安全通道搭設(shè)專項施工方案

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安全通道搭設(shè)專項施工方案一、 編制依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2001;2、 《建筑施工計算手冊》；3、 《建筑施工安全設(shè)施計算書編制范例》；4、 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）;5、 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）;二、 工程概況：1?工程名稱：長治醫(yī)學院附屬和平醫(yī)院外科樓外墻裝飾2?工程地點：長治市延安南路110號，長治醫(yī)學院附屬和平醫(yī)院院內(nèi)結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：長治醫(yī)學院附屬和平醫(yī)院設(shè)計單位：北京五合國際工程設(shè)計顧問監(jiān)理單位：長治市九鼎工程監(jiān)理施工單位：山西四建集團安全通道的搭設(shè)是施工現(xiàn)場安全防護的一個重要環(huán)節(jié)，貫穿整個施工的全

過程，安全通道是施工現(xiàn)場的生命通道，是保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵措施。三、搭設(shè)范圍：主要集中在外科樓的南、東、北立面。、 南立面：搭設(shè)范圍是起點為原外掛電梯預(yù)先搭設(shè)的安全通道南端起， 經(jīng)外科樓南立面馬路繞行至藥劑樓的門口。搭設(shè)尺寸為寬 2米，長56米，高6米。、東立面：起點為原外掛電梯預(yù)先搭設(shè)的安全通道北端起，將此處的安全通道向北延伸。搭設(shè)尺寸為寬2米，長22米，高6米。、北立面：搭設(shè)范圍是在外科樓主出入口位置，即左右兩側(cè)環(huán)形汽車坡道，搭設(shè)尺寸為寬4米，長37米，高6米。和主出入口向北出延伸段。搭設(shè)尺寸為寬4米，長8米，高6米。、 外科樓垃圾出入口處：搭設(shè)尺寸為寬 2.4米，長14米，高6米、急救門口：兩側(cè)環(huán)形急救車坡道，搭設(shè)尺寸為寬：4米長：30米高:6米主入口西北方向延伸段。搭設(shè)尺寸為寬：4米長：10米高：6米& 西立面：起點為兒科入口位置，向北面延伸至門診樓入口處，使用鋼管腳手架搭設(shè)外圍圍擋，搭設(shè)尺寸為高：4米，長42米附圖總平面圖：（安全通道具體搭設(shè)位置）Autodesk然Fl孫產(chǎn)品訓作+ 社現(xiàn)場安全通道2臨街安全通道1材料選擇及質(zhì)量要求安全通道使用扣件式鋼管腳手架、木制腳手板和密目安全網(wǎng)搭設(shè)，在選材方面需遵循以下原則1.1鋼管：采用外徑①48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管。1.1.1鋼管端部切口平整，嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，鋼管上嚴禁打孔。鋼管材質(zhì)宜使用力學性能適中的Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)的相應(yīng)規(guī)定。2.2扣件：本方案腳手架扣件共采用三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。應(yīng)使用與鋼管管徑相匹配的扣件，以保證二者的貼合面緊密嚴實，扣緊時接觸良好，保證扣件與鋼管間的摩擦力。嚴禁使用有脆裂變形、滑絲、銹蝕和有裂紋的扣件，禁止使用未經(jīng)檢驗或加工不合格的扣件。扣件的活動部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm扣件質(zhì)量應(yīng)符合建設(shè)部的行業(yè)標準JGJ130-2001的標準要求。2.1腳手板：采用木腳手板木腳手板應(yīng)采用材質(zhì)為不低于國家II等材標準的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm板寬宜200?300mm板長為4m兩端各使用直徑4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。禁止使用有腐朽、裂縫、斜紋及透節(jié)等缺陷的板材。其它輔助材料；用于綁扎、連接、圍護和固定等作用的其它材料，如鍍鋅鐵絲、密目安全網(wǎng)、大眼安全網(wǎng)、立桿下部的墊板等都必須符合相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定，以確保施工的正常使用和安全可靠性。搭設(shè)前對進場的腳手架桿件或配件(新、舊材料)進行嚴格檢查，符合要求的才能使用。2.5所有材料必須滿足搭設(shè)的要求，做到材料準備充足。2.6施工前，工程責任工程師組織安全、技術(shù)和物資等相關(guān)人員對進場材料的質(zhì)量和數(shù)量驗收合格后方可用于施工。四、施工準備4.1做好施工前的技術(shù)、安全交底工作，使工人明確架子的搭設(shè)方法；已經(jīng)對進場鋼管進行驗收且合格；按設(shè)計的立桿橫距和縱距進行放線定位；鋼管、扣件、工字鋼、等材料必須有產(chǎn)品合格證。五、安全通道設(shè)計及構(gòu)造立桿立桿間距1米，使用6m桿搭設(shè)，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步或遺漏。5.2橫桿橫桿布置在立桿內(nèi)側(cè)，與立桿交接處用直角扣件扣緊，不得遺漏。橫桿采用對接扣件連接，相鄰橫桿的接頭必須相互錯開且不小于 500mm不得出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，接頭與相鄰立桿距離w500mm同一排橫桿水平偏差w50mm5.3掃地桿沿通道方向設(shè)置掃地桿。掃地桿用直角扣件固定在距墊板上皮200mn處的立桿上。5.4剪刀撐沿腳手架兩端及轉(zhuǎn)角處起搭設(shè)剪刀撐， 剪刀撐沿全長全高設(shè)置一道，斜桿與水平面夾角為45°—60°，剪刀撐斜桿采用單斜桿，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上。斜桿接長采用搭接連接，搭接長度應(yīng)不小于 1米，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或小橫桿扣緊外， 在其中間應(yīng)增加2—4個扣結(jié)點。5.5防護設(shè)施安全通道頂部設(shè)兩層防護，上鋪木架板，通道兩側(cè)滿掛全封閉的密目網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.5x6.0m的規(guī)格，用鉛絲綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。5.6安全通道出入口的構(gòu)造| 出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排立桿處分別增設(shè)一根立桿，懸掛安全標語。5.7腳手板腳手板采用木跳板，規(guī)格為3000X250mm采用對接平鋪設(shè)置在安全通道頂部，必須鋪滿鋪穩(wěn)腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm其板長兩端應(yīng)與支承桿可靠地固定；腳手板用16#鉛絲與橫桿綁扎牢固，以防滑動。六、質(zhì)量保證6.1安全通道必須經(jīng)過現(xiàn)場安全員及監(jiān)理驗收合格后方可使用。作業(yè)人員必須認真戴好?安全帽、系好安全帶。6.2在安全通道的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作。派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。6.3安全通道需拆除時，應(yīng)由架子工負責拆除，非專業(yè)人員不得隨意拆卸。6.4外觀質(zhì)量：6.4.1安全密目網(wǎng)總體顏色應(yīng)當一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面繃緊。6.4.2鋼管顏色必須統(tǒng)一。七、安全通道的驗收7.1安全通道的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用；7.1.1安全通道搭設(shè)前及搭設(shè)完畢后；7.1.2施工中中途停用一個月后，連續(xù)使用達十一個月；7.1.3在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后，相關(guān)人員應(yīng)及時對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，整改完成后經(jīng)驗收符合要求再進行使用。7.1.4在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時，立即停止使用，并上報安全部門，待隱患消除后，由安全部門驗收符合要求后再進行使用。7.2安全通道地基必須堅實，無積水，墊板符合標準要求。7.3安全通道立桿垂直度應(yīng)w1/300,且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值：不大于50mm7.4橫桿的水平偏差應(yīng)w1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm7.5安全通道的節(jié)點連接須安全可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩在40?60N?m之間。7.6安全通道頂部鋪板、安全防護措施等應(yīng)符合上述要求。7.7安全通道搭設(shè)完畢后，需經(jīng)項目工程部、安全部共同驗收合格后方可使八、 安全通道的拆除8.1拆除前的準備工作：8.1.1應(yīng)全面檢查安全通道的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；8.1.2應(yīng)由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；8.1.3應(yīng)清除安全通道上的雜物及地面障礙物。8.2拆除注意事項：8.2.1拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；8.2.2安全通道搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗；8.3拆除順序：拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進行拆除。程序是：安全網(wǎng)腳手板欄桿扶手剪刀撐斜撐桿、拉桿橫桿立桿。在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件。拆除的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時做好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。九、 安全措施及注意事項9.1成立以項目安全總監(jiān)為組長的安全監(jiān)控小組，負責日常的監(jiān)督檢查和驗收工作。架子的搭設(shè)與拆除必須由架子工來完成。 架子工應(yīng)經(jīng)過三級安全教育，且須持證上崗。9.2施工時必須戴好安全帽，系好安全帶，穿安全鞋。9.3安全通道在搭拆時，地面上應(yīng)劃出危險區(qū)，并派專人看護。拆除時嚴禁操作人員拋扔鋼管或扣件。9.4五級風以上（含五級）時停止搭拆安全通道施工。9.5本安全通道施工必須滿足安全文明樣板工地的要求9.6在施工作業(yè)前，工長應(yīng)對施工操作人員進行安全交底，并有安全技術(shù)交底書，簽字齊全。十、施工通道防護棚計算書編制依據(jù)：《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001。由于防護棚有雙層防護，故只按照承載能力極限狀態(tài)設(shè)計，不考慮正常使用極限狀態(tài)。計算書中規(guī)定防護棚開間方向為橫向，進深方向為縱向，簡圖如下:單位:(mm]單位:(mm)防護榊I立碗10.1、參數(shù)信息1、 構(gòu)造參數(shù)立桿橫距l(xiāng)b(m):1.5;立桿縱距l(xiāng)a(m):1.5;防護棚高度H(m):3.5;上下防護層間距h1(m):0.5;立桿步距h(m):1.5；斜撐與立桿連接點與地面的距離 h2(m):1.6；斜撐與立桿連接點到下防護層的距離 h3(m):1.5；水平鋼管搭設(shè)方式：鋼管沿縱向搭設(shè) ；水平鋼管間距a(m):1.5;鋼管類型：①48X3;扣件連接方式：單扣件；荷載參數(shù)高空墜落物最大荷載標準值N(kN):1;腳手板自重(kN/m2):0.35;欄桿及擋腳板自重(kN/m):0.15;地基參數(shù)地基土類型：素填土；地基承載力標準值(kPa):120；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù)：1。10.2、縱向水平支撐鋼管計算縱向鋼管按照三跨連續(xù)梁計算，承受腳手板自重、墜落物沖擊集中荷載。由于防護棚有雙層防護，故只按照承載能力極限狀態(tài)設(shè)計，不考慮正常使用極限狀態(tài)。截面幾何參數(shù)如下：截面抵抗矩W=4.49cm3;截面慣性矩I=10.78cm4;q r 1 I1H?1丨I wA4I1￡11L1L*1 呷 Fi ir 百 n縱向鋼管計算簡圖荷載的計算腳手板自重(kN/m):q1=0.35X1.5=0.525kN/m;高空墜落物最大荷載標準值(kN):N=1kN;強度驗算縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算；最大彎矩計算公式如下：M=0.08ql2+0.2FI均布恒載：q=1.2X0.525=0.63kN/m；沖擊荷載：F=1.4X1=1.4kN；最大彎距M=0.08X0.63X1.52+0.2X1.4X1.5=0.533kN.m;最大應(yīng)力(T=M/W=0.533X106/(4.49X103)=118.797N/mm2;支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2;支撐鋼管的計算應(yīng)力118.797N/mm2小于鋼管的抗彎強度設(shè)計值205N/mm2滿足要求！10.3、橫向支撐鋼管計算橫向水平鋼管按照承載能力極限狀態(tài)設(shè)計，按照集中荷載作用下的簡支梁計算；沖擊荷載按最不利情況作用于跨中，上部鋼管傳遞的恒載按等間距步置。沖擊荷載：F=1.4kN;上部鋼管傳遞恒載：P=1.2X0.35X1.5X1.5=0.945kN;!F1500支撐鋼管計算簡圖最大彎矩Mmax=0.525kN?m;最大應(yīng)力(T=Mmax/W=0.525X106/(4.49X103)=116.937N/mm2;支撐鋼管的計算應(yīng)力116.937N/mm2小于橫向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205N/mm2滿足要求！10.4、 扣件抗滑移計算水平鋼管傳遞最大支座力N=1.4+1.5/1.5X0.945/2=1.872;按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，扣件抗滑移按下式：R <Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8kN;水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R=1.872kN;R<8.00kN, 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！10.5、 立桿的穩(wěn)定性驗算1、 立桿荷載計算作用于立桿的荷載包括防護棚結(jié)構(gòu)自重、構(gòu)配件自重、沖擊荷載。防護棚結(jié)構(gòu)自重NG1鋼管自重取0.04kN/m,扣件自重取0.015kN/個；鋼管長度：L=[1.5/2+1.5X1.5/(2X1.5)]X2+(3.5—0.5)/1.5X1.5+3.5=9.5m;扣件數(shù)量：n=2X2+(3.5—0.5)/1.5=6個；NG1=0.04X9.5+0.015X6=0.47kN;防護棚構(gòu)配件自重(kN):欄桿、擋腳板自重：0.15X1.5=0.225kN;腳手板自重：0.35X1.5X1.5/2=0.394kN;NG2=0.225+0.394=0.619kN;經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=0.47+0.619=1.089kN;沖擊荷載NQ(kN):NQ=1kN;立桿荷載設(shè)計值N=1.2NG+1.4NQ=1.2X1.089+1.4X1=2.706kN;2、 立桿的穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算公式：(T=N/?A<[f]其中N---- 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN):N=2.706kN;?---- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i 查表得到；i---- 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.59cm；A---- 立桿凈截面面積(cm2):A=4.24cm2；W---- 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49cm3;(T 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值(N/mm2);[f]---- 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：[f]=205N/mm2;l0----計算長度(m);參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ130-2001):l0=k卩h；k---- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；卩----計算長度系數(shù)，參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)表5.3.3;取卩=1.8；h---- 立桿自由長度；防護棚不同于落地腳手架，一般的落地架在主節(jié)點處有橫向水平桿支撐，故立桿自由長度取立桿步距；而防護棚在主節(jié)點處大多無橫向水平桿支撐，立桿自由長度h取值如下；斜撐與立桿的連接點到地面的距離為 1.6m，;斜撐與立桿的連接點到下層防護層的距離為1.5m;h取上述兩者的最大值1.6m。立桿計算長度l0=k卩h=1.155x1.8x1.6=3.326m;入=l0/i=3.326x103/(1.59x10)=209 ;由長細比入查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)? =0.166;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ;(T=2.706x103/(0.166x4.24x102)=38.453N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 (T=38.453N/mm2小于抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2滿足要求！10.6、立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求：pwfg地基承載力設(shè)計值：fg=fgkxkc=120x1=120kPa；其中，地基承載力標準值：fgk=120kPa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=2.706/0.25=10.826kPa其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N=2.706kN;基礎(chǔ)底面擴展面積：A=0.25m2。p=10.826kPawfg=120kPa 。地基承載力滿足要求！目錄一、編制依據(jù)0二、施工場地現(xiàn)狀0三、安全通道的搭設(shè)11、安全通道設(shè)計12、安全通道基礎(chǔ)13、立桿搭設(shè)14、橫桿搭設(shè)25、剪刀撐26、頂棚橫桿27、排架斜桿38、第一層防護39、第二層防護4四、搭設(shè)注意事項4五、通道的安全措施5六、成品保護5七、安全生產(chǎn)與文明施工6八、安全通道的拆除6x#樓安全通道防護棚搭設(shè)施工方案一、編制依據(jù)編制依據(jù)主要有以下規(guī)范及標準：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2021)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》福泉？麒龍國際城一號地塊X#樓施工圖紙二、 施工場地現(xiàn)狀X樓東側(cè)正對著專業(yè)市場，X樓與專業(yè)市場之間有一條8.5米寬的車行道，油面已鋪裝完成。專業(yè)市場商家正在進行裝修施工，人員、車輛密集，流量較大。X#樓正準備進行外墻抹灰及剩余砌體施工。為防止物體打擊、高空墜落等安全意外事故的發(fā)生，保證過往行人及車輛安全，將 X#樓與專業(yè)市場之間通道進行全封閉防護，搭設(shè)安全通道防護棚。三、 安全通道的搭設(shè)1、安全通道設(shè)計x#樓塔樓長度約70米，搭設(shè)時每邊加寬5米，搭設(shè)總長度80米。綜合現(xiàn)場情況，確定采用鋼管腳手架搭設(shè)。搭設(shè)高度5m寬度為x#樓與專業(yè)市場之間全封閉，中間留4m寬的安全通道。側(cè)面靠專業(yè)市場每一門面處留2.4mx3.0m的洞口安全通道棚頂共分上下兩層，間距為0.6m，每層均滿鋪腳手板及安全網(wǎng)，且通道兩側(cè)滿掛密目網(wǎng)。2、 安全通道基礎(chǔ)x#樓與專業(yè)市場之間有一條8.5米寬的車行道，油面已鋪裝完成，車行道兩側(cè)是人行道，已鋪地磚。因此基礎(chǔ)無需處理，只需在立桿底部設(shè)置墊板。因5#樓有一懸挑遮住人行道，搭設(shè)寬度為專業(yè)市場的人行道加中間的車行道寬度。3、 立桿搭設(shè)立桿采用?48X3.0鋼管，沿通道長度方向以1200mm勺間距進行搭設(shè)，橫距1200mm立桿上設(shè)置縱向掃地桿（即第一道大橫桿），并用直角扣件固定在距地面200mn處的立桿上，立桿的垂直偏差不得大于架高的1/300,同時其絕對偏差不大于75mm在豎立桿時，用單支6m的鋼管,不得采用對接鋼管,立桿縱距1.2米。禁止使用彎曲鋼管。4、橫桿搭設(shè)（1）大橫桿大橫桿步距為1500mm長度不宜小于三跨立桿，大橫桿置于雙排立柱內(nèi)側(cè),與立桿必須用直角扣件扣緊。大橫桿采用對接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離不大于500mm同一平面內(nèi)側(cè)和外側(cè)、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均勻相互錯開,不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，水平間距不小于500mm同一排大橫桿水平偏差不大于該通道總長度的1/250且不得大于50mm大橫桿接頭與相鄰立桿距離不大于立桿縱距的1/3。同一水平和豎向相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，相鄰的水平間距不小于 500mm。（2）小橫桿小橫桿采用?48X3.0鋼管，對立桿與大橫桿起約束作用，沿通道長度、寬度方向進行搭設(shè)，緊貼立桿并用直角扣件扣緊在大橫桿上。5、剪刀撐剪刀撐沿通道架高及通道長度方向連續(xù)布置，桿件搭接長度不小于1000mm并用不少于三個旋轉(zhuǎn)扣件等間距扣牢，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于200mm。6、 頂棚橫桿（1） 橫向水平桿間距600，用扣件將其與兩側(cè)的縱向水平鋼管扣接。（2） 縱向水平桿間距600，用扣件將其與橫向水平鋼管扣接。（3） 頂棚高低變化處立桿采用搭接連接，使頂棚高低變化處能平緩過渡。7、 排架斜桿排架內(nèi)斜桿與立桿連接，搭設(shè)時將斜桿的一頭扣在立桿上，另一頭扣在上層頂棚鋼桿中部，中間與下層頂棚鋼桿相交處也用扣件扣緊，間距1.2米，斜撐與立桿連接點與地面的距離為4米。8、 第一層防護在通道架高4400mn處，先沿通道寬度及長度范圍內(nèi)在頂棚橫桿上鋪設(shè)木方，木方間距不得大于300mm并用22號鐵絲與頂棚橫桿綁扎固定；然后在木方上滿鋪15mm厚膠合模板一層，并與腳手板釘牢固定；最后沿通道寬度及長度范圍內(nèi)滿鋪密目網(wǎng)。簡圖如下：單位:(mm)防護棚正立面圖防護刪立勰9、第二層防護在通道架高5000mn處先沿通道寬度及長度范圍內(nèi)在頂棚橫桿上鋪設(shè)木方，木方間距不得大于300mm并用22號鐵絲與頂棚橫桿綁扎固定；然后在木方上滿鋪15mm厚膠合模板一層，并與腳手板釘牢固定；最后沿通道寬度及長度范圍內(nèi)滿鋪密目網(wǎng)。四、搭設(shè)注意事項安全通道搭設(shè)過程中兩側(cè)拉警戒線，并設(shè)專人看守。若必須有人通過應(yīng)由看管人員通知上方施工人員，待無隱患后才可通過。通過時必須佩帶安全帽，并注意頭頂上方情況。搭設(shè)之前對進場的鋼管以及配件進行嚴格的檢查，禁止使用不和規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。搭設(shè)前清掃現(xiàn)場，處理立柱下方墊木部分路面的突出及凹陷。通道的搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，嚴格按上述搭設(shè)程序進行。通道應(yīng)按“一”字形從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)，搭設(shè)過程中隨立隨校正后予以固定。剪力撐、斜桿等整體接結(jié)桿件應(yīng)隨搭設(shè)的架子及時設(shè)置。木方及模板應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)，并用鐵絲綁扎固定，防止移動。工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上需鋪設(shè)臨時腳手板并固定，工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶，不得單人進行較重桿件和易失衡、脫手、碰接、滑跌等不安全作業(yè)。在搭設(shè)過程不得隨意改變通道結(jié)構(gòu)，減少配件設(shè)置和對立桿、縱距作100mn以上的構(gòu)架尺寸放大。五、 通道的安全措施通道兩側(cè)內(nèi)外均采用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)掛設(shè)在外排架的外側(cè)，內(nèi)排架內(nèi)側(cè)。上、下兩層棚頂腳手板上均設(shè)安全網(wǎng)。通道門口掛置“安全通道”示牌，并懸掛“上面施工危險，請勿在此停留”警示牌。六、 成品保護在使用中注意成品保護。任何人嚴禁隨意拆除結(jié)構(gòu)桿件，破壞通道結(jié)構(gòu)。過往車輛注意提防刮碰通道結(jié)構(gòu)。本通道限咼4m,限寬3.5m。禁止超高、超寬車輛通過。通過較大型車輛時，通道四角派人看守，防止刮碰到通道立柱。風雨后，及時組織人員對通道進行檢查，若有損壞及時修繕。七、安全生產(chǎn)與文明施工通道搭設(shè)過程中四周拉警戒線，搭設(shè)通道的架子工必須持證上崗，按規(guī)定佩帶安全帽、安全帶。搭設(shè)時派專人看守，防止人員通過，若必須通過時應(yīng)有看護人員通知施工人員，待無安全隱患時方可允許人員通過，并必須佩帶安全帽。施工完畢后打掃現(xiàn)場垃圾，收回剩余材料入庫。在通道出入口設(shè)標語牌。禁止人員在通道內(nèi)逗留，通道內(nèi)嚴禁堆放任何物品。八、安全通道的拆除（1）在安全通道拆除前應(yīng)作好以下工作：對安全通道進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除安全通道的安全隱患，應(yīng)先對安全通道進行修整和回固，以保證安全通道的拆除過程中不發(fā)生危險；在拆除安全通道時，應(yīng)先清除鋪設(shè)層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內(nèi)運下。安全通道在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、拆除的安全措施和警戒區(qū)域。（2） 嚴格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆。（3） 拆除安全通道時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處置明顯的停用標志和圍欄。（4） 在拆除的安全通道周圍，必須有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)。（5） 安全通道人工拆除，上下運輸也為人工傳遞，拆下的鋼管、扣件及其他材料，應(yīng)及時清理，以免堵塞通道。將合格的、需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。（6） 安全通道拆除時遇大風、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)；（7） 拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。（8） 安全通道拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。目錄1、編制依TOC\o"1-5"\h\z據(jù) 22、工程概況 33、 地通道設(shè)計參數(shù) 44、 資源配置計劃 45、 施工進度計\o"CurrentDocument"劃 56、地通道施工 67、工程質(zhì)量目標及保證措施 13

8、安全保證措施 161、編制說明編制依據(jù)高新園N區(qū)2#路(KO+OO0-K1+720道路及配套工程、天宮殿N區(qū)立交(D、F工程)工程施工招標文件、標前答疑及有關(guān)資料。重慶市林同棪設(shè)計研究院提供的有關(guān)圖紙、文件、資料?，F(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。國家、行業(yè)和重慶市頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標準、驗標及規(guī)定。建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ166—2008)(GB50204-2002)(GB50204-2002)(GB50026—2007)(JTJ/TF50-2011)(CJJ2-2008)(JTGF10—2006)(CJJ69—95)DBJ/T50—073—2008)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》及條文說明 (GB50017—2003)我單位的綜合施工能力、機械設(shè)備實力及多年施工所積累的經(jīng)驗均是編制的依據(jù).1。2編制范圍本次投標編制范圍為高新園N區(qū)2#路（K0+000-K1+720）道路及配套工程、天宮殿N區(qū)立交（D、F工程）2#路1#、2#人行地通道；D工程車行地通道及F工程車行地通道。1。3編制原則嚴格遵守招標文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計的要求、編制施工組織設(shè)計。經(jīng)現(xiàn)場仔細考察，在認真研究招標文件、設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分分析了本工程的施工特點，認清本工程組織施工的難度.我單位將根據(jù)多年來工程施工積累的經(jīng)驗，認真作好施工組織方案，做到布局合理,科學安排工程項目的施工，使各工序既要緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作，又要保證施工連續(xù)均衡地進行。在工期安排上，充分考慮各分項工程及單位工程的施工工期，依據(jù)圖紙及工程量清單的工程量，立足于合理化，仔細分析、精心安排各分項工程的施工順序,絕對避免不合理的安排造成干擾施工及窩工現(xiàn)象。在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實施方面立足規(guī)范及標準化,優(yōu)先選用科學、先進的施工方法、確保工程質(zhì)量、確保工程工期。在安全保證措施方面以預(yù)防為主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全崗位責任制，確保工程順利完成.2、工程概況工程概述高新園N區(qū)2#路（KO+OOO-K1+720道路及配套工程、天宮殿N區(qū)立交（DF工程）位于重慶市北部新區(qū)人和組團天宮殿N區(qū)，為人和主團八個功能區(qū)之一,向東、向北至內(nèi)環(huán)高速,向南至龍頭寺火車站，向西至龍頭寺M區(qū)A路,占地面積約1.00平方公里。D工程車行地通道為解決從廬山大道（N區(qū)2#路）進出重慶北站北廣場的立交工程，設(shè)計范圍為K-1+656.901—K-1+699。901,全長43mF工程車行地通道為解決從廬山大道（N區(qū)2#路）進出重慶北站北廣場的立交工程，設(shè)計范圍為A匝道KO+190080—K0+260,全長69.92m2#路西起和記東路，向東下穿M區(qū)A路，線路走向基本與1#路平行，人行地通道共涉及2座，分別于1#地通道K1+346.758和2#地通道K1+524.031。3、地通道主要設(shè)計參數(shù)人行地通道2#路K1+524.031和K1+346.758處地通凈寬為:0。5m（側(cè)墻）+4。2m（車行道）+0.5m（側(cè)墻）=5.2m,地通道長45.57m。設(shè)計荷載：容重20KN/M3.人群荷載：4.0KN/m2?？拐鸬燃?6級。車行地通道D工程車行地通道K1+656.901—K1+69Q901處路幅分配：0。8m（側(cè)墻）+0。5m（檢修道）+8m（車行道）+1.95m（檢修道）+0.6m（隔墻）+1。95m臉修道）+8m（車行道）+0。5m臉修道）+0。8m（側(cè)墻）=23.1m，地通道長43m車輛荷載等級：城一A級設(shè)計荷載：容重20KN/M3。人群荷載：3。5KN/m2?？拐鸬燃墸?級。F工程A匝道K0+190.080-K0+260.000處路幅分配：1m（側(cè)墻）+0.5m（檢修道）+10.5m（車行道）+0.5m（檢修道）+1（側(cè)墻）=13.5m,地通道長69。92m.車輛荷載等級：城-A級。設(shè)計荷載：容重20KN/M3人群荷載：3.5KN/m2.抗震等級:6級。4、資源配置計劃4。1、項目部管理人員計劃序號姓名職務(wù)職稱1謝永輝項目經(jīng)理高工2王恩南項目生產(chǎn)經(jīng)理高工3李金輝技術(shù)負責人工程師4汪德勝測量負責人工程師5胡德川施工負責人助理工程師6李小勇施工負責人助理工程師7王勝益安全負責人助理工程師8程禪預(yù)算員工程師9趙秀資料負責人工程師10李大永機械組長助理工程師11李華偉材料負責人助理工程師12左銀質(zhì)檢員工程師

13郭琴財務(wù)辦公室主任14李榮東測量員助理工程師15楊亮測量員技術(shù)員16劉科安全員助理工程師17王敏資料員技術(shù)員18楊東林材料員技術(shù)員19何曉芳庫管員技術(shù)員4.2、主要勞動力人員計劃名稱單位數(shù)量架子、模板工人60混凝土工人20普工人20水電工人2機修工人25、施工進度計劃5。1、施工進度計劃我司結(jié)合工程特點和業(yè)主對工期的要求，每一個地通道采取施工進度計劃如下：施工準備布設(shè)圍檔及場地清理5天;地通道的開挖40天；滿堂支架搭設(shè)及模板安裝40天；地通道回填20天;通道出入口處人行梯道的形成及裝飾、附屬項目 30天.以上項目分階段交叉搭接進行，組織流水作業(yè) ，合理安排，以保證安全、質(zhì)量、進度。5.2、主要材料供應(yīng)計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注3承重式支架t20046m鋼管m20005扣件個30006模板M260005。2。1、材料質(zhì)量保證本合同段材料的檢驗和試驗嚴格相關(guān)程序進行，保證所接收的每批物質(zhì)都經(jīng)過驗證、檢驗和試驗，滿足合同所規(guī)定的要求 .產(chǎn)品質(zhì)量證明書由項目部質(zhì)檢員對照國家或行業(yè)標準進行驗證，驗證合格后的質(zhì)量證明文件進行編號、登記、存檔管理。驗證發(fā)現(xiàn)有缺項或不合格項時，該材料作不合格處置。6、地通道施工6。1地通道結(jié)構(gòu)施工根據(jù)我單位在其它類似工程施工中積累的經(jīng)驗，地通道門形結(jié)構(gòu)施工采取在高度上分二次澆筑，第一次澆筑地通道底板及 h/3側(cè)墻高度。待第一次砼澆筑完成并達到強度要求之后，即可進行側(cè)墻和頂板的澆筑.地通道砼分次澆筑斷面示意圖如下：6.2支架結(jié)構(gòu)形式：在底板第一次砼澆筑完成，達到設(shè)計強度后，即可進行地通道側(cè)墻、頂板施工，頂板采用搭設(shè)滿堂碗扣式腳手架。地通道頂板支架采用落地式碗扣支架支撐系統(tǒng)，支架橫向間距60cm縱向間距90cm,橫桿步距按1.2cm布置.碗扣支架總體高度按6m控制，小于碗扣支架的規(guī)范搭設(shè)要求30m,故只需考慮單根承載力，不需對碗扣支架進行整體穩(wěn)定性驗算。地通道頂板按最后1m進行驗算.支架頂面為地通道底模系統(tǒng)，底模系統(tǒng)由12木枋、5X10木枋、普通鋼管、15mm厚聚氨酯橋梁板組成,12木枋直接布置于支架頂托上，為底模系統(tǒng)的主要受力構(gòu)件,12木枋上為次楞，為5X10木枋和普通鋼管，間距按20cm控制，用于固定橋梁板，木枋之間布置普通鋼管。最后鋪設(shè)橋梁板，橋梁板采用聚氨酯橋梁板，橋梁板大小為1。22mx2.44m。內(nèi)模采用普通鋼管、5X10木枋和碗扣架支撐。支架直接放置于地通道底板上。如下圖:'W12汽粧斤…；1 1000|1000地通道滿堂支架縱段而搭設(shè)示駆橫所而布賈區(qū)6.3、支架計算：6。3.1、荷載組合1） 、新澆砼自重：2。6T/M32） 、碗扣架自重:25kg/M33） 、箱梁內(nèi)模板及底模板系統(tǒng)：按0.5KN/M24）、施工人員、施工料具運輸、堆放荷載 I.OKpa5） 、傾倒砼產(chǎn)生的沖擊荷載：2.0Kpa6） 、砼振搗荷載:2.0Kpa荷載組合Q=1。2*(1+2+3)+1.4*(4+5+6)對單根立桿進行驗算:立桿按90*60布置，橫桿步距120cm故單根立桿承受荷載：Q=1.2*(26*1*0。9*0。6+6*0.9*0。6*0。25+0.5*0。9*0。6)+1。4*(1*0.9*0。6+2*0.9*0.6+2*0。9*0.6)=21.9KN<30KN(橫桿步距1。2m的允許承載力)滿足要求。、碗扣架頂托上12木枋主分配梁計算頂托上設(shè)置12木方作為分配梁荷載組合：1。2*(1+3)+1.4*(4+5+6)對普通段進行驗算，單元格為0。6*0.9M強度驗算線荷載：q=1。2*(26*1*0。9+0。5*0.9)+1。4*(1+2+2)*0。9=34。92KN/M彎曲正應(yīng)力：(T=(ql2/8)/ (bh2/6)=6.54Mpa<13Mpa繞度驗算△L=5ql4/384EI=0.0012M<L/400=0.0022M，滿足要求6.3。3、次分配粱普通鋼管驗算(D48*3。5，5*10木方)普通鋼管鋪設(shè)于15mn厚聚氨酯橋梁板之下，按20cm鋪設(shè)，單根鋼管跨度為90cm。單根鋼管上的線荷載：q2=(1+3)*1。2+(4+5+6)*1.3=(1*0。2*2.6*10+0。5*0。2)*1。2+(1*0。2+2*0.2+2*0。2)*1。3=7。66KN/M鋼管承受的最大彎曲正應(yīng)力：(T=(ql2/8)/W=7。66*900*900/8/5077=153Mpa〈170Mpa滿足要求)5*10木方承受的最大彎曲正應(yīng)力：=(ql2/8)/W=7.66*900*900/8/41667=15Mpa〈17Mpa6。3.4、15mn厚聚氨酯橋梁板計算砼厚按1m考慮q2=(1+3)伙1.2+(4+5+6)伙1。3=(1*2.6伙10+0.5)*1。2+(1+2+2)*1。3=38。3KN/M最大彎曲正應(yīng)力：(T=(ql2/8)/W=38。3*200興200/8/54000=3.55Mpa〈17Mpa橋梁板滿足要求結(jié)論,通過以上計算,本方案滿堂碗口支架搭設(shè)措施是安全的。6。 4、碗口支架搭設(shè)：支架搭設(shè)順序：清理基礎(chǔ)-擺放掃平桿-逐根樹立立桿并與掃平桿扣緊-裝小橫桿并與立桿(或掃平桿)扣緊-安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊)-加設(shè)臨時斜撐-按同樣的順序加橫桿-加設(shè)剪刀撐-安裝頂端橫桿-安放木枋擱柵和頂模。腳手架組裝以3—4人為一小組為宜,其中1-2人遞料,另外兩人共同配合組裝，每人負責一端。組裝時，要求至多二層向同一方向，或由中間向兩邊推進，不得從兩邊向中間合攏組裝，否則中間桿件會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。搭設(shè)支架前，先將底座基礎(chǔ)清掃干凈，再安放立桿底座,然后將立桿插其上，采用二種不同長度立桿交錯參差布置，避免立桿接頭處于同一水平面上,底部安裝底托，頂部安裝頂托。立桿縱向間距為0。9米，橫向間距為0。6米，高度方向步距1。2米.碗扣式腳手架盡量采用成色較好，質(zhì)量得到保證的桿件，對較舊的桿件進場后及時進行維修、處理。碗扣架底托和頂托超過30cm必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離管底端不大于 20cm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.滿堂支架架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨且不小于3米，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向設(shè)置剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)在45—60度之間。剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于15cm。滿堂支架搭設(shè)完成后，橫向和豎向才用普通鋼管連接滿堂支架，以便調(diào)整各支架的水平橫直以及保證滿堂支架的穩(wěn)定性.6.5、操作腳手架腳手架立桿間距不宜大于2m,每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板，保證立桿的穩(wěn)定性.單、雙排腳手腳必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步，如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設(shè)置連墻件時,應(yīng)采取撐拉固定等措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。腳手架立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 50cm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3.腳手架采用搭接接頭時，搭接長度不應(yīng)小于1m,并應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于10cm.腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后搭設(shè)。操作腳手架上不應(yīng)堆放重物,只能借助操作腳手架架體施工其它結(jié)構(gòu)或是在操作腳手架上搭設(shè)木跳板形成操作過道。6.6、模板工程側(cè)墻內(nèi)模、頂板的底模和梁的底模在支架搭設(shè)完后即可進行，側(cè)墻的外模和頂板的側(cè)模在鋼筋扎完后安設(shè)。6。6.1墻身模板質(zhì)量要求墻身內(nèi)外側(cè)及頂板模板采用聚氨酯橋梁板，橋梁板大小為1。22mX2。44m,厚度15cm模板要求水平拼裝，拼縫要嚴密。模板組裝時每塊模板拼裝接洽處均加海綿條封漿。模板質(zhì)量好壞直接影響到砼表面觀感質(zhì)量，因此要指定專人負責，嚴格控制模板質(zhì)量。單塊模板拉桿配置示意圖如下（單位以厘米計）：意示高in?trip一'OOO'1CU4'—?OOO<<>>. 斗S45. 45 - 斗Se斗斗縱斷面示意墻身模板對應(yīng)墻背拉桿孔，用U型卡加螺母套鋼管加固.6。6。2、模板安裝安裝墻身模板，先立內(nèi)模，對水平施工縫清理和鋼筋架設(shè)綁扎檢驗合格后再立外模。墻身模板采用?14的對拉精軋螺紋鋼筋固定墻身模板安裝一定要牢固、安全、嚴格防止“跑?！爆F(xiàn)象發(fā)生。對拉螺桿豎向間距450mn,水平間距450mn,以加強模板剛度，減少變形位移.現(xiàn)澆梯步施工保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工中常見的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模采用鋼板底模，槽鋼邊模；踏步立模采用加筋鋼板。槽鋼邊模根據(jù)梯道踏步尺寸點焊定位挑耳擱置立模，采取此措施可保證砼成型質(zhì)量，達到清水砼效果。對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時拆除。當現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無支架板荷載時，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)范規(guī)后拆模。模板拆除的順序，按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行，采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板后拆承重模板和自上而下的拆除順序。6。 6.3砼拆模砼澆筑完成達到設(shè)計強度90%后，方可拆模。拆模的順序為先支的后拆,后支的先拆，拆除的支架等材料應(yīng)堆碼整齊，及時轉(zhuǎn)運。7、 工程質(zhì)量目標及保證措施7.1工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為一次性交驗合格,單位工程優(yōu)良率達到85%以上。7。2工程質(zhì)量的主要技術(shù)保證措施7.2。1質(zhì)量保證體系圖7。22質(zhì)量檢查程序圖附：施工組織設(shè)計施工人員到場情況施工設(shè)備到場情況材料到場情況原材料檢驗情況提交《中間交工證書》質(zhì)量保證措施健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，通過全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保工程優(yōu)良.加強施工技術(shù)指導(dǎo)，認真做好技術(shù)圖紙自審、會審，充分理解設(shè)計意圖。逐級進行技術(shù)交底，嚴格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工.技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，強化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制.針對地通道容易發(fā)生因防水問題出現(xiàn)漏水現(xiàn)象的質(zhì)量通病問題，應(yīng)加強重視.在施工過程中，每道沉降縫位置嚴格按照施工圖紙進行止水帶的安裝，安裝過程中要求安裝直、順和牢固可靠，防止砼澆筑過程中止水帶脫落，如有脫落現(xiàn)象應(yīng)立即進行處理,處理好后在進行砼的澆筑。地通道側(cè)墻、頂板防水以及透水軟管的安裝嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工,杜絕偷工減料，材料要求正規(guī)廠家生產(chǎn)并具有出廠合格證，以保證通道不發(fā)生漏水現(xiàn)象。7。 2。3。1嚴格實行質(zhì)量終身責任制嚴格實行質(zhì)量負責制和質(zhì)量終身責任制，實行企業(yè)法人代表、項目負責人、各級管理人員及工班負責人對工程質(zhì)量負相應(yīng)責任，層層簽訂質(zhì)量責任書，做到責任落實到位，使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“質(zhì)量第一”方針，確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。7。 2。3.2建立健全并嚴格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度認真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進行交底交設(shè)計意圖、交技術(shù)標準、交質(zhì)量標準、交施工方法、交施工中的安全注意事項.進行專項技術(shù)培訓，使全體施工人員質(zhì)量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。認真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底,工中檢查指導(dǎo),工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定。“五不施工”是未進行技術(shù)交底不施工,材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工,隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接,未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。認真執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、材料換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標準化、規(guī)范化,確保工程質(zhì)量.。3.3原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度.對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收,確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混