蒸汽鍋爐操作規(guī)程15篇【第1篇】燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值守人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格,并在有效期內(nèi)。

3.啟爐前準(zhǔn)備

①燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?不要過高或過低,打開油氣的供給節(jié)門;

②檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);

③檢查水位計,水位應(yīng)在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;

④檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟;

⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;

⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);

⑦檢查軟化水設(shè)備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4.啟爐運行

⑴打開總電源;

⑵啟動燃燒器;

⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時,關(guān)閉之;

⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;

⑸當(dāng)氣壓升0.05~0.1mpa時,補水,排污,檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置,同時沖洗水位表;

⑹氣壓升至0.1~0.15mpa時,沖洗壓力表存水彎管;

⑺氣壓升至0.3mpa時,“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強燃燒;

⑻氣壓升至2/3運行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;

⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之;

⑽全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉(zhuǎn)半圈;

⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”;

⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵),低負(fù)荷時水位應(yīng)稍高于正常水位,高負(fù)荷時,水位應(yīng)稍低于正常水位;

⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)

⒁燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況

⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。

5.正常停爐:

①“負(fù)荷大火/小火”位置;

②關(guān)閉燃燒器;

③蒸汽壓力下降至0.05-0.1mpa時進(jìn)行排污;

④關(guān)閉主汽閥;

⑤手動補水至稍高水位;

⑥關(guān)畢給水閥;

⑦關(guān)閉燃燒供給閥;

⑧關(guān)閉煙道擋板;

⑨關(guān)閉總電源

6.緊急停爐

①關(guān)閉主蒸汽閥;

②關(guān)閉總電源;

③報告主管領(lǐng)導(dǎo)。

【第2篇】蒸汽鍋爐崗位安全操作規(guī)程

1、

崗位任務(wù)及職責(zé)：

1.1負(fù)責(zé)鍋爐機(jī)組的開停車以及日常維護(hù)，完成生產(chǎn)和生活供汽任務(wù)。

1.2負(fù)責(zé)軟化系統(tǒng)的正常運行，保證軟水各項指標(biāo)合格。

1.3負(fù)責(zé)各設(shè)備的正常運行和除氧水池的補水及液位控制。

1.4負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生情況和所屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤滑等。

1.5嚴(yán)格執(zhí)行本廠的各項規(guī)章制度，按時進(jìn)行巡檢和填寫運行記錄表，不得超前滯后，保證正常供汽。

1.6堅守崗位，隨時監(jiān)視鍋爐水汽、蒸汽壓力、流量、液位及鍋爐的燃燒運行情況，出現(xiàn)問題及時采取有效措施，自己無法處理時，盡快向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、工藝指標(biāo)：

軟水硬度≤0.03mmol/l

鍋爐水堿度6-24mmol/l

鍋爐水ph值10-12（25℃）

安全閥設(shè)定值（汽壓）1.25mpa

鍋爐運行汽壓0.8-1.1mpa

額定蒸發(fā)量10t/h

3、

系統(tǒng)運行方法及步驟：

3.1運行前的準(zhǔn)備工作

①檢查各種儀器儀表是否正常。

②檢查整個供汽管道和各水汽法蘭連接點，確認(rèn)無泄漏。

③檢查煤氣壓力是否標(biāo)準(zhǔn)，確定供煤氣管道內(nèi)暢通，無冷凝液。

④檢查軟化水系統(tǒng)能否正常運轉(zhuǎn)。

⑤檢查軟水是否合格，確認(rèn)軟水箱液位在1/3以上。

⑥檢查除氧水池是否有足夠的水。

⑦檢查鍋爐水是否合格及鍋爐內(nèi)有無其它異?，F(xiàn)象。

⑧檢查鍋爐操作配電柜內(nèi)部運行設(shè)備的電源開關(guān)是否在運行狀態(tài)。

⑨檢查鍋爐水位是否正常，保持在鍋爐水位表1/3處。

3.2啟動運行程序

①啟動引風(fēng)機(jī)開啟引風(fēng)機(jī)擋板，待引風(fēng)機(jī)運行正常平穩(wěn)后，啟動鼓風(fēng)機(jī)并且開啟鼓風(fēng)門擋板。

②調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開張角度比例2:1，吹掃爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w10-15分鐘，觀察引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運行狀況。

③待吹掃適當(dāng)?shù)臅r間后，準(zhǔn)備點火，先開啟1#煤氣球閥，按住點火按鈕，觀察確認(rèn)爐膛內(nèi)有電火花后，開啟2#點火煤氣閥，將火點燃后，放開點火按鈕。

④待小火燃燒確認(rèn)平穩(wěn)正常后，開啟煤氣氣動切斷閥后，立即緩慢開啟3#煤氣球閥，調(diào)節(jié)3#煤氣球閥開張角度至正常、平穩(wěn)燃燒狀態(tài)后觀察燃燒狀況，以火焰中心呈紅、黃色，邊緣呈藍(lán)色，燃燒穩(wěn)定，機(jī)組不振動、不脫火為宜，至此點火完成，鍋爐進(jìn)入正常運行狀態(tài)。

⑤點火完成后，立即關(guān)閉1#、2#點火煤氣閥，防止停爐后點火煤氣進(jìn)入爐膛而發(fā)生爆炸導(dǎo)致事故。

4、

燃燒的調(diào)節(jié)：

①

鍋爐的排煙溫度控制在170℃左右。

②

增加煤氣量時，應(yīng)先增加通風(fēng)量，反之減弱通風(fēng)量也應(yīng)先減少煤氣供給。

②

保持爐膛完全燃燒時，必須保持一定的空氣剩余系數(shù)。

④

配風(fēng)增加風(fēng)量時，先開大引風(fēng)門，后開大鼓風(fēng)門，減少風(fēng)量時，先關(guān)子鼓風(fēng)門，再關(guān)子引風(fēng)門。

⑤

燃燒配比的三種情況：

a火焰呈明藍(lán)色，煙冒白煙，表明空氣量過大（或煤氣量過?。?/p>

b火焰中心呈紅黃色，邊緣呈淺藍(lán)色，爐內(nèi)充滿平穩(wěn)燃燒火焰，煙無色透明，表明燃燒完全、正常。

c火焰呈紅黃色，爐內(nèi)有不完全燃燒現(xiàn)象，煙冒黑煙，表明空氣量過?。ɑ蛎簹饬窟^大）。

5、

水位、氣壓的調(diào)節(jié)：

①隨時監(jiān)視鍋爐自動（手動）給水運行狀況，保持鍋爐給水壓力在0.5mpa以上，保持鍋爐給水正常水位在-30-30之間。

②根據(jù)生產(chǎn)用氣量，鍋爐額定出力和實際運行蒸汽壓力，隨時調(diào)節(jié)燃燒狀況。

③在鍋爐額定出力范圍內(nèi)，如氣壓不足，可以適當(dāng)加大煤氣燃燒量，必須保證鍋爐在額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力范圍內(nèi)不超負(fù)荷運行。

6、

鍋爐水位表的沖洗操作步驟：

①

先將鍋爐水位加至運行水位最高線。

②

緩慢打開水位表下部放水旋塞（汽水共汽）。

③

關(guān)閉水位表中部水旋塞（汽沖洗）。

④

打開水位表中部水旋塞，關(guān)閉水位表上部汽旋塞（水沖洗）。

⑤

循環(huán)水汽沖洗幾次后關(guān)閉放水旋塞，水位表沖洗完畢。

⑥

沖洗口訣：下中中，上上下。

7、

巡回檢查時間：每小時巡檢一次

巡檢路線：操作室

燃燒器

引風(fēng)機(jī)

鼓風(fēng)機(jī)

鍋爐水位表

分氣缸

鍋爐給水泵

鍋爐看火孔

軟水箱

除氧泵

除氧器

操作室

8、

設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)定：

①

每周沖洗水位表一次。

②

每班檢查燃燒器燃燒情況。

③

每班檢查煤氣管道是否泄露。

④

每班檢查各種儀器、儀表是否正常。

⑤

每周加油或檢查一次風(fēng)機(jī)運行情況、油位。

⑥

每半月將所屬設(shè)備的閥門絲杠潤滑一次。

⑦

汽測壓力表，給水壓力表每月沖洗彎管一次。

⑧

煤氣過濾器每半年檢查清理一次濾網(wǎng)口雜油。

⑨

安全閥每月手動試驗一次。

⑩

每三個月檢查一次各電氣明線是否松動異常，清除水位電極棒的水垢等雜物，排放一次水箱底部泥渣。

?

安全閥每半年校驗檢查一次。

?

燃燒器每三個月清理一次積灰，每年進(jìn)行一次年檢。

?

鍋爐本體每年進(jìn)行一次年檢。

?

各水泵電機(jī)定期做好軸承的加油潤滑工作。

9、

鍋爐房安全注意事項：

①

操作人員必須持證上崗，并熟悉本崗位設(shè)備、輔機(jī)及安全防護(hù)器具的原理、性能和使用方法，以及消防和急救常識。

②

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生。

③

非本崗位人員禁止亂動設(shè)備，停用和檢修設(shè)備使用前必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后方可啟動。

④

本崗位所屬的蒸汽管線、閥門、引風(fēng)筒、燃燒器，禁止身體裸露部位接觸，防止?fàn)C傷，鍋爐排污和開關(guān)蒸汽閥門時應(yīng)緩慢動作，嚴(yán)防壓力過大沖擊管線閥門振動。

⑤

禁止觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，需要檢修和清理衛(wèi)生時應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。

⑥

禁止帶壓檢修設(shè)備、管線、閥門，泄壓時人應(yīng)站在安全位置，禁止敲打錘擊。

⑦

鍋爐房上下樓梯必須集中注意力，握緊欄桿，嚴(yán)防跌落，勞保穿戴必須齊全可靠。

10、

特殊操作現(xiàn)象：

①

鍋爐給水泵失效或給水系統(tǒng)故障而不能向鍋爐供水。

②

鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣。

③

不斷向鍋爐補水，水位繼續(xù)下降。

④

設(shè)置在氣空間內(nèi)的安全閥壓力表全部失靈。

⑤

鍋爐元件損壞危及人身安全。

⑥

鍋爐燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值500pa（防止回火）。

發(fā)生上述現(xiàn)象應(yīng)實施停爐檢查，故障消除后方可轉(zhuǎn)入正常運行。

11、

停電操作：

①

停電后，煤氣切斷閥已自動關(guān)閉，馬上將3#煤氣球閥全部關(guān)閉。

②

關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥、鍋爐定排和連續(xù)排污閥，防止鍋爐缺水。

12、

停煤氣操作：

①

嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐用煤氣壓力，當(dāng)主管煤氣壓力低于1500pa時，為了防止煤氣回火，應(yīng)立即停爐。

②

關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和3#煤氣球閥。

13、

停水操作：

①

馬上實施緊急停爐，關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和3#球閥。

②

關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥，鍋爐定排和連續(xù)排污閥，防止鍋爐缺水。

③

認(rèn)真檢查鍋爐水位情況，待條件具備后向鍋爐內(nèi)補水。

【第3篇】蒸汽鍋爐安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1司爐工必須經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn),具備應(yīng)有的安全操作常知識,經(jīng)考試合格并持操作證后方可操作,學(xué)徒、實習(xí)人員必須由師傅帶領(lǐng),否則不準(zhǔn)單獨操作。

2點火前必須檢查設(shè)備各部位及安全附件(安全閥、水位表、壓力表、儀表控制系統(tǒng)、排污閥、給水設(shè)備及通風(fēng)除塵設(shè)備、爐膛、爐排、煙道)并經(jīng)水壓試驗,無泄漏、確認(rèn)良好后,爐水至水位線時,方可點火啟動。

3點火前應(yīng)先進(jìn)行爐膛通風(fēng),開啟引風(fēng)機(jī)5分鐘,確保爐膛無可燃汽體后方可點火,鍋爐烘爐時,應(yīng)緩慢升溫,防止升溫過快導(dǎo)致爐墻裂紋及部件損壞,烘爐結(jié)束后進(jìn)行升壓,升壓至額定壓力30%時,進(jìn)行沖洗水位計,升至60%時,開始供汽暖管,防止發(fā)生水擊事件,先開疏水閥后,慢慢開啟供汽閥門,然后逐步加大,全開后應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥受熱后卡住。

4鍋爐正常運行中,應(yīng)連續(xù)供水,供軟化水先除氧,保持中上水位(+15左右)不準(zhǔn)燒低水位和滿水,鍋爐水位降至下極限時,經(jīng)“叫水”仍不見水位或滿水時應(yīng)立即采取措施處理,仍不見水位恢復(fù)立即停爐檢修。

5鍋爐應(yīng)每三月至少一次超壓連鎖實驗,高低水位報警、低水位連鎖裝置。

6司爐人員應(yīng)每周至少一次自動及手動排汽,以檢查和確保安全閥的靈敏可靠,運行中鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi),如果發(fā)現(xiàn)兩只表相差超過規(guī)定值時,應(yīng)設(shè)法找出失靈的表,并立即更換,當(dāng)超壓時應(yīng)停止燃燒供給并打開安全閥。

7每班應(yīng)進(jìn)行一次沖洗水位表,密切注意兩只水位表水位是否一致,否則應(yīng)立即修復(fù),兩只同時壞時,應(yīng)停爐檢修。

8連續(xù)排污根據(jù)化簡結(jié)果確定排污大小,定期排污每班至少一次,并在運行穩(wěn)定時,低負(fù)荷進(jìn)行排污,排污時應(yīng)戴手套,排污要慢開慢關(guān),防止沖擊管道現(xiàn)象。

9值班人員必須巡回檢查并觀察鍋爐各個部位及輔機(jī)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時及時通知帶班班長并做好記錄,情況嚴(yán)重立即停爐檢修。

10爐內(nèi)燃燒保持爐膛內(nèi)負(fù)壓20-30帕,以防火床前移燃燒下煤斗,煤層厚度根據(jù)煤質(zhì)及負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)整,煤層應(yīng)在爐排尾部0.5-1米左右燃燒完畢,灰渣是暗色。

11觀看火床時應(yīng)戴手套側(cè)身觀看,以防噴火傷人。每班必須拉動各個放灰桿不低于2次,防止積灰堆積,發(fā)現(xiàn)爐膛內(nèi)結(jié)焦、掉磚、及時清理防止損壞出渣機(jī)。

12勤觀察爐排鱗片是否有掉的、斷裂的、及時更換,爐排跑偏及時調(diào)整。

13停爐后鍋爐尚有壓力,應(yīng)注意保持正常水位,降壓、降溫時多注意,燃燒嚴(yán)禁燃燒煤箱,短時間停爐要壓火,?；鸫胧?若長期停爐應(yīng)做好防腐、防凍處理并做好干法保養(yǎng)或濕法保養(yǎng)。

14遇到下列情況之一時,應(yīng)采取緊急停爐:

-鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

-不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;

-給水系統(tǒng)失效或出現(xiàn)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

-鍋爐水位最高可見水位(滿水)經(jīng)放水仍不能見到水位(假水位);

-水位表或安全閥全部失效;

-鍋爐原件損壞(如爐內(nèi)爆管,省煤器爆管等)危及運行安全;

-燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行;

-其他異常情況危及鍋爐安全運行。

15緊急停爐步驟:

-立即停止給煤,放下煤閘板,停止送風(fēng),減少引風(fēng);

-退出爐膛內(nèi)燃燒煤,打開灰門、爐門、加速冷卻;

-因缺水而緊急停爐時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)加水,不得開啟空氣閥或提升安全閥等降壓工作;

-因滿水而緊急停爐時,應(yīng)立即停止給水,開啟排污閥放水降低至指定水位。

16發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施,發(fā)生事故時,除報告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外,還要保護(hù)現(xiàn)場。

17鍋爐房內(nèi)的操作地點,各種儀表處,應(yīng)有足夠照明,值班人員熟知工具備用照明設(shè)備或燈具的存放地點和使用方法。

18每個司爐人員必須按鍋爐房的崗位工作,安全保衛(wèi),清潔衛(wèi)生、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)各規(guī)章制度執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行交際制度中的“五交”,“五不交”。

【第4篇】酒店蒸汽鍋爐開機(jī)停機(jī)操作規(guī)程

目的:負(fù)責(zé)蒸氣鍋爐開停機(jī)運行,確保蒸汽供給需要,保證設(shè)備安全穩(wěn)定。

1范圍

1)鍋爐房設(shè)備:鍋爐本體及蒸氣管道、閥門、分氣缸;軟水器及水箱;日用油箱、油泵

2)油庫設(shè)備:貯油罐、油泵房及油泵

3)蒸汽管閥站:所有廚房、洗衣房、桑拿的蒸汽管閥站及減壓閥、排污閥

2程序要求

2.1蒸汽鍋爐的運行

2.1.1蒸汽鍋爐開機(jī)

1)開機(jī)前檢查各閥門位置、軟水箱水位、日用油箱油位、電源及鍋爐本體各部件。

2)檢查確認(rèn)無異常按開機(jī)鍵開機(jī)。

3)觀察鍋爐水位及壓力變化,鍋爐壓力上升至0.6mpa時慢開主汽閥向分汽缸充汽。

4)打開分汽缸下的手動疏水閥疏水。

5)慢開分汽閥向用汽部門送汽。

6)根據(jù)用汽負(fù)荷,決定是否開啟兩臺鍋爐。

7)巡視鍋爐設(shè)備,確保運行正常。

2.1.2蒸汽鍋爐停機(jī)

1)用汽負(fù)荷減少或日常停機(jī)情況下,按鍋爐控制盤上的停止鍵。

2)用鍋爐內(nèi)剩余壓力繼續(xù)向用汽部門供汽直至壓力降至0.4mpa。

3)關(guān)閉分汽閥及主汽閥,先開慢排再開快排對鍋爐進(jìn)行排污。

4)沖洗雙色水位表,先汽沖后水沖再汽沖。

5)檢查鍋爐及附屬設(shè)備為再次開機(jī)做好準(zhǔn)備。

6)搞好機(jī)房衛(wèi)生。

2.1.3運行巡視及記錄

1)每半小時檢查鍋爐及附屬設(shè)備運行狀況,檢查鍋爐三大附件、軟水水位、油箱油位、燃燒器、排煙等。2)每小時記錄鍋爐運行參數(shù)在值班日志。

【第5篇】燃油（氣）蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程1

燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級別的《司爐工操作證》，并制訂好各項管理制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程運行，嚴(yán)防事故發(fā)生。

一、點火前的檢查和準(zhǔn)備工作；

（一）點火前的內(nèi)外部檢查；

1.對新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐，在點火前應(yīng)作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無雜物、油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門開關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無雜物。

2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應(yīng)清晰、閥門開關(guān)靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗期內(nèi)；壓力表表盤應(yīng)清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗期內(nèi)；防爆門、排污閥是否開關(guān)靈活、嚴(yán)密等。

3.檢查日用油箱，輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時耗油量，且不大于1m3，應(yīng)安裝在獨立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn)油溫在50℃左右；用燃?xì)庾鋈剂蠒r，應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。

4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗期內(nèi)，動作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好；

5.檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)械如油泵、風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動方向是否符合要求，轉(zhuǎn)動是靈活無異常。

6.檢查各油路、水路、汽路閥門，應(yīng)啟閉靈活，無泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開通，空氣閥打開；水路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)，軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時以上。

7.檢查現(xiàn)場照明，特別是水位表；壓力表處照明應(yīng)充足。

8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并將檢查和處理情況作好記錄。

〈二〉、鍋爐的煮爐；

新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進(jìn)行，并注意：

1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2～4kg、磷酸三納2～4kg、溶解成水溶液，打開鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。

2.煮爐過程；煮爐時應(yīng)有較高水位，煮爐時向視鍋爐水容量而定，一般為34小時，對于4t/h下的鍋爐可降至20小時左右，具體煮爐方法一般如下：

〈1〉.點火開壓至0.2-0.3mpa為1小時，在0.2-0.3mpa下堿煮6-12小時（視鍋爐容量而定），同時熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時，在此壓力下保壓6-12小時（視鍋爐容量定）。

〈2〉鍋水化驗；煮爐期間應(yīng)多次排污和補充給水，每隔3-4小時取爐水化驗，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當(dāng)全堿度＜45mmol/l時補充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認(rèn)為煮爐合格后，在原壓力下運行4-6小時停爐，待爐水溫度低于75℃時可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方，并清洗干凈。

〈3〉煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐內(nèi)表面無油垢、浮銹，并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格，否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。

二、點火、升溫操作：

（一）、點火操作：

1、點火前經(jīng)檢查，確認(rèn)合格后，對爐膛進(jìn)行吹掃（開引風(fēng)機(jī)5-10分鐘或打爐膛門孔，煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘），以防爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點火時發(fā)生爐膛爆炸。

2、吹掃結(jié)束后，按下啟動電鈕，點燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū)動，點燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點火系統(tǒng)自動關(guān)閉（新有點火程序?qū)⒂沙绦蜃詣涌刂疲?/p>

3、如點火失敗，應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點火啟動，若點火連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點火失敗的原因。

【第6篇】燃?xì)庹羝仩t設(shè)備安全操作規(guī)程

燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級別的《司爐工操作證》，并制訂好各項管理制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程運行，嚴(yán)防事故發(fā)生。

一、點火前的檢查和準(zhǔn)備工作；

（一）點火前的內(nèi)外部檢查；

1.對新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐，在點火前應(yīng)作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無雜物、油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門開關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無雜物。

2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應(yīng)清晰、閥門開關(guān)靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗期內(nèi)；壓力表表盤應(yīng)清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗期內(nèi)；防爆門、排污閥是否開關(guān)靈活、嚴(yán)密等。

3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時耗油量,且不大于1m3，應(yīng)安裝在獨立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn)油溫在50℃左右；用燃?xì)庾鋈剂蠒r，應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。

4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗期內(nèi)，動作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好；

5.檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)械如油泵、風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動是靈活無異常。

6.檢查各油路、水路、汽路閥門，應(yīng)啟閉靈活，無泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開通，空氣閥打開；水路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)，軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時以上。

7.檢查現(xiàn)場照明，特別是水位表；壓力表處照明應(yīng)充足。

8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并將檢查和處理情況作好記錄。

〈二〉、鍋爐的煮爐；

新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進(jìn)行，并注意：

1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2～4kg、磷酸三納2～4kg、溶解成水溶液,打開鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。

2.煮爐過程；煮爐時應(yīng)有較高水位，煮爐時向視鍋爐水容量而定，一般為34小時，對于4t/h下的鍋爐可降至20小時左右，具體煮爐方法一般如下：

〈1〉點火開壓至0.2-0.3mpa為1小時，在0.2-0.3mpa下堿煮6-12小時（視鍋爐容量而定），同時熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時,在此壓力下保壓6-12小時（視鍋爐容量而定）。

〈2〉鍋水化驗；煮爐期間應(yīng)多次排污和補充給水，每隔3-4小時取爐水化驗，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當(dāng)全堿度＜45mmol/l時補充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認(rèn)為煮爐合格后，在原壓力下運行4-6小時停爐，待爐水溫度低于75℃時可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方，并清洗干凈。

〈3〉煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐內(nèi)表面無油垢、浮銹，并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格，否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。

二、點火、升壓操作：

（一）、點火操作：

1、點火前經(jīng)檢查，確認(rèn)合格后，對爐膛進(jìn)行吹掃（開引風(fēng)機(jī)5-10分鐘或打爐膛門孔，煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘），以防爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點火時發(fā)生爐膛爆炸。

2、吹掃結(jié)束后，按下啟動電鈕，點燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū)動，點燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點火系統(tǒng)自動關(guān)閉（新有點火程序?qū)⒂沙绦蜃詣涌刂疲?/p>

3、如點火失敗，應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點火啟動，若點火連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點火失敗的原因。

〈二〉、升壓過程：

1、點火成功后，一般把負(fù)荷選擇開關(guān)置“手動……..小火”狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。

2、啟動時要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時，關(guān)閉放空氣閥開始升壓。

3、當(dāng)汽壓升至0.05mpa～0.1mpa時，應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位表。

4、當(dāng)汽壓升至0.１5mpa～0.２mpa時，檢查安全閥是否泄漏，并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時檢查壓力表是否能回到零。

5、當(dāng)汽壓升至0.2～0.25mpa時，對鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位，排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴(yán)密。

6、當(dāng)汽壓升至0.3mpa時，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個法蘭的螺栓是否松動，并進(jìn)行一次熱擰緊（不準(zhǔn)使用加長套筒的扳手）。

7、當(dāng)只有一臺鍋爐供汽時，該爐壓力升至60%時，開始暖管。

8、當(dāng)有二臺及以上鍋爐供汽時合用一根蒸汽母管時，該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1mpa時，可進(jìn)行并爐。

9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時，再沖洗一次水位表，按要求對安全閥進(jìn)行調(diào)整，（如已經(jīng)校驗好的安全閥則試跳一次），并記錄好安全閥的開始壓力，回座壓力。

10、調(diào)試壓力控制器，使之發(fā)揮作用（如報警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等），以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)定調(diào)整好。

〈三〉供汽

1、當(dāng)達(dá)到送汽壓力時，應(yīng)先減低火力。

2、開啟送汽閥，注意要動作緩慢，并注意疏水和暖管，以防“水擊”。

3、送汽閥開到最大位置后應(yīng)回半圈。

三、運行管理及安全操作；

〈一〉司爐人員的職責(zé)；

1、保持汽壓、水位和燃燒正常，保證用汽量的需要；

2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。

3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無泄漏，各種鋪機(jī)設(shè)備運行正常。

4、保持鍋爐房整潔，填寫好運行記錄。

〈二〉正常運行管理

1、燃燒調(diào)整；

正常燃燒時，爐膛中穩(wěn)定，呈白橙色，，火焰光亮清晰，有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問題，應(yīng)及時調(diào)整油氣量和風(fēng)量。

燃油鍋爐燃油火焰分析見下表

油嘴著火情況

原因分析

處理和調(diào)整

火焰呈白橙色、光亮清晰

油風(fēng)配合良好，調(diào)風(fēng)器正常

燃燒良好

火焰暗紅

1.霧化片質(zhì)量不好或孔徑過大2風(fēng)量不足3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。.

1、換霧化片2、加風(fēng)量3、調(diào)整油壓（調(diào)整回油量）4、提高重油溫度

火焰紊亂

1、風(fēng)油配合不良2、油嘴角度與位置不當(dāng)

1、調(diào)整風(fēng)量2、調(diào)整油嘴角度與位置

著火不穩(wěn)定

1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位置配合不良2、油嘴質(zhì)量不好3、油中含水過多4、油質(zhì)油壓波動

1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器位置2、更換油嘴3、疏水

4、提高油質(zhì)，穩(wěn)定油壓

火焰中放蘭色火花

1、調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)2、油嘴周圍結(jié)焦3、油嘴孔徑過大或接觸處漏油

1、調(diào)整調(diào)風(fēng)器位置2、清焦3、檢查更換油嘴

火焰中有火星和和黑煙

1、油嘴和調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)2、油嘴周圍結(jié)焦3、風(fēng)量不足4、爐膛溫度太低

1、調(diào)整油嘴、調(diào)風(fēng)器位置2、清焦3、增加風(fēng)量4、不應(yīng)長時間低負(fù)荷運行

火焰中有黑絲條

1、油嘴質(zhì)量不好，局部堵塞或霧化片未壓緊2、風(fēng)量不足

1、清洗更換油嘴2、增加風(fēng)量

2、煙管清灰

當(dāng)排煙溫度升高，說明煙管積灰、妨礙傳熱,應(yīng)及時清灰．煙管清灰時，應(yīng)停止運行，鋼洗刷從前端或后端通煙管．清灰后注意把爐門，煙箱門關(guān)閉嚴(yán)密．

３、定期排污：

（1）排污前先將爐水調(diào)至高至正常水位，排污要在低負(fù)荷時進(jìn)行．

（2）排污時先開一次閥（靠近鍋爐的）再慢開二次閥．尤其是冬天溫度低時更要小心，如發(fā)生水擊，排污管劇烈震動等情況應(yīng)立即停止排污．

（3）排污時應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位．本著勤排、少排、均勻排的原則，每班至少排污一次．對所有排污管須輪流進(jìn)行排污．排污結(jié)束后，應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密．

４、定期清洗油過濾器和燃燒器噴嘴，指示燈和點火棒等．

５、定期試驗和檢驗各安全附件、保護(hù)連鎖裝置，保持靈敏、可靠．

（1）定期沖洗壓力表存小彎管，校核壓力表指示是否準(zhǔn)確，試驗壓力控制器是否靈敏準(zhǔn)確，調(diào)低壓力值，看調(diào)節(jié)大小火與超壓連鎖是否動作）．

（2）定期手動排放安全閥，防止安全閥的閥芯、閥座粘?。?/p>

（3）每班至少沖洗一次水位表，定期試驗自動進(jìn)水與低水位報警和連鎖是否正常．

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。

3.鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目：

①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門；

②檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上；

④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

⑤除氧器能正常運行；

⑥軟化水設(shè)備能正常運行，軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。

4.開機(jī)

①接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；

②燃燒器進(jìn)入自動清掃、點火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運行狀態(tài)；

③在升至一定壓力時，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

5．爐水控制指標(biāo)：

①爐水堿度6～26mmol/l。②爐水含氧量≤0.1mg/l。③給水硬度≤0.03mmol/l。④爐水ph值10～12

6.正常停爐：

①關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)。②關(guān)閉天燃?xì)忾y門。③鍋筒內(nèi)壓力降低。④鍋筒內(nèi)水位處于高水位。⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門。⑦關(guān)閉電源總開關(guān)

7.事故停爐：

①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕；

④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐；

8.臨時停電注意事項：

①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；

③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

④關(guān)閉除氧器供氣閥門；

⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。

9.燃?xì)夤?yīng)不足時的注意事項：

①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；

②報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；

③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

【第7篇】小型燃油蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條啟爐前:

1、要按操作規(guī)范的要求將各種閥門及電源開關(guān)置于正確位置。

2、檢查水位計、安全閥、排污閥、管路及各種儀表是否完好。

3、檢查軟水箱和油箱的水、油位是否正常。

第三條鍋爐運行中:

1、開關(guān)閥門要戴好防護(hù)手套。

2、要認(rèn)真巡查油管、油箱、油泵、閥門有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏油要及時處理。

3、要經(jīng)常檢查軟水箱和油箱的水、油位。如水、油位到下限時,要及時補水、加油。

4、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至0.05mpa時,方可開啟主氣閥及分氣缸閥門供汽。主氣閥要緩慢開啟。

5、檢查管路和閥門有無漏水、漏汽現(xiàn)象,如有漏水、漏汽及時處理。

6、水位計與鍋爐連接的閥門,在鍋爐運行中必須處于常開狀態(tài)。

第四條供汽結(jié)束停爐時,要先關(guān)閉燃燒器電源和補水電源,然后關(guān)閉補水閥門。

第五條遇有下列情況,要立即停止鍋爐運行,并及時通知有關(guān)人員處理。

1、看不清水位標(biāo)志。

2、鍋爐漏水。

3、鍋爐補水設(shè)備失效。

4、水位計、安全閥、排污閥、壓力表損壞或失靈。

5、鍋爐爐墻有裂縫或鍋爐鋼架燒紅。

6、鍋爐燃燒器故障。

第六條每班必須排污一次,排污后要檢查排污閥是否有泄漏。

第七條經(jīng)常檢查防爆風(fēng)機(jī)、防爆燈、阻火透氣帽是否完好。

第八條油箱間、操作間的軸流風(fēng)機(jī)要常開。

第九條根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果及時加鹽。

第十條鍋爐房、油箱間和操作間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

【第8篇】燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。

(一)烘爐

第一條對新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進(jìn)行烘爐。

第二條烘爐前:

1、水壓試驗合格。

2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)施。

3、做好爐膛出口溫度測點及取樣點的準(zhǔn)備工作。

4、安裝好烘爐用的臨時設(shè)施。

5、具備點火條件。

6、各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。

7、如須繼續(xù)煮爐,要準(zhǔn)備好連續(xù)煮爐的工作。

第三條烘爐時:

1、開始烘爐,嚴(yán)禁用烈火烘烤,。

2、烘爐初期要自然通風(fēng),必要時,可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行強力通風(fēng)。

3、烘爐時間要根據(jù)鍋爐型號、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。燃燒強度根據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進(jìn)行控制。

4、溫度緩慢升高,火焰分布要均勻。禁止急劇變化、滅火或斷火。

5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)裂、壞、不平等缺陷時,要及時報告并做好記錄。

6、對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹情況要隨時監(jiān)視并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。

7、烘爐溫度到第一次恒溫時,每天定期排污一次,加強水循環(huán),使各部受熱均勻。

8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房室溫在5℃以上。

(二)煮爐

第一條煮爐前:

1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行,能隨時投入運行。

2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)及消防設(shè)施等均安裝完畢,并試運合格。

3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。

4、準(zhǔn)備好煮爐的藥品。

5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓試驗,當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時,則水壓試驗可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。

6、化驗人員準(zhǔn)備好化驗所用器具和藥品。

第二條煮爐時:

1、要用合格的軟化水,投入一只水位計,其余備用。鍋爐水位必須保持接近最高水位,但不允許堿水進(jìn)入蒸汽過熱器內(nèi)。

2、根據(jù)鍋爐類型,按規(guī)定確定煮爐加藥量:

┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃│加藥量(kg/m水容積)┃

┃藥品名稱├─────┬─────┬─────┨

┃│第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃

┠─────────┼─────┼─────┼─────┨

┃氫氧化鈉(naoh)│2-3│3-4│5-6┃

┠─────────┼─────┼─────┼─────┨

┃磷酸三鈉(na3po4)│2-3│2-3│5-6┃

┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛

注:①、藥品純度100%;

②、準(zhǔn)備藥量為總加藥量的1.25-1.5倍;

③、水銹鐵銹特別厚時,其加藥量要增加50-100%。

3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。

4、加藥時,保持最低水位,所用藥品一次加完。

5、煮爐期間按規(guī)定嚴(yán)格控制壓力、穩(wěn)壓時間及排污,在壓力升至0.3mpa時,要對所有螺栓緊固一次。

6、煮爐過程中要隨時監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。

7、檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱,進(jìn)行內(nèi)部清洗,并檢查排污閥有無堵塞、卡死現(xiàn)象。

8、煮爐期間要定期化驗爐水堿度是否符合要求。

第三條煮爐后檢查修復(fù)結(jié)束,要再進(jìn)行一次水壓試驗。

(三)點火前

第一條整理各種點火用具,備足燃料。

第二條新安裝和檢修的鍋爐,點火前除要檢查烘爐和煮爐工作是否做好外,還要檢查鍋爐部件、各閥門附件、燃燒設(shè)備、給水設(shè)備等狀況是否正常。

第三條檢查完畢后,在關(guān)閉人孔、手孔和煙道出入門之前,要確認(rèn)鍋爐內(nèi)和煙道里無人和其它雜物。并列運行鍋爐還要將管道上的堵板全部拆除,使管聯(lián)通。

第四條調(diào)整閥門和附件:

1、空氣閥要開啟,如無空氣閥時,可開啟安全閥。

2、壓力表、水位表要在正常工作狀態(tài)。

3、主汽閥、排汽閥關(guān)閉。

4、開啟過熱器出口聯(lián)箱上的疏水閥。

5、要打開旁路煙道門,如無旁路煙道時,要將省煤器出口通到水箱的放水管閥門打開,或接通循環(huán)水管。

6、開啟灰門和煙道閘門。

第五條向鍋爐注水時,注水速度不要太快,水溫不宜太高。當(dāng)水位達(dá)到鍋爐最低水位時,要停止進(jìn)水并注意觀察水位變化,如水位仍然上升或下降,說明鍋爐、排污閥、給水閥有泄漏,要及時修理。

(四)點火和供汽

第一條點火時,火力及通風(fēng)須微弱,使?fàn)t溫緩慢升高。

第二條當(dāng)空氣閥(或提升的安全閥)冒出蒸汽后,即可將其關(guān)閉。同時適當(dāng)加強通風(fēng)和火力。

第三條點火后,水位將逐漸升高,要隨時觀察,維持在正常水位。

第四條當(dāng)爐壓升至0.1—0.2mpa時,要緊固人孔和手孔蓋螺絲,緊固時要側(cè)身操作,不準(zhǔn)加長扳手手柄;沖洗壓力表和水位表。

第五條當(dāng)爐壓升至0.2mpa以上時,要試用給水設(shè)備、檢查設(shè)備工作是否正常;試用排污閥,檢查開關(guān)是否靈活和嚴(yán)密。

第六條當(dāng)爐壓升至工作壓力后,要檢驗確認(rèn)安全閥靈敏、可靠,鍋爐附件和儀表,處于正常工作狀態(tài)。

第七條在暖管過程中,要注意管道膨脹及其支架的情況,如發(fā)現(xiàn)異常,要停止暖管。

第八條并爐前要減低火力,開啟蒸汽管及主汽管上的疏水閥,并檢查水位是否正常,緩慢開啟主流閥進(jìn)行并爐供氣。

(五)運行

第一條火力要保持均勻,禁止?fàn)t膛內(nèi)溫度驟然變化。

第二條水位表、壓力表、安全閥必須保持靈敏可靠,水位表、壓力表每班至少沖洗一次;每周要進(jìn)行一次安全閥開啟試驗。

第三條層式燃燒的鍋爐,當(dāng)爐排上積聚的爐灰影響通風(fēng)和燃料充分燃燒時,要進(jìn)行清爐,清爐動作要快。

第四條當(dāng)水管、省煤器、過熱器等受熱面積有煙灰,影響傳熱和通風(fēng)時,要及時進(jìn)行清掃。

第五條要根據(jù)水質(zhì)化驗的結(jié)果進(jìn)行排污,排污時注意水位情況,防止缺水。

第六條發(fā)現(xiàn)負(fù)荷、風(fēng)壓和煙氣溫度不正常時,要立即進(jìn)行檢查調(diào)整。

第七條運煤、拌煤及加煤時,要注意清除燃煤內(nèi)的爆炸物等危險物品。

(六)停爐

第一條可分式省煤器如沒有旁路煙道,當(dāng)給水不能通過省煤器時,要停止鍋爐運行;受壓元件漏泄、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、尾部煙道內(nèi)嚴(yán)重堵灰、受熱面金屬超溫又無法恢復(fù)正常時,要停止鍋爐運行。

第二條暫時停爐:

1、停止供給燃料、減弱燃燒,使蒸發(fā)量逐漸減少。

2、層式燃燒的鍋爐要加入較濕的煤把爐排上的燃煤完全壓住,然后關(guān)閉風(fēng)擋板、灰門和爐門。

3、關(guān)閉汽閥,向鍋爐緊水至正常水位以上20mm,使氣壓下降,并沖洗一次水位表。

4、停止鍋爐給水時,要將省煤器的正煙道擋板關(guān)閉,開啟旁路煙道擋板,避免省煤器過熱。

5、壓火后,要經(jīng)常注意鍋爐氣壓、水位的變動情況,如氣壓有回升時,可向爐內(nèi)注水,并進(jìn)行少量排污,但不要使鍋爐顯著冷卻。

6、壓火期,必須有司爐人員值班。

第三條計劃停爐:

1、停止供給燃料,清除爐排上的灰渣,關(guān)閉擋板、灰門和爐門。

2、關(guān)閉主汽閥,打開放汽閥或抬起安全閥,并向爐內(nèi)注水至最高水位,使氣壓逐漸降低。

3、當(dāng)氣壓降至零時,可微開風(fēng)擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng)冷卻,同時采用交替注水和放水的方法,使?fàn)t水溫度逐漸下降至70°c時,方可將爐水全部放掉。

4、鍋爐全部放水后,如有并列運行的鍋爐,要將停用鍋爐的汽水管道與臨爐可靠隔絕,待溫度降至40°c以下時方可進(jìn)入爐內(nèi)檢修。

第四條緊急停爐:

遇有下列情況之一時,要緊急停爐:

1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,雖經(jīng)“叫水”檢查仍看不到水位。

2、不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降。

3、鍋爐水位超過最高可見水位,經(jīng)放水仍不能見到水位。

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

5、水位表、安全閥或排污閥全部失效。

6、鍋爐元件損壞,危及人身、設(shè)備安全。

7、燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。

8、其它異常情況危及安全運行。

第五條緊急停爐措施:

1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。

2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng),使鍋爐冷卻。

3、把鍋爐主汽閥關(guān)閉,從安全閥或過熱器疏水閥把汽放掉。

4、在緊急停爐前,如無缺水或滿水現(xiàn)象時,仍可向爐內(nèi)進(jìn)水。

5、如因鍋爐嚴(yán)重缺水緊急停爐時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。

6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時,司爐工要迅速報警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時,要加強向鍋爐內(nèi)進(jìn)水、排出蒸汽或緊急停爐。

7、緊急停爐時,要立即停止供給燃料,必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅。

【第9篇】酒店蒸汽鍋爐開停機(jī)操作規(guī)程

大酒店蒸汽鍋爐開停機(jī)操作規(guī)程

目的:負(fù)責(zé)蒸氣鍋爐開停機(jī)運行,確保蒸汽供給需要,保證設(shè)備安全穩(wěn)定。

1范圍

1)鍋爐房設(shè)備:鍋爐本體及蒸氣管道、閥門、分氣缸;軟水器及水箱;日用油箱、油泵

2)油庫設(shè)備:貯油罐、油泵房及油泵

3)蒸汽管閥站:所有廚房、洗衣房、桑拿的蒸汽管閥站及減壓閥、排污閥

2程序要求

2.1蒸汽鍋爐的運行

2.1.1蒸汽鍋爐開機(jī)

1)開機(jī)前檢查各閥門位置、軟水箱水位、日用油箱油位、電源及鍋爐本體各部件。

2)檢查確認(rèn)無異常按開機(jī)鍵開機(jī)。

3)觀察鍋爐水位及壓力變化,鍋爐壓力上升至0.6mpa時慢開主汽閥向分汽缸充汽。

4)打開分汽缸下的手動疏水閥疏水。

5)慢開分汽閥向用汽部門送汽。

6)根據(jù)用汽負(fù)荷,決定是否開啟兩臺鍋爐。

7)巡視鍋爐設(shè)備,確保運行正常。

2.1.2蒸汽鍋爐停機(jī)

1)用汽負(fù)荷減少或日常停機(jī)情況下,按鍋爐控制盤上的停止鍵。

2)用鍋爐內(nèi)剩余壓力繼續(xù)向用汽部門供汽直至壓力降至0.4mpa。

3)關(guān)閉分汽閥及主汽閥,先開慢排再開快排對鍋爐進(jìn)行排污。

4)沖洗雙色水位表,先汽沖后水沖再汽沖。

5)檢查鍋爐及附屬設(shè)備為再次開機(jī)做好準(zhǔn)備。

6)搞好機(jī)房衛(wèi)生。

2.1.3運行巡視及記錄

1)每半小時檢查鍋爐及附屬設(shè)備運行狀況,檢查鍋爐三大附件、軟水水位、油箱油位、燃燒器、排煙等。2)每小時記錄鍋爐運行參數(shù)在值班日志。

【第10篇】蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條年滿18周歲。

第2條身體健康,沒有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。

第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門頒發(fā)的司爐工操作證,持證上崗。

第4條熟練掌握鍋爐的操作規(guī)程和各項管理制度,對以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進(jìn)行安全操作。

第5條必須具有高度的責(zé)任心,具備鍋爐操作和運行的安全知識,懂得蒸汽鍋爐的工作原理和本工種的應(yīng)會知識。

二、安全規(guī)定

第6條司爐工必須持證上崗,且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類別允許操作的范圍一致。

第7條司爐證要定期進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審時應(yīng)先進(jìn)行考核,,復(fù)審不合格或超期未復(fù)審的司爐證作廢。

第8條鍋爐投入使用前,必須取得使用證,運行后必須按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢驗。

第9條建立健全各種管理制度和記錄。

三、操作準(zhǔn)備

第10條運行前檢查與準(zhǔn)備

1、入孔、手孔、出污手孔是否嚴(yán)密,附屬零部件裝置是否齊全。

2、爐篦、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。

3、風(fēng)道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活,開關(guān)位置是否與圖紙吻合。

4、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

5、蒸汽管道、給水管路、排污管路,裝置是否完整。

四、正常操作

(一)升火:

第11條升火的步驟如下:

1、關(guān)閉排污閥,開啟排空閥,讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。

2、將已軟化并除氧的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)(進(jìn)入溫度一般不高于40℃),讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處,關(guān)閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位是否降低。

3、升火時,開啟點火門,在爐排前端把木材等引燃物放置在爐篦上(嚴(yán)禁鐵釘帶入)引燃,點火前先開引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)門,待引燃物燃燒旺盛后可以關(guān)閉點火門,向煤斗內(nèi)加煤。間斷開啟爐排,并在左側(cè)拔火孔處加強觀察著火情況,適當(dāng)進(jìn)行拔火,等前烘燒熱,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,爐堂負(fù)壓維持在2-3毫米水柱,使燃燒正常。

第12條升火時,溫度不能增加太快,避免各部分受熱補同,產(chǎn)生過大壓力,影響鍋爐壽命。

第13條升火后影注意爐內(nèi)水位,加熱后水位會上升,如超過最高水位時,可進(jìn)行排污。

第14條當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi),冒出蒸汽時,即應(yīng)關(guān)閉安全閥,沖洗水位表盒壓力表彎管,當(dāng)氣壓增至0.2-0.3mpa氣壓時,檢查入孔及手孔是否嚴(yán)密,如有滲漏,應(yīng)擰緊手孔及入孔蓋螺栓,同時檢查排污閥是否嚴(yán)密無漏。

第15條當(dāng)爐內(nèi)氣壓逐漸升高時,應(yīng)注意各部有無特殊聲響,如有,應(yīng)立即檢查,必要時應(yīng)立即停爐檢查。

第16條鍋爐初次升火,從冷爐到氣壓升至工作壓力,需要的時間不少于4小時,以后升火,從冷卻起步小于12小時,從熱爐起不小于半小時。

第17條初次升火時,應(yīng)按勞動局的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第137條表7-2的規(guī)定壓力進(jìn)行調(diào)整。

(二)運行

第18條水質(zhì)要求:鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576-2001標(biāo)準(zhǔn)。

第19條鍋內(nèi)水位:蒸汽鍋爐水位應(yīng)保持正常水位50毫米的范圍內(nèi),不的高于或低于高低水位。水位表內(nèi)的水一般有微微晃動現(xiàn)象。如水面靜止不動,則水位表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。

玻璃水位計每班應(yīng)沖洗兩次,并保持安全良好的狀態(tài),玻璃水位計每班必須校正一次。

第20條壓力:經(jīng)常注意壓力變化情況,盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。壓力表彎管應(yīng)每班沖洗一次,為保證正確,壓力表每年應(yīng)校驗一次。。蒸汽鍋爐氣壓不得超過最高許可工作壓力。

第21條給水設(shè)備:蒸汽鍋爐給水盡可能采用連續(xù)供水,控制水泵出口閥門細(xì)水長流,省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之下飽和溫度40℃,如超過規(guī)定溫度,用接到水箱的在循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫,保證省煤器不損壞。發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用燭火試驗)應(yīng)用石棉繩嵌密。

第22條安全閥:注意安全閥是否正常,為了防止安全閥盤和閥座粘住,定期拉動安全閥提升手柄,作排放試驗,每隔2-4星期應(yīng)升高一次,作排放試驗以校驗安全閥作用。

第23條安全保護(hù):蒸汽鍋爐應(yīng)用高低水位報警裝置,低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置,額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

第24條供汽:當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供氣時,火勢宜緩,供汽前爐內(nèi)水位,不宜超正常水位。

(三)正常操作注意事項:

第25條爐膛內(nèi)正常的燃燒狀況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈黃色,沒有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淺灰色,爐膛負(fù)壓保持在2-3毫米水柱。

第26條必須不間斷的根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐內(nèi)負(fù)荷和檢查燃燒室的運行。保持鍋爐壓力穩(wěn)定。

第27條大部分燃燒在正常運行下,其燃燒層厚度不應(yīng)超過170-180毫米,一般對于煙煤采用薄煤層快速燃燒,煤層厚度建議為80-120毫米,雨天煤濕時宜采用厚煤層慢速度燃燒。

第28條煤斗內(nèi)不能缺煤,隨時消除斗內(nèi)搭橋以及煤不能下落到爐排上的現(xiàn)象。

第29條對于高揮發(fā)份的燃料,為了防止煤在閘門下燃燒,煤在吊入煤斗前應(yīng)打堆澆水,澆水要均勻,一般以手掐能結(jié)成松團(tuán)最適宜,含水量在10--20%之間。

第30條當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.2米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒。若發(fā)現(xiàn)煤閘門低下燃燒,可對燃煤加些煤渣,適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。

第31條如果燃料在距煤閘門0.4米處才開始著火稱“脫火”。發(fā)生脫火時,可在左側(cè)著火孔處用拔火勾將后面已燃燒的煤拔到新進(jìn)入爐膛的燃燒層上,或投入木材,加速其著火。

第32條燃層應(yīng)在爐排尾部保持一定厚度的煤渣層,防止?fàn)t排直接暴露在火光下。應(yīng)注意,如發(fā)現(xiàn)后軸線前0.5米處紅火,應(yīng)立即拔火,讓其充分燃燒盡。

第33條發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時要打焦。

第34條應(yīng)避免長時間的壓火,因長時間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻,可能會引起爐排過熱而產(chǎn)生損壞。

第35條運行時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,解除故障后方可正常運行。

第36條向供熱系統(tǒng)供氣時必須是在循環(huán)水泵運行的情況下方可打開供氣閥供氣。

(四)清爐:

第37條對于4噸鍋爐清爐工最好選擇在低負(fù)荷時進(jìn)行。

(五)排污前注意下列事項:

第38條禁止兩臺鍋爐同時排污。

第39條如有一臺鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

第40條排污時應(yīng)在低負(fù)荷、高水位中進(jìn)行。

(六)停爐:

停爐有三種情況:暫時停爐、安全停爐、緊急停爐。

第41條暫時停爐步驟如下:

(1)停爐前適當(dāng)減少添煤量,同時相應(yīng)減弱通風(fēng)。

(2)爐排上的煤在停止供汽前應(yīng)盡量燒完。

(3)鍋爐冷卻后水位降低,因此停爐的水位應(yīng)高于正常水位。

(4)停止供汽后應(yīng)關(guān)閉主氣調(diào)節(jié)門。

第42條完全保護(hù):停爐時要注意安全和維護(hù)設(shè)備。停爐后、待爐水慢慢冷卻70℃以下時,方可把水放出,這時必須先將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。

第43條緊急停爐:先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)、后關(guān)引風(fēng)機(jī),清除爐排上的燃料。

(七)維護(hù)、保養(yǎng)

第44條鍋爐運行2-3星期應(yīng)檢查一次。打開省煤器頂蓋,清除管外積塵,清除管內(nèi)污垢。對鍋爐內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)可疑之處應(yīng)立即處理。檢查各部輔助設(shè)備是否正常。

第45條鍋爐運行3-6個月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查、維修。

第46條鍋爐保溫層罩殼(外包皮)每年至少要油漆一次。

第47條鍋爐在運行期間應(yīng)注意一下幾點:

1、不允許爐膛噴火、正壓燃燒。

2、爐排前部輪軸和后輪軸的四只油杯中每班應(yīng)旋緊一次對軸承加油。

3、傳動裝置,如爐排減速器、引風(fēng)機(jī)軸承箱以及出渣裝置等傳動部分的潤滑油應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、鏈條爐排是否斷路,如有應(yīng)進(jìn)行更換。

5、閥門及管道是否露水。

第48條鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法,有干法和濕法兩種,停爐一個月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個月以下可采用濕法保養(yǎng)。

五、收尾工作

第49條打掃工作場地,保持設(shè)備的清潔。

第50條認(rèn)真填寫鍋爐及其附屬設(shè)備的運行記錄。

第51條認(rèn)真做好交接班工作。

【第11篇】蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、烘煮爐前的檢查

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時以上,保障運行良好;

2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運轉(zhuǎn)正常;

3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。

二、烘爐、煮爐

1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

2.將木柴集中在爐排中間,點燃后用小火烘烤,同時爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

3.第一天溫升不宜超過50℃,以后每天溫升不宜超過20℃,后期煙道不應(yīng)超過220℃;

4.烘爐時間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長烘爐時間;

5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時進(jìn)行;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

7.工業(yè)鍋爐的煮爐時間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15%,保壓8小時,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的30%,保壓8小時后密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計壓力的50%,再保壓8小時后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。

三、升火

1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃,水位上至最低水位線時,停止給水,觀察水位是否有下降;

2.試開排污閥放水,檢查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時為宜,以后升火不短于1小時;

4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時可適當(dāng)排污,以保持正常水位;

5.當(dāng)壓力升至0.5-1個表壓力時,沖洗水位表,壓力升至2-3個表壓力時,沖洗壓力表彎管;

6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時,再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。

四、供汽

1.將總汽閥微口開啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時排出管路上的冷凝水;

2.緩緩開啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開后,將手輪退半圈;

3.供汽后再一次全面檢查。

五、停爐

1.正常停爐。是有計劃進(jìn)行停爐工作,其操作方法如下:

1)停止供給燃料;

2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);

3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;

4)關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;

5)關(guān)閉煤閘板。

2.臨時停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時,進(jìn)行故障停爐,其操作方法如下:

1)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微關(guān)引風(fēng)機(jī);

2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:

1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

5)水位表或安全閥全部失效;

6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行;

9)其他異常情況危及鍋爐安全運行。

緊急停爐的操作步驟如下:

1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);

2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;

3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開啟空氣閥、安全閥,降低壓力;

4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開灰門和爐門,促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。

注意事項:因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。

【第12篇】立式蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1點火前的準(zhǔn)備工作

(1)上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理,使水符合gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)進(jìn)水時應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時加以排除;

(3)進(jìn)水時要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。

2點火及燃燒

先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

3調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時調(diào)整,

(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整;

(2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗,確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;

(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動,安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案;

(4)在校驗安全閥時,汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時進(jìn)水;

(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;

(6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對禁止投入運行。注意:安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗,不得私自拆封調(diào)壓。

4供汽

當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時,火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時,方可全部打開總汽閥,開啟時應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查?？偲y完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。

5正常運行

正常運行時要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。

(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;

(3)水位表:每班至少沖洗一次;

(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;

(5)安全閥:應(yīng)定期拉動提升手柄作排氣試驗;

(6)排污閥:每班至少排污一次;

(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查;

(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;

(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行,司爐工在交接班時,要切實做好以下工作:

接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時要做到:a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;b、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;c、各機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常;d、鍋爐安全附件靈敏可靠;e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。

特別注意:鍋爐使用時應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時,應(yīng)及時鉤出,以免結(jié)成大塊焦。

特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。

6排污

為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過允許時,必須對鍋水進(jìn)行排污,以降低水位25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項:

(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時進(jìn)行;

(2)具體操作,先微開一點,待管路預(yù)熱后微微開大,排污完畢后關(guān)好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。

排污不宜長時間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。

二、停爐

1鍋爐停爐一般有以下幾種情況:

(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時,應(yīng)“暫時停爐”。

(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時,應(yīng)“完全停爐”;

(3)遇到危急情況時,必須“緊急停爐”。

2上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說明如下:

(1)暫時停爐,是有計劃的,因此停爐時應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:a、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時減弱通風(fēng);b、焦炭在停爐前盡量燒光;c、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;d、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。

(2)完全停爐,一般運行1-3個月應(yīng)停爐一次,停爐時注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時,方可把鍋水放出,這時必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時間,也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。

(3)緊急停爐,鍋爐運行時遇到下列情況時應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門:

a、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時;

b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時;

c、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時;

d、給水設(shè)備全部失效時;

e、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時;

f、鍋爐元件損壞,危機(jī)運行人員安全時;

g、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有焦炭。

三、維修保養(yǎng)

1鍋爐在運行期間應(yīng)注意以下列幾點:

(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動,應(yīng)停車檢查;

(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。

2鍋爐運行1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

3鍋爐每運行6個月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行:

(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗;

(2)對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時修復(fù);

(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆;

(4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;

(5)必要時可拆去保溫層作徹底檢查;

(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

【第13篇】低壓蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1、生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動,應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

4、鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時,應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

(2)水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時,首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

【第14篇】燃油蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

(一)烘爐

第一條對新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進(jìn)行烘爐。

第二條烘爐前:

1、安裝、檢修完畢,將現(xiàn)場清理干凈;

2、備好烘爐燃料、工具及照明設(shè)施;

3、將爐膛清掃干凈;

4、敷設(shè)熱電偶,具體要求:

(1)在爐膛2/3深度處;

(2)接點嵌在磚縫內(nèi)10mm;

(3)在其上壓一塊耐火磚;

(4)可用直徑0.5-1mm的鎳鉻鎳硅熱偶絲;

(5)自后墻引出,熱偶絲應(yīng)用瓷管套好;

5、具備點火條件;

6、各排水閥、取樣器閥門全關(guān)閉;

第三條烘爐時:

1、開始時,不得用烈火烘烤,以免爐墻失水太快而產(chǎn)生裂縫;

2、初期利用自然通風(fēng),控制各風(fēng)門擋板,以利燃燒和烘干尾部爐墻,必要時起動風(fēng)機(jī)強制通風(fēng);

3、烘爐時溫度要緩慢升高,嚴(yán)禁急速變化、滅火或斷火,火焰需分布均勻;

4、鍋爐水位保持在正常水位線;

5、水位計由原來正常水位的1/3升到2/3時,各排污閥排污一次;

6、鍋爐出口煙道的排煙溫度在烘爐期內(nèi),不允許超過160℃,總的烘爐時間約為48—60小時;

7、烘爐溫度到第一次恒溫時,每班定期排污一次,加強水循環(huán),使各部受熱均勻,對水位表每月進(jìn)行一次沖洗工作;8、冬季烘爐時,要采取防凍措施,要保持鍋爐房內(nèi)室溫在5℃以上。

(二)煮爐

第一條煮爐前:

1、鍋爐輔機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行。

2、確認(rèn)熱工儀表、聲光信號、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)