工藝說明一、主要設(shè)計(jì)依照、設(shè)計(jì)原則、整體目標(biāo)1、設(shè)計(jì)依照J(rèn)B/T8532-1997《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》GB6719-86《脈沖噴吹類袋式除塵器能表示方法》JB/T8471-96《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與查收規(guī)范》BG/LDC01.02-2002《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》JB/T5917-91《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5916-91《袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件》BG/MDC01.03-2002《脈沖噴吹類袋式除塵器質(zhì)量分等》BG/DC01.05-2002 《除塵器表面噴漆質(zhì)量分等》BG/DC01.06-2002 《袋式除塵器制圖增補(bǔ)規(guī)定》HCRJ013-1998《脈沖噴吹類袋式除塵器》HCRJ015-1998《袋式除塵器濾袋》HCRJ016-1998《袋式除塵器濾袋框架》HCRJ042-1999《袋式除塵器用濾料》HCRJ043-1999《袋式除塵器用電磁脈沖閥》GB11653-2000《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法》GB5468-91《鍋爐煙塵測(cè)試方法》GB324-88《焊縫符號(hào)表示法》GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》JB10191-2000《袋式除塵器安全要求脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱》Q/TOQM01-2003《袋式除塵器用濾料》GB12138《袋式除塵器性能測(cè)試方法》DL/T514-93《燃煤電廠除塵器技術(shù)條件》GB9078—1996工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ9-87建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》BJ11-89建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB4053.2-83固定式鋼斜梯》GB4053.4-83固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》DL/T5072-1997火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》GBJ78-85工業(yè)公司噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》2、設(shè)計(jì)原則★采納先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備配置除塵系統(tǒng)?！锍龎m系統(tǒng)采納脈沖袋收塵器+泡沫式脫硫脫硫設(shè)備，該設(shè)備檢修方便，運(yùn)行安全靠譜，故障率低，易手操作等。★除塵管網(wǎng)風(fēng)速合理，不積灰，磨損少，阻力低，連結(jié)合理，設(shè)有清灰裝置和清灰門，檢測(cè)口，易手管網(wǎng)清灰量調(diào)整及檢測(cè)。各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備所有密封且不影響產(chǎn)生檢修。二、設(shè)備簡(jiǎn)介1、設(shè)備特色我公司供給的設(shè)備為現(xiàn)在最成熟的應(yīng)用技術(shù)，并擁有優(yōu)秀的啟動(dòng)靈巧性。運(yùn)行靠譜性，能充足知足現(xiàn)場(chǎng)工況條件的需要，適應(yīng)各樣天氣條件。能在買方所供給的含塵條件和自然條件下長(zhǎng)久、穩(wěn)固、安全地?zé)o人值守運(yùn)行。MC型脈沖布袋除塵器為我公司主要推行產(chǎn)品之一，系統(tǒng)采納負(fù)壓操作，即由引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓在風(fēng)力作用下將含塵氣體引入脈沖除塵器，經(jīng)設(shè)備分別室分別大顆粒粉塵后由濾袋過濾渺小粉塵，凈化后的空氣直接排放到大氣中。MC型脈沖布袋除塵器汲取了原脈沖袋式除塵器清灰成效好的長(zhǎng)處，其能處理含較大粉塵顆粒的氣體，擁有更好的除塵成效，極大地延伸了濾袋的使用壽命。該除與國(guó)內(nèi)其余單機(jī)對(duì)比，擁有氣體辦理能力大，凈化成效好、操作方便、維修量小、性能穩(wěn)固、運(yùn)行靠譜的特色。與機(jī)械振動(dòng)式倉(cāng)頂除塵器對(duì)比，還擁有工作噪聲小，濾袋使用壽命長(zhǎng)，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)磨損件等特色。寬泛用于各樣行業(yè)有關(guān)設(shè)備的粉塵治理。該設(shè)備占地面積積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝簡(jiǎn)單、保護(hù)方便(外濾式)，養(yǎng)護(hù)花費(fèi)低，經(jīng)濟(jì)適用，遇到廣大用戶的一致好評(píng)。除塵器的設(shè)計(jì)、制造切合除塵器技術(shù)條件的規(guī)定要求。2、MC單機(jī)袋除塵器結(jié)構(gòu)該設(shè)備主要有以下部分構(gòu)成：a、 上箱體：包含可 掀起的門蓋、出風(fēng)口和凈氣室b、 中箱體：包含袋 室、多孔板、濾袋、骨架c、 下箱體：包含進(jìn) 風(fēng)口、灰斗和檢查門d、噴吹系統(tǒng)：包含控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防備裝置e、 排灰系統(tǒng)：由輸灰、排灰裝置構(gòu)成3、 工作原理產(chǎn)生的煙氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下第一進(jìn)入脈沖布袋除塵器過濾煙氣中的粉塵顆粒物，再經(jīng)由風(fēng)機(jī)鼓如脫硫塔內(nèi)，與脫硫塔內(nèi)噴淋的堿性試劑發(fā)生化學(xué)反響，進(jìn)而達(dá)到脫硫的目的，最后干凈的空氣經(jīng)煙筒排入大氣中。含塵氣體經(jīng)過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，顆粒較粗的粉塵靠自己重力向下沉下降入灰倉(cāng)，渺小粉塵經(jīng)過各中效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的表面面且不停增添，使袋除塵器的阻力不停上漲，為使設(shè)備阻力不超出1200Pa，袋除塵器能持續(xù)工作，需按期除去濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定阻次序啟動(dòng)脈沖閥，使噴吹氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管孔眼噴出進(jìn)入濾袋，使濾袋在瞬時(shí)急劇膨脹，并陪伴著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。清灰過程是由控制系統(tǒng)按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，挨次打于閥門，次序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管及短管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流經(jīng)過噴吹管及短管的一頃刻，數(shù)倍于一次風(fēng)的四周空氣被引誘同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。因?yàn)檫@一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬時(shí)急劇實(shí)現(xiàn)縮短一膨脹一縮短，以及氣流的反向作用，遂將吸附在袋壁外面的粉塵除去下來。因?yàn)榍寤視r(shí)向袋內(nèi)噴吹的高壓空氣是在幾組濾袋間挨次進(jìn)行的，其實(shí)不切斷需要辦理的含塵空氣，因此在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被辦理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點(diǎn)就是脈沖袋式除塵器的先進(jìn)性之一。因?yàn)殄仩t煙氣溫度高，設(shè)備增設(shè)涼風(fēng)系統(tǒng)。即在進(jìn)風(fēng)口處增設(shè)涼風(fēng)閥和電熱耦，當(dāng)入口煙氣溫度超出設(shè)定溫度時(shí)，電熱耦發(fā)出信號(hào)，經(jīng)過控制箱內(nèi)溫度控制儀發(fā)出信號(hào)翻開涼風(fēng)閥，進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)高溫?zé)煔饣煜龥鲲L(fēng)后溫度降低，保證濾袋不被高溫?zé)煔鈸p毀，提升濾袋及設(shè)備整體使用壽命。LTS-1.5型泡沫式脫硫塔原理化學(xué)反響機(jī)理過程：Na2CO3+SO2——Na2SO3+CO22NaOH+SO2NaOH+SONa2SO3+H2OCa(OH)2+SO2—CaSO3+2OHNa2SO3+S2+H2O—2NaHS3OOCaSO3+SO2+H2O——Ca(HSO3)2重生過程：2NaHSO3+Ca(OH)2NaHSO3+Ca(OH)2——NSO3+CaSO+2H2OaNa2CO3+Ca(OH)2——2NaOH+CaS3；OCa(HSO3)2+Ca(OH)2—2CaS3I+2H2O從上式中能夠看出，反響的最后產(chǎn)物是不溶于水的中性鹽—硫酸鈣（CaSO3）和水，硫酸鈣和水能夠再利用，不會(huì)造成環(huán)境污染。三、設(shè)備制造工藝1．主體除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量防止出現(xiàn)死角或塵埃堆積區(qū)。所有受熱部分充足考慮到熱膨脹，并做必需的賠償。除塵器箱體成型后圓滑平坦，無顯然凹凸不平現(xiàn)象，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連結(jié)件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中的規(guī)定到10級(jí)精度。除塵器壁板制作要求平坦，不得歪曲，運(yùn)輸中零件變形者需校訂。除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺點(diǎn)并采納自動(dòng)焊接進(jìn)行焊接，焊縫高度知足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采納手工連續(xù)焊接，不同意有顯然的焊渣、飛濺物和銹未除去就涂刷底漆。重點(diǎn)部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。機(jī)組知足以下要求：所有銳邊及構(gòu)件加工應(yīng)圓滑以防造成人員損害。金屬表面的清理和整理切合標(biāo)準(zhǔn)工藝。2．濾袋和骨架⑴關(guān)于布袋除塵器而言，濾袋是其中心零件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行花費(fèi)。因此，濾料我們依據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)狀況采納的優(yōu)良濾料：弗美斯針刺過濾氈。2此濾料為表面過濾型濾料，其克重為800g/m，厚度為2.5mm，透肚量大于9-12m3/m2*min，耐溫W240°C,清灰完全，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改良，保證了濾料的正常使用壽命。布袋底部采納三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采納增強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處重疊搭接寬度不小于10mm，提升袋底強(qiáng)度和抗沖洗能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充足考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。濾袋上端采納了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝靠譜性高，換袋快捷。僅需1-2人就能經(jīng)過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和拿出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。⑵袋籠采納圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)散布平均，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防備損壞和變形（縱筋直徑三①4、增強(qiáng)反撐環(huán)①4、間距200），頂部加裝“n”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全?；\骨資料采納20#碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和歪曲度，濾袋框架碰焊后圓滑、無毛刺，而且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠采納鍍鋅或有機(jī)硅噴涂技術(shù)，鍍層堅(jiān)固、耐磨、耐腐，防止了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的破壞?；ò宄龎m器濾袋采納縱橫直列的矩陣部署方式和三角形部署方式，濾袋中心距加大到173mm。這類擺列方式合理地利用了方形的箱體空間。加大的濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間，同時(shí)防止了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分開，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、保護(hù)創(chuàng)建了條件。除塵器花板采納數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。花板孔沖壓地點(diǎn)正確，與理論地點(diǎn)的偏差小于±0.05mm，保證兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的尖利邊角和毛刺，焊接增強(qiáng)筋板時(shí)，筋板部署合理。焊接后經(jīng)過整形保證花板平坦，無撓曲、凹凸不同等缺點(diǎn)，花板平面度V1/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度偏差V3mm，內(nèi)孔加工表面粗拙度為Ra=2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固不掉袋、裝拆方便。采納精細(xì)工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，進(jìn)而保證了整套噴吹清灰系統(tǒng)的靠譜、有效。4．噴吹系統(tǒng)清灰用的噴吹管采納無縫管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校訂。噴吹管的焊接采納了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的正確復(fù)位。采納文氏管對(duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)固，除塵器的清灰采用壓縮空氣脈沖清灰,清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活靠譜；在設(shè)備出廠前，對(duì)清灰系統(tǒng)等主要零件進(jìn)行了預(yù)組裝，以減少設(shè)備安裝時(shí)的偏差。5.螺旋噴頭原理：液體（或料漿）經(jīng)過與連續(xù)變小的螺旋面相切和碰撞后，變?yōu)槊煨〉囊褐閲姵龆纬伸F狀。噴嘴腔體內(nèi)從入口至出口的流線型設(shè)計(jì)使得阻力系數(shù)降至最低，因此螺旋噴嘴合用于各樣崗位。比如：化工、環(huán)保、電力、紡織等眾多工業(yè)領(lǐng)域，特別是煙氣脫硫除塵行業(yè)應(yīng)用更加寬泛。其耐磨性、耐腐性、成霧性、防堵性已被該行業(yè)眾多用戶所接受。特色：1正因?yàn)槁菪龂娮鞗]有內(nèi)部結(jié)構(gòu)，廢氣廢水中的雜質(zhì)能夠大批經(jīng)過噴嘴而不會(huì)產(chǎn)生堵塞，這關(guān)于廢氣和廢水來說，無疑是最好的福音，廢氣廢水中都含有大批的雜質(zhì)，而使用螺旋噴嘴則恰好解決了這一難題；2能形成多層的噴淋分層界面。噴頭 噴淋成效四、運(yùn)行管理及保護(hù)安裝完成的除塵設(shè)備，經(jīng)過測(cè)試調(diào)整和連續(xù)運(yùn)行，直至正式交托生產(chǎn)使用后，要成立正確的操作管理制度和常常的保護(hù)檢修制度，才保證除塵設(shè)備在最正確工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，獲得較好的除塵成效；裝備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和管理維修人員，有組織地進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育，對(duì)管理和司爐人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還需認(rèn)識(shí)掌握環(huán)保設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理 及操作技術(shù)和維修養(yǎng)護(hù)等基本知識(shí)。對(duì)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)備分別擬訂操做管理制度和設(shè)備的維修保養(yǎng)及檢修制度；按期對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)有破壞的濾袋、骨架、脈沖閥等零零件應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行改換；風(fēng)機(jī)應(yīng)按期增添機(jī)油；卸料器等裝置有減速機(jī)的設(shè)備要按期加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；設(shè)備連結(jié)處填補(bǔ)的密封物（橡皮、膠墊、石棉墊等）跟著時(shí)間的延伸會(huì)老化變質(zhì)、破壞零落，造成漏風(fēng)加劇，應(yīng)按期進(jìn)行改換，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。運(yùn)行過程中應(yīng)盡量減少漏風(fēng)系統(tǒng)的空肚量；除去濾料的靜電效應(yīng)，防備可燃?xì)怏w或粉塵可能惹起的焚燒或爆炸。經(jīng)過察看袋式除塵器前后壓差及排出氣體顏色的變化狀況，大概能夠判斷除塵器的運(yùn)行工況。比如：噴吹清灰后，袋濾室前后壓差不變或不可以恢復(fù)到規(guī)定值時(shí)，可能因清灰系統(tǒng)故障或?yàn)V袋擁塞；又如濾袋前后的壓差忽然下降，排出氣體煙塵濃度增大，可能因?yàn)V袋零落、穿孔或花板連結(jié)處漏氣，造成塵氣短路。6、設(shè)備停止使用或停機(jī)檢修時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)后，袋式除塵器起碼應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5-10分鐘才停機(jī)，以便將系統(tǒng)內(nèi)的粉塵所有排出，防備對(duì)擁塞濾袋。7、袋式除塵器停機(jī)后，在無引風(fēng)的狀況下仍應(yīng)開動(dòng)噴吹清灰機(jī)構(gòu)，連續(xù)噴吹清灰一段時(shí)間，