樁基礎(chǔ)工程施工方案第一節(jié)工程概況本工程為高層住宅樓，其中A1棟層數(shù)16層，主體高度49.6米；A2-A4棟層數(shù)12層，主體層高37.9米；A5棟層數(shù)11層，主體高度34.35米。首層層高6.0米，為架空層，其余樓層層高2.9米。工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)（局部框支轉(zhuǎn)換）。工程場地地下水位較高，且存在較厚的淤泥和粉細(xì)砂層。局部地段軟硬互層帶比較發(fā)育。工程采用泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁基礎(chǔ)。第二節(jié)編制依據(jù)1、XXXXXX工程設(shè)計(jì)圖紙。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。3、中國建筑工業(yè)出版社1999年1月出版的《建筑施工手冊》。4、XXXXXX公司編制的XXXXXX《巖土工程勘察報(bào)告》。5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）第三節(jié)施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)二、工期目標(biāo)本樁基工程施工工期為XX日歷天。三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理模式，派專業(yè)巖土工程師作為施工負(fù)責(zé)人，對工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本實(shí)行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)中的項(xiàng)目管理組織架構(gòu)。四、施工順序擬將施工力量分為四組，第一組投入4臺樁機(jī)，施工1/29～28軸樁基；第二組投入3臺樁機(jī)施工25～29軸樁基。第三組投入7臺樁機(jī)，施工8-24軸樁基，第四組投入3臺樁機(jī)施工1-8組樁基?？傮w施工順序?yàn)橛晌飨驏|同時(shí)施工。五、施工方法及機(jī)械的選擇根據(jù)本場地地質(zhì)特點(diǎn)（基巖埋藏淺，微風(fēng)化巖面起伏大，巖石裂隙發(fā)育，地下水豐富）結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用沖擊成孔。沖孔樁機(jī)選用ZK5000型和ZK8000型。鋼筋籠現(xiàn)場分段制作，再將鋼筋籠從制作場運(yùn)至孔口附近，然后小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝安放，孔口焊接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導(dǎo)管法灌注。六、施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進(jìn)度的安排，我們擬在施工期間投入145人，樁機(jī)工85人，灌注工20人，其他工人40人。詳見“主要勞動力用量計(jì)劃表”。擬投入沖孔樁機(jī)11臺，其中ZK8000型6臺，ZK5000型11臺，砼輸送泵1臺，電焊機(jī)5臺，其他設(shè)備若干。詳見“主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表”。第四節(jié)施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)措施針對本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層（微風(fēng)化灰?guī)r）具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1、測量定位用經(jīng)緯儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開設(shè)1～2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1.2～。3、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.4～，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3～4m后，才可加快速度，將錘提高至2～3.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊1～2m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊1～2m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度（S）含砂率（%）膠體率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1.05～16～228～4≥96≤25≤21.0～8～10砂層1.2～1.522～28≤4≥95≤20≤33～58～11沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)目施工要點(diǎn)備注在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2～，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程2～3m，泥漿比重1.2～1.5，投入粘土塊，勤清碴。基巖高沖程3～4m，泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30～50cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重～。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100～200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋骨架在井口分段焊接，采用單面搭接焊時(shí)，焊接長度10d，受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不大于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，鋼筋規(guī)格、等級、間距等安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50202-2002》要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長度±100鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。5、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Ф250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.3～米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等級C25，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在18～22cm。砼充盈系數(shù)大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40%～45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40mm，采用二級配，砼初凝時(shí)間一般宜低于3～4小時(shí)。采用同標(biāo)號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0.8～。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時(shí)，保證導(dǎo)管埋入砼中～6m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量10～20m3不得超過2h，灌注量20～30m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4～6h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～，砼澆筑完畢，馬上清除0.3～，余下的待施工承臺時(shí)再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。8、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。9、成品保護(hù)（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。10、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根樁必須有一組試件。11、樁基檢測樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測，具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測：靜載試驗(yàn)，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，靜載試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%，且每種樁徑試樁數(shù)不少于3根。高應(yīng)變動測，判斷樁單樁承載力及樁的施工長度，檢測數(shù)量不少于5%，且不少于5根。無損動測試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺內(nèi)樁的檢測數(shù)量不少于1根，檢測數(shù)量不少于樁總數(shù)的30%。抽芯試驗(yàn)，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)低應(yīng)變試樁的結(jié)果進(jìn)行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊，沒有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）樁基正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試沖，試沖數(shù)量不少于10根。（3）成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停機(jī)，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。（4）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。（5）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，單面搭接焊10d，縫厚S≥0.3d，縫寬b≥0.7d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（6）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（7）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時(shí)利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（8）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度2～6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（9）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收。a、樁位測放；b、嵌巖深度確定；c、護(hù)筒埋設(shè)、樁位對中；d、測量孔深；e、清孔后沉渣測定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃按XX臺沖孔機(jī)同時(shí)開工計(jì)，每天約完成XX支樁，XX支樁基（含塔吊樁），需用工期共XX天。第六節(jié)施工平面圖一、施工平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的施工現(xiàn)場平面布置圖。二、供水、供電平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的供水、供電平面布置。第七節(jié)勞動力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃公司本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動力原則，安排計(jì)劃本工程各時(shí)期的勞動力、機(jī)械用量的需要。主要勞動、施工機(jī)具用量及進(jìn)場時(shí)間見下各表。主要勞動力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)樁基工程機(jī)長17鉆工68砼灌注工20電焊工5測量工5機(jī)修工4水電工4其它人員22合計(jì)145二、主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量單位功率進(jìn)場時(shí)間第八節(jié)質(zhì)量保證措施1、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3、施工過程中，落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。7、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。8、施工過程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。12、13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進(jìn)行施工。14、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第九節(jié)安全保證措施及管理一、安全保證措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕外來人員進(jìn)場，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”，必須對每位工人做好三級安全技術(shù)交底工作。11、開工前各崗位操作人員必須對設(shè)備、特別是對機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開工。12、如遇六級以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn)作。13、鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。14、樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上使用的鋼絲繩，應(yīng)連接牢固，定時(shí)對鋼絲繩及共連接部位進(jìn)行檢查和更換。15、樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無高壓線路，樁機(jī)的傳動皮帶上必須設(shè)有防護(hù)罩。16、泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1.2米的欄桿防護(hù)。17、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護(hù)，以防人員掉入。二、消防安全措施1、建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場配備消防器材和設(shè)施，鋪設(shè)消防用水管道。2、施工現(xiàn)場劃分禁火區(qū)、動火區(qū)。嚴(yán)格控制電焊、氣焊地盤位置，必要時(shí)應(yīng)采取有效的防火隔離措施。動火須申請有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可用火。3、建立消防應(yīng)急措施和值班巡邏制度。遵守消防安全管理制度。第十節(jié)文明施工措施建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門（出入口）設(shè)置洗車及三級泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照XX市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。第十一節(jié)工期保證措施本工程分工階段開挖施工，我們將抓住如下幾項(xiàng)控制措施：一、根據(jù)總體控制計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)施過程中不斷完善和分解，編制詳細(xì)的周施工計(jì)劃。實(shí)行信息監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施。二、定期召開每周生產(chǎn)例會，加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施工中存在的問題。三、嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。四、加強(qiáng)勞動力管理，及時(shí)組織勞動力進(jìn)場，合理安排各班組的工作面。五、通過合理的施工組織，安排流水式施工。六、及時(shí)編制材料的需用量計(jì)劃及采購進(jìn)場計(jì)劃。七、配備足夠的機(jī)械設(shè)備。八、各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工，分區(qū)段全面鋪開施工。九、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認(rèn)真檢查，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，確保施工順利。十、實(shí)行流水施工方法，實(shí)現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度。十一、工前做好技術(shù)交底工作。第十二節(jié)環(huán)境保護(hù)管理一、環(huán)境保護(hù)措施為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進(jìn)社會文明的進(jìn)步，必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作。二、管理目標(biāo)1、防大氣污染達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場場塵、生活用爐、灶煙塵的排放符合要求（揚(yáng)塵達(dá)到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度<400mg/Nm3。）2、生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)：污水排放符合《XX市水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。3、施工垃圾分類處理，設(shè)置分類垃圾箱，盡量回收利用。4、節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。三、管理措施1、施工垃圾和渣土要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前，要適量灑水減少揚(yáng)塵。2、泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時(shí)要嚴(yán)密苫蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。3、施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。4、現(xiàn)場排放的廢水（沖洗泵車、汽車的污水）要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。5、食堂污水的排放控制。施工現(xiàn)場臨時(shí)食堂，要設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理定期掏油，防止污染。爐、灶煙囪應(yīng)設(shè)置除塵、降噪設(shè)施，以降低煙塵排放和噪音污染。6、制定水、電、辦公用品（紙張）的節(jié)約措施，通過減少浪費(fèi)，節(jié)約能源，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。說明施工組織設(shè)計(jì)大全，全套5張光盤，由杭州嘉意德科技整理銷售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺開發(fā)的資料軟件，具有簡單易用、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，涵蓋了施工工程過程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗(yàn)收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方主體的相關(guān)人員使用，如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔單位的工程竣工資料管理人員等。嘉意德資料軟件表格樣式齊全，操作簡便！是全國版本最全的資料軟件主流品牌，共有70多個各地方版本及行業(yè)版本，如公路資料、電力資料、節(jié)能資料、水利資料等。施工安全驗(yàn)算軟件：含腳手架、模板、用水用電、塔吊、基坑支護(hù)、鋼筋支架、結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土工程、降排水等九大模塊。是現(xiàn)場安全管理必不可少的軟件之一。軟件將施工安全技術(shù)和計(jì)算機(jī)科學(xué)有機(jī)結(jié)合起來，符合施工現(xiàn)場特點(diǎn)和要求，依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范和地方規(guī)程，根據(jù)常用的施工現(xiàn)場安全設(shè)施類型進(jìn)行計(jì)算和分析，為施工企業(yè)安全技術(shù)管理提供了便捷的計(jì)算工具。同時(shí)生成規(guī)范化專項(xiàng)方案計(jì)算書，為施工組織設(shè)計(jì)的編制提供了可靠的依據(jù)。智能網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制軟件：該軟件系統(tǒng)采用圖形編輯方式，不需畫草圖，不需記住工作的代號，只需用鼠標(biāo)就可以在網(wǎng)絡(luò)圖中進(jìn)行添加、修改工作和調(diào)整邏輯關(guān)系，而不需再去輸入緊前、緊后關(guān)系，并實(shí)時(shí)計(jì)算關(guān)鍵線路，自動添加工程標(biāo)尺，橫道圖自動生成，非?？旖荨⒎奖?。施工平面圖繪制軟件：本軟件提供了多種繪圖工具，具備強(qiáng)大的繪圖操作功能，并集成了多個圖遠(yuǎn)庫，包括建筑及構(gòu)筑物庫、材料及構(gòu)件堆場庫、施工機(jī)械庫、交通運(yùn)輸庫等等，可直接調(diào)用，您只需移動鼠標(biāo)，就能夠方便繪制出一張完整而又準(zhǔn)確的施工平面圖。臨時(shí)用電設(shè)計(jì)計(jì)算軟件：是國內(nèi)第一款對施工臨時(shí)用電配置設(shè)計(jì)及計(jì)算類軟件，軟件嚴(yán)格按照國家規(guī)范進(jìn)行編制。采用領(lǐng)先圖形模式進(jìn)行配電設(shè)計(jì)，及根據(jù)JGJ46-2005規(guī)范8.1.1條規(guī)定采用三相附和平衡計(jì)算法，使計(jì)算結(jié)果更加合理，軟件還對配電箱、用電設(shè)備的開關(guān)、漏保、熔斷器等電氣的選擇電流進(jìn)行專門有正對的計(jì)算（考慮了尖峰電流等情況對電氣設(shè)備的影響），使選擇的電氣設(shè)備更合理。本軟件采用領(lǐng)先的．Net技術(shù)開發(fā)而成，具有易學(xué)、易用、高效等特點(diǎn)。任何購買過施工組織設(shè)計(jì)大全的用戶再次購買以上我公司任一款軟件均按8折優(yōu)惠！施工組織設(shè)計(jì)大全每月升級杭州嘉意德科技一、編制說明6）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）；7）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003；8）《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-2004；9）《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ024-85；10）《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ025-86；11）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000；12）《公路勘測規(guī)范》JTJ061-99；13）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊土建工程）》JTGF80/1-2004．1）堅(jiān)持實(shí)事求是、精心組織、科學(xué)施工的原則；2）本著占地少，少擾民，保護(hù)環(huán)境，文明施工，確保施工安全的原則；3）實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的目標(biāo)。1）滿足對施工工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等方面的承諾。2）抓住工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)和重點(diǎn)，采取有針對性的措施，解決關(guān)鍵技術(shù)問題。3）編制實(shí)施性施工方案，完善施工組織，合理利用施工資源，強(qiáng)化施工管理，降低施工成本，確保整個工程“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”施工。仔細(xì)研究施工詳圖設(shè)計(jì)及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察，據(jù)此編制施工組織設(shè)計(jì)。分別闡述了工程概況、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)、工程平面布置、施工總進(jìn)度計(jì)劃、主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法、冬雨季施工措施、施工期間的渡汛措施、工期保證措施、質(zhì)量體系和質(zhì)量保證措施、安全體系和安全保證措施、文明施工措施、環(huán)境保護(hù)措施等。質(zhì)量目標(biāo)擬建臨時(shí)棧橋工程是一項(xiàng)規(guī)模、施工難度較大的項(xiàng)目。我單位將精心組織施工，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，調(diào)集經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，配備先進(jìn)適用的施工機(jī)械設(shè)備，確保工程的順利完成。工期目標(biāo)2007年5月開始做準(zhǔn)備工作,2007年6月擬建臨時(shí)棧橋與部分非通航孔鉆孔平臺同步進(jìn)行施工，7月底完成整座棧橋的施工，給我公司后續(xù)主體工程施工的開展做好準(zhǔn)備，發(fā)揮棧橋的功能優(yōu)勢。安全目標(biāo)本工程安全基本目標(biāo)：責(zé)任事故死亡率為零，同時(shí)達(dá)到“五無”、“兩控制”?！拔鍩o”：即無重大人身傷亡事故，無行車安全事故，無壓力容器及鍋爐爆炸事故，無重大質(zhì)量事故，無火災(zāi)事故?！皟煽刂啤薄搿胍韵?。管理目標(biāo)全面推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行優(yōu)化組合，動態(tài)管理，合理交叉，均衡生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量優(yōu)良、安全生產(chǎn)無事故、保證工期或提前完成施工任務(wù)、創(chuàng)建文明施工工地、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的要求，按照國家、地方政府及建設(shè)單位有關(guān)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、開發(fā)與保護(hù)并重”的原則，“三廢”按規(guī)定排放，確保工程所處的環(huán)境及施工海域不受污染。文明施工的目標(biāo)堅(jiān)持文明施工，嚴(yán)格按照指揮部、監(jiān)理要求和我局有關(guān)文明施工的具體規(guī)定，充分體現(xiàn)出我局現(xiàn)代化施工企業(yè)的精神風(fēng)貌。二、工程概況本工程所在地遠(yuǎn)離海岸，并且低潮位時(shí)水位比較低，施工受大風(fēng)及材料運(yùn)輸?shù)挠绊戄^大，工程建設(shè)的組織和安全控制難度高。橋位區(qū)域地質(zhì)情況從上至下依次為淤泥、淤泥質(zhì)亞粘土、細(xì)砂、亞粘土、中粗砂、亞粘土、粗礫砂、亞粘土、粗礫砂、卵礫石、強(qiáng)風(fēng)化角礫巖、弱風(fēng)化角礫巖、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、弱風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、弱風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、強(qiáng)風(fēng)化玄武巖、弱風(fēng)化玄武巖、微風(fēng)化玄武巖。地質(zhì)資料顯示不均勻性，地質(zhì)條件比較復(fù)雜。根據(jù)上述具體地質(zhì)情況、水文情況和氣候情況，為解決海灣內(nèi)低潮位不能滿足船舶吃水要求，降低施工海域受季風(fēng)、大霧及風(fēng)浪影響，為滿足施工總體進(jìn)度要求以及安全生產(chǎn)和環(huán)保方面的需要，我部擬采用全棧橋方案。擬建棧橋長約，橋面寬m，設(shè)計(jì)頂標(biāo)高+，中心線與非通航孔橋軸線一致，沿非通航孔橋每隔300m設(shè)車輛調(diào)頭平臺一座。棧橋兩側(cè)設(shè)欄桿，下部基礎(chǔ)采用鋼管樁，上部結(jié)構(gòu)采用貝雷和型鋼的組合結(jié)構(gòu)。棧橋的布設(shè)原則一是便利施工，以確保工程進(jìn)度；二是利于現(xiàn)場施工的集中管理。三、臨時(shí)棧橋施工棧橋擬采用貝雷桁架片六排單層桁架，桁架間距，跨度為15m，縱向每3m間距采用20號槽鋼剪刀支撐架連成整體；分配橫梁采用I22a型工字鋼，間距為；橋面系采用[20a型槽鋼（臥放）滿鋪；基礎(chǔ)采用φ600×8mm鋼管樁，為加強(qiáng)基礎(chǔ)的整體穩(wěn)定性，每排鋼管樁間均采用[20號槽鋼連接成整體，每排墩采用3根鋼管樁(伸縮縫處采用雙排共6根鋼管樁)；墩頂橫梁采用2工32a，棧橋伸縮縫棧橋立面、側(cè)面布置圖如：圖3.1棧橋布置圖3.1施工總體組織根據(jù)本工程特點(diǎn)，為確保按期完工,擬同時(shí)開展兩個作業(yè)面進(jìn)行棧橋施工。兩個施工作業(yè)面互不交叉，互不干擾，獨(dú)立施工。第一作業(yè)面從本合同段起點(diǎn)K24+890（青島側(cè)）處往大沽河主橋方向施工，第二作業(yè)面從本合同段終點(diǎn)K28+200（黃島側(cè)）處往大沽河主橋方向施工，形成兩個作業(yè)面平行施工的趨勢。棧橋施工擬分為六個作業(yè)組，即棧橋材料準(zhǔn)備組、棧橋材料運(yùn)輸組、第一作業(yè)面鋼管樁施工作業(yè)組和棧橋上部施工作業(yè)組、第二作業(yè)面鋼管樁施工作業(yè)組和棧橋上部施工作業(yè)組。棧橋材料準(zhǔn)備組主要負(fù)責(zé)兩個作業(yè)面施工棧橋用材料的加工，擬定每班15人，共兩班；棧橋材料運(yùn)輸組主要負(fù)責(zé)兩個作業(yè)面施工棧橋所用材料的運(yùn)輸，擬定每班10人，共兩班；鋼管樁施工作業(yè)組負(fù)責(zé)鋼管樁的下沉，每個作業(yè)面擬定兩班作業(yè)人員，每班10人；棧橋上部作業(yè)組負(fù)責(zé)貝雷梁的搭設(shè)、型鋼分配梁的安裝及橋面系的完善工作，每個作業(yè)面擬定兩班作業(yè)人員，每班15人。每個作業(yè)隊(duì)組設(shè)正、副隊(duì)長各一名。另外還擬定測量組4人，共兩班；質(zhì)檢人員4人，共兩班；安全人員4人，共兩班。3.2臨時(shí)棧橋施工工藝流程圖施打鋼管樁施工工藝框圖3.3臨時(shí)棧橋施工方法本合同段擬建棧橋施工全屬于水上施工，棧橋施工采用履帶吊上駁船的方式打樁、浮吊及履帶吊架設(shè)上部結(jié)構(gòu)的施工方法。安排兩艘運(yùn)輸船分別進(jìn)行鋼管樁及型鋼、橋面板等的運(yùn)輸。棧橋施工工藝流程圖見圖。圖水中棧橋施工工藝流程圖棧橋下部結(jié)構(gòu)施工.1鋼管樁的加工與制造每根棧橋鋼管樁分兩節(jié)加工，每節(jié)長度為7.75～11.75m不等,接樁采用焊接接頭，每一接頭外貼焊δ10mm加強(qiáng)鋼板。.2鋼管樁的運(yùn)輸鋼管樁單根最大長度為28m，重約為3.27t。構(gòu)件在加工結(jié)束后標(biāo)上重量、重心和吊點(diǎn)的位置，以便吊運(yùn)和安裝。管樁運(yùn)輸后場采用25t汽車吊裝車，前場采用履帶吊卸車和船吊配合運(yùn)輸船運(yùn)至施工現(xiàn)場。.3鋼管樁下沉施工方法鋼管樁下沉采用履帶吊上駁船的方式施工，施工示意圖參見圖。整根鋼管樁一次性打設(shè)到位。首先駁船拋錨定位，然后起吊鋼管樁，同時(shí)由測量組用GPS指揮駁船精確定位，測量員復(fù)測駁船頭導(dǎo)向架位置及垂直度。測量員復(fù)核導(dǎo)向架垂直度和空間位置滿足設(shè)計(jì)要求后，船吊打沉鋼管樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在打設(shè)鋼管樁的過程中要不斷的檢測樁位與樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。按此方法，逐步完成每跨鋼管樁的施工。圖鋼管樁施工示意圖.4鋼管樁間剪刀撐、平聯(lián)、樁頂分配梁施工棧橋一個墩位處鋼管樁施工完成后，立即進(jìn)行該墩鋼管樁間剪刀撐、平聯(lián)、牛腿、樁頂分配梁施工。a、在鋼管樁上進(jìn)行平聯(lián)、牛腿位置的測量放樣。技術(shù)員實(shí)測樁間平聯(lián)長度并在后場下料，同步進(jìn)行牛腿加工、焊接及剪刀撐、樁頂分配梁的加工。b、將配有發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)的船舶裝上鋼管樁施工所需半成品行至施工棧橋墩位處并將其拴牢固定在鋼管樁側(cè)。c、用吊裝設(shè)備懸吊平聯(lián)、剪刀撐，到位后電焊工焊接平聯(lián)、剪刀撐?，F(xiàn)場技術(shù)員及時(shí)檢查焊縫質(zhì)量，合格后進(jìn)行縱橫分配梁架設(shè)。d、吊裝設(shè)備懸吊縱梁或橫梁到測量放樣位置后安裝并簡易固定，電焊工按測量放樣位置焊接牛腿，技術(shù)員檢查合格后，將縱、橫梁焊接在牛腿上。所有焊縫均要滿足設(shè)計(jì)要求。e、對于群樁墩，在縱梁上測量放樣后，吊裝設(shè)備懸吊橫梁并安放至縱梁頂，電焊工將縱梁和橫梁焊成一體。技術(shù)員檢查合格后，一個棧橋墩的下部結(jié)構(gòu)施工即告完成。棧橋上部結(jié)構(gòu)安裝.1貝雷梁的拼裝將擬安裝的貝雷梁抬起，放在已裝好的貝雷梁后面，并與其成一直線，兩人用木棍穿過節(jié)點(diǎn)板將貝雷梁前端抬起，下弦銷孔對準(zhǔn)后，插入銷栓，然后再抬起貝雷梁后端，插入上弦銷栓并設(shè)保險(xiǎn)插銷。貝雷拼裝按組進(jìn)行，每次拼裝一組貝雷（橫向兩排），每組貝雷長15m，貝雷片間用花架連接好。拼裝在后場進(jìn)行。將拼裝好的貝雷梁通過吊車配合運(yùn)輸船運(yùn)到施工現(xiàn)場。.2貝雷梁架設(shè)每組貝雷梁重約2.88t，吊裝設(shè)備有足夠的起重量，所以每次架設(shè)一組貝雷梁。架設(shè)貝雷梁示意圖參見圖。圖3.3.3吊裝設(shè)備從運(yùn)輸船上將拼裝好的貝雷梁起吊進(jìn)行架設(shè)，其施工方法如下：a、在下部結(jié)構(gòu)頂橫梁上進(jìn)行測量放樣，定出貝雷架準(zhǔn)確位置；b、將拼裝好后的一組貝雷主桁片裝船運(yùn)輸?shù)降跹b設(shè)備作業(yè)范圍內(nèi)；c、貝雷每兩片分為一組，吊裝設(shè)備首先安裝一組貝雷，準(zhǔn)確就位后先牢固捆綁在橫梁上，然后焊接A、B型限位器，再安裝另一組貝雷，同時(shí)與安裝好的一組貝雷用貝雷片剪刀撐進(jìn)行連接。依此類推完成整跨貝雷梁的安裝。.3型鋼分配梁的安裝用吊裝設(shè)備進(jìn)行型鋼分配梁的安裝，吊裝設(shè)備按的間距安裝I22a橫梁，并用騎馬螺栓固定好。I22a橫梁的支點(diǎn)必須放在貝雷梁豎弦桿或菱形弦桿的支點(diǎn)位置，以滿足受力要求。面層[20a縱橋向滿鋪，吊裝到位后與I22a橫梁接觸點(diǎn)焊接成整體，焊縫厚度滿足設(shè)計(jì)要求。橋面系施工橋面系施工主要包括安裝防滑鋼筋、護(hù)欄立桿、護(hù)欄扶手、護(hù)欄鋼筋和涂刷油漆。3棧橋施工注意事項(xiàng).1鋼管樁施工中的注意事項(xiàng)棧橋前期施工考慮到各個工種的熟練程度，在完成專業(yè)培訓(xùn)的同時(shí)，可在施工過程中適當(dāng)摸索出一套行之有效的方法，隨著工人操作的熟練程度，在確保工程質(zhì)量和安全的前提下可逐步加快施工進(jìn)度。所有鋼結(jié)構(gòu)的焊接，包括鋼管樁的節(jié)段焊接、型鋼的焊接以及各個連接件的焊接都必須在監(jiān)理及相關(guān)質(zhì)檢人員的監(jiān)督下進(jìn)行合格檢驗(yàn)，不可麻痹大意。鋼管樁在平面定位時(shí)采用GPS和全站儀相結(jié)合的方法進(jìn)行，平面位置偏差控制在雙排樁80mm，單排樁50mm以內(nèi)，垂直度控制在1%以內(nèi)。.2鋼管樁的連接注意事項(xiàng)為加快施工進(jìn)度，我局計(jì)劃在每步工序投入兩個班組不間斷進(jìn)行施工，按8小時(shí)工作制進(jìn)行兩班倒。鋼管樁施打完成后，應(yīng)立即進(jìn)行鋼管樁的橫向連接，焊接剪刀撐及鋼管平聯(lián)，夜間時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行照明設(shè)施的安裝，并設(shè)置一定數(shù)量的安全警示燈標(biāo)志，防止過往船只碰撞。在漲潮及落潮的時(shí)間間隔內(nèi)所有的施工應(yīng)停止進(jìn)行，并確保已經(jīng)施工完的鋼管樁進(jìn)行連接固定，防止在潮水的破壞作用下，鋼管樁在河床位置折斷。.3潮水及臺風(fēng)影響作用下的注意事項(xiàng)考慮到青島海灣一天兩次的潮水影響，為確保工程施工的安全，在潮水期間，所有的施工停止進(jìn)行，在大的潮水來臨前，所有的水上作業(yè)船舶應(yīng)盡快撤離到安全區(qū)域躲避。如果受到臺風(fēng)的襲擊，應(yīng)盡早撤離所有施工機(jī)械和作業(yè)人員到安全區(qū)域，已經(jīng)施工完成的應(yīng)采取一定的措施保證安全過度。.4施工過程中的不可預(yù)見因素的應(yīng)對措施考慮到青島海灣地區(qū)復(fù)雜的地質(zhì)情況，在施工過程中可能會遇到鋼管樁不能順利振沉、鋼管樁已振沉但承載力不夠等不可預(yù)見的因素。遇到類似的情況，首先與業(yè)主和設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，在確保安全的情況下再采取必要的措施進(jìn)行施工，決不蠻干、亂干。.5施工航道的注意事項(xiàng)隨著各個工作面的全面開展，水上設(shè)備的大量投入，勢必會對當(dāng)?shù)氐暮降涝斐刹恍毫?，為此，我局?jì)劃邀請當(dāng)?shù)氐暮Ｊ轮鞴懿块T對我局的施工人員進(jìn)行安全知識講座，并及時(shí)與海事部門聯(lián)系，發(fā)生意外情況時(shí)果斷采取措施進(jìn)行搶救。棧橋的維護(hù)和保養(yǎng)棧橋架設(shè)完畢后由技術(shù)員進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全問題及時(shí)組織人員進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或其他可靠的糾正措施。在使用階段，專門成立棧橋維護(hù)小組，每天派專人對棧橋的上、下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)，并對特征墩位處進(jìn)行河床標(biāo)高的復(fù)測，一旦發(fā)現(xiàn)河床沖刷較大，應(yīng)立即采取防護(hù)措施。建立健全維護(hù)棧橋的相關(guān)制度，并做好維護(hù)記錄。具體的維護(hù)項(xiàng)目包括以下幾點(diǎn)：a、檢查貝雷片連接處的銷子、定位銷的松動脫落情況，b、檢查騎馬螺栓松動情況，對螺栓、螺帽脫落的部位及時(shí)安裝復(fù)原；c、檢查警示燈、路燈線路及燈泡的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)修復(fù)；d、為防止過往船只碰撞棧橋，在棧橋尾部等小型船只過往較為頻繁的部位插打鋼管樁避免發(fā)生碰撞事故；e、對棧橋面板和防滑鋼筋發(fā)生翹曲或損壞的部位，及時(shí)修復(fù)或更換；f、對欄桿在施工過程中損壞部位及時(shí)修復(fù)，并對欄桿的警示漆不明顯區(qū)段進(jìn)行重新油漆。g、為了增加鋼管樁的剛度、穩(wěn)定性，采用在外側(cè)鋼管樁內(nèi)填砂、樁頂封砼。鋼管樁橫向之間用剪刀撐或平聯(lián)連接，并將樁頂型鋼橫梁與鋼管樁施焊固結(jié)成整體。為增加棧橋整體穩(wěn)定性，在墩位處與鉆孔平臺連成整體。棧橋的拆除擬建棧橋的功能定位為解決本合同段下部結(jié)構(gòu)施工材料、機(jī)具設(shè)備、人員運(yùn)輸?shù)膯栴}。在我部土建工程下部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后即組織拆除棧橋。棧橋的拆除工作同棧橋的搭設(shè)工序基本相反，依次拆除橋面附屬設(shè)施、橋面板、型鋼分配梁、貝雷、樁頂分配梁及鋼管樁，拆除方法基本與搭設(shè)方法相同，但同時(shí)要注意的是在鋼管樁基礎(chǔ)拆除時(shí)，采用吊裝設(shè)備配合振動沉拔樁機(jī)分兩段拆除，因?yàn)殇摴軜堕L度太長，不能一次性拔出。拆除棧橋時(shí)，采用一個工作面，從青島側(cè)K24+890處開始，后退到黃島側(cè)K28+200的拔出方式進(jìn)行拆除，邊拆除，邊利用原棧橋運(yùn)送材料到岸上指定的位置，拆除計(jì)劃按5天14跨進(jìn)行，計(jì)劃30天左右拆除完成。在拆除過程中要注意對周圍海域的保護(hù)，防止造成過度污染。四、確保工程質(zhì)量和工期的措施，項(xiàng)目質(zhì)量保證體系針對本工程的具體特點(diǎn)，結(jié)合我單位貫徹執(zhí)行的ISO-9000族系列國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際情況，我單位將本工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目，成立本工程后方技術(shù)支持組，對施工過程中的重大技術(shù)方案、技術(shù)問題、科研攻關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行審查。我們有信心、有能力確保工程質(zhì)量全部達(dá)到優(yōu)良。正確處理質(zhì)量與進(jìn)度關(guān)系：實(shí)行“三服從