垂直運(yùn)輸專項(xiàng)施工方案(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）垂直運(yùn)輸專項(xiàng)施工方案(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）專項(xiàng)施工方案編制人:審核人：批準(zhǔn)人：目錄TOC\ｏ"1—2”\h\ｕHＹPERLIＮK\l_Ｔoc3558第一章塔吊施工方案ＰAＧＥREＦ_Toc３５58２一、編制依據(jù)ＰＡGEＲEF_Toｃ３2702二、工程概況PAGERＥＦ_Toc84５2ＨYPERLINK\l_Toc3０837三、塔機(jī)安裝平面布置圖ＰAＧEREF＿Toc3０８３72ＨYPERLINK\l_Tｏｃ１43９3四、塔機(jī)安裝、拆除方案PAGEREＦ_Toc１43９32五、塔機(jī)操作安全規(guī)程PＡGEREF_Toc2４29４7ＨYPERLＩＮK\l_Ｔoｃ1174９第二章施工電梯施工方案PAGＥＲＥF_Ｔoc1１7４99一、編制依據(jù)PＡＧEREF_Toc227８８9二、工程概況PAGERＥＦ_Ｔoc1120３9HYPERLINK\l＿Toc8677三、升降機(jī)平面布置圖：ＰＡＧEＲEF_Toｃ867７10HYPERＬINＫ\l＿Toc29778四、升降機(jī)安裝、拆除方案：PAＧEREF_Toｃ297７８10五、升降機(jī)操作安全規(guī)程ＰAGEREＦ_Toc７8７５13第一章塔吊施工方案一、編制依據(jù)1、峨眉高磷醫(yī)院綜合大樓設(shè)計(jì)圖紙2、施工現(xiàn)場條件3、JGJ59建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況峨眉高磷醫(yī)院綜合大樓項(xiàng)目，為框剪結(jié)構(gòu),地上1２層醫(yī)院綜合樓帶一層地下室,工程位于峨眉山市高橋鎮(zhèn)，建筑物高度：附樓1７.４5米，主樓49．2５米,室內(nèi)外高差０．４5米，層高負(fù)一層為３．９米，一層為5。4米,二三層為３。9米，四至十層為3。8米,十一層為3．６米，手術(shù)室部份為5.１米,十二層為3．9米，機(jī)房層高為３。3米?；灼矫鏍顟B(tài)：北側(cè)為弧形，南側(cè)為近似長方形，總用地面積約10000㎡，建筑占地面積２62１．4㎡，總建筑面積23５67㎡.為了滿足施工進(jìn)度及物資調(diào)配需求計(jì)劃在主體施工時(shí)設(shè)置QＴＺ-5010塔吊機(jī)一臺,保證物資的垂直和水平運(yùn)輸。三、塔機(jī)安裝平面布置圖塔機(jī)安裝在附樓的中部，緊臨主樓,距主樓距離3．5米，能保證覆蓋面各供應(yīng)面，使全部作業(yè)面均處于垂直運(yùn)輸設(shè)施的覆蓋面和供應(yīng)面范圍之內(nèi).塔機(jī)的布置原則還應(yīng)考慮供應(yīng)能力,提升高度，水平運(yùn)輸手段，裝設(shè)條件,設(shè)備效能的發(fā)揮等指標(biāo).四、塔機(jī)安裝、拆除方案（一）安裝前的準(zhǔn)備工作:１、由專業(yè)具備安裝資質(zhì)單位隊(duì)員充分熟悉本機(jī)的出廠說明書。2、選擇安裝位置：根據(jù)施工要求及現(xiàn)場條件,確定安裝位置3、塔機(jī)基礎(chǔ)土層地耐力不得小于20噸每平方米,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為C2０擴(kuò)大基礎(chǔ)，比地下室基礎(chǔ)低—1。5m，基礎(chǔ)頂標(biāo)高同地下室底板標(biāo)高;混凝土澆筑后混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%后方可安裝。(見試壓報(bào)告單）4、清點(diǎn)檢查塔機(jī)的零配件是否齊全、完好無損.5、選擇吊裝機(jī)械為2５吊裝機(jī)械。(二）塔機(jī)安裝１、基座準(zhǔn)備：根據(jù)塔機(jī)機(jī)座設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場條件,確定機(jī)座中心至主樓的距離為3。5m.基座采用箱式基礎(chǔ),在-3。9m處設(shè)塔吊基礎(chǔ)。（詳設(shè)計(jì)計(jì)算書),按設(shè)計(jì)圖紙做好底座基礎(chǔ).混凝土基礎(chǔ)上預(yù)留錨固螺栓位置準(zhǔn)確，螺栓外露部分涂以黃油紙包住，以免沾上水泥漿。2、安裝程序1）底架安裝：將橫梁用銷軸聯(lián)在一起，然后安裝在混凝土基礎(chǔ)上以定位板為基準(zhǔn)用水平儀放平,墊底架四腿，使四塊定位板在同一水平面上,且四腳的高差不超過2㎜。扭緊底腳螺栓，安裝長、短拉桿。2）將基礎(chǔ)節(jié)和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)在一起安裝在底架上。3）安裝第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：為降低吊裝高度，可先吊裝外套架，然后再安裝第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使用２5T汽車起重機(jī)時(shí)可安裝完第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后再安裝外套架。4）吊裝外套架:吊裝前應(yīng)將工作平臺，攔桿及頂升設(shè)備安裝在外套架上，然后將外套架吊起,對準(zhǔn)塔身中心線緩慢地套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上.將定位銷軸插入第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上面一道插入爬升爪里，使外套架固定在塔身上.外套架的方向應(yīng)與塔身的方向相適應(yīng)，外套架開口朝向要便于頂升加節(jié)。５)回轉(zhuǎn)總成吊裝回轉(zhuǎn)總成包括上、下轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)支承及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),將其吊起下外套架聯(lián)在一起.下轉(zhuǎn)臺底板上有加節(jié)橫連接孔，有孔的一側(cè)要下外套架的開口一側(cè)相對應(yīng)。6）液壓站的吊裝:將液壓站吊起，將其安放在外套架下的工作平臺上，接通頂升油缸管路和電動(dòng)機(jī)臨時(shí)電源，開機(jī)將外套架頂起，撥出定位銷，然后將其落下，使下轉(zhuǎn)臺落在塔身上,并用M2４×20螺栓聯(lián)接。7)塔帽吊裝：吊裝前需在地面進(jìn)行組裝，將起垂臂拉桿的聯(lián)接架和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，也將平衡臂拉桿聯(lián)接和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，然后將塔帽用φ4０×１46的銷軸與上轉(zhuǎn)臺聯(lián)接。８）安裝壓重塊9）平衡臂吊裝：吊裝前將起升機(jī)構(gòu)用M2０×6０螺栓固定在平衡臂后端，將第二節(jié)平衡臂拉桿安裝在平衡臂吊點(diǎn)處，將電器開關(guān)箱固定好，然后將平衡臂吊起用φ４０×1４6銷軸與上轉(zhuǎn)臺橫梁相連，再將兩節(jié)拉桿連接起來。慢慢放平,使拉桿處于拉緊狀態(tài)。10）起重臂的地面安裝:將各節(jié)臂,變幅小車安裝好，并推動(dòng)小車在軌道上行走.檢查有無阻滯地方.安裝變幅小車牽引繩，并將障礙燈安裝在臂端,將障礙燈電線接好并沿起重臂下弦桿里側(cè)拉到臂根。且留出足夠的接線長度,最后將拉桿分別安裝在前后兩吊點(diǎn)上。安裝變幅小車牽引繩時(shí)，先將小車移至臂端安裝鋼絲繩,鋼絲繩一端在卷筒上纏繞幾圈固定。另一端因定在小車上，用3個(gè)Y-6Ｕ型長連接牢固,再將小車移至臂根安裝鋼絲繩，固定方法同上,變幅繩要盡量緊且兩根繩的松緊程度一致。１1）起重臂的吊裝:起重臂地面組裝完畢，檢查無誤后，將起重臂吊起,根部用φ40×１46銷軸上轉(zhuǎn)平臺橫梁連接。再將起重臂頭部抬起，然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，慢慢將起重臂放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。1２）平衡重吊裝:將平衡重吊起，牢固地安裝在平衡臂的端部,并用螺栓連接堅(jiān)固,使其不能前后左右擺動(dòng)。13）可機(jī)室的吊裝:將可機(jī)室吊起安裝在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)，用Ｍ１２×3５和Ｍ16×３０的螺栓固定，吊裝和安裝時(shí)應(yīng)特別小心。以防碰玻璃。14)安裝加節(jié)橫梁及加節(jié)小車：將加節(jié)橫梁及加節(jié)小車安裝在下轉(zhuǎn)臺底部用M１2×４０螺栓連接牢固.1５）電器安裝：按電器原理連接配電線路，電源電纜線不得通過塔身中心，以防升節(jié)或拆卸時(shí)發(fā)生干擾。16)起重鋼絲繩及吊鉤安裝安裝時(shí)先接好起重臂端部的一端,用3個(gè)Y-１２u型卡緊固，在纏繞起重鋼絲繩時(shí)要在起重機(jī)卷筒上排列整齊,以防亂繩.起重繩和長度必須滿足起重高度的要求。１7）頂升加節(jié):整機(jī)安裝完畢后，得用液壓設(shè)備先頂升一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再安裝好架斜撐桿.（1）將起重臂轉(zhuǎn)至外套架開口方向。（2)檢查外套架滾輪是否安裝準(zhǔn)確，有無損壞。如有異常,修復(fù)完好后方可進(jìn)行頂升加節(jié)。（3）用主吊鉤將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，將其堆放在加節(jié)橫梁上，然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其移至距塔身中心線2m左右，以使被頂升部分的不平衡力距最小.(4）松開小轉(zhuǎn)臺與塔身部分的連接螺栓。（5)開動(dòng)油泵馬達(dá)操縱換向閥手柄油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起足夠的高度,將外套架上的定位銷軸插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬升爪內(nèi)，操縱換向閥手柄，用油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起能將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入的高度后停機(jī)，油缸支撐著上部結(jié)構(gòu)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入。（6）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對正,操縱換向閥手柄,使油缸逐漸縮回，最后用螺栓將下轉(zhuǎn)臺與塔身連在一起,這樣就完成了一個(gè)節(jié)的頂升加節(jié)作業(yè)過程.如果繼續(xù)頂升加節(jié),下轉(zhuǎn)臺和塔身之間每個(gè)至少有一個(gè)螺栓連接好，方可進(jìn)行第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升加節(jié)的準(zhǔn)備工作。(7）在頂升加節(jié)過程中要遵守下列安全操作規(guī)程：a、當(dāng)遇６級大風(fēng)應(yīng)停止頂節(jié)加升。Ｂ、參加安裝人員必須上具有專業(yè)資質(zhì)人員，必須統(tǒng)一服從指揮,工作協(xié)調(diào)要認(rèn)真觀察牙套架滾輪在頂升時(shí)是否傾斜.Ｃ、操縱換向閥手柄操縱應(yīng)緩慢，以免在起動(dòng)和停止時(shí)引起沖擊和塔機(jī)擺動(dòng).18）設(shè)立附墻支撐：隨著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升加節(jié)，要隨著設(shè)立附墻支撐.附墻支撐按配件要求在結(jié)構(gòu)的主梁上預(yù)埋鉸座。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可安裝。安裝時(shí)可利用鉸座的螺絲槽進(jìn)行塔身垂直度的效正,保證塔身垂直度偏差為４/１００0。第一道附墻件距基礎(chǔ)面高度不大于8米設(shè)置，隨著頂節(jié)加升每3層標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置一道附墻件.１9）塔機(jī)電器安裝注意事項(xiàng)：塔式起重機(jī)與外電線路的安全距離１０KＶ以下的最小水平距離不得小于2米。塔機(jī)的重復(fù)接地,防雷裝置必須符合JGJ59驗(yàn)收要求。塔機(jī)正對工作面方設(shè)投光燈，在塔頂和臂架端部設(shè)防撞紅色倍號燈。(三）塔機(jī)拆除:拆塔機(jī)與安裝法相同，只是工作程序相反,即后安裝的先拆，先安裝的后拆。拆機(jī)前先檢查塔吊各部結(jié)構(gòu)螺栓堅(jiān)固情況,檢查放塔身旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無腳手架用各種障礙物.拆除起重臂、配重臂等部件，配重臂內(nèi)的壓重塊不要從高度往下拋，要用起重繩索向下傳運(yùn)。放塔身與安裝塔身一樣，工作前進(jìn)行統(tǒng)一指揮分工，專人監(jiān)視,各項(xiàng)工作詳細(xì)檢查。要保證中間不要停機(jī)。放塔前自塔身頂放一根長鋼絲繩，用吊車斜拉至塔身過重心時(shí),便可行動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),將塔身慢慢放倒,在擋近地面時(shí)，放慢速度。使塔身擱在木墊上，使振動(dòng)達(dá)到最小。五、塔機(jī)操作安全規(guī)程（一）機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程１、塔機(jī)安裝完畢后,報(bào)專業(yè)驗(yàn)收部門進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收,全格后方可投入使用。2、塔機(jī)在每次使用前必須起吊最大額定起重量和最大幅度時(shí)的額定起重量，并使合機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)的運(yùn)動(dòng)。3、操作人員和起重吊裝的指揮人員必須持證上崗.作業(yè)時(shí)密切配合執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行.4、起重機(jī)的變幅指示器，力矩限制器，起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置應(yīng)完好齊全、靈敏可靠.不得隨意調(diào)整或拆除,嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。５、塔機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留工作，嚴(yán)禁載運(yùn)人員。6、操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性級作業(yè)，不得超載，在特殊情況下需超載使用時(shí)必須經(jīng)過驗(yàn)算,有保證安全的技術(shù)措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。7、嚴(yán)禁用塔機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊，地下埋設(shè)的重物以及其它不明物體,墻、柱等大模板必須全部松動(dòng)后方可起吊。８、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)，牢固不得在重物上堆放或懸掛零星物件.易散落物件要使用吊籠柵欄固定后方可起吊.9、起吊載荷達(dá)到起重額定重量的9０%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面20０～５00㎜后，檢查塔機(jī)的穩(wěn)定性；制動(dòng)器的可靠性；重物的平穩(wěn)性;綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動(dòng)的重物應(yīng)栓拉繩。10、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作,不得帶重自由下降。１1、嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施使重物降到地面.（二)起重工技術(shù)操作規(guī)程1、起重工、起重指揮必須持證上崗，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。2、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。３、交接班時(shí)要認(rèn)真做好交接手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書,交班記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接.嚴(yán)禁交接班司機(jī)不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。４、開車前，必須嗚鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí),應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警鈴聲.5、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行.6、當(dāng)塔機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。７、閉合主電源前,應(yīng)將所有的控制器手柄置于零位.8、工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制手柄扳回零位,在重新工作前，應(yīng)檢查塔機(jī)動(dòng)作是否都正常。9、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。１0有下列情況之時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作。超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等。結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動(dòng)器、安全裝置失靈,吊鉤螺母的防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。捆綁吊掛不牢或不平衡面可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之間未加付墊。被吊物體上有人或浮置物。工作場地昏暗，無法看清場地,被吊物情況的指揮信號等.1１、司機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：不得利用極限位置限制器停車。不得在有載荷的情況不調(diào)整起升，變幅機(jī)械的制動(dòng)器。吊運(yùn)時(shí)不得從人的上方通過，吊臂下不得有人。塔機(jī)運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修。所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器,并用小高度，短行程試吊后，再平衡地吊運(yùn).（三）塔機(jī)的維修保養(yǎng)1、塔機(jī)作業(yè)中，司機(jī)除了對臨時(shí)出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除和修理外,每天必須停機(jī)對機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng)，并按使用說明書規(guī)定的部位，周期和潤滑劑做好潤滑。2、塔機(jī)發(fā)生故障后，必須及時(shí)排除與維修。3、在各種場合的維修中，未經(jīng)生產(chǎn)廠同意，不得采用任何代用件及代用材料，嚴(yán)禁自行改裝。4、長時(shí)間不使用的塔機(jī)對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。（四）環(huán)境保護(hù)１、更換、排放塔機(jī)的油料時(shí)，在無風(fēng)條件下進(jìn)行，并將油料放回容器收回。2、禁止將各種、廢棄物丟棄在工地.３、做好維修養(yǎng)護(hù)，降低零部件，鋼絲繩的磨損.4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。第二章施工電梯施工方案一、編制依據(jù)１、峨眉高磷醫(yī)院綜合大樓設(shè)計(jì)圖紙2、施工現(xiàn)場條件3、JGJ59建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況,峨眉高磷醫(yī)院綜合大樓項(xiàng)目，為框剪結(jié)構(gòu)，地上12層醫(yī)院綜合樓帶一層地下室，工程位于峨眉山市高橋鎮(zhèn)，建筑物高度：附樓１７.4５米,主樓４９.25米，室內(nèi)外高差0。4５米，層高負(fù)一層為3.9米,一層為5。4米，二三層為3。9米，四至十層為3．8米，十一層為3.6米，手術(shù)室部份為5.1米，十二層為3．9米,機(jī)房層高為３。3米?；灼矫鏍顟B(tài):北側(cè)為弧形，南側(cè)為近似長方形,總用地面積約1００0０㎡，建筑占地面積2621。4㎡,總建筑面積２3567㎡。本工程在設(shè)計(jì)ＱTZ—５01０塔吊的同時(shí)采用專供應(yīng)方式，塔吊負(fù)責(zé)主體施工時(shí)的物資調(diào)配。在進(jìn)入裝飾裝修時(shí)設(shè)置SＣD120/１20升降機(jī)一部專門對施工人員零星材料及裝修材料的垂直運(yùn)輸。三、升降機(jī)平面布置圖:升降機(jī)安裝在1／D~1／C軸之間，能保證要裝飾施工中的水平運(yùn)輸距離較短.四、升降機(jī)安裝、拆除方案：(一)、安裝前的準(zhǔn)備工作:1、由專業(yè)安裝隊(duì)員充分熟悉本機(jī)的出廠說明書。2、選擇安裝位置：根據(jù)施工要求及現(xiàn)場條件，確定安裝位置。3、清點(diǎn)檢查升降機(jī)的零配件是否齊全,完好無損。（二）升降機(jī)安裝：1、基座準(zhǔn)備：根據(jù)升降機(jī)機(jī)座設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場條件,確定基座中心和建筑物的距離為2８00㎜，按設(shè)計(jì)圖紙做好底座基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)上預(yù)留埋錨固螺栓，位置要準(zhǔn)確，螺栓外露部份涂以黃油,用油紙包住.以免沾上水泥漿,基礎(chǔ)配備沖水設(shè)備和排水溝，保證排水暢通.2、安裝程序：將部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)→裝底籠和二層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→裝梯籠→接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并隨設(shè)附墻支撐→安配重１)、部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)后:由專業(yè)人員檢查其數(shù)量與規(guī)格是否與說明書上一致。如符合再進(jìn)行清理驗(yàn)收。2、)裝底籠和2層標(biāo)準(zhǔn)節(jié):先下入4個(gè)地腳螺栓，后將籠吊至基礎(chǔ)上，加平墊鐵或斜墊鐵。將首層的固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上端面的水平度調(diào)節(jié)到大于0。5/1000，合格后灌注螺栓孔.待混凝土凝固之后，初緊各個(gè)地腳螺栓和螺母.3）、裝梯籠：內(nèi)放置4個(gè)舊輪胎，隨后將里籠吊入安放.里籠應(yīng)安放在離基礎(chǔ)表面0．５米的高度上.按試車程序進(jìn)行試車，使其達(dá)到正常運(yùn)行條件。在此之后即可開動(dòng)里籠并使用里籠上的電動(dòng)或手搖起重機(jī)進(jìn)行接高架設(shè)。4)、接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并隨時(shí)設(shè)附墻支撐:在進(jìn)行接高架設(shè)前，應(yīng)把里籠操縱鈕盒拿到里籠頂上。接裝一節(jié)總高達(dá)到6米,并在4米,高度上裝第一個(gè)支架以兩臺經(jīng)緯儀校調(diào)軌架的垂直度，隨后擰緊地腳螺母。5）、在兩臺經(jīng)緯儀的監(jiān)測下進(jìn)行接度架設(shè)，使在任何高度上的垂直偏差均不超過１0㎜.導(dǎo)軌架的接高與附墻支撐和站臺結(jié)構(gòu)的裝設(shè)協(xié)同進(jìn)行。即角接兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，應(yīng)接高φ50和φ7６立管1節(jié)３米高。在支架上方１６㎝以內(nèi)安裝連接支架，并裝設(shè)站臺及其剪力撐,斜撐桿系統(tǒng)，安全欄桿和分層碰鐵。6)、架至所需高度后，裝上最高限位碰鐵和天輪組，將平衡錘就位并支在離基礎(chǔ)表面0。４6米的高度。放下鋼絲繩與平衡錘接好，上端通過天輪和繩輪,張緊后以3道繩卡實(shí)。但不能過緊以免損傷鋼絲繩，剩下的鋼絲繩繞在鋼繩架上。7）、潤滑全機(jī)并全面調(diào)整碰鐵位置，安裝并調(diào)試安全欄桿，電氣控制,將起重機(jī)拆下放于里籠頂上,接好地線和避雷針，最后將固定螺釘松開,使之停止工作。３、安裝注意事項(xiàng)：1)、地基預(yù)埋件必須牢固可靠，外籠底盤與基礎(chǔ)表面接觸良好。2）、確保導(dǎo)軌架的垂直度。3）、連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊。4）、齒條與齒輪間的齒頂間隙為２.1～2.4㎜.５)、插入接頭應(yīng)涂鈣基潤滑脂.6）、站臺要具有足夠的承載力和兩邊設(shè)立欄桿。４、電梯部件的調(diào)整:1）、里籠滾輪與導(dǎo)軌架立管調(diào)整時(shí)先松開頂絲和固定螺母調(diào)好后重新緊固.2)、下限位行程開關(guān)碰鐵在架設(shè)時(shí)將碰鐵尖端高度調(diào)整至3.25米，正常運(yùn)行時(shí)調(diào)至２.６米左右。3)、分層停車碰鐵先調(diào)好第一層碰鐵,然后按相同高度調(diào)好其余各層,在調(diào)整時(shí)，使籠里載重500㎏,將碰桿固于管卡中部,高度離站臺面２．21米，升起里籠試其碰撞情況和停車位置并進(jìn)行調(diào)整。4）、下極限位碰鐵，調(diào)節(jié)里籠下極限位碰鐵，使其下部尖端至極限開關(guān)觸頭螺釘?shù)妮S線距離不大于20㎜。5）、導(dǎo)軌架和管架當(dāng)垂直于墻壁方向的垂直度不合格時(shí),可直接用支架調(diào)整.當(dāng)平行于墻壁方向的垂直度不合格時(shí)岢調(diào)整支架的連接長度。6)、調(diào)節(jié)齒頂間隙時(shí),將里籠支撐好后才會(huì)開減速裝置底板固定螺栓和導(dǎo)輪軸螺母,移開異輪.擰動(dòng)緊定螺釘調(diào)整底板位置，或松開減速器固定螺栓移動(dòng)減速器未調(diào)整間隙.最后再固定好。7）、限速剎車器出廠時(shí)已按規(guī)定的速度調(diào)好，不允許隨意調(diào)節(jié).8)、當(dāng)電磁制動(dòng)器的磨擦片磨損后，會(huì)使間隙增大而制動(dòng)力降低,按電機(jī)說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)。9）、最高限位器碰鐵調(diào)整時(shí)，當(dāng)最高限位開關(guān)與碰鐵,相碰停車時(shí),平衡錘應(yīng)停在離基礎(chǔ)上表面約0。46米的高度上，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（三）升降機(jī)的拆卸：升降機(jī)和拆卸與安裝時(shí)相反，后安裝的先拆,先安裝的后拆。拆除前先檢查架體及各部位的穩(wěn)定情況，以及拆卸四周的障礙物,布置專人在下面指揮和封閉拆卸范圍，不得有行人出入。所拆架體利用卷揚(yáng)機(jī)繩索向下慢放，接近地面時(shí)放慢速度，防止摔壞和損壞別的物品。站臺及圍護(hù)架體可隨著升降塔架的拆除逐層拆除。五、升降機(jī)操作安全規(guī)程（一）機(jī)械使用安全操作規(guī)程1、升降機(jī)安裝完畢后報(bào)專業(yè)驗(yàn)收部門進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。2、基礎(chǔ)周圍要有排水設(shè)施及圍護(hù)柵欄。３、各停層點(diǎn)設(shè)置層門和停層欄桿,層門在關(guān)閉時(shí)人員不能進(jìn)出，緊鎖裝置應(yīng)牢固可靠。停層欄桿的開關(guān)可采用手動(dòng),但不得受吊籠運(yùn)動(dòng)的直接控制.4、吊籠頂部及除門之外的側(cè)面應(yīng)有圍護(hù),吊籠頂部設(shè)緊急出口,并有專用扶梯。吊籠門設(shè)機(jī)械聯(lián)鎖裝置,只有當(dāng)籠門完全關(guān)閉吊籠才啟動(dòng)。吊籠內(nèi)有足夠的照明。5、傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝位置及安全防護(hù)均應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。防止外揚(yáng)進(jìn)入各齒輪與齒條之間。制動(dòng)器要防止?jié)櫥秃退?。（二）起重工技術(shù)操作規(guī)程1、電梯司機(jī)必須身體健康并經(jīng)培訓(xùn)合格，嚴(yán)禁非司機(jī)開車。2、司機(jī)必須熟悉電梯的結(jié)構(gòu)、原理、性能、運(yùn)行特點(diǎn)和操作規(guī)程。3、嚴(yán)禁超載防止偏重。4、班前均應(yīng)作電動(dòng)機(jī)制效果的檢查。5、堅(jiān)持執(zhí)行定期檢查維修保養(yǎng)制度.6、司機(jī)開車時(shí)應(yīng)思想集中，隨時(shí)注意信號,遇事故和危險(xiǎn)時(shí)立即停車。7、做好當(dāng)班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并查胡解決。８、在下敘情況下嚴(yán)禁使用：（１）電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)不靈活可靠。（2）控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全（3)異軌架和管架的連接松動(dòng)。（4）風(fēng)速超過6級，滑桿潔冰及其它惡劣條件。(5)站臺和安全欄桿不合格。（6)鋼絲繩卡得不牢或有斷裂現(xiàn)象。（7)減速器聲音不正常。（8）剎車楔塊齒尖變鈍.(9）限速器未按時(shí)檢查與重新標(biāo)定。（三）升降機(jī)的維修保養(yǎng)1、按規(guī)定制定維修保養(yǎng)計(jì)劃，一級保養(yǎng)為１6０h，二級保養(yǎng)為480h.2、升降機(jī)作業(yè)中,司機(jī)除了對臨時(shí)出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除和修理外。每天必須對機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng)，并按說明書規(guī)定的部位,同期和潤滑劑做好潤滑。３、機(jī)械發(fā)生故障后，必須及時(shí)排除與維修。4、在各種場合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠同意不得采用任何代用件及代用材料，嚴(yán)禁修理單位自行改裝。5、長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好.（四）環(huán)境保護(hù)1、做好維修保養(yǎng)降低機(jī)械的磨損度，提高使用周期。２、清洗用油,潤滑級不得隨意亂涂亂抹。防止散灑，避免污染及材料浪費(fèi)。3、廢油脂及油布、清洗用油等，必須按指定地點(diǎn)存放。廢油廢棉紗不準(zhǔn)隨意亂丟。一、工程概況（一)、裝飾裝修施工內(nèi)容及用材概況1、地面:石材地面、地毯地面、地磚地面、地板地面等2、墻面:石材干掛墻面、木飾面墻面、可移動(dòng)木質(zhì)隔墻等。3、頂棚:鋁板吊頂、發(fā)光吊頂、石膏板吊頂、防水石膏板吊頂。4、玻璃隔斷:鋼化玻璃隔斷、鋼化防火玻璃隔斷等。5、門窗:木門、玻璃門、玻璃防火門、鋼質(zhì)防火門等.(二)、本室內(nèi)裝飾工程位于1—３F施工作業(yè)面，經(jīng)測算本標(biāo)段裝飾材料的總重量較大，約1５80噸，品種類別多；材料規(guī)格尺寸不一，單件最大的材料規(guī)格尺寸達(dá)到６00０ｍｍ×12２0mｍ，單件材料最重為燈具約40０ｋg。(三）、現(xiàn)土建工程、屋面工程均己完工或接近完工，因此本標(biāo)段的垂直運(yùn)輸及對已完工程進(jìn)行成品保護(hù)是本標(biāo)段施工重點(diǎn)。二、垂直運(yùn)輸方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及裝飾裝修材料的體積、重量、長度及施工用的架設(shè)工具等分別采用Ａ、汽車吊車運(yùn)輸超長材料及電梯不便運(yùn)輸?shù)牟牧?B、混凝土輸送泵運(yùn)輸墊層商品混凝土；C、現(xiàn)有的２部電梯進(jìn)行運(yùn)輸常規(guī)材料.(一）、汽車吊垂直運(yùn)輸方案A、行走路線裝飾裝、修材料,施工用的架桿架料凡是不能從電梯內(nèi)運(yùn)輸?shù)某L、超寬的裝飾裝修材料及施工用的架桿架料約７80噸，采用日本加藤TG500Ｅ型汽車輪胎吊車從G軸南側(cè)⑦~⑧軸線之間，３0米×10米空間內(nèi),從±０.00直接起吊至所屬層指定位置,然后再通過平板手推車運(yùn)輸或人工運(yùn)輸至各施工區(qū)域。Ｂ、起重機(jī)具超長、超寬、的裝飾裝、修材料及施工用的架桿架料約390噸,采用日本加藤TG５00Ｅ型汽車輪胎吊車,時(shí)間按每吊按1０～１5分鐘計(jì),每天按8小時(shí)計(jì)需作業(yè)時(shí)間12天～8天完成.日本加藤也TG50０E型汽車輪胎吊車最大起重量50噸，主臂５節(jié)箱型全長43米，副臂2節(jié)格構(gòu)式１0．２米~15米，主臂及副臂全長53．2米~５8米，可滿足起吊高度。主臂仰角67～７0度起重量１。6~2.2噸,輔臂仰角８0度時(shí)在48米高度最大起重量3．5噸,回轉(zhuǎn)半徑８米，容許起重量2。2噸，裝飾裝修中單件材料最重為燈具６００kｇ，可滿足單件材料最重量的起吊。在起吊過程中起吊重量限制在1噸以內(nèi)由專人負(fù)責(zé)督促檢查限量.為保證通道頂板的承載力，選用小型吊車TG５00E型５0噸汽車吊(滿足吊裝要求）。TG50０Ｅ型50噸汽車吊吊車參數(shù)見下表:吊車型號主臂長度(米）輔臂長度（米)輪中心距（米)前后輪距(米)支腿間距（米）整機(jī)重量(噸）TG５00E43163．０7。583８TＧ５００Ｅ型吊機(jī)自重約為3８t，支腿接觸地面的有效面積為１６m2（注：此處在每個(gè)支腿的下方鋪設(shè)δ=3０mm的2000×2０00鋼板４m２），吊裝作業(yè)工況，一次最大起重量小于１t，平均接觸地面最大壓力約為：（38＋1)/1６=2.4t/m2,每個(gè)支腿處承受的集中荷載為9。6t。eq＼o＼aｃ(○，５)～eq\o＼aｃ（○，6）軸線之間通道處的橫向梁截面為６00×18０0，跨度為9500，梁間距為3000?？v向主梁截面為1０00×１800，跨度為60００，梁凈跨為300０；通道頂板厚為３0０mm。根據(jù)該區(qū)域的土建結(jié)構(gòu)，土建設(shè)計(jì)承載力3.５t/ｍ２(查土建設(shè)計(jì)圖紙）,根據(jù)荷載等效原則：M=ｑL2/１5＝３×３.5×９.5２＝６3.１7５tmM=FL/4F=Ｍ×4／L=6３.175×4／9。5＝2６．6t即容許最大集中荷載為26.6t,遠(yuǎn)大于每個(gè)支腿處承受的集中荷載9。6ｔ，按此來確定吊裝時(shí)不需另外加固措施.考慮在滿足起重機(jī)吊裝能力的前提下盡可能避免吊車的車輪直接壓在土建樓面上(鋪設(shè)鋼板）;其次，必須充分利用土建的結(jié)構(gòu)，吊車的車輪盡可能避免壓在樓板或梁的跨中,減小因吊車荷載產(chǎn)生的彎矩;第三,吊車在施工區(qū)域盡可能減少轉(zhuǎn)彎次數(shù).吊車的站位支腿應(yīng)打在主梁上，且盡可能在縱橫梁交叉的結(jié)點(diǎn)上。吊車支腿下方鋪設(shè)30ｍm厚2０00×2000的鋼板，鋼板為剛性支撐面，在鋼板與地面之間鋪上厚3００ｍｍ的石粉層,一方面起到減震作用，一方面起到分散吊車的集中荷載的作用。吊車在起重作業(yè)工況時(shí)重心變化引起吊車對土建結(jié)構(gòu)的荷載變化，若吊車的主臂吊重旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中，重心也跟隨變化。在靠吊重側(cè)的支腿的單位面積承載力大于遠(yuǎn)離側(cè)。當(dāng)?shù)踯囋谝詢A覆力矩決定它的最大起重能力時(shí)的情況下滿負(fù)荷作業(yè),此時(shí)吊車靠吊重側(cè)的支腿的單位面積承載力接近于平均接觸地面的壓力的１。5倍?？紤]到吊車起吊時(shí)，吊車支腿通過鋼板地面直接傳遞到主梁上，每根主梁能承受集中壓力為２6。6t，足以承受吊車不均勻分布的荷載影響；C、吊裝方法所有超長、超寬的裝飾裝修材料（最大板塊尺寸６000×1220）及施工用的架桿架料（最長6米鋼管）均采用兩點(diǎn)捆綁吊裝法。桿件吊裝時(shí)，鋼絲繩與桿件軸線的夾角成45°.（如下吊裝示意圖）（二)、混凝土垂直運(yùn)輸方案樓面建筑找坡混凝土采用ＨB８０混凝土輸送泵從8軸線G線空心柱內(nèi)搭設(shè)鋼管扣件式燈籠架安裝混凝土輸送泵管直接輸送到墊層混凝土澆筑地點(diǎn)。鋼管扣件式燈籠架每３.6米高四周打膨脹縲拴焊接鋼板與架體作剛性連接。樓面墊層混凝土約40０立方米,采用ＨＢ80混凝土輸送泵，每天按８小時(shí)計(jì)需用1.5～２天完成。（三)、小板塊材料垂直運(yùn)輸方案除超長、超寬、的裝飾裝、修材料及施工用的架桿架料及混凝土外,其他材料采用2臺電梯進(jìn)行運(yùn)輸,由地下室通往物料施工使用層，垂直電梯的相應(yīng)樓梯通道進(jìn)入作業(yè)面。（四)、材料水平運(yùn)輸路線運(yùn)輸材料的汽車可分別由地下停車場進(jìn)入有1號和２號電梯分別運(yùn)行至6-8軸/D－Ｅ軸材料存放處，利用電梯、汽車吊車、將裝飾材料由地下室及±0．00地面運(yùn)至施工樓層樓面,汽車吊吊運(yùn)材料從±０.00層進(jìn)入，其他材料均從地下室進(jìn)入,施工樓層及其他樓層的材料水平運(yùn)輸依靠平板推車與人工將材料運(yùn)至施工各點(diǎn)。三、成品保護(hù)因本工程的部分項(xiàng)目已經(jīng)施工完成，在汽車吊起吊面至裝飾施工層外設(shè)置護(hù)欄采用木板下掛１.５0米防護(hù)，電梯內(nèi)四周四周及地面包木板防護(hù)，電梯出入口，材料水平運(yùn)輸局部地段將在已完樓面上運(yùn)輸,鋪大芯板保護(hù)。(一)、如果幕墻施工完成需要做幕墻成品保護(hù)在材料運(yùn)輸路線周圍幕墻面除有安全密網(wǎng)封閉外,另用木夾板對該范圍內(nèi)的幕墻進(jìn)行封閉保護(hù)，起吊物上設(shè)雙纜風(fēng)繩,防止造成已完幕墻的損傷；(二)、屋面、地面的成品保護(hù)在規(guī)定的材料運(yùn)輸線路上采取鋪墊１２mm夾板的方式進(jìn)行保護(hù)；設(shè)置警示牌，規(guī)定除在指定運(yùn)輸路線范圍內(nèi)進(jìn)行材料運(yùn)輸外，其它范圍內(nèi)不得進(jìn)行運(yùn)輸車輛行駛；設(shè)置專人進(jìn)行檢查監(jiān)督。工程結(jié)束后，對保護(hù)范圍內(nèi)的成品屋面、地面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損傷的部位進(jìn)行維修處理。（三)、已完墻面、裝飾面的保護(hù).加強(qiáng)成品保護(hù)的管理力度,對每一位到場的施工人員進(jìn)行成品保護(hù)的施工交底，增強(qiáng)成品保護(hù)意識。對容易碰到、摸到的墻面、抹灰面采取安裝9mm防護(hù)夾板的措施進(jìn)行防護(hù)，完工后拆除夾板并清理現(xiàn)場,對不小心損壞的墻面、抹灰面要及時(shí)的維修、恢復(fù)。四、安全保證措施(一）、安全檢查制度1、貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的方針.２、檢查的內(nèi)容是查“兩標(biāo)貫徹”,查思想教育,查組織紀(jì)律嚴(yán)明，查制度完整，查措施落實(shí)，查隱患排除，對查出的問題要有文字記載,并及時(shí)解決有危及人身安全的險(xiǎn)情。3、執(zhí)行安全工作與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤的責(zé)任制度，使人人都重視工作，堵塞漏洞,防患未然。4、機(jī)械方面除執(zhí)行上述外,還要堅(jiān)持“十字作業(yè)法“，即調(diào)整、緊固、潤滑、防腐，并執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。5、安全教育要做到:聽、查、議、評,肯定成績,找出問題，共同學(xué)習(xí),互相交流,不斷提高管理水平.(二)、安全技術(shù)措施1、吊裝工程安全技術(shù)的一般要求吊裝工程施工方案必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審核、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工；起重吊車行走路線，吊點(diǎn)基礎(chǔ)，必須按設(shè)計(jì)荷載能力進(jìn)行鋪設(shè)及搗制,并經(jīng)測試；大重型吊裝工程施工人員，均應(yīng)持相關(guān)資格項(xiàng)目進(jìn)入相關(guān)操作崗位，嚴(yán)禁無證上崗；吊裝施工準(zhǔn)備工作中,必須對運(yùn)輸機(jī)械和大重型吊車進(jìn)行技術(shù)性能測試和檢查，吊車必須要有有效使用期內(nèi)的年審合格證,所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，所有自制加工的機(jī)具原材料必須進(jìn)行理化試驗(yàn)，吊車定位后由于吊桿高度較高必須做好防雷接地；吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度,在交接班時(shí)，應(yīng)向接班人員進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項(xiàng)、吊車工況等，并做好交接班記錄;吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，起重臂桿下、空中吊物下嚴(yán)禁站人；高空作業(yè)必須佩戴安全帶，沒有安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁在屋面、支撐、檁條或未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)；2、防止起重機(jī)傾覆安全要求吊車行走在樓面上，應(yīng)對土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度校核;吊車行駛的道路，必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠、停放點(diǎn)必須平坦，承載能力必須符合設(shè)計(jì)要求;起重機(jī)起吊構(gòu)件嚴(yán)禁斜拉、斜吊、旋轉(zhuǎn)過猛；起吊構(gòu)件時(shí),應(yīng)吊離地面10０mm，作起重機(jī)支腿傾覆邊穩(wěn)定性校核,嚴(yán)禁超工況使用；超高空吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在五級風(fēng)以上有風(fēng)動(dòng)載處作業(yè),必須時(shí)刻監(jiān)測風(fēng)速；綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)、吊具應(yīng)經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證,綁扎方法應(yīng)正確、牢靠,以防吊索破斷或構(gòu)件滑脫，使起重機(jī)突然失重吊臂大副擺動(dòng)引至傾覆；吊機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，嚴(yán)禁滿荷同時(shí)進(jìn)行提升和回轉(zhuǎn)、吊機(jī)荷載短距離行駛,構(gòu)件離地高度不準(zhǔn)超過5０ｃｍ,同時(shí)起重工必須拉好纜繩;吊裝過程因斷電或機(jī)械故障，必須采取措施進(jìn)行處理，不得長時(shí)間懸吊構(gòu)件；所有構(gòu)件就位后，必須固定好、拉好纜風(fēng)繩，吊機(jī)才可脫鉤；3、嚴(yán)格安照國家建設(shè)部頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，及國家關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,班前作好安全教育.4、機(jī)具設(shè)備,吊前必須嚴(yán)格檢修一次，每天要進(jìn)行班前檢查，嚴(yán)禁機(jī)具帶病運(yùn)轉(zhuǎn).５、起吊上下安排專人指揮吊物上設(shè)雙纜風(fēng)繩，統(tǒng)一起吊信號，在起吊危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警告標(biāo)志，作業(yè)必須精力集中和拴好安全帶，戴好安全帽穿好防滑鞋，工具必須放入工具袋內(nèi)嚴(yán)禁從高空掉物。6、凡從事高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體檢，身體不適宜高空作業(yè)者嚴(yán)禁登高作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。7、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電必須按照有關(guān)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)，用電線路采用三相五線制供電，電源線的走向必須合理,絕不準(zhǔn)亂拉亂接電線，配電箱采用三級配電箱,箱內(nèi)均按裝漏電保護(hù)開關(guān)。８、如機(jī)械出現(xiàn)任何非正常情況，務(wù)必及時(shí)通知有關(guān)維修人員，絕不允許非維修人員隨意亂動(dòng)。９、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全有效,吊裝位置應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施.按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做隊(duì)落試驗(yàn)。未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)的保護(hù)設(shè)施及安全裝置。1０、我司將在材料運(yùn)輸路線周圍幕墻面、屋面除有安全密網(wǎng)封閉外，另用木夾板進(jìn)行密封；１1、材料運(yùn)輸原則上在晚間將第二天的材料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,白天進(jìn)行吊裝作業(yè)，減少交叉施工，提高施工效率。（特殊材料除外）；12、成立材料運(yùn)輸班組，專職負(fù)責(zé)材料的垂直運(yùn)輸工作,并設(shè)專人負(fù)責(zé)；1３、制定詳細(xì)的材料進(jìn)場計(jì)劃,平衡各個(gè)施工段的材料需求用量.14、夜間值班室:負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)工作，設(shè)置在施工現(xiàn)場。計(jì)劃面積6m２.１5、遇到六級以上強(qiáng)風(fēng)的時(shí)候，禁止露天進(jìn)行起重工作和高空作業(yè).１６、按規(guī)定使用安全帽,安全帶和安全網(wǎng)，嚴(yán)禁光腳或高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋靴.（三)、安全教育培訓(xùn)制度為保證生產(chǎn)安全，杜絕和避免人身安全事故的發(fā)生,著重要做好生產(chǎn)安全教育工作，特制定本教育培訓(xùn)制度。1、安全生產(chǎn)教育是搞好安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),在制定培訓(xùn)計(jì)劃時(shí)要把安全生產(chǎn)教育列為培訓(xùn)教育的重要內(nèi)容。2、新進(jìn)場的工人必須進(jìn)行入場教育和安全生產(chǎn)教育，才能準(zhǔn)許進(jìn)入操作崗位.３、對吊裝工等特殊工種的工人,必須進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練,經(jīng)過考試合格后，方能準(zhǔn)許進(jìn)行操作。4、各工部要利用班前會(huì)和班后會(huì)對職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育，檢查安全生產(chǎn)情況。５、在采用新的生產(chǎn)方法、添設(shè)新的設(shè)備、制造新的產(chǎn)品或調(diào)換工人工作崗位的時(shí)候,要對工人進(jìn)行新的操作法和新工作崗位的安全教育。（四）、班前安全活動(dòng)制度班組是最基層的生產(chǎn)單位,是安全事故的發(fā)生源地，更搞好班組的安全生產(chǎn)是十分重要的。為搞好安全生產(chǎn)，特制定班前安全活動(dòng)制度。１、班組上班開工前要召開班前會(huì),在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，布置安全生產(chǎn)工作，對安全生產(chǎn)提出要求應(yīng)該注意安全的細(xì)節(jié)。2、在布置、檢查、總計(jì)、評比的時(shí)候，同時(shí)布置檢查、總結(jié)、評比安全工作。3、班組設(shè)兼職安全員一個(gè)經(jīng)常對本班組工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育;督促和檢查本班組遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度的情況；發(fā)現(xiàn)不安全的情況,要及時(shí)報(bào)告,參加事故的分析和研究,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)實(shí)現(xiàn)防止事故的措施.（五）、安全檢查制度１、生產(chǎn)中的安全工作班組長要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，及時(shí)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)安全事故的苗頭,及時(shí)采取防范措施，避免安全事故的發(fā)生。２、每周六下午進(jìn)行安全的例行檢查，由公司負(fù)責(zé)安全的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理組成檢查組,進(jìn)行設(shè)備、維護(hù)、安全、防火檢查，檢查結(jié)果記錄在案。4、檢查辦法是領(lǐng)導(dǎo)與專業(yè)人員相結(jié)合，邊檢查邊改進(jìn)，并實(shí)行獎(jiǎng)罰分明的獎(jiǎng)懲制度.(六）、安全技術(shù)交底為適應(yīng)國家基本建設(shè)的需要，保持建筑安裝工人、職員的安全和健康,保證施工效率的提高，特制定本制度。1、公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在施工隊(duì)伍進(jìn)入安裝工地前,要對參與施工的負(fù)責(zé)人和安裝人員進(jìn)行安全施工教育,講解安全操作方法，使全體施工人員，即懂得施工技術(shù)方法,又懂得安全施工要領(lǐng)后進(jìn)入施工，凡不了解本工程的技術(shù)人員和未受過安全教育的工人,不許參加施工工作。2、在進(jìn)工地現(xiàn)場之前，由總工程師向項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行安裝技術(shù)質(zhì)量交底和施工中應(yīng)注意的安全問題進(jìn)行交底，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，避免出現(xiàn)安全事故.3、召開班前會(huì),在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),針對生產(chǎn)中的不安全因素,講解安全操作規(guī)程.（七）、安全紀(jì)律１、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、搭設(shè)的操作腳手架，登高設(shè)施須驗(yàn)收掛牌后方可使用。3、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi),必須戴安全帽，臨邊作業(yè)要系好安全帶。4、遇臺風(fēng)季節(jié)施工，認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)抗風(fēng)措施，六級風(fēng)以上停止施工。５、施工現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)赤腳,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。6、高空作業(yè)嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑鞋。7、非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。8、未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。9、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。1０、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧。１１、找準(zhǔn)吊點(diǎn)、捆綁合理、起吊平穩(wěn)。1２、每班開始作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊起吊10分鐘后停留5~１０分鐘,以觀察吊重工具的變形情況。1３、起吊信號統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠、落地處用墊木緩沖，落地后確保平穩(wěn)。14、酒后嚴(yán)禁作業(yè)。1５、無證不能上崗。１6、嚴(yán)禁從高處向下拋任何物資材料。1７、吊裝區(qū)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),拔桿垂直下方不準(zhǔn)站人。18、必須堅(jiān)持“十不吊”原則。五、汽車式起重機(jī)操作人員崗位職責(zé)（一)、起重司機(jī)崗位職責(zé)起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作，嚴(yán)禁無證開機(jī)。禁止吊物行駛.工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開.（二）、起重指揮崗位職責(zé)起重指揮由技術(shù)熟練、懂得起生機(jī)械性能的人員擔(dān)任.指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚.（三）、起重工崗位職責(zé)起重工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作.８0t以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)５級時(shí)應(yīng)停止吊裝。所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下行走。裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子,卸車后放穩(wěn)擱實(shí),支撐牢固。起吊物件要合理設(shè)備溜繩。表C013安全技術(shù)交底記錄工程名稱長電·朗天國際項(xiàng)目一期編號交底日期２013年8月1日施工單位長春建工集團(tuán)第六項(xiàng)目部分項(xiàng)工程名稱交底摘要垂直運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)施工班組吊車班組交底內(nèi)容:垂直運(yùn)輸安全技術(shù)交底塔式起重機(jī)安全技術(shù)措施交底1。一般要求塔吊司機(jī)和信號人員，必須經(jīng)專門培訓(xùn)，由有關(guān)部門發(fā)給操作證.實(shí)行專人專機(jī)管理,機(jī)廠負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格交接班制度.新安裝的或大修后的塔吊，必須按說明書要求進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。塔吊距架空輸電線應(yīng)保持安全距離。司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材。2．操作前要求認(rèn)真閱讀塔機(jī)說明書，司機(jī)必須遵照不同的塔機(jī)說明書要求使用.檢查路基是否符合說明書要求。清掃軌道及路基，不得有障礙物，以免發(fā)生電纜線拉斷或塔機(jī)出軌事故。檢查各安全裝置是否齊全有效.檢查方法應(yīng)該在作空載試車的同時(shí)進(jìn)行各限位試驗(yàn)，不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運(yùn)行試驗(yàn)。做空載試運(yùn)行。施工中塔吊的各種運(yùn)行動(dòng)作，都要在使用前，用不同速度進(jìn)行空車試驗(yàn),試車中應(yīng)注意各部件及傳動(dòng)聲響的檢查.３。操作中要求第一次吊重物時(shí),不要吊起后立即提升到所需高度,要先進(jìn)行試吊，做到慢起鉤，重物離地面５0cm左右時(shí)稍停，認(rèn)為沒有問題再繼續(xù)走升。當(dāng)掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時(shí),操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物，防止重物墜落傷人.司機(jī)得到指揮人員明確后，方可開始操作;動(dòng)作前先鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號不清,不要隨意操作。規(guī)定塔吊每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名司機(jī)操作,另一名在地面監(jiān)護(hù),以避免因指揮不當(dāng)發(fā)生事故。提升重物時(shí),要確認(rèn)重物的真實(shí)重量，要做到不超過規(guī)定荷載，不得超載作業(yè)。不準(zhǔn)起吊被埋住、凍粘的物件,否則因重量不清，發(fā)生超載事故。不準(zhǔn)斜吊重物，避免造成塔吊失穩(wěn).起重臂改變仰角時(shí)，必須空載進(jìn)行,變幅時(shí)，不能同時(shí)做其他動(dòng)作。禁止做快速回轉(zhuǎn),因?yàn)榛剞D(zhuǎn)速度過快會(huì)造成：構(gòu)件就位困難，塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險(xiǎn)。兩臺塔吊在同一條軌道作業(yè)時(shí),應(yīng)保持安全距離.操作中遇大風(fēng)（六級以上)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),將吊鉤升起，夾好軌鉗，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級左右時(shí),吊鉤落下勾住軌道,并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩，固定在地錨上。4。操作后的要求工作完畢，起重機(jī)開到軌道中間位置停放，吊鉤升到距起重臂端部２～3米處，松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置,所有控制器開到零位,切斷電源,夾緊軌鉗.四限位、兩保險(xiǎn)安全裝置、起重力矩限位裝置:是用來限制起重機(jī)荷載超過規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時(shí)發(fā)出警報(bào)信號。起重量限制裝置:是用來限制荷載重量超過允許值的裝置,當(dāng)荷載超過允許值時(shí),限制器就動(dòng)作，切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè)，還可以作下降動(dòng)作，把重物卸下。變幅限位裝置：對俯仰架式起重機(jī),是限制起重機(jī)臂落極限位置的裝置.起臂時(shí),當(dāng)仰角達(dá)60度以上時(shí)，上限位動(dòng)作，切斷起臂電源，使起重臂爺仰的不致太高造成背桿事故。落臂時(shí)，當(dāng)臂桿仰角到10～０度某一位置時(shí),下限位動(dòng)作，切斷落臂電源，以免臂桿受力不勻造成摔桿事故。吊鉤超高限位裝置：是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置，是防止跺鉤發(fā)生沖頂,拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。行程限位裝置：是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置，防止出軌傾翻事故.吊鉤保險(xiǎn)裝置：是防止掛在吊鉤上的吊索自動(dòng)脫落的保險(xiǎn)裝置。卷筒保險(xiǎn)裝置：是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。塔式起重機(jī)除四限位兩保險(xiǎn)以外還應(yīng)安設(shè)幅度顯示器、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險(xiǎn)、旋轉(zhuǎn)限位裝置等.5．安裝、拆除作業(yè)首次投入使用的新型塔吊起重機(jī)在安裝前,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的工程技術(shù)人員要熟悉“使用說明書"有關(guān)內(nèi)容，然后編制安裝施工方案,并和安技人員編制安裝與拆除的工藝和安全技術(shù)措施文件,保證安裝過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施落實(shí)。必要時(shí)可向生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)助安裝、調(diào)試。塔式起重機(jī)安裝完畢，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定組織驗(yàn)收，合格后方可使用。６.基礎(chǔ)固定式起重機(jī)基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)下的最大荷載并滿足起重機(jī)穩(wěn)定性要求.碎石基礎(chǔ)：起重機(jī)軌道不得敷設(shè)在地下建筑物的上面,敷設(shè)碎石前的路面必須要求壓實(shí)、平整搗實(shí),道木之間填滿碎石，鋼軌接頭處必須有道木支承，不得懸空,路基兩側(cè)或中間設(shè)排水溝,保證路基沒有積水。7．軌道起重機(jī)軌道應(yīng)可靠地通過墊塊與道木聯(lián)接。在使用過程中，軌道不得移動(dòng)，軌道每間隔6米設(shè)軌距拉桿一個(gè)。軌道縱向和橫向坡度均不大于1/1000，軌道誤差不大于名義值的1/1000，其絕對值不大于6mm；鋼軌接頭間隙不大于４mm,接頭處應(yīng)在道木上高差不大于2mm。龍門、橋式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)交底1。作業(yè)條件起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求，軌道接地電阻應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.使用電纜的龍門式起重機(jī),必須設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部附近.用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在各滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線須設(shè)置防護(hù)欄桿.電動(dòng)葫蘆在露天工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨雪設(shè)施。2。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)軌道應(yīng)平直、連接螺栓無松動(dòng)，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物，龍門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常；緊固件應(yīng)堅(jiān)固;鋼絲繩的磨損符合規(guī)定；各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠.接通電源前應(yīng)先把控制器撥到零位，接通電源后檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī)。上、下操作室必須使用專用扶梯.3.作業(yè)中安全注意事項(xiàng)開動(dòng)前，先要鳴聲示意，重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速，吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí)需經(jīng)主管安全部門批準(zhǔn)并有相應(yīng)的安全措施。吊運(yùn)的重物應(yīng)在車間安全通道上空通行，嚴(yán)禁行人從設(shè)備上通過.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速和倒退。兩臺起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持3~５米距離。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機(jī)跨越到另一臺上去。操作人員由操作室或房架走臺通過倉門進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝置,否則必須事先切斷電源。露天作業(yè)的龍門式起重機(jī)如遇暴雨或六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。龍門、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)修理加固，使主梁撓度恢復(fù)正常方可使用。４。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)作業(yè)后,橋式起重機(jī)應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間，將跑車停在兩條軌道中間，龍門式起重機(jī)應(yīng)將夾軌器鎖緊。將控制開關(guān)拔到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操作室門窗.建筑施工電梯安全技術(shù)交底1.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力大于15T/m2,找平后其表面不平度不大于１0mm，并有排水設(shè)施。2。基礎(chǔ)座5ｍ以內(nèi),不得開挖井溝，3０ｍ范圍內(nèi)不得進(jìn)行對基礎(chǔ)座有較大振動(dòng)的機(jī)械施工。3。為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)選用較小的安裝尺寸.4．電梯應(yīng)安裝接地保護(hù)和避雷接地裝置,并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好.5.導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測量核準(zhǔn)。其不垂直度不得超過其高度的萬分之五.6。導(dǎo)軌架頂端自出高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。7．電梯的專用電閘箱應(yīng)設(shè)在底架附近,便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足電梯直接啟動(dòng)的要求。8。電梯底籠周圍2。５m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各層過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物，并應(yīng)搭設(shè)必要的防護(hù)屏障。9。電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí),必須在全行程范圍墻壁四周搭設(shè)封閉屏障,裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號標(biāo)志燈具。１０。限速制動(dòng)器必須由專人管理并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)、檢查、維修。11。電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定程序進(jìn)行。安裝后須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對基礎(chǔ)座和附壁支座以及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查。12。作業(yè)前檢查和啟動(dòng)作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形:連接螺栓無松動(dòng)；節(jié)點(diǎn)無開焊，裝配正位,附壁牢固,站臺平整；各部鋼絲繩固定良好運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙.起動(dòng)前，檢查地線、電纜應(yīng)完整無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常、機(jī)件無漏電，試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效.經(jīng)過啟動(dòng),情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。簽字欄交底人審核人接受交底人填庫區(qū)垂直防滲施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:批準(zhǔn)：有限公司日期：年月目錄TOC\o"1－3"\ｕ一、工程概況3二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)3三、施工依據(jù)３四、人員、設(shè)備及施工工藝4五、帷幕灌漿質(zhì)量保證措施1６六、文明施工及安全防護(hù)措施１7一、工程概況1、本工程埋場一期工程填埋庫區(qū)邊界全封閉實(shí)施水泥帷幕灌漿垂直防滲.2、垂直防滲系統(tǒng)總長度約為９13m,灌漿孔間距2．0m,平均深度1０。8ｍ3、垂直防滲系統(tǒng)灌漿總體積約為１９７1８。2m二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)1.垂直防滲結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高:比所在位置圍堤設(shè)計(jì)標(biāo)高低1。０m2.垂直防滲帷幕深度：嵌入第四層全風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中3．0m，如采用高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)，其帷幕比正常灌漿帷幕深1.0m.3．垂直防滲帷幕厚度不小于2。0m4。垂直帷幕防滲灌漿標(biāo)準(zhǔn)：單位吸水率w小于等于０.03１／min。ｎ.m。5。灌漿帷幕允許比降Ｊ〉1506.灌漿孔水平間距不宜超過２.0m，垂直防滲平面布置圖中按2.0m均布設(shè)計(jì),灌漿影響半徑不小于１．5m。7．帷幕灌漿漿液水灰比可采用5:１、3：1、２:1、1：1、０。６:1、0．5：1等七個(gè)比級.開罐水灰比可采用5：１．8。在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0．4Ｌ/ｍｉｎ,繼續(xù)注入６０ｍin，或不大于1L/mｉn，繼續(xù)注入９０mｉｎ，注漿可以結(jié)束。三、施工依據(jù)1、?水工混凝土施工規(guī)范?DＬ／T514４-2００12、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DＬ/T５1４8—201２3、《水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（DGJ０8—90—200)4、《工程填庫區(qū)巖土工程勘察報(bào)告》，２01２年04月.5、一期填庫區(qū)垂直防滲施工圖。四、人員、設(shè)備及施工工藝4.１我公司將組建一個(gè)專業(yè)結(jié)構(gòu)合理、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理部和一批經(jīng)驗(yàn)符合本工程要求、敢于打硬仗的基層作業(yè)班組，從組織上形成求真務(wù)實(shí)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的一體化管理網(wǎng)絡(luò)體系.（施工組織管理機(jī)構(gòu)圖詳見２—1）。4。2項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)設(shè)置４.２．1項(xiàng)目經(jīng)理14．２．2項(xiàng)目副經(jīng)理1４.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人14。2計(jì)劃投入本工程的管理和技術(shù)人員表序號擬設(shè)職務(wù)人數(shù)執(zhí)業(yè)資格或職稱１項(xiàng)目經(jīng)理1二級項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理1二級項(xiàng)目經(jīng)理/工程師３技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級工程師4施工部負(fù)責(zé)人1工程師5質(zhì)安部負(fù)責(zé)人1注冊安全主任6合同部負(fù)責(zé)人1助理工程師７材料部負(fù)責(zé)人1助理工程師8計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人１助理統(tǒng)計(jì)師9測量專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人１測量工程師10地質(zhì)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1地質(zhì)工程師11安裝工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師12施工員6助理工程師13專職質(zhì)檢員2助理工程師１４專職安全員1助理工程師15專職資料員1助理工程師16預(yù)算員1預(yù)算工程師灌漿施工工藝流程圖灌漿施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量動(dòng)力(ＫW）１地質(zhì)鉆機(jī)ＳＨ３０－21１7２灌漿泵BW－25０/501183空壓機(jī)3Ｍ３/min1油動(dòng)4攪拌機(jī)ZJ-4001135輸漿管ф51ｍｍ１8０m油動(dòng)6泥漿比重稱17測斜儀KXP-118三通管測壓器１9灌漿記錄儀1１0灌漿塞多個(gè)11柴油電動(dòng)機(jī)１2４馬力=17.64ｋW12水泵25。05×２4.勞動(dòng)力配備一覽表序號機(jī)構(gòu)名稱人數(shù)合計(jì)1鉆孔組工長2６鉆探工42攪灌組工段長２7制漿工4灌漿工４普工43觀測組測量工334運(yùn)土組普工8８５修配組電工13修理工２６管理及后勤技術(shù)人員13其他人員2４。３場地布置及施工準(zhǔn)備4.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況另詳4。由于灌漿需要24小時(shí)不間斷施工,為保證工程進(jìn)度與質(zhì)量，施工前必須做好施工準(zhǔn)備，首先，灌漿機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行全面檢修，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。第二，選擇符合要求的土料場,由于灌漿孔吃漿量的不確定性，所選擇的料場土料必須充足.第三，選好水源及送水車輛。4。４.灌漿施工(1）鉆孔1）帷幕灌漿鉆孔帷幕灌漿的鉆孔宜采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)，灌漿孔的開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求。鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔前應(yīng)按監(jiān)理人批示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定,鉆孔時(shí)必須保證孔向準(zhǔn)確。擬定帷幕灌漿采用自上而下的灌漿施工,按灌漿程序分序分段進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)好灌漿孔位,帷幕灌漿孔的開孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10ｃm。2)檢查鉆孔單排帷幕灌漿孔平面布置圖雙排帷幕灌漿孔平面布置圖2)按設(shè)計(jì)要求布置勘探孔及灌漿檢查孔、排水孔，灌漿檢查孔的孔底偏差要求與灌漿孔相同。排水孔鉆進(jìn)過程中，如遇有斷層、破碎帶或軟弱巖體等特殊情況時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師,按指示進(jìn)行處理。若鉆進(jìn)中排水孔遭堵塞,則應(yīng)按指示重鉆。在上述鉆孔施工中按《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》ＳL2５－92和設(shè)計(jì)要求，對檢查孔和排水孔、鉆孔進(jìn)行取芯和芯樣試驗(yàn)等。并記錄芯樣長度及其它能充反映巖石或混凝土的因素進(jìn)行監(jiān)測和記錄，并提交監(jiān)理人.(2）鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)鉆孔在成孔(段)后均應(yīng)沖洗和壓水試驗(yàn)。鉆孔沖洗采用風(fēng)水聯(lián)合方法，用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法，對鉆孔進(jìn)行沖洗.按設(shè)計(jì)要求與《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SL2５–９２、《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》（試行)SDＪ204。?–81、《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》（補(bǔ)充部分）ＤＬ5006。–９２的要求對裂隙進(jìn)行沖洗的壓水試驗(yàn)。帷幕灌漿應(yīng)在裂隙沖洗后,對先導(dǎo)管應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn),按設(shè)計(jì)施工圖紙要求要求采用“簡易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn),壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。壓水試驗(yàn)的壓力為灌漿壓力的８0％，該值若大于１MPa時(shí)，采用1Mｐa。壓水２0mｉｎ每5ｍin測讀一次壓水流量,取最后的流量作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，流量其成果以透水率表示。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按SL６2–9２附錄A執(zhí)行。其它各次序孔的各灌漿段可進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)。(３)制漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求帷幕灌漿制漿的材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。制漿過程中要嚴(yán)格控制投料量和摻加劑。各類漿液必須攪拌均勻,并測定漿液密度和粘滯度等參數(shù)并作好記錄。拌制細(xì)水泥漿液時(shí)，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1２０0r/miｎ，攪拌時(shí)間通過試驗(yàn)確定.細(xì)水泥漿液的攪拌從制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于2ｈ。純水泥漿使用普通攪拌機(jī)時(shí)的攪拌時(shí)間不少于3ｍin，使用高速攪拌機(jī)時(shí)的攪拌時(shí)間不少于3０s.漿液在使用前應(yīng)過80um方孔篩，其篩余量不大于5％，集中制漿站宜制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為1.4~２。0m/s,各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測定來漿密度并根據(jù)和灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用.漿液溫度應(yīng)保持在5～４0oC，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿.灌漿過程中應(yīng)對制漿過程中形成的廢漿、廢料進(jìn)行清理。（4）帷幕灌漿１)施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工方法擬采用循環(huán)式自上而下分段灌漿。灌漿段長度5~6m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于10m。灌漿段長度因故超過１０m時(shí),應(yīng)對該段采取補(bǔ)救措施。施工時(shí)可按設(shè)計(jì)或監(jiān)理指示調(diào)整和選取相應(yīng)的灌漿方法進(jìn)行施工。灌漿前先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段作壓水試驗(yàn)，各次序灌漿孔的各灌漿段,在灌漿前按設(shè)計(jì)要求在裂縫沖洗后或結(jié)合裂縫沖洗進(jìn)行簡易壓水.完畢后對導(dǎo)管進(jìn)行卡封制漿、接管、對灌漿段進(jìn)行灌漿施工。灌漿壓力以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，前一段灌漿結(jié)束后待凝一段時(shí)間后，鉆灌下一段，直至孔深達(dá)設(shè)計(jì)深度。當(dāng)灌漿孔串漿時(shí),可按監(jiān)理人要求采用群孔并聯(lián)灌注或?qū)⒋疂{孔封堵再進(jìn)行灌漿施工。2）工藝流程分段造孔鉆孔沖洗分段造孔鉆孔沖洗布孔制漿封孔工作面清理終灌壓水試驗(yàn)下管灌漿達(dá)設(shè)計(jì)要求供水、送料結(jié)束帷幕灌漿工藝流程圖帷幕灌漿工藝流程圖3）灌漿次序灌漿孔按設(shè)計(jì)要求布孔,灌漿孔的次序是遵循逐漸加密的原則，先造單序孔灌漿,再造雙序孔進(jìn)行灌漿，帷幕灌漿先進(jìn)行下游排孔的灌漿,然后進(jìn)行上游排孔的灌漿.4)漿液、灌漿壓力和灌漿量控制帷幕灌漿的濃度由稀到濃,逐步變換，帷幕灌漿漿液水灰比可采用5：1，3：１,２：1,1:１，0．8：1，０。6:1，0。5：１等七個(gè)比級，開灌水灰比采用５：1，水泥標(biāo)號為3２5#。在施工時(shí)漿液濃度變換可按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)某一比級漿液的注入量已達(dá)３00L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí),應(yīng)改濃一級。當(dāng)注入率大于30Ｌ/miｎ時(shí)，可根據(jù)具體情況越級變濃。灌漿過程中應(yīng)定時(shí)測定和記錄漿液密度、溫度和漿液粘度，并對灌漿量進(jìn)行嚴(yán)格的記錄和統(tǒng)計(jì)。（5）灌漿結(jié)束和封孔方法帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿,在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4Ｌ/miｎ時(shí)，繼續(xù)灌注60ｍｉｎ或不大于1L/mｉｎ時(shí),繼續(xù)灌注９0min灌漿即可結(jié)束。對長時(shí)間達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理共同研究處理措施?；鶐r灌漿結(jié)束后，每個(gè)帷幕漿孔全孔灌漿結(jié)束要經(jīng)過驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后可以進(jìn)行封孔,以粘土漿采用孔底全孔灌注法填孔,并用膨潤土泥球封孔,最后將灌漿孔口清理干凈，并對封孔質(zhì)量進(jìn)行逐孔質(zhì)量檢查.4.５特殊情況處理帷幕灌漿過程中出現(xiàn)的特殊情況及其處理見下表常見問題處理表常見問題處理方法及措施冒漿、漏漿采用嵌縫、表面封堵低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿、灌混凝土蓋板，后灌漿等方法進(jìn)行處理串漿可以同進(jìn)行聯(lián)灌漿或?qū)⒋疂{孔封堵澆塞反漿盡量使用金剛石鉆頭成孔、增加等待時(shí)間、加長膠塞長度與壓縮量地面抬動(dòng)靠砂礫石層表面的灌漿段灌純水泥漿形成抗壓蓋蓋層,加密灌漿孔，在砂礫石層上面鋪粘土層或混凝土蓋板灌漿流入量大難于結(jié)束低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿,漿液中摻加速凝劑，灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。４.6帷幕灌漿質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主,結(jié)