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PAGEPAGE41目錄HYPERLINK\l"_Toc342401843"1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc342401844"2工程簡介;11HYPERLINK\l"_Toc342401845"3.施工技術(shù)準準備4HYPERLINK\l"_Toc342401846"3.1施工技術(shù)術(shù)準備;4HYPERLINK\l"_Toc342401847"3.2.1材料料選擇4HYPERLINK\l"_Toc342401848"3.2.2混凝凝土的性能要要求5HYPERLINK\l"_Toc342401849"3.3施工機具具準備6HYPERLINK\l"_Toc342401850"3.4現(xiàn)場準備備7HYPERLINK\l"_Toc342401851"3.5勞動力組組織7HYPERLINK\l"_Toc342401852"4.施工工藝88HYPERLINK\l"_Toc342401853"4.1混凝土運運輸8HYPERLINK\l"_Toc342401854"4.2混凝土土的泵送9HYPERLINK\l"_Toc342401855"4.2.1混凝凝土的澆筑方方式9HYPERLINK\l"_Toc342401856"4.2.2混凝凝土的澆筑要要求9HYPERLINK\l"_Toc342401857"5混凝土測溫111HYPERLINK\l"_Toc342401858"5.1測溫點目目的11HYPERLINK\l"_Toc342401859"5.2測溫點布布置11HYPERLINK\l"_Toc342401860"5.3應急措施施12HYPERLINK\l"_Toc342401861"5.4溫控指標標與測溫頻率率12HYPERLINK\l"_Toc342401862"6混凝土養(yǎng)護112HYPERLINK\l"_Toc342401863"7大體積混凝土土裂縫控制技技術(shù)措施133HYPERLINK\l"_Toc342401864"7.1控制內(nèi)內(nèi)約束溫度裂裂縫的措施113HYPERLINK\l"_Toc342401865"7.2控制外外約束溫度裂裂縫的措施113HYPERLINK\l"_Toc342401866"8.質(zhì)量保證措措施14HYPERLINK\l"_Toc342401867"9.成品保護114HYPERLINK\l"_Toc342401868"10混凝土安全全施工措施115HYPERLINK\l"_Toc342401869"11大體積砼體體溫度收縮應應力計算166HYPERLINK\l"_Toc342401870"11.1砼澆澆筑塊體的溫溫度16HYPERLINK\l"_Toc342401871"11.2混凝凝土表層(表表面下50~100mmm處)溫度188HYPERLINK\l"_Toc342401872"11.3溫度度應力的驗算算20HYPERLINK\l"_Toc342401873"C40混凝土配配合比設計計計算書26HYPERLINK\l"_Toc342401874"C45混凝土配配合比設計計計算書291編制依據(jù)1、《老浦片商商業(yè)區(qū)住宅項項目施工圖紙紙》2、《老浦片商商業(yè)區(qū)住宅項項目施工組織織設計》3、《大體積混混凝土施工規(guī)規(guī)范》GB504496-200094、《建筑施工工手冊第四版版縮印本》中中國建筑工業(yè)業(yè)出版社,20035、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》GB502204—20026、《砼泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》JGJ/TT10—957、《建筑地基基基礎工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB502202—20028、《砼結(jié)構(gòu)設設計規(guī)范》GB500010—20022工程簡介;建設單位和記黃埔地產(chǎn)((武漢江漢北)有限公司工程名稱武漢市老浦片商商業(yè)及住宅項項目總承包工工程施工單位中天建設集團有有限公司設計單位中南建筑設計院院結(jié)構(gòu)工程師JMMK工程顧問有有限公司監(jiān)理單位湖北華隆工程建建設監(jiān)理有限限公司出圖日期2011年9月月開工日期2012年3月月15日計劃竣工日期2015年4月月29日圍護結(jié)構(gòu)形式地下連續(xù)墻+首首層鋼筋混凝凝土內(nèi)支撐+混凝土樓板板開挖深度主樓18.855m,裙樓13.455-16.665m。地墻周長748m鉆孔樁凈長≥35m基坑面積8600㎡首層支撐(-33.0m)備注(附工程簡簡介)和記黃埔地產(chǎn)((武漢江漢北)有限公司的的武漢市老浦浦片商業(yè)及住住宅項目總承承包工程主體體采用框剪結(jié)結(jié)構(gòu),裙樓主主樓六層,局局部七層,裙樓高度為33.3米,局部為45米。三座住住宅塔樓(連裙樓)均為四十一一層,最高139.2225米,為超高高層建筑。本本工程結(jié)構(gòu)樁樁基、地下連連續(xù)墻已完成成,設計±0.0000相當于絕對對標高25.5000m。本工程地下室設設置三層,局局部兩層,其其-1層結(jié)構(gòu)面板板標高為-5.7000m、-6.1550m,-2層結(jié)構(gòu)面板板標高為-12.33m,-3層結(jié)構(gòu)面板板標高為-16.22m;2層地下室部部分基坑普挖挖標高為-13.445m,3層地下室部部分基坑普挖挖標高為-17.115m,主樓區(qū)域域開挖標高為為-18.885m。地上3棟41層(高139.2225m)的高層住住宅及六層(高33.3m)裙樓組成,該基坑工程重要性等級為一級,基坑面積約30000m2,基坑略成不規(guī)則矩形布置,東西長約213m,南北長約170m,基坑軸線周長約748m。初步計算土方開挖量約38萬m3。本工程采用主樓樓順作、裙樓樓半逆作相結(jié)結(jié)合的方法施施工,故支護護形式為首層層采用臨時鋼鋼筋砼支撐體體系,開挖地地庫一層及地地庫二層時利利用結(jié)構(gòu)梁板板作為支撐體體系。工程地下室底板板封底節(jié)點工工期300日歷天,±0.0000結(jié)構(gòu)板完成成工期430日歷天。地下室二層區(qū)域域混凝土采用用C40,膨脹加強強帶采用C45,三層區(qū)域域筏板混凝土土采用C40,膨脹加強強帶采用C45,抗?jié)B等級P8,養(yǎng)護時間間要求不少于于14天。本工程的大體積積砼依據(jù)《大體積混混凝土施工規(guī)規(guī)范》(GB504496-20009)定義大體體積混凝土為為:混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)物實體最最小尺寸不小小于1m的大體量混混凝土,或預預計回因混凝凝土中膠凝材材料水化引起起的溫度變化化和收縮而導導致有害裂縫縫產(chǎn)生的混凝凝土。這個定定義強調(diào)兩點點;1、最小斷面面尺寸的任一一方向均在1m以上;2、有溫度應應力引起開裂裂的可能。因因此我們可以以認為大體積積砼一般在1m以上且必須須控制溫度應應力與裂縫開開展的砼。以以此為依據(jù)我我們就可以分分析出本工程程哪些位置屬屬于大體積砼砼范疇。本工程屬于大體體積砼范圍有有以下部位詳詳見下表;部位厚度尺寸2區(qū)承臺1.0m,2..2mT2;T32.5T2:3-3;;T3:3-33.7mT3:1-1,A-A,4.0mT2:C-C,D-D,G-G,H-H;T3:2-2,B-B,C-C,D-D,E-E,F(xiàn)-F,G-G;4.2mT2:2-2,4-4,4.4mT2:1-11,A-A,BB-B,E--E,F(xiàn)-F5.9m就本工程大體積積范圍列表我我們可以得出出本工程大體體積砼,有體體積大、截面面大、承臺多多、結(jié)合部位位截面大小不不一等等特點點,此本工程程大體積砼施施工時,除應應滿足普通砼砼的施工要求求外,還應該該控制有害裂裂縫的產(chǎn)生,為為此我方應預預先制定好滿滿足上述要求求的施工技術(shù)術(shù)措施及施工工方案外,還還會就大體積積砼的施工要要點及施工難難點進行技術(shù)術(shù)交底,并切切實貫徹執(zhí)行行。依據(jù)本工工程的特點大大體積主要集集中在承臺和和塔樓筏板部部位,本方案案主要以塔樓樓筏板2.5米為例來分分析計算溫度度應力引起的的大體積混凝凝土裂縫以便便于合理的采采用養(yǎng)護措施施保證混凝土土的成品質(zhì)量量。根據(jù)本工程施工工特點(逆作作法、分塊開開挖、)我司司將采用“跳倉法”“分層推移澆澆筑法”相互結(jié)合的的方法進行施施工。3.施工技術(shù)準準備3.1施工技術(shù)術(shù)準備;1)、大體積砼砼施工前應先先進行圖紙會會審,提出施施工階段的綜綜合抗裂措施施,制定關(guān)鍵鍵部位的施工工作業(yè)指導書書。2)、大體積砼砼施工應在模模板和支架、鋼鋼筋工程、預預埋件等工作作完成并驗收收合格后的基基礎上進行。3)、施工現(xiàn)場場的道路、供供水、供電應應滿足連續(xù)施施工要求,當當有斷電可能能時,應設置置雙回路供電電或自備電源源等措施4)、大體積砼砼的供應能力力應滿足砼連連續(xù)施工的要要求,不宜低低于單位時間間的1.2倍。5)、用于大體體積砼施工的的設備,在施施工前應先進進行全面的檢檢修和試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),其性能和和數(shù)量應滿足足砼連續(xù)澆筑筑要求。6)、砼測溫監(jiān)監(jiān)控設備需按按照方案要求求進行設置并并調(diào)試正常,保保溫用材料應應齊備,派專專人負責測溫溫管理。7)、大體積砼砼施工前,應應對工人進行行專業(yè)培訓,同同時應建立嚴嚴格的崗位責責任制和交接接班制度。8)、砼澆筑前前應組織分級級技術(shù)交底,包包括方案和設設計規(guī)范確定定的混凝土澆澆筑平面布置置圖,澆筑方方向、操作要要點施工注意意事項及混凝凝土的施工質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工等要要點。3.2.1材料料選擇本工程采用商品品混凝土澆筑筑。對主要材材料要求如下下(1)水泥::本工程按設設計要求采用用水化熱較低低的普通硅酸酸鹽水泥,標標號為42.5級,通過摻摻加優(yōu)質(zhì)粉煤煤灰和礦渣粉粉,可以改善善混凝土的性性能,提高混混凝土的抗?jié)B滲能力。(2)粗骨料料:采用連續(xù)續(xù)級配的碎石石,粒徑5-31..5mm,含泥量不不大于1%。選用粒徑徑較大、級配配良好的石子子配制的混凝凝土,和易性性較好,抗壓壓強度較高,同同時可以減少少用水量及水水泥用量,從從而使水泥水水化熱減少,降降低混凝土溫溫升。(3)細骨料料:采用中、粗粗砂,細度模模量2.5~3.0,平均粒徑徑大于≥0.38mmm含泥量不大大于1%。選用平均均粒徑較大的的中、粗砂拌拌制的混凝土土比采用細砂砂拌制的混凝凝土可減少用用水量10%左右,同時時相應減少水水泥用量,使使水泥水化熱熱減少降低混凝土土溫升,并可可減少混凝土土收縮。(4)粉煤灰灰:由于混凝凝土的澆筑方方式為泵送,為為了改善混凝凝土的和易性性便于泵送我們考慮摻摻加了適量的的優(yōu)質(zhì)粉煤灰灰。按照設計計要求,采用用普通硅酸鹽鹽水泥拌制大大體積粉煤灰灰混凝土時,其其粉煤灰取代代水泥的最大大限量為30%。粉煤灰對對水化熱、改改善混凝土和和易性有利,但但摻加粉煤灰灰的混凝土早早期極限抗拉拉值均有所降降低,對混凝凝土抗?jié)B抗裂裂不利,因此此粉煤灰的摻摻量控制在10%~30%以內(nèi),采用用外摻法,即即不減少配合合比中的水泥泥用量。按配配合比要求計計算出每立方方米混凝土所所摻加粉煤灰灰量。同時嚴嚴格控制粉煤煤灰的含碳量量,選用含碳碳量小于5%的粉煤灰。(5)外加劑劑:根據(jù)設計計要求,在砼砼中摻加了適適量的SPF-1100減水劑,另另摻加了微膨膨脹劑,因此此本工程大體體積砼要特別別加強保濕保保溫養(yǎng)護。3.2.2混凝凝土的性能要要求混凝土的配合比比:本工程底板混凝凝土強度等級級為C40防水等級為P8,且在冬季季施工,為降降低大體積混混凝土的內(nèi)部部最高溫度最最主要的措施施是降低混凝凝土的水化熱熱,由建工博博磊攪拌站實實驗室試配優(yōu)優(yōu)選合理的配配合比,對混混凝土泵送、緩緩凝和防水性性能等均能滿滿足要求,根根據(jù)現(xiàn)場實際際和設計要求求與砼供應商商共同研究確確定了適合本本工程的混凝凝土配合比,砼砼骨料及外加加劑材料具體體如下:名稱規(guī)格生產(chǎn)廠家備注水泥P.O42.55華新中、地熱砂子中、粗巴河細度模量2.66-3.0石子5-31.5mmm陽新粉煤灰Ⅱ級漢川電廠外加劑UEA-I膨脹脹劑武漢三源SPF-1000減水劑武漢中暢水自來水深井水外加劑先由攪拌拌站提供下列列材料:●材料的產(chǎn)品說說明書,并標標明成品主要要成分;●出廠檢驗報告告及合格證;;拌合合水采用飲用用水拌合;各種原材料料帶入混凝土土的總堿含量量(水泥帶入入堿量+外加劑帶入入堿量+摻合料中有有效堿含量)≯3Kg/m3,由外加劑帶入的堿含量不超過1Kg/m3,并應附各種材料的含堿量試驗報告;混凝土溫度要求:砼澆筑體在入模溫度的基礎上溫升值不宜大于50℃;砼澆筑體的里表溫差不宜大于25℃;砼的降溫速率不宜大于2℃/天;砼表面與大氣溫差不宜大于20攝氏度;坍落落度:18±2cm,澆澆筑時根據(jù)氣氣溫可調(diào)整為為16±2cm;混凝土初凝凝時間:12小時,終凝凝時間:14小時;和易性:進進場混凝土目目測檢查,不不得出現(xiàn)泌水水現(xiàn)象。注:1、攪拌車每車車混凝土在廠廠內(nèi)測定塌落落度、符合要要求后才能放放行。2、所有技術(shù)資資料,原材料料出廠證明,復復驗結(jié)果,配配合比設計和和標準試塊強強度等,應于于前一周送我我項目部。3、混凝土攪拌拌車在出料前前應快速攪拌拌2分鐘4、掌握天氣預預報,雨天應應及時調(diào)整水水灰比,確保保塌落度。3.3施工機具具準備名稱數(shù)量單位備注地泵1臺汽車泵1臺振搗器6臺兩臺備用磨光機2臺污水泵2臺一臺備用3.4現(xiàn)場準備備(1)基礎底底板鋼筋及柱柱、墻插筋應應分段盡快施施工完畢,并并進行隱蔽工工程驗收。(2)基礎底底板上的地坑坑、集水井采采用木模板支支模。(3)施工人人員應在砼澆澆筑前將基礎礎底板上表面面標高抄測在在格構(gòu)柱上、墻墻鋼筋上,并并拿紅色膠帶帶作明顯標記記,供澆筑混混凝土時找平平用。(4)澆筑混混凝土時預埋埋的測溫管及及保溫隨需的的塑料薄膜、草草席等應提前前準備好。(5)項目經(jīng)理部部應提前與有有關(guān)單位協(xié)調(diào)調(diào)好確保施工工用電、以保保證混凝土振振搗及施工照照明用。(6)管理人人員、施工人人員、后勤人人員、保衛(wèi)人人員等晝夜排排班、堅守崗崗位、各負其其責,保證混混凝土連續(xù)澆澆灌的順利進進行3.5勞動力組組織1.成立大體積積砼澆筑小組組組長:張益明副組長:張新躍躍、金慧強主要成員:豐勇勇剛、何玉海海、陳益民、吳吳永剛、陳益益明、康東旭旭、何世洋、陸陸金明、李國國東、冷博。2.勞動力安排排,由于底板板澆筑時間長長,易造成人人員及設備的的極度疲勞,所所以在地下室室底板混凝土土澆筑前應做做好勞動力的的組織、策劃劃以及機具檢檢修等保證工工作。施工現(xiàn)場設設立1臺砼輸送泵泵和汽車泵,底板混凝土土分二班人輪輪流澆筑,每每班工作12小時,每班班人共分2組各隨泵車車行動,每組組分配以下機機具:2根振搗棒,相相應的電源箱箱,電源插座座,鐵鍬,木木抹子等。具具體詳見勞動動力組織表。序號工種人數(shù)1混凝土工302木工33鋼筋工34養(yǎng)護工45架子工56焊工27試驗工28機修、電工29測溫組24.施工工藝4.1混凝土運運輸本工程位置在京京漢大道與前前進五路交叉叉口,結(jié)構(gòu)砼砼采用預拌砼砼。砼廠家由由經(jīng)考察后確確定使用博磊磊商品混凝土土,其下設3個攪拌站。在在混凝土供應應前簽訂混凝凝土技術(shù)協(xié)議議,內(nèi)容包括括原材料的要要求、混凝土土總堿含量的的要求、混凝凝土的技術(shù)指指標(混凝土土的初終凝時時間、混凝土土入模溫度、混混凝土的和易易性等)、混混凝土技術(shù)資資料的要求、環(huán)環(huán)保要求。1、運輸要求商品混凝土運輸輸采用混凝土土攪拌運輸車車,由商品混混凝土攪拌站站運至現(xiàn)場?;旎炷恋浆F(xiàn)場場后,要求保保水性好,泌泌漿及泌水現(xiàn)現(xiàn)象少?;炷吝\輸罐車車到達率必須須保證每臺輸輸送泵至少有有一臺罐車等等待澆筑,現(xiàn)現(xiàn)場與攪拌站站保持密切聯(lián)聯(lián)系,隨時根根據(jù)澆筑進度度及道路情況況調(diào)整車輛,并并設專人管理理協(xié)調(diào)?;炷翑嚢柢嚨牡倪\輸時間必必須保證在30min以內(nèi)。2、混凝土輸送送泵及運輸車車輛數(shù)量的確確定由于本工程的底底板分段進行行結(jié)構(gòu)施工,且且塔樓筏板厚厚度2.5m為最大體積積混凝土澆筑筑段故本方案案只對先期澆澆筑的塔樓2筏板基礎混混凝土的澆筑筑進行計算確確定混凝土輸輸送車的數(shù)量量。塔樓2筏基所需混混凝土方量約約2100mm3,擬定1臺地泵1臺汽車泵進進行輸送,需需要時間大約約是30小時。混凝土泵的實際際輸出量計算算:(按下式式計算)EQ=式中::每臺混混凝土泵的實實際平均輸出出量(m3/h);:混凝土泵的最最大輸出量(取68m3/h);:配管條件系數(shù)數(shù),取0.85;:作業(yè)效率,取取0.6。根據(jù)以上條件得得:每臺混凝凝土泵的實際際平均輸出量量為34.688m3/h,當混凝土土泵連續(xù)作業(yè)業(yè)時,每臺混混凝土輸送泵泵所需混凝土土運輸車數(shù)量量計算:(按按下式計算)式中::混凝土土攪拌運輸車車輛(臺);;:每臺攪拌拌車運輸車容容量(8m3);:每臺混凝土攪攪拌運輸車往往返所需時間間(取60min);:每臺混凝土攪攪拌運輸車總總計停歇時間間(取40min);根據(jù)以上條件得得:每臺混凝凝土泵所需混混凝土攪拌運運輸車8m3的混凝土攪攪拌車所需數(shù)數(shù)量大約是8輛,兩臺泵泵共需要16輛車,考慮慮到交通因素素及車輛故障障、調(diào)度因素素,故要求攪攪拌站至少配配備20輛攪拌車及及足夠的駕駛駛員,既保證證現(xiàn)場實際施施工情況又要要保證夜間行行車安全,不不出交通事故故。4.2混凝土土的泵送泵送混凝土的澆澆筑順序平面面圖詳見附圖圖4.2.1混凝凝土的澆筑方方式筏板混凝土采用用地泵或車泵泵,配合塔吊吊,人工澆筑筑的施工工藝藝和斜向推進進分層澆筑的的方法,邊澆澆筑邊撤泵管管。混凝土分分層澆筑示意意圖:4.2.2混凝凝土的澆筑要要求(1)混凝土澆澆筑要加強現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)度管理理,確保已澆澆筑混凝土在在初凝前被上上層混凝土覆覆蓋,不出現(xiàn)現(xiàn)“冷縫”。(2)使用插插入式振搗器器快插慢拔,插插點要均勻排排列,逐點移移動,順序進進行不得遺漏,做做到均勻振實實。移動間距距不大于振動動棒作用半徑徑的1.5倍,一般為300-4400mm。振搗上一一層應插入下下層50mm,以消除兩兩層間的接縫縫。每一次振振點的延續(xù)時時間一般為20-30秒,以表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落為為準。橫向振振搗界面的振振搗搭接至少少500mm寬,以防止止交界處的漏漏振。(3)底板板板面上的板面面粗鋼筋,在在振搗后、初初凝前容易出出現(xiàn)早期塑性性裂縫—沉降裂縫的的部位,必須須通過控制下下料和二次振振搗予以消除除,以免成為為混凝土的缺缺陷,導致應應力集中,影影響溫度收縮縮裂縫的防治治效果。(4)在埋測測溫管部位及及表面有粗大大鋼筋部位,振振搗之后、初初凝之前易在在混凝土表面面出現(xiàn)沉縮裂裂縫,應及時時采用人工三三次壓抹予以以消除。處理理之后,為防防止水分繼續(xù)續(xù)蒸發(fā)使混凝凝土表面干縮縮,應立即進進行表面覆蓋蓋和保濕養(yǎng)護護。(5)在集水水井,電梯井井等鋼筋密集集處,混凝土土振搗應仔細細進行。因鋼鋼筋間隙小,應應保證豎直插插拔,必要時時可用振棒搗搗,或用圓頭頭鋼棒輔以人人工插搗。振振搗應隨下料料均勻有序的的進行,不可可振漏,亦不不可過振。(6)混凝土土澆筑時,注注意嚴防其他他部位混凝土土進入膨脹加加強帶內(nèi),以以免影響設置置效果。澆筑筑混凝土前的的潤管砂漿必必須棄置,拆拆管排除故障障或其它原因因造成廢棄混混凝土嚴禁進進入工作面,嚴嚴禁混凝土散散落在尚,未未澆筑的部位位,以免形成成潛在的冷縫縫或薄弱點,對對作業(yè)面散落落的混凝土、拆拆管倒出的混混凝土、潤灌灌漿等應用吊吊斗吊出場外外。(7)大體積積混凝土一般般按照每100m3留置28d強度試件三三組,留7天同條件一一組???jié)B試試件500m3取三組試件件。所有試件件隨機取樣成成型后用塑料料薄膜覆蓋脫模后寫好好編號,日期期及部位。除除同條件其余余進行標養(yǎng)。(8)泌水和和浮漿,由于于采取分層澆澆筑,上下層層施工的間隔隔時間較長,因因此各澆筑層層易產(chǎn)生泌水水層和浮漿,可可采用潛水泵泵或真空泵抽抽到地面,待待沉淀后送入入雨水管道排排走。(9)混凝土土表面處理,大大體積混凝土土表面水泥漿漿較厚,在澆澆筑4-8小時后初凝前用鐵鐵筒碾壓量遍遍,在用木摸摸子摸平,木木摸子收面需需兩遍。防止止表面龜裂根據(jù)測溫記記錄,在內(nèi)外外溫差大于25℃時,進行保保溫。(10)混凝凝土抹壓,混混凝土澆筑到到頂面,用平平板振動器振振實后,隨即即用鋁合金尺尺刮平,用鐵鐵板抹平整一一道,待混凝凝土終凝前,用用磨光機打磨磨一遍,隨即即用木抹槎一一遍,再用鐵鐵板收一道。5混凝土測溫5.1測溫點目目的為了隨時了解和和掌握大體積積混凝土各部部位混凝土在在硬化過程中中水泥水化熱熱產(chǎn)生的溫度度變化情況防止混凝土土在澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護過程中出出現(xiàn)內(nèi)外溫差差過大而產(chǎn)生生裂縫以便于采取取有效技術(shù)措措施使混凝土的的內(nèi)外溫差控控制在25℃以內(nèi)及降溫溫速率不大于于2℃/d特對本底板板基礎混凝土土做溫度監(jiān)測測。5.2測溫點布布置本工程塔樓呈YY型,根據(jù)《大大體積混凝土土施工規(guī)范》關(guān)關(guān)于測溫點的的布置要求,在Y型對稱軸上布置測溫點兩個,同時在塔樓的兩個支腳各布置一個測點。(測溫點位置詳見平面布置圖)測溫管豎向間距1100,頂、底兩個測溫點距筏板頂、底各100mm?;炷林袦y溫孔采用導熱良好的A48×3.5鋼管制作。鋼管焊接固定在鋼筋上,下端封口,上端用木楔塞住,以防混凝土進入管內(nèi)。每組測溫管長度分別為2500mm、1350mm、200mm、管上口露出底板表面100mm左右測溫用紅外測溫儀測讀,為能精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度,測溫管上口必須用棉包木塞塞嚴,測完溫度繼續(xù)塞好管口。中止測溫記錄后采用高強度等級無收縮防水砂漿注漿封閉測溫管。測溫點大樣圖:5.3應急措施施當混凝土內(nèi)外溫溫差大于22℃時通知技術(shù)部部門及技術(shù)負負責人提前做好保保溫準備工作作,當混凝土土內(nèi)外溫差接接近25℃時,在原有有保溫材料上上面再覆蓋麻麻袋或草袋,提提高保溫效果果。如果仍不不能使內(nèi)外溫溫差低于25℃,則在混凝凝土內(nèi)外溫差差高于25℃部位的混凝凝土表面采取取加熱措施,提提高混凝土表表面溫度,進進而降低混凝凝土內(nèi)外溫差差。在此期間間安排專人看看護,每一小小時對處理部部位進行一次次測溫。5.4溫控指標標與測溫頻率率溫度監(jiān)控指標如如下:內(nèi)外溫溫差,小于25℃,降溫速度度:小于3℃/d,揭開保溫溫層及拆除側(cè)側(cè)面模板時的的溫差:介于于15℃~20℃嚴禁超過20℃。監(jiān)測周期與頻率率如下:混凝凝土澆筑結(jié)束束后4d:每4h測一次;混混凝土澆筑結(jié)結(jié)束后5~15d:每8h測一次;混混凝土澆筑結(jié)結(jié)束后16d:每24h測一次;當當內(nèi)外溫差小小于15℃時,停止測測溫。6混凝土養(yǎng)護依據(jù)規(guī)范規(guī)定,對對大體積混凝凝土養(yǎng)護,應應根據(jù)氣候條條件采取控溫溫措施,并按按需要測定澆澆筑后的混凝凝土表面和內(nèi)內(nèi)部溫度,將將溫差控制在在設計要求的的范圍內(nèi),本本工程結(jié)構(gòu)設設計總說明中中明確規(guī)定養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于14天,且里表表溫差不宜超超過25度。(1)混凝土土澆筑及二次次抹面壓實后后應立即覆蓋蓋保溫材料,先先在混凝土表表面覆蓋一層層塑料薄膜,再再覆蓋草袋。(2)新澆筑筑的混凝土水水化速度比較較快,蓋上塑塑料薄膜后可可進行蓄水保保養(yǎng)保持砼面層層的濕潤,防防止混凝土表表面因脫水而而產(chǎn)生干縮裂裂縫。同時可可避免覆蓋物物因吸水受潮潮而降低保溫溫性能。(3)集水井井、電梯井、高高低跨交接處處部位是本工工程保溫的難難點要特別注意意蓋嚴防止造成溫溫差較大或受受凍。(4)停止測測溫的部位經(jīng)經(jīng)技術(shù)部門和和項目技術(shù)負負責人同意后后方可將保溫溫層及塑料薄薄膜逐層掀掉掉,使混凝土土散熱。(5)當混凝土土局部區(qū)域的的里表溫差大大于25℃或是接近25℃時應立即對對其進行加蓋蓋保溫材料,如如仍不能滿足足要求可對該該區(qū)域進行表表面蒸汽加熱熱養(yǎng)護。7大體積混凝土土裂縫控制技技術(shù)措施大體積混凝土由由于水化熱產(chǎn)產(chǎn)生的升溫較較高、降溫幅幅度大、速度度塊使混凝土產(chǎn)產(chǎn)生較大的溫溫度和收縮應應力是導致混混凝土產(chǎn)生裂裂縫的主要原原因。施工前前應進行計算算分析采取措施控控制溫度裂縫縫。7.1控制內(nèi)內(nèi)約束溫度裂裂縫的措施(1)控制混混凝土內(nèi)外溫溫差、表面與與外界溫差,由由于是冬季施施工防止混凝凝土表面急劇劇冷卻是重點點,采用混凝凝土表面保溫溫措施或蓄水水養(yǎng)護措施。(2)加強混混凝土養(yǎng)護,嚴嚴格控制混凝凝土升溫速度度,使混凝土土表面覆蓋溫溫差小于8-10°°C。7.2控制外外約束溫度裂裂縫的措施(1)從采取取控制混凝土土出機溫度、溫溫升、減少溫溫差等方面,以以及改善施工工操作工藝。(2)采用低低熱水泥,摻摻加粉煤灰,礦礦渣粉和一定定比例的高效效減水劑或緩緩凝劑等。(3)摻入入微膨脹劑,在在最初14d潮濕養(yǎng)護中中,使混凝土土體積微膨脹脹,補償混凝凝土早期失水水收縮產(chǎn)生的的收縮裂縫(4)合理安安排施工工序序進行薄層澆澆搗,均勻上上升,以便于于散熱(5)合理分分縫分塊施工工,合理設置置膨脹加強帶帶鋪設100mm墊層以消除除地基約束和和嵌固作用(6)適當配配置溫度鋼筋筋,減少混凝凝土溫度應力力(7)加強混混凝土的養(yǎng)護護,適當延長長養(yǎng)護時間和和木模版處的的拆模時間,使使混凝土表面面緩慢冷卻。8.質(zhì)量保證措措施(1)為保證證現(xiàn)場砼質(zhì)量量,首先保證證商品砼的質(zhì)質(zhì)量。定期對對商品混凝土土進行各項指指標檢查。(2)建立質(zhì)質(zhì)量保證責任任制,現(xiàn)場由由現(xiàn)場負責人人牽頭質(zhì)檢員員負責實施,現(xiàn)現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào),統(tǒng)一管理理,精心安排排施工。(3)項目部部設專職混凝凝土工長和質(zhì)質(zhì)量員負責混混凝土施工的的過程控制和和監(jiān)督,負責責技術(shù)指導,技技術(shù)交底。(4)施工前前混凝土班組組認真學習混混凝土技術(shù)交交底,了解混混凝土澆筑的的順序和方法法,大體積混混凝土施工的的重點和要點點。在施工中中做到忙而不不亂井然有序序。(5)嚴把混混凝土原材檢檢驗關(guān),使用用同一源地材材料,每車混混凝土進場都都要進行驗收收嚴格控制混混凝土的水灰灰比、塌落度度,保證混凝凝土產(chǎn)品合格格。(6)在混凝凝土澆筑過程程中分層澆筑筑,振搗到位位。上層振搗搗貫穿于下層層。混凝土連連續(xù)供應連續(xù)續(xù)澆筑不留施施工縫。(7)夜間施施工配備足夠夠的照明設施施。9.成品保護(1)為保護護鋼筋、模板板尺寸位置準準確,不準踩踩踏鋼筋,并并不得碰撞模模板和鋼筋。澆澆筑混凝土時時要另鋪腳手手板和施工通通道。(2)澆筑混混凝土時不得得碰壞施工縫縫處止水帶。(3)混凝土土強度達到1.2MPPa之前不得上上人進行下道道工序施工,不不得在混凝土土表面擱置鋼鋼筋、鋼管、木木方子、模板板等材料,以以防破壞混凝凝土的內(nèi)部組組織結(jié)構(gòu)。(4)拆模時不不得用鋼棍或或鐵鍬猛擊亂亂撬,以防混混凝土外觀及及內(nèi)部受損,嚴嚴禁使拆下的的模板自由墜墜落于地面或或向下拋擲,應應隨時堆碼整整齊。未經(jīng)技技術(shù)員通知不經(jīng)施工員員安排,任何何人不得隨意意拆除模板、支支撐及加固系系統(tǒng)。(5)澆筑完完后的混凝土土,如果遇到到下雨、雪天天氣,應及時時用塑料布對對其進行覆蓋蓋,以免砂漿漿流失。10混凝土安全全施工措施(1)夜間施施工時電工24小時值班,澆澆筑現(xiàn)場應配配備足夠的照照明設施,由由電工負責接接線、照明器器的拆裝等。(2)每班班班前安全交底底,班中檢查查,班后總結(jié)結(jié)。所有作業(yè)業(yè)人員,必須須戴安全帽,不不準酒后作業(yè)業(yè),帶病作業(yè)業(yè)。振搗手還還應戴絕緣手手套,在混凝凝土中作業(yè)的的人員都應穿穿雨鞋。(3)施工用用的電線、電電箱均應架空空,不得放置置在鋼筋、鋼鋼管上。(4)泵送時時操作人員應應避開泵口,防防止混凝土噴噴射傷人。(5)混凝土土澆筑前對振振動器進行試試運轉(zhuǎn)采用一一機一箱一閘閘,振動器操操作人員穿防防滑膠鞋,戴戴絕緣手套,振振動器不能掛掛在鋼筋上,濕濕手不能接觸觸電源開關(guān)機具專人使使用看護,電電源線不得有有破皮,非電電工不得拆接接線,非專業(yè)業(yè)人員不得動動用機電設備備。(6)上下基基坑走安全通通道,不準翻翻躍欄桿上下下。(7)基坑邊邊上的人員應應注意對基坑坑中作業(yè)人員員的保護,嚴嚴禁高空扔物物。(8)混凝土土澆筑現(xiàn)場,有有電工在崗,夜夜間施工加設設碘鎢燈并有有專人看管有關(guān)電的一一切事情發(fā)生生,跳閘、電電線發(fā)熱、冒冒煙等,均由由電工處理。(9)施工前前對電閘箱,電電纜及用電設設備進行漏電電檢查,腳手手架牢固可靠靠作業(yè)面上鋪鋪滿腳手板。(10)施工工道路派專人人對施工現(xiàn)場場道路及時進進行清掃,并并在出入口處處設置洗車池池,對外出的的混凝土運輸輸車車輪、下下料口等重要要部位進行沖沖洗。防止污污染市政馬路路。(11)澆筑筑混凝土時,避避免振搗棒觸觸到鋼筋上振振搗,防止噪噪音污染環(huán)境境。(12))混凝土運輸輸車進入施工工現(xiàn)場嚴禁鳴鳴笛。(13)澆水水養(yǎng)護時應注注意樓面上的的障礙物和孔孔洞,拉移膠膠皮管線時不不得倒退行走走。(14)如有有剩余混凝土土應妥善處理理,禁止隨意意傾倒。(15)施工工完畢應將現(xiàn)現(xiàn)場強力干凈凈,做到“工完料盡場場地清”。(16)混凝凝土泵車等大大型機具,距距離槽邊緣不不得小于1.5m。(17)經(jīng)常常檢查泵管和和接頭處,防防止接頭爆裂裂或泵管過度度磨損爆裂傷傷人。(18))非工作人員員不得私自開開動混凝土泵泵,也不的隨隨便打開、觸觸動電氣設備備。(19)現(xiàn)場場安全員及混混凝土工長經(jīng)經(jīng)常檢查混凝凝土泵送過程程中可能會出出現(xiàn)的安全隱隱患,并及時時通知機械修修理工及施工工人員,力求求預防安全問問題。同時混凝土工在在澆筑混凝土土時,應時刻刻注意異常情情況,把安全全意識記在心心頭?;炷镣帘昧隙飞戏椒降姆礁窬W(wǎng)在在作業(yè)中不得得隨意撤去。(20)泵機機運轉(zhuǎn)時,嚴嚴禁將手升入入料斗、水箱箱嚴禁蹬踏料料斗。(21)管路路堵塞經(jīng)處理理后進行泵送送時,軟管末末端會急速擺擺動,混凝土土可能瞬間噴噴射,工作人人員不得靠近近軟管。11大體積砼體體溫度收縮應應力計算11.1砼澆澆筑塊體的溫溫度1、砼的最大絕絕熱溫升Thh=(mc·Q/c·ρ)*(1--e-mt)式中:Th———混凝土的最最大絕熱溫升升(℃);Q——水泥288d水化熱,查查表得P.O422.5級水泥28天水化熱Q=3777kj/kgg;mc——每立方方米混凝土水水泥用量(kg/m3),mc=310kkg;c——混凝土比比熱,取0.96kkj/(kgg·K);ρ——混凝土密密度,取2400(kg/m3);t——混凝土的的齡期(d)取3、6、9、12、15;e——為常數(shù),取2.718;m——系數(shù),隨隨澆筑溫度改改變,取:0.340(澆筑溫度度約15℃)。則:eq\o\ac(○,1)Thh3={3377×3110/0.996×24000}×(1-2.7718-0..340×33)=322.4℃eq\o\ac(○,2)Thh6={3377×3110/0.996×24000}×(1-2.7718-0..340×66)=44..1℃eq\o\ac(○,3)Thh9={3377×3110/0.996×24000}×(1-2.7718-0..340×99)=48..3℃eq\o\ac(○,4)Thh12={{377×3310/0..96×24400}×(1-2.7718-0..340×112)=499.9℃eq\o\ac(○,5)Thh15={{377×3310/0..96×24400}×(1-2.7718-0..340×115)=500.4℃2、混凝土中心心計算溫度T11(t)=Tj+Th·ξ(t)Thmax=mc·Q/c·ρ=377××310/00.96×22400=550.7℃式中:T1(tt)——t齡期混凝土土中心計算溫溫度(℃);Tj——混凝土土澆筑溫度(℃),取15度;ξ(t)——tt齡期降溫系系數(shù),查表計計算得:對2.5m混凝凝土板:ξ(3)=0..65;ξ(6)=0.662;ξ(9)=0.559;ξ(12)=0..48;ξ(15)=0..38;eq\o\ac(○,1)T11(3)=15++50.77×0.655=48℃eq\o\ac(○,2)T11(6)=15++50.77×0.622=46.44℃eq\o\ac(○,3)T11(9)=15++50.77×0.599=45℃eq\o\ac(○,4)T11(12)=15++50.77×0.488=39.33℃eq\o\ac(○,5)T11(15)=15++50.77×0.388=34.33℃由上可知:混凝凝土內(nèi)部溫度度在養(yǎng)護15天后溫度約約可降至30℃間,考慮日日平均氣溫5℃左右,因此此混凝土養(yǎng)護護時間約需20天。11.2混凝凝土表層(表表面下50~100mm處)溫度1、保溫材料厚厚度δ=0.5h··λx(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)式中:δ——保保溫材料厚度度(m);λx——所選保保溫材料導熱熱系數(shù)[W/(mm·K)],查表得草草袋λx=0.14;T2——混凝土土表面溫度(℃);Tq——施工期期大氣平均溫溫度,取5(℃);λ——混凝土導導熱系數(shù),取取2.33WW/(m·KK);Tmax——計計算得混凝土土最高溫度(℃);計算時可取T22-Tq=15~20℃,取平均值值為17.5℃;Tmax-T22=20~25℃,取平均值值為22.5℃;Kb——傳熱系系數(shù)修正值,采采用在易透風風保溫材料上上下各鋪一層層不易透風材材料,Kb=1.3~1.5,由于處于于地下部分,基基坑不易受風風的影響,故故取1.3。對于2.5m厚厚筏板:δ=0.5h··λx(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)=0.5××2.5×00.14×117.5×11.3/2..33×222.5≈0.08米則實際采取四層層草袋、兩層層塑料薄膜保保溫保濕養(yǎng)護護,即可保證證水池底板2.5m厚混凝土板板的控裂要求求。2、混凝土表面面模板及保溫溫層的傳熱系系數(shù):β=1/[Σδδi/λi+1/βq]=1/[[0.08/0.114+1/223]≈1.6式中:β——混凝土表表面模板及保保溫層等的傳傳熱系數(shù)[W/(mm2·k)];δi——各保溫溫材料厚度,保保溫材料選用用草袋,薄膜膜,厚度為0.08(m);λi——各保溫溫材料導熱系系數(shù),草袋為為0.14[[W/(m··k)];βq——空氣層層的傳熱系數(shù)數(shù)23[W//(m2·k)];3、混凝土虛厚厚度:h’==k·λ/β=(2/33)×2.333/1.66=0.977m式中:h’——混凝土土虛厚度(m);k——折減減系數(shù),取2/3;λ——混凝土導導熱系數(shù),取取2.33[[W/(m·k];;4、混凝土計算算厚度:H=h+2h’’=2.5++2×0.97=44.44m式中:H——混凝土計計算厚度(m);h——混凝土實實際厚度(m);5、混凝土表層層溫度:T2(t)=TTq+4·h’(H-h’)[T1(tt)-Tq]/H2;式中:T2(t)———混凝土表面面溫度(℃);Tq——施工期期間大氣平均均溫度,取5(℃);h’——混凝土土虛厚度,取取0.97(m);T1(t)———混凝土中心心溫度(℃);eq\o\ac(○,1)T2(33)=5+44×0.977×(4.44--0.97)×[48--5]/4..442=34.4℃eq\o\ac(○,2)T2(66)=5+44×0.977×(4.44--0.97)×[46..4-5]//4.4422=33.3℃eq\o\ac(○,3)T2(99)=5+44×0.977×(4.44--0.97)×[45--5]/4..442=32.3℃eq\o\ac(○,4)T2(112)=5++4×0.997×(4.44--0.97)×[39..3-5]//4.4422=28.4℃eq\o\ac(○,5)T2(115)=5++4×0.997×(4.44--0.97)×[34..3-5]//4.4422=25℃6、混凝土內(nèi)平平均溫度:Tm((t)=[T1(t))+T2(tt)]/2eq\o\ac(○,1)Tmm(3)=[48+334.4]//2=41..2℃eq\o\ac(○,2)Tmm(6)=[46.44+33.33]/2=339.9℃eq\o\ac(○,3)Tmm(9)=[45+332.3]//2=38..7℃eq\o\ac(○,4)Tmm(12)==[39..3+28..4]/2==33.9℃eq\o\ac(○,5)Tmm(15)==[34..3+25]]/2=299.7℃11.3溫度度應力的驗算算1、大體積混凝凝土瞬時彈性性模量:E(t))=E0(1-ee-0.099t)式中:E(t)——tt齡期混凝土土彈性模量(N/mm2);E0——28tt混凝土彈性性模量(N/mm2),C40混凝土為3.25××104;E——常數(shù),取取2.718;t——齡期(dd);eq\o\ac(○,1)E((3)=3..25×1004×(1-22.718--0.09××3)=00.769××104N/mmm2eq\o\ac(○,2)E((6)=3..25×1004×(1-22.718--0.09××6)=11.356××104N/mmm2eq\o\ac(○,3)E((9)=3..25×1004×(1-22.718--0.09××9)=11.804××104N/mmm2eq\o\ac(○,4)E((12)=33.25×1104×(1-22.718--0.09××12)=2.1466×104N/mmm2eq\o\ac(○,5)E((15)=33.25×1104×(1-22.718--0.09××15)=2.4077×104N/mmm22、混凝土干縮縮率和收縮當當量溫差:1)、混凝土干干縮率:εY(t)=ε0Y(1--e-0.001t)M1·M2····MM11εY(t)———t齡期混凝土土干縮率;Ε0y——標準準狀態(tài)混凝土土極限收縮值值,取4.0×110-4;M1·M2·····M100——各修正值;;查表得:M1==1.10;M2=1.13;M3=1.00;M4=1.2;M5=1.10;M6=1.18;M7=0.76;M8=0.85;M9=1.30;M10=0.886;M10=1.001;eq\o\ac(○,1)εY(3))=4.0××10-4×(1--e-0.001×3)××1.41==0.1677×10-44eq\o\ac(○,2)εY(6))=4.0××10-4×(1--e-0.001×6)××1.41==0.3266×10-44eq\o\ac(○,3)εY(9))=4.0××10-4×(1--e-0.001×9)××1.41==0.4822×10-44eq\o\ac(○,4)εY(6))=4.0××10-4×(1--e-0.001×12))×1.411=0.6338×10--4eq\o\ac(○,5)εY(9))=4.0××10-4×(1--e-0.001×15))×1.411=0.7886×10--43、收縮當量溫溫差TY(t)==εY(t)/α式中:TY((t)——t齡期混凝土土收縮當量差差(℃);α——混凝土線線膨脹系數(shù),1×10-55(1/℃);eq\o\ac(○,1)TY(33)=0..167×110-4/1××10-5=1.667℃eq\o\ac(○,2)TY(66)=0..326×110-4/1××10-5=3.226℃eq\o\ac(○,3)TY(99)=0..482×110-4/1××10-5=4.882℃eq\o\ac(○,4)TY(112)=00.638××10-4/1××10-5=6.338℃eq\o\ac(○,5)TY(115)=00.786××10-4/1××10-5=7.886℃4、應力計算對于大體積混凝凝土基礎或結(jié)結(jié)構(gòu)貫穿性或或深進的裂縫縫,主要是平平均降溫差和和收縮差引起起過大的溫度度收縮應力而而造成的?;旎炷烈蛲饧s約束引起的溫溫度(包括收收縮)應力,一一般用約束系系數(shù)法來計算算約束應力,按按以下簡化公公式計算:式中:——混凝凝土的溫度(包包括收縮)應應力(N/mm2)——混凝土從澆澆筑后至計算算時的彈性模模量(N/mm2),一般取取平均值;——混凝土的線線膨脹性系數(shù)數(shù),取1.0×110-5;——混凝土的最最大綜合溫差差(℃)絕對值,如如為降溫取負負值;當大體體積混凝土基基礎長期裸露露在室外,且且未回填土時時,值按混凝凝土水化熱最最高溫升值(包包括澆筑入模模溫度)與當當月平均最低低溫度之差進進行計算;計計算結(jié)果為負負值,則表示示降溫;——混凝土的澆澆筑入模溫度度(℃)取15℃——澆筑完一段段時間t,混凝土的絕絕熱溫升值(℃)——混凝土的收收縮當量溫差差(℃)——混凝土澆筑筑完后達到穩(wěn)穩(wěn)定時的溫度度,一般根據(jù)據(jù)歷年氣象資資料取當年平平均氣溫(℃);(取16℃)——考慮徐變影影響的外約束束系數(shù);——混凝土的外外約束系數(shù),當當為巖石地基基時,R=1;當為可滑滑動墊層時,R=0,一般土地地基取0.25~~0.50;——混凝土的泊泊松比;取0.15;齡期t時混凝土土的抗拉強度度可按下式計計算:——混凝土齡期期t時的抗拉強強度標準值(N/mm2)——混凝土抗拉拉強度標準值值(N/mm2);(查表表取2.39)——系數(shù),應根根據(jù)所用混凝凝土試驗確定定,當無試驗驗數(shù)據(jù)時,可可取0.3。齡齡期參量3d6d9d12d15d瞬時彈性模量(N/mm2)769013560180402146024070絕熱溫升(℃)32.444.148.349.950.4收縮當量溫差(℃)23568養(yǎng)護期間(℃)22.631.436.238.340.6養(yǎng)護期間溫度應應力(N/mm2)0.200.480.740.931.1砼齡期t時fttk(t)N//mm21.421.992.232.322.36結(jié)果分析ftkk(t)/K滿足滿足滿足滿足滿足(注:上表中所所取為0.3;R取值為0.32;取值為1.16;K值為1.15。)由以上計算可知知,本工程大大體積混凝土土的養(yǎng)護時間間約需20天,施工前前的溫度應力力計算滿足要要求。C40混凝土配配合比設計計計算書一、設計說明::武漢老浦片商業(yè)業(yè)及住宅項目目底板大體積積混凝土設計計強度等級為為C40P8,為降低混凝土土水化熱,減減少混凝土收收縮及溫度裂裂縫,提高混混凝土的耐久久性,改善混混凝土的施工工性能,在混混凝土中適量量摻加S95礦粉、膨脹脹劑、=2\*ROMANII級粉煤灰灰、聚羧酸高高效減水劑,施施工采用泵送送混凝土施工工工藝,罐車車輸送,要求求混凝土坍落落度控制在1160-2000mm范圍內(nèi)。二、設計依據(jù)::《普通混凝土配配合比設計規(guī)規(guī)程》JJGJ55--2000《粉煤灰混凝土土應用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GGBJ1466-90《普通混凝土力力學性能試驗驗方法標準》GBB/T500081-20002《普通混凝土拌拌合物性能試試驗方法標準準》GB/TT500800-20022三、原材料:水泥:華新新水泥(陽新新)有限公司司P·O422.5水泥。礦粉:武漢漢鋼華(青山山)有限公司司S95級礦粉。膨脹劑:武漢三三源UEA-Ⅰ型膨脹劑細骨料:巴河產(chǎn)產(chǎn)中粗河砂,細細度模數(shù)=22.6-3..0。粗骨料:陽新碎碎石場5-31.55mm碎石,最大粒粒徑不大于40mm。粉煤灰:湖北科科能環(huán)保材料料有限公司(漢漢川電廠)=2\*ROMANIII級粉煤灰灰。外加劑:武漢中中暢精細化工工有限公司。水:自自來水。四、設計步驟::(1)確定配制制強度:根據(jù)《普通混凝凝土配合比設設計規(guī)程》(JGJ555-20000)混凝土的的配制強度采采用下式確定定:cu,0≥cuu,k+1..645σ1、混凝土C440配制強度度計算如下::cu,0=400+1.6445×5=48.2MPPa2、水灰比W//C:W/C====0.444取W/C=0..40五、每立方米混混凝土用水量量():①依據(jù)《JGJJ55-20000》第4.0.1條并結(jié)合以以往施工經(jīng)驗驗,選取=220Kg。②摻高性能減水水劑混凝土用用水量計算::經(jīng)對比試驗巴斯斯夫化學建材材有限公司聚聚羧酸高效減減水劑的減水水率為20.0%%=220×(11-20.00%)=1776Kg取173Kgg六、每立方米混混凝土水泥用用量(mc):=÷/=1773÷0.40=433Kg取433Kgg七、每立方米混混凝土外加劑劑用量,選取取外加劑摻量量為1.35%=×1.35%%=433×1..35%=5.855Kg八、確定砂
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