第一章編制根據(jù)1.1招標(biāo)文獻重慶市朝天門長江大橋工程引橋箱梁鋼管支架制造工程招標(biāo)文獻。1.2武漢港灣工程設(shè)計研究院提供施工圖紙《朝天門長江大橋引橋箱梁施工支架設(shè)計》1.3關(guān)于施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及原則（1）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-）（3）《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）（4）《鋼構(gòu)造制作安裝施工規(guī)程》（YB254-96）（5）《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）（6）《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則》（GB50300-）第二章工程概況朝天門長江大橋北岸引橋箱粱施工支架工程位于重慶市江北區(qū)溉讕溪，支架工程由武漢港灣工程設(shè)計研究院設(shè)計，由中港二航局施工總承包。該支架重要用途為朝天門大橋引橋現(xiàn)澆砼箱梁施工承重。工程由鋼管柱承重并通過柱間支撐和連梁構(gòu)成。主承重支架為Φ800×12鋼管，支撐和連梁由槽鋼[25構(gòu)成方鋼構(gòu)成。構(gòu)件與構(gòu)件之間由螺栓及銷栓連接，制作構(gòu)件連接重要為焊接。2.1施工范疇依照招標(biāo)文獻加工任務(wù)書，其加工量工程量如下：加工總量序號材料名稱數(shù)量重量（t）備注1鋼管4680m1090.44連接座及法蘭約500t2鋼管改制2500m582.5連接座約200t3預(yù)留車道橫梁32根1094軌道交通橫梁16根61.75SPC1534根149.68此外加強板重量為264t6SPC2178根47.947SPC3356根84.168SPC4120根21.89SPC5356根5110XC1385根144.111XC2144根52.712XC3288根98.813XC4100根28.714XC5288根76.62.2重要材料及規(guī)定本工程鋼構(gòu)造用板材及型材選用Q235B鋼（銷栓用45#除外），其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合《GB/T700-1998》原則中關(guān)于規(guī)定。鋼管材料采用Q235或X60，鋼管可采用直縫焊接管或螺旋卷管。2.3質(zhì)量規(guī)定：達到國家關(guān)于施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，并一次性驗收合格。2.4工期規(guī)定：依照招標(biāo)文獻，加工任務(wù)共分為兩批，每批施工工期均為3個月，第一批加工任務(wù)及工期如下：.11月~.2月加工任務(wù)序號材料名稱數(shù)量重量（t）備注1鋼管G1136根570.4此外連接座及法蘭約144.3t2鋼管G268根3鋼管G3136根4鋼管G468根5預(yù)留車道橫梁32根1096軌道交通橫梁16根61.77SPC1294根82.408此外加強板重量為124.6t8SPC298根26.49SPC3196根46.310SPC40根011SPC5196根28.0712XC1166根62.1313XC270根25.614XC3140根48.0515XC40根16XC5138根36.7第三章施工組織3.1總體安排依照本工程招標(biāo)特點及工期、質(zhì)量規(guī)定。加工種類為2種，一為螺旋焊管成品切割、組對、預(yù)拼裝加工；另一類為采用鋼板卷制焊接鋼管，然后再進行切割、組對、預(yù)拼裝加工。所用加工辦法均在制造車間進行。3.2施工組織機構(gòu)公司決定建立以項目經(jīng)理為首項目經(jīng)理部，開展目的管理，對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工、環(huán)保、信息管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)，并配備強有力施工力量，保證全面履行對業(yè)主承諾和本工程施工承包合同。項目組織機構(gòu)見下圖3.2-1項目組織機構(gòu)圖。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)總工財務(wù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工班組3.2-1項目組織機構(gòu)圖項目部設(shè)立管理職能人員（部門），直接對專業(yè)施工隊進行管理。在保證職能覆蓋面前提下，將管理重心移到各項管理工作中去。項目部執(zhí)行公司通過ISO9001質(zhì)量保證體系和全員安全管理。強化施工調(diào)度，實現(xiàn)一元化施工調(diào)度指揮。項目部各項管理工作必要環(huán)繞實現(xiàn)單位工程質(zhì)量、安全、進度、文明施工、工程直接費成本，限額領(lǐng)料及勞動定額等各項考核管理，強化并執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制和安全否決權(quán)制，保證以工程質(zhì)量為中心，實現(xiàn)項目經(jīng)理部總目的。依照本工程加工制作特點，進行如下質(zhì)量控制點，對本工程加工重點及難點進行質(zhì)量控制。質(zhì)量管理點一覽如下：序號管理點名稱技術(shù)規(guī)定及辦法執(zhí)行人員1設(shè)計交底及圖紙會審熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖提出圖中問題，找出解決問題辦法技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任工程師2材料驗收材料規(guī)格、品種、材質(zhì)符共籌劃規(guī)定。有材料質(zhì)保書或合格證，且爐批號與實物相符。3、有疑義者取樣復(fù)驗。材料管理員責(zé)任工程師3焊接焊前破口及清潔度符合施焊規(guī)定。焊接材料符合設(shè)計規(guī)定。焊工持證上崗，重要焊縫打上焊工鋼印。4、按工藝規(guī)范施焊，保證焊接質(zhì)量。質(zhì)量檢查員焊工4檢查外形尺寸及焊縫外觀檢查合格。一級、二級焊縫超聲波探傷合格。3、探傷人員、質(zhì)檢員持有效證件。質(zhì)量檢查員探傷工5法蘭盤平整度法蘭盤平整度規(guī)定為2mm。質(zhì)量檢查員鉚工3.3施工總進度安排依照招標(biāo)文獻加工任務(wù)規(guī)定，本工程重要對第一期施工任務(wù)施工進度進行編制。詳見《朝天門長江大橋北岸引橋箱粱施工支架工程一期加工施工進度籌劃》。3.4施工機具使用量籌劃擬投入本工程重要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力1數(shù)控多頭切割機GS12-4000B1中華人民共和國9頭2仿形切割機G2-3000A2天津19963半自動切割機G-30008中華人民共和國1996100A4等離子切割機LG-400-21中華人民共和國5電動坡口機ISY-315，-6302中華人民共和國6埋弧自動焊機MZI-10002中華人民共和國19991000A7直流焊機ZDX-5008中華人民共和國500A8CO2氣體保護焊機KR2-500型15中華人民共和國9臥式數(shù)控鉆床UD-100型1捷克19967.510卷板機50×3000㎜2英國19976350mm11三維數(shù)控鉆床112拋丸機Q39201中華人民共和國19992551200t/A13噴涂機1中華人民共和國14烘箱1中華人民共和國15普通經(jīng)緯儀J21中華人民共和國16水準(zhǔn)儀DS31中華人民共和國17鋼尺50m1中華人民共和國18橋式行車20t2中華人民共和國1995198t汽車吊8t2中華人民共和國20拖車10t3中華人民共和國19963.5勞動力需用量籌劃勞動力籌劃表212月1月2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬22222221148101010101044212151515151522244444422255555522111111111255555522第四章施工工藝及施工辦法4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1.1認(rèn)真熟悉圖紙和關(guān)于技術(shù)資料，進行圖紙自審，及時發(fā)現(xiàn)問題，參加設(shè)計交底和圖紙會審，將發(fā)現(xiàn)問題在施工前解決。4.1.1.2認(rèn)真編制施工方案，依照招標(biāo)文獻加工任務(wù)書，對加工任務(wù)書技術(shù)質(zhì)量驗收規(guī)定，施工前還要進一步細(xì)化，編制的確可行施工作業(yè)指引書。4.1.2材料準(zhǔn)備4.1.2.1有合格材料供應(yīng)人員按籌劃采購材料、半成品和購配件。4.1.2.2材料搬運和儲存應(yīng)按照搬運儲存規(guī)定進行，并建立臺帳和設(shè)立標(biāo)記；4.1.2.3認(rèn)真對材料和購配件進行入場檢查，材料質(zhì)保書等必要齊全，并且與實物相符。4.1.2.4強化材料進場復(fù)驗工作。材料取樣復(fù)驗必要在監(jiān)理簽證下進行，鋼材必要具備生產(chǎn)廠提供材質(zhì)證明書，寫明鋼材爐號、鋼號、化學(xué)成分和機械性能。4.2鋼構(gòu)造制作4.2.1鋼構(gòu)件制作工藝流程制作工藝施工詳圖材料檢查制作工藝施工詳圖材料檢查放樣、制樣批準(zhǔn)放樣、制樣構(gòu)件組裝主材拼接構(gòu)件組裝主材拼接報告檢查號料、切割報告檢查號料、切割構(gòu)件焊接零件、矯正構(gòu)件焊接零件、矯正報告無損檢查制孔邊沿加工報告無損檢查制孔邊沿加工外形尺寸檢查外形尺寸檢查報告清理編號報告清理編號構(gòu)件分類堆放構(gòu)件分類堆放構(gòu)件分段分割構(gòu)件分段分割編號編號第二遍底漆第二遍底漆報告成品檢查報告成品檢查分類、堆放分類、堆放4.2.2鋼板下料⑴鋼板及焊接材料材質(zhì)規(guī)定鋼材：本工程鋼構(gòu)造用材料均采用Q235鋼，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合（GB700-1998）。焊接材料：焊接材料應(yīng)符合下表規(guī)定焊接辦法鋼號焊接材料手工焊Q235E4301、E4303埋弧自動焊Q235HJ431，H08A（2）法蘭盤下料規(guī)定鋼柱用法蘭盤是外徑為1000mm，內(nèi)徑為750mm板材為16mm圓環(huán)，為了較好節(jié)約材料，采用圓環(huán)分為三段再拼接成型，其分段如下圖所示：4.2.3鋼板切割鋼板采用等離子切割或半自動切割機或仿形切割機切割，禁止使用手動割炬進行切割。鋼板切割精度規(guī)定項目容許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸+0.5-0.5對角線差1.0寬度、長度+0.5-0.54.2.4法蘭盤打磨、校平法蘭盤成塊拼接，焊接后將產(chǎn)生少量局部收縮及焊縫余高，在制孔前必要進行打磨、校平。依照招標(biāo)加工任務(wù)書技術(shù)規(guī)定：法蘭盤面不平整度不不不大于2mm，用靠尺加塞尺辦法測量。對于焊后不平整度超過規(guī)定法蘭盤，必要采用火焰烘烤再進行錘擊校平辦法進行解決。解決時，將多塊通過焊縫打磨后法蘭盤電焊在一起，法蘭盤放置底部規(guī)定平整及足夠強度，在紅熱狀態(tài)下用鐵錘錘擊校平。4.2.5制孔本工程中重要是法蘭盤及連接件制孔，制孔數(shù)量大、質(zhì)量規(guī)定高，并且規(guī)定都具備互換性。規(guī)定如下：螺栓孔容許偏差下表規(guī)定。螺栓孔容許偏差表孔徑（mm）容許值（mm）24+0.7，0螺栓孔距容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。螺栓孔距容許偏差表項目容許值（mm）兩孔鄰孔距±0.4兩端孔群中心距±0.8銷孔同心度容許偏差應(yīng)下表規(guī)定。銷孔同心度容許偏差表項目容許值（mm）銷孔同心度≤0.5銷孔容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。銷孔容許偏差表項目容許值（mm）孔徑56mm+0.5，0兩銷孔間距±0.5為提高制孔精度和保證孔互換性，需先加工制作鉆模，制孔時鉆模貼在工件上調(diào)好位置，在鉆模內(nèi)制孔時先鉆小一級孔徑（不大于相應(yīng)φ24mm），然后鏜孔成設(shè)計孔徑，其精度需達H12。鉆模示意圖如下：為提高鉆孔效率，把需制孔同一規(guī)格節(jié)點板或夾板疊起套鉆。但鉆孔畢后，其暫時點焊焊疤需打磨平整。鉆孔時，依照鉆模定位孔位置先行鉆孔3個，為防止鉆孔時震動使法蘭盤發(fā)生位移，使用銷子強制固定，然后逐漸完畢別的工作。連接件制孔使用機械加工制孔。4.2.6鋼板卷管、焊接及鋼管接長板料位置對中后，普通采用多次進給法卷曲，調(diào)節(jié)上輥筒（三輥機）或側(cè)輥筒（四輥機）位置使板料發(fā)生初步彎曲，當(dāng)板料移至邊沿時，依照板邊和準(zhǔn)線檢查板料位置與否對的，逐漸壓下上輥并來回滾動，使板料曲率半徑逐漸減小，直至達到規(guī)定規(guī)定。冷卷時由于鋼板有回彈性能，卷曲時必要施加一定過卷量，在達到所需過卷量后，還應(yīng)來回多卷幾次。為防止焊縫“死彎”應(yīng)加溫卷制和樣板檢查，在卷曲過程中，應(yīng)不斷用樣板檢查板彎兩端曲率半徑。卷曲弧度應(yīng)在卸載后測量其曲率。在卷管完畢后，將卷好鋼管放置在埋弧自動焊胎架，焊接應(yīng)符合如下規(guī)定：①對接焊縫般規(guī)定采用自動焊直縫對接，并規(guī)定焊透，鋼管間對接采用CO2氣體保護焊接，并規(guī)定焊透。②直縫焊全焊透焊縫坡口及鋼管對接氣體保護全焊透坡口如下圖所示：③對于存在縱橫兩方向?qū)雍缚p，可采用T形交叉也可和十字形交叉，對T形交叉接頭，其交叉點距離不得不大于200mm。鋼管立柱管節(jié)制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：管節(jié)外形尺寸容許偏差，應(yīng)符下表規(guī)定。管節(jié)外形尺寸容許偏差表偏差部位容許值（mm）直徑D/500，且±5管口圓度D/500，且≤5管端平整度≤2管面與管軸垂直度D/800，且≤3鋼管樁長度±3彎曲失高L/1500，且≤52）、管節(jié)采用對口拼裝時，相鄰管節(jié)焊縫必要錯開1/8周長以上。相鄰管節(jié)管徑偏差應(yīng)符合下表規(guī)定相鄰管徑容許偏差表管徑（mm）容許值（mm）＞700≤33）、管節(jié)對口拼裝時，相鄰管節(jié)對口板邊高差應(yīng)符合下表規(guī)定。相鄰管節(jié)對口板邊容許偏差表板厚δ（mm）容許值（mm）10＜δ≤20＜24.2.7原則節(jié)段組對為了原則節(jié)互換，特別是橫向支撐及斜向支撐連接支座方向位置保證，應(yīng)采用如下辦法進行：組對時應(yīng)按照如下規(guī)定進行：1）基準(zhǔn)線高度和基準(zhǔn)線長度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證每個原則節(jié)統(tǒng)一；2）法蘭盤、鉆模同強制性固定辦法固定牢固；3）辦法表面垂直、平整度與鉆模、法蘭盤應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格規(guī)定，之間用3至4顆螺栓連接，連接后再將切割好鋼管放置上去，點焊牢固。點焊宜采用持續(xù)焊，焊縫長度不不大于150mm，點焊點應(yīng)在圓環(huán)對稱6點；4）加勁肋截面較小，采用CO2氣保焊，小焊條，小電流、左右側(cè)對稱施焊；5）在組裝支撐連接支座時，應(yīng)依照基準(zhǔn)線高度擬定支座等分線；6）在完畢以上工作后，將法蘭盤連接螺栓取出，將組對好原則節(jié)取出，進行焊接。別的原則節(jié)以次類推動行組對。法蘭盤同鋼管間焊接連接坡口形式同鋼管對接氣體保護全焊透坡口，并注意焊接參數(shù)選取。4.3鋼構(gòu)造預(yù)拼裝依照招標(biāo)文獻及招標(biāo)文獻補遺，規(guī)定在制造廠進行預(yù)拼裝驗收合格，保證互相之間互換性。4.3.1預(yù)拼裝類型及場地規(guī)定依照施工圖紙，拼裝類型均為長方體，其長、寬、高分別為：6000*5800*6000、6000*5200*6000、6000*4500*6000、6000*3500*6000、6000*6000*6000為主拼裝類型。拼裝時應(yīng)按照最大體積6000*6000*6000進行場地選取，并考慮工期進度規(guī)定，應(yīng)在不影響生產(chǎn)狀況下選取在加工場地外進行預(yù)拼裝。4.3.2預(yù)拼裝胎架及布置預(yù)拼裝胎架在選取時，應(yīng)考慮盡量減少使用胎架辦法用材料，并保證胎架合用與強度。預(yù)拼裝胎架應(yīng)按照示意圖進行：在拼裝時還應(yīng)注意如下規(guī)定：1）依照將最大距離面作為基本面，將最小距離面作為高度方向立面，以兩個原則節(jié)長度和一種原則節(jié)寬度面積區(qū)域?qū)Φ孛孢M行強化；2）由于使用活動枕木、鋼板底座、可調(diào)節(jié)支座可以大量節(jié)約辦法用料；3）拼裝時先將基本面原則節(jié)放置在已經(jīng)調(diào)節(jié)好可調(diào)節(jié)支座上，運用可調(diào)節(jié)支座對標(biāo)高進行調(diào)節(jié)；4）制作支撐上部鋼管支架，如下圖所示：5）應(yīng)注意支架間互相連接支撐，將上基本面也放置在已經(jīng)調(diào)節(jié)好可調(diào)節(jié)支座上，進行標(biāo)高調(diào)節(jié)，進行橫向支撐和斜向支撐連接拼裝；6）由于支架牛腿為可移動調(diào)節(jié)，在高度5800，5200，4500，3500間可以通過螺栓連接進行互換；7）一組拼裝完畢后，進行下面拼裝。4.4.運送方式及安全辦法4.4.1運送設(shè)備：擬采用10t加長平板貨車3輛。4.4.2運送安全辦法：①運送前應(yīng)依照吊裝程序擬定構(gòu)件運送順序；②構(gòu)件運送應(yīng)依照鋼構(gòu)件安裝順序，分單元成套供應(yīng)，鋼構(gòu)件裝車時應(yīng)在拖車上先擱置道木等，以防止鋼構(gòu)件滑移及碰傷、變形。構(gòu)件與運送車輛綁扎牢固，超限構(gòu)件應(yīng)在易見部位掛上醒目警示標(biāo)記，夜間運送應(yīng)設(shè)警示燈。③運送構(gòu)件，在易見部位用油漆標(biāo)上標(biāo)記，以便在裝、卸車和吊裝時合理選取吊具和擬定吊點位置。裝卸時必要在與鋼絲繩接觸處擱置包角，以防止鋼絲繩勒傷構(gòu)件及尖角勒傷鋼絲繩，運送時易碰傷部位要有恰當(dāng)保護辦法，節(jié)點板、墊板及零星構(gòu)件等要按同一類別用螺栓或鐵絲緊固、成束運送，以防運送過程中失落。4.5鋼構(gòu)造除銹及涂裝⑴、除銹鋼構(gòu)造在除銹前應(yīng)進行表面解決，清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松氧化鐵皮以及涂層物等。工廠制作鋼構(gòu)造采用手工除銹。⑵、涂裝鋼構(gòu)造涂刷紅丹防銹漆兩遍，及醇酸磁漆一道。4.6探傷工藝4.6.1探傷辦法及原則(1)采用超聲波探傷辦法對焊縫進行無損檢測。(2)超聲波探傷執(zhí)行GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級法》。4.6.2操作者操作者具備一定實踐經(jīng)驗，持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)超聲波波Ⅲ級，Ⅱ級資格證。報告必要由持證人簽發(fā)。4.6.3探傷儀器與試塊(1)探傷儀用一臺CTS-3600型和三臺CTS-22型（經(jīng)重慶市超聲波探傷計量站檢定發(fā)證），儀器和探頭符合JG/T3034.1-1996原則中關(guān)于規(guī)定。(2)試塊采用CSK-1C.RBJ-1型試塊，用于測定探頭儀器組合性能，調(diào)節(jié)時基線，制作距離—波幅（db）曲線。4.6.4操作(1)探傷時間選?。禾絺麜r間必要選取在焊后24小時。(2)探傷表面規(guī)定：在探頭移動表面區(qū)域內(nèi)，無影響探傷飛濺，銹蝕及其他污物。表面應(yīng)平整，必要時應(yīng)打磨出金屬光澤，以保證良好聲學(xué)接觸，便于探頭掃查。

4.6.5波探傷工藝流程，見下圖焊縫外觀合格報送檢告知單焊縫外觀合格報送檢告知單粗探傷（加10dB）探傷準(zhǔn)備（檢查儀器性能及調(diào)節(jié)）探傷記錄草圖（部位及尺寸）合格作業(yè)條件檢查（打磨探測區(qū)及加強高）精探傷（原敏捷度）檢測報告現(xiàn)場檢測定量、定位分析復(fù)校儀器超標(biāo)修復(fù)后告知判定填寫質(zhì)量告知單焊接單位超聲波探傷工藝流程第五章質(zhì)量保證辦法1．質(zhì)量目的及質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是保證工程施工質(zhì)量重要要素，整個質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。1．1．質(zhì)量目的依照設(shè)計圖紙規(guī)定及施工驗收規(guī)范規(guī)定，結(jié)合地方技術(shù)原則以及公司自身技術(shù)原則和施工技術(shù)規(guī)程，規(guī)定工程項目部貫徹“精心組織、精心施工、科學(xué)管理、質(zhì)量第一”質(zhì)量方針，以全員高原則工作質(zhì)量來保證工程各工序質(zhì)量，以各工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。本工程工程質(zhì)量目的是：達到國家關(guān)于施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，并一次性驗收合格。1．2．施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能否加以控制核心，而本工程施工質(zhì)量優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力最直接評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)立科學(xué)性對質(zhì)量管理工作開展起到?jīng)Q定性作用。1．2．1．施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量管理組織是工程質(zhì)量保證，其合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，咱們將以如下組織機構(gòu)來全面地進行質(zhì)量管理及控制。施工質(zhì)量管理組織詳見下圖：施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖。項目經(jīng)理項目總工程師項目經(jīng)理項目總工程師(質(zhì)量部經(jīng)理)項目生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量檢查部門施工生產(chǎn)施工工長各施工班組材料供應(yīng)采購員各種材料質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督員進行全面檢查監(jiān)督依照質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確職責(zé)分工，貫徹施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其責(zé)。1．2．3．施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系設(shè)立及運轉(zhuǎn)均環(huán)繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進行，只有在職責(zé)明確、控制嚴(yán)格前提下，才干使質(zhì)量管理體系落到實處。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴(yán)格控制，詳見下圖：施工質(zhì)量管理體系圖1．3．施工質(zhì)量控制體系1．3．1．施工保證體系是運用科學(xué)管理模式，以質(zhì)量為中心所制定保證質(zhì)量達到規(guī)定循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系設(shè)立可使施工過程中有法可依，但核心是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)質(zhì)保體系，才干真正達到控制質(zhì)量目。而質(zhì)量保證體系正常運作必要以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。1．3．2．施工質(zhì)量控制體系設(shè)立施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)基本方式是PDCA循環(huán)管理活動，它是通過籌劃、實行、檢查、解決四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一種高效體系來保證施工質(zhì)量達到質(zhì)量目的保證。1）．咱們提出質(zhì)量目的為根據(jù)，編制相應(yīng)分項工程質(zhì)量目的籌劃，這個分項目的籌劃應(yīng)使在項目參加項目管理全體人員均熟悉理解，做到心中有數(shù)。2）．在目的籌劃指定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)工作原則在施工班組實行，在施工工程中進行方式、辦法調(diào)節(jié)，以使工作原則完善。3）．在實行過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同步對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在此后或下次施工中不浮現(xiàn)類似問題。4）．在實行完畢后，對成型建筑產(chǎn)品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查因素，對不同問題進行不同解決方式，從人、物、辦法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再依照這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。1．4．工程質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目質(zhì)量負(fù)責(zé)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目質(zhì)量負(fù)責(zé)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合辦公室物資供應(yīng)部質(zhì)量安所有經(jīng)營籌劃部施工技術(shù)部綜合辦公室物資供應(yīng)部質(zhì)量安所有經(jīng)營籌劃部施工技術(shù)部專業(yè)施工隊（組）專（兼）質(zhì)量員專業(yè)施工隊（組）專（兼）質(zhì)量員專業(yè)施工隊（組）操作人員專業(yè)施工隊（組）操作人員2．質(zhì)量保證辦法2．1．強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度2．1．1．履行ISO9000系列原則，工作中按質(zhì)量手冊規(guī)定執(zhí)行。2．1．2．質(zhì)量意識教誨:通過各種形式會議、各種形式活動，黨政工組織對全體職工進行加強質(zhì)量意識教誨。大力提高全體管理人員、施工人員質(zhì)量意識，使每個職工牢固樹立“質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是生命”思想，及時發(fā)現(xiàn)與宣傳在質(zhì)量工作中做出貢獻個人與集體。樹立質(zhì)量先進班組、先進個人典范、樹立質(zhì)量明星。2．1．3．認(rèn)真貫徹質(zhì)量責(zé)任制，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量原則1）．項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，各職能人員各負(fù)其責(zé)，密切配合，形成嚴(yán)密質(zhì)量保證體系，共同把好工程質(zhì)量關(guān)。2）．項目副經(jīng)理是現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，應(yīng)做到精心籌劃，合理安排工序和資源配備，簽發(fā)施工任務(wù)單時要有詳細(xì)質(zhì)量規(guī)定，組織班組自檢、互檢、交接檢工作，檢查驗收不合格要下令及時返工重做，及時解決，并在結(jié)算工作量時反映出來。3）．項目總工程師是現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，要及時做好各分項工程技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)問題并與設(shè)計、建設(shè)方、監(jiān)理單位關(guān)于人員協(xié)商，超前解決，作好技術(shù)、質(zhì)量交底，解決現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量問題，嚴(yán)格把好工序質(zhì)量關(guān)，做好分部工程質(zhì)量驗收工作。4）．質(zhì)量檢查員協(xié)助把好工序質(zhì)量關(guān)，對工藝全過程進行質(zhì)量監(jiān)督，協(xié)助班組做好自檢、互檢、交接檢，進行分項工程質(zhì)量驗收，在此基本上負(fù)責(zé)聯(lián)系建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢站人員對分項、分部和單位工程進行檢查評估簽證。在班組任務(wù)單上要簽敘質(zhì)量完畢狀況，做到不合格不簽完畢量，合格半獎，優(yōu)良嘉獎。5）．材料、設(shè)備供應(yīng)員應(yīng)嚴(yán)格把好采購供應(yīng)關(guān)，各種原材料必要要有出廠合格證，杜絕無證產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，并按規(guī)定及時抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可出庫交付使用。負(fù)責(zé)作好原材料進出庫臺帳，以便質(zhì)量跟蹤。2．1．4．質(zhì)量責(zé)任制考核與獎罰：在編制籌劃基本上，將質(zhì)量目的、質(zhì)量責(zé)任進行層層分解。規(guī)定質(zhì)量目的明確、責(zé)任貫徹到人、組，建立與完善質(zhì)量責(zé)任制，不留死角。同步規(guī)定管理人員建立質(zhì)量考核臺帳，定期對小組(個人)工作質(zhì)量，施工質(zhì)量進行考核、登記上帳。在建立責(zé)任制同步，責(zé)任與獎金掛勾，對完畢質(zhì)量目的班組與個人進行嚴(yán)格考核基本上執(zhí)行獎優(yōu)罰劣，獎勵分榮譽獎與物質(zhì)獎。受懲罰者，除接受罰款外，依照情節(jié)輕重、進行教誨，對累教不改者進行恰當(dāng)通報全公司。對重大質(zhì)量事故應(yīng)本著三不放過原則，追究責(zé)任教誨職工。2．1．5．樹立質(zhì)量是公司生命觀點，強化群眾質(zhì)量意識，明確各項目和各工序質(zhì)量負(fù)責(zé)人，運用全面質(zhì)量管理科學(xué)辦法，實行全員、全面、全過程質(zhì)量控制，針對質(zhì)量通病和難題開展攻關(guān)，擬定對策，制定全面創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。2．2．施工技術(shù)與施工質(zhì)量貫徹2．2．1．組織全體參加施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、學(xué)習(xí)施工規(guī)范與操作規(guī)程，及時編制施工方案、施工作業(yè)設(shè)計，認(rèn)真進行技術(shù)交底、圖紙交底、施工規(guī)范交底、操作規(guī)程及質(zhì)量原則交底，做到人人心中明白，施工中應(yīng)當(dāng)如何做、不該如何做，做到心中有數(shù)。2．2．2．加強工藝紀(jì)律，嚴(yán)格操作規(guī)程、嚴(yán)格自檢互檢和交接檢，做到無自檢不專檢，上道工序不合格不準(zhǔn)進入下道工序施工。上不清下不接。專業(yè)質(zhì)量檢查應(yīng)隨時跟蹤工序質(zhì)量，實行重點部位“樣板制”和操作“掛牌制”嚴(yán)格管理，使工序質(zhì)量得到保證，保證質(zhì)量目的實現(xiàn)。2．3．施工人員技術(shù)素質(zhì)2．3．1．對參加施工人員除進行質(zhì)量意識教誨外，還應(yīng)針對不同人員進行技術(shù)素質(zhì)再培訓(xùn)，通過嚴(yán)格考核、規(guī)定達標(biāo)，經(jīng)考核合格人員通過關(guān)于部門發(fā)給技術(shù)級別合格證。2．3．2．全體管理人員規(guī)定持證上崗，重要工種工人起重工、機運工、電工等規(guī)定持證上崗。2．4．材料檢查與工程實驗:2．4．1．對進入現(xiàn)場鋼材、焊條、焊劑、焊絲等材料，在監(jiān)理工程師見證狀況下，按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定分規(guī)格按批量隨機抽樣送實驗室進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后，方可使用在工程上，復(fù)驗不合格材料不準(zhǔn)用于工程上。2．4．2．鋼材從招標(biāo)材料采購時起，即作好材料實驗，材料各項指標(biāo)合格后，實驗室依照材料作配合比實驗。2．4．3．公司將選派有經(jīng)驗工程師進駐現(xiàn)場，對工程材料進行把關(guān)，以滿足工程進度、質(zhì)量需要。第六章安全生產(chǎn)保證辦法（一）安全目的1、杜絕職工因公受傷、死亡事故。2、杜絕設(shè)備重大責(zé)任事故。3、消滅違章指揮，消滅違章操作，消滅慣性事故。（二）安全保證體系1、建立安全生產(chǎn)體系，貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制針對本工程實際狀況，建立完善安全生產(chǎn)包這個體系，建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工程安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，項目經(jīng)理部總工程師為安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。2、嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目部總工程師組織有關(guān)人員進行詳細(xì)技術(shù)安全交底。作業(yè)隊對施工班組及詳細(xì)操作人員進行安全技術(shù)交底，各級專職安全員對安全辦法執(zhí)行狀況進行檢查、監(jiān)督并作好記錄。第七章工期保證辦法1．工程施工進度籌劃1．1．施工進度籌劃招標(biāo)文獻工期規(guī)定：依照招標(biāo)文獻，加工任務(wù)共分為兩批，每批施工工期均為3個月。1．2．施工進度籌劃執(zhí)行與控制建立例會制度：每月召開生產(chǎn)會，做階段性總結(jié)；每周一次工程例會，安排檢查月進度；日巡邏會，檢查作業(yè)進度，并作日報，周報和月報以控制保證籌劃層層貫徹。施工中影響進度及專業(yè)協(xié)調(diào)問題在例會上要及時解決。編制施工進度籌劃同步也應(yīng)編制相應(yīng)人力、資源需要用量籌劃如勞動力籌劃，資金流量籌劃，材料、構(gòu)配件加工、裝運籌劃等并派人追蹤檢查，保證人力資源滿足籌劃執(zhí)行需要，為籌劃執(zhí)行提供可靠物質(zhì)保證。1．3．施工進度籌劃完畢保障辦法1．3．1．施工組織保障辦法1）．為保證籌劃完畢，咱們將選派曾擔(dān)任類似工程項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。2）．采用計算機技術(shù)加強調(diào)度管理，合理安排工序穿插和工期，建立重要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡(luò)籌劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理辦法。堅持月平衡、周調(diào)度，保證總進度籌劃實行。為了充分運用施工空間、時間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量前提下，充分運用施工空間，科學(xué)組織施工現(xiàn)場交叉作業(yè)。3）．嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，保證一次驗收合格，杜絕返工，以一次完畢優(yōu)質(zhì)良好施工，獲取工期縮短。1．3．2．工序管理交叉作業(yè)保障辦法為最大限度地挖掘核心線路潛力，各工序穿插要緊