水廠模板方案1、項目概況臨西縣地表水廠廠由臨西縣自自來水公司投投資建設(shè)，北北方建筑設(shè)計計研究院設(shè)計計，河北新隆隆基項目管理理有限公司監(jiān)監(jiān)理、威縣第第一建筑安裝裝有限責任公公司承建。2、工程簡介臨西縣地表水廠廠位于臨西縣縣英華街與遼遼河路交叉口口西北角。規(guī)規(guī)劃占地40畝，日供水水能力5萬立方米。本本工程計劃于于2014年7月開工，2015年7月竣工。3、模板工程簡簡述本工程為臨西縣縣地表水廠，本本項目包含九九個構(gòu)筑物及及五個建筑物物。水廠工程程的特點是以以構(gòu)筑物為主主，構(gòu)筑物建建設(shè)任務(wù)是本本次工程建設(shè)設(shè)的重點項目目。三、施工準備1、技術(shù)準備：：項目總工組組織項目經(jīng)理理部技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)人員熟悉圖圖紙，認真學(xué)學(xué)習(xí)掌握施工工圖的內(nèi)容、要要求和特點，同同時針對有關(guān)關(guān)施工技術(shù)和和圖紙存在的的疑點做好記記錄，通過會會審對圖紙中中存在的問題題與設(shè)計、建建設(shè)、監(jiān)理單單位共同協(xié)商商解決，取得得一致意見后后，辦好圖紙紙會審記錄，作作為施工圖的的變更依據(jù)和和施工操作依依據(jù)，熟悉各各部位截面尺尺寸、標高，制制定模板初步步設(shè)計方案。2、施工機具::本工程的現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖確定木工工加工區(qū)內(nèi)各各設(shè)置木工圓圓盤臺鋸一臺臺、電刨一臺臺。同時結(jié)合合施工操作人人員手提電鋸鋸進行模板加加工安裝工作作。3、材料準備：：模板面板選選用耐久性好好、強度高、抵抵抗變形能力力強及透水性性能低的15mm厚木膠合板板；模板支撐撐次楞及主楞楞選用50×700mm落葉松方木木和φ48.3××3.6mmm直縫電焊鋼鋼管且滿足相相關(guān)規(guī)范要求求。模板支撐撐體系采用扣扣件式鋼管腳腳手架。我公公司材料供應(yīng)應(yīng)處有足夠的的采購能力，結(jié)結(jié)合建設(shè)單位位的強力支持持及我公司強強大的資金后后盾，能充分分滿足本工程程材料供應(yīng)工工作。4、人員準備：：通過分項工工程招標工作作，參與本工工程的模板施施工班組經(jīng)過過公平、公正正、公開的合合理競爭并通通過我公司實實地考察，最最終我公司確確定由施工經(jīng)經(jīng)驗豐富、施施工人員充足足、施工效率率高、技術(shù)力力量雄厚的班班組承擔本次次模板工程施施工任務(wù)。以以保證模板工工程的施工進進度、質(zhì)量。四、方案選擇結(jié)合本工程特點點及施工難點點，本方案針針對綜合辦公公樓、凈水車車間、清水池池、泵房及調(diào)調(diào)節(jié)水池等模模板支撐體系系設(shè)計進行重重點描述。1、構(gòu)件模板選選擇及加固體體系：1.1、框架柱柱模板的加固固柱箍采用φ48.3××3.6雙鋼管配合合使用φ14對拉螺栓，次次楞采用50×700mm方木，面板板采用厚度為為15mm木膠合板。柱柱箍的間距、次次楞木方的間間距選擇由驗驗算確定。柱柱模板安裝結(jié)結(jié)構(gòu)如下圖：：1.2、框架梁梁、連系梁面面板同樣采用用15mm厚木膠合板板，與模板接接觸的次楞采采用50×700mm方木，主楞楞采用φ48.3××3.6鋼管。框架架梁及連系梁梁的加固構(gòu)造造如下圖：1.3、有梁板板及平板面板板采用15mm厚木膠合板板，與面板接接觸的次楞采采用50×700mm方木，支撐撐次楞的主楞楞采用φ48.3××3.6鋼管。梁板板的支撐體系系采用扣件式式滿堂腳手架架。模板支撐撐體系構(gòu)造如如下圖：2、模板安裝2.1、柱模板板安裝依據(jù)圖紙要求柱柱截面制作四四片模板，用用于柱模板拼拼裝。施工時先按截面面尺寸將模板板兩片拼裝在在一起，再分分兩次吊裝至至作業(yè)面進行行拼裝，在柱柱位置上拼裝裝整體后調(diào)整整其軸線位置置及垂直度。支支設(shè)柱模板時時，應(yīng)在柱模模板周圍搭設(shè)設(shè)獨立柱腳手手架，該腳手手架由技術(shù)員員事先計算好好立桿布局，待待搭設(shè)架板時時，滿堂架子子再與之連接接在一起。施工工藝流程：：柱筋驗驗收后，支柱柱架→做砂漿找平平層→按柱模彈線線吊入可變柱柱模，將每塊塊柱模臨時拉拉在柱筋上→按柱截面尺尺寸穿對拉螺螺栓→調(diào)直柱模，擰擰緊對拉螺栓栓→柱模板安裝裝質(zhì)量驗收→柱模處于待待澆混凝土狀狀態(tài)。2.2、梁、板板模板安裝梁、板的支撐體體系采用滿堂堂腳手架，基基礎(chǔ)部分為獨獨立基礎(chǔ)的獨獨立基礎(chǔ)施工工完畢后，立立桿自基底生生根扎設(shè)并鋪鋪設(shè)腳手板墊墊板?；A(chǔ)為為筏板基礎(chǔ)的的筏板基礎(chǔ)砼砼施工完畢后后自筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面搭設(shè)梁梁、板的滿堂堂腳手架支撐撐體系。滿堂堂腳手架立桿桿高度計算方方法如下：支撐立桿高度hh=H-H11-H2-H3-H4（其它部位位計算類同）H:自基底至首首層板頂面的的距離；H1：混凝土板板的厚度；H2：面板、支支撐面板的次次楞及支撐次次楞的主楞高高度之和，取取H2=111mmm；H3：支撐立桿桿頂端至支撐撐主楞距離，依依據(jù)規(guī)范要求求H3≤200mm；H4：立桿底部部墊板的厚度度，墊板的厚厚度取H4=50mm。依據(jù)圖紙設(shè)計尺尺寸制作梁底底、梁側(cè)及平平板模板。安安裝前扎設(shè)框框架梁、連系系梁底雙排腳腳手架及平板板下滿堂腳手手架，梁底雙雙排腳手架與與板滿堂腳手手架可靠連接接。腳手架扎扎設(shè)完畢后依依據(jù)圖紙確定定梁的定位尺尺寸，之后將將已加工完畢畢的梁底模就就位。側(cè)模安安裝在平板模模板安裝之前前進行。當平平板模板就位位后進行梁側(cè)側(cè)模與平板模模板的拼裝固固定工作。底底模與側(cè)模拼拼裝處粘貼海海綿膠帶條，平平板模板拼縫縫處粘貼塑料料黃膠帶，防防止砼澆筑時時漏漿，從而而影響砼的澆澆筑質(zhì)量。對對于跨度不小小于4米的梁板其其模板應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求起拱拱，當設(shè)計無無要求時起拱拱的高度宜為為跨度的1/10000～3/10000。梁、板模板安裝裝工藝流程：：扎設(shè)梁底雙排教教授及板下滿滿堂腳手架→平板模板支支撐次楞鋪設(shè)設(shè)→梁底模板定定位安裝→梁側(cè)模板安安裝并臨時固固定→板模板安裝→梁側(cè)模板與與板模板拼裝裝固定→平板模板與與支撐木方固固定→梁模板加固固工作→模板內(nèi)垃圾圾清理→檢查模板安安裝質(zhì)量及腳腳手架支撐體體系的安全性性→與鋼筋綁扎扎進行工序交交接。2.3、模板安安裝質(zhì)量要求求模板安裝質(zhì)量要要求及檢查表表：項目允許偏差（mmm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高高±5水準儀或拉線鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，-5層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼鋼尺檢查＞5m8相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查注：檢檢查軸線位置置時，應(yīng)沿縱縱、橫兩個方方向量測，并并取其中的較較大值。3、模板拆除拆除模板時砼強強度要達到以以下要求：不承受物理重量量的模板（如如柱、墻、獨獨立基礎(chǔ)），其其砼強度應(yīng)在在其表面及棱棱角不致因拆拆模而受損害害時方可拆除除。模板拆除除時，不應(yīng)對對樓層形成沖沖擊荷載。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時時清運。承重模模板應(yīng)在砼強強度達到下表表所規(guī)定的強強度時拆模：：項目結(jié)構(gòu)跨度（米）達到設(shè)計強度（%）板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂梁100注：表中所指砼砼強度應(yīng)根據(jù)據(jù)同條件養(yǎng)護護試塊確定。4、難點處理4.1、二級泵泵房、提升泵泵房4.1.1墻體體模板墻體模板采用115mm厚多層板，次次龍骨采用50mm××100mmm木方子，按按墻體規(guī)格預(yù)預(yù)制大模板，模模板的接縫采采用企口的接接縫方式，配配制以單張1200××2400分別配制，上上下兩塊模板板間設(shè)企口接接縫，模板配配制時進行編編號，在現(xiàn)場場模板拼接時時對號拼接，確確保模板接縫縫嚴密，防止止漏漿。多層板與木龍骨骨（木方必須須平直，木節(jié)節(jié)超過截面1/3的不準使用用）接合，墻墻體高度模板板根據(jù)墻體高高度制作，止止水螺栓水平平間距600mm，豎向起步300mm，間距為400mm。模板的拼拼裝及止水螺螺栓安裝形式式如下圖所示示。4.1.2短柱柱模板設(shè)計：：地下獨立立框架短柱尺尺寸為1200mmm×7000mm、1100mmm×8000mm、850mmm×950mmm、1000mmm×9000mm、900mmm×900mmm，柱模采用18mm厚多層板，模模板配制高度度根據(jù)承臺高高度不同為：：2600mmm~30000mm，次楞采用50mm×100mm木方，間距200mm，柱角木方方采用100mmm×100mm，主楞采用Φ48鋼架管間距600，加固用雙雙鋼管斜支撐撐設(shè)置兩道。4.1.3設(shè)備備基礎(chǔ)模板設(shè)設(shè)計因設(shè)備尚未定型型，設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)還有部分未未曾設(shè)計，待待設(shè)計完成后后具體考慮設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)的施施工方案。4.1.4±00.00以上模板設(shè)設(shè)計（梁柱對對拉螺桿均設(shè)設(shè)塑料套管）：：（1）框架柱模模板設(shè)計地上框架柱模板板采用18mm厚多層板，模模板配制高度度為：層高－－梁高+30mm，次楞采用50mm×100mm木方，間距200mm，柱角木方方采用100mmm×100mm，主楞采用用雙根￠48鋼管，用對對拉螺栓分別別從兩側(cè)將板板體拉緊，截截面尺寸較大大框架柱在中中間部位另加加兩根￠48鋼管做豎向向主楞，橫向向主楞間距由由設(shè)置間距450mm至柱高2/3處，以上設(shè)設(shè)置間距600mm。具體施工工做法見下頁頁圖：（2）梁模板設(shè)設(shè)計框架梁截面尺寸寸主要有4550×8000、500×8800、450×8850、500×11200（預(yù)應(yīng)力梁梁）幾種,次梁截面主主要為300mmm×500～600mm。梁模板采用155厚多層板，梁梁側(cè)模水平次次龍骨為50×1100木方@200，豎向Φ48鋼管主龍骨骨@600。梁高大于600時，設(shè)一道Φ14對拉螺栓，縱縱橫間距@600；梁高大于800mm時，設(shè)兩道Φ14對拉螺栓，縱縱橫間距@600；梁底支架架，立桿縱距距@900，1200橫距@900，1200。當梁寬大大于500且梁高高小于7500時，在梁底底居中位置增增加一排立桿桿，通過梁底底主龍下縱向向100×1100木方支撐，縱縱距同兩側(cè)立立桿。梁底模模為50×100木方縱縱向設(shè)置，間間距@150，Φ48鋼管作梁底底主龍骨@450-6600mm。架子底立立桿縱橫彈線線，上下層立立桿盡量在同同一直線上。（3）頂板模板板設(shè)計頂板支撐滿搭滿滿堂紅腳手架架，立桿支撐撐排距900mm，縱距為1200mmm，水平桿間間距1500mmm。次龍骨采采用50mm××100mmm，第一道設(shè)設(shè)在靠墻邊150mm，按間距250-3300mm逐一排放，主主龍骨采用100mmm×100mmm木方間距900mm，上部鋪設(shè)15mm厚多層板，用用釘子釘牢。模模板拼縫處采采用對接硬拼拼，模板支設(shè)設(shè)如下圖所示示:（4）樓梯模板板設(shè)計：因地下室層高不不統(tǒng)一，樓梯梯踏步數(shù)不一一致，所以地地下室樓梯模模板采用多層層板、木方，白白松板按照樓樓梯的寬度、高高度和長度，踏踏步數(shù)現(xiàn)場配配制。樓梯拆拆模后用多層層板條制護角角保護梯角，具具體支設(shè)方法法如下圖所示示：4.2、清水池池清水池整體為池池體結(jié)構(gòu)，建建成后屬于整整體封閉結(jié)構(gòu)構(gòu)。因此需要要在頂板留置置施工洞口作作為模板施工工及后期內(nèi)部部砌體工程施施工的通道。擬擬定施工的留留置位置為：：伸縮縫南、壁壁板2東西各一處處，包含塔吊吊預(yù)留洞共三三個預(yù)留洞口口，預(yù)留洞口口在內(nèi)部施工工全部完畢后后進行封堵。洞洞口封堵時制制作單邊寬度度不大于800mm的模板面進進行拼裝，待待洞口砼達到到齡期之后拆拆除的模板自自吸水井南池池壁預(yù)留套管管取出。清水池外圍池壁壁高度較大、長長度長、整體體穩(wěn)定性差，模模板加固工作作難度較高。因因此池壁的模模板支設(shè)工作作隨同清水池池頂梁、板支支設(shè)一起進行行。頂梁板的的支撐體系采采用滿堂支撐撐，外圍池壁壁的模板支撐撐體系與內(nèi)部部滿堂支撐架架進行可靠地地拉結(jié)，必要要時需采用池池壁外側(cè)落地地式雙排腳手手架與內(nèi)部滿滿堂支撐架雙雙面進行支撐撐。外部腳手手架加設(shè)拋撐撐，以保證池池壁模板支撐撐的穩(wěn)定性。清水池的南部吸吸水井屬于局局部加深部位位，吸水井池池壁水平施工工縫留置底板板上200處，以上池壁及及頂梁板模板板同時支設(shè)，砼砼澆筑工作同同時進行。注：所有施工縫縫處均埋設(shè)300×33mm止水鋼板，各各壓縫兩側(cè)150mm，鋼板止水水帶遇預(yù)留套套管時，止水水鋼板須與預(yù)預(yù)留套管的止止水環(huán)鋼板焊焊接，且不留留縫隙。導(dǎo)流墻的加強柱柱模板與池壁壁、頂梁板模模板同時支設(shè)設(shè)，加強柱與與后砌砌體采采用植筋連接接，植筋的規(guī)規(guī)格同圖紙預(yù)預(yù)埋鋼筋的規(guī)規(guī)格。5、構(gòu)造要求::5.1、梁和板板的立柱，其其縱橫間距應(yīng)應(yīng)相等或程倍倍數(shù)，本工程程樓板的滿堂堂腳手架立桿桿間距與梁立立桿間距相等等，梁模板支支撐立柱與樓樓板滿堂支撐撐架立柱水平平連接。鋼管管立柱底部設(shè)設(shè)置墊板，頂頂部采用可調(diào)調(diào)頂托，模板板的主楞必須須保證在“U”型支托的中中間（現(xiàn)場操操作時可以將將頂托的平板板支托倒放在在鋼管上敲打打成半圓形），保保證上下同心心，且頂托絲絲桿外伸出鋼鋼管長度不得得大于200mm，可調(diào)頂托托的絲桿外徑徑與鋼管內(nèi)徑徑之差不大于于3mm。5.2、在立柱柱底距地面200mm高處，沿縱縱橫水平向應(yīng)應(yīng)按縱下橫上上的程序設(shè)掃掃地桿?？烧{(diào)調(diào)頂托底部的的立柱頂端應(yīng)應(yīng)沿縱橫向設(shè)設(shè)置一道水平平拉桿。掃地地桿與頂部水水平拉桿之間間的間距在滿滿足模板設(shè)計計所確定的水水平步距要求求條件下，進進行平均分配配確定步距后后，在每一步步距處縱橫向向應(yīng)各設(shè)一道道水平拉桿,水平拉桿與與相鄰層高較較小模板支撐撐水平桿連成成一體。5.3、鋼管立立柱的掃地桿桿、水平拉桿桿、剪刀撐應(yīng)應(yīng)采用φ48.3××3.6鋼管，用扣扣件鋼管立柱柱扣牢。鋼管管掃地桿、水水平拉桿應(yīng)采采用對接，剪剪刀撐采用搭搭接，搭接長長度不小于500mm并采用兩個個旋轉(zhuǎn)扣件分分別在離桿端端不小于100mm處進行固定定。5.4、立柱接接長嚴禁搭接接，必須采用用對接扣件連連接，相鄰兩兩立桿的對接接接頭不得在在同步內(nèi)，且且對接接頭應(yīng)應(yīng)沿豎向錯開開的距離不宜宜小于500mm，各接頭中中心距主節(jié)點點不宜大于步步距的1/3，嚴禁將上上段的鋼管立立桿與下段鋼鋼管立桿錯開開固定在水平平拉桿上。5.5、滿堂腳腳手架的周圈圈及中間每隔隔10米加設(shè)豎向向剪刀撐，自自上而下連續(xù)續(xù)布置。剪刀刀撐的的寬度度宜為4～6米，并在剪剪刀撐部位的的頂部、掃地地桿處設(shè)置水水平剪刀撐。剪剪刀撐的低端端應(yīng)與地面頂頂緊，夾角宜宜為450～600。模板支撐撐體系還應(yīng)在在縱橫向相鄰鄰的兩豎向連連續(xù)式剪刀撐撐之間增加之之字斜撐，在在有水平剪刀刀撐的部位，應(yīng)應(yīng)在每個剪刀刀撐中間增加加一道水平剪剪刀撐。離地地200mm縱橫扎設(shè)掃掃地桿。對跨跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求起拱。六、支撐體系構(gòu)構(gòu)造要求：1.立桿之間必必須按步距滿滿設(shè)雙向水平平桿，確保兩兩方向足夠的的設(shè)計剛度；；2.梁和樓板荷荷載相差較大大時，可以采采用不同的立立桿間距，但但只宜在一個個方向變距、而而另一個方向向不變。3.單水平加強強層可以每44--6米沿沿水平結(jié)構(gòu)層層設(shè)置水平斜斜桿或剪刀撐撐，且須與立立桿連接設(shè)置置.4.雙水平加強強層在支撐架架的頂部和中中部每隔100--15mm設(shè)置，四周周和中部每110--155m設(shè)豎向斜斜桿，使其具具有較大剛度度和變形約束束的空間結(jié)構(gòu)構(gòu)層；5.沿支架四周周外立面應(yīng)滿滿足立面滿設(shè)設(shè)剪刀撐；6.中部可根據(jù)據(jù)需要并依構(gòu)構(gòu)架框格的大大小，每隔110--155m設(shè)置。7.頂部支撐點點位于頂層橫橫桿時，應(yīng)靠靠近立桿，且且不宜大于2200mm；；8.支撐橫桿與與立桿的連接接扣件應(yīng)進行行抗滑驗算，當當設(shè)計荷載NN≤12kN時，可可用雙扣件；；大于12kkN時應(yīng)用頂頂托方式。9.嚴格按照設(shè)設(shè)計尺寸搭設(shè)設(shè)，立桿和水水平桿的接頭頭均應(yīng)錯開在在不同的框格格層中設(shè)置；；10.確保立桿桿的垂直偏差差和橫桿的水水平偏差小于于《扣件架規(guī)規(guī)范》的要求求；11.確保每個個扣件和鋼管管的質(zhì)量是滿滿足要求的，每每個扣件的擰擰緊力矩都要要控制在455-60N..m，鋼管不不能選用已經(jīng)經(jīng)長期使用發(fā)發(fā)生變形的；；12.地基支座座的設(shè)計要滿滿足承載力的的要求。七、注意事項：：1.精心設(shè)計混混凝土澆筑方方案，確保模模板支架施工工過程中均衡衡受載，最好好采用由中部部向兩邊擴展展的澆筑方式式；2.嚴格控制實實際施工荷載載不超過設(shè)計計荷載，對出出現(xiàn)的超過最最大荷載要有有相應(yīng)的控制制措施，鋼筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；3.澆筑過程中中，派人檢查查支架和支承承情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松動動和變形情況況及時解決。4、模板及支撐撐體系均取截截面較大、層層高較高、高高度較大的構(gòu)構(gòu)件進行了驗驗算。實際操操作時，與經(jīng)經(jīng)計算的構(gòu)件件情況相近的的構(gòu)件采用經(jīng)經(jīng)過計算的構(gòu)構(gòu)件的模板安安裝、加固方方法。相差較較小者，需在在相關(guān)技術(shù)人人員認可的情情況下適當消消弱模板加固固、支撐體系系。八、安全技術(shù)要要求1、模板上架設(shè)設(shè)電線和使用用電動工具采采用安全可靠靠的橡膠電纜纜，漏