PAGE1PAGE17廣東省封開碧桂園四期工程旁站監(jiān)理方案（二零一四年三三月十五日）編制人：審核人：批準(zhǔn)人：廣東國晟建設(shè)監(jiān)監(jiān)理有限公司司二零一四年三月月十五日碧桂園四期（三三）工程旁站站監(jiān)理方案一、工程概況工程名稱:碧桂桂園四期（三三）工程工程規(guī)模：約畝畝地建筑面積：7..8萬㎡層數(shù)：十一層和和十八層洋房房結(jié)構(gòu)形式：框架架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)二、本工程旁站站監(jiān)理范圍2.1基礎(chǔ)及地地下室工程2.1.1土方方開挖、回填填2.1.2砼沖沖孔灌注樁施施工2．2主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程2.2.1主體體結(jié)構(gòu)板、梁梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋隱蔽過程程(即板、梁、柱柱砼澆筑過程程)，其他結(jié)構(gòu)構(gòu)砼及后澆帶帶澆筑；2.2.2屋面面板砼澆筑；；2.3防水工程程2.3.1地下下防水墻砼的的澆筑；2.3.2屋面面卷材防水細(xì)細(xì)部構(gòu)造處理理；三、旁站監(jiān)理人人員主要職責(zé)責(zé)3.1監(jiān)督施工工單位嚴(yán)格按按圖施工，保保證施工質(zhì)量量符合設(shè)計(jì)要要求；3.2檢查施工工單位現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)檢員到位情情況，特殊工工種人員持證證上崗以及施施工機(jī)械、建建筑材料準(zhǔn)備備情況；3.3檢查進(jìn)場場材料、建筑筑構(gòu)配件、設(shè)設(shè)備和商品砼砼的質(zhì)量證明明檢驗(yàn)報(bào)告，并并可在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督施工單位位進(jìn)行檢驗(yàn)或或委托有資格格的第三方進(jìn)進(jìn)行復(fù)核；3.4現(xiàn)場跟班班監(jiān)督關(guān)鍵部部位、關(guān)鍵工工序的施工執(zhí)執(zhí)行施工方案案和強(qiáng)制性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差立即即糾正；3.5做好旁站站記錄和監(jiān)理理日記，保存存旁站監(jiān)理原原始資料。四、旁站監(jiān)理的的內(nèi)容4．1基礎(chǔ)及地地下室工程4.1.1土方方回填的旁站站監(jiān)理內(nèi)容4.1.1.11已隱蔽的構(gòu)構(gòu)筑物、管線線是否進(jìn)行了了中間驗(yàn)收；；4.1.1.22回填土工作作面的樹根、草草皮、雜物、淤淤泥清理干凈凈，復(fù)查基底底標(biāo)高是否和和圖紙相符；；4.1.1.33回填土土質(zhì)質(zhì)、含水量、各各種雜質(zhì)的含含量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；4.1.1.44夯實(shí)機(jī)械的的型號、性能能應(yīng)滿足施工工要求；4.1.1.55夯實(shí)厚度、壓壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)符符合要求見下下表表4-1-1填填土施工時(shí)的的分層厚度及及壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具分層厚度(mmm)每層壓實(shí)遍數(shù)平整度250330068振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250330034柴油打夯機(jī)200225034人工打夯<200344.1.1.66填土的密實(shí)實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求(填土干容重重達(dá)到設(shè)計(jì)值值)；4.1.1.77填土和建筑筑物不規(guī)則的的轉(zhuǎn)角處應(yīng)采采取人工仔細(xì)細(xì)夯實(shí)4.1.1.88監(jiān)督對填土土進(jìn)行取樣檢檢驗(yàn)：4.1.1.99填土應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.1.2砼灌灌注樁澆筑旁旁站監(jiān)理內(nèi)容容(含錘擊灌注注樁和人工挖挖孔樁)4.1.2.11終孔前檢查查樁深是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)高程程，最后三陣陣錘的貫入度度應(yīng)符合要求求，人工挖孔孔樁是否達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)高，基基巖是否和設(shè)設(shè)計(jì)要求相同同；4.1.2.22檢查鋼筋籠籠的用料及綁綁扎是否符合合下表的要求求：表4-1-2砼砼灌注樁、鋼鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量4.1.2.33檢查砼配合合比是否符合合規(guī)定：4.1.2.44砼注入孔內(nèi)內(nèi)時(shí)，樁錘輕輕打慢提，嚴(yán)嚴(yán)禁重打快提提，造成斷樁樁；4.1.2.55砼的注入量量應(yīng)大于根據(jù)據(jù)樁長、樁徑徑計(jì)算工程量量的1.1—1.15倍以上；4.1.2.66需要復(fù)打的的樁，按規(guī)定定復(fù)打；4.1.2.77人工挖孔樁樁砼注入量和和計(jì)算結(jié)果相相符，分層人人工振搗；4.1.2.88監(jiān)督砼取樣樣送檢。4.1.3地下下連續(xù)墻砼澆澆筑旁站監(jiān)理理方案4.1.3.11鋼筋籠的制制作應(yīng)符合表表4-1-22的規(guī)定；4.1.3.22鋼筋籠的吊吊放應(yīng)平穩(wěn)入入槽就位，如如遇障礙物應(yīng)應(yīng)重新吊起，查查清原因，修修好槽壁重新新就位，不得得采用沖擊、壓壓沉等方法強(qiáng)強(qiáng)迫入槽，鋼鋼筋籠就位后后4小時(shí)內(nèi)澆筑筑砼，否則重重新提起鋼筋筋籠沖洗干凈凈重新入槽；；鋼筋下端與槽底底應(yīng)預(yù)留5000mm間隙隙，兩側(cè)端部部與接頭管和和相鄰墻面之之間應(yīng)留有1100150mmm間隙4.1.3.33砼的澆筑注注意幾點(diǎn)要求求：1)兼作永永久性結(jié)構(gòu)的的地下連續(xù)墻墻，水灰比不不大于0.6，水泥用量量不少3700kg／m3，塌落度188--20ccm，配合比比通過試驗(yàn)確確定。臨時(shí)支支護(hù)結(jié)構(gòu)砼不不受上述限制制在單元槽段內(nèi)，同同時(shí)使用兩根根導(dǎo)管澆筑時(shí)時(shí)，間距不大大于3m，導(dǎo)管距距槽段端部不不大于1.55m，導(dǎo)管高高差不大于00.3m，砼砼應(yīng)快速連續(xù)續(xù)澆筑，在初初凝前結(jié)束澆澆筑作業(yè)。3)槽段之間的的接縫可選用用圓形接頭管管或工字鋼接接頭，換漿前前接頭應(yīng)嚴(yán)格格清洗，不得得留有夾泥和和砼浮渣物，澆澆筑砼應(yīng)經(jīng)常常轉(zhuǎn)動(dòng)接頭管管，拔管時(shí)不不得損壞接頭頭處的砼4)墻段的澆筑筑砼標(biāo)高應(yīng)比比墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高增加5000mm。4.1.4土釘釘墻施工旁站站監(jiān)理內(nèi)容4.1.4.11土釘施工旁旁站監(jiān)理檢查土釘孔位、孔孔距、孔深是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。注漿材料：純水水泥漿(水灰比1：1或1：1.05)或水泥砂漿漿(水灰比0．4-0.5),,灰砂比為1：1或1：2純水泥漿或水泥泥砂漿應(yīng)拌和和均勻，隨拌拌隨用，在初初凝前用完，嚴(yán)嚴(yán)防雜物混入入。4)檢查土土釘筋體嚴(yán)格格對中，保護(hù)護(hù)層為25mmm，注漿前前要清孔，清清除孔內(nèi)物、淤淤泥等，注漿漿壓力為0.4—0.6MPaa，一次注漿漿初凝用2—3MPa，進(jìn)進(jìn)行二次.注漿，注漿漿滿后保持壓壓力2--33分鐘，注漿漿管距孔底2250--5500mm。4.1.4.22鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)設(shè)的旁站監(jiān)理理1)鋼筋網(wǎng)在第第一次噴射砼砼之后鋪設(shè)，鋼鋼筋網(wǎng)距坡面面為20mmm。2)鋼筋網(wǎng)與土土釘和其他錨錨固裝置連接接要牢固，噴噴射砼時(shí)鋼筋筋不得晃動(dòng)。3)鋼筋網(wǎng)可焊焊接或綁扎，網(wǎng)網(wǎng)格誤差±20mm，鋼鋼筋網(wǎng)搭接長長度為3000mm，焊接接長度為鋼筋筋直徑的100倍。4.1.4.33噴射砼施工工旁站監(jiān)理1)噴射砼分段段分片自上而而下進(jìn)行，一一次噴射厚度度控制在400mm左右。2)噴頭和受噴噴面要垂直，距距離0.6—1.2m，土釘部位位先噴下方再再噴上方。3)噴射砼用3325號普通通硅酸鹽水泥泥，堅(jiān)硬中、粗粗砂，碎石粒粒徑不大于225mm。砼砼的配合比要要符合設(shè)計(jì)要要求，攪拌均均勻，用水同同普通砼用水水相同。4)施工機(jī)具型型號、性能符符合施工要求求，并進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)具具操作要符合合規(guī)程：送風(fēng)風(fēng)→開機(jī)→給料→送料完畢→關(guān)風(fēng)→關(guān)機(jī)→清洗機(jī)具。5)向噴料機(jī)給給料要均勻連連續(xù)，且料斗斗內(nèi)保持足夠夠混合料，噴噴頭風(fēng)壓保持持0.1MPPa。6)噴射完畢，砼砼初凝2小時(shí)后，開開始安排人力力噴水養(yǎng)護(hù)，直直至規(guī)定齡期期：4.1.5后澆澆帶砼施工旁旁站監(jiān)理4.1.5.11檢查后澆帶帶預(yù)留位置是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求：4.1.5.22清理后澆帶帶工作面，打打毛，清理鋼鋼筋上的污銹銹，沖洗工作作面，調(diào)直預(yù)預(yù)埋鋼筋、焊焊接鋼筋符合合施工規(guī)范要要求；4.1.5.33檢查后澆帶帶的砼配合比比，是否符合合設(shè)計(jì)要求，后后澆砼振搗密密實(shí)、飽滿，特特殊位置轉(zhuǎn)角角處要認(rèn)真振振搗，防止過過振和漏振；；4.1.5.44注意保護(hù)鋼鋼筋位置，足足夠保護(hù)層，防防止踩塌面層層鋼筋。4.1.6地下下室砼澆筑施施工旁站監(jiān)理理4.1.6.11地下室底板板砼澆筑1)底板砼澆筑筑前檢查底面面防水層是否否符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定(防水涂料規(guī)規(guī)格、涂刷厚厚度等)。2)檢查底層鋼鋼筋保護(hù)墊塊塊厚度、數(shù)量量是否符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。3)檢查底模板板沖洗干凈，鋼鋼筋密集的地地方是否夾有有雜物，及時(shí)時(shí)清除。4)商品砼的配配合比，現(xiàn)場場的塌落度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，審查查砼檢驗(yàn)報(bào)告告，5)梁、柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處、鋼筋密密集部位仔細(xì)細(xì)振搗(用小型插入入式振搗器))。6)底板砼分層層澆筑，厚度度不超過200cm，平板板振動(dòng)器和插插入式振動(dòng)棒棒聯(lián)合使用，防防止過振和漏漏振。7)保持各種預(yù)預(yù)埋管件、設(shè)設(shè)備基腳螺栓栓的位置，振振動(dòng)器不可碰碰及預(yù)埋件。4.1.6.22側(cè)墻（剪力力墻）柱子、頂頂板砼澆筑1）檢查模板安安裝是否密實(shí)實(shí)，防止漏漿漿，特別是穿穿墻桿和模板板間空隙要采采用止?jié){措施施，柱子尺寸寸與墻厚是否否在允許誤差差范圍內(nèi)。2）檢查鋼筋的的位置是否正正確，保護(hù)層層是否符合規(guī)規(guī)定要求（檢檢查鋼筋模板板之間的墊塊塊數(shù)量和間距距是否足夠），剪剪力墻底部沖沖洗干凈。3）檢查商品砼砼的配合比，現(xiàn)現(xiàn)場塌落度及及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告書，砼泵泵送出料口和和澆筑面，保保持1米以內(nèi)距離離，防止泵送送砼從高處落落下，防止砼砼直接打在鋼鋼筋和預(yù)埋件件上。4）分層振搗砼砼，用小功率率振搗棒仔細(xì)細(xì)振搗，防止止漏振和過振振，特別是鋼鋼筋和預(yù)埋件件密集的地方方，轉(zhuǎn)角和不不規(guī)則的地方方，仔細(xì)做好好振搗工作，防防止振搗棒直直接碰在鋼筋筋、預(yù)埋管件件上。5）檢查模板，防防止漏漿，特特別是螺桿和和預(yù)埋件的部部位。6）發(fā)現(xiàn)砼顏色色和塌落度有有較大變化，立立即查明原因因，未查明原原因之前，停停止?jié)仓?，并并抽樣送檢。4．2主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程旁站監(jiān)監(jiān)理4.2.1梁、柱柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱隱蔽過程4.2.1.11檢查梁、柱柱節(jié)點(diǎn)鋼筋安安裝是否與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙相符符（鋼筋直徑徑、數(shù)量、間間距等），保保護(hù)層是否足足夠；4.2.1.22檢查梁、柱柱模板支撐是是否牢固，是是否嚴(yán)密，防防止漏漿；4.2.1.33檢查節(jié)點(diǎn)柱柱砼是否打毛毛，是否沖洗洗干凈，夏天天澆筑時(shí)，用用水淋濕節(jié)點(diǎn)點(diǎn)周圍模板。4.2.1.44檢查商品混混凝土配合比比現(xiàn)場塌落度度是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，審審查砼檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告；4.2.1.55澆筑節(jié)點(diǎn)砼砼時(shí)，用小功功率振搗器仔仔細(xì)振搗，要要有足夠照明明，嚴(yán)格振實(shí)實(shí)，防止漏振振和過振。4.2.1.66發(fā)現(xiàn)砼顏色色和塌落度變變化較大時(shí)，立立即查明原因因，并停止?jié)矟仓?，抽樣送送檢；4.2.1.77當(dāng)使用兩種種不同標(biāo)號砼砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格格標(biāo)識不同標(biāo)標(biāo)號砼使用范范圍，防止混混用。4.2.2梁、板板（含屋面板板）砼澆筑。4.2.2.11梁、板砼澆澆筑前，檢查查商品砼配合合比、質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)現(xiàn)場塌落度，檢檢查模板安裝裝是否符合要要求(支撐是否牢牢固，合縫是是否嚴(yán)密)：4.2.2.22檢查梁、板板鋼筋安裝是是否和設(shè)計(jì)圖圖紙相符(數(shù)量、直徑徑、間距、保保護(hù)層等)4.2.2.33澆筑梁、板板砼時(shí)，保護(hù)護(hù)好板面層受受力筋的位置置，人、車不不能直接壓在在鋼筋上，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋走位位及時(shí)糾正，砼砼出料口距澆澆筑面0．6--1米；；4.2.2.44梁板砼澆筑筑次序是先梁梁后板，板上上砼要均勻鋪鋪進(jìn)；砼振搗搗：梁用振搗搗棒，板用平平板振動(dòng)器，均均勻振搗，緩緩慢拖進(jìn)，禁禁止振動(dòng)器放放在一個(gè)地方方長時(shí)間振動(dòng)動(dòng)振搗器防止止觸及鋼筋；；4.2.2.55加強(qiáng)觀察，模模板漏漿時(shí)及及時(shí)處理，在在漏漿處暫停停振搗，待處處理好漏漿后后重新振搗4.2.2.66發(fā)現(xiàn)砼顏色色、塌落度有有較大變化時(shí)時(shí)，立即查明明原因，未查查明原因之前前，停止?jié)仓⒓皶r(shí)抽抽樣送檢：4.2.2.77屋面板砼的的澆筑，除了了上述各點(diǎn)外外，尚應(yīng)注意意屋面板的防防水性能、防防水劑及其他他摻和料的使使用嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行：4.2.2.88當(dāng)梁、板使使用兩種不同同標(biāo)號砼時(shí)，各各種標(biāo)號砼使使用部位，料料車都要做好好標(biāo)識，防止止混用。4.2.3鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝旁站站監(jiān)理4.2.3.11安裝構(gòu)(零)件的檢查1)檢查現(xiàn)場制制作的各安裝裝構(gòu)件是否進(jìn)進(jìn)行了中間驗(yàn)驗(yàn)收，審查驗(yàn)驗(yàn)收記錄，檢檢查工廠生產(chǎn)產(chǎn)的安裝構(gòu)件件的出廠合格格證和質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告。2)現(xiàn)場復(fù)查安安裝構(gòu)件的外外形尺寸、土土建預(yù)埋件位位置、標(biāo)高是是否符合圖紙紙要求。3)檢查緊固件件、焊接連接接件是否按規(guī)規(guī)定送檢，審審查檢驗(yàn)報(bào)告告。4.2.3.22操作人員的的資格審查1)審查電焊工工是否持證上上崗，檢查上上崗證的有效效性、真實(shí)性性。2)審查起重設(shè)設(shè)備司機(jī)是否否持證上崗，檢檢查上崗證的的有效性、真真實(shí)性。4.2.3.33檢查基礎(chǔ)和和支承面1)檢查建筑物物的定位軸線線、基礎(chǔ)軸線線和標(biāo)高、地地腳螺栓的規(guī)規(guī)格、緊固件件格是否符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求。2)檢查基礎(chǔ)頂頂面直接作為為支承面或預(yù)預(yù)埋鋼板作為為支承面時(shí)，其其支承面和翅翅腳螺栓位置置的偏差在允允許范圍內(nèi)，否否則采取糾偏偏措施。4.2.3.44鋼構(gòu)件的安安裝1)鋼柱的安裝裝：鋼柱安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合(GB502205—2001))附錄秀E．O．1的規(guī)定。2)鋼屋架、桁桁架、梁及受受壓桿件的安安裝垂直度和和側(cè)向彎曲矢矢高允許偏差差符合(GB502205--22001)表表10.3..3的規(guī)定。3)鋼桁架安裝裝在混凝土柱柱上時(shí)，其支支座中心對定定位軸線偏差差不應(yīng)大寸.10mm，大大型屋面板、鋼鋼桁架(或梁)間距偏差不不應(yīng)大于100mm。4)鋼吊車車梁，其允許許偏差應(yīng)符合合(GB502205--22001)附附錄表E.00.2規(guī)定5)檁條、墻架架等次要構(gòu)件件安裝允許誤誤差應(yīng)符合((GB502205--22001)附附錄表E.0.3規(guī)定定；6)現(xiàn)場焊縫組組對間隙允許許偏差，無墊墊板為0～+3mm，有有墊板為-2～+3mm：4.2.4鋼網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝裝旁站監(jiān)理4.2.4.11安裝構(gòu)件的的檢查.檢查現(xiàn)場制作的的網(wǎng)架構(gòu)件是是否進(jìn)行了中中間驗(yàn)收，審審查驗(yàn)收記錄錄?，F(xiàn)場復(fù)查安裝構(gòu)構(gòu)件的外形尺尺寸是否符合合設(shè)計(jì)要求。檢查緊固件、焊焊接連接件是是否按規(guī)定送送檢，審查檢檢驗(yàn)報(bào)告。4.2.4.22操作人員的的資格審查1)審查電焊工工是否持證上上崗，審查上上崗證的有效效性、真實(shí)性性。2)審查起重設(shè)設(shè)備司機(jī)是否否持證上崗，審審查上崗證的的有效性、真真實(shí)性。4.2.4.33檢查支承面面頂板和支承承墊塊1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)支座定位軸軸線位置，支支座螺栓的規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2)支承面頂板板位置、標(biāo)高高、水平度以以及支座螺栓栓位置允許偏偏差符合(GB502205--22001)表表12.2.22規(guī)定。3)支承墊墊塊的種類、規(guī)規(guī)格、擺放位位置和朝向必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，橡皮皮墊塊和剛性性墊塊之間或或不同類型剛剛性墊塊之間間不得互換使使用。4)網(wǎng)架支支座錨栓的緊緊固應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。4.2.4.44總拼與安裝裝1)小拼件和中中拼件的尺寸寸允許誤差應(yīng)應(yīng)符合(GB502205--22001)表表12.3..1和12.3..2的要求。2)對建筑安全全為一級、跨跨度超過400米以上的公公共建筑網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)，且有有設(shè)計(jì)要求時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊焊接球節(jié)點(diǎn)、螺螺栓球節(jié)點(diǎn)的的節(jié)點(diǎn)承載力力試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定3)網(wǎng)架總拼完完成及屋面工工程完成后，應(yīng)應(yīng)分別測試其其撓度值，結(jié)結(jié)果不應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)值的1.115倍。4)鋼網(wǎng)架安裝裝完成后，桿桿件、節(jié)點(diǎn)表表面應(yīng)干凈，螺螺栓球節(jié)點(diǎn)所所有接縫油膩膩?zhàn)犹钋秶?yán)密密，多余螺孔孔封口5)網(wǎng)架安裝完完成后，其安安裝允許誤差差應(yīng)符合(GB502205-20001)表12.3..6規(guī)定。4.2.5預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋張拉拉(板、梁)旁站監(jiān)理4.2.5.11檢查預(yù)應(yīng)力力筋的加工、鋪鋪設(shè)是否符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求；4.2.5.22檢查張拉設(shè)設(shè)備的規(guī)格、性性能是否滿足足施工要求，設(shè)設(shè)備是否完4.2.5.33根據(jù)設(shè)計(jì)要要求的張拉控控制應(yīng)力和張張拉設(shè)備的標(biāo)標(biāo)定值確定預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉時(shí)壓力油表表的讀數(shù)，計(jì)計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋筋理論伸長值值，選定3根進(jìn)行試張張拉，根據(jù)情情況對伸長值值進(jìn)行校核和和調(diào)整；4.2.5.44檢查承壓板板后砼質(zhì)量情情況，清理張張拉槽孔，如如有問題及時(shí)時(shí)會(huì)同有關(guān)部部門研究處理理；4.2.5.55檢查待張拉拉樓層砼試塊塊抗壓強(qiáng)度是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的75％(以砼試驗(yàn)報(bào)報(bào)告為準(zhǔn))，符合要求求方可張拉，否否則不能進(jìn)行行張拉；4.2.5.66預(yù)應(yīng)力張拉拉程序?yàn)椋簲?shù)數(shù)層澆筑、順順向張拉、多多層澆筑預(yù)應(yīng)應(yīng)砼樓板時(shí)自自下而上張拉拉；每層樓蓋蓋張拉順序?yàn)闉橄劝搴罅哼M(jìn)進(jìn)行；每條梁梁張拉順序自自下而上進(jìn)行行：4.2.5.77預(yù)應(yīng)力張拉拉程序?yàn)椋簭垙埨牧汩_開始張拉至控控制應(yīng)力值錨錨固即可；4.2.5.88張拉工人必必須進(jìn)行相關(guān)關(guān)技術(shù)交底培培訓(xùn)，經(jīng)考核核合格后方可可上崗操作：：4.2.5.99張拉伸長值值和理論計(jì)算算值相差±6%，符合要要求，否則暫暫停張拉，會(huì)會(huì)幣有關(guān)部門門研究查明原原因并進(jìn)行處處理后再張拉拉：4.2.5.110張拉過程中中若發(fā)現(xiàn)砼表表面破裂或鋼鋼筋斷絲、滑滑絲時(shí)，應(yīng)停停止張拉，會(huì)會(huì)同有關(guān)部門門研究并處理理后，再行張張拉，并做好好記錄；4.2.5.111兩端張拉時(shí)時(shí)，先在一端端張拉后，再再接至另一端端補(bǔ)足張拉力力；4.2.5.112封錨在張拉拉完成后二天天內(nèi)進(jìn)行，且且注意三項(xiàng)操操作要點(diǎn)：①封錨要用砂輪輪切割預(yù)應(yīng)力力筋外露部分分，夾片外剩剩余長度不得得少于30mmm：②封錨前必須將將錨具、錨孔孔清理干凈，按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行封錨；③封錨必須將錨錨具、預(yù)應(yīng)力力夾絲頭全部部封堵密實(shí)，不不得留有空隙隙，筋頭得外外露4.3防水工程程施工旁站監(jiān)監(jiān)理4.3.1防水水砼澆筑1)檢查防水砼砼所用原材料料是否符合規(guī)規(guī)范規(guī)定(GB502208-20002)；2)查防水砼配配合比是否符符合設(shè)計(jì)要求求；3)防水砼的塌塌落度不大于于50mm，泵泵送砼為1000～150mmm，每工作班班至4檢查兩次；；4)防水砼的拌拌制和澆筑過過程應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，嚴(yán)格振振實(shí)，不得漏漏振、過振；；5)水砼澆筑時(shí)時(shí)，變形縫、施施工縫、后澆澆帶、穿墻管管道、埋設(shè)件件等設(shè)施構(gòu)造造，均需要嚴(yán)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，嚴(yán)禁禁滲漏；6)防水砼表面面必須堅(jiān)實(shí)、平平整，不得有有露筋、蜂窩窩等缺陷。4.3.2卷材材防水層細(xì)部部構(gòu)造處理卷材防水層細(xì)部部構(gòu)造處理，主主要指如下部部位：屋面的的天溝、檐溝溝、檐口泛水水、水落口，變變形縫、伸出出屋面管道等等防水構(gòu)造。1）用于細(xì)部構(gòu)構(gòu)造處理的防防水卷材、防防水涂料、密密封材料的質(zhì)質(zhì)量均應(yīng)符芒芒(GB502208-20002)有關(guān)關(guān)要求；2）天溝、檐溝溝、水落口、泛泛水、變形縫縫和伸出屋面面管道的防水水構(gòu)造必須符符合設(shè)計(jì)要求求；3）天溝、檐溝溝的防水構(gòu)造造特別注意如如下幾點(diǎn)：①天溝、檐溝與與屋面交接處處溝內(nèi)附加層層宜空鋪，寬寬度不小于2200mm~~②卷材防水層由由溝底翻上至至溝外檐頂部部，卷材收頭頭用水泥釘固固定，并用譬譬封材料封嚴(yán)嚴(yán)；③在天溝、檐溝溝與細(xì)石砼防防水層交接處處，應(yīng)留凹槽槽，并用密封封材料嵌填轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)實(shí)。4)檐口的的防水構(gòu)造要要注意如下幾幾點(diǎn)：①鋪貼檐口8000mm范圍圍內(nèi)的卷材應(yīng)應(yīng)采用滿貼法法；②卷材收頭應(yīng)壓壓入凹槽，采采用金屬條壓壓法，并密封封③檐口下端應(yīng)抹抹出鷹嘴和滴滴水槽。5)女兒墻墻泛水的防水水構(gòu)造要注意意如下幾點(diǎn)泛水處的卷材必必須采用滿貼貼法；磚墻上的卷材收收頭可直接鋪鋪滿壓在女兒兒墻壓頂下，壓壓頂做防水處處理，述可壓壓入磚墻凹槽槽內(nèi)固定密封封，凹槽距屋屋面找平層不不少于2500mm，其上上磚墻應(yīng)佃防防水處理磚墻的卷材收頭頭用金屬壓條條釘壓，并密密封。6)水落口口的防水構(gòu)造造要注意如下下幾點(diǎn)：水落口杯的標(biāo)高高應(yīng)設(shè)置在溝溝底最低處；；②防水層貼入杯杯內(nèi)范圍不少少于50mmm處；③水落口杯周圍圍500mmm內(nèi)，防水涂涂料厚度不小小于2n皿水落口杯和基層層接觸處預(yù)留留20X200mm凹槽，并并