急救操作規(guī)程5篇_第1頁
急救操作規(guī)程5篇_第2頁
急救操作規(guī)程5篇_第3頁
急救操作規(guī)程5篇_第4頁
急救操作規(guī)程5篇_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

急救操作規(guī)程5篇【第1篇】電梯困人緊急救援操作規(guī)程

電梯運(yùn)行中因電梯故障或供電中斷等原因突然停駛,將乘客困在轎廂內(nèi),應(yīng)由維修人員及有關(guān)人員進(jìn)行緊急救援,特制定本操作規(guī)程:

1、電梯在故障狀態(tài)救援須由專業(yè)維修人員進(jìn)行;

2、救援人員需要保持鎮(zhèn)靜,及時(shí)與單位及有關(guān)人員取得聯(lián)系,告之具體情況;

3、救援人員應(yīng)向乘客說明故障原因,使乘客鎮(zhèn)靜等待,并勸阻乘客不要強(qiáng)行扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系;

4、不準(zhǔn)從轎廂安全窗撤離被困人員,以防發(fā)生人身傷害事故;

5、確定統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)、操作人員;

6、指揮人員、維修人員應(yīng)了解被困人數(shù)及健康狀況,轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否完好,轎廂所停層站位置,以便開始救援操作;

7、在救援工作開始前,必須先檢查各層門是否關(guān)閉;

8、在救援操作前先通知被困人員,救援操作開始,請(qǐng)司機(jī)或乘客予以配合;

9、在機(jī)房拆去曳引機(jī)電動(dòng)機(jī)軸尾的防護(hù)罩(若有的情況下);

10、按照電梯手動(dòng)盤車須知程序進(jìn)行操作;

11、當(dāng)轎廂未超出頂層或底層平層位置時(shí),可向較省力的方向移動(dòng)轎廂。當(dāng)電梯超出頂層或底層的平層位置時(shí),則應(yīng)向頂層或底層的反方向移動(dòng)轎廂;

12、當(dāng)按上述方法和步驟操作救援時(shí)發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停止救援,并及時(shí)撥打110電話進(jìn)行緊急求援;

13、故障狀態(tài)下救援工作結(jié)束后,應(yīng)由維修人員全面檢查故障原因,并及時(shí)處理恢復(fù)電梯的正常運(yùn)行;

14、維修人員及有關(guān)人員就將故障原因及排除方法記錄在事故記錄本上備查。

【第2篇】化學(xué)灼傷及急救處理操作規(guī)程

由于化學(xué)物質(zhì)直接接觸皮膚所造成的損傷,叫做化學(xué)灼傷。電鍍車間生產(chǎn)過程中使用大量導(dǎo)致化學(xué)灼傷的固體(na0h、koh、so3)和液體(硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等),易產(chǎn)生灼傷事故。產(chǎn)生化學(xué)灼傷的主要原因是:

由于設(shè)備、管道及容器被腐蝕而泄漏,造成灼傷。

由火災(zāi)、爆炸事故引起的次生傷害。

沒有操作規(guī)程而違章操作。

沒有穿戴必須的防護(hù)用具。誤操作或疏忽大意。

酸性物質(zhì)引起的灼傷,其腐蝕作用只在當(dāng)時(shí),經(jīng)急救處理,傷勢往往不加重。堿性物質(zhì)引起的灼傷會(huì)逐漸向周圍和深部組織蔓廷,應(yīng)迅速處理,用大量清水沖洗?;瘜W(xué)灼傷的急救處理見表:

灼傷物質(zhì)名稱急救處理方法堿類:氫氧化鈉.氫氧化鉀

氨.碳酸鈉.碳酸鉀.氧化鈣立即用大量清水沖洗,然后用2%的醋酸溶液洗滌中和,也可以用2%以上的硼酸水濕敷。氧化鈣灼傷可用植物油洗滌。酸類:硫酸.鹽酸.硝酸.磷酸.高氯酸.醋酸.草酸立即用大量水沖洗,再用5%的碳酸氫鈉水溶液洗滌中和,然后用凈水清洗.堿金屬.氰化物.氫氰酸用大量清水清洗后,用0.1%的高錳酸鉀水溶液沖洗,再用5%的硫化銨溶液洗滌。鉻酸先用大量水沖洗,然后用5%的硫代硫酸鈉溶液或1%的硫酸鈉溶液洗滌。氫氟酸立即用大量水沖洗,直到傷口表面發(fā)紅,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,再涂上甘油與氧化鎂(2:1)懸浮劑,或調(diào)上如意金黃散,然后用消毒紗布包扎。磷如有磷顆粒附著皮膚上,應(yīng)將局部浸在水中,用刷子清除,不可將創(chuàng)面暴露空氣中或用油脂涂抹,再用1%-2%硫酸銅溶液沖洗數(shù)分鐘,然后以5%的碳酸氫鈉溶液洗去殘留的硫酸銅,,再后可再用生理鹽水濕敷,用繃帶扎好氯化鋅.硝酸銀用水沖洗,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,涂油膏及磺胺粉

二.電鍍車間的水.電.汽(氣)的使用要求

1)水水是電鍍生產(chǎn)的命脈。電鍍車間每天要消耗大量的水,主要是用于配制溶液校正調(diào)整溶液.溶液蒸發(fā)補(bǔ)充,

鍍件的清洗及設(shè)備冷卻等。其中鍍件的清洗用水耗用量最高。當(dāng)配制和調(diào)整溶液用水的水質(zhì)要求較市時(shí)采用蒸餾水或去離子水。冷水清洗無特殊要求,常溫即可。熱水清洗,一般要求在50-90℃之間。水量與鍍件的工藝要求和設(shè)備的使用方式等有關(guān)。例如冷水清洗槽.整流器冷卻等,一般為連續(xù)用水。熱水清洗槽.沖洗鍍件.溶液配制以及鍍槽蒸發(fā)的補(bǔ)用水等,均為定期用水。

水質(zhì)的好壞,對(duì)電鍍生產(chǎn)和鍍層質(zhì)量的就影響很大。當(dāng)水質(zhì)不好,或水管結(jié)垢脫落.水管生銹,或氯消毒藥劑不足,致使細(xì)茵繁殖,可引起渾水,黃水或臭水等情況,這時(shí)應(yīng)停止用其配劑溶液校正調(diào)整溶液或沖洗鍍件等操作,嚴(yán)重應(yīng)停止生產(chǎn)整治。

節(jié)約用水,不但可以降低生產(chǎn)成本,也可相應(yīng)地減少排出的污水量,從而可以減少污水的處理費(fèi)用,有利于環(huán)境保護(hù)工作.采用在清洗槽前增設(shè)回收槽、單槽洗改為雙聯(lián)槽或多聯(lián)槽清洗、自動(dòng)控制噴淋清洗、污水處后回用、充分利用冷卻水和蒸汽凝以及將手工操作改為自動(dòng)線操作等,都是節(jié)約用水的有效施。

電鍍車間的排水量與給水量基本相同.但是排出的廢水中含有毒物質(zhì),對(duì)環(huán)境有很大的影響,一定要經(jīng)過嚴(yán)格的處理,達(dá)到國家規(guī)定的允許排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放.要設(shè)法控制、減少生產(chǎn)過程的廢水排放量,還要,設(shè)法降低廢水中有毒物的濃度。

2)電電鍍車間的電器設(shè)備,主要包括直流電源直流發(fā)電機(jī)組、硒或硅整流及晶閘管整流器3大類.線路設(shè)備有匯流排(導(dǎo)電母線)、配電盤及安裝的各種線路.匯流排一般都用導(dǎo)電較好的材料制成(如銅、鋁),常涂以色漆以示區(qū)別,陽極一般涂紅色,陰極一般涂綠色.線路安裝,一般是一個(gè)直流電源接一個(gè)鍍槽,也有一個(gè)直流電源連接幾個(gè)鍍槽的.恒溫干燥箱是電熱設(shè)備之一,用于電鍍零件的干燥和去氫

為了安全用電,避免觸電,必須注意以下幾點(diǎn)

車間的各種照明必須使用36v以下的安全.在封閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí),使用安全電壓為12v。

發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有問題時(shí),要找電工修理,不要自行處理。

電器設(shè)備的非帶電金屬部分,應(yīng)作接地或接零件處理.電器的接地線,要保證完好,不準(zhǔn)隨意拆除,以防電器或電機(jī)外殼帶電造成人身觸電事故。

使用電動(dòng)工具時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或用絕緣墊,以防漏電傷人。

當(dāng)手或腳潮濕有水時(shí),不要接觸電器設(shè)備。

當(dāng)陰雨天氣,電器上有明顯水浸潮濕跡象時(shí),不要隨便合閘開動(dòng)機(jī)器,以防觸電,必要時(shí),請(qǐng)電工檢查,確定機(jī)器可否開動(dòng)。

電源發(fā)生故障而停電時(shí),應(yīng)立即將電機(jī)開關(guān)斷開,否則,當(dāng)突然來電時(shí),會(huì)引起人身事故或燒壞電機(jī)。

電源電壓過低或不穩(wěn)定時(shí),不要開啟電機(jī)及其它電器設(shè)

用手接觸電器設(shè)備時(shí),要讓帶電體位于操作者的一則,不要用雙手接觸,也不要在接觸電器設(shè)備的同時(shí)與旁人旁物接觸,更不要接觸,更不要接觸兩相,否則電機(jī)將會(huì)損壞。

發(fā)現(xiàn)電機(jī)有一相熔斷器被燒時(shí),應(yīng)立即將闡刀開斷開,否則電機(jī)將會(huì)損壞。

電器設(shè)備上嚴(yán)禁搭接不符合線規(guī)程的線路。

⑾發(fā)現(xiàn)人身觸電時(shí),應(yīng)立即觸電者脫離電源,即斷開電源開關(guān),或用有絕緣手柄的工具、要棒和竹等,將電源線拉開:然后將觸電者移到空氣流通的地上,進(jìn)行人工呼吸搶救,并向上級(jí)報(bào)告。

3)汽(氣)

蒸汽

電鍍車間所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加熱和干燥設(shè)備的加熱.蒸汽壓力為200—600kpa。

壓縮空氣

電鍍車間所需的壓縮空氣,主要用吹工件攪拌和噴砂等壓縮空氣必須經(jīng)過空氣過濾處理,以除動(dòng)油和水分。

【第3篇】化學(xué)灼傷急救處理操作規(guī)程

由于化學(xué)物質(zhì)直接接觸皮膚所造成的損傷,叫做化學(xué)灼傷。電鍍車間生產(chǎn)過程中使用大量導(dǎo)致化學(xué)灼傷的固體(na0h、koh、so3)和液體(硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等),易產(chǎn)生灼傷事故。產(chǎn)生化學(xué)灼傷的主要原因是:

由于設(shè)備、管道及容器被腐蝕而泄漏,造成灼傷。

由火災(zāi)、爆炸事故引起的次生傷害。

沒有操作規(guī)程而違章操作。

沒有穿戴必須的防護(hù)用具。誤操作或疏忽大意。

酸性物質(zhì)引起的灼傷,其腐蝕作用只在當(dāng)時(shí),經(jīng)急救處理,傷勢往往不加重。堿性物質(zhì)引起的灼傷會(huì)逐漸向周圍和深部組織蔓廷,應(yīng)迅速處理,用大量清水沖洗?;瘜W(xué)灼傷的急救處理見表:

灼傷物質(zhì)名稱

急救處理方法

堿類:氫氧化鈉.氫氧化鉀

氨.碳酸鈉.碳酸鉀.氧化鈣

立即用大量清水沖洗,然后用2%的醋酸溶液洗滌中和,也可以用2%以上的硼酸水濕敷。氧化鈣灼傷可用植物油洗滌。

酸類:硫酸.鹽酸.硝酸.磷酸.高氯酸.醋酸.草酸

立即用大量水沖洗,再用5%的碳酸氫鈉水溶液洗滌中和,然后用凈水清洗.

堿金屬.氰化物.氫氰酸

用大量清水清洗后,用0.1%的高錳酸鉀水溶液沖洗,再用5%的硫化銨溶液洗滌。

鉻酸

先用大量水沖洗,然后用5%的硫代硫酸鈉溶液或1%的硫酸鈉溶液洗滌。

氫氟酸

立即用大量水沖洗,直到傷口表面發(fā)紅,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,再涂上甘油與氧化鎂(2:1)懸浮劑,或調(diào)上如意金黃散,然后用消毒紗布包扎。

如有磷顆粒附著皮膚上,應(yīng)將局部浸在水中,用刷子清除,不可將創(chuàng)面暴露空氣中或用油脂涂抹,再用1%-2%硫酸銅溶液沖洗數(shù)分鐘,然后以5%的碳酸氫鈉溶液洗去殘留的硫酸銅,,再后可再用生理鹽水濕敷,用繃帶扎好

氯化鋅.硝酸銀

用水沖洗,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,涂油膏及磺胺粉

二.電鍍車間的水.電.汽(氣)的使用要求

1)水水是電鍍生產(chǎn)的命脈。電鍍車間每天要消耗大量的水,主要是用于配制溶液校正調(diào)整溶液.溶液蒸發(fā)補(bǔ)充,鍍件的清洗及設(shè)備冷卻等。其中鍍件的清洗用水耗用量最高。當(dāng)配制和調(diào)整溶液用水的水質(zhì)要求較市時(shí)采用蒸餾水或去離子水。冷水清洗無特殊要求,常溫即可。熱水清洗,一般要求在50-90℃之間。水量與鍍件的工藝要求和設(shè)備的使用方式等有關(guān)。例如冷水清洗槽.整流器冷卻等,一般為連續(xù)用水。熱水清洗槽.沖洗鍍件.溶液配制以及鍍槽蒸發(fā)的補(bǔ)用水等,均為定期用水。

水質(zhì)的好壞,對(duì)電鍍生產(chǎn)和鍍層質(zhì)量的就影響很大。當(dāng)水質(zhì)不好,或水管結(jié)垢脫落.水管生銹,或氯消毒藥劑不足,致使細(xì)茵繁殖,可引起渾水,黃水或臭水等情況,這時(shí)應(yīng)停止用其配劑溶液校正調(diào)整溶液或沖洗鍍件等操作,嚴(yán)重應(yīng)停止生產(chǎn)整治。

節(jié)約用水,不但可以降低生產(chǎn)成本,也可相應(yīng)地減少排出的污水量,從而可以減少污水的處理費(fèi)用,有利于環(huán)境保護(hù)工作.采用在清洗槽前增設(shè)回收槽、單槽洗改為雙聯(lián)槽或多聯(lián)槽清洗、自動(dòng)控制噴淋清洗、污水處后回用、充分利用冷卻水和蒸汽凝以及將手工操作改為自動(dòng)線操作等,都是節(jié)約用水的有效施。

電鍍車間的排水量與給水量基本相同.但是排出的廢水中含有毒物質(zhì),對(duì)環(huán)境有很大的影響,一定要經(jīng)過嚴(yán)格的處理,達(dá)到國家規(guī)定的允許排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放.要設(shè)法控制、減少生產(chǎn)過程的廢水排放量,還要,設(shè)法降低廢水中有毒物的濃度。

2)電電鍍車間的電器設(shè)備,主要包括直流電源直流發(fā)電機(jī)組、硒或硅整流及晶閘管整流器3大類.線路設(shè)備有匯流排(導(dǎo)電母線)、配電盤及安裝的各種線路.匯流排一般都用導(dǎo)電較好的材料制成(如銅、鋁),常涂以色漆以示區(qū)別,陽極一般涂紅色,陰極一般涂綠色.線路安裝,一般是一個(gè)直流電源接一個(gè)鍍槽,也有一個(gè)直流電源連接幾個(gè)鍍槽的.恒溫干燥箱是電熱設(shè)備之一,用于電鍍零件的干燥和去氫

為了安全用電,避免觸電,必須注意以下幾點(diǎn)

車間的各種照明必須使用36v以下的安全.在封閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí),使用安全電壓為12v。

發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有問題時(shí),要找電工修理,不要自行處理。

電器設(shè)備的非帶電金屬部分,應(yīng)作接地或接零件處理.電器的接地線,要保證完好,不準(zhǔn)隨意拆除,以防電器或電機(jī)外殼帶電造成人身觸電事故。

使用電動(dòng)工具時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或用絕緣墊,以防漏電傷人。

當(dāng)手或腳潮濕有水時(shí),不要接觸電器設(shè)備。

當(dāng)陰雨天氣,電器上有明顯水浸潮濕跡象時(shí),不要隨便合閘開動(dòng)機(jī)器,以防觸電,必要時(shí),請(qǐng)電工檢查,確定機(jī)器可否開動(dòng)。

電源發(fā)生故障而停電時(shí),應(yīng)立即將電機(jī)開關(guān)斷開,否則,當(dāng)突然來電時(shí),會(huì)引起人身事故或燒壞電機(jī)。

電源電壓過低或不穩(wěn)定時(shí),不要開啟電機(jī)及其它電器設(shè)

用手接觸電器設(shè)備時(shí),要讓帶電體位于操作者的一則,不要用雙手接觸,也不要在接觸電器設(shè)備的同時(shí)與旁人旁物接觸,更不要接觸,更不要接觸兩相,否則電機(jī)將會(huì)損壞。

發(fā)現(xiàn)電機(jī)有一相熔斷器被燒時(shí),應(yīng)立即將闡刀開斷開,否則電機(jī)將會(huì)損壞。

電器設(shè)備上嚴(yán)禁搭接不符合線規(guī)程的線路。

⑾發(fā)現(xiàn)人身觸電時(shí),應(yīng)立即觸電者脫離電源,即斷開電源開關(guān),或用有絕緣手柄的工具、要棒和竹等,將電源線拉開:然后將觸電者移到空氣流通的地上,進(jìn)行人工呼吸搶救,并向上級(jí)報(bào)告。

3)汽(氣)

蒸汽電鍍車間所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加熱和干燥設(shè)備的加熱.蒸汽壓力為200—600kpa。

壓縮空氣電鍍車間所需的壓縮空氣,主要用吹工件攪拌和噴砂等壓縮空氣必須經(jīng)過空氣過濾處理,以除動(dòng)油和水分。

【第4篇】觸電急救安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

現(xiàn)場搶救要迅速,就地準(zhǔn)確是思路,

爭分奪秒千百計(jì),看聽試測判定急。

心脈復(fù)蘇有三項(xiàng),立即搶救不能忘。

仰頭抬頦通氣道,人工呼吸快做到。

胸外按壓多循環(huán),反復(fù)進(jìn)行不間斷。

五至七秒快檢查,醫(yī)生來前莫停下。

十五比二是單人,兩人進(jìn)行五比一。

“強(qiáng)心針”慎重用,步步搶救莫亂急。

【第5篇】應(yīng)急救援器材使用安全操作規(guī)程

abc干粉滅火器的使用

abc型干粉滅火器可以撲救a、b、c類火災(zāi)。其中,a類火災(zāi)是指普通固體可燃物燃燒引起的火災(zāi),如,木材及其制品,棉花、服裝、谷物,合成纖維、合成塑料、合成橡膠,建筑材料、服裝材料等火災(zāi);b類火災(zāi)是指油脂及一切可燃液體燃燒引起的火災(zāi),如,原油、汽油、煤油、乙醇(酒精)、苯、乙醚、二硫化碳等火災(zāi);c類火災(zāi)是指可燃?xì)怏w燃燒引起的火災(zāi),如,甲烷、乙烷、氫氣、煤礦氣、天然氣等火災(zāi)。

安全操作:

檢查滅火器壓力屬正常范圍。

確定滅火器噴管不開裂。

使用滅火器前先顛倒搖晃使滅火劑松散,提上滅火器在距離火焰上風(fēng)處2-3米左右處,去掉鉛封,拔下保險(xiǎn)銷,一只手握住噴嘴,另一只手緊握壓把和提把,用力下壓,將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰的根部左右擺動(dòng),噴射干粉復(fù)蓋整個(gè)燃燒區(qū)(對(duì)液體燃燒物禁止對(duì)著根部掃射,避免液體噴濺造成更大火災(zāi)范圍)。干粉滅火器在噴粉過程中要始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。

二氧化碳滅火器的使用

二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設(shè)備及油類的初起火災(zāi)。二氧化碳具有較高的密度,約為空氣的1.5倍。在常壓下,液態(tài)的二氧化碳會(huì)立即汽化,一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產(chǎn)生約0.5立方米的氣體。因而,滅火時(shí),二氧化碳?xì)怏w可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中,降低可燃物周圍或防護(hù)空間內(nèi)的氧濃度,產(chǎn)生窒息作用而滅火。另外,二氧化碳從儲(chǔ)存容器中噴出時(shí),會(huì)由液體迅速汽化成氣體,而從周圍吸引部分熱量,起到冷卻的作用。

安全操作:

1.使用前先把滅火器上下干顛倒幾次,使筒內(nèi)二氧化碳液體松動(dòng)氣化,在距燃燒物5m左右,先撕掉小鉛塊,拔出保險(xiǎn)銷,操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2——3米外。

2.一只手握住噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部,另一只手用力按下壓把,二氧化碳?xì)怏w即從噴嘴噴射出。同時(shí)適當(dāng)擺噴嘴,使氣體橫掃整個(gè)火焰根部,并逐漸向前推移。滅火器應(yīng)始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。

3.如遇多處明火,可移動(dòng)位置點(diǎn)射著火點(diǎn),直至火焰點(diǎn)完全熄滅,不留明火為止,防止復(fù)燃。

4.火滅后,抬起滅火器壓把,即停止噴射。

注意問題

1.用滅火器滅火時(shí),避免沖擊液面,以防火種飛濺。

2.滅火器一經(jīng)開啟使用,不能保存重用,須到消防器材店重新灌氣后才能保存使用。

消火栓的使用

(一)室內(nèi)消防栓操作

1.首先,打開消防栓箱,取出水帶,將水帶向起火方向甩開,一頭接消防栓,另一頭接水槍,打開消防閥出水滅火。

2.注意事項(xiàng):使用水槍滅火,人持水槍滅火要從遠(yuǎn)及近,水流要從高到低噴射,避免著火物倒塌傷到救火人員。

(二)室外消防栓操作

1.首先將水帶向著火方向鋪開,然后用專用扳手打開消防栓端蓋,將消防水帶一端接到消防栓接口上,另一端接水槍,準(zhǔn)備好后,再用專用扳手將消防栓開關(guān)打開放水滅火。

2.注意事項(xiàng):使用水槍滅火,人持水槍滅火要從遠(yuǎn)及近,水流要從高到低噴射,避免著火物倒塌傷到救火人員。

注意問題:消防水帶滅火后,須打開曬干水份,并經(jīng)檢查確認(rèn)沒有破損,才折疊到消防室內(nèi)。

消防水動(dòng)力設(shè)備操作

1、概述

高壓消防用水、低壓消防用水來源于mtbe消防管網(wǎng)或市政補(bǔ)水管構(gòu)成的兩只容積分別為3000立方米的立式儲(chǔ)水罐。

消防穩(wěn)壓泵的高低壓力報(bào)警開關(guān)進(jìn)dcs系統(tǒng),并且聯(lián)鎖啟動(dòng)、停運(yùn)穩(wěn)壓泵,當(dāng)壓力低于0.65mpa時(shí)啟動(dòng)泵,當(dāng)壓高于0.75mpa時(shí)停泵。消防水泵的出口壓力低于報(bào)警進(jìn)入消防控制室,當(dāng)出現(xiàn)火警時(shí),管網(wǎng)水壓急劇下降,當(dāng)壓低于0.6mpa,自動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái)消防水泵,15s內(nèi)管網(wǎng)壓力達(dá)不到0.7mpa,就會(huì)再啟動(dòng)一臺(tái),直至啟動(dòng)四臺(tái),保證管網(wǎng)壓力0.7-1.0mpa左右。

當(dāng)停電時(shí)出現(xiàn)火警,柴油發(fā)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),給電動(dòng)消防泵供電。

2、控制指標(biāo)

設(shè)備名稱數(shù)量流量m3/h揚(yáng)程(m)穩(wěn)壓泵p02a/b兩臺(tái)(一開一備)5484消防水泵p01a/b/c/d/e五臺(tái)(四開一備)360/

3、給水前的準(zhǔn)備:

檢查消防水儲(chǔ)罐水位是否正常

檢查所有水泵是否可用

檢查自控裝置、閥門、儀表是否可用。

4、啟動(dòng)電動(dòng)消防水泵

手動(dòng)盤車,無阻卡現(xiàn)象

打開泵的進(jìn)口閥,出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)

啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開出口閥,進(jìn)入正常供水狀態(tài)。

5、啟動(dòng)消防穩(wěn)壓泵

關(guān)閉自控系統(tǒng),打開進(jìn)口閥

手動(dòng)啟動(dòng),打開出口閥

運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,投入自控狀態(tài),停止手動(dòng)。

泡沫比例混合裝置操作

結(jié)構(gòu)和工作原理

phy系列貯罐壓力式空氣泡沫比例混合裝置,由比例混合器、泡沫罐、進(jìn)水管及進(jìn)水閥、出水液及出水閥、排放閥、排氣閥等組成。當(dāng)消防水泵的壓力水沿供水管道進(jìn)入比例混合時(shí),大部分壓力水徑噴嘴向擴(kuò)散管噴出,由于噴嘴的直徑縮小,水經(jīng)噴嘴后流速增加壓力降低,在噴嘴出口和擴(kuò)散管入口之間形成一個(gè)低壓混合區(qū);同時(shí),一個(gè)部分壓力水徑進(jìn)水管進(jìn)入泡沫罐,泡沫液在壓力水的作用下,通過出液管及流量孔板被壓入低壓混合區(qū),使水和泡沫液按一定的比例(3%或6%)進(jìn)行自動(dòng)混合,形成泡混合液,經(jīng)擴(kuò)散管后輸送給空氣泡沫產(chǎn)生和噴射設(shè)備,進(jìn)行滅火。

1

在比例混合器與消防泵之間管道上平時(shí)充滿穩(wěn)壓水時(shí),混合器進(jìn)口閥為常閉,混合器出口閥為常開

2

開啟消防泵;

3

打開混合器進(jìn)口閥;

4

打開排氣閥,當(dāng)排氣口排水時(shí),立即關(guān)閉排氣閉閥;

5

觀察進(jìn)水管上壓力表壓力,當(dāng)其壓力表上升到比例混合器進(jìn)口端壓力表的壓力時(shí),立即開啟出液閥,混合液即可輸出;

6

停止使用時(shí),將出液閥和進(jìn)水閥分別關(guān)閉,然后打開排放閥。當(dāng)進(jìn)水管上壓力表指針降到零位后,打開排氣閥,將罐內(nèi)的泡沫液和水放盡,并用清潔水對(duì)罐壁進(jìn)行清洗后,關(guān)閉排氣閥和排放閥。

防毒面具及濾毒罐使用

(一)、防毒面具使用前檢查:

1、

使用前需檢查面具是否有裂痕、破口,確保面具與臉部貼合密封性;

2、

檢查呼氣閥片有無變形,破裂及裂縫;

3、

檢查頭帶是否有彈性;

4、

檢查濾毒罐座密封圈是否完好;

5、

檢查濾毒罐是否在使用期內(nèi)

(二)、防毒面具佩戴:

1、將面具蓋住口鼻,然后將頭帶框套拉至頭頂;

2、用雙手將下面的頭帶拉向頸后,然后扣住;連接導(dǎo)氣管,正時(shí)針方向擰緊。

3、

將濾毒罐的密封層去掉,并將濾罐鏍口與導(dǎo)氣管連接,正時(shí)針方向擰緊。

(三)、防毒面具佩戴密合性測試:

測試方法一:將手掌蓋住呼氣閥并緩緩呼氣,如面部感到有一定壓力,但沒感到有空氣從面部和面罩之間泄露,表示佩戴密合性良好;若面部與面罩之間有泄露,則需重新調(diào)節(jié)頭帶與面罩排除漏氣現(xiàn)象。

測試方法二:用手掌蓋住濾毒盒座的連接口,緩緩吸氣,若感到呼吸有困難,則表示佩戴面具密閉性良好。若感覺能吸入空氣,則需重新調(diào)整面具位置及調(diào)節(jié)頭帶松緊度,消除漏氣現(xiàn)象。

重做按以上方法一,方法二做密合性測試,直至密合性能良好。

正壓式空氣呼吸器使用

(一)、使用前檢查

1、檢查氣源壓力

打開氣瓶瓶頭閥,觀察高壓表,要求氣瓶內(nèi)空氣壓力為26-30mp,如氣瓶內(nèi)氣壓不足,應(yīng)到送到相關(guān)單位充裝。

2、檢查整機(jī)系統(tǒng)氣密性

打開氣瓶瓶頭閥開關(guān),觀察壓力表的讀數(shù),稍后關(guān)閉,5分鐘內(nèi)表壓下降不大于4mp,表明系統(tǒng)氣密良好。

3、檢查殘氣報(bào)警裝置

打開氣瓶瓶頭閥開關(guān),稍后關(guān)閉。按供氣閥額外泄壓按鈕緩慢排氣,觀察壓力表指針,當(dāng)壓力降至4-

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論