xxxx水電站引水隧洞6#支洞施工方案一、工程概況xxxx水電站引水隧洞6#支洞位于xx縣xx鎮(zhèn)南8KM，地處岷江江灣處，全長540.746M。支洞口高程為1199.844M，距213國道約120M,國道東側為岷江。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,該處巖性較好。但洞口段巖性相對較差,在施工中需加強施工支護,邊仰坡需做錨噴處理。洞口與213國道高差43M，地面縱橫向坡度30～45°，地形較陡，施工設備、材料等進場困難，需開鑿1.2km運輸便道與213國道相連。二、施工準備1、測量放線進場后及早進行復測、平面控制、洞口放線，嚴格按監(jiān)理工程師提供的測量基準點和三角網(wǎng)點進行本工程的施工測量放線。2、場地平整清理隧道洞口處場地，地表附著物，構筑物，地下管線，平整砂石料場地等。3、臨時設施根據(jù)施工現(xiàn)場總體布置，進行施工場地布置與施工。（1）修建臨時生產(chǎn)、生活用房和施工設施。（2）機械設備安裝、調(diào)試和試運轉。（3）鋪設、架設供水、供風、供電管線路。（4）建立現(xiàn)場試驗室。（5）修建現(xiàn)場施工便道，洞口及時與213國道接通。（6）做好現(xiàn)場防、排水設施。三、總體施工方案1、總體施工方案施工6#支洞進口段采用超短臺階開挖，配合初期支護，襯砌緊跟的施工方案。中部進入Ⅱ類圍巖段，采用全斷面開挖。按超前鉆探、掘進、初期支護、襯砌或錨噴的次序施工。設兩個L7立方米的壓風站、雙臂鉆孔臺車鉆爆開挖、周邊孔進行光面爆破。襯砌采用自制襯砌臺車進行模注混凝土施工。采用自卸汽車運碴，小型裝載機裝車，棄碴于岷江邊業(yè)主指定的地點。2、施工總布置6#支洞洞口施工設施主要有：高壓線路與變配電設施，施工用水，壓風站，混凝土攪拌站，機修及作業(yè)棚，運輸?shù)缆返?。詳見施工總平面布置圖FS-1。3施工程序和施工方法施工程序施工準備施工準備邊仰坡及洞口開挖洞口段掘進修筑洞口掘進錨噴支護襯砌或噴砼圖FS-2施工程序工藝流程圖（2）施工方法該支洞洞口段采用超短臺階法施工，中部進入Ⅱ類圍巖段采用全斷面光面爆破施工。詳見石方開挖施工說明書。4、施工措施超短臺階法開挖采用風槍配合，雙臂液壓鉆孔臺車（352E型）鉆孔；塑料導爆管非電起爆，毫秒微差有序起爆，上下臺階由小型挖掘機或扒碴機裝碴，施工中合理調(diào)整工序，實行“鉆爆、裝碴、運輸”機械化一條龍作業(yè)。開挖后及時施作噴錨支護，襯砌緊跟。II類圍巖采用全斷面開挖。采用12T自卸汽車運輸，由扒碴機（PC200）配合裝載機裝碴。襯砌采用自制襯砌臺車，混凝土運輸車運送混凝土。噴混凝土地段采用HPC-V型噴射機噴混凝土襯砌。有錨桿作業(yè)地段采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工。錨桿注漿的水泥砂漿配合比為：水泥：砂=1：1～1：2，待試驗確定。5、施工進度安排（1）總進度：2000年9月20日開工，2001年3月20日竣工，計劃月成洞：140米。（2）施工進度安排見“6#支洞施工施工進度橫道圖”。6、施工設備、材料計劃、勞動力計劃（1）施工設備見擬投入本合同工作的主要施工設備表（表一）。（2）材料計劃見主要材料和用水、電需要量計劃表（表二）。（3）勞動力計劃見勞動力計劃表（表三）。擬投入本合同工作的主要施工設備表表一設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時檢修情況現(xiàn)在何處進場時間挖掘機PC2001日本96良好2000.9裝載機ZL0501柳州98良好2000.10裝載機Zl0401柳州99良好2000.10自卸汽車Y815-23捷克98良好2000.10機動翻斗車3常州97良好2000.9自卸汽車軸3424武漢98良好2000.9液壓鉆孔臺車352E雙臂1南京99良好2000.10鑿巖風動機YT2810天水98良好2000.9壓風機17M32南京97良好2000.10發(fā)電機YF-160100KW1天津99良好2000.9噴射機HPC-V2揚州96良好2000.9鋼筋切割機7KW1青州99良好2000.9電焊機BXI-4003沈陽98良好2000.9變壓器500KVA1揚州98良好2000.9強制式拌和機JS5001山東98良好2000.10輸送車6.0M3長征2洛陽98良好2000.10電子配料機雙筒1無錫98良好2000.10輸送泵197良好2000.10三-重工601長沙97良好投標人：法定代表人（或委托代理人）：日期：年月日擬投入本合同工作的主要施工設備表續(xù)表一設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時檢修情況現(xiàn)在何處進場時間襯砌臺車自制198良好2000．11通風機55KMP261-11.21天津99良好2000.10風槍765514洛陽98良好多級泵698良好2000.9.20注漿泵BM2502濟南97良好2000.10光電測距儀198良好2000.9.15經(jīng)緯儀198良好2000.9.15水平儀197良好2000.9.15投標人：法定代表人（或委托代理人）：日期：年月日主要材料和用水、電需要量表表二名稱規(guī)格計量單位數(shù)量備注總量2000年2001年水泥425#噸500250250鋼材20MnSi噸26215A3噸24204木材鋸材立方米20164炸藥硝銨噸29209雷管非電發(fā)29500205009000含4m/發(fā)腳線水生活噸400300100水工程用噸420031001100電千瓦·時535000357000178000投標人：法定代表人（或委托代理人）：日期：年月日勞動力計劃表表三工種人數(shù)管理人員開山工砼工機械司機車司機電工管道工電氣焊工木工測工合計人數(shù)人工工日數(shù)2000年3季度2064274224=SUM(LEFT)313104季度342842412754259181902001年1季度9172802季度總計(不含管理人員)91=SUM(above)15780投標人：法定代表人（或委托代理人）：日期：年月日四、進洞方案洞口開挖采用淺眼爆破縱向拉槽，邊仰坡進行光面爆破、刷坡，確保邊仰坡穩(wěn)定。對于石質較破碎、存在不穩(wěn)定因素的邊坡擬進行錨固配合噴射混凝土進行防護加固。仰坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體，及時撬挖排除，對少量巖石撬挖有困難時，申報監(jiān)理工程師批準后，采用淺孔微量炸藥爆破。洞外石方開挖后,進行洞口放線,準確劃出隧洞開挖輪廓線,視石質情況,在輪廓線外2～3米范圍內(nèi),布設錨桿,必要時進行掛網(wǎng)噴錨，確保洞門巖體穩(wěn)定。然后以短進尺開挖進洞。五、石方開挖施工說明書1、洞外石方明挖（1）施工前準備工作首先根據(jù)平面控制進行測量放樣，確定明挖段的開挖線，并進行斷面復測，將復測成果報監(jiān)理工程師，復核，確認后施工。根據(jù)洞頂上方的地表地形，結合設計圖布置洞口仰邊坡截水溝，經(jīng)監(jiān)理工程師審查確認后進行截水溝施工，完善洞口施工場地排水系統(tǒng)，避免地表水對工程和農(nóng)田等的危害。（2）石方明挖方法洞口明挖石方，采用控制爆破，縱向拉槽臺階開挖方法施工，邊仰坡預留1m厚進行光面爆破，確保邊仰坡穩(wěn)定。采用反鏟挖掘機與裝載機配合進行裝碴,自卸車運至棄碴場。開挖需從上而下分層開挖,臺階高度為3-4米.開挖邊坡線時需予留人工刷邊坡層厚30cm,并及時進行邊坡防護,土質地層采用掛網(wǎng)噴混凝土支護,錨桿長大于3.5米,噴混凝土厚10-15cm,石質地層,視風化程度,采用錨噴或素噴混凝土防護,噴射混凝土厚5-10cm。2、石方洞開挖施工根據(jù)有關文件資料及現(xiàn)場勘測情況,支洞地質多為Ⅱ、Ⅲ類圍巖,故洞內(nèi)開挖石方采用全斷面掘進,采用雙臂液壓鉆孔臺車鉆孔,人工裝藥,全斷面連網(wǎng)起爆。排煙后,利用側卸裝碴機裝碴,大型自卸車運碴,III類以下圍巖地質，采用短臺階法施工,臺階長4-6M,上臺階用手持風槍鉆孔爆破,下臺階用雙臂鉆孔臺車鉆孔爆破。全斷面施工作業(yè)見圖FS-3。洞內(nèi)石方開挖控制措施全斷面掘進和臺階法掘進施工,周邊均采用光面爆破技術,根據(jù)巖石不同類別制定鉆爆設計圖,并在施工中試驗修改改進,全斷面掘進鉆爆設計見圖FS-4。①、為保證光面爆破取得良好效果及取得有效的修改數(shù)據(jù),鉆孔孔位依據(jù)開挖輪廓線確定；周邊孔在斷面輪廓線上開孔,炮孔的孔位偏差不宜大于5CM,且所有的孔底落在同鉆爆面上。引爆線路連接嚴格按起爆順序引爆。②、隧洞開挖要嚴格控制超欠挖,欠挖超出要及時處理,以免影響后序工作造成安全、質量隱患,如因地質因素造成大量超挖,根據(jù)監(jiān)理工程師同意的回填材料進行回填,并確保回填密實。③、隧洞在掘進50M后,開始進行通風排煙,在洞口外設17KW隧道通風機二臺,直徑1.0M軟管送風，確保作業(yè)區(qū)空氣新鮮，達到衛(wèi)生標準。④、棄碴洞內(nèi)石方利用自卸車運輸至業(yè)主指定的棄碴場,運距約1.2KM,棄碴需根據(jù)棄碴場情況,分層分段進行,嚴禁向江邊傾倒,以免堵塞河道,造成環(huán)保隱患。洞內(nèi)管線布置如下圖：11、通風排煙管2、動力、照明電路3、高壓風、水管路4、排污水管路（溝）2431圖FS-5洞內(nèi)管線布置圖21六、錨噴支護施工方法1、根據(jù)初步設計資料,Ⅱ類圍巖采用局部錨桿支護,Ⅲ類圍巖采用噴射混凝土,局部錨網(wǎng)噴混凝土支護。如遇IV類圍宜采用局部鋼支撐錨網(wǎng)噴護方法進行初期支護。2、錨桿施工及網(wǎng)噴支護施工，采用自制的鋼管架自行臺車作業(yè)平臺,車長6-8M,高4.5M,錨桿施工采用手持風槍鉆孔,清孔進行孔內(nèi)注砂漿或填塞,再插入錨桿桿體。噴混凝土作業(yè)采用HPC-V型潮式噴漿機,洞外拌料運輸至洞內(nèi)。3、噴射混凝土施工控制噴射混凝土是新奧法施工的三要素之一，是初期支護的重要組成部分,對于控制圍巖變形,充分發(fā)揮圍巖自身的承載能力具有重要的作用,要引起足夠重視.為減少回彈,提高噴射混凝土強度,采用濕噴。⑴原材料控制水泥:普通硅酸鹽水泥,標號不低于425#，貯存防潮良好。②速凝劑:采用STC粘稠劑。使用比率通過試驗確定。品質符合設計要求。③細骨料:采用細度模數(shù)2.3～3.0的中砂。④粗骨料:粒徑為5-15MM的碎石，儲備量適當，使用時雜物含量應符合設計要求。施工機具:采用HPJ-I噴射機,使用前檢修狀態(tài)良好。高壓風供應:由壓風機站供應,噴射機風量7-8M3/min,風壓不低于0.3Mpa。施噴現(xiàn)場的檢查清理①檢查開挖斷面尺寸，處理欠挖。②清除巖面上的浮石和墻腳的堆積物。③用高壓風、水自上而下沖洗巖面，對遇水易潮解或泥化的巖層（或土層）則用高壓風清掃巖面。⑸噴射混凝土作業(yè)分區(qū)進行，結合現(xiàn)場施工的條件計劃分區(qū)段。一般每區(qū)段長度3-4M，寬2M。噴射從下部開始，沿水平方向逐行堆噴向上移動，每區(qū)噴完一層后再噴第二層，兩層噴射時間30min?？刂茋妼雍穸龋淮螄娚浜穸裙安?-6cm，邊墻5-8cm。噴射時應先將凹坑部分找平，然后噴射突出部分，并使其平順連接，噴層總厚度根據(jù)預埋標志釘或錨桿外露長度控制。噴射時應根據(jù)巖面凹凸情況隨時調(diào)整噴射方向，使噴頭盡量與受噴射面垂直。噴嘴與受噴面距離控制0.6-1.0m。⑹噴射混凝土時，溫度控制：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應低于5℃?；旌狭虾退M入噴射機時的溫度不應低于5℃。⑺錨桿桿體圓而直,并使巖面與鉆孔方向垂直,如不垂直,安裝鉆桿時用特制的墊調(diào)整,使托板密貼巖面.錨桿安裝前必須除去油污并將鉆孔吹洗干凈,孔內(nèi)灌漿應飽滿,桿體安裝后外露長度不宜大于10cm。⑻其它準備工作①埋設控制噴射混凝土厚度的標志或量出錨桿的外露長度。②安裝強光燈，加強工作面照明。③若工作面有滴水或淋水，則應考慮再加快噴混凝土的凝結時間或預先鉆孔埋管引排水。七、監(jiān)控量測監(jiān)控量測是為了隨時了解圍巖和支護的力學狀態(tài),用以指導施工.量測項目初步設為:洞內(nèi)觀察,拱頂下沉量測及水平收斂量測.當隧道開挖后,圍巖發(fā)生變形松馳,應力重分布,尤其在爆破后24小時內(nèi),發(fā)展較快,測點盡快安裝并在下一循環(huán)前獲得初始讀數(shù)。八、混凝土澆筑施工方法工藝流程測量放樣測量放樣臺車就位立模板涂油拱腳清理澆注混凝土圖FS-6混凝土澆筑施工工藝流程襯砌方法：混凝土采用強制式拌和機拌合,混凝土運輸車運輸,采用混凝土輸送泵進行連續(xù)澆筑,澆筑時的落差小于2M。采用插入式振搗棒搗固密實。混凝土終凝前，將層面處的混凝土搗實并使混凝土形成天然休止角。若混凝土已終凝,則24h左右再繼續(xù)灌注新混凝土,并清理前層混凝土表面上的松軟層和水泥砂膜,并用高壓水沖洗干凈。⑶混凝土澆筑施工控制該標段混凝土施工主要有鎖口混凝土施工、襯砌混凝土施工和噴射混凝土施工?；炷潦┕さ牧坎淮?，但工期短，所以規(guī)范混凝土澆筑施工是本工程的重點。①材料a、水泥采用符合國家標準的普通425#硅酸鹽水泥，或經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師確認的水泥品種。b、骨料細骨料采用堅硬耐久的中、粗沙，細度模數(shù)宜大于2.5；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒徑不大于40mm；噴射的混凝土不得使用含有SiO2的骨料。噴射混凝土的骨料級配應滿足下表規(guī)定。噴射混凝土的骨料級配表四項目通過各種篩孔的累計重量百分數(shù)（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm優(yōu)17-2223-3135-4350-6073-82100良13-3118-4126-5440-7062-90100c、外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準或指定選用速凝劑，初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min。d、鋼筋（絲）網(wǎng)采用屈服強度不低于240Mpa的光面鋼筋（絲）網(wǎng)。②、配合比的選擇混凝土配合比經(jīng)室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗確定，并報監(jiān)理工程師審批。③、混凝土的配制、拌和及運輸a、配制本標段選用自動計量的強制式拌和機拌和，稱量誤差在允許偏差范圍內(nèi)：水泥和速凝劑：+2%砂、石：+3%b、攪拌普通混凝土攪拌時間不少于2min，摻有外加劑時，據(jù)實際情況處理。c、運輸采用混凝土運輸車運輸，嚴防雨淋、滴水及大塊石等落入，噴射混凝土在裝入噴射機前過篩。④、現(xiàn)場材料試驗用于施工的材料（含水）在使用時，必須經(jīng)試驗確認為合格材料時方可使用。本標段材料試驗為我方取樣委托甲方中心實驗室試驗，試驗合格報監(jiān)理工程師批準使用。⑤、混凝土施工工藝a、模注混凝土施工工藝如圖FS-7：監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查混凝土澆筑振搗器振搗測量放線立模養(yǎng)護選購合格料計算配料選配合比強制拌和機拌和加水混凝土運輸車運輸輸送泵輸送混凝土圖FS-7模注混凝土施工工藝b、噴射混凝土施工工藝如圖FS-8：選購合格料選購合格料計算配料選配和比空壓機強制拌和高壓風管噴射機速凝劑噴嘴支護面圖FS-8噴射混凝土施工工藝九、臨時工程1、施工用水該標段施工用水，用高壓泵從岷江抽至洞外的蓄水池，貯水量80立方米。上水管φ100，長470M，下水管φ80，長560米。2、施工用電：支洞洞口，設變配電站，配480KVA變壓器和配電設備。架設高壓線路2.8KM。同時配備一臺120KW的發(fā)電機，以保證開工初期用電和應急用電。洞內(nèi)工作照明采用36V，其余成洞地段可采用220V照明電，動力供電為380V。3、壓風站設2臺17M3的壓風站，洞內(nèi)鋪設φ150鋼管560m向洞內(nèi)送風。4、洞內(nèi)排煙通風采用雙機循環(huán)通風，進出風均采用P261-11.2通風機,φ100軟管送風.確保洞內(nèi)空氣達到衛(wèi)生標準。5、運輸便道洞口作業(yè)場地內(nèi)連通道路至棄碴場，開挖便道總長1.2kM，路面寬7M，泥結石路面。6、各種機房、作業(yè)棚、庫房、變電站、混凝土攪拌站、生活區(qū)等均布置在洞口兩側。臨時用地約20畝，臨時房屋1600平方米。7、在永久邊坡開挖前，在邊坡外開挖截水溝，防止地表水沖入場區(qū)，危及施工區(qū)安全。8、場內(nèi)排水。施工場地周邊和道路的坡腳，擬開挖40×40cm的排水溝槽?？绲缆窌r埋設Φ50混凝土管涵，保證場區(qū)。9、洞內(nèi)排水。該支洞為順坡排水，洞內(nèi)一側開挖30×30CM側溝，將施工用廢水排出，洞外設沉淀池和凈化池，凈化后的水引至自然水溝或既有水溝。十、保證措施1、質量保證措施⑴牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想。加強教育，強化管理，落實措施。⑵建立健全質量保證體系，認真貫徹執(zhí)行ISO9000標準的要求，配備專職質檢人員，制定切實可行的質量管理制度，開展全面質量管理活動，充分發(fā)揮QC小組的作用。⑶建立健全以項目總工程師為首的技術管理系統(tǒng)，認真執(zhí)行崗位責任制、會審制、施工圖紙文件會審制、編制施工組織設計制、技術交底制、開竣工報告制、測量復核制、隱患工程檢查制、材料與半成品檢驗制、處理事故“三不放過”制、技術檔案管理制等各項管理制度，使質量管理工作制度化、系統(tǒng)化。⑷嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，操作細則，項目總工程師和主管工程師，全力抓好開工前的各項技術準備，施工中的貫徹、執(zhí)行、督促、檢查，施工后的驗收，總結和提高，嚴格把好質量關。⑸組織爆破、地下工程專家針對施工中的關鍵技術問題進行攻關（如控制爆破等）解決技術難題，幫助、指導基層抓好技術工作和質量管理。⑹結合工作實際、編制各工序工藝規(guī)則，操作細則，安全質量手冊，組織干部、工人學習，開展上崗前技術培訓。⑺指揮部設工程試驗室，做好內(nèi)部工程試驗工作，所用材料均應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品試驗合格證，所有工程均應通過試驗合格后，方可認為合格產(chǎn)品，對不符合設計要求和違反有關規(guī)定，影響工程質量者，必須返工重做。⑻與監(jiān)理工程師加強聯(lián)系，密切配合，凡遇到情況異常影響到質量時，必須及時反映，正確處理，以保證工程質量。⑼隱蔽工程在隱蔽前24小時，必須通知監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后，方可進行工程隱蔽作業(yè)。2、安全保證措施⑴堅決貫徹“安全第一”的思想和“預防為主”的方針。達到改善勞動條件，保護勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康，安全優(yōu)質地完成本工程。⑵開工前，根據(jù)設計文件進行詳細的調(diào)查，結合實際編制實施性施工組織設計，選定正確的施工方法，合理規(guī)劃場地，制訂安全技術措施。⑶加強安全教育。開工前技術部門向參加施工的全體人員進行安全技術交底，安檢部門定期向職工上安全技術課，學習安全操作規(guī)程。嚴格施工紀律，遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。⑷堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。建立健全安全生產(chǎn)的各項管理制度和“崗位責任制”，明確各級各類人員在安全生產(chǎn)上各自的職責。⑸認真做到五個“堅持”：⑴堅持“三工制度”；⑵堅持每周安全學習活動；⑶堅持“三不放過”的原則；⑷堅持“持證上崗”特殊工種必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格后才準上崗制度；⑸堅持“五同時”。⑹隧道洞口與213國道較近，嚴格按鉆爆設計鉆孔、裝藥，設專人量測和爆破后的檢查。爆破時，應避免行車高峰期，并在道路兩側設安全員。嚴格控制裝藥量。炮口加覆蓋被，必要時設防護欄，防止飛石，確保213國道的運營安全。⑺加強用電管理，洞內(nèi)動力、照明線路懸掛在邊墻電線支架上，安全距離高度必須符合規(guī)程要求。臺車高壓電纜必須保證絕緣，變壓器四周設醒目的防護圍欄。電氣設備堅持安裝接地保護裝置，非電氣值班人員不得操作電氣設備。⑻配備地質工程師做好地質分析和超前鉆探；精心鉆孔爆破作業(yè)，及時進行支護，防止塌方和落石傷人。⑼加強通風防塵工作。隧道通風專人管理，做到風管懸掛順直，接頭嚴密，減少漏風，爆破后堅持噴霧灑水，安裝集塵器降低粉塵濃度，保證職工身體健康。⑽加強防火工作，建立管理制度，明確責任人，制定防范措施，定期檢查落實情況。⑾加強爆炸物品的管理。嚴格執(zhí)行中華人民共和國爆破安全規(guī)程GB6722-86國家標準。爆破器材倉庫的修建，爆炸物品的管理、儲存、運輸使用，嚴格按程序報批。爆破工作領導人、設計人員、爆破班（組）長、爆破工、倉庫管理人員必須持有合格證。爆破作業(yè)統(tǒng)一指揮，防護、裝藥、起爆、解除警戒統(tǒng)一行動。⑿所有進入工地人員，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮；同時加強安全保衛(wèi)，禁止閑雜人員進入。⒀隧道出碴汽車運輸，做好洞內(nèi)道路養(yǎng)護和排水。洞內(nèi)限速行駛，作業(yè)地段車速不超過10公里/小時；成洞、非作業(yè)地段車速不超過20公里/小時。車輛的燈光、制動、警笛必須完好，不得超高、超載。3、環(huán)境保護措施為保護生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護工作在施工時應做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為得，為當?shù)匕傩談?chuàng)造個清潔適宜的生活和勞動環(huán)境，為此制定如下措施：⑴設立環(huán)保機構，切實貫徹環(huán)保法規(guī)嚴格按照國家及地方政府頒布的有關環(huán)境保護，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結合設計文件和工程，及時提報有關環(huán)保設計，按批準的文件組織實施。⑵重視環(huán)保工作編制實施性施工組織設計時，把施工生產(chǎn)和環(huán)保工作作為一項內(nèi)容并認真貫徹執(zhí)行。嚴格遵守業(yè)主的環(huán)境保護政策，為了確保環(huán)境得到保護，不管任何時候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關環(huán)保機構的工作人員的檢查，認真按照監(jiān)理工程師的指令去辦。⑶棄碴處理隧道棄碴在施工完結后，進行平整，不過高堆積。⑷加強施工生產(chǎn)環(huán)境保護工作針對地區(qū)特點，有針對性地采取措施，最大限度地減少施工環(huán)境的破壞。①加強對植被等長久性環(huán)保體