上海市高架橋TT梁施工工藝藝Ι工程概況：簡(jiǎn)介株易高架橋橋是中華人民民共和國(guó)上海海至瑞麗國(guó)道道主干線湖南南境內(nèi)湘潭至至邵陽(yáng)的高速速公路上的一一座大橋，位位于湘潭市昭昭山開(kāi)發(fā)區(qū)株株易路口，工工程范圍K0+7117。81-K11+162。53，橋長(zhǎng)444。72米，共17孔。主要是是跨越株易平平交口及107國(guó)道。前3孔為現(xiàn)澆預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土聯(lián)續(xù)剛構(gòu)箱箱梁，其孔跨跨布置為27+355+27米，其下部部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為為1。2米樁基礎(chǔ)，其其余13孔均為25米先簡(jiǎn)支后后聯(lián)續(xù)的預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋混凝凝土T梁，而此部部分的下部結(jié)結(jié)構(gòu)除17#臺(tái)為樁基礎(chǔ)礎(chǔ)外其余均為為明挖擴(kuò)大基基礎(chǔ)。地形、地貌及地地質(zhì)株易高架橋橋起點(diǎn)端跨107國(guó)道及一河河寬約8米的排洪溝溝。大部分處處于平整的水水田中。在107國(guó)道兩側(cè)有有地下電纜，施施工前必須查查明。沿橋地地質(zhì)分部，上上層為3-4米的種植土土，中間為1。0米厚的亞粘粘土，底層為為強(qiáng)風(fēng)化的泥泥質(zhì)粉沙巖。樁樁基礎(chǔ)均為嵌嵌巖樁；明挖挖擴(kuò)大基礎(chǔ)嵌嵌強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖深度度不小于己于于1。0米。橋位處水位株易高架橋橋位于水田及及水塘中，地地下水位較高高；由于橋跨跨處有一排洪洪溝，常年有有流水，不斷斷補(bǔ)充水田及及水塘，因此此地表水極為為豐富。四、氣象橋位所在地地屬于亞熱帶帶暖溫季風(fēng)氣氣候，大陸性性較強(qiáng)，日照照充足，熱量量豐富。特點(diǎn)點(diǎn)是春溫多變變、夏熱秋末末冬初為陰雨雨天，冬季寒寒冷，無(wú)霜期期長(zhǎng)，雨量充充沛，但季節(jié)節(jié)分部不均。橋位所在地地年平均氣溫溫16。1-17。4℃，月平均氣氣溫7月份最高，歷歷年平均值為為29。4℃，元月份低低溫4℃，極端最高高溫40。2℃，極端最低低溫-10。1℃，年平均降降雨量為1100--1437毫米。五、其它本工程在107國(guó)道旁，陸陸路運(yùn)輸方便便，周?chē)慕ńㄖ牧戏N類(lèi)類(lèi)齊全、儲(chǔ)量量豐富，砂、石石開(kāi)采場(chǎng)離工工地不遠(yuǎn)，質(zhì)質(zhì)量好；工程程附近有國(guó)家家大型水泥廠廠，質(zhì)量可靠靠，品種齊全全，可供本工工程使用；本本工程電力供供應(yīng)充足。六、負(fù)責(zé)施工的的工區(qū)株易高架橋T梁的預(yù)制及及架設(shè)施工，由由第四工區(qū)承承擔(dān)該工程的的具體施工；；其施工的協(xié)協(xié)調(diào)及對(duì)外業(yè)業(yè)務(wù)聯(lián)系和工工程管理由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)負(fù)責(zé)。Ⅱ工區(qū)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組織織機(jī)構(gòu)見(jiàn)后。第四工區(qū)組織機(jī)機(jī)構(gòu)見(jiàn)后。Ⅲ、主要施工工工藝株易高架橋255米跨預(yù)應(yīng)力力簡(jiǎn)支T梁共168片，全部采采用制梁場(chǎng)集集中預(yù)制，兩兩臺(tái)30噸龍門(mén)吊機(jī)機(jī)移梁及架設(shè)設(shè)法施工。梁場(chǎng)布置預(yù)制梁梁場(chǎng)設(shè)在株易易高架橋的橋橋梁用地范圍圍內(nèi)，根據(jù)工工程施工的需需要，本梁場(chǎng)場(chǎng)將設(shè)置制梁梁臺(tái)座6條，鋼筋成成型臺(tái)座1個(gè)。投入的的模板中，中中梁模板兩套套，邊梁模板板一套。另外外還布置存梁梁臺(tái)座2個(gè)，計(jì)劃存存放2孔（24片）T梁。由于存存梁臺(tái)座有限限，在制梁的的過(guò)程中，邊邊制梁邊將先先期的T梁開(kāi)始進(jìn)行行架設(shè)。T梁預(yù)制臺(tái)座及及模板預(yù)制T梁的臺(tái)座座采用混凝土土條形臺(tái)座，由由于側(cè)模板為為鋼模板，為為保持梁體的的結(jié)構(gòu)外觀顏顏色一致，混混凝土條形臺(tái)臺(tái)座頂面將加加貼6毫米厚的鋼鋼板作為底模模。由于T梁預(yù)應(yīng)力張張拉后，梁體體上拱，整個(gè)個(gè)梁體重量將將都集中于臺(tái)臺(tái)座兩端，因因此，條形臺(tái)臺(tái)座兩端的基基礎(chǔ)需加固，以以保證基礎(chǔ)的的沉降均勻。預(yù)制T梁模板采采用鋼模，鋼鋼模將由專業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)工程師師進(jìn)行設(shè)計(jì)，模模板的加工及及驗(yàn)收必須按按?公路橋梁施施工技術(shù)規(guī)范范?JTJ0041-899中的要求進(jìn)進(jìn)行，檢驗(yàn)合合格后方可投投入生產(chǎn)使用用。模板使用用之前必需打打磨、除銹干干凈后涂脫模模劑。（擬采采用機(jī)油作為為脫模劑）模板制造時(shí)允許許的偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1外形尺寸長(zhǎng)、寬0，-1肋高+5、-52面板端偏斜≤0。53連接配件的孔眼眼位置孔中心與板面的的間距+0。3、-00。3板端孔中心與板板端的間距0，，-0。55沿板長(zhǎng)、寬方向向的孔+0。6、-00。64板面局部不平（300mm長(zhǎng)尺檢查查）1．05板面和板側(cè)撓度度+1。0、-11。0≤三、預(yù)制T梁施施工工藝流程程底模的整理理修正側(cè)模表面處理吊裝一邊側(cè)側(cè)模梁體鋼筋加工支座墊板安安放及鋼筋綁綁扎兩端模板安安裝預(yù)應(yīng)力波紋管制制備預(yù)應(yīng)力制孔孔器安裝檢查鋼筋及及預(yù)應(yīng)力管道道合攏另一側(cè)側(cè)模板綁扎頂板鋼鋼筋對(duì)模板進(jìn)行行檢查灌注混凝土土清孔及穿束養(yǎng)護(hù)、拆除除側(cè)模預(yù)應(yīng)力束張拉移梁存放孔道壓漿封錨混凝土土施工2、鋼筋骨架的的制安清潔鋼筋表面，調(diào)調(diào)直成盤(pán)的鋼鋼筋和彎曲的的鋼筋，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的要要求進(jìn)行彎曲曲成型。按規(guī)范的要求進(jìn)進(jìn)行焊接，并并錯(cuò)開(kāi)接頭。鋼筋在鋼筋車(chē)間間成型，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎。為保證保護(hù)層達(dá)達(dá)到規(guī)定的厚厚度，在鋼筋筋和模板間設(shè)設(shè)置水泥砂漿漿墊塊，用預(yù)預(yù)埋在其中的的鐵絲與鋼筋筋綁扎緊，并并相互錯(cuò)開(kāi)，分分散布置。3、預(yù)應(yīng)力鋼束束的安裝鋼絞線的每批進(jìn)進(jìn)貨除要有明明顯的標(biāo)志和和出廠質(zhì)量證證明書(shū)或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單，認(rèn)認(rèn)定其技術(shù)要要求、試驗(yàn)方方法和檢驗(yàn)規(guī)規(guī)則符合國(guó)家家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定外，在在使用前對(duì)鋼鋼絞線必須進(jìn)進(jìn)行重新抽樣樣試驗(yàn)，符合合要求后才投投入使用。預(yù)應(yīng)力孔道的成成孔采用金屬屬波紋管。波波紋管必需符符合設(shè)計(jì)要求求，接縫數(shù)量量盡可能保持持最少；其接接頭采用套接接法，套接長(zhǎng)長(zhǎng)度25CM。管紋互相相轉(zhuǎn)接吻合，接接頭處用塑料料膠布纏緊密密，并仔細(xì)檢檢查波紋管有有無(wú)破損情況況，若有小孔孔洞的必須進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)好后后再投入使用用，防止漏入入水泥漿。按按有關(guān)規(guī)范及及施工需用要要在波紋管上上設(shè)置灌漿排排氣孔。鋼絞線在編束前前進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)預(yù)拉由應(yīng)力、應(yīng)應(yīng)變雙控制，并并以應(yīng)力控制制為主，預(yù)應(yīng)應(yīng)力按設(shè)計(jì)要要求采用，拉拉力達(dá)到規(guī)定定值后持荷5-10分鐘后放松松。根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼束束所在曲線位位置及張拉設(shè)設(shè)備情況確定定預(yù)應(yīng)力鋼束束的下料場(chǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度，鋼絞線線編束時(shí)，每每隔1-1。5米綁扎一道道鐵絲，且鐵鐵絲扣必須向向里，防止穿穿束時(shí)困難。鋼絞線編束穿入入波紋管中，將將波紋管按設(shè)設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確確、牢固地固固定好。按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙中鋼鋼絞線的布置置，之線段每每一米，曲線線段半米，計(jì)計(jì)算每一束鋼鋼絞線的坐標(biāo)標(biāo)，施工時(shí)按按此坐標(biāo)在鋼鋼筋骨架上用用ф8毫米鋼筋定定位網(wǎng)固波紋紋管。鋼筋焊焊接作業(yè)時(shí)，注注意保護(hù)波紋紋管，使其免免受焊渣燒壞壞而穿孔。鋼絞線的立面、平平面均應(yīng)垂直直于錨墊板，澆澆注前將錨墊墊板孔口及外外露鋼絞線用用水泥袋、膠膠帶等密封，防防止水泥漿滲滲入；張拉結(jié)結(jié)束后，用砂砂輪割去多余余部分。預(yù)應(yīng)力鋼絞線下下料長(zhǎng)度由計(jì)計(jì)算確定。鋼絞線的切割，宜宜采用砂輪切切割機(jī)，不得得使用電弧。4、波紋管安放放應(yīng)注意事項(xiàng)項(xiàng)預(yù)應(yīng)力波紋管的的規(guī)格、尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。波紋管在各斷面面位置的坐標(biāo)標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力管道定位位要準(zhǔn)確牢固固，本工程采采用ф8毫米鋼筋定定位網(wǎng)。當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力力管道發(fā)生相相碰時(shí)，可適適當(dāng)移動(dòng)鋼筋筋，但不得切切斷鋼筋。波紋管接頭處不不得有毛刺、卷卷邊、折角等等現(xiàn)象。波紋管接口要封封嚴(yán)、不漏漿漿?；炷翝沧⒑蠹凹皶r(shí)通孔、清清孔，發(fā)現(xiàn)阻阻塞應(yīng)及時(shí)處處理。5、混凝土澆注注在混凝土澆注前前檢查鋼筋數(shù)數(shù)量、位置及及預(yù)應(yīng)力孔道道的安置情況況；模板的平平面位置、頂頂部標(biāo)高，模模板自身結(jié)構(gòu)構(gòu)的連結(jié)及穩(wěn)穩(wěn)定。檢查固定在模板板上的預(yù)埋件件和預(yù)留孔洞洞的位置是否否正確、安裝裝是否牢固穩(wěn)穩(wěn)定。檢查完畢并得到到簽認(rèn)后方可可進(jìn)行混凝土土的澆注。梁體混凝土的澆澆注應(yīng)水平分分層或斜向分分層、一次澆澆注成型。澆澆注時(shí)用插入入式振動(dòng)棒振振搗，附著式式振動(dòng)器輔助助振搗。各部部位振搗密實(shí)實(shí)，不漏振，也也不過(guò)振?；炷翝沧⑼瓿沙刹⒊跄髴?yīng)應(yīng)既時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7天。達(dá)到2.5Mpa強(qiáng)度時(shí)拆拆模，達(dá)到80%強(qiáng)度時(shí)可進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的的張拉。對(duì)于冬期施工TT梁養(yǎng)護(hù)采用用暖棚法加熱熱養(yǎng)護(hù)。暖棚棚應(yīng)密實(shí)不透透風(fēng)，暖棚內(nèi)內(nèi)宜保持一定定溫度和濕度度。6、預(yù)應(yīng)力張拉拉張拉千斤頂：應(yīng)應(yīng)按預(yù)應(yīng)力束束張拉控制噸噸位配置，并并對(duì)其進(jìn)行校校驗(yàn)合格后投投入使用。（詳詳見(jiàn)張拉控制制參數(shù)表）張拉時(shí)間：待梁梁體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到80%以后方可進(jìn)進(jìn)行。張拉控制：所有有預(yù)應(yīng)力束的的張拉均要求求張拉噸位與與伸長(zhǎng)量雙控控，即當(dāng)鋼束束張拉達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)張拉噸位位時(shí)，其實(shí)際際與理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)量之間應(yīng)控控制在5%-6%之間。張拉質(zhì)量：張拉拉錨固鋼絞線線回縮量、伸伸長(zhǎng)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，同一一斷面的斷絲絲率不得大于于1%。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張張拉完畢，嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊錨頭頭，以保證錨錨固體系的安安全和可靠性性，并進(jìn)行壓壓漿。7、孔道壓漿壓漿前用壓縮空空氣或高壓水水清除管道內(nèi)內(nèi)雜質(zhì)，然后后壓漿。水泥漿的水灰比比不大于0.4，不允許摻摻氯鹽，且減減水劑的摻量量由試驗(yàn)而確確定。為了減少混凝土土的收縮，可可摻入0.001倍水泥用量量的鋁粉或0.02倍水泥用量量的外加劑作作為膨脹劑。壓壓漿標(biāo)號(hào)不得得第于40#。水泥漿采用壓漿漿泵從一端壓壓入另一端排排出較濃的水水泥漿后封閉閉出漿口，壓壓漿泵保持壓壓力為0.5MPPA，并延時(shí)15分鐘后終止止，再封進(jìn)漿漿孔口進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量控制及施工工注意事項(xiàng)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)可可能出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題急及防止止方法張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線的的伸長(zhǎng)量與理理論伸長(zhǎng)量值值的誤差可能能超出正常范范圍，其控制制措施：測(cè)試鋼絞線線的實(shí)際彈性性模量，測(cè)試試鋼絞線束與與波紋管內(nèi)壁壁的實(shí)際摩阻阻值；計(jì)算施施工伸長(zhǎng)量，并并經(jīng)設(shè)計(jì)單位位確認(rèn)；配套套校驗(yàn)千斤頂頂與油壓表讀讀數(shù)。張拉錨固時(shí)可能能發(fā)生滑絲現(xiàn)現(xiàn)象，防止措措施：用汽油清洗洗鋼絞線夾片片內(nèi)側(cè)，防止止因油污染填填塞齒縫間隙隙而影響錨固固；用鋼絲刷刷或砂紙打磨磨鋼絞線表面面，以防銹蝕蝕層影響錨固固性能，并清清除鋼絞線上上水泥砂漿等等殘留物；對(duì)對(duì)鋼絞線的夾夾片進(jìn)行硬度度測(cè)試，確保保其硬度與鋼鋼絞線硬度相相一匹配。張拉過(guò)程中發(fā)生生斷絲現(xiàn)象，如如某股鋼嬌絞絞線中的某一一根或幾根鋼鋼絲，其斷絲絲總數(shù)未超過(guò)過(guò)每孔一根鋼鋼絲，且同一一個(gè)截面斷絲絲總數(shù)未超過(guò)過(guò)該截面鋼絲絲數(shù)的3%，則可視為為允許，可以以補(bǔ)足總體應(yīng)應(yīng)力。若超出出以上范圍，則則將發(fā)生斷絲絲的那股鋼絞絞線更換。安全操作張拉作業(yè)時(shí)，作作業(yè)區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)關(guān)人員不得進(jìn)進(jìn)入。檢查張拉設(shè)備、張張拉工具是否否符合施工及及安全操作要要求，施工前前按規(guī)定對(duì)油油表、鋼絞線線、錨具、夾夾片等進(jìn)行檢檢查。高壓油泵與千斤斤頂之間的連連接，各接口口應(yīng)保證完好好無(wú)損，油泵泵操作人員必必需配戴防護(hù)護(hù)眼鏡。油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)進(jìn)、回油的速速度與壓力表表指針的升降降應(yīng)平穩(wěn)、均均勻一致，安安全閥要經(jīng)常常保持靈活可可靠。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉拉時(shí)，千斤頂頂?shù)膶?duì)面及后后面嚴(yán)禁站人人，作業(yè)人員員站在千斤頂頂?shù)膬膳浴Ｔ趶埨僮髦?，若若出現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象（如油表表振動(dòng)劇烈、發(fā)發(fā)生漏油、電電機(jī)響聲異常常、發(fā)生斷絲絲、滑絲等），應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)檢檢查。3其它施工注意意事項(xiàng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線線、錨具等進(jìn)進(jìn)行檢查、試試驗(yàn)，對(duì)不合合格材料及產(chǎn)產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng)場(chǎng)。對(duì)于T梁混凝土土所用的砂、石石、水泥進(jìn)行行試驗(yàn)，選擇擇符合要求的的材料進(jìn)場(chǎng)。對(duì)混凝土的配合合比應(yīng)進(jìn)行試試拌，檢測(cè)不不同齡期混凝凝土的收縮和和徐變系數(shù)、強(qiáng)強(qiáng)度及彈性模模量等，以作作為預(yù)應(yīng)力計(jì)計(jì)算和施工控控制的依據(jù)。為保證T量的外外觀顏色一致致，應(yīng)使用同同一水泥廠的的同標(biāo)號(hào)水泥泥。鋼筋材質(zhì)的檢驗(yàn)驗(yàn)、成型及綁綁扎以及模板板的制做、模模板安裝的質(zhì)質(zhì)量必修滿足足施工技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求。預(yù)應(yīng)力施工用的的千斤頂及油油表應(yīng)配套使使用，并經(jīng)鑒鑒定認(rèn)可。要要按有關(guān)規(guī)定定，及時(shí)送檢檢。T梁施工應(yīng)預(yù)埋埋好橋面附屬屬結(jié)構(gòu)的預(yù)埋埋件，所有預(yù)預(yù)埋件的位置置和標(biāo)高誤差差應(yīng)滿足施工工驗(yàn)收規(guī)范要要求。對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)應(yīng)做好記錄；；所有T梁施工資料料應(yīng)收集齊全全。五、