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文檔簡介

泓域咨詢/激光雷達設計項目運營管理手冊

激光雷達設計項目運營管理手冊

xx投資管理公司

目錄一、精益生產(chǎn)體系 3二、精益生產(chǎn)的概念與目標 7三、價值流圖 8四、精益生產(chǎn)體系 9五、從商業(yè)模式到運營模式 14六、運營戰(zhàn)略與商業(yè)模式的聯(lián)系 15七、使命、價值觀與愿景 16八、戰(zhàn)略金字塔 18九、成組技術 19十、設施布置介紹 22十一、流水生產(chǎn)線的優(yōu)化和柔性和U形布置 24十二、流水生產(chǎn)線及其基本特征 26十三、產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 27十四、車載激光雷達產(chǎn)業(yè)格局 28十五、必要性分析 30十六、項目概況 31十七、投資估算及資金籌措 34建設投資估算表 36建設期利息估算表 37流動資金估算表 38總投資及構成一覽表 39項目投資計劃與資金籌措一覽表 40十八、進度實施計劃 41項目實施進度計劃一覽表 42精益生產(chǎn)體系多功能團隊活動與持續(xù)改進是精益生產(chǎn)的基礎,TPS并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應鏈是精益生產(chǎn)的支撐,實現(xiàn)卓越績效是精益生產(chǎn)的目標。1、TPS(1)TPS的含義TPS是指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)、工序只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)認為生產(chǎn)系統(tǒng)中多余的庫存不但是一種浪費,同時掩蓋甚至滋生了各種管理問題,引發(fā)一系列不良后果,如圖15—2所示。這正是有人把多余庫存視為“萬惡之源”的原因。TPS就是通過這種減少庫存→暴露問題→解決問題→減少庫存的循環(huán)模式不斷提高運營管理水平。(2)看板控制系統(tǒng)1)看板及其分類??窗迨欠褐改軌騻鬟f信息的各類指示板、公告欄、卡片、空物料筐、空推車等標示物。根據(jù)其在生產(chǎn)控制中的作用分為生產(chǎn)指示看板、取貨看板和其他看板三類。生產(chǎn)指示看板是用來傳遞生產(chǎn)指示信息的,載有詳細的生產(chǎn)指示,是各個工序進行生產(chǎn)的依據(jù)。取貨看板上標有詳細的取貨信息。其他看板包括只有當出現(xiàn)缺件的緊急情況時才投入使用的緊急看板和用于滿足臨時增產(chǎn)需要的臨時看板。2)看板的使用原則。看板的使用原則包括:后工序在需要的時候到前工序取零件,沒有看板不能取零件,數(shù)量不能超過看板規(guī)定的數(shù)量;每道工序按被取走的量生產(chǎn),必須做到按看板出現(xiàn)的順序及其規(guī)定的數(shù)量生產(chǎn);不良品絕對不能流入下一道工序;應使看板數(shù)量最小,以降低生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平;利用看板的微調功能,通過增減看板的數(shù)量適應產(chǎn)量的小幅度變化。3)看板的使用方法。4)看板數(shù)量的確定。在看板控制的生產(chǎn)系統(tǒng)中,各加工中心的在制品的數(shù)量是由投放的看板數(shù)量控制的。當容器的容量一定時,在制品的庫存量與投入的看板數(shù)量同步增減。因此,看板的數(shù)量應保證不出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象,且使生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平最低。5)通過看板實現(xiàn)拉式生產(chǎn)??窗蹇刂葡到y(tǒng)是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的重要技術手段。通過這種控制系統(tǒng)實現(xiàn)適時適量的生產(chǎn)。在看板控制下的生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的“推式”生產(chǎn)系統(tǒng)不同,是一種“拉式”生產(chǎn)系統(tǒng)。它變工序間的“送貨”為“取貨”,即一改傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中上游車間、工序把加工完的零件送到下游車間、工序的做法,采取下游車間、工序在需要的時候,按需要的量到上游車間、工序取零件的方式組織生產(chǎn)。上游車間、工序根據(jù)需要(通常是被取走的量)進行生產(chǎn)。整個生產(chǎn)過程是以需求為牽引力的拉動過程,實施按需生產(chǎn),能夠真正實現(xiàn)準時化生產(chǎn)。在拉式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流方向與物流方向相反,實際生產(chǎn)數(shù)量與計劃生產(chǎn)數(shù)量相一致;在推式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流與物流方向相同,實際生產(chǎn)數(shù)量大于計劃生產(chǎn)數(shù)量,在中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生一些庫存。2、并行工程的產(chǎn)品開發(fā)精益生產(chǎn)采用并行工程開發(fā)新產(chǎn)品,以縮短開發(fā)周期,減少開發(fā)成本。與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式中采用的串行產(chǎn)品開發(fā)方式不同,并行工程是指由設計人員、工藝人員、生產(chǎn)人員、市場銷售人員和檢測人員等組成跨部門、多學科的開發(fā)團隊,集成地、并行地設計產(chǎn)品及其相關的各種過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法或綜合技術。開發(fā)團隊按照并行工程的做法,同時考慮產(chǎn)品設計、工藝、制造等上下游各種因素的要求,進行平行交叉設計。通過實時信息交換,及早發(fā)現(xiàn)并協(xié)同解決設計階段的錯誤,使產(chǎn)品具有良好的可制造性、可裝配性、可檢測性、可生產(chǎn)性(按需要進行批量生產(chǎn)產(chǎn)品時,企業(yè)的設備、人力資源能否滿足要求)、可使用性、可維修性,實現(xiàn)設計一次成功,達到縮短開發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品質量的目的。3、穩(wěn)定快捷的供應鏈精益生產(chǎn)要實現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時性,消除成品庫存;在物料供應方面實施準時采購,消除物料庫存。因此,穩(wěn)定的、快捷的供應鏈是精益生產(chǎn)的三大支柱之一,同時也是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)不可缺少的條件。精益生產(chǎn)的典范豐田汽車公司建立了由銷售商和專營店組成的覆蓋整個日本的銷售網(wǎng),并通過信息網(wǎng)將銷售商、專營店、企業(yè)三者聯(lián)系起來,及時獲得汽車市場的各種信息和銷售商的訂貨信息,按訂單組織生產(chǎn),實現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時性。銷售商和專營店利用信息網(wǎng)互通有無,調劑余缺,減少庫存,提高服務水平。豐田與供應商建立長期合作、共同發(fā)展的互利共生關系。通過長期合作,向供應商提供生產(chǎn)技術與管理方面的援助和指導,幫助供應商建立準時生產(chǎn)體系,不斷消除浪費,提高產(chǎn)品質量,降低成本。豐田以此保證適時適量地獲得所需的物料,并使供應商受益。4、多功能團隊活動與持續(xù)改進以質量管理小組、設備管理小組等團隊為主體,以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的持續(xù)改進活動是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎。在精益生產(chǎn)中,看板控制的準時生產(chǎn)過程不斷暴露出生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的各種問題。團隊以這些問題為對象開展改進活動,通過持續(xù)的改進活動消除生產(chǎn)系統(tǒng)中任何形式的浪費,達到提高效率、降低成本的目的。以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的改進活動的內容主要包括手動作業(yè)、機器設備、材料和易耗品的利用方法等。生產(chǎn)活動中的作業(yè)可分為:①創(chuàng)造附加價值的作業(yè)(如裝配作業(yè)等);②不創(chuàng)造附加價值的作業(yè)(如打開和處理外購件的包裝等作業(yè));③純屬浪費的作業(yè)(不)必要等待、整理在制品的堆放作業(yè))三類。改進手動作業(yè)就是要徹底消除第③類作業(yè),盡可能減少第②類作業(yè),增加第①類作業(yè)在總作業(yè)時間中的比例。手動作業(yè)的改進是不斷簡化、優(yōu)化作業(yè),消除人力資源浪費的過程。采取技術措施對機器設備進行改進,減少、簡化輔助作業(yè),使設備更易于操作,更安全。改進材料和易消耗品的利用方法。通過改進消除生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,改進下料方法、加工方法和模具夾具,減少材料消耗。精益生產(chǎn)的概念與目標1、精益生產(chǎn)的概念20世紀90年代,美國麻省理工學院國際汽車項目組對日本汽車工業(yè)進行了深入調查,結果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的工程設計時間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)出質量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗進行總結,提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了《改變世界的機器》一書。LP是以多功能團隊活動與持續(xù)改進為基礎,以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應鏈為支撐,通過精準定義價值,讓沒有浪費環(huán)節(jié)的價值真正流動起來,最終實現(xiàn)卓越績效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強、自動化程度高的機器,以質量的持續(xù)改進為基礎,通過實施準時化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費,獲得顯著經(jīng)濟效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準時制與自動化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費。浪費包括只增加成本、不創(chuàng)造價值的一切要素和活動,如過量生產(chǎn)、無謂的搬運、多余的庫存、多余的操作或動作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標是廢品量最低(零廢品)、庫存量最低(零庫存)、更換作業(yè)時間最短、搬運量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標是實現(xiàn)卓越績效。價值流圖價值流圖是一種用于精益流程設計與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價值流圖是指用統(tǒng)一的圖標,以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計劃和實現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價值流圖中還會顯示出人員、每天可用時間、提前期、加工時間、換產(chǎn)時間、停滯時間、平均庫存等信息。應用價值流圖,可以客觀、直觀地描述當前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達成共識:產(chǎn)品是如何制造出來的,價值是如何實現(xiàn)的。在這種共識的基礎上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價值或,創(chuàng)造價值少的環(huán)節(jié),進而改進并描述未來理想的流程。因此,價值流圖實現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機結合。價值流圖廣泛應用于制造業(yè)和服務業(yè),只要有流程或業(yè)務的地方,就可以應用價值流圖。精益生產(chǎn)體系多功能團隊活動與持續(xù)改進是精益生產(chǎn)的基礎,TPS并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應鏈是精益生產(chǎn)的支撐,實現(xiàn)卓越績效是精益生產(chǎn)的目標。1、TPS(1)TPS的含義TPS是指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)、工序只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)認為生產(chǎn)系統(tǒng)中多余的庫存不但是一種浪費,同時掩蓋甚至滋生了各種管理問題,引發(fā)一系列不良后果,如圖15—2所示。這正是有人把多余庫存視為“萬惡之源”的原因。TPS就是通過這種減少庫存→暴露問題→解決問題→減少庫存的循環(huán)模式不斷提高運營管理水平。(2)看板控制系統(tǒng)1)看板及其分類??窗迨欠褐改軌騻鬟f信息的各類指示板、公告欄、卡片、空物料筐、空推車等標示物。根據(jù)其在生產(chǎn)控制中的作用分為生產(chǎn)指示看板、取貨看板和其他看板三類。生產(chǎn)指示看板是用來傳遞生產(chǎn)指示信息的,載有詳細的生產(chǎn)指示,是各個工序進行生產(chǎn)的依據(jù)。取貨看板上標有詳細的取貨信息。其他看板包括只有當出現(xiàn)缺件的緊急情況時才投入使用的緊急看板和用于滿足臨時增產(chǎn)需要的臨時看板。2)看板的使用原則。看板的使用原則包括:后工序在需要的時候到前工序取零件,沒有看板不能取零件,數(shù)量不能超過看板規(guī)定的數(shù)量;每道工序按被取走的量生產(chǎn),必須做到按看板出現(xiàn)的順序及其規(guī)定的數(shù)量生產(chǎn);不良品絕對不能流入下一道工序;應使看板數(shù)量最小,以降低生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平;利用看板的微調功能,通過增減看板的數(shù)量適應產(chǎn)量的小幅度變化。3)看板的使用方法。4)看板數(shù)量的確定。在看板控制的生產(chǎn)系統(tǒng)中,各加工中心的在制品的數(shù)量是由投放的看板數(shù)量控制的。當容器的容量一定時,在制品的庫存量與投入的看板數(shù)量同步增減。因此,看板的數(shù)量應保證不出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象,且使生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平最低。5)通過看板實現(xiàn)拉式生產(chǎn)??窗蹇刂葡到y(tǒng)是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的重要技術手段。通過這種控制系統(tǒng)實現(xiàn)適時適量的生產(chǎn)。在看板控制下的生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的“推式”生產(chǎn)系統(tǒng)不同,是一種“拉式”生產(chǎn)系統(tǒng)。它變工序間的“送貨”為“取貨”,即一改傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中上游車間、工序把加工完的零件送到下游車間、工序的做法,采取下游車間、工序在需要的時候,按需要的量到上游車間、工序取零件的方式組織生產(chǎn)。上游車間、工序根據(jù)需要(通常是被取走的量)進行生產(chǎn)。整個生產(chǎn)過程是以需求為牽引力的拉動過程,實施按需生產(chǎn),能夠真正實現(xiàn)準時化生產(chǎn)。在拉式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流方向與物流方向相反,實際生產(chǎn)數(shù)量與計劃生產(chǎn)數(shù)量相一致;在推式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流與物流方向相同,實際生產(chǎn)數(shù)量大于計劃生產(chǎn)數(shù)量,在中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生一些庫存。2、并行工程的產(chǎn)品開發(fā)精益生產(chǎn)采用并行工程開發(fā)新產(chǎn)品,以縮短開發(fā)周期,減少開發(fā)成本。與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式中采用的串行產(chǎn)品開發(fā)方式不同,并行工程是指由設計人員、工藝人員、生產(chǎn)人員、市場銷售人員和檢測人員等組成跨部門、多學科的開發(fā)團隊,集成地、并行地設計產(chǎn)品及其相關的各種過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法或綜合技術。開發(fā)團隊按照并行工程的做法,同時考慮產(chǎn)品設計、工藝、制造等上下游各種因素的要求,進行平行交叉設計。通過實時信息交換,及早發(fā)現(xiàn)并協(xié)同解決設計階段的錯誤,使產(chǎn)品具有良好的可制造性、可裝配性、可檢測性、可生產(chǎn)性(按需要進行批量生產(chǎn)產(chǎn)品時,企業(yè)的設備、人力資源能否滿足要求)、可使用性、可維修性,實現(xiàn)設計一次成功,達到縮短開發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品質量的目的。3、穩(wěn)定快捷的供應鏈精益生產(chǎn)要實現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時性,消除成品庫存;在物料供應方面實施準時采購,消除物料庫存。因此,穩(wěn)定的、快捷的供應鏈是精益生產(chǎn)的三大支柱之一,同時也是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)不可缺少的條件。精益生產(chǎn)的典范豐田汽車公司建立了由銷售商和專營店組成的覆蓋整個日本的銷售網(wǎng),并通過信息網(wǎng)將銷售商、專營店、企業(yè)三者聯(lián)系起來,及時獲得汽車市場的各種信息和銷售商的訂貨信息,按訂單組織生產(chǎn),實現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時性。銷售商和專營店利用信息網(wǎng)互通有無,調劑余缺,減少庫存,提高服務水平。豐田與供應商建立長期合作、共同發(fā)展的互利共生關系。通過長期合作,向供應商提供生產(chǎn)技術與管理方面的援助和指導,幫助供應商建立準時生產(chǎn)體系,不斷消除浪費,提高產(chǎn)品質量,降低成本。豐田以此保證適時適量地獲得所需的物料,并使供應商受益。4、多功能團隊活動與持續(xù)改進以質量管理小組、設備管理小組等團隊為主體,以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的持續(xù)改進活動是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎。在精益生產(chǎn)中,看板控制的準時生產(chǎn)過程不斷暴露出生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的各種問題。團隊以這些問題為對象開展改進活動,通過持續(xù)的改進活動消除生產(chǎn)系統(tǒng)中任何形式的浪費,達到提高效率、降低成本的目的。以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的改進活動的內容主要包括手動作業(yè)、機器設備、材料和易耗品的利用方法等。生產(chǎn)活動中的作業(yè)可分為:①創(chuàng)造附加價值的作業(yè)(如裝配作業(yè)等);②不創(chuàng)造附加價值的作業(yè)(如打開和處理外購件的包裝等作業(yè));③純屬浪費的作業(yè)(不)必要等待、整理在制品的堆放作業(yè))三類。改進手動作業(yè)就是要徹底消除第③類作業(yè),盡可能減少第②類作業(yè),增加第①類作業(yè)在總作業(yè)時間中的比例。手動作業(yè)的改進是不斷簡化、優(yōu)化作業(yè),消除人力資源浪費的過程。采取技術措施對機器設備進行改進,減少、簡化輔助作業(yè),使設備更易于操作,更安全。改進材料和易消耗品的利用方法。通過改進消除生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,改進下料方法、加工方法和模具夾具,減少材料消耗。從商業(yè)模式到運營模式商業(yè)模式解決了企業(yè)必須長期面對的為誰提供產(chǎn)品和服務、提供什么產(chǎn)品和服務、如何提供產(chǎn)品和服務、成本收益如何四大基本問題。這四大基本問題又細分為九大要素。要想真正實現(xiàn)企業(yè)的價值主張,為客戶提供其需要的產(chǎn)品和服務,并實現(xiàn)預期的收益,還需要制定相應的運營模式。對于運營模式,至今尚無統(tǒng)一的定義。一般認為,運營模式是企業(yè)較短時期的主要職能或業(yè)務的運營維護方案。無論如何,一個有效的運營模式應回答以下五個方面的問題:?客戶核心需求確認;?包含供應商、顧客在內的價值鏈的設計與管控;?高附加值業(yè)務設計與核心資源投放;?包括訂單履行、CRM、資源管理在內的關鍵流程識別與設計;?包括HR、財務支持、營銷支持、公關支持、技術支持在內的支持系統(tǒng)創(chuàng)建。上述五個方面的問題都是對商業(yè)模式九大要素的分解與落實。例如,客戶核心需求的確認是對商業(yè)模式中的客戶細分的深入。價值鏈設計與管理則與商業(yè)模式中的客戶關系、渠道通路、關鍵業(yè)務、價值主張、核心資源、重要伙伴、成本結構、收入來源相聯(lián)系。高附加值業(yè)務設計與核心資源投放是對關鍵業(yè)務與核心資源的深入。關鍵流程識別與設計直接關系著商業(yè)模式中的客戶關系、渠道通路、關鍵業(yè)務、重要伙伴、成本結構、收入來源。支持系統(tǒng)整合與商業(yè)九大要素均有直接或間接的聯(lián)系。運營戰(zhàn)略與商業(yè)模式的聯(lián)系顯然,商業(yè)模式不同于發(fā)展戰(zhàn)略,也不同于運營戰(zhàn)略。商業(yè)模式解決的是為誰提供產(chǎn)品和服務,提供什么產(chǎn)品和服務,如何提供產(chǎn)品和服務,成本收益如何等。商業(yè)模式是對企業(yè)的整體布局。發(fā)展戰(zhàn)略解決的是企業(yè)的發(fā)展方向、發(fā)展目標、發(fā)展重點及發(fā)展能力問題。運營戰(zhàn)略則重點考慮目標市場定位、價值主張、核心能力培養(yǎng)、產(chǎn)品服務提供等。但是,因為運營戰(zhàn)略所考慮的目標市場定位、價值主張、核心能力培養(yǎng)以及產(chǎn)品和服務提供等均是商業(yè)模式中的關鍵要素,所以,運營戰(zhàn)略與商業(yè)模式之間有著緊密的聯(lián)系。這種聯(lián)系在企業(yè)對其商業(yè)模式進行創(chuàng)新時表現(xiàn)得尤為突出。運營戰(zhàn)略與商業(yè)模式的聯(lián)系決定了企業(yè)在制定運營戰(zhàn)略的時候必須要考慮與商業(yè)模式的匹配性。同時,在對所制定的運營戰(zhàn)略進行測評時,要以商業(yè)模式中所確定的收益結果為依據(jù)。使命、價值觀與愿景1、使命使命是組織存在的原因和基礎。不管是營利性組織,還是非營利性組織,都要明確其使命。使命因組織而異,取決于組織的性質。準確地定位組織的使命并不是一件容易的事情,需要經(jīng)過組織上下反復討論才能確定。確立使命要達到以下幾個基本要求。(1)站位要高。它要體現(xiàn)組織的社會責任。阿里巴巴的使命是“讓天下沒有難做的生意”。這一使命以質樸的語言明確了阿里巴巴的社會責任。(2)呈現(xiàn)行業(yè)性。它要讓人一眼就能看出該組織的核心業(yè)務?!白屘煜聸]有難做的生意”呈現(xiàn)出阿里巴巴在所處行業(yè)中是為構建商務生態(tài)系統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)公司。(3)簡潔明了。組織的使命要簡潔明了,以便讓全體員工耳熟能詳,讓客戶和社會易懂易記。2、價值觀價值觀是指組織所堅持和奉行的基本信念和準則。企業(yè)價值觀是組織對其經(jīng)營理念所做出的選擇,是組織成員對組織是非觀的一致判斷。價值觀為組織的生存與發(fā)展確立了精神支柱。首先,組織應在充分考慮其所處行業(yè)及價值主張的基礎上確立其價值觀,體現(xiàn)區(qū)別于其他組織的個性化。需要強調的是,組織把空洞無物、“放之四海而皆準”的口號作為價值觀,不但會讓顧客對組織的誠意表示懷疑,也無助于組織的員工對其是非觀做出一致判斷。其次,組織在確立價值觀時應上下反復論證,取得全體員工或至少絕大多數(shù)員工的認同。最后,組織的價值觀一旦確立下來,就應保持其穩(wěn)定性,不能因為最高管理者的更迭而隨意改變。價值觀與使命的關系為:使命決定價值觀,價值觀服從于使命。使命回答了組織存在的意義,體現(xiàn)了組織的社會責任;價值觀明確了組織的行為倫理,描述了組織運營的規(guī)則。3、愿景愿景是對組織未來的一種期望和描繪。每個組織都應明確自身的愿景,而愿景中要包含明確的目標,即組織為了實現(xiàn)使命而制定的中長期指標。目標需要量化,空洞無物的口號無法指明組織的努力方向,員工也會不知所措。目標可能是未來一定時期內要形成的組織規(guī)模方面的。愿景與價值觀既有區(qū)別又有聯(lián)系。愿景是對組織未來的一種期盼。價值觀是對組織經(jīng)營理念的定位,是組織成員對組織是非觀的判斷。愿景與價值觀的聯(lián)系在于愿景的實現(xiàn)有賴于價值觀的踐行。同時,正是通過逐步接近包含了可測評目標的愿景,才能把組織的價值觀體現(xiàn)出來。讓我們看看一些優(yōu)秀組織的愿景:寶潔公司—一成為并被公認為提供世界一流消費品和服務的公司;迪士尼公司—成為全球的超級娛樂公司;戴爾公司—一在市場份額、股東回報和客戶滿意度三個方面成為世界領先的基于開放標準的計算機公司;中山大學一成為教育行業(yè)的黃埔軍校??梢钥闯觯@些愿景中均包含了可觀測的目標:或者成為最好,或者追求世界領先,等等。戰(zhàn)略金字塔可以看到,從使命、價值觀和愿景到發(fā)展戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略,再到策略和方案,構成了一個層級關系,這里稱為“戰(zhàn)略金字塔”。這一層級關系由上到下是細化和落實過程;由下而上則是保證和支持過程。為此,我們需要一個貫穿各層級的核心元素。一個組織有一個明確的使命,確立了有別于其他組織的價值觀,有一個包含了可觀測的中長期目標的愿景,并制定了一個與使命、價值觀和愿景相對應的發(fā)展戰(zhàn)略。在組織內部,有各種職能戰(zhàn)略,比較重要的是對應于財務職能、運營職能和營銷職能的財務戰(zhàn)略、運營戰(zhàn)略和營銷戰(zhàn)略。而財務職能、運營職能和營銷職能構成了組織的黃金搭檔。除財務戰(zhàn)略、運營戰(zhàn)略和營銷戰(zhàn)略外,還有企業(yè)文化戰(zhàn)略、人才戰(zhàn)略和公共關系戰(zhàn)略等職能戰(zhàn)略。對應于每一個職能,有多個戰(zhàn)略。例如,研發(fā)戰(zhàn)略、運營能力戰(zhàn)略、質量戰(zhàn)略、供應鏈戰(zhàn)略等都可以劃歸為運營戰(zhàn)略,這些運營戰(zhàn)略相輔相成,共同完成運營職能。再如,投資戰(zhàn)略、融資戰(zhàn)略都屬于財務戰(zhàn)略,這些財務戰(zhàn)略互相支持,協(xié)同完成財務職能。而市場戰(zhàn)略、品牌戰(zhàn)略則屬于營銷戰(zhàn)略,這些營銷戰(zhàn)略互為犄角,一起實現(xiàn)營銷職能。需要說明的是,不同職能戰(zhàn)略之間不是孤立的,會有或多或少的聯(lián)系。發(fā)展戰(zhàn)略需要由各個職能戰(zhàn)略來支撐。成組技術1、成組技術的概念所謂成組技術,就是建立在工藝相似性原理的基礎上,合理組織生產(chǎn)過程的方法。自20世紀50年代成組技術在機械制造業(yè)中推廣應用以來,其應用范圍已由單純的成組加工延伸到產(chǎn)品設計、制造工藝及生產(chǎn)管理等整個生產(chǎn)系統(tǒng)。成組技術已不再是單純的工藝組織方法問題,它涉及產(chǎn)品設計、工藝設計、標準化工作、計劃管理等許多方面。從實質上講,成組技術是一種生產(chǎn)組織管理技術。由于成組技術擴大了零件的生產(chǎn)批量,就為在單件、中小批量生產(chǎn)的企業(yè)中采用先進的工藝方法、高效率的自動機床和數(shù)控機床,以及為采用成組生產(chǎn)單元和成組流水線等先進的生產(chǎn)組織形式創(chuàng)造了重要條件。2、成組技術的主要內容由于工藝相似性是和被加工零件的幾何形狀、尺寸大小、精度要求、材料等密切相關,所以,成組技術包含以下主要內容。(1)對企業(yè)生產(chǎn)的所有零件,按照幾何形狀、尺寸大小、加工方法、精度要求、材料的相似性,依據(jù)一定的分類系統(tǒng)進行零件的編碼歸類分組,達到“以碼代形”的作用。(2)根據(jù)劃分的零件組,將同類型的零件組建為成組生產(chǎn)單元、成組生產(chǎn)線或成組流,水線。成組生產(chǎn)單元是按完成一組零件全部工藝過程來配置設備和工藝裝備,并按典型的工藝過程布置設備。成組生產(chǎn)單元形式上與流水線相似,但它不受節(jié)拍時間的限制。(3)按照零件的分類編號,為設計新產(chǎn)品選用類似零件,并把零件的分類編號同標準,化、通用化工作結合起來。工藝技術人員按照成組工藝的要求,使用典型的工藝規(guī)程和相應,的工藝裝備。在生產(chǎn)管理上,按成組零件組織生產(chǎn)。(4)組建成批生產(chǎn)單元。成批生產(chǎn)單元將成為多品種、中小批次生產(chǎn)的理想組織形式。它兼有工藝專業(yè)化與產(chǎn)品專業(yè)化兩者的優(yōu)點,既富有柔性,能適應多品種生產(chǎn)的要求,又按一定的零件分類后形成的零件組進行布置,具有對象專業(yè)化的特征。3、成組技術的技術經(jīng)濟效果成組技術的技術經(jīng)濟效果體現(xiàn)在以下四個方面。(1)減少生產(chǎn)技術準備工作量,縮短生產(chǎn)技術準備周期,降低生產(chǎn)技術準備費用,而且可以使設計、工藝人員從大量的重復性工作中解脫出來,從事創(chuàng)造性的技術工作。(2)增加生產(chǎn)同類零件的生產(chǎn)批量,有利于采用先進的加工方法。由于成組技術具有“通用性”“可調性”,并能使工序的生產(chǎn)批量大大增加,為合理利用高效率設備、建立可調整的多品種流水線創(chuàng)造了條件,為中小批次生產(chǎn)自動化開辟了廣闊的前景。據(jù)統(tǒng)計,成組技術一般可減少設備調整時間60%~70%,設備負荷可提高30%左右。(3)縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,為按期交貨提供有利條件。由于簡化了設計和工藝工作,擴大了零件生產(chǎn)批量,可以減少設備調整時間和提高勞動生產(chǎn)率,也減少了物料的運輸和等待時間。(4)簡化生產(chǎn)管理工作。成組技術的工藝方法、設備、工藝裝備和生產(chǎn)作業(yè)計劃,都是按零件統(tǒng)一的加工要求確定的,有可能實現(xiàn)標準化。但也應該看到,采用成組技術組織生產(chǎn),由于許多零件合并成一組,集中在一批加工,可能造成某些零件提前生產(chǎn)的情況,發(fā)生了額外的庫存,會增加庫存費用;而另一,些零件又可能晚于交付日期,因而影響零件配套或向外銷售。但是,只要合理安排計劃,根據(jù)企業(yè)全部產(chǎn)品的裝配、交付期限,選擇一個適當?shù)某山M零件加工順序,這種缺點是可以彌補的。設施布置介紹(一)設施布置及其重要性企業(yè)在確定了工廠或服務設施的具體位置后,接下來要解決的是設施布置問題。設施布置就是確定各個部門、部門內部各工作站、機器設備等的相對空間位置。設施布置的目標在于使企業(yè)內部的物流暢通,內部人員和外部顧客出入便利,工作效率高,運輸成本低。設施布置影響著企業(yè)的運營成本和效率,事關企業(yè)長期運營目標的實現(xiàn)。(二)設施布置的基本類型設施布置有兩種基本類型,即產(chǎn)品專業(yè)化布置和工藝專業(yè)化布置。以下分別介紹這兩種基本布置的含義和特點。1、產(chǎn)品專業(yè)化布置(對象專業(yè)化)產(chǎn)品專業(yè)化布置就是按照產(chǎn)品的工藝流程(即加工路線或加工順序)安排生產(chǎn)單位或設備等。產(chǎn)品專業(yè)化布置有以下特點:?對品種變換的適應能力差,僅適合大量、連續(xù)生產(chǎn);?物流連貫性強,節(jié)約了生產(chǎn)面積,縮短了運輸距離;?在制品少;?按節(jié)拍組織生產(chǎn),易于管理。2、工藝專業(yè)化布置(流程專業(yè)化)工藝專業(yè)化布置就是按照生產(chǎn)工藝特征安排生產(chǎn)單位或設備。在這種方式下,相似的生產(chǎn)單位或設備被布置在一起。例如,機械制造廠將車床、鍛床、磨床等設備分別放置,形成車工車間(或工段)、鍛造車間(或工段)、磨工車間(或工段);醫(yī)院按所提供服務、功能進行布置,形成內科、外科等部門。工藝專業(yè)化布置有以下特點:?對產(chǎn)品品種變換的適應性強,適合于多品種小批量生產(chǎn);?產(chǎn)品的物流比較復雜,生產(chǎn)過程連續(xù)性差;?在制品庫存量較高;?生產(chǎn)周期較長。實際中,經(jīng)常遇到加工對象固定不動的情況。例如,建造一座大樓,大樓本身固定不動,由不同工種的工人按照工程進度順序來到大樓所在地從事各種作業(yè),如打地基、砌外墻、鋪設管道、內裝飾等。對這種情況,可以看作產(chǎn)品專業(yè)化布置,即大樓相對于不同工種的工人來說在移動。當然,這種布置有其特殊性,即在作業(yè)期間,將會有大量的物料、人員、設備聚集在一起,對時間組織、空間安排、資源協(xié)調都提出了較高的要求。流水生產(chǎn)線的優(yōu)化和柔性和U形布置(一)流水生產(chǎn)線的優(yōu)化流水生產(chǎn)線的優(yōu)化就是在流水生產(chǎn)線平衡的基礎上,通過作業(yè)的優(yōu)化組合來提高流水生產(chǎn)線的效率。從效率測評公式可以看出,提高流水生產(chǎn)線效率的途徑有:?減少實際工作站數(shù);?縮短流水線的節(jié)拍;?在減少實際工作站數(shù)的同時縮短節(jié)拍。要達到上述要求,減少工作站數(shù)的前提是減少作業(yè)時間,這就需要進行工藝改革。在工藝方案不變的情況下,減少節(jié)拍也可以提高效率。受制于作業(yè)時間,通常需要通過對作業(yè)進行再細分來減少節(jié)拍。細分作業(yè)可以重新組織工作站,使得縮短節(jié)拍成為可能。值得注意的是:在細分作業(yè)和重新組織工作站時,應滿足工藝技術條件。(二)柔性和U形布置傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線總是筆直的,看起來非常美觀。但日益流行的U形布置方式富有柔性,讓人們重新審視原來流水生產(chǎn)線空間布置的合理性。U形生產(chǎn)線的優(yōu)點體現(xiàn)在三個方面。(1)空間布置緊湊。(2)減少操作人員。如果能在U形生產(chǎn)線分配數(shù)個多面手,就可以減少現(xiàn)場的操作人員。(3)增進了工人的交流和協(xié)同作業(yè)。U形生產(chǎn)線上的工人是在一起的,不僅可操作就近的作業(yè),還可操作對面的作業(yè),因此工作指派的彈性更大。在非制造業(yè),也有U形布置的例子。例如,在大型宴會上,對餐桌采用U形布置就可使主人有機會接觸更多的客人。當然,并非所有的情形都適于U形布置:在自動化程度很高的生產(chǎn)線上一般不需要協(xié)同作業(yè);醫(yī)藥行業(yè)總是避免將物料入口與產(chǎn)品出口設在一起;由于噪聲或污染因素需要將一些作業(yè)分開。流水生產(chǎn)線及其基本特征流水生產(chǎn)線是按照產(chǎn)品(零部件)生產(chǎn)的工藝順序布置工作站,使產(chǎn)品(零部件)連續(xù)、協(xié)調、均衡地在各個工作站進行加工或裝配,直到生產(chǎn)出成品的一種先進的生產(chǎn)組織形式。所工作站)就是由工人在不重新調整設備的情況下,對勞動對象連續(xù)進行加工的場所。流水生產(chǎn)線是典型的產(chǎn)品專業(yè)化布置方式,具有以下四個基本特征。?工作站的專業(yè)化程度高,在流水生產(chǎn)線上固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品;?工作站按工藝順序排列,勞動對象在工作站之間做單向移動,所謂工序是指工人在工作站上對勞動對象進行加工的過程;?各個工作站的加工時間相等或成簡單的倍數(shù)關系;?按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn),所謂節(jié)拍是指相鄰兩件產(chǎn)品的出產(chǎn)時間間隔,它不同于生產(chǎn)周期:生產(chǎn)周期是產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出的時間間隔。流水生產(chǎn)線的上述特征,決定了它有以下優(yōu)點。(1)整個生產(chǎn)過程是連續(xù)、協(xié)調和均衡的。所謂連續(xù)性,是指勞動對象始終處于運動狀態(tài),不是在加工中,就是在檢驗、運輸中,沒有或很少發(fā)生各種不必要的停頓或等待現(xiàn)象。平行性是連續(xù)性的一種有效措施,能進行平行作業(yè)的就盡可能地組織平行作業(yè)。協(xié)調性是指各個生產(chǎn)過程在生產(chǎn)能力上保持適合產(chǎn)品生產(chǎn)要求的相應比例關系。均衡性又叫節(jié)奏性,是指在規(guī)定的時期內出產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品,而不是忙閑不均。(2)有利于機器設備和人力充分發(fā)揮作用。(3)最大限度地縮短生產(chǎn)周期。(4)縮短運輸路線,工序間的在制品數(shù)量很少。(5)工作站專業(yè)化程度高,便于采用專業(yè)設備、工具,有利于提高勞動生產(chǎn)率??傊?,流水生產(chǎn)線能滿足合理組織生產(chǎn)過程的要求,使企業(yè)許多技術經(jīng)濟指標得到改善。產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析根據(jù)第四次全國經(jīng)濟普查以及省統(tǒng)計局對我市地區(qū)生產(chǎn)總值的初步修訂結果,預計全市地區(qū)生產(chǎn)總值突破9200億元,同口徑增長8.6%;一般公共預算總收入1095億元,下降2%(剔除減稅降費因素,同口徑增長9.2%);地方一般公共預算收入668億元,下降1.8%(剔除減稅降費因素,同口徑增長8.1%);出口總額1803億元,增長10.2%;實際利用外資60億元,增長8.3%;社會消費品零售總額5116億元,增長9.5%;城鎮(zhèn)居民人均可支配收入47791元,增長7.5%;農(nóng)村居民人均可支配收入21069元,增長8.5%;固定資產(chǎn)投資增長10%;居民消費價格總水平上漲2.5%;城鎮(zhèn)登記失業(yè)率2.7%。完成省下達的減排降碳任務。今年經(jīng)濟社會發(fā)展的主要預期目標是:地區(qū)生產(chǎn)總值增長8%,地方一般公共預算收入增長3%,固定資產(chǎn)投資增長10%,社會消費品零售總額增長9.5%,進出口總額增長3%,實際利用外資增長3%,城鎮(zhèn)居民人均可支配收入增長7.5%,農(nóng)村居民人均可支配收入增長8%,居民消費價格總水平漲幅控制在3%以內,城鎮(zhèn)登記失業(yè)率控制在3.5%以內,完成節(jié)能減排降碳任務。車載激光雷達產(chǎn)業(yè)格局產(chǎn)業(yè)鏈上下游共振,生態(tài)模式逐步成熟。車載激光雷達上游為光學和電子元器件,中游為激光雷達整機廠,下游主要由整車廠(ADAS車企、Robotaxi/Robobus自動出行服務商)和Tier1廠商組成。上游光電器件廠商的產(chǎn)品性能和成本不斷改進,中游激光雷達主機廠技術路徑快速迭代,共同推進激光雷達在車載市場的蓬勃發(fā)展。激光雷達上游環(huán)節(jié)較多,按光電器件可分為掃描部件、收發(fā)部件(激光器、探測器)、光學部件(準直鏡、分束器、擴散片、透鏡、濾光片)和信息處理部件(模擬芯片、FPGA),決定著激光雷達的性能、成本與可靠性。盡管當前整機廠商的激光雷達的路線方案各有不同,但在光電器件的選擇上具備共性,因此能夠與主流整機廠定點合作的上游光電器件廠商具備較高的成長確定性。收發(fā)部件:國內已有布局,國產(chǎn)化替代可期。激光器和探測器是激光雷達重要收發(fā)部件,常年由海外大廠主導,近年來國內廠商開始布局。發(fā)射端激光器代表企業(yè)包括國外的OSRAM(歐司朗)、AMS(艾邁斯半導體)、Lumentum(魯門特姆)等,其在消費電子市場耕耘已久,并迅速延伸至新興的汽車領域并占據(jù)優(yōu)勢。國內企業(yè)主要有炬光科技(已上市)、長光華芯(已上市)、瑞波光電、縱慧光電等,相關產(chǎn)品性能已逐步接近海外水平,有望加速國產(chǎn)替代。Yole數(shù)據(jù)顯示,2019年全球VCSEL市場Lumentum占據(jù)49%的市場份額,II-VI(貳陸集團)、AMS分別以14%、11%的份額緊隨其后,國內企業(yè)縱慧光電達到2%的占比。接收端探測器主要由Hamamatsu(濱松)、ONSemiconductor(安森美)、Sony(索尼)等廠商布局并主導市場。國內供應商靈明光子(未上市)、宇稱電子(未上市)、芯輝科技(未上市)已前瞻性地布局SPAD、SiPM等新技術。QYResearch數(shù)據(jù)顯示,2021年全球Si-APD市場規(guī)模約77.66百萬美元,預計2028年將達到116.99百萬美元,復合增長率為6.45%。其中,中國市場份額為5.06%,日本為35.26%,F(xiàn)irst-sensor、濱淞和KyosemiCorporation(日本京都半導體)前三大廠商占有全球62.10%的市場份額。2021年度激光雷達業(yè)務收入超千萬元;福晶科技配合華為開發(fā)激光雷達光學元件,目前實現(xiàn)小批量出貨。光學部件方面,激光雷達公司一般為自主研發(fā)設計,然后選擇行業(yè)內的加工公司完成生產(chǎn)和加工工序,國內供應鏈的技術水平已經(jīng)完全達到或超越國外供應鏈的水準,同時具備貼近下游市場的優(yōu)勢,在成本方面也更具競爭力,已經(jīng)可以完全替代國外供應鏈和滿足產(chǎn)品加工的需求,有望借激光雷達之東風率先收益。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務發(fā)展需求作為行業(yè)的領先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產(chǎn)品銷售形勢良好,產(chǎn)銷率超過100%。預計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化管理等手段,不斷挖掘產(chǎn)能潛力,但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設,公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約,為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產(chǎn)品結構升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級,公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅動,不斷研發(fā)新產(chǎn)品,提升產(chǎn)品精密化程度,將產(chǎn)品質量水平提升到同類產(chǎn)品的領先水準,提高生產(chǎn)的靈活性和適應性,契合關鍵零部件國產(chǎn)化的需求,才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領域的國內領先地位。項目概況(一)項目基本情況1、承辦單位名稱:xx投資管理公司2、項目性質:新建3、項目建設地點:xx4、項目聯(lián)系人:湯xx(二)主辦單位基本情況公司以負責任的方式為消費者提供符合法律規(guī)定與標準要求的產(chǎn)品。在提供產(chǎn)品的過程中,綜合考慮其對消費者的影響,確保產(chǎn)品安全。積極與消費者溝通,向消費者公開產(chǎn)品安全風險評估結果,努力維護消費者合法權益。公司加大科技創(chuàng)新力度,持續(xù)推進產(chǎn)品升級,為行業(yè)提供先進適用的解決方案,為社會提供安全、可靠、優(yōu)質的產(chǎn)品和服務。公司依據(jù)《公司法》等法律法規(guī)、規(guī)范性文件及《公司章程》的有關規(guī)定,制定并由股東大會審議通過了《董事會議事規(guī)則》,《董事會議事規(guī)則》對董事會的職權、召集、提案、出席、議事、表決、決議及會議記錄等進行了規(guī)范。公司注重發(fā)揮員工民主管理、民主參與、民主監(jiān)督的作用,建立了工會組織,并通過明確職工代表大會各項職權、組織制度、工作制度,進一步規(guī)范廠務公開的內容、程序、形式,企業(yè)民主管理水平進一步提升。圍繞公司戰(zhàn)略和高質量發(fā)展,以提高全員思想政治素質、業(yè)務素質和履職能力為核心,堅持戰(zhàn)略導向、問題導向和需求導向,持續(xù)深化教育培訓改革,精準實施培訓,努力實現(xiàn)員工成長與公司發(fā)展的良性互動。公司堅持提升企業(yè)素質,即“企業(yè)管理水平進一步提高,人力資源結構進一步優(yōu)化,人員素質進一步提升,安全生產(chǎn)意識和社會責任意識進一步增強,誠信經(jīng)營水平進一步提高”,培育一批具有工匠精神的高素質企業(yè)員工,企業(yè)品牌影響力不斷提升。(三)項目建設選址及用地規(guī)模本期項目選址位于xx,占地面積約41.00畝。項目擬定建設區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備,非常適宜本期項目建設。(四)項目總投資及資金構成本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算,項目總投資21917.96萬元,其中:建設投資16880.65萬元,占項目總投資的77.02%;建設期利息493.05萬元,占項目總投資的2.25%;流動資金4544.26萬元,占項目總投資的20.73%。(五)項目資本金籌措方案項目總投資21917.96萬元,根據(jù)資金籌措方案,xx投資管理公司計劃自籌資金(資本金)11855.77萬元。(六)申請銀行借款方案根據(jù)謹慎財務測算,本期工程項目申請銀行借款總額10062.19萬元。(七)項目預期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標1、項目達產(chǎn)年預期營業(yè)收入(SP):40900.00萬元。2、年綜合總成本費用(TC):33047.50萬元。3、項目達產(chǎn)年凈利潤(NP):5736.46萬元。4、財務內部收益率(FIRR):19.45%。5、全部投資回收期(Pt):6.14年(含建設期24個月)。6、達產(chǎn)年盈虧平衡點(BEP):16877.40萬元(產(chǎn)值)。(八)項目建設進度規(guī)劃項目計劃從可行性研究報告的編制到工程竣工驗收、投產(chǎn)運營共需24個月的時間。投資估算及資金籌措(一)投資估算的依據(jù)本期項目其投資估算范圍包括:建設投資、建設期利息和流動資金,估算的主要依據(jù)包括:1、《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)》2、《投資項目可行性研究指南》3、《建設項目投資估算編審規(guī)程》4、《建設項目可行性研究報告編制深度規(guī)定》5、《建設工程工程量清單計價規(guī)范》6、《企業(yè)工程設計概算編制辦法》7、《建設工程監(jiān)理與相關服務收費管理規(guī)定》(二)項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發(fā)生的各項費用;項目效益界定為運營期所產(chǎn)生的各項收益,并嚴格遵循財務評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。本期項目建設投資16880.65萬元,包括:工程費用、工程建設其他費用和預備費三個部分。(三)工程費用工程費用包括建筑工程費、設備購置費、安裝工程費等;工程建設其他費用包括:建設管理費、勘察設計費、生產(chǎn)準備費、其他前期工作費用,合計14573.87萬元。1、建筑工程費估算根據(jù)估算,本期項目建筑工程費為6685.01萬元。2、設備購置費估算設備購置費的估算是根據(jù)國內外制造廠家(商)報價和類似工程設備價格,同時參照《機電產(chǎn)品報價手冊》和《建設項目概算編制辦法及各項概算指標》規(guī)定的相應要求進行,并考慮必要的運雜費進行估算。本期項目設備購置費為7402.91萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為485.95萬元。(四)工程建設其他費用本期項目工程建設其他費用為1825.97萬元。(五)預備費本期項目預備費為480.81萬元。建設投資估算表單位:萬元序號項目建筑工程設備購置安裝工程其他費用合計1工程費用6685.017402.91485.9514573.871.1建筑工程費6685.016685.011.2設備購置費7402.917402.911.3安裝工程費485.95485.952其他費用1825.971825.972.1土地出讓金1028.321028.323預備費480.81480.813.1基本預備費253.54253.543.2漲價預備費227.27227.274投資合計16880.65(六)建設期利息按照建設規(guī)劃,本期項目建設期為24個月,其中申請銀行貸款10062.19萬元,貸款利率按4.9%進行測算,建設期利息493.05萬元。建設期利息估算表單位:萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設期利息493.05123.26369.791.1.1期初借款余額5031.0951.1.2當期借款10062.195031.105031.101.1.3當期應計利息493.05123.26369.791.1.4期末借款余額5031.09510062.191.2其他融資費用1.3小計493.05123.26369.792債券2.1建設期利息2.1.1期初債務余額2.1.2當期債務金額2.1.3當期應計利息2.1.4期末債務余額2.2其他融資費用2.3小計3合計493.05123.26369.79(七)流動資金流動資金是指項目建成投產(chǎn)后,為進行正常運營,用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經(jīng)營費用等所需的周轉資金。流動資金測算一般采用分項詳細測算法或擴大指標法,根據(jù)企業(yè)流動資金周轉情況及本項目產(chǎn)品生產(chǎn)特點和項目運營特點,該項目流動資金測算參照同行業(yè)流動資產(chǎn)和流動負債的合理周轉天數(shù),采用分項詳細測算法進行測算。根據(jù)測算,本期項目流動資金為4544.26萬元。流動資金估算表單位:萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1流動

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