基坑內(nèi)支撐拆除施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

目錄基坑內(nèi)支撐拆除施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、工程概況 1二、方案編制依據(jù) 1三、項目管理架構(gòu) 1四、拆除方式流程 2五、施工前期準(zhǔn)備 3六、施工工藝及切割拆除工序 4七、施工計劃 9八、施工工期 10九、投入施工設(shè)備 10十、投入施工人員 10十一、施工安全措施 11十二、安全生產(chǎn)保證體系 12十三、質(zhì)量保證措施 13十四、附圖 14一、工程概況廣州市****＊＊*＊*-土建工程總承包項目位于廣州市南沙區(qū)，工程面積48385平方，主體為主廠房及附屋，還有其他配套單體建筑物.主廠房內(nèi)有垃圾貯坑及滲瀝液處理池,開挖前進行了型鋼水泥土攪拌墻(SWM工法）+混凝土內(nèi)支撐的支護辦法處理基坑，坑底施工完畢后需對基坑內(nèi)混凝土支撐梁拆除，拆除方法采用分段切割法，即在支撐梁底搭設(shè)鋼管腳手架支頂,而后將支撐梁進行分段切割拆除，根據(jù)現(xiàn)場工程進度情況及設(shè)備情況，擬采取無損切割繩鋸、鉆孔機排孔拆除辦法,施工過程需專業(yè)施工隊伍操作，做到在保證工程進度不拖延、施工安全及質(zhì)量有保障的前提下,一次性完成整個基坑的混凝土支撐梁及腰梁的拆除工作，本方案的編制為施工工作提供指導(dǎo),施工工作按本方案執(zhí)行，方案經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核同意后方可實施。二、方案編制依據(jù)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147-2004）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）;《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2012)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)甲方提供的施工圖紙及現(xiàn)場具體情況；國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。三、項目管理架構(gòu)項目經(jīng)理：林項目經(jīng)理：林**項目技術(shù)負責(zé)人：***施工技術(shù)、質(zhì)量管理施工員：黎清宇質(zhì)量員：陳杰強資料員：岑大雄安全主任：***生產(chǎn)管理材料：鄭列鋒預(yù)算員：李宏招安全管理安全員：黎清宇四、拆除方式流程（一）、施工工藝及設(shè)備選擇由于該項目為靜力拆除工程,建筑物為局部結(jié)構(gòu)拆除，按設(shè)計要求不得破壞原結(jié)構(gòu),因此我司決定本次拆除采用多種設(shè)備綜合施工。(1）繩鋸機切割由于腰梁及中間環(huán)撐切割面積較大，主要采用德國進口混凝土切割設(shè)備“塞迪瑪WS—450H”全液壓切割機進行無損靜力切割，繩鋸切割具有切口平直，整齊、速度快，效率高，不會破壞原結(jié)構(gòu)，噪音低、無粉塵、操作簡便等特點。機械參數(shù)如下:驅(qū)動方式：液壓馬達型號:HFM—23/HM—32液壓輸出功率:22/30kw進給驅(qū)動方式：液壓切割機頭重量：35kg驅(qū)動馬達重量:6。5kg尺寸L/W/H：325/350/400總重量：41。5kg可配液壓動力站：HAG-12.2（2）排孔切割由于工期緊張,斜撐、主撐及連續(xù)梁采用金剛石水鉆排孔切割施工工藝,此方法施工靈活，調(diào)動方便,多人多機操作可大大縮短工期.五、施工前期準(zhǔn)備（1）、創(chuàng)造良好施工條件，確保內(nèi)支撐施工設(shè)備進場、設(shè)備安裝及設(shè)備運行不受阻礙。(2）、施工前須對先對施工現(xiàn)場進行詳細考察，詳知周邊環(huán)境,以便安排施工機具的安放位置及進出通道。(3)、為確保切割的安全施工，對所要拆除的部位進行施工防護及安全圍擋，梁兩側(cè)邊緣,每側(cè)均留1。2m寬度的安全操作平臺，平臺搭設(shè)采用支設(shè)扣件式腳手架的方法，在安全操作平臺外設(shè)置防護欄桿、擋腳板，并采用密目網(wǎng)全封閉，安全護欄不得擅自拆除或移動；安全防護欄必須做到清潔整齊,無破損。(4）、施工措施梁底須進行扣件式鋼管腳手架支撐加固，能承載整個支撐梁的重量.方法用頂托配鋼管或木方將混凝土支撐梁、面板加壓頂緊；所有豎向鋼管與水平鋼管鋼管交接處均采用扣件進行牢固連接.搭設(shè)施工操作平臺并鋪上腳手板作為施工平臺，腳手板鋪設(shè)時，應(yīng)按架子搭設(shè)寬度在操作層滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn),不得出現(xiàn)空頭板.接通水電,做好照明、用水等工作。切割、拆除用的機械設(shè)備進行嚴(yán)格選用及檢查。切割拆除工程在開工之前，必須對原始施工圖紙和技術(shù)資料進行收集、審查，對擬拆除部位放線核實確認(rèn)，確定安全合理的拆除順序。劃分施工區(qū)域,避免立體交叉作業(yè)，采用區(qū)域隔離的方式，強調(diào)各區(qū)域的管理，嚴(yán)禁垂直面同時施工或上面施工下面過人的現(xiàn)象,杜絕墜物傷人事故的安全隱患。對施工人員進行安全技術(shù)交底，組織施工人員熟悉現(xiàn)場情況，認(rèn)真領(lǐng)會和執(zhí)行施工要求,清楚工程的分布狀況、位置和用途.現(xiàn)場要提供獨立場地放置機械設(shè)備。切割前及切割過程中現(xiàn)場管理人員全程監(jiān)督。六、施工工藝及切割拆除工序(1)切割流程切割板撐→連續(xù)梁切割→斜撐切割→主撐切割→環(huán)撐切割→腰梁切割→垃圾清運。結(jié)合施工總體部署和內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)特點，施工順序按照內(nèi)支撐梁拆除按先次后主分離，先防護后施工，先支撐后拆除，先切割分離吊裝后再破碎。先拆除斜撐梁，再拆除主支撐梁。拆除前還必需搭設(shè)操作架,為保安全起見切割體積較大的必須用人工葫蘆先做預(yù)吊,分區(qū)分塊分段拆除。對于兩端有支座梁先拆中間段后拆端支座處，必須分段拆除。(2)支撐梁切割拆除施工流程：梁底搭設(shè)鋼管支撐→定位放線→搭設(shè)腳手架施工平臺→全部支撐梁分段切割→吊機進場→大型吊機統(tǒng)一吊卸→卡車運輸對需切割的梁底進行支撐，采用鋼管對切割的部位支頂,按每切割塊支撐四個點進行施工，以保證切割后的砼塊平穩(wěn)落在支撐點上.支頂采用鋼管進行支撐，在梁板底搭設(shè)鋼管腳手架，腳手架立桿縱橫間距1.2mX0.9m，步距1.5m,距地0。2m設(shè)掃地桿一道,頂部水平縱橫鋼管拉結(jié)，距離梁底距離小于0。5m處增設(shè)一層水平縱橫鋼管。支撐腳手架采用Ф48×3.0鋼管,每根立桿頂部用頂托支撐雙Ф48×3。0鋼管作為梁底支撐龍骨。雙鋼管應(yīng)與原梁板底面密貼，保證在砼切割斷開時，梁底腳手架整體受力均勻，保證施工安全，具體布置圖可參看附圖。混凝土梁的切割拆除施工方法:兩端支座的樓層內(nèi)梁按照先切連系梁再切主支撐梁，因梁截面大,擬采用繩鋸切割分段拆除。拆撐分兩階段進行，首先拆除第二層內(nèi)支撐梁，再拆除第一層內(nèi)支撐梁，要拆除的支撐按分塊圖（附后）定位放線,根據(jù)吊機的起重能力分塊,要求每塊重量不超過吊機的最大荷載,每段分塊長度尺寸都要經(jīng)過工程師的精心計算并合理分塊，1。0×1。0m截面梁每延米重量大約2。5t，0.6×0.6m截面梁每延米重量約1t，切割混凝土梁最大分段5m，最大吊重12.5t。切割前，在規(guī)劃設(shè)計好的切割段,距每一切割段端部1米位置（可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定)梁底鉆2個吊裝孔，用繩鋸切割機沿著定位線切割完各分段后，用鋼絲繩穿過吊裝孔，用吊車系住鋼絲繩將各切割段吊出基坑。所有支撐梁的切割分段，切割掉落的混凝土小塊，經(jīng)過吊裝及清理，統(tǒng)一吊卸到卡車運輸。切割實景照片在基坑周邊設(shè)3臺200噸汽車吊車，拆除內(nèi)支撐時，吊車起重覆蓋范圍的支撐梁采用切割拆除，將支撐梁切割成不大于吊車起重能力的分塊，切割完后隨即吊運出基坑。汽車吊車吊臂起重量表如下所示?；忧懈罘侄我姼綀D。起重時,與支撐梁連接吊繩采用30.0號抗拉強度1700MPa鋼絲繩（也可采用同直徑抗拉強度更大鋼絲繩或直徑更大鋼絲繩)，抗拉強度580。5KN=58。05t共兩條，每條鋼絲繩兩端用卡索制作吊裝扣，吊裝扣與吊車吊鉤連接，將拆除后的支撐梁吊出基坑，吊繩承載力驗算以受荷最大狀態(tài)驗算，驗算如下：最大荷載12。5t,為安全考慮，最大荷載乘以6.0安全系數(shù),最大荷載按75t計算，吊繩與梁夾角大于45度，吊繩受荷最大時,夾角為45度，此時每條吊繩受力為37。5/sin45o=53。03t，小于鋼絲繩抗拉強度58。05t，滿足要求。吊車吊點位置詳見附圖,吊車站位點下為填土，填土地基承載力特征值可取60KN/m2，根據(jù)200t吊車說明書,吊車自重荷載為710KN，工作狀態(tài)下,配重69t，支撐梁重量12.5t,總荷載值為1525KN，安全考慮，可取總荷載1。2×1525KN=1830KN，在吊車進場后，由于施工場地地基承載力較小,無法滿足地基承載力要求，可在吊車四個支腿各墊一塊長寬2.0×5.0（面積10.0m2,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選取面積不小于10。0m2鋼板），厚度2cm鋼板，將集中荷載轉(zhuǎn)化為分布荷載，分布應(yīng)力為1830KN/4×10。0m2=45.75KN/m2≤60KN/m2，滿足地基承載力要求。吊車起重覆蓋范圍以外的支撐梁主要采用塔吊調(diào)運，切割段不得大于0。5m。內(nèi)支撐梁拆除和碎石轉(zhuǎn)運主要安排在白天進行，砼塊吊運主要安排在夜間作業(yè)。吊裝示意圖所有切割拆除范圍見甲方提供的設(shè)計圖和具體技術(shù)要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，施工安全及施工可行性等方面確定分步切割的順序，切割過程中，可統(tǒng)籌安排，交叉施工，同時進行,加快施工進度.七、施工計劃根據(jù)施工現(xiàn)場情況和工程量以及專業(yè)切割拆除隊伍的施工經(jīng)驗,做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，確定最佳的施工方案和方法，按施工階段和部位進行深化、細化、采用分段施工、流水搭接施工。組織人力、物力、機械等,編制切實可行的保證措施使工期目標(biāo)得以實現(xiàn)。八、施工工期根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。九、投入施工設(shè)備切割機4-6臺鉆孔機10—20臺吊機2輛泥頭車3輛平板掛車6輛鉤機1輛注：按現(xiàn)場進度需要配置甲方提供水電電:300kv380v水：不少于一寸管（用于機具冷卻）塔吊：一部十、投入施工人員切割班組10人電工1人氧焊工1人安全員2人鉆孔班組10人雜工班組5人施工班長2人其他司機崗位人員配套十一、施工安全措施1、工地建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學(xué)習(xí)工作。項目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員.2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入.3、嚴(yán)禁酒后操作，上下時必須系好安全帶.4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè).5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1。5m高處，裝設(shè)要牢固可靠，制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路.7、每日檢查一次全部機械設(shè)備的接地電阻,并詳細記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場必須有各種防護設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動。所有機具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施,在潮濕環(huán)境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機具以及廢料要及時清理,保證通道暢通。9、加強消防保衛(wèi)工作，所有進出人員必須佩帶胸卡,工地入口應(yīng)堅持每天24小時的值班制度，謝絕外來人員進場，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項安全生產(chǎn)措施”。11、現(xiàn)場拆除后混凝土梁堆放區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全維繩，非拆撐工作人員不得隨意進入，在混凝土梁吊運過程中，安排專人監(jiān)護警戒此區(qū)域，防止人員及車輛突然闖入。十二、安全生產(chǎn)保證體系總經(jīng)理總經(jīng)理主管安全副經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師項目經(jīng)理專職安全員作業(yè)班組安全員組織機構(gòu)安全保證體系安全制度進場三級教育安全技術(shù)交底班前安全活動安全檢查安全檢查記錄糾正措施記錄工傷事故記錄方案編制臨時用電施工組織設(shè)計分項工程安全技術(shù)措施支護安全技術(shù)措施安全措施工落實十三、質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針和目標(biāo)

質(zhì)量方針：

質(zhì)量為本.精心施工。科學(xué)管理。

質(zhì)量目標(biāo)：

分項工程質(zhì)量合格率100％.優(yōu)良率90%以上。

單位工程質(zhì)量竣工驗收符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，一次交驗合格率100%。參加本工程施工的技術(shù)人員必須認(rèn)真審閱圖紙，熟悉設(shè)計文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖和技術(shù)要求.參加本工程施工的技術(shù)和管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握主要工序的施工細則，嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程。做好分部工程、技術(shù)工程的交底工作.實行工種工序合格交接制度，堅持隱蔽工程驗收，中間驗收，竣工驗收，聯(lián)檢簽證制度。做好工程各項資料的收集、記錄、整理工作。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及甲方要求進行嚴(yán)格按照工地的各項規(guī)章制度進行施工.有關(guān)設(shè)計變更或施工位置變更，必須經(jīng)設(shè)計單位、發(fā)包單位簽發(fā)書面通知方可施工.十四、附圖1、基坑設(shè)計圖紙2、拆除基坑內(nèi)支撐腳手架布置圖3、基坑內(nèi)支撐拆除腳手架大樣圖4、內(nèi)支撐梁拆除方向及流程圖5、支撐梁切割分段及吊運平面布置圖xxxxx工程施工總承包基坑支護內(nèi)支撐梁拆除專項施工方案編制人：日期：.審核人：日期：。審批人：日期：.目錄TOC\o”1-3”\h\z\u一、 編制依據(jù) 1二、 工程概況 1三、 撐梁拆除工藝 23。1靜爆拆除施工特點 23。2施工工藝原理 33.3材料與設(shè)備 53。4質(zhì)量控制 5四、 關(guān)鍵工序的計算和說明 6五、 支撐梁拆除的施工總體部署 7六、 拆除支撐梁勞動力及機械設(shè)備的部署 9七、 內(nèi)支撐梁現(xiàn)場靜爆拆除各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合措施 10八、 拆除支撐過程中基坑監(jiān)測 11九、 支撐梁拆除施工質(zhì)量保證措施 12十、 現(xiàn)場支撐梁拆除安全防護措施 12十一、支撐梁拆除文明施工措施 14十二、應(yīng)急預(yù)案 15編制依據(jù)1、匯景財智中心基坑支護施工圖.2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）.3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）。4、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ147-2004）。5、《廣東省建筑工程集團有限公司施工管理手冊》。工程概況xxxx工程位于xxxxxx,規(guī)劃用地面積7783m2，可建設(shè)用地面積5437m2，總建筑面積37052m2。其中地下室3層，面積12624m2。本工程由xxxxx有限公司投資建設(shè)，xxxxx有限公司設(shè)計，xxxxx有限公司勘察，xxxxx監(jiān)理公司監(jiān)理,xxxxxx有限公司組織施工;由xxxx擔(dān)任項目經(jīng)理，xxxxx擔(dān)任項目技術(shù)負責(zé)人。本工程基坑深度15.4米，基坑內(nèi)有四處各三層支撐梁,分別被東北角、西北角、東側(cè)和西側(cè)，均為角撐。需要拆除的基坑支護角撐部位如下圖所示：xxxxx現(xiàn)場基坑支護示意圖撐梁拆除工藝斜撐的拆除方法一般有爆破拆除法、機械拆除法、人工拆除法、靜爆拆除法等。為了確保不對臨時支撐體系、以施工的永久結(jié)構(gòu)工程及周邊建筑物、地下設(shè)施造成不利影響，嚴(yán)格控制支撐體系拆除后基坑的變形，考慮安全、質(zhì)量、工期的因素，本工程擬采用靜爆拆除+人工拆除，既先在梁頂面鉆孔，孔徑Φ32，孔距25厘米，孔深距離梁底面標(biāo)高以上15厘米,成孔后向孔內(nèi)裝膨脹劑，裝藥后24小時內(nèi)，孔內(nèi)藥物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，將混凝土梁爆裂,再用風(fēng)鎬將梁從頂面向下依次破碎，最后用塔吊將殘渣運至吊裝口運走。3。1靜爆拆除施工特點靜爆拆除采用靜態(tài)膨脹劑把混凝土充分粉碎，與傳統(tǒng)的拆除方法相比較，其特點優(yōu)異，見下表拆除方法特點爆破拆除爆炸壓力瞬間釋放，工期短，適合空曠場地的建筑物整體拆除，但在鬧市區(qū)、建筑物密集區(qū)，震動幅度大，對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)、周圍建筑物及地下設(shè)施帶來極大的影響，且產(chǎn)生飛石危及街道行人機械拆除采用炮機拆除，但震動大、噪音大人工拆除人工風(fēng)鎬拆除安全度高，但工期太長靜爆拆除采用靜態(tài)膨脹劑靜爆拆除,膨脹力緩慢地,靜靜地傳給混凝土支撐使其破碎，具有安全，施工快速、無震動、無飛石,噪音小、操作簡單等優(yōu)點3.2施工工藝原理先對臨時支撐體系切割卸載，完成結(jié)構(gòu)換撐平衡過渡，再用靜爆法拆除臨時支撐。根據(jù)鋼筋混凝土構(gòu)件類型對需拆除的部位進行合理的鉆孔，在鉆好的孔中灌注靜態(tài)膨脹劑，靜態(tài)膨脹劑發(fā)生水化反應(yīng)使晶體變形,產(chǎn)生體積膨脹，從而緩慢地、靜靜地將膨脹力(可達30Mpa-50Mpa）施加給孔壁，經(jīng)過一段時間后達到最大值，8—12小時后使混凝土產(chǎn)生裂縫而破碎，再用小風(fēng)鎬進行集中破碎清運。施工工藝及操作要點如下：3。2.1切割卸載根據(jù)現(xiàn)場具體情況，用切割機將支撐梁連系梁等構(gòu)件切斷卸荷,嚴(yán)格按照對稱、平衡約束控制,兩組同時對稱作業(yè)，保持換撐平衡過渡，防止結(jié)構(gòu)本體及支撐柱變形.3.2.2靜爆拆除：（1)創(chuàng)造靜爆條件因鋼筋混凝土支撐內(nèi)配有密集的鋼筋籠,為達到靜爆的效果,先把鋼筋混凝土構(gòu)件的面筋、箍筋割斷剔除.（2）鉆孔a。鉆孔設(shè)計：鉆孔參數(shù)、鉆孔分布的破碎順序需要破碎的對象的實際情況確定，并充分考慮布筋情況,一般情況下孔與孔之間的距離為0.25m，孔徑為0.32m,孔深按需破碎物的厚度而定，但不能鉆穿,必須離底部保留0。1m—0。2m。b.鉆孔操作采用空壓機及鉆孔設(shè)備按照設(shè)計好的鉆孔參數(shù)對混凝土構(gòu)筑物進行鉆孔。（3）靜爆a。靜爆膨脹劑配料先用水桶裝好水，按照靜爆膨脹劑說明書所注明的的藥和水的比例配好，充分?jǐn)嚢璩珊隣?。b。裝藥將攪拌好的糊狀膨脹劑均勻的灌入鉆好的孔中，灌滿至密實，不用蓋，不用塞口.3。2.3靜爆過程在灌注靜爆膨脹劑8-12小時之后，混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。3.2。4靜爆之后續(xù)處理（1)在混凝土構(gòu)件充分破碎后，再用小風(fēng)鎬集中破碎清運。(2)混凝土碎塊清理完后，用氣割割除混泥土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋.3。3材料與設(shè)備3.3。1材料靜爆膨脹劑：主要成分為鋁酸鈣、硅酸鹽水泥、減水劑、緩凝劑、無毒、無味、使用溫度為—5℃-40℃。3。3。2主要施工機具：空氣壓縮機、切割機、風(fēng)鎬、鉆孔機、鐵鍬、水平運輸車、塔吊、裝載機、自卸車。3。4質(zhì)量控制3。4.1必須執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147—2004）.3。4.2嚴(yán)格控制材料質(zhì)量關(guān):靜爆膨脹劑進場時除了提供廠家生產(chǎn)證明、廠家檢測報告和廠家達標(biāo)外，還要按規(guī)定在施工現(xiàn)場見證取樣送檢,檢測報告必須有具備相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)測機構(gòu)出具，合格后方可使用；且靜爆膨脹劑必須儲存在干燥避雨的庫房。3.4.3為了能達到最佳的靜爆效果，鉆孔嚴(yán)格控制藥孔的間距、孔徑及孔深.3。4。4靜爆膨脹劑加水應(yīng)嚴(yán)格按照比例，水不需加多。3。4.5孔中內(nèi)滲水，必須采取防水措施后方可裝藥，裝好藥的孔嚴(yán)禁澆水。關(guān)鍵工序的計算和說明本拆除工程涉及到對主體結(jié)構(gòu)的保護，拆除內(nèi)支撐梁前,應(yīng)充分了解內(nèi)支撐梁的受力體系及主體樓面板的承載力,制定出相應(yīng)的保護措施后，方可進行拆除施工，以確保施工安全。1、樓板面的承載力確定:地下室面板的設(shè)計荷載主要是通行小汽車或相關(guān)配套的機電設(shè)備的自重,經(jīng)過與主體施工單位協(xié)商并考慮到受面板養(yǎng)護期的限制，確定面板在拆除時間的承載力5KN/㎡。2、內(nèi)支撐梁靜爆破碎后梁自重的確定(按最大梁截面800×1000計算）：鋼筋混凝土每立方米自重：5KN/㎡,梁截面積按0.8平方米計，則1米長梁的自重為:20KN.3、樓面板承重面積計算：20KN÷5KN/㎡=4平方米，承壓面積保證大于4平方米。4、內(nèi)支撐梁靜爆的順序:內(nèi)支撐梁為剛性超靜定結(jié)構(gòu)，其中間彎矩最大，靜爆后應(yīng)采用先中間后兩端的破碎施工方法比較穩(wěn)妥。5、對基坑原有的漏點在內(nèi)支撐梁上作出明顯的標(biāo)識，以便拆梁過程中對該部位進行重點保護，并做好防漏措施。6、內(nèi)支撐梁拆除后,樁邊腰梁的自重主要靠梁內(nèi)6Φ25植筋來支撐，植筋提供的水平錨固力為300KN，內(nèi)支撐梁每米自重20KN，經(jīng)過理論計算，植筋提供的錨固力可以抵抗腰梁的自重力.支撐梁拆除的施工總體部署拆除前C20混凝土傳力塊回頂示意圖根據(jù)設(shè)計要求本工程的支撐梁拆除條件：當(dāng)?shù)叵率议_挖至基坑底，地下室外壁施工至支撐下80cm，支撐梁下樓板施工完畢，達到設(shè)計強度70%以上，地下室外邊與基坑邊線之間回填好石粉渣到設(shè)計位置。在樓板位置用C20混凝土充填支護樁與地下室外墻間空隙,形成傳力塊，待傳力塊達到設(shè)計強度80％以上，即可拆除支撐。本項目根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工的進度安排支撐的拆除工作。若支撐穿地下室外墻,須周邊加焊止水鋼板。按照靜爆法拆除支撐梁，先把支撐梁的混凝土劈裂，然后使用風(fēng)鎬破碎,混凝土碎塊集中運至指定位置，即可用塔吊吊運.為保證整個施工過程的安全與質(zhì)量,我司專門成立了施工領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員的組成與分工如下：匯景財智中心項目部項目負責(zé)人：張志友技術(shù)負責(zé)人:范為華現(xiàn)場主管：張久?，F(xiàn)場質(zhì)安員：林皋杏破碎作業(yè)班組鉆孔作業(yè)班組清理運輸作業(yè)班組本項目以項目經(jīng)理為核心，技術(shù)負責(zé)人在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下指導(dǎo)現(xiàn)場主管對現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)，技術(shù)指導(dǎo)，向現(xiàn)場主管及生產(chǎn)工人進行技術(shù)交底，并組織現(xiàn)場主管及施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙，以免在施工過程中出現(xiàn)施工失誤，項目經(jīng)理對外代表公司與工程有關(guān)的各方進行協(xié)調(diào)聯(lián)系，直接處理施工中的問題，對內(nèi)指揮各施工班組的施工，全面負責(zé)工程的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全和行政管理?，F(xiàn)場主管配合技術(shù)負責(zé)人認(rèn)真落實該項目的有關(guān)技術(shù)問題，并向現(xiàn)場施工員及工人交底，并全面督促生產(chǎn)過程中的施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。同時團結(jié)現(xiàn)場全體施工人員，調(diào)動一切積極因素,保證工程按規(guī)定的目標(biāo)高速優(yōu)質(zhì)低耗地全面完成，現(xiàn)場主管應(yīng)深入施工現(xiàn)場，檢查施工進度和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取處理措施，努力做好各方面工作.在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下,全體人員團結(jié)合作，互相促進，科學(xué)管理，密切協(xié)調(diào)，保證工程順利進行。施工管理員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，在項目經(jīng)理及現(xiàn)場負責(zé)人及現(xiàn)場主管的領(lǐng)導(dǎo)下把好質(zhì)量關(guān)，施工流程關(guān)。拆除支撐梁勞動力及機械設(shè)備的部署1、本工程支撐梁長度共約590米,工程量較大,故此必須根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況安排足夠的人員投入施工，詳見下表：表1勞動力安排工種人數(shù)工作內(nèi)容備注架子工5負責(zé)為打鑿工人搭架子打鑿工16負責(zé)打鑿砼及靜爆兩班電工1負責(zé)各工種接電配合工作氣焊工3負責(zé)割支撐梁鋼筋及配合工作司機1負責(zé)運輸渣土安全員1負責(zé)現(xiàn)場安全工作塔吊及司索2負責(zé)吊出混凝土碎塊2、為了保證本工程的工期及質(zhì)量，必須合理安排機械設(shè)備投入施工,具體安排見下表表2機械設(shè)備安排設(shè)備名稱數(shù)量工作內(nèi)容備注空壓機4打鑿砼及靜爆開孔風(fēng)鎬8打鑿砼及靜爆開孔氧焊3負責(zé)切割支撐梁鋼筋塔吊1負責(zé)運輸渣土支撐梁現(xiàn)場靜爆拆除各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合措施拆除各環(huán)節(jié)如下:現(xiàn)場準(zhǔn)備—搭設(shè)支撐平臺及操作平臺-分段定位—表面清理露出箍筋并切斷-鉆孔—靜力破碎—人工剔除混凝土—清理鋼筋-清運垃圾1、熟悉施工現(xiàn)場,理順施工通道，為靜爆拆除施工工作做好充分準(zhǔn)備，人力、物力機械設(shè)備的準(zhǔn)備，施工前，操作面范圍在醒目的位置掛上“施工場地，閑人免近”的警示牌。禁止行人經(jīng)過。2、搭設(shè)支撐平臺和操作平臺。鑿除水平支撐鋼筋混凝土梁前,應(yīng)搭設(shè)支撐平臺和操作平臺，在搭設(shè)的支撐及操作平臺上，滿鋪腳手板，使架體與成型的墻板、柱子插筋采用密目安全網(wǎng)或腳手竹片進行隔離，以避免鑿除的混凝土碎塊掉落導(dǎo)致鋼筋變形與偏位，以及對完成的混凝土構(gòu)件進行防護。3、施工準(zhǔn)備：首先由現(xiàn)場施工員確定出應(yīng)靜爆部位，同時考慮到靜爆時的操作和塔吊運輸安全。4、為了縮短施工時間，提高工作效率，采用無聲爆破加人工鑿碎進行拆除,首先進行鉆孔，孔距按品字型,孔與孔之間為20-25厘米，每鉆一個孔用紙團將孔塞住，藥需20～24小時才能到最佳效果,裝藥時,工作人員要做好防護工作，必須戴好防護眼鏡膠手套，戴安全帽，穿工作鞋。裝藥前必須將孔中的紙團抽出，檢查孔中有沒有積水，如有積水，要把孔中的水清除,放藥時，在灰桶里面進行調(diào)試，用中型灰桶剩余一半水，先放2包藥進行調(diào)配，直到藥調(diào)為糊狀即可，然后用小勺把藥裝入孔中，大約離梁面5厘米即可，經(jīng)過20～25小時后，進行解碎工作，用風(fēng)鎬把表面鋼筋鑿出,然后用氧氣爆斷，直到整條梁拆除為止.5、靜爆采用排孔進行劈裂梁,每個鉆孔班組與靜爆班組可以共同施工一條梁，有利于靜爆時靜爆縫空隙大,防止靜爆時卡碟。6、鑿除混凝土碎塊與鋼筋構(gòu)件時，鑿除部位的成型底板面上應(yīng)鋪設(shè)舊木模，避免砼碎塊掉落時,對樓板砼面及內(nèi)部的損傷.7、采用人工及時清理腳手板上拆下的碎石與鋼筋構(gòu)件，按類分堆，（零配件裝入容器內(nèi)）用塔吊吊運，嚴(yán)禁采用人工向上傳遞或拋擲。拆除支撐過程中基坑監(jiān)測在拆除過程中，需監(jiān)測單位配合，加強對基坑監(jiān)測工作，必要時加密監(jiān)測.當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，需及時上報并采取相應(yīng)措施。監(jiān)測項目如下：1、樁頂水平位移；2、樁頂豎向位移；3、深層水平位移；4、支撐內(nèi)力；5、錨索內(nèi)力;6、地下水位；7、周邊地表豎向位移；8、周邊建筑物沉降。每天對基坑周邊房屋進行監(jiān)測，對房屋裂縫進行巡視,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變化較大時,應(yīng)及時上報，并采取相應(yīng)措施;支撐梁鑿除期間,應(yīng)盡量避免重型車輛碾壓路面,并對路面進行保護；每天對支撐梁進行沉降監(jiān)測工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降較大時，須及時上報并采取相應(yīng)措施。支撐梁拆除施工質(zhì)量保證措施1、落實崗位責(zé)任制，各管理人員及施工班組實行定員定崗,并對上級直接負責(zé)，實行布置工作和檢查落實責(zé)任制到人。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案和有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行逐級技術(shù)交底制度.施工前由項目總工程師組織有關(guān)人員進行詳細的技術(shù)交底，專職質(zhì)檢員對施工措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督,并做好記錄。3、做好交接班手續(xù)，分清責(zé)任，前一班為后一班負責(zé)，下道工序要保護上一道工序的產(chǎn)品，不能污損，下道工序列施工前必須經(jīng)現(xiàn)場管理人員驗收后方可進行。4、實行“三檢”（上班施工前檢查、施工過程中跟蹤檢查及施工后檢查），通過檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。支撐梁拆除安全防護措施1、設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人.2、根據(jù)工程的規(guī)模設(shè)專職質(zhì)安員1人，負責(zé)日常檢查。3、定期對班組人員進行安全學(xué)習(xí)，針對拆除作業(yè)和工程的特點由安全員對班組進行安全技術(shù)交底。4、作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到架面上的垃圾，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。5、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出.6、空壓機必須放置在結(jié)構(gòu)樓面上，嚴(yán)禁放置在腳手架或支撐梁上.7、在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物，并同時準(zhǔn)備防火措施，一旦著火時，及時予以撲滅.8、雨天之后上架作業(yè)時，應(yīng)把架面的積水清除掉，避免發(fā)生滑跌.9、防止高空墜落或落物傷人。10、注意用電安全，臨時用電必須有專業(yè)電工統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一架設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂連。大型用電機具必須保證專用“一機一閘一漏電保護開關(guān)"。11、注意防火安全，配備足夠的滅火器材，落實防火責(zé)任人。12、為防止在施工中發(fā)生安全事故，我司專門安排一臺專用車輛，便于人員、材料的運輸，在第一時間把材料、人員運送到工地或最近的急救中心，保證人員及時治療，把損失降到最低點.支撐梁拆除文明施工措施1、現(xiàn)場管理：施工管理人員和各類操作人員佩戴不同顏色安全帽以示區(qū)別:部門經(jīng)理以上管理人員及外來檢查人員戴紅色安全帽，監(jiān)理人員戴白色安全帽，操作工人戴黃色安全帽，機械操作人員戴藍色安全帽，機械吊車指揮戴紅色安全帽。2、機械設(shè)備管理（1）、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，定點停放，操作過遵守機械安全規(guī)程，保持機身等周圍環(huán)境的清潔，機械的標(biāo)記、編號明了,安全裝置可靠。（2）、臨時各種設(shè)施的各種電箱式樣標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，擺放位置合理便于施工和保持。3、靜爆施工噪聲噪音污染控制(1）人為噪聲的控制提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為夜間大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。（2）作業(yè)時間的控制靜爆施工應(yīng)盡量安排在白天完成,施工需要必須在夜間進行強噪音作業(yè)，并通告周邊居民，取得他們的諒解。另外混凝土塊應(yīng)盡量安排在白天吊裝，以免吊機噪音擾民.（3）為減少夜間燈光的照射對居民休息的影響，夜間室外照明用的投光燈均設(shè)燈罩，透光方向均集中在施工范圍。（4）控制揚塵也是減少施工擾民的一個重要方面,風(fēng)鉆成孔時須孔內(nèi)注水盡量減少揚塵范圍。應(yīng)急預(yù)案1、當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常險情征兆時，應(yīng)立即報告給應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長，并立即下令停止作業(yè),并組織施工人員快速撤離到安全地點.2、如果基坑坍塌,造成人員被埋、被壓的情況下,應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組全員上崗，除應(yīng)立即逐級報告給主管部門之外，應(yīng)保護好現(xiàn)場，在確認(rèn)不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。3、如果小范圍基坑坍塌，現(xiàn)場救援組專業(yè)救護人員要用鐵鍬進行撮土挖掘,并注意不要傷及被埋人員,如造成特大事故時，由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，保證搶險工作有條不紊的進行.要采用吊車、挖掘機進行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護，防止機械傷及被埋或被壓人員.4、被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。目錄TOC\o”1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)1二、工程概況12。1概況12.2地下室內(nèi)支撐概況2三、內(nèi)支撐梁拆除施工工藝33.1施工特點33。2施工工藝原理33。3施工工藝及操作要點3四、主要材料與設(shè)備54。1材料54.2主要施工機具：54.3拆除支撐梁勞動力及機械設(shè)備的部署5五、質(zhì)量控制要點6六、拆撐過程中基坑監(jiān)測6七、應(yīng)急預(yù)案7一、編制依據(jù)1、《工程控制爆破》2、《新編爆破工程實用技術(shù)大全》3、《爆破安全規(guī)程》（GB6722—2003）4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46—2005）5、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)【2021】87號）6、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147—2004）7、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）8、**＊**＊*施工圖二、工程概況2.1概況2。2地下室內(nèi)支撐概況本工程內(nèi)支撐位于場地西南角，共兩道內(nèi)支撐。第一道內(nèi)支撐由A1200mm支撐柱、1100mm＊1200mm支撐梁、800mm＊800mm聯(lián)系梁組成,內(nèi)支撐下地下室底板板面標(biāo)高為—16。5m、—14.7m，支撐梁及聯(lián)系梁梁底標(biāo)高為-14.05m.第二道內(nèi)支撐體系由900mm＊1000mm支撐梁,800mm*800mm聯(lián)系梁組成，支撐梁及聯(lián)系梁梁底標(biāo)高為—1.65m，支撐梁下.需要拆除的基坑支護角撐如下圖所示:第二道內(nèi)支撐平面圖第一道內(nèi)支撐平面示意圖三、內(nèi)支撐梁拆除施工工藝斜撐的拆除方法一般有爆破拆除法、機械拆除法、人工拆除法、靜爆拆除法等.為了確保不對臨時支撐體系、以施工的永久結(jié)構(gòu)工程及周邊建筑物、地下設(shè)施造成不利影響，嚴(yán)格控制支撐體系拆除后基坑的變形，考慮安全、質(zhì)量、工期的因素，本工程擬采用靜爆拆除，靜爆拆除的基本工藝：3。1施工特點靜爆拆除采用靜態(tài)膨脹劑把混凝土充分粉碎,與傳統(tǒng)的拆除方法相比較,其特點優(yōu)異,見下表拆除方法特點爆破拆除爆炸壓力瞬間釋放,工期短,適合空曠場地的建筑物整體拆除，但在鬧市區(qū)、建筑物密集區(qū),震動幅度大，對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)、周圍建筑物及地下設(shè)施帶來極大的影響,且產(chǎn)生飛石危及街道行人機械拆除采用炮機拆除，但震動大、噪音大人工拆除人工風(fēng)鎬拆除安全度高,但工期太長靜爆拆除采用靜態(tài)膨脹劑靜爆拆除，膨脹力緩慢地,靜靜地傳給混凝土支撐使其破碎，具有安全,施工快速、無震動、無飛石，噪音小、操作簡單等優(yōu)點3.2施工工藝原理先對臨時支撐體系切割卸載，完成結(jié)構(gòu)換撐平衡過渡,再用靜爆法拆除臨時支撐.根據(jù)鋼筋混凝土構(gòu)件類型對需拆除的部位進行合理的鉆孔,在鉆好的孔中灌注靜態(tài)膨脹劑，靜態(tài)膨脹劑發(fā)生水化反應(yīng)使晶體變形,產(chǎn)生體積膨脹，從而緩慢地、靜靜地將膨脹力（可達30Mpa—50Mpa）施加給孔壁，經(jīng)過一段時間后達到最大值，8—12小時后使混凝土產(chǎn)生裂縫而破碎，再用小風(fēng)鎬進行集中破碎清運。3.3施工工藝及操作要點3。3.1內(nèi)力監(jiān)測1）在拆除內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)前以及整個拆除過程中進行內(nèi)力監(jiān)測，做到信息化施工.首先是對基坑位移和內(nèi)支撐梁的內(nèi)力監(jiān)測,根據(jù)檢測結(jié)果得出內(nèi)力分布情況,卸荷時根據(jù)內(nèi)力分布情況做到均勻卸荷，在卸荷過程中監(jiān)測內(nèi)力重分布情況,做出正確判斷。2）在拆除過程中應(yīng)對以下部位進行重點監(jiān)測：a?？油獾叵滤槐O(jiān)測.采用鋼尺水位計在預(yù)先布置的水位觀測井進行監(jiān)測,監(jiān)測過程中應(yīng)注意定期監(jiān)測孔口標(biāo)高。b。地面沉降量的監(jiān)測。用精密水準(zhǔn)儀，標(biāo)尺在布置好的基點上進行監(jiān)測，用本次監(jiān)測標(biāo)高減去上次標(biāo)高為本次沉降量，減去初始標(biāo)高為累積沉降量。c.基坑內(nèi)外土壓力的監(jiān)測。采用鉆孔埋設(shè)等方法進行土壓力計的安裝，用頻率讀數(shù)儀進行監(jiān)測d.基坑孔隙水壓力的監(jiān)測。預(yù)埋水壓力計，在基坑開挖前測出初始頻率，用頻率讀數(shù)儀進行監(jiān)測。e。內(nèi)支撐軸力監(jiān)測。將混凝土應(yīng)變計埋設(shè)在內(nèi)支撐梁鋼筋間隙處,固定好后用線纜仔細引出,放好預(yù)先做好的線盒內(nèi)，用頻率讀數(shù)儀進行監(jiān)測f.建筑物沉降位移監(jiān)測。用精密水準(zhǔn)儀在設(shè)置好的基點上進行監(jiān)測3。3.2切割卸載：根據(jù)現(xiàn)場具體情況，用切割機將支撐梁角撐、系桿等構(gòu)件切斷卸荷，嚴(yán)格按照先聯(lián)系梁后支撐梁、對稱、平衡約束控制,兩組同時對稱作業(yè)，保持換撐平衡過渡，防止結(jié)構(gòu)本體及支撐柱變形.內(nèi)支撐拆除時需搭設(shè)防護架，內(nèi)支撐拆除時防護情況、靜爆開孔情況詳見附圖一,支撐梁切割卸荷情況詳見附圖二.3.3。3靜爆拆除：1）創(chuàng)造靜爆條件因鋼筋混凝土支撐內(nèi)配有密集的鋼筋籠，為達到靜爆的效果,先把鋼筋混凝土構(gòu)件的面筋、箍筋割斷剔除。2）鉆孔a.鉆孔設(shè)計：鉆孔參數(shù)、鉆孔分布的破碎順序需要破碎的對象的實際情況確定,并充分考慮布筋情況，一般情況下孔與孔之間的距離為0.25m,孔徑為0.0