管理信息化信息技術(shù)綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄第1批)工業(yè)和信息部20{管理信息化信息技術(shù)}綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄第1批)工業(yè)和信息部20再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)工業(yè)和信息化部二〇一一年九月目錄一、廢棄電器電子產(chǎn)品2二、廢舊輪胎橡膠8三、廢舊金屬和廢玻璃20四、廢塑料和廢紡織品29五、建筑和農(nóng)林廢棄物38六、廢紙張及其他44再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)一、廢棄電器電子產(chǎn)品（13項(xiàng)）技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景粉末中金屬含量一次精選控制在0.5%0.1%以

廢電路板2008下。設(shè)備尺寸20m×4m×6.5m；處理非金屬粉用廢電路板2400噸，已向1能力800～1000Kg/Hr；工作溫度末改性設(shè)3家單位推廣應(yīng)用，效果良

100～130℃。總投資660備及技術(shù)淋塔+活性炭尾氣處理。好。濟(jì)效益191萬元/年；投資回收期3.5年。2006利用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪在金屬腔體內(nèi)形成高速產(chǎn)能≥500Kg/h；整體金屬回收率廢電路板廢電路板1000噸。目前已

≥95%90%粉碎分離向10余家企業(yè)推廣應(yīng)用。2末中的金屬含量＜1%?？偼顿Y600回收設(shè)備該技術(shù)解決了原始處理方萬元；經(jīng)濟(jì)效益283.4萬元/年；及技術(shù)法環(huán)境污染和資源回收率非金屬粉末完全分離。投資回收期2.1年。低等問題，屬國內(nèi)首創(chuàng)。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景99.5%，2007年1廢棄鈷鎳與雜質(zhì)金屬進(jìn)行分離，以氨循環(huán)技術(shù)分離錳；氧含量＜0.3%，碳含量＜0.02%；材料的綜327250萬合利用關(guān)液相成型技術(shù)和高溫成型技術(shù)進(jìn)行粉體再制值3億元/3我國鈷鎳粉長期依賴進(jìn)口鍵技術(shù)造。年。的局面。銅鋁分離率接近100%廢舊空調(diào)力約3正常運(yùn)行1換熱器回（5度入刀角度）。年處理廢舊空4該工藝開發(fā)了一套廢舊空調(diào)換熱器處理設(shè)備，專利2收處理設(shè)調(diào)換熱器約20萬件，共計(jì)約2000

包括壓平機(jī)、修邊機(jī)和剖切機(jī)。先。

備及技術(shù)140再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景再生碳粉可適用于HP1010、1100、實(shí)現(xiàn)了再生碳粉技術(shù)應(yīng)用廢碳粉回12006L5000等機(jī)型的激光打印產(chǎn)業(yè)化，2007年利用能力5收再生關(guān)機(jī)。平均黑度≥1.3，平均底灰≤200噸/鍵技術(shù)2.0，2000頁的耗粉量≤100g?？傆C(jī)每年以30%的速度增長，級，形成可再生利用的新碳粉。投資600150萬元市場空間廣闊。/年；投資回收期4年。2002對硫化電池修復(fù)的有效率達(dá)100%。廢舊蓄電池量5000噸。該鉛酸蓄電單套設(shè)備年耗電量2000度；年耗技術(shù)已向2～3家企業(yè)進(jìn)行池在線維6水量0.31500噸/年，護(hù)與離線總投資800400萬修復(fù)技術(shù)元/年；投資回收期2年。效修復(fù)。資源幾十萬噸。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)應(yīng)用情況及推廣前景廢舊陰極在制造顯像管玻殼的原材料混合料中適量加舊玻璃在配料中的比例達(dá)80%射線管含2007動力消耗量降低5%?？偼顿Y36007鉛玻璃綜含鉛玻璃73家生產(chǎn)出與用礦石原材料制造同樣質(zhì)量的彩色萬元；經(jīng)濟(jì)效益800萬元/年；投合利用技單位推廣，應(yīng)用效果較好。顯像管玻殼。資回收期6年。術(shù)將廢棄CRT2010廢舊CRT設(shè)備年耗電量15萬千瓦時(shí)；設(shè)備含鉛玻璃5000噸。該項(xiàng)目含鉛玻璃450～800℃條件下年耗水量330噸。總投資1000萬8的鉛提取熔融20～120元；經(jīng)濟(jì)效益200萬元/年；投資技術(shù)回收期5年。和污染氣體。96%。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景2009金屬回收率95%～98%；非金屬粉線路板量1400～1600噸/廢舊線路末中的金屬含量＜1%3家企業(yè)推廣板資源化90%50～609回收設(shè)備過二級磁選和渦電流分選達(dá)到使各組成部分粒度80～300880及技術(shù)分離的目的。經(jīng)濟(jì)效益1500萬元/期半年。環(huán)保。廢棄熱插2009元器件線元器件拆卸率90%140～線路板能力約10010路板的可180℃?？偼顿Y150萬元；經(jīng)濟(jì)效術(shù)擁有4重用性拆益30萬元/年；投資回收期5年。次污染及對操作人員的人焊。最后進(jìn)行線路板的拆卸和分類。解設(shè)備及身傷害。技術(shù)再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景錫回收率98.5%98.5%、廢棄電子金回收率92%、銀回收率95%、銦2003產(chǎn)品回收11回收率85%?？偼顿Y5000萬用廢棄電器電子產(chǎn)品量濟(jì)效益900萬元/年；投資回收期5000～8000噸。6年。錫、鉛、金、銀、銦。有色金屬回收率≥95%，塑料回收2009廢舊冰箱率≥95%90%，在十余家公司進(jìn)行推廣應(yīng)無害化處鐵回收率≥98%，顆粒物排放濃度12理及資源≤50mg/m3,排放速率≤2.0Kg/h；回收設(shè)備噪聲標(biāo)準(zhǔn)≤85dB(A)?？偼顿Y800設(shè)備較國外產(chǎn)品具有價(jià)格及技術(shù)萬元；經(jīng)濟(jì)效益664萬元/年；投優(yōu)勢。塑料、聚氨脂泡沫等可再生材料。資回收期1.2年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)應(yīng)用情況及推廣前景年耗電量50～70萬千瓦時(shí)；年耗失效鋰離水量5000～6000噸；鈷酸鋰純度子電池直≥99.8%，電池循環(huán)容量保持率≥13接制備電94%/100cycles3000池級鈷酸經(jīng)濟(jì)效益1500萬元/術(shù)可靠。鋰技術(shù)鈷酸鋰。期2.2年。二、廢舊輪胎橡膠(23項(xiàng))2004硫化溫度115℃±2℃、壓力7MPa、廢舊輪胎60030預(yù)硫化翻行檢驗(yàn)、清洗、打磨，對輪胎磨面進(jìn)行噴膠、翻新次數(shù)3～5次，輪胎使用里程14新輪胎裝修補(bǔ)、胎面貼合等工序，安裝內(nèi)胎和包封套，可達(dá)7～9萬公里?？偼顿Y17～24備與技術(shù)在硫化罐中進(jìn)行硫化。97萬元/回收期0.25年。胎的減量化。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景115℃。整套生產(chǎn)線（7高值化舊6.6萬千瓦時(shí)；2009輪胎環(huán)形修補(bǔ)→噴膠漿→中墊膠貼合→胎面壓合→上年蒸汽需求量300載重輪胎10萬條，已向2預(yù)硫化翻15內(nèi)外包封套→抽真空檢漏→硫化→拆內(nèi)外包胎的20～30%；翻新胎使用壽命為新成套裝封套→終檢→整修刷面漆→入成品庫。新胎的60～80%960備及關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)效益600萬元/年；投資回收達(dá)到國際先進(jìn)水平。技術(shù)期2年。硫化溫度95℃,胎面行駛里程高于2008預(yù)硫化胎品檢驗(yàn)技術(shù)核心之一是采用超低溫輪胎粘合新輪胎30%。年耗電量150萬千瓦面膠與翻16時(shí)，耗煤300噸，耗水39000噸。新輪胎技總投資5200萬元；產(chǎn)值15600萬術(shù)明專利4項(xiàng)。元/年；投資回收期6年。前景。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景翻新胎胎面膠硬度70±2；拉伸強(qiáng)工程機(jī)械度≥23.0；300%定伸應(yīng)力12.0±已在各大礦山批量使用,產(chǎn)17巨型輪胎→除塵→過程檢驗(yàn)→補(bǔ)洞疤→貼襯墊→涂膠2.0MPa490%。通過品合格率98%以上。該技術(shù)翻新技術(shù)漿→干燥→貼胎面→硫化→整修→成品檢驗(yàn)。具有很好的推廣前景。1～2倍。材料消耗是新胎的30%，價(jià)格是新該技術(shù)1995年應(yīng)用于生產(chǎn)，輪胎翻新胎的40%，能耗比其他翻新方式降年利用廢舊輪胎5無模硫化低40%。使用效果和壽命與新胎相向30余家企業(yè)推廣。該技18新工藝和等。年翻新大型輪胎600胎面新型纏繞膠→刻花→硫化。電604.8同規(guī)格輪胎翻新，能耗低，材料技術(shù)合格率在98%5100萬在加工生產(chǎn)過程中沒有二元；投資回收期8年。次污染。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景生產(chǎn)設(shè)備速比大（1:1.96裝機(jī)功率減少25%，2007動軸承摩擦系數(shù)低適應(yīng)了再生膠生產(chǎn)的特點(diǎn)。產(chǎn)量增加40%30%。廢舊輪胎1500020新型再生“三機(jī)一線生產(chǎn)線由兩臺專用捏煉機(jī)、一臺每條生產(chǎn)線每年耗電80萬千瓦時(shí)，余家企業(yè)進(jìn)行了技術(shù)推廣，19膠生產(chǎn)技精煉機(jī)組成，裝機(jī)功率165KW，采用四列圓柱耗水30噸（循環(huán)使用），產(chǎn)品達(dá)術(shù)到精細(xì)再生膠標(biāo)準(zhǔn)?？偼顿Y1200備節(jié)能20%，再生膠產(chǎn)量提萬元；經(jīng)濟(jì)效益500萬元/年；投高20%維等。資回收期2.4年。拉伸強(qiáng)度12MPa～16MPa；扯斷伸2007長率430%～480%；門尼粘度廢舊輪胎3特級塑化70ML[(1+4)100℃]10家企業(yè)進(jìn)行了技術(shù)推廣，20橡膠技術(shù)反應(yīng)釜高壓（2.8MPa）、高溫（275℃）斷硫400萬千瓦時(shí)/300噸塑化，經(jīng)“膠粉干燥冷卻裝置迅速冷卻，再/年?？偼顿Y60001200萬元/年；投資回收期5年。國各地。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景邵爾A硬度70±5sh°；拉伸強(qiáng)力200515MPa；拉斷伸長率380%；門尼粘廢橡膠量4.8高強(qiáng)無味度80門尼值；加熱減量1.2%；灰50家企業(yè)開展技術(shù)推廣工21環(huán)保型再分10%。年耗電量：297.6萬千瓦生膠技術(shù)工藝路線：廢橡膠選料→切塊、洗滌→破膠、耗水28.8460粉碎→磁選分離→動態(tài)脫硫→薄通捏煉→過2000萬元/濾、精煉。收期2年。技術(shù)達(dá)到了“無味”標(biāo)準(zhǔn)。2004分解法生邵爾A硬度50sh°；拉伸強(qiáng)度廢舊輪胎量4產(chǎn)無臭味9.7MPa480%22達(dá)標(biāo)橡膠制品不能獨(dú)立完成還原塑化的空白，生產(chǎn)的特級無臭味再生橡再生膠技度370.86%術(shù)分7.8%；丙酮抽出物12.75%。的設(shè)計(jì)瓶頸。銷全國各地。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景拉伸強(qiáng)度≥8.5MPa500%，

2005門尼粘度35±5，細(xì)度100硫廢舊橡膠量2.5丁基橡膠工序采用PLC高溫連續(xù)波動范圍±3℃。單位產(chǎn)品能耗為23C-C或C-S分子鍵迅速發(fā)生再生工藝800千瓦時(shí)/1000噸/

降解，在機(jī)腔內(nèi)即完成整個(gè)降解和冷卻過程，界最大的丁基再生膠生產(chǎn)

技術(shù)年，水循環(huán)使用?？偼顿Y8000萬企業(yè)，產(chǎn)品已出口至美國、2000萬元/質(zhì)的丁基再生橡膠。意大利、日本等海外市場?；厥掌?年。雙動力無2010產(chǎn)品檢驗(yàn)指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度14MPa，軸輸送廢廢橡膠4179噸，目前已在

扯斷伸長率420%；年耗電量為一橡膠連續(xù)近10家企業(yè)推廣。該技術(shù)24般脫硫罐的1/2，年耗水量0?？偼顿Y88222000萬裝置及技過程中的滯留燒焦和黏附問題。元/年；投資回收期5年。術(shù)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。國家再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景廢舊鋼絲先將整條廢舊鋼絲子午輪胎進(jìn)行胎圈鋼絲剝拉伸強(qiáng)度≥14MPa；門尼粘度≤952007子午輪胎廢舊鋼絲子午輪胎5萬噸，25再生循環(huán)5000.3噸(冷卻生產(chǎn)高強(qiáng)力再生橡膠3.6利用自動水循環(huán)使用、主要為蒸發(fā)量)?？偦a(chǎn)技投資40002000萬術(shù)元/年；投資回收期2年。再生橡膠產(chǎn)品和可回收利用的鋼絲。節(jié)約寶貴的天然橡膠。在常溫下采用量化的模塊集成對全生產(chǎn)線進(jìn)LZ模塊集膠粉細(xì)度可達(dá)1202007成控制常到99.8%。以年處理1萬噸廢舊輪廢舊輪胎3溫法廢輪碎、細(xì)碎、粉碎等工序磨成40～120目膠粉，300在10余家企業(yè)推廣。該生26胎精細(xì)膠耗水量150噸?？偼顿Y800萬元；粉生產(chǎn)技經(jīng)濟(jì)效益460萬元/年；投資回收術(shù)期1.7年。能耗低。品膠粉。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景改變廢膠粉表面物理化學(xué)性質(zhì)及表面層的分活化一噸廢膠粉耗電約400千瓦時(shí)；摻30%活化膠粉，胎面性能指廢胎面膠標(biāo)：硬度（邵氏A65度；300%定1989粉在翻胎伸應(yīng)力8.5MPa18.5MPa350余噸。27胎面膠中拉斷伸長率485%16%的應(yīng)用技0.11cm3。總投資300萬元；經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較成熟，質(zhì)量可靠。術(shù)效益210萬元/年；投資回收期→應(yīng)用。1.5年。2003電耗550～700千瓦時(shí)/廢輪胎常廢舊輪胎7350噸。該項(xiàng)技

80～200目精細(xì)溫助劑法術(shù)為我國廢輪胎橡膠的無膠粉,過篩率≥92%28生產(chǎn)精細(xì)52%28%橡膠粉技韌性。0.1%；纖維含量≤0.08%；丙酮抽術(shù)出物≤18%。貢獻(xiàn)。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景前后輥筒線速度調(diào)節(jié)范圍0～200748.3m/min（輥面直徑450mm）或廢橡膠12000FXJ系列以降低電耗20%～30%0～53.7m/min（輥面直徑500mm近80家企業(yè)推廣，效果較29多功能復(fù)空轉(zhuǎn)中噪聲83dB(A)，輥筒軸承溫?zé)挋C(jī)升≤20K，減速器軸承溫升≤35K。功能的目的?？偼顿Y800300萬100多條生產(chǎn)線，反映了市元/年；投資回收期3年。場對產(chǎn)品的認(rèn)可。60，針2005入度30～70，延度＞10cm，175℃廢輪胎膠廢輪胎2.5粘1～4Pa?S,粉改性瀝近10家企業(yè)推廣。每年公30＜2.5。年耗電量：120萬千瓦時(shí)；青生產(chǎn)應(yīng)路需要瀝青約2000萬噸，

混→剪切研磨→發(fā)育→儲存→用戶。耗水量0?？偼顿Y5495萬元；產(chǎn)用技術(shù)該技術(shù)在保證路面性能的值11000萬元/年；投資回收期前提下，節(jié)約造價(jià)約10%。4.6年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景廢輪胎經(jīng)過熱裂解后得到的液體燃料是沸點(diǎn)燃油產(chǎn)品產(chǎn)出率達(dá)到65%以上；可2007全自動廢燃?xì)猱a(chǎn)率15～20wt%，在線燃?xì)馓鎻U輪胎15輪胎裂解代燃油率大于50%，廢塑料轉(zhuǎn)化率31用催化劑催化重整達(dá)到改善油品品質(zhì)的目的。裝備及技不低于99術(shù)排放。總投資3000萬元；經(jīng)濟(jì)效且在世界范圍內(nèi)具有更廣益1500萬元/2年。闊的市場前景。品儲存罐等。生產(chǎn)出的60～100目高活性硫化20085膠粉，“絨球狀表面結(jié)構(gòu)比表面節(jié)能環(huán)保碎→粗粉碎→5～10mm膠?！胚x、除鐵→粉積達(dá)到0.4m2/g以上。將膠粉按一廢舊橡膠32定比例（10～30%）摻入相應(yīng)混煉循環(huán)利用60～10060技術(shù)→活性膠粉產(chǎn)品。10002500了一個(gè)新型的原材料市場。萬元/年；投資回收期4年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景年耗電量356.62007量10.88廢輪胎0.5集裝箱輪伸強(qiáng)度≥20MPa；伸長率≥580％；10RTG）33磨耗量≤0.40cm3；硬度（邵氏A）整周長的環(huán)狀預(yù)硫化胎面橡膠輪胎≤66300％定伸應(yīng)力≥11MPa?？偧夹g(shù)翻新的輪胎可以大大翻新技術(shù)包括輪胎檢查、挑選分類和胎體打磨。投資745053000萬元/年；投資回收期3年。港口機(jī)械的作業(yè)成本。主要包括廢舊硅橡膠的裂解技術(shù)[廢舊硅橡膠1.5萬噸廢舊硅橡膠可產(chǎn)出0.9萬2008→水洗→粉碎→配料（加入催化劑及表面活噸DMC，耗電990千瓦時(shí)。進(jìn)一步廢硅橡膠1.5廢舊硅橡性劑）→裂解反應(yīng)→粗料→脫色→精制→精逐步開展對企業(yè)的技術(shù)推34膠綜合利DMC]DMC精制技術(shù)(精DMC→蒸餾→D4→脫色能耗為122.9公斤標(biāo)煤；耗水900用技術(shù)→過濾→純度達(dá)99.8%的D4)和D4綜合利用噸/天；D4色度≤10；質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥技術(shù)(D4+封頭劑+催化劑→聚硅氧烷→過濾→99.3%4000且還可以出口創(chuàng)匯。脫低→脫色→成品聚硅氧烷)及后續(xù)深加工產(chǎn)益1800萬元/3年。品的開發(fā)技術(shù)。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景利用廢輪加熱減量1.0%10%2008而成的硫化橡膠粉，在機(jī)械和催化劑作用下，胎橡膠生出物18%95廢輪胎2000噸。該技術(shù)應(yīng)35產(chǎn)活化改伸強(qiáng)度16MPa，拉斷伸長率440%。性非硫化總投資2800萬元；經(jīng)濟(jì)效益1200所有廢輪胎橡膠處理利用

不低于原始膠性能85%的高物理指標(biāo)的非硫化橡膠技術(shù)萬元/年；投資回收期1.2年。企業(yè)和橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)。橡膠。將廢橡膠輪胎機(jī)械粉碎成5～40產(chǎn)品指標(biāo)（12目以下）：水分≤0.44%4.73%199421.4%，拉伸強(qiáng)度≥10.10%，扯斷

廢橡膠再廢橡膠41.8萬噸，目前已

36伸長率414%22生罐在1008～18MPa千瓦時(shí)，耗水0.2噸?？偼顿Y380～600，再生膠在輪胎中的用量為25～1200200萬元/30%）。投資回收期6年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)三、廢舊金屬和廢玻璃（18項(xiàng)）技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景主電機(jī)功率1470KW，生產(chǎn)率35～200145t/h，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)直徑2000mm，最廢鋼10萬噸，目前已在6拆解）破碎物震動傳送裝置→破碎物傳送帶→破碎鋼大加料寬度2600mm37碎生產(chǎn)線歸堆傳送帶→歸堆→磁力分選系統(tǒng)→非金屬400t,采用循環(huán)水冷。總投資2000應(yīng)用約30條（含進(jìn)口3及技術(shù)萬元；經(jīng)濟(jì)效益300萬元/年；投出有色金屬）→廢金屬物歸堆。資回收期5年。占有率達(dá)75%。1993公稱剪切力12500KN；剪口寬度廢鋼量15萬噸，目前已在1000mm3～5次/大型門式4家企業(yè)推廣。門式廢鋼剪

電機(jī)功率6×90KW；年耗電70萬千38廢鋼剪斷斷機(jī)可對不規(guī)則超大廢鋼2500機(jī)萬元；經(jīng)濟(jì)效益400萬元/年；投資回收期5年。不可少的裝備。端可做不同步運(yùn)動的功能。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景用還原法制備鐵粉。經(jīng)過烘干、篩分、磁選、年耗電量5000萬千瓦時(shí)；年耗水198918Fe≥97%，C

氧化鐵皮4萬噸，可應(yīng)用在所有鋼鐵

≤0.25%,S≤0.020%，鹽酸不溶物39生產(chǎn)還原熱軋產(chǎn)生氧化鐵皮的廠家，還原反應(yīng)。之后，將粉塊取出經(jīng)鑿狀破碎機(jī)，≤0.25%?？偼顿Y6000鐵粉技術(shù)尤其適合擁有配套能源與將海綿鐵破碎成直徑25mm的小塊。海綿鐵塊效益1250萬元/年；投資回收期原材料的鋼鐵企業(yè)。4.8年。度分布要求的鐵粉，并除去非磁性雜質(zhì)。鉛回收率達(dá)到99%以上，硫利用率2008鉛酸蓄電池自動分離—氧氣底吹熔煉再生鉛達(dá)到98%；制酸尾氣含二氧化硫小廢舊鉛酸廢舊鉛酸蓄電池12萬噸。

于400mg/m3,揚(yáng)塵點(diǎn)含塵10mg/m3；蓄電池自板柵中回收利用有價(jià)元素銻、錫、40動分離-底有效提升再生鉛冶煉行業(yè)砷、硫的回收率分別達(dá)到了98%、吹熔煉再99%96%98%8000生鉛技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益2000萬元/應(yīng)用價(jià)值。利用。年限4年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景根據(jù)廢鉛蓄電池粉碎后顆粒組分密度與粒度2010廢舊鉛酸廢舊鉛酸蓄電池10萬噸。電池及電年耗電量10萬千瓦時(shí)，年耗水量該工藝較好地解決了電池41子產(chǎn)品無20噸?？偼顿Y32548萬元,經(jīng)濟(jì)效資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題，害化處理益10088萬元/年。和二級破碎工序→水力分選工序→塑料再分技術(shù)再生鉛的工藝水平且收益工序→轉(zhuǎn)化工序→熔煉工序→廢水處理循環(huán)率大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率。使用工序→生產(chǎn)硫酸工序。2008廢鋁67500再生鋁合年耗電量1億千瓦時(shí)、年用水2842金加工技萬噸?？偼顿Y221008和易拉罐生產(chǎn)業(yè)兩個(gè)產(chǎn)業(yè)術(shù)億元/年；投資回收期5.6年。合金錠。的發(fā)展空間。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景2006廢舊金屬電耗70千瓦時(shí)/噸,氣耗約廢舊金屬3（銅鋁）125m3/t99.95%43術(shù)已在20余家企業(yè)推廣。資源綜合精煉→流槽→澆鑄機(jī)→前牽引輪→滾剪→校10億元，經(jīng)濟(jì)效益1億元/年；投該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水利用技術(shù)直去角機(jī)→除屑→喂料→連續(xù)軋制→還原冷資回收期10年。平。卻→后牽引輪→連續(xù)繞桿→梅花式收線→電工用銅線坯。平均每噸銅材可節(jié)約標(biāo)煤2.5噸，2007原料（95%廢雜銅）在熔煉爐中融化后經(jīng)潛流比傳統(tǒng)工藝節(jié)電25.7千瓦時(shí)，減廢雜銅18萬噸，已在2家廢黃雜銅少渣含銅量1.06Kg水平連鑄過99%，結(jié)晶器壽命提高43%，粉雜銅約40044直接生產(chǎn)術(shù)的關(guān)鍵是以廢雜銅為主要原料的熔體潔凈塵排放濃度在12.0～27.7mg/m3遠(yuǎn)空心異型優(yōu)于二級標(biāo)準(zhǔn)。總投資1576技術(shù)可促進(jìn)了廢渣銅綜合材技術(shù)收集和粉塵處理環(huán)保系統(tǒng)。產(chǎn)值19855萬元/年；投資回收期利用技術(shù)進(jìn)步和銅加工行1年。業(yè)的發(fā)展。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景綜合能耗0.14噸標(biāo)煤/2005大噸位電耗水量1.476噸，生產(chǎn)效率為廢雜銅3520余爐熔煉-潛化清雜→取樣分析→成分調(diào)整→取樣分析→5000Kg/h8～流轉(zhuǎn)流-多60mm，其中，Φ8～28mm每流產(chǎn)445銅蓄積量已達(dá)2346萬噸，流多頭水頭，Φ29～35mm每流產(chǎn)2頭，Φ并在30年內(nèi)陸續(xù)進(jìn)入再生平連鑄技36mm以上每流產(chǎn)1頭?？偼顿Y術(shù)尺截?cái)嗉笆占O(shè)備。4800萬元；產(chǎn)值40568萬元/年；較好的推廣前景。投資回收期1.6年。鎢、鈷、鎳金屬回收率分別達(dá)到2005鎢二次資了“廢鎢回收鎢酸鈉溶液中除鉻的方法”、97.5%、97.5%、96%。原料主要成廢鎢2000噸，目前已在2源綜合回“低松比草酸鈷工業(yè)生產(chǎn)方法、“采用鈷銅分品位（廢硬質(zhì)合金）W:90%、46收利用技Co:10%Ni:2.5%601.7術(shù)萬千瓦時(shí)?？偼顿Y8000萬元；產(chǎn)工藝成熟、有創(chuàng)新性。值33000萬元/年；投資回收期5品、鈷鹽材料已進(jìn)入到產(chǎn)業(yè)鏈的高端。年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景采用“熔融霧化法制備鎳粉，即先將鎳片在2002廢棄鎳網(wǎng)、Ni粉回收率達(dá)99.9%99.8%，廢鎳222片資源回生產(chǎn)220噸各類超細(xì)鎳粉年耗電47收與開發(fā)量66500噸。300目以上的超99.8%的鎳粉。鎳粉是重要

再利用技總投資1265萬元；經(jīng)濟(jì)效益459術(shù)萬元/年；投資回收期3年。熱升溫→熔化純化→升溫降粘→霧化→冷卻成型→烘干→篩分→霧化鎳粉（成品）。闊。Ti≥99.7%；2009碎→氫化鈦粉→脫氫→鈦粉→酸浸蝕除雜→高純鋯Zr+Hf≥99.2%，Hf≤4.5%；12高純鉿Hf≥96.0%80萬48廢料回收千瓦時(shí)；年耗水量6000噸?？偼逗斯I(yè)等部門重要應(yīng)用材利用技術(shù)資300萬元；產(chǎn)值500萬元/年；投資回收期3年。處理60%再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景三級油缸擠壓力1萬KN,料箱尺寸2008（L×W×H）5500×2000×1500mm，生回收廢鋼20萬噸，目前已

產(chǎn)效率38～40塊/h；主電機(jī)功率大型廢鋼平橫向的三級壓頭進(jìn)行擠壓并將成品包塊從在24990×5KW。年耗電50萬千瓦時(shí)；采打包機(jī)僅能設(shè)計(jì)生產(chǎn)中小型液壓用循環(huán)水冷?？偼顿Y1500萬元；

經(jīng)濟(jì)效益200萬元/年；投資回收刮擋料裝置以及料斗自動加料設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)連有著良好的市場前景。期7年。續(xù)高效率自動化生產(chǎn)。1997氧化鐵制初始磁導(dǎo)率（1KHz）μi：1900～

Fe2O3Mn3O4ZnO三廢氧化鐵2造鐵氧體2800Bs≥480mT。501家企業(yè)推廣。其產(chǎn)品具有磁性材料總投資43082176萬元

技術(shù)/年，投資回收期4年?？尚纬删哂辛鲃有缘难趸F顆粒。類產(chǎn)品市場35%份額。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景2006利用廢舊用電總負(fù)荷680KVA，年用水量為廢金屬3769.6噸，目前已生產(chǎn)工藝流程包括三條生產(chǎn)線，分別有熔化、金屬鑄造400360051扒渣、攪拌、預(yù)分析、調(diào)整成分和成品分析，鋁合金錠投資7501836萬元/年，產(chǎn)品合格后澆鑄、冷卻后打包入庫。技術(shù)投資回收期4～5年。有一定的推廣前景。利用廢玻60001996璃生產(chǎn)U料是70%以上的廢玻璃及石英砂、芒硝、云石1000噸；每年生產(chǎn)U型玻璃60萬廢玻璃8000噸，目前已在52型玻璃新等其他材料，經(jīng)過熔化、成型、退火等工藝，平方米?？偼顿Y12500型墻體材生產(chǎn)出U型玻璃。技術(shù)核心是專用成型設(shè)備，效益3600萬元/年；投資回收期利館等重大項(xiàng)目中應(yīng)用。料技術(shù)即自主研發(fā)的U型玻璃退火窯。3.5年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景由原料車間制備摻有20%廢玻璃的混合料送入產(chǎn)品符合國家浮法玻璃2002廢玻璃再GB11614-2009標(biāo)準(zhǔn)。年耗電量：廢玻璃13萬噸。廢玻璃固生資源綜531560萬千瓦時(shí)；年耗水量：7020體利用率達(dá)98%以上，沒有合利用技噸?？偼顿Y1046萬元；經(jīng)濟(jì)效益術(shù)2327萬元/0.5年。有很好的引導(dǎo)作用。工序，形成產(chǎn)品。廢玻璃渣引入玻璃配合料比例可2007達(dá)90%以上，且比玻璃傳統(tǒng)制造方廢玻璃1810家廢玻璃渣法節(jié)省38%能源，減少50%空氣污54循環(huán)利用染、20%水污染和90%技術(shù)投資100萬元；經(jīng)濟(jì)效益1800萬品。元/年；投資回收期0.2年。社會效益較好。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)四、廢塑料和廢紡織品（18項(xiàng)）技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景年耗電量54萬千瓦時(shí)，年耗水量

2007100噸，氣體回收裝置年節(jié)電360廢棄塑料廢塑料53家企

萬千瓦時(shí)，折合標(biāo)煤1260噸，產(chǎn)常壓裂解分子的碳?xì)浠衔铩?5出的油折合標(biāo)煤2858噸，油品檢燃油設(shè)備驗(yàn)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。總投資1100萬及技術(shù)元；經(jīng)濟(jì)效益600萬元/年；投資了二次污染。放，產(chǎn)生氣體可循環(huán)使用?；厥掌?年。2007油品產(chǎn)率達(dá)到65%～75%；燃油品廢塑料110廢塑料低質(zhì)達(dá)到4#溫裂解油5690%以上。年需求2000多套廢塑料裂化成套裝總投資3500萬元；經(jīng)濟(jì)效益1800備及技術(shù)萬元/年；投資回收期2.5年。級吸附凈化后達(dá)標(biāo)排放?？?，空間大。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景2010年耗電量200萬千瓦時(shí)，耗水量廢塑料1.5利用焦化10001000N。1家企業(yè)推廣。焦化工藝處工藝規(guī)模理廢塑料技術(shù)屬創(chuàng)新前沿57化處理城焦炭機(jī)械強(qiáng)度1%～2%市垃圾廢應(yīng)后強(qiáng)度3%～8%?？偼顿Y1790萬塑料技術(shù)元；經(jīng)濟(jì)效益680萬元/年；投資融混勻成型技術(shù)是核心技術(shù)?；厥掌?.5年。合效益。年耗電量42002纖維—塑密度：850～1100Kg/m3，厚度膨脹廢塑料5000噸，已向2家料復(fù)合板率5.5%B3～58及深加工25mm，生產(chǎn)尺寸1220mm×2440mm，可替代鋼材、木材、塑料，生產(chǎn)工藝無甲醛釋放量?？偼顿Y2技術(shù)→粉碎→壓板→剪裁→成型→組裝→成品。濟(jì)效益3150萬元/7年。圍廣，市場大。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景產(chǎn)品由聚丙烯（PPPE產(chǎn)品檢驗(yàn)：氧指數(shù)≥30%，密度≥2008利用廢舊烯（PVC）等回收的廢舊塑料與鋸木、秸桿、0.85g/cm3,吸水率≤3.0%廢塑料13家企塑料制備壞載荷≥2500N1900萬59環(huán)保型塑千瓦時(shí)；年耗水量10萬噸?？偼镀反婺局破返纳a(chǎn)和進(jìn)木建材技資63001500萬元一步推廣應(yīng)用具有較好的術(shù)/年；投資回收期5年。市場占有率可達(dá)8.8%。木擠出工藝及后續(xù)處理生產(chǎn)工藝。將體積龐大的EPS（發(fā)泡聚苯乙烯）廢棄泡沫2006PS微發(fā)泡雙層共擠裝飾材料密度廢塑料31家企0.38～0.5g/cm3,表面硬度大于50EPS泡沫（邵氏D2.5KJ/m2。塑料回收產(chǎn)使用泡沫塑料1000萬噸，60發(fā)泡雙層共擠工藝生產(chǎn)各種款式的仿木線材，1Kg廢舊EPS泡沫生產(chǎn)仿木其中60%為一次性使用的防

塑料耗電0.81公升。線材技術(shù)總投資166004200萬元/年；投資回收期5年。廣前景。驟。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景脫水烘干環(huán)節(jié)水分＜0.9%2004品年耗電910廢塑料2.2再生塑料19080噸。環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空61顆粒綜合→清洗→脫水烘干→熔融→制條→造?！|(zhì)氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中利用技術(shù)檢→裝袋。的二級標(biāo)準(zhǔn)。總投資8000萬元；品回收率還不到10%，該技經(jīng)濟(jì)效益1085萬元/術(shù)是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的組成期8年。部分。2007防銹性能檢測達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廢塑料0.9萬噸，已向80

廢塑料生QB1319-91中A等要求，執(zhí)行質(zhì)量產(chǎn)薄鋼板標(biāo)準(zhǔn)Q/WJJ05-2010。用電總功率62防護(hù)材料2439KW,年用水量為40984噸?？?/p>

現(xiàn)了“使用-更換-回收-再

技術(shù)投資1196915000萬元/處理-再使用”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)

年；投資回收期9年。的應(yīng)用和共擠復(fù)合磨具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。模式。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景纖維纖度1.55～5.55dtex裂強(qiáng)度4.6～4.8CN/dtex、纖維伸2001廢棄聚酯長率30～40%，疵點(diǎn)含量50～廢塑料55家企資源的回類、清洗，去除PP、PE等其它成分塑料和金100mg/100g63收利用技每噸可節(jié)煤5噸，節(jié)電1000千瓦術(shù)綸短纖維的優(yōu)選材料。副產(chǎn)品PP、PE又可生時(shí)，減少二氧化硫排放50%?？偼懂a(chǎn)再生原料。資4620885萬元/可行，經(jīng)濟(jì)適用。年；投資回收期4年。2009特性粘度0.6±0.4dL/g260±廢塑料2000噸，已向5家

滌綸廢絲61.40%±0.30%64循環(huán)再生耗電量70萬千瓦時(shí)；年耗水量4技術(shù)萬噸?？偼顿Y1000萬元；經(jīng)濟(jì)效益1000萬元/1年?！逅n→反復(fù)清洗→高速脫水→劈絲機(jī)染物排放符合國家排放標(biāo)劈絲→高溫打軋→凝聚冷卻成型→計(jì)量包裝。準(zhǔn)。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景廢舊塑料:粉煤灰:助劑比例為1997600再生熱塑50:46:4，綜合利用率50%。溫度余家企業(yè)進(jìn)行了技術(shù)推廣。性樹脂復(fù)原狀粉煤灰為主要原料復(fù)合而成。工藝路線：1805MPa該技術(shù)生產(chǎn)過程中無二次65合材料制抗壓強(qiáng)度≥357MPa，抗折強(qiáng)度≥品技術(shù)157MPa?？箾_擊韌性≥105KJ/m2。充、CAD設(shè)計(jì)產(chǎn)品、廢塑料合→壓制→循環(huán)水冷卻成型→檢測→入庫?？偼顿Y8500萬元；經(jīng)濟(jì)效益1900干洗等方面處于領(lǐng)先地位，萬元/年；投資回收期2年。煤灰利用率。年生產(chǎn)1萬噸再生滌綸工業(yè)1萬噸廢舊聚酯塑料瓶片。2010利用廢舊工業(yè)絲物理指標(biāo)：線密度偏差率±

廢塑料1聚酯瓶片3.0%CV1.4%，66生產(chǎn)再生粘單元→紡絲卷燒系統(tǒng)→質(zhì)量檢驗(yàn)→包裝出斷裂強(qiáng)度≥7.52CN/dtex，斷裂強(qiáng)滌綸工業(yè)度變異系數(shù)（CV3.00%,產(chǎn)品強(qiáng)絲技術(shù)壓過濾為研發(fā)單位擁有的核心技術(shù)。度穩(wěn)定在7～7.5CN/dtex?？偼顿Y6474萬元；產(chǎn)值14500萬元/年；投資回收期4.2年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景檢驗(yàn)指標(biāo)：線密度偏差率（%）：

2006-0.22.2cn/dtex利用聚酯高PET廢塑料8萬噸。已向10家

線密度（dtex）：194.6；含油率瓶片紡滌（%0.30。年耗電量2880萬千67綸預(yù)取向酯可生產(chǎn)0.95噸再生纖維，瓦時(shí)，年耗水量24萬噸。主要經(jīng)

絲生產(chǎn)技料處理→干燥→擠壓熔融→過濾→紡絲上油節(jié)約63立方

18000術(shù)→卷燒→落絲（POY）→打包。技術(shù)核心是原效益5000萬元/年；投資回收期料處理技術(shù)和二級過濾技術(shù)。社會價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。3.8年。2007采用高速紡絲和牽伸聯(lián)合的生產(chǎn)工藝及自行一等品率≥95%97%。斷廢塑料2.51家再生聚酯設(shè)計(jì)的異形多F噴絲板面技術(shù)。工藝路線為：裂強(qiáng)度≥2.60CN/dtex。總投資68全牽絲制51502000萬元/年產(chǎn)聚酯瓶約500作技術(shù)投資回收期2.5年。生產(chǎn)品作為紡織行業(yè)的主點(diǎn)和粘度差異大等問題。要原料，市場空間巨大。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景100%2007再生聚酯指標(biāo)：特性粘度0.75±0.12dL/g；廢塑料21家企長絲級瓶69熔點(diǎn)255±5℃；水分≤1%；PVC含片料制作量≤40PPM；色度4級。總投資檢驗(yàn)技術(shù)元→自動挑瓶單元→人工挑選單元→濕式粉20001000萬元/發(fā)明專利48碎單元→重力熱力清洗分選單元→漂洗單元投資回收期2年?！撍稍飭卧b單元。場廣闊。2008斷裂拉伸強(qiáng)度（N/CM）縱向428，廢纖維400100余高強(qiáng)玻璃橫向433；撕裂強(qiáng)度（N70，纖維布涂橫向52；不透水；年耗電5000千70膠防水卷瓦時(shí)；無水耗。總投資320萬元；材技術(shù)水卷材。經(jīng)濟(jì)效益160萬元/年；投資回收期2年。工程等。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)應(yīng)用情況及推廣前景2001含水率≤2%20.0MPa，

廢纖維2000噸。已向400

尺寸穩(wěn)定性≤1.5%55HD，新型木塑吸水厚度膨脹度≤0.5%71復(fù)合材料醛，防水、防蛀、無放射、量0。年耗電15800千瓦時(shí)?？偼都夹g(shù)資1200400萬元/材料。年；投資回收期3年。入國際市場。濕度12%100～18020091～2米/秒。氣味等級：符合廢紡織品1500噸。已向10廢舊紡織松分類，提純形成含純度為80%純棉纖維和純JLYY-JT146-04標(biāo)準(zhǔn)；阻燃性：符余家企業(yè)進(jìn)行了技術(shù)推廣。72品綜合利度為12%硬質(zhì)棉纖維的PP棉基本原料；對PP合GB8410－2006用技術(shù)符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)；年耗電量183.5為汽車和空調(diào)的隔音隔熱萬千瓦時(shí)；年耗水量4000噸；年耗煤量720噸?？偼顿Y3000傳統(tǒng)產(chǎn)品更具環(huán)保性和經(jīng)加工，制成汽車零部件等產(chǎn)品。經(jīng)濟(jì)效益425.3萬元/年；投資回濟(jì)性。收期5.7年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)五、建筑和農(nóng)林廢棄物（11項(xiàng)）技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景建渣微孔磚技術(shù)參數(shù):容量級別建筑垃圾500、600、700Kg/m3垃圾60萬噸，已向數(shù)家企資源化技73級3.5、5.0MPa；干燥收縮值≤術(shù)與工程備混凝土、水泥、建材制品等。0.8mm/m。再生骨料生產(chǎn)線年耗電年因建筑拆除及新建產(chǎn)生應(yīng)用量為180的固體廢棄物合計(jì)約6億線年耗電量為42萬千瓦時(shí)?？偼顿Y3000～5000萬元；經(jīng)濟(jì)效益有較大的市場空間。1000萬元/52008在建筑固體廢棄物中添加一定比例的輔料制建筑固廢數(shù)家企業(yè)進(jìn)行了技術(shù)推廣。

再生建材MU10；產(chǎn)品的干縮值≤0.04%。年74破碎→篩選→電子配料→攪拌輸送→鎮(zhèn)壓成利用成套耗電量：113.4萬千瓦時(shí)；年耗水技術(shù)量：2.3萬噸。投資回收期2年。一種很好的建筑材料,再次產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何二次污染。應(yīng)用于工程建設(shè)。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景摻料50%的煤矸石，年耗電量為利用建筑69.6萬千瓦時(shí)，年耗水量600噸，2009廢棄物制7～年生產(chǎn)6000萬塊（折標(biāo)磚）。擠建筑垃圾2.67萬立方米，造高強(qiáng)度1511000～19000折合83家企業(yè)75燒結(jié)磚硬塊/小時(shí)；擠出壓力4.0MPa，成型塑擠出技摻料→加水陳化→強(qiáng)力攪拌→硬塑真空擠出含水率＜16%?？偼顿Y600萬元；術(shù)機(jī)擠出成型→切坯碼坯→燒制→成品。經(jīng)濟(jì)效益300萬元/年；投資回收新型建筑材料。期2年。產(chǎn)品檢測性能：馬歇爾穩(wěn)定度200115.06KN,馬歇爾密度2.419g/cm3，建筑垃圾5萬噸，已向50廢舊瀝青孔隙率4.6%38ml/min76改性技術(shù)耗電量減少20%以上，較傳統(tǒng)工藝收→除雜→檢測→材料配合比設(shè)計(jì)→現(xiàn)場配節(jié)約瀝青用量70%3000萬料計(jì)算、裝機(jī)→加熱攪拌→出料。1000萬元/30%以上?；厥掌?年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景坯料中廢瓷加入量≥30%；赤泥檢2006驗(yàn)指標(biāo)：達(dá)到GB4737-1996標(biāo)準(zhǔn)，建筑垃圾2廢陶瓷回250目篩余0.5%～1.5%，含水率應(yīng)用于日用陶瓷廢棄物和77收利用技24～26%1200～1300℃，建筑衛(wèi)生陶瓷廢棄物的回術(shù)可塑指標(biāo)2.8～3.2%。年耗電量鐵雜質(zhì)顯色等技術(shù)措施。24028000噸。處理后加入原料瓷泥中的總投資60006000萬元/年；投資回收期10年。制漿蒸煮終點(diǎn)K值17～192007素率42%；粗漿得率56%，黑液提秸稈25萬噸，已向1家企秸稈清潔取率＞90%?？蓪?shí)現(xiàn)纖維原料消耗制漿及其主要包括以下4項(xiàng)技術(shù)：1、置換蒸煮技術(shù)；降低10%、蒸煮化學(xué)藥品用量降低紙漿綜合強(qiáng)度指標(biāo)能與闊78廢液資源2、“高硬度制漿-機(jī)械疏解-氧脫木素技術(shù)；5%、蒸煮耗汽量降低20%、清水用化利用技3、木素有機(jī)肥創(chuàng)制技術(shù)；4、新式備料技術(shù)。量降低50%?？偼顿Y35000萬元；優(yōu)于美國、歐盟木漿標(biāo)準(zhǔn)，術(shù)經(jīng)濟(jì)效益8750萬元/噸漿COD排放量4.8KgBOD期4年。排放量0.3KgAOX產(chǎn)生。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景2009達(dá)到80%以上，比煤高15%；秸稈秸稈1.53家企秸稈氣化氣壓力為2500Pa，溫度為200～高溫燃燒400℃,焦油率不高于0.001%源中每年可替代煤炭消耗79工業(yè)鍋爐氣的熱值（潛熱同顯熱合計(jì)）為7000應(yīng)用技術(shù)1682Kca/m3，年耗水量45000噸。14000噸，比目前市場通用總投資683.3萬元；經(jīng)濟(jì)效益214秸稈氣化工藝節(jié)省投資70%萬元/年；投資回收期3.5年。以上。值秸稈氣直接送入鍋爐高溫燃燒。2009秸稈壓塊成型密度1.1～1.14t/m3，秸稈6萬噸，年節(jié)約標(biāo)煤含水量10%～14%，熱值14～33000噸，減少二氧化碳排生物質(zhì)秸利用生物質(zhì)致密加工成型技術(shù)將其固化成型，17MJ/Kg7864大卡放4.5稈壓塊一80/千克，木煤氣熱值＞3600大卡，氧化物、煙塵減排量近18體化提煉木焦油含水量＜10%，木醋液含乙裝備技術(shù)酸69%?？偼顿Y7228萬元；產(chǎn)值產(chǎn)品。4918萬元/年；投資回收期8年。效果明顯。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景每噸秸稈生成0.56噸纖維，每年可為81萬平方米房屋提供節(jié)能材PPDMB級，達(dá)2009PPDM提取到國家CB/T2406.2-2009廢秸稈16萬噸。該技術(shù)可秸稈纖維81水性能達(dá)到CB/T10299實(shí)現(xiàn)廢秸稈資源高附加值生產(chǎn)新型系數(shù)W/M?K≤0.035，粘結(jié)抗拉強(qiáng)建材技術(shù)燃裝飾等保溫新型建材。度≥0.01MPa。總投資7200萬元；增收。產(chǎn)值28905萬元/年；投資回收期3.4年。將柞蠶繭絲及其廢絲采用化學(xué)方法進(jìn)行分解、年耗電量3萬千瓦時(shí)；年耗水量2001廢蠶絲提2000蠶絲200噸，已向10余家82取柞蠶絲霧干燥等工藝處理制成可溶性的柞蠶絲素肽≥85%，灰份≤5.1%，pH值(10%水素肽技術(shù)溶液)6～7；重金屬含量(mg/Kg)：物醫(yī)用材料。砷＜0.25，鉛＜0.02，汞＜0.0025?？偼顿Y800萬元；產(chǎn)值潛力大。2000萬元/年；投資回收期2年。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景處理一噸廢棄物耗電量402007農(nóng)林廢棄物25000生物質(zhì)廢水分≤15%90%50余家企業(yè)進(jìn)行技術(shù)推廣。83棄物致密3000大卡/235該技術(shù)可有效改善農(nóng)村環(huán)成型技術(shù)材料粉碎→進(jìn)料→壓縮成型→出料→冷卻→產(chǎn)值800萬元/年；投資回收期包裝與儲存。3.4年。場空間較大。2000廢紙量10萬噸。該技術(shù)能90再生辦公達(dá)到較高的除砂率和紙漿84用紙技術(shù)度均達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?？偼顿Y回收率，可節(jié)約大量木材，料濾水問題，克服了廢紙漿配比無法達(dá)到80%1050525萬元/使用處理后的復(fù)用水進(jìn)行抄造所產(chǎn)生的問題。投資回收期2年。具有重大意義。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)六、廢紙張及其他（12項(xiàng)）編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)應(yīng)用情況及推廣前景能生產(chǎn)幅寬2.5～3.6m50～廢棄的牛奶飲料盒經(jīng)分離技術(shù)處理取得造紙200g/m2范圍規(guī)格的高、中、低檔2007紙塑鋁復(fù)牛皮紙。塑料的回收率達(dá)到98%以紙塑鋁復(fù)合包裝廢棄物10合包裝廢上，鋁箔回收率達(dá)到72%。每噸復(fù)85棄物分離合包裝廢棄物經(jīng)分離可產(chǎn)生500技術(shù)45160公分離設(shè)備→塑料和鋁→鋁塑分離設(shè)備→再生斤塑料粒子?？偼顿Y2118萬元；備建設(shè)和運(yùn)營成本低。塑料粒子、再生鋁粉。利潤250萬元/年。年耗電量1380萬千瓦時(shí)，年耗水2009在制漿過程中，通過多次除雜、排渣、脫墨、制漿系統(tǒng)量55.2萬噸，噸紙耗水不高于12廢紙張586紙塑分離噸，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)符合有效提高半成品漿的凈化技術(shù)GB/T10335.4-2004要求?？偼顿Y機(jī)網(wǎng)部，提高紙面平滑度。1293800萬元/漿造紙相比年節(jié)約4.68萬投資回收期1.6年。護(hù)和減少城市垃圾。再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄(第一批)技術(shù)應(yīng)用情況編號技術(shù)名稱主要內(nèi)容技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及推廣前景密度（20℃820～900Kg/m32009動黏度（40℃廢棄動植物油12萬噸。該廢棄動植含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤0.05%；游離物油制備870.020%；棄動植物油有效再生利用。生物柴油90%回收溫度≤360℃。年耗