斜屋面模板施工方案中信山語湖C1C2地塊（一期)目錄TＯＣ\ｏ＂1—3"\h\ｚ\uＨYPERＬＩNK＼l”_Ｔoc3113７８599”1、編制依據(jù)PAGEREF_Ｔoｃ311３78599＼h1HYPEＲLINＫ\l”＿Toc3113７860０"2、工程概況PAＧＥREF＿Toc3113７86０0\h1HYPＥRＬINK\l"_Toｃ３11378601＂３、適用范圍PAGERＥF_Toc31137860１\h1HYPERLINＫ\l"_Ｔoc31137８602＂４、施工部署PＡGEREF＿Toc３1１3786０2\h1ＨYＰEＲＬＩＮK\l”_Toc3１137860３"４。1、質(zhì)量安全目標(biāo)PAGEREF＿Tｏｃ311378６03\ｈ１ＨYPＥRLINK\l”_Toc３113７8６０4"４．2、模板材料選擇PAGＥＲEF＿Tｏc３1１378604＼h1HＹPERＬIＮK\ｌ”_Toc3１1378605”4。3、勞動力計劃PAＧEREF_Toc3１1３78605＼h２ＨYＰERLINＫ\l”＿Ｔoｃ３１１３７８606"５、斜屋面模板施工方案設(shè)計PAGEＲEF_Toc311３78６06＼h2HＹPERLINＫ＼ｌ”_Toc311３78607”5.1、斜屋面的測量放線PＡGＥREF_Toc３11378607\ｈ２HYＰERLIＮK\l”_Toｃ3１1378608"5。2、斜屋面模板支撐滿堂架設(shè)計PAＧEREＦ_Toc311378６0８\h3HYPERLINＫ＼l”_Ｔoc３113７８609"5。3、斜屋面梁模板支設(shè)及加固設(shè)計PAGERＥF_Toc3１1378６0９\h3ＨYＰERLIＮK\ｌ”＿Toｃ31137８6１0＂5。4、斜屋面板模板支設(shè)及加固設(shè)計PAGERＥF_Tｏc３1１３7８6１0\ｈ7ＨYPERLＩNK\l"＿Toc311378611”５.5、斜屋面截水溝結(jié)構(gòu)模板支設(shè)及加固設(shè)計PＡＧＥRＥF_Toｃ311378６11\h7HYPＥRLINK＼l”_Toc3１137８６12”５。6、穹頂結(jié)構(gòu)模板支設(shè)及加固設(shè)計PAＧＥREF＿Ｔoc３１13７8612\h8ＨYPERＬINK\l"＿Toc3１13786１3”5。7、斜屋面煙道模板支設(shè)及加固設(shè)計PＡGEＲEF_Tｏｃ3１１37861３\h9HYPERLINK\l＂_Toc３1137861４”5。8、柱子模板支設(shè)及加固設(shè)計PＡGEREF_Tｏｃ３１137８61４\h9HＹPＥRLINK\l＂_Toｃ３11３７８6１5”5．9、剪力墻模板支設(shè)及加固設(shè)計PＡGEREＦ_Tｏc3１13７8615\h9HYＰEＲLIＮK\ｌ”_Toc３113７8６16"6、斜屋面結(jié)構(gòu)模板施工流程及施工順序ＰAGEＲＥF＿Toc3１1３７861６\h11HＹＰERLINK\ｌ"_Ｔoc３１13７861７”６。１、施工順序PAGＥREF_Toc３１137８617\h１1HYＰERＬINK\l"_Toｃ３11378６18"6。2、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)PＡGERＥＦ_Tｏc3113786１8＼h１1HYPERLＩNK\l"_Tｏc311378６1９＂６．3、驗收及拆除的批準(zhǔn)程序ＰＡGEREF_Tｏｃ311３7８619\h1１HＹPERLＩNK\l"_Toc３1137862０”6.4、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系拆除PAGEREF_Ｔｏc311378620\h１3HYPERLIＮK＼l"_Tｏc311３７86２１"7、安全文明施工措施PAGＥＲEF_Ｔoc31１378６２１\h15HYPERＬINK\l"_Toc3１1３7８６2２"7.１、安全組織保障ＰAGEREF＿Toc3113７86２2\ｈ1５HＹPEＲＬINK\ｌ"_Tｏｃ31137８６23”7。2、安全生產(chǎn)保障措施PＡGERＥF_Ｔoc3113７８623\ｈ15HYPＥRLINK＼l"＿Ｔoc31１378６2４”8、質(zhì)量保證措施PAGERＥF_Toc311378624\ｈ16HYＰERＬINK\l”＿Ｔoc3１1３７８6２5”8.1、質(zhì)量組織保障措施PAGERＥＦ_Toｃ31137８6２5\ｈ1６ＨYPEＲLＩNＫ\l”_Toc3１１378626”8。2、質(zhì)量管理制度PAＧEＲEF＿Ｔoc３1137８626\ｈ17HYPERＬINＫ＼l"＿Toc311３7８627＂8.３、質(zhì)量的技術(shù)保證措施ＰAGＥREF_Tｏc31１378627\h18HYPERＬINＫ\l”_Toc３11378628”9、環(huán)境保護(hù)措施PＡGEＲEF_Toｃ31137８6２８\ｈ２01、編制依據(jù)１)《中信山語湖C1Ｃ2地塊(一期）施工組織設(shè)計》2）中信山語湖C1C2地塊(一期）施工圖紙3）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1６2—20084)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201１５）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5０204-２00２)6）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB５０３00—2001）7)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[２０09］87號）2、工程概況中信山語湖C1C2地塊(一期)工程位于佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)和順美景大道,占地面積約9萬平方米，建筑面積為１3。3萬平方米.本工程由11座塔樓組成，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻結(jié)構(gòu)。1、２、３、4、９、1０、1１座塔樓均為地下室1層地上25層;5、6、7、8座塔樓均為地下室1層地上2０層。中信山語湖Ｃ1C２地塊(一期）工程11座塔樓的屋面結(jié)構(gòu)有平屋面和斜屋面兩種形式，其中大部分為斜屋面.本工程的斜屋面具有坡度大（2７°和28°）、數(shù)量多、布置高度變化大等特點(diǎn)。標(biāo)高采用1９8５國家高程系統(tǒng)，坐標(biāo)采用南海獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)。3、適用范圍本方案適用于中信山語湖C１C2地塊（一期)斜屋面結(jié)構(gòu)模板工程施工。4、施工部署4。１、質(zhì)量安全目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):爭創(chuàng)佛山市優(yōu)良樣板工程、廣東省優(yōu)良樣板工程、廣東省金匠獎。安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故、因工傷亡事故。輕傷頻率0．6‰以下。進(jìn)度目標(biāo):嚴(yán)格按照合同工期要求完成施工任務(wù)。4。2、模板材料選擇中信山語湖Ｃ１Ｃ2地塊(一期）社區(qū)會所地下室模板工程的材料選擇如下表所示:名稱規(guī)格名稱規(guī)格新層板１８30×９1５×1８頂托3６×700×1６０×5木枋85×50扣件十字扣、對接扣、旋轉(zhuǎn)扣鋼管４8×３．0步步緊高強(qiáng)絲桿12膠杯１８mm×4000mm止水絲桿1２套管1８ｍm4．３、勞動力計劃為了按時完成各個施工計劃,社區(qū)會所地下室模板施工階段勞動計劃如下表所示：現(xiàn)場施工人員數(shù)量職責(zé)項目經(jīng)理1全面組織開展斜屋面模板施工各項工作技術(shù)總工1技術(shù)總負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理1組織勞動力施工;負(fù)責(zé)進(jìn)度、質(zhì)量、安全技術(shù)員1對現(xiàn)場進(jìn)行交底、解決施工技術(shù)問題施工員3安排每天的施工任務(wù)、質(zhì)量跟蹤專業(yè)木工10０根據(jù)施工方案，完成模板支設(shè)施工電焊工4配合木工,焊接模板加固措施鋼筋外架工35搭設(shè)模板支撐滿堂架、安全防護(hù)架雜工2０配合現(xiàn)場施工5、斜屋面模板施工方案設(shè)計5。1、斜屋面的測量放線1)在斜屋面結(jié)構(gòu)的模板工程開始施工之前,要求在樓面板上進(jìn)行控制線、墻柱定位線、墻柱３０0檢查線的投放；同時要求把斜屋面平面布置的輪廓線投放出來。測量員、木工工長、質(zhì)檢員均要求對上述測量放線情況進(jìn)行跟蹤檢查,以確保斜屋面輪廓線投放的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證斜屋面結(jié)構(gòu)的模板支設(shè)質(zhì)量。2)根據(jù)施工圖紙的標(biāo)高標(biāo)注情況,計算出斜屋面各個角點(diǎn)的標(biāo)高數(shù)值并標(biāo)注在斜屋面輪廓線的樓面相應(yīng)位置上。木工工長、質(zhì)檢員要求對標(biāo)注在樓板上的斜屋面各個角點(diǎn)完成標(biāo)高進(jìn)行一一核實，以便于工人選取合適長度的鋼管立桿進(jìn)行滿堂架搭設(shè)，進(jìn)而保證對斜屋面結(jié)構(gòu)模板支設(shè)標(biāo)高的控制。５。2、斜屋面模板支撐滿堂架設(shè)計1)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐滿堂架立桿布置的搭設(shè)順序為：“先梁墻柱后斜屋面板”。立桿距梁側(cè)、剪力墻邊、柱邊的間距為350mm。立桿按照不大于10０0mm的間距均勻布置,確保水平桿橫、縱兩個方向拉通設(shè)置。立桿離地200mｍ處兩個方向各設(shè)置一道水平掃地桿，沿高度方向每隔1。5m米2)在滿堂支撐架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m~８ｍ,設(shè)置由底至頂?shù)倪B續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為5m~８m。剪刀撐桿件底端與地面頂緊,夾角為45°～60°。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，當(dāng)支撐高度超過8m，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8ｍ。3）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度ａ不應(yīng)超過５00mｍ。頂托的伸出長度不宜超過5.3、斜屋面梁模板支設(shè)及加固設(shè)計斜屋面梁根據(jù)梁底標(biāo)高的變化情況分為水平梁和斜梁兩種類型,本方案分別對水平梁和斜梁進(jìn)行模板支設(shè)及加固的設(shè)計．斜屋面結(jié)構(gòu)梁截面形式、高度、標(biāo)高取值規(guī)定eq\o\ａc（○,1）水平梁截面形式、高度、標(biāo)高取值參照下圖所示:ｅq\o＼ac(○,2)斜梁截面形式、高度、標(biāo)高取值參照下圖所示:ｅq\o＼aｃ(○，3)斜懸挑斜梁端部截面形式、高度、標(biāo)高取值參照下圖所示:ｅq\o\ａc(○,4)平梁、斜梁相交位置的模板支設(shè)2)斜屋面水平梁模板支設(shè)及加固設(shè)計梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為３００ｍm；沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿),用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長方向按照不大于300mm間距均勻布置；木枋截面尺寸為50mｍ×85mｍ.梁底、梁側(cè)模板采用18mm注：eq\o\ａc(○,1)支撐木枋的水平桿必須加設(shè)（防滑扣）保險扣。eq\o\ａc(○，２）步步緊距梁端部30０mm位置開始設(shè)置;步步緊水平間距為600ｍm。eq\ｏ\aｃ(○,3）被步步緊夾住的相鄰兩根木枋相接位置要求采用另一根木枋進(jìn)行重疊連接．eq\ｏ\ac(○，４)梁兩側(cè)的模板采用斜撐板進(jìn)行加固,斜撐板的水平間距為600mm。2）斜屋面水平梁局部加高位置的模板支設(shè)及加固設(shè)計斜屋面水平梁與磚砌墻體相交的位置，要求加設(shè)500mm高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)反坎，寬度及定位同磚砌墻體的寬度及定位。梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300ｍm；沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿)，用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長方向按照不大于300ｍm間距均勻布置,木枋截面尺寸為5０mm×８５ｍｍ;梁底、梁側(cè)模板采用１8mm厚雙面聚酯模板。梁側(cè)設(shè)置水平木枋，豎向間距不大于30０ｍm均勻布置；外背豎向雙肢鋼管(間距不大于6０0mm)及高強(qiáng)絲桿、止水絲桿進(jìn)行加固（３)斜屋面斜梁模板支設(shè)及加固設(shè)計梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為３00mm;在立桿上沿梁短方向搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿),用于擺放梁底木枋。梁底木枋平行于梁長方向按照不大于20０mｍ間距(且數(shù)量不小于３根)均勻布置;木枋截面尺寸為5０ｍｍ×85mｍ。梁底、梁側(cè)模板采用18ｍm厚雙面聚酯模板，采用注:eq\o\ａc(○,1)支撐木枋的水平桿必須加設(shè)(防滑扣)保險扣。eq\o＼aｃ(○，2)梁夾子距梁端部30０mm位置開始設(shè)置;步步緊水平間距為６00mm。4)斜屋面斜梁局部加高位置的模板支設(shè)及加固設(shè)計斜屋面斜梁與磚砌墻體相交的位置,要求加設(shè)５0０ｍｍ高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)反坎，寬度及定位同磚砌墻體的寬度及定位．梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300mm；沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管(水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿)，用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長方向按照不大于3０0mm間距均勻布置,木枋截面尺寸為５０mｍ×８５mm;梁底、梁側(cè)模板采用1８mm厚雙面聚酯模板。梁側(cè)設(shè)置水平木枋，豎向間距不大于300mm均勻布置；外背豎向雙肢鋼管（間距不大于６0０mｍ）及高強(qiáng)絲桿、止水絲桿進(jìn)行加固(5．4、斜屋面板模板支設(shè)及加固設(shè)計斜屋面板下支撐滿堂架立桿按照不大于１０0０mｍ×１０00ｍm的間距進(jìn)行布置,且確保水平桿縱橫兩個方向拉通布置。沿水平方向設(shè)置水平桿,用于支撐斜屋面模板底木枋。斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照不大于300mｍ的水平間距均勻布置；木枋截面尺寸為5０mm×85ｍm。斜屋面板模板采用18斜屋面滿堂架搭設(shè)示意圖５.5、斜屋面截水溝結(jié)構(gòu)模板支設(shè)及加固設(shè)計5。6、穹頂結(jié)構(gòu)模板支設(shè)及加固設(shè)計本工程的穹頂結(jié)構(gòu)為封閉式結(jié)構(gòu)；穹頂至樓面起來2/３高度范圍內(nèi)采用封閉式模板,其余為非封閉式模板。穹頂內(nèi)部支設(shè)的模板,不要求拆除出來。穹頂內(nèi)模板采用木枋材料作為支撐架體，木支撐架體上設(shè)置2５0ｍｍ寬的圓弧層板來進(jìn)行支撐穹頂內(nèi)模的面層模板,圓弧層板按照30°角進(jìn)行均勻分布。穹頂內(nèi)外層模板采用左右兩側(cè)切了縫的層板進(jìn)行支設(shè)。穹頂內(nèi)層模板示意穹頂外層模板示意穹頂模支設(shè)完成后，均要求采用膩子會進(jìn)行層板縫隙的封堵;穹頂外模板采用豎向?qū)影鍡l將小型的外層模板連接起來。穹頂模板的加固采用鋼筋鐵環(huán)進(jìn)行加固，模板支設(shè)完成后,采用預(yù)先加工好的鋼筋鐵環(huán)逐個套上去，然后采用豎向鋼筋將每個鐵環(huán)按照30０mm的間距進(jìn)行焊接連接。５.７、斜屋面煙道模板支設(shè)及加固設(shè)計中信山語湖C1Ｃ2地塊(一期）柱子的截面形狀為矩形。5。8、柱子模板支設(shè)及加固設(shè)計中信山語湖C1C2地塊(一期)柱子的截面形狀為矩形。矩形截面柱子的模板支設(shè)均采用散拼模板。柱子模板外的圍檁間距設(shè)計如下：柱子模板背豎楞為50×８５木枋，間距≤３０0,柱箍采用Φ4８×3。5mm鋼管及Φ12的高強(qiáng)螺栓連接,柱箍間距≤５00,柱箍第一道從地下室基礎(chǔ)梁面200起．柱子模板支設(shè)示意圖５。9、剪力墻模板支設(shè)及加固設(shè)計1)中信山語湖C１Ｃ2地塊(一期）屋面結(jié)構(gòu)的混凝土剪力墻厚度均為２00ｍm.混凝土剪力墻支設(shè)模板采用規(guī)格為１830×915×18的雙面聚脂新層板,外背50×85木枋，采用Φ12止水絲桿、Φ48×3.5mm鋼管加固.為了便于模板的周轉(zhuǎn)使用以及安裝的方便，在剪力墻的模板安裝之前，按照標(biāo)準(zhǔn)洞眼的要求對模板進(jìn)行鉆洞。鉆洞的直徑為14２)中信山語湖Ｃ１C２地塊(一期)剪力墻模板支設(shè)及加固要求如下:剪力墻模板支設(shè)及加固大樣３)中信山語湖C1Ｃ2地塊（一期)剪力墻門洞模板支設(shè)及加固要求如下:剪力墻門洞模板支設(shè)及加固大樣6、斜屋面結(jié)構(gòu)模板施工流程及施工順序６.１、施工順序測量放線滿堂架搭設(shè)滿堂架剪刀撐搭設(shè)梁底模板支設(shè)頂板模板支設(shè)墻柱模板支設(shè)、加固頂板吊模支設(shè)、加固自檢申請驗收結(jié)構(gòu)混凝土澆筑６。2、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)1)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系采用的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13０-２011的規(guī)定。２)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)之前,應(yīng)該按本施工組織設(shè)計要求進(jìn)行三級技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。３）對扣件、鋼管、頂托進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的扣件、鋼管、頂托。4）對各層樓面進(jìn)行清理干凈,不得有雜物。5)樓板面彈設(shè)完定位線、控制線、斜屋面輪廓線后,再彈出立桿位置，墊板、立桿安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫連接桿.6)梁和樓板的模板支撐架體立桿間距、水平桿步距必須按照本方案設(shè)計的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)布置.7)剪刀撐地搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè),而且只有剪刀撐搭設(shè)完成、經(jīng)監(jiān)理等驗收合格后才能進(jìn)行梁板模板支設(shè)及鋼筋綁扎。8)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐架搭設(shè)完成后，應(yīng)認(rèn)真組織相關(guān)人員檢查架體的搭設(shè)是否牢固,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即整改。6。3、驗收及拆除的批準(zhǔn)程序1）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢驗收合格，項目技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安檢驗收合格后方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土.2)斜屋面結(jié)構(gòu)模板拆除前,必須向監(jiān)理單位申請拆除報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3)驗收及拆除程序流程圖:eq＼o\ac(○，1)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系驗收程序流程圖技術(shù)總工技術(shù)總工ｅq\ｏ\ac(○,2)隱蔽驗收程序流程圖eq\o＼ac（○，3)斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系拆除程序流程圖６。4、斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系拆除1）支頂、模板的拆除eｑ\o\aｃ（○，1)拆除順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。eq＼o＼ac(○,2)為保證斜屋面結(jié)構(gòu)模板支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全,要求超高部位水平拉桿每隔一道均與普通樓層支撐架縱橫拉結(jié)，條件允許的情況下與結(jié)構(gòu)砼柱拉結(jié)，并保證至少有一道水平拉桿頂至周邊邊梁上．ｅq\o＼ac（○,３)為保證荷載能安全向下傳遞至地下室地基基礎(chǔ)上，高大支模對應(yīng)部位的地下室頂板支架保留不拆,待斜屋面結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后才能一起整體拆除。eq\o\ac（○,４)支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。eq\o＼ａc(○，５）拆除每層支撐及模板前,應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后,并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時,方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%)梁、拱、殼≤8m≥75〉8m1０0板≤2m≥50>２ｍ、≤8m≥75＞8m100懸臂結(jié)構(gòu)100注:“設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。eq\o\ａｃ(○,6)側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。eq\ｏ\ac(○,7）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒．ｅｑ\o\ac(○，8)拆除平臺、樓板的底模時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落.拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。eq\o＼ac（○,9)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。eｑ＼o\ａc(○，10)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。eｑ＼o＼aｃ(○,1１)拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物.eq＼ｏ\ac(○,１2）拆除腳手架支撐時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。ｅq\o\ａc（○,１3）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動模板,使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。ｅq\o\aｃ(○,14）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行:A、腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行;B、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。C、通長水平桿,必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。D、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。E、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi),交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。Ｆ、拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉,嚴(yán)禁敲擊。2)模板的清理維修、存放ｅq\o\ac（○,1）模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆,堵螺栓孔,要求板面平整干凈,嚴(yán)重破損的予以更換。eq＼o\ａｃ(○,2)模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放,須修整的及時運(yùn)至后臺。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面1５0ｍm，防止下雨時受潮。eｑ＼o\aｃ（○,3）模板拆除成品保護(hù)要求：A、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角.Ｂ、堅持每次使用后清理板面.C、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。D、材料應(yīng)按編號分類堆放。E、對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。7、安全文明施工措施7。1、安全組織保障認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī),加強(qiáng)安全施工管理工作,保障人身和財產(chǎn)安全,預(yù)防傷亡事故發(fā)生，沒有安全就沒有效益,做好安全管理。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn).施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管安全負(fù)責(zé)人主持安全活動,建立專業(yè)職工自檢和安全巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料應(yīng)有專人管理,做到及時、準(zhǔn)確、齊全。建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作業(yè),管理人員不得從事制動，執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動制度,對全體參與施工的管理及操作人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識,操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴(yán)禁事項,貫徹有關(guān)安全文明精神，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度,并定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。7.2、安全生產(chǎn)保障措施經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架.施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作,應(yīng)在高大支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》（ＧB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽,穿防滑鞋,系安全繩。支模完畢,經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后,方能進(jìn)行鋼筋安裝。支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位,難于連接。水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊.水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象,必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的,要有可行的加固方案方可施工．在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位:eｑ\o＼aｃ(○，1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求．ｅq＼o\ac(○,2)鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。eq\o\ac(○,3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。在澆筑頂板砼過程中,在安全員的監(jiān)督下,派木工進(jìn)行巡查,負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?并及時組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行.泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。支撐架在使用過程中,嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時,需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除,作業(yè)完成后,馬上復(fù)原。拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。施工現(xiàn)場帶電線路,如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。設(shè)立支架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng),對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理,按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。８、質(zhì)量保證措施8.1、質(zhì)量組織保障措施1）建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子,項目經(jīng)理現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理。2）建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目專職質(zhì)檢員組成的檢查人員現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理系統(tǒng).并由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)管理,開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實工作。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)"、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。3)建立信息反饋系統(tǒng),實現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,管理流程程序化。對原材料的復(fù)驗、質(zhì)量檢查、施工工藝、技術(shù)革新等方面的信息要及時收集、處理、傳遞和儲存。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等，經(jīng)過分析研究,分類歸納,加以改進(jìn),將處理方法制定規(guī)章制度。4)強(qiáng)化整體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識,樹立質(zhì)量第一的思想。5)施工人員進(jìn)場后，進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)和完成任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝方法，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。6)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，鋼管、扣件、頂托、高強(qiáng)絲桿、層板、木枋等主要材料必須有合格證方可進(jìn)場,且經(jīng)檢驗合格后方可使用。７）嚴(yán)格工序管理,每道工序完畢后,均應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢,發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決,上工序檢查合格后方可進(jìn)行下工序施工。實行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。8.2、質(zhì)量管理制度１)技術(shù)交底制度：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組(班）長及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底,并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)、注意事項、新技術(shù)推廣項目予以落實。為保證技術(shù)交底的貫徹落實，技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn),從材料作用、加工、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項都要進(jìn)行詳盡講解,使每個參加施工的人員對設(shè)計要求、《規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù),避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。２)材料試驗檢驗制度:應(yīng)按照國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求，對材料進(jìn)行試驗和檢驗,并將試驗結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗不合格的材料嚴(yán)禁使用,進(jìn)場的限期清理出場．砼試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求制作，養(yǎng)護(hù)和試驗.3)技術(shù)復(fù)核制度:是以提要環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免重大差錯的一項制度。復(fù)核的項目按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.４）質(zhì)量檢查驗收制度:為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢"相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中,對每道工序都要辦理簽證和驗收制度。并列入工程檔案。對不符合質(zhì)量要求的工序在認(rèn)真進(jìn)行處理，未以檢查合格者不能進(jìn)行下道工序施工。5）技術(shù)檔案制度:從施工準(zhǔn)備開始到交工為止,應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作,各項動技術(shù)資料要如實反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得丟失損壞,保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。6)質(zhì)量例會制度項目經(jīng)理部每周將召開質(zhì)量例會,由各分承包商的負(fù)責(zé)人參加,對質(zhì)量情況進(jìn)行總結(jié)分析，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足和下周質(zhì)量預(yù)控措施，并與與會者共同商討解決和預(yù)控質(zhì)量問題的措施,會后予以執(zhí)行。每次例會都將形成相應(yīng)的會議紀(jì)要，并進(jìn)行分發(fā),作為下周檢查的依據(jù)。7）質(zhì)量獎罰制度為規(guī)范施工現(xiàn)場質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量管理意識，進(jìn)一步提高施工現(xiàn)場的整體質(zhì)量水平，規(guī)范現(xiàn)場的施工程序,確保我局質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn).針對本工程的施工特點(diǎn)制定現(xiàn)場獎罰措施．８。3、質(zhì)量的技術(shù)保證措施1)施工前,認(rèn)真熟悉設(shè)計施工圖，核對清楚各構(gòu)件的幾何尺寸及標(biāo)高。并對施工員、小組長相關(guān)的帶班進(jìn)行施工安全施工技術(shù)交底。施工員小組長在現(xiàn)場對各部位構(gòu)件的幾何尺寸、標(biāo)高設(shè)計要求及施工技術(shù)、方法和安全事項對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底;并明確其中的尺寸,標(biāo)高、構(gòu)件之間的相互關(guān)系后,先進(jìn)行定位放樣、無誤再進(jìn)行下料制作安裝。２）施工中,工長、質(zhì)檢員及班組長隨施工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時改正，未能解決的問題，應(yīng)及時匯報項目經(jīng)理部,由項目經(jīng)理部與甲方、監(jiān)理、設(shè)計院協(xié)商解決．3)所有支撐架，必須按本支模體系設(shè)計構(gòu)造要求及相關(guān)的施工安全規(guī)范規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),立桿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場平面尺寸排版拉線,確定立桿合理的位置;立桿應(yīng)垂直底座，應(yīng)加5０mm厚墊板。水平桿與立桿的連接必須牢固。剪刀撐、掃地桿均按本設(shè)計方案實施。4）梁側(cè)模加固采用φ12對拉螺栓(含套管)，品字形布置,間距@≤4０0，配合蝴蝶扣、鋼桿校正、加固穩(wěn)定.5)支模的材料必須進(jìn)行檢查驗收，對新舊鋼管扣件，要逐件檢查，對變形銹朽嚴(yán)重、破損,不能滿足要求的鋼管、扣件不得使用.扣件應(yīng)上機(jī)油調(diào)試絲桿到位;對腐蝕,中間有過節(jié)及截面小于8０%的木枋，不得使用。6）模板安裝完成,班組應(yīng)先行自檢、修正;再由質(zhì)安組進(jìn)行全面檢查驗收后,再匯同甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗收.7)在砼的澆筑過程中，自始至終有２~４個木工看守,巡察加固保證砼澆筑安全施工勝利完成.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)軸線位置５底模上表面標(biāo)高5(柱、墻、梁）截面內(nèi)部尺寸＋４,—5層高垂直全高≤5m6全高〉５m８相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度以上）5預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差項目允許偏差(mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置２外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置１０截面內(nèi)部尺寸+10，09、環(huán)境保護(hù)措施1)采取多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工環(huán)保意識,經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，制定強(qiáng)制性措施,確實抓好環(huán)保工作。2)施工期間，施工用水不得給鄰近居民、單位和周圍環(huán)境造成污染。3）污染環(huán)境的廢物,如建筑垃圾、廢棄材料等，經(jīng)分揀后運(yùn)至業(yè)主和環(huán)保部門指定地點(diǎn)處理。4)采取有效措施控制現(xiàn)場的粉塵土、廢氣、污水、噪聲振動對環(huán)境的污染和危害,不燃燒各種有毒的物質(zhì)。5)排污等按設(shè)計文件及與當(dāng)?shù)丨h(huán)保等有關(guān)部門簽訂的協(xié)議執(zhí)行。10、計算書斜屋面層高為４.5ｍ~7。７5m，模板支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JＧJ130—201１）。豎向受力按模板支架搭設(shè)最高度為7.７5米，基本尺寸為:梁截面B×H=2０0ｍm×8００ｍm，梁支撐立桿間距為10．1、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）１８面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值［f](Ｎ/mm2）15面板彈性模量E（Ｎ/ｍm２)100００按四等跨連續(xù)梁計算,簡圖如下:W=bｈ2/6=２00×18×1８/6=10８00ｍｍ3，I＝bh3/１2=200×１8×18×１8/12＝９7200mm4ｑ1＝0.9mａｘ[1．2（G１k+（G2k＋G3k）×ｈ)+1。４Q2k,１。35（G1k+(G2k+G3k）×ｈ)＋１。４×0.７Q2k］×b=０。9ｍax[1。2×(0。1＋（2４＋1。5）×０.8）＋1。4×２，１.3５×(０。1＋(２4+1。５）×0.8)+１．4×0。7×2］×０.2＝5.３3kN/mｑ1靜＝0。9×1。35×[G1k+(G2k+G３k）×h]×b＝0。９×1。35×[0．1+（２4+1.5）×0。8]×0.2＝4。9８kＮ/mq1活=0。９×1.4×0。７×Ｑ２k×b＝０。9×1。4×0。7×2×0。2＝0.３5kN／mq2=[Ｇ１k+(G2ｋ+Ｇ3k）×h]×b=［0。１＋(２4+1。５)×0。8］×０.2=４。1kN／m1、抗彎驗算σ＝Mmａｘ/W＝max[0。0７7×4。98×0．２82＋0.1×0.3５×0。28２，—０.107×4.9８×０．２8２+０。121×0。３5×0.28２,—０．0７1×４.98×0。282—０。10７×0。35×0。282]×106/1０80０=3。4３N/ｍm2≤［f]＝15N/mm2滿足要求!2、撓度驗算νmax＝0.６3２q2l4/(１０0EI)=０。６３2×4．１×27５4／(100×10000×97200)＝0。15ｍm≤［ν］=ｌ/４０0=2７５／4００＝滿足要求!3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))Rmaｘ=１.1４3ｑ1靜l+１。22３ｑ1活ｌ＝1.１43×４.98×0。28+1。223×０。35×0。２8=１。6８kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)）Ｒ’ｍａｘ＝1.１４３ｑ2l10。2、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(ｍm)5０×90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f］(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)1。78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩Ｗ（cm3)67。5小梁截面慣性矩Ｉ(cm４)303．７5計算簡圖如下:承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝1.6８/0。2=8。４2kＮ/m小梁自重q2＝0。9×1。35×（０.3—0.１)×0.２8=0。07kＮ/ｍ梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=0。9×maｘ[1.2×(0。１+(24+1．１）×0.１5)+1．4×2,1。3５×(0.1+(２4+1.1)×０.15)+1.4×０.７×2)］×（0。4-0。2／2）/2×0.28+0。9×1。35×0。５×（0。8－0．1５)×０.2８=０．38kN梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載Ｆ2＝0。9×ｍax[1。２×（0.1+(２4＋１。1)×0。１5）＋1.４×２，１。３5×(0.1+（24＋1。１)×0。15)＋1.4×0。７×2)］×（0。8—0.4-0。2/2)/２×0。28+0．9×1。35×0.５×（0。８—０。15）×0。２8=0。38ｋN正常使用極限狀態(tài):面板傳遞給小梁q1=１。2９/０.2＝6．４4ｋＮ/ｍ小梁自重q２=0．9×1。３5×(0.3—０。1)×0。2８＝０。07kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F１=０.1+（２4+1.1）×0。15×（0．4—0。2／2)/2×０。２8＋０。５×(0.8－０。15)×０.2８=０。２5kN梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=0.1+(2４＋1.１）×0。15×（0．8-0.4—0.2/2)/2×０.2８＋0。５×（0。８－0.15）×0。28＝0.２5kN１、抗彎驗算小梁彎矩圖(kN·m）σ=Ｍmax/W=0.０5×106/6７50０=0.７5N/mm2≤[f］＝1５.44N／mm2滿足要求!2、抗剪驗算小梁剪力圖(ｋN）Vｍａx＝0.８48kNτmax=3Vmaｘ/(２bｈ0)=3×0。８48×100０/（２×50×9０）=0。２8N/mm2≤［τ］＝1.７8N/mm2滿足要求！3、撓度驗算小梁變形圖(ｍm)νmａｘ=0．０1ｍm≤[ν]＝ｌ/400=266．6７/400=0.67ｍｍ滿足要求!4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Ｒ1=0。13ｋN,R2＝1．65kＮ，Ｒ３＝1.65kＮ，R4=0。13ｋＮ正常使用極限狀態(tài)Ｒ1=０。09kN,Ｒ２=1．17kN，R3=1。１7kN,R4=0。0９kN10。3、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格（mm)Ф48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量Ｅ(N/mｍ2）206０0０主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值［f]（N/ｍｍ2）205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]（N／mm2）125主梁截面慣性矩Ｉ(cm4)12。19主梁截面抵抗矩W(ｃｍ3)５.０8主梁自重忽略不計,因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半，計算簡圖如下:主梁計算簡圖一主梁計算簡圖二由上節(jié)可知Ｒ＝ｍａｘ[R1,R２，R３,R４］/2=0．83kN，R’=mａx[R1＇,R2',R3’，R4’］／2＝０．58ｋＮ1、抗彎驗算主梁彎矩圖一（kN·m)主梁彎矩圖二(kN·ｍ)σ=Mmax／W=０.46×10６/５0８0=８9。86N/mｍ２≤［f]＝205N/mm2滿足要求！２、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(ｋＮ）Vmaｘ＝2.08kNτｍax=2Ｖｍax/A＝2×2。０8×1０0０/48９=8。49Ｎ／mm２≤［τ］=125N／ｍm２滿足要求!3、撓度驗算主梁變形圖一(mｍ）主梁變形圖二(mm)νmax＝１．５2mm≤[ν]=l/４00＝11０0/400=2．７5ｍm滿足要求！4、支座反力驗算承載能力極限狀態(tài)圖一立柱3：Ｒ3=２。0７kN,同理可得立柱1:R１＝0。３3kN,立柱２：R2=４．12kN,立柱4:R４=0。３3kＮ圖二立柱３:R3=0.83kＮ,同理可得立柱1：R1=０