xx路xx河橋新建工程鉆孔灌注樁分項工程施工方案一、工程概況：錯河橋位于xx區(qū)峪養(yǎng)雞總場的東北側(cè)，在xx路（xx路—xx路段）工程樁號K9+491.0處，跨越xx河，與xx河斜交，交角20°。橋梁全寬12.0米。本橋上部結(jié)構(gòu)為4×20米預(yù)應(yīng)力T梁橋，橋梁全長85.06米，下部為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。二、分項工程施工方案（一）、施工組織：項目經(jīng)理部負責樁基施工主要管理技術(shù)人員為：項目經(jīng)理杜軍，總工張海生，工程技術(shù)部部長劉伯云，質(zhì)控部部長刁桂芬，物資機務(wù)部部長劉長順，安全部部長劉長順，勞動力30人。（二）、施工工藝、方法根據(jù)地質(zhì)報告，本橋鉆孔施工，可能遇到大于30cm的卵石，考慮到工期緊張等原因，本橋樁基鉆孔安排6臺鉆機，按照先橋臺后橋墩的順序進行。1、測量放線（1）、協(xié)同建設(shè)單位與設(shè)計單位聯(lián)系進行交接樁及技術(shù)交底，交樁后及時進行復(fù)測，復(fù)測后將復(fù)測成果上報監(jiān)理。接樁后做好控制樁位保護工作。（2）、橋區(qū)導(dǎo)線控制網(wǎng)布設(shè)，采用附合導(dǎo)線。2、鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁施工，按照交通部JTJ041-2000，《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行（1）、鉆孔準備①.場地要求平整堅實，經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門同意開挖足夠的排水排泥漿渠道。樁基完工后，按要求清理恢復(fù)原貌。②.孔口護筒選用鋼板護筒，便于提拔。護筒的內(nèi)徑比設(shè)計樁直徑（1.2m）大20-40cm。護筒高度視鉆孔機類型而定，不得小于2m。埋置后，護筒頂高出地表面至少30cm。護筒底埋到堅實層內(nèi)0.5-1.0m。③.埋設(shè)護筒時，要高度重視其平面位置與重直度，護筒周圍和底腳緊密，不透水，護筒中心軸線與樁位中線偏差不大于5cm；護筒壁要嚴格保持垂直，偏斜不大于1%。④.在本橋河卵石地質(zhì)上埋設(shè)護筒時，先挖出比護筒外徑大80-100cm的圓坑。在坑底填筑50cm厚的粘土，分層夯實。按照測定的樁位安設(shè)護筒，用粘土在護筒內(nèi)外對稱、均勻分層填筑夯實，達到最佳密實度等，并在夯填過程中不斷檢測中心位置和垂直度，防止移位、偏斜。護筒內(nèi)壓實土面與護筒外原地面（或填筑面）齊平。⑤.施工時護筒固定在樁頂以上，施工后及時提出樁外，不得將護筒放在樁內(nèi)。⑥.護壁泥漿采用泥漿浮懸鉆渣或粘土護壁，開工前準備數(shù)量充足和性能良好的粘土或膨潤土和添加劑。粘土要求其塑性指數(shù)大于17，外觀鑒定取樣用刀切割面光滑，調(diào)制泥漿應(yīng)根據(jù)鉆孔方法與地層情況采用相應(yīng)的指標，在一般地層情況下，應(yīng)滿足下表基本要求。相對密度r粘度（秒）靜切力含砂率（%）膠體率（%）酸堿度（%）1.06-1.1018-281.0-2.5≤4≥958-10泥漿制造，采用拌合機拌制。（2）、鉆孔一般要求：鉆機就位前，對鉆機的各項準備工作進行檢查，內(nèi)容包括場地布置、地基平整堅固，主要機具設(shè)備齊全，現(xiàn)場水電供應(yīng)及排水條件等，確認無誤方得施工；鉆機就位后，底座平整，立架牢固，以免在鉆進運行中產(chǎn)生位移和沉陷；鉆機頂部的起吊輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不大于2cm。鉛垂線的檢查應(yīng)由兩個互相垂直方向距鉆機5m以外的點進行；鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，并經(jīng)常對泥漿土層變化取樣檢查。填寫鉆孔施工記錄，鉆孔樁終孔后灌注前再檢查一次并填寫記錄。①、鉆機根據(jù)地質(zhì)報告，計劃使用6臺沖擊鉆機。使用過程中要隨時檢查機件的完整情況，遇有磨損過度時，及時更換鉆頭。②、鉆進作業(yè)鉆進作業(yè)前約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，經(jīng)批準后方得開鉆；開孔時，先啟動泥漿泵，待泥漿進入鉆孔一定數(shù)量后方可開始鉆進，恰當控制進尺；泥漿渣土及時清理，以保證施工現(xiàn)場的清潔。注意連續(xù)補充水量（泥漿）維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭。防止孔壁坍塌。③、清孔a、鉆孔達到設(shè)計深度后，用檢測器（孔規(guī)）進行檢測，檢測器長度為樁身直徑的4-6倍，檢測器直徑為設(shè)計樁直徑（1.2m）。合格后立即進行清孔。b、清孔：成孔經(jīng)檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，進行清孔。利用鉆機自身系統(tǒng)空轉(zhuǎn)（停止進尺）吸渣清孔法進行清孔。在土層易坍孔而對清孔要求又比較高時，可用砂漿置換鉆渣清孔法。c、清孔時一般要注意以下事項：注意保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔；清孔后對孔底沉淀進行檢查，達到規(guī)范要求；不得用加深孔底深度的方法代替清孔；清孔后要及時安放鋼筋骨架，灌注水下砼，盡量縮短空置時間，防止坍孔。④、水下砼的配制配制水下砼所用材料符合下列要求：a、水泥：采用普通硅酸鹽水泥。水泥的初凝時間按標準方法試驗不早于2.5小時。水泥的標號采用42.5#。b、骨料：用碎石，適當增加含砂率；骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6—1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不大于4cm。c、細骨料選用配良好的中砂。d、砼的含砂率宜采用45%；水灰比控制在0.55。坍落度宜為18-20cm。e、首批灌注的砼的初凝時間不得早于灌注樁全部砼灌注完成的時間，當灌注時間需要較長時，在首批砼中摻加緩凝劑以延長緩凝時間，滿足灌注要求。⑤灌注水下砼a、設(shè)備要求采用剛性導(dǎo)管進行灌注，使用前導(dǎo)管做水密試驗承壓和接頭抗拉試驗。其水壓要求應(yīng)不小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。導(dǎo)管規(guī)格如下：使用卡口式導(dǎo)管，內(nèi)徑為25cm。導(dǎo)管長度中節(jié)長為2m，底節(jié)長為4m，首節(jié)用不同模數(shù)配制成0.5-1m不等長度，以便于更換，自下而上用白色油漆標明尺度。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料槽，其體積使首批砼的數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要,參照下式計算:式中V—首批砼所需數(shù)量(M3)d—導(dǎo)管內(nèi)徑(M)h1—井孔內(nèi)砼面達到Hc時,導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水面平衡所需高度(m)Hw—井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度(M)rw--井孔內(nèi)水或泥漿的容重(T/M3)rc--砼的容重(T/M3)D—井孔直徑(M)Hc—首批砼導(dǎo)管埋深度和導(dǎo)管底部間隙高度(m)Hc=h2+h3h2—導(dǎo)管初次埋置深度,要求h2≥1Mh3—導(dǎo)管底端至井孔底間隙,0.4-0.5M?孔底有沉淀時應(yīng)適當加大。漏斗底口與導(dǎo)管之間設(shè)置隔水設(shè)施，如活門、鉸閘門等；吊升導(dǎo)管的設(shè)備其提升能力要滿足導(dǎo)管重量和導(dǎo)管內(nèi)外砼與導(dǎo)管壁的摩擦阻力，并有一定的安全儲備；灌注砼期間配備有水泵，以及吸泥機、高壓射水管等設(shè)備，以保持水頭和及時處理灌注事故之用。b、鋼筋骨架及導(dǎo)管的吊裝鋼筋骨架應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙制做，在現(xiàn)場綁扎成型，運至井邊吊裝放到井下。采用整體制做；砼保護層，做好環(huán)形墊塊，在吊裝前即安裝就位于鋼筋骨架上，嚴禁隨吊隨安；鋼筋骨架吊裝時，加設(shè)6米長松木桿做臨時加強，防止鋼筋骨架在吊裝過程中變形。吊裝中使鋼筋骨架保持垂直穩(wěn)定，緩慢下放，不碰觸井壁；鋼筋吊裝就位后，做好定位檢查工作，保證定位準確，平面位置縱橫向偏位均不得大于5cm。并采取措施進行固定，防止在砼灌注過程中鋼筋骨架上升、移位。導(dǎo)管吊裝：吊裝時導(dǎo)管應(yīng)始終保持垂直，并位于井孔中心，不得斜靠鋼筋骨架。c、水下砼的灌注灌注砼前，要再次探測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，再次采取清孔措施，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止坍孔；運至現(xiàn)場的砼檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求不得使用，或采取其它措施，如摻加有效可靠的外摻劑，進行第二次拌合后再使用；首批砼灌注時，導(dǎo)管下口距孔底30-40cm，導(dǎo)管埋入砼中不少于1m。并要檢查導(dǎo)管內(nèi)確無漏水現(xiàn)象。水下砼灌注工作要連續(xù)作業(yè)，自起始澆注至全部樁孔澆注完成，中間不得停止作業(yè)或間斷操作，拆卸導(dǎo)管時間要盡量縮短。并事先做好夜間照明和防雨措施；在灌注過程中隨時探測井孔內(nèi)砼的位置與導(dǎo)管下口的位置，以計算導(dǎo)管埋置深度。導(dǎo)管埋深最少2m，最大不應(yīng)超過6m。探測砼表面高度盡量使用較為先進的量具，在無更好量具時，使用測探錘，錘為錐形，錘重不宜小于4kg，圓錐直徑可為13-15cm，高可為8-12cm，錐尖向上；在整個灌注過程中，都應(yīng)認真記錄。把砼灌注情況包括灌注時間、砼埋置深度、導(dǎo)管拆除、砼坍落度以及天氣情況、灌注過程中發(fā)生的問題等記錄清楚；每一批砼均需做坍落度試驗。每一根灌注樁都需制備不少于3組（3×3塊）砼試件。灌注過程中砼在不同部位時注意事項：砼面接近鋼筋骨架下口時，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力，防止鋼筋骨架上浮；砼表面進入鋼筋骨架一定深度后，適當提升導(dǎo)管，以增加砼對下部鋼筋骨架的埋深，增加握裹力；在灌注將近結(jié)束時，設(shè)法加大砼沖擊力，進一步稀釋泥漿，盡可能掏出部分沉淀渣，使灌注工作順利進行；砼最后灌注高度要高出設(shè)計高程0.5－1M，以便基坑開挖后鑿除。在撥出最后一節(jié)導(dǎo)管時要放慢速度，防止泥漿擠入導(dǎo)管下孔口。砼灌注完畢后，要立即撥出整體式剛性護筒，并及時清除一部分多余樁頭，以減少鑿除樁頭的工作量。三、分項工程質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標：分項工程驗收合格率達100%。2.質(zhì)量評定標準：公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004）。項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法權(quán)值1Δ砼強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32Δ樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003Δ孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量34Δ孔徑（mm）不小于設(shè)計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度（mm）1%樁長，且不大于500用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16Δ沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標準測錘：每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準儀：測每樁骨架頂面高程后反算13、質(zhì)量保證體系：為了保證本工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程標準，經(jīng)理部特成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)量監(jiān)督小組、技術(shù)組、試驗室等執(zhí)行小組，具體如下：質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長：杜軍工作內(nèi)容：對本標段內(nèi)的工程技術(shù)、質(zhì)量全面負責。質(zhì)量監(jiān)督小組組長：刁桂芬工作內(nèi)容：施工中的質(zhì)量監(jiān)督，工序完成后的質(zhì)量驗收、原始資料的收集整理，配合監(jiān)理實施工作。技術(shù)組組長：劉伯云工作內(nèi)容：施工中的質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)、各種施工技術(shù)資料的收集、整理及保管。試驗室:韓志宏、馮志孝工作內(nèi)容：施工前對原材料的檢測、施工中對各種試件的試驗及試驗資料的收集、整理。質(zhì)量保證體系4.質(zhì)量保證措施方法和手段：（1）、施工過程中的各項指標檢驗在鉆孔灌注樁施工過程中，對發(fā)生的工作項目都應(yīng)進行試驗、檢驗，以達到相應(yīng)指標要求，包括樁位、泥漿品質(zhì)、鋼筋骨架（鋼筋品質(zhì)、幾何尺寸、焊接質(zhì)量）、砼配比、坍落度、強度指標、泥漿沉淀厚度等，均需按照以上各條中所列要求。（2）、鉆孔在終孔和清孔后，應(yīng)進行成孔檢驗包括孔位、孔深、孔形、孔徑、垂直度、泥漿相對密度、孔底沉淀等進行檢驗，不符合要求的均需進行處理。（3）、成樁檢驗每根灌注樁應(yīng)留取砼抗壓試件不少于3組（3塊/組），以備各級質(zhì)檢部門進行強度檢驗。每一根鉆孔灌注樁均須用監(jiān)理工程師同意的無破損檢驗方法對樁的完好狀況和強度進行檢驗，以檢驗成樁是否合格：當經(jīng)上述二種方法檢驗后，仍無法對樁的質(zhì)量進行肯定時，應(yīng)按監(jiān)理工程師指定的成樁（按一定比例或具體指定樁）鉆取芯樣，或其他試驗以對樁的質(zhì)量進行最后判定。（4）、合格樁的標準強度符合規(guī)定的同設(shè)計強度相應(yīng)的特征強度標準：①.無斷層或夾層。②.鉆孔樁樁底不高于設(shè)計，樁底、沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定。③.鉆頭鑿除預(yù)留部分后，應(yīng)無含泥、松散層和薄弱砼。④.嵌入承臺內(nèi)的樁頭錨固鋼筋的長度、位置，均符合設(shè)計要求。四、安全生產(chǎn)及文明施工、環(huán)境保護保證措施。1、安全、環(huán)保、文明施工保證體系：2、安全生產(chǎn)保證措施①.在施工中嚴格遵守中華人民共和國交通部發(fā)行的《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（076-950）行業(yè)標準。②.嚴格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)安全生產(chǎn)標準及規(guī)定。③.建立生產(chǎn)責任制及安全保證組織體系，嚴格履行體系要求，并對參施人員進行安全教育。④.設(shè)立專職安全員，建立嚴格的安全監(jiān)控制度。eq\o\ac(○,5).進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。eq\o\ac(○,6).嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告牌，嚴禁違章操作野蠻施工。eq\o\ac(○,7).經(jīng)理部建立嚴密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對參施人員進行安全教育，提高安全意識。eq\o\ac(○,8).專職安全員認真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進入施工現(xiàn)場的機械及參施人員進行安全教育。eq\o\ac(○,9).建立安全防火措施。值班生產(chǎn)的隊長、工長、班長作為各級安全防火負責人，確保安全生產(chǎn)。eq\o\ac(○,10).確保用電安全。施工現(xiàn)場內(nèi)電線、電纜均要埋設(shè)或架空，避免碾壓和漏電。3、文明施工措施eq\o\ac(○,1).施工現(xiàn)場嚴格按文明工地施工標準布置現(xiàn)場的圖、板及圍擋板。并且在開工后定期檢查。eq\o\ac(○,2).臨時工程牢固整齊，施工工地安設(shè)大門，對現(xiàn)場進行圍擋。在明顯處設(shè)立施工標志，標明工程名稱、建筑單位、施工單位、工地負責人、開竣工日期及施工平面布置圖、安全生產(chǎn)管理制度板、消防保衛(wèi)管理制度板、場容衛(wèi)生管理制度板。eq\o\ac(○,3).現(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸麜惩ㄊ┕がF(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有排水措施。eq\o\ac(○,4).eq\o\ac(○,5).施工現(xiàn)場不許大小便。eq\o\ac(○,6).施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)有明確劃分，并應(yīng)劃分責任區(qū)及標志牌，分包到人。eq\o\ac(○,7).施工現(xiàn)場的機械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等都要指定專人負責，并定期檢查作好記錄。eq\o\ac(○,8).積極做好各種社會宣傳工作，宣揚精神文明。各種標語牌