一、室外燈具安裝（一）草坪埋地?zé)暨x擇埋地?zé)魺趔w為不銹鋼材料，堅(jiān)固耐用，防滲水，散熱性能優(yōu)良；面蓋為精鑄不銹鋼材料，防腐蝕，抗老化；硅膠密封圈，防水性能優(yōu)良，耐高溫，抗老化；高強(qiáng)度鋼化玻璃，透光度強(qiáng)，光線輻射面寬，承重能力強(qiáng)；所有堅(jiān)固螺絲均用不銹鋼；可選配塑料預(yù)埋件，方便安裝及維修。特點(diǎn)體積小，耗電量低，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，堅(jiān)固耐用.功耗低，壽命長(zhǎng)，安裝方便，造型別致優(yōu)雅、防漏電、防水；1、LED光源壽命長(zhǎng)，沒有意外幾乎不需要換燈泡，一次施工，數(shù)年使用。2、功耗低、耗電量小。3.防水、防塵、耐壓和耐腐蝕安裝方法和技巧1、電線連接處密封要做好；埋地?zé)舻慕泳€口有專用密封橡膠圈和不銹鋼固件，首先將電線（電線選用三線的線纜）穿過橡膠圈，然后將不銹鋼固件擰緊至電線不能拔出密封橡膠圈。2、施工時(shí)要做好地下水的滲透，不能浸水。3、在地埋燈裝好后打開面蓋，燈具點(diǎn)半個(gè)小時(shí)后蓋上。(二)庭院燈制作一、燈桿生產(chǎn)工藝流程：(1)下料f(2)折彎一(3)焊接一(4)修補(bǔ)打磨一(5)整形一(6)齊頭f(7)裝底板f(8)焊底板一(9)開門一(10)焊門條、電器條、鎖底一(11)彎叉一(12)鍍鋅一(13)噴塑一(14)總檢一(15)發(fā)貨二、各工序要點(diǎn)：<1>下料剪切<1.1>剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪刀尺相符。<1.2>定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。1.3>長(zhǎng)度尺寸由開平時(shí)保證，寬底尺寸要求W±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)完成。1.4>設(shè)備方面：開料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。2>折彎。折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無法修補(bǔ)。具體注意如下：<2.1>折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時(shí)無割渣壓傷模具。<2.2>檢查板料的長(zhǎng)度、寬度和直度，不直度W1/1000,如不直度達(dá)到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。＜2.3＞調(diào)大折彎?rùn)C(jī)折彎深度，確定板料擺放位置。＜2.4＞在板料上正確劃線，誤差：W±1mm。＜2.5＞正確對(duì)線，正確折彎，使管縫達(dá)到最小，同時(shí)兩條邊高底不大于5mm。＜3＞焊接。焊接時(shí)對(duì)折彎后的管縫進(jìn)行直縫焊接。因焊接是半自動(dòng)焊接，主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整焊接的位置，保證焊縫直線度。＜4＞修補(bǔ)打磨。修補(bǔ)打磨是對(duì)自動(dòng)焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動(dòng)焊縫基本相同。＜5＞整形。整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對(duì)角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：W±1.5/1000。＜6＞齊頭。齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時(shí)修平后，進(jìn)行端面磨光。＜7＞裝底板。點(diǎn)焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時(shí)與燈直母線平線。＜8＞焊底法蘭及筋板。焊接要求參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。＜9＞開門，首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照?qǐng)D紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時(shí)要保證割縫一直線，同時(shí)割下的門板與燈桿配號(hào)用電焊燒字。<10>焊門條、電器條、鎖座。焊門條時(shí)20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點(diǎn)焊時(shí)門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照?qǐng)D紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差W土2mm,保持上面水平，不能超過燈桿。<11>彎叉。彎叉工序與開門有相同性質(zhì)。首先注意門的方向，第二注意起彎點(diǎn)，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率100%。<12>鍍鋅。鍍鋅好壞直接影響燈桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴(yán)重的燈桿必須生重新返鍍。<13>噴塑。噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕<13.1>打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑，平整。<13.2>調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達(dá)到1/1000，口徑要求：小桿W±1mm；高桿W±2mm。<13.3>裝門板<13.3.1>把所有門板進(jìn)行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。<13.3.2>鉆螺絲孔時(shí)必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復(fù)。<13.3.3>螺絲固定后，門板不能有松動(dòng)，固立必須牢固以防運(yùn)輸途中脫落。<13.3.4>噴塑粉：將裝好門的燈桿進(jìn)噴房，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時(shí)間必須嚴(yán)格按各塑粉要求，以保證塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。<14>出廠檢驗(yàn)。由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)員必須按照燈桿檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員必須進(jìn)行記錄同時(shí)存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。（三）主要施工方法、作業(yè)流程1、施工測(cè)量前期準(zhǔn)備工作<1>認(rèn)真審閱施工圖紙，掌握每個(gè)燈具、配電箱、管線的平面位置、水平標(biāo)高及走向，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，初步制定測(cè)量方案。<2>定位。由項(xiàng)目部總工程師帶領(lǐng)測(cè)量專業(yè)人員，完成工程定位工作。2、施工測(cè)量控制<1>測(cè)量定位完成后請(qǐng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。<2>投光燈安裝允許偏差：水平偏差W50mm,高程偏差W8mm。<3>泛光燈安裝允許偏差：水平偏差W50mm,高程偏差W20mm。<4>十字星光燈，點(diǎn)光源安裝允許偏差：水平偏差W50mm,高程偏差W20mm,垂直偏差W3%。。<5>護(hù)欄管，洗墻燈安裝允許偏差：水平偏差W20mm,垂直偏差W5mm。<6>電纜敷設(shè)允許偏差：水平偏差W100mm,高程偏差W50mm。<7>配電箱安裝允許偏差：水平偏差W50mm,高程偏差W20mm,垂直偏差W3%。。3、基礎(chǔ)施工（1）泛光燈基礎(chǔ)泛光燈采用膨脹螺絲固定。打好膨脹螺絲眼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際鋼架，夯實(shí)底層，將穿線管置于接觸面的中心位置成45°，兩端封好，防止其他垃圾進(jìn)入管道內(nèi)，與地埋電纜管保持相同方向和水平。（2）投光燈基礎(chǔ)泛光燈采用膨脹螺絲固定。打好膨脹螺絲眼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際鋼架，夯實(shí)底層，將穿線管置于接觸面的中心位置成45°，兩端封好，防止其他垃圾進(jìn)入管道內(nèi)，與地埋電纜管保持相同方向和水平。（3）配電箱基礎(chǔ)落地安裝：基礎(chǔ)采用8#槽鋼，采用膨脹螺栓固定。4、管線及電纜施工（1）工藝說明本工程管線工作難度大，預(yù)埋施工時(shí)間早，部分節(jié)點(diǎn)或是斷點(diǎn)采用表層破壞疏通；敷設(shè)電纜時(shí)，在直線路盡量采用機(jī)械牽引施放，彎路較多、線路較短處采用人工敷設(shè)。（2）到貨檢驗(yàn)電纜到貨時(shí)應(yīng)繞在堅(jiān)實(shí)的電纜盤上，端頭應(yīng)有效封閉，防止潮氣進(jìn)入。電纜敷設(shè)前應(yīng)向監(jiān)理工程師使用500V（低壓）兆歐表?yè)u測(cè)相間、相地的絕緣電阻不小于10M。，測(cè)試完畢用膠布包好。（3）電纜敷設(shè)<1>施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求。<2>電纜敷設(shè)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，特別是電纜轉(zhuǎn)彎處，其電纜彎曲半徑應(yīng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相一致。電纜敷設(shè)整齊，避免交叉，固定方式不得損傷電纜，使用人工和機(jī)械相結(jié)合方式敷設(shè)，管內(nèi)不得出現(xiàn)接頭，不得出現(xiàn)死彎。鋼管內(nèi)清除毛刺及異物。所有電纜在敷設(shè)前所有后續(xù)工作經(jīng)監(jiān)理工程師同意；電纜敷設(shè)期間應(yīng)采取一切措施防止機(jī)械損傷。<3>所有電纜線夾和電纜固定件應(yīng)保證承受各種電沖擊力、電動(dòng)力及電纜重力；按規(guī)定，電纜終端和接頭附近留出適當(dāng)余量。絕緣強(qiáng)度不低于電纜原有的絕緣水平，絕緣材料的顏色與電纜外殼顏色相同。所有電纜中間接頭必須使用防水接線盒<4>電纜連接點(diǎn)的機(jī)械及電氣性能應(yīng)良好，固定件不得有變形，不得損傷電纜。5、接地極施工本工程采用TN—S系統(tǒng)，引出的電源皆為3相5線制，所有燈具、配電箱外殼都必須可靠接地。66、設(shè)備安裝（1）燈具安裝<1>確認(rèn)安裝孔徑與膨脹螺栓相符。<2>檢查燈具配件是否齊全，有無機(jī)械損傷、變形和燈罩破裂現(xiàn)象。檢查燈內(nèi)配線是否正確，嚴(yán)緊配線外露。<3>按產(chǎn)品說明書組裝燈具，旋緊緊固件。燈具安裝方向與道路縱向成90°，燈具安裝縱向中心線一致。<4>調(diào)整電源電纜至適當(dāng)長(zhǎng)度，削好線芯，連接電源引線，接頭處用防水膠布封包嚴(yán)實(shí)，引線與燈具內(nèi)連接線相連，要保證燈具外殼有可靠接地。<5>檢查電纜、導(dǎo)線的連接、焊接、絕緣等，最后固定燈具、校正燈具。（2）配電箱安裝<1>檢查安裝位置的可靠性。<2>檢查設(shè)備外觀無損，應(yīng)有的銘牌、合格證、生產(chǎn)許可證齊全；檢查容量、規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)相符；檢查附件、備件及技術(shù)文件正確。電器元件有“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)。<3>設(shè)備運(yùn)輸、吊裝采用適當(dāng)機(jī)械設(shè)備。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢固，行車平穩(wěn)，減少振動(dòng)。<4>設(shè)備就位后，調(diào)整其垂直度、水平度，與基礎(chǔ)槽鋼采用螺栓固定，并做好箱體接地線。<5>設(shè)備接線應(yīng)符合圖紙規(guī)定，按照?qǐng)D紙要求的路由接線并作常規(guī)試驗(yàn)。7、隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程隱蔽施工完畢，或具備中間驗(yàn)收條件，施工人員應(yīng)按照施工規(guī)范進(jìn)行自檢，并在隱蔽或中間驗(yàn)收前48小時(shí)以書面形式通知工程師驗(yàn)收。通知包括隱蔽和中間驗(yàn)收的內(nèi)容、驗(yàn)收時(shí)間和地點(diǎn)，并準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格，經(jīng)工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。否則在規(guī)定限定的時(shí)間內(nèi)修改，后重新驗(yàn)收。8、調(diào)試及試運(yùn)行（1）調(diào)試說明<1>工程完畢，由項(xiàng)目經(jīng)理組織試燈點(diǎn)亮，并在試燈前48小時(shí)以書面形式通知工程師。通知包括試燈內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)，并準(zhǔn)備試燈記錄。試燈合格，請(qǐng)工程師驗(yàn)收簽字。<2>在完成所有設(shè)備的安裝、調(diào)整工作后，施工人員獨(dú)立進(jìn)行系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行24小時(shí)檢驗(yàn)，并向業(yè)主提供所有施工中的安裝、調(diào)試、檢測(cè)報(bào)告及竣工資料。（2）運(yùn)行檢驗(yàn)步驟完成整體接地系統(tǒng)的施工及檢測(cè)工作、各支路施工完畢，配電箱安裝、試驗(yàn)合格后：<1>斷開支路與配電箱的連接，搖測(cè)各支路相線對(duì)地電阻，確定系統(tǒng)沒有對(duì)地短路故障，恢復(fù)與配電箱連接。<2>斷開配電箱各輸出開關(guān)，對(duì)配電箱進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)。<3>分別合各支路，直至負(fù)載全部連接，初步觀察各部件有無異?，F(xiàn)象和異常聲音。<4>測(cè)量各支路的電壓、啟動(dòng)電流、穩(wěn)定電流及電流平衡系數(shù)。<5>檢查各支路照明情況，對(duì)未點(diǎn)燃或有故障的照明燈具進(jìn)行檢修。9、管內(nèi)穿線工藝流程及說明1>安裝工藝流程:選擇導(dǎo)線f穿帶線f清孔f放線及斷線f帶線綁扎f護(hù)口安裝f穿線f接線f接頭包扎f檢查及絕緣測(cè)試2>管內(nèi)穿線：帶線一般采用①1.2-①2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。3>穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。<4>放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。<5>敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)截面積為50mm2及以下、長(zhǎng)度超過30m或截面積為70mm2~95mm2長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。<6>穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M。，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M。，并做好記錄。10、配電箱安裝工藝流程及說明<1>工藝流程：設(shè)備開，箱檢查f設(shè)備搬運(yùn)f安裝固定^回路配線f試驗(yàn)調(diào)整f送電運(yùn)行驗(yàn)收<2>設(shè)備開箱檢查:外包裝及密封良好；開箱檢查型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷附件、備件齊全。產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告齊全。外觀無損傷及變形，無明顯劃痕，內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。<3>設(shè)備搬運(yùn)：設(shè)備運(yùn)時(shí)柜保持水平，禁止倒放。<4>設(shè)備安裝：配電柜基礎(chǔ)利用8#槽鋼做基礎(chǔ)支架，如低于自然地面則需增加基礎(chǔ)高度，增加高度部分采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，取M12膨脹螺栓與基礎(chǔ)支架固定。配電柜安裝允許偏差不得超過規(guī)范要求。5>回路配線：依據(jù)圖紙檢查配電箱上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。每個(gè)接線端子的每一側(cè)接線不得超過2根，多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。箱內(nèi)電流回路配線，應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2mm2。其它回路截面不應(yīng)小于1mm2。6>配電箱試驗(yàn)調(diào)整：對(duì)低壓開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)接觸器進(jìn)行調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)。檢查所有導(dǎo)線連接處是否緊密。檢查每條回路的絕緣阻值，要求大于0.5乂丫。按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作和信號(hào)動(dòng)作，保證靈敏可靠正確無誤。<7>送電運(yùn)行驗(yàn)收：徹底清掃全部設(shè)備的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。除送電需用的設(shè)備外其他物品不得堆放。工作全部完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。準(zhǔn)備試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣鞋、手套、粉沫滅火器等。明確運(yùn)行指揮者和監(jiān)護(hù)人。檢查進(jìn)線電壓是否正常，校核兩端進(jìn)線的相序是否一致。定載運(yùn)行24小時(shí)無異?，F(xiàn)象。8>質(zhì)量控制點(diǎn)：結(jié)合圖紙加強(qiáng)回路盤線工作，必須保證進(jìn)入落地式配電箱的出線排列整齊劃一、間距均勻，位置正確，箱體必須有明顯接地標(biāo)示。11、燈具安裝工藝流程及說明1>施工工藝:燈具的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。所有燈具的支架、固定點(diǎn)位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此所有支架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況會(huì)同甲方提出明確方案經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。燈具安裝牢固端正，位置美觀正確，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。2>質(zhì)量控制點(diǎn)：泛