主要分項工程施工方案第一節(jié)土方工程一、土方開挖1、土方開挖前，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下的有關(guān)管線等要取得詳細(xì)資料，并安排拆除或搬遷。2、施工機(jī)械進(jìn)出場的道路事先規(guī)劃好，施工區(qū)內(nèi)的便道填筑適當(dāng)厚的碎(礫)石，保證車輛進(jìn)出順利。3、開挖時嚴(yán)格控制開挖面標(biāo)高，避免擾動開挖面以下的土層：同時注意觀察開挖面土質(zhì)情況，若與設(shè)計不符，及時向業(yè)主、監(jiān)理方報告，提出處理方案。4、基層開挖時做好排水措施，嚴(yán)禁基層泡水。特別針對水池土方開挖要采取切實有效的排水措施：在坑底周邊挖設(shè)300㎜×300㎜排水溝，并在對角或四角挖1m×1m×1m的集水井，指派專人用潛水泵抽排水。并盡量縮短地基土層面的暴露時間。二、回填壓實1、回填土優(yōu)先采用挖方區(qū)域所挖出的優(yōu)質(zhì)土。壓實區(qū)內(nèi)的回填土不得含有有機(jī)雜質(zhì)，土粒徑不大于50mm，含水量符合壓實要求。無壓實要求的種植區(qū)內(nèi)回填土用符合種植要求的腐殖土。2、壓實區(qū)域采用12噸壓路機(jī)或打夯機(jī)分層壓（夯）實，每層鋪土厚度不大于300mm，輾壓遍數(shù)小于6遍，輾壓機(jī)的行駛速度不超過2km／h。壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。3、管溝下部、機(jī)械夯實的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，仔細(xì)夯實，必要時鋪一層碎石，將碎石夯入土內(nèi)。第二節(jié)模板工程一、模板的選用矩形柱、梁、板均選用15厚多層膠合板。圓形柱配制專用模板。二、模板的支撐系統(tǒng)及做法：柱、梁板的模板支撐系統(tǒng)均采用φ48×3.5鋼管及50×100木枋作為支撐材料，要求鋼管不得彎曲變形及嚴(yán)重銹蝕，木枋必須斷面規(guī)格一致，棱邊順直，各類構(gòu)件支撐做法如下：1、柱模板：矩形柱模板選用15厚多層膠合板，50×100木拼條間距每300一根，φ48×3.5鋼管夾具，每500高一檔，大于600的柱中間加φ12對拉螺桿與鋼管夾具固定。柱模采用15厚膠合板，加固肋條采用50×100mm木枋及φ48×3.5mm鋼管，配合緊固螺栓。圓形柱模板內(nèi)襯材料可用0.5mm厚鍍鋅鋼板，或5層膠合板，或UPVC波紋管等。2、梁模板梁底模板采用15厚膠合板，50×100木枋作橫楞，間距300，用φ48×3.5mm鋼管作縱楞，間距不大于600。梁側(cè)模板采用50×100木枋作橫楞，間距400，用φ48×3.5mm鋼管作縱檔，間距不大于400。當(dāng)梁高大于600時，應(yīng)用對拉螺桿加套控制梁斷面尺寸，其水平、豎向間距600，起步距模板邊緣不大于300。3、砼板模板砼板采用15厚膠合板，擱柵采用50×100木枋，間距400：用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂支架，立桿間距1200×1200，位于梁下的立桿間距加密為800，支架水平桿間距1500，并按規(guī)定設(shè)置掃地桿及剪刀撐，以確保模架體系的剛度及整體穩(wěn)定性。三、模板的安裝要求：1、模板安裝要求達(dá)到表面平整，立面垂直拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)定、牢固、不變形、不漲模，以保證構(gòu)件的軸線、標(biāo)高及形狀、幾何尺寸和相互位置的正確。2、跨度大于4米的梁，其模板按跨度的1-3‰起拱。3、模板及支撐安裝過程中，應(yīng)多人協(xié)同作業(yè)，并采取必要的防止傾覆的臨時固定措施。4、柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，且留清掃口。5、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔必須安裝牢固，準(zhǔn)確，無遺漏，位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。

項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100四、模板的質(zhì)量要求模板工程符合上述安裝要求外，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5五、模板的拆除1、根據(jù)澆筑砼后的時間和其達(dá)到的強度面進(jìn)行。其中側(cè)模在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞，支撐及梁、板底模，必須待砼強度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求，同時應(yīng)確保與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊分別達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%和100%（結(jié)構(gòu)跨度＞8米和懸挑長度＞2米的梁板），并在隔層澆筑砼后方可拆除。2、拆模時，操作人員不得站在正在拆除的模板的上面或下面，注意防止整塊模板掉下傷人。3、拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先拆跨中，再分別拆兩端。4、已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在強度達(dá)到設(shè)計強度后，方可全部使用荷載，當(dāng)施工荷載超過設(shè)計的使用荷載時，必須經(jīng)過驗算，征求設(shè)計人員的同意，加設(shè)臨時支撐后，方可施工。5、模板拆除后，應(yīng)進(jìn)行清理、刷油，并按現(xiàn)場規(guī)劃位置進(jìn)行堆碼、規(guī)方。6、模板的安裝和拆除，均應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程和規(guī)定進(jìn)行。模板工程質(zhì)量控制程序圖模板選擇與加工制作模板涂隔離劑與鋼筋工序交接模板選擇與加工制作模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架和腳手板施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底書面交底操作人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底書面交底操作人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸支模支模班組長工序管理質(zhì)量員專業(yè)檢查鋼筋混凝土工序交接檢查澆混凝土?xí)r留人值班按梁、柱和基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查按梁、柱和基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但不少于三件，圈梁每30-50米抽查一處且不少于一處，墻和板按有代表性的自然面抽查10%，且不少于三處。執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄按強度曲線確定拆模時間有意保護(hù)棱角拆按強度曲線確定拆模時間有意保護(hù)棱角拆模清理現(xiàn)場、文明施工資料整理清理現(xiàn)場、文明施工資料整理第三節(jié)鋼筋工程一、施工準(zhǔn)備（一）、材料：鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能報告；焊藥、焊劑、焊條等的質(zhì)量、型號應(yīng)符合要求，材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后才能進(jìn)行加工制作。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工程的每一工序必須向操作人員進(jìn)行書面交底，管理人員和操作工人都必須熟悉施工圖紙、設(shè)計變更、圖紙會審紀(jì)要、工程標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，O3G101等技術(shù)資料，明確設(shè)計意圖。要做到對圖紙無疑問后才允許加工制作。二、鋼筋的加工（一）、鋼筋加工的幾何形狀、尺寸，彎鉤的半徑、弧度及平直部分的長度必須符合驗收規(guī)范及設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷。（二）、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（三）、鋼筋的彎折或彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：1、I級鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。2、II級鋼筋末端需作90°或135°彎折時：II級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。3、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4、箍筋的末端按135°作彎鉤。（四）、在加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、裂紋等異常現(xiàn)象，應(yīng)停止加工，報告有關(guān)人員研究處理。（五）、鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20三、鋼筋綁扎與安裝（一）、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。2、板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3、梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。（二）、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5（三）、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2、受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，II級鋼筋不做彎鉤；3、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；4、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La和搭接長度LaE抗震等級長度類型錨固長度La搭接長度LaE砼強度等級C20C25≥C30C20C25≥C30一、二級ФⅠ級鋼35d30d25d41d35d29dФⅡ級鋼45d40d35d53d47d41d三、四級ФⅠ級鋼30d25d20d36d30d24dФⅡ級鋼40d35d30d48d42d36d注：（1）月牙紋鋼筋直徑d>25時錨固度增加5d,螺紋鋼筋直徑d≤25時錨固長度減少5d；（2）I級鋼筋錨固末端加彎鉤；（3）受拉鋼筋錨固長度不小于250，搭接長度不小于300；（4）表中括號內(nèi)數(shù)值僅用于結(jié)構(gòu)抗震等級為一級、二級時。（四）、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、拉區(qū)不得超過25%；2、壓區(qū)不得超過50%。（五）、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距，不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不小于25mm，構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。（六）、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差（mm）項目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點位置20鋼筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差±3，0受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3位置柱、墻梁板＞20板≤20保護(hù)層厚度251510（七）、受力縱筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合施工圖及03G101-1規(guī)定要求。（八）、預(yù)留孔洞處的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，不得隨意更改或切斷；（九）、鋼筋保護(hù)層用與砼同標(biāo)號的砂漿墊塊控制，墊塊尺寸50×50，厚度按設(shè)計保護(hù)層厚度取用；墊塊間距800×800，呈梅花形設(shè)置。（十）、雙層板面鋼筋或板上部負(fù)筋，為確保其位置準(zhǔn)確而不致采蹋，綁扎時加Φ10鋼筋“鐵馬凳”支撐，縱橫間距800，凡板內(nèi)預(yù)埋塑料管的接線盒處，均加“鐵馬凳”支撐保護(hù)，如采用鋼筋焊接網(wǎng)片時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行綁扎搭接。板內(nèi)預(yù)埋線管時處于無板面筋時，則需沿管敷設(shè)方向加附加鋼筋如下圖。（十一）、鋼筋綁扎完后必須根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)，間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置，鋼筋錨固長度，鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固有無松動變形現(xiàn)象，鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄。（四）、鋼筋的連接針對工程特點及設(shè)計要求，鋼筋連接采用焊接及搭接工藝。1、焊接1）鋼筋焊接的一般要求：eq\o\ac(○,1)、焊工必須要持證上崗，并不得超范圍作業(yè)。eq\o\ac(○,2)、焊接施工應(yīng)先試焊，檢驗合格后，再正式大批量作業(yè)，且按要求進(jìn)行抽樣檢測。eq\o\ac(○,3)、焊接接頭的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計及03G101-1規(guī)定要求。eq\o\ac(○,4)、焊接長度：單面焊接10d,雙面焊接5d。eq\o\ac(○,5)、焊條選用E4315的手工電弧焊條。焊縫高度8mm（有特殊規(guī)定除外），焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)、均勻，無砂眼，對焊接件無損傷。（本條適用于鋼結(jié)構(gòu)焊接工程）。2、綁扎連接鋼筋綁扎連接的部位及綁扎長度應(yīng)符合03平法101-3的有關(guān)規(guī)定。

鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖鋼材合格證及檢驗報告檢查腳手架和腳手板鋼材合格證及檢驗報告檢查腳手架和腳手板制定和審核鋼筋配料表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備按不同型號掛牌書面交底操縱人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書按不同型號掛牌書面交底操縱人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底班組長工序管理質(zhì)檢員專業(yè)檢查班組長工序管理質(zhì)檢員專業(yè)檢查鋼筋下料成形料鋼筋模板交接檢查鋼筋模板交接檢查梁、柱、墻、板、基礎(chǔ)抽查10%但不少于3件，基礎(chǔ)、圈梁每梁、柱、墻、板、基礎(chǔ)抽查10%但不少于3件，基礎(chǔ)、圈梁每30~50m抽查1處，但不少于3處執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按強度曲線確定拆模時間有意保護(hù)棱角自檢記錄按強度曲線確定拆模時間有意保護(hù)棱角自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄拆模清理現(xiàn)場，文明施工資料整理清理現(xiàn)場，文明施工資料整理第四節(jié)砼工程施工及砼質(zhì)量保證措施一、本工程采用商品砼：二、砼的澆筑注意事項：1、提前鋪設(shè)好澆筑馬道，防止踩踏鋼筋。2、作好防雨措施的物資準(zhǔn)備。3、砼的澆筑應(yīng)申請澆筑許可證，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：模板沖洗、澆水，模板標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置數(shù)量，插筋及水電管線預(yù)埋等，有關(guān)人員及各配合單位必須簽字認(rèn)可。4、澆筑豎向構(gòu)件，若高度超過3米時，應(yīng)采用串筒進(jìn)行澆筑。5、砼從砼泵輸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，應(yīng)符合下表規(guī)定。氣溫延續(xù)時間（分鐘）≤C30＞C30≤25°C12090＞25°C90606、澆筑砼應(yīng)均勻下料，及時振搗，振動棒應(yīng)快插慢拔，防止超振和漏振。7、在澆筑豎向構(gòu)件前，應(yīng)先在底部填以50厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后分層進(jìn)行澆筑，分層厚度400左右。8、每次砼澆筑前，必須對新舊砼接觸處及施工縫進(jìn)行處理，鑿除表面浮漿和松散石子，用水沖洗干凈，鋪與砼同成分砂漿50mm，再澆筑砼。三、砼的養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)在澆筑完畢12小時內(nèi)對柱墻掛麻袋(板用麻袋或塑料布)覆蓋和澆水。2、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間7～14d。3、澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)砼處于潤濕狀態(tài)。已澆筑的砼強度達(dá)到l.2N／mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷凉こ藤|(zhì)量控制程序圖

申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模、坍落度模板、鋼筋、混凝土工序交接申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模、坍落度模板、鋼筋、混凝土工序交接檢查腳手架及道路、垂直水平運輸機(jī)械準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證混凝土質(zhì)量措施技術(shù)交底書面交底技術(shù)交底書面交底操作人員參加申請澆灌命令專業(yè)會簽申請澆灌命令專業(yè)會簽制作砼試塊每個工作班組不少于制作砼試塊每個工作班組不少于10人每拌制100盤或100m3混凝土不少于1組崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量按配合比嚴(yán)格計量根據(jù)情況調(diào)整配合比澆筑混凝土澆筑混凝土按時覆蓋按時覆蓋暖熱季節(jié)定時澆水冬季注意保溫防凍養(yǎng)養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查10%，但均不少于件，基礎(chǔ)、圈梁每30~50m抽查1處，但均不少于3處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，但不少于3處，不合格的處理（返工、返工后檢定）清理現(xiàn)場，文明施工清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評定質(zhì)量評定材料合格證及試驗報告材料合格證及試驗報告試塊試驗報告自檢記錄混凝土澆灌命令混凝土施工記錄事故處理記錄測溫記錄（有特殊要求的才記錄）資料整理資料整理第五節(jié)砌筑工程砼砌塊及水泥灰砂磚砌筑方法（一）材料準(zhǔn)備1、砌塊及磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，進(jìn)場時還需進(jìn)行復(fù)核驗收工作。2、水泥：采用強度等級32.5以上普通硅酸鹽水泥。3、砂：用中砂，使用前用5mm的篩子過篩。4、摻合料：符合設(shè)計要求。5、砂漿標(biāo)號已有試驗室試配并開出的配合比。施工要點l、磚在砌筑前一天澆水濕潤，不得干磚上墻，因砌塊及磚吸水率較低，澆水不宜過多。2、砂漿用機(jī)械攪拌，攪拌時間應(yīng)不少于1.5min。3、砌體組砌，水平灰縫和豎向灰縫一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。4、砌第一層磚時要排磚，認(rèn)真核對長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。5、砂漿隨拌隨用，如使用前砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)重新拌合才能使用。第六節(jié)鋪裝工程一、工作內(nèi)容本工程的鋪裝項目有道路（包括車行道、人行道）、園路、廣場、人工水池等。廣場上還布置花壇、噴泉水景等景觀。二、施工準(zhǔn)備（一）、開工條件1、周邊建筑工程施工基本結(jié)束，不再有大型車輛需要通過施工場地；2、水電的管網(wǎng)、電纜已施工結(jié)束，窨井、手井施工結(jié)束，不再會在施工場地開挖；3、場地基本平整，施工臨時道路、施工用水、電已接通。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備1、坐標(biāo)及水準(zhǔn)基準(zhǔn)點已提供；2、施工技術(shù)文件（包括施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計補充修改及變更、標(biāo)準(zhǔn)圖集等）已具備；3、施工組織設(shè)計及專項施工方案一編制并批準(zhǔn)；4、技術(shù)交底已進(jìn)行。（三）、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備施工需要的機(jī)械設(shè)備及機(jī)具：挖掘機(jī)、自卸運土車、壓路機(jī)、打夯機(jī)、手推車、砂漿攪拌機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、小型臺式砂輪機(jī)、磨光機(jī)、平鐵鍬、合金扁鑿子、撥縫開刀、硬木拍板、木錘、鐵抹子、象皮錘、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推車等。（四）、施工人員準(zhǔn)備各專業(yè)施工隊伍已組織好，并按進(jìn)度要求進(jìn)場。進(jìn)場人員都已進(jìn)行了崗前教育和培訓(xùn)。（五）、材料準(zhǔn)備基層和面層的鋪裝材料、以及施工中需要的其它材料已準(zhǔn)備完善。并按施工進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場。進(jìn)場材料均有出廠合格證及材質(zhì)證明書，并按規(guī)范要求抽檢合格；。進(jìn)場材料的數(shù)量均應(yīng)檢查。由于本工程所用的鋪裝石材品種、規(guī)格較多，特種規(guī)格的石材規(guī)格多，因此要求：1、同一種規(guī)格品種的石材必須由同一產(chǎn)地供貨；2、石材進(jìn)場后，應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放；3、整批石材到貨后，需先挑選石材色差、色澤、紋理、幾何尺寸等相近的石材鋪裝在同一個區(qū)域；4、花崗石飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷；5、不得采用易褪色的材料包裝。三、施工順序放線→土方工程→鋪碎石層→澆筑C15砼墊層→安放側(cè)石→放樣→鋪裝塊材面層四、施工要點（一）、測量放線1、根據(jù)施工圖紙對所有的中心控制樁進(jìn)行測量、核實，并放出中心線及邊線。2、布設(shè)臨時水準(zhǔn)點：根據(jù)本工程特點，廣場、道路設(shè)置水準(zhǔn)點，作出標(biāo)志，并會同監(jiān)理及甲方對放樣位置及臨時水準(zhǔn)點復(fù)測認(rèn)可。3、場地放線按照廣場、水景、花壇設(shè)計圖所繪施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。4、地形復(fù)核對照廣場豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。（二）、土方工程1、挖方與填方施工挖、填方工程量較小時，可用人力施工；工程量較大時，應(yīng)該進(jìn)行機(jī)械化施工。預(yù)留作草坪、花壇及喬灌木種植地的區(qū)域，可暫時不開挖。水池區(qū)域要同時挖到設(shè)計深度。填方區(qū)的堆填順序，應(yīng)當(dāng)是先深后淺；先分層填實深處，后填淺處。每填一層就夯實一層，直到設(shè)計的標(biāo)高處。2、場地平整與找坡挖、填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行修理。要鏟到地面平整度高差控制在20㎜以內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。土層松軟的局部區(qū)域還要作地基加固處理。地基加固處理的辦法是將松軟土挖除后采用人工換墊。人工換墊應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求換好土、或鋪碎石分層壓（夯）實、或澆筑C10-C15砼至設(shè)計標(biāo)高。3、基層處理（1）、挖土應(yīng)由邊到中，并根據(jù)土質(zhì)情況，預(yù)留壓實厚度，如遇到障礙物，應(yīng)采取有效的措施，并及時處理。整平后并壓實。（三）、碎石墊層施工碎石墊層的施工順序為：備料——攤鋪——壓實1、備料。碎石為質(zhì)地堅硬，粒徑15—40毫米，含泥量不大于5%，含水率不大于5%。2、攤鋪。攤鋪時注意虛鋪厚度，坡度、平整度的控制，表面間隙用5-15mm瓜米石填充。3、壓實。大面積用6—10噸壓路機(jī)碾壓不少于4遍，重疊半輪寬度。面積較小或無法使用壓路機(jī)的地方用平板振搗器或電動強力振動打夯機(jī)振搗4—6遍。（四）、C15砼墊層：1、C15砼墊層，厚度為100-150mm，在做完砼墊層后再進(jìn)行如下工序：（1）、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，支獨立基礎(chǔ)模板，澆注獨立基礎(chǔ)砼；（2）、砌磚放腳及磚墻；（3）、進(jìn)行面層鋪裝。

2、在C15砼施工過程中，如是自拌砼，應(yīng)檢驗水泥的出廠合格或進(jìn)場試驗報告，并對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。粗細(xì)骨粒均應(yīng)做試驗，合格后方才施工。砼混合料在拌合場用攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼按照設(shè)計要求進(jìn)行配比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用振動器振搗密實，振搗密實后用大杠刮平，并用木搓板將砼表面搓平整12小時后，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，灑水保持濕潤。4、伸縮縫留置（1）、伸縫伸縫間距20～30m、縫寬20mm。應(yīng)上下垂直，貫通整個砼墊層。用瀝青麻絲填縫。（2）、縮縫在墊層砼強度達(dá)到1.2Mpa（約3天）后，可用電動切割機(jī)切割縮縫。切割前先在墊層上每隔4～6m彈出垂直于中心線的墨線，按墨線切割，縫深30～50mm、縫寬10mm。縫內(nèi)填瀝青。在鋪裝塊材面層時，塊材留縫可不考慮縮縫位置，但必須與伸縫上下對齊（五）、側(cè)石安裝在砼墊層施工結(jié)束后，開始安裝側(cè)石，安裝前先應(yīng)檢查軸線標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，并校對。圓弧處可采用20-40CM長度的側(cè)石拼接，以便利于圓弧的順滑，嚴(yán)格按流水坡向控制側(cè)石頂面的標(biāo)高，接縫處留縫均勻。外側(cè)細(xì)石混凝土澆注緊密牢固、嵌縫清晰、側(cè)角均勻、美觀。側(cè)石基礎(chǔ)宜與地床同時填挖輾壓，以保證有整體的均勻密實性。側(cè)石安裝要平穩(wěn)牢固，其背后要應(yīng)用灰土夯實，防止傾斜。（六）、硬地鋪裝施工1、本工程所用鋪裝塊材有石材、砼行道磚及砼植草磚等。2、鋪裝方法有對縫順拼、對縫斜拼、錯縫拼、碎拼、圖案嵌拼等。鋪裝時按設(shè)計的圖案、紋樣、顏色、裝飾材料等進(jìn)行鋪裝。3、鋪裝要點;(1)、試排、試鋪試排：在一般對縫及錯縫鋪裝前，應(yīng)先在砼墊層上進(jìn)行試排，試排應(yīng)從中線（心開始向兩邊逐步展開，將整塊的或完整的圖案放在中間，不完整的對稱放在兩側(cè)。但不完整塊的邊長不得小于整塊邊長的1/4。試鋪：碎拼、圖案嵌拼，在正式鋪裝前應(yīng)事先按設(shè)計的圖案、紋樣、顏色、裝飾材料等在砼墊層上進(jìn)行試鋪。eq\o\ac(○,1)、碎拼。碎拼前必須先切割石材拼排出圖案，對不滿意的進(jìn)行調(diào)整切割、再拼排，直到圖案自然、活潑、靈活多變、美觀，然后將石材編號。在正式鋪裝時，按編號鋪排。試拼切割時應(yīng)掌握的原則：A、石板應(yīng)基本切割成4～6邊形；每一個角基本上以＞90°的為主；B、鋪裝成的圖案中基本上以三條邊線交成一點為主；C、切忌將形狀和大小相近的石板拼在一起；排列中不能出現(xiàn)韻律；D、顏色均勻、石材紋理走向連貫。eq\o\ac(○,2)、圖案嵌拼圖案嵌拼前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖在鋪裝場地的同墊層上放出1m×1m的方格網(wǎng)，按照設(shè)計圖中圖案的形狀在方格網(wǎng)上繪制出圖案的曲線，要求曲線連貫、美觀、準(zhǔn)確。按石材的尺寸第二次放出方格網(wǎng)，據(jù)此挑選顏色、色澤、紋理相近的石材進(jìn)行切割，并編號。在正式鋪裝時，按編號順序鋪貼。（2）、鋪裝方法eq\o\ac(○,1)、根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線。地面鋪裝應(yīng)每隔2米做灰餅，以控制標(biāo)高；有側(cè)石的路面鋪裝以側(cè)石面作為控制標(biāo)高，并在路中間按設(shè)計規(guī)定的橫向坡度做標(biāo)高灰餅。eq\o\ac(○,2)、鋪貼順序：一般地面從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設(shè)。eq\o\ac(○,3)、石材用水全部濕潤并陰干放置，待用。正式鋪貼前，將砼墊層面清洗干凈，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪。eq\o\ac(○,4)、正式鋪貼前，將砼墊層面清洗干凈，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層。如用稠度較大的砂漿，在鋪貼時，由于石板較重，會逐漸下陷，導(dǎo)致表面不平整。鋪砂漿從中間逐漸往兩側(cè)鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長度大于1m，寬度超出板塊寬20-30mm左右。eq\o\ac(○,5)、安放石材時必須四角同時落下，縫隙順直且小于1MM；鋪鑲時，，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，如發(fā)現(xiàn)砂漿結(jié)合層面上有凹陷區(qū)，須用砂漿補平。再在石材背面涂上一層水灰比為1：0.5的素水泥漿正式鋪貼在砂漿結(jié)合層上，用輕輕橡皮錘錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。eq\o\ac(○,6)、在墻面鋪貼光面和毛面的石材面板時，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應(yīng)外露一部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾縫；干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫膠填嵌，為預(yù)防勾縫膠污染石材面，在勾縫前先在縫兩邊貼水溶性膠紙條，在填膠時，不能一次填得過多，寧少毋多，不夠再加，填完后擦去外溢膠，稍干后撕掉膠紙條；鋪貼經(jīng)常與水接觸的石材時，要用專用膠泥鋪貼，以免出現(xiàn)泛堿，污染石材面，在鋪貼中國黑光面石材時，尤其要注意。eq\o\ac(○,7)、地面鋪裝粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計要求；eq\o\ac(○,8)、干法鋪筑在鋪裝砼行道磚及植草磚時采用干法鋪貼。A、砼行道磚路面以干性粉沙狀材料，作面層砌塊的結(jié)合層。鋪貼前根據(jù)標(biāo)高在縱橫兩個方向拉線，鋪貼時，先將細(xì)沙在砼墊層層上平鋪一層，厚30～50㎜，鋪好后刮平。然后按照設(shè)計的砌塊拼裝圖案，在墊層上將磚塊拼砌成面層。并在多處震擊，使所有砌塊的頂面都保持在一個平面上，這樣可使鋪裝十分平整。再用干燥的細(xì)砂撒在面層上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。鋪貼時，將整塊磚放在中間，碎塊對稱放在兩邊或放在不顯眼的位置。碎塊的邊長不得小于整塊邊長的1/4。B、嵌草路面的鋪筑嵌草鋪裝有兩種類型，一種在碎拼石材鋪裝時，在塊料之間留出100mm空隙，其間種草。另一種是鋪混凝土植草磚。施工時，鋪裝方法同上，然后在留出的空隙或植草磚的空洞中鋪墊一層栽培壤土作墊層。鑲土要求比較肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊高度比路面低約30mm左右。凝土空心砌塊或?qū)嵭牟⒉シN草籽或貼上草塊踩實。砌塊要鋪得盡量平整。eq\o\ac(○,9)、汀步本工程的汀步為旱汀步。旱汀步主要滿足造景需要,因此在挑選石塊時要求大面平整、大小多變，成品應(yīng)表現(xiàn)出一種看似隨意、實質(zhì)卻頗具匠心的效果；同時埋設(shè)要穩(wěn)固，不得有翹動現(xiàn)象。按要求做好墊層后即可排列面層石料，為保證汀步牢固，石料須入土4/5露出1/5。汀步設(shè)置力求自然協(xié)調(diào)，與周圍環(huán)境融為一體。無論何種材質(zhì)，最基本的汀步條件是：面要平坦、不滑、不易磨損或斷裂，一組汀步的每塊石板在形色上要類似而調(diào)和，不可差距太大。汀步的石材尺寸及間距應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時，先從確定行徑開始。在預(yù)定鋪設(shè)的地點來回走幾趟，留下足跡，并把足跡重疊成最密集的點圈畫起來，石板應(yīng)安放在該位置上。經(jīng)過這種安排的汀步才會是最實用恰當(dāng)?shù)?。施工的步驟為挖土、鋪碎石層、做C15砼墊層、安放汀步石塊、再調(diào)整高度及石塊間的間距。確定位置后用1:3水泥砂漿將石塊固定，使踏在石面上不搖晃，然后回填土。eq\o\ac(○,10)卵石路面1、、卵石應(yīng)側(cè)立排列緊密、表面平整，大小均勻一致；2、卵石外露部分圓潤、色澤光亮、五缺損：外露面高度5～12㎜（視卵石粒徑大?。?、外露面潔凈無污染、不沾水泥漿；4、鑲嵌牢固、無松動；要點1、合層水泥砂漿應(yīng)稍干，控制合適的砂漿層厚度；2、卵石盡量不碰到底，以便調(diào)整表面平整度；3、標(biāo)準(zhǔn)工藝要求：鑲嵌完表面平整度調(diào)整后，灌水泥沙漿，待水泥砂漿結(jié)合凝固劑到合適的程度，用刷子將卵石表面刷光，再用水沖刷，直至卵石均外露，而水泥砂漿不外露。五、園林鋪裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)園路與廣場各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下：1、各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、各層的強度和密實應(yīng)符合設(shè)計要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。3、變形縫的距離、寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、不同類型的面層結(jié)合以及圖案應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5、各層表面對水平面或?qū)υO(shè)計坡度的允許偏差，不應(yīng)大于3mm。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗，以能排除液體為合格。6、塊料面層相鄰兩塊之間的高差，應(yīng)滿足規(guī)范要求。7、面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和缺角等現(xiàn)象。8、面層中塊料行列（接縫）在5m長度內(nèi)直線度的允許編差，應(yīng)滿足規(guī)范要求。9、各層厚度對設(shè)計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時檢查。10、各層的表面平整度，應(yīng)用2m長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)用水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差，應(yīng)滿足規(guī)范要求?；◢徥鎸釉试S偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形尺檢查2板塊行列（接縫）線度2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3相鄰兩塊板的高度差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查六、成品保護(hù)（一）、面層施工防止碰撞損壞門框、管線、預(yù)埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。（二）、施工時應(yīng)注意保護(hù)好管線、設(shè)備等的位置，防止變形、位移。（三）、操作時注意保護(hù)好地漏、出水口等部位，作臨時堵口或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。（四）、事先埋好預(yù)埋件，已完地面不準(zhǔn)再剔鑿孔洞。（五）、鋪砌板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈?？珒舭鍓K應(yīng)用軟毛刷和干布。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時，要穿軟底鞋，并應(yīng)輕踏在板塊中部。剔鑿和切割板塊時，下邊應(yīng)墊木板（六）、面層養(yǎng)護(hù)期間，不允許車輛行走或堆壓重物。（七）、不得在已做好的面層上拌合砂漿、拋擲物件、調(diào)配涂料及堆放會污染石材的物品等。七、施工注意事項（一）、塊材鋪砌前應(yīng)進(jìn)行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的板塊應(yīng)剔除，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。（二）、面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中應(yīng)注意墊層表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤并均勻刷一度素水泥漿，找平層的厚度不宜過薄，最薄處不得小20mm，砂漿鋪設(shè)必須飽滿，水灰比不宜過大，同時注意不得過早上人踩踏等，以避免空鼓及凹陷發(fā)生。（三）、如因板塊不平或厚度偏差過大（大于±0.5mm），或鋪貼時操作不當(dāng)，未很好找平，或鋪貼過早上人踩踏等原因，施工中常出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平。施工中應(yīng)精心操作，針對原因注意防范；已發(fā)生高低不平應(yīng)進(jìn)行處理，用磨光機(jī)仔細(xì)磨光并打蠟擦光。第七節(jié)水景工程本工程的水景工程為人工水池，水池的形式有臺階式、層疊式等，水池內(nèi)布置噴泉等。一、準(zhǔn)備工作參見本章第八節(jié)。二、水池施工順序測量放線→土方工程→鋪100厚碎石層→預(yù)埋給水管→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋砼池底及池壁→20厚1:3水泥砂漿找平層→池內(nèi)（池底及池內(nèi)壁）貼SBS卷材防水層→20厚1:3水泥砂漿找平層→面層石材鋪裝→安裝及調(diào)試噴泉、水泵、照明等，安裝小品等。三、操作要點（一）、測量放線、土方工程、鋪碎石層做法參見本章第一、二、八節(jié)。（二）、鋼筋砼池底及池壁的做法參見本章第三、四、五節(jié)。（三）、土工膜施工技術(shù)要求1、土工膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄在專用表格上。膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。2、基面清理基面一定在按設(shè)計要求清理好，這是確保防滲效果的關(guān)鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清除干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。3、鋪膜時，膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點土工，但不能在膜底留有氣泡。土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。因為土工膜比較薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護(hù)層以前，極易被風(fēng)吹動，所以一次鋪膜面積不宜達(dá)大，最好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。4、鋪設(shè)土工膜時應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。選用幅寬較大的土工膜，可減少接頭用料。接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法，采用膠粘，接縫寬50mm，如采用焊接，接縫寬100—150mm。5、若發(fā)現(xiàn)土工膜的刺破或撕破之處，一定要用三倍于破損面積的土工膜膠粘貼補好。6、保護(hù)層及護(hù)面?？客凉つ?0cm厚的保護(hù)層土料一定要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實，保證干容重在1.5以上。7、周邊接界處理周邊接界處理的要求是將復(fù)合土工膜與周邊土體聯(lián)結(jié)緊密，封堵滲流入口，截斷側(cè)向的滲漏路徑，防止?jié)B水進(jìn)入土工膜底面，形成水泡，在水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界一定要挖截水槽，并將土工膜埋入槽內(nèi)。具體布置見設(shè)計圖。

8、土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。（四）、面層石材鋪裝水池底、水池內(nèi)壁、池中噴泉高臺及其臺階大多選用中國黑光面花崗巖石板作為面層材料。如果鋪貼時用水泥砂漿作粘結(jié)劑，長期與水接觸面的縫中極易泛堿滲漏出來，污染石材表面。為此，在本工程的這些部位鋪貼時，嚴(yán)禁使用水泥砂漿作粘合劑，必須用鋪貼石材專用膠泥鋪貼，用石材膠嵌縫。（五）、池內(nèi)水管、噴泉、水泵、閥門、照明設(shè)施及小品安裝時，應(yīng)小心，不得損壞鋪裝面層。為保險起見，可先在池內(nèi)鋪彩條布，再墊木板等。第八節(jié)給排水安裝工程一、工程范圍和施工準(zhǔn)備（一）、施工準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙。計算工程實物量，編制設(shè)備材料需用計劃，提出預(yù)制加工件，繪制加工圖，事先安排預(yù)制加工，包括給水管、支吊架、非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的預(yù)制加工。二、給排水安裝主要施工方法（一）、給水管道的安裝1、施工安裝前的準(zhǔn)備管道施工前，應(yīng)備齊有關(guān)設(shè)計文件和技術(shù)資料，了解建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案和其它工種的配合措施等。按設(shè)計要求核驗管道及附件型號、規(guī)格和材質(zhì)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或省、市頒發(fā)的技術(shù)要求。管子、管件、閥門等在使用前進(jìn)行外觀檢查。管材及管道連接名稱管材連接方法給水管（PP-R管熱熔連接雨水管、UPVC粘接排水管UPVC波紋管承插式粘接（二）管道支、吊架的安裝管道支架安裝前，首先應(yīng)按設(shè)計要求定出支架的位置，再按管道的標(biāo)高，把同一水平直管兩點間的距離和坡度的大小，算出兩點間的高差。然后在兩點間拉直線，按照支架的間距，在墻上或柱子畫出每個支架的位置。支、吊架的安裝位置應(yīng)正確、埋設(shè)應(yīng)平整牢固。支架與管道接觸應(yīng)緊密?；顒又Ъ軕?yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3～4mm的間隙，并有一定的偏移量。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。給水管管卡安裝，因?qū)痈咝∮?m，每層應(yīng)安裝1個，安裝高度，距地面1.5～1.8m。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支、吊架的形式、材質(zhì)和位置。（三）管道的連接PP—R管的連接1）同種材質(zhì)的PP—R塑料給水管道及管件的連接采用專用工具熱熔連接。2）管道熔接前，應(yīng)清除管道和附件上的灰塵和異物。3）PP—R給水管熔接應(yīng)按照管道材質(zhì)要求的加熱時間及熔接深度進(jìn)行施工，其加熱時間及熔接深度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，無規(guī)定時，可參照下表要求進(jìn)行熔接：名義外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844402112644）管道熔接時，在加熱及插入過程中不能轉(zhuǎn)動管材和管件，接口插入時應(yīng)直線插八，使管道中心正對給水配件中心，不允許出現(xiàn)扭曲。（四）給水管道穿越建筑物的措施給水管道穿越墻體應(yīng)預(yù)留洞口，套管兩端與墻面平。給水管道穿過砼板時應(yīng)預(yù)留孔洞，以避免在施工安裝時鑿打板面?？锥闯叽缫吮韧ㄟ^的管徑大50～100mm。管道通過板段應(yīng)設(shè)套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管頂部高出板面20mm，底部與板面平，套管與管道之間填密封之間封膏。（五）排水管道排水管道為UPVC加筋波紋管，連接方式為承插式連接。三、各類構(gòu)筑物施工（一）窨井施工本工程設(shè)雨水檢查井。集水井。窨井砌筑技術(shù)要點1）在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置。2）圓形采用全丁24墻砌筑。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯開。隨砌隨檢查弧形尺寸。3）井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計規(guī)定。4）排水管管口伸入井室30mm。排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂進(jìn)行砌筑。污水檢查井流槽的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。當(dāng)采用磚砌時，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。5）砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。管井壁與管銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口，宜用低標(biāo)號砂漿砌筑，封口抹平。抹面、勾縫技術(shù)要求1）砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹灰面要求時，內(nèi)壁抹灰面應(yīng)分層壓實抹光，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。均采用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫用的砂子應(yīng)過篩。2）抹面厚度20mm。抹面時用水泥搓板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護(hù)。3）勾縫采用平縫，要求勾縫砂漿塞入磚縫中，應(yīng)壓實拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。井口、井蓋的安裝1）檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。在石材鋪裝面部位的井蓋應(yīng)用與鋪裝材料相同的石材制作。2）安裝井圈時，磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪上水泥砂漿。按設(shè)計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周成45°三角。安裝鑄鐵井口時，核正標(biāo)高后，井口四周用C20細(xì)石砼圬牢。四、回填土管道或其中他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后，方可進(jìn)行回填?；靥顣r，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻攤鋪，用木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實，直填至管頂以上0.5m，并將該填土踩實。要防止管道中心線的位移及管口接頭受震而脫落。第九節(jié)電氣安裝工程一、電氣照明安裝工程主要施工方案本工程電氣工程主要包括暗配管線、明配管線、配電箱柜安裝、開關(guān)插座安裝、燈表安裝等施工內(nèi)容。施工一般順序為：開工準(zhǔn)備→預(yù)埋、預(yù)留→各系統(tǒng)配線、電纜、母線安裝→配電箱、控制箱安裝→器具安裝→調(diào)試→交工驗收（一）開工準(zhǔn)備事先根據(jù)圖紙進(jìn)行分解，核查電氣工程與其它工程有無碰撞的情況，給出各種管線的施工草圖。（二）預(yù)留、預(yù)埋管線敷設(shè)1、暗配管、箱、盒的施工要積極配合土建進(jìn)行。2、室外敷設(shè)電纜穿重型耐燃塑料管，在土中埋深≮0.8m，電纜穿越相仿通道或有機(jī)動車行駛停放的路面時，應(yīng)穿鋼管保護(hù)，兩端超出路基1.0m；穿越水域的正常電纜，均應(yīng)穿鋼管，敷設(shè)在水池底下的土中，埋深≮0.3m，要求水池底做防水處理，否則需用水下電纜。3、線盒要先行做好防止砼滲入的措施，并固定在模板上或砌體上。配管彎曲半徑符合要求，管、盒連接要可靠、牢固，布管要固定，防止受碰撞偏位。電纜敷設(shè)彎曲半徑為電纜外徑的15倍。暗裝箱體要預(yù)先確定尺寸，以木盒留置，洞口應(yīng)按設(shè)計要求采取補強措施。預(yù)埋完成，砼（或砌體）施工時應(yīng)跟班，防止損壞。拆模后應(yīng)及時貫通。（三）線路敷設(shè)施工程序材料檢查→箱盒固定→管路敷設(shè)→管入箱盒→變形縫處理管材的管壁應(yīng)厚薄均勻、無氣泡、無變色、無變形扭