GB16749—本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB150—89E”U11121-83本標(biāo)準(zhǔn)是參照膨脹節(jié)制造商標(biāo)準(zhǔn)(Standardsofthe ExpansionJointManufacturers標(biāo)準(zhǔn)中，波紋管整體成形基本參數(shù)與尺寸、厚度小于2mm波紋管對(duì)接焊縫射線探傷質(zhì)量分級(jí)、厚度小于.5mm波紋管焊接工藝評(píng)定、膨脹節(jié)型式檢驗(yàn)、與安裝以及膨脹節(jié)設(shè)計(jì)、制造等內(nèi)容和要求，都是本標(biāo)準(zhǔn)新增的。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB150一89《鋼制壓力容器》中附錄E“U形膨脹節(jié)”和1B1121一本標(biāo)準(zhǔn)由壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)提出本標(biāo)準(zhǔn)由合肥通用機(jī)械、中國(guó)總公司規(guī)劃院負(fù)責(zé)起草，遼陽(yáng)化纖公械廠、電力本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蔡善祥、、金日甲、李平瑾、裴信廉、GB16749- 99Bellowsexpansionjointsforpressure范 本標(biāo)準(zhǔn)適用的膨脹節(jié)，設(shè)計(jì)壓力不大于6.4MPa，設(shè)計(jì)溫度范圍根據(jù)鋼材允許的使用溫度確定下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，所示版本均GB150—89鋼制壓力GB228- GB/T229一 GB232- GB700— 碳素結(jié)構(gòu)GB713—86鍋爐用GB912— 碳素GB985- GB986—88 GB/T1804—92 一般公差 GB3098.1-82 GB3098.2一 螺GB3098.6一 緊固件機(jī)械性 不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺GB3274一 GB3280— 不銹鋼冷軋鋼GB3323- GB4237— 不銹鋼熱軋鋼GB6653— 焊接氣瓶用鋼GB6654— GB8163— 輸送流體用無(wú)GB9948— 石油裂化用無(wú)國(guó)家技 1997-03-04批 1997-08-01實(shí)GB16749—GB/T13306—91GB/T14975—94結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫 JB4708— JB/T4709— JB4730— 總3 資 11 2. 2.2 .2 制單的量門膨節(jié)造程和后應(yīng)標(biāo)和樣定膨節(jié)3. 膨脹節(jié)各部分名稱見(jiàn)圖3-1所示厚度附加量C按式(3-1)計(jì)算C=cl+Cz+C3 (3-當(dāng)采用限定鋼板厚度負(fù)偏差值為0.25mm，波紋管設(shè)計(jì)計(jì)算中也應(yīng)計(jì)入鋼板的厚度G—腐蝕裕址對(duì)于碳素鋼和低合金鋼，取C2lm；當(dāng)CzImm時(shí)應(yīng)選奧氏體不銹鋼（當(dāng)不宜采用不銹鋼材質(zhì)時(shí)，C2可按容器設(shè)計(jì)要求選?。瑢?duì)于奧氏體不銹鋼，當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性極微時(shí)，取C2=0mm。c3—壁厚成形減GB16749—23 2介質(zhì)流產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

l—端板，2—波紋管，3－拉桿或定4—螺母15—內(nèi)襯套；6一端圖3- 膨脹節(jié)類1.1.6.公稱直徑ZX型膨脹單150~2150~1多ZD型膨脹單150~2150~1HF型膨脹HZ型膨脹2:1標(biāo)記膨脹節(jié)口DN-PN-mXsXnX()

GB16749—廠9一廠一標(biāo)2.2膨脹節(jié)型式代號(hào)由結(jié)構(gòu)代號(hào)和使用代號(hào)兩部分組成，符號(hào)說(shuō)明按表4-2的規(guī)定 表示整體成型小波高膨脹節(jié)，見(jiàn)圖4-1~4-表示整體成型大波高膨脹節(jié)，見(jiàn)圖4-5~4-表示膨脹節(jié)由兩半波零件焊接而成，見(jiàn)圖4-9~4-表示膨脹節(jié)由帶宜邊兩半波零件焊接而成，見(jiàn)圖4-13~4-L表示用在立表示帶內(nèi)襯W表示用在臥B型－—表示無(wú)絲堵，適用于單層與多層有疲勞設(shè)計(jì)要求的膨脹節(jié)WC表示帶內(nèi)襯標(biāo)記示力PNO.6MPa，公稱直徑DNl000mm，則其標(biāo)記為：膨脹節(jié)ZXW(B)l000-0.6-1X2. 例2:0Crl8NillTi臥式單層（壁厚6mm)、2波整體成形無(wú)絲堵膨脹節(jié)（采用大波高），其公稱壓力PNO.6MPa，公稱直徑DNI000mm，則其標(biāo)記為：膨脹節(jié)ZDW(B)l000-0.6- 例3:OCr18NillTi臥式單層（壁厚6mm)單波沖壓成形無(wú)絲堵膨脹節(jié)，其公稱壓力PNO.6公稱直徑DNI000mm，則其膨脹節(jié)HFW(B)1000-0.6- 例4:0Crl8NillTi臥式單層（壁厚6mm)單波帶宜邊沖壓成形無(wú)絲堵膨脹節(jié)，其公稱壓力PNO.6MPa，公稱直徑DNl000mm，則其標(biāo)記為：膨脹節(jié)HZW(B)1000-0.6-1X6X GB16749-壓圖4- 盡 圖4- GB16749-蛐5-5-sa介質(zhì)流向句ILIL伍圖4 zxwcm)型（內(nèi)H套臥式DN150~35UssDN400~2000圖4- LL召1 cSILLBDN150~350圖4- LL各1 各ILLA BDN400~2000流，向 流，向 I5DDN150~350圖4- ·isr寧rDN400~2000I占I I A型B150~ 圖4- ZDWC型（內(nèi)襯套臥式SS IA B DN400~2000圖4-8（完DN150~350ssDN400~2000圖4- LL召l 召ILLA (s.)DN150~350勺 勺LL占 占1LLBADN400~2000圖4- GB16749—，，ISDN150~350I介I質(zhì)流向DN400~2000圖4- HFLC型（內(nèi)襯套立式 A BDN150~350圖4- HFWC型（內(nèi)襯套臥式占主占A BDN400~2000圖4-12（完SDN150~350Ss兇sDN400~2圖4- A BDN150~350 L各1 LA B DN400~2000圖4- HZW型（臥式GB16749- 99DN150~350DN400~2000圖4- HZLC型（內(nèi)襯套立式 A型B(DN135 圖4- HZWC型（內(nèi)襯套臥式SS＿介質(zhì)流＿忙

各1LL BDN400~2000圖4-16（完材一般,.1 膨脹節(jié)用的材料質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料生產(chǎn)單位必須保證質(zhì)量，并符合下列要求： .2 膨脹節(jié)制造單位應(yīng)按材料質(zhì)量證明書(shū)對(duì)鋼材進(jìn)行驗(yàn)收。投產(chǎn)前，認(rèn)真核對(duì)質(zhì)量證明文件、爐批5 5.,.4膨脹節(jié)制造過(guò)程中，必須按以下規(guī)定作好標(biāo)記移植，保證使 5.,.4.2 5.,.5采用國(guó)外鋼材制造膨脹節(jié)時(shí)，應(yīng)是國(guó)外壓力容器標(biāo)準(zhǔn)允許使用的材料，其使用范圍應(yīng)符合相應(yīng)鋼..1 膨脹節(jié)用鋼除應(yīng)符合GB50一89第4章”材料”及其附錄A”材料的補(bǔ)充規(guī)定”的有關(guān)要求外，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5..3GB423用，對(duì)厚度大于4mm的鋼板，當(dāng)按GB237選用時(shí)，應(yīng)注明壓力容器用鋼板。對(duì)厚度小于或等千4mm的鋼板，當(dāng)按GB328N.2或N.2D。GB16749—壁厚小于6mm的碳素鋼波紋管應(yīng)采用20HP鋼板制造容積大千 采用20g鋼板制造波紋管，當(dāng)厚度小于或等于16mm時(shí)，其鋼板應(yīng)每批取一張按GB150一表5-名 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)溫度范C標(biāo)準(zhǔn) 代波紋C<1.GBGBGBY<1.R::::;;6.GBgpGB0Cr19NT<6.GBGBNMOOCrl內(nèi)襯同設(shè)備殼體端端5.3.1當(dāng)端管公稱直徑DN:;;;;350mm時(shí)，宜選用無(wú)縫，此時(shí)除應(yīng)符合GB8163、GB9948、GB/T14975和GB/T14976規(guī)定外，還應(yīng)按GB150的要求復(fù)驗(yàn)力學(xué)性能。 拉桿、裝運(yùn)螺栓或螺5.4.1 螺栓、雙頭螺柱的機(jī)械性能等級(jí)應(yīng)符合GB3098.1—82的4.6級(jí)或8.8級(jí)要等級(jí)應(yīng)符合GB3098.2—82的5級(jí)或8級(jí)要求；不銹鋼緊固件應(yīng)符合GB3098.6—86的或A4(0Crl7Ni12Mo2).4.3 狀態(tài)實(shí)現(xiàn)。波紋管有關(guān)符號(hào)見(jiàn)圖6-1所示圖6- U形波紋A—系數(shù)，由圖6-7查得B—系數(shù)，由圖6-8~6-14 g—系數(shù)，由圖6-2查得C廣一系數(shù)，由圖6-3查得G—系數(shù)，由圖6-4查得De—直邊段加強(qiáng)圈平均直D,=Db+2Db—波紋管直邊段與波紋內(nèi)D。I—容器Eb—室溫下波紋管材料的彈性模Eb——操作溫度變化范圍內(nèi)波紋管材料下限溫度時(shí)的彈性模量，MPa;Eff—操作溫度變化范圍內(nèi)波紋管材料上限溫度時(shí)的彈性模量，a;氐一一設(shè)計(jì)溫度下波紋管材料的彈性模量，MPa1E：一設(shè)計(jì)溫度下加強(qiáng)圈材料的彈性E;—容器殼體材料在設(shè)計(jì)溫度下的彈e1—一個(gè)波的軸向位11-1—波紋管斷面慣性12一2—與波紋管l等長(zhǎng)的殼體斷面k—膨脹節(jié)一個(gè)波的軸向彈kn—膨脹節(jié)總體軸向彈性剛k—系數(shù) 當(dāng)kl時(shí)，取1.5l－波紋管波的長(zhǎng)l=n?LC—直邊段加強(qiáng)圈長(zhǎng)度LH一膨脹節(jié)長(zhǎng)度（見(jiàn)圖i-1~4-L一波紋管長(zhǎng)度L'一連接膨脹節(jié)的容器圓筒Ll—內(nèi)襯套長(zhǎng)度m一波紋管的層數(shù)，單層波N一一波紋管的疲勞破壞循環(huán)[N]［一疲勞安全系數(shù)，咋n—波紋管的波數(shù)S.=S-C1—Sc一直邊段加強(qiáng)圈的有效Sp一考慮＝忨）Db\0＝忨）S．一一容器圓筒名義厚度，S1—內(nèi)襯套名義厚度Tr一一疲勞的溫度修正系數(shù)，用于未進(jìn)入蠕變范圍的波紋管，Tr=－W一波紋管一個(gè)波的波長(zhǎng)6C－內(nèi)壓引起的直邊段加強(qiáng)圈周向薄a.—內(nèi)壓GB16749—64—軸向位移引起的波紋管經(jīng)向薄膜65—軸向位移引起的波紋管經(jīng)向彎曲應(yīng)力6.2 內(nèi)壓引起的波紋管宜邊段的周向薄膜應(yīng)力按式(6-1)計(jì)算 pD。zL42[mSEb'L4D。+S.kE江上

(6-內(nèi)壓引起的直邊段加強(qiáng)圈周向薄膜應(yīng)力按式(6-2)計(jì)算pD江4應(yīng)

(6-6c

2(mSE也D。+S0k L.內(nèi)壓引起的波紋管周向薄膜應(yīng)力按式(6-3)計(jì)算.571＋ (6-.571＋ (6-6.2- 內(nèi)壓引起的波紋管經(jīng)向薄膜應(yīng)力按式(6-4)計(jì)算(12=

-6.2. 內(nèi)壓引起的波紋管經(jīng)向彎曲應(yīng)力按式(6-5)計(jì)算(13=女（女 軸向位移引起的波紋管經(jīng)向薄膜應(yīng)力按式(6-6)計(jì)算

??????????????????????????????(6-(14=隊(duì)（Sp+2h

(6-軸向位移引起的波紋管經(jīng)向彎曲應(yīng)力按式(6-7)計(jì)算6.2.8

(15=迄(Sp+C如

(6-

咋＝0.7(Jp+(Jd

- (6- (6-a,平、<11、62應(yīng)分別小千或等千位apl5當(dāng)各項(xiàng)應(yīng)力不能滿足63.1評(píng)定條件時(shí)，按下述原則調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸，井重新進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算，直至疲 N= T心—

(6-許用循環(huán)次數(shù)按式(6-12)確定

[NJ= (6-設(shè)計(jì)要求的波紋管操作循環(huán)次數(shù)Nd必須小于或等千許用循環(huán)次數(shù)[N]，即Nd:;;;;[N]

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一| 0.10. O 0. 0. 0. 0.7080.9圖6- 系數(shù)8O8O24O24OO4.3.4.3.2.1.0.460.0.?.z.0L-050504040 0. 0. 0. 0. 0. 0. O. 0. 0.91.圖6- 系數(shù)I

GB16749-???????? o. O. O o 06 ＇.,,,，＿， ｀｀.tr,.?0I.tr,.?0I，矗2J2J 5`789 34 }S6lE.“Ill詹如用來(lái)扭熱處埋的昊氏體不銹鋼波墳管在室2下的了均疲云紓臺(tái)，之．習(xí)

,·攫內(nèi)圖6- 尤加強(qiáng)奧氏體不銹鋼歧紋菩環(huán)逗伎勞己GB16749-外壓膨脹節(jié)用于真空操作或承受外壓時(shí)，除滿足62~64規(guī)定外，還須按653對(duì)波紋管以及與其相651慣性矩計(jì)算（見(jiàn)圖6-波紋管斷面對(duì)1—1軸的慣性矩11-1按式(6-13)計(jì)(2h-爐＝n?

O.4W(h

o. ??..????????.??(6-I2—2-＝1 mm ????????????????????..????..?????(6-6.5. 慣性矩評(píng)6.5.21 當(dāng)11一1<Iz一2時(shí)，可將波紋管視為當(dāng)量圓筒按6.5.3進(jìn)行外壓校核，當(dāng)量圓筒直徑取為Dm，長(zhǎng)s.g=V<I2仁 (6-同時(shí)波紋管未加支撐的直邊段及每一側(cè)圓筒均應(yīng)按6.5.3進(jìn)行外壓校核.2.2 當(dāng)—泛I—時(shí)，將波紋管視為容器圓筒的一部分，與容器圓筒作為一整體按.5.3進(jìn)行外26.5,3外壓校核2

圖6-6慣性矩計(jì)外壓校核按照 150—89第6章進(jìn)行6.6 膨脹節(jié)一個(gè)波的軸向彈性剛度按式(6-16)計(jì)算 =1.7至（斗h)C2

(6-Kn= (6-e1= (6-要

p.

l.4mSP2.臚

?...???????????.???...???????????(6-GB16749-8 膨脹節(jié)內(nèi)的介質(zhì)流速超過(guò)表6-1表6-公稱直 使用空氣、蒸汽及其他氣水及其他3空氣、蒸汽及其他氣7.水及其他液體注：容器內(nèi)因介質(zhì)流向改變，或因其內(nèi)件等發(fā)生湍流時(shí)，應(yīng)將實(shí)際流速乘以4，然后按本表規(guī)定確定要否內(nèi)襯套。68 68.2 內(nèi)襯套有效厚度按表6-2規(guī)

表6- 公稱直徑內(nèi)襯套有效厚度＆

650~1 1250~1 I1850~21. 1. 1. 內(nèi)襯套名義厚度當(dāng)內(nèi)襯套長(zhǎng)度L1450mm,介質(zhì)流速v30m/s時(shí)，內(nèi)襯套的名義厚度按式(6-20)S1=a.+C (6-當(dāng)內(nèi)襯套長(zhǎng)度L1>450mm，介質(zhì)流速v30m/s時(shí)，內(nèi)襯套名義厚度按式(6-21)sl=8e”二 (6-當(dāng)內(nèi)襯套長(zhǎng)度L1450mm,介質(zhì)流速v>30m/s時(shí)，內(nèi)襯套名義厚度按式(6-22)S1=a./v73o+ (5-當(dāng)內(nèi)襯套長(zhǎng)度L1>450mm,介質(zhì)流速v>30m/s時(shí)，內(nèi)襯套名義厚度按式(6-23)S1=a.五言五．石雨 (6-容器因內(nèi)件等介質(zhì)發(fā)生湍流時(shí)，式(6-22入式(6-23)中采用的流速v用實(shí)際流速乘以4確定6.8.3 內(nèi)襯套在迎著介質(zhì)流動(dòng)方向一端與設(shè)備筒體（或端管）焊接，組焊后在設(shè)備筒體（或端管）紅色標(biāo)出介質(zhì)流動(dòng)方向。68.4 20mm)。uU型膨脹節(jié)計(jì)算表見(jiàn)表6-GBGB16749—表6-設(shè)計(jì)內(nèi)壓 設(shè)計(jì)外壓 設(shè)計(jì)溫 一個(gè)波軸向位移e1（或設(shè)計(jì)要求的操作循環(huán) 次疲勞安全系 材公稱直徑鋼板負(fù)偏 直邊段外徑D腐蝕裕 直邊段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng) 位 波高設(shè)計(jì)溫度下材料的彈性模量 波距常溫下材料的彈性模 波數(shù)冷態(tài)下材料彈性模 層數(shù)熱態(tài)下材料彈性模 一層名義厚度設(shè)計(jì)溫度下材料的屈服 成形減薄后的壁厚平均直 一層有效厚度直邊段加 設(shè)計(jì)溫度下彈性模 加強(qiáng)圈有效厚 當(dāng)k>1時(shí)，取1.5Tr=橫坐標(biāo)值查圖6-2查圖6-3查圖6-4Cw曲線2.2一個(gè)波軸向剛 K=l，7mDcmfEL（/S氣o+－k總體軸向剛 Kn= 許用直邊段周向薄膜應(yīng)力6嚴(yán)2(mSEtpLD,D。2。L+4隊(duì)S0kEk遼欠旦）<[(1pD江上加強(qiáng)圈周向薄膜應(yīng)力(Jc=2(mSEtL,D。波紋管周向薄膜應(yīng)力<11=蘆 1 [(1波紋管經(jīng)向薄膜應(yīng)力(12=2mpShp<位波紋管經(jīng)向6產(chǎn)茄pI飛h2CpGBGB16749—表6-3（完位移波紋管經(jīng)向薄膜應(yīng)力64=Eb(S2.臚+CCr2)應(yīng)力波紋管經(jīng)向彎曲應(yīng)力C15=5Eb(3S臚.＋CCd5嚇＝0.對(duì)于奧氏體不銹鋼波紋管，當(dāng)r1>2(1；時(shí)，還應(yīng)滿足：設(shè)計(jì)要求的操作循環(huán)次數(shù)沁小于或等于次壓p.＝片pp 校核波紋管慣性矩，［l一1=n?mS.[(2h4-8)3+o.4W(h-O.2W)2] 陂波紋管取代的圓筒慣性矩，Il- 容器圓筒外 D。容器圓筒有效厚度S。=s.-計(jì)算長(zhǎng)度連當(dāng)11一1;;;:,/2一2時(shí)，U取膨脹節(jié)及兩側(cè)圓筒總膨當(dāng)Il-1<12一2時(shí)，L＇取膨脹節(jié)每一側(cè)圓筒長(zhǎng)節(jié)L'/D。容比D。'／S圓許用外壓 [p]=B/(D。'/S。校核條 p當(dāng)I1一1<I2一2當(dāng)量圓筒長(zhǎng)度當(dāng)量圓筒外 y當(dāng)量圓筒厚 許用外壓 [p]=Bl<Dm!S校核條件無(wú)支LdD。D。許用外壓 校核條件注：外壓校核按照GB150-89第4章進(jìn)GB16749—制成形7.1-2 HF型或HZ型單層波紋管允許板料分瓣拼焊（），壓，然后采用兩個(gè)半波零件焊接而成，見(jiàn)圖7-1(b)、（c).＂焊

圖7- U形波紋

碳素鋼和低合金鋼波紋管縱、環(huán)焊縫應(yīng)盡量采用自動(dòng)焊接的方法施焊；奧氏體不銹鋼波紋管縱、環(huán)焊縫以及波紋管與端管連接的環(huán)焊縫應(yīng)采用氫弧焊接或等離子焊接的方法施焊；多層波紋管兩直邊端部應(yīng)進(jìn)行端接焊或滾焊封邊，使端口各層熔為整體。 膨脹節(jié)對(duì)接焊縫和角焊縫應(yīng)全焊透，其焊縫坡口型式和尺寸應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定1.2.1. 7.2.,.4 焊接（包括返修焊接）應(yīng)在0C以上的室內(nèi)進(jìn)行，相對(duì)濕度應(yīng)不大千0，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。當(dāng)焊件溫度低于oc時(shí)，應(yīng)在施焊處0mm范圍內(nèi)采取預(yù)熱措施。施焊時(shí)，不得在非焊接處引弧，縱焊縫應(yīng)有引弧板和熄弧板，板長(zhǎng)不小千100mm。去除引弧a)0m度50m，試板的層數(shù)、厚度和表面狀況與波紋管相同。滾焊試板經(jīng)撕破試驗(yàn)合格后方可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行滾焊。b)試板在撕破試驗(yàn)時(shí)，將一端，另一端進(jìn)行撕破試驗(yàn)（三層以上滾焊縫試板，將第一層和最后 7.2.2 當(dāng)波紋管采用整體方法成形時(shí)，縱焊縫條數(shù)參照表7-1的規(guī)定表7-公稱直徑

650~1 1300~1 1900~2縱焊縫條 表7-公稱直徑奮001000I1100I1200I11400i1500I160011800I1900I2碳463不銹I4I567Is:;;:;::s|,.-波紋管無(wú)論采用何種方法成形，縱焊縫條數(shù)都應(yīng)以最少為原則，并且相鄰兩條縱焊縫間的距離應(yīng)不小于125mm。焊接膨脹節(jié)焊接工藝評(píng)定除應(yīng)遵守7.2.3.2和7.2.3.JB規(guī)定進(jìn)行，并根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝，制定膨脹節(jié)的焊接工藝規(guī)程。焊工必須嚴(yán)格遵守該規(guī)程，并有施焊記錄。7-表7- 試件焊縫金屬厚度適用千焊件母材厚度的有效范圍適用千焊件焊縫金屬厚度的有效最小I最大最小!最大值S（或s)<l.s|不S（或s)l.按照J(rèn)B4708標(biāo)準(zhǔn)規(guī)7.23 除圖樣規(guī)定做沖擊外，一般不做沖擊試驗(yàn)，對(duì)千奧氏體不銹鋼以及厚度小于6mm，無(wú)5mmXlOmmXSSmm沖擊試驗(yàn)的碳素鋼和低合金鋼，免7.23. 進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的焊工和無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)符合3.1.1.2和3.1.1.3的要7.2.3 ...1 對(duì)接焊縫的表面應(yīng)與母材表面齊平或允許保留不大千波紋管名義壁厚10%均勻的焊縫余高，保留均勻余高的焊縫表面應(yīng)與母材表面圓滑過(guò)渡。內(nèi)襯套的對(duì)接焊縫外表面應(yīng)修平。...2 7.2.43對(duì)接焊縫修磨處的厚度不應(yīng)小千母材厚度，修磨后的焊縫表面應(yīng)符合7.2.41、7.2.4.2的7.2.4- 角焊...5 1mm管各層名義壁厚之和，且不小于3mm。滾焊之和，且不小于4mm。b)%1.2.57.2-5.1焊縫需要返修時(shí)，其返修工藝應(yīng)符合7.2.3的有關(guān)規(guī)定，并得到焊接技術(shù)的同意。焊縫2.5. 7.2.53對(duì)經(jīng)過(guò)一次返修仍不合格的焊縫，在第二次返修時(shí)，必須有保證焊接質(zhì)量的具體措施，并經(jīng) ..2制造中在非部位弧和免鋼表面的械傷。對(duì)重的形后進(jìn)行修磨，使其圓滑過(guò)渡，修磨范圍內(nèi)的斜度至少為1:3。修磨后的一層壁厚應(yīng)大于波紋管的一層名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差值，且修磨處的深度不超過(guò)波紋管一層名義厚度的5%，且不大于0.8mm。膨脹節(jié)波波紋管的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％的射線檢測(cè)，其縱焊縫在波成形前檢測(cè)，環(huán)焊縫在波成形后（縱焊縫）20%，且不小于300mm。5-27.5.37.5.3.1波紋管一層名義厚度大于或等于2mm的對(duì)接焊縫射線檢測(cè)按GB3323進(jìn)行，其射線照相質(zhì)波紋管一層名義厚度小于2mm的對(duì)接焊縫射線檢測(cè)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）進(jìn)行，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)為合格。 5.3.3滲透檢測(cè)按GB4730不規(guī)則分布的圓點(diǎn)狀缺陷在任意150mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)5個(gè)，單個(gè)缺陷直徑應(yīng)小千波紋管7.5. 重復(fù)7.5.4.1經(jīng)射線檢測(cè)的對(duì)接焊縫，不允許的缺陷，應(yīng)在缺陷清除干凈后按7.2.5規(guī)定進(jìn)行返修，并 磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷，應(yīng)按7.2.5和7.4.2的規(guī)定進(jìn)行返修，并對(duì)該部位61膨脹節(jié)組焊時(shí)，應(yīng)防止焊接飛濺和電弧燒穿波紋管，嚴(yán)禁在波紋管上引弧62環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊6.2 HF型和HZ型波紋管環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量b按表7-4規(guī)定表7-對(duì)口處的名義厚 環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量15%S，且不大千10%S，且不大千表7- 對(duì)口處的名義厚度環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量6波紋管的壁厚與設(shè)備筒體（或端管）厚度不相等時(shí)，按GB一第章規(guī)定，在設(shè)備筒體（或（）B150-89第107.6. 17尺寸與公17.7.1.1 ]成形減薄量c3之和的差。1- 7.7.1.3波紋管兩端面應(yīng)同心，其同軸度公差不大于波紋管公稱直徑DN的05%，且不大于2mm111- 7.7.1.5波紋管尺寸公差按表7-6規(guī)定表7-公稱直徑波紋管直邊段直徑公公公波紋公對(duì)接（外圓周長(zhǎng)公差外套（波根外徑公差內(nèi)插（波根外徑公差士GB/T1804—92士GB/T1804—1000~1—1300~11700~2注波紋管直邊端與設(shè)備筒體（或端管）對(duì)接，內(nèi)直徑公差通過(guò)外圓周長(zhǎng)控制；外套或內(nèi)插指波紋管直邊端與設(shè)備筒體（或端管）的連接形式；波紋管波的長(zhǎng)度波紋管長(zhǎng)度 筒節(jié)（或端管）7.1.2.1 通過(guò)外圓周長(zhǎng)控制，其外圓周長(zhǎng)允許上偏差為10mm，下偏差為零。 5%，且不大千表7-7規(guī)定表7- 公稱直徑最大最小直12800~141300~161700~277. 膨脹節(jié)長(zhǎng)度I4H（見(jiàn)圖4-1~4-4)公差不大于表7-8規(guī)定表7- 公士>900~3士>3士 試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)）或增加致密性試驗(yàn)（氣密性試驗(yàn)坡煤油滲漏試驗(yàn)），其壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)要求及試驗(yàn)方法應(yīng)符；ill；

GB16749-89第 農(nóng)和第JO致的有關(guān)規(guī)定1?影脹節(jié)的壓力試驗(yàn)座單獨(dú)進(jìn)行．兩端固定，防止膨脹節(jié)軸向長(zhǎng)罰變形．橫向諞侈或1月向妞對(duì)于與設(shè)備間廠制造的膨脹節(jié)若勹制造元工的設(shè)備起進(jìn)行壓力試呤，應(yīng)滿足128戊定 3膨脹1了在試驗(yàn)壓力下，不得有破壞、泄漏，員大波距與受壓前波距之比小行超過(guò) ;.4對(duì)于易燃、易爆、毒性程度為極度、高度危害介碩或設(shè)計(jì)上不允許有佽垃介砍泄漏的莊力f扛脹節(jié)必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)．膨脹節(jié)的氣密性試驗(yàn)須在試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行8.1.5波紋管與設(shè)備筒體（或端符）采用內(nèi)插或外存的連接焊縫均應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏檢夼．82性能試8,2. 性能試驗(yàn)的試驗(yàn)件應(yīng)是合格的原型波紋管，其他結(jié)構(gòu)（如兩端郘分）可根保試驗(yàn)裝廳忐行it.凡是進(jìn)行性能試驗(yàn)的產(chǎn)品均不得出82-,.2住能試驗(yàn)每次抽取樣品不少于內(nèi)臺(tái)，對(duì)于試驗(yàn)結(jié)果不合格，允許加倍垂復(fù)試驗(yàn)，若重夏試結(jié)果仍有一了貞指標(biāo)不合格，則認(rèn)為性能試驗(yàn)不合格．剛度試剛度測(cè)拉在的試驗(yàn)裝汽上進(jìn)行．試驗(yàn)時(shí)．沿膨脹節(jié)的變形方向分別測(cè)試施加的軸向力和位移量，一般悄況，利造廠僅提供膨脹節(jié)理論剛度計(jì)n值，若用戶要求，則應(yīng)提供膨賬節(jié)的工作日11侈社的剛疲勞試 膨脹節(jié)的疲 試驗(yàn) 的試驗(yàn) 上進(jìn)行。試驗(yàn)波紋管的波數(shù)不得少于3個(gè) 試驗(yàn)允許在室溫下進(jìn)行．對(duì)于設(shè)計(jì)溫度超過(guò)材料蠕變溫度的膨脹節(jié)，應(yīng)在設(shè)計(jì)溫度下進(jìn)行疲勞試驗(yàn)． 室溫下疲勞試驗(yàn)壓力p. p份p-一設(shè)汁壓力p,-一室溫下疲勞試驗(yàn)壓力

· 疲勞試驗(yàn)可以在試驗(yàn)壓力p，恒壓下進(jìn)行．也可以在變壓下進(jìn)行．但壓力波動(dòng)范圍不「試檢壓力的士10?.l變壓下進(jìn)行疲勞井命試驗(yàn)時(shí)，其坎商試驗(yàn)壓力必須出現(xiàn)在波紋管處十壓縮位8.2.3.4循環(huán)位移與待環(huán)．） 波紋管在自由長(zhǎng)度下．以軸向壓縮作為疲勞試驗(yàn)．其位移被應(yīng)以試驗(yàn)波紋管實(shí)際波形參數(shù)計(jì)算．單波最大位移晝c，按式(8計(jì)算．單波位移氐與多波位移義系見(jiàn)式8 2和式薄壁多波位移世,=,,n- 參．．．（8-厚暨多被位移爸,=,,.n (8-試翰波紋管在循環(huán)位移下，室溫疲勞試驗(yàn)循環(huán)速平不得超過(guò)30次a.釭 試斡結(jié)果評(píng)在8.2.3.2~8.2.3.?規(guī)定的疲勞試驗(yàn)工況下·波紋管側(cè)空彤 裂紋．叩發(fā)生泄漏時(shí)的女壞次數(shù)為實(shí)測(cè)疲勞破壞褥環(huán)次數(shù)N．．奧氏體小銹鋼膨脹節(jié)實(shí)測(cè)杖勞破壞拊環(huán)從墳N．內(nèi)符合式 4)耄N,;_.2[N]l1'/-式中，凡一－實(shí)刪痕勞破壞籬環(huán)次數(shù)，次

(8-＼Tr—溫度修正系數(shù)[N]—許用循環(huán)次數(shù)，次2-4-1 8-2-43試驗(yàn)介質(zhì)要求按GB150—89第10 在試驗(yàn)壓力下測(cè)屋的最大波距與無(wú)內(nèi)壓時(shí)波距之比大千1.15時(shí)的壓力為平面失穩(wěn)8.38.3. 8-3-1-1 膨脹節(jié)出廠前，應(yīng)由制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可出廠或與設(shè)備組裝。8.3.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求按表8-1表8-序檢驗(yàn) 1按材料質(zhì)扯證明書(shū)和目檢方法檢查材料質(zhì)量s1、5.2、5.3、2外觀和表面71、7,2.1、7.2.2、7.2.4、7.2.7.4、7.6.1、7.6.4、3尺寸3.3、4.L1、6.8.2、6.8.4、7.6.2、4焊接工藝評(píng)定結(jié)5無(wú)損檢測(cè)結(jié)7.6壓力試驗(yàn)和8.7標(biāo)記8油漆、包裝及出廠技術(shù)91、9.9其4,1.2、7.a3. 型式檢c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)型式檢驗(yàn)除應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目以外，還應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，其要求按8.3.1和8.2的質(zhì)量證明書(shū)、標(biāo)志、油漆、包裝、 一第2. 設(shè)置內(nèi)襯套的膨脹節(jié)應(yīng)按6.8.39.2.2 2.3對(duì)與設(shè)備同廠制造的膨脹節(jié)或經(jīng)質(zhì)扯門檢查確認(rèn)無(wú)適當(dāng)位置固定銘牌的膨脹節(jié)，可不單獨(dú)提供膨脹節(jié)銘牌，但必須在出廠質(zhì)量證明文件中注明上述內(nèi)容。膨脹節(jié)的油漆、包裝、除按JB2536規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求含有鋁、鉛、鋅等低金屬或它們的化合物組成的油漆，接觸不銹鋼波紋管。桿（或包裝箱外面需寫(xiě)上“制造廠名稱"、 輕放”、“防雨防潮”等字樣，并清晰可見(jiàn)相對(duì)濕度不大千波紋管兩端面軸向安裝長(zhǎng)度按式(10-1)進(jìn)行L,=L-e[(T,-Tmm)/(Tmax Tn) ??? 式中：LL一波紋管兩端面之間圖樣規(guī)定的軸向自由長(zhǎng)度，L=n?W+2L40n-—波數(shù)W一波距L4一波紋管直邊長(zhǎng)度e一額定位移量，e=e1n,e)一單波位移量T.－膨除10.22條規(guī)定外，嚴(yán)禁用拉伸、壓縮、偏轉(zhuǎn)膨脹節(jié)的辦法來(lái)調(diào)整設(shè)備組裝（或安裝）誤差或 或載荷起吊位置應(yīng)在端管上，桿或拉桿不能作為起吊裝置；鋼絲繩或其他工具傷波紋管。.7 膨脹節(jié)的外保溫應(yīng)采用松軟材料保證膨脹節(jié)正常動(dòng)作。對(duì)于奧氏體不銹鋼膨脹節(jié)，不得采用含氯保溫材料。10.2.8 10.29 （標(biāo)準(zhǔn)的附錄 Al A1. ZD型、HF型和HZ型膨脹節(jié)基本參數(shù)與尺寸見(jiàn)表A2A13內(nèi)襯套和端管的規(guī)格尺寸見(jiàn)表A3 溫度、壓力、疲勞和位移A21膨脹節(jié)在不同溫度下許用工作壓力見(jiàn)表A5A2.2疲勞和位移表l、表A2中的奧氏體不銹鋼膨脹節(jié)的位移量是按設(shè)計(jì)溫度300°C，疲勞破壞次數(shù)N=.Xl04次計(jì)算的。安全系數(shù)1、許用循環(huán)次數(shù)[N]=300次。當(dāng)在設(shè)計(jì)溫度00C、實(shí)際操作累積許用循環(huán)次數(shù)等于300次，則可按表l、表A的位移量選用。如果不在設(shè)計(jì)溫度3oo·c或?qū)嶋H需要的累計(jì)許用循環(huán)次數(shù)不等千300次（許用循環(huán)次數(shù)選用范圍為50~5次）。則位移量應(yīng)在表l、表2規(guī)定值、或、，按圖、圖3A3溫度與剛A4波數(shù)與位移量 QA4. ZD型、HF型和HZ型膨脹節(jié)單波最大位移量e1按表A2選取，多波位移量按式(8-3)計(jì)算Q圖 絲堵結(jié)表 ZX型波形膨脹波根D波hR直邊膨脹節(jié)長(zhǎng)L平均截面A材5.265-0Cr19N心、OOCrl9.0Crl9N19、OCrlOOCrl9.769,0Cr19Ni9、OOCrl9.1045-0Cr19Ni9、OCrlOOCrl11.1431.0Crl9N心、OCrlOOCrl11.0,785｛罕0Cr19Ni9、OCrlOOCrl7Nil11.0Cr19N心、OCrl1.0Crl9N心、OCrlBNillOCrlOOCrl11.0Cr19N心、GIi16 199｀卜參數(shù)'1尺寸（多從單只焊戊．

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3.3.7/S.?.J/5, GB16749— 表伀稱陂根D圓弧半R直邊膨脹節(jié)長(zhǎng)L平均截面A材11.0.785（號(hào)OOCrl14-0Crl9Nt9、OOCrl14-0Cr19N1趴14.0Cr19N心、OOCrl14-0Cr19Ni9、0Crl9Ni9、OOCrl14,0Cr19Ni9、OCrlOOCrl10Crl9Ni9、OCrlOOCrl114-0Cr19N心、OCrlGB16749- 99（續(xù)公稱壓力PN,O.25層數(shù)單層厚度單波最大位移量單波軸向剛度1-7/10-4/12-3181-2/2233.5/1895-4,1/5,4/6.1-6.7/10/12-3181,2/2233,5/1895.4-1/5.4/6.1-6.8/10.2/12.3181.2/2233.5/1895.4-1/5-4/6.1.5/1.2/1/0.9.4/12.2256.6/2549.7/2636.4/2080.5.1/8.2/10.1.5/1.2/0.9.7/12.5/15.2256.6/2549.7/1471.5.2/1.2/1/0.7.5/12/14.1/15.4911.7/2549.7/2636.4/2080.6.8/8.2/10.2/1.2/1/0.7.4911.7/2549.7/2636.4/2080.1.5/1.2/1/0.9.4/12.2345.6/2770.1/2758.6/2140.5.5/8.8/11.1/11.1.5/1.2/1/0.9.7/12.5/15.2345.6/2770.1/2758.6/2140.5.5/8.8/11.1/11.2/1.2/1/0.7.4/12/14.6/16.5157.6/2770.1/2758.6/2140.7.4/8.8/11.1/11.2/1.2/1/0.7,6/12.3/14.8/16.5157.6/2770.1/2758.6/2140.7.4/8.8/11.1/11.2/1.2/1/0.5387.8/2848.1/2873.5/2195.7.9/9.5/11.9/12.1.5/1.2/1/0.9.7/12.2427.2/2848.1/2873.5/2195.5.9/9.5/11.9/12.2/1.2/1/0.7.3/12.1/14.5387.8/2848.1/2873.5/2195.7.9/9.5/11.9/12.2/1.2/1/0.7.4/12.3/15.5387.8/2848.1/2873.5/2195.7.9/9.5/11.9/12.2/1.2/1/0.5787.5/2919.1/2980.7/2266.8.4/10.1/12.7/13.1.5/1.2/1/0.9.7/12.6/15.8/17.2606.7/2919.1/2980.7/2266.8.4/10.2/1.2/1/0.7.3/12.5785.5/2919.1/2980.7/2266.8.4/10.2/1.2/1/0.5785.5/2919.1/2980.7/2266.8.4/10.2/1.2/1/0.7.3/12.2/15.4/17.6188.4/3119.6/3185.1/2333.8.1.5/1.2/1/0.2892.7/3119.6/3185.1/2333.6.2/1.2/1/0.7.3/12.1/15.2/17.6183.4/3119.6/3185.1/2333.8.9/10.8/13.5/14.2/1.2/1/0.7.4/12.3/15.5/18.6183.4/3119.6/3185.1/2333.8.9/10.8/13.2/1.2/1/0.7.6846/3367.7/3265.8/2540.10/12/15.1/16.1.5/1.2/1/0.3039.7/3367.7/3265.8/2540.7.5/12/15.1/16.2/1.2/1/0.7.1/12.6846/3367.7/3265.8/2540.10/12/15.1/16.2/1.7.2/12.4/15.6846/3367.7/3265.10/12/15.2/1.2/1/0.7/12.3/15.3/18.7483.9/3595.2/3333/2733.11.1/13.3/16.2/1.2/1/0.7.2/12.7/15.7/19.7483.9/3595.2/3333/2733.11.1/13.3/16.2/1.2/1/0.6.9/12.2/15.7483.9/3595.2/3333/2733.11.1/13.3/16.2/1.7.1/12.7483.9/3595.2/311.1/13.3/16.2/1.2/1/0.8250.4/3830.2/3504.9/212.1/14.2/1.2/1/0.7.2/12.4/15.8/19.8250.4/3830.2/3504.9/212.1/14.6/18.GB16749—表伀稱直徑波根外徑D波h圓弧半R誼邊長(zhǎng)膨脹節(jié)長(zhǎng)L平均截A材114-o.785（罕O(jiān)OCr10Crl9N心、OOCrl114-0Crl9Ni9、OCrlOOCrl114.0Cr19Ni9、OCrlOOCr17Nil114.0Cr19Ni9、OOCrlI14-0Cr19Ni9、OCrlOOCrl117.0Crl9N19、OCrlOOCrl10Cr19Ni9、OOCrl10Cr19N心、OCrl（續(xù)公稱壓力PN,O.25層數(shù)單層厚度單波最大位移量單波重址2/L6.9/11.9/15.8250.4/3830.2/3504.12.1/14.6/18.2/1.7.1/12.8250.4/3830.2/3504.12.1/14.2/1.2/1/0.6.9/12/15.5/18.8837.6/4185.8/3661.8/2741.13.2/15.2/1.2/1/0.7.2/12.4/15.8837.6/4185.8/3661.8/2741.13.2/1.6.9/11.9/15.8837.6/4185.8/3661.2/1.7/12.1/15.8837.6/4185.8/3661.13.2/15.9/19.2/1.2/1/0.6.9/11.8/15.9589.1/4394/3972.6/2974.14.2/17.1/21.2/1.2/1/0.7.1/12.9589.1/4394/3972.6/2974.14.2/17.1/21.2/1.6.9/11.7/15.9589.1/4394/3972.14.2/17.1/21.2/1.7/10.2/15.9589.1/8171/3972.14.2/21.5/21.2/1.2/1/0.6.9/11.8/15.1/18.10138.8/4738.2/4153/3059.15.3/18.4/23.2/1.2/1/0.7.1/12.1/15.5/19.10138.8/4738.2/4153/3059.15.3/18.4/23.2/1.6.8/11.10138.8/4738.2/415.3/18.4/23.2/1.10138.8/8567/415.3/23.1/23.2/L2/1/0.6.9/11.5/15.1/18.10876/4985.3/4454.5/3137.16.2/1.2/1/0.7.1/11.8/15.5/19.10876/4985.3/4454.5/3137.16.4/19.7/24.7/26.2/1.6.8/11.10876/4985.3/4454.16.4/19.7/24.2/1.10876/9188.9/4454.2/1.2/1/0.6.9/11.5/14.8/18.11612.8/5323/4615.3/3349.17.4/21/26.3/28.2/1.2/1/0.7.11612.8/5323/4615.3/3349.17.4/21/26.3/28.2/1.6.8/11.4/14.11612.8/5323/4615.2/1.7/10/14.11612.8/9810.7/4615.2.5/1.5/1.10602.4/4731.8/3758.30.2.5/1.5/1.9.6/16.6/21.10602.4/4731.8/3758.2.5/2/1.5/1.9.2/12.6/17.3/22.10602.4/10808.4/7110.4/52.5/2/1.5/1.10602.4/10808.4/7llO.4/530.6/49.3/55.2.5/1.5/1.9.3/16.11238.2/4919.5/3983.32.3/38.2.5/1.5/1.9.6/16.6/21.11238.2/4919.5/3983.32.3/38.2.5/2/1.5/1.9.2/12.6/17.3/21.11238.2/11455.4/7535.8/5318.32.3/52.2.5/2/1.5/1.9.4/12.8/17.5/22.11238.2/11455.4/7535.8/5318.32.3/52.2.5/L5/1.9.3/16.11874/5197.7/4208.34.1/41/49.2.5/1.5/1.9.6/16.6/21.11874/5197.7/4208.34.2.5/2/1.5/1.9.2/12.5/16.9/21.11874/11861.5/7809.1/534.1/54.9/61.9/66.公稱直波h圓弧R謙邊長(zhǎng)膨脹節(jié)長(zhǎng)L平均截面A材117.o.785(D。1+0h)OOCrl217.0Cr19Ni9、OCrlOOCrl公稱直圓弧R膨脹節(jié)長(zhǎng)L平均截面A材s.265-0Crl9Ni9、OCrlOOCrl9.523.0Cr19Ni9、OCrlOOCrl9.789,0Cr19Ni9、OCrlOOCrl9,1045,0Crl9N心、OCrlOOCrl11.1431.0Crl9Ni9、0Crl8NillOCrlOOCrl11.o.785（節(jié)0Cr19Ni9、OCrlOOCrl11.0Cr19N心、0Cr18Nill（續(xù)公稱壓力PN,O.25層數(shù)單波最大位移量單波軸向剛度單波重量2-5/2/1.5/1-9.4/12.7/17-2/22-11874/11861.5/7809.1/534.2.5/1.5/1.9.3/15.12509.9/5373.3/435.8/43.1/51.2.5/1.5/1.12509.9/5373.3/435.8/43.1/51.2-5/2/1.5/1.9.2/12.5/16.9/21.12509.9/12495.7/8226.4/5919.35.8/57.7/65.2-5/2/1-5/1.9.4/12.7/17.2/22.12509.9/12495.7/8226.4/5919.35.8/57.7/65.公稱壓力PN,O.6層數(shù)單波最大位移量單波軸向剛度單波重量1/0.8/0.2.4/3.2272.3/2675.9/1783.0.5/0.7/0.2.5/3.1/4.2272.3/2675.9/1783.0.5/0.7/0.1.2/0.8/0.2.1/3.3636.7/2675.9/1783.1.2/0.2.1/3.3636.7/2675.2/1.2/1/0.3.4/5.1/5.5897.3/3571/3580.4/2377.1.8/2.1/2.7/2.1.5/1.2/0.4.2933.7/3571/2059.1.3/2.1/2.2/1.2/1/0.3.4/5.5897.3/3571/3580.4/2877.1.8/2.1/2.7/2.2/1.2/1/0.3.5/5.2/5.6/6.5897.3/3571/3580.4/2877.1.8/2.1/2.7/2.2/1.2/1/0.7138.5/4202.6/3924.6/3094.2.3/2.8/3.2/1.2/1/0.7138.5/4202.6/3924.6/3094.2.3/2.8/3.5/3.2/1.2/1/0.3.4/5.4/6.7138.5/4202.6/3924.6/3094.2.3/2.8/3.5/3.2/1.2/1/0.3.7138.5/4202.6/3924.6/3094.2.3/2.8/3.5/3.2/1.2/1/0.8324.8/4433/4547.2/3350.2.7/3.2/4.1/4.2/1.2/1/0.8324.8/4433/4547.2/3350.2.7/3.2/4.2/1.2/1/0.3.8324.8/4433/4547.2/3350.2.7/3.2/4.2/1.8324.8/4438/4547.2.7/3.2/4.2/1.5/1.4.9/6.7/8.3/8.5219.1/5032.7/4647/4073.3.2/1.5/1.5.1/6.5219.1/5032.7/4647/4073.2.5/1.5/1.4.9851.6/5032.7/4647/4073.4.2.5/1.5/1.4.9851.6/5032.7/4647/4073.4.6/5.5/6.2/1.5/1.4.9/6.7/8.5614.9/5442.7/4864.8/44/6.1/7.4/8.2/1.5/1.5.5614.9/5442.7/4864.8/44/6.1/7.4/8.2.5/1.5/1.4/6.6/8.4/9.10281.3/5442.7/4864.8/45.1/6.1/7.4/8.2.5/1.5/1.10281.3/5442.7/4864.5.1/6.2/1.5/1.8135.4/5870.5/5309.4/4401.伀稱直徑陂根外D圓弧半徑R誼邊長(zhǎng)膨脹節(jié)長(zhǎng)L平均截A材11.o.785（罕O(jiān)OCrl11.0Cr19Ni9、0Cr18NillOOCrl11.0Cr19N19、OOCrl14.0Cr19N心、OCrlOOCrl0Cr19Ni9、OOCrl14.0Cr19N心、OCrlOOCrl14.0Cr19Ni9、OCrlOCrlOOCrl0Cr19Ni9、OOCrl14.0Cr19Ni9、OCrl（續(xù)公稱壓力PN,O.6層數(shù)單層厚度單波最大位移量單波軸向剛度單波重量2/1.5/1.5/6.9/8.9/10.6135.4/5870.5/5309.4/4401.2.5/1.5/1.3.9/6.8/8.11399/5870.5/5309.2.5/1.5/1.11399/5870.5/5309.5.7/6.8/8.2/1.5/1.4.7/6.7/8.6/10.6322.7/6261.6/5378.1/4734.5/7.5/9.1/10.2/1.5/1.4.8/6.9/8.9/10.6622.7/6261.6/5378.1/4734.5/7.5/9.1/10.2.5/1.5/1.12714.1/6261.6/5378.6.2/7.5/9.2.5/1.5/1.3.9/6.8/9.12714.1/6261.6/7930.6.2/7.5/12.2/1.5/1.7169.9/6620.5/5435.7/5045.5.4/8.2/9.2/1.5/1.7169.9/6620.5/5435.7/5045.5.4/8.2.5/1.5/1.3.8/6.7/8.13766.9/6620.5/7945.2.5/2/L5/L3.9/5.4/7.4/9.13766.9/14420/10163/7945.2.5/2/1.5/1.5.5/7.8/10.1/11.8985.7/10066.1/7299.1/5887.8.6/13.8/15.6/16.2.5/2/1.5/1.8985.7/10066.1/7299.1/5887.3/2/1.5/1.4.9/7.7/10/11.14795.1/10066.1/7299.1/5887.3/2/1.14795.1/10066.1/7299.10.3/13.8/15.2.5/2/1.5/1.5.5/7.8/10.1/12.9762/10451.2/7925.4/6168.2.5/2/1.5/1.9762/10451.2/7925.4/6168.3/2/1.4.16071.1/10451.2/7925.11.1/14.9/16.3/2/1.5/7.9/10.16071.1/10451.2/7925.11.1/14.9/16.2.5/2/1.5/1.5.4/7.5/10.1/12.10337.2no935.1/7836.1/6430.2.5/2/1.5/1.5.6/7.10337.2/10935.1/7836.1/6430.9.3/2/1.4.16868.3/10935.1/7836.11.3/2/1.16868.3/10935.1/7836.11.2.5/2/1.5/1.5.4/7.5/10.1/12.11099.2/11737.6/8024/6901.10.5/17/19.2/20.2.5/2/1.5/1.11099.2/11737.6/8024/6901.10.5/17/19.3/2/1.4.8/7.6/10.18109.9/11737.6/83/2/1.18109.9/11737.6/82.5/2/1.5/1.11639/12169.7/8572/611.2/18.1/20.2.5/2/1.5/1.5.11639/12169.7/8572/611.2/18.1/20.3/2/1.4.7/7.4/10.19133.5/12169.7/813.5/18.3/2/1.19133.5/12169.7/813.5/18.2.5/2/1.5/1.13135.3/13728.2/9243.7/6922.12.5/20.3/22.2.5/2/1.5/1.13135.3/13728.2/9243.7/6922.12.5/20.3/22.GU167 墳 平均扯山 小-血－'亡mlm|

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