混凝土工程施工方案編制：審批：年月日目錄TOC\o"1-3”\h\z\u1.編制依據(jù)２_Toc110041843"2。1工程結(jié)構(gòu)概況３HYPERLINK\l”_Toc110041844"2.2施工條件３HYPERLINK\l”_Toc110041845”3。施工總體安排４HYPERLINK\l”_Toc110041846"3。1技術(shù)準(zhǔn)備４HYPERLINK\l”_Toc110041847"3.1。1預(yù)攪混凝土供應(yīng)商的選擇４3。2施工準(zhǔn)備７HYPERLINK\l”_Toc110041850"3.2。1施工部位及工期安排７_Toc110041852"施工機械選擇８HYPERLINK\l”_Toc110041853"3.2。4地泵位置與泵管加固９_Toc110041855”4。施工方法１１4。1施工工藝流程圖１１4。2施工工序１２作業(yè)準(zhǔn)備１２HYPERLINK\l”_Toc110041859”4.2。2混凝土進(jìn)場驗收檢查１３_Toc110041862”混凝土試塊留置１６HYPERLINK\l”_Toc110041863"5。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１７6。質(zhì)量管理點及控制措施１９6.1混凝土運輸小票管理１９HYPERLINK\l”_Toc110041866”6.2混凝土施工縫的質(zhì)量控制１９HYPERLINK\l”_Toc110041867”6。3混凝土墻面蜂窩、麻面、爛根質(zhì)量控制２１HYPERLINK\l”_Toc110041868”6。4混凝土成品保護措施２２7。安全文明施工、消防環(huán)保措施２２1.編制依據(jù)1。1大型購物廣場工程建設(shè)工程合同1。2大型購物廣場工程施工圖1。3大型購物廣場工程《施工組織設(shè)計》。1。4主要規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)圖集序號名稱編號1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108—20013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164—926預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ017建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ-01—51—20038混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—95混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01—82—2005商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01—6—90混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-872。混凝土工程概況和施工條件2。1工程結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏形基礎(chǔ),底板厚600mm主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式混凝土現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度300內(nèi)墻厚度250，200基礎(chǔ)梁尺寸500×1200㎜樓板厚度地下300，200,地上180，150，1303混凝土強度等級地下室外墻混凝土強度C40抗?jié)B等級S8地下室底板混凝土強度C30抗?jié)B等級S6地下室內(nèi)墻混凝土強度C40人防頂板混凝土強度C30抗?jié)B等級S6地上梁、板、樓梯混凝土強度C304層高地下一層6米地上層高5。6米5檐口高度99米建筑總高130.07米后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其混凝土強度等級高于兩側(cè)混凝土強度5MPa。后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不得少于28d。2。2施工條件2。2。1本工程地處西五環(huán)外，盧溝橋交通流量大，由于本工程基礎(chǔ)施工期正趕上盧溝橋老橋改造,交通堵塞對工程施工物資進(jìn)場產(chǎn)生一定影響.2.2。2本工程周邊為住宅小區(qū)、軍事院校等建筑，防止施工擾民是本工程施工階段需解決的一個突出問題。根據(jù)北京市施工作業(yè)要求,混凝土全部使用預(yù)拌混凝土。施工作業(yè)時間為早6：00至22：00。3。施工總體安排3.1技術(shù)準(zhǔn)備預(yù)攪混凝土供應(yīng)商的選擇通過工程材料、技術(shù)、質(zhì)量等部門對多家預(yù)攪混凝土供應(yīng)商廠家的混凝土供應(yīng)資質(zhì)和供應(yīng)能力及機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,運輸能力，混凝土供應(yīng)運距,單價等多項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的比較，最終選擇了離工地較近，生產(chǎn)能力較好的預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家兩家,(其中一家混凝土攪拌站為主供灰單位，另外一家為混凝土北京質(zhì)衡攪拌站備用供灰單位）兩廠家到工地運距均不超過10公里。均能保證本工程混凝土供應(yīng)的質(zhì)量要求。簽訂混凝土供應(yīng)合同內(nèi)詳細(xì)寫明本工程預(yù)拌混凝土供應(yīng)技術(shù)要求?；炷凉?yīng)技術(shù)要求預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理執(zhí)行北京市標(biāo)準(zhǔn)《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》(DBJ01—6—90本工程為政府確定的保證性住房項目，居住對象為政府關(guān)注及關(guān)心的特殊群體,因此本工程使用群體的性質(zhì)決定了本工程為政府及社會各界所關(guān)注。要求混凝土澆筑完成后混凝土外觀顏色一致，混凝土供應(yīng)單位應(yīng)該采用同一廠家水泥,中途不能更換水泥廠家。如出現(xiàn)較大色差，影響驗收,由此產(chǎn)生的一切后果及經(jīng)濟損失由混凝土供應(yīng)單位承擔(dān)。配合比要求：每次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。商品混凝土攪拌站應(yīng)提前８小時將新的配合比及相應(yīng)資料報項目經(jīng)理部，在獲得項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可按新的配合比進(jìn)行混凝土供應(yīng)。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。所有提供的原材、檢驗、配合比資料應(yīng)隨第一車混凝土送至現(xiàn)場。每澆筑一次混凝土所提供資料數(shù)量為一式三份。混凝土運輸小票必須準(zhǔn)確地填寫混凝土出廠時間和混凝土到場時間，時間填寫格式為２４小時制,實測坍落度和開始澆筑時間及完成澆筑時間由施工單位填寫?；炷脸跄龝r間不低于4小時.連續(xù)供應(yīng)時間要求：混凝土出場后，在1小時內(nèi)必須到達(dá)施工現(xiàn)場，混凝土供應(yīng)最小時間間歇為１５分鐘。防水混凝土采用水泥強度等級不能低于32.5級，不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種的強度等級水泥混用。碎石、卵石的粒徑為5－２５mm，含泥量不大于1％，泥塊含量不大于0.5％。砂采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1％。外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。粉煤灰的級別不得低于二級，摻量不大于20％.硅粉摻量不大于3％。試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計提高0。2Mpa。防水混凝土水泥用量不得小于300kg/m3，摻有活性摻合料的水泥用量不得小于280kg/m3.砂率控制在35%～４０％灰砂比1：2～1：2.5。水灰比不得大于0。55。防水混凝土泵送時坍落度為100mm～140mm，普通混凝土坍落度為160mm～180mm。 混凝土運送到現(xiàn)場如坍落度不滿足要求，即不合格，混凝土供應(yīng)單位必須無條件把坍落度不合格混凝土退場。 最大氯離子含量為0.2％，最大堿含量小于3kg/m3。在預(yù)拌混凝土方面,對項目提供必要的技術(shù)支持.3。1。2標(biāo)養(yǎng)室及檢驗儀器配置施工現(xiàn)場設(shè)置16m2標(biāo)養(yǎng)室一間,墻體及屋面均設(shè)保溫層。購置標(biāo)養(yǎng)箱與標(biāo)養(yǎng)設(shè)備。標(biāo)養(yǎng)間設(shè)置溫濕度自動控制儀保證混凝土的標(biāo)養(yǎng)條件（室內(nèi)溫度為20度，濕度95％以上）。配備砂漿、混凝土試模若干、抗?jié)B試模2組、1000克天平一臺、環(huán)刀、混凝土坍落度桶、溫度等試驗儀器。建立試驗室管理制度，專人對試驗室進(jìn)行管理，每天對試驗室內(nèi)溫度和濕度記錄三次.確保混凝土試塊具有代表性。另外，項目部配備混凝土回彈儀一個.混凝土回彈儀經(jīng)過法定檢測部門檢測，并在使用有效期內(nèi)。3。2施工準(zhǔn)備施工部位及工期安排本工程于2008年11月16日開始施工，計劃于2009年4月10日前完成±0。000以下結(jié)構(gòu)施工，±0。000以上結(jié)構(gòu)施工計劃于2009年4月11日開始,計劃于2009年7月20日前完成.3。2.2施工流水段劃分在施工組織安排上，本工程基礎(chǔ)施工階段按照施工圖紙后澆帶位置劃分為2個流水段，主體結(jié)構(gòu)施工劃分為3個流水段。詳見附圖《流水段劃分圖》。地下二層流水段劃分圖地下二層流水段劃分圖3。2。3施工機械選擇地下混凝土澆筑采用一臺48米臂汽車輸送泵。主體分部工程混凝土采用地泵輸送到操作層、混凝土布料桿布料和塔式起重機配合施工.選用1臺ＨＢＴ８013地泵，電功率90kw，最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力13Mpa，最大垂直運距600m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長、直徑125mm的直管和半徑1。0m或0.5m長、90°的彎管連接而成.施工層采用一臺HG12型混凝土布料桿進(jìn)行布料，最大作業(yè)半徑12m，施工時用塔吊吊至作業(yè)面，主要用于剪力墻、頂板的混凝土澆筑。材料及機具準(zhǔn)備主要材料及機具配備一覽表序號機具單位規(guī)格數(shù)量1地泵臺12插入式振搗器臺50mm63插入式振搗器臺30mm24平板式振搗器臺15刮杠根2m,４m46鐵抹子把87木抹子把88手推車輛610鐵鍬把103.2。4地泵位置與泵管加固本工程單層施工面積較大,根據(jù)流水段位置及現(xiàn)場交通情況，確定砼輸送泵的位置。放置在距建筑物南側(cè),首層６米水平安全網(wǎng)外。（見附圖)垂直管布置：垂直管穿過摟層利用中間單元樓板煙鳳道預(yù)留洞，采用鋼管支架結(jié)合井字形支架固定。固定處支架與泵管必須采用軟接觸(纏橡膠皮），防止破壞泵管。支架形式見圖。泵管要在以下部位進(jìn)行固定:泵管與地泵接口部位，該處受到的沖擊力最大，采用φ48鋼管架子予以固定.泵管在地面由水平管變成立管處按照附圖要求進(jìn)行固定.垂直管搭設(shè)專門的固定井架并做好連接。進(jìn)流水段后水平向西側(cè)延伸直至操作面，甩出彎管，連接布料桿.布料桿采用鋼管進(jìn)行加固，四周撐牢，防止移動，可直接把泵管接至施工部位，由遠(yuǎn)至近進(jìn)行布料和混凝土澆筑，注意泵管不能直接壓在鋼筋上，應(yīng)用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。3.2.5勞動力準(zhǔn)備地下結(jié)構(gòu)混凝土施工中,計劃配備泵操作員每臺1名，指揮、信號聯(lián)絡(luò)2人，混凝土入泵車前檢測坍落度1人,混凝土布料桿操作4人,機修電工2人，混凝土振搗工10人，壯工10人,整條施工線30人。保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要。地上標(biāo)準(zhǔn)層混凝土施工過程中，計劃用混凝土工人25人.具體勞動力配備詳見下表：勞動力配備一覽表序號工種人員數(shù)量備注1泵操作員12指揮、信號聯(lián)絡(luò)員23實驗員14布料桿操作員45機修電工16混凝土振搗工87壯工84.施工方法4.1施工工藝流程圖4。2施工工序作業(yè)準(zhǔn)備施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全和技術(shù)交底，明確施工的安全和技術(shù)要求。已做好鋼筋和模板的隱預(yù)檢工作,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格，可以進(jìn)行混凝土的澆筑。檢查搭設(shè)的澆筑混凝土用的架子及馬道，泵車及布料桿振搗棒等材料機具使用正常。配備的通訊設(shè)備（上下聯(lián)系采用對講機聯(lián)系），使用正常.由工長負(fù)責(zé)填寫混凝土澆灌申請書，混凝土澆灌申請書已被技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由質(zhì)量員報監(jiān)理驗收,同意澆筑混凝土。由工長填寫商品混凝土申請單，填寫此單采用項目指定用表,寫明混凝土澆筑部位、申請澆筑時間、混凝土供應(yīng)速度、混凝土凝結(jié)時間要求，混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加劑要求。商品混凝土申請單一式四份.第一份由工長填寫后報項目質(zhì)量員經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后，方可澆筑，工長向混凝土攪拌站發(fā)送申請單傳真,通知供應(yīng)混凝土，發(fā)送傳真后存底一份。第二份申請單由質(zhì)量員留存.第三份申請單交給現(xiàn)場工長，工長根據(jù)申請單供應(yīng)要求，協(xié)調(diào)平衡機械和場地。第四份申請單交給試驗員，試驗人員做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作.4.2。2混凝土進(jìn)場驗收檢查混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場，首先由技術(shù)、質(zhì)量人員對混凝土供應(yīng)商提供的所有原材、檢驗、配合比資料一一核對。滿足混凝土供應(yīng)的各項技術(shù)要求，混凝土強度和使用部位準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。組織人員對每車混凝土坍落度進(jìn)行測試。并做好坍落度測試記錄。施工中如發(fā)現(xiàn)攪拌運輸車攪拌桶內(nèi)混凝土拌合物沉淀,混凝土的坍落度超過規(guī)定的坍落度,現(xiàn)場質(zhì)量人員及時通知混凝土攪拌站質(zhì)量部門，并立即退回混凝土,決不遷就使用。并做好記錄。便于追述。施工現(xiàn)場在任何時候和任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。注意:第一車潤泵用同配合比減石子砂漿需放到專用灰槽內(nèi)，然后均勻分鋪在混凝土的接合部位。4。2。3混凝土澆筑、振搗墊層混凝土澆筑:基礎(chǔ)墊層為100厚C15砼,采用50×100方木支撐固定，４8米臂汽車泵布料，釘木樁控制標(biāo)高。澆筑時用滾筒和平板振搗器一次成活，隨澆隨用木抹子搓平,鐵抹子壓光三遍達(dá)到水泥地面的要求.防水保護層混凝土澆筑：砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.４8米臂汽車泵布料,下灰口鋪竹膠板。防止破壞了防水層.每隔2m做灰餅控制標(biāo)高。砼攤開后表面應(yīng)用木抹子搓平，鐵抹子壓光三遍達(dá)到水泥地面的要求。基礎(chǔ)底板砼的澆筑：底板一次澆筑，底板施工縫留置在高出底板基礎(chǔ)梁頂面600mm的外墻導(dǎo)墻上.做好罐車運輸調(diào)配,防止前段澆灌時間過長出現(xiàn)混凝土冷縫。使用插入式振搗棒必須做到快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動、順序進(jìn)行，做到混凝土振搗后均勻密實。振搗棒移動間距為400mm，振搗上面一層時必須插入下層50mm，以消除兩層間的接縫.在鋼筋布置較密處，用小直徑振搗棒(30棒）振搗.每點振搗時間為20~30s左右，且以砼表面不下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出浮漿為準(zhǔn)。施工中必須嚴(yán)格控制振搗棒插入點的間距，振搗時必須成排依次振搗，杜絕漏振和過振。內(nèi)外墻砼的澆筑：澆搗時先在底部均勻澆筑與墻體砼配合比相同的減石子混凝土，厚度為50mm。嚴(yán)禁無漿澆筑混凝土，由于墻體高度較大，故采用振動溜管使混凝土下落。骨料澆筑時應(yīng)分層進(jìn)行，并采用軟管、溜槽等輔助澆筑，用標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制每層下砼高度，采用加長振搗棒振搗密實。派專人看守模板，檢查模板是否有偏移、漏漿、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時停止?jié)仓?整修后再繼續(xù)澆筑。派專人看守鋼筋,檢查鋼筋是否有偏移、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整、修復(fù),最后一層下砼振搗結(jié)束后，調(diào)整鋼筋間距、保護層厚度，清理鋼筋上浮漿，做好最后收尾工作.澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不能超過2小時，每層澆筑控制在50cm以下。因此，要預(yù)先安排好砼下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下砼結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層砼15cm,防止出現(xiàn)漏振，洞口下的砼須在洞口兩側(cè)同時振搗,下砼高度也應(yīng)大體一致.頂板砼的澆筑：采用趕漿法,由一端開始連續(xù)向前進(jìn)行澆筑。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合，節(jié)點或鋼筋較密處,澆筑此處砼選用小直徑的振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可采用插入式振搗器,順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度,振搗后用木抹子抹平.施工縫或有預(yù)埋件、有插筋處用木抹子找平。派專人看守模板，檢查模板是否有偏移、漏漿、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時停止?jié)仓?整修后再繼續(xù)澆筑。派專人看守鋼筋，檢查鋼筋是否有偏移、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整、修復(fù)，最后一層下砼振搗結(jié)束后,調(diào)整鋼筋間距、保護層厚度,清理鋼筋上浮漿。板砼澆筑完后，按拉線標(biāo)高將砼表面用木抹子搓平。待砼表面收水后再壓一遍，混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫銹整壓平，然后澆水覆蓋養(yǎng)護。樓梯砼的澆筑：樓梯砼自下而上澆筑,先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時,再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并且施工縫設(shè)置在樓梯梁跨中，休息平臺板距梁1/3的部位。后澆帶位置砼的澆筑:后澆帶采用鋼板網(wǎng)和竹膠板拿豁配置專用模板進(jìn)行封嚴(yán)。澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土?xí)r，嚴(yán)禁緊貼后澆帶鋼板網(wǎng)處振搗，防止混凝土大面積的流漿，流入后澆帶內(nèi)。因此，澆筑時必須離開后澆帶30cm處進(jìn)行振搗。振搗完及時安排人員進(jìn)行清理后澆帶內(nèi)的流漿、雜物等。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完兩月后，進(jìn)行后澆帶封閉.封閉前必須把兩側(cè)鑿毛至露出堅硬石子，鋼筋清理干凈，混凝土渣清除掉,并澆水濕潤.混凝土養(yǎng)護本工程采用澆水養(yǎng)護，配備責(zé)任心強的養(yǎng)護工人4名，不斷澆水保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。4.2。5混凝土試塊留置同一工作臺班，同一配合比混凝土不超過100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分配入下：一組為28天標(biāo)養(yǎng)試塊，一組為備用60天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，一組為拆模用試塊(頂板混凝土澆筑時做)一組為備用試塊。按照《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）要求，連續(xù)澆筑每500留置一組抗?jié)B試塊，且每項工程不得少于兩組。增做支撐外掛架時混凝土(外墻）同條件拆模強度（≥7.5N/mm2）兩組.增做600度結(jié)構(gòu)同條件強度試塊兩組用于推算混凝土成熟度.用于檢查結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣制作，每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一車混凝土卸料過程中卸料量的1／4至3／4之間采取。每個試樣量應(yīng)滿足混凝土檢驗項目所需用量的1.5倍。且不少于0。02m2.所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場養(yǎng)護（為防止同條件試塊意外破壞，制作鋼筋籠保護試塊)保證條件與實際混凝土條件相同.5。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)振搗后，要求振搗密實，無裂縫，無蜂窩,達(dá)到內(nèi)實外光清水混凝土的效果.混凝土工程允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀吊線尺量全高(H)≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量±35表面平整度32靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁、板+5、—38樓梯踏步板寬度、高度±3尺量9電梯井筒+20、0經(jīng)緯儀吊線尺量≤3010陽臺、雨罩位移±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5、-06.質(zhì)量管理點及控制措施6。1混凝土運輸小票管理混凝土小票是分析混凝土澆筑時間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和憑證，認(rèn)真記錄商品混凝土的出站時間、到場時間、開始澆筑時間、澆筑完畢時刻。為了更好地控制混凝土質(zhì)量，便于施工中混凝土控制，混凝土質(zhì)量問題的分析和小票采取如下方法整理：每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的澆筑部位；小票封2注明全套技術(shù)資料；封3注明混凝土小票的四個時刻、六個時間、同時做出分析，分析混凝土的供應(yīng)商問題,分析自身的原因,分析混凝土是否過振、混凝土分層澆筑厚度等。6.2混凝土施工縫的質(zhì)量控制底板施工縫留置在（外墻）基礎(chǔ)梁頂和距離底板表面標(biāo)高高600mm的位置，見附圖墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用15×15的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土，當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫,再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。墻體水平施工縫處理；墻體混凝土澆筑時，高于頂板底30mm，墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈。墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿,并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊，保證混凝施工縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。頂板施工縫的處理：頂板施工縫下墊木條,保證下鐵鋼筋保護層,上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距拿成豁口，卡在上鐵上。后澆帶混凝土的質(zhì)量控制：后澆帶防水混凝土施工前,原混凝土必須鑿毛至露出堅硬石子,鋼筋清理干凈，混凝土渣清除掉，并澆水濕潤。然后在接合層鋪一層同級配，減石子混凝土接合層。注意：后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其混凝土強度等級高于兩側(cè)混凝土強度5MPa.后澆帶混凝土養(yǎng)護時