xx項(xiàng)目xx項(xiàng)目技術(shù)部xx復(fù)雜基坑止水帷幕滲漏問(wèn)題的處理技術(shù)1輕微滲漏現(xiàn)象的處理輕微滲水現(xiàn)象主要表現(xiàn)為支護(hù)樁表面滲水（如下例），目前常見的處理方法是采用水不漏堵漏。關(guān)于“水不漏”“水不漏”是一種高效、防潮、抗?jié)B、堵漏的綠色環(huán)保型材料，其特點(diǎn)是具有帶水施工，快速堵漏，迎背水面均可施工，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染，凝固時(shí)間可控，抗?jié)B壓高，粘結(jié)力強(qiáng)，與基體結(jié)合后整體不老化等特點(diǎn)。一般2～10min內(nèi)初凝，1d抗壓強(qiáng)度達(dá)4．5MPa．3d抗壓強(qiáng)度達(dá)15MPa。此現(xiàn)象一般是支護(hù)樁與支護(hù)樁之間發(fā)生滲漏，還可能伴隨流砂流出。處理此類事故，常用“內(nèi)堵、外封”技術(shù)。2.1“內(nèi)堵”就是基坑內(nèi)側(cè)用“水不漏”堵洞口。2較嚴(yán)重的滲漏現(xiàn)象雙液注漿是靜壓注漿中的一種，即利用液壓通過(guò)注漿管把水泥溶液和水玻璃短時(shí)間內(nèi)混合均勻生成水泥膠，然后注入地層中。利用水泥膠凝結(jié)速度快，強(qiáng)度提高快的特點(diǎn)封堵滲漏通道，達(dá)到堵漏目的。

2.2“外封”就是外側(cè)采用雙液注漿技術(shù)“外封”就是外側(cè)采用雙液注漿技術(shù)雙液注漿可適用于基坑及其周圍無(wú)較密實(shí)厚層粉砂、粉土層。即利用液壓通過(guò)注漿管把兩種漿液短時(shí)間內(nèi)混合均勻后注入地層中，漿液會(huì)通過(guò)充填、滲透和擠密等方式，趕走土顆粒間或土體空洞中的水分和空氣，占據(jù)其位置。經(jīng)人工控制一定時(shí)間后，漿液就將原來(lái)松散的土顆?；蚩斩茨z結(jié)成一個(gè)整體，最終形成具有較高強(qiáng)度、防水性能和化學(xué)穩(wěn)定性良好的固結(jié)體。管涌的產(chǎn)生是由于基坑止水深度不夠或深部止水結(jié)構(gòu)缺陷造成，應(yīng)分清原因再進(jìn)行處理。3管涌的處理如果是深部止水結(jié)構(gòu)局部缺陷引起，須采取止水結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)措施即在原止水帷幕外側(cè)施工一排止水帷幕（具體施工控制可見工程實(shí)例）。xxxx工程地上由兩棟43層居住公寓，一棟40層辦公樓，一棟4層商業(yè)樓組成，地下兩層車庫(kù)，基坑長(zhǎng)約169米，寬約108米，基坑開挖深度11.8米，局部13.2米，本工程±0.000相當(dāng)于大沽高程+3.800m，安全等級(jí)一級(jí)，本工程地下止水采用單排止水帷幕阻水。4工程實(shí)例4.1工程說(shuō)明4.2.1當(dāng)基坑土方開挖至-6.000m時(shí)，通過(guò)外側(cè)觀察井水位變化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，北側(cè)中環(huán)線至南側(cè)廁所西側(cè)水位變化與原始水位數(shù)據(jù)變化較大，并隨著土方向下開挖，內(nèi)外井的水平面有同時(shí)下降的現(xiàn)象。4.2.2在北側(cè)辦公區(qū)處，當(dāng)土方試挖至-10.000m時(shí)發(fā)現(xiàn)部分支護(hù)樁之間滲水，并伴有流沙帶泥現(xiàn)象。4.2.3根據(jù)以上現(xiàn)象，判定本工程基坑止水帷幕出現(xiàn)深層漏水。4工程實(shí)例4.2現(xiàn)象描述4工程實(shí)例照片本工程基坑外側(cè)止水采用的止水帷幕設(shè)計(jì)為單排雙頭水泥攪拌樁（樁徑700mm），有效樁長(zhǎng)18米，樁底相對(duì)標(biāo)高為-20.100m，根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》所提供的地層分布及土質(zhì)特征顯示，本工程基坑滲漏部位位于故河道新沖積層（Q43Nal）中第二亞層—粉土層（力學(xué)分層號(hào)為2b），該土層厚度一般為7.7~10.30m，在水平方向上厚度變化較大，局部含有機(jī)質(zhì)、蚌殼，屬中壓縮性土，而且土層分布不穩(wěn)定，屬液化土層，所以在進(jìn)行止水帷幕施工時(shí)，攪拌樁容易在該土層劈叉，攪拌不勻，進(jìn)而造成滲漏。4工程實(shí)例4.3原因分析根據(jù)以上的情況判斷分析，結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用雙管高壓擺噴在原止水帷幕外側(cè)施工一排止水帷幕。4.4.1施工技術(shù)參數(shù)：（1）設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)：8m（自地面下8-16m旋噴）旋噴樁數(shù)約500根（2）注漿材料：P.S.B32.5硅酸鹽水泥（3）水灰比1：1，水泥摻入量300kg/m（4）水泥漿比重:1.4-1.5（5）樁間距：800mm直徑：1100mm（6）水切割壓力26-30Mpa，氣壓0.5-0.7Mpa，注漿壓力2-4Mpa,提升速度12-15cm/min4工程實(shí)例4.4外補(bǔ)止水帷幕措施4.4.2施工控制主要技術(shù)參數(shù)（1）水灰比1：1，水泥摻入量300kg/m，每根樁2.4t（2）水泥漿比重:1.4-1.5之間（3）水切割壓力26-30Mpa，氣壓0.5-0.7Mpa，注漿壓力2-4Mpa,提升速度12-15cm/min4工程實(shí)例4.4外補(bǔ)止水帷幕措施4.4.3施工工藝流程圖4工程實(shí)例4.4外補(bǔ)止水帷幕措施4.4.4擺噴樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)

4.4.4.1擺噴樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)

(1)擺噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在噴射注漿結(jié)束三天后進(jìn)行。

(2)檢驗(yàn)方法：樁徑、垂直度外觀特征：開挖檢查；固結(jié)體整體性和均勻性：擺噴樁施工完成1周后，采取鉆孔取芯法抽檢成樁質(zhì)量好壞。4工程實(shí)例4.4外補(bǔ)止水帷幕措施4.4.4擺噴樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)

4.4.4.1擺噴樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)

(1)擺噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在噴射注漿結(jié)束三天后進(jìn)行。

(2)檢驗(yàn)方法：樁徑、垂直度外觀特征：開挖檢查；固結(jié)體整體性和均勻性：擺噴樁施工完成1周后，采取鉆孔取芯法抽檢成樁質(zhì)量好壞。4工程實(shí)例4.4外補(bǔ)止水帷幕措施4.4.4.2擺噴樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4工程實(shí)例4.4外補(bǔ)止水帷幕措施土方開挖過(guò)程中出現(xiàn)輕微的滲水現(xiàn)象（如例），采用“內(nèi)堵、外封”技術(shù)。4工程實(shí)例4.5“內(nèi)堵、外封”技術(shù)施工4.5.1.1“內(nèi)堵”即內(nèi)側(cè)用“水不漏”堵洞口、方法同樁表面滲水“水不漏”施工要點(diǎn)：（1）基面處理：將滲漏處鑿成反楔型孔漏，清除殘?jiān)?、擦去表面水；?）配料：快速堵漏選用了速凝·堵漏型“水不漏”，將粉與水按1：0.2的質(zhì)量比反復(fù)揉捏成團(tuán),封口料按粉：水=1：0．3的質(zhì)量比攪拌成均勻的膩?zhàn)訝睿?工程實(shí)例4.5“內(nèi)堵、外封”技術(shù)施工（3）將快要凝固的速凝型團(tuán)塊迅速塞進(jìn)漏水口，用錘子木棒擠壓砸實(shí)。確認(rèn)不再漏水后，在孔洞周圍外延10cm的范圍再刮一層，并及時(shí)噴霧養(yǎng)護(hù)。堵漏次序應(yīng)先堵小漏，再堵大漏。如果流水壓力較大，可采取打脹桿螺絲加鋼筋肋進(jìn)行加固的措施。4工程實(shí)例4.5“內(nèi)堵、外封”技術(shù)施工4.5.1.2“外封”即外側(cè)采用雙液注漿施工施工過(guò)程：（1）配料：水玻璃(波美度40)，模數(shù)3．0～3．4；普通硅酸鹽水泥，P42．5，水泥漿液水灰比為0．8；（2）將漏水處下挖50cm，使用棉被等材料將漏水處初步封死；（3）將已準(zhǔn)備好的施工機(jī)械、設(shè)備就位（注漿泵、壓漿管、攪漿桶、42.5#水泥、水玻璃、分配電箱、電纜），設(shè)備組裝并進(jìn)行調(diào)試，注漿管Y型連接；4工程實(shí)例4.5“內(nèi)堵、外封”技術(shù)施工（4）放置攪漿桶，挖置送漿坑（深度為50cm、長(zhǎng)度為100cm、寬度80cm）；（5）接通壓漿泵、攪漿桶的電源，采用”三相五線制”,接好保護(hù)零、工作零，施工用電必須符合?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范?(JGJ46)的有關(guān)規(guī)定；（6）接通壓漿管、壓漿泵，壓漿前應(yīng)開機(jī)檢驗(yàn)輸漿管道是否有堵塞，如有堵塞應(yīng)立即疏通，以免在輸漿過(guò)程中造成爆管，致使施工延誤。4工程實(shí)例4.5“內(nèi)堵、外封”技術(shù)施工（7）布孔：漏水點(diǎn)附近下鉆，鉆機(jī)鉆進(jìn)后注入單液水泥漿找到漏水通道;注漿深度為漏洞下約2m注漿，地表下15米至5米左右。（8）攪拌水泥、水玻璃漿液，進(jìn)行攪漿前應(yīng)進(jìn)行試配（以確定漿液能否在30s內(nèi)凝固）。配置的水泥、水玻璃漿液比重應(yīng)為1：1，水灰比不小于0.8；（9）找到漏水點(diǎn)后打開水玻璃漿液閥，同時(shí)開泵，兩種漿液在鉆桿內(nèi)混合，漿液初凝時(shí)間約為30s。4工程實(shí)例4.5“內(nèi)堵、外封”技術(shù)施工（10）堵漏時(shí)注漿壓力在0．5~1MPa，兩個(gè)注漿泵以同一泵壓注射。（11）流水口出現(xiàn)粘稠漿液、伴隨出現(xiàn)氣泡時(shí)，即用布片堵住孔口，等流水量逐漸變小直至停止后，停止注漿。觀察lh后再繼續(xù)注漿，直至孔口返漿為止（12）注漿結(jié)束后，同時(shí)關(guān)閉注漿泵和注漿閥，用清水清洗注漿泵及管道。4工程實(shí)例4.5“內(nèi)堵、外封”技術(shù)施工（13）注漿檢查：注漿量以堵住漏點(diǎn)、孔口返漿為止，24h后靜壓注漿加固，下鉆距離堵漏孔間距1m注漿，加固時(shí)注漿壓力在0．5~1．5MPa以上。（14）注漿時(shí)內(nèi)側(cè)的降水井、外側(cè)的觀察井同時(shí)啟動(dòng)，采取內(nèi)抽外灌的施工方法。4工程實(shí)例4.5“內(nèi)堵、外封”技術(shù)施工xx項(xiàng)目位于xx區(qū)新圍堤道與小圍堤道交口，該地區(qū)地質(zhì)情況復(fù)雜，施工場(chǎng)地位于故河道新沖積層上，初見水位埋深2.50~3.00（相當(dāng)于標(biāo)高0.31~-0.03m），靜止水位埋深2.1~3.5（相當(dāng)于標(biāo)高0.77~0.67m），地下水量大，所以本工程基坑施工采用一道止水帷幕設(shè)計(jì)顯然不合理，一般情況下不少于2道止水帷幕。類似本工程地質(zhì)情況基坑施工止水設(shè)置，其次施工設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)充分考慮基坑深度范圍內(nèi)的土質(zhì)情況（包含水位狀況），以及止水帷幕攪拌樁施工時(shí)產(chǎn)生劈叉影響，這些都是造成支護(hù)樁間滲水的原因。4工程實(shí)例4.6本案例分析通過(guò)采取外補(bǔ)一排止水帷幕加固的補(bǔ)救技術(shù)，有效地解決了本基坑的較嚴(yán)重的滲漏問(wèn)題。而后期出現(xiàn)的輕微的滲漏現(xiàn)象，采用“內(nèi)堵、外封”技術(shù)進(jìn)行堵漏，取得了明顯的施工和經(jīng)濟(jì)效果。（如下例）4工程實(shí)例4.6本案例分析4工程實(shí)例4.6