機械制造行業(yè)遼寧某機械廠廠區(qū)內輸水管線施工組織設計某化工機械廠輸水管線工程）施工組織設計一、施工組織設計編制的依據(jù)：1（編號：2004G--0012（GB50268-9734）5S14388S162S146S3-289（國家給水排水標準圖集S1，S2、S36《市政工程質量通病防治手冊》……等工具書籍；7結合現(xiàn)場管線定位放線的實際情況及多年成熟施工經(jīng)驗編制，但因部分管段地下情況不明，因而無法預計，此種情況應根據(jù)現(xiàn)場開挖后的具體情況進行調整并單獨編制單體施工技術措施，以方便具體施工指導工作。二、工程概況：2-1、本標段的工程基本情況：本標段為某化工機械廠給水工程過五里河橋段的管溝開挖、管線安裝工作，本標段全長445m；其中PE熱熔給水管238m。2-1·1、有關單位：建設單位：某化工機械廠。設計單位：遼寧某建筑設計室。監(jiān)理單位：葫蘆島市建設監(jiān)理公司。審計單位：葫蘆島市（）審計小組。2-1·2、本標段主要工程內容為：給水管道工程施工。2-1·3、本標段沿線基本概況及施工部署：本標段位于連山區(qū)地界內的化機橋北側河道內，由錦西化工機械技工學校校門東側高壓輸電線桿東4m西化工機械技工學校院內向東穿越五里河后，由化機街道辦事處門90°折角向南在化機小學對面公路邊與原輸水管線相接止。按照《某化工機械廠輸水管線工程施工圖0+000～0+445樁位間管線走向平面圖（水施1~4縱斷面圖（水施5~78）及《化機生活區(qū)給排水S0411）施工圖施工。2-1·3.1、本標段過河主管線為PE給水管DN300×4～6m，平均挖深4.38m（最小挖深1.98m，最大挖深8.7m4.65m（最小埋深1.67m⑴、河堤內土質為淤泥質土，且含水率達100%（因水上公園蓄4.6m（東側）～3.0m（西側）之間(未包括自然地表以下深度)，應由人工拆除和恢復。⑶、西側河堤上有河堤帶狀公園的圍墻，兩岸河堤外側均為人行步道方磚路面和綠化樹島；步道方磚路面需拆除，綠化樹島的樹木需異地移植。⑷、西側河堤外為污水監(jiān)測室和個體飯店，化機橋與房屋之間的1.2m室、個體飯店門前臺階和技工學校圍墻，方可通過；施工完成后應予以恢復。2-1·3.2、管材材質及管道基礎：⑴、管材材質為PE給水管DN300，熱熔焊接。⑵管線各折點彎頭處設混凝土管道支墩；按國標圖集《CS345（四）-26、29》施工，管溝基底持力層地基承栽力不足0.06Mpa時，應做加深處理。1.2m=0.3m3m，L=120m，石籠上表面標高與河床自然地表標高相同。2-1·3.3、現(xiàn)場施工運輸及施工道路：⑴、本施工段位于化機橋北側河道內，無施工道路；應修筑臨時施工道路以保證施工機械正常下管作業(yè)；施工道路路面上口寬度為6.0m，成45°路肩向路兩側做斜坡（8t汽車吊車寬2.47m，支腿1.48m×2，作業(yè)寬度為5.5m水泥、模板、鋼筋、PE河堤上修筑臨時坡道與河床內施工道路相連接。⑵、施工現(xiàn)場的施工材料運輸：2-1·3.4、施工用水、用電：4噸2-1·3.5、施工臨時設施和施工場地的設置：活動房設置，設置數(shù)量為四間活動房（3m×5m×4工方磚施工現(xiàn)場的混凝土攪拌站拌制管道支墩混凝土，用一噸翻運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行澆筑混凝土支擋墩。施工場地的設置：在施工現(xiàn)場河道內平整出施工場地40m×20m，墊山皮土δ=200mm厚，以保證存放少量砂、石、水泥，就近拌制砌筑砂漿之用；（應以現(xiàn)場簽證為準）2-1·3.6、施工部署：12DN1000×10m4m處，高出河水面1.5m。3、采用人工配合機械修筑導流明渠和草袋圍堰,導流明渠為兩次修筑，草袋圍堰為兩次修筑，應修筑成U型，草袋圍堰修筑在管溝開溝線外側5m以外。4工完成后，再按原樣恢復；同時應保護好周邊其它設施。50.5m以下人工人工模板安裝、拆除。6、按兩個小施工段劃分，(因在河道內施工,為保證河水排放,分兩次施工；即先修筑草袋圍堰，再施工管段的1/2長度，讓河水由另1/2處通過，當先施工的1/2管段施工完成后，修筑導流明渠和草袋圍堰，拆除原修筑導流明渠和草袋圍堰，讓河水改由管線上方通過)由一個施工隊來完成本施工段的施工任務。三、施工技術措施：3-1、施工道路和施工坡道設置：運輸通道以保證正常施工；由河堤上向河床內須設置坡道與臨時施和運輸坡道用山皮土修筑；河道內有水部分應采用拋石擠淤的方法加固路基后再修筑施工道路。3-2、導流明渠和草袋圍堰：次導流施工。因此第一次需開挖導流明渠5×1.5×55m;第二次寬度、深度同第一次，長度為45m。草袋圍堰也應分兩次設置，設置尺寸為上口寬2.3m,底口寬4.5m,高度為3.2m（高于河水面1.5m;兩次圍堰長度分別為123m×2。3-3、管溝開挖：本施工段河道內和非河道段管溝均采用人工和機械開挖管溝、3-3·1、本施工段土層分布情況為：故放坡系數(shù)定為10.33（Ⅲ類土11（淤泥質土10.665。主管溝溝底開挖寬度為DN300管基寬(0.8m)加兩條排水溝寬(1.2m×0.8m×2=2.4m)加塑焊機作業(yè)平臺(2.5m)，計5.9m寬。非河道內地表土Ⅳ類土，以下為三類土，故放坡系數(shù)定為1：0.33(0.8m)(2.5m),計3.3m寬。3-3·2、管溝內回填土按建設單位要求為過路段回填砂，余者原土回填，故應將過路段挖出土方全部外運后再用混砂回填，管上皮0.5m以內應分層夯填,密度要求為97%。3-3·3、石籠砌筑：3-3·31心每側1.5m寬，長度為120m。3-3·32用8#鍍鋅鐵線編織成300×200mm;當石籠砌筑完成后再將其上部菱形網(wǎng)格編織完成。3-3·3、3、毛石材質應為花崗巖，規(guī)格為200～400mm，干砌并用小塊石將縫隙填塞嚴實，砌筑厚度為δ=300mm。3-3·4、管溝開挖按照現(xiàn)場實際情況決定單側返土，并且應將土方堆放到管溝外無施工道路一側，回填時，先將過路段土方外運后無論是單側返土還是雙側返土，管溝邊距堆土處不應小于1m，堆土高度不應大于3m，以避免因土方堆積過多，使溝壁產(chǎn)生過大側3-4、排降水措施：由于本標段河床內管線標高在8.0m左右，且河道內地下水位高11.8m，在管溝內設兩條排水溝（1200×800經(jīng)驗決定每隔20m設一集水坑｛2m×2m×1.5m3～6臺污水泵，晝夜排除地下水，以保證管道施工及管道基底土不被水浸。并且在管道施工完成后回填施工前，排除干凈管溝內積水，以保證回填土質量。集水坑及污水泵數(shù)量，應由建設單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場按實簽證，進入工程決算。3-5、3-5·13-5·2、基底處理及回填撼砂等，應按施工程序做好各項技術檔案歸檔資料，并做好簽證及時進入決算。3-6、本工程采用人機配合下管安裝施工，PE給水管施工前應仔細檢查管段是否符合質量要求、有無裂紋、掉皮、缺邊現(xiàn)象，是否有橢圓度超差現(xiàn)象，幾何尺寸是否符合規(guī)定，其是否均有出廠產(chǎn)品合格證和檢驗試驗報告。3-6·1、檢查管道基底上標高是否符合設計要求，管段間長度是否按設計施工，管道基底地耐力是否達到設計要求。檢查管溝內高程和坡度是否滿足設計要求，溝壁土質有無變化、裂紋等異常情況出現(xiàn)。3-6·2定后，既可安裝第二根管段，兩管間留有3mm間隙，管段用機械:(DN300)mm×4～6m/根｝0.5(0.64)t清除管段內雜物，對正管口。3-6·3當安裝完成二個管段之后，既可進行熱熔焊接接口施工，現(xiàn)場熱熔焊接按供貨合同約定應由生產(chǎn)廠家現(xiàn)場焊接，施工單位做好配合工作。3-7、套管頂進施工：由于給水管線需穿越三條污水管線（原化機生活污水管線、工業(yè)污水排海管線和新建的城市污水截流管線），其管外底標高分別為：≈11.263m（包括管道基礎）、≈9.425m（包括管道基礎）和≈9.845m；按照施工規(guī)范有關要求：給水管線橫穿污水管線時，其兩管線間最小凈距不得小于600mm，以此計算，給水管線上皮標高不得高于8.2m（頂進套管留量）;這三條污水管線的管材材質和管道基礎分別為：DN500混凝土平口抹帶排水管（180DN1200混凝土平口抹帶排水管（180°混凝土管道基礎）和DN1000膠圈承插口混凝土排水管（沙礫石管道基礎）；由于工業(yè)污水管線現(xiàn)正在滿負荷運行，大開挖施工必將造成管道基底掏空，混凝土管道基礎無法承受過大荷載，必將造成斷裂或塌陷而使管線停止運行，其經(jīng)濟損失將無法彌補；根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、其它相關單位和施工單位現(xiàn)場考證后，決定此段管溝不采用大開挖施工，采用頂進DN1000混凝土套管，在套管內安裝DN300PE給水管線，管線安裝完成后將套管內滿充填砂的施工工藝進行施工，以保證施工安全和污水管線的正常運行。3-7·1、設置頂進操作坑和接收坑：①、由于污水管線距毛石河堤距離不足3m，三條污水管線之間故決定頂進套管長度按城市污水管線4m污水管線10m計算；兩個頂進操作坑設在新建的城市污水截流管線和工業(yè)污水管線西側，接收坑設在原化機生活污水管線東側（按管線標高開挖其管溝上方的土方后，再開挖接收坑）。8m×6m×3m(深度按工業(yè)污水管線底計算),3.5m×4m×2m(深度按工業(yè)污水管線底計算),③、頂進操作坑內頂進方向前方和兩側用草袋修筑δ=0.6m厚擋土圍堰，以防止塌方；頂進方向后方澆筑δ=0.7m×4m×2m混凝土（C2012=30mm×4m×2m鋼板，做為頂鎬安裝之用，在操作坑底澆筑δ=0.2m×4m×2m混凝土底板（C15）同時安裝兩根L=4m長的鐵道鋼軌做為敷設混凝土頂進套管的導向軌（其軸線與頂進套管軸線誤差、導軌兩端水平誤差均不得大于3mm④、頂鎬（稱主站油缸，簡稱主油缸）選型應選用頂進行程較大的機型，頂鎬安裝應與后備鋼板成90°垂直設置，安裝高度在2/5~3/5頂進涵管管徑間，應安裝平穩(wěn)、牢固；頂鐵應分別設置：0.5m、1.0m、1.5m、2.0m等長度備用。⑤、接收坑內應用草袋圍堰四周砌筑擋墻以防止塌方。四、主要工程量：本施工段主要工程量如下：主要工程量一覽表序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1PE管線安裝DN300mmm133熱熔焊接2PE管件安裝DN300mm×45°個4熱熔焊接3頂進套管DN1000mmm144操作、接收坑6×4.5×3M3970人工3.5×4×25基礎處理M3190（預估）6土方開挖人工開挖M32415.77管溝填砂人工M32608管溝填土人工M32155.59石籠砌筑人工M33610施工道路人機配合M271411草袋圍堰人工M346512導流明渠機械M322513相關配套其它施工程序和材料場內運輸?shù)任?、施工工期?.1、年9月54.2、施工合同計劃竣工日期：2004年9月25日；4.3、施工合同日歷工期：20正式施工為準，包括套管頂進時間）六、材料供應方式：管材、管件為甲供，其它材料施工單位自購（價格和材質必須七、資金來源：國債和自籌資金。八、工程質量要求：市優(yōu)質樣板工程。九、施工程序：十、工程報驗點及質量控制點：10-1管件安裝、閥門井砌筑、井室抹灰、管道水壓試驗、閥門安裝、管溝回填、現(xiàn)場檢驗和缺陷修補。10-2、中間分段驗收：①管道及附屬構筑物的地基和基礎；②管道的平面位置及高程；③管道的結構及斷面尺寸；④管道的接口、變形縫及防腐層；⑤地下管道的交叉處理；⑥管件質量、規(guī)格及數(shù)量；⑦土方回填的質量。十一、施工準備：11-1、施工準備工作計劃：為了圓滿的完成本次施工任務，項目經(jīng)理部施工前應做好充分的準備工作，準備工作有：思想工作準備、施工圖圖紙會審、施工方案確定與編制、工程造價編制與審定、技術培訓工作準備、工程資料收集工作準備、現(xiàn)場調查工作準備、前期現(xiàn)場工作準備、施工人員配備工作準備、材料市場調查、取樣、化試驗復試工作準備、施工機械調配工作準備等等。施工準備工作計劃表序號項目負責人完成時間備注1編制施工組織設計趙亞洲2004.8.242編制施工圖預算劉乃軍2004.8.24包括施工圖圖紙會審包括安全、質量、技術交底3編制單項施工技術措施趙亞洲2004.8.24包括接通水、電、安全圍護4臨時設施施工石洪杰2004.8.29包括人員培訓、材料、機械組進5人員、機械、材料進場郭志江2004.8.306工程定位測量、放線黃永平2004.8.28包括臨時水準點測設11-2、臨時設施施工：為保證施工，計劃在施工現(xiàn)場分別設置四個活動房（3m×5m作為施工現(xiàn)場辦公、小型施工用具和零星材料存放、現(xiàn)場守衛(wèi)等臨時用房；管材應沿管溝存放，現(xiàn)場不設紅磚、砂石料場，按每周施工用料計劃表隨用隨進；零星現(xiàn)澆混凝土，現(xiàn)場設小型移動式混凝土攪拌機拌制，大宗混凝土在混凝土攪拌站攪拌，機械運輸?shù)浆F(xiàn)場，機械震搗；水泥存放在材料庫，按現(xiàn)場需用量隨時運輸?shù)浆F(xiàn)場。12、施工范圍的確定、環(huán)境保護及安全防護：12-1、施工范圍的確定，管線施工時，確定施工占地范圍為沿管道通長20m寬6～9m，土方一側堆方寬度為5～8m，溝邊安全距離1～2m×2，布管占地寬2m。12-2、環(huán)境保護、安全防護及樹木移植：由于管線位于化機橋道路兩側，施工中根據(jù)建設單位意見進行施工。盡力保護原有道路設施及樹木，必要時應進行移植或申請放樹。沿線經(jīng)鬧市區(qū)或橫穿通行道路時，做好安全防護工作，設立圍欄、警示牌，夜間掛紅色警示燈。它地下管線及電纜、光纜標高相遇，無法通過時應提請建設單位進行改線處理，以保證雨水管線按設計正常施工。十三、施工方案：施工方法及操作要領：13-1由于在化機橋橋頭兩側施工，施工前需先行將擬施工段用彩條布圍檔封閉，以防行人及車輛進入施工現(xiàn)場，妨礙正常施工和發(fā)生意外事故。13-1·1、拆除圍墻、步道方磚、房屋和毛石河堤墻：采用人工拆除，盡量減少破損，以便恢復施工時提高利用率；13-1·2、修筑臨時道路和坡道作施工通行道路，采用山皮土做施工材料，過河段（40m）拋石擠淤，深度≈0.8m6m，路面高出河水面0.5m，路面上鋪δ=100mm碎石，作為防滑和減少施工機具進出場污染市容；13-1·3、13-1·4、;13-1·5、。13-1·6、″13-1·7、按施工平面圖位置及給水管線施工圖中井位管線設計高程，進行定位、放線及高程控制，井位間的距離，原則上按設計給出的位置間距設置，特殊地段按現(xiàn)場實際情況及各管線折點間距離劃分，并應按實簽證進入決算。13-1·8、套管頂進：套管頂進準備工作（頂進操作坑、接收坑設置、頂鎬安裝等）按3-7、執(zhí)行。8t1/2管徑以下至1/3密接觸。⑶、涵管頂進時應隨時進行軸線偏移測量和水平偏差測量，并GB50268-97和要求。⑷、涵管頂進施工完成后即可進行管溝開挖和管線安裝施工。13-2、管溝開挖:10.5三類土（10.3311側各加排水溝(過河段)1.2m×2＋B＋2.5=5.9m(非過河段無地下水B＋2.5m=3.3m)，集水坑設置在管溝基底外側以溝底高度計算（2.0m×2.0m×1.5m）排出溝內地下水。施工中應保證管溝基槽不被水浸變軟，影響基底承載能力；最大挖深8.6m，最小挖深1.98m。為單側返土。13-2·1、管溝開挖由人工開挖，挖出土方統(tǒng)一堆放在管溝外無道路一側。（管溝開挖斷面詳見附圖）13-2·2、溝邊堆土過多時應將管溝內挖出土方及時運出，保證溝邊堆土高度不超過3m，以保證安全施工。13-2·3地基承載力不足0.06Mpa的區(qū)段,應清除干凈管溝內淤泥、雜質后使用毛石擠淤做基層，撼砂至設計高程，再行管線安裝施工。13-3、本工程采用人機配合下管安裝施工，PE給水管熱熔焊接接口，施工前應仔細檢查管段是否符合質量要求、有無裂紋、掉皮、缺邊現(xiàn)象，管口是否有橢圓度超差現(xiàn)象，幾何尺寸是否符合規(guī)定，其是否均有出廠產(chǎn)品合格證和檢驗試驗報告。管溝內基礎表面高程和坡度是否滿足設計要求，地耐力是否達到施工要求,溝壁土質有無變化、裂紋等異常情況出現(xiàn)。。13-3·1當管段安裝出兩根管段后即可進行管口熱熔焊接施工，施工前應挖好操作坑，并保證管口清潔干燥，管口熱熔焊接施工按供貨合同規(guī)定應由生產(chǎn)廠家現(xiàn)場焊接，施工單位現(xiàn)場配合施工。13-3·2、當管段和管件以按設計要求安裝完成之后，既可進行閥門井砼墊層、井壁砌筑等施工。13-3·3當管線安裝出兩個管段以后，即應回填壓腰，以防管線移位和因地下水過多而漂管；壓腰位置在管段的中部1/3處，留出管口位置。13-4、閥門井和混凝土支墩：13-4·113-4·2、13-4·3、磚砌圓形閥門井采用一噸翻運輸材料。13-4·4、13-4·5、磚砌圓形閥門井砌筑前應仔細核對施工圖和標準圖集以及井位位號、規(guī)格、數(shù)量與現(xiàn)場實際有無出入。核對無誤后方可進行施工。13-4·6700mm成品件）C20細石砼安裝。井蓋應與自然地表（路面）平。13-4·7360mm起@360mm，直至井口下220mm300mm13-4·8、磚砌閥門井采用MU10機制紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑，井底墊層為C10砼150mm90%以上。13-4·9、砼管道支墩標號為C10，按CS345S3-289）標準圖集施工。13-5、給水管線水壓試驗：當管線安裝完成，即可進行管道水壓試驗，本工程管線工作壓力為0.6MPa，試驗壓力為1.0MPa;10min壓力降不超過0.05MPa;(GB50268--97)中第10·213-5·1、管道水壓試驗前應將管段兩端封堵完好，后備牢固穩(wěn)DN300管管端總壓力為7069Kg/cm2≈1m2（按12t/m213-5·2、各折點彎頭處混凝土支墩強度必須達到設計要求。13-5·3、在試驗前不得安裝閥門。13-5·4、各管段接口處和管件結合處應裸露，以便觀察有無開焊滲水等現(xiàn)象，并方便維修施工。13-6、閥門安裝：管道水壓試驗合格后即可安裝各種閥門等管道配件，安裝前應仔細與圖紙核對其型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，有無檢驗報告單和合格證，是否以經(jīng)過水壓試驗，核對無誤后方可進行安裝。13-6·1、各種閥門的法蘭緊固螺栓應有合格證，螺栓緊固時應2～3個螺紋或≤10mm；螺栓安裝完成后應涂刷防腐劑。13-6·2、設閥門井，井內設集水坑。13-7、毛石石籠砌筑：13-8填土不得含有大于100mm13-9、管溝開挖、回填、管溝基底平整、管段安裝、閥門井砌筑等工序施工均應按GB50268-97中相關的3.1、3.2、3.4、3.5、4.1、4.5、9.1、9.3、10.2、11等條款執(zhí)行。13-10、道基礎土層。十四、質量保證措施：㈠、質量管理方針：“以質量求生存，以質量求信譽。質量管理目標：創(chuàng)精品工程，全部項目達到優(yōu)良標準。質量目標管理保證體系圖（后附）工程質量保證體系圖（后附）㈡、質量保證措施：14-1《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—97遼寧省《市政工程質量檢驗評定標準》進行施工。14-2固樹立“百年大計、質量第一”的思想，做到“指揮者關注質保工程質量管理目標的實現(xiàn)。14-314-4“材料取樣、驗收制度好原材料的取樣驗收工作，保證現(xiàn)場存放材料的完好率。14-5嚴格按照《市政工程質量驗收規(guī)范》《施工技術操作規(guī)程》的有關規(guī)定進行現(xiàn)場施工管理。認真貫徹執(zhí)行工程質量檢查“三檢制”上道工序不合格絕不進入下道工序施工，嚴格專職質檢員完工證簽證制度，無質檢員簽字不予驗收，完善自檢和互檢制度，上下工序交接必須有各工種班組長和專職質檢員簽字，檢驗合格方準予以交接。14-6、施工前對班組進行書面技術質量交底，做到施工有目標，檢查有標準。對影響工程質量的關鍵部位，主管技術負責人要親自到施工現(xiàn)場進行指導、監(jiān)控。14-7、執(zhí)行工程監(jiān)理對工程質量的管理程序，每完成一道工序，認真執(zhí)行自檢，對不合格點和達不到質量要求的項目，必須返工重來，經(jīng)自檢合格后，再填寫保險單，需隱蔽的工程項目，按公司“隱蔽工程檢查驗收制度”認真填寫隱蔽工程檢查驗收記錄，及時上報工程監(jiān)理。14-8、每道工序必須經(jīng)工程監(jiān)理檢驗合格，辦理完驗收手續(xù)后，方可進行下道工序施工。對工程監(jiān)理在工程質量檢驗中提出的意見及時整改，直至復檢合格為止，并重新報驗。14-9、在施工中現(xiàn)場施工員、技術員、質量檢查員、安全員要做好各種施工記錄、隱蔽檢查記錄、工程質量檢驗評定等技術資料，使技術檔案資料準確、及時、完整。十五、安全防護措施：根據(jù)“安全生產(chǎn)，預防為主”的指導方針，為保證施工安全，防止安全事故發(fā)生，結合某化工機械廠輸水管線工程的實際情況，制定安全施工保證措施，確保工程安全施工。15-1“安全施工領導小組的安全管理工作。（具體人員安排見附頁）15-2、嚴格執(zhí)行國家查、文明施工檢查評定標準》進行施工。15-3、建齊、建全各種安全生產(chǎn)崗位責任制度，加強職工隊伍的安全教育工作，提高全員安全生產(chǎn)意識。15-4、項目經(jīng)理部設專職安全員一名，監(jiān)督、檢查、指導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況。15-5、定期召開安全生產(chǎn)會議，定期對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況進行檢查。15-6、施工前班組進行安全技術交底，明確具體的安全保證措施，杜絕違章操作，違章指揮。15-7、現(xiàn)場施工人員安全防護用品配備齊全，按規(guī)定佩戴。15-815-9、施工中嚴禁由溝上向溝內投拋工具、器具和施工用料。15-10、特殊工種持證上崗，人工配合機械管溝內下管安裝時，應設專人統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護，起重臂下不得站人，吊桿回轉半徑內不得有人行走和停留，管段起吊必須雙索起吊，不得單索起吊、安裝。向管溝內運管時，溝內回轉半徑內不得有人停留。吊裝前必須對索具、吊鉤等工具仔細認真檢查，確認完好方可使用。吊裝時應設控制纜繩，控制管段旋轉方向進行定位。15-11置，并與圖紙核對無誤后方可進行下管安裝施工。砼、磚、砂漿等物料。人員上下管溝應設專用梯。15-121.0m時應順溝壁一側緩慢放入溝內，并不得碰撞溝壁土。15-1315-14封閉處理，并將管段進行回填壓腰，以防非施工期間溝壁塌方將安裝完成的管段移位和防止管口內部進土。15-15埋地鋪設，所用設備必須設漏電保護器及接地，并做好防雨防護。攪拌機應設棚，有防雷裝置。夜間照明燈具應有燈罩和防護設施。15-16、排水泵必須設專人晝夜看護，隨時排水和處理故障。15-17和夜間紅色示警燈，同時應設專人看護。15-18患，及時整改。15-19、項目部安全保證體系（后附）十六、項目部人員組成：為了保證某化工機械廠輸水管線工程的工程質量、工程工期，我們從建立施工組織機構開始，結合工程的實際情況，選派具有豐富施工經(jīng)驗的石中偉同志為該項工程的項目經(jīng)理，郭志江同志為項目副經(jīng)理。選擇有實踐經(jīng)驗的專業(yè)骨干組成項目經(jīng)理部。在施工中充分發(fā)揮項目經(jīng)理部的職能作用，調動一切積極因素，各盡其職，團結合作，實行科學的管理方法，運用先進的施工技術，安全、優(yōu)質、高效地完成工程施工任務。（具體情況見附頁）十七、施工平面圖：為保證工程合理布局，文明施工，更好的落實本施工方案提出的各項目標和具體指導施工，結合現(xiàn)場及本單位的實際情況，制作十八、施工機械設備配置計劃：為保證工程按期完成，根據(jù)工程進度計劃及工程特點投入機械設備，根據(jù)工程實際完成進度，適時調整機械設備的投入，充分滿足工程施工進度的需要。做好機械設備的維修、保養(yǎng)工作，充分保配置計劃表）十九、施工進度計劃：二十、保證工期措施：某化工機械廠輸水管線工程具有地質條件復雜，地下水豐富，年9月5年9月20-1施工組織安排準確，工程施工進度計劃編排合理。20-2、項目經(jīng)理全面負責工程進度的指揮調度工作，根據(jù)工程實際情況，合理調動施工人員及機械設備。20-3、施工時投入骨干力量，嚴格按計劃安排組織實施，實行承包制，充分調動職工的積極性，工程量落實到班組，做到當天的任務當天完。20-4、確定工程施工的關鍵工序，對影響工期的關鍵進行重點檢查落實，因特殊情況影響工期時，增加作業(yè)班組，連續(xù)施工，保證工程施工按時順利進行。20-5、項目經(jīng)理部做好班組的協(xié)調工作，發(fā)揮團隊精神，團結一致，互相幫助，共同創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，加快施工進度。20-6、項目經(jīng)理部做好和建設單位、工程監(jiān)理等其他有關單位的聯(lián)系工作，出現(xiàn)問題，及時溝通解，確保工程按時竣工。20-7、力爭提前工期1天，在2004年9月24日竣工。二十一、工程保修回訪措施：21-1、嚴格執(zhí)行合同中有關工程保修的條款和承諾。21-2、施工中加強對工程質量的管理，保證工整的質量。21-3、工程竣工驗收的同時，填寫工程保修回訪單，交付建設單位，以便聯(lián)系工程保修事宜。21-4、工程完工以后，項目經(jīng)理部成立工程保修回訪小組，在工程保修期內定期進行回訪，及時發(fā)現(xiàn)質量問題，及時保修。二十二、降低工程成本措施：22-1、科學管理，杜絕安全事故、質量事故。22-2、施工機械全部為企業(yè)自有，做好日常維修及保養(yǎng)，不租賃機械設備。22-322-4、做好文明施工，對現(xiàn)場材料嚴格管理，減少材料丟失及損耗，杜絕浪費。從管理要效益，充分調動職能人員的積極性，安全、優(yōu)質、高速、高效地完成工程施工任務。（注：上述措施計劃降低工程成本1.5%）二十三、勞動力安排計劃：結合工程實際情況組織勞動力，施工前進行全員崗位培訓，特殊工種持證上崗，按照工程進度計劃合理安排勞動力，加強管理，樹立愛崗敬業(yè)精神，充分調動職工的積極性，保質保量的按期完成二十四、主要材料進場計劃：由于分四段施工作業(yè)，而且標準管材單根長度為4～6m，現(xiàn)場焊接接口，特別是根據(jù)以往的管道安裝施工經(jīng)驗。結合本標段在水中作業(yè)的特點，因此，必須在施工前做好材料供應計劃，組織好供貨渠道，按施工工期進度計劃提前組織安排材料進場，以免影響施二十五、其它未盡事宜：本方案與上級有關精神和要求不符時，以上級有關精神和要求為準，與相關施工規(guī)范和質量驗收規(guī)范不符時，執(zhí)行現(xiàn)行有關施工規(guī)范和質量驗收規(guī)范。本方案其它未作說明部分，應以現(xiàn)場實際情況協(xié)商解決。某化工機械廠輸水管線工程項目經(jīng)理部技術組2004年8月24日某化工機械廠輸水管線工程項目部人員組成某化工機械廠輸水管線工程主要材料用量、進場計劃表序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1DN300mmPE給水管m1882004.9.5分期分批2DN300mm×45°PE給水管彎頭個42004.9.5同上3DN1000混凝土涵管m262004.9.5同上2302004.9.5同上4復合木模板m332004.9.5同上5模板板方材m6水泥425#t282004.9.5同上3452004.9.5同上7毛石m3202004.9.5同上8碎石40mmm32692004.9.5同上9中粗砂m3122004.9.5同上11中砂m3102004.9.5同上12細砂m138#(φ4)鍍鋅鐵線Kg502004.9.5同上14注：按施工進度安排分批分期進場。葫蘆島市某工程公司八施工處某化工機械廠輸水管線工程主要勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1管理人員149月5日后分批進場2木工109月5日后分批進場3瓦工209月5日后分批進場4水焊工89月5日后分批進場5放線工29月5日后分批進場6機械工（特種車輛司機）169月5日后分批進場7維修工59月