2.1建筑工程概況 12.2結(jié)構(gòu)工程概況 12.3冬期施工概況 1 13.1材料準(zhǔn)備 13.2施工準(zhǔn)備 33.3組織機構(gòu) 3四、主要施工方法 44.1室外混凝土結(jié)構(gòu)工程 44.2室外零星砌體工程 54.3室內(nèi)精裝修工程 94.4室外鋪裝工程 4.5室外道路工程 7.1混凝土成型后溫度計算 7.2保溫材料厚度計算 二級；抗震設(shè)防分類主樓及裙樓為丙類，市級行政設(shè)防類；主樓抗震等級為三級；建筑抗震設(shè)防烈度5天日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5天的最后制作測溫百葉箱，規(guī)格300mm×300mm×500mm(H),安裝于市民服務(wù)中心3#樓屋面區(qū)域，距地面高度為1.5m,通風(fēng)條件好，面刷白色油漆。土，入模溫度不低于5℃,混凝土內(nèi)加入具有抗凍、早強功能的外加劑，澆筑砼后立即覆蓋兩層塑料薄膜(邊角部位3層)塑料薄膜上部加鋪2層棉氈。12塑料薄膜3個4電熱毯個56笤掃把掃雪7紅外電子溫度計支8測溫箱個19電暖爐個室內(nèi)照明燈套小太陽個電油汀個宿舍使用電纜(YJLV3*150+2)m伴熱帶mt用于道路施工t個暖風(fēng)機臺煙管m用于排煙板車、汽車泵等)采用防凍液，現(xiàn)場施工人員佩戴防寒來年3月15日。3.3組織機構(gòu)組長：周濤副組長：袁小瑜成員：管文喜、王誠、張振宣、孫斌、陳志勇、葉章榮、陳道國田輪、趙維陽、劉磊、段小鋒、楊向峰、王清組長：全面負責(zé)冬施現(xiàn)場管理工作。副組長：負責(zé)冬期施工現(xiàn)場管理工作，全面負責(zé)冬施技術(shù)管理工作及方案、相對應(yīng)糾正措施的審批。安全部(張振宣);全面負責(zé)冬施安全監(jiān)督管理。物資部(陳志勇)：全面負責(zé)冬期施工物資監(jiān)督管理。責(zé)任工程師(管文喜、陳道國、葉章榮)：負責(zé)各區(qū)域土建工程冬期施工工作的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作。質(zhì)量部(孫斌)：全面負責(zé)冬期施工質(zhì)量監(jiān)督管理。機電部(段小鋒)：全面負責(zé)安裝工程冬期施工工作的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作。技術(shù)部(王誠)：負責(zé)編制冬期施工方案和相對應(yīng)糾正措施。試驗室(劉志偉)：全面負責(zé)冬期施工技術(shù)資料再分析、收集、整理、歸檔。4.1室外混凝土結(jié)構(gòu)工程1、鋼筋半成品堆放場地要鋪填平整，下墊木枋，鋼筋表面要有覆蓋措施，以防受雨雪淋后生銹。2、堆場內(nèi)的鋼筋要按規(guī)格、型號及使用部位等分類碼放整齊。不得隨意亂3、當(dāng)環(huán)境溫度低于一20℃時停止鋼筋冷拉、調(diào)直和冷彎操作。5、施工過程中嚴格檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，盡量避免因天氣寒冷使工人有懈7、鋼筋滾軋直螺紋加工，當(dāng)氣溫低于0℃,絲頭加工時光滑液內(nèi)摻入15%~20%的亞硝酸鈉，不得用機油替代光滑液或不加光滑應(yīng)仔細，防止因天冷，出現(xiàn)鋼筋完整絲扣外露大于1扣的8、鋼筋機械連接在負溫條件下，在混凝土構(gòu)件中，鋼筋的接頭應(yīng)選用I級普通硅酸鹽水泥不得低于32.5或32.58級。最小水泥用量很多于300kg/m3。。砂含泥量≤3.0%,石含泥量≤1.0%。骨料應(yīng)潔凈，不得含有冰屑、雪、凍團及其他易凍裂物質(zhì)。防凍劑中不得使用含有硝胺、尿素成分。采用自來水或經(jīng)化驗符合混凝土攪拌條件的地下井水實行攪拌。4.3.2當(dāng)室外氣溫為-15℃以內(nèi)時受凍臨界強度不低于4MPa,同時要求水灰比不大于0.6。為了獲得較高的早期強度，在下達施工配合比時，按設(shè)計圖紙規(guī)定的強度等級提升一級。即按提升一級的混凝土來計算臨界強度實行控制。攪拌站攪拌樓嚴格按照配合比通知單實行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10分鐘，攪拌時間為常溫的1.5倍。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻和料→外加劑。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。嚴格控制粉煤灰最大取代量。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過200mm。4.3.4混凝土到達現(xiàn)場后應(yīng)即時組織澆筑，混凝土到達現(xiàn)場時出罐溫度確保不低于15℃,混凝土入模溫度不低于10℃。混凝土罐車在運輸時，必須采取保溫措施，如給罐車裝上保溫套，嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。如現(xiàn)場出現(xiàn)混凝土二次倒運，盡量采用密閉或采取保溫措施的容器實行混凝土倒運，以減少混凝土熱量損失，同時在運輸過程中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象?；炷翝仓r，即時振搗和找平，外露局部覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾被保溫，當(dāng)混凝土達到4Mpa后，方可拆模。對于較為容易保溫的框架柱的上表面等部位，拆模后還應(yīng)隨即覆蓋塑料薄膜和一層阻燃草簾被保溫。保溫覆蓋是蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料的選用及操作方法，必須按本方案執(zhí)行，操作時要覆蓋均勻，邊角及接槎處要嚴密并壓實，模板上的聚苯板要固定牢。覆蓋后，值班人員要定時檢查并做記錄。遇大風(fēng)天氣，另設(shè)專人看護檢查，即時整理好被3層養(yǎng)護氈。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時臨時覆蓋措施(鋪設(shè)一層阻燃草簾被),使其緩慢冷卻。在負溫養(yǎng)護期間，嚴強度≥1.2MPa),此時拆模要迅速，并立即采取相對應(yīng)的覆蓋養(yǎng)護措施保溫至達混凝土冷卻到5℃,且超過臨界強度(4Mpa)并滿足常溫混凝土拆模要求時方再分別養(yǎng)護28d,56d后再試壓。(1)磚在砌筑前應(yīng)將表面積灰清掃干凈；(2)水泥采用普通硅酸鹽水泥，使用時不能凍結(jié)。(1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)實行，環(huán)境溫度不低于+5℃;冬期施工砂漿(2)把縮短砂漿運輸距離作為設(shè)置攪拌站主要依據(jù)，當(dāng)用手推車輸送砂漿(3)砂漿必須隨拌隨用，砂漿的儲存時間不宜超過15分鐘。(4)運輸車應(yīng)即時清理，每日下班后用熱水清理，以免凍結(jié)。11.砌磚前必須立匹數(shù)桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,施工時15.當(dāng)日最低氣溫≤-15℃時，砂漿強度應(yīng)按常溫施工時提升一級。本工程室內(nèi)冬期精裝修施工要求甲方需在冬期來臨(最晚11月15日)之前完加熱，以保證室內(nèi)施工溫度不低于5℃。同時為保證室內(nèi)2、用臨時熱源(火爐)加熱時，理應(yīng)隨時檢查裝修層的濕度，如干燥過快含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃,水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。室外溫度低于-5℃拌鋪裝用1：2.5干硬性水泥砂漿，溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫低于-15℃時采用M7.53、砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應(yīng)(1)冬期施工時，每層回填土厚度比常溫時減少25%,每層回填厚度為150—200cm,且不得用含有凍土塊的土回填。(2)回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團、自然落(3)分段填夯時，交錯處做成階梯形，上下接搓距離不小于1.0m。地下室(4)回填土要分層鋪攤夯實，每層鋪土厚度應(yīng)為200mm;回填土碾壓夯實(5)考前須知：1)土虛鋪過厚、夯實不夠或冬施時凍土塊較多會造成回填土下沉，而導(dǎo)致2)室內(nèi)坑槽(溝)不得用含有凍土塊的土回填3)正式進入冬施，現(xiàn)場實行場地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)，不量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻，(1)瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。(2)準(zhǔn)確調(diào)整拌和機配料，確定最正確油石比。(3)準(zhǔn)備下承層，用空壓機吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應(yīng)即時噴灑(4)瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng)，采用AH-90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150-160℃;礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s(其中干拌時間不得少于5s),拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量(5)瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈，并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1：3)但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋(6)攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、(7)混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟實行碾壓，使用雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過3km/h);初壓后實行振動復(fù)壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h,振動碾壓倒車時必須停止振動；終壓用輪胎壓路機以4-6km/h的速度實行(最大速度不超過8km/h),終壓很多于2遍。壓路機工作是應(yīng)驅(qū)動輪面向。碾壓時壓路機應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,(8)瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通，并防止礦料、雜物、油料等(9)對于作業(yè)段的橫向施工縫，應(yīng)在相鄰段施工前用切割機將平整度不能(10)對于作業(yè)段的縱向施工縫，應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫(11)施工完畢后，立即在瀝青面層下面層上做一層封層。覆蓋一段。路牙石安裝冬季施工措施如下：(1)無砂混凝土施工，爭取在初冬階段完成，若溫度偏低，將人行道先松土，用塑料薄膜和棉氈普遍覆蓋，防止無砂混凝土澆筑在凍土上。(2)增強對預(yù)拌混凝土進場檢查工作，是否符合我單位所提出的施工要求，用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要(3)無砂混凝土進場前，提前做各項澆筑前的準(zhǔn)備工作，集中施工力量，以最快的速度攤鋪壓平后，即時覆蓋塑料薄膜和草簾，且在步道磚鋪前不準(zhǔn)揭掉4、人行道步道磚的鋪設(shè)冬季施工措施；(1)采用1：2.5干硬性水泥砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時調(diào)整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立即覆蓋塑料薄膜和草簾。(2)覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和棉氈，在鋪磚時，隨揭隨鋪。5.1增強冬施安全管理，徹底落實安全責(zé)任制。5.2在操作中應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施，增強焊工安全教育，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。5.3冬期風(fēng)多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要即時清理，防止吹落傷人。5.4冬期天寒縮手縮腳，有些與安全相關(guān)方面操作，要精心操作，不得馬虎，如某些架子拆除等，扣件的螺栓一定要擰緊。5.5冬期雨雪過多，現(xiàn)場道路、坡道等部位的冰雪要即時清掃，防止人員滑倒。5.6施工人員增加御寒棉衣，防止凍傷。未經(jīng)安全部門認可，不得在生產(chǎn)區(qū)和5.7施工用火要有用火許可證方可用火(包括安裝焊接、氣割等),用火點要有專人看火，防止火星落在易燃物上，并配備干式滅火器。5.8不使用的易燃物一律清除出現(xiàn)場。5.9作業(yè)層配備連接消防水管的膠皮管，以備萬一。5.10土方作業(yè)機械要有防滑措施。5.11現(xiàn)場設(shè)兼職消防組織，負責(zé)抓好工行現(xiàn)場消防管理工作，項目經(jīng)理是兼職消防組織的第一責(zé)任人，負責(zé)工地消防組織建設(shè)和公司消防制度的貫徹執(zhí)行。5.12施工現(xiàn)場設(shè)滅火器具，并提前教育職工準(zhǔn)確使用，設(shè)專人管理。5.13管理人員必須隨時檢查火爐和各種明火作業(yè)的防火工作，即時發(fā)現(xiàn)和處理防火問題，保持施工現(xiàn)場正常防火秩序的建立和完善。5.14室內(nèi)取暖和暖棚用火，嚴禁火種隨意亂丟，防止發(fā)生火災(zāi)。5.15施工現(xiàn)場及生活區(qū)不得隨意拉線，用電褥、土制加熱器等。5.16用焦炭爐子加熱時，要特別注意排除棚內(nèi)CO2氣體，并經(jīng)常實行監(jiān)測。排除棚內(nèi)CO2氣體可使用排風(fēng)機或用加熱設(shè)備的排氣管將CO2引至室外，并注意向棚內(nèi)經(jīng)常送人新鮮空氣。增強值班巡視制度，注意防火和人員在棚內(nèi)睡覺中毒。5.17未盡事宜，執(zhí)行項目規(guī)定，和相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。6.1冬施期間保溫材料多，輕而易碎，為避免保溫材料沫到處飛揚，施工時，要工完料清并將保溫材料(聚苯板、阻燃草簾)集中堆放，周圍搭設(shè)防護欄桿及頂部用安全網(wǎng)密封。6.2保溫材料的碎渣即時清理，運出現(xiàn)場。6.3宿舍辦公區(qū)采用電熱器和空調(diào)供暖，避免了燒煤或油污染環(huán)境。7.1混凝土成型后溫度計算本工程商品混凝土公司保證混凝土入模溫度在10℃以上，因為混凝土入模時溫度高于模板和鋼筋的溫度，混凝土在澆筑成型過程中，模板和鋼筋將吸收熱量而使混凝土溫度降低，考慮這個吸熱影響后的混凝土澆筑成型，完成時的溫度可CcmcTzCmfTrCsmsTCcmcCmrCsmT3—考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度(℃);T2—混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時溫度：取T2=10℃;C—混凝土的比熱容，取Ce=1kJ/(kg·K);Cr—木模板的比熱容，取C=2.51kJ/(kg·K);Cs—鋼筋的比熱容，取Cs=0.48kJ/(kg·K);me—每立方米混凝土的重量，取me=2400kg;mr—與每立方米混凝土相接觸的模板的重量取決45.8kg;ms-與每立方米混凝土相接觸的鋼筋的重量取87.7kg;T—模板當(dāng)時環(huán)境氣溫，取m=-10℃;Ts-鋼筋當(dāng)時環(huán)境氣溫，取ms=-10℃;/(1×2400+0.48×45.8+2.51×87.7所以，保證混凝土入模溫度10℃以