第一部分編制說明第一節(jié)、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計作為主導(dǎo)本工程施工的依據(jù)，編制時對勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、工程質(zhì)量、施工進度、項目管理、施工工藝、安全保證措施、文明施工、冬雨季施工、降低成本、提高工效等諸多因素盡可能充分考慮，切實可行具有科學(xué)性的施工方案。編制本施工組織方案依據(jù)：1、甲、乙方簽署的西安市西安保溫瓶廠西安機床廠職工住宅樓工程建設(shè)項目施工合同；2、建設(shè)單位提供的施工圖；3、現(xiàn)行國家有關(guān)建筑、安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)；4、現(xiàn)行國家、省及西安市有關(guān)建設(shè)和建筑業(yè)法律、法規(guī)；5、企業(yè)內(nèi)部的體系文件（質(zhì)量保證體系、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等文件）；6、本企業(yè)積累的工程施工經(jīng)驗、技術(shù)資料、施工力量及技術(shù)裝備等；7、施工圖預(yù)算及施工預(yù)算；8、工程實際施工環(huán)境。第二節(jié)、編制說明依據(jù)甲乙雙方的施工合同，施工圖及國家有關(guān)的施工、驗收規(guī)范、科學(xué)、合理的組織人力、物力、按質(zhì)、按量、按期為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的建筑物。第二部分 工程概況第一節(jié)、工程概況西安保溫瓶廠西安機床廠職工住宅樓，地處西安市西郊土門十字西南約200米的土門橋西巷，由西安保溫瓶廠西安機床廠職工集資建設(shè)，浙江省東陽市第十建筑工程有限公司總承包，總建筑面積23088.06㎡，由1#樓、2#樓及設(shè)備用房組成。地上三十二層，地下一層，占地面積為665㎡，建筑高度為93.15米，一層為居委會及會所，二至三十二層為住宅；為一類高層商住樓，耐火等級地下室為一級，地面以上為一級。屋面防水等級為II級，地下室防水等級為二級。屬全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。第二節(jié)、設(shè)計概況本工程為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度八度，建筑工程設(shè)計等級二級，使用年限等級是50年，防火類別高層一類綜合樓、一級耐火，結(jié)構(gòu)抗震等級：剪力墻一級。標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對高程404.5（系1985年國家高程基準(zhǔn)）。第三節(jié)、結(jié)構(gòu)概況本工程為點式高層住宅樓，地下一層為平時設(shè)備用房，局部戰(zhàn)時人防，按六級人防設(shè)計，平戰(zhàn)結(jié)合使用，地上三十二層住宅樓，主體高度為93.15M，采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，基礎(chǔ)采用鋼筋砼鉆孔灌注樁。第四節(jié)、建筑概況西安保溫瓶廠西安機床廠職工住宅樓地下一層，地上三十二層。共設(shè)4部電梯：2部是客梯兼消防電梯，2部是客梯兼無障礙電梯。±0.000以下采用MU10機制粘土實心磚，M7.5水泥砂漿，±0.000以上外墻采用KF1燒結(jié)空心粘土磚，M5.0混合砂漿。空調(diào)豎井、電梯井、樓梯間等為200、250厚隔墻KP1燒結(jié)空心粘土磚用M5.0混合砂漿砌筑，其他填充墻為300厚MU7.5非承重粘土空心磚用M5.0混合砂漿砌筑。內(nèi)隔墻為100mm厚陶?；炷量招妮p質(zhì)隔墻板用M5.0混合砂漿砌筑。地下室防水等級二級，采用兩道防水設(shè)防，屋面防水等級二級。外墻門窗采用塑鋼門窗，框料為白色90系列，塑鋼門采用無色中空玻璃。門窗距樓面900以下的玻璃采用鋼化玻璃。外墻裝飾面采用面磚貼面。室內(nèi)裝修：地下室全部、電梯井、管道井、電梯機房墻面都做水泥砂漿墻面。臨核心筒、所有外墻墻面采用乳膠漆墻面。衛(wèi)生間、廚房墻面貼釉面磚（瓷磚）墻面，其他墻面為乳膠漆墻面。水箱間、電梯機房、樓梯間樓面為水泥砂漿樓面。其他樓面為鋪地磚樓面。衛(wèi)生間、廚房頂棚為鋁合金條板吊頂，地下室頂棚為白色防霉涂料，其他頂棚全部為白色平光乳膠漆。第五節(jié)、圍護結(jié)構(gòu)建筑熱工設(shè)計1、屋面采用70厚XPS保溫板。2、外墻采用外保溫40厚XPS保溫板。3、外窗及陽臺門為中空玻璃塑鋼門窗，空氣間層9厚。4、六層樓板為鋪地磚樓面，保溫聚笨板厚度為30。5、與非采暖房間相鄰的內(nèi)墻保溫層為20厚XPS保溫板。6、陽臺欄板保溫層為20厚擠塑板。7、飄窗上下板保溫層為40厚XPS保溫板。第六節(jié)、現(xiàn)場條件“三通一平”已到位，基坑開挖已完成。高程控制點已引入場內(nèi)，紅線控制點已定位（副紅線在場內(nèi)）已具備主體施工條件。第七節(jié)、工程特點該建設(shè)項目屬于點式高層住宅樓，現(xiàn)場場地狹窄，投入的機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、人力物力多，技術(shù)要求高，工程量大等特征。應(yīng)充分、有效地利用人力、物力及施工現(xiàn)場。第三部分 施工部署第一節(jié)、對本工程的認識，態(tài)度西安保溫瓶廠西安機床廠職工住宅樓建設(shè)項目，地下一層，地上三十二層；基礎(chǔ)為深樁筏板基礎(chǔ)，主體是全現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，共設(shè)四部電梯，每樓各設(shè)1組剪刀樓梯。施工技術(shù)復(fù)雜，精度要求高，工程量大，施工機具要求多，高空作業(yè)多，垂直運輸量大，安全防護，防火及防雷問題突出。鑒于本工程諸多的特點，現(xiàn)場設(shè)置具有針對性的施工管理體系，以形成有權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，著重協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，排除各種障礙，確保工程能按預(yù)定要求順利完成。第二節(jié)、工程各項奮斗目標(biāo)1、工期目標(biāo)：開竣工日期2009年9月252、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范及工程設(shè)計圖紙要求進行施工，工程質(zhì)量應(yīng)達國家或?qū)I(yè)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的條件，本工程要求質(zhì)量等級為合格，一次交驗合格率100℅。3、環(huán)境目標(biāo)：污水、噪音、粉塵排放達標(biāo)。4、安全目標(biāo)：重大事故安全為零，一般事故為1‰。第三節(jié)、資金的準(zhǔn)備與使用儲備能滿足本工程的周轉(zhuǎn)資金，按制定的施工進度計劃，合理調(diào)配使用。第四節(jié)、施工協(xié)調(diào)管理工程的順利進行和各方面的支持是分不開的，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、周圍居民及各種社會關(guān)系，以及內(nèi)部的組織管理，分部分項的作業(yè)班組，為了理順各種關(guān)系，項目部確定專人負責(zé)協(xié)調(diào)，項目經(jīng)理協(xié)助提前做好工作，為工程的順利進行創(chuàng)造條件。第五節(jié)、施工準(zhǔn)備1、成立保溫瓶廠機床廠項目部，由張小強同志擔(dān)任該項目項目經(jīng)理，配備有技術(shù)、責(zé)任心強，有豐富實踐經(jīng)驗的管理人員組成項目領(lǐng)導(dǎo)班子。2、由項目經(jīng)理組織項目管理的有關(guān)技術(shù)人員認真熟悉圖紙，參加圖紙會審。3、按本工程的實際情況，準(zhǔn)備機械、模板、機件、鋼管等設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料。4、根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線，永久性原始座標(biāo)高程，按照建筑施工總平面圖，妥善設(shè)立現(xiàn)場永久性坐標(biāo)，為施工過程中的投測創(chuàng)造條件。5、以總平面圖為依據(jù)，做好施工準(zhǔn)備，生產(chǎn)生活用房和臨時用水、用電的到位工作。6、進行社會調(diào)查，根據(jù)施工進度同生產(chǎn)廠家簽訂材料、加工成品、半成品的購貨合同。第四部分 施工組織及施工進度計劃﹤施工組織﹥第一節(jié)、項目經(jīng)理部的組成1、項目經(jīng)理張小強：負責(zé)安全、質(zhì)量、進度、指標(biāo)、協(xié)調(diào)各方關(guān)系。2、施工總負責(zé)劉文美：負責(zé)材料，人員及設(shè)備的調(diào)配，各種關(guān)系的協(xié)調(diào)，組織各工種安全施工，執(zhí)行上級下達的生產(chǎn)計劃。3、技術(shù)總負責(zé)陳國壽：依據(jù)設(shè)計圖紙及國家有關(guān)規(guī)范，做好各分部分項工程的施工方案，解決現(xiàn)場的施工技術(shù)難題，配合質(zhì)量員管理施工質(zhì)量。重大技術(shù)問題負責(zé)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計部門聯(lián)系協(xié)商，妥善解決。按時下達砼配合比，填寫好隱蔽工程驗收記錄和施工日記，編制材料進度計劃。4、鋼筋質(zhì)量員呂旬桂，木工質(zhì)量員周偉明、樓健峰，砼質(zhì)量員劉立孝在項目負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)監(jiān)督檢查施工人員組織設(shè)計的質(zhì)量保證措施的實施，嚴(yán)格監(jiān)督進場材料的質(zhì)量、型號和規(guī)格，監(jiān)督各自特定工種操作是否符合規(guī)程，按照規(guī)范規(guī)定的分部分項工程的檢查方法和評定標(biāo)準(zhǔn)，正確的進行自檢和實測實量。填報各項檢查表格，對不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的分部分項工程，提出返工意見。對工程質(zhì)量通病的防治提出措施。5、鋼、木、砼負責(zé)人在施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)項目部制定的工程進度、技術(shù)措施、安全操作規(guī)程，負責(zé)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量、進度、安全工作。領(lǐng)導(dǎo)督促木工、鋼筋工、砼工工長、安全員搞好各項工作。6、木工工長、砼工工長、鋼筋工長、水電工長在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，對本施工區(qū)域的質(zhì)量安全全面負責(zé)，貫徹執(zhí)行上級制定的安全措施，結(jié)合負責(zé)施工工程的特點，做好詳細的完全技術(shù)交底。根據(jù)施工技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，以書面方式，逐條向班組進行交底，履行簽字手續(xù)。7、安全員岳林在項目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，督促各施工人員，認真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)及公司制定的安全規(guī)章制度。發(fā)現(xiàn)問題及時解決糾正。檢查各種安全防護措施，參加單位工程的安全技術(shù)交底，組織各施工隊定期安全檢查，對違章指揮和違章作業(yè)堅持原則，按章處罰。發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的嚴(yán)重情況有權(quán)先停工，再報告領(lǐng)導(dǎo)處理。8、資料員李劍男在項目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，及時收集、填寫、整理、分類及保管有關(guān)資料，資料必須真實、齊全、整潔、同步。協(xié)助材料員做好新進材料的復(fù)試工作，及時給監(jiān)理、工長、技術(shù)負責(zé)人提供相關(guān)報告。9、材料員王松華熟悉各種材料的規(guī)格、型號、品種和驗收標(biāo)準(zhǔn)，進場材料除應(yīng)有出廠證明和合格證書外，還必須經(jīng)過對原材料的復(fù)試，否則嚴(yán)禁使用。按進度計劃實行儲備、計劃用料，按施工平面圖分規(guī)格、品種、型號堆放材料，加強對現(xiàn)場材料的管理和使用。及時調(diào)查掌握市場信息，搞好成本核算，提高經(jīng)濟效益。第二節(jié)、項目經(jīng)理部組成人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱備注1張小強項目經(jīng)理工程師項目經(jīng)理證工程師證2王志華項目副經(jīng)理工程師項目經(jīng)理證工程師證3劉文美項目副經(jīng)理工程師工程師證4陳國壽技術(shù)負責(zé)人工程師工程師證5呂旬桂鋼筋工長施工員證6劉立孝砼工長施工員證7周偉明樓健峰木工工長施工員證8王縣水電工長施工員證9李劍男資料員資料員證10王松華材料員11陳國壽放線工長測量員測量員證12李國波技術(shù)員質(zhì)檢員證13岳林安全員安全員證14張祥質(zhì)檢員質(zhì)檢員證15李劍南試驗員試驗員證第三節(jié)、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖安全員岳林安全員岳林技術(shù)員李國波安裝工長王縣鋼筋工長呂旬桂資料員李劍男材料員王松華質(zhì)量員張祥木工工長周偉明砼工長劉立孝項目經(jīng)理張小強施工總負責(zé)劉文美技術(shù)總負責(zé)陳國壽第四節(jié)、項目各職能部門職責(zé)1、項目經(jīng)理職責(zé)：對工程全面負責(zé)，在組織工程的施工中采用信息化施工技術(shù)，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達到合同要求，對工程的質(zhì)量負全面責(zé)任。2、施工負責(zé)人職責(zé)：協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負責(zé)人一起落實施工組織設(shè)計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負重要責(zé)任。3、技術(shù)負責(zé)人職責(zé)：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，采用科學(xué)的信息化施工技術(shù)，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負主要責(zé)任。負責(zé)過程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。4、工程管理科職責(zé)：根據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實計劃完成情況及質(zhì)量情況。根據(jù)工程總進度、總計劃，編制年、月、周的生產(chǎn)計劃及主要材料進場計劃，并及時統(tǒng)計、整理各項指標(biāo)完成情況。5、技術(shù)質(zhì)量科職責(zé)：在技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負責(zé)各種材料進場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施。6、預(yù)算科職責(zé)：負責(zé)施工的材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。7、創(chuàng)建文明工地辦公室職責(zé)：負責(zé)文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負責(zé)進場施工人員的安全教育及成品保護工作。8、材料科職責(zé)：負責(zé)施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標(biāo)識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價格負責(zé)。第五節(jié)、現(xiàn)場管理目標(biāo)施工現(xiàn)場按西安市文明工地和環(huán)境、職業(yè)健康體系認證標(biāo)準(zhǔn)進行布置和管理，做到晴不揚灰，雨不積水，創(chuàng)建場地綠化、環(huán)境凈化、道路硬化、文明標(biāo)化的現(xiàn)代施工現(xiàn)場。第六節(jié)、勞務(wù)層的安排基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)階段配備鋼筋工22人，模板工46人，混凝土15人，架子工10人，裝飾階段配備裝修工120人，油工10人，瓦工20人，抹灰工40人，外墻裝飾50人，電工20人，水暖、設(shè)備安裝工25人。第七節(jié)、施工順序本工程先地下后地上，先主體后裝修的基本順序組織流水施工，±0.00以下部分，先進行樁基施工,底板基礎(chǔ)梁施工，接下來組織地下室墻、柱施工，再完成地下室頂板，上部混凝土結(jié)構(gòu)全部采用木模板施工。分2個流水段進行流水作業(yè)。當(dāng)主體施工到地下室完成時，組織基礎(chǔ)分部驗收，驗收合格安排地下室的砌體和回填土等施工。當(dāng)施工到主體二十層時，組織十五層以下主體驗收，驗收合格后安排十五層以下的砌體和裝飾工作。安裝配合土建穿插施工。第八節(jié)、流水段的劃分1、根據(jù)本工程實際,在地下室施工中,考慮有利于結(jié)構(gòu)的整體性和工程量的大致相等，由于14軸和17軸處剪力墻間距過小,考慮13軸14軸和17軸18軸處兩堵墻不同時施工,固施工段分在15軸和16軸之間.共計分三個施工,1號樓為Ⅰ段,2號樓為Ⅱ段,設(shè)備用房部位為Ⅲ段.2、在主體施工中按樓號分,1號樓為Ⅰ段,2號樓為Ⅱ段,共計2個施工段.3、上、下水、電及設(shè)備、消防各配合工種，施工前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，配合主體工種做好洞口、電線管有預(yù)埋的預(yù)置預(yù)埋工作。﹤施工進度計劃﹥第一節(jié)、施工進度計劃說明本著信守合同的原則，本工程按時開工，按時竣工，并按基礎(chǔ)施工、主體施工、裝修施工三個階段控制工期。開工日期為2009年9月25日，竣工日期為2011年9月25日，計劃總工期為732日歷天，詳細安排見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。第二節(jié)、施工進度計劃安排及控制點基礎(chǔ)工程：2009年11月15日前完成主體工程：2010年7月15日前完成裝修工程：2011年9月25日前完成控制點：①本項目實行項目經(jīng)理負責(zé)制；②根據(jù)設(shè)計要求，全面熟悉圖紙。做好自審、聯(lián)審、會審，開好設(shè)計交底會；③合理組織好勞動力；④推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平；⑤采用新技術(shù)、新工藝、新材料向科技要進度、要利潤；⑥每個檢驗批作業(yè)前作好技術(shù)交底，施工中加強監(jiān)督，完成后自檢；自檢合格請甲方和監(jiān)理驗收。第三節(jié)、施工進度計劃控制網(wǎng)絡(luò)圖附后。第五部分 施工總平面布置第一節(jié)、施工總平面布置原則施工現(xiàn)場的布局本著文明施工，有利于生產(chǎn)、方便作業(yè)，節(jié)約開支，安全規(guī)范的原則進行合理布局：堆料堆場及道路全部硬化；由于場地狹窄，生活區(qū)另行租賃到施工現(xiàn)場外,施工現(xiàn)場僅布置現(xiàn)場辦公樓；生活用電和施工用電分開。第二節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置與管理1、辦公區(qū)設(shè)置在建筑物西側(cè)，辦公區(qū)用彩鋼板活動房搭建，辦公區(qū)三層，每層5間房3.6M×5.4M，其中設(shè)有辦公室、會議室微機室等。職工宿舍為獨立性住宅院,設(shè)有職工宿舍,活動室,民工學(xué)校,食堂,醫(yī)務(wù)室,廁所,洗澡間等.木工班在北側(cè)西邊,鋼筋班在北側(cè)東邊,砼班和架子班在南邊.到裝修階斷時職工宿舍另行安排。2、食堂設(shè)置在住宅區(qū)的西側(cè)，緊靠住宅區(qū)入口大門。其中設(shè)有廚房間、賣菜間、餐廳、儲物間、食堂員工休息間等。3、垂直運輸用的塔式起重機埋置于建筑（14軸～15軸/F軸～H軸間）既便于錨固也能使其工作范圍覆蓋整個施工區(qū)域。到主體15層后在建筑物的南側(cè)各設(shè)置一個施工電梯，增加垂直運輸量。4、鋼筋加工區(qū)布置在建筑物的南側(cè)靠東處，在地下室完成時，留出1#樓和2#樓中間部位作為臨時鋼筋堆場。5、木工加工場設(shè)在建筑物的南側(cè)靠西處。場內(nèi)的排水管道環(huán)繞建筑物一周布置，把污水和雨水排入工地內(nèi)廁所的化糞池,再排入市政管道。6、各臨時設(shè)施如下①生產(chǎn)性臨時設(shè)施鋼筋作業(yè)棚 126m2砼攪拌棚 40m2機修房 12m2木工棚 80m2②倉庫及材料堆放場庫房30m2水泥庫 35m2鋼材 81m2砌塊堆放 100m2架管 80m2模板 100m2塔吊電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)堆場80m2③生活臨時施面積辦公室 190m2宿舍 480m2食堂 60m2廁所 50m2浴室 12m2=第三節(jié)、現(xiàn)場供水1、施工現(xiàn)場用水Q =1.05∑EQ\F(Q1·N1,T1·t)·EQ\F(K1,8×3600)Q1=天工程量=300MN1=各項工程量用水定額=50+400+300=750（L/M3）攪養(yǎng)洗拌護料T1=有效作業(yè)天數(shù)=1t=每天作業(yè)班數(shù)=2K=用水量不均衡系數(shù)=1.5Q=1.05EQ\F(300×750,1×2)·EQ\F(1.5,8×3600)=6.2（L/S）對木焊機工1+1對木焊機工1+1P2=同一種機械臺班用水定額==2N2=臺班定額用水=300×8+25=2425L/班K2=不均衡系數(shù)=2Q2=1.05∑P2N2EQ\F(K2,8×3600)=1.05×2×2425×1×2/8×3600=0.354（L/S）3、施工現(xiàn)場生活用水P1=施工高峰晝夜人數(shù)=150(人)P2=現(xiàn)場居住人數(shù)=200(人)N3=施工人員定額用水40(L/人)N4=居住人員定額用水100(L/人)Q3、K4：不均衡系數(shù)K3=1.35t=每天作業(yè)班數(shù)K4=2Q3=EQ\F(P1N3K3,t×8×3600)+EQ\F(P2N4K4,24×3600)=EQ\F(50×40×1.35,3×8×3600)+EQ\F(200×100×2,24×3600)=0.14+0.463=0.60(L/S)4、消防用水查表生活區(qū)消防使用社5000＜1.3以內(nèi)10L/S施工區(qū)消防區(qū)用水10-15 L/S且要求地下干管管徑應(yīng)不小于100m高壓水泵直徑不小于80mm消防間距不應(yīng)大于100mQ1+Q2+Q3=5.8+0.35+0.6=7.15(L/S)Q4＞Q1+Q2+Q3施工現(xiàn)場總用水量15(L/S)第四節(jié)、施工用電一、主要用電機械設(shè)備主要機械設(shè)備序號名稱型號功率單位（KW）數(shù)量1塔吊QTZ63481座2施工電梯SCD200/200K22×22座3砼攪拌機JS50020×22臺4套絲機Y112M-441臺5對焊機VN-1001001臺6電焊機GD8118-8723×33臺7切斷機GJ40-15.5×22臺8鋼筋彎曲機WJ40-131臺9鋼筋彎曲機BF-161.51臺10插入式振動器1.5×88臺11平板式振動器2.2×22臺12高壓水泵31臺二、施工用電總?cè)萘喀?電動機有效系數(shù)0.86k1=電動機同時需用系數(shù)=0.7k2=電焊同時需用系數(shù)=0.45cosφ=電動機平均功率數(shù)=0.7∑P動=48+44+40+4+11+3+1.5+12+4.4+3=170.9(KW)∑P焊=100+69=169(KW)S機=K1+EQ\F(∑P動,ηcosφ)+K2∑p焊=0.7EQ\F(170.9,0.86×0.7)+0.45×169=274.8(KW)S照=0.1×S機=27(KW)S總=S機+S照=274.8+27=302KW施工用電總?cè)萘繛?02KW?，F(xiàn)場設(shè)一臺315KVA變壓器，能滿足需求。三、施工說明1、總配電房設(shè)置在建筑物的南側(cè)，由供電局提供的變壓器引入工程的配電房。2、配電箱高度底邊離地1.3、本工程采用TN—C—S接地保護系統(tǒng)接地PE線.4、接地電阻不大于4Ω。5、電纜線從地溝中通過從鋪鋼筋柵欄保護電纜溝深不小于300㎜。6、電纜沿圍墻埋入地面架設(shè)。7、相線顏色：A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色；N相為淡藍色；PE線為黃綠色。8、所有電器配件采用國標(biāo)，按規(guī)范施工。9、各配電箱插座應(yīng)有使用機械標(biāo)志，避免大機械用小電線插座。現(xiàn)場設(shè)一臺315KVA變壓器，但功率大的幾種設(shè)備同時工作的幾率較小，而且完全可以錯開使用，基本能滿足需要。導(dǎo)線截面50mm2+2×25mm2銅芯絕緣線專供鋼筋加工場。3×16mm2+2四、安全用電技術(shù)措施1、本工程要認真執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定。2、現(xiàn)場設(shè)工地施工用電管理負責(zé)人，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。3、施工中必須建立本工地的機械電氣安全管理規(guī)定和各項檢查制度措施。4、嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》和《十大安全技術(shù)措施》建立每周安全活動班前交底，班后檢查，并做好記錄。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)則5、嚴(yán)格遵守動用明火制度6、特種工種必須持證上崗7、做好機具防護措施，易燃物品專人保管使用8、施工期間日夜都設(shè)機電值班，處理機電事故，非專職人員不得觸動機電設(shè)備。設(shè)專人管理工地的機電設(shè)備和電器線路，實行掛牌制，并根據(jù)公司的維修制度對機電設(shè)備進行保養(yǎng)，經(jīng)常檢查與定期綜合大檢查相結(jié)合，嚴(yán)防漏電傷人。9、施工中上樓的電氣，采用護套電纜線，要按規(guī)定分層配電，各級配電裝置的容量應(yīng)與實際負載匹配。其布置、固定、結(jié)構(gòu)形式、盤面布置、系統(tǒng)接線等都要按規(guī)范進行，不得亂拖電纜。拖線箱是一個樓層上從配電箱分出的移動式的配電裝置，拖線箱本身要有可靠的接地和防雨措施。10、地下室及大樓內(nèi)暗間外宜采用36伏工作手燈。工作上大量使用的電動工具必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，必須有額定漏電電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s的漏電開關(guān)的保護，一切電氣設(shè)備外殼都要有接地裝置。11、施工中一切伸向高空的金屬架子、機械和建筑，都要設(shè)置防雷裝置和接地裝置，接地電阻不得大于4Ω。12、非電工嚴(yán)禁私自裝接電器及線路，宿舍禁止使用電爐和太陽燈。用電設(shè)備必須有可靠有效的保護接地，配備觸電保安器，以防止觸電事故的發(fā)生。13、施工用各種機械設(shè)備的電源須從配電箱引出，外殼有可靠接地，配電箱必須有漏電保護裝置。14、配電掛箱的下沿離地面不小于1.3m。電源線進箱有滴水彎，進線必須進入熔斷器后再進開關(guān)，箱內(nèi)要配齊接地、接零排，金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)地板保護。電箱內(nèi)分路應(yīng)采用分路開關(guān)，漏電開關(guān)有其上方，都要單獨熔斷保護。15、凡手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護接地，內(nèi)裝漏電保護器和分熔斷器。要有明顯標(biāo)志分開“動力”“照明”“電焊機”使用的插座。16、現(xiàn)場電器線路，必須按規(guī)定架空敷設(shè)，堅韌橡皮線或塑料護套軟線，在通道或馬路外可采用加保護管埋設(shè)地下，樹立標(biāo)志，接頭必須設(shè)接頭箱。現(xiàn)場大臨時設(shè)施的電線安裝，凡使用橡皮或塑料絕緣線，必須瓷柱明線敷設(shè)，開關(guān)設(shè)置合理。17、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時應(yīng)有隔離保護措施，起重機不得在架空輸電線路下面工作，能過架空輸電線路應(yīng)將起重臂落下，在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，起重臂鋼絲繩或吊物等與架空輸電線路的最近距離不少于下列規(guī)定，1千伏以下不少于2.五、電器防火措施1、設(shè)立電氣防火小組，經(jīng)常檢查與定期綜合大檢查結(jié)合，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改處理，嚴(yán)防電氣火災(zāi)事故的發(fā)生。2、主要電氣設(shè)備和線路集中部位位置設(shè)干粉滅火器及其它滅火用具。3、電焊、氣割場所必須要有一定的安全距離，并按規(guī)定配備滅火器材。4、乙塊瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季防止曝曬，與明火的距離須保持10m5、在易燃易爆危險區(qū)域運用明火，必須按規(guī)定向有關(guān)部門申請動火許可證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可動火。電焊機的電源進、出口處都要有防護罩殼。附防火小組成員名單：組長：張小強成員：周偉明劉立孝樓健峰張祥呂旬桂歐陽延良岳林配電總箱系統(tǒng)圖變壓器3×120+2×70DZ10-600/300DZ10LEDZ10LE-400/430-400/430施工用電照明施工用電3×50+2×25DZ-600/300DZ10DZ10DZ10DZ10DZ10DZ10-600/300-600/300-600/300-600/300-600/300-600/300鋼筋料場塔吊備用備用料場施工層鋼筋料場3×50+2×25DZ10-600/330DZ10DZ10DZ10DZ10DZ10DZ10DZ10DZ10DZ10-400/430-400/430-400/430-400/430-400/430-400/430-400/430-400/430-400/430施工電梯對焊切斷機備用彎曲機食堂熱水器木工機械套絲機塔吊3×16+2×10DZ10-600/300DZ10DZ10DZ10-400/430-400/430-400/430塔吊塔吊燈備用料場2#3×16+2×10DZ10-600/30DZ10LEDZ10LEDZ10LE-400/430-400/430-400/430鋼筋調(diào)直機鋼筋彎曲機備用施工層3×16+2×10DZ10-600/300DZ10DZ10DZ10DZ10DZ10-400/430-400/430-400/430-400/430-400/430備用備用備用備用備用六、施工用電管理制度1、為加強現(xiàn)場的電氣安全管理，保障職工的人身安全和用電設(shè)備的安全，根據(jù)國家有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)范，結(jié)合本工程實際情況，制定本制度，各施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度的規(guī)定。2、現(xiàn)場施工用電開始施工前，項目經(jīng)理應(yīng)落實電氣工程技術(shù)人員，按規(guī)范要求編制臨時用電組織設(shè)計，由公司技術(shù)負責(zé)人審核，批準(zhǔn)后，方可實施。3、現(xiàn)場施工用電開始施工前，應(yīng)由專職安全員簽訂用電安全管理責(zé)任書，明確用電安全管理負責(zé)人。4、現(xiàn)場安全員應(yīng)臨時用電工程開始使用前對各類用電人員做好用電安全技術(shù)交底工作。5、使用人員必須掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。6、不使用的設(shè)備必須拉閘斷電、鎖好開關(guān)箱。7、使用人員必須負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷載，保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。8、搬運或移動電器設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。七、施工用電檢查制度為了貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生，促進建設(shè)事業(yè)發(fā)展，本項目部特制訂以下制度：1、每周由安全員組織一次安全巡視，對各電氣設(shè)置漏電保護器等檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。2、每半月一次，由項目經(jīng)理、施工負責(zé)人及安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員，電工等參加。對本工地電氣設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改處理。3、電工負責(zé)制，電工做到每天檢查、記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。4、檢查要有針對性，對重點部位要認真、仔細檢查。5、檢查出問題要及時整改，定時間、定措施、落實到位。整改后有專人進行復(fù)查，并填寫復(fù)查意見。6、現(xiàn)場電工要加強機械用電的例保檢查工作，確保施工用電的安全生產(chǎn)工作。八、安全用電的防火措施為了加強施工現(xiàn)場的安全防火管理，保障職工的人身安全和電氣設(shè)備的安全，本項目部制訂以下防火措施。1、制訂安全檢查及安全用電管理制度，電工責(zé)任制。2、專配備有經(jīng)驗的電工2名，持證上崗。3、采用TN—C—S系統(tǒng)配電。4、架空線路采用三相五線制。5、做到三級配電、二級保護。6、非電工人員不得擅自拉線接電。7、配電房、倉庫、宿舍等配備了消防器材。8、定期向職工宣傳安全用電及防火措施。第五節(jié)、臨建設(shè)施投入量計劃序號現(xiàn)場準(zhǔn)備項目名稱數(shù)量完成時間備注1平整場地3050㎡已完2場地硬化2150㎡2009.9.303定位放線2009.9.204施工用水15L/S2009.9.305施工用電315kw2009.9.3067塔吊架設(shè)1臺2009.9.198施工升降機架設(shè)2臺2010.4.159生產(chǎn)性暫設(shè)施倉庫35㎡2009.10.10水泥庫35㎡2010.7.10標(biāo)養(yǎng)箱1個2009.10.10木工棚80㎡2009.10.30鋼筋棚80㎡2009.10.30砼攪拌棚40㎡2010.7.110生活性暫設(shè)設(shè)施辦公室300㎡2009.9.30食堂80㎡2009.9.30廁所40㎡2009.9.30浴室24㎡2009.10.20門衛(wèi)25㎡2009.8.31第六節(jié)、現(xiàn)場道路設(shè)置根據(jù)工地實際，從工地東大門向西沿建筑物北側(cè)到北大口設(shè)置一條主干道，建筑物東側(cè)設(shè)置一安全通道南北貫通，主樓以外的道路、料場全部硬化。通道環(huán)繞現(xiàn)場一周滿足消防和材料進場的需要。詳見平面圖。第七節(jié)、現(xiàn)場圍護根據(jù)我公司規(guī)劃，按公司提供的大門、圍墻設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)建立詳見附圖。第八節(jié)、施工平面總布置圖見附圖。第六部分 施工方案第一節(jié)、沉降觀測和軸線控制、標(biāo)高傳遞一、沉降觀測本工程的沉降觀測點的設(shè)置如圖所示。SKIPIF1<0SKIPIF1<0共設(shè)置20個沉降觀測點，施工期間每施工完一層進行一次沉降觀測，主體封頂后，第一年每季度一次，第二年半年一次，以后一年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。觀測點做法按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中圖一所示制作，沉降觀測點設(shè)置高度在室外地坪+0.300M左右。西安保溫瓶廠西安機床廠職工住宅樓工程的沉降觀測由專業(yè)勘測單位負責(zé)測定。二、軸線控制，采用垂測法進行平面控制，具體操作：在建筑物四周軸線內(nèi)側(cè)1M×1M處設(shè)立8個軸線控制點（1#樓和2#樓各4個控制點），用鉛直儀向上投測，逐層由原始控制點向上引測，內(nèi)控和外控復(fù)核無誤后分測各軸線。（軸線控制點見后圖）。三、標(biāo)高傳遞、標(biāo)高基準(zhǔn)點測設(shè)在塔吊根部和電梯井內(nèi)側(cè)，各設(shè)一個±0.000基準(zhǔn)點，每層測設(shè)標(biāo)高時，用長卷尺向上量測，兩個點經(jīng)水準(zhǔn)儀測定正確方能采用。第二節(jié)、建筑物定位西安保溫瓶廠西安機床廠職工住宅樓工程的建筑物定位依據(jù)總平面圖（圖號A08-27）和西安保溫瓶廠西安機床廠2009年9月4日的<西安市勘察測繪院定線報告單>，西安保溫瓶廠西安機床廠職工住宅樓工程中H軸線與規(guī)劃路紅線平行并距紅線5.5M。建筑物的定位依據(jù)30軸和H軸投測。施工中在1軸﹑13軸﹑18軸﹑A軸處設(shè)置副控制線。第三節(jié)、塔吊安裝和拆卸一、起重機概述本工程采用QTZ63塔式起重機，由徐州建機工程機械有限公司生產(chǎn),是建設(shè)部長沙建筑機械研究所按最新頒布的塔式起重機標(biāo)準(zhǔn)?塔式起重機型式基本參數(shù)?設(shè)計新型起重機機械.本機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式塔機。具有固定、附著、內(nèi)爬等多種功能。獨立式起升高度為41米，附著式起升高度為140米，最大工作臂長達50米，額定起重力矩617千牛/米（630噸/米），最大額定起重量為6噸。本塔機的自升加節(jié)采用液壓頂升，使起升高度能隨施工建筑物的升高而加高。二、本工程起重機位置及基礎(chǔ)塔吊設(shè)置在建筑物的14～15軸和E～H軸之間，塔吊基礎(chǔ)埋置在建筑物防水底板下,塔吊基礎(chǔ)面與防水底板底平.塔機平衡臂長12米，起重臂長50米，塔機和建筑物平行擱置，起重臂處于頂升套架的正前方且回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動時其重臂位于現(xiàn)場施工場地上方，場地距離55米，并且在安裝起重臂的場地已經(jīng)平整無雜物和障礙物，能保證安裝起重臂的距離及場地要求。塔吊基礎(chǔ)應(yīng)在塔吊安裝前澆筑,基礎(chǔ)采用C35砼澆筑.基礎(chǔ)尺寸5M*5M*1.3M(長*寬*高).配筋為上下二級鋼18＠160雙向,架立筋二級鋼14＠480.具體做法詳見附圖.由于塔吊基礎(chǔ)提前施工,固基礎(chǔ)筏板鋼筋因預(yù)留并保證鋼筋的搭接長度.三、安裝前的準(zhǔn)備工作1、作業(yè)時風(fēng)力不得大于4級，雨、雪天禁止作業(yè)。2、起重機的基礎(chǔ)按專項基礎(chǔ)施工方案進行。3、吊裝機械選用25噸的汽車起重機，其高度和相應(yīng)的起吊能力能滿足要求。4、準(zhǔn)備輔助吊具、索具和繩扣。5、塔機在安裝前必須嚴(yán)格檢查各部門的連接件的可靠性，傳動部位、金屬結(jié)構(gòu)有無損壞，所有配件必須使用原生產(chǎn)廠家的專用配件，不得隨意自行代用。6、作業(yè)人員應(yīng)具有上崗證，在安裝時必須帶安全帽、佩安全帶、穿工作鞋。7、操作人員嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、施工方案、技術(shù)交底及塔吊說明書施工。四、安裝程序1、底架安裝→吊裝頂升套架→吊裝塔帽→吊裝平衡大臂→安裝起重臂→安裝平衡臂配重→檢查→驗收調(diào)試。2、安裝順序①底架安裝預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)件，用水準(zhǔn)儀檢查底節(jié)的水平度及垂直度。②吊裝頂升套架：組裝好除工作平臺以外的部位，然后吊起從底架上端套入，到上端法蘭面底于套架的方向，保證套架與塔身頂升支耳同側(cè)。安裝四周工作平臺，然后將泵站吊裝到平臺角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況。③吊裝好回轉(zhuǎn)塔帽部分：在地面組裝好回轉(zhuǎn)，操縱室一起吊裝，安裝在底架上。應(yīng)注意操縱室的方向，然后啟動泵站，使頂升套架上升與下支座貼近，用4個M28銷子將下支座與頂升套架連接好，用8個M30高強螺栓將下支座與底架連接好。④整體吊裝平衡臂：在地面將平衡臂的第1節(jié)和第2節(jié)用4根ф36的銷軸連接好，平行于建筑物放置，裝上平衡工作臺欄桿、起升機構(gòu)、電氣控制柜，將平衡臂拉桿組裝成整體，然后順平衡臂水平放置，用繩索扎緊起吊。裝上接耳板銷軸，稍稍起吊使平衡臂尾部上翹，拉桿上升到塔頂上部方，裝入塔頂連接鎖孔，然后慢慢放下平衡臂。⑤安裝起重臂：將起重臂各節(jié)按編號順序排好，用鎖軸連成一整體，并平行于建筑物放置，臂根正對塔身。在地面組裝好起重臂拉桿，通過雙拉板用銷軸連接起重臂吊起處，其余順次擱置在起重臂上弦的固定卡板內(nèi)。將起升機構(gòu)鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪，再套在拉桿末端的小滑車上。平行起吊起重臂，吊點位置大體在臂架重心處，經(jīng)試吊找準(zhǔn)。升高到回轉(zhuǎn)塔身處，使臂根單桿入回轉(zhuǎn)塔身連接雙耳內(nèi)裝銷軸，穿好開口鎖并張開，再慢慢起吊使起重臂頭部上翹30度左右。啟動起升機構(gòu)，向上提升拉桿，接近塔頂上端時將拉桿與塔頂上的拉板用鎖軸連接起來，然后放松起升鋼絲繩，全部放松后，卸下鋼絲繩卡。吊裝平衡臂配重，將平衡配臂重成垂直狀態(tài)吊進平衡臂尾部立位檔內(nèi)，并依次排列6塊。⑥安裝好后嚴(yán)格檢查各機構(gòu)制動電器設(shè)備、泵站，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)運行情況。五、頂升加節(jié)方法：1、在待引進的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端兩側(cè)的四個導(dǎo)向連接套內(nèi)各插入一個引進滾輪，并轉(zhuǎn)到正確方向。2、起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使起重臂轉(zhuǎn)到頂升套架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進門方向，然后向內(nèi)變幅，到引進橫梁處，下放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使引進滾輪落的橫梁上。3、回轉(zhuǎn)制動后，將小車開到規(guī)定幅度，保證頂升部分的中心大體與頂升油缸中心重合。4、啟動泵站：操縱泵站手柄是頂升油缸下端的頂升橫梁兩側(cè)小軸落進塔身主弦桿上的頂升耳內(nèi)關(guān)掉泵站。5、開動泵站：操縱手柄，使油缸頂起塔機上部結(jié)構(gòu)。當(dāng)頂升套架上的爬爪高出上一個頂升支耳的上端面時，停止頂升，并操作手柄使油缸回收，爬爪慢慢落在頂升支耳上端面上。6、繼續(xù)回收油缸，橫梁被提起，當(dāng)橫梁兩側(cè)銷軸達到頂升支耳時，再次頂升。活塞全伸后，即可將引進梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進塔身處。7、將引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對準(zhǔn)塔身頂端，操縱手柄使油缸回收，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)隨同上部結(jié)構(gòu)落在塔身頂端。拆下引進滑輪，用8個M30高強螺栓將塔身與引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。至此完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升加節(jié)作業(yè)。六、頂升作業(yè)注意事項：1、頂升作業(yè)時，風(fēng)力應(yīng)小于4級。2、頂升過程中需將轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，防止起重臂滑轉(zhuǎn)。3、頂升時：起重臂應(yīng)處于頂升套架的前方，平衡臂處于其后方，小車升到規(guī)定幅度下，否則不允許啟動頂升油罐。4、安裝時，各銷孔和銷軸必須涂抹黃油。七、起重機的拆卸1、起重機的拆卸方法與安裝機同，程序相反，必須嚴(yán)格執(zhí)行。拆塔吊風(fēng)力應(yīng)低于4級。2、由于起重機拆卸時建筑物已經(jīng)建成，工作場地不如安裝時寬敞，因此，更應(yīng)小心。起吊和堆放位置不可馬虎大意，以免發(fā)生安全事故。3、拆卸時應(yīng)注意：①液壓頂升測油缸的頂升橫梁兩端銷軸必須落入下一個頂升支耳內(nèi)，否則不可能頂升拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。②在拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支承座的連接螺栓，頂升套架上升，下支承座脫開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，回轉(zhuǎn)制動器應(yīng)處于制動狀態(tài)。③拆掉一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，頂升套架下落時，應(yīng)用人工翻轉(zhuǎn)兩邊的爬爪，以使頂升套架順利落到下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端上。④吊鉤起吊任何重物前，均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支承座的連接螺栓緊固好，不能圖省事，以免發(fā)生意外事故。八、起重機附著及注意事故：1、起重機附著工作以前，已經(jīng)獨立式使用了一段時間。為使起重機能正常附著和工作，在獨立式安裝時應(yīng)使起重機中心線距建筑物的距離在3.5-4米范圍內(nèi)。2、附著式的起升高度最大為140米，本工程安裝塔吊高度為130米。為提高塔身剛度和整體穩(wěn)定性，在塔身全高內(nèi)設(shè)置6套附著架。為了使附著間距達到規(guī)定數(shù)值，允許先頂先加節(jié)后再打附著，但最多只許加兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后應(yīng)立即附著。3、附著架由附著柜架與三根長度可調(diào)節(jié)的附著撐桿組成。附著撐桿的一端用銷軸與框架連接，另一端通過銷軸及雙耳與建筑物相連。雙耳座在建筑物上的固定方式為30圓鋼及25螺栓與20厚鋼板組成。4、附著點的承載能力：在安裝塔機前，對建筑物附著點位置處的承載能力，以及影響附著處強度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預(yù)先應(yīng)有估計。下面給出的是塔機獨立式工作時，塔機基礎(chǔ)載荷?；A(chǔ)的實際承載能力不得低于這些數(shù)據(jù)：基礎(chǔ)所受的垂直載荷473千牛頓基礎(chǔ)所受的水平載荷24千牛頓基礎(chǔ)所受的傾翻力矩1220千牛頓基礎(chǔ)所受的扭矩185千牛頓塔機附著力，基礎(chǔ)所受傾翻力矩將大大減少。附著點的受力隨工況變化而變化，根據(jù)圖26表中給出的最不利情況下各撐桿軸力，附著點的承載能力不得小于表中數(shù)據(jù)。1、安裝附著裝置時，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度，要求在塔身全高高上下不大于5/1000。允許用調(diào)節(jié)附著撐桿長度來達到。2、各套附著裝置的框架和四根撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。為此要求建筑物附著點的高度與附著框架在同一高度位置。3、撐桿與框架，框架與塔身連接可靠，各頂塊應(yīng)頂緊，緊定梁可靠地與塔身主弦桿貼緊，連接螺栓應(yīng)緊固好。附著撐桿長度調(diào)整好后，并緊螺母均應(yīng)可靠并緊。開口銷張開符合有關(guān)要求。運行后，應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動。4、固定在建筑物上的雙耳座，由用戶參照圖43所給尺寸自己解決。九、電氣控制與操作系統(tǒng)整機運行由操縱室里的聯(lián)動操縱臺控制。塔機司機扳動聯(lián)動操縱桿的手柄，發(fā)出了主令信號，通過電氣控制元件，對各機構(gòu)的運行進行控制。電氣控制元件全部集中安裝在電控箱內(nèi)。電氣原理及電氣布置詳見說明書圖26-35。1、系統(tǒng)介紹及操作注意事項各機構(gòu)的控制，由于采用了聯(lián)動操縱臺，即可單獨控制，也可聯(lián)合動作。操縱輕便，擋位手感明顯，司機勞動強度得以減輕。機上安全保護裝置完善，信號指示齊備。起升機構(gòu)由YZS225-4/8/24三相異步電機拖動。通過聯(lián)動操縱臺在操縱桿，控制不同的接觸器來改變電動機的接線方式，實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)和低、中、高三檔速度的切換。停止時采用液壓推桿抽動器制動。操縱起升機構(gòu)時，就注意丐升換檔必須按低、中、高次序，每檔至少停留3-4秒才能切換到下一檔，不得快速越檔，以減少沖擊。同樣，停車時須經(jīng)由高、中、低再停。2、電氣安裝注意事項①本塔機采用五線制供電，塔身專設(shè)的接地線可靠接地。接地電阻不得大于4歐姆。②塔機起重臂回轉(zhuǎn)范圍外10米遠以內(nèi)，不應(yīng)有高低壓電氣桿，也不許電線穿過此區(qū)域。③安裝完畢通電前，用搖表測試各部分對地的絕緣電阻。電動機的絕緣電阻不得低于0.5兆歐。主電路和控制回路中，也不能低于0.5兆歐。④供電：起重機的各段供電電纜的芯線截面積應(yīng)不低于原設(shè)計值，配電電纜也不應(yīng)小原配電纜。電源電壓降不得大于3%，設(shè)置專用的配電屏。九、塔機拆裝安全崗位責(zé)任制為了保證生產(chǎn)的順利進行，按照“安全第一、預(yù)防為主”的方針，特制定塔吊拆裝安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，管理制度，具體內(nèi)容如下：1、塔吊拆裝人員必須受過專業(yè)培訓(xùn)，做到了解機械構(gòu)造，作用原理和安全操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格，持有操作證方準(zhǔn)拆裝作業(yè)，非拆裝人員不得任意上崗作業(yè)；2、拆裝人員身體狀況應(yīng)符合高空作業(yè)條件，必須定期進行體格檢查，患病時不準(zhǔn)作業(yè)；3、進入施工現(xiàn)場要遵守工地的各項規(guī)章制度，帶好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高空作業(yè)須穿防滑鞋，系好安全??；4、拆裝人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，統(tǒng)一指揮信號，拆除人員必須服從指揮人員的正確指揮，無指揮操作，一切后果自負；5、拆裝人員上班前和間休中不準(zhǔn)飲酒，精力要集中，不準(zhǔn)在工作時打鬧、說笑；6、塔機在拆裝，轉(zhuǎn)場過程中，要周密安排工作程序，明確各人職責(zé)，統(tǒng)一指揮，分工協(xié)作，嚴(yán)防高空墜物及碰、撞傷事故的發(fā)生。運輸中要保證機械物件的完好，塔吊安裝完畢，要嚴(yán)格仔細試機，認真填寫安裝自檢驗收資料；以上各條塔機拆裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行，以保障人身和國家財產(chǎn)的安全，促進生產(chǎn)的順利進行。十、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案在施工現(xiàn)場易發(fā)生的事故據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計為：高空墜落、觸電事故、物體打擊、機械傷害、坍塌等，主要集中在安全管理、文明施工、施工用電、物料提升機和外用電梯、塔吊、起重吊裝和施工機具、基礎(chǔ)開挖等方面。事故報告：施工現(xiàn)場發(fā)生墜落、物體打擊、機械傷害、中毒事故、負傷者或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即直接報告項目負責(zé)人，項目負責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)按照事故情況，將輕傷者按急救預(yù)案協(xié)議就近送往附近醫(yī)院救治。施工現(xiàn)場發(fā)生死亡、重大死亡事故，項目負責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)保護現(xiàn)場，并迅速采取必要的措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大，可撥打120急救電話，請求現(xiàn)場緊急救援。施工現(xiàn)場發(fā)生火警或火災(zāi)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場火情以最快的速度組織搶救，正確使用滅火器材，同時撥打119火警電話，報告公安消防部門，疏通現(xiàn)場道路，便于車輛出入。以上步驟同時，由項目負責(zé)人立即報告企業(yè)負責(zé)人。急救常識：施工現(xiàn)場發(fā)生觸電事故應(yīng)迅速將觸電者脫離電源，方法：切斷電源開關(guān)或用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離、嚴(yán)禁用手直接推、拉和觸摸觸電者，嚴(yán)禁使用金屬物品或其他絕緣性能較差的物體接觸觸電者。第四節(jié)、基礎(chǔ)施工方案一、砼工程西安保溫瓶廠西安機床廠職工住宅樓基礎(chǔ)砼工程分墊層（包括墊層保護層）、筏板（包括基礎(chǔ)梁）、柱墻（包括樓梯等）、梁板。筏板厚500MM，基礎(chǔ)梁高1500MM，墊層頂標(biāo)高-6.400M。平面尺寸總長63.5M總寬18.4M，砼量：筏板865M3，柱墻590M3，頂板102M3。砼強度等級：筏板C40，柱墻C40，梁板C35，地下室外墻及與之相聯(lián)柱C40，筏板、地下室外墻及與之相聯(lián)柱都是抗?jié)B砼，抗?jié)B等級S6?；A(chǔ)施工分2個流水段，施工段的劃分詳見施工組織部分。1、施工準(zhǔn)備：①、確定本工程采用商品砼。②、工人進場后必須進行安全交底。③、確定班組長、質(zhì)檢員及砼分項工程質(zhì)量員。④、施工前，對上一道工序進行質(zhì)量驗收，并作好記錄。⑤、配備足夠的施工人員，并保證施工的技術(shù)、施工人員能夠連續(xù)施工。2、施工方案：西安保溫瓶廠、西安機床廠工程基礎(chǔ)地下室砼分Ⅲ段澆筑，18～30軸×A～H軸為Ⅰ段，1～13軸×A～H軸為Ⅱ段，14～17軸×A～H軸為Ⅲ段。每一段分筏板和柱墻梁板二次施工。施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)梁頂，周邊外采用橡膠止水條固定作為止水帶。本工程采用37M汽車泵送的方式澆筑砼，商品砼廠的汽車泵送至工地，商品砼通過汽車泵直接送入砼澆筑點，再送入砼澆筑點。澆筑順序：基礎(chǔ)筏板→基礎(chǔ)梁→墻柱→梁板。筏板砼澆筑采用一次澆筑，一個坡度，薄層澆搗，循序漸進的澆搗方法，先澆筏板，再澆基礎(chǔ)梁，然后澆筑墻柱，最后澆筑梁板砼。砼澆筑必須控制初凝時間，在砼初凝前上、下層應(yīng)進行二次振搗密實成型。柱板砼的澆搗應(yīng)一次澆筑一次到頂，墻砼澆搗采用薄層澆搗，循序漸進一次到頂?shù)臐矒v方法。砼應(yīng)薄層澆搗要注意自然坡的振搗密度，振搗間距要均勻，振動器快插慢拔，插點要均勻移動，不得漏振。澆筑承臺板砼時，采用插入式振搗，振搗時間不得小于20-30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡、不沉陷為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。振動棒移動間距為30-40CM為宜。上下層砼澆搗之間的間隙最多不超過1.5小時，振動上層時，插入式振動棒應(yīng)插入下層砼5CM以上，以保證兩層的緊密結(jié)合，以消除兩層間的接縫。振搗器要快插慢拔。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇應(yīng)盡量縮短時間，并保證在前一層砼初凝前，將上層砼澆搗完畢。澆搗砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板鋼筋，預(yù)留洞、預(yù)留件和插筋管道等有無移動，變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修整，確保正確無誤。砼的表面處理：砼表面水泥漿較厚，防止砼表面產(chǎn)生裂縫，因此在澆砼后，在初凝前用長刮尺刮平，然后再用砂板搓平壓實，以閉合收水裂縫，在4小時左右，再蓋上薄膜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼澆筑不得有蜂窩、麻面、主筋露筋或縫隙夾渣層，澆搗時鋪板施工。滿出的砼應(yīng)及時回用，澆搗必須做到工完場清，清理干凈。水平平整度誤差在8MM以內(nèi)。4、施工要點：①、砼澆筑過程中派專人（項目部負責(zé)）檢測砼塌落度，發(fā)現(xiàn)不合格砼退貨，杜絕使用。嚴(yán)禁班組和其他人員向砼灌車內(nèi)加水。②、商砼廠的技術(shù)資料提前送至工地，經(jīng)監(jiān)理甲方審定后嚴(yán)格按配合比施工操作。③、商砼廠派專人到現(xiàn)場調(diào)度，防止斷料和料車積壓現(xiàn)象，若砼積壓時間超過40分鐘退回重送。④、砼班組派備足夠的抹面收光人員，掌握好抹面收光時間，不得讓砼表面過干和過稀抹面，抹面時嚴(yán)禁澆水，工長旁站監(jiān)督。⑤、掌握好筏板與基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁與墻的砼澆搗間歇不得超過1.5小時。⑥、不得漏振和過振。⑦、為了嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，防止出現(xiàn)空鼓，主筋露筋等現(xiàn)象，特專門安排人員跟蹤式監(jiān)督，專業(yè)工長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。5、砼養(yǎng)護①、筏板和墻板采用覆蓋養(yǎng)護，覆蓋塑料薄膜或毛毯，并保濕。②、墻板特別是外墻板（擋土墻）采用帶模板養(yǎng)護（不得松動螺桿）上面覆蓋草簾，澆水養(yǎng)護。③、澆水的次數(shù)應(yīng)以能保證砼表面濕潤為宜。④、養(yǎng)護時間不得少于7天。⑤、砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或施工。6、熱工計算由實驗室提供砼C40配合比所用材料。普通硅酸鹽水泥秦嶺PO4.25R；每立方米用量330kg，河卵、碎石每立方米用量1123kg；中砂每立方米用量694kg，水每立方米用量121kg。（1）砼拌合溫度材料名稱重量w(kg)比熱C(kj/kg·k)W×C(KJ/℃)材料溫度Ti(℃)Ti×W×C(KJ)水1214.2508157620水泥3300.84277256925砂子6940.845832011660石子11230.849432018860含水量524.2218204360合計271149425砼拌合溫度Tc=EQ\F(49425,2711)=18.2℃（2）砼出罐溫度TI=TC=18.2℃（3）砼澆筑溫度砼裝A1=0.032 砼轉(zhuǎn)運A2=0.032砼卸A3=0.032 砼澆筑A4=0.003×τ =0.003×30×0.09 Tj=Tc+(Tq—Tc)(A1+A2+A3+A4)=18.2+(19-19.4)(0.032×3+0.09)=18.2—0.07=18.13℃（4）砼絕熱溫升砼的3天水化熱溫度最大，PO4.25R水化熱Q=416（kj/kg），當(dāng)澆筑溫度為19℃時，齡期為3天則1-e-ml=0.662Tτ=EQ\F(WQ,CP)(1-e-ml)=EQ\F(420×461,0.97×2400)×0.662=55.06℃（5）砼內(nèi)部最高溫度3天齡期，砼平均厚度取0.90M ξ=0.31Tmax=Tj+Tτ·ξ=18.13+55.06×0.31=35.2℃（6）砼表面溫度采用組合鋼模，化纖毛毯覆蓋，保溫養(yǎng)護。β=EQ\F(1,ΣEQ\F(δi,λi)+EQ\F(1,βq))=EQ\F(1,EQ\F(0.005,0.045)+EQ\F(1,23))=EQ\F(1,0.111+0.043)=6.49h′=KEQ\F(λ,β)=0.666EQ\F(2.33,6.49)=0.239(M)H=h+2h′=0.9+2×0.239=13天齡期△T(i)=Tmax－Tq=36.4－19=17.砼表面溫度Tb(τ)=T+［EQ\F(4,1.378)×0.239(1.378－0.239)17.4］=19+EQ\F(4,1.9)×0.239×1.139×17.4=19+9.97=28.97結(jié)論:砼中心最高溫度與表面溫度之差35.2－28.97=6.23℃＜20℃砼表面溫度與大氣溫氣之差28.69－19=9.97℃＜故不需要采取其它措施,即可保證質(zhì)量。反之應(yīng)采取其它措施。4、為了掌握砼溫升和溫降的變化情況，派專人負責(zé)測溫工作，要求：在溫升階段（前3-4天）每2-4小時測一次。在溫降階段每8小時測一次。每次均測砼內(nèi)，砼表面和大氣三項數(shù)值。做好測量記錄。在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差過大超過25℃時，及時加強保溫以防止砼溫差應(yīng)力和裂縫。根據(jù)該工工程特點測溫網(wǎng)布置如圖所示角點距邊緣0.5MSKIPIF1<0測溫孔平面布置1500φ1500φ50鋼管測溫管測溫孔垂面做法二、鋼筋工程西安保溫瓶廠西安機床廠職工住宅樓工程中筏板鋼筋雙層雙向，底筋18@150，面筋18@150（設(shè)備用房筏板底筋12@200，面筋12@200）。頂板筋雙層雙向，底筋12@200，面筋12@200。并另加負筋。1、準(zhǔn)備工作①、工人進場做好技術(shù)、安全交底工作，貫徹工地規(guī)章制度。②、確定綁扎班長、制作班長等人員③、編制合格規(guī)范的鋼筋下料單，打印成冊。班組、項目部、預(yù)算部各一份。④、配合資料員做好取樣工作，等鋼筋復(fù)試合格后按料單下料。⑤、配備能滿足工程進度的施工人員，本工程地下室分部約計應(yīng)安排施工操作人員30～40人。2、制作①、嚴(yán)格按料單尺寸取料、配料、彎曲。②、鋼筋配料先長后短，充分利用，杜絕浪費。③、線條圓盤鋼筋有專業(yè)加工生產(chǎn)單位加工生產(chǎn)。④、彎曲機應(yīng)專人負責(zé)操作，彎曲機應(yīng)固定位置，不得隨意移動，Ф10以下鋼筋一次彎曲不超過4根，Ф12、Ф12不超過3根，Ф14～Ф18不超過2根，ф18以上只能1根彎曲一次。彎曲鋼筋時必須保證鋼筋平整，箍筋彎鉤長度宜均勻，保證平直長度為10D。⑤、切斷機、同彎曲機操作（鋼筋根數(shù)）。⑥、滾軋直螺紋應(yīng)搭設(shè)連接料臺，專人持證上崗，制作好的鋼筋應(yīng)搬放至堆料處，堆放整齊。待連接鋼筋下料時，鋼筋切口端應(yīng)為一平面，并且與鋼筋軸線基本垂直，保證鋼筋自端頭起50cm范圍內(nèi)通直無翹曲，端面不得有馬蹄形?，F(xiàn)場下料應(yīng)采用砂輪片切割機切斷，不得采用氣割下料。⑦、加工完成的鋼筋絲頭螺紋，表面不得帶有鐵屑、油漬等雜物，絲頭螺紋應(yīng)將一端戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。⑧、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格必須一致，并確保鋼筋絲頭和連接套筒的螺紋干凈、完好無損。保護帽在連接前擰入套筒時逐一取下，不應(yīng)集中取下多個保護帽。⑨、所有鋼筋料下好后，應(yīng)掛牌堆放整齊。3、鋼筋安裝西安保溫瓶廠、西安機床廠工程基礎(chǔ)鋼筋分項工程分Ⅲ段施工，18～30軸×A～H軸為Ⅰ段，1～13軸×A～H軸為Ⅱ段，14～17軸×A～H軸為Ⅲ段。每一段分筏板和柱墻梁板二次施工。①、綁扎前核對圖紙和料表，如鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量；②、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)先研究鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎等配合次序，以減少綁扎困難，避免返工；③、綁扎用18～22號鉛絲；④、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、級別、和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。⑤、鋼筋接頭的數(shù)量和位置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。⑥、柱墻筋在砼澆筑前必須焊接固定。⑦、主筋的搭接和錨固長度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。⑧、鋼筋安裝位置的允許偏差：綁扎鋼筋網(wǎng) 長度 ±10 網(wǎng)眼尺寸 ±20綁扎鋼筋骨架長 ±10寬、高 ±5受力鋼筋間距 ±10 排距 ±5保護層厚度 ±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20鋼筋彎起點位置 5⑨、鋼筋綁扎完后，進行自檢，確認無誤后由工長檢查和請監(jiān)理驗筋。4、施工順序：放線→清理調(diào)正插筋位置→墻鋼筋連接→柱墻鋼筋綁扎→驗收→梁板鋼筋綁扎→驗收5、綁扎要點：①、柱墻綁扎：先檢查柱墻筋的位置是否正確，若不正確要調(diào)正。柱主筋的套洞直螺紋連接時要擰緊，綁扎中要注意主筋的位置均勻，箍筋和墻水平筋的間距和水平，柱箍筋的開叉點要呈螺旋形，綁扎要到位。柱箍筋的加密區(qū)的位置要留置正確。②、梁筋綁扎：梁主筋要均勻，箍筋要垂直，箍筋加密數(shù)量要正確。梁構(gòu)造要求要符合設(shè)計要求。③、板筋綁扎：先在板上用粉筆分好間距，按分好的位置布筋。鋼筋間距要均勻、順直。綁扣要呈梅花形布置。④、其他：鋼筋的搭接和錨固的長度和位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求，綁扎完后加好馬登和墊塊。并做好工完場清和成品保護工作。澆砼時要有專人守筋。6、質(zhì)量保證措施：①、鋼筋制作綁扎必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集組織施工。②、加強技術(shù)交底。③、對鋼筋樣料單要經(jīng)審核后方可下料。④、質(zhì)量檢查順序：自檢→工長復(fù)檢→報驗，層層分管。三、模板工程1、施工準(zhǔn)備①、確定本工程基礎(chǔ)筏板、墻、頂板都采用木模(墻板采用多層板;頂板采用竹膠板)。②、工人進場后必須進行技術(shù)安全交底。③、確定班組長，質(zhì)檢員及模板分項工程質(zhì)量驗收負責(zé)人。④、材料進場后，由班組負責(zé)拆料和堆放整齊。⑤、施工前，對上一道工序進行質(zhì)量驗收，并作好記錄。2、施工方案西安保溫瓶廠、西安機床廠工程基礎(chǔ)地下室模板分Ⅲ段澆筑，18～30軸×A～H軸為Ⅰ段，1～13軸×A～H軸為Ⅱ段，14～17軸×A～H軸為Ⅲ段。每一段分筏板和柱墻梁板二次施工。施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)梁頂，周邊外采用橡膠止水條固定作為止水帶。班組長和技術(shù)骨干認真熟悉圖紙，撐握結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。預(yù)留洞口的位置，墻體的大小及標(biāo)高，做到心中有一個準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。合理安排，加班加點，完成施工任務(wù)?；A(chǔ)筏板、墻柱采用竹膠板和方木鋼管固定。模板支撐前以間距700～800左右電焊挑筋做為模板的下支撐，并焊好定位筋，焊時分清軸線和墻邊線。內(nèi)外墻必須拉通線和垂線效正?；A(chǔ)梁采用對拉螺桿和鋼管斜撐固定。柱墻模板支撐前要先清掃下部垃圾認真檢查校對軸線和邊線，鋼筋位置不對時及時反映，及時處理。頂板模板計算：開間尺寸4.500M×6.850M，層高3.7M。板厚200MM，模板用1.22M×2.44M竹膠板，支撐1M×1M，步高1.5M荷載取值：恒載標(biāo)準(zhǔn)值：模板自重300N/M2，砼自重24×1.2×0.2=5760N/M2活載標(biāo)準(zhǔn)值：施工荷載：1000N/M2則q1=0.915×1.2×（300+5760）=6653N/M2q2=0.915×1.4×1000=1281N/M2支撐計算長度L0=1500MM，支撐采用Ф48×3.5MM鋼管@1000×1000A=489MM2穩(wěn)定性驗算L0=1500MM，i=12λ=L0/i=1500/12=125查表得￠=0.4支撐計算N=0.6×[1.2×（300+5760）+1.4×1000]=5203NEQ\F(N,￠×A)＜?CEQ\F(5203,0.4×489)=26.6＜?C=35擋土墻側(cè)壓力驗算墻高3.7M，砼坍落度180MM，γ=24KN/M3，澆筑速度2.5M/ｈ，入模溫度19℃，螺桿間距0.4×0.5。F=0.22γt0β1β2V?β1=1.β2=0.85=0.22×24×EQ\F(200,19)×1×0.85×√2.5=74.7KN/M2F=24H=24×3.7=88.8KN/M2取最小值，故最大側(cè)壓力74.7KN/M2單根螺桿拉力EQ\F(74.7×1,0.4×0.5)=14.94KN〈ф12抗壓度35KN模板支撐時按設(shè)計要求留好預(yù)留洞孔，后澆帶處用鋼絲網(wǎng)片封堵嚴(yán)實。模板組裝前要做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖，模板組裝圖，節(jié)點大樣圖及支撐系統(tǒng)、穿墻螺桿的設(shè)置和間距等，螺桿的間距以400×500為宜。擋土墻一律做穿墻止水螺桿，止水片直徑不小于80。用方木與竹膠板連結(jié)，鋼管扣件固定，預(yù)留洞、孔必須按設(shè)計正確定位。剪力墻上口用方木平行連接以保證墻體的平直，陰陽角用方木做成公母梆口，方木間距不能超出200，方木的搭接應(yīng)錯開，長度不少于1.5m，橫向鋼管連接接頭錯開長度2m以上，陰陽必須打緊，加雙扣件。柱、墻的校正應(yīng)拉統(tǒng)長線，分墻柱的上中下三點校正。模板的制作安裝應(yīng)具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性。砼澆筑前應(yīng)對模板進行檢查、驗收、通過三檢（班組自檢、工長檢查、監(jiān)理驗收）。模板的檢查項目：柱墻梁軸線位移5mm標(biāo)高±5mm柱墻梁截面尺寸±4mm每層垂直度±3mm墻板平整度3mm頂板平整度±5mm予留洞中心位移10mm予留洞內(nèi)部尺寸+0～+10mm接縫不大于1.5毫米模板表面清理干凈隔離劑漏涂面積不大于1000平方毫米標(biāo)高+2，-5以內(nèi)相鄰兩板表面高低差2毫米以內(nèi)預(yù)留洞中心線位移10毫米以內(nèi)電梯間長度對角線+25，-0以內(nèi)電梯井井筒垂直度全高H/100以內(nèi)，且不大于30毫米模板鐵釘拔除干凈梁底板與柱子交接處，處理好次梁順直垃圾清理干凈立模板樓梯踏步移位、水平高低不超10毫米砼澆筑過程中，應(yīng)對模板及支梁進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)異常墻澆時及時處理。3、模板拆除模板的拆除必須經(jīng)項目部木工工長簽發(fā)模板拆除令后方可拆模，拆模程序為后支先拆，先支后拆，非承重模板先拆，承重模板的支撐后拆。非承重模板，應(yīng)在砼強度保證不因拆模而受損時，方可拆除，地下室擋土墻外模，應(yīng)在澆筑7天后拆除（帶模板養(yǎng)護7天防止墻體開裂）。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到下列規(guī)定強度時，方可拆除：板跨度≤2M強度≥50%2～8M≥75%梁跨度≤8≥75%懸挑結(jié)構(gòu)板≥100%拆模過程中，發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。4、環(huán)境、安全措施：①、模板加工應(yīng)有防塵措施，避免粉塵污染。②、模板加工機械應(yīng)采取噪聲隔離措施，其噪聲應(yīng)符合《建筑工程施工現(xiàn)場噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)》。③、使用隔離劑、防銹漆、機油時，避免滴漏，以防止污染地面。④、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。⑤、模板加工機械應(yīng)采取安全保護措施，以防觸電等人身傷害事故。⑥、承重支撐架的搭設(shè)，其施工人員必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證，堅持先進行安全教育、再上崗的原則，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。⑦、安裝和拆除5M以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下同一垂直面操作。⑧、支模應(yīng)按順序進行，模板及支撐沒有固定前，禁止利用拉桿、支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進行操作。⑨、拆模時，應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。⑩、遇有六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行工作。四、土方回填（一）、準(zhǔn)備工作1、工人進場熟悉工地環(huán)境，做好技術(shù)、安全交底工作，貫徹工地規(guī)章制度。2、確定土方回填班長、技術(shù)安全負責(zé)等人員。3、配合項目部管理人員做好土方回填的收方工作。4、準(zhǔn)備好回填用的機械和工具等。5、回填前應(yīng)清理好基底（積水、雜物）。6、購進的土方應(yīng)送試驗室檢驗確定最佳含水量。（二）、回填范圍室外：建筑物四周回填2∶8灰土。回填高度到－0.350M。室內(nèi)：由項目部人員單間分別交底?；彝翂簩嵪禂?shù)：≥0.95。（三）、原材料要求1、土方原材料應(yīng)采用含水量符合要求的粘性土，不得有草皮和有機物等雜質(zhì)。石灰宜采用生石灰。2、含水量：用手將灰土或素土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過大或不足時應(yīng)晾干或灑水潤濕。3、回填前過篩，素土粒徑不大于50MM，灰土粒徑不大于15MM，石灰粒徑不大于5MM。（四）、回填順序先室外，后室內(nèi)。室外時按東面，北面，南面，西面的順序回填。（五）、工藝流程檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩；灰土拌合；坑底清理；鋪設(shè)墻面防水保護層；分層鋪灰土和素土；夯實；找平驗收（六）、回填方法灰土的配合比是體積比，配合比時用標(biāo)準(zhǔn)料斗。嚴(yán)格控制配合比，拌合時必須均勻一致，至少翻拌2次，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。本工程采用蛙式打夯機夯實。由于場地狹窄，土方不宜一次進太多，只須進夠第二天回填所須土方即可。土方應(yīng)盡量堆在坡頂，若在坑底堆土應(yīng)全部回用。回填時邊回填邊鋪泡沫板（墻面保護層）?；靥钔练教撲伜穸葹?00MM～250MM，壓實遍數(shù)為3～4遍，每壓完一層用水準(zhǔn)儀檢驗平整度，也可在室外墻上彈出水平線，以控制單層回填的水平。并作好回填灰土和素土的壓實檢驗，做好記錄。分段填筑時，每層接槎處應(yīng)做成階梯狀。接槎距離不小于500MM。陰角和臨邊處用手工（立錘或木夯等）夯實。（七）、注意事項1、工人進場先進行安全和技術(shù)交底。2、土和灰的原材料應(yīng)符合要求。3、認真過篩。4、嚴(yán)格控制灰土的配合比，嚴(yán)禁將石灰粉灑在土的表面，拌合也不均勻，應(yīng)認真做好計量工作。5、回填過程中注意墻面防水層的保護，不得損壞墻面的防水層。第五節(jié)、主體結(jié)構(gòu)施工一、工藝流程： Ⅰ段放線 Ⅰ段支模架 Ⅰ段柱墻筋 Ⅰ段支模Ⅰ柱墻砼Ⅰ段梁板筋Ⅰ段梁板砼Ⅱ段放線Ⅱ段支模架Ⅱ段柱墻筋Ⅱ段支模Ⅱ柱墻砼Ⅱ段梁板筋Ⅱ段梁板砼循環(huán)流水施工，流水段的劃分詳見施工組織部分，在二十二層以上時由于柱墻砼強度等級和梁板砼強度等級一致也可把柱墻梁板砼合在一起澆筑。二、模板工程1、模板全部采用木模組裝（墻、柱915mm×1830mm多層板，頂板1220mm×2440mm竹膠板）方木（60mm×80mm）擱棚，鋼管扣件固定，柱墻采用對拉螺桿（Ф12鋼筋）對拉。2、模板組裝前要做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖及支撐