XX服務(wù)中心建設(shè)項目施工組織設(shè)計編制目的：指導(dǎo)XX服務(wù)中心建設(shè)項目施工的全過程，確保工期，質(zhì)量和安全，降低工程造價，特制定本施工組織設(shè)計。編制依據(jù)：XX施工圖紙；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2012；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2011；混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1~3；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；7.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2012；9.建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001第一部分工程概況1.1建筑內(nèi)容本工程建筑面積5641M2，主樓六層，一、二層層高均為4.30米，三層~五層層高均為3.60米，六層層高為4.55米，機房層層高本工程外墻為干掛理石和真石漆；內(nèi)墻為混合砂漿打底刮大白，衛(wèi)生間墻面為面磚到頂；地面采用地面磚；窗為斷橋鋁合金框料，中空玻璃；室內(nèi)門為復(fù)合木門，安裝視線觀察玻璃；玻璃幕墻全部采用全鋼化噴釉玻璃；屋面防水等級為二級，4厚Ⅱ型改性瀝青防水卷材。本工程建筑耐火等級為二級，每層為為一個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)建筑面積均小于5000平方米。設(shè)兩部疏散樓梯。1.2結(jié)構(gòu)型式本工程主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)。1.3專業(yè)概況本工程建筑面積不大，建筑層數(shù)不多，但涉及的專業(yè)比較多，共有土建、水暖、電氣、消防、通風(fēng)、電梯等專業(yè)，各個專業(yè)之間施工時應(yīng)相互配合、相互勾通，防止專業(yè)脫鉤。第二部分總體思想：2.1質(zhì)量目標(biāo)：本工程各分部分項工程合格率100﹪，單位工程總體質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2工期目標(biāo)：±0.00以下基礎(chǔ)地基2017年1月27日~2017年3月27日完±0.00以上主體工程（砼）2017年3月28日~2017年5月11日完砌筑工程2017年5月12日~2017年6月25日完外墻抹灰2017年6月26日~2017年7月15日完內(nèi)墻抹灰、墻面磚2017年7月16日~2017年8月29日完外墻干掛、室內(nèi)地面磚、散水、臺階2017年8月30日~2017年9月28日完幕墻、內(nèi)墻隔斷、刮大白2017年9月29日~2017年11月7日完配套安裝工程2017年11月8日~2017年12月7日完自檢、維修2017年12月8日~2017年12月26日完竣工驗收2017年12月27日2.3安全目標(biāo)：杜絕重大事故，一般安全事故頻率控制在3‰以內(nèi)。第三部分組織安排：3.1建造師部的組成3.2勞動力的配備基礎(chǔ)和主體配備鋼筋工15人、模板25人、砼工12人、架子工15人、瓦工15人、機械工10人。裝修階段配備木工3人、防水工10人、抹灰工15人、電工13人、水暖工12人。主體施工時是人員高峰期能達到119人。主體未完，裝修進入階段是施工低谷，進行現(xiàn)場清理，做裝修準(zhǔn)備階段，待裝修全面展開，為施工人員第二高峰期，人員約為78人，裝修尾聲人員拆除，保留25人。進行現(xiàn)場零星找補及后期零散變更工程施工。3.3勞動力配備保證措施施工勞動力由我公司抽調(diào)精干人員組成專業(yè)施工隊伍進場施工，根據(jù)不同施工階段按時進退場，實行勞動力動態(tài)平衡管理，不足部分由與我公司長期合作的素質(zhì)好、技術(shù)精、聽指揮的專業(yè)施工隊伍補充，以勞務(wù)合同的方式進行管理。根據(jù)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊的特點，施工人員先用參加過同類工程施工，具有較高素質(zhì)和有經(jīng)驗的施工人員，對其中主要技術(shù)工種人員堅持先培訓(xùn)考核合格后持證上崗，按照總工期安排的要求，在勞動力資源上必須給予充分保障。第四部分材料來源、投入、供應(yīng)：4.1材料投入計劃由專業(yè)人員按施工圖計算出所需的材料用量并形成書面材料計劃。材料采購人員按材料計劃及時進行采購。材料的采購要注意施工現(xiàn)場的堆放環(huán)境和場地的堆放量，確保材料及時性。4.2材料供應(yīng)材料員按設(shè)計要求和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料要求進行采購。對材料供應(yīng)商必須進行企業(yè)資質(zhì)等級進行預(yù)先考察，并進行評價。及時建立材料供應(yīng)商的信息網(wǎng)絡(luò)，確保材料供應(yīng)。4.3材料保證措施所有材料必須具有相關(guān)的出廠合格證、出廠檢測報告、備案證明等材料，材料進場后必須在監(jiān)理或建設(shè)單位有關(guān)人員的監(jiān)督下進行現(xiàn)場復(fù)試，復(fù)試合格后方可投入到施工中。材料員根據(jù)材料計劃分批、分類的進行采購，對于基礎(chǔ)施工，因場地狹小，無施工材料堆放處，要隨時采購材料，滿足施工需要。第五部分投入機械設(shè)備及檢測設(shè)備：5.1施工機具本工程配備2臺鋼筋GW40型鋼筋彎曲機、2臺G740型切斷機、1臺LGT5-12型鋼筋調(diào)直機、2臺電渣壓力焊機、3臺無齒鋸、1臺園鋸。墻柱中豎向主筋14mm以上均采用電渣壓力焊；現(xiàn)澆梁、板、柱、墻均采用復(fù)合模板，支撐為鋼管腳手架支模，頂模配足3層，然后周轉(zhuǎn)使用。5.2.垂直運輸設(shè)備本工程樓南側(cè)設(shè)1臺QTZ63型臂長63M塔吊，完成建筑垂直運輸任務(wù)，在主樓南側(cè)、附屬用房及垃圾站設(shè)1臺自升式龍門架各供砌筑及裝飾時使用。5.3.檢測設(shè)備5.3.1檢驗、檢測設(shè)備及投入計劃為保證工程質(zhì)量，嚴格按國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和《錦州市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理辦法》以及新頒布的《過程檢驗和試驗控制程序》對主要原材料、成品、半成品在使用前、使用中、完成后進行檢驗，確保工程質(zhì)量。工程堅持見證取樣和送檢制度，工程開工后由工程師會同現(xiàn)場監(jiān)理人員共同制定取樣、送檢計劃、在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下由施工單位送樣員現(xiàn)場取樣，送至具有專業(yè)資質(zhì)的檢測部門進行檢測，合格后方可投入施工或轉(zhuǎn)序。見證取樣、現(xiàn)場檢測品種及數(shù)量結(jié)構(gòu)砼試塊；砌體砌筑砂漿試塊；用于結(jié)構(gòu)工程中的受力鋼筋；地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；現(xiàn)場試驗人員及工具配備現(xiàn)場固定1名試驗人員，負責(zé)工程中所有試驗項目，試驗人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備試驗員資格。配備足夠的試驗設(shè)備、工具以便試驗工作順利進行。5.3.2檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理要求5.3.2.1對于進入工地現(xiàn)場的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備，必須貼上檢定標(biāo)識，并注明有效期，禁止未檢定或檢定不合格的設(shè)備使用。5.3.2.2檢測、測量和試驗設(shè)備設(shè)專人保管和使用，定期對儀器使用情況進行檢查或抽查，并對重要的檢驗、測量和試驗設(shè)備建立使用臺賬。5.3.2.3所有正在使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，必須按使用操作規(guī)程操作，并正確讀數(shù)，防止因使用不當(dāng)造成數(shù)據(jù)有誤的現(xiàn)象發(fā)生，從而避免造成工程質(zhì)量隱患。第六部分施工工藝及新技術(shù)新產(chǎn)品的應(yīng)用：6.1電渣壓力焊技術(shù)按規(guī)范或設(shè)計要求，鋼筋直徑≥ф12的可采用焊接連接，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，可分別選用閃光對焊的一種或幾種。一般情況下，閃光對焊用于場外梁鋼筋的水平聯(lián)接，對于墻、柱豎向筋采用電渣壓力焊連接，這一項技術(shù)質(zhì)量可靠，易于施工，速度快，省工省料，經(jīng)濟效益可觀。6.2商品砼技術(shù)結(jié)合本工程之特點和場地情況，我公司采用預(yù)拌商品砼，用泵送工藝施工，在施工中根據(jù)樓層高度和施工季節(jié)，合理選用砼泵送劑，減水劑等外加劑，通過嚴格配比和質(zhì)量控制，采用我公司自制的布料桿投料系統(tǒng)與砼輸送泵相配合，使施工順利，進展快，操作方便省力。第七部分施工現(xiàn)場平面布置、臨時設(shè)施布置7.1平面管理該工程在交叉施工的情況下，為使工程保質(zhì)保量完成，施工現(xiàn)場的合理布置，科學(xué)安排是組織工序搭接、穿插流水、建立正常施工活動的重要條件。1、施工道路布置施工現(xiàn)場道路按4.0m2、施工機械布置施工機械按服務(wù)半徑布置，電源以專用電纜單獨敷設(shè)，并作好防雷、防電保護措施。3、材料堆場布置材料按使用加工要求進行對置，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，管材架空堆放并配置帆布遮蓋。4、水、電布置施工水源管網(wǎng)按需用部位進行布設(shè)和留設(shè)三通接頭，攪拌機旁設(shè)蓄水箱。各種電閘有漏電、斷電保護裝置。7.2施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）第八部分重點部位上的施工組織措施、施工技術(shù)解決的具體方案8.1測量定位、放線工程：根據(jù)縣規(guī)劃部門給定的建筑物坐標(biāo)點建立該場區(qū)平面控制網(wǎng)。軸線控制樁做法如下：從指定的高程控制點，傳遞至場內(nèi)，作為地上，地下建筑物的高程控制點，主要用于高程的測設(shè)和傳遞，以及沉降觀測的主要依據(jù)?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)4個水準(zhǔn)點，待高程控制點埋設(shè)15天以后方可進行觀測。水準(zhǔn)點做法如下圖示：基坑首次開挖時接近樁頂+450mm標(biāo)高時應(yīng)隨時測標(biāo)高和軸線，以避免超挖或開挖尺寸不足；當(dāng)基坑深度符合標(biāo)高后在坑內(nèi)設(shè)置標(biāo)樁，將高程引測到標(biāo)樁上，往返復(fù)測，用經(jīng)緯儀將軸線引至坑內(nèi)控制樁上。按圖紙給定的尺寸進行排尺放線，對基礎(chǔ)底線放完后，要進行3方檢查，由放線班長報工地技術(shù)員，質(zhì)檢員進行內(nèi)部檢核，合格后通知監(jiān)理及建設(shè)單位進行驗線。符合要求后方可進行下道工序施工。因建筑物最高點19.45m，外圍護立網(wǎng)封閉，故采用內(nèi)控法進行測量放線，即樓內(nèi)沿平行橫軸方向設(shè)4個水平觀測點，首層施工樓板時預(yù)埋鐵件，鐵件上劃十字線交點離，上層施工時樓板預(yù)留200×200，待放線時，洞口上部固定3主體工程完工后，采用比樓板標(biāo)號大一級的微膨脹混凝土澆筑，內(nèi)配鋼筋網(wǎng)。8.2．土方工程：本工程基礎(chǔ)類型為樁基礎(chǔ)，分兩次大開挖，采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運至備料場，首次挖土應(yīng)挖至樁頭部位，基坑外邊線應(yīng)按最外側(cè)樁外邊線增加3.0m（樁機工作面），開挖完成后開始打樁。樁基完成后待樁體強度滿足破樁頭要求時進行二次土方大開挖，采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運至備料場，挖至承臺墊層底面標(biāo)高。備料場土方做基礎(chǔ)回填之用。8.3.砼工程：（樁基礎(chǔ)工程詳見專項方案）本工程砼工程采用商品砼施工。①.水泥、選用活性高，早期強度低溫下增長較快的普通硅酸鹽水泥，強度等級為P.O42.5MPa。②.冬季施工期間采用外加劑、本工程采用JS泵送早強防凍劑，按說明書進行摻量。③.粗骨料、根據(jù)本工程泵管直徑，且最大粒級應(yīng)小于1/3泵管的原則。粗骨料最大粒級為30mm采用16～31.5mm④.細骨料：采用中砂，細度模數(shù)為2.4～3.2，但通過0.135mm本工程砼標(biāo)號：基礎(chǔ)以下構(gòu)件除基礎(chǔ)墊層C10外其余均為C30；主體結(jié)構(gòu)除一、二層框架柱和外露構(gòu)件C30外其余構(gòu)件均為C25.一、二層因柱梁砼標(biāo)號不一致，施工時對梁柱節(jié)點處砼標(biāo)號不同，需進行處理，如上圖，對梁靠近柱1000時進行擋模，施工完柱頭處砼后，待達到初凝后拆去模板，施工其他砼。最主要的一點是先施工高標(biāo)號區(qū)砼，再施工低標(biāo)號砼，保證砼澆注強度。對砼中坍落度要及時進行檢測，坍落度小，影響砼的和易性，坍落度大，砼離析，影響澆筑強度，所以坍落度檢測每臺班不少于4次，對于施工中有離析的混凝土要隨時檢測。拒絕不合格品。砼澆注完達到終凝后，達到1.2N/㎡要對砼進行澆水養(yǎng)護，保證砼表面的溫度，防止砼發(fā)生裂紋，對底板柱子澆水后要進行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護時間為砼澆注后七天?；炷翝沧凑找韵逻^程施工。柱每次澆注分兩次進行，第一次澆注到梁底下5cm砼震搗，采用插入式震搗器，對鋼筋密集處采用Φ30震搗棒，以確保震搗密實。砼澆筑作業(yè)前，嚴格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收，所有現(xiàn)澆砼構(gòu)件斷面尺寸，標(biāo)高，鋼筋綁扎等確保無誤。先由工地質(zhì)檢員自檢合格后，再報監(jiān)理單位和甲方共同進行隱蔽工程驗收。砼澆注前，應(yīng)有專人灑水濕潤模板，不得干模澆筑砼。砼柱澆注時，應(yīng)先填以50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。柱砼應(yīng)分層震搗，使用插入式震搗器時每層厚度不大于50cm樓地面砼澆注前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，并使用一臺水準(zhǔn)儀，跟班復(fù)測整平，然后用長把抹抹灰保證砼面平整，砼澆注完畢后，為防止產(chǎn)生裂紋及時對已澆筑完成的砼部位進行塑料薄膜滿覆蓋。必須保證24小時內(nèi)不得裝拆模板，不得堆放機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。按規(guī)范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)有專人負責(zé)，隨機做砼試壓塊。8.4鋼筋工程所有進場鋼筋都應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同取樣復(fù)試合格后，掛牌標(biāo)識，方可用于工程上。鋼筋加工：所有鋼筋大部分均采用現(xiàn)場加工成型，大于等于Ф14豎向鋼筋及柱主筋均采用電渣壓力焊連接，基礎(chǔ)梁Ф22鋼筋采用電弧焊連接，梁主筋采用電弧焊連接，Ⅰ級盤圓鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，鋼筋加工由機械彎曲后，由塔吊運至施工作業(yè)面?，F(xiàn)澆梁板鋼筋綁扎A:工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高彈鋼筋位置線→主梁鋼筋→次梁鋼筋→綁扎板底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放鐵馬凳→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。B:梁板鋼筋綁扎技術(shù)要點：樓板鋼筋有負彎矩處加設(shè)鐵馬凳，間距為1200mm綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。本工程地上部分梁鋼筋保護層25，柱鋼筋保護層30，墻鋼筋保護層為15，使用預(yù)制的成品鋼筋保護層硬塑料卡。C:需要焊接的鋼筋，Ⅰ級鋼筋采用E4303焊條，Ⅲ級鋼筋采用E6015焊條，焊工應(yīng)持證上崗，其試件檢驗合格后方可在主體工程中試焊。D:電渣壓力焊接見專項施工方案。E:梁板鋼筋綁扎做法專項施工方案。8.5模板工程：模板用材。梁、墻、柱模板均采用鋼模板組拼，樓板混凝土模板采用復(fù)合模板，木方采用60×90落葉松。超過3.6米高的梁板，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁板支撐牢靠和砼澆注安全，支模前，必須刷一遍脫模劑，防止拆模時損壞砼素面平整度。模板的組拼應(yīng)合理，支撐應(yīng)牢靠；模板間加設(shè)對拉桿結(jié)，保證構(gòu)件幾何尺寸，素面要平整，光潔，安裝精度高，拆模時，砼強度達到要求，方法正確。具體部位支模方法：9.5.1柱模板：安裝前檢查→模板安裝→檢查對角線長度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定→柱頭找補。1）.木工程柜架柱尺寸以500×500；450×450為柱，支模時縱橫兩個方向均設(shè)對拉桿，根據(jù)在底板或樓板頂預(yù)埋Φ20定位短鋼筋240mm，四周一定距離預(yù)埋拉結(jié)環(huán)ΩΦ10,每隔600mm高用602）.矩形柱柱身垂直度通過拉鏈和緊線器調(diào)整，每根柱須6-8根拉鏈。3）.柱支模時先將同軸線上兩端柱固定吊直后，拉直線校正各柱模板垂直度。9.5.2梁及頂板支模：梁板支模施工順序復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底?！壴摻睢Я簜?cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰模板連接固定→支板底模1）本工程梁斷面較多，梁高600以下，支模采用Φ12落葉松桿做支頂。如圖示：2）層高超過3.6米，采用滿堂承重腳手鋼管架支撐。支模前根據(jù)梁、板所在的軸線及區(qū)間位置，綁扎鋼管支撐平臺，梁下立桿橫向間距為700，縱向間距為1000，每隔四跨設(shè)一剪刀撐，板下立桿間距為1000，橫桿步距為1800。綁扎時應(yīng)引測標(biāo)高于鋼管上，以校正板底橫桿位置。如圖：模板縫隙使用高彈性海綿條封漿，柱跟部及墻根部支模時預(yù)留清掃口，待澆筑砼前清理模板內(nèi)垃圾.9.5.3模板拆除（1）側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（2）底模拆除應(yīng)滿足下表規(guī)定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100（3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計強度等級要求后，方可承受全部荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，須經(jīng)過計算加設(shè)臨時支模。（4）后澆帶兩側(cè)模板不允許拆除，待后澆帶混凝土澆筑完后，達到要求強度后，方可拆模。8.6砌筑工程（一）.墻體構(gòu)造1）.本工程砌體采用輕集料砼空心砌塊砌筑，內(nèi)外墻厚均為240mm。2）.外墻按照節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，外墻由內(nèi)至外為240磚墻，100厚苯板。3）.與其他用房連接的墻體為240厚防火墻。4）.樓梯間墻體為240厚輕集料砼空心砌塊5）.所有墻體均用M5.0砌至樓板底或梁底。6）.填充墻與混凝土墻，混凝土天棚交接處加設(shè)300寬的鋼絲網(wǎng)。7）.框架柱與磚墻交接處設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為2Ф6@600，采用結(jié)構(gòu)膠植筋，錨入墻體內(nèi)10d。砌體高度大于3m（二）.施工工藝、工藝標(biāo)準(zhǔn)：1）.砌體采用全順砌筑，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長。2）.砌體底部應(yīng)砌3皮實心磚，在門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，應(yīng)用實心磚砌筑。3）.砌體豎縫采用擠漿法，使豎縫灰漿飽滿。4）.頂部與板或梁底用45斜磚頂緊。5）.砌體磚墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯開，轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。6）.砌筑時不允許孔洞與柱面直接接觸，應(yīng)加砌實心磚。7）.墻體內(nèi)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋、及圈梁鋼筋均采用結(jié)構(gòu)膠植筋。鉆孔植筋方法如下：a.成孔：按照設(shè)計要求鉆取植筋孔深度為鋼筋的15d,但不小于100mm，孔徑應(yīng)大于筋徑4-6b.清孔：用鋼絲刷、氣泵、棉絲等工具清除孔內(nèi)粉末，泥灰、水分、用丙酮擦洗干凈。c.鋼筋處理：使用鋼絲刷除去銹痕、雜質(zhì)、用丙酮擦洗干凈。d.配膠：將甲、乙兩組膠分別攪拌，按照4：1的比例倒入容器，攪拌均勻呈灰色。e.填膠：利用各種方法和工具將調(diào)好的膠填入孔中，填充量為孔深的1/2至2/3，調(diào)好的膠要在20分鐘內(nèi)用完。f.栽筋：將處理好的鋼筋載入孔中。轉(zhuǎn)動，提動數(shù)次，24小時固定不擾動。（三）.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求3.1拉結(jié)筋豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度，不得有兩皮以上的重縫。3.2填充墻砌體的砂漿飽滿度水平≥80%，垂直≥80%。3.3填充墻的砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差1軸線位移10垂直度小于或等于3米5大于3米102表面平整度83門窗洞口高、寬±54外墻上下窗口偏移208.7腳手架工程本工程為多層建筑，腳手架的搭設(shè)拆除按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）實現(xiàn)安全管理規(guī)范化。1.搭設(shè)時，立桿橫向間距1.0米，縱距1.5米，大橫桿1.5米，小橫桿間距1.0米，從轉(zhuǎn)角處起，每隔5根立管設(shè)一組剪刀撐，在相鄰兩組之間，上下每隔10～15米高設(shè)一組長剪刀撐。剪刀撐與地面的夾角為60度。每一結(jié)構(gòu)層處的小橫桿距離墻體間距為150mm2.其余三個立面，采用普通雙排鋼管腳手架，腳手架底腳鋪設(shè)50mm厚的木墊方或木墊板。為了防止腳手架重量過大，采用卸荷措施，為了不破壞外墻空心磚砌體，采用外梁外側(cè)下予埋件的方法，對腳手架進行卸荷及拉結(jié)鐵件間距為1.5米斜支撐及拉結(jié)桿隨樓層增高分段搭設(shè),要求予埋件與架體連接及與鋼管連接應(yīng)牢固,位置符合設(shè)計要求.3.主樓東側(cè)當(dāng)主體施工至3層時,在3層搭設(shè)防護棚,防護棚采用鋼管腳手架搭設(shè),上部采用雙層木板防護。（辦公、生活區(qū)域）8.8雨季施工準(zhǔn)備雨季施工應(yīng)做好材料的保管和供應(yīng)，對地下車庫入口及場地材料要做好防護措施，保證材料的供應(yīng)。對于怕水的材料及防潮材料要及時覆蓋。8.9現(xiàn)場臨時用電、用水根據(jù)建設(shè)單位引入現(xiàn)場的電源，布置場地內(nèi)部線路，施工現(xiàn)場臨時用電TN-S系統(tǒng)，采用：“三級配置，兩級保護”。開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護器，實行“一機一閘，一漏一箱”，每臺設(shè)備都有自己專用的開關(guān)箱，電箱有門、有鎖、有防雨措施。施工現(xiàn)場照明采用專用回路，必須接漏電保護器，燈具燈線安裝高度大于2.4M，抹灰及黑作業(yè)、潮濕作業(yè)的環(huán)境內(nèi)使用36V安全電壓，現(xiàn)場配電線路要按時進行檢查，對老化破壞的進行更換，保證現(xiàn)場施工安全?，F(xiàn)場供水采用高壓水泵，現(xiàn)場設(shè)一個1.5×2.0×1.5永久水箱，主體是施工時對砼進行養(yǎng)護，兼做防火水箱，每層設(shè)一個出水口，作為每層臨時用水及消防用水。第九部分安全文明保證體系及保證安全文明施工的具體措施１．成立以項目經(jīng)理（建造師）為首的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組２．安全目標(biāo)施工期內(nèi)達到無重大事故災(zāi)害，將輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)３．文明施工，落實責(zé)任，爭創(chuàng)錦州市文明工地４．消防目標(biāo)：以預(yù)防為主，杜絕火災(zāi)發(fā)生5.具體措施：安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個十分重要的管理內(nèi)容只有安全生產(chǎn)上去了才能抓好進度，提高質(zhì)量。我公司將根據(jù)項目具體情況制定齊全的安全生產(chǎn)責(zé)任制和可靠的安全管理網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，提高企業(yè)形象。一）安全管理制度1安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰等安全生產(chǎn)協(xié)議書。2.新進工人須進行公司項目和班組的三級教育，工人變換工種須進行新工種的安全技術(shù)教育，掌握本科安全技術(shù)操作規(guī)種。３.分部分項工程的安全技術(shù)交底，進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。４.特種作業(yè)持證上崗，塔吊司機、卷揚機司機、起重信號工、架工、電焊工、電工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。５.安全檢查必須建立定期安全檢查制度，每周一次，安全文明施工檢查重點部位，危險崗位，安全檢查有記錄，對查出的隱患責(zé)任落實到人。6.遵章守紀，佩帶標(biāo)記，嚴禁違章作業(yè)，各類施工人員佩戴識別卡進工地。7.施工現(xiàn)場張掛五牌一圖，主要施工部位，作業(yè)點危險日，主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告。二）腳手架安全使用技術(shù)措施1）.腳手架的驗收：1.外腳手架必須由持有效上崗證的人員架設(shè)，隨樓層的增高逐層對其進行檢查和分段驗收，不符合要求的應(yīng)迅速整改。2.外腳手架分段驗收應(yīng)按JGJ95-2011中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查，填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員項目經(jīng)理簽證，方能交付使用。3.必須有量化的驗收內(nèi)容。2）.腳手架搭設(shè)的勞動力安排：1.根據(jù)工程規(guī)模和腳手架的數(shù)量確定搭設(shè)人員的忍受，明確分工并進行技術(shù)交底。2.必須建立由施工員、安全員、搭設(shè)負責(zé)人向項目經(jīng)理負責(zé)，負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3.外腳手架的搭設(shè)必須配有足夠的輔助人員和必要的工具。3）.安全要求：（搭設(shè)的安全技術(shù)交底）1.鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于30Ω。2.外腳手架不得搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離內(nèi)，并作好可靠的安全接地處理。3.外腳手架必須及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4.外腳手架嚴禁鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。5.保證腳手架體的整體性，不得與井架、塔吊一并拉接，不得截斷架體。6.加工必須持證上崗并經(jīng)過3級安全教育，高空作業(yè)前，應(yīng)進行身體檢查，合格方可作業(yè)。反在3步架以上作業(yè)時，作業(yè)人員必須系安全帶，所用釬子應(yīng)栓繩，掛在身上。六級以上大風(fēng)、濃霧、大雨惡劣天氣，必須停止在腳手架上作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)操作要有防化措施。7.本工程工期長，雨季施工時，高于周圍建筑物的鋼腳手架，垂直運輸架應(yīng)設(shè)避雷裝置，竟搖測接地電阻≤10Ω后方可使用。8.對大風(fēng)、雨后及過冬過夏的腳手架，必須嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)經(jīng)加固處理后方可使用。腳手架在搭設(shè)過程中如發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)立即排除。9.鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)鋪對頭板，在無法鋪對頭板時，可每隔兩塊板槎不小于20MM。凡拐彎處應(yīng)搭成馬蓮垛形，不平時用木方墊穩(wěn)、綁牢。嚴禁用磚或鐵件支墊。10.有銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，對于在使用中的腳手架應(yīng)及時檢查，防止裂紋鋼管及扣件的出現(xiàn)，排除隱患。11.腳手架必須每隔7根立桿設(shè)一道十字撐和一根拋撐，并設(shè)1.2米高的防護攔和防護立網(wǎng)。腳手架的負荷每平米不得超過150kg12.上料斜道的鋪設(shè)寬度不能小于1.5M，坡度不能大于1：3，斜道跳板對頭應(yīng)釘牢，防滑條的間距為30CM，緩步臺寬度不小于1.5M。4）.腳手架拆除的技術(shù)交底1.拆除前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)。2.拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員如內(nèi)。3.拆架的高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4.拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪力撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架。5.拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪力撐時應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再結(jié)端頭扣。6.連墻桿應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋桿時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。7.拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。8.拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9.在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆處情況交代清楚后方可離開。10.拆下材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11.腳手架鋼管采用４８焊接鋼管扣件采用國家標(biāo)準(zhǔn)的機械不應(yīng)有裂紋砂眼，螺栓松動或影響性能的缺陷。三）.模板安全使用技術(shù)措施1）.施工前模板安全技術(shù)交底1.模板安裝操作人員應(yīng)嚴格按模板工程設(shè)計的材質(zhì)、施工方案和工序進行施工，模板沒有固定前不得進行下道工序施工。2.模板作業(yè)高度在2m和2m以上時，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護、要有可靠安全的操作架子，3.臨街及交通要道地區(qū)施工應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。4.操作人員不許攀登模板，不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而五防護的模板行走。5.高處作業(yè)的架子上，平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應(yīng)堆放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。6.雨季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷措施，其接地電阻不得大于4Ω。7.木模板應(yīng)遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護措施。8.模板支撐不能在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板移位。9.組裝模板時，下方禁止站人或通行，必須在作業(yè)區(qū)域社專人監(jiān)護。10.在地面上支梁模板時，應(yīng)將地面平整夯實，墊上5CM厚的墊板，再進行支架，不準(zhǔn)用石塊，磚塊或其他不穩(wěn)定基礎(chǔ)為墊板。11.操作圓鋸人員應(yīng)戴防護眼睛，鋸片應(yīng)裝置安全罩擋板和滴水設(shè)備。12.鋸短料時，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手推，進料速度不得過快，下手接料必須使用刨溝。13.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。2）.拆模的安全技術(shù)要求1.拆模時混凝土強度必須達到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2.在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度未達到設(shè)計要求，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥善處理，實際強度達到設(shè)計要求后，方可繼續(xù)拆模。3.拆模的順序和方法應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定，如果模板設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。4.拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應(yīng)注意相互見的安全距離。禁止拋扔模板。5.拆模時嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)即使運送的指定的低集中對方或清理歸垛。6.拆模后。電梯井洞口、樓梯洞口及水電預(yù)留洞口應(yīng)即使防護。3）模板工程檢查與驗收1.模板及其指甲的形狀、尺寸和互相位置必須正確如實填寫，并由質(zhì)檢員根據(jù)《模板分項工程質(zhì)量檢查評分表》進行檢查驗收。2.模板工程必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，安裝完畢后，有質(zhì)量檢查員按照設(shè)計要求，對模板工程的材料規(guī)格，接頭方法、間距及剪力撐設(shè)置等進行詳細檢查，并依《模板分項工程只來年感檢查評分表》進行評分。3.對檢查出的問題，應(yīng)填寫隱患整改通知書，施工班組應(yīng)逐條整改，報請質(zhì)檢員復(fù)檢，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，方可進行混凝土施工。4.拆模前，必須辦理拆模申請，報請技術(shù)負責(zé)人簽字批準(zhǔn)后方可拆模。5.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計強度等級要求后，方可承受全部荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，須經(jīng)過計算加設(shè)臨時支模，模板拆除前，須對同條件試塊進行試壓，達到要求后，方可進行拆模。四）“三寶、四口”安全保護１安全帽購買時必須是國家和地方安全監(jiān)督部門指定的品牌。進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。２安全帶購買必須按ＧＢ６０９５－８５標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，資料歸檔。３安全網(wǎng)：購買安全網(wǎng)必須按（ＧＢ５７２５－８５）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其標(biāo)準(zhǔn)１ＣＭ＊１ＣＭ目數(shù)為２０００目以上。工人上崗前安全員、班長均需按照有關(guān)規(guī)范督促工人正確佩帶防護用品。４預(yù)留洞防護5.電梯口防護6.通道側(cè)邊防護欄桿五）施工用電１支線架設(shè)：a.配電箱的電纜線要有保護，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水，并有可靠的保護接地線。b.支線絕緣好，無老化、破損漏電。c.支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)并用絕緣釘固定。d.過道電線采用硬質(zhì)護套管埋地并做標(biāo)記。e.室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力，并符合絕緣要求。2現(xiàn)場照明：a.一般場所采用220V電壓，危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)照明及手持照明燈具，應(yīng)采用36V安全電壓。b.照明導(dǎo)線不得拖拉或綁在腳手架。c.照明燈具外殼接地或接零，單向回路的照明開關(guān)設(shè)置漏電保護器。d.室外照明燈具離地面不低于3m，室內(nèi)離地面不得低于2.43架空線：a.架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹上或腳手架上。b.架空線離地4m以上，機動車道為64電箱（配電箱、開關(guān)箱）：a.電箱有門鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號，使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。b.電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，各類接觸裝置靈敏可靠、絕緣良好、無積灰、雜物、箱體不得歪斜。c.電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的漏電動作電流進行分極配合。d.配電箱設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零線地線齊全，動力和照明分別設(shè)置e.配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱對應(yīng)配合，做分路設(shè)置，以確保專路?？兀劢z應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。f.開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機、一閘、一保險。g.配電箱配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告標(biāo)牌。5接地接零：a.接地接零用角鋼，截面不小于48mm2，一組兩根接地體之間間距不小于b.電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須設(shè)置重復(fù)接地。6.臨時用電事故預(yù)控措施a.施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案。b.臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施應(yīng)保送公司總工程師和有關(guān)部門批準(zhǔn)后，才能實施。c.開工前，現(xiàn)場電氣技術(shù)員應(yīng)負責(zé)的電工做安全技術(shù)交底。d.施工現(xiàn)場電工每天上班前應(yīng)對現(xiàn)場用電線路和電氣設(shè)備檢查使用情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并作好維修記錄。施工現(xiàn)場每星期由工長、安全員、技術(shù)員、電工、對工地的用電設(shè)備用電情況進行全面檢查。并寫成材料存檔備查，公司每月對現(xiàn)場的臨時用電情況進行全面檢查查出問題，定人、定時、定措施進行整改，對整改情況進行復(fù)查。電工必須持證上崗，操作時應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，落實和執(zhí)行臨時用電施工組織設(shè)計和用電安全技術(shù)措施。e.在建工程與外電線路的安全距離應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。對達不到規(guī)定的，應(yīng)編制外電防護安全技術(shù)措施，經(jīng)公司總工、有關(guān)部門批準(zhǔn)后，再施工。f.落實二0一一部分頒標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場實行“三相五線制”必須采用TN-S保護接零系統(tǒng)，送電線路采用五芯電纜。專用保護零線其顏色為黃雙色線，專用保護零線在末端及線路中間必須重復(fù)接地。接地電阻不大于10歐姆，用電設(shè)備的金屬外殼，必須接保護零線，保護零線的規(guī)格，使用應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定。g.施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機，井字架及龍門架鋼管腳手架、若在相臨建筑物。構(gòu)筑物的防雷裝置的保護范圍以外，則應(yīng)安裝防雷裝置，其沖擊電阻值不得大于30歐姆。h.施工現(xiàn)場臨時配電線路應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》架設(shè)整齊或按規(guī)定拆裝埋設(shè)，i.施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須實行三級配電既總電表箱-分箱-開關(guān)箱，兩級保護，既總源電保護器其額定動作電流不大于250mA，動作時間在0.2s內(nèi)，配電箱中的末端源電保護器，其額定動作電流不大于30mA動作時間在0.1s內(nèi)，使用了潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的源電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品和小型手持電動工具，其選用源電保護器額定動作電流應(yīng)不大于15mA額定源電動作時間應(yīng)小于0.1s。j.施工現(xiàn)場所用配電箱、開關(guān)箱應(yīng)用鐵板厚度1.5-2.0mm制作，進出線口設(shè)在箱體下端，進出線應(yīng)加護箱內(nèi)用鐵質(zhì)電器安裝板并加裝N。P接線端子板并與箱體作電氣連接，配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路名稱。用途同時要做分路標(biāo)記。k.總配電箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)電壓表、總電流表、總電度表及其他儀表。分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹌悠?，總開關(guān)器的額定值應(yīng)于分路開關(guān)電器額定值應(yīng)相適應(yīng)。用電設(shè)備開關(guān)箱實行“一機一閘一屋一關(guān)箱制”。l.控制保護設(shè)備的閘刀開關(guān)，熔斷器的額定電流值的確定應(yīng)由電氣技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場電氣設(shè)備負荷計算電流而確定。其設(shè)置應(yīng)符合《施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定。m.現(xiàn)場送電操作順序總配電箱—分配電箱—開關(guān)箱—停電操作順序為開關(guān)箱—分配電箱—總配電箱所用配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器應(yīng)接線整齊，無外露導(dǎo)電部分，并能防雨，箱門應(yīng)配鎖，由專人負責(zé)，箱內(nèi)無雜物。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備，熔斷器的熔體更換時，嚴禁使用不符合規(guī)定的熔體代替。對配電箱，開關(guān)箱進行檢查維修時，必須將其一級相應(yīng)，的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴禁帶電作業(yè)。n.施工現(xiàn)場購買電器設(shè)備，手持電動工具和用電安全裝置，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書。o.施工現(xiàn)場中一切電氣設(shè)備和手持電動工具，使用檢查和維修應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定執(zhí)行。p.施工現(xiàn)場中設(shè)備動力用電系統(tǒng)與生活設(shè)施照明系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)置。照明開關(guān)箱（板）應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，所有正常不帶電金屬部件和燈具金屬外殼必須作保護接零。室外燈具距地面不小于3M，室內(nèi)燈具距地面不小于2.4m現(xiàn)場辦公室、宿舍、工作棚內(nèi)的照明線除橡膠軟電纜和塑料護套線外，均應(yīng)固定在絕緣體，穿過墻壁的應(yīng)套絕緣管，并使用安全電壓。拉線開關(guān)。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用電爐子，碘鎢燈，功率超過100W的大燈泡。施工樓內(nèi)照明系統(tǒng)應(yīng)使用安全電壓36伏。潮濕和易于觸及帶電體危險場地，照明電壓不大于24伏。q.施工現(xiàn)場建立電氣防火制度，防火措施，發(fā)現(xiàn)問題，，及時處理，不留任何隱患。在電氣設(shè)備集中地方，應(yīng)配置滅火器材。六）中小型機具：1.攪拌機：a.搭設(shè)防雨操作棚，機體安裝堅實平穩(wěn)。b.各類離合器，制動器，鋼絲繩，防護罩必須安全可靠有效。c.操作人員持證上崗。d.有良好的單獨接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，攪拌機設(shè)置保險裝置，進料應(yīng)有掛鉤及鏈。2.木工圓鋸：a.傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩，圓鋸要設(shè)松口刀。b.操作必須使用單向電動開關(guān)，有良好的保護接地，并設(shè)漏電保護器。3.電焊機：a.有可靠的防雨措施，一、二次線接線外有安全的防護罩，二次線應(yīng)有線鼻子，有良好的接地或接零保護。b.配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。4.乙炔發(fā)生器：a.距明火大于10mb.應(yīng)有保險鏈，防爆膜、保險裝置必須靈敏可靠，使用合理。c.乙炔瓶與氧氣瓶距離大于5M，皮管應(yīng)用夾頭緊固。d.操作人員持證上崗。七）防火制度：1.工地建立防火制度，責(zé)任明確，按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。2.重點部位必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任，按要求設(shè)置警告標(biāo)志，設(shè)置消防器材。3.建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施，高層焊接作業(yè)點設(shè)置2臺以上干粉滅火器。八）文明施工Ⅰ圍墻規(guī)劃：施工現(xiàn)場圍2.5m高彩鋼板，采用白色涂料刷白，藍底藍頭15～20cm，靠西側(cè)和北側(cè)圍墻上書寫以下內(nèi)容：公司名稱及公司的質(zhì)量管理方針“科學(xué)管理、精心施工、終身維修、顧客滿意”。項目部設(shè)一個大門，大門的門框采用預(yù)埋鐵件，門柱采用角鋼焊制50cm×50cm的柱，粉刷成黑色，門柱上寫標(biāo)語“創(chuàng)文明工地，建合格工程”。大門6.0米寬，6米高設(shè)置，中間飾有“現(xiàn)場設(shè)有洗車臺，配備1.5KW以上交壓泵。大門旁10米內(nèi)的圍墻上掛“五牌一圖”。Ⅱ.場內(nèi)規(guī)劃：場內(nèi)道路采用C10砼澆注，厚度不小于10cm，其寬度不小于3.0m，辦公室前栽種花草。施工現(xiàn)場道路平整，攪拌機周圍以內(nèi)設(shè)置硬地坪。道路兩側(cè)設(shè)置防護欄桿，高1.2～1.5m，采用警示色標(biāo)明。施工現(xiàn)場人員在施工現(xiàn)場必須佩證上崗。施工現(xiàn)場按平面土布置，辦公室墻壁上懸掛安全責(zé)任牌、安全保證體系、安全管理小組、安全消防施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員牌、項目組織機構(gòu)圖、質(zhì)量保證體系圖、企業(yè)方針及目標(biāo)牌，保持室內(nèi)清潔，辦公用品整齊堆放。施工現(xiàn)場懸掛警示牌，大幅宣傳標(biāo)語及宣傳畫。操作面及樓層的落地灰，磚渣堆料必須做到工完場清，物盡其用，應(yīng)有防塵防漏措施，建立垃圾集中堆放，及時滿足。Ⅲ.場具料具管理：各種材料成品、半成品、機材設(shè)置位置應(yīng)與平面圖相符?，F(xiàn)場砂、碎石應(yīng)分類堆放，砌240×600cm圍墻隔斷堆放，管材、架板、模板等設(shè)置標(biāo)識牌堆放。水泥庫設(shè)置標(biāo)志牌，內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、使用性能、出廠日期、材質(zhì)狀態(tài)，水泥按不同種類分別堆放，每堆高度不超過15包，有防潮、防雨措施。鋼材按規(guī)格堆放，掛產(chǎn)品標(biāo)識牌（同上），加工的半成品應(yīng)分別擱置在物架上?，F(xiàn)場材料庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置貨架，分類擺好，掛設(shè)標(biāo)簽，庫內(nèi)清潔。街道暢通。施工現(xiàn)場機具安裝好后，小型機具項目驗收后，垂直運輸，塔吊由公司安全科組織驗收，并留記錄。攪拌機、鋼筋機械操作場、通道口、井架操作點、進料口按施工組織設(shè)計搭設(shè)防雨棚。Ⅳ.環(huán)境衛(wèi)生：開工前辦理噪音監(jiān)測委托手續(xù)，在施工中采取各種措施控制施工現(xiàn)場各種粉塵、廢氣廢水及噪音、振動對環(huán)境的污染。個樓層操作層的建筑垃圾場必須及時清運到指定地點，嚴禁從高處望下拋。施工現(xiàn)場設(shè)男女水沖廁浴，水沖廁浴6000×5000，地面采用防滑地磚，設(shè)置5個蹲位，蹲位隔墻120×1200，白色面磚，設(shè)置2個沖浴龍頭、女廁所，2個蹲位，墻做法同上。廁所由專人負責(zé)，定期進行沖刷消毒。生活、辦公區(qū)域采用砼墊層，排水流暢，每天專人清掃。生活、辦公區(qū)域通風(fēng)良好，電源線、電燈、插頭符合安全標(biāo)準(zhǔn)，日常用品堆放整齊有序，衣物被褥折疊整齊。第十部分質(zhì)量保證措施：主要項目必須按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工和驗收：施工前認真作好該項工程優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計，加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，特別加強對施工隊伍的質(zhì)量管理和教育。組織學(xué)習(xí)ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系文件。認真組織施工員，質(zhì)檢員熟悉圖紙質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并對本工程制訂的方案規(guī)定達成共識，了解工程結(jié)構(gòu)特點及裝修個部位難點等。嚴格把好原材料成品半成品質(zhì)量關(guān)，作好材料實驗工作，凡無合格證或經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品，嚴禁進場使用。技術(shù)人員要作好關(guān)鍵部位。主要項目技術(shù)方案，技術(shù)交底工作，并認真執(zhí)行隱檢、簽證工作。結(jié)構(gòu)施工中所有預(yù)留洞，預(yù)埋件，在砼澆注前嚴格按圖紙檢查，不得遺漏。完善質(zhì)量管理機構(gòu)，認真遵守各級質(zhì)量檢查制度。各民工施工單位相應(yīng)配備技術(shù)，質(zhì)量，安全現(xiàn)場管理人員，本項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，認真細致的開展工作。試驗人員要隨工程進度不漏項，及時全面的提供，完整準(zhǔn)確的試驗資料，各項資料必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字，方可使用。針對本工程的技術(shù)重點和施工難點，組織調(diào)研和討論編制詳細施工工藝流程卡，嚴格按卡施工。確保工程質(zhì)量。針對質(zhì)量通病，組織不同類型的 QC小組，例如：屋面防水，衛(wèi)生間防水等施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)，開展專項QC的小組或頂，施行全面質(zhì)量管理。每月召開一次質(zhì)量工作例會，組織個分包單位職責(zé)人員及各種工種班組組長對工程質(zhì)量進行考核，簽定質(zhì)量合同，把質(zhì)量優(yōu)劣和經(jīng)濟利益結(jié)構(gòu)，對工程質(zhì)量檢查班組自查，項目復(fù)查，上級抽查，質(zhì)檢站監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。根據(jù)工程情況，設(shè)專職質(zhì)檢員一名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對質(zhì)量問題有否決權(quán)。第十一部分售后服務(wù)及承諾：1、在項目施工期間，工程指揮部派專人每月月初，主動征求業(yè)主及相關(guān)方的意見，對業(yè)主提出的意見和建議虛心接受，認真整改，直到業(yè)主滿意為止。2、在項目竣工后，我公司將嚴格履行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》第三十九條、四十條、四十一條規(guī)定，同時我公司建立信譽卡制度，成立回訪、回修小組，由生產(chǎn)經(jīng)理和總工程師牽頭，定期回訪、保修，同時向建設(shè)單位鄭重承諾：我公司承建的工程，讓業(yè)主永無后顧之憂?？傊?，我們將與建設(shè)單位攜手并肩，以質(zhì)量求生存，以信譽謀發(fā)展，在誠信精神指引下，向顧客交付滿意的建筑產(chǎn)品。第十二部分工程進度計劃與措施12.1進度總體計劃±0.00以下基礎(chǔ)地基2017年1月27日~2017年3月27日完±0.00以上主體工程2017年3月28日~2017年6月25日完裝飾裝修工程2017年6月26日~2017年11月7日完配套安裝工程2017年2月27日~2017年12月7日完自檢、維修2017年12月8日~2017年12月26日完竣工驗收2017年12月27日12.2工期控制措施實行“平面分段、立面分層、流水交叉、循序推進”的施工順序確保合同工期完成。定期召開建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)、技術(shù)會議，研究解決施工中的技術(shù)事宜和圖紙變更。利用微機，推行全面計劃管理，控制工程進度，建立主要形象進度控制點，動用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法。堅持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確?？傔M度計劃實施。優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊伍。加大資金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。針對工程特點，采用分段小流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項目集中力量，突出重點，加快施工進度。流態(tài)混凝土中摻早強劑，提高砼早期強度，縮短樓層施工周期。克服季節(jié)性對施工的影響，作到均衡施工，減少季節(jié)性加停歇，加強與氣象臺聯(lián)系，提高預(yù)見性，提前作好準(zhǔn)備工做，確保綜合進度的實現(xiàn)。12.3施工進度橫道圖（見附圖）附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1自升式塔吊QTZ-631國產(chǎn)2013.720.9KW1.8t基礎(chǔ)主體裝飾自有2自升式龍門架SSE1603國產(chǎn)2009.103.0KW2.0t基礎(chǔ)主體裝飾自有3砼攪拌機JZ3501國產(chǎn)2009.105.535m3基礎(chǔ)主體裝飾自有4鏟車ZL-15型2國產(chǎn)2010.5--15t基礎(chǔ)主體裝飾自有5配料機PLD-8001國產(chǎn)2011.52.2--基礎(chǔ)主體裝飾自有6直流電焊機AXT-3202國產(chǎn)2010.312--基礎(chǔ)主體裝飾自有7調(diào)直切斷機LGT5-121國產(chǎn)2010.104.532次/分基礎(chǔ)主體裝飾自有8切斷機--2國產(chǎn)2010.104.532次/分基礎(chǔ)主體裝飾自有9煨彎機GW-402國產(chǎn)2010.1010.56-40mm基礎(chǔ)主體自有10插入式震搗器HZ-504國產(chǎn)2010.50.5--基礎(chǔ)主體自有11平板式振搗器--1國產(chǎn)2009.51.0--基礎(chǔ)主體自有12潛水泵502國產(chǎn)2010.84--基礎(chǔ)主體裝飾自有13電動多級清水泵QLB1201國產(chǎn)2010.815--基礎(chǔ)主體裝飾自有14卷揚機JK23國產(chǎn)2010.42--基礎(chǔ)主體裝飾自有15圓鋸600MM2國產(chǎn)2008.51.0基礎(chǔ)主體裝飾自有附表二擬投入本標(biāo)段試驗和檢測儀器設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1激光經(jīng)緯儀DJD2-JCL1國產(chǎn)2009.10基礎(chǔ)主體裝飾自有2水準(zhǔn)儀DS322國產(chǎn)2011.3基礎(chǔ)主體裝飾自有3磅秤--1國產(chǎn)2010.5基礎(chǔ)主體裝飾自有4回彈儀--1國產(chǎn)2010.5基礎(chǔ)主體裝飾自有5試模--5國產(chǎn)2010.5基礎(chǔ)主體裝飾自有6塌落度桶--2國產(chǎn)2010.5基礎(chǔ)主體裝飾自有附表三勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體裝飾水暖安裝電氣安裝有效人數(shù)放線工5535混凝土工121212木工252525鋼筋工151515腳手架工881515瓦工101515抹灰工1515力工10151515機械工361010電工410101313338101212合計95119781213152附表四臨時用地表用途面積（㎡）位置需用時間門衛(wèi)15*2場區(qū)內(nèi)334甲方辦公室15場區(qū)內(nèi)334工程部15*2場區(qū)內(nèi)334會議室15*3場區(qū)內(nèi)334監(jiān)理部15場區(qū)內(nèi)334工人休息室15*3場區(qū)內(nèi)334倉庫15*3場區(qū)內(nèi)334吸煙室15*2場區(qū)內(nèi)334食堂15*2辦公區(qū)334材料部15*2場區(qū)內(nèi)334廁所15*2場區(qū)內(nèi)334合計330

附錄資料：不需要的可以自行刪除粉刷施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程簡介 11.1編制目的: 1第二章施工準(zhǔn)備 22.1技術(shù)準(zhǔn)備 22.2材料準(zhǔn)備 22.3機具準(zhǔn)備 22.4勞動力準(zhǔn)備 32.5階段施工計劃 3第三章施工部署 53.1工期計劃 63.2主要施工機具選擇及進場計劃 73.3勞動力計劃 8第四章成品保護措施 10第五章組織保證措施： 11第六章文明施工保證措施 13第七章安全防護措施 14第八章技術(shù)質(zhì)量措施 16第九章工期保證措施 18第十章雨季施工措施： 19工程簡介一、招標(biāo)施工范圍與內(nèi)容：辦公樓、食堂、浴室、車庫等維修工程二、施工工期：計劃開工日期：2009年3月24日，計劃竣工日期200三、施工中重點:本工程特點是工期緊，項目雜，需投入的材料種類多，數(shù)量少，為了確保項目部及時搬家，所以要求施工單位必須在28天內(nèi)完成全部工作內(nèi)容。施工部署本工程為辦公樓、食堂、浴室、車庫等維修工，共有一個標(biāo)段。主要分項工程共有4項，需在施工中穿插搭接，施工中為兼顧建設(shè)單位的辦公，應(yīng)錯開樓層和步行梯組織施工。經(jīng)公司研究和綜合分析施工條件，制訂如下施工部署措施：一、一般規(guī)定1、涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。3、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。5、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6、采用機械噴涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。7、外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。8、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。9、在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。10、涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。二、操作工藝（乳膠漆）1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應(yīng)減少或增加工序。腳手架工程采用落地式雙排鋼管腳手架，臨街腳手架滿鋪竹制跳板，外立面封閉彩條布和竹片筏并懸掛架設(shè)密兜安全網(wǎng)。交通通道處上方醒目處應(yīng)懸掛安全警示牌；經(jīng)交管部門審批后，在臨街腳手架部位的顯著位置懸掛減速、限高及臨時禁行的警示牌，并設(shè)立安全線。工期計劃工期計劃按下列主要原則進行：適當(dāng)劃分施工段，實行施工大段之間的大流水與施工段內(nèi)的小流水作業(yè)法，以保證主要工種之間可交叉流水作業(yè)。錯開施工樓層和步行梯作業(yè)，用以保證建設(shè)單位能夠在施工期間維持正常工作。將辦公樓整個施工期間分為二期：一期設(shè)為五—九層，1號步行梯為施工用通道，建設(shè)單位在一—四層辦公，使用2號梯；二期設(shè)為一—四層，2號步行梯為施工用通道，建設(shè)單位在五—九層辦公，使用1號梯；在一、二期之內(nèi)，合理開設(shè)施工段；在施工段內(nèi)實行段內(nèi)的小流水，既保證了建設(shè)單位的正常工作，又不中斷各工種間的流水作業(yè)。提前安排半成品的工廠制作，為現(xiàn)場安裝工程做好充分的準(zhǔn)備，有效的縮短工期。合理安排勞動力調(diào)配，實施動態(tài)管理，減少和避免窩工誤工現(xiàn)象。本工程總體施工進度具體安排見《進度計劃橫道圖》（后附表）。主要施工機具選擇及進場計劃按照施工進度計劃的需要，以下施工機具將分階段和批量進入施工現(xiàn)場：施工機具計劃表序號機具名稱數(shù)量進場時間備注1切割機4臺開工第1天給排水電器管道暗敷開槽2電錘6把開工第1天各工種開孔3管道試壓泵2臺開工第10天管道試壓4電圓鋸10把開工第4天板材加工5型材切割機4臺開工第7天型材加工6亞弧焊機2臺按施工計劃不銹鋼工程制作7交直流電焊機6臺按施工計劃焊接鋼件8空氣壓縮機12臺開工第5天木工制作9花崗巖切割機4臺按施工計劃石材加工10氧氣、乙炔裝置2套按施工計劃焊接、切割鋼件11角向磨光機4把按施工計劃深加工12電阻測試儀2付按施工計劃電路測試13手動起重機4臺按施工計劃配合半成品安裝142t汽車1輛開工第2天運輸材料15鋼網(wǎng)架起重設(shè)備1套按施工計劃配合半成品安裝16施工龍門吊2套按施工計劃垂直運輸勞動力計劃勞動力計劃安排見下表：序號工種需用人數(shù)技術(shù)級別備注1管道工8中級給排水作業(yè)2電工10持證動力、照明配電3雜工4熟練工拆除、清渣、搬運4木工30高級10人細木作業(yè)5泥工20高級8人砌體粉刷作業(yè)6電焊工4持證鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)7油漆工16高級10人涂料作業(yè)8清潔工4熟練工現(xiàn)場衛(wèi)生保潔9石材切割操作工10專業(yè)石材構(gòu)件加工10架子工4專業(yè)腳手架搭設(shè)11材料員2專業(yè)管理人員材料采購管理12施工員4助理工程師現(xiàn)場施工管理13保衛(wèi)人員2專職保衛(wèi)、安全管理14質(zhì)檢員4工程師現(xiàn)場質(zhì)量管理15項目經(jīng)理2持證項目工程負責(zé)人成品保護措施建立健全成品保護制度，指定專人負責(zé)并每天檢查，同時訂立獎罰條例，用以增強施工人員及專職人員的責(zé)任心。高檔裝修材料、衛(wèi)生潔具、管線配件等成品或半成品，在裝卸及運輸過程中應(yīng)注意避免磕碰損壞，安裝前注意妥善保管。已完成施工的樓地面工程、墻柱飾面板、玻璃窗和其它裝飾面，在其它工序前應(yīng)采取妥善措施加以保護，易損壞的部位還要在其表面加上覆蓋層，避免造成直接經(jīng)濟損失。貫穿樓面、墻面的管道、孔洞，均必須事先預(yù)留或預(yù)埋，嚴禁隨意打鑿。管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成管道堵塞；距樓地面2m以下的直立管均應(yīng)包扎保護，防止碰撞受損；油漆粉刷前應(yīng)對臨近管道采用隔離防護措施，以免造成相互污染。對所有分部分項工程中已完工的成品，均應(yīng)予以妥善保護，由專人巡查，并按照處罰條例追究成品受損的事故責(zé)任人。工程竣工但尚未交付使用期間，應(yīng)將出入口臨時封閉，且安排保衛(wèi)人員值守和巡視，任何人在非必要時不得入內(nèi)。組織保證措施：本工程項目在組織機構(gòu)上形成質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負總的行政職責(zé)，負責(zé)對影響工程質(zhì)量的各要素進行配置，確保以足夠的技術(shù)人力資源和物質(zhì)投入到本工程的管理之中。分工負責(zé)的崗位制。項目部所有管理人員均是質(zhì)量保證體系中的有機組成部分，分工負責(zé)，對本工程實行全員全過程的質(zhì)量管理。分工如下：技術(shù)負責(zé)人：總管技術(shù)質(zhì)量工作，對技術(shù)交底質(zhì)量檢驗負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；生產(chǎn)副經(jīng)理：總管生產(chǎn)計劃、勞動力、材料調(diào)度、安全生產(chǎn)工作的，對施工進度、工序交接和原材料采購進場負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；施工員：負責(zé)所轄工段作業(yè)的技術(shù)交底、工藝操作的技術(shù)管理，對技術(shù)工作負直接責(zé)任；質(zhì)檢員：負責(zé)所轄工段的工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗的工作，對工程質(zhì)量負直接責(zé)任：資料員：負責(zé)本工程的技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗資料的收集、整理、保管及交驗工作，對資料工作負直接責(zé)任：綜合員：負責(zé)本工程承包范圍內(nèi)的全部預(yù)算、結(jié)算工作，對預(yù)結(jié)算工作負直接責(zé)任；材料員：負責(zé)工程原材料半成品的計劃、采購、驗收工作，對材料工作負直接責(zé)任；安全員：負責(zé)施工過程中人員及現(xiàn)場安全管理工作，同時負責(zé)施工過程中成品及半成品的保護，對上述工作負直接責(zé)任。文明施工保證措施成立以項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對全體施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識。每周應(yīng)進行二次文明施工檢查。施工現(xiàn)場實行分片包干責(zé)任區(qū)制度，規(guī)定職責(zé)范圍，班組長分別是操作責(zé)任區(qū)的負責(zé)人。項目部按照《文明施工中間檢查記錄表》自查評分，并在每月的生產(chǎn)會上總結(jié)評比。堅持日常清掃和定期清掃相結(jié)合的辦法，控制和消滅蚊蠅滋生?，F(xiàn)場設(shè)置經(jīng)警，負責(zé)管理現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場；加強內(nèi)部治安管理，維護良好的工作和勞動紀律，禁止打架斗毆等行為的發(fā)生。施工場地大門設(shè)置由市建管站統(tǒng)一監(jiān)制的施工標(biāo)志五牌一圖，并妥善保護。嚴格將施工活動限制在業(yè)主指定的范圍內(nèi)，現(xiàn)場實行封閉管理。安排專人對進出車輛進行沖洗，以保證施工大院和市區(qū)道路的潔凈。一般情況下的施工，均安排在22：00之前進行，對施工噪音要有效控制，噪音大的工序應(yīng)盡量安排在白天進行，對施工規(guī)范中有連續(xù)性作業(yè)的要求而不得不在夜間施工的工序，應(yīng)嚴格按市政府規(guī)定事先辦好各種手續(xù)，再進行作業(yè)。安全防護措施7.3.1成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按工程的特點設(shè)置專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在施工過程中堅持對全體員工進行安全教育，加強員工安全意識；7.3.2切實做好勞動安全保證措施，配備安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，完善用電保護裝置和機械安全保護裝置以及防火防爆器材：施工現(xiàn)場用電要采用三相五線制，必須達到三級配電二級保護的要求；所有的高低壓線及設(shè)備均應(yīng)禁止使用破損或絕