引水隧洞出口洞臉開挖和支護技術交底內容一、施工準備

1、認真學習設計圖紙和設計技術資料，現場查對設計資料，進行測量放樣，對開挖輪廓線進行撒線。

2、開工前應由項目部測量人員測量原地面，繪制成圖，計算核實土石方數量，并報送監(jiān)理工程師審批。

3、對作業(yè)人員進行對應技術及安全交底。

二、洞臉開挖施工

1、施工工序按以下程序進行：

測量放樣→現場清理→開挖取土→裝運→棄渣。

2、開挖方法在隧洞出口洞臉開挖時采取自上而下開挖方法，土方采取挖掘機開挖，人工清理；石方開挖采取手風鉆鉆孔爆破，人工輔助撬挖，人工清理工作面；渣料運輸由裝載機裝自卸汽車運至指定渣場。洞口削坡應做好開挖范圍以外一定范圍內危石清理和坡頂排水工作。開挖高度為3m，在遇有巖石邊坡時采取梯段爆破、邊坡預裂開挖方法，預裂鉆孔采取YT28手風鉆，間距0.5m；爆破孔間距1m，排距0.8m，炸藥采取2#巖石炸藥，藥卷直徑φ32mm，爆破孔單耗控制在0.40～0.48kg/m3，洞臉邊坡進行掛網錨噴支護，采取砂漿錨桿，人工掛網安裝，采取強制式拌合機拌制錨噴料。洞臉邊坡開挖應自上而下，分層分段依次開挖，嚴禁自下而上或采取倒懸開挖方法，施工中隨時作成一定坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍內形成積水。機械開挖土方時，合適留有修坡余量，再用人工修整，從而滿足設計要求。土石方開挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象，應立即暫停施工，施工人員和設備撤離工作面，并通知現場監(jiān)理工程師。必需時應按監(jiān)理機構和建設單位指示設置觀察點，立即觀察邊坡改變情況。施工過程中依據開挖情況，對開挖高程和開挖邊線隨時進行測量復核，以免出現超挖現象。三、腳手架搭設關鍵步驟及要求1、腳手架搭設關鍵步驟腳手架基礎清理→材料配置→定位設置插筋→里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→掛安全網。2.腳手架搭設要求⑴按形式基礎構架單元要求逐排、逐跨和逐步得進行搭設，矩形周圍腳手架宜從其中一個角部向兩個方向延伸搭設。為確保已搭部分穩(wěn)定，應遵守以下穩(wěn)定構架要求：①先放掃地桿，立桿（架）豎起后，其底部先按間距要求和掃地桿扣結牢靠，裝設第一步水平桿時，將立桿校正垂直后亦給予扣結。先搭設好在一個角落兩側1-2根桿長和1根桿高架子（高度通常不超出6m），并按要求要求設置斜桿或剪刀撐，以形成穩(wěn)定起始架子然后向兩邊延伸。至全周圍全部搭好后，再分步滿周圍向上搭設。②在設置第一層連墻件之前，除角部外，應每隔10-12m設置1根斜撐桿（拋撐），撐桿角度為45-60。連墻桿設置以后，能夠拆去臨時斜撐桿。⑵在架上作業(yè)工人應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。為了便于作業(yè)和安全，腳下應鋪設必需數量馬道板，并應鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。當臨時無法鋪設落腳板時，用來落腳或抓握、把（夾）持桿件均應為穩(wěn)定構架部分，著力點和構架節(jié)點水平距離應小于0.8m，垂直距離應小于1.5m，在立桿接頭之上自由立桿（還未和水平桿聯(lián)結者）不得用作把持桿。⑶架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳輸桿件時應掌握好重心，平穩(wěn)傳輸。不要用力過猛，以免引發(fā)人身或桿件失衡。對每完成一道工序，要相互問詢并確定后才能進行下一道工序。⑷作業(yè)工人應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。⑸架設材料要隨上隨用，以免放置不妥時掉落。⑹每次收工以前，全部上架材料必需全部搭設上，不要放在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定構架，不能形成穩(wěn)定構架部分應采取臨時撐位方法給予加固。⑺在搭設作業(yè)進行中，地面上配合人員應躲開可能落物區(qū)域。⑻每搭完一步腳手架后，應校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。⑼為確保作業(yè)人員安全，沿著腳手架外側立桿使用鋼管搭設鋼扶梯，鋼扶梯寬度不宜小于0.8m，兩側設扶手欄桿。⑽腳手架搭設雷、雨、雪等天氣嚴禁施工，必需時并在腳手架搭設范圍適宜位置設置避雷系統(tǒng)，以確保安全。四、洞臉錨噴支護

1、關鍵設計支護參數

邊坡開挖坡度為1:0.75，采取錨桿、掛網加噴混凝土支護形式。掛網采取φ6.5鋼筋網，間距為15×15cm，錨桿采取Ф25,L=2.5m螺紋鋼筋錨桿，間排距1.5m梅花形部署。洞臉排水孔鉆孔直徑Ф110mm，PVC排水管直徑75mm,孔深3m。2、砂漿錨桿施工步驟圖：根據設計間距布設孔位鉆孔。鉆孔完成后，利用高壓風清孔，將孔內殘渣清理潔凈后再插入錨桿。錨桿位置和角度依據圍巖情況進行合適調整。

3、鋼筋網安裝

鋼筋網由φ6.5光圓鋼筋在加工廠調直后加工成一定尺寸網片，運輸至現場成片掛設。相鄰掛設鋼筋網應搭接，搭接時縱橫鋼筋網相對應，且搭接長度不得小于20cm。4、噴射混凝土施工

在噴射混凝土前，清除工作面松動石塊、巖粉及灰塵，并埋設厚度標釘。按干噴混凝土工藝施工，噴混凝土料在拌合站拌制，采取自卸車運輸至工作面。

5、施工工藝步驟噴混凝土均采取“干噴法”進行，噴混凝土和開挖、錨桿施工跟進平行交叉作業(yè)，按以下工藝步驟進行施工：坡面清理→驗收→拌合運輸→噴射→養(yǎng)護→檢驗驗收。6、噴混凝土關鍵材料（1）水泥：擬選擇水泥標號P.O42.5水泥。進場水泥應有生產廠質量證實書和水泥出廠合格證。（2）骨料：細骨料采取堅硬耐久粗、中砂，細度模數宜大于2.5，含水率控制在5%～7%；粗骨料應采取耐久卵石或碎石，粒徑小于15mm。（3）外加劑：速凝劑質量應符合DL/T5148-相關要求及施工圖要求并有生產廠質量證實書，初凝時間不應大于5min，終凝時間不應大于10min。選擇外加劑應經監(jiān)理人同意。（4）水：現場施工用水即可滿足要求。7、噴混凝土配合比噴混凝土配合比采取符合設計要求、經試驗選定并經過監(jiān)理工程師同意施工配合比。在確保噴層厚度前提下，盡可能降低水泥和水用量。速凝劑摻量應經過現場試驗確定，噴混凝土強度及初凝和終凝時間，須滿足施工圖紙及現場噴射工藝要求。配合比試驗結果報送監(jiān)理工程師。8、噴混凝土施工工序圖（1）噴混凝土準備工作搭設工作平臺，埋設好噴厚控制標志，噴前要檢驗全部機械設備和管線，確保施工正常。施噴前先清除受噴面上松動巖石，清除噴射作業(yè)多種障礙物。（2）噴射混凝土拌合及運輸拌合配料嚴格按試驗確定配合比正確配制攪拌，攪拌要均勻，攪拌時間要足夠。拌合料運輸、存放要防雨、防污染，入機前嚴格過篩，其運輸、存放時間應符合相關技術指標。拌合料采取5t自卸車運輸至作業(yè)面。（3）噴射混凝土方法及關鍵點①噴射混凝土作業(yè)分段、分片依次進行，噴射次序自下而上，避免回彈料覆蓋未噴面。分層噴射時，后一層在前一層混凝土終凝后進行。②噴射作業(yè)嚴格實施噴射機操作規(guī)程，應連續(xù)向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩(wěn)定；完成或因故中止噴射作業(yè)時，應將噴射機和輸料管內積料清除潔凈，預防管道堵塞。③為了降低回彈量，提升噴射質量，噴頭應保持良好工作狀態(tài)。采取正確螺旋形軌跡噴射施工工藝。④風壓：應取噴射機正常工作時風壓。風壓過大，噴射速度過高，混凝土回彈量大，水泥耗量大；風壓過小，則混凝土不密實。⑤噴射方向和噴射距離：噴頭和受噴面應盡可能垂直，偏角宜控制在20°以內，利用噴射料來抑阻集料回彈。噴頭和噴面距離應控制在0.6～1.0m左右。⑥在鋼筋網噴射砼施工中，如發(fā)覺脫落噴層或大量回彈物被鋼筋“架住”，必需立即清出，不得包裹在噴層內。（6）混凝土養(yǎng)護氣溫低于5℃時，不得噴水養(yǎng)護，采取對應方法進行覆蓋保溫，預防混凝土受凍。（7）混凝土質量檢測噴射混凝土抗壓強度檢驗采取在作業(yè)時噴大板取樣方法，每單元噴護混凝土，應取一組試件（三個試塊）。噴層厚度按監(jiān)理工程師要求在已噴射混凝土上鉆孔檢驗，其孔位及數量均由監(jiān)理工程師確定。（8）噴射混凝土質量標準噴砼表面平整，不應出現干斑、疏松、脫空、裂隙、露筋等現象。如出現上述情況，須采取補救方法。五、隧洞出口施工方法依據隧洞出口揭露圍巖情況，巖層完整性較差，比較破碎。擬采取緊貼巖面架立鋼拱架，頂部超前小導管支護加固形式，詳見附圖《隧洞出口施工方法示意圖》。鋼支撐采取在加工廠集中加工制作，現場組裝而成方法。圓弧形加工采取彎曲機冷彎而成，并依據不一樣斷面、不一樣部位需要，制作成不一樣單元標準件，單元標準件端頭部位焊接連接鋼板，連接鋼板上設置螺栓孔，用于現場安裝時快速連接。1、施工工藝步驟鋼支撐施工工藝步驟框圖2、施工工藝方法鋼支撐按監(jiān)理人指示或在超前勘探查明巖石破碎軟弱地段安裝，沿洞軸線縱向安裝間距0.5～1.0m。鋼支撐在加工廠分段分節(jié)加工制作，編號后運至現場人工拼接安裝、焊接，節(jié)間經過接頭板、螺栓連接，立柱腳設鋼墊板，必需時澆筑基礎混凝土。每榀鋼拱架間經過用縱向筋聯(lián)接形成整體，整體和錨桿頭焊接，在拱腳及腰部利用鎖腳錨桿加固。安裝完后立即用噴射混凝土將其覆蓋，覆蓋后方可進行下一循環(huán)開挖。（1）鋼支撐制作鋼支撐用I14工字鋼制作，在加工場按1：1百分比放樣，設置1：1胎模工作臺，分段制作，按單元試拼裝后，運至現場安裝。（2）加工做到尺寸正確，弧形圓順；焊接長度滿足規(guī)范要求；焊接成型時，沿鋼拱架兩側對稱進行，接頭處相鄰兩節(jié)圓心重合，連接孔位置正確。（3）鋼拱架加工先試后拼，檢驗有沒有扭曲現象，接頭連接每榀之間能夠交換，沿隧洞周圍輪廓誤差＜3cm。（4）鋼拱架單元組裝，各單元間經過連接板、螺栓連接。3、鋼支撐安裝安裝工作內容包含定位測量、安裝前準備和安設。（1）定位測量：首先測定出線路中線，確定高程，然后再測定其橫向位置；鋼支撐設于曲線上時，安設方向為該點法線方向；安設于直線上時，安設方向和線路中線垂直；每榀位置定位正確，橫向間距和高程偏差為±5cm，垂直度為±2°。（2）準備：運至現場鋼支撐分單元堆碼，安裝前進行斷面尺寸檢驗，立即處理欠挖侵入凈空部分，確保鋼支撐正確安設。安設置柱前，清除墊板下松渣，將鋼架置于原狀巖石上。（3）安裝：鋼支撐和巖面緊貼，在安裝過程中，當鋼支撐和圍巖之間有較大間隙時用副架、楔塊等鋼材楔緊。鋼支撐安裝要求必需和錨桿加固牢靠，每榀拱架間經過縱向連接筋焊接聯(lián)絡形成整體。鋼支撐應有足夠整體性，接頭應牢靠可靠，縱向連接筋采取Φ25鋼筋，間距為1m，預防工字鋼鋼架傾斜和錯位。鋼支撐應定時檢驗，發(fā)覺桿件破裂、傾斜、扭曲、變形等情況應立即加固。4、超前小導管施工依據地質情況，采取超前小導管施工，以確保施工質量和安全。主洞小導管長為3.5m，間距0.3m，排距3m。小導管鉆孔采取氣腿鉆進行，孔深確定為3.6m，外插角度（仰角）5°。小導管依據設計圖紙要求進行制作，采取Φ42×4mm鍍鋅鋼管制成，鋼管上四面布設梅花型出漿孔，孔徑6mm，梅花孔間距25cm，端部1.0m處不設。注漿采取注漿泵進行，壓力控制在0.3Mpa左右。六、錨噴支護冬季施工方法1、支護施工前準備依據本工程冬季施工實際情況，考慮到洞臉面積較小，在洞臉部位搭設暖棚,采取彩條布覆蓋保溫，暖棚內設置火爐取暖，確保暖棚內溫度，同時能夠確保施工人員取暖問題，也能夠對支護設備鉆機、噴錨機等設備防凍保溫工作。供水為冬季施工中關鍵步驟，在水箱底部采取煤炭生火對施工用水進行加熱，確保水溫不低于30℃，同時要做好供水管保溫，對水管纏繞保溫布，以防水管上凍。2、錨桿施工①錨桿表面不得有鐵銹、污物、冰霜和凍塊。②錨桿用水泥砂漿漿因為注入巖層，可避免養(yǎng)護過程中受凍，但在攪拌機輸送過程中存在受凍可能，拌制水泥漿用水水溫不低于30℃，水泥漿要邊攪拌邊用，以防受凍。掛網及噴錨①噴錨前對暖棚內溫度觀察，若溫度低于5℃，采取對應升溫方法提升棚內溫度，噴錨作業(yè)時氣溫不得低于5℃。②因為噴錨砼為干性混凝土，且經過噴射機高壓噴射到墻體，故其冬季施工不需要采取特殊方法，在砼中加入一定量早強劑或防凍劑即可確?；炷猎缙趶姸瓤焖偬嵘?，噴射后混凝土面層，在施工完成1小時內用彩條布或土工膜等保溫材料覆蓋，以預防混凝土受凍。③噴錨所用砂石表面不得有冰、雪和凍塊；嚴格根據配比摻料，計量要正確。多種材料攪拌后要立即使用，避免混合料受凍。七、質量技術控制要求1、洞臉邊坡支護施工前，對支護施工設備、材料、人員等配置情況進行檢驗。2、在施工中嚴格按施工圖紙、監(jiān)理工程師同意施工方法和相關規(guī)范組織作業(yè)。3、錨桿、水泥、外加劑等產品必需有生產廠家質量證實書，并根據設計圖紙和監(jiān)理要求進行原材料試驗；噴砼配合比必需經監(jiān)理工程師同意實施。4、現場技術人員依據設計圖紙要求嚴格布孔，作好布孔統(tǒng)計。5、鉆孔作業(yè)人員依據現場技術人員部署在開挖面孔位進行鉆孔，鉆孔嚴格按鉆孔要求控制好孔向、孔深等參數，鉆孔完成后技術人員按“平、直、齊”要求進行鉆孔檢驗。6、根據腳手架搭設步驟進行雙排鋼管腳手架搭設。7、腳手架必需配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超出相鄰連墻件以上二步，確保搭設過程中和穩(wěn)定性。8、腳手架搭設中累計誤差超出許可偏差，難經糾正，每搭完一步腳手架后，按要求校步距、縱距、橫距、立桿垂直度。9、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿和立桿連接時，也必需兩人配合。10、腳手架底腳掃地桿、水平橫桿離地面距離為20～30cm。11、腳手架各節(jié)點應連接可靠，擰緊，各桿件連接處相互伸出端頭長度應大于10cm，以預防桿件滑脫。12、腳手架搭設后由相關部門進行分段驗收（通常不超出3步架），辦理驗收手續(xù)。驗收表中應寫明驗收部位，內容量化，驗收人員推行驗收簽字手續(xù)。驗收不合格和應在整改完成后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。八、安全注意事項1、施工前應嚴格檢驗施工機械及設備完好情況，任何機械不能帶病作業(yè)。2、建立安全檢驗監(jiān)督機構，配置專職和兼職安全人員負責現場安全監(jiān)督檢驗。3、噴射機、注漿機等設備在使用前進行全方面檢驗。噴混凝土堵管時采取敲擊法進行疏通，假如采取高壓風疏通時，噴頭不得正對有些人方向。4、對工程機械和車輛應常常檢驗維修，對駕駛人員進行安全意識教育，降低或杜絕交通事故發(fā)生。5、經體格檢驗合格后作業(yè)人員方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)人，嚴禁登高作業(yè)。6、防護用具要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑硬底鞋。要有足夠強度安全帶，并應將繩子牢系在堅固建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。7、施工前，要檢驗所用登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必需安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。8、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用彩條旗圍起，并掛上“閑人免進”、“嚴禁