目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 12.屋面工程概況 12.1工程位置及周邊情況 12.2工程做法 13.主要材料要求 23.1SBS改性瀝青防水卷材及密封材料。 23.2.JS防水涂料的質(zhì)量要求 33.3阻燃型擠塑聚苯乙烯泡沫板材料質(zhì)量要求（耐火等級(jí)B1級(jí)） 33.3混凝土選用40厚C20細(xì)石混凝土摻防水劑內(nèi)配A6@250鋼筋網(wǎng) 43.4材料檢驗(yàn)和試驗(yàn) 44.施工部署 64.1屋面工程施工組織機(jī)構(gòu) 64.2地塊一屋面工程施工準(zhǔn)備 64.3施工流程 75.主要的施工方法 75.1屋面板澆筑 75.2砂漿找平層施工 75.3JS防水涂膜施工。 75.4保溫層施工 95.5水泥珍珠巖找坡層 95.620厚1：3水泥砂漿找平層： 95.73+3雙層SBS改性瀝青防水卷材施工 105.81：3水泥砂漿保護(hù)層 115.9細(xì)部構(gòu)造節(jié)點(diǎn)處理 125.10驗(yàn)收 226.質(zhì)量要求 227.雨季施工措施 248.安全及文明施工措施 249.應(yīng)急預(yù)案 251.編制依據(jù)1.1建筑、結(jié)構(gòu)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。1.2與建設(shè)單位簽定的工程施工合同。1.3本工程《施工組織設(shè)計(jì)》；1.4國家、行業(yè)和黑龍江省現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程：1.4.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)；1.4.2《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2012)；1.4.3《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2012)；1.4.4建筑構(gòu)造通用圖集05J909；1.4.5《黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB23/711-20031.4.6《黑龍江省建筑工程資料管理規(guī)程》(DB23-1019-2006)；1.4.7《屋面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-007-2003）；1.4.8其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.5公司頒發(fā)的《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量管理手冊(cè)》《建筑施工手冊(cè)（第五版）》等。2.屋面工程概況2.1工程位置及周邊情況本工程為佳木斯XX廣場1#地塊銷售住宅工程項(xiàng)目，位于黑龍江省佳木斯市，北至XX路，南至XX路，東至XX街，西至xx街?？偨ㄖ娣e約14.1萬㎡,其中車庫地下建筑面積15330.66㎡，住宅樓地下一層層高均為6.0米。主樓分別為1#樓27/11層、2#樓27層、3#樓27層，4#樓27/18層、5#樓10層，商業(yè)裙房地上2層，主樓基礎(chǔ)均為筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，其他裙房、車庫均為獨(dú)立基礎(chǔ)。屋面為不上人平屋面，根據(jù)建筑性質(zhì)及使用功能本工程屋面防水等級(jí)為II級(jí),防水層合理使用年限為15年。2.2工程做法1.40厚C20細(xì)石混凝土摻防水劑內(nèi)配A6@250鋼筋網(wǎng)片綁扎或點(diǎn)焊；2.20厚1:3水泥砂漿找平層；3.3+3雙層SBS改性瀝青防水卷材（聚脂胎Ⅱ型）；4.20厚1:3水泥砂漿找平層；5.水泥珍珠巖找坡層最薄處30厚，并按2%找坡6.四周寬度500范圍內(nèi)100厚憎水防火巖棉板，容重160kg/m3屋面采用阻燃型擠塑聚苯乙烯泡沫板100厚，燃燒性能B1級(jí)，容重35kg/m37.隔汽層：JS防水涂料8.20厚1:2水泥砂漿找平層9.鋼筋混凝土屋面板3.主要材料要求屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.1SBS改性瀝青防水卷材及密封材料。3.1.1SBS改性瀝青防水卷材外觀質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求孔洞、缺邊、裂口不允許邊緣不整齊不超過10mm胎體露白、未浸透不允許撒布材料粒度、顏色均勻每卷卷材的接頭不超過1處，較短的一段不應(yīng)小于1000mm，接頭處應(yīng)加長150mm3.1.2SBS改性瀝青防水卷材物理性能項(xiàng)目性能要求拉力(N/50mm)≥450延伸率(%)最大拉力時(shí)，≥30耐熱度（℃，2h）SBS卷材90，無滑動(dòng)、流淌、滴落不透水性壓力（MPa）≥0.3保持時(shí)間(min)≥30注：SBS—彈性體改性瀝青防水卷材3.1.3改性瀝青密封材料物理性能項(xiàng)目性能要求ⅠⅡ耐熱度溫度（℃）7080下垂直（mm）≤4.0低溫柔性溫度(℃)-20-10粘結(jié)狀態(tài)無裂紋和剝離現(xiàn)象拉伸粘結(jié)性（%）≥125浸水后拉伸粘結(jié)性（%）≥125揮發(fā)性≤2.8施工度（mm）≥22.0≥20.03.2.SJ防水涂料的質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求固體含量%≥65拉伸強(qiáng)度mpa≥1.2斷裂伸長率%≥200低溫柔性℃，2h-10，繞10mm圓棒無裂紋不透水性壓力mpa≥0.3保持時(shí)間min≥303.3阻燃型擠塑聚苯乙烯泡沫板材料質(zhì)量要求（耐火等級(jí)B1級(jí)）項(xiàng)目擠塑聚苯乙烯泡沫板表觀密度（kg/m3）≥35導(dǎo)熱系數(shù)[w/（m·K）]≤0.03抗壓強(qiáng)度（MPa）—在10%形變下的壓縮應(yīng)力（Mpa）≥0.1570℃，48h后尺寸變化率（%）≤2.0吸水率（V/V，%）≤1.5外觀質(zhì)量板的外形基本平整，無嚴(yán)重凹凸不平；厚度允許偏差為5%，且不大于4mm。3.3混凝土選用40厚C20細(xì)石混凝土摻防水劑內(nèi)配A6@250鋼筋網(wǎng)3.4材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)3.4.1材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，并提出試驗(yàn)報(bào)告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3.4.場抽樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)材料名稱組批原則及取樣規(guī)定外觀質(zhì)量檢驗(yàn)物理性能檢驗(yàn)1改性瀝青防水卷材（SBS）（1）以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)（2）將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm順縱向截取600mm的2塊全幅卷材送試孔洞、缺邊、裂口，邊緣不整齊，胎體露白、未浸透，撒布材料粒度、顏色，每卷卷材的接頭。拉力耐熱度柔度不透水性2改性石油瀝青密封材料（1）以同一生產(chǎn)廠，同一標(biāo)號(hào)的產(chǎn)品每2t為一驗(yàn)收批，不足2t按一批計(jì)。（2）每批隨機(jī)抽取3件產(chǎn)品，離表皮大約50mm處各取樣1kg，裝于密閉容器內(nèi)，一份作試驗(yàn)用，另兩份留作備用。黑色均勻膏狀，無結(jié)塊和未浸透的填料耐熱度，低溫柔性，拉伸粘結(jié)性3JS防水涂料（1）同一生產(chǎn)廠、同一類型的產(chǎn)品，每10t為一驗(yàn)收批，不足10t也按一批計(jì)（2）產(chǎn)品的液體組分取樣同上（2）、（3）項(xiàng)（3）配套固體組分的抽樣按GB12973-1999中的袋裝水泥的規(guī)定進(jìn)行，兩組分共取5kg樣品白的乳狀物，無結(jié)塊兒和未滲透填料；白的粉狀物抗?jié)B性（背水面）干燥時(shí)間潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度4阻燃型聚苯乙烯泡沫板同一廠家、同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積20000㎡一下時(shí)候各抽查不小于三次；單位工程建筑面積在20000㎡以上時(shí)各抽查不少于6次。同一廠家、同一品種的產(chǎn)品，各抽查不小于3組。采用相同材料、工藝和施工方法的每500-1000㎡面積劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足300㎡也為一個(gè)檢驗(yàn)批。尺寸穩(wěn)定性、表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)，壓縮強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，密度，氧指數(shù)4.施工部署4.1屋面工程施工組織機(jī)構(gòu)執(zhí)行經(jīng)理：現(xiàn)場總負(fù)責(zé)；質(zhì)檢部經(jīng)理：負(fù)責(zé)控本工程制整體屋面工程質(zhì)量；技術(shù)部經(jīng)理：負(fù)責(zé)解決屋面施工過程中的技術(shù)問題；生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)一地塊屋面施工過程控制；資料員：負(fù)責(zé)施工過程中的資料管理；實(shí)驗(yàn)員：負(fù)責(zé)相關(guān)試驗(yàn)；4.2地塊一屋面工程施工準(zhǔn)備地塊一屋面工程計(jì)劃樓號(hào)開始時(shí)間完成時(shí)間1#住宅2014.8.12014.9.102#住宅2014.8.12014.9.103#住宅2014.8.22014.9.114#住宅2014.7.312014.9.95#住宅2014.4.272014.6.64.2.1.技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1.1針對(duì)屋面施工，出具針對(duì)性的專項(xiàng)方案，方案要求明確、可行。4.2.1.2防水及保溫材料進(jìn)場后立即組織見證取樣、材料復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。4.2.1.3屋面施工過程中必須嚴(yán)格落實(shí)三檢制，檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。并留存影像資料。4.2.1.4施工前技術(shù)交底

屋面施工前，由責(zé)任工程師向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將防水層厚度、防水、保溫層、找平層質(zhì)量要求、施工方法等問題交代清楚。4.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.2.1屋面砌筑施工完畢，抹灰、平整度滿足要求、陰陽角處理完成。4.2.2.3屋面板混凝土試水完成，風(fēng)道出口施工完畢。4.2.2.2基層清理干凈、無雜物，滲漏點(diǎn)標(biāo)記并處理。4.2.2.4施工現(xiàn)場臨電、臨水完善，周邊安全防護(hù)滿足規(guī)范要求。4.3施工流程屋面板蓄水→屋面基層處理→JS防水涂膜層→保溫板鋪設(shè)→水泥珍珠巖找坡→砂漿找平層→基層處理→SBS防水卷材→屋面蓄水→防水保護(hù)層（分隔縫）5.主要的施工方法5.1屋面板澆筑1、屋面板澆筑完成后待初凝前一小時(shí)采用平板振搗器二次振搗，要求振搗密實(shí)。2、振搗時(shí)沿一個(gè)方向持續(xù)移動(dòng)，相鄰兩道振搗時(shí)須接茬200mm，防止漏震。3、振搗完成后，將混凝土面層拉毛處理，防止出現(xiàn)裂縫。5.2砂漿找平層施工1、待屋面砌筑及細(xì)部構(gòu)造施工完成后，找平前應(yīng)將屋面上的建筑垃圾和雜物清理干凈。2、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在找平層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。3、屋面板試水24h并記錄滲漏點(diǎn)后。4、用水準(zhǔn)儀抄平做灰餅，間距1000*1000保證砂漿找平層標(biāo)高統(tǒng)一面層平整。5、找平層面層用鐵抹子壓實(shí)抹光。6、待面層干燥后，將屋面陰角抹半徑為20mm內(nèi)八字，陽角用打磨機(jī)打磨圓潤、光滑。7、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)24h后可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d，干燥后涂刷JS涂膜防水。5.3JS防水涂膜施工。5.3.1施工作業(yè)條件a.地面的基層表面必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和凸出部分應(yīng)鏟平掃凈，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧R=20mm。b.涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥、無明水、平整牢固、無裂紋、起砂、空鼓等缺陷。c.突出地的管根、地漏、排水口、陰陽角處等細(xì)部應(yīng)先做好附加層增補(bǔ)處理，經(jīng)檢查辦完隱檢驗(yàn)收。5.3.2施工要點(diǎn)：a.防水層施工前應(yīng)認(rèn)真將表面的塵土等雜物清除干凈。b.將已攪拌均勻的JS-I型涂膜防水材料，用滾筒均勻涂刷在基層表面上，涂刷時(shí)不得有漏刷和起泡等缺陷，待固化后方可進(jìn)行第二遍涂膜。第一遍涂膜厚度為0.5mm厚。第二遍涂層，應(yīng)在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂層厚度與第一道相同，并不得有漏刷和起泡等缺陷。第三遍涂膜施工均同前兩遍施工工序，三遍涂膜總厚度共計(jì)為1.5mm厚。涂膜防水做至屋面完成面的女兒墻立面≥250mm高。c.蓄水試驗(yàn)：涂膜防水干燥后，應(yīng)現(xiàn)場抽樣進(jìn)行厚度檢查，經(jīng)檢查附合要求后，再做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，蓄水高度以室內(nèi)地面最高點(diǎn)不低于30mm為宜，未發(fā)現(xiàn)滲漏、漏水為合格，然后進(jìn)行隱藏工程檢查驗(yàn)收，進(jìn)行防水保護(hù)層施工及相關(guān)下道工序。d.施工中應(yīng)保證物料絕對(duì)禁止與水接觸，發(fā)現(xiàn)涂膜層有刺破現(xiàn)象，可用割刀將破口周圍挖開，再用防水涂料涂刷、修補(bǔ)即可。5.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.工程所用防水涂膜的性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)圖紙的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證和復(fù)試不合格的材料禁止使用。b.JS復(fù)合防水涂料涂膜防水層及其細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水的現(xiàn)象。c.JS復(fù)合防水涂料涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧型。d.JS復(fù)合防水涂膜施工，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并粘結(jié)牢固，緊密、接縫封嚴(yán)、無損傷、空鼓等缺陷。e.JS復(fù)合防水涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。5.3.4成品保護(hù)及安全措施：a.對(duì)已涂刷好的涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得穿帶釘鞋在屋面走動(dòng)，以免破壞防水層。b.出屋面的管根、排水口、地漏、煙風(fēng)道等處的周邊防水層不得有碰損，部件不得變動(dòng)位置。c.涂膜防水材料絕對(duì)禁止與水接觸，所存放的現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，應(yīng)保存在低于40℃的地方，并避免長時(shí)間陽光直射。5.4保溫層施工5.4.1.基層清理：鋪設(shè)前應(yīng)將屋面上的雜物清理干凈，并掃干積水。5.4.2.聚苯板保溫層的鋪設(shè)：將聚苯板平鋪在JS防水層上。板間縫隙擠壓緊密，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。保溫材料應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)。5.4.3.鋪設(shè)時(shí)，遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。鋪設(shè)應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)。5.4.4.在屋面板邊緣處設(shè)置500寬憎水防火巖棉板隔離帶容重160Kg/m3，隔離帶要求封閉。5.4.5.防火隔離層與女兒墻交界處，用同類材料碎屑填嵌飽滿。5.4.6.雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；當(dāng)施工中途下雨、下雪時(shí)，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找坡層施工。5.5水泥珍珠巖找坡層5.5.1.保溫層鋪設(shè)完畢并驗(yàn)收完成后，方可進(jìn)行找坡層施工。5.5.2.施工工藝要求，基層處理：將基層上的雜物、灰塵清理干凈。5.5.3.彈線找坡：根據(jù)設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向及排水距離，確定找坡層的厚度范圍，根據(jù)女兒墻上的+50cm水平線，往下量測出保溫層面層標(biāo)高并彈在女兒墻上。5.5.4.拌和水泥珍珠巖：將珍珠巖堆放在屋面上澆水潤透，然后摻入水泥，水泥與珍珠巖的體積比為1：8，用人工將水泥與珍珠巖攪拌均勻顏色一致。5.5.5.抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，間距為0.8~1.0m，在灰餅上面安裝木桿作為標(biāo)筋，木桿上表面即為找坡層面層標(biāo)高，將木桿拉線進(jìn)行找平，保證找坡層面層平整度。5.5.6.鋪找坡層：沖完標(biāo)筋后，立即開始鋪裝水泥珍珠巖拌和料，鋪在灰餅與木桿中間，用刮杠沿木桿刮平。5.620厚1：3水泥砂漿找平層：5.6.1.灑水濕潤：找平層應(yīng)待找坡層完全干燥，表面發(fā)白后方可進(jìn)行找平層施工。施工前，應(yīng)將雜物清掃干凈?；鶎訛⑺疂駶?，但不可澆水過多，以基層完全濕潤表面無明水為準(zhǔn)，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。5.6.2.貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度，拉線找坡貼灰餅20mm厚，順排水方向以間距1-2m沖筋，。5.6.3.鋪抹水泥砂漿：按分格塊鋪灰，用2m托線板靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待表面浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可。5.6.4.基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、管溝、通風(fēng)道等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均做成圓弧形，圓弧半徑50mm。水落口周圍，找平層做成略低的凹坑。5.6.5養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)24h后可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d，干燥后鋪設(shè)卷材防水層。5.73+3雙層SBS改性瀝青防水卷材施工5.7.1.施工順序：基層檢查清掃、修理→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼底層SBS防水卷材→熱熔封邊→鋪貼面層SBS防水卷材→蓄水試驗(yàn)。5.7.2.防水基層及作業(yè)條件(1)防水基層堅(jiān)硬無空鼓、無起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰、凹凸不平等缺陷。(2)防水基層平整，用2m長直尺檢查，直尺與基層間隙不超過5mm。(3)陰陽角處必須做成半徑≧50mm的圓弧。(4)防水基層必須干燥、干凈含水率≯9%，檢測方法為將1平米卷材平坦的干鋪于找平基層上，靜置3-4h，掀開檢查覆蓋部位與卷材上未見水印即可。5.7.3.清理基層：施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，棱角處塵土清掃干凈。5.7.4.基層處理劑施工：在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底，基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過4小時(shí)以上達(dá)到干燥(以不粘腳為準(zhǔn))，方可施行熱熔法施工，以避免火災(zāi)。5.7.5.附加層施工：基層處理劑干燥后，對(duì)特殊部位（如女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等部位）做附加層。先按細(xì)部形狀將卷材剪好，再將卷材底面用手持汽油噴燈烘烤，待其底面成熔融狀態(tài)即可立即粘貼在已涂刷基層處理劑的基層上，并壓實(shí)鋪實(shí)。附加卷材的寬度不小于500mm每邊不小于250mm，附加層應(yīng)橫向鋪貼，并盡量減少接頭，接頭搭接寬度不小于100mm。5.7.6.彈線：在已處理好并干燥的基層表面按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸、將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。立墻泛水粘貼高度為屋面建筑完成面上300mm。5.7.7.鋪貼卷材(1)卷材的搭接●長邊的搭接：卷材縱向搭接寬度≥100mm，采用熱熔法施工應(yīng)在邊部形成一道瀝青層?！穸踢叺拇罱樱壕聿膬啥吮仨毴空辰?，搭接長度≥100mm，采用熱熔法施工應(yīng)在邊部形成一道瀝青層?！裢粚酉噜弮煞聿匿佡N時(shí)，橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開1500mm以上。(2)大面卷材的鋪貼●大面積滿貼采用“滾鋪法”，先鋪粘大面，后粘接搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量，優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪?！袢壅扯瞬烤聿模簩⒄砭聿模ㄎ鸫蜷_）置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的線，滾展卷材約1米，由一人將這一米卷材拉起，另一人站在卷材底面手持液化氣火焰噴槍，慢旋開關(guān)，點(diǎn)燃火焰，調(diào)成藍(lán)色，將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，再由一人以手持壓輥對(duì)鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，這樣鋪到卷材端頭約30cm時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上再行焙融，最后，將端部卷材鋪牢壓實(shí)?！駶L粘大面卷材，起始端粘牢后，持火焰槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對(duì)著待鋪的整卷卷材，點(diǎn)燃噴槍烘烤卷材底面與基層的交接處，寬度控制在20cm。至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡，即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。5.7.8.熱熔封邊：卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一，不隨大面一次粘鋪，而做專門處理。搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。末端收頭可用密封膏嵌填嚴(yán)密。5.7.9.面層卷材的鋪貼⑴底層卷材以及卷材之間均為全粘貼熱熔法進(jìn)行施工。操作方法與第一層相同。⑵上下兩層卷材禁止相互垂直鋪貼，上層接縫盡量在下層卷材的中部。5.7.10.檢查、驗(yàn)收：(1)防水層施工完成后，蓄水24小時(shí)蔽水試驗(yàn)，必須確認(rèn)不漏水后在進(jìn)行下一道工序。(2)淋水或蓄水檢查排水系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏。5.81：3水泥砂漿保護(hù)層屋面面層做法為15mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，1.5m*1.5m中距U型塑料條分縫；1.按分格縫間距和寬度埋設(shè)分隔條，縫寬20，間距1.5*1.5m。2.與女兒墻交接處，設(shè)置20mm寬隔離帶，放置擠塑板隔條。其他同水泥砂漿找平層5.9細(xì)部構(gòu)造節(jié)點(diǎn)處理5.9.1.一號(hào)地塊防水卷材收頭做法(1)屋面與女兒墻交接縫處的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)。防水層收頭參照?qǐng)D集11J930節(jié)點(diǎn)，為下圖。防水卷材收頭防水施工要點(diǎn)(1)鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。(2)卷材收頭用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。5.9.2.通風(fēng)道出屋面做法（1）屋面管道防水做至通風(fēng)管出口壓頂?shù)讉?cè)。（2）防水保護(hù)層在管道四周加100長A8膨脹螺栓固定。（3）收口處用密封膠密封。通風(fēng)道出屋面做法參見07J916-1A-10.如下圖靠墻處通風(fēng)道出屋面做法5.9.3.屋面變形縫做法防水層均應(yīng)做到高出屋面矮墻或天溝側(cè)壁的頂面在上部用合成高分子卷材覆蓋，卷材中間下凹到變形縫內(nèi)20至30mm，在凹槽內(nèi)墊聚乙泡沫條，兩邊與屋面上翻的防水層搭接，寬度不少于100mm，在頂部鋪一層合成高分子卷材，兩邊應(yīng)覆蓋住前一層合成高分子卷材的搭接縫上部再用細(xì)石混凝土預(yù)制蓋板蓋壓。具體構(gòu)造見屋面變形縫做法詳見11J930J31節(jié)點(diǎn)2.如下圖5.9.4.水落口的防水構(gòu)造1.水落口采用金屬制品，結(jié)構(gòu)澆筑前進(jìn)行預(yù)埋，頂部標(biāo)高低于結(jié)構(gòu)板面30mm。2.水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。其埋設(shè)標(biāo)高，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。3.防水層貼入水落口內(nèi)壁。4.水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。5.水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。6.一號(hào)地塊住宅樓內(nèi)排水雨水口構(gòu)造詳11J930J25節(jié)點(diǎn)2和11J930J25節(jié)點(diǎn)1-a-1-a中的節(jié)點(diǎn)。5.9.5.屋面出入口倒置式屋面防水構(gòu)造在倒置屋面施工前，防水層施工應(yīng)進(jìn)行全面檢查，無缺陷、試水部滲漏不積水后，方可進(jìn)行保溫層的施工。保溫層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，與防水層不得架空，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。破損應(yīng)補(bǔ)好，碎塊應(yīng)用膠結(jié)料膠結(jié)后使用。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)對(duì)保溫層采取保護(hù)措施，不可直接在保溫層上施工。保護(hù)層與保溫層之間的隔離層應(yīng)滿鋪，搭接寬度不小于100mm，不得有露底。具體做法見11J930-J21節(jié)點(diǎn)5見下圖5.9.6落水管雨水管為A100PVC雨水管，雨水管落屋面處設(shè)置素混凝土板600x600x100。主管加固→管根基層處理→彎頭加固→玻璃膠→涂刷剛性防水材料→涂刷柔性防水材料。

1．落水管加固

先用電鉆在墻面打眼（安裝管夾時(shí)）上膨脹螺絲完成對(duì)落水管的加固。

2.管根基層處理

彎頭部位用鉗子在彎頭與墻連接部位剔鑿，然后基層清理干凈，以便查找漏源進(jìn)行堵漏。

再用電鉆在墻面打眼，將新買的彎頭鋸成兩半用其中的一半打上玻璃膠，安裝管夾并上膨脹螺絲完成對(duì)落水管彎頭的加固。落水管等室外構(gòu)件做法參見11J930第J26頁節(jié)點(diǎn)3，見下圖。5.9.7設(shè)備基礎(chǔ)做法

屋面設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)全包，均按屋面做法進(jìn)行施工，并按要求進(jìn)行找坡，防水層應(yīng)全包裹設(shè)施基礎(chǔ)的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。地腳螺栓空過防水層處務(wù)必要用防水硅膠封嚴(yán)。5.9.8鋼爬梯見03J930-1第443頁。如下圖5.9.9屋面排氣空做法一、基本要求1.找平層施工同時(shí)留置排氣通道，排氣通道延屋面坡度方向，通道間距為6m。2.排氣通道寬度20mm。3.排氣通道交叉部位設(shè)置排氣管。4.采用PVCΠ型條進(jìn)行分格，作為排氣通道。5.排氣管采用直徑50mmPVC管制作，打成梅花狀的孔眼，透氣管按6m×6m間距設(shè)置，上部安裝防水彎頭。6.排氣管高度為500mm二、施工工藝主要施工工藝質(zhì)量控制要求：1.屋面保溫層、找平層施工時(shí)按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，禁止雨天施工。2.水泥砂漿找平層為1：3拌制，水泥強(qiáng)度32.5MPa，找平層厚度30mm。3.PVCΠ型條、分格條按30mm配制。4.排氣通道屋面保溫層不能用砂漿堵塞，確保保溫層水汽排除通暢。5.排氣管安裝牢固，整齊排列，高度一致。6.屋面保溫層PVC透氣管穿越剛性防水層及飾面層的部位,要設(shè)置高于屋面面層的防水小平臺(tái)和附加防水層,并且地磚面層與PVC管道交接處要設(shè)置變形縫(變形縫內(nèi)應(yīng)采用建筑油膏填嵌,防止不同材料交接面的變形產(chǎn)生裂縫而引起滲漏)。7.保溫層按規(guī)定要設(shè)置縱橫排氣槽，36㎡設(shè)置一只透氣管，使保溫層中的水分能從排氣槽往出氣口外排出。屋面排氣孔細(xì)部構(gòu)造，布置圖見附表《屋面排氣孔及排氣網(wǎng)布置圖》。5.10驗(yàn)收1.屋面工程施工按分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，構(gòu)成分項(xiàng)工程的各檢驗(yàn)批應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.屋面工程隱蔽驗(yàn)收的主要內(nèi)容：(1)卷材防水層的基層。(2)密封防水處理部位。(3)泛水和變形縫等細(xì)部做法。(4)卷材防水層的搭接寬度和附加層。3.屋面工程質(zhì)量應(yīng)符合下列要求(1)防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象.(2)使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)找平層表面應(yīng)平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。(4)保溫層的厚度、含水率和表觀密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)泛水和變形縫等構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、業(yè)主工藝指導(dǎo)書要求。(6)卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭接寬度正確，接縫嚴(yán)密，不得有縐折、鼓泡和露胎體現(xiàn)象。(7)剛性防水層表面應(yīng)平整、壓光，不起砂，不起皮，不開裂。分格縫應(yīng)平直，位置準(zhǔn)確。(8)嵌縫密封材料應(yīng)與兩側(cè)基層粘牢，密閉部位光滑、平直，不得有開裂、鼓泡、下塌現(xiàn)象。4.檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行。有可能蓄水檢查的屋面，其蓄水時(shí)間不應(yīng)小于24h。5.屋面工程驗(yàn)收后，應(yīng)填寫分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，歸檔保存。6.質(zhì)量要求6.1找平層1.主控項(xiàng)目(1)找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)屋面找平層的排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求2.一般項(xiàng)目(1)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。(2)水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。(3)找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)找平層平整度的允許偏差不得超過5mm。6.2保溫層1.主控項(xiàng)目(1)保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。2.一般項(xiàng)目(1)板狀保溫材料緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。(2)板塊保溫層厚度允許偏差為±5%，且不得大于4mm。6.3卷材防水層1.主控項(xiàng)目(1)卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。(3)卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。2.一般項(xiàng)目(1)卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。(2)卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥花磚保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)卷材鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。6.4.屋面工程施工中應(yīng)做分項(xiàng)工程的交接檢查；未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。6.5.防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人檢查，合格后方可進(jìn)行下一道施工。6.6.施工人員應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)：已完成的防水層，及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，以免造成隱患；勿使器具損傷卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿釘掌鞋或帶泥沙硬底鞋施工；防水層施工后，兩天內(nèi)不得上人。6.7.材料運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)立放，并應(yīng)嚴(yán)禁煙火及烈日暴曬，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及易燃品。6.8.施工溫度以10—25℃最佳，不宜在小于5℃和大于35℃的氣溫下施工，下雨、大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。6.9.施工現(xiàn)場要有充足的消防器材及消防設(shè)施，保持消防道路暢通。6.10.防水層施工完成后，及時(shí)驗(yàn)收并施工隔離層和保護(hù)層。7.雨季施工措施屋面施工應(yīng)盡可能在雨期前完成施工，并安好水落管。確保屋面排水順暢。7.1.保溫層鋪設(shè)必須避開雨天，并及時(shí)做好找坡層，以免保溫層含水過多。7.2.如卷材防水之前遇大雨，應(yīng)將保溫層找坡層覆蓋，雨后待干燥后繼續(xù)施工。7.3.卷材防水不得在雨天施工，新做的防水層遇雨時(shí)應(yīng)用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。卷材當(dāng)天均應(yīng)做好收頭工作。7.4.雨天必須將屋面通風(fēng)口、管道口、及排氣口封閉，以免雨水進(jìn)入煙風(fēng)道及保溫層。7.5.屋面施工應(yīng)沿雨水順流方向施工。7.6.雨天應(yīng)對(duì)落水口部位做好防護(hù)，以免水流過大造成人身傷害。8.安全及文明施工措施9.1.施工人員均需經(jīng)過三級(jí)安全教育培訓(xùn)并持有安全操作上崗證。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶，穿具有安全性的軟底鞋。9.2.要求上部作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂丟施工材料及建筑垃圾。9.3.制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。9.4.施工班組長必須對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰施工，誰清理，做到工完場清。下班前必須清理干凈。9.5.防水材料要存放在專人負(fù)責(zé)的庫房，不要長時(shí)間將材料放置在露天下。庫房嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。所有材料堆放及操作地點(diǎn)要備好、備齊消防用滅火器。9.6.運(yùn)輸線路應(yīng)暢通，各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠，屋面空洞及檐口應(yīng)有安全設(shè)施。9.7.施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。9.8.施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時(shí)，必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時(shí)嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。9.9.患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。患恐高癥及易頭暈、眼花者嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。9.10.使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點(diǎn)火時(shí)，火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。9.11.裝卸溶劑（如苯、汽油等）的容器，必須配軟墊，不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時(shí)蓋嚴(yán)。9.12.高空作業(yè)人員不得過分集中，作業(yè)高度超過2m時(shí)應(yīng)系好安全帶。9.13.高出作業(yè)屋面周邊沿和預(yù)留孔洞，必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。9.14.防水卷材采用熱熔粘結(jié)，使用明火（如噴燈）操作時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證，并設(shè)專人看火。配有滅火器材，周圍30M以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。9.15.雨、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。9.16.下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴(yán)。9.17.操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向，防止下風(fēng)操作人員中毒、受傷，熬制瑪蹄脂應(yīng)防止?fàn)C傷。9.18.屋面作業(yè)必須嚴(yán)格按照《黑龍江省建筑工程施工安全操作規(guī)程》中的規(guī)定做好安全防護(hù)，避免發(fā)生安全事故。9.應(yīng)急預(yù)案1.機(jī)構(gòu)與職責(zé)1.1組織機(jī)構(gòu)組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：執(zhí)行經(jīng)理組員：安全經(jīng)理、質(zhì)檢經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員1.2急救中心：120火警中心：119報(bào)警中心：110應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：研究、審批搶險(xiǎn)方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物質(zhì)、交通工具等；保持與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系，及時(shí)發(fā)布現(xiàn)場信息。2.應(yīng)急組織的職責(zé)及分工1、組長職責(zé)：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2）復(fù)查和評(píng)估事故（事件）可能發(fā)展方向，確定其可能的發(fā)展過程；3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員及總包項(xiàng)目部的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的處理作出安排；5）在場（設(shè)施）內(nèi)實(shí)施交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。2、副組長職責(zé)：1）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟；確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2）如果必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3、組員職責(zé)1）認(rèn)真落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)；2）將現(xiàn)場情況及時(shí)反饋給領(lǐng)導(dǎo)；4、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。應(yīng)急物資主要有：氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套、急救藥箱一個(gè)、手電三個(gè)（司機(jī)、電工、經(jīng)理各1個(gè)）、對(duì)講機(jī)三部5.發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援1.發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2.在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3.觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。6.發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援1.發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)、并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)采取正確的現(xiàn)場止血處理措施，迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。3.動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。7.救援路線圖

附錄資料：不需要的可以自行刪除一般工程施工方法4．1．1路基工程4．1．1．1施工準(zhǔn)備一、接到設(shè)計(jì)文件后，組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形及地質(zhì)資料。二、在對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核對(duì)的同時(shí)，對(duì)沿線進(jìn)行施工調(diào)查，著重收集下列資料：1、地質(zhì)情況、地下水位；2、采用填料的來源，運(yùn)土條件及填料的初步審核與檢查；3、大型土方施工設(shè)備進(jìn)場的運(yùn)輸方法及條件,工程圬工構(gòu)筑所需的石料、砂的來源及運(yùn)輸條件。三、建立與工程規(guī)模相適應(yīng)而符合規(guī)定的工地試驗(yàn)室。四、核對(duì)取土場填料的類別、分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗(yàn)，填料試驗(yàn)包括篩分試驗(yàn)、液塑限試驗(yàn)、比重試驗(yàn)、最大干密度及最佳含水量試驗(yàn)。五、拆除地面結(jié)構(gòu)物，調(diào)查填筑及開挖范圍內(nèi)池塘，泉眼、水井、水渠、管路、道路、地下水位和原地面軟弱狀況等。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符之處，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位報(bào)告，作出處理方案和措施。六、按設(shè)計(jì)要求用高精度的測距儀進(jìn)行控制樁的測設(shè)，測放路堤的施工邊樁，在邊樁外埋設(shè)護(hù)樁。七、修建臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆泛痛罱优R時(shí)電力線路，建立滿足施工需要的機(jī)械維修、構(gòu)件預(yù)制、材料儲(chǔ)存等生產(chǎn)設(shè)施。八、根據(jù)工程數(shù)量、工程特點(diǎn)及工期要求編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。九、組織技術(shù)交底，辦理開工報(bào)告，會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行開工前的全面檢查。4．1．1．2場地清理一、清除施工范圍內(nèi)的雜草、樹木、樹根、建筑垃圾和其他雜質(zhì)，用裝載機(jī)、汽車配合運(yùn)至指定堆放區(qū)，同時(shí)做好排水措施。二、挖地表排水溝。三、對(duì)填方地段的種植松土進(jìn)行翻松輾壓，達(dá)到路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，并報(bào)檢同意后進(jìn)入下道工序。四、基底橫坡大于1：5時(shí),隨填筑進(jìn)度邊填邊對(duì)基底推成臺(tái)階并隨填方一起碾壓密實(shí)。對(duì)軟弱地基、水塘段按設(shè)計(jì)另行處理。4．1．1．3地基處理地基表層為一般軟弱土層時(shí)，根據(jù)軟弱土層的性質(zhì)、厚度、含水量、地表積水深度等，采取排水疏干、挖除換填、拋填片石或填砂礫石等地基加固措施。分述如下：一、挖淤泥挖掘機(jī)挖、自卸汽車運(yùn)輸至指定堆放場棄置，在挖除時(shí)全斷面向前推進(jìn)，清淤的寬度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求。二、拋填片石施工（一）施工工藝及要求1、清除水塘內(nèi)的樹根及其他腐植物，測量出拋投位置。2、拋投：利用自卸汽車逐段傾倒拋填，推土機(jī)輔助推平。當(dāng)淤泥或軟土下地層平坦時(shí)，拋投自地基中部向兩側(cè)逐步進(jìn)行，當(dāng)淤泥或軟土地層橫坡陡于1∶10時(shí)，從高側(cè)向低側(cè)拋投并在低側(cè)邊坡處超寬拋投，使填方坡腳外側(cè)有約2m的平臺(tái)。3、墊平：片石拋填至超過設(shè)計(jì)高程0.2m時(shí)采取人工用較小石塊墊平，保證碾壓后到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、碾壓：在墊平的拋填石料上，用20噸以上凸輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)確定。5、填土與拋填片石之間填筑碎石墊層及砂礫石墊層，其厚度符合設(shè)計(jì)要求。（二）拋填片石施工工藝流程圖見01

設(shè)計(jì)拋填片石施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖備料不合格合格測量上部施工邊坡碼砌檢測碾壓墊平拋投設(shè)計(jì)拋填片石施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖備料不合格合格測量上部施工邊坡碼砌檢測碾壓墊平拋投拋填片石施工工藝流程圖拋填片石施工工藝流程圖碎石墊層及砂礫墊層碎石墊層及砂礫墊層（三）質(zhì)量檢測1、選用符合設(shè)計(jì)要求的不易風(fēng)化的片石。2、拋填頂面輾壓緊密，石塊間填縫密實(shí)，用K30承載板按規(guī)定點(diǎn)位進(jìn)行檢測，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、拋填片石的邊線、頂面標(biāo)高滿足誤差標(biāo)準(zhǔn)。。三、換填（砂、礫石）施工（一）施工準(zhǔn)備1、選擇適宜的場地備好換填用料。填料設(shè)計(jì)有要求時(shí)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)符合規(guī)范要求。2、探測出軟弱土層厚度，放設(shè)出開挖換填邊樁。3、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施。（二）施工工藝及要求1、根據(jù)換填長度決定開挖順序、長度在100米以下時(shí)，開挖由一端往另一端進(jìn)行。長度在100米以上時(shí)，開挖從中部往兩端進(jìn)行。2、軟弱土層挖除干凈后，將底部平整；若底部起伏較大時(shí)，設(shè)置寬度不小于1米的臺(tái)階或緩于1∶5的緩坡；底部的開挖寬度，不小于路堤寬度加放坡寬度。3、換填：利用裝載機(jī)、自卸汽車和壓路機(jī)，將準(zhǔn)備好的換填料，按厚度不大于0.3米，進(jìn)行分層換填碾壓密實(shí)。換填根據(jù)總長度選擇：開挖完成后再進(jìn)行換填或是保證開挖換填不小于30米的距離，邊開挖邊換填。一般情況下，換填總長度在50米以下時(shí)，采取前者。反之，采取后者。4、碾壓：按照確定的壓實(shí)工藝碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)密度。5、排水：施工過程中為使開挖順利進(jìn)行，保證換填質(zhì)量，人工在開挖坑外四周設(shè)截水溝，坑內(nèi)兩邊設(shè)排水溝，由集水井排水。（三）換填施工工藝流程圖見02

拋填片石施工工藝流程圖拋填片石施工工藝流程圖測量備料測量備料拋投拋投墊平墊平邊坡碼砌邊坡碼砌碎石墊層及砂礫墊層碎石墊層及砂礫墊層碾壓碾壓不合格不合格檢測檢測合格合格上部施工上部施工設(shè)設(shè)計(jì)拋填片石施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖（四）質(zhì)量檢測1、加強(qiáng)對(duì)換填材料的管理和檢驗(yàn)，按規(guī)定做好抽樣檢查。2、每換填夯實(shí)一層，按規(guī)范規(guī)定的檢測點(diǎn)位，采用K30承載板進(jìn)行檢測，檢測合格后，進(jìn)行上一層填筑，否則，將重復(fù)碾壓檢測，直至合格。3、換填寬度、厚度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。四、塑料插板排水固結(jié)法（一）施工準(zhǔn)備1、場地清理：按照設(shè)計(jì)圖紙要求，挖除地表種植土，并碾壓達(dá)到地基系數(shù)值要求，同時(shí)對(duì)施工范圍內(nèi)的場地進(jìn)行平整和清除地面障礙物。2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施。3、根據(jù)塑料插板的設(shè)計(jì)深度，選擇合適型號(hào)的插塑板機(jī)械并組織進(jìn)場。4、按設(shè)計(jì)要求選定合格的排水板。5、準(zhǔn)備砂墊層的用砂。（二）施工工藝及要求1、填工作墊層：在設(shè)計(jì)要求的路幅內(nèi)，用土回填至高出原地面20cm左右，并碾壓密實(shí)形成工作墊層。層面保持由中線向兩側(cè)2%的排水橫坡。2、鋪砂墊層：按設(shè)計(jì)厚度先鋪一層砂墊層。3、測量放線：按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確定出打插排水板位置，并埋設(shè)好沉降觀測設(shè)備。4、插板機(jī)就位：根據(jù)標(biāo)定的插板位置，按照施工要求的先后順序使鉆機(jī)就位。5、排水板及安樁靴：將塑料排水板從導(dǎo)管的頂部穿入，并從管底抽出，然后安裝好樁靴。6、插套管：啟動(dòng)插板機(jī)將導(dǎo)管(連同排水板)插入地下，用導(dǎo)管上的進(jìn)尺標(biāo)志來控制導(dǎo)管達(dá)到設(shè)計(jì)高程位置。7、撥套管：上撥導(dǎo)管，因土對(duì)樁靴的阻力使塑料板留在地下。8、切斷排水板：按照有關(guān)設(shè)計(jì)要求的留出長度，切斷塑料排水板，并移動(dòng)插板機(jī)至下一板位，進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。9、其他作業(yè)：完成打插塑料排水板并符合要求后，再按設(shè)計(jì)厚度再鋪第二層砂墊層。（三）塑料排水板施工工藝流程圖見03

設(shè)計(jì)塑料排水板施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖清淤插板記錄準(zhǔn)備排水板埋沉降設(shè)備備砂制定作業(yè)方案轉(zhuǎn)入下一板位質(zhì)量檢查移機(jī)縫隙回填砂插板頭反插剪斷板頭拔套管插塑料板排水板裝入套管機(jī)架定位鋪砂墊層作盲溝填工作墊層測量放線場地清理塑料排水板施工工藝流程圖設(shè)計(jì)塑料排水板施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖清淤插板記錄準(zhǔn)備排水板埋沉降設(shè)備備砂制定作業(yè)方案轉(zhuǎn)入下一板位質(zhì)量檢查移機(jī)縫隙回填砂插板頭反插剪斷板頭拔套管插塑料板排水板裝入套管機(jī)架定位鋪砂墊層作盲溝填工作墊層測量放線場地清理塑料排水板施工工藝流程圖（四）機(jī)械配備1、機(jī)械選擇采用IJB-16型插板機(jī),導(dǎo)管口用菱形,以減少淤泥帶出量。2、機(jī)械性能（1）IJB—16型插板機(jī)的主要性能機(jī)械性能表機(jī)械型號(hào)行進(jìn)方式打設(shè)動(dòng)力整機(jī)重kN接地面積m2接地壓力kPa打設(shè)深度mIJB—16步履震動(dòng)1503.05010-15（2）震動(dòng)錘擊振力參考值震動(dòng)錘擊振力參考值長度(m)導(dǎo)管直徑(cm)震動(dòng)錘擊振力(kN)單管雙管＞10130～146408010～20130～14680120～160＞20120160～220（五）材料要求1、為確保塑料排水板的過水?dāng)嗝?，開達(dá)到排水暢通，強(qiáng)度高，耐久性好的要求，，在選用排水板時(shí)，著重于板芯材料、濾膜質(zhì)量和塑料板的結(jié)構(gòu)等，符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。2、砂料準(zhǔn)備砂墊層采用中粗砂，其細(xì)粒土含量不大于5%，并不含有垃圾、樹根等雜質(zhì)。（六）質(zhì)量控制要點(diǎn)1、定位準(zhǔn)確，垂直度好。2、采用合格砂墊層用砂。3、砂墊層兩側(cè)邊坡按設(shè)計(jì)采用干砌片石防護(hù)，以免砂料流失。4、塑料板有足夠的抗拉強(qiáng)度和垂直排水能力，其抗拉強(qiáng)度不小于130N/cm，當(dāng)其周圍土體壓力在15m深度范圍內(nèi)不大于250kPa或在大于15m范圍不大于350kPa條件下，其排水能力不低于30cm3／s，芯板有耐腐蝕性和足夠的強(qiáng)度，保證塑料板在固結(jié)變形時(shí)不會(huì)被折斷或破裂。5、塑料板濾套具有一定的隔離土顆粒和滲透功能，滲透系數(shù)不小于5×10-3cm/s。6、堅(jiān)決不使用濾膜損壞和污染的塑料板，以防淤泥進(jìn)入板芯。7、塑料板與樁靴連接牢固，避免提管時(shí)脫開，樁尖平端與導(dǎo)管靴配合適當(dāng)，避免錯(cuò)縫，防止淤泥在打設(shè)過程中進(jìn)入導(dǎo)管后增大對(duì)塑料板的阻力，甚至將塑料板帶出。8、嚴(yán)格控制間距和深度，施工中發(fā)生塑料板隨同套管撥出時(shí)，帶出長度大于0.5m以上時(shí)重新補(bǔ)打。9、塑料板接長時(shí)，為減少與導(dǎo)管的阻力，采用濾膜內(nèi)芯板平搭接方法，撥開濾膜，芯板對(duì)扣，凹凸對(duì)齊，包緊濾膜，再用大號(hào)訂書機(jī)固定。搭接長度不小于20CM。10、鋪設(shè)土工格柵時(shí)，長孔方向和線路橫斷面方向一致，格柵要拉直拉平，幅與幅之間對(duì)齊對(duì)好，再按設(shè)計(jì)的厚度在上鋪砂墊層。格柵端頭按設(shè)計(jì)處理，在鋪砂時(shí)，先鋪場地兩側(cè)，從而減少中間鋪砂時(shí)引起的側(cè)向位移量4．1．1．4路塹開挖一、土質(zhì)和軟石路塹。（一）施工工藝及要求1、路塹施工前先做好塹頂臨時(shí)截、排水設(shè)施，并隨時(shí)注意檢查。塹頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層巖石時(shí)，及時(shí)鋪砌天溝或采取其它防滲措施，保證邊坡穩(wěn)定。2、土方開挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開挖法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，汽車運(yùn)土至填方地段或棄土場。杜絕亂挖超挖和掏底開挖。硬土和軟石開挖用大功率推土機(jī)翻松，裝載機(jī)和汽車裝運(yùn)。3、經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，糾正偏差，隨路基開挖逐級(jí)用人工或平地機(jī)清刷邊坡，避免超挖、欠挖，保持坡面平順，無明顯的局部高低差。4、需設(shè)防護(hù)的邊坡，按設(shè)計(jì)要求及時(shí)支護(hù)，以免長期暴露，造成坡面坍塌。在挖方時(shí)先預(yù)留一定厚度的保護(hù)層，支護(hù)時(shí)才刷坡，邊刷坡邊支護(hù)。5、路塹開挖接近塹底時(shí)，使其表面達(dá)到平順整齊，做成向兩側(cè)的4%排水坡，避免表面以下地層的擾動(dòng)和泥化。6、路塹上方嚴(yán)禁棄土。山坡下側(cè)棄土?xí)r，在適當(dāng)距離保留有缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠樌麖娜笨谂懦?。棄土堆位置與高度以保持路塹邊坡和自身的穩(wěn)定為前堤，并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通等環(huán)境的影響。（二）土質(zhì)路塹施工工藝流程圖見04

土質(zhì)路塹開挖施工工藝流程圖制圖圖號(hào)總工程師復(fù)核設(shè)計(jì)土質(zhì)路塹施工工藝流程圖基床換填指定棄土位置挖、裝、運(yùn)、鏟設(shè)備到位塹頂排水溝竣工檢查簽證檢測基底碾壓邊坡防護(hù)分層開挖測量放線清理場地施工準(zhǔn)備土質(zhì)路塹開挖施工工藝流程圖制圖圖號(hào)總工程師復(fù)核設(shè)計(jì)土質(zhì)路塹施工工藝流程圖基床換填指定棄土位置挖、裝、運(yùn)、鏟設(shè)備到位塹頂排水溝竣工檢查簽證檢測基底碾壓邊坡防護(hù)分層開挖測量放線清理場地施工準(zhǔn)備（三）質(zhì)量控制與檢測1、對(duì)于路基面，檢測中線和標(biāo)高，每隔50米檢測一個(gè)斷面，每個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn)，線路中心一點(diǎn)及兩側(cè)路肩端部兩點(diǎn)。2、路塹路基面施工偏差符合下列要求：（1）寬度：線路中線點(diǎn)至路肩一側(cè)的寬度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度。（2）中線高程：在100米長路基內(nèi)的個(gè)別地段不超過±5厘米，但其連續(xù)長度不應(yīng)大于10米。（3）平整度：在每100米長路基上，用2.5米長直尺，垂直于線路中線，間距大致均勻地抽測10次，量得的最大凹凸差，土質(zhì)基面不超過1.5厘米。二、石質(zhì)路塹根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面、施工機(jī)械配備以及開挖深度和巖石破碎情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定和成型的爆破施工方法進(jìn)行施工，靠近居民區(qū)及建筑物，有可能危及附近的房屋、設(shè)施及人身安全時(shí)，則采用控制爆破方法進(jìn)行石方爆破作業(yè)。采用預(yù)裂光面爆破技術(shù)減少對(duì)邊坡的攏動(dòng)，爆破后的邊坡要進(jìn)行修整，使之符合設(shè)計(jì)坡度要求，并及時(shí)防護(hù)，嚴(yán)格作好臨時(shí)防排水工作，避免邊坡受雨水沖刷和降雨入滲而失穩(wěn)；在具體實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照下述說明及相關(guān)要求報(bào)送各爆破工點(diǎn)的爆破作業(yè)實(shí)施方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師審定，提出意見待業(yè)主審定后，再報(bào)當(dāng)?shù)卣芾聿块T批準(zhǔn)方可實(shí)施。（一）爆破設(shè)計(jì)1、爆破類型（1）一般爆破：對(duì)于周圍環(huán)境空曠、無建筑物等障礙的工點(diǎn)，一般采用減弱拋擲爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位炸藥消耗量。（2）控制爆破：對(duì)于鄰近開挖區(qū)有房屋、構(gòu)筑物、電力及通訊線等，對(duì)爆破產(chǎn)生的飛石、滾石及沖擊波、地震波各種有害效應(yīng)作必要的控制?？刂票瓢此蓜?dòng)爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量，并在其爆區(qū)周圍及爆體表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。（3）預(yù)裂爆破：為保證開挖邊坡面的平整、美觀、穩(wěn)定，對(duì)整體性好的石質(zhì)高路塹邊坡實(shí)施預(yù)裂爆破。（4）孤石爆破：對(duì)爆破后的大塊巖石進(jìn)行第二次解小，以作為路基填料。2、鉆孔機(jī)具及爆破器材露天鉆機(jī)并輔以一定數(shù)量的7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)對(duì)非預(yù)裂爆破的邊坡進(jìn)行修理及處理檢底部分。炸藥采用RJ-2＃乳膠炸藥或2#巖石硝銨炸藥，前者在雨天或孔內(nèi)有水時(shí)使用，后者在睛天和孔內(nèi)無水時(shí)的使用。雷管采用“第二系列”1-15段非電毫秒雷管，凡是梯段爆破均實(shí)施毫秒微差擠壓爆破。3、爆破孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量一般爆破的單孔耗藥量：q=a.b.h.k式中：q—單孔用藥量(公斤)a—間距(視不同梯段高度取2.0～2.5米)b—排距(視不同梯段高度取1.5～2.0米)h—梯段高度(米)k—炸藥單耗(取0.5～0.55公斤/立方米)鉆孔直徑75毫米，藥卷70毫米(底部)、45毫米(柱部)，堵塞長度≥b。（2）控制爆破理論抵抗線Wmax與實(shí)際抵抗線W的計(jì)算：Wmax=D/33.E.S/(K.F.M)W=Wmax/(1+0.05H)式中：D藥卷直徑（mm）E藥卷密度(kg/m)S炸藥重量威力系數(shù)(取1.0)F巖石夾制系數(shù)(取0.9)M炮孔密集系數(shù)(取1.25)H梯段高度（m）炮孔間距A=1.25W，排距B=W，炮孔超深h1=0.3Wmax炮孔長度L=(H+Wmax.h1/Sina式中：a炮孔傾斜度(a=720)堵塞長度Ld=jw式中：j堵塞長度系數(shù)(取1.1～1.2)單孔裝藥量q計(jì)算：qd=1.3Wmax.Ibqc=Ic.(L-1.3Wmax-Id)式中：qd底部裝藥量(kg)qc柱部裝藥量(kg)Id底部每米裝藥量(kg/m)IbE(D/36)2Ic(0.4～0.5)Ib,(Ic:柱部每米裝藥量)單孔總裝藥量q=qd+qc鉆孔直徑D=75mm，藥卷直徑取Dd=70mm(底部),Dc=45mm(柱部)（3）預(yù)裂爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量炮孔直徑D=75毫米,藥卷直徑d=D/3=25毫米。炮孔間距A=12D(毫米)線裝藥密度qx：可根據(jù)公式計(jì)算，亦可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取值0.3～0.5公斤/米。堵塞長度L取值1.0米。（4）孤石爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量孤石為多臨空面，視塊度鉆一孔或兩孔，孔深為厚度的2/3，裝藥量Q＝qW2L式中：Q—單孔裝藥量(克)q—單位用藥量(250～280克/立方米)W—最小抵抗線(米)L—炮眼深度(米)4、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接網(wǎng)路聯(lián)接一律采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，除引爆雷管可使用火雷管外，其它部分嚴(yán)禁使用火雷管，以策安全，聯(lián)接時(shí)主炮孔與預(yù)裂孔可一起起爆，亦可分開起爆。預(yù)裂孔先于主炮孔起爆。5、起爆方式炮孔組的起爆方式一般采用“V”型起爆法，使爆堆集中、便于裝運(yùn)，并能削弱端頭炮孔夾制力，利于邊坡平整，減少超欠挖。在特殊情況下，如遇有建筑物，爆堆方向必須避開，則采用側(cè)向起爆法。6、同段最大用藥量計(jì)算(控制振速)為避免爆破震動(dòng)對(duì)房屋及其它建筑物的破壞，必須控制振速，即限制同段最大用藥量，按薩道夫斯基公式計(jì)算：Qmax=R1/m.(V安全/k)1/a.m式中：Qmax—安全允許同段最大用藥量(公斤)；R—爆破中心點(diǎn)與建筑物之間距離(米)；V安全—安全允許振動(dòng)速度(厘米/秒)，取V=5cm/s；m—藥量指數(shù)，取m=1/3k、α是與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，一般k取250，α取2.0；7、爆破警戒區(qū)的確定按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，露天爆破安全距離不得小于200米,并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。8、降低大塊率的措施采取斜眼鉆孔(傾角α=72°)，由于炮孔傾斜，存在一個(gè)向上分力，有利于巖石破碎。多組排炮孔爆破時(shí)，增加后段炮孔裝藥量補(bǔ)充克服前排炮孔壓碴帶來的能量損失。采用各種微差雷管，并精確計(jì)算微差間隔時(shí)間，以使巖石在空間得以充分碰撞，達(dá)到巖石破碎的目的。采用寬孔距多排微差爆破技術(shù)，既能獲得理想的爆破塊度，又能提供充足的爆破方量。9、保證石質(zhì)路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施。鉆孔前使預(yù)裂部位巖面達(dá)到較好平整度，用人工清除浮碴，然后測量精確定線，畫出每個(gè)炮孔的位置。為保證預(yù)裂孔的方向及偏角，在預(yù)裂孔的兩端事先埋置兩根3米長的鋼管，其方向與坡度經(jīng)測量精確測定后，在其鋼管上下兩端各拉一條弦線，并在弦線上按孔位打上標(biāo)記，固定所有預(yù)裂孔的坡度及方向。鉆孔機(jī)械就位即按上下弦線及標(biāo)記，調(diào)整鉆桿精確對(duì)位。為保證預(yù)裂效果，可先進(jìn)行小規(guī)模的試爆，確定合理的爆破參數(shù)。（二）爆破鉆眼方式先用推土機(jī)盤山打道至山頂，從上至下揭去蓋山土形成較大的工作面后，鉆機(jī)上至平臺(tái)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，梯段高度視其挖深可具體安排。鉆眼典型圖式如下圖示：路基石方主體爆破后，邊坡及基底部分會(huì)出現(xiàn)凹凸不平超欠挖現(xiàn)象，對(duì)于凸出欠挖部分，輔以手持風(fēng)鉆清除。此外，孤石爆破盡量隨主爆破進(jìn)行，減少爆破次數(shù)。（三）安全措施1、安全防護(hù)措施凡在50m范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段,進(jìn)行爆破體表面覆蓋。在斜坡地段，特別是半挖半填地段，低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物，加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入。2、安全組織措施成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育，明確人員、分工、定崗，制訂安全職責(zé)；做好周圍居民的宣傳教育工作；認(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案，嚴(yán)格報(bào)批、審定、檢查制度；認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸、存放及使用規(guī)定，嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志，并做到人員、材料、器具的落實(shí)。參加爆破作業(yè)的全體人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。（四）爆破施工工藝流程圖見05

善后封鎖危險(xiǎn)區(qū)放警戒、放信號(hào)網(wǎng)路模擬試爆檢查起爆覆蓋防護(hù)網(wǎng)路聯(lián)接判斷飛石、震動(dòng)、堆積裝藥與堵塞清點(diǎn)調(diào)整藥量計(jì)算施鉆布孔施工準(zhǔn)備上報(bào)審批實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)爆破作設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)爆破施工工藝工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖爆破施工工藝流程圖

（五）主要機(jī)械設(shè)備善后封鎖危險(xiǎn)區(qū)放警戒、放信號(hào)網(wǎng)路模擬試爆檢查起爆覆蓋防護(hù)網(wǎng)路聯(lián)接判斷飛石、震動(dòng)、堆積裝藥與堵塞清點(diǎn)調(diào)整藥量計(jì)算施鉆布孔施工準(zhǔn)備上報(bào)審批實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)爆破作設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)爆破施工工藝工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖爆破施工工藝流程圖主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱機(jī)型臺(tái)班產(chǎn)量臺(tái)數(shù)空壓機(jī)根據(jù)需要配備鑿巖機(jī)7655型同上露天鉆機(jī)DHA660220-250m/天同上推土機(jī)上海320600-700m3同上挖掘機(jī)EX400600-700m3同上裝載機(jī)WA470-1400-500m3同上自卸汽車FV415同上三、邊坡整修（一）施工方法1、施工前測量標(biāo)出開挖邊樁線，施工中經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，開挖到變坡點(diǎn)和平臺(tái)時(shí)重新測量確定交叉點(diǎn)。2、沒有加固措施的邊坡隨路基開挖逐級(jí)清刷，土方邊坡每下降1.5-2.0m時(shí)，用平地機(jī)或人工施工刷平，石方邊坡由人工修鑿達(dá)到大致平整。3、設(shè)有加固措施的邊坡待開挖完成，實(shí)施加固前由人工清刷。4、石質(zhì)邊坡個(gè)別坡面出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)巖土并將基座鑿平一定寬度后砌筑嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。（二）質(zhì)量檢測1、保持坡面平順光滑，無明顯的局部高低差，石質(zhì)邊坡無危石。邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡刷整。2、邊坡坡率不陡于設(shè)計(jì)坡度。3、變坡點(diǎn)及中部平臺(tái)偏差不超過±20cm，平臺(tái)寬度偏差不超過±10cm。4．1．1．4路堤填筑一、填筑材料（一）根據(jù)《鐵路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10001-99和《鐵路工程土工試驗(yàn)方法》TBJ102-96規(guī)定，填料劃分為巖塊、粗粒土和細(xì)粒土三大類或A、B、C、D、E五組。（二）核對(duì)填料的類別、分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗(yàn)，分別作篩分試驗(yàn)、液塑限試驗(yàn)、相對(duì)密度試驗(yàn)、擊實(shí)試驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求填料的最佳密實(shí)度、最佳含水量和孔隙率。（三）決不使用E組填料作為路基填料。（四）基床采用A組填料，不得不選用B、C組填料中的粉土、粘土?xí)r，其塑性指數(shù)滿足不大于12，液限不大于32%?；惨韵虏课徊捎肁、B、C組填料，不得不采用D組作為路基填料時(shí)，采取加固或改良措施。二、試驗(yàn)段（一）試驗(yàn)?zāi)康拇_定工藝參數(shù)和施工工藝。（二）試驗(yàn)內(nèi)容：驗(yàn)證壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的合理性；檢驗(yàn)所選用壓實(shí)填筑機(jī)具的實(shí)用性及其性能的可靠性；確定經(jīng)濟(jì)合理的壓實(shí)參數(shù)；完善鋪筑的施工工藝和措施；確定填筑施工的實(shí)施細(xì)則；確定壓實(shí)質(zhì)量檢測方法與控制標(biāo)準(zhǔn)。（三）試驗(yàn)方法及步驟在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性地段，選擇幾個(gè)試驗(yàn)面積不小于500m2的試對(duì)不同種類的填料進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)中選用在大規(guī)模施工時(shí)采用的壓實(shí)機(jī)具和其它工機(jī)具。1、平整和壓實(shí)施工場地。2、檢驗(yàn)振動(dòng)壓路機(jī)工作特性參數(shù)。3、鋪筑填料。4、布置方格網(wǎng)點(diǎn)并測量標(biāo)高。5、碾壓。6、測量壓實(shí)后的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，計(jì)算沉降差和壓實(shí)干密度。對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，編寫出能分別滿足基床表層和底層及基床以下路堤的壓實(shí)系數(shù)、地基系數(shù)或相對(duì)密度時(shí)的各種參數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)全標(biāo)段填料及機(jī)具配備相同條件下的施工。三、土質(zhì)路堤填筑（一）施工方法1、填筑路堤前規(guī)劃好作業(yè)程序和機(jī)械作業(yè)路線以及土方調(diào)配方案。2、路堤填筑按“四區(qū)段、八流程”施工，把施工區(qū)劃分為填筑區(qū)，平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測區(qū)。3、按試驗(yàn)得出松鋪厚度和碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)，縱向全斷面水平分層攤鋪，松鋪厚度差不超過±50mm／100m，為保證邊坡壓實(shí)密度，填筑時(shí)路基兩側(cè)各加寬40厘米。4、用核子密度儀快速檢測填料的含水量在Wopt-3%～Wopt+2%時(shí)，再碾壓，若含水量超過時(shí)，晾曬至符合要求再碾壓。若含水量小于Wopt-3%時(shí)，在取土場灑水至達(dá)到要求。5、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，行駛速度先慢后快，最大速度不超過4km／h，先靜壓一遍，弱振2遍，振動(dòng)頻度先弱后強(qiáng)，直線段由兩側(cè)向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退錯(cuò)行進(jìn)行碾壓，行與行的輪跡重疊為后輪寬度的1／2，橫向同層接頭處重疊0.4-0.5m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0-1.5m，上下兩層填筑接頭處錯(cuò)開3m，兩側(cè)邊緣部分碾壓是將壓路機(jī)的走向與邊緣線斜交45°角，壓路機(jī)向前行走，直到前鋼輪的一端1／4長超出碾壓面以外然后退回。達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。每層碾壓完畢，用核子密度儀、灌砂法或K30承載板進(jìn)行對(duì)比檢測，合格后再進(jìn)行下一層填筑。6、雨季施工時(shí)，不在雨中或連綿雨天填筑非滲水土。使路堤施工的每一壓實(shí)層面平整無凹坑，自線路中線向兩側(cè)作成2～3%的排水橫坡，收工前將松鋪的土層壓實(shí)完畢。雨后路基面經(jīng)晾干再繼續(xù)施工。7、礫石類填料的填筑方法與填土相同。8、根據(jù)填高、填料種類及壓實(shí)條件，結(jié)合施工季節(jié)及延續(xù)時(shí)間，預(yù)留0－1.5％的沉落量，預(yù)留沉落量地段預(yù)考慮路基面寬、邊坡坡率、加高值三者的相互統(tǒng)一關(guān)系，使路堤下沉后符合設(shè)計(jì)值。（二）土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程框圖見06。

結(jié)束邊坡碾壓清理場地邊坡防護(hù)邊坡整修分層檢測試驗(yàn)填料改良基底檢測基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等排水疏干測量放線制定填筑方案施工準(zhǔn)備土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖設(shè)計(jì)復(fù)核總工制圖日期圖號(hào)結(jié)束邊坡碾壓清理場地邊坡防護(hù)邊坡整修分層檢測試驗(yàn)填料改良基底檢測基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等排水疏干測量放線制定填筑方案施工準(zhǔn)備土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖設(shè)計(jì)復(fù)核總工制圖日期圖號(hào)（三）質(zhì)量控制及檢測1、根據(jù)不同填料，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的分層厚度、輾壓方法、最佳含水量組織施工。保持壓實(shí)層面大致平整，局部凸凹差不大于50mm。每層壓實(shí)密度及其均勻經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方在其上繼續(xù)填筑。2、每層填料攤鋪均勻，分層壓實(shí)，全斷面分段鋪筑，層面無顯著的局部凸凹。隨時(shí)測定含水量，含水量達(dá)不到最佳含水量Wopt-3%～Wopt+2%范圍時(shí)補(bǔ)充灑水或翻松晾曬處理。3、每填完一層后，將邊樁翻到施工高度，每填高4—5m或填至基床底部時(shí)恢復(fù)中線，重放邊樁。5、檢測方法及指標(biāo)：細(xì)粒土和粗粒土中的粘砂、粉砂采用壓實(shí)系數(shù)或地基系數(shù)作為控制指標(biāo)；對(duì)粗粒土（粘砂、粉砂除外）采用相對(duì)密度或地基系數(shù)作為控制指標(biāo)，其指標(biāo)不小于下表規(guī)定值。層位壓實(shí)指標(biāo)細(xì)粒土、粘砂、粉砂細(xì)砂、中砂、粗砂、粉砂礫石類基床以下不浸水路堤壓實(shí)系數(shù)Kh0.86——地基系數(shù)K300.70.70.8相對(duì)密度Dr—0.650.65基床以下浸水路堤壓實(shí)系數(shù)Kh0.89——地基系數(shù)K300.80.81.0相對(duì)密度Dr—0.70.76、路基外形尺寸要符合下列質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目允許偏差頻次縱斷高程（mm）eq\o(\s\up5(＋),\s\do3(－))50每100m用水準(zhǔn)儀檢查5點(diǎn)中線至邊緣（mm）eq\o(\s\up5(＋),\s\do3(－))50每100m用經(jīng)緯儀檢查5點(diǎn)寬度（mm）≮設(shè)計(jì)值每100m檢查3處橫坡eq\o(\s\up5(＋),\s\do3(－))0.5%每100m檢查2個(gè)斷面邊坡(偏陡量)≯3%的設(shè)計(jì)值每100m檢查3處平整度（mm）≯15每100m2.5m直尺檢查10點(diǎn)四、石質(zhì)路堤填筑（一）施工方法1、路堤填筑前預(yù)先規(guī)劃好作業(yè)程序和各種機(jī)械作業(yè)路線。2、填筑按“四區(qū)段，八流程”施工，把施工區(qū)劃分為路堤區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū)，按填筑試驗(yàn)確定的松鋪厚度和碾壓遍數(shù)等各項(xiàng)施工參數(shù)縱向水平分層填筑。3、分層填筑及攤鋪：采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑、攤鋪，采用漸進(jìn)式攤鋪法、使填料的堆料和攤鋪同步進(jìn)行，首先攤鋪出一個(gè)40m2作業(yè)面，填石料直接堆放在攤鋪初平的表面，由推土機(jī)向前攤鋪，形成新的工作面，自卸汽車在新的工作面上卸料，推土機(jī)再向前攤鋪，填料向前推移的距離不宜小于3m，塊石最大粒徑不大于層厚2/3，不同尺寸的石碴按級(jí)配填筑；當(dāng)填料大于要求粒徑時(shí)，用人工進(jìn)行解小。在推土機(jī)初平、輔以人工找平后，其攤鋪面達(dá)到平順，其攤鋪平整度不大于層厚的10%，壓路機(jī)輪無明顯的架空現(xiàn)象。4、碾壓夯實(shí)：壓實(shí)順序按先兩側(cè)后中間，先慢后快，先靜壓后振動(dòng)壓的操作規(guī)程進(jìn)行；壓路機(jī)碾壓最大時(shí)速不超過4km/h，頻率30HZ左右；在路堤高度低于4m時(shí)，壓路機(jī)碾壓到路基邊緣0.5m的位置，在路堤高度大于4m時(shí)，碾壓到路基邊緣1.0m的位置，壓路機(jī)在路基邊緣2m范圍內(nèi)壓實(shí)時(shí)，適當(dāng)減低振幅或用弱振擋進(jìn)行壓實(shí)；行與行的碾壓輪跡重疊0.5m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊2m，上下兩層填筑接頭處錯(cuò)開3m，確保無漏壓、無死角，碾壓均勻。5、邊坡碼砌：邊坡碼砌與填筑同時(shí)進(jìn)行，到第二層填筑時(shí)進(jìn)度適當(dāng)超前，每層邊坡碼砌要在碾壓前完成。（二）石質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖見07

設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)石質(zhì)路堤施工工藝流程圖復(fù)