一、工程概況本工程為電信國(guó)脈綜合樓，總建筑面積17744.07平方米。工程位于文昌街與文治二道街交口處。建筑總層數(shù)：地下一層，地上九層，局部二.六.七.十層。地下一層為小型停車(chē)庫(kù)，總停車(chē)數(shù)46臺(tái)；地上一.二層為展廳，三至九層為辦公樓。建筑類(lèi)別為高層一類(lèi)，耐火等級(jí)I級(jí)，地下小型停車(chē)庫(kù)為IV類(lèi)汽車(chē)庫(kù)。該工程基礎(chǔ)采用鉆孔孔底后壓漿成樁法，樁深12米，樁徑400mm；主體采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，由梁，板，柱組成，梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土梁（后張法），外維護(hù)結(jié)構(gòu)為300mm厚陶?；炷?，內(nèi)墻由240mm厚磚墻及200mm厚陶?；炷翂ζ鲋?。地下室外墻采用620mm厚紅磚砌筑。建筑總高36.2米，層高：地下室3.9米，一層4米，二層4米，三至九層3.4米；共設(shè)兩部電梯上下。外裝飾：正立面采用掛彩色防火金屬保溫板，背立面大部分刷高級(jí)彩色外墻金屬漆，局部干掛磨光彩色花崗巖板。內(nèi)裝飾：內(nèi)墻，天棚為涂料，展廳及樓梯間地面為花崗巖板，辦公室為高級(jí)彈性材料。屋面防水為三元乙丙防水卷材，保溫采用1：10水泥珍珠巖。該工程場(chǎng)地平坦，道路通暢，場(chǎng)區(qū)道路可與市區(qū)主干線相連。但工程現(xiàn)場(chǎng)狹小，施工工期短，質(zhì)量要求高，施工難度較大。二、施工準(zhǔn)備工作序號(hào)項(xiàng)目工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位及人員日期一技術(shù)準(zhǔn)備1圖紙會(huì)審建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工2002/10/232繪制施工現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖施工單位：技術(shù)員2002/10/103編制施工組織設(shè)計(jì)施工單位：技術(shù)員2002/10/234編制施工圖預(yù)算施工單位：預(yù)算員2002/10/255提出材料計(jì)劃施工單位：預(yù)算員2002/10/25二現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1三通一平建設(shè)單位2002/10/202抄平放線施工單位：放線員2002/10/213大型機(jī)具進(jìn)場(chǎng)施工單位：項(xiàng)目經(jīng)理2002/10/204各種工器具進(jìn)場(chǎng)施工單位：工長(zhǎng)2002/10/185人員進(jìn)場(chǎng)施工單位：工長(zhǎng)2002/10/15三物資準(zhǔn)備1建設(shè)資金建設(shè)單位2002/102材料進(jìn)場(chǎng)施工單位2002/10/20三、施工組織結(jié)構(gòu)1、組成項(xiàng)目經(jīng)理：李秀明、徐德文技術(shù)負(fù)責(zé)人：仲崇軍工長(zhǎng)：高天勝技術(shù)員：高明星質(zhì)檢員：徐振清安全員：李顯文材料員：趙德福保管員：李磊核算員：陸新宇2、組織機(jī)構(gòu)圖（附表一）3、崗位管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制A項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承擔(dān)的工程項(xiàng)目，從施工準(zhǔn)備、工程施工直到交工驗(yàn)收及本工程保修進(jìn)行全面管理。B由工程部代表總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理簽定單位工程經(jīng)濟(jì)承包合同及安全生產(chǎn)責(zé)任狀。C項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)單位工程的全面管理，同時(shí)必須服從公司各職能部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)。D項(xiàng)目經(jīng)理須按公司工程部的管理要求，組織施工隊(duì)伍、設(shè)備機(jī)具、所需材料，按期進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。落實(shí)好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。E項(xiàng)目經(jīng)理必須按公司各部門(mén)要求的管理制度進(jìn)行管理，并管好專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。確保施工工期，工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工等。F項(xiàng)目經(jīng)理做好施工中的一切有關(guān)管理工作。（如安全生產(chǎn)管理及協(xié)調(diào)甲方關(guān)系等）。G項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹工程部下發(fā)的《施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)與業(yè)務(wù)管理》，《施工組織設(shè)計(jì)范本》，《施工技術(shù)內(nèi)業(yè)指南》中的內(nèi)容及要求，并按規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)確及時(shí)地做好各項(xiàng)報(bào)表工作，其中《月進(jìn)度計(jì)劃表》應(yīng)在每月前五日上報(bào)工程部，《工料簽證單》，《現(xiàn)場(chǎng)簽證》，《設(shè)計(jì)變更》應(yīng)在每月末上報(bào)工程部，其它內(nèi)業(yè)報(bào)表應(yīng)在施工過(guò)程中認(rèn)真填寫(xiě)，并在每月工程部不定期檢查中上報(bào)。H項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)認(rèn)真協(xié)調(diào)好甲乙雙方、主管部門(mén)及各方面關(guān)系，做到有事立即解決。I項(xiàng)目經(jīng)理必須持有有效崗位證上崗。2)工長(zhǎng)崗位責(zé)任制A努力學(xué)習(xí)國(guó)家對(duì)建筑業(yè)頒發(fā)的各項(xiàng)政策，法令，帶頭執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度B全面組織領(lǐng)導(dǎo)工程項(xiàng)目的施工和管理工作。C負(fù)責(zé)組織落實(shí)施工準(zhǔn)備工作D認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新材料，確保工程質(zhì)量和工期。E科學(xué)組織和管理進(jìn)入施工項(xiàng)目的生產(chǎn)要素，實(shí)現(xiàn)合理流動(dòng)，優(yōu)化配制，保證安全生產(chǎn)，文明施工，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。F做好施工項(xiàng)目職工的思想工作，依靠工人參加施工管理。3)技術(shù)員崗位責(zé)任制A施工前負(fù)責(zé)熟悉和審查工程地質(zhì)資料、施工圖。做好圖紙會(huì)審，認(rèn)真學(xué)習(xí)公司制定的施工方法，依據(jù)公司指定的各分部分項(xiàng)工程的施工方法，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施及技術(shù)交底工作。B及時(shí)（提前7天）提出工程用原材料、半成品、構(gòu)件、零配件計(jì)劃。并根據(jù)工程的實(shí)際情況，及時(shí)盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存后再提所需用的材料計(jì)劃（鋼筋、水泥、磚、砂、石等），避免材料積壓（鋼筋、水泥超過(guò)半噸視為積壓）。進(jìn)廠后的配件會(huì)同質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收。C工程簽證、圖紙變更，應(yīng)及時(shí)上交公司工程部。D按時(shí)做好各項(xiàng)施工試（化）驗(yàn)工作，并做好記錄。E參與單位工程質(zhì)量檢查和分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，及時(shí)做好各項(xiàng)技術(shù)內(nèi)業(yè)記錄。F記好施工技術(shù)日志為評(píng)定工程質(zhì)量提供必要的資料，負(fù)責(zé)積累和保管技術(shù)內(nèi)業(yè)資料，保證內(nèi)業(yè)資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。G及時(shí)解決施工作業(yè)中的安全技術(shù)問(wèn)題，還要根據(jù)施工生產(chǎn)和季節(jié)氣候變化情況，制定預(yù)防性安全措施，防止事故發(fā)生。H協(xié)助工長(zhǎng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育活動(dòng)。I按照施工組織設(shè)計(jì)方案中的安全技術(shù)措施，督促檢查有關(guān)人員貫徹執(zhí)行情況。J制止違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告解決。K單位工程結(jié)束五日內(nèi)，必須將全部技術(shù)內(nèi)業(yè)整理完畢交公司工程部。4)質(zhì)量檢查員崗位責(zé)任制A負(fù)責(zé)工程全面質(zhì)量管理（包括填寫(xiě)內(nèi)業(yè)，外業(yè)檢查）。B負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行施工前質(zhì)量要求交底。C對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工程原材料、半成品、構(gòu)配件，必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可在工程項(xiàng)目上使用。D負(fù)責(zé)監(jiān)督各種試塊、試件及配合比的制作及試驗(yàn)。E對(duì)正在施工的項(xiàng)目做到重點(diǎn)監(jiān)督，巡回檢查。F參與或監(jiān)督工人班組自檢、互檢、交接檢。G負(fù)責(zé)各分包工程的檢查及驗(yàn)收，分包工程完工結(jié)算時(shí)，質(zhì)檢員必須做出分包工程檢查驗(yàn)收評(píng)比表；沒(méi)有質(zhì)檢員的驗(yàn)收結(jié)果，不予支付分包工程款。H負(fù)責(zé)隱蔽工程、分項(xiàng)工程、分部工程檢查驗(yàn)收，參與單位工程檢查驗(yàn)收，并將分部工程、分項(xiàng)工程及單位工程的各項(xiàng)內(nèi)業(yè)資料整理齊全、準(zhǔn)確、符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。I負(fù)責(zé)組織處理工程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題。J負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)施工人員出現(xiàn)操作質(zhì)量不合格后的處罰處理。K質(zhì)檢員要代表公司對(duì)工長(zhǎng)的管理方法，施工程序進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)有不合理和對(duì)質(zhì)量有影響的地方，要及時(shí)與工長(zhǎng)協(xié)商，如協(xié)商不成，可向公司工程部反應(yīng)，以確保工程質(zhì)量。5)安全員崗位責(zé)任制a)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、法規(guī)、條例及公司安全管理制度、細(xì)則。b)依據(jù)建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59——99）及公司有關(guān)要求在工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工，安全生產(chǎn)。從安全技術(shù)到施工全方位進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。消除不安全隱患，防止發(fā)生傷亡事故。c)協(xié)助工長(zhǎng)做好工地的安全防范及文明施工、安全生產(chǎn)、安全政策、法規(guī)的宣教工作。d)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，協(xié)助工長(zhǎng)將安監(jiān)站的規(guī)程、制度、五牌一圖，生活設(shè)施、衛(wèi)生設(shè)施、防火設(shè)施、安全標(biāo)志、宣傳標(biāo)語(yǔ)等按文明施工安全管理要求進(jìn)行布置。e)做好現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)人員的外來(lái)人員就業(yè)證、上崗證的辦證工作。并保管好棟號(hào)管理人員、特業(yè)人員及勞務(wù)人員所有證、卡。f)協(xié)助工長(zhǎng)做好工人的三級(jí)教育卡的簽字工作。g)參加工地安全檢查，做好記錄。監(jiān)督制定“三定”措施，將整改結(jié)果填表。做好日檢工作記錄。h)按公司和上級(jí)安監(jiān)下達(dá)的監(jiān)察令中要求日期、內(nèi)容，向公司工程部報(bào)整改反饋單。對(duì)工地的安全網(wǎng)、“三寶”防護(hù)用品，漏電保護(hù)器進(jìn)行協(xié)助驗(yàn)收，不能使用的及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)，及時(shí)更換。協(xié)同有關(guān)人員做好機(jī)具、起重提升設(shè)備、架子、安全網(wǎng)，基礎(chǔ)、模板的驗(yàn)收工作。做好安全員應(yīng)做的內(nèi)業(yè)。1、開(kāi)工現(xiàn)場(chǎng)安全狀況審查表。2、到公司工程部報(bào)批安拆龍門(mén)架審批表。3、做好安全教育記錄和安全活動(dòng)記錄及隱患整改記錄，違章與事故分析記錄。L）監(jiān)督工長(zhǎng)、技術(shù)員、電工、班組活動(dòng)、安全內(nèi)業(yè)完成情況。M）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)機(jī)具準(zhǔn)用證的申報(bào)材料整理工作。N）在工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)動(dòng)力機(jī)械及操作人員和維護(hù)電工的管理O)按（JGJ46——88）部頒發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范指導(dǎo)維護(hù)電工對(duì)進(jìn)場(chǎng)配電設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。配、布臨時(shí)用線。P）負(fù)責(zé)指導(dǎo)電工對(duì)進(jìn)場(chǎng)后電焊機(jī)的維護(hù)工作。Q)協(xié)助工長(zhǎng)對(duì)動(dòng)力機(jī)械的1、2級(jí)保養(yǎng)的潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整，對(duì)電器設(shè)備的操作、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速、裝置零件有鑒定權(quán)、提報(bào)工長(zhǎng)報(bào)計(jì)劃購(gòu)買(mǎi)。R)對(duì)工地的動(dòng)力機(jī)械的3、4級(jí)保養(yǎng)報(bào)請(qǐng)公司設(shè)備部，由公司設(shè)備部去人協(xié)助保養(yǎng)、修理。S）工地向安監(jiān)站報(bào)竣工報(bào)告時(shí)，必須將內(nèi)業(yè)整理完畢。安監(jiān)站檢查合格后，內(nèi)業(yè)交公司工程部保管。T)抓好食堂的衛(wèi)生管理，杜絕食物中毒。U）配合公司有關(guān)部門(mén)對(duì)工傷事故調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)。并做出書(shū)面分析報(bào)告公司工程部。V）對(duì)違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止。遇到嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)。做好監(jiān)護(hù)并報(bào)告工長(zhǎng)處理。待作業(yè)面符合安全生產(chǎn)要求時(shí)，方可允許繼續(xù)作業(yè)。W）對(duì)違反安全規(guī)定現(xiàn)象，勸說(shuō)無(wú)效時(shí)，及時(shí)向公司安全部匯報(bào)。6)預(yù)算員崗位責(zé)任制a)編制工程項(xiàng)目預(yù)算及工程決算。b)編制項(xiàng)目的預(yù)算，月形象進(jìn)度結(jié)算。c)編制分包結(jié)算（年編結(jié)算，月編預(yù)算）。d)按月編制項(xiàng)目工程結(jié)算收入整理表。e)簽訂辦理項(xiàng)目建設(shè)安裝工程合同。7)材料員崗位責(zé)任制a)堅(jiān)持驗(yàn)收入庫(kù)制，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得驗(yàn)收入庫(kù)。b)庫(kù)外物資按平面圖合理堆放，露天材料上蓋下墊，料底隨用隨清，庫(kù)內(nèi)物資分區(qū)分類(lèi)，易燃危險(xiǎn)品隔離存放，材料管理達(dá)到“十不”要求。c)進(jìn)場(chǎng)材料必須認(rèn)真記錄，收料嚴(yán)格，出入庫(kù)有手續(xù)，甲方供料發(fā)生數(shù)量、要求不符時(shí)，作好記錄，簽字。d)材料員必須作好材料分類(lèi)的細(xì)帳，金額總帳，做到帳物相符，材料出庫(kù)及時(shí)與工程形象相符，及時(shí)填報(bào)各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表及有關(guān)資料，主要材料限額供料，定期作出主要材料節(jié)超分析，年末做好物資盤(pán)點(diǎn)工作。e)周轉(zhuǎn)材料租賃制，工具器械的使用按雙方簽定的合同執(zhí)行。四、施工目標(biāo)及部署工程目標(biāo)工期目標(biāo):2002年10月12日開(kāi)工，2003年9月30日竣工。質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量滿(mǎn)足合同中優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（等同于現(xiàn)行新標(biāo)準(zhǔn)中合格標(biāo)準(zhǔn)）安全目標(biāo)：本工程無(wú)重大安全事故、死亡、傷殘指標(biāo)為零。主要?jiǎng)趧?dòng)力:機(jī)械配備勞動(dòng)力配備。根據(jù)本工程需要，配備木工80人，鋼筋工70人，砼20人，架子工15人，抹灰工80人，電工2人，機(jī)械工10人，電焊工8人，瓦工25人，力工100人，油工30人，水暖工40人，電氣安裝25人。機(jī)械設(shè)備的配備①.鋼筋加工：配備一套鋼筋加工設(shè)備，包括鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，電渣壓力焊機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)。木工機(jī)械配備一臺(tái)電鋸。②.攪拌配備3臺(tái)350L攪拌機(jī)。③.水平垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)QTZ80塔吊,二臺(tái)龍門(mén)架。(三)主要施工形象進(jìn)度控制.根據(jù)高層框架工程特點(diǎn),及現(xiàn)有條件將其施工分為四個(gè)階段,從2002年10月12日至2002年12月15日止為樁基施工階段;從2003年3月15日至2003年7月10日為地下室及主體結(jié)構(gòu)施工階段,包括1―9層柱、梁、板結(jié)構(gòu)及維護(hù)墻體砌筑的施工；從２００３年7月14日至２００３年９月２6日為裝修階段，包括屋面施工和室內(nèi)外抹灰，涂料等作業(yè)，水暖電器等專(zhuān)業(yè)隨工程進(jìn)度要求施工；２００３年9月27日至２００３年９月３０日止零星收尾、竣工驗(yàn)收。五、特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序一、本工程由于建設(shè)單位工期要求緊，且工程設(shè)計(jì)采用了很多新技術(shù)，新工藝。本工程將樁基礎(chǔ)施工、預(yù)應(yīng)力梁施工列為特殊過(guò)程，為保證優(yōu)質(zhì)快速完成施工任務(wù)，我公司經(jīng)過(guò)多方面考察選擇了如下專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍分包完成樁基工程選擇有獨(dú)家專(zhuān)利技術(shù)《鉆孔孔底后壓槳樁》的省樁基公司完成，具體方案詳見(jiàn)《樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。預(yù)應(yīng)力施工選擇哈工業(yè)大學(xué)建筑企業(yè)集團(tuán)預(yù)應(yīng)力工程公司完成，具體施工方案見(jiàn)《預(yù)應(yīng)力梁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。二、將土方施工、樁孔孔底壓力注漿、地下室防水、電渣壓力焊、砼施工、預(yù)應(yīng)力張拉列為關(guān)鍵工序。具體見(jiàn)重要部位和關(guān)鍵工序預(yù)防措施及特殊過(guò)程工序質(zhì)量控制點(diǎn)。六、主要分部工程施工方案、施工方法和技術(shù)措施。施工方案土方工程：基礎(chǔ)土方采用兩次開(kāi)挖施工。首先土方采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開(kāi)槽，挖深至—4.75M。挖土順序如圖321運(yùn)土采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，所挖土方全部外運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)不留回填土。其次：承臺(tái)土方采用人工開(kāi)挖，挖土從10`/A-L開(kāi)始依次施工。挖出的土體留做回填土。2、樁基礎(chǔ)施工：采用一臺(tái)鉆樁機(jī)械，鉆出的土方用做回填土。樁基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)入越冬維護(hù)，在基坑內(nèi)滿(mǎn)鋪珍珠巖進(jìn)行保溫。3、機(jī)械選擇根據(jù)工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有條件，選擇一臺(tái)QTZ80塔吊完成垂直及水平運(yùn)輸任務(wù)；三臺(tái)350L攪拌機(jī)，其中兩臺(tái)攪拌機(jī)用于混凝土施工，一臺(tái)攪拌機(jī)用于陶粒砌筑施工；二臺(tái)龍門(mén)架配合使用，一臺(tái)5月8日進(jìn)場(chǎng)，供主體施工使用，另一臺(tái)7月10日進(jìn)場(chǎng)，抹灰階段使用。鋼筋施工選擇鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)各一臺(tái)；電焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)各兩臺(tái)；木工機(jī)械選擇一臺(tái)電鋸。4、施工段的劃分地下室不做流水施工，主體分兩個(gè)施工段進(jìn)行施工，①-⑧/G-L為第一施工段；⑧-⑩`/A-L為第二施工段，兩個(gè)施工段穿插流水施工。5、施工順序基礎(chǔ)工程施工：放線挖土樁位放線樁基礎(chǔ)施工承臺(tái)挖土墊層磚模承臺(tái)鋼筋驗(yàn)筋承臺(tái)混凝土放線柱鋼筋柱模板柱混凝土梁板模板梁板鋼筋梁板混凝土主體施工：①-⑧/G-L施工段一層柱模板安裝養(yǎng)護(hù)一層梁板砼一層梁板鋼筋綁扎一層梁板模板安裝一層柱砼一層柱鋼筋綁扎一層放線一層柱模板安裝養(yǎng)護(hù)一層梁板砼一層梁板鋼筋綁扎一層梁板模板安裝一層柱砼一層柱鋼筋綁扎一層放線 二~九層⑧-⑩`/A-L施工段同上。6、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用雙層懸挑腳手架，材料采用鋼管，在一層及六層樓板上挑出鋼梁（工字鋼），架體座在鋼梁上，外罩綠色維護(hù)網(wǎng)，材料選用2000目/100cm2（具體見(jiàn)腳手架搭設(shè)方案）。7、施工主體時(shí)原舊樓有一突出外墻0.7M、高2.6M、長(zhǎng)3.98M的鋼筋混凝土造型，混凝土量為1.5M3，上下挑板為120mm厚，立壁80mm厚，采用搭腳手架人工拆除，拆除此處時(shí)將影響施工進(jìn)度，拆除需2個(gè)工作日。二、施工方法；技術(shù)措施土方分項(xiàng)工程A：挖土（1）施工準(zhǔn)備①、進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物如樹(shù)杈、電線等。②、因本工程與原辦公樓相鄰，為保護(hù)原辦公樓基礎(chǔ)，加設(shè)C20混凝土護(hù)壁樁19根，樁徑600mm；待護(hù)壁樁施工完畢再進(jìn)行開(kāi)槽。③、施工前對(duì)機(jī)械駕駛?cè)藛T進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底包括挖方深度等。④、夜間施工作業(yè)區(qū)內(nèi)要設(shè)置足夠的照明。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、基槽挖方須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，承臺(tái)土方采用人工開(kāi)挖齊邊②、掛水平線控制標(biāo)高，偏差不大于20mm。按線挖方，立壁垂直平整，為砌磚模打好基礎(chǔ)。③、基槽開(kāi)挖允許偏差：標(biāo)高-50mm，長(zhǎng)寬+200mm、-50mm，邊坡坡度-0，表面平整度20mm。（3）施工技術(shù)措施①、機(jī)械挖方應(yīng)從上而下分層分段進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過(guò)3m或在不穩(wěn)定土體上作業(yè)。②、挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖，孤巖或?qū)е聨r體向挖方側(cè)崩塌與下滑應(yīng)及時(shí)清除并采取支護(hù)。③、機(jī)械挖方，因地質(zhì)為黃土，故基坑坡度，高寬比為1：0.33，挖土深度在5m以?xún)?nèi)不設(shè)支撐。④、機(jī)械挖方坡度示意圖（附表二）⑤、當(dāng)基槽由于塌方等因素須設(shè)置坑壁支護(hù)時(shí)，可采取斷續(xù)垂直支撐。⑥、基坑如個(gè)別地方超挖，應(yīng)用砂，碎石填補(bǔ)實(shí)，當(dāng)重要部位超挖時(shí)應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的補(bǔ)填方法去填補(bǔ)。⑦、基槽土方完成后，應(yīng)清除浮土及雜物，并及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。（4）安全技術(shù)措施①、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在基槽邊設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄，并掛密目網(wǎng)。②、土方在開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行復(fù)查，清除安全隱患。③、基坑立壁和邊坡視土質(zhì)及是否塌陷，另行設(shè)置垂直支撐支護(hù)。④、土方隨挖隨運(yùn)，坑邊不得存置。B：回填土施工準(zhǔn)備①、回填土選用優(yōu)質(zhì)土，采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。②、回填土內(nèi)不含有有機(jī)雜質(zhì)。③、基礎(chǔ)墻體，柱及防水層已進(jìn)行檢查驗(yàn)收，且結(jié)構(gòu)已達(dá)規(guī)定強(qiáng)度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、基底清除有機(jī)雜物及其它雜物。②、回填土料須符合施工規(guī)范規(guī)定。技術(shù)措施①、回填土水平分層找平夯實(shí)，每層厚度不大于250mm，壓實(shí)遍數(shù)不大于3遍。②、行夯路線由四邊開(kāi)始，夯向中間，作到一夯壓半夯。③、分段分層填土，交接處應(yīng)接成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于500mm，上下層錯(cuò)縫距離不少于1m。④、在打夯時(shí)如出現(xiàn)彈性變形的土，應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土回填。、墻柱基回填在相對(duì)兩側(cè)或側(cè)面對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行，并控制兩側(cè)回填高差、深淺兩基坑回填，先填夯深基礎(chǔ)，至一齊時(shí)，再與淺基坑一起填夯2、模板工程A、承臺(tái)模板采用磚模板，M7.5水泥砂漿砌筑，墻厚120mm，紅磚采用MU10號(hào)。B、柱模板采用組合鋼模板，10*10木方作柱箍，柱校垂直采用φ6鋼筋和緊線器配合使用。柱頭模板非定型尺寸采用木膠合板組裝。C、梁板模板采用組合鋼模板，10*10木方支撐，圓弧異型處梁板采用鋼模與2.5cm木版結(jié)合使用，其中弧型梁采用竹節(jié)板制作成定型模板周轉(zhuǎn)使用，因本工程梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力鋼筋不張拉完畢，模板不能拆除，為保證施工能夠連續(xù)進(jìn)行，配備三層模板料。（1）施工準(zhǔn)備①、根據(jù)層高選擇合適的木方，并做成支托。②、模板刷脫模劑，并按壓段進(jìn)行編號(hào)，分規(guī)格堆放。③、按圖紙及施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)施工班進(jìn)行技術(shù)交底。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、模板及其支架必須具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積及穩(wěn)定性。②、模板表面清理干凈，刷隔離劑，不得漏涂。③、兩板相接處要按要求處理或無(wú)縫隙。④、允許偏差；軸線位移5mm，標(biāo)高±5mm，截面尺寸+4，-5mm，垂直度6mm，平整度5mm，板縫寬不大于1.5mm，相臨兩板表面高低差2mm。⑤、材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放，按樓層部位、層高進(jìn)行使用減小損耗。⑥、拆模板不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，運(yùn)輸過(guò)程中不得拋擲樓板。（3）施工技術(shù)措施①、基礎(chǔ)承臺(tái)，承臺(tái)梁按所彈墨線進(jìn)行砌磚模，磚模外側(cè)回填土擠實(shí)。②、柱模板安裝，本工程柱幾何尺寸分別為500*500，600*600，700*700，800*800，1000*1000等幾種，模板采用定型組合鋼模板，按照放線位置訂好壓腳板，上下膜板之間用鋼模夾子插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角膜將兩模板連接。柱模板外加固采用100*100木方，Ф12鋼筋套和木楔進(jìn)行加固，上下間距為500mm，頂桿和斜撐與地面夾角小于45°，并用緊線器調(diào)整垂直度。（附表三）。③、柱模校正：A柱模板固定時(shí)采用長(zhǎng)木方，Ф6鋼筋拉鏈和緊線器拉柱的校正方法。B校正時(shí)，首先長(zhǎng)木方頂住柱模板的中間部位，Ф6鋼筋一端掛住柱模板上部，下部與緊線器連結(jié)，緊線器再與現(xiàn)澆砼時(shí)預(yù)埋的拉環(huán)拉結(jié)C在柱四角分別垂吊線墜，并用緊線器調(diào)整松緊。使之上部垂線與模板尺寸和下部柱模與垂線尺寸相吻合，保證柱模的垂直度（附表四）④、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端，校直之后頂部拉通線立中間柱模。柱模板拆除后，按梁的尺寸和標(biāo)高重新組合柱頭模板。為了防止柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)和鋼筋保護(hù)層不均勻等情況發(fā)生，支模前按墨線校正鋼筋的位置，模板要對(duì)準(zhǔn)墨線，加固要再檢查一遍，做到鋼筋支撐要準(zhǔn)確。加固柱身模板鋼套上加木楔時(shí)，不許將鋼套加彎，使鋼套保持水平，以免澆筑時(shí)出現(xiàn)縫隙。柱模板安裝校正完后柱頭要找對(duì)角線并用8#線拉結(jié)好，防止柱頭不規(guī)方。⑤、梁模板安裝，按組裝柱頭模板梁底標(biāo)高尺寸進(jìn)行組裝梁底及梁幫模板，遇有梁幫不符合鋼模模數(shù)時(shí)可在梁模板底部用木板或木方進(jìn)行調(diào)正梁模板高度尺寸。⑥、梁支架的設(shè)置，木支撐間距800mm，標(biāo)高的調(diào)整采用對(duì)頭木楔子。支撐間設(shè)水平拉板，豎向間距不大于2m，支撐支在基土上應(yīng)對(duì)基土夯實(shí)并加木墊板，確保澆筑砼時(shí)支撐不下沉。⑦、梁側(cè)模支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模，注意梁底模應(yīng)起拱高度為梁跨1‰（注梁跨L≥4m時(shí)起拱）。⑧、梁的兩側(cè)模板通過(guò)“U”型夾具與底板連接。⑨、樓板模板的支頂間距為800mm，大龍骨間距為600mm，小龍骨間距為400mm，通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將大龍骨找平后，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可以從四周鋪起在中間收口。，板縫間貼膠帶防止漏漿。⑩、模板拆除側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，底模在砼強(qiáng)度達(dá)下表后方可拆除；預(yù)應(yīng)力梁底模在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆除結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100安全技術(shù)措施①、廢爛及扭曲，翅曲的木方不能用作龍骨及柱箍。②、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模時(shí)應(yīng)及時(shí)將松開(kāi)的部位和模板運(yùn)走。③、正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。④、安裝柱、梁模板時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。⑤、水平拉子及斜撐不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。3、鋼筋工程：梁板鋼筋采用機(jī)械下料，人工綁扎，柱主筋采用電渣壓力焊，箍筋采用人工綁扎，柱主筋為兩種Φ20和Φ25，焊接參數(shù)為：鋼筋焊接電流A電壓V焊接時(shí)間S鋼筋融化量mmU1U2T1T2Φ20300-350 35-4522-2717520-25Φ25400-45035-4522-2721620-25其中：U1、T1為引弧過(guò)程；U2、T2為電渣過(guò)程。柱鋼筋綁扎完畢應(yīng)在其靠墻面上焊接3mm厚鋼板，寬20cm、高20cm，以備陶粒墻砌筑時(shí)焊接φ6鋼筋。（1）施工準(zhǔn)備①、機(jī)械設(shè)備如調(diào)直機(jī)，切斷機(jī)，對(duì)焊機(jī)必須經(jīng)檢驗(yàn)、調(diào)試以滿(mǎn)足使用要求。②、進(jìn)場(chǎng)材料須有出場(chǎng)合格證及二次復(fù)試方可使用。③、鋼筋提料人員要熟識(shí)圖紙，對(duì)技術(shù)工人要進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。④、鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種等應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。⑤、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序（2）施工技術(shù)措施①、鋼筋表面應(yīng)潔凈，消除油污，泥土，浮銹。②、鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲，死彎，小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋減小5%③、鋼筋下料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，先下長(zhǎng)料后下短料，注意搭接倍數(shù)要復(fù)合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求④、基礎(chǔ)承臺(tái)，鋼筋網(wǎng)為綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢中間部分每隔一根梅花型扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將每交點(diǎn)綁扎牢相鄰點(diǎn)鐵線扣要成八字形。⑤、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，鐵線扣要相互成八字形綁扎⑥、梁板柱交叉處，板鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下邊。⑦、板縱向受力鋼筋為雙層時(shí)及梁板負(fù)彎距筋下采用Φ12鋼筋彎成“”形馬凳墊起，以保證負(fù)彎距鋼筋位置準(zhǔn)確，梁鋼筋保護(hù)層采用Φ25短鋼筋墊起，板鋼筋保護(hù)層采用φ16鋼筋。⑧、鋼筋綁扎接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎距處，搭接長(zhǎng)度要滿(mǎn)足規(guī)范要求。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁架扎接頭應(yīng)做彎鉤。⑨、受力鋼筋保護(hù)層厚度為柱梁25mm，板15mm，梁柱箍筋制作按內(nèi)徑下料，以確保受力鋼筋保護(hù)層厚度。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、鋼筋的品種性能必須符合設(shè)計(jì)要求。②、鋼筋的規(guī)格形狀，尺寸，數(shù)量，間距，錨固長(zhǎng)度，接頭位置，保護(hù)層厚度，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③、鋼筋表面應(yīng)潔凈，清除油污，泥土，浮銹。④、鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲，死彎，小波浪，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少５％。⑤、鋼筋對(duì)焊和焊接制品的機(jī)械性能須經(jīng)試驗(yàn)合格。⑥、鋼筋綁扎松扣數(shù)不應(yīng)超過(guò)綁扎數(shù)的１０％且不應(yīng)集中。（4）安全技術(shù)措施①、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。②、工作區(qū)要保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。③、操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。④、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路降碾娋€，人工抬運(yùn)鋼筋，上肩同側(cè)要注意安全。⑤、起吊或安裝鋼筋時(shí)，與附近高壓線或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)施工和站人。⑥、高空作業(yè)要系好安全帶，鋼筋放置穩(wěn)固位置。4、混凝土工程A、承臺(tái)梁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊吊料斗直接入模，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)350L型混凝土攪拌機(jī)，后臺(tái)上料采用人工推小車(chē)，澆筑從10/A-L軸開(kāi)始依次進(jìn)行澆筑；地下室柱采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊吊料斗上料，機(jī)械振搗；地下室梁板混凝土采用商品混凝土澆筑。因地下室梁為預(yù)應(yīng)力梁，在混凝土中加入早強(qiáng)劑以加快模板周轉(zhuǎn)率。承臺(tái)混凝土施工在3月下旬，當(dāng)月歷年平均氣溫為-4.5度，為防止承臺(tái)混凝土受凍，采用摻防凍劑方法。B、一層梁板柱混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊吊料斗直接入模進(jìn)行澆筑，機(jī)械振搗；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)350L型混凝土攪拌機(jī)，后臺(tái)上料采用人工推小車(chē)。其中梁板混凝土中加入早強(qiáng)減水劑，加快模板周轉(zhuǎn)。C、二層至七層梁板柱混凝土同一層混凝土施工。D、因塔吊夠不到1-3/G-L軸，所以此處一層至七層梁板混凝土采用商品混凝土施工，混凝土量為C30混凝土350立方米，C40為240立方米。E、八層和九層柱混凝土施工同一層，梁板混凝土采用商品混凝土，梁板混凝土摻入早強(qiáng)減水劑，預(yù)應(yīng)力鋼筋能夠進(jìn)早張拉，使維護(hù)砌筑及抹灰日期提前，以確保工期。F、因本工程梁板混凝土不為同一型號(hào)，所以澆筑時(shí)，先施工梁，后施工板，梁C40混凝土從梁兩側(cè)各向板延伸50cm進(jìn)行澆筑。（1）施工準(zhǔn)備Ⅰ、材料準(zhǔn)備a、水泥選用普32.5﹟硅酸鹽水泥，并經(jīng)過(guò)二次復(fù)試合格。b、砂選用中砂，含泥量不可大于3%并經(jīng)過(guò)二次復(fù)試合格c、碎石選用20-40，碎石含泥量不大于1%，針別狀顆粒含量不大于15%并經(jīng)過(guò)二次復(fù)檢合格d、外加劑的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其摻量按說(shuō)明書(shū)并制作量筒以保證每盤(pán)砼的摻量準(zhǔn)確。Ⅱ、機(jī)具設(shè)備a、砼攪拌配備兩臺(tái)350L攪拌機(jī)。b、施工前機(jī)具要檢修，并做好維護(hù)處理。c、為保證施工能夠連續(xù)正常進(jìn)行，振搗器具應(yīng)做好備用準(zhǔn)備。Ⅲ、作業(yè)條件a基坑內(nèi)浮土，雜物已清理干凈。b柱梁板等模板內(nèi)木屑，雜物已清理干凈，模板縫已做嚴(yán)縫處理（貼膠帶）確保不漏漿c、鋼筋，模板等分項(xiàng)工程已施工完畢，并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。d、各種管線預(yù)埋預(yù)留洞已施工完畢e、腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定及便于施工（2）施工技術(shù)措施①、澆筑前，清除模板內(nèi)雜物及積水。②、根據(jù)配合比確定的每盤(pán)各種材料用量要過(guò)稱(chēng)稱(chēng)量。③、裝料順序，先石子、再水泥、最后砂子，外加劑與水泥一并加入。④、攪拌最短時(shí)間為1.5分鐘如加入外加劑須攪2.5分鐘⑤、砼澆筑的一般要求。a、澆筑砼應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑高度為500mm。b、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序排列，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距為300-400mm振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫c、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。d、澆筑砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件插筋等有無(wú)位移變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，?yīng)在已澆筑的砼凝固前修整完畢。⑥、承臺(tái)梁砼澆筑a、承臺(tái)梁澆砼時(shí)，使用吊斗時(shí)其出料口距操作面高度以300——400mm為宜，并不得集中一處傾倒。b、振搗時(shí)應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾角60°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜砼表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高進(jìn)行抹平。⑦、柱砼澆筑a、柱子澆筑前或新澆砼與下層砼相結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆注50mm厚與砼相同配比的水泥砂漿。b、柱砼澆注應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度500mmc、構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過(guò)300mmd、柱子水平施工縫沒(méi)在主梁下面。⑧、梁板砼澆筑a、樓板澆筑的鋪墊厚度應(yīng)大于板厚，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志來(lái)控制砼板厚，振搗完畢用刮尺或拖板抹平表面。b、施工縫設(shè)置宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置，施工縫宜用木板，鋼絲網(wǎng)扎牢。c、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，砼施工縫表面應(yīng)鑿開(kāi)，清除水泥和松動(dòng)石子，并用清水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。⑨、樓梯砼澆筑a、樓梯投砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。b、樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。c、施工縫位置可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。⑩、砼的養(yǎng)護(hù)及產(chǎn)品保護(hù)Ⅰ、養(yǎng)護(hù)：a、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。b、砼澆水養(yǎng)護(hù)一般不少于7天。c、每日澆水次數(shù)應(yīng)能足夠保持砼的潤(rùn)濕狀態(tài)。d、可噴灑養(yǎng)護(hù)劑，在砼表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)。Ⅱ、產(chǎn)品保護(hù)：a、砼澆注期間及時(shí)校對(duì)預(yù)留鋼筋位置。b、已澆的樓板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)才準(zhǔn)在樓面上進(jìn)行操作。c、側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其上棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。d、不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩e、使用振搗棒時(shí)，注意不要碰鋼筋。f、日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，加蓋草袋，塑料膜等。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩孔洞，露筋，縫隙，夾渣等缺陷。②、允許偏差：表面平整度不大于8mm，梁柱截面尺寸+8mm、-5mm，軸線位移8mm，垂直度不大于8mm。③、保證項(xiàng)目及基本項(xiàng)目符合規(guī)范要求。（4）安全技術(shù)措施①、攪拌機(jī)應(yīng)架實(shí)，防止開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng)②、作業(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內(nèi)不得有積水，③、攪拌和上料斗提升后，斗下不準(zhǔn)人員作業(yè)，如斗下作業(yè)，須將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢，關(guān)停機(jī)。④、攪拌機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)后應(yīng)拉斷電閘，鎖好開(kāi)關(guān)箱。⑤、使用振動(dòng)器作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋并戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。⑥、使用手推車(chē)倒砼時(shí)，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛或撒把。⑦、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備并防止眩光。5、砌體施工Ⅰ、基礎(chǔ)砌體（1）、施工準(zhǔn)備①、材料：地下室外圍擋土墻采用MU10紅磚，620mm厚墻砌筑，內(nèi)部管理用房及設(shè)備間采用240mm厚磚墻砌筑，砂采用中砂，水泥采用32.5﹟普通硅酸鹽水泥。②、作業(yè)條件a、基礎(chǔ)梁已施工完成，承臺(tái)處清除浮土，并清刷干凈b、紅磚砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，使其含水率達(dá)10%——15%c、已彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，水平標(biāo)高，門(mén)洞口位置d、砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高設(shè)置于—3.95米處，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查（2）、施工技術(shù)措施①、砌筑時(shí)撂底找平如灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)用細(xì)石砼填充找平，嚴(yán)禁摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許兩側(cè)砌磚中間填充。②、620mm厚磚砌筑雙面掛線，240mm厚磚砌筑單面掛線。③、基礎(chǔ)砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤(rùn)，組砌方法采用一順一丁，砌筑方法采用“三一”砌磚法。④、砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。⑤、如臨時(shí)間斷處（不能同時(shí)砌筑間隔）留陽(yáng)茬，豎向每500mm加設(shè)拉結(jié)筋，其長(zhǎng)應(yīng)不小于500mm末端彎90°鉤，采用φ6.5鋼筋。⑥、砌筑時(shí)溢出磚面的砂漿要隨砌隨刮，保持磚面潔凈，落地要及時(shí)清除做到工完場(chǎng)清。⑦、砌筑要經(jīng)常自檢，控制游丁走縫，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用砸磚糾正⑧、砌體與砼柱相接處，按設(shè)計(jì)要求，加設(shè)1m長(zhǎng)φ6鋼筋豎向每500mm一道拉結(jié)筋，當(dāng)磚體長(zhǎng)度大于5m時(shí)，其頂部與梁相接處亦應(yīng)設(shè)筋。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、磚砌體的轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并每120墻厚放置1ф6拉結(jié)筋，間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊不應(yīng)小于500mm，末端應(yīng)做90度彎鉤。②、砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不少于80%。③、接搓處砂漿密實(shí)，磚縫平直，拉結(jié)筋設(shè)置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。④、留置構(gòu)造柱位置正確，留馬牙槎，先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。⑤、允許偏差：垂直度5mm，標(biāo)高±15mm，表面平整度8mm，水平灰縫平直度10mm，軸線偏移10mm。（4）、主要安全技術(shù)措施①、材料應(yīng)堆放在堅(jiān)實(shí)地面上，整齊不歪斜。②、腳手架搭設(shè)牢固，腳手板不得少于二塊，其端頭伸出架的支承橫桿約20mm，不許搭設(shè)探頭板③、腳手板每塊上的操作人員不超過(guò)二人，堆放磚塊不應(yīng)超過(guò)三皮。④、磚塊運(yùn)輸，禁止用手向上拋擲，人工傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。⑤、不準(zhǔn)站在磚墻上做劃線，吊線清掃磚面等工作。⑥、砍磚時(shí)應(yīng)向內(nèi)打磚，防止碎磚傷人。Ⅱ、主體維護(hù)砌體（1）本工程系混凝土框架結(jié)構(gòu)，外填充墻采用300mm厚陶?；炷疗鰤K,管理用房及樓梯間采用200mm厚陶?；炷疗鲋?。主體施工四層時(shí)一層陶粒砌體進(jìn)入施工，架子采用鐵馬鐙上鋪跳板方法，陶粒砌體施工前∮6預(yù)埋鋼筋應(yīng)焊接完畢，二至九層砌體施工依次進(jìn)行。垂直運(yùn)輸采用龍門(mén)架完成砌塊和砂漿垂直運(yùn)輸任務(wù)。砌筑新舊樓交接處陶粒時(shí)，此處施工縫采用珍珠巖填充，每填充1M高用木版壓實(shí)。（2）砌筑順序：先砌外墻，后砌內(nèi)墻。（3）操做方法①、陶粒砌塊砌筑時(shí)要打滿(mǎn)碰頭灰，灰縫平直，砂漿飽滿(mǎn)。②、砌筑時(shí)溢出墻面的砂漿要隨砌隨刮，保持墻面干凈。③、砌筑要做到自檢控制游丁走縫，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正，嚴(yán)禁事后撞磚糾正。④、墻體與混凝土相接處，加設(shè)兩根1m長(zhǎng)∮6拉結(jié)筋，間距500mm。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、垂直灰縫和水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。②、砂漿必須密實(shí)，磚縫平直，拉結(jié)筋設(shè)置準(zhǔn)確。③、接槎處灰漿密實(shí)，拉結(jié)筋設(shè)置準(zhǔn)確。④、允許偏差：軸線位移10mm，垂直度>3M：10mm≤3M：5mm。表面平整度8mm，門(mén)窗洞口高、寬±5mm，外墻上下窗口偏移20mm。6、基礎(chǔ)防水層施工技術(shù)措施基礎(chǔ)防水采用三元乙丙防水卷材，地下室外墻卷材鋪設(shè)完畢后，外砌120mm厚M5機(jī)制紅磚保護(hù)墻。地面處澆筑100mm厚C10砼保護(hù)。（1）、施工前準(zhǔn)備①、材料選用應(yīng)符合規(guī)范并經(jīng)過(guò)二次復(fù)試合格。②、墻體及地面找平層表面浮塵清除，無(wú)酥松表皮。（2）、施工工藝清理基層→涂刷基層處理劑→涂刷基層黏結(jié)劑→鋪貼卷材→卷材搭接黏結(jié)處理→卷材末端收頭處理→搭接嵌逢處理→檢查防水層施工質(zhì)量。（3）、技術(shù)措施①、基層上應(yīng)事先清理干凈，并應(yīng)干燥，其上均勻涂刷基層處理劑。②、大面鋪貼卷材前，應(yīng)對(duì)細(xì)部構(gòu)造處、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜部位進(jìn)行增強(qiáng)處理。③、鋪貼卷材時(shí)，不應(yīng)將卷材拉的過(guò)緊，防止出現(xiàn)皺折現(xiàn)象，鋪時(shí)應(yīng)由平面向立面鋪貼，陰角部位應(yīng)由壓滾滾壓。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：防水卷材厚度不應(yīng)小于1.5mm。②、膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不堆積。③、鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，排除卷材下面的空氣，并輥壓黏結(jié)牢固，不得空鼓。④、鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折。⑤、接茬口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。7、屋面工程：本工程屋面采用1：10水泥珍珠巖保溫，三元已丙隔汽、防水。主體施工完畢后進(jìn)入屋面施工，屋面施工選擇晴朗天氣，并且預(yù)知近五日天氣情況，避開(kāi)陰雨天，以保證屋面工程質(zhì)量。(1)、20厚1：3水泥沙漿找平面。表面平整誤差不大于5mm，待表面充分干燥后再作防水層。（2）、1：10水泥珍珠巖找坡，保溫。（3）、防水卷材施工①、施工工藝流程:清理找平層→檢查找平層含水率→涂刷基層處理劑→細(xì)部構(gòu)造,防水節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理→彈基準(zhǔn)線→涂刷基層粘結(jié)劑→鋪貼卷材→卷材搭接粘結(jié)處理→卷材末端收頭處理→封脊處理→搭接縫嵌處理→檢查防水層施工質(zhì)量。②、找平層上應(yīng)事先清理干凈，并應(yīng)干燥，其上均勻涂刷基層處理劑。大面鋪貼卷材前，應(yīng)對(duì)細(xì)部構(gòu)造處，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜部位進(jìn)行增強(qiáng)處理。③、涂刷卷材膠劑，短邊端部應(yīng)留出100mm寬度不涂粘結(jié)劑，短邊搭接時(shí)，涂刷卷材粘結(jié)劑。④、鋪貼卷材時(shí)，不應(yīng)將卷材拉的過(guò)緊，防止出現(xiàn)皺折現(xiàn)象，鋪時(shí)應(yīng)由平面向立面鋪貼，陰角部位應(yīng)由壓滾滾壓。卷材鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為—10mm。8、裝飾工程：Ⅰ、抹灰工程①、裝飾抹灰從上至下進(jìn)行，上料采用龍門(mén)架，抹灰砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌。外墻抹灰利用室外雙排鋼腳手架，內(nèi)墻及天棚抹灰采用馬鐙上鋪跳板。②、抹灰墻面施工工藝：基層處理→彈線規(guī)方→貼餅沖筋→做護(hù)角→出墻水電管頭安裝→刷素水泥漿一道→抹底層灰→抹中層灰→養(yǎng)護(hù)③、抹灰前，應(yīng)逐層找好標(biāo)高基準(zhǔn)線，房間應(yīng)四角規(guī)方，拉線打墩，貼餅沖筋。④、墻面基層應(yīng)清除污垢附著物，抹灰前灑水濕潤(rùn)，天棚基層也必須清理干凈。⑤、抹灰墻面交線應(yīng)橫平豎直，天棚交線應(yīng)保持在同一水平線上，陰陽(yáng)角及梁高兩測(cè)必須規(guī)方，上下一致，門(mén)窗上下臉應(yīng)一致，并成水平通線。⑥、天棚墻面平整度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并且有良好觀感，墻面不得有雜印，抹痕，回頭活須處理得當(dāng)，走廊，樓梯間附屬部位不得降低抹灰標(biāo)準(zhǔn)。⑦、抹灰工程允許偏差：立面垂直度，表面平整度，陰陽(yáng)角方正，分隔條直線度，墻裙、勒腳上口直線度，均為3mm。Ⅱ、樓地面工程樓地面施工在內(nèi)外墻抹灰完畢后進(jìn)行，施工順序?yàn)椋夯鶎犹幚淼孛婷鎸訅汗怵B(yǎng)護(hù)（1）、塊料面層施工前，均應(yīng)事先找好樓層基準(zhǔn)線，確定樓地面標(biāo)高，處理好門(mén)框與地面，室內(nèi)與走廊，地面與衛(wèi)生器具等相對(duì)標(biāo)高關(guān)系。（2）、為避免地面空鼓，其基層必須清理干凈，鑿掉所有浮漿，污垢，殘灰及一切雜物，并提前用清水洗干凈，保持濕潤(rùn)。（3）、配制地面砂漿，所用砂子應(yīng)為優(yōu)質(zhì)中砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.3,配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砂漿稠度不大于3cm。（4）一、二層展廳因采用地?zé)岵膳?，其施工順序?yàn)?cm苯板鋪管4cm素混凝土理石地面。為保證此處地面質(zhì)量，施工混凝土?xí)r加入φHYPERLINKmailto:6@200mm6@200mm鋼筋網(wǎng)。（5）、衛(wèi)生間防水地面要點(diǎn)①穿過(guò)樓面的管道口，排水口，地漏口及各種衛(wèi)生器具應(yīng)安裝牢固。位置準(zhǔn)確，嵌塞嚴(yán)密。經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行地面施工。②在樓板層清理好的基礎(chǔ)上，先抹找平層，待其干燥后，再作防水層。③找平層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得有起砂掉皮現(xiàn)象，凡陰陽(yáng)部位抹成小圓弧角，地漏口四周抹成凹坑。④地面的防水層與管道根部等部位按節(jié)點(diǎn)要求，應(yīng)連接緊密。⑤待防水層干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水高度5cm，蓄水時(shí)間24h，無(wú)任何滲透漏后進(jìn)行上層施工。⑥防水層上的結(jié)合層或面層施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，確保其施工質(zhì)量。（6）、瓷磚鋪墊前在基層上按塊料尺寸彈好墨線，按線鋪墊。（7）、粘貼層強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)前不準(zhǔn)上人走動(dòng)，應(yīng)做好防護(hù)工作。（8）、接縫寬度的調(diào)整應(yīng)在水泥漿初凝前進(jìn)行，干后用與面層同顏色的水泥將縫嵌平。嵌縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)工作。（9）、水泥砂漿地面允許偏差：表面平整度4mm，踢腳線上口平直4mm，縫格平直3mm。（10）、瓷磚鋪貼允許偏差：內(nèi)墻面磚：立面垂直度2mm，表面平整度3mm，陰陽(yáng)角方正3mm，接縫直線度2mm，接縫高低差0.5mm，接縫寬度1mm。地面磚：表面平整度2mm，接縫高低差0.5mm，縫格平直3mm，踢腳線上口平直3mm，板塊間隙寬度2mm。Ⅲ、塑料門(mén)窗安裝（1）、塑料門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。（2）、塑料門(mén)窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。（3）、塑料門(mén)窗扇應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。（4）、塑料門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿(mǎn)。密封膠應(yīng)黏結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。（5）、允許偏差：門(mén)窗槽口寬度、高度≤1500mm2mm，>1500mm3mm；門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3mm，>2000mm5mm；門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度3mm；門(mén)窗橫框的水平度3mm；門(mén)窗橫框標(biāo)高5mm；門(mén)窗豎向偏離中心5mm；推拉門(mén)窗與豎框平行度2mm。Ⅳ、內(nèi)外墻涂料內(nèi)墻大白、涂料；外墻涂料施工在樓地面強(qiáng)度上來(lái)以后再進(jìn)行施工，室內(nèi)先天棚再墻面。腳手架外墻采用手扳葫蘆，內(nèi)墻采用馬鐙鋪跳板。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；顏色~均勻一致，泛堿、咬色~不允許，流墜、疙瘩~不允許，砂眼、刷紋~無(wú)砂眼、無(wú)刷紋。七、軸線控制與沉降觀測(cè)（一）施工測(cè)量本工程平面定位及軸線傳遞用J2經(jīng)緯儀、50米剛尺和線墜進(jìn)行，水平抄側(cè)用DSJ6水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺進(jìn)行測(cè)量施工放線前要根據(jù)建設(shè)單位給出的建筑物定位通知單及引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位,并設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。完成放線后要會(huì)同建設(shè)單位有關(guān)人員共同驗(yàn)線會(huì)簽后方可施工，放線時(shí)要設(shè)控制軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，并要在放線記錄上標(biāo)明。（二）軸線控制（1）、基礎(chǔ)施工，在建筑物5m外分別埋設(shè)三個(gè)控制點(diǎn)，中間的為主控制點(diǎn)，另兩個(gè)點(diǎn)位校核用。放線時(shí)，在一端主控制點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀。照準(zhǔn)對(duì)側(cè)主控點(diǎn)向基坑射軸線。（2）、主體施工在建筑物剪力墻內(nèi)側(cè)設(shè)三個(gè)永久內(nèi)控點(diǎn)（內(nèi)控點(diǎn)距軸線300mm）并在控制點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，向上投射鉛垂線，同時(shí)，在各層樓板上預(yù)留200*200的方孔，用于軸線的豎向傳遞，建筑物外側(cè)永久控制點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀校核軸線。（三）、標(biāo)高控制將±0.000點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)作出永久標(biāo)志，畫(huà)出+500mm線，每層標(biāo)高均用50m鋼尺測(cè)量。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每隔三層的標(biāo)高值與原始點(diǎn)±0.000復(fù)測(cè)一次。（四）、沉降觀測(cè)在建筑物四周砼柱剪力墻上+1000mm處，分別設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)采用角鋼L5×7cm，水平伸出墻外10cm。結(jié)構(gòu)層施工過(guò)程，每隔2層觀測(cè)一次，主體封閉后再觀測(cè)一次，并作好記錄，整理存檔。八、各項(xiàng)技術(shù)措施。A、雨季施工技術(shù)措施。本工程根據(jù)施工進(jìn)度安排，主體施工從2003年4月21日—2003年7月10日。該工程的主體砼澆筑，維護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑施工階段將趕在雨季進(jìn)行施工，為了確保工程質(zhì)量，圓滿(mǎn)完成雨季施工任務(wù)，特采取如下措施：1、現(xiàn)場(chǎng)道路及排水應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖統(tǒng)一安排，讓道路暢通不積水。2、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路一律采用硬鋪裝并留5%的排水坡，以確保雨季車(chē)輛正常運(yùn)行。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)進(jìn)行檢查，對(duì)較高的臨時(shí)設(shè)施設(shè)避雷針。4、積極的組織好防雨材料，雨具和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作，保證施工的順利進(jìn)行。5、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化，為合理安排生產(chǎn)任務(wù)提供第一手材料。6、雨季施工砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂，石含水量，掌握其變化幅度及調(diào)整配合比，雨天運(yùn)輸原材料及砼時(shí)應(yīng)加以覆蓋。7、大雨過(guò)后及時(shí)對(duì)支撐摸板鋼筋標(biāo)高的位置進(jìn)行詳細(xì)的檢查無(wú)誤后澆砼。8、對(duì)剛砌完的砌體在大雨來(lái)臨之前墻體表面用草袋子覆蓋避免砂漿被雨水沖刷。B.冬季施工技術(shù)措施本工程根據(jù)施工進(jìn)度的編制，±0.000以下施工，從2002年11月20日—2002年12月15日，為工程的樁基礎(chǔ)施工；2003年3月15—4月20日為地下室梁板施工，為了確保工程質(zhì)量，圓滿(mǎn)完成冬季施工任務(wù)，特采取如下措施。1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，并做好冬施工培訓(xùn)工作。臨近冬期前便做好氣溫和氣象記錄以確?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入冬季施工日期。2、砼冬期施工主要分初冬期、中冬期。初冬時(shí)期，氣溫在5℃—-5℃之間，主要措施是摻防凍劑，對(duì)新澆砼進(jìn)行簡(jiǎn)單覆蓋，中冬時(shí)期（-5℃—-15℃）除外加劑，對(duì)砂、水繼續(xù)加熱，對(duì)新澆砼進(jìn)行覆蓋，即綜合儲(chǔ)熱法。

3、冬期施工水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5＃，砼最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6坍落度小與50mm。4、冬期砼澆注嚴(yán)格控制砼的出罐度及砼入模的溫度。5、冬施階段應(yīng)對(duì)所澆筑的砼增加砼的攪拌時(shí)間。6、冬施階段設(shè)置專(zhuān)職測(cè)溫員及冬施管理員（外加劑人員），做好冬期施工記錄。C、越冬維護(hù)措施根據(jù)本工程具體情況，開(kāi)工較晚，今年只將樁施工完畢，為確保工程質(zhì)量，和為明年順利施工做如下措施：1、基礎(chǔ)樁施工完畢后即進(jìn)入冬期維護(hù)，為保證基坑不受凍，采用袋裝珍珠巖進(jìn)行保溫，基坑內(nèi)滿(mǎn)鋪30cm厚珍珠巖，覆蓋嚴(yán)密，帷幕樁處做立面保溫，外綁單排木腳手架做支護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)，辦公室、暫設(shè)工程要做好休冬工作3、動(dòng)力電源切斷，只留生活用電。4、電閘箱上鎖，非施工使用不得開(kāi)箱。5、非本工地人員不準(zhǔn)隨便出入6、冬停階段做好防火，防盜工作，更夫及值班人員不準(zhǔn)采用電爐取暖7、值班人員不得私自帶外人住宿，不得在值班期間喝酒，聚眾賭博。8、更夫及值班人員用水應(yīng)及時(shí)將門(mén)關(guān)好，不得常流水。D,質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：李秀明、徐德文副組長(zhǎng)：仲崇軍、徐振清組員：趙欣、揚(yáng)富雙、夏德鋼、田大軍、王東賓、王文2、建立施工前技術(shù)質(zhì)量交底制度各工種工人進(jìn)場(chǎng)后，首先由工地工長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)行施工前的技術(shù)質(zhì)量交底，向工人交待施工設(shè)計(jì)要求，技術(shù)操作要點(diǎn)，質(zhì)量規(guī)范規(guī)定及經(jīng)常容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病和解決辦法，使工人都能懂得施工操作規(guī)程，達(dá)到質(zhì)量要求及規(guī)范規(guī)定。3、推行全面質(zhì)量管理（一）、事前控制（質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)）A、建立質(zhì)量控制體系。制定本工程的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度，包括現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議制度，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度，質(zhì)量事故報(bào)告處理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)手段，并組織整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證活動(dòng)。進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制（1）檢驗(yàn)原則：首先對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工程原材料、半成品、構(gòu)配件必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可在工程項(xiàng)目上使用。（2）檢驗(yàn)方法①、資料檢查：檢查有關(guān)的技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料（產(chǎn)品合格證及二次復(fù)試報(bào)告單）。②、外觀檢查：對(duì)樣品做品種、規(guī)格、標(biāo)記、外型幾何尺寸等方面的直觀檢查。（3）檢查制度：①、對(duì)工程施工的材料，如鋼材、水泥、砂、石、磚、焊條等材料，應(yīng)出具出廠證明或檢驗(yàn)單。②、對(duì)混凝土、砂漿、防水材料等要監(jiān)督操作人員，控制配合比并按規(guī)定制作試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。③、對(duì)預(yù)制加工工廠生產(chǎn)的成品、半成品，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供出廠合格證明，必要時(shí)可做抽樣檢驗(yàn)。（4）對(duì)施工操作人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行全面考核。（二）事中控制按照施工質(zhì)量控制原則：依靠質(zhì)量控制系統(tǒng)，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及施工工藝進(jìn)行監(jiān)督管理，督促施工人員嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工，實(shí)行檢查認(rèn)證制度，在關(guān)鍵部位，項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)必須親自監(jiān)督，檢查員必須旁站督促死看死守，實(shí)行工人班組自檢、互檢、交接檢。如遇下述情況，質(zhì)量檢查員有權(quán)向生產(chǎn)施工部門(mén)下達(dá)停工令及返工，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。①、隱蔽工程未經(jīng)檢查擅自封閉、掩蓋。②、使用了無(wú)質(zhì)量合格證的工程材料或擅自變更，替換工程材料等。③、野蠻施工，不按技術(shù)操作規(guī)程施工。（三）、事后控制按照建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，整理有關(guān)工程項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)文件，并編目建檔。4、質(zhì)量管理方法（1）班組負(fù)責(zé)制對(duì)施工各班組實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法，對(duì)質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對(duì)質(zhì)量不合格的班組給予必要的處罰。（2）專(zhuān)人管理，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)制對(duì)每項(xiàng)工程的每道工序及每個(gè)施工工段設(shè)立專(zhuān)人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，在誰(shuí)負(fù)責(zé)的工序或施工段出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，誰(shuí)負(fù)監(jiān)管責(zé)任，做到每到工序有人檢，每項(xiàng)工程有人查。（3）重管理，嚴(yán)防質(zhì)量漏洞每項(xiàng)工程結(jié)束后，班組先進(jìn)行自檢，項(xiàng)目部工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員隨時(shí)檢查，對(duì)不合乎要求的，必須返修直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。公司技術(shù)科、質(zhì)量科每月進(jìn)行一次聯(lián)檢，對(duì)棟號(hào)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。質(zhì)量管理程序（一）質(zhì)量檢查管理程序（1）施工前檢查目的是檢查是否具備開(kāi)工條件，開(kāi)工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量，檢查進(jìn)場(chǎng)材料，構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單及二次復(fù)試檢驗(yàn)證明。（2）每項(xiàng)工程結(jié)束后，工人班組都要進(jìn)行自檢、互檢，然后由下道工序操作人員與上道工序操作人員進(jìn)行交接檢，下道工序操作人員檢查合格后，方可繼續(xù)下道工序施工。（3）在工人班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢的同時(shí)，工地技術(shù)、質(zhì)量和有關(guān)施工管理人員要對(duì)每項(xiàng)工程進(jìn)行一次嚴(yán)格細(xì)致的檢驗(yàn)驗(yàn)收，達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，方可繼續(xù)施工。（4）公司每月定期對(duì)棟號(hào)質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)檢，確保工程無(wú)重大質(zhì)量問(wèn)題。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定程序檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員填寫(xiě)，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。分部（子分部）工程質(zhì)量應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人組織，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人及施工單位的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位的總工程師參加驗(yàn)收。隱蔽工程程序凡隱蔽工程必須由建設(shè)（監(jiān)理）單位代表驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6、質(zhì)量工作流程圖（pDCA循環(huán)）（附表五）7、質(zhì)量保證體系（附表六）E、保證安全措施1、組織保證措施公司安全科對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的業(yè)務(wù)進(jìn)行協(xié)調(diào)，檢查指導(dǎo)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職安全員1名，負(fù)責(zé)日常安全工作。施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)措施、制度審查，組織安全活動(dòng)，開(kāi)展安全教育，安全檢查，安全會(huì)議。安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖：（附表七）2、技術(shù)保證措施技術(shù)員針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制安全技術(shù)措施。對(duì)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的腳手架工程，施工用電，基坑支護(hù)，摸板工程，起重吊裝作業(yè)，龍門(mén)架，塔吊等項(xiàng)目，單獨(dú)編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。班組施工前，工長(zhǎng)，安全員，技術(shù)人員對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。施工用電按建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—88》，采用“三相五線制”，實(shí)行“三級(jí)配電，兩極保護(hù)”，做到“一機(jī)，一閘，一漏，一箱”。采用TNS系統(tǒng)，保護(hù)零線與工作零線不得混界，應(yīng)分開(kāi)。3、安全管理加強(qiáng)安全教育，新工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，否則不許上崗。加強(qiáng)安全檢查，公司實(shí)行月檢，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行周檢，班組實(shí)行日檢，及時(shí)消除安全隱患。安全會(huì)議，公司每月召開(kāi)項(xiàng)目經(jīng)理，工長(zhǎng)，安全員會(huì)議，轉(zhuǎn)達(dá)上級(jí)文件，布置下步工作。加強(qiáng)“四口五臨邊”防護(hù)，樓梯口，電梯口用柵欄防護(hù)，電梯井內(nèi)每隔兩層設(shè)一層水平兜網(wǎng)。主體防護(hù)采用全封閉掛密目網(wǎng)，施工層下一步架設(shè)一道硬防護(hù)（用木版），每隔兩層設(shè)一道水平兜網(wǎng)防護(hù)。4、砌筑安全技術(shù)措施（1）操作前應(yīng)對(duì)腳手架及施工場(chǎng)地進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可施工。（2）采用里腳手架砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定在墻周?chē)鷱垝焖桨踩W(wǎng)。（3）腳手架上不允許超載堆料，堆磚高度不得超過(guò)三層，同一塊腳手架板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二人。（4）不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線，刮縫，清掃墻柱面和檢查大角垂直等工作。（5）不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。（6）砍磚應(yīng)面向內(nèi)打磚防止碎磚落下傷人。（7）吊磚用的磚籠，吊砂漿用的料斗不能裝得過(guò)滿(mǎn)，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊籠落到架子上時(shí)砌筑人員應(yīng)注意躲避。（8）用運(yùn)輸車(chē)，前后要保持安全距離，平道上應(yīng)不小于2m，坡道上應(yīng)不小于10m，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒傷人。（9）已砌好的墻，應(yīng)視情況設(shè)置聯(lián)系桿，使其聯(lián)系穩(wěn)定。（10）墻體的臨時(shí)斷處應(yīng)設(shè)置在門(mén)窗洞口處，或砌成階梯形斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之一。（11）在一般情況下，每天砌筑高度不宜大于1.8m。五級(jí)以上大風(fēng)天砌筑高度不宜大于1.4m。（12）梁上部與過(guò)梁60度角的三角形范圍內(nèi)及設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位，不準(zhǔn)設(shè)置腳手眼。5、混凝土安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。（2）若采用龍門(mén)架，上下運(yùn)料時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安排指揮人員，使用正確規(guī)范的指揮信號(hào)。（3）灌注柱砼時(shí)搭設(shè)的臨時(shí)操作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固并綁扎護(hù)欄掛設(shè)安全立網(wǎng)。（4）在基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，要注意觀察坑壁的情況，如有變化應(yīng)立即采取支頂?shù)却胧??；觾?nèi)設(shè)梯子，保證操作人員上下便利。（5）在腳手架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意防止探頭跳，在高處或危險(xiǎn)部位澆灌砼，必須有穩(wěn)妥可靠的安全措施。（6）振搗器等手持電動(dòng)工具應(yīng)配置漏電保護(hù)器設(shè)專(zhuān)人使用，夜間施工應(yīng)有足夠的照明，導(dǎo)線架設(shè)，燈具高度不得低于3m。6、架子工安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶，按規(guī)定著裝，安全帽，安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。（2）對(duì)高處作業(yè)人員要定期檢查身體，對(duì)患有高血壓，貧血，癲癇病等不適于高處作業(yè)的不得從事高處作業(yè)。（3）高處作業(yè)所用材料須放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，上下轉(zhuǎn)遞物件時(shí)禁止拋擲。（4）指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，使用信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范。（5）操作時(shí)應(yīng)精神集中，密切配合，服從指揮，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（6）搭設(shè)腳手架時(shí)必須遵守操作規(guī)程。并保證幾何尺寸，跳板鋪滿(mǎn)鎖牢，對(duì)不符合安全要求的腳手工具嚴(yán)禁使用。（7）在腳手架上堆放物料如鋼模板，木料及施工多余的材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制荷載，以確保腳手架不超荷載。（8）架設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，必須使用符合安全要求的腳手工具，網(wǎng)與網(wǎng)之間緊密連接，與建筑物的間隙不得大于15cm，安全網(wǎng)下不得堆放建筑材料。（9）拆除腳手架應(yīng)按照先后順序進(jìn)行，設(shè)置警戒區(qū)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（10）五級(jí)大風(fēng)以上及雨雪等惡劣天氣應(yīng)暫停作業(yè)。（11）腳手架或安全網(wǎng)搭設(shè)完后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用，架子在使用期間或停復(fù)工后應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、木工安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。（2）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和滑落。（3）五級(jí)以上大風(fēng)或雨雪等惡劣天氣應(yīng)暫停作業(yè)。（4）二人抬模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板時(shí)，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，并在下面標(biāo)出安全區(qū)域，暫停人員通過(guò)。（5）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。（6）支撐不得搭在門(mén)窗框和腳手架上，通路中間斜撐拉桿等，應(yīng)設(shè)在1.8m以上。（7）支撐過(guò)程中如需要中途停歇，應(yīng)將支撐柱頭板等釘牢，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的模板支撐運(yùn)走，防止因扶空，踏空而墜落。（8）砼板上予留洞，應(yīng)在模板拆除后隨時(shí)將洞口蓋好。（9）拆除模板時(shí)，要注意整塊板掉下，由其是定型鋼模板拆模時(shí)，更要注意。拆模人員要站在門(mén)窗洞口外，防止模板全部掉落傷人。（10）在高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，所用工具應(yīng)裝入工具箱內(nèi)，不得任意放置在構(gòu)件上，以免掉下傷人。交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有保證安全措施。（11）安裝墻，柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定以防傾覆。（12）電鋸要設(shè)專(zhuān)人操作，要有防護(hù)擋板，使用電動(dòng)木工具應(yīng)按規(guī)定接零，配置漏電保護(hù)器。8、土方工程安全技術(shù)措施（1）土方工程施工前，應(yīng)做好必須的地質(zhì)，水文和地下設(shè)備的勘查工作，發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)處理。（2）操作者必須正確使用“三寶”用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或違章作業(yè)。（3）開(kāi)挖土方應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，應(yīng)視土質(zhì)，溫度和深度，設(shè)置安全邊坡或固壁支撐，禁止采用挖空底腳的操作方法。（4）人工開(kāi)挖土方時(shí)，操作者之間應(yīng)保持2m以上的安全距離，堆土要在坑邊1m以外，高度不得過(guò)超1.5m。（5）基坑四周應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，夜間施工應(yīng)有足夠的照明，基坑內(nèi)設(shè)置上下扶梯。（6）操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察土壁的變化，發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。9、焊工安全技術(shù)措施（1）操作時(shí)必須戴防護(hù)面罩，高處作業(yè)系好安全帶。（2）焊接量較大時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過(guò)60度，遵守焊機(jī)負(fù)載率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品，以免引起火災(zāi)。室內(nèi)弧焊時(shí)應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置，多名焊工在同一地點(diǎn)操作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)檔板，以防弧光刺眼。焊機(jī)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，一次線不得超過(guò)5m，二次線YHS型橡皮護(hù)套銅芯分股軟電纜，電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。焊接過(guò)程中，如焊件發(fā)生不正常響聲，導(dǎo)線破裂，漏電等應(yīng)立即進(jìn)行檢修。在高處焊接或氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)下方的施工人員或易燃設(shè)施采取防護(hù)措施。采用氣焊時(shí)，乙炔發(fā)生器必須有防暴裝置，氧氣瓶應(yīng)防止烈日暴曬，距明火及乙炔發(fā)生器不應(yīng)小于10m10鋼筋工安全技術(shù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確使用“三寶”用品，遵守安全操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)或酒后作業(yè)。鋼筋及半成品等應(yīng)按規(guī)格，品種等分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固。拉直鋼筋的卡頭要卡牢，地錨要堅(jiān)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋等要一頭卡牢，防止回彈。切斷時(shí)要先用腳踏緊后在切。多人合運(yùn)鋼筋時(shí)，起，落，轉(zhuǎn)，停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，要注意附近高，低壓線，鋼筋堆要分散，穩(wěn)定，防止傾倒和塌落。綁扎柱、電梯井鋼筋時(shí)，要搭好腳手架，跳板要用8#線綁扎牢固，不得有探頭板。運(yùn)料或綁扎時(shí)要照顧前后左右，并保持一定距離，以免鋼筋傷人。鋼筋設(shè)備應(yīng)指定專(zhuān)人操作，其他人不得亂動(dòng)，不使用時(shí)應(yīng)拉閘斷電，并將閘箱鎖好。綁扎電梯井，管道井及建筑物四周的鋼筋時(shí)，要掛好安全帶防止發(fā)生事故。鋼筋工要和周?chē)┕さ钠渌しN搞好穿插配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。對(duì)同鋼筋工一起綁扎下料的力工，應(yīng)先做好安全交底后上崗作業(yè)。施工人員到操作地點(diǎn)干活一定要走安全通道，嚴(yán)禁施工人員爬模板或乘坐起吊盤(pán)。鋼筋設(shè)備應(yīng)按規(guī)范安裝，實(shí)行一機(jī)一箱一閘保護(hù)，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。使用彎曲機(jī)時(shí)，手不允許放在兩軸之間，以防止彎曲時(shí)傷人。11、龍門(mén)架安裝，拆除技術(shù)措施（1）安裝、拆除前要經(jīng)公司安全部審批并向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后進(jìn)行安裝，要對(duì)使用的絞磨，抱桿，索具進(jìn)行檢查，并專(zhuān)人指揮，持證上崗，不得違章作業(yè)或酒后作業(yè)。（2）設(shè)好防護(hù)圍欄和警示標(biāo)志，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（3）龍門(mén)架架體有扭曲，開(kāi)焊，裂縫等問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)安裝，安全裝置不齊全或安全裝置失靈的龍門(mén)架不準(zhǔn)使用。（4）安裝時(shí)，先將龍門(mén)架地梁固定在基礎(chǔ)上，擰緊地角螺絲，吊盤(pán)就位在地梁中間。吊盤(pán)滑輪與軌道之間的間隙不得大于5—10mm。（5）架體安裝必須交替進(jìn)行，第一次安裝高度不得超過(guò)12m。（6）卷?yè)P(yáng)機(jī)與龍門(mén)架的距離不應(yīng)小于15m，同時(shí)要保證操作者的視線清楚。（7）如果需采用整體吊裝時(shí)，應(yīng)先對(duì)架體進(jìn)行加固，吊裝架體高度不應(yīng)超過(guò)28m。（8）纜風(fēng)繩要設(shè)在單獨(dú)的地錨上，不準(zhǔn)綁在其他物體上，繩的端部要用三道繩卡卡緊。（9）兩柱之間的平行度，柱與地面的垂直度誤差不得超過(guò)架體高度的1%。（10）天梁末端的鋼絲繩，應(yīng)拴在直徑不小于40mm的圓鋼上，用三道繩卡卡牢并留有安全觀察彎。（11）通過(guò)道路的鋼絲繩要設(shè)保護(hù)槽，并加蓋板進(jìn)行防護(hù)。（12）龍門(mén)架安裝完應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后合格后方可使用。（13）龍門(mén)架在拆除前要對(duì)架體的安全情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，并對(duì)架體進(jìn)行加固后，方可拆除。（14）拆除頂端立柱前，天梁下的纜風(fēng)繩要下移綁在下一柱節(jié)上，同時(shí)要用橫桿把兩立柱子連接好。（15）拆除柱節(jié)應(yīng)交替進(jìn)行，拆卸的螺栓應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得任意拋擲，登高作業(yè)人員應(yīng)正確著裝及使用安全帽，安全帶等防護(hù)用品。12、安全防火技術(shù)措施凡現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，生活用火必須向防火主管部門(mén)申請(qǐng)，經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)進(jìn)行檢查合格后，發(fā)給火源，準(zhǔn)用證方可用火。所有現(xiàn)場(chǎng)的火源，都要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，并要掛牌做到有火有人，人走火滅。五級(jí)以上大風(fēng)室內(nèi)外禁止明火作業(yè)，吸煙，現(xiàn)場(chǎng)要掛防火旗，領(lǐng)導(dǎo)要上崗檢查防火工作，義務(wù)消防組做好滅火準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品應(yīng)與其他物品分開(kāi)保管，不準(zhǔn)隨意堆放，在其附近禁止明火作業(yè)及吸煙。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置滅火器材，要有干粉滅火器水桶，砂箱等工具，要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，達(dá)到能滅初起火災(zāi)的能力。13、塔吊安拆措施（一）塔吊安裝認(rèn)真遵守塔吊安裝的有關(guān)規(guī)定和審批手續(xù)，要用有安裝資質(zhì)的隊(duì)伍，指揮人員和操作人員須持證上崗。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不準(zhǔn)違章作業(yè)或酒后作業(yè)。認(rèn)真勘察地形及進(jìn)場(chǎng)路線、路基處理、路軌鋪設(shè)必須符合規(guī)定。認(rèn)真做好塔機(jī)的防腐除銹及潤(rùn)滑工作。詳細(xì)檢查各金屬結(jié)構(gòu)的焊縫及疲勞狀況，檢查索具，地錨電器設(shè)備及制動(dòng)器等安全可靠性。設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。安裝前應(yīng)對(duì)塔吊、起重機(jī)具、配重鐵和夾軌鉗等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。安裝起重臂時(shí)，須檢查起重機(jī)臂頭部與塔身的固定是否解除，鋼絲繩組及滑輪是否工作正常。必須有安裝方案，提出有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。（二）塔吊拆除設(shè)置安全警戒區(qū)域，并指定專(zhuān)人指揮監(jiān)護(hù)。檢查地錨、連接螺栓，工作機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑及緊固情況。檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞情況和連接狀況。檢查起重，變幅機(jī)構(gòu)的剎車(chē)裝置必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整檢查拆除塔吊使用的吊、索具及輔助工具。轉(zhuǎn)臺(tái)后部增設(shè)規(guī)定的壓重并鎖緊所有夾軌鉗。檢查放到塔身操作過(guò)程范圍內(nèi)有無(wú)腳手架、各種線路等障礙物。放起重臂時(shí)必須先將吊鉤放到地面。準(zhǔn)備傾倒塔身時(shí)，必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。塔身放倒后，必須分段墊實(shí)后再進(jìn)行解體發(fā)現(xiàn)不安全因素或六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)并報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)處理。F、保證工期措施合理科學(xué)的指揮生產(chǎn)，組織配備木工，鋼筋，砼，架子工等，整體素質(zhì)高的隊(duì)伍。主體施工采用流水施工方法，分段穿插施工，模板，鋼筋，砼施工等流水穿插，可提高工作效率。為加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，采用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備。該工程配備QTZ80型塔式起重機(jī)一座，龍門(mén)架二座，三臺(tái)攪拌機(jī)。作業(yè)班組（四大工種）采用雙班作業(yè)，交叉配合連續(xù)施工。為確保工程總工期，在主體結(jié)構(gòu)施工地上四層時(shí)即開(kāi)始內(nèi)外圍護(hù)墻的砌筑。除土建各分部分相項(xiàng)工程實(shí)行穿插作業(yè)外，土，電，水及其它專(zhuān)業(yè)施工也適時(shí)進(jìn)行。加強(qiáng)質(zhì)量管理，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到一次成活，減少返工浪費(fèi)，減少回頭活，提高工效縮短工期。合理組織協(xié)調(diào)工程各道工序，從抓施工準(zhǔn)備入手。盡可能采用先進(jìn)科學(xué)的施工工藝，確保質(zhì)量安全，加快施工工期。G、現(xiàn)場(chǎng)文明施工成品保護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用彩色鋼板圍護(hù)，實(shí)行封閉施工，以防“擾民”，施工現(xiàn)場(chǎng)全部硬鋪裝。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)主要入口處，設(shè)有五牌一圖，字跡要工整規(guī)范明顯。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)有施工平面布置圖，做到科學(xué)規(guī)劃，管理嚴(yán)格，圖物相符。（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水要按規(guī)定鋪設(shè)，嚴(yán)禁跑，冒，滴，漏確保安全可靠。（5）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水沖式廁所一座，施工人員大，小便到指定場(chǎng)所，嚴(yán)禁隨處大小便。（6）、施工操作現(xiàn)場(chǎng)要做到工完場(chǎng)清。（7）、各種材料及成品，半成品，構(gòu)配件等要按類(lèi)別，規(guī)格，型號(hào)堆放整齊，對(duì)于潮濕，雨淋，日曬的要有防潮和鋪蓋措施，對(duì)易丟失和較貴重物品要入庫(kù)保管。（8）、建筑物內(nèi)垃圾嚴(yán)禁從門(mén)窗往下扔。（9）、多工種在一處現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要統(tǒng)一規(guī)劃和管理，要按照誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。誰(shuí)施工誰(shuí)管理的原則，保證現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂，次序井然。（10）、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室，職工宿舍，食堂等要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保持清潔衛(wèi)生，垃圾應(yīng)集中堆放，及時(shí)清理。（11）、工程交工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：。1)拆除圍墻設(shè)施和暫設(shè)，塔吊底