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污水處理設(shè)備實操試題(應(yīng)會)(總17頁)--本頁僅作為文檔封面,使用時請直接刪除即可----內(nèi)頁可以依據(jù)需求調(diào)整適宜字體及大小--2222污水處理技能競賽設(shè)備實操復(fù)習(xí)題請簡述離心泵啟動后不出水或水量過少的緣由及其排解方法?答:〔1〕水未灌滿,泵殼〔2〕吸水管法蘭連接處及填料處漏氣?!?〕吸水管或〔4〕吸水揚程過高,發(fā)生氣蝕?!?〕安裝不合理〔進(jìn)水管上部有存氣〕〔6〕水泵揚程低于實際需要揚程?!?〕葉輪脫落?!?〕檢查進(jìn)出水閥門開啟狀態(tài)?!?〕集水井內(nèi)無水或水位低?!?0〕葉輪密封環(huán)磨損?!?〕連續(xù)灌泵或排解空氣?!?〕排解吸水管漏氣緣由〔如緊固法蘭處連接〕、壓緊填料?!?〕去除堵塞吸水〔4〕設(shè)法抬高水位或降低泵的安裝高度?!?〕改進(jìn)安裝?!?〕更換適宜的泵?!?〕重安裝并緊固葉輪?!?〕開足進(jìn)水閥門,開啟出水閥門至出口壓力表到達(dá)設(shè)計壓力〔揚程〕〔9〕開泵前檢查集水井水位?!?0〕更換葉輪密封環(huán)。請簡述離心泵產(chǎn)生振動和噪音的緣由及其排解方法?答:〔1〕泵根底松動或安裝不完善?!?〕〔3〕軸承損壞或磨損?!?〕泵體內(nèi)〔5〕葉輪脫落或損壞〔動平衡破壞〕?!?〕〔7〕葉輪密封環(huán)磨損?!?〕緊固螺栓、完善根底安裝?!?〕矯〔3〕〔4〕找出進(jìn)入空氣的緣由并實行相應(yīng)措施消退。發(fā)生氣蝕則降低吸水高度削減吸水管水頭損失?!?〕重安3333裝并緊固葉輪。修復(fù)或更換損壞的葉輪?!?〕更換聯(lián)軸器彈性圈?!?〕更換葉輪密封環(huán)。請簡述離心泵軸承發(fā)熱的緣由及其排解方法?答:〔1〕軸承安裝不良,間隙太小?!?〕軸承缺油或潤滑脂添加過多。〔3〕〔4〕聯(lián)軸器對中〔5〕泵軸彎曲?!?〕重安裝軸承,調(diào)整間隙及檢查找正〔2〕按“五定”要求調(diào)整加油量?!?〕〔4〕檢查調(diào)整聯(lián)軸器對中和軸向間隙?!?〕矯正泵軸。請簡述離心泵開啟不動或開啟后軸功率過大的緣由及其排解方法?答:〔1〕填料壓得過緊,泵軸彎曲,軸承磨損。〔2〕〔3〕流量過大,超過使用范圍太多?!?〕軸承安裝不良,間隙太小?!?〕電壓過低。其相應(yīng)的排解方法是:〔1〕松填料壓蓋,矯直泵軸,更換軸承?!?〕調(diào)整聯(lián)軸器的安裝間隙?!?〕關(guān)小出水閥門開啟度?!?〕重〔5〕檢查電路,查找緣由,對癥檢修。離心泵消滅流量、揚程缺乏,請分析緣由及處理方法?答:緣由:〔1〕葉輪損壞; 〔2〕密封環(huán)磨損過多; 〔3〕轉(zhuǎn)數(shù)缺乏;〔4〕進(jìn)口或出口閥門未充分翻開; 〔5〕在吸入管路中漏入空4444氣;〔6〕管道中或葉輪有堵塞;〔7〕介質(zhì)密度與泵選型要求不符;〔8〕裝置揚程與泵揚程不符。處理方法:〔1〕更換葉輪;〔2〕更換密封件;〔3〕按要求增加轉(zhuǎn)速;〔4〕充分開啟;〔5〕把泄漏處封死;〔6〕消退堵物;〔7〕重核算或更換適宜功率的電動機(jī); 〔8〕設(shè)法降低泵的安裝高度。型自吸泵不出水、流量揚程不達(dá)標(biāo)的故障緣由有哪些?答:12、吸液端某只法蘭、閥門或管路3、引流口或放空口拼帽不緊,或拼帽內(nèi)45、67、底部濾網(wǎng)堵塞,吸流缺乏。請簡述軸流泵過載或不正常振動的緣由及其排解方法?答:〔1〕設(shè)備安裝不符合要求〔如未找正、填料壓蓋過緊和軸承間隙太小等〕?!?〕運行狀況超過〔3〕葉片、導(dǎo)葉或攔污柵上繞有雜物?!?〕葉片與導(dǎo)葉外圈發(fā)生摩擦〔橡膠軸承磨損〕?!?〕下水位太低,產(chǎn)生氣蝕?!?〕〔7〕進(jìn)水喇叭口或?qū)F脫落?!?〕〔2〕停頓在允許范〔3〕〔4〕調(diào)整葉片與動葉圈的間隙或更換5555〔5〕〔6〕〔7〕重安裝進(jìn)水喇叭口或?qū)F。軸流泵啟動前為何要必需先開啟冷卻水閥?答:由于軸流泵的下泵軸是由橡膠軸承支撐的,很簡潔對軸磨損,特別是液體中含有泥沙磨損更嚴(yán)峻,并且橡膠軸承承受的是水潤滑,因此,啟動前由于機(jī)泵不能自動供水,所以,必需翻開冷卻水閥,對橡膠軸承進(jìn)展?jié)櫥蜎_洗。當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后,可將冷卻水閥關(guān)閉。軸流泵運行時的巡檢要點?答:1〕檢查電流表讀數(shù)不應(yīng)超過額定電流。2〕機(jī)泵在正常運行中,應(yīng)始終保持平穩(wěn)狀態(tài),沒有異聲和振動現(xiàn)象。泵和電機(jī)軸承的最高溫度不超過80C,〔紅色的示溫片未軟化〕水泵填料密封處應(yīng)有少量滴水〔成滴不成線〕運行過程中,泵有異聲、振動、超過額定電流或泵和電機(jī)軸承箱漏油、軸承溫升過高〔>80C〕時,應(yīng)停頓泵的工作,切斷電源、掛好警示牌,并做好記錄。依據(jù)存水溝內(nèi)的存水狀況,準(zhǔn)時開存水泵抽水。6666螺桿泵振動的緣由及排解方法?答:〔1〕泵與電機(jī)不同心,應(yīng)重〔2〕螺桿〔轉(zhuǎn)子〕與泵殼〔定子〕不同心,或二者間隙過大,需檢修調(diào)整或更換定子?!?〕泵內(nèi)進(jìn)氣,應(yīng)檢修吸入管路。〔4〕安裝高度過大泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕,應(yīng)降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速?!?〕泵地腳螺栓松動,需緊固。螺桿泵不打量的緣由及排解方法?答:螺桿泵不打量可能有如下幾個方面的緣由?!?〕吸入管路堵塞或漏氣,應(yīng)對吸入管路進(jìn)展檢查,排解堵塞及消漏?!?〕螺桿〔轉(zhuǎn)子〕與泵套〔定子〕磨損,修理更換磨損件?!?〕安全閥失效,檢修或更〔4〕電機(jī)反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠,修理或更換電機(jī)。在硫酸泵〔柱塞泵〕運行過程中應(yīng)留意哪幾點?答:在硫酸泵運行過程中應(yīng)留意以下四點:檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動副的溫升。當(dāng)漏損量每157777檢查傳動箱油位是否在上下限之間,補油閥組油箱油位是否10-20mm處。泵運行應(yīng)平穩(wěn),不得有特別噪聲,否則,應(yīng)停車檢查緣由,并消退產(chǎn)生噪聲的根源后,再投入運行。泵在運行中應(yīng)留意主要部位的溫度,電動機(jī)允許最高溫度為70℃,傳動箱內(nèi)潤滑油溫不得超過65℃,填料箱溫度不得超過70℃。換熱器管束發(fā)生泄漏后如何處理?答:〔1〕試漏檢查。做水壓試驗,一般承受的管子外側(cè)加壓,試驗壓力為Pr=〔P為設(shè)計壓力〕,保持一段時間,用目測檢查兩端管板的泄漏狀況,做好標(biāo)識及記錄。堵管。用圓錐形的金屬堵頭〔其材料的硬度應(yīng)低于或等于管束的硬度〕將泄漏管束的兩端堵塞,如管程壓力較高時,堵緊后再焊住則更牢靠。用堵管來消退泄漏時,堵管數(shù)不得超過10%?!?〕當(dāng)堵管數(shù)超過10%時則必需換管:局部更換或整體更換?!?〕無論是堵管還是換管,換熱器都必需進(jìn)展試壓合格后才能投用。請簡述離心鼓風(fēng)機(jī)振動的緣由及處理措施答:〔1〕聯(lián)軸器找正數(shù)據(jù)不符合技術(shù)要求?!?〕〔3〕氣封中發(fā)生碰撞?!?〕轉(zhuǎn)子不平〔5〕〔6〕〔7〕軸承間隙過〔8〕風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)工作等。8888其對應(yīng)的排解措施是:〔1〕重找正:端面間隙4∽5mm,允許軸向偏差mmmm。〔2〕重組裝,并修理磨損處。〔4〕對轉(zhuǎn)子進(jìn)展靜動平衡試驗?!?〕更換葉〔6〕〔7〕調(diào)整軸承間隙或更換軸承?!?〕調(diào)整負(fù)荷〔出風(fēng)閥門〕。請簡述鼓風(fēng)機(jī)在什么特別狀況下應(yīng)實行緊急停車?答:〔1〕機(jī)組突然發(fā)生猛烈振動〔喘振〕、單向閥連續(xù)拍擊,經(jīng)調(diào)整出風(fēng)閥門開啟〔2〕機(jī)殼內(nèi)部有刮磨之聲時?!?〕任一軸承、密封處〔4〕軸承溫度急劇上升至額定值,保護(hù)裝置未動作〔自動停車〕時?!?〕10%時。離心鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量缺乏的緣由是什么如何處理答:〔1〕〔2〕出口〔3〕〔4〕進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)堵塞?!?〕進(jìn)出風(fēng)閥門開啟不到位或單向閥故障。處理方法是:〔1〕修理或更換密封,清理機(jī)殼接觸面,更換墊片?!?〕〔3〕檢查修復(fù)或更換葉輪?!?〕清理或更換過濾網(wǎng)?!?〕開足進(jìn)風(fēng)閥門,出風(fēng)閥門調(diào)整到壓力表到達(dá)額定壓力值;檢修或更換單向閥。請簡述吸刮泥機(jī)常見電氣故障的分析及排解?9999答:〔1〕因吸刮泥機(jī)池底或行走輪被卡住等緣由造成電機(jī)過載,其處理方法是檢查、排解卡阻物?!?〕因缺相、絕緣不良、集電環(huán)損壞、集電環(huán)進(jìn)水、接線樁頭松動、熔絲燒和電機(jī)壞等電氣故障,應(yīng)由電工確認(rèn)故障性質(zhì)緣由并負(fù)責(zé)排解或檢修。請簡述吸刮泥機(jī)常見的機(jī)械故障的分析及排解?答:〔1〕漏油、缺油造成減速箱軸承及齒輪或中心轉(zhuǎn)盤軸承的損壞?!?〕減速箱的骨架密封磨損后滲漏油?!?〕〔4〕聯(lián)軸器之間的尼龍柱銷及擋圈磨損斷裂或柱銷及橡膠彈性圈損壞等。〔5〕吸泥機(jī)底部刮泥板或吸刮泥口被雜物卡??;道軌接口錯位或道軌上有雜物使行走輪卡??;刮渣板被排渣斗〔柵條損壞〕〔6〕因雙周邊傳動的吸刮泥機(jī)的兩臺減速箱有一臺故障停轉(zhuǎn)時,另一臺仍在行走,或鋼輪外圓磨損不均,都會導(dǎo)致行走橋身扭曲變形?!?〕吸刮泥機(jī)中心筒〔固定的〕與吸排泥槽中心〔旋轉(zhuǎn)的〕之間的密封損壞,造成吸泥槽中部進(jìn)水?!?〕刮泥板或吸刮泥〔9〕〔10〕吸刮泥機(jī)的金屬構(gòu)造件腐蝕損壞等。其相應(yīng)的排解方法是:〔1〕按“五定”要求做好減速箱和設(shè)備各潤〔2〕檢修齒輪箱,更換損壞的骨架密封、軸承和齒〔3〕更換尼龍柱銷及擋圈?!?〕更換柱銷及橡膠彈性圈。排解卡阻物件,修復(fù)損壞機(jī)件?!?〕修復(fù)故障減速箱,更換鋼輪,矯正橋身〔橋身變形后應(yīng)馬上矯正:可讓另一臺完好的減速箱倒轉(zhuǎn)10101010使橋身復(fù)位〕〔7〕更換密封填料。修復(fù)密封裝置?!?〕修復(fù)刮泥〔9〕〔10〕做好金屬構(gòu)造件的防腐保養(yǎng),或金屬構(gòu)造件的材質(zhì)承受不銹鋼等。請簡述電機(jī)過負(fù)荷或吸泥機(jī)在原地空轉(zhuǎn)不前行的緣由及其排解方法?答:〔1〕減速箱故障。〔2〕〔3〕吸泥機(jī)底部刮泥板或吸刮泥口被雜〔4〕道軌接口錯位或道軌上有雜物使行走輪卡住?!?〕刮渣板被排渣斗〔柵條損壞〕卡住?!?〕〔2〕修復(fù)聯(lián)軸器連接?!?〕放空沉淀池,檢查吸泥機(jī)底部排解雜物。〔4〕矯正并固定道軌接口,排解道軌上的雜物,修補填平〔堆焊后再打磨平〕道軌上〔5〕修復(fù)排渣斗柵條?!沧ⅲ捍祟}可分別選擇其中幾題出題〕。答:〔1〕電氣故障。緣由:過載、缺相、絕緣不良、接線樁頭松動、熔絲燒和電機(jī)壞等。其相應(yīng)的排解方法:電氣故障應(yīng)由電工確認(rèn)故障性質(zhì)并負(fù)責(zé)排解或檢修。減速箱或轉(zhuǎn)刷支承軸承尾座內(nèi)進(jìn)入污水。緣由:減速箱或托架軸承座的骨架密封磨損漏油或使污水進(jìn)入。其相應(yīng)的排解方法:檢修減速箱,更換骨架密封,按“五定”“三過濾”的要求添加潤滑油〔脂〕。11111111轉(zhuǎn)刷運轉(zhuǎn)時晃動。緣由:減速箱或托架軸承座的地腳螺栓松動,或托架軸承座的轉(zhuǎn)刷抱箍緊固螺栓松動。其相應(yīng)的排解方法:定期檢查并緊固定位螺栓。轉(zhuǎn)刷空心軸脫落。緣由:減速箱或托架軸承座與轉(zhuǎn)刷的聯(lián)軸器法蘭或空心軸法蘭連接處的螺栓松動后逐個脫落或受剪切、扭矩而斷裂脫落,最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)刷的連接破壞而脫落。空心軸斷裂后脫落。其相應(yīng)的排解方法:定期檢查并緊固兩端聯(lián)軸器連接螺栓。更換軸。減速箱立軸上的傘齒輪和軸承缺油燒壞。緣由:減速箱的齒輪油泵供油失效〔輸油管或油過濾器堵塞或輸油管裂開、油泵裝錯等〕。其相應(yīng)的排解方法:排解及清洗堵塞輸油管或油過濾器的雜物,并過濾減速箱內(nèi)的潤滑油,更換裂開的輸油管;重安裝油泵?!?〕減速箱的立軸與電機(jī)輸出軸聯(lián)軸器之間的柱銷全部切斷。〔2〕減速箱的立軸上的傘齒輪及軸承損壞。其相應(yīng)的排解方法:〔1〕更換連接柱銷、橡膠彈性圈,必要時更換損壞的聯(lián)軸器。應(yīng)定期檢查更換橡膠彈性圈?!?〕檢修減速箱,更換損壞的傘齒輪及軸承。轉(zhuǎn)刷運轉(zhuǎn)時,打起的水花不大,推流作用不明顯,充氧效果差。緣由:局部轉(zhuǎn)刷片銹蝕斷裂。其相應(yīng)的排解方法:更換銹蝕斷裂的轉(zhuǎn)刷片。請簡述閥門安裝時的留意事項?答:〔1〕很多閥門具有方向性,一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志,如無,則應(yīng)依據(jù)閥門工作原理來正確識別?!?〕閥12121212門安裝的位置必需便利操作。最好閥門手輪與胸口取齊。落地閥門,手輪要朝上??繅涂吭O(shè)備的閥門,也要留出操作人員的站立余地。閘閥不要倒裝,要避開仰天操作?!?〕安裝前應(yīng)將閥門作一檢查,核對型號規(guī)格,鑒定有無損壞,轉(zhuǎn)動手輪檢查閥桿是否歪斜。無論是閥門還是修復(fù)后的閥門,安裝前必需試壓試漏。閥門強度試驗的壓力一般為其公稱壓力的倍,嚴(yán)密性試驗的壓力等于其公稱壓力?!?〕閥門安裝前,管路要清掃干凈。閥門法蘭與管子法蘭必需平行,間隙合理,要對稱均勻地把緊螺栓。請簡述閥門〔手動〕操作時的留意事項?答:〔1〕閥門的手輪或手柄,是依據(jù)一般人的手力來設(shè)計的,考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此,不能用長杠桿來扳動。如需用長杠桿來借力時,不能用力過大過猛,否則易損〔2〕啟閉閥門時用力應(yīng)當(dāng)平穩(wěn),不行沖擊。〔3〕當(dāng)閥門全開或全閉后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許?!?〕管路初用時,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流淌,沖走管路內(nèi)的贓物,然后輕輕關(guān)閉,反復(fù)屢次。常開閥門,在關(guān)閉時也要承受上述方法沖去密封面上的贓物,然后正式關(guān)閉?!?〕操作時,如覺察操作過于費力,應(yīng)分析緣由,假設(shè)填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)檢修等。怎樣推斷污泥干扮裝置流化床內(nèi)物料堵塞怎樣處理答:可以從流化床加熱段的三個觀看窗上觀看物料是否在“沸騰”,如根本處于靜止?fàn)顟B(tài),則說明其物料已堵塞;可從掌握計算機(jī)的顯示屏上流13131313化床各加熱段溫度探頭顯示的溫度值上分析物料堵塞狀態(tài):一般污泥正3〔上下對應(yīng)的為一組〕溫度顯示應(yīng)根本上下全都,或上部的溫度略高于下部2∽3度。假設(shè)某組或幾組探頭的下部溫度高于上部,并漸漸趨于上升時,則說明該處的物料已堵塞了。如需確認(rèn),則應(yīng)將裝置停運,翻開觀看孔或檢修人孔即可。當(dāng)物料堵塞時的處理方法是:一、如剛覺察物趨于物料堵塞時,應(yīng)馬上關(guān)閉蒸汽閥門,關(guān)閉堵塞段的或全部進(jìn)泥螺桿泵,適當(dāng)調(diào)大進(jìn)風(fēng)量。并加強觀看流化床內(nèi)各檢測點上下的溫差變化,一般會趨向于上下溫差減小,直至上下全都或上高低低。二、當(dāng)調(diào)整無效,堵塞段的上下溫差連續(xù)拉大〔上低下高〕時,則應(yīng)馬上停運裝置,等流化床內(nèi)冷卻后再進(jìn)入去除、疏通堵塞的物料〔濕污泥〕。巡檢運行中的變壓器應(yīng)留意什么?答:〔1〕〔2〕檢查油枕、〔3〕〔4〕檢查散熱管〔5〕〔6〕溫度計指示是否正常,油箱及各部件有無滲漏現(xiàn)象,冷卻裝置良好。機(jī)械格柵機(jī)常見的故障分析及排解方法?答:1〕安全銷斷裂。14141414落。裝。2〕運轉(zhuǎn)噪音?!?〕耙齒和其他部位碰撞。相應(yīng)的排解方法:〔1〕按“五定”“三過濾”的要求調(diào)整加油量;〔2〕按“五定”“三過濾”的要求調(diào)整加油量;〔3〕調(diào)整鏈條張緊螺絲;〔4〕調(diào)整耙齒和其他部位間距。硫酸罐液位計顯示不準(zhǔn)的可能緣由解決措施3、氮氣壓力過小〔<〕;4、測量管堵塞;5、測量管漏氣。解決措施:1、調(diào)整流量,使二邊流量全都;2、檢查流量大于100ml;3、調(diào)整氮氣壓力;4、拆下測量管清洗;5、檢查管道,消漏.CAF事項答:緣由:1、渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)主要由散氣葉輪和和中空管構(gòu)成,散氣葉輪高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),空氣從中空管進(jìn)入,在葉輪處被葉輪切割成微小氣泡。由于處于長時間油污環(huán)境,中空管發(fā)生堵塞,空氣無法進(jìn)入散氣葉輪不產(chǎn)氣;2、由于散氣葉輪脫落也不產(chǎn)氣。2、散氣葉輪重安裝。離心機(jī)啟動時負(fù)載過大、振動特別的主要緣由如何解決15151515答:主要緣由:由于離心機(jī)停機(jī)后未進(jìn)展水運行,導(dǎo)致浮渣在轉(zhuǎn)鼓中沉積枯燥,破壞了離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的動平衡,造成啟動負(fù)荷過大、振動特別。嚴(yán)峻時離心時機(jī)因負(fù)載過大而跳車。解決方法:先走水運,開螺旋,必要時,開罩清洗??諝鈮嚎s機(jī)啟動前應(yīng)做哪些預(yù)備工作簡述空氣壓縮機(jī)無法啟動的緣由答:應(yīng)做以下預(yù)備工作:1.檢查空氣壓縮機(jī)內(nèi)儲氣罐的油位。2.檢查壓縮機(jī)內(nèi)外各氣、水、3.4.檢查冷卻水管路是否暢5.在確認(rèn)配電箱已送電的狀態(tài)下,檢查壓縮機(jī)三相電壓是否相等〔380V〕。6.確認(rèn)循環(huán)水泵、冷卻塔風(fēng)扇供電是否正常。空氣壓縮機(jī)無法啟動的緣由一般有以下幾點:1. 故障尚未確認(rèn)。2.無運行電壓、或掌握電壓。3.壓縮機(jī)儲氣罐內(nèi)壓力未釋放〔>〕4.5.1℃??諌簷C(jī)的壓縮空氣中含大量油的可能緣由解決措施答:可能緣由:1、油\23、油位過高;4、最小壓力\止回閥的開啟壓力過低;1234、檢查最小壓力\止回閥,調(diào)整開啟壓力。請簡述帶式壓濾機(jī)非正常停機(jī)的緣由及處置?16161616答:〔1〕帶機(jī)運行狀況發(fā)生異常時〔如減速箱或輥筒軸承有異聲等〕,可按該機(jī)現(xiàn)場緊急停車按鈕或按掌握板上的停車按鈕,機(jī)組即停運?!?〕帶機(jī)濾布跑偏的自動停車:濾布嚴(yán)峻跑偏而糾偏裝置失效時,偏向機(jī)架板壁側(cè)的濾布迫使自動停車擋板動作后,帶機(jī)馬上停車。帶機(jī)發(fā)生故障停機(jī)后應(yīng)準(zhǔn)時查清原因,排解故障前方可開車投運。請簡述帶式壓濾機(jī)常見的設(shè)備故障及其排解方法?答:〔1〕軸承損壞。〔2〕糾偏裝置〔3〕濾布撕裂?!?〕供氣系統(tǒng)連接處漏氣或氣動元件損壞。〔1〕〔2〕排解糾偏裝置的故障。〔3〕查清濾布撕裂的緣由:是因濾布使用期長磨損撕裂,還是因機(jī)械行走系統(tǒng)中有鋒利的雜物使濾布撕裂,如有則應(yīng)將其排解。更換濾〔4〕找出漏氣處修復(fù),更換損壞的氣動元件。NPD-2023答:1、濾布偏移校正系統(tǒng)由偏移校正輥、驅(qū)動氣缸及偏移感應(yīng)裝置組成,上下濾布各有一個偏移校正輥,壓輥兩端有一氣缸。2、當(dāng)濾布行走正常時其邊緣不會遇到偏移感應(yīng)裝置,該偏移感應(yīng)裝置不動作,在此狀態(tài)下氣缸不動作,偏移校正輥與濾布形成直角。171717173、當(dāng)濾布偏移,濾布邊緣觸動脫水機(jī)框架上的搖桿時啟動空氣凸輪閥,凸輪閥轉(zhuǎn)變氣壓缸內(nèi)的壓力作動氣壓缸,氣壓缸使校正輥單邊向前或向后偏移與濾布成一斜度,以修正濾布之偏移,使濾布離開搖桿恢復(fù)中心線走行位置連續(xù)運轉(zhuǎn)。4、當(dāng)濾布偏移校正系統(tǒng)無法使其回原位時,濾布會連續(xù)偏移而觸動框架上的極限開關(guān),切斷電源,緊急停車,等待修復(fù)。試述NPD-2023及處理方法?答:1、濾布偏移感應(yīng)裝置的故障——將濾布偏移感應(yīng)裝置拆下檢查;2、壓力的缺乏——提高系統(tǒng)壓力;3、空氣排管不正?!獧z查并修4、氣缸工作不正?!纸鈾z查氣缸。隨塘河應(yīng)急閘門〔又稱:應(yīng)急隔斷板〕的作用及其啟閉操作?答:隨塘河應(yīng)急閘門〔又稱:應(yīng)急隔斷板〕用于環(huán)保事故發(fā)生時北〔南〕761斷板是支撐在現(xiàn)場閘槽上的,隔斷吊放時應(yīng)留意吊裝安全;吊起時應(yīng)留意削減隔斷板兩邊的壓差〔可調(diào)整水位來卸壓〕;應(yīng)定期去除閘槽底部積淤垃圾〔利用隔斷板兩側(cè)水位差〕。氧化溝轉(zhuǎn)刷安裝雙支承與單支承的區(qū)分?18181818答:氧化溝轉(zhuǎn)刷的安裝有單支承和雙支承兩種方式,1取的是單支承的構(gòu)造。單支承與雙支承各有利弊。前者相對于后者,在土建構(gòu)造上可削減溝寬〔節(jié)約占地面積和土建施工費用〕,但對設(shè)備的安裝施工難度大,不易找正〔其聯(lián)軸器關(guān)節(jié)軸承的調(diào)心構(gòu)造也無法象彈性柱銷聯(lián)軸器那樣易于找正糾偏及復(fù)核驗收〕,9其偏角過大,是造成轉(zhuǎn)刷聯(lián)軸器和尾架早期損壞的主要緣由。而雙支承的構(gòu)造則運轉(zhuǎn)平穩(wěn),減速箱輸出軸的承載小,設(shè)備故障率低,且便于檢修拆裝。潮門井提升設(shè)備〔電動葫蘆〕操作留意事項及潮門卡阻時的處理?答:啟動前應(yīng)檢查潮門上升空間中是否有雜物,啟動上升或下降操作時發(fā)生卡阻時應(yīng)馬上停頓操作,檢查是否有卡阻物并將其排解。潮門下淤泥的淤積可承受關(guān)小潮門的開度再開泵沖洗;潮門被閘槽卡住時可用千斤頂桿縱橫頂?shù)姆椒▉斫饷摗E藕O浜隹诤头姥幢谜靖駯诺姆舛??答:可在排海箱涵出口或防汛泵站格柵底部去除淤泥后,安裝固定閘槽〔可用焊接、膨脹螺栓或千斤頂桿等方法〕,再在閘槽內(nèi)逐塊插入閘19191919板,在四周縫隙中堵入堵漏劑,在閘板外部覆上雨布〔下部用泥包壓實,上部固定扎好〕。軸〔混〕流泵開泵最低水位確實定?答:軸流泵的開泵最低下水位按泵的葉輪中心線的位置朝上確定,依據(jù)泵的不同轉(zhuǎn)速有不同的開泵水位:如36ZLB70型泵當(dāng)其轉(zhuǎn)速為480轉(zhuǎn)/580/分時,其開泵水位則為米,即轉(zhuǎn)速越高〔流量大〕則其開泵水位就越高。而混流泵的開泵最低下水位則按泵的喇叭口下部的位置朝上確定〔其他同軸
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