知廠家及時(shí)校正。模板按照“先遠(yuǎn)后近、不擋吊裝視線”的原則安裝，即根據(jù)起重設(shè)備的位置，先安裝遠(yuǎn)的一側(cè)模板，這樣能夠保持良好的吊裝視線，最后安裝最近側(cè)模板，確保模板安裝的安全和準(zhǔn)確。每一塊模板安裝就位時(shí)，在其底口支墊木楔，將模板頂面調(diào)成水平，并且同層四塊模板頂口基本處于同一高程上，相鄰兩塊模板的頂面高差控制在2㎜以內(nèi)，同時(shí)保證模板的垂直度達(dá)到板面上下邊的平面偏差在2㎜以內(nèi)。在這樣的精度狀態(tài)下，在模板底口與承臺(tái)混凝土頂面之間的縫隙處用若干個(gè)鋼楔子楔緊，同時(shí)在模板內(nèi)側(cè)用木條封住縫隙，在外側(cè)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將縫隙勾縫、填塞密實(shí)，保證不滲水和漏漿。模板在安裝時(shí)，模板板塊之間的連接縫用5㎜厚、30㎜寬的雙面膠帶做密封帶，即先將雙面膠帶貼到先安裝的一塊模板側(cè)螺栓連接處，在另一塊模板即將靠攏前再撕去雙面膠帶上的防粘紙，讓兩塊模板對(duì)位后粘貼在一起，連接螺栓受力后，雙面膠帶經(jīng)擠壓起到密封作用，能保證模板不漏漿。每一層、每一塊模板安裝就位時(shí)，都需要用全站儀以三維坐標(biāo)法校核墩身截面上四個(gè)角點(diǎn)和四面分中點(diǎn)的平面位置和高程。第一層模板精確就位、底部與承臺(tái)上預(yù)埋件固定、拉好抗風(fēng)纜、相鄰模板間每一道橫向龍骨對(duì)角螺桿緊固完畢，再安裝上層模板。上層模板起吊在待安裝位置上方緩緩下放，人工推模就位，當(dāng)其底邊連接縫對(duì)齊、模板立穩(wěn)并扶垂直后，先在上下兩節(jié)模板間的水平連接縫處用定位栓及時(shí)固定，并做位置粗調(diào)。模板粗調(diào)采用手搖液壓千斤頂放置于上、下兩節(jié)模板水平桁架之間，施加力量來(lái)實(shí)現(xiàn)。位置基本調(diào)整好后，立即上好連接螺栓，但不要上太緊以便精確調(diào)整模板位置。按照同樣的方法完成第二層各塊模板的安裝、定位，同時(shí)緊固好相鄰模板間的豎向連接縫螺栓。然后，緊固相鄰模板間每一道橫向龍骨對(duì)角螺桿。當(dāng)上述工序完成后，對(duì)整層模板位置進(jìn)行微調(diào)，模板微調(diào)采用在上、下兩節(jié)模板水平龍骨之間設(shè)置豎向調(diào)節(jié)拉桿，通過(guò)對(duì)稱松、緊調(diào)節(jié)拉桿來(lái)精調(diào)其位置，在模板微調(diào)過(guò)程中，測(cè)量實(shí)時(shí)跟蹤校核。模板微調(diào)完成后，立即用鋼絲繩將模板牽拉固定在承臺(tái)上預(yù)埋的抗風(fēng)纜預(yù)埋件上，以抵抗風(fēng)力和混凝土澆筑時(shí)的各種水平?jīng)_擊力，同時(shí)將尚未緊固的上、下兩層模板水平連接縫螺栓立即緊固。最后，再用制作好的型鋼將上、下兩層模板的相鄰兩道橫向龍骨連成整體，增強(qiáng)上、下兩層模板的整體剛度。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)±15柱、梁±10墩臺(tái)±10模板尺寸基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線偏位基礎(chǔ)15柱8墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5鋼模到現(xiàn)場(chǎng)后先進(jìn)行試拼，對(duì)其細(xì)部錯(cuò)臺(tái)和拼縫進(jìn)行處理。局部的錯(cuò)臺(tái)通過(guò)打磨找平，拼縫采用建筑專用雙面膠帶填塞找平。其中對(duì)于鋼模板表面平整度按照同一板面2mm控制，拼縫處錯(cuò)臺(tái)按照1mm控制。拼裝完成后對(duì)模板的總尺寸進(jìn)行復(fù)核。安裝模板前對(duì)所需模板進(jìn)行清理、打磨，以無(wú)污痕、銹蝕為標(biāo)準(zhǔn)，刷脫模劑，并用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。加固采用內(nèi)撐和外加拉桿形式，拉桿采用φ20鋼筋，外套硬質(zhì)PVC塑料管，保證空心薄壁誤差小于5mm。安裝好后，檢查軸線、高程，保證模板在灌注混凝土過(guò)程中受力后不變形、不移位。上一節(jié)段施工時(shí)，已澆節(jié)段的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于2.5MPa，拆模時(shí)必須留有一節(jié)模板作為安裝上層模板時(shí)的支撐。拆除模板時(shí)必須由下往上拆，一塊一塊拆除。（五）、混凝土工程砼在拌和站集中拌和，拌合后通過(guò)混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)泵送入模?；炷潦┕ぷ⒁馐马?xiàng)：（1）原材料選擇混凝土的粗骨料粒徑選用連續(xù)級(jí)配碎石，細(xì)骨料采用中砂，并摻入高效減水劑改善混凝土的和易性。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，按規(guī)范要求試驗(yàn)確定理論配合比，批準(zhǔn)后實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)原材料含水量，隨時(shí)調(diào)整每批砼的施工配合比。（2）砼拌和砼采用全自動(dòng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和前應(yīng)調(diào)整好各種原材料的摻量和攪拌時(shí)間、投料順序，操作人員監(jiān)控，試驗(yàn)人員檢查。喂料順序?yàn)椋荷?、水泥、石料，進(jìn)入攪拌筒內(nèi)拌和時(shí)均勻進(jìn)水，并摻入外加劑。攪拌時(shí)間應(yīng)大于1.5min。砼澆筑澆筑設(shè)備混凝土由本標(biāo)段混凝土拌合站集中拌制，混凝土罐車經(jīng)施工便道運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，地泵送入模澆筑。2）澆筑方法墩身混凝土澆筑采取多點(diǎn)布料、水平分層澆筑，并要求在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。混凝土澆筑按照從一個(gè)方向向另外一個(gè)方向推進(jìn)，并嚴(yán)格控制分層厚度30cm。墩身混凝土澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，在澆筑前必須布置串筒，防止混凝土離析。見(jiàn)右圖。3）混凝土振搗混凝土振搗采用φ50插入式振搗棒進(jìn)行振搗，施工中加強(qiáng)拐角部位混凝土振搗，保證振搗充分?；炷琳駬v方法如下：每層厚度30cm混凝土前面布料后面使用振搗棒跟進(jìn)振搗，振搗間距按60～70cm進(jìn)行控制，上、下層混凝土振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土內(nèi)5～10cm，每一處振搗應(yīng)快插慢拔，必須振搗至該處混凝土不再下降，氣泡不再冒出，表面出現(xiàn)泛漿為止，單個(gè)振點(diǎn)時(shí)長(zhǎng)控制在20~30s之間，振搗過(guò)程中不得碰撞鋼筋和模板，謹(jǐn)防其移位、損傷。澆筑期間，由專人檢查預(yù)埋鋼筋等穩(wěn)固情況，對(duì)松動(dòng)、變形、移位等情況，及時(shí)將其復(fù)位。4）混凝土標(biāo)高控制混凝土澆筑前在模板邊緣設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，施工至混凝土頂面時(shí)利用標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行混凝土頂面找平。5）施工縫處理每節(jié)模板與上節(jié)段混凝土搭接10cm，模板與混凝土面間設(shè)置雙面膠止?jié){條，防止漏漿與爛根現(xiàn)象發(fā)生。混凝土澆筑時(shí)及時(shí)清理浮漿，將浮漿通過(guò)水桶提出并集中處理。鑿毛時(shí)，注意保留保護(hù)層側(cè)混凝土平整面，只鑿除鋼筋內(nèi)側(cè)混凝土。先將已澆筑的混凝土表面浮漿鑿除，之后用水沖洗干凈，露出新鮮的混凝土，經(jīng)過(guò)鑿毛與沖洗的混凝土表面應(yīng)可清晰的見(jiàn)到均勻分布的粗骨料。（6）拆模及養(yǎng)護(hù)拆模前，對(duì)混凝土頂面蓄水并覆蓋養(yǎng)護(hù)。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；承重模板需在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí)方可拆除。一般澆筑完成24小時(shí)后拆除側(cè)模。高墩混凝土采用高揚(yáng)程水泵和時(shí)間繼電器自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)，具有安裝靈活、使用方便、養(yǎng)護(hù)效果顯著、養(yǎng)護(hù)效率高、施工安全風(fēng)險(xiǎn)低、節(jié)約用水等特點(diǎn)。高墩混凝土噴淋養(yǎng)護(hù)工藝原理是通過(guò)蓄水池、高揚(yáng)程水泵、時(shí)間繼電器、輸水管、噴淋管組成噴淋系統(tǒng)，蓄水池的蓄水量能夠保證連續(xù)噴淋作業(yè)條件后，設(shè)定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔和持續(xù)時(shí)間并開(kāi)動(dòng)噴淋系統(tǒng)電源，噴淋系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。繼電器達(dá)到指定時(shí)間后接通水泵開(kāi)關(guān)，高揚(yáng)程水泵從蓄水池內(nèi)抽水送至輸水管內(nèi)，輸水管連接噴淋管對(duì)需要養(yǎng)護(hù)的混凝土面進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，噴水時(shí)間達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，時(shí)間繼電器關(guān)閉水泵開(kāi)關(guān)停止噴水。輸水管采用5cm鋼管，連接水泵與噴淋管，輸水管用管卡牢固固定在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，升至墩頂后與噴淋管連接。噴淋管采用3cmPVC管制作，其上以10cm間距沖鉆2.5mm小孔用于噴水，其噴水孔應(yīng)正對(duì)混凝土面，以防水壓有損失的情況下，噴出水花不能噴射到混凝土養(yǎng)護(hù)面之上。噴淋管沿墩身一圈布設(shè)，并固定在模板下方。噴淋管在底層模板上安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整其與混凝土面的距離，確保噴淋時(shí)水柱在混凝土面上能夠散射開(kāi)，并使相鄰兩噴水孔水柱的散射范圍能夠相互重疊。（7）冬施養(yǎng)護(hù)冬季施工時(shí)采用防水棉被包裹覆蓋后蒸汽養(yǎng)護(hù)，用兩臺(tái)小型蒸養(yǎng)機(jī)和帶孔橡膠管自下而上輸送蒸汽，棉被外部放置溫濕顯示儀，隨時(shí)檢查養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。5.3.1、空心墩施工測(cè)量及監(jiān)測(cè)空心薄壁墩的施工除混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)號(hào)要求，控制空心薄壁墩各部分幾何尺寸和傾斜度、高程應(yīng)在容許偏差之內(nèi)。高橋墩施工監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容有：承臺(tái)沉降觀測(cè)；橋墩標(biāo)高、位移及傾斜度檢測(cè)等。（1）測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)量監(jiān)控中線垂直度、邊線垂直度測(cè)量采用自動(dòng)安平激光鉛直儀，每個(gè)墩安設(shè)2臺(tái)。在澆筑墩身混凝土第一模之前，在承臺(tái)上準(zhǔn)確放出墩身四角點(diǎn)的位置，在墩身相鄰兩點(diǎn)的延長(zhǎng)線上引出50cm的8個(gè)點(diǎn)(見(jiàn)圖6.4.5)作為觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)時(shí)把激光鉛直儀安裝在承臺(tái)上的8個(gè)點(diǎn)上(每角2個(gè)點(diǎn))和橋墩中心，墩身工作平臺(tái)上設(shè)激光接受靶，能顯示光斑并捕捉斑心，激光斑心即為橋墩四角點(diǎn)延長(zhǎng)線上50cm點(diǎn)、墩身的豎向軸線上的點(diǎn)。進(jìn)行墩身的豎向軸線傳遞，這樣通過(guò)激光鉛直儀將8個(gè)控制點(diǎn)和橋墩中心點(diǎn)準(zhǔn)確的引到工作平臺(tái)上，同時(shí)定期(模板每翻9m)用全站儀對(duì)矩形空心墩的四個(gè)角進(jìn)行定位檢查，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。測(cè)點(diǎn)布置圖1、承臺(tái)沉降觀測(cè)橋墩在施工過(guò)程中，在其自身重量及施工臨時(shí)荷載作用下，為防止出現(xiàn)承臺(tái)沉降，在橋墩及上部施工過(guò)程中須對(duì)承臺(tái)沉降進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)方法：承臺(tái)頂面各設(shè)置4個(gè)固定觀測(cè)點(diǎn)，利用高精密度水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。2、橋墩標(biāo)高、位移及傾斜度檢測(cè)等空心墩線型控制措施組建精干的精測(cè)小組專門負(fù)責(zé)墩身的測(cè)量工作，配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，確保墩身的線型控制?？招亩站€型控制主要通過(guò)施工測(cè)量來(lái)進(jìn)行?？招亩帐┕y(cè)量控制內(nèi)容包括：空心墩中心定位測(cè)量、空心墩高程測(cè)量、空心墩中線垂直度測(cè)量、空心墩坡度控制。(1)、空心墩中心定位測(cè)量1）外模定位控制：每個(gè)墩身施工前，由測(cè)量人員用全站儀在基礎(chǔ)頂面測(cè)設(shè)出墩身的十字中心線，放樣墩身底口的輪廓線。并設(shè)置好橫、縱向護(hù)樁。在墩身進(jìn)行立模時(shí)，用墨斗線在基礎(chǔ)頂面彈出墩身底口輪廓線，依據(jù)輪廓線進(jìn)行模板安裝；每安裝一節(jié)模板，就用全站儀對(duì)該節(jié)模板進(jìn)行縱、橫軸線、幾何尺寸的測(cè)量復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤及在橋涵規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)后，再進(jìn)行下節(jié)模板的安裝，依次類推，確保每節(jié)模板位置的安裝正確。測(cè)量實(shí)行換手復(fù)核制，在兩人復(fù)核都滿足要求后，才能進(jìn)行外模安裝。2）內(nèi)模定位控制：在空心墩底節(jié)實(shí)體段混凝土施工完畢后，用全站儀將墩身中心點(diǎn)引測(cè)至實(shí)體段頂面并保護(hù)好，該點(diǎn)和已復(fù)核過(guò)的外模內(nèi)壁作為此后內(nèi)模安裝時(shí)幾何尺寸、平面位置校核的依據(jù)。內(nèi)模安裝步驟及檢驗(yàn)方法同外模。3）混凝土澆筑過(guò)程中的墩身軸線控制：首先，澆注過(guò)程中派專人不間斷檢查墩身模板的支護(hù)及螺栓連接、拉桿加固情況，確保不發(fā)生因加固不牢產(chǎn)生的跑模、偏移現(xiàn)象。其次，嚴(yán)格控制混凝土的澆注速度，每小時(shí)不大于1m高度，防止?jié)沧⑦^(guò)快產(chǎn)生模板偏移現(xiàn)象；第三，在施工過(guò)程中，每澆注1m左右高時(shí)，用垂球檢查一下模板的平面位置情況，如有超出規(guī)范要求的偏移，要立即暫?；炷翝沧ⅲ扇〈胧┻M(jìn)行糾偏，直至符合規(guī)范要求后，再繼續(xù)進(jìn)行混凝土的澆注。(2)、空心墩高程測(cè)量方法：采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)法與全站儀三角高程法相結(jié)合使用。在空心墩施工初期水準(zhǔn)儀測(cè)量不受墩高影響時(shí)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測(cè)量。每次水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，都要與后視水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合檢驗(yàn)，確保水準(zhǔn)測(cè)量的準(zhǔn)確；在使用水準(zhǔn)儀測(cè)量受到墩高影響時(shí)，采用全站儀三角高程法進(jìn)行墩身高程測(cè)量。每次使用三角高程測(cè)量時(shí)，盤左盤右要進(jìn)行兩個(gè)測(cè)回測(cè)量，取兩個(gè)測(cè)回的平均值作為最終高程值，并且在墩身高程測(cè)量結(jié)束后，與大橋一個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以檢驗(yàn)三角高程測(cè)量的準(zhǔn)確性。實(shí)施步驟：在墩身立首節(jié)模板前，先用高標(biāo)號(hào)砂漿墊層將墩身底標(biāo)高找平，然后開(kāi)始模板安裝，每安裝一節(jié)模板，就對(duì)其頂面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，高程達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行下節(jié)模板的安裝，以此類推，確保每節(jié)模板頂高程的準(zhǔn)確。(3)、空心墩中線垂直度測(cè)量中線垂直度測(cè)量建議采用自動(dòng)安平激光垂準(zhǔn)儀。激光垂準(zhǔn)儀安裝在承臺(tái)頂面上，并設(shè)牢固的保護(hù)罩。墩頂平臺(tái)頂上設(shè)激光接收靶，能顯示光斑并捕捉斑心，激光斑心即是橋墩中心，進(jìn)行墩身的豎向軸線傳遞。通過(guò)激光鉛直儀將橋墩中心準(zhǔn)確地引至工作平臺(tái)上，不僅簡(jiǎn)化繁瑣的測(cè)量工作，而且中心控制準(zhǔn)確、可靠。模板每提升一節(jié)，對(duì)模板的位置檢查一次，以控制橋墩的縱橫向偏移和扭轉(zhuǎn)。(4)、立模時(shí)檢查：將試拼合格后的模板運(yùn)至施工地，依據(jù)事先測(cè)設(shè)好的立模輪廓線，安裝好模板，然后用全站儀在模板頂上測(cè)設(shè)出該模板中心和四角，檢查這些點(diǎn)與最上面一節(jié)模板本身的中心和四角是否重合、偏差多少，以此控制墩身的線形及坡度。施工過(guò)程控制：主要檢查模板的加固情況，控制混凝土的澆注速度，防止跑模。（5）線型監(jiān)控措施定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量校合，滿足測(cè)量精度要求。定期對(duì)全橋的控制網(wǎng)、控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、聯(lián)測(cè)及閉合測(cè)量。選擇并確保固定的測(cè)量方式和測(cè)量溫差條件，減少外界環(huán)境對(duì)測(cè)量的影響程度?？刂茰y(cè)量應(yīng)選在晚22：00到早上日出前(8：00前)的時(shí)間段內(nèi)完成，測(cè)量時(shí)減少旁折光等影響。5.4其他注意事項(xiàng)1）.為減少溫度升降引起的應(yīng)力變化，在離地面5m以上，墩身周圍對(duì)稱交錯(cuò)設(shè)置直徑為20cm的通風(fēng)孔。2).墩身底部（實(shí)體段頂部）設(shè)置排水坡，并在孔壁設(shè)置排水孔，以排除墩內(nèi)施工積水及平衡墩身內(nèi)外的水壓力，若墩位處無(wú)水，竣工后應(yīng)予以封堵。3).在墩身施工過(guò)程中應(yīng)盡量減少施工縫。4).在墩身施工過(guò)程中應(yīng)注意各種預(yù)埋件的埋設(shè)，避免出現(xiàn)遺漏。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工進(jìn)度計(jì)劃工期目標(biāo)空心薄壁墩施工時(shí)間為2019年3月2日—2019年12月12日，工期為255天。2、施工順序安排根據(jù)本合同段總體施工進(jìn)度計(jì)劃及下部結(jié)樁基施工情況，本項(xiàng)目擬安排6套模板3臺(tái)塔吊用于新城溝大橋空心薄壁墩施工，先施工7#、6#、5#，再施工3#、4#墩，另安排4套模板2臺(tái)塔吊用于馬戶溝大橋空心薄壁墩施工，先施工3#、4#墩，再施工2#墩。胡麻臺(tái)大橋待馬戶溝大橋4#墩施工完后轉(zhuǎn)運(yùn)模板開(kāi)始2#墩空心薄壁墩施工。寨溝子大橋待新城溝大橋5#墩施工完后轉(zhuǎn)運(yùn)模板開(kāi)始2#墩空心薄壁墩施工。3施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目薄壁空心墩，共計(jì)20個(gè)。采用流水作業(yè)施工，計(jì)劃平均每個(gè)墩的施工進(jìn)度為1m/天，計(jì)劃2019年3月2日開(kāi)始進(jìn)行施工準(zhǔn)備，2019年3月28日正式施工。計(jì)劃2019年12月12日完成，工期：255工作日。施工進(jìn)度計(jì)劃如下。6.2進(jìn)度保證措施6.2.1組織措施現(xiàn)場(chǎng)建立、健全各項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，理順各職能部門的關(guān)系，做到職責(zé)明確，政令暢通。項(xiàng)目部向各施工隊(duì)明確施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、安全責(zé)任、獎(jiǎng)罰等規(guī)定。動(dòng)員相關(guān)職能部門參與計(jì)劃的編制并集中深入討論，以明確施工目標(biāo)及為施工目標(biāo)應(yīng)做的工作。組織各施工隊(duì)開(kāi)計(jì)劃動(dòng)員會(huì)，明確施工任務(wù)以及為完成施工任務(wù)應(yīng)做的工作，以使項(xiàng)目部的計(jì)劃變成所有職工的共同目標(biāo)。要求各施工隊(duì)接受任務(wù)后，要對(duì)所有參施人員進(jìn)行教育，并把施工目標(biāo)層層分解到班組及個(gè)人，從而把施工計(jì)劃變成全體職工的行動(dòng)。項(xiàng)目部將每月內(nèi)應(yīng)完成的項(xiàng)目列出清單，明確每一施工項(xiàng)目形象進(jìn)度目標(biāo)、完成時(shí)間、質(zhì)量要求及獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)，并形成正式文件下發(fā)執(zhí)行；對(duì)于符合要求并簽認(rèn)后，給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)于不按期完成施工任務(wù)，且工作拖沓的施工隊(duì)給予通報(bào)批評(píng)并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。6.2.2管理措施做好安裝施工前期準(zhǔn)備，特別是前階段工程要做到邊準(zhǔn)備邊施工，用較短的時(shí)間形成生產(chǎn)能力。與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司密切合作，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)技術(shù)措施計(jì)劃，確保設(shè)備、材料按期交付，保證工程順利進(jìn)行。做好與質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的銜接工作，嚴(yán)格按質(zhì)量監(jiān)督程序辦理各項(xiàng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告手續(xù)，以達(dá)到所有工程完工即時(shí)驗(yàn)收的目標(biāo)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，明確每一施工項(xiàng)目形象進(jìn)度目標(biāo)、完成時(shí)間、質(zhì)量要求及獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)，并加大施工計(jì)劃考核力度。6.2.3技術(shù)措施施工前繪制詳細(xì)的施工圖和編制作業(yè)指導(dǎo)書，并由工程部組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審并解決圖紙中存在的問(wèn)題，避免施工中出現(xiàn)技術(shù)疏漏。根據(jù)施工計(jì)劃合理安排交叉作業(yè)，多開(kāi)工作面、加快施工進(jìn)度。針對(duì)不同的施工方案，從技術(shù)、安全、質(zhì)量、工期、費(fèi)用幾個(gè)角度進(jìn)行優(yōu)化，確保施工安全、質(zhì)量?jī)?yōu)良，從而大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。做好材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)墓ぷ?，避免誤工、怠工。根據(jù)施工計(jì)劃編制施工機(jī)械和施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)調(diào)度，同時(shí)確保施工機(jī)械始終保持完好狀態(tài)，不因施工機(jī)械故障而影響施工。6.2.4計(jì)劃控制建立計(jì)劃實(shí)施情況檢查例會(huì)制度，會(huì)議主要檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，提出存在的問(wèn)題，分析原因，研討對(duì)策。工程進(jìn)度分析。在安裝施工計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，每周進(jìn)行工程進(jìn)度小結(jié)，每月進(jìn)行施工進(jìn)度分析，其主要內(nèi)容有：計(jì)劃指標(biāo)完成情況，是否影響工期目標(biāo)，勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備是否按計(jì)劃投入，能否滿足施工進(jìn)度需要；材料和構(gòu)件供應(yīng)是否按計(jì)劃進(jìn)行；試驗(yàn)和檢驗(yàn)是否及時(shí)進(jìn)行，檢測(cè)資料是否及時(shí)簽認(rèn)；施工進(jìn)度款是否按期支付等。此外，對(duì)施工圖的發(fā)放、工程量的增減及氣候條件也要詳細(xì)分析。通過(guò)工程進(jìn)度的分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，暴露問(wèn)題，找出原因，制訂措施，確保施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。6.2.5拖期擬采取的補(bǔ)救措施計(jì)劃的調(diào)整，調(diào)整施工計(jì)劃主要是抓住對(duì)總工期產(chǎn)生重要作用的關(guān)鍵工序，對(duì)施工資源的投入提出新的要求，重新確定各工序間的邏輯關(guān)系，繪制新的網(wǎng)絡(luò)圖，計(jì)算調(diào)整后的時(shí)間參數(shù)和總工期，確定新的關(guān)鍵路線。根據(jù)作業(yè)施工面，實(shí)時(shí)增減施工隊(duì)，施工力量在計(jì)劃外準(zhǔn)備部份人員作施工工期保證。第七章資源配置計(jì)劃7.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表表7.1-1主要設(shè)備使用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1攪拌站120m3/h臺(tái)22拖泵三一臺(tái)23砼罐車12m3/車臺(tái)104發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)15塔吊TQZ63臺(tái)46電焊機(jī)BX1-500臺(tái)107鋼筋切斷機(jī)臺(tái)28鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)29鋼筋直螺紋加工機(jī)械套210振搗器Φ50臺(tái)1211高壓泵管m20012水泥凈漿攪拌機(jī)臺(tái)113空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)414風(fēng)鎬臺(tái)47.2主要測(cè)量設(shè)備配置如下表表7.2-1主要測(cè)量設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀尼康DTM-402臺(tái)22水準(zhǔn)儀蘇光DS2.0臺(tái)23激光垂直儀DZF2臺(tái)27.3人力資源使用計(jì)劃表7.3-1人力資源使用計(jì)劃序號(hào)工種/職務(wù)人數(shù)備注1副經(jīng)理2生產(chǎn)協(xié)調(diào)2副總工1技術(shù)管理及技術(shù)總結(jié)3技術(shù)員3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理安排及技術(shù)資料收集4質(zhì)檢工程師2質(zhì)量督促、檢查5試驗(yàn)工程師3原材料檢驗(yàn)、混凝土配制等6專職安全員2安全施工檢查7環(huán)保工程師1環(huán)保監(jiān)督、文明施工檢查8起重工4吊裝作業(yè)指揮9模板工15模板安裝、拆除、保養(yǎng)10鋼筋工20承臺(tái)鋼筋制作、安裝11混凝土工6混凝土布料、振搗、養(yǎng)護(hù)12電焊工8預(yù)埋件加工、模板加固焊接13電工2電氣操作、線路維護(hù)檢查14普工2615塔吊操作手2塔吊的運(yùn)行、維護(hù)、檢查、修理16電梯操作手1電梯的運(yùn)行、維護(hù)、檢查、修理合計(jì)987.4、機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃1、空心墩模板新城溝大橋計(jì)劃投入6套模板，每套模板6.75m，每節(jié)2.25m，馬戶溝大橋計(jì)劃投入4套模板，每套模板6.75m，每節(jié)2.25m。

塔吊新城溝大橋計(jì)劃投入塔吊3臺(tái)，首先第1臺(tái)塔吊的輻射范圍新城溝大橋的7#墩左右側(cè)墩，第2臺(tái)塔吊的輻射范圍新城溝大橋的5#墩左右側(cè)墩，第3臺(tái)塔吊的輻射范圍新城溝大橋的6#墩左右側(cè)墩，待上述空心墩施工完成后，分別把第1、3臺(tái)塔吊搬移至能相應(yīng)輻射施工的新城溝大橋3#、4#墩。馬戶溝大橋投入塔吊1臺(tái)，設(shè)置在3#、4#墩之間，2#墩待3#、4#墩施工完成后在進(jìn)行空心薄壁墩施工，施工過(guò)程根據(jù)塔吊的輻射范圍塔吊的位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。第八章危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析***路橋銀百高速甜永段TY14合同段空心薄壁墩施工及安全專項(xiàng)方案序號(hào)作業(yè)活動(dòng)單元活動(dòng)的內(nèi)容危害因素潛在事故類型危險(xiǎn)、危害因素評(píng)價(jià)危害級(jí)別現(xiàn)行法律法規(guī)控制方法直接判斷D＝LEC是非LECD通用作業(yè)支架及模板工程鋼支架設(shè)計(jì)及支架鋼管不符合規(guī)范規(guī)定坍塌0.510402004《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》等1、施工方案2、***路橋現(xiàn)行規(guī)章制度3、甜永項(xiàng)目部現(xiàn)行規(guī)章制度4、表二中對(duì)應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的控制措施定型組合模板不符合規(guī)范規(guī)定坍塌1615903支架、模板設(shè)計(jì)與驗(yàn)算不符要求坍塌0.510402004支架周轉(zhuǎn)材料未按規(guī)范要求進(jìn)行檢查，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求坍塌0.5104002004支架基礎(chǔ)未進(jìn)行設(shè)計(jì)及驗(yàn)算坍塌0.510402004支架基礎(chǔ)場(chǎng)地未設(shè)排水設(shè)施，遇洪水及大雨浸泡后，未重新檢驗(yàn)支架基礎(chǔ)、驗(yàn)算支架受力，凍脹土基礎(chǔ)無(wú)防凍脹措施坍塌110151503支架基礎(chǔ)施工后、支架安裝完成后未檢查驗(yàn)收坍塌1107702未按方案要求對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓坍塌0.510402004支架未設(shè)置可靠的接地裝置觸電110151503使用碗扣式、扣件式鋼管腳手架作為支架時(shí)，腳手架構(gòu)造不符合方案及規(guī)范要求坍塌0.510402004鋼管樁的承載力不滿足要求坍塌0.510402004通用作業(yè)支架及模板工程縱梁之間未設(shè)置安全可靠的橫向連接坍塌0.51015753《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》、、《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》、《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《水上水下施工作業(yè)通航安全管理規(guī)定》、《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》等1、施工方案2、***路橋現(xiàn)行規(guī)章制度3、甜永項(xiàng)目部現(xiàn)行規(guī)章制度4、表二中對(duì)應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的控制措施跨通行道路時(shí)，未按要求設(shè)置交通標(biāo)志交通事故0.51015753模板制作，未及時(shí)清除鋸末、刨花和木屑火災(zāi)137212模板等材料堆放不穩(wěn)物體打擊167422模板吊環(huán)采用冷拉鋼筋起重傷害110151503模板未按設(shè)計(jì)方案設(shè)置縱、橫、斜向支撐和水平拉桿，拉桿焊接坍塌110151503大型鋼模板未設(shè)置工作平臺(tái)和爬梯，工作平臺(tái)未設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板和限載標(biāo)志高處墜落坍塌110151503模板吊裝無(wú)專人指揮起重傷害1615903未按規(guī)范及方案要求安裝模板，模板安裝完成后使用的螺栓安裝數(shù)量不足，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系不牢固，坍塌110151503模板、支架拆除未按施工組織設(shè)計(jì)和施工方案要求進(jìn)行，危險(xiǎn)性較大模板、支架的拆除未遵守專項(xiàng)施工方案要求坍塌110151503通用作業(yè)支架及模板工程模板、支架拆除未設(shè)警戒區(qū)物體打擊1107703《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》、、《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》、《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》、《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》等1、施工方案2、***路橋現(xiàn)行規(guī)章制度3、甜永項(xiàng)目部現(xiàn)行規(guī)章制度4、表二中對(duì)應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的控制措施拆除人員未使用穩(wěn)固的登高工具、防護(hù)用品高處墜落167422存放的大型模板未采取防風(fēng)加固措施坍塌1615903清理模板及刷脫模劑時(shí)，模板未支撐牢固，兩片模板間未留人行通道墜落1615903鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械所有傳動(dòng)部件未裝防護(hù)罩機(jī)械傷害167422作業(yè)高度超過(guò)2m的鋼筋骨架未設(shè)置腳手架及作業(yè)平臺(tái)，鋼筋骨架穩(wěn)定性不夠高處墜落110151503單點(diǎn)起吊捆綁鋼筋骨架或成捆鋼筋起重傷害1615903作業(yè)平臺(tái)等臨時(shí)設(shè)施上存放鋼筋坍塌1615903通用作業(yè)混凝土工程維修、保養(yǎng)、檢查清理攪拌系統(tǒng)、供料系統(tǒng)未封閉下料口、切斷電源、鎖定安全保護(hù)裝置、未懸掛“嚴(yán)禁合閘”安全警示標(biāo)志，無(wú)人看守物體打擊機(jī)械傷害觸電1615903《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》、、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》等1、施工方案2、***路橋現(xiàn)行規(guī)章制度3、甜永項(xiàng)目部現(xiàn)行規(guī)章制度4、表二中對(duì)應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的控制措施水泥袋、砂石料堆放過(guò)高坍塌1615903混凝土澆筑不符合施工方案要求坍塌1615903吊斗灌注混凝土無(wú)人指揮起吊、運(yùn)送、卸料，車輛在吊斗下方停留、通行，攀爬吊斗起重傷害物體打擊高處墜落1615903混凝土輸送泵、管道、接頭和卡箍未安裝穩(wěn)固物體打擊167422輸出泵布料臂下站人物體打擊137212混凝土