-.z.目錄第一節(jié)編制依據(jù)……….2第二節(jié)工程概況……….2第三節(jié)施工準(zhǔn)備……….3第四節(jié)混凝土工程施工工藝流程控制程序………….3第五節(jié)施工工藝……….5第六節(jié)成品保護(hù)………7平安措施……….7第八節(jié)質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………….8第九節(jié)泵送混凝土計算書…………….10第一節(jié)編制依據(jù)1.1中國建筑西南設(shè)計研究院**設(shè)計的圖紙。1.2"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)*"〔GBJ50204-2002〕1.3"混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50164-92〕1.4"高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程"〔JGJ3-2010〕1.5"建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)"〔GBJ301-88〕1.6"地下工程防水技術(shù)規(guī)程"〔GB50108-2008〕1.7"纖維混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程"〔CECS38:2004〕1.8"高層建筑筏形與箱形根底技術(shù)規(guī)程"〔JGJ6-2011〕1.9"混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程"〔GB50119-2003〕1.10"型鋼混凝土組合構(gòu)造技術(shù)規(guī)*"〔JGJ138-2001〕第二節(jié)工程概況1、**冶金礦業(yè)總部基地一期工程位于**市建昌坊歷史風(fēng)貌區(qū)，距邛海約3公里，北靠雙向6車道的城市主干道一環(huán)路東延線，南臨雙向6車道的城市主干道航天大道東延線，東西各環(huán)4車道的城市干道?；爻蕱|南向扇形，西北小東南大。"**冶金礦業(yè)總部基地一期〞工程是由**蜀鑫置業(yè)限公司開發(fā)建立，本工程地下兩層，地上共4棟獨立塔樓，其中9、15、16棟為住宅，剪力墻構(gòu)造；20棟為酒店式公寓，框架核心筒構(gòu)造。工程設(shè)計單位為中國建筑西南設(shè)計研究院**，施工由**省蜀通建立總公司四工程部承建，監(jiān)理單位為**億博建立工程**。2、本工程建筑面積約74847㎡〔地下約14590㎡，地上約60257萬㎡〕，建筑基地面積10500㎡。建筑層9#樓地上18層，地下兩層，建筑高度54米。15#樓地上13層，地下一層，建筑高度39米。16#、20#樓地上18層,地下一層，16#樓建筑高度54米，20#樓建筑高度57.7米。地下室二層，局部一層地下室。本工程建筑場地類別：II類。絕對高程為1520.70~1521.75m。3、本工程為丙類抗震設(shè)防建筑，在正常使用條件下，設(shè)計使用年限為50年?？拐鹪O(shè)防類別為9度。建筑構(gòu)造平安為二級，塔樓筏板根底設(shè)計為甲級，其余根底設(shè)計為丙級，地下室防水等級二級〔地下室種植頂板為一級)，耐火等級為一級。4、本工程地下室塔樓局部根底采用筏板根底，根底底板厚度為800~1200mm屬于大體積砼；純地下室局部采用獨立根底加抗水板，根底底板厚度為400mm，采用C40防滲混凝土，抗?jié)B等級為P8，整個根底底板的混凝土量約為7000立方米。根底底板和地下室頂板混凝土以后澆帶分區(qū)進(jìn)展分段澆灌。塔樓地下室上部構(gòu)造混凝土以單棟或伸縮縫進(jìn)展分段澆灌。第三節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1〕根據(jù)設(shè)計混凝土強度等級，由商品砼公司試驗室提供混凝土配合比。2〕制定混凝土的澆筑順序，混凝土泵車的布設(shè)，混凝土車輛進(jìn)出口。3〕針對季節(jié)做好冬夏季施工技術(shù)措施。4〕做好混凝土澆筑前的平安和施工技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規(guī)*要求，并準(zhǔn)備充分。3、機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)械有混凝土泵車、混凝土車、拉鏟、插入式振動棒、平板振動器、水泵等；主要機(jī)具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子、鋁合金刮尺等。4、施工條件1〕清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補嵌填模板墻柱角縫隙，以防漏漿。2〕對鋼筋、模板進(jìn)展全面檢查，辦理完畢隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高控制線。3〕各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4〕澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和平安要求。5〕向混凝土操作人員做好混凝土澆筑前的平安、質(zhì)量和施工技術(shù)交底。第四節(jié)混凝土工程施工工藝流程控制程序"混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)*"施工圖紙前期工作技術(shù)交底材料準(zhǔn)備水泥、粗細(xì)骨料外加劑配合比作業(yè)條件模板內(nèi)清理干凈澆水濕潤配制用的計量衡器校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗收合格施工混凝土配制和易性商品混凝土廠坍落度保水性粘聚性混凝土的泵送混凝土澆筑密實性勻質(zhì)性施工縫的留置保護(hù)層墊塊設(shè)置混凝土試件制作養(yǎng)護(hù)驗收原材料配合比試件標(biāo)準(zhǔn)7d、28d的測試值"混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)*""建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)"第五節(jié)施工工藝一、混凝土泵送車的布設(shè)及操作1、根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。2、混凝土輸送泵的泵管不得靠在鋼筋、模板、外架及預(yù)埋件上；〔泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平泵管應(yīng)用鋼管搭支架固定，垂直泵管嚴(yán)禁固定在外腳手架上，必須單獨搭設(shè)泵管支撐架。〕3、混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，合格前方可上崗進(jìn)展操作。4、混凝土坍落度過小，喂料有困難時，可在拌筒內(nèi)參加混凝土外加劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽希瑖?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。5、在高溫季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時間灑水濕潤，以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。6、攪拌車中混凝土卸完后，對攪拌車出料口進(jìn)展沖洗，嚴(yán)禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。7、泵送完畢，及時用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對泵車進(jìn)展檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。二、根底混凝土工程1、根底混凝土澆筑時配備兩臺混凝土固定泵，分區(qū)流水作業(yè)"按大體積混凝土施工方案進(jìn)展施工"。三、墻板、柱、梁、板混凝土1、上層構(gòu)造的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去外表的雜物、浮漿和松動的石子，墻柱混凝土澆筑時，先填以5-10cm同標(biāo)號的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分一樣，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。2、柱、墻板的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300-400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的嚴(yán)密結(jié)合。振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，延續(xù)時間至振實和外表露漿為止，振動棒快插慢撥，分布澆搗，在十字穿插口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進(jìn)展仔細(xì)地觀察及時地補料，以免影響質(zhì)量。振搗時防止撞鋼筋埋件、模板。3、梁、板混凝土的澆筑時，先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動機(jī)拖震，另配泥工用3m長鋁合金刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并進(jìn)展二次收面，并及時地進(jìn)展看護(hù)工作。由于**地區(qū)晝夜溫差大，混凝土在二次抹面壓實后應(yīng)立即在混凝土外表覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆一層保溫絨毯。新澆筑的混凝土水化速度比擬快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)展保溫保養(yǎng)，防止混凝土外表因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，然后在上面覆一層保溫絨毯，起到減小溫差，防凍保溫效果。天氣炎熱的氣候要保持外表濕潤，養(yǎng)護(hù)工作派普工24小時專門進(jìn)展，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需≥7d。在已澆筑的混凝土強度未到達(dá)1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4、梁、板、柱不同標(biāo)號混凝土澆筑時，先澆筑高標(biāo)號后澆筑低標(biāo)號混凝土，先澆柱，再澆梁，最后澆筑板面混凝土。對于梁、柱澆筑混凝土不同標(biāo)號大于兩個等級時，在梁上距柱邊300mm用鋼絲網(wǎng)成45度進(jìn)展分格，且柱面混凝土澆至柱兩側(cè)200mm寬。對于梁、板澆筑不同標(biāo)號混凝土?xí)r，先澆梁，后澆板，且梁混凝土澆至梁兩側(cè)200mm寬。5、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。特別要重視豎向構(gòu)造保護(hù)層和板、挑梁構(gòu)造負(fù)彎矩局部鋼筋的位置。第六節(jié)成品保護(hù)1、澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。2、混凝土澆筑時不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在廚房、衛(wèi)生間、陽臺和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板結(jié)實和嚴(yán)密。3、混凝土澆筑完畢后，強度到達(dá)1.2MPa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)展下一工序操作。4、混凝土澆筑過程中撒落在樓板和外墻墻面上的混凝土要及時清理沖洗干凈。平安措施1、混凝土澆筑前對振動器進(jìn)展試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。2、樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好平安帶，夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。3、泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。4、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。5、泵管架設(shè)的支架要結(jié)實，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。6、泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。7、泵車平安閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開場起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進(jìn)展。8、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。9、砼澆筑完畢前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴(yán)禁站人。第八節(jié)質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、混凝土工程質(zhì)量控制程序材料準(zhǔn)備出具合格證申請砼配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板鋼筋砼工序交接制做過程保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交底技術(shù)交底垂直水平運輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加克制上道工序弊病的補救措施專業(yè)會簽申請澆灌命令崗位分工操作掛牌按規(guī)定做試塊木工鋼筋工跟班保質(zhì)量澆灌混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)夏季定時澆水冬季注意保溫防凍按梁柱和獨立根底件做備抽查10%但均不少于3件帶形根底圈梁和板每件30-50M(M2)各抽查1處但均不少于3處清理現(xiàn)場文明施工質(zhì)量評定材料合格證試塊合格證自檢記錄不合格處理(返工)資料整理質(zhì)量評定記錄砼澆灌記錄砼施工記錄事故處理記錄二、保證工程1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑等必須符合施工規(guī)*和驗評標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證及試驗報告。檢查內(nèi)容：水泥出廠合格證及試驗報告文件編號；水的PH值；粗細(xì)骨料試驗報告編號；外加劑出廠合格證明編號。2、混凝土的配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須滿足設(shè)計和規(guī)*要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。檢查內(nèi)容：配合比報告單編號；計量器具名稱、準(zhǔn)確性；攪拌方式、拌合時間；養(yǎng)護(hù)日記；施工縫處理是否正確。3、評定混凝土強度等級的試件必須按"混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)"和"混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)*"的規(guī)定進(jìn)展制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查混凝土試件的試驗報告唾混凝土強度評定表。檢查內(nèi)容：試件留置組數(shù)是否符合規(guī)定；養(yǎng)護(hù)條件是否符合規(guī)*規(guī)定；試件強度等級取值是否正確，并核對試驗報告單編號。三、允許偏差工程工程允許偏差〔mm〕檢查方法軸線位置根底15尺量檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間≤5m8>5m102m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高H/1000且≤30標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀和塔尺全高±30截面尺寸+8、-5尺量檢查外表平整度(2m長度以上)102m靠尺和楔形塞尺預(yù)埋設(shè)施中心線預(yù)埋件10尺量檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線15電梯井井筒長、寬相對于定位中心線+25、0井筒全高垂直度H/1000且≤302m托線板、經(jīng)緯儀或吊線和尺量第九節(jié)泵送混凝土計算書一、泵送能力計算計算依據(jù)："建筑施工計算手冊"汪正榮編著水平配管長度l(m)120垂直配管長度h(m)0每米垂直管換算長度k4軟管根數(shù)m(根)1每根軟管換算長度f20彎管個數(shù)n1(個)2每個彎管換算長度b12變徑管個數(shù)n2(個)3每個變徑管換算長度t16混凝土泵車最大出口壓力Pma*(Pa)4710000混凝土輸送管直徑d0(m)0.12混凝土塌落度S(cm)18t2/t10.3混凝土在輸送管內(nèi)平均流速V0(m/s)0.56徑向壓力與軸向壓力之比α00.91、配管的水平換算長度L=l+kh+fm+bn1+tn2=120+4×0+20×1+12×2+16×3=212m2、混凝土泵車最大輸送距離粘著系數(shù)：K1=(3.00-0.01S)·102=(3.00-0.01×18)×102=282Pa速度系數(shù)：K2=(4.00-0.01S)·102=(4.00-0.01×18)×102=382Pa混凝土在水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失：ΔPH=2[K1+K2(1+t2/t1)V0]α0/r0=2×[282+382×(1+0.3)×0.56]×0.9/0.06=16130.8Pa/m混凝土泵車最大輸送距離：Lma*=Pma*/ΔPH=4710000/16130.8=292m二、混凝土泵車計算計算依據(jù)："建筑施工計算手冊"汪正榮編著方案每小時混凝土的需要量qn(m3/h)89.5混凝土輸送泵車最大排量qma*(