料倉操作規(guī)程10篇【第1篇】火工材料倉管員安全技術(shù)操作規(guī)程

1、應(yīng)持有公安部門頒發(fā)的"倉管證"上崗作業(yè)，熟悉火工材料性能，嚴格執(zhí)行火工材料倉管的"五雙"制度。

2、庫房內(nèi)嚴禁存放其它物品，嚴格按規(guī)定進行產(chǎn)品分儲，嚴禁炸藥與雷管同庫存放。

3、堅持24小時值班制度，作好每班進出人員和發(fā)料記錄，嚴禁脫崗。

4、嚴禁無關(guān)人員進入庫區(qū)和庫內(nèi)。做好庫區(qū)內(nèi)、外的巡查和防火、防盜、防爆工作,按規(guī)定進行庫區(qū)內(nèi)、外防火砍割工作。

5、庫房內(nèi)不得安裝電器照明，嚴禁任何人員攜帶任何火種進入庫內(nèi)，要督促進入庫區(qū)人員的傳呼機、對講機、手機關(guān)機。倉管員不得在庫內(nèi)使用電爐及液化氣等火種。

6、必須定期檢查消防器材、管道、水池是否安全有效，避雷裝置是否齊全完好。

7、領(lǐng)用、發(fā)放火工材料時，要堅持執(zhí)行"四員證"齊全，否則不允許發(fā)放火工材料。

8、每天檢查庫內(nèi)溫度情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異?；虍a(chǎn)品數(shù)量有錯時，應(yīng)及時報告保衛(wèi)科和直接領(lǐng)導(dǎo)及礦領(lǐng)導(dǎo)。

9、嚴禁酒后上班。

【第2篇】燃料、原材料倉庫安全操作規(guī)程

為了做好燃料、原材料倉庫的安全管理工作，以及生產(chǎn)區(qū)域的文明生產(chǎn)和衛(wèi)生管理，杜絕可能的物料混倉質(zhì)量事故，特制訂如下規(guī)定：

1原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

2以上倉庫的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)（調(diào)度）科負責(zé)。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外，負責(zé)外運物料的車（船）安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的物料轉(zhuǎn)運作業(yè)，必須遵守以下規(guī)定：

2.1倉庫內(nèi)堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

2.2所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外，有蓋倉庫堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線12米內(nèi)，以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

3未經(jīng)主管部門同意，不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料，確需堆放時，應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定：

3.1不得堆壓碰撞各種類建（構(gòu)）筑物，如：配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等；

3.2不得堆壓、堵塞排水溝渠；

3.3不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施；

3.4道路上堆放物料須留有安全通道，并有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施，包括堆料安全角度，警戒防護設(shè)施及必須的遮蓋等。

4卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外，以防止污染環(huán)境。

【第3篇】皮帶工料倉安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前規(guī)范穿戴使用勞動防護用品，女工應(yīng)將長發(fā)放入帽內(nèi)。皮帶上是否有人，各處支架有無變形，開焊、皮帶接頭有無開膠破裂，皮帶卡子是否磨壞，皮帶松緊度是否合適，皮帶是否跑偏，尾輪、增面輪有無粘料。

2、開機前檢查機械、電氣設(shè)備正常，安全裝置齊全可靠。

3、皮帶啟動前，應(yīng)先發(fā)出啟動預(yù)告信號，啟動預(yù)告時間不應(yīng)少于10秒，必須認真檢查皮帶上及設(shè)備周圍是否有人或障礙物，確認無誤后方可啟動。

4、料倉灌料，現(xiàn)場人員要與操作室聯(lián)系確認；捅料時必須兩人以上，站在安全位置，使用長鋼釬捅料時，防止碰著帶電線路。不得擅自進入料倉內(nèi)作業(yè)。

5、皮帶機運轉(zhuǎn)時，不得清理頭、尾輪，增面輪及其它轉(zhuǎn)動部位上的粘料。頭、尾輪卡住時，必須停車處理。皮帶機運轉(zhuǎn)中嚴禁接觸任何轉(zhuǎn)動部位。

6、皮帶打滑、跑偏或壓料時，嚴禁用腳蹬、手搬，人推拉或用棍棒別壓，嚴禁往頭、尾輪里墊各種雜物。

7、現(xiàn)場點檢設(shè)備及作業(yè)時必須兩人以上（含2人）互為聯(lián)保，嚴禁鉆、跨、坐皮帶，嚴禁從非安全通道通過,橫過皮帶要走過橋，嚴禁在無篦板或篦板損壞的料倉上行走、停留，嚴禁腳踏、手扒卸料小車的運行軌道。

8、清掃衛(wèi)生和從事其他工作時，要站在安全位置，嚴禁鉆、爬在運轉(zhuǎn)的皮帶下，要精力集中，身體和清掃工具與轉(zhuǎn)動部位保持安全距離，防止絞入轉(zhuǎn)動部位，清掃皮帶機必須停車進行。

9、遇有下列情況時，應(yīng)立即切斷皮帶機緊急開關(guān)：

（1）發(fā)生人身事故。

（2）皮帶跑偏調(diào)整無效，有扯壞皮帶的危險。

（3）皮帶卡子裂開，有拉斷危險時。

（4）發(fā)生漏斗堵料，皮帶壓料，電機冒煙，皮帶打滑，齒輪損壞等事故。

皮帶機檢修、調(diào)整更換托輥、處理故障必須停機、斷電、掛檢修牌。

【第4篇】料倉清庫安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)設(shè)備操作標準化,確保人身和設(shè)備安全。

2適用范圍

本規(guī)程適用于生產(chǎn)線料倉清理及清堵作業(yè)。

3.引用標準

《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

4.安全技術(shù)要求

4.1本崗位存在物體打擊、高空墜落、坍塌的危險和粉塵等危害。

4.2清庫(倉)單位在作業(yè)前,應(yīng)按規(guī)定辦理《料庫清倉工作票》,經(jīng)批準后方可實施。

4.3清庫作業(yè)應(yīng)在白天進行,應(yīng)成立清庫工作小組,制定清庫方案,清庫過程中,必須實行統(tǒng)一指揮。

4.4作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,準備并檢查安全帶、安全繩、操作工具及行燈是否良好。

4.5清庫前,將庫內(nèi)料位放至最低限度,關(guān)住庫頂進料閘板、禁止下料。

4.6打開料庫側(cè)門時要側(cè)身慢慢的打開,以防物料沖出傷人。門全部打開后,觀察庫內(nèi)情況是否安全,如有隱患應(yīng)及時采取預(yù)防措施,確認安全無誤后方能進入庫內(nèi)進行作業(yè)。進入庫內(nèi)必須使用安全電壓照明燈。

4.7進出庫時,腳要踏牢,手要抓緊梯檔一步步上下,人身上要拴上安全帶和安全繩,并由庫面人員將繩摟穩(wěn)。

4.8清庫(倉)人員進入庫內(nèi)作業(yè)時,庫倉口監(jiān)護人員要密切關(guān)注庫倉內(nèi)人員動向,經(jīng)常與內(nèi)部人員取得聯(lián)系。一旦發(fā)生險情,要立即進行救護。

4.9在庫(倉)內(nèi)工作時,要注意庫壁掛料層厚薄和多少,防止陷入料內(nèi)或壁料垮塌。

4.11如庫壁上有附著物,應(yīng)按自上而下的順序進行清理。

4.12清理下料口時,要設(shè)雙層閘板,應(yīng)與下料口處保持一定的距離,以防下料口噴料傷人。

4.13清煤倉或生料倉時,要先打開倉蓋通風(fēng)排除有害氣體。待有害氣體消除后,再下倉工作。清煤倉或生料倉時,不準在倉內(nèi)點火、吸煙,以防發(fā)生爆炸。

4.14庫內(nèi)清理完后,要把工具、雜物清理干凈,蓋好人孔門并通知有關(guān)人員,方可進料。

5相關(guān)文件和記錄

5.1《安全風(fēng)險評價表》

5.2《受限空間進入許可證》

5.3《高空作業(yè)工作票》

【第5篇】骨料倉清作業(yè)安全操作規(guī)程

作業(yè)前

5.1.1作業(yè)前進行風(fēng)險評估，辦理相關(guān)危許可要有三人以上并指定專監(jiān)護；

5.1.2.與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁與中控操作員聯(lián)系辦理相關(guān)上游送料設(shè)備（皮帶輸）停電手續(xù)，并掛"禁止合閘"牌；

5.1.3.檢查安全帶、繩等工器具完好，要系牢其活動長度不得大于一米；檢查安全帶、繩等工器具完好，要系牢其活動長度不得大于一米；

5.1.4排空相鄰料倉物，關(guān)緊閥門。

5.2作業(yè)中

5.2.1防止物料沖出傷人，確認安全后方可進入倉內(nèi)作業(yè)。

5.1.2.倉內(nèi)作業(yè)要嚴格執(zhí)行從上向下清理原則，人員站立位置不得低于最高物料一米。倉內(nèi)作業(yè)要嚴格執(zhí)行從上向下清理原則，人員站立位置不得低于最高物料一米。

5.2.3清料時關(guān)閉出口閥門，需要放作業(yè)人員必須離開倉內(nèi)。

5.2.4每次入倉連續(xù)作業(yè)時間不得超過半小，外監(jiān)護人員全程控。

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5.3作業(yè)后

5.3.1清理作業(yè)現(xiàn)場。

5.3.2確認倉內(nèi)作業(yè)人員撤離方可恢復(fù)待機。

5.3.3恢復(fù)現(xiàn)場安全防護設(shè)施。

6應(yīng)急措施

6.1發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進行處置。

6.2發(fā)生高空墜落時，對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處置。

6.2如果發(fā)生坍塌事故，根據(jù)公司的《坍塌事故專項應(yīng)急預(yù)案處理。

【第6篇】破碎排巖廠清理料倉安全操作規(guī)程

1)進入料倉前應(yīng)先通知安全員,值班長,中控操作人員,其中安全員和值班長必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。

2)確認進倉清理人員身體狀況良好,患有高血壓、聾啞病、心臟病.血痛病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員,不得進倉清理或從事倉上監(jiān)護工作。

3)進入料倉清料時,清理人員進入料倉前應(yīng)正確穿戴,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,準備好安全繩,;用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監(jiān)護人員拿住安全帶的繩子。攜帶對講機及必要的工器具;作業(yè)前先檢查安全帶、安全繩是否系牢可靠。倉內(nèi)要有良好的照明,進倉維修必須使用36v以下的低壓安全照明燈。

4)進入料倉作業(yè)應(yīng)有三人以上配合進行,料倉外必須要保證有一人進行安全監(jiān)護,隨時注意一期、二期皮帶及周邊環(huán)境;不得同時進入兩人進行清料,倉內(nèi)監(jiān)護人必須系好安全帶,隨時準備放繩或收繩,如出現(xiàn)不適,應(yīng)立即回到倉外。監(jiān)護人員站立的位置必須要能看見進倉作業(yè)人員的動作,能聽到倉內(nèi)人員的喊話,倉外監(jiān)護人員每3min與進倉清理人員聯(lián)系一次,防止出現(xiàn)意外。

5)清理料倉時,倉上輸送機及倉下給料機停止作業(yè)并斷電,二期必須拉安全拉繩。清倉過程中需要卸料時,倉內(nèi)清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點,待倉內(nèi)散料卸凈、倉下給料機停止作業(yè)后,方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉或破拱。進入料倉前要將料倉頂進料閘板關(guān)閉,電動閥斷電,倉料位計斷電,關(guān)閉料倉底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌;在開啟料倉下料裝置外排料時,作業(yè)人員不應(yīng)在倉內(nèi)滯留,必須人員先上來后再開啟下料裝置工作;

6)在倉內(nèi)清料作業(yè)時,嚴格執(zhí)行從上向下清料的原則;

7)如倉壁有600~700mm的陡坡積料,進倉前先將陡坡積料清除。

8)在料倉用鐵棍敲打料倉時,要注意人身安全,防止鐵棍傷人。

9)清倉完畢,清倉負責(zé)人清點人員和工具,一切無誤后,關(guān)閉倉口。電振內(nèi)不能同時超兩人。作業(yè)完成后應(yīng)檢查工具,嚴禁遺留工器具在料倉內(nèi),以免影響料倉正常工作。

【第7篇】燃料原材料倉庫安全操作規(guī)程

為了做好燃料、原材料倉庫的安全管理工作,以及生產(chǎn)區(qū)域的文明生產(chǎn)和衛(wèi)生管理,杜絕可能的物料混倉質(zhì)量事故,特制訂如下規(guī)定:

1原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

2以上倉庫的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)(調(diào)度)科負責(zé)。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外,負責(zé)外運物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的物料轉(zhuǎn)運作業(yè),必須遵守以下規(guī)定:

2.1倉庫內(nèi)堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

2.2所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外,有蓋倉庫堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1—2米內(nèi),以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

3未經(jīng)主管部門同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料,確需堆放時,應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定:

3.1不得堆壓碰撞各種類建(構(gòu))筑物,如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等;

3.2不得堆壓、堵塞排水溝渠;

3.3不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施;

3.4道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施,包括堆料安全角度,警戒防護設(shè)施及必須的遮蓋等。

4卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環(huán)境。

【第8篇】皮帶工（料倉）安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前規(guī)范穿戴使用勞動防護用品,女工應(yīng)將長發(fā)放入帽內(nèi)。皮帶上是否有人,各處支架有無變形,開焊、皮帶接頭有無開膠破裂,皮帶卡子是否磨壞,皮帶松緊度是否合適,皮帶是否跑偏,尾輪、增面輪有無粘料。

2、開機前檢查機械、電氣設(shè)備正常,安全裝置齊全可靠。

3、皮帶啟動前,應(yīng)先發(fā)出啟動預(yù)告信號,啟動預(yù)告時間不應(yīng)少于10秒,必須認真檢查皮帶上及設(shè)備周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。

4、料倉灌料,現(xiàn)場人員要與操作室聯(lián)系確認;捅料時必須兩人以上,站在安全位置,使用長鋼釬捅料時,防止碰著帶電線路。不得擅自進入料倉內(nèi)作業(yè)。

5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,不得清理頭、尾輪,增面輪及其它轉(zhuǎn)動部位上的粘料。頭、尾輪卡住時,必須停車處理。皮帶機運轉(zhuǎn)中嚴禁接觸任何轉(zhuǎn)動部位。

6、皮帶打滑、跑偏或壓料時,嚴禁用腳蹬、手搬,人推拉或用棍棒別壓,嚴禁往頭、尾輪里墊各種雜物。

7、現(xiàn)場點檢設(shè)備及作業(yè)時必須兩人以上(含2人)互為聯(lián)保,嚴禁鉆、跨、坐皮帶,嚴禁從非安全通道通過,橫過皮帶要走過橋,嚴禁在無篦板或篦板損壞的料倉上行走、停留,嚴禁腳踏、手扒卸料小車的運行軌道。

8、清掃衛(wèi)生和從事其他工作時,要站在安全位置,嚴禁鉆、爬在運轉(zhuǎn)的皮帶下,要精力集中,身體和清掃工具與轉(zhuǎn)動部位保持安全距離,防止絞入轉(zhuǎn)動部位,清掃皮帶機必須停車進行。

9、遇有下列情況時,應(yīng)立即切斷皮帶機緊急開關(guān):

(1)發(fā)生人身事故。

(2)皮帶跑偏調(diào)整無效,有扯壞皮帶的危險。

(3)皮帶卡子裂開,有拉斷危險時。

(4)發(fā)生漏斗堵料,皮帶壓料,電機冒煙,皮帶打滑,齒輪損壞等事故。

皮帶機檢修、調(diào)整更換托輥、處理故障必須停機、斷電、掛檢修牌。

【第9篇】高架料倉皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

1工作時必須嚴格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2開機前必須與工長及各崗位保持好聯(lián)系，確認無誤后方可打鈴開機。

3上