目錄第一章編制說明及依據(jù) 31.1編制說明 31.2編制依據(jù) 3第二章工程概況及特點(diǎn) 42.1工程概況 42.2工程特點(diǎn) 5第三章施工管理控制目標(biāo) 53.1管理目標(biāo) 5第四章項(xiàng)目組織管理結(jié)構(gòu)及職責(zé)劃分 64.1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 6第五章勞動力和材料投入計(jì)劃 65.1勞動力投入計(jì)劃 65.2工程勞動力進(jìn)場安排 7第六章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及設(shè)備檢查 76.1擬投入施工機(jī)械設(shè)備及檢查設(shè)備原則 76.2主要施工機(jī)械設(shè)備及檢查設(shè)備投入表 8第七章施工段劃分及施工程序 107.1前期準(zhǔn)備 107.2施工段劃分 117.3施工程序與流水作業(yè) 11第八章各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施要求 118.1植筋工程 118.2洞口粘鋼工程 158.3鋼梁安裝 218.4拆除工程 23第九章質(zhì)量保證體系及保證措施 299.1本工程質(zhì)量目標(biāo) 299.2質(zhì)量保證體系：嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001體系執(zhí)行 299.3質(zhì)量保證措施 309.4技術(shù)保證措施 319.5體系保證措施 32第十章安全保證體系及安全、消防保證措施 3410.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 3410.2安全管理方針 3410.3安全組織保證體系：嚴(yán)格執(zhí)行ISO28001體系執(zhí)行 3410.4安全管理制度 3510.5各項(xiàng)安全措施 38第十一章環(huán)境保護(hù)體系及環(huán)保文明施工措施 3911.1噪音監(jiān)測方案 3911.2環(huán)境保護(hù)措施 4011.3文明施工現(xiàn)場管理措施 41第十二章應(yīng)急措施 4212.1突發(fā)停水應(yīng)急措施 4212.2突發(fā)停電應(yīng)急措施 4212.3防火、防盜應(yīng)急措施 4212.4增加工作的應(yīng)急措施 4212.5民擾應(yīng)急措施 4212.6大風(fēng)、雨天施工措施 42第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明1.本加固方案在編制過程中充分考慮了現(xiàn)場的施工特點(diǎn)和難度，本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工程造價、縮短施工工期、確保施工安全等原則。2.為工程作出了施工程序規(guī)劃，加固工程是專業(yè)性較強(qiáng)的施工過程，工程監(jiān)理單位和業(yè)主單位密切配合、相互溝通、及時聯(lián)系、才能高質(zhì)量、高效率、按時圓滿完成任務(wù)。3.在文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防安全等具體措施中，貫徹了當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理的精神和要求。1.2編制依據(jù)序號名稱編號一、設(shè)計(jì)圖紙1天津嘉里中心改造工程設(shè)計(jì)說明MC-AIR-720二、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20062混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-20064混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20036鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-957鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20018建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-959建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200210剛結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ81-200311建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9312施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200513建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-201214建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201115國家政府部門的有關(guān)法規(guī)、法令16工程綜合施工能力，同類工程施工經(jīng)驗(yàn)第二章工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況2.1.1基本情況1.本工程為改造項(xiàng)目，位于天津市河?xùn)|區(qū)六經(jīng)路與六緯路交叉口。2.應(yīng)業(yè)主要求本項(xiàng)目改造為天津嘉里中心地下一層配電室，根據(jù)改造工程設(shè)計(jì)說明及地下一層配電室清拆結(jié)構(gòu)圖，進(jìn)行原結(jié)構(gòu)（L-P）軸與（13-21）軸之間云線所圈范圍內(nèi)部分的改造。具體范圍如下圖所示：3.本工程主要改造內(nèi)容為：化學(xué)植筋、粘鋼、切割施工、鋼結(jié)構(gòu)施工。2.2工程特點(diǎn)1.本工程改造面較廣，加固改造內(nèi)容較為復(fù)雜，改造類型多樣。2.本工程加固工藝包含：化學(xué)植筋、粘鋼加固、靜力切割等。第三章施工管理控制目標(biāo)3.1管理目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)按照甲方指定的工期進(jìn)行施工。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)確保工程一次交驗(yàn)合格率100％。3.1.3安全目標(biāo)杜絕死亡，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，避免輕傷事故，無損失安全工時，杜絕急性中毒事故與重大火災(zāi)事故。3.1.4文明施工目標(biāo)按照天津市及公司文明施工的規(guī)范要求，進(jìn)行現(xiàn)場管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)。第四章項(xiàng)目組織管理結(jié)構(gòu)及職責(zé)劃分4.1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程項(xiàng)目要求，成立“天津嘉里中心地下一層配電室加固改造工程項(xiàng)目部”充分發(fā)揮公司管理與技術(shù)優(yōu)勢，加強(qiáng)項(xiàng)目的統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)，提高資源利用率，最大限度降低工程成本，組織我公司專業(yè)改造加固施工人才，組成技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在總結(jié)類似改造加固施工的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善和提高我公司的加固施工水平技術(shù)。委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富，年富力強(qiáng)，有責(zé)任心的人員作為該工程施工的骨干力量，成立領(lǐng)導(dǎo)班子。堅(jiān)持質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，采取各種有效措施，確保工程優(yōu)質(zhì)高效，按期完工。項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)組成圖：第五章勞動力和材料投入計(jì)劃5.1勞動力投入計(jì)劃5.1.1工程施工勞動力總體計(jì)劃應(yīng)甲方施工工期要求，及施工部署工程的情況，配備足夠的各工種勞動力，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力，實(shí)行動態(tài)管理。具體勞動力進(jìn)場計(jì)劃及數(shù)量見下表《勞動力計(jì)劃表》：序號工種名稱人數(shù)（高峰）備注1技術(shù)員22安全員23工長34氣焊切割工55液壓鉗操作工35根據(jù)實(shí)際情況增減6水鉆操作工10根據(jù)實(shí)際情況增減7電動切割鋸操作工4根據(jù)實(shí)際情況增減8壯工20根據(jù)實(shí)際情況增減9斯太爾運(yùn)輸車司機(jī)5根據(jù)實(shí)際情況增減10清潔工311電工212設(shè)備管理工113合計(jì)945.2工程勞動力進(jìn)場安排本工程各專業(yè)工種應(yīng)根據(jù)工程的現(xiàn)場情況和組織勞動力進(jìn)場。1.執(zhí)行甲方現(xiàn)場的各項(xiàng)管理制度，服從甲方的管理。2.合理工序設(shè)置，避免工序相疊時間過久，產(chǎn)生安全、質(zhì)量等隱患，工程施工前，必須制定工程施工周進(jìn)度計(jì)劃，以及每日工程施工進(jìn)度計(jì)劃。3.合理分部施工避免同一部位有兩個專業(yè)以上的施工隊(duì)平行施工，防止同一部位施工而相互影響，成品出現(xiàn)交叉污染。第六章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及設(shè)備檢查6.1擬投入施工機(jī)械設(shè)備及檢查設(shè)備原則6.1.1施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本公司針對本工程實(shí)際情況和各專業(yè)各種工藝，工序的需要，合理的配置先進(jìn)的施工機(jī)具、設(shè)備。挑選高水平的技術(shù)操作人員，最大限度的滿足施工需要，確保施工進(jìn)度和安全。6.1.2機(jī)械設(shè)備配備的原則在本工程中，本公司配置機(jī)械設(shè)備的原則：1.貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針、重點(diǎn)配置大中型和手持電動機(jī)具。2.為充分發(fā)揮機(jī)具設(shè)備的效率，在條件允許的情況下，合理調(diào)整施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。3.首先配備本工程中，為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度所必須得機(jī)具設(shè)備和能代替勞動強(qiáng)度大，作業(yè)條件差的機(jī)具設(shè)備。4.根據(jù)施工部署，按區(qū)段、分工種、多層次、進(jìn)行機(jī)具配備，注意施工不同的要求，配備不同的類型機(jī)具。機(jī)具設(shè)備性能要求：、先進(jìn)性：技術(shù)性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高?？煽啃裕涸谑褂弥心鼙３址€(wěn)定的技術(shù)性能，可靠的運(yùn)行。安全性：使用過程中，有安全保障性能，便于維修保養(yǎng)和檢查。經(jīng)濟(jì)性：在滿足技術(shù)和生產(chǎn)要求基礎(chǔ)上，能達(dá)到最低運(yùn)行成本。環(huán)保性：使用過程中，噪音低，造成環(huán)境污染小，耗能低。適用性：能適用不同的作業(yè)條件，具有一機(jī)多用功能。6.2主要施工機(jī)械設(shè)備及檢查設(shè)備投入表主要機(jī)械設(shè)備測量、檢查儀器序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1自動安平水準(zhǔn)儀1臺2磁力線錘30.25KG3塔尺24水平尺25鋼板尺1m，50m，7.5m356墨斗2機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1直流電焊機(jī)2鋼筋焊接2CO2焊機(jī)5鋼構(gòu)件焊接3電焊條烘箱14角向磨光機(jī)20打磨5螺旋千斤頂構(gòu)件校正6加長倒鏈2砼拆除，構(gòu)件安裝7卡環(huán)6砼拆除，構(gòu)件安裝8疊鋸4砼拆除9水鉆6砼拆除10液壓鉗10砼拆除11電錘4成孔12毛刷10清孔13吹風(fēng)機(jī)3清孔14氧氣、乙炔515角磨機(jī)5砼基面處理16鋼筋調(diào)直機(jī)1鋼筋制作17斯太爾運(yùn)輸車218氣割619手錘2020手推車621墻鋸222配電箱2第七章施工段劃分及施工程序7.1前期準(zhǔn)備1.前期準(zhǔn)備工作，臨水臨電的接駁和布設(shè)；2.對照圖紙對軸線、標(biāo)高和定位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測的布設(shè)工作；3.各種詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃和施工方案的制定工作；4.現(xiàn)場人員進(jìn)行技術(shù)交底。7.2施工段劃分本工程根據(jù)圖紙施工改造內(nèi)容具體可分為兩大段進(jìn)行施工，兩大施工區(qū)域內(nèi)植筋、加固工程、受力結(jié)構(gòu)拆除分別獨(dú)立組織施工，而鋼結(jié)構(gòu)制作，非受力結(jié)構(gòu)拆除、統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織施工。7.3施工程序與流水作業(yè)根據(jù)本工程特點(diǎn)和工程量，將確定以加固、拆除工程為主線施工的總體思路，因?yàn)檫@部分的工作量較大，牽扯工序多，施工難度大。第八章各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施要求8.1植筋工程8.1.1施工組織與準(zhǔn)備一、定位放線1.根據(jù)現(xiàn)場原有的結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高控制線，引出新增加構(gòu)件輪廓尺寸控制線。2.按控制線尺寸，在構(gòu)件上標(biāo)出新構(gòu)件的輪廓線，并標(biāo)畫出植筋的位置點(diǎn)。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1.施工用電，用手提箱從三級配電箱引出電源。2.施工人員：配備專業(yè)技術(shù)工人。三、材料準(zhǔn)備1.主要施工材料：植筋錨固膠，隨施工進(jìn)度，保證供應(yīng)。2.本材料錨筋相對應(yīng)的開孔直徑與埋深數(shù)據(jù)關(guān)系(見下表)。鋼筋直徑φmm810121416182022252832鉆孔直徑Dmm1214182022252830323740鋼筋埋深Lmm1602002402803203604004405005606408.1.2植筋的技術(shù)措施（施工工藝）一、植筋成孔1.根據(jù)放線標(biāo)出的鋼筋規(guī)格，選擇相應(yīng)的鉆頭開孔，在開孔時經(jīng)常會遇到原結(jié)構(gòu)中的鋼筋（尤其是結(jié)構(gòu)主筋），原則上必須躲開，不得鉆斷原結(jié)構(gòu)筋，這樣必然會造成植筋的位置出現(xiàn)位移。鋼筋位移原則是：（1）分布鋼筋的位移時，其間距不得大于設(shè)計(jì)要求；（2）鋼筋在位移時，必須絕對保證結(jié)構(gòu)保護(hù)層的要求；（3）在原結(jié)構(gòu)成植筋孔時，必須打在主筋的范圍之內(nèi)，不得在保護(hù)層中成孔；（4）如原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋較密，且成雙層分布，必要時鋼筋成孔可以傾斜。成孔深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。二、錨筋孔清理1.首先用空壓機(jī)的高壓空氣將孔內(nèi)灰塵或雜物吹凈，然后用略大于孔徑的毛刷反復(fù)刷幾遍，再用高壓空氣（或氣筒）吹凈，這樣反復(fù)操作不少于三次，直到成孔內(nèi)壁達(dá)到無粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過程中，要準(zhǔn)備一些棉紗，一定要吹完一個用棉紗封堵一個錨筋孔，這樣不至于吹當(dāng)前的孔，又弄臟了前面清理干凈的孔，避免了重復(fù)勞動，提高了工作效率。2.一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈，在同一工作面不得即清孔又注膠，避免施工中互相污染，影響植筋效果。3.在清孔的同時，要將錨筋的端部清理干凈，有銹的必須除銹，有油污的必須用丙酮擦洗干凈，放在一邊待用。4.植筋孔清理后用手指觸摸，孔內(nèi)無灰塵或污物為合格。三、注膠當(dāng)一個工作面的錨筋孔全部清理干凈以后，將筒裝藥劑裝入膠槍，再裝上混合器（當(dāng)混合器長度達(dá)不到）錨筋孔深度，混合器的端部可以連接軟管以達(dá)到加長的目的）。將混合器（或軟管）直接插入錨筋孔底部，打開膠槍保險(xiǎn)，開始擠壓，此時雙組份膠通過擠壓，在混合的當(dāng)中自動攪拌均勻（無需人工進(jìn)行攪拌）。用膠槍邊擠壓，邊慢慢往后退，待膠灌到孔體積的80%時，停止擠壓膠槍，此時可以栽鋼筋。四、植筋用膠槍將錨固膠灌到錨筋孔內(nèi)(注：所灌注的膠占孔內(nèi)體積的80%左右)，將已準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插入鋼筋孔（當(dāng)孔內(nèi)有空氣時，千萬不能使勁快速插入，那樣會將膠用空氣噴出來，無法保證孔內(nèi)膠的飽和度，嚴(yán)重影響植筋效果）。植筋時一定要注意規(guī)格、尺寸需與原圖設(shè)計(jì)一一對應(yīng)，以避免造成不必要的施工麻煩。在鋼筋插入錨筋孔之前，先根據(jù)鋼筋需錨固長度在鋼筋上畫出標(biāo)記，以保證鋼筋入孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。五、固化養(yǎng)護(hù)1.固化時間注參考下表基材溫度凝膠時間固化時間-5℃1.5h6h0℃45′3h5℃25′1.5h20℃6′50′30℃4′40′40℃2′30′2.由上表可以看出，在溫度大于30℃時，一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準(zhǔn)備好待用，因其固化時間較短，時間稍有耽擱，鋼筋便無法插入孔內(nèi)，所以必須在注膠以后4分鐘內(nèi)，將鋼筋植好。3.在溫度低于5℃時施工，將鋼筋插入孔內(nèi)以后，必須加倍養(yǎng)護(hù)，在膠完全固化之前，絕對不能松動或晃動鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時，松動鋼筋使鋼筋和膠體空間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。4.植筋膠屬水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時，必須清理干凈方可進(jìn)行施工。5.在施工時，一定要參照固化時間表，必須達(dá)到或超過固化的時間，才能進(jìn)行下一道工序，否則會影響工程質(zhì)量。6.如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150mm，必要時，用布醮水將錨筋根部裹住，會大大減少焊接熱導(dǎo)作用。六、植筋工藝流程劃線定位→成孔→清孔→鋼筋處理→配膠注膠→錨固鋼筋→固定養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收。七、質(zhì)量保證措施1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料都要具有材料出廠合格證，及相關(guān)的檢測報(bào)告。2.必須要在拉拔試驗(yàn)成功以后，再大面積展開施工。本工程暫定每規(guī)格錨因鋼筋必須做一組試驗(yàn)。拉拔試驗(yàn)以每規(guī)格三根為一組，試驗(yàn)合格率必須達(dá)到100%，如初次試驗(yàn)不合格，要重復(fù)加倍試驗(yàn)。3.項(xiàng)目設(shè)置專職質(zhì)量檢查員。4.在每一道工序結(jié)束以后，必須經(jīng)過自檢、互檢及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。5.按照膠的固化時間確定，嚴(yán)格膠的比例配制。6.植筋注膠一定要飽滿，不得有空鼓現(xiàn)象。7.所有參加施工人員都要進(jìn)行崗位前培訓(xùn)，每道工序都要進(jìn)行技術(shù)交底8.2洞口粘鋼工程8.2.1洞口粘鋼技術(shù)措施（施工工藝）1.粘鋼工藝流程定位、放線→混凝土構(gòu)件基層處理（打磨至混凝土密實(shí)部位）→混凝土構(gòu)件表面打孔、清潔、干燥→粘貼鋼板的準(zhǔn)備（裁剪、打孔、打磨、定位、編號）→試拼待粘鋼板并編號→配膠、粘貼鋼板（結(jié)構(gòu)膠在初凝到終凝過程中注意鋼板的固定和加壓）→檢查粘貼情況（空鼓否）、維修→養(yǎng)護(hù)→防腐蝕處理2.定位放線根據(jù)圖紙確定粘鋼加固部位及對接鋼筋位置，并進(jìn)行彈線；3.鉆孔1）成孔確定孔的位置后用電錘成孔，沿墻體對拉穿孔，成孔直徑一般要求：①鉆孔直徑：Φ20mm，鉆孔直徑Φ28；②砼的強(qiáng)度要求≥C20。2)清孔成孔后用無油空壓機(jī)將孔內(nèi)灰塵吹凈，并用棉布（絲）擦拭孔壁兩次后再用干凈棉布（絲）將孔口封閉，以防止粉塵或砂粒進(jìn)入孔內(nèi)。3)鋼筋處理鋼栓錨固部分要清除表面銹跡及其它污物，一般采用鋼絲刷除銹至露出金屬光澤為止。4.混凝土面層的處理為了保證粘鋼施工的質(zhì)量，首先要對梁頂、板頂?shù)幕炷撩鎸舆M(jìn)行打磨。以起到增大接觸面附著力的目的。打磨時采用角磨機(jī)打磨，打磨之后用脫脂棉蘸工業(yè)丙酮涂抹打磨后的表面，然后開始準(zhǔn)備粘鋼工作。首先，對砼構(gòu)件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗滌劑，除去其表面油污后用清水沖洗，再對粘合面用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚的面層，直至完全露出新的砼面，用無油壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2～3遍。5.鋼件制作、處理根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求現(xiàn)場將鋼件切割加工并用平砂輪將鋼板粘貼面打磨。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。然后用脫脂棉澡丙酮擦拭2～3遍。如果鋼板有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)該進(jìn)行除銹處理。具體作法如下：1)放樣下料前，按圖示構(gòu)件尺寸對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地丈量，以確定實(shí)際下料尺寸，避免下料過長或過短，造成材料浪費(fèi)。具體下料可按以下程序進(jìn)行：①放樣前必須先熟悉圖紙，仔細(xì)閱讀技術(shù)要求及說明，并逐項(xiàng)核對圖紙之間的尺寸和方向。②需要的工具：尺、石筆、粉筆、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀。③放樣以1：1的比例在鋼構(gòu)件上彈出大樣。④先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。然后據(jù)此十字線逐一劃出其他各個點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查及自檢。⑤放樣過程中碰到技術(shù)上的問題，要及時與技術(shù)部門聯(lián)系解決。尺寸的變更，材料的代用，而產(chǎn)生與原圖不相符處，要及時在圖紙上做好更改。⑥放樣結(jié)束，應(yīng)對照圖紙進(jìn)行自檢。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對樣板數(shù)量。2)劃線和號料①號料前必須了解材料的鋼號及規(guī)格，檢查材料的質(zhì)量，如有問題應(yīng)調(diào)換材料，或取得技術(shù)部門同意后方可使用。②號料的鋼材必須擺平放穩(wěn)，不得彎曲。③號料用油漆，其顏色應(yīng)根據(jù)正在施工中的工程項(xiàng)目，加以區(qū)分，以便管理。④不同規(guī)格、不同鋼號的零件應(yīng)分別號料。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。⑤鋼板裁剪盡量以節(jié)約材料。⑥號料過程中發(fā)現(xiàn)材料有質(zhì)量問題，則需另行調(diào)換或和技術(shù)部門及時聯(lián)系。⑦鋼板的氣割線必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時應(yīng)特別注意，氣割允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）寬度、長度±3.0切割平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0⑧切割時切割余量如設(shè)計(jì)無要求時，手動切割切割縫余量為4～5mm。⑨鋼板鉆孔采用火焰割孔。3)安裝與焊接材料要求墻體加固采用20mm厚Q345B鋼板，對接材料選用Q235BΦ25鋼筋，塞焊焊條采用E43××。手工焊時，鋼材和焊條應(yīng)符合《低合金鋼焊條》及《碳鋼焊條》的要求。焊縫要求①焊縫金屬應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。②焊接材料外觀不符合要求的，不應(yīng)在工程中使用，焊條、焊劑保管不當(dāng)，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會對接頭的理化性能造成不利影響。③結(jié)構(gòu)焊接加固，必須由有效高焊接技術(shù)級別的焊工施焊，鋼板厚道大于30mm時，溫度不應(yīng)低于0℃。④焊縫的布置應(yīng)盡可能對稱于構(gòu)件的重心，且不宜留置在結(jié)構(gòu)板內(nèi)。6.吊裝施工采用倒鏈?zhǔn)┕?，由鏈條、鏈輪及差動齒輪等構(gòu)成。先行用鋼管搭設(shè)承重平臺，固定倒鏈，懸掛倒鏈必須牢固，防止滑動。使用前必須嚴(yán)格檢查倒鏈裝置的各項(xiàng)性能，確定其完好及靈活性。倒鏈掛上重物后，先慢慢拉動鏈條，待起重鏈條受力后再檢查一次，一切良好方可繼續(xù)工作。起吊重物控制在1噸內(nèi)即可。吊件在施工前，先行在鋼板上端中間部位設(shè)置打孔設(shè)置吊點(diǎn)。吊點(diǎn)位置設(shè)置在構(gòu)件重心部位，當(dāng)?shù)跹b至與對拉鋼筋位置處時，進(jìn)行人工連接焊接，待焊接完成后方可進(jìn)行卸載。7.預(yù)貼、固定鋼件鋼件及砼面處理經(jīng)驗(yàn)收合格后方可預(yù)貼。控制好鋼件的內(nèi)面與砼面的距離。8.配膠粘鋼所用結(jié)構(gòu)膠為國產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠。結(jié)構(gòu)膠按比例混合、攪拌均勻。攪拌后的膠內(nèi)要無塊且顏色均勻即可。9.注膠待基層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行粘貼。膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的砼、待粘鋼板表面，要用力薄薄抹一層，鋼板表面涂抹厚度應(yīng)1～3mm，中間厚邊緣薄為宜，然后將鋼件貼于預(yù)定位置。粘好鋼件后，將膨脹螺栓均勻、同步上緊，可用手錘沿粘貼面輕輕敲鋼件，如無空聲音或膠沿鋼件四周均勻溢出，表示已粘貼密實(shí)。10.固定、加壓粘鋼完成后及時采用頂撐支護(hù)或固定螺栓，并施加一定的壓力，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為宜。11.固化、養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)膠在不同的環(huán)境下固化時間不同，一般情況在20℃以上，24小時即可拆除夾具或支撐，3天后方可受力使用。固化期中不得對鋼件有任何擾動和高溫作業(yè)。12.檢驗(yàn)和驗(yàn)收撤除臨時固定設(shè)備后，用小錘輕輕敲擊鋼板，從音響判斷粘接密度，有無空鼓。防腐處理根據(jù)要求刷防銹漆、防火涂料或用水泥砂漿抹面。13.粘貼鋼板施工質(zhì)量保證措施1)施工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90）進(jìn)行施工。2)各工序施工時由技術(shù)員向工長進(jìn)行詳盡的交底?，F(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。各道工序完工后需進(jìn)行自檢，然后報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。各道工序所需資料應(yīng)準(zhǔn)備齊全，以備查驗(yàn)。3)所有資料進(jìn)場前必須有廠家出具的合格證及相應(yīng)的材質(zhì)證明。4)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)均能滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。14.結(jié)構(gòu)膠儲藏注意事項(xiàng)1)結(jié)構(gòu)膠應(yīng)存放在干燥、避光、遠(yuǎn)離火源處，在環(huán)境溫度低于5度時，應(yīng)采取及時保溫措施，不能露天堆放，必須有專門庫房進(jìn)行存放。2)使用時必須檢查膠體情況，膠體自身溫度不能低于5攝氏度，并且不能出現(xiàn)硬化結(jié)塊現(xiàn)象。膠體開口后必須在4周內(nèi)用完，過期作廢。3）低溫環(huán)境植筋注意事項(xiàng)4）在溫度低于5℃時施工，將鋼筋插入孔內(nèi)以后，必須加倍養(yǎng)護(hù)，在膠完全固化之前，絕對不能松動或晃動鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時，松動鋼筋使鋼筋和膠體空間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。5)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)膠屬水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時，必須清理干凈方可進(jìn)行施工。6)在施工時，一定要參照固化時間表，必須達(dá)到或超過固化的時間，才能進(jìn)行下一道工序，否則會影響工程質(zhì)量。15.降塵除塵措施為了控制和減少現(xiàn)場混凝土基層打磨造成的揚(yáng)塵，減少環(huán)境污染，改善施工環(huán)境，在打磨時采取適當(dāng)噴水等措施，并在施工現(xiàn)場適當(dāng)位置設(shè)置兩抬抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵，并定時期對抽風(fēng)機(jī)末端的除塵器進(jìn)行清理或更換，以保證抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行通暢，達(dá)到除塵要求。16.鋼構(gòu)件防腐注意事項(xiàng)1)所有鋼構(gòu)件的除銹和涂刷應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2)鋼構(gòu)件除銹采用配鋼絲輪的角磨機(jī)進(jìn)行，除銹效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3)防銹漆涂刷遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4)涂刷時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂刷。涂刷后4h內(nèi)不得淋面。5)涂刷應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。6)防腐涂層要求本工程加固鋼板部分底漆采用環(huán)氧富鋅底漆一道，干漆膜厚度不小于50微米，中間漆采用環(huán)氧云鐵，干漆膜厚度不小于100微米；主要勞動力計(jì)劃表序號工種名稱人數(shù)備注1安裝工人6隨進(jìn)度調(diào)整2壯工18隨進(jìn)度調(diào)整3氣焊工6隨進(jìn)度調(diào)整4雜工2隨進(jìn)度調(diào)整5水鉆工6合計(jì)388.3鋼梁安裝8.3.1鋼梁安裝技術(shù)措施（施工工藝）1.工藝流程腳手架搭設(shè)→基層打磨→端點(diǎn)安裝→1/3段鋼梁制作安裝→2/3段鋼梁制作安裝→防腐防火2.腳手架搭設(shè)加固板底搭設(shè)滿堂紅腳手架，采用3排間距400mm的鋼管，腳手架距頂板高度為350mm，將管道置于腳手板下側(cè)，并保留距離。鋼管頂部均帶有油托，油托頂部放置60x200的木方，上部放竹膠板，解決鋼梁的垂直運(yùn)輸及固定安裝。準(zhǔn)備工作完成以后把兩段鋼梁依次放置在竹膠板上，先安裝短梁，再安裝長梁，然后同時頂緊油托下邊的螺旋鋼管，使每個油托支架保持一個水平面穩(wěn)步上升，直至把鋼梁運(yùn)至指定高度。鋼梁運(yùn)輸示意圖如下：3.基層打磨為了保證施工的質(zhì)量，首先要對鋼梁所處的板底及鋼梁端頭的混凝土面層進(jìn)行打磨，以起到增大接觸面附著力的目的。打磨時采用角磨機(jī)打磨，打磨之后用脫脂棉蘸工業(yè)丙酮涂抹打磨后的表面。4.端點(diǎn)安裝采用植栓固定，植栓深度為300mm，打孔深度為310mm，打孔直徑為24mm。端板固定完畢后，將H型鋼梁與端頭板進(jìn)行焊接，焊接型式為雙面焊，焊腳尺寸為8mm，肋板焊接采用角焊，焊腳尺寸為8mm。5.鋼梁安裝待鋼梁運(yùn)至指定地點(diǎn)后，準(zhǔn)備開始焊接施工。首先在與鋼梁連接混凝土面層以及鋼板上開洞，然后植入鋼栓固定。再把鋼梁與鋼板進(jìn)行焊接連接。兩塊切割后的鋼梁需要重新焊接成一個整體，首先把兩個鋼梁對接，在腹板兩側(cè)都焊-10x180x500的花紋鋼板，以達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。焊角尺寸為8mm雙面焊，角焊為8mm。鋼板與鋼梁之間為角焊。6.防腐防火涂裝7.防腐⑴所有鋼構(gòu)件的除銹和涂刷應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。⑵鋼構(gòu)件除銹采用配鋼絲輪的角磨機(jī)進(jìn)行，除銹效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑶防銹漆涂刷（環(huán)氧樹脂漆）2遍數(shù)，涂層厚度為100μm，并應(yīng)符合規(guī)范要求。⑷涂刷時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂刷。涂刷后4h內(nèi)不得淋面。⑸涂刷應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。8.防火⑴施工前須將涂料攪拌均勻，用斗式噴涂器配0.4～0.6MPa的空氣壓力進(jìn)行噴涂，第一遍蓋底即可，以后每遍涂抹厚度以3mm為宜，待基本干燥后進(jìn)行下道工序，直到涂層達(dá)到設(shè)計(jì)耐火極限要求；⑵涂料施工時需做到涂層表面為均勻顆粒狀，無流淌，無痕跡等現(xiàn)象。如需抹平時，應(yīng)在最后一遍噴涂后進(jìn)行，分多次噴吐確保內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量；⑶施工完畢后施工工具清洗干凈，放還到規(guī)定的位置封存，以備再用；每日工作完，現(xiàn)場剩余的涂料應(yīng)入庫保存，庫管員應(yīng)該做好記錄，清掃現(xiàn)場。8.4拆除工程8.4.1 拆除原則本工程拆除類型分為5種，名稱分別為類型一、類型二、類型三、類型四、類型五，其中類型一和類型二拆除后保留鋼筋至指定標(biāo)高，類型一型式類型二型式類型三至類型五板及導(dǎo)墻及內(nèi)部構(gòu)件全部拆除。拆除施工應(yīng)遵循從上往下的順序，先拆除非承重結(jié)構(gòu)后拆除承重結(jié)構(gòu)，先拆除板后拆除梁的原則拆除。類型三型式類型四型式類型五型式8.4.2結(jié)構(gòu)拆除施工工藝1.樓板拆除1）施工流程2）施工方法板拆除采用水鉆、墻鋸結(jié)合液壓鉗和人工剔鑿施工的方法進(jìn)行。①在拆除施工層的下方用護(hù)欄沿著要拆除區(qū)域周圍架設(shè)，并掛防護(hù)網(wǎng)。②將要拆除的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行分塊劃分，放線，放線時要在靠近框架梁四角部的位置彈出水鉆開洞的位置及大小。③人工利用水鉆先在了樓面板上使用水鉆開設(shè)一個500×500寬的洞口，并在洞口兩側(cè)搭設(shè)施工腳手架（主要是用來懸吊液壓鉗的）。然后用液壓鉗進(jìn)行施工拆除。④人工利用利用水鉆將板與墻體分離，水平方向用鋸分塊切割，遇梁時用液壓鉗破碎。⑤氣焊切割板類型一、類型二、與導(dǎo)墻及梁連接處的鋼筋，墻鋸靜力切割板與柱鏈接處的部分，類型四拆除墻體后依照以上方法進(jìn)行逐步拆除。⑥人工及時清理破碎后的渣土，手推車運(yùn)輸至指定位置。2.導(dǎo)墻及墻體拆除1）施工流程2）施工方法①在拆除施工層的下方用護(hù)欄沿著要拆除區(qū)域周圍架設(shè)，并掛防護(hù)網(wǎng)。②將要拆除的導(dǎo)墻及墻體按類型分別標(biāo)出拆除標(biāo)高，類型一、類型二拆除時采用人工剔鑿的方法，需要保留鋼筋的注意鋼筋的保護(hù)，類型三至類型五拆除時，先由人工采用小型機(jī)具拆除至標(biāo)高50cm左右，標(biāo)高處由墻鋸沿著軌道進(jìn)行靜力切割。③按照墻體的不同規(guī)格進(jìn)行拆除a.不大于300mm厚混凝土墻拆除方案：混凝土墻上用水鉆或墻鋸切割一個400×700的孔洞，以利于液壓鉗進(jìn)行混凝土破碎施工。施工過程中液壓鉗破除范圍內(nèi)的鋼筋用氣割燒斷。在液壓鉗破碎混凝土至原構(gòu)件欲保留處時，用水鉆或墻鋸將要切除部分和原混凝構(gòu)件完全分開。具體見下面拆除簡圖：下圖為我公司水鉆施工的現(xiàn)場實(shí)拍：下圖我公司墻鋸施工的現(xiàn)場實(shí)拍：下圖我公司液壓鉗施工的現(xiàn)場實(shí)拍：b.大于300mm厚墻體拆除方案：考慮到墻厚超過300mm液壓鉗無法直接施工，全部采用水鉆切割工程造價又高的特點(diǎn)，故采用水鉆結(jié)合靜壓破碎的方案進(jìn)行施工，具體的施工方法為：先使用水鉆將要拆除的混凝土墻與保留部分切割開，水鉆切割時應(yīng)保留少部分不被切斷這樣不至于混凝土墻的突然倒塌。然后使用Φ32鉆頭進(jìn)行電錘或水鉆成孔，孔深為墻厚的2/3，然后將孔內(nèi)的灰塵使用小型氣泵清理干凈，再在孔內(nèi)灌滿按照一定比例（材料說明）調(diào)制好的膨脹水泥，并使用小棍搗實(shí)，待混凝土開裂之后，進(jìn)行人工剔除。最后將要拆除的混凝土墻與保留部分未斷開處使用水鉆切開，達(dá)到完全拆除的目的。④清理拆除后的渣土及鋼筋，分類歸放。3.梁拆除1）施工流程2）施工方法為確保施工安全在梁底下側(cè)搭設(shè)腳手架，支撐架鋼管采用?48×3.5鋼管，沿垂直梁跨度方向設(shè)置4排立桿，橫距1.0m，為支撐穩(wěn)定在中心位置多設(shè)立一道立桿?？v距1.2m，步距1.5m，在梁底立桿采用頂托托住兩根50mm×100mm木枋，木枋并排緊靠放置，木枋上鋪梁規(guī)格大小的模板解除梁體，實(shí)現(xiàn)均勻受力，施工平臺滿鋪竹膠板，施工平臺外排立桿高出施工面1.2m。具體搭設(shè)情況見詳圖。①在需要剔除砼的梁周圍搭設(shè)外圍防護(hù)欄，同時搭設(shè)支撐架。②梁體上劃分出剔鑿部位③梁的拆除方法(1)大于300寬的梁采用水鉆分塊切割的方法施工。沿混凝土梁垂直方向分段切割，每塊長為300-400mm為宜，重量不超過200kg。利用腳手架、倒鏈將切割的砼塊緩慢的放到板上。這樣施工能保證原結(jié)構(gòu)不受損壞，同時具有安全經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。。(2)人工利用小型機(jī)具對分塊切割后的梁砼進(jìn)行破碎后清理外運(yùn)。(3)如遇鋼筋需要保留的部分，人工進(jìn)行剔鑿，不得使用切割機(jī)具。(4)清理現(xiàn)場渣土，拆除防護(hù)及支撐。4.墻體開洞①在剪力墻上按圖紙要求進(jìn)行彈線，畫出要開洞口位置。②使用水鉆將洞口處的砼鑿除。③用氣割割除剪力墻的鋼筋時，剪力墻豎向鋼筋和水平鋼筋，按錯開接頭的50%，接頭間距大于1米進(jìn)行切割。④解開剪力墻鋼筋綁扎絲扣，分別將鋼筋向上、向下、向左、向右翻起。⑤清理剪力墻上因開洞產(chǎn)生松動浮石，并清理現(xiàn)場砼塊。第九章質(zhì)量保證體系及保證措施9.1本工程質(zhì)量目標(biāo)工程交驗(yàn)一次合格率100％顧客滿意率100％合同履約率100％9.2質(zhì)量保證體系：嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001體系執(zhí)行技術(shù)員質(zhì)檢員技術(shù)員質(zhì)檢員設(shè)備管理員責(zé)任師安全員公司技術(shù)質(zhì)量部總工程師公司總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督員工程監(jiān)測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹學(xué)習(xí)技術(shù)交底單位工程驗(yàn)收過程控制糾正預(yù)防措施顧客滿意度調(diào)查9.3質(zhì)量保證措施9.3.1培訓(xùn)針對本項(xiàng)拆除工程，對施工各崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。（1）對管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，詳細(xì)掌握本工程施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)管理規(guī)定，核對施工圖紙；對班組長進(jìn)行培訓(xùn)，做書面安全技術(shù)交底，掌握施工流程及施工方法；對機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，了解工作范圍、現(xiàn)場情況以及業(yè)主的各項(xiàng)要求。所有培訓(xùn)后都由授課人對培訓(xùn)對象進(jìn)行考核評價，符合要求后方可上崗。（2）對于特種作業(yè)人員，由人力資源部統(tǒng)一按年度檢驗(yàn)程序，派特種工對外培訓(xùn)，并辦理年檢合格證明。（3）公司內(nèi)部培訓(xùn)，以公司和部門負(fù)責(zé)人為主要教師，或聘請外部人員對員工進(jìn)行培訓(xùn)，并在培訓(xùn)后進(jìn)行培訓(xùn)效果測評，檢驗(yàn)培訓(xùn)的有效性。（4）對于新入職的員工及施工作業(yè)人員，組織三級教育培訓(xùn)，第一級由公司人力資源部組織進(jìn)行，對國家法律法規(guī)、公司各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行培訓(xùn)；再由施工項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目班組對工人進(jìn)行第二級、第三級培訓(xùn)；每次培訓(xùn)都有培訓(xùn)內(nèi)容記錄，培訓(xùn)簽到記錄，及培訓(xùn)效果測評記錄，檢驗(yàn)培訓(xùn)的有效性和符合性。9.3.2采購程序的控制采購程序的控制是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，也是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵。（1）合格供方的選擇：①公司建立合格供方臺帳，并每半年對合格供方進(jìn)行評價。②合格供方評價后，將供方資質(zhì)、服務(wù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)變更后不符合質(zhì)量要求的供方清出，再通過系統(tǒng)考察，將符合各方面標(biāo)準(zhǔn)的供方引入，達(dá)到對供方動態(tài)管理的效果。（2）合格供方的控制：①工程材料、設(shè)備的供應(yīng)由合格供方名錄中的單位，通過招投標(biāo)程序確定，并簽訂承包協(xié)議，保證所供材料、設(shè)備符合工程要求。②采購物資由公司材料員、項(xiàng)目材料員分別嚴(yán)格地質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)通過后，方可使用，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，執(zhí)行不合格品控制程序，退回供方，并追究供方相關(guān)責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的，取消供方資格，關(guān)鍵過程控制9.3.3施工過程控制和檢查（1）針對關(guān)鍵過程，通過四級檢查保證質(zhì)量體系的運(yùn)行。分別是施工班組級自檢、安全員巡檢、項(xiàng)目部定期聯(lián)合檢查、公司部門不定期抽查。（2）對于檢查中的不合格項(xiàng)，由檢查人填寫不合格報(bào)告，并由責(zé)任人制定整改措施，并規(guī)定整改完成時間，進(jìn)行整改驗(yàn)證。（3）針對問題分析原因，制定糾正、預(yù)防措施，有效控制不合格問題的再次發(fā)生。9.4技術(shù)保證措施9.4.1安全技術(shù)交底（1）安全技術(shù)交底是對于施工人員進(jìn)行的技術(shù)方法、安全要求及注意事項(xiàng)的必須的工作，是保證施工人員在施工中有據(jù)可依，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程施工的重要保證。（2）由施工員、安全員對每一個施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫交底記錄。（3）對于在檢查中發(fā)現(xiàn)不按照施工安全技術(shù)交底施工的人員，將立即停止其作業(yè)，要求整改，在達(dá)到要求后方可施工，情節(jié)嚴(yán)重的，將責(zé)令其退出工作崗位。9.4.2專業(yè)施工保證實(shí)施本工程項(xiàng)目管理的人員，全部來自于公司內(nèi)部，按照工程建設(shè)過程的工序界定要求設(shè)立的專業(yè)施工隊(duì)，具有較強(qiáng)的技術(shù)水平及工程管理經(jīng)驗(yàn)。以這些實(shí)力雄厚、裝備精良的專業(yè)施工隊(duì)作為項(xiàng)目管理的支撐和保障，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化技術(shù)手段。9.4.3勞務(wù)素質(zhì)保證（1）由公司人力資源部經(jīng)嚴(yán)格篩選及專業(yè)素質(zhì)、能力培訓(xùn)取得上崗資格，確保施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）本工程將選擇具有一定專業(yè)素質(zhì)、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的施工工人參與本工程的施工，同時，我公司有一套對施工工人完整的管理和考核辦法，對施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。9.5體系保證措施9.5.1各級領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)①貫徹執(zhí)行國家和上級的技術(shù)質(zhì)量方針、政策，協(xié)助工程總指揮做好質(zhì)量方面的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作，在本工程施工生產(chǎn)中負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；②組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)、特殊復(fù)雜分部工程項(xiàng)目或?qū)I(yè)性工程項(xiàng)目施工方案時，應(yīng)嚴(yán)格審查是否具備的技術(shù)質(zhì)量措施，及其可行性，并提出決定性意見；③領(lǐng)導(dǎo)、組織有關(guān)技術(shù)人員檢查施工現(xiàn)場的質(zhì)量工作，并組織鑒定驗(yàn)收；④參加質(zhì)量重大事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，制定防范措施。（2）生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)①對本工程質(zhì)量生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助工程總指揮認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)；②參與編制和審核施工組織計(jì)劃、特殊復(fù)雜分部工程項(xiàng)目或?qū)I(yè)性工程項(xiàng)目施工方案。審批本工程生產(chǎn)項(xiàng)目中的技術(shù)質(zhì)量管理措施；③領(lǐng)導(dǎo)組織本工程定期和不定期的質(zhì)量生產(chǎn)檢查，及時解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問題；④認(rèn)真聽取、采納技術(shù)質(zhì)量的合理化建議，保證本工程技術(shù)質(zhì)量保障體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑤在事故調(diào)查組的指導(dǎo)下，組織重大質(zhì)量事故的調(diào)查、分析及處理中的具體工作。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)①對分部工程生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；②貫徹落實(shí)技術(shù)質(zhì)量方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合分部工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，制定本分部工程各項(xiàng)質(zhì)量管理措施，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施；③組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中技術(shù)質(zhì)量措施，組織并監(jiān)督分部工程施工中技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施；④領(lǐng)導(dǎo)、組織施工中的質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量問題，組織制定措施，及時解決。（4）質(zhì)檢員職責(zé)①對項(xiàng)目工程生產(chǎn)中的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)任；②貫徹、落實(shí)技術(shù)質(zhì)量方針、政策、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的技術(shù)交底；③參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì)，編制、審查施工方案時，要制定、審查技術(shù)質(zhì)量措施，保證其可行與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實(shí)；④支持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。⑤負(fù)責(zé)進(jìn)場材料、物資的檢查及驗(yàn)證工作。⑥參加施工現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量檢查，對施工中存在的質(zhì)量問題，提出整改意見和辦法予以消除；⑦參加、配合因質(zhì)量問題出現(xiàn)的事故調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。9.5.2執(zhí)行公司內(nèi)審程序（1）內(nèi)審的目的是對公司及各工程進(jìn)行有效地管理監(jiān)控。（2）由公司管理者代表組織各職能部門經(jīng)理，對公司各部門、各崗位三個月一次進(jìn)行內(nèi)部審核檢查。（3）對于施工工地進(jìn)行全面覆蓋檢查，公司增加檢查頻次至每月一次。（4）對于每次檢查出的問題填寫內(nèi)審檢查記錄，并由責(zé)任人填寫糾正預(yù)防措施。針對內(nèi)審檢查情況，由內(nèi)審員做出內(nèi)審報(bào)告，報(bào)管理者代表。（5）公司每半年一次管理評審，目的是對整個公司管理體系的符合性、有效性、持續(xù)性加以檢查，制定改進(jìn)措施，使質(zhì)量管理不斷改進(jìn)。9.5.3其它保證措施（1）在施工準(zhǔn)備時、過程中及施工竣工后，隨時保持與顧客的溝通聯(lián)系，聽取顧客反饋的信息，根據(jù)顧客要求調(diào)整施工部署，達(dá)到顧客滿意，并在施工竣工后，由顧客填寫《顧客滿意度調(diào)查表》，以不斷提高服務(wù)水平。（2）工程回訪制度：在工程竣工后，與顧客及時保持聯(lián)絡(luò)，達(dá)到持續(xù)為顧客服務(wù)，以獲得持續(xù)改進(jìn)的目的。第十章安全保證體系及安全、消防保證措施10.1安全生產(chǎn)目標(biāo)火災(zāi)事故為零；交通事故為零；坍塌事故為零；高空墜落事故為零；物體打擊事故為零；觸電事故為零；10.2安全管理方針貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、北京市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。10.3安全組織保證體系：嚴(yán)格執(zhí)行ISO28001體系執(zhí)行管理評審管理評審監(jiān)督控制安全規(guī)范的培訓(xùn)與考核安全交底單位工程驗(yàn)收過程控制糾正預(yù)防措施公司安全部總工程師公司總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員設(shè)備管理員責(zé)任師安全員質(zhì)量監(jiān)督員10.4安全管理制度10.4.1培訓(xùn)與考核針對本次拆除工程，對施工各崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)：（1）對管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，詳細(xì)掌握本工程施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的各項(xiàng)部署及要求；詳細(xì)了解拆除工程的管理規(guī)定及各項(xiàng)制度；核對施工圖紙及現(xiàn)場情況。（2）對班組長進(jìn)行培訓(xùn)，做書面安全技術(shù)交底，掌握施工流程及施工方法。（3）對機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解工作范圍及內(nèi)容以及業(yè)主的各項(xiàng)要求和現(xiàn)場周圍交通等部門的管理規(guī)定。（4）對施工人員進(jìn)場前進(jìn)行三級培訓(xùn)，即公司級整體培訓(xùn)、項(xiàng)目部級安全培訓(xùn)、施工班組級崗位培訓(xùn)。（5）所有培訓(xùn)后都由授課人對培訓(xùn)對象進(jìn)行考核評價，符合要求后方可上崗。10.4.2安全技術(shù)交底根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)情況、業(yè)主現(xiàn)場要求、工程施工方案等安全措施要求,各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面安全交底，并由交底人和被交底人分別簽字記錄。10.4.3監(jiān)督與檢查建立四級檢查制度，分別由施工班組自檢、安全員巡視檢查、項(xiàng)目部定期聯(lián)合檢查、公司各部室不定期抽查相結(jié)合。（1）第一級：施工人員自檢施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工方案的施工順序、方法以及安全技術(shù)交底，在施工中檢查是否符合各項(xiàng)要求，是否存在違章作業(yè)的行為，如現(xiàn)場條件有限，無法正常施工，應(yīng)立即報(bào)告上級主管領(lǐng)導(dǎo)，排除施工安全隱患，對任何違章指揮、違章作業(yè)的行為，任何人都有權(quán)給予制止。(2)第二級：安全員巡視檢查施工期間安全員隨時巡視現(xiàn)場，及時糾正指出違章作業(yè)隱患，并根據(jù)違章情況對責(zé)任人開據(jù)處罰通知，并填寫《安全隱患整改通知單》，要求責(zé)任人立即停工整改，整改合格經(jīng)檢查無誤后，方可繼續(xù)施工。(3)第三級：項(xiàng)目部定期聯(lián)合檢查項(xiàng)目部每周定期對施工工地進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：①施工人員四證一冊，即暫住證、就業(yè)證、勞務(wù)證、健康證、人員花名冊。②施工人員《自檢記錄》、安全員《安全日常檢查記錄》及《安全整改記錄》。③根據(jù)檢查出的安全隱患及問題，填寫《問題整改通知單》，由責(zé)任人和檢查人簽字認(rèn)可；由責(zé)任人填寫《糾正措施記錄》，注明整改方法、時間、復(fù)查時間等，并在復(fù)查時填寫檢查記錄。④由責(zé)任人填寫《預(yù)防措施記錄》，分析問題發(fā)生原因，制定預(yù)防措施：如培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、完善相關(guān)制度、加強(qiáng)檢查、更換責(zé)任人等措施。⑤現(xiàn)場檢查內(nèi)容包括：a施工作業(yè)面臨邊、洞口等安全防護(hù)設(shè)施及警示標(biāo)志是否齊全b高空作業(yè)的操作平臺及腳手架的搭設(shè)是否經(jīng)過驗(yàn)收，并符合要求c消防器材狀態(tài)是否有效，使用情況是否符合要求d現(xiàn)場消防水源及設(shè)施是否狀態(tài)良好e現(xiàn)場消防通道是否暢通f人員安全培訓(xùn)、教育、安全交底，是否100%覆蓋g安全勞保用品發(fā)放及配戴是否符合要求h特種作業(yè)人員是否持有上崗證，證件檢驗(yàn)是否有效i配電線路及配電箱是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)j電、氣焊設(shè)備使用是否符合安全要求k現(xiàn)場高、低壓用電設(shè)備、照明設(shè)備是否符合要求l現(xiàn)場施工工具是否狀態(tài)良好m現(xiàn)場材料庫房是否符合安全、消防要求n施工機(jī)械設(shè)備及大型拆除設(shè)備是否按操作規(guī)程執(zhí)行，大型拆除設(shè)備周圍是否留有安全施工半徑(4)第四級：公司各部門不定期抽查公司各部門對工程進(jìn)行不定期抽查，采取事先通知與突擊抽查相結(jié)合的方式，檢查內(nèi)容如下：檢查內(nèi)容與項(xiàng)目部檢查內(nèi)容相同，但增加檢查項(xiàng)目部的《項(xiàng)目部檢查記錄》、《安全整改記錄》、《糾正、預(yù)防措施》。檢查項(xiàng)目部各級領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制的落實(shí)情況；檢查項(xiàng)目部各崗位人員是否符合崗位要求及業(yè)務(wù)素質(zhì)技能，對不能滿足要求的，落實(shí)培訓(xùn)計(jì)劃，對培訓(xùn)無效，仍無法滿足崗位要求的管理人員或施工人員，要求調(diào)離崗位；了解項(xiàng)目部在施工中需要解決的問題，并協(xié)助處理完善；10.4.4班前講話及檢查施工員、安全員在施工前對施工人員進(jìn)行安全崗位教育及檢查，告知當(dāng)日施工崗位的安全注意事項(xiàng)，配戴的安全勞保用品，并在上崗前檢查是否符合交底要求。10.4.5安全活動制度項(xiàng)目部每周要組織全體工人進(jìn)行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié),對本周一的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從思想意識上重視安全。10.4.6持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。10.4.7安全教育程序（見下圖表）組組織安全教育新工人三級教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡四級檢查班前工具檢查日常安全注意事項(xiàng)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理備案現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查10.4.8安全教育組組織安全活動每周安全生產(chǎn)大會每月安全生產(chǎn)總結(jié)會例會人員記錄備案安全宣傳教育上周安全總結(jié)表彰匯報(bào)月安全生產(chǎn)狀況,提出下月安全生產(chǎn)控制計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理召開(全體人員參加)書面提交現(xiàn)場經(jīng)理對每個施工人員建立安全教育培訓(xùn)卡片，記錄每個施工人員的安全教育培訓(xùn)情況，并對培訓(xùn)有可追溯性。組組織安全活動每周安全生產(chǎn)大會每月安全生產(chǎn)總結(jié)會例會人員記錄備案安全宣傳教育上周安全總結(jié)表彰匯報(bào)月安全生產(chǎn)狀況,提出下月安全生產(chǎn)控制計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理召開(全體人員參加)書面提交現(xiàn)場經(jīng)理10.5各項(xiàng)安全措施10.5.1安全防護(hù)措施(1)建筑物拆除時，封閉一切非專用施工通道，使施工人員不進(jìn)入待拆的建筑物內(nèi)，防止施工作業(yè)與通行人員交叉，造成誤傷；(2)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。(3）施工前工程技術(shù)人員向工長做詳細(xì)的安全技術(shù)交底。(4)每日施工前，召開班前會，進(jìn)行安全教育。(5)所有施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“安全第一”主要方針。(6)專職安全員巡視現(xiàn)場，嚴(yán)格按照安全交底及安全操作規(guī)程施工。(7)作業(yè)人員必須持證上崗，使用氧氣、乙炔時必須開動火證。氧氣切割時，必須設(shè)專人對切割時產(chǎn)生的焊渣進(jìn)行處理，并備有滅火器。10.5.2機(jī)械設(shè)備安全使用措施(1)設(shè)備施工前，進(jìn)行設(shè)備的先期維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械的正常使用。(2)操作人員應(yīng)具有特種作業(yè)崗位合格證書，并經(jīng)年檢有效。(3)項(xiàng)目經(jīng)理或工長對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場有關(guān)的安全技術(shù)交底及崗位培訓(xùn)后，方可上崗。(4)機(jī)械工作時，出現(xiàn)故障必須進(jìn)行維修后，方可繼續(xù)作業(yè)。不準(zhǔn)帶病作業(yè)或超負(fù)荷工作。(5)所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)有檔案記錄，標(biāo)明每臺設(shè)備的使用狀況、維修記錄及保養(yǎng)記錄，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用。10.5.3現(xiàn)場消防措施（1）認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅(jiān)持預(yù)防為主、防消結(jié)合，施工人員的消防意識教育。(2)施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，配備足夠的消防器材和消防設(shè)備，作到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報(bào)處理；現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。(3)做好消防保衛(wèi)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度及上級有關(guān)規(guī)定。(4)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)所布置的方案進(jìn)行施工，不得隨意亂占道路、亂占場地。(5)施工中消防器材、管道與其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自處理，須及時請示上級，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。(6)現(xiàn)場配備足夠消防器材，消防器材非火警不得動用。(7)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火審批制度，使用電氣焊時要有操作證，用火前必須辦理用火證，并設(shè)專人看火，配備消防器材，看火人不得擅自離崗以免發(fā)生火災(zāi)。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁放在動火地點(diǎn)下方，并有效遮蓋，夏季不得曝曬。嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。電焊機(jī)不得接在建筑物、機(jī)械設(shè)備及金屬架上，不遇四級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止室外電氣焊作業(yè)。電氣焊作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、氣源，并檢查確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無火險(xiǎn)隱患。(8)易燃易爆物品如氧氣、乙炔等應(yīng)存放到工地指定存放地點(diǎn)。有專人管理，易燃、易爆等危險(xiǎn)品存放地點(diǎn)，有消防防火措施，配備消防器材，有警告標(biāo)志。易燃易爆物品操作之后，要檢查現(xiàn)場，清除隱患。(9)加強(qiáng)臨電管理，防止電器或線路發(fā)生火災(zāi)。第十一章環(huán)境保護(hù)體系及環(huán)保文明施工措施11.1噪音監(jiān)測方案(1)監(jiān)測儀器:噪音檢測儀.(2)監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)按照天津市建筑施工噪音排放標(biāo)準(zhǔn)，日夜要求不同，施工機(jī)械的晝間噪音排放不大于75分貝。(3)檢測方法在機(jī)械設(shè)備投入使用期間進(jìn)行抽查檢測法，在有效的監(jiān)測范圍內(nèi),由質(zhì)檢員在設(shè)備施工期間，使用噪聲儀（如右圖）排放數(shù)值.并填寫噪聲監(jiān)測記錄。(4)超標(biāo)整改在監(jiān)測當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)噪音超標(biāo)排放，則及時報(bào)告設(shè)備管理員及項(xiàng)目經(jīng)理，分析噪音超標(biāo)原因，如屬設(shè)備本身原因造成，立即對設(shè)備進(jìn)行檢查維修，排除故障、減小噪音；如非設(shè)備本身原因，而屬于設(shè)備使用集中造成噪音超標(biāo)，則重新合理安排設(shè)備使用時間，協(xié)調(diào)安排分項(xiàng)工程的施工時間,盡量避免多臺設(shè)備同期使用。①揚(yáng)塵監(jiān)測方案a監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn):無揚(yáng)塵現(xiàn)象發(fā)生b檢測方法:以目視前方無粉塵飛揚(yáng)為標(biāo)準(zhǔn)c超標(biāo)整改在監(jiān)測中，如發(fā)現(xiàn)揚(yáng)塵造成目視前方不清晰，判斷為超標(biāo)粉塵排放。立即責(zé)令施工人員停止作業(yè)，如屬降塵措施未利用造成，則要求施工人員馬上整改糾正；如屬降塵用水或防護(hù)措施無效果的，應(yīng)立即通知施工員、項(xiàng)目經(jīng)理針對情況制定整改措施，達(dá)到防塵效果。11.2環(huán)境保護(hù)措施11.2.1防止噪音措施(1)加大先進(jìn)設(shè)備的投入鏈鋸及液壓剪等設(shè)備均為靜態(tài)拆除、破碎施工機(jī)械，能有效控制噪音及振動。(2)合理安排機(jī)械配備拆除機(jī)械，在保證施工進(jìn)度的同時，減少多臺設(shè)備的集中使用。(3)禁止車輛鳴笛加強(qiáng)對所有施工人員的環(huán)境保護(hù)意識，認(rèn)真學(xué)習(xí)法律法規(guī)及現(xiàn)場的要求。所有機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛在施工區(qū)域及附近道路全部禁止鳴笛，最大限度的減少噪聲影響。11.2.2防止揚(yáng)塵措施(1)拆除過程中，在作業(yè)層上用水進(jìn)行噴灑。采用專業(yè)的灑水工進(jìn)行噴灑，盡量減少灰塵，同時保證水不漫流。(2)對已拆完畢的施工場地定期進(jìn)行灑水濕潤，防止刮風(fēng)揚(yáng)塵。(3)對未清運(yùn)的渣土堆用密目網(wǎng)苫蓋，并灑水噴濕，防止揚(yáng)塵。11.2.3防止振動措施(1)使用無振動拆除設(shè)備在拆除施工時，多采用液壓剪等無振動拆除設(shè)備，以達(dá)到對周邊建筑物無振動影響的效果。(2)在機(jī)械拆除過程中，液壓剪控制破碎直徑不大于0.2m，以減少落地時產(chǎn)生的振動。11.2.4渣土運(yùn)輸及消納措施(1)辦理消納手續(xù)由外協(xié)人員到渣土消納站辦理渣土銷納手續(xù)并按消納站指定的有資質(zhì)的消納地點(diǎn)進(jìn)行銷納，不隨意丟棄，保證不對環(huán)境造成污染。(2)交通協(xié)調(diào)由于施工區(qū)域內(nèi)道路狹窄及路上行人較多，在廢舊材料、渣土外運(yùn)時，設(shè)保安人員協(xié)調(diào)道路交通，或組織專職人員組成交通指揮小組，并配備對講機(jī)，進(jìn)行交通指揮、協(xié)調(diào)。(3)設(shè)專職清掃人員在施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)設(shè)專職清掃人員，保證施工區(qū)域的衛(wèi)生。(4)渣土清掃運(yùn)輸時，設(shè)專職人員對車身及四周進(jìn)行清掃，使車輛清潔出場。(5)施工區(qū)域限制車速在施工區(qū)域內(nèi)限制大型車輛速度，控制在5km/h內(nèi)，以保證路上行人的安全及減少對周邊環(huán)境的影響。11.3文明施工現(xiàn)場管理措施11.3.1入場要求參加施工的所有人員統(tǒng)一著裝(如圖)，佩帶胸卡，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。不準(zhǔn)衣冠不整及防護(hù)設(shè)施不齊全者進(jìn)入施工現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吸煙。11.3.2現(xiàn)場清潔要求施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按照市政環(huán)保規(guī)定和現(xiàn)場管理規(guī)定進(jìn)行管理，現(xiàn)場設(shè)置專人負(fù)責(zé)場容清潔，每天負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)外的清理、保潔，灑水降塵等工作。11.3.3現(xiàn)場統(tǒng)一指揮施工現(xiàn)場設(shè)專職保衛(wèi)，確保正常施工。全體施工人員必須嚴(yán)格按照施工方案組織施工，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，絕不允許違章施工。11.3.4現(xiàn)場統(tǒng)一就餐所有施工人員由外部指定餐飲機(jī)構(gòu)提供配餐，人員集中在工地指定地點(diǎn)就餐，并及時清理就餐環(huán)境，保持環(huán)境衛(wèi)生。11.3.5現(xiàn)場統(tǒng)一出入工地所有施工人員統(tǒng)一乘坐班車進(jìn)出現(xiàn)場，避免與外界社會人員混雜。11.3.6設(shè)立封閉施工區(qū)域根據(jù)施工現(xiàn)場情況設(shè)置工地大門，大門為雙扇內(nèi)開，完全封閉，并設(shè)有保安人員看護(hù)。所有人員及車輛進(jìn)場前需提前登記備案，發(fā)放通行證，持證進(jìn)入。第十二章應(yīng)急措施12.1突發(fā)停水應(yīng)急措施拆除施工中灑水降塵時，若突遇停水問題，根據(jù)我司以往的拆除經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)場停放灑水車，以防因突然停水影響施工。同時專業(yè)人員立即檢查原因，搶修及早恢復(fù)正常。12.2突發(fā)停電應(yīng)急措施在施工現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機(jī)，以免突然停電影響施工。同時專業(yè)人員立即檢查原因，搶修及早恢復(fù)正常。12.3防火、防盜應(yīng)急措施施工現(xiàn)場設(shè)置安全保衛(wèi)小組，24小時輪流值班、巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)緊急情況立刻撥打119/110/120救援電話，同時組織人力盡力控制事態(tài)的發(fā)展。12.5民擾應(yīng)急措施外聯(lián)人員對居民進(jìn)行勸阻和解釋工作；阻止工人和居民發(fā)生沖突防止事態(tài)進(jìn)一步發(fā)展，并及時通報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。配合業(yè)主和居民代表開座談會，消除誤會解決實(shí)際問題。12.6大風(fēng)、雨天施工措施在施工中遇有風(fēng)天氣，要多配備灑水車，降低揚(yáng)塵；遇到4級以上大風(fēng)時，停止機(jī)械作業(yè)；在雨、雪天施工時，為了確保人員的安全，只允許機(jī)械作業(yè)，或室內(nèi)作業(yè)，禁止高空作業(yè)或攀趴腳手架等。

附錄資料：不需要的可以自行刪除XXXXXXXXXXXXXXX桿塔組立施工方案XXXXXXXXXXXXXXX年月批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編寫：年月日目錄TOC\o"1-1"\h\u第一章工程概況 1第二章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 2第三章鐵塔組立施工質(zhì)量及工藝要求 4第四章鐵塔組立質(zhì)量保證措施 9第五章鐵塔組立安全及文明施工保證措施 10第六章施工進(jìn)度保證措施 16第七章內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組立鐵塔 17第八章桿塔接地施工的要求 19第九章編制依據(jù) 27第一章工程概況1.1、工程概況1）XXXXXXXXXXXXXXX1.2、施工方案1、在地形條件好，塔基附近無電力線等障礙物影響時采用外拉線懸浮抱桿分解組立的施工方案。2、在地形條件不利或附近有障礙物無法設(shè)置外拉線時使用內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組立的施工方案。3、本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了內(nèi)拉線抱桿分解組塔的施工方法。對施工平面布置和工器具的基本要求、施工質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)以及對作業(yè)指導(dǎo)書的使用條件、工作環(huán)境、作業(yè)方法作出了具體規(guī)定。本作業(yè)指導(dǎo)書不能替代有關(guān)技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)，而是有關(guān)技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充和細(xì)化。目的是按照鐵塔結(jié)構(gòu)圖和施工技術(shù)規(guī)范組織施工，以提高施工質(zhì)量和施工工藝水平。1.3、勞動力組織1.3.1、內(nèi)拉線抱桿組塔勞動力組織（按施工作業(yè)點(diǎn)考慮）序號工作崗位技工普通工合計(jì)備注1指揮112安全監(jiān)護(hù)113塔上作業(yè)444地面作業(yè)1345地面組裝1236機(jī)動絞磨123總計(jì)9716注：上述勞動力組織為采用機(jī)動絞磨時的情況，采用人工絞磨時可增加2～3人。1.4、地質(zhì)及交通情況地形地貌：本工程沿線交通運(yùn)輸情況一般。工程名稱XXXXXXXXXXXXXXX地形平原區(qū)，地形較平長度(km)線路全長10.8km比例100%第二章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)2.1組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖為實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)管理目標(biāo)，做到文明施工，安全生產(chǎn)。我公司在本工程成立“XXXXXXXXXXXXXXX”，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，建立現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖如下：公司法人代表公司法人代表公司工程部監(jiān)公司工程部監(jiān)理代表項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理XX指導(dǎo)關(guān)系合同關(guān)系領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系項(xiàng)項(xiàng)目總工XX質(zhì)量安全科經(jīng)營物供科綜合辦公室施工技術(shù)科質(zhì)量安全科經(jīng)營物供科綜合辦公室施工技術(shù)科施工二隊(duì)施工二隊(duì)第三章鐵塔組立施工質(zhì)量及工藝要求3.1、施工質(zhì)量要求3.1.1、嚴(yán)格遵守《110-750KV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-2014)中有關(guān)條款，并且以施工圖為依據(jù)，參照本指導(dǎo)書進(jìn)行施工，施工中對圖紙和施工質(zhì)量要求不得自行更改變動（施工圖中有設(shè)計(jì)變更部分要按變更后要求執(zhí)行）。3.1.2、鐵塔組立前準(zhǔn)備工作：（1）、鐵塔基礎(chǔ)經(jīng)中間檢查驗(yàn)評合格后方可組塔；（2）、分解組立鐵塔時，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到原設(shè)計(jì)值的70%；（3）、地腳螺栓式基礎(chǔ)頂面操平印記經(jīng)復(fù)檢，并確認(rèn)誤差值符合要求；（4）、鐵塔組立前各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；（5）、鐵塔組立前必須對所使用的工器具全面認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用，決不能以小代大，已壞充好；（6）、對各隊(duì)所有鐵塔組立作合理安排，配合項(xiàng)目部對工器具的調(diào)配；（7）、建立健全質(zhì)量、安全保證體系，作到責(zé)任明確，落實(shí)到人。3.1.3、鐵塔各構(gòu)件組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙的應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈；根據(jù)需要必須加墊片的，每端不宜超過兩個墊片。3.1.4、采用螺栓連接構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。（2）、螺母擰緊后，螺桿的外露長度；對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，對雙螺母可與螺桿相平；防盜螺母露出不少于2扣。（3）、個別螺桿稍長的螺栓需加墊片時，墊片不得裝在螺帽側(cè)。（4）、腳釘位置、數(shù)量、規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝，不能以螺栓代替腳釘。3.1.5、鐵塔螺栓的安裝有關(guān)規(guī)定（1）、所有螺栓均采用4.8級和6.8級粗制鍍鋅螺栓。（2）、鐵塔地面以上10.0m范圍均采用防盜螺栓。（3）、根據(jù)規(guī)程要求，下橫擔(dān)以上所有螺栓加裝扣緊螺母防松。（4）、螺栓安裝前要檢查平面?zhèn)仁欠衿街?。螺母必須平面一?cè)貼緊塔材，倒角面朝外。（5）、防盜螺母、扣緊螺母在架線螺栓復(fù)緊后統(tǒng)一安裝。接地線螺栓不安裝防盜螺母，應(yīng)上扣緊螺母，螺栓由內(nèi)向外安裝在接地板的下孔位。（6）、要求鐵塔螺栓的一次緊固率達(dá)到85%以上。（7）、鐵塔組立時，螺栓孔位出現(xiàn)偏差時，應(yīng)首先分析、查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。3.1.6、耐張轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏值，架線前必須進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行架線工作；預(yù)偏方向及預(yù)偏值：0°～15°基礎(chǔ)根開的2%～3%15°～30°基礎(chǔ)根開的3%～4%30°～60°基礎(chǔ)根開的4%～5%60°轉(zhuǎn)角以上，基礎(chǔ)根開的7%（1）、未架線前，在預(yù)偏值基礎(chǔ)上不超過3‰；（2）、架線后，鐵塔結(jié)構(gòu)傾斜不超過3‰，且不得向受力方向傾斜；3.1.7、桿塔部件組裝困難應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個別螺栓需擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm，當(dāng)擴(kuò)孔部分超過3mm時，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。3.1.8、桿塔連接螺栓應(yīng)逐個緊固，其扭緊力矩不應(yīng)小于下表規(guī)定，螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。螺栓規(guī)格及等級扭矩值(N.m)M16(4.8級)80M20(6.8級)1003.1.9、鐵塔組立后各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/800，個別角鋼彎曲度超過長度的1‰，但不超過《規(guī)范》中變形的限度時，可采用冷矯正方法進(jìn)行矯正，但矯正后不得出現(xiàn)裂紋。3.1.10、鐵塔角鋼、鐵板出現(xiàn)材料代用時，須保證設(shè)計(jì)型號，規(guī)格及鋼號的要求，并應(yīng)考慮更換螺栓長度，確保安裝后不使絲扣進(jìn)入被連接件剪切面中。3.1.11、塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)接觸良好，有空隙時應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)均勻灌注水泥砂漿，直線型塔經(jīng)檢查合格可隨即澆筑保護(hù)帽，耐張塔應(yīng)在架線后，經(jīng)檢查合格后方可澆筑保護(hù)帽，但必須有地腳螺栓防盜措施，以防發(fā)生倒塔事故。3.1.12、地腳螺栓式基礎(chǔ)保護(hù)帽澆筑前，螺帽墊片規(guī)格，數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，其對應(yīng)保護(hù)帽的規(guī)格參見下表要求，保護(hù)帽砼應(yīng)與塔腳板結(jié)合嚴(yán)密，且不得有裂紋，工藝要求絕對美觀。塔型保護(hù)帽規(guī)格（mm）適用樁號直線塔600×600×200直線塔耐張塔600×600×300耐張轉(zhuǎn)角塔、終端塔3.1.13、桿塔組立及架線后其允許偏差值應(yīng)符合下表規(guī)定：電壓等級允許偏差值偏差范圍110kV直線塔結(jié)構(gòu)傾斜≤3‰直線桿塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫線路方向位移（mm）≤30轉(zhuǎn)角桿塔結(jié)構(gòu)與中心樁間橫順線路方向位移（mm）≤303.1.14、鐵塔構(gòu)件齊全，組裝的構(gòu)件應(yīng)鍍鋅良好。有鍍鋅層或生銹者，噴銀粉漆進(jìn)行防銹。3.1.15、認(rèn)真填寫《鐵塔組立檢查記錄》表格，填寫應(yīng)做到：數(shù)據(jù)可靠，字跡工整，填寫規(guī)范。3.2材料質(zhì)量保證3.2.1、按照質(zhì)量體系文件，建立詳細(xì)的鐵塔材料檢驗(yàn)、管理制度，嚴(yán)禁不合格塔材混入工程中。3.2.2、工程的所有塔材、材料，質(zhì)量都必須達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程、技術(shù)文件中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，且有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證。3.2.3、在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)塔材存在質(zhì)量問題，將詳細(xì)做好書面記錄，并及時提供給監(jiān)理單位，必要時即通知總承包商趕赴現(xiàn)場察看。3.3過程檢驗(yàn)3.3.1、抓好三級質(zhì)量檢驗(yàn)及過程質(zhì)量控制；3.3.2、過程檢驗(yàn)執(zhí)行《110-750KV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-2014)的規(guī)定，檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)按“鐵塔組立施工檢查及評級記錄”中有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。3.3.3、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)塔材不合格時，應(yīng)做出標(biāo)示，并按不合格品控制程序的規(guī)定處理，執(zhí)行過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序。3.4施工工藝要求3.4.1、鐵塔螺栓穿向工藝要求：（1）、鐵塔二處相對獨(dú)立的立體結(jié)構(gòu)（地線支架、塔腿立體部分）均由內(nèi)向外穿。（2）、其它部位無論立體結(jié)構(gòu)、平面結(jié)構(gòu)還是多層鐵結(jié)構(gòu)，均以螺栓所處鐵塔結(jié)構(gòu)的平面為準(zhǔn)，水平面結(jié)構(gòu)和傾斜面結(jié)構(gòu)由下向上穿，垂直面結(jié)構(gòu)由鐵塔中心向鐵塔兩側(cè)穿。（3）、個別螺栓如按照上述要求不能安裝，則報(bào)監(jiān)理做統(tǒng)一規(guī)定，但要注意相鄰螺栓的穿入順序有時影響螺栓是否能順利穿入。（4）、復(fù)合主材、雙排眼螺栓按上述規(guī)定穿入，如發(fā)生螺栓相互干涉無法緊固時，可按順時針方向旋轉(zhuǎn)安裝。（5）、螺栓安裝后不應(yīng)有長短不齊現(xiàn)象。3.4.2、鐵塔腳釘安裝工藝要求：（1）、單回路直線塔：塔頭腳釘曲臂以下設(shè)置在D腿，曲臂以上部分設(shè)置在A、D腿側(cè)；單回路轉(zhuǎn)角塔：右轉(zhuǎn)時下橫擔(dān)以下設(shè)置在D腿，下橫擔(dān)以上設(shè)置在A腿，左轉(zhuǎn)時下橫擔(dān)以下設(shè)置在A腿，下橫擔(dān)以上設(shè)置在D腿。（2）、腳釘?shù)陌惭b要按圖紙所要求規(guī)格進(jìn)行安裝。（3）、腳釘強(qiáng)度不符合4.8級（M16）和6.8級(M20)的不能代替連接螺栓，只能另打安裝孔，并保證螺孔的間距要求。（5）、腳釘安裝統(tǒng)一彎頭朝上，且應(yīng)與主材準(zhǔn)線平行，腳釘桿彎頭端成一直線。第四章鐵塔組立質(zhì)量保證措施4.1、鐵塔組立質(zhì)量保證措施4.1.1、組塔施工前，應(yīng)及時復(fù)檢地腳式基礎(chǔ)頂面高差，復(fù)檢各項(xiàng)基礎(chǔ)尺寸，確認(rèn)無誤后方可組塔施工。4.1.2、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行組立鐵塔的施工。鐵塔施工處于雨季，運(yùn)輸過程做好對塔料的保護(hù)措施。塔料整體吊裝或大件吊裝時，選擇合理吊點(diǎn)位置和預(yù)防措施，防止塔材出現(xiàn)彎曲變形。4.1.3、鐵塔螺栓緊固檢查采用力矩板手，鐵塔螺栓一次緊固率達(dá)到85%以上，但是注意不得緊固扭值過量，而損壞鐵塔螺栓鍍鋅層及降低螺栓強(qiáng)度。在施工過程中，施工人員應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。4.1.4、地面組裝時應(yīng)墊軟物，若墊水泥塊或石塊時，其上應(yīng)墊以麻袋片等物以防損壞塔材鍍鋅層。4.1.5、鐵塔組立時，應(yīng)防止對鐵塔的磨損，凡鋼絲繩與鐵塔有接觸的地方，必須用麻袋片或彩條布等軟墊物加以保護(hù)。4.1.6、各種構(gòu)件應(yīng)組裝牢固；交叉處有空隙的要按圖紙要求裝設(shè)墊片，如圖紙未標(biāo)明，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈，且應(yīng)注意每端不應(yīng)超過兩個墊片。4.1.7、為防止塔身主材彎曲只有在下段塔材螺栓全部安裝緊固到位后，方可起吊上段或提升抱桿。4.1.8、嚴(yán)格遵守《110-750KV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-2014)中有關(guān)條款，以施工圖為依據(jù)，參照本手冊進(jìn)行施工，施工中對圖紙和施工質(zhì)量要求不得自行更改變動。4.1.9、鐵塔組立施工質(zhì)量控制圖編寫鐵塔組立手冊編寫鐵塔組立手冊技術(shù)、安全、質(zhì)量交底技術(shù)、安全、質(zhì)量交底