卸料平臺(tái)施工方案工程名稱(chēng):萬(wàn)泰麗景（西區(qū)）9#、18＃樓及2#地下車(chē)庫(kù)編制人：職務(wù)：審核人：職稱(chēng):批準(zhǔn)人：職稱(chēng):施工單位:河北天圣建工集團(tuán)目錄TOC\o”1-3"\h\z\u2. 工程概況 13. 材料倒運(yùn)方案 14. 卸料平臺(tái)的構(gòu)造設(shè)計(jì) 1HYPERLINK\l”_Toc224440354”5. 卸料平臺(tái)施工技術(shù)及工藝要求 1_Toc224440356”7。 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算 6附圖：1。卸料平臺(tái)安裝平面圖2.卸料平臺(tái)安裝及構(gòu)造詳圖卸料平臺(tái)施工方案1、編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—91工程概況：本工程為萬(wàn)泰麗景（西區(qū)）9#、18＃樓及2＃地下車(chē)庫(kù)。材料倒運(yùn)方案配合施工中頂板支撐體系、頂板模板及其它輔助材料的及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)使用，自五層開(kāi)始搭設(shè)卸料平臺(tái)，將材料逐層向上層倒運(yùn)，以周轉(zhuǎn)使用。搭設(shè)部位：樓南立面1500mm寬洞口處.卸料平臺(tái)的構(gòu)造設(shè)計(jì)本卸料平臺(tái)為新平臺(tái)，設(shè)計(jì)荷載為15KN，使用限制荷載為10KN。卸料平臺(tái)的受力體系為從樓板外挑兩根22#槽鋼,兩側(cè)焊接φ25甲類(lèi)3號(hào)沸騰鋼拉環(huán)，由6×19＋1φ20mm以上鋼絲繩拉至上層結(jié)構(gòu)模板螺栓眼或預(yù)留孔洞進(jìn)行固定,22＃槽鋼間每隔1000mm焊接22#槽鋼作為次梁。平臺(tái)伸出結(jié)構(gòu)長(zhǎng)4.5米，平臺(tái)寬1.7米.平臺(tái)上滿(mǎn)鋪50mm厚腳手板和20厚的膠合板，同時(shí)用8＃鉛絲與槽鋼綁牢，成為一個(gè)整體。平臺(tái)上部周?chē)媚_手架鋼管設(shè)兩道護(hù)身欄，高度分別為800mm和1500mm，并用多層板全封閉.平臺(tái)詳細(xì)構(gòu)造見(jiàn)附圖（二）：卸料平臺(tái)安裝及構(gòu)造詳圖。此卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)自重不大于1.25噸，滿(mǎn)足塔吊吊運(yùn)安裝要求。卸料平臺(tái)用鋼絲繩拉接固定在墻體模板螺栓眼或預(yù)留孔洞上.卸料平臺(tái)施工技術(shù)及工藝要求鋼絲繩拉接固定部位結(jié)構(gòu)柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5N/mm2時(shí),方可將平臺(tái)吊裝就位.平臺(tái)安裝位置可根據(jù)施工情況進(jìn)行調(diào)整.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè)，不得隨意變動(dòng)，若有特殊部位處理，及時(shí)與技術(shù)部門(mén)磋商，征得同意后方可進(jìn)行搭設(shè).施工前,工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。平臺(tái)吊裝入位:用塔吊吊裝平臺(tái)，將平臺(tái)放置在結(jié)構(gòu)樓板邊緣處,22＃槽鋼挑梁放置在結(jié)構(gòu)樓板上部長(zhǎng)度不小于1500mm。固定時(shí)先將一根鋼絲繩的一端從平臺(tái)上吊環(huán)穿入，做成安全彎，用卡子卡緊。將鋼絲繩的另一端繞過(guò)上層吊環(huán)內(nèi)，做成安全彎，用卡子卡緊。同時(shí)固定拉接好內(nèi)側(cè)保險(xiǎn)繩。平臺(tái)每側(cè)兩道鋼絲繩，包括保險(xiǎn)繩共四道,每道均要求拉緊平臺(tái),不得有松動(dòng)。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)棱角接觸處必須墊設(shè)木板或木方。鋼絲繩兩端必須做成安全彎，并分別用U形卡卡牢,間距50mm,鋼絲繩的末端距第一個(gè)卡子應(yīng)留有（140～160mm)的長(zhǎng)度,卡子的擰緊程度，應(yīng)使鋼絲繩原來(lái)高度壓扁1/3左右,保證鋼絲繩受拉力后,直徑雖然稍有減小，但不會(huì)產(chǎn)生脫扣.每個(gè)端頭U形卡數(shù)量不得少于5個(gè)。平臺(tái)安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)、安全人員檢查合格后,方可使用。因作業(yè)需要改動(dòng)時(shí)，需取得技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可改動(dòng),改動(dòng)后必須經(jīng)技術(shù)、安全部門(mén)重新驗(yàn)收后方可正式使用。平臺(tái)的提升,必須用塔吊吊升，用吊環(huán)卡牢平臺(tái)的吊環(huán)，然后松動(dòng)結(jié)構(gòu)柱或錨固環(huán)上的鋼絲繩，要使所有與結(jié)構(gòu)連接的鋼絲繩全部松開(kāi)，再提升平臺(tái)。平臺(tái)三面用20mm厚多層板封嚴(yán)，擋板要綁扎牢固。木腳手板采用平鋪方式，用10＃鍍鋅鐵絲距板端80mm繞匝3道并釘鐵釘固定，高度與四邊角鋼平，上部再滿(mǎn)鋪15mm厚的多層板。平臺(tái)三面護(hù)身欄高度為1。5m，水平桿設(shè)三道，第一步距平臺(tái)200mm，往上500mm第二道，再往上700mm第三道立桿,水平桿轉(zhuǎn)角處用卡扣連接。平臺(tái)上吊環(huán)用Φ25光圓鋼筋，平臺(tái)每側(cè)4個(gè)，與平臺(tái)成45o角,吊環(huán)下部與槽鋼下部平，連接處采用圍焊滿(mǎn)焊，吊環(huán)上部高出平臺(tái)250mm~300mm。平臺(tái)的放置必須放在結(jié)構(gòu)樓板邊緣處，不得設(shè)置在不穩(wěn)定的其他部位.五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧及其它惡劣天氣,不得進(jìn)行平臺(tái)吊裝作業(yè).應(yīng)定期對(duì)平臺(tái)進(jìn)行安全檢查，特別應(yīng)對(duì)焊接連接部位，鋼絲繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重變形或出現(xiàn)破損時(shí)，停止使用,立即更換。拆除平臺(tái):拆除時(shí),先用塔吊吊緊平臺(tái)，然后松開(kāi)拉接的鋼絲繩,待全部鋼絲繩松開(kāi)后，隨后起吊平臺(tái),待平臺(tái)與結(jié)構(gòu)完全脫離后，再將平臺(tái)水平吊離.平臺(tái)提升要注意保持平衡，避免碰撞其它掛架及結(jié)構(gòu)挑板。嚴(yán)禁平臺(tái)與外架做任何連接。平臺(tái)提升時(shí)，指揮人員要站在安全處，平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。塔吊提升平臺(tái)時(shí)，必須使用吊環(huán),嚴(yán)禁使用掛鉤。在平臺(tái)上吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)使物品垂直上升高于平臺(tái)防護(hù)架后,再慢慢水平移開(kāi)平臺(tái)，嚴(yán)禁在平臺(tái)上水平拖動(dòng)物品。平臺(tái)安裝時(shí)，外端要略高于里端，高低差控制在50mm~100mm.鋼絲繩與平臺(tái)的夾角在45o～60o的范圍。平臺(tái)上的堆放物高度小于1。2m,并且要保證物品的穩(wěn)定性。不同物品（包括同類(lèi)但長(zhǎng)度、寬度相差超過(guò)20％）要分開(kāi)吊運(yùn)，嚴(yán)禁混雜吊運(yùn)，小件物品、散、流物品必須用料斗或容器裝運(yùn)。受料平臺(tái)宜放置在塔吊可視范圍內(nèi)，便于指揮作業(yè)。平臺(tái)所有需焊接部位，采用滿(mǎn)焊，焊縫寬度不小于10mm。所有槽鋼的連接采用幫條焊，幫條焊長(zhǎng)度不小于500mm，不得采用對(duì)焊。平臺(tái)每次吊裝到位后，必須由技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門(mén)人員組織檢查，合格后，方可進(jìn)行使用。所有預(yù)埋鋼筋吊環(huán)的工作由工長(zhǎng)安排，應(yīng)做到有檢查，有驗(yàn)收，未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查驗(yàn)收不合格的,不得使用。為便于平臺(tái)碼放材料的管理，現(xiàn)對(duì)碼料做如下規(guī)定（本規(guī)定應(yīng)標(biāo)示于平臺(tái)明顯部位）:材料碼放高度不得超過(guò)1。2m。長(zhǎng)度不得超過(guò)4。0m。短料應(yīng)采用料斗裝載.材料距離周邊護(hù)身欄不得小于300mm，任何情況下不得影響平臺(tái)鋼絲繩的拉接.碼放的材料應(yīng)長(zhǎng)度接近，同一吊的長(zhǎng)、短料尺寸相差不得大于20％。吊裝材料時(shí)，材料應(yīng)垂直起吊，材料底部高于護(hù)身欄后，方可水平吊離。平臺(tái)限載為10KN，不得超載使用。平臺(tái)只允許供結(jié)構(gòu)施工期間吊裝頂板模板周轉(zhuǎn)材料用。未經(jīng)允許不得吊裝其他物品。物品吊離平臺(tái)時(shí)，應(yīng)再次檢查物品是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)物品有不穩(wěn)定因素應(yīng)及時(shí)停止吊裝.每次碼放后的材料要及時(shí)吊裝，做到當(dāng)日碼放當(dāng)日吊離，停放時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí).每次安裝后必須經(jīng)檢查合格后方可使用。六級(jí)風(fēng)以上惡劣天氣不得使用。大風(fēng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全檢查。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，操作人員要立即停止使用，并立即向項(xiàng)目部報(bào)告.主要材料碼放參考重量（10KN)：鋼管ф48×3。5(每米0.04KN）：?jiǎn)为?dú)碼放600mm長(zhǎng)最多416根單獨(dú)碼放900mm長(zhǎng)最多277根單獨(dú)碼放1000mm長(zhǎng)最多250根單獨(dú)碼放1200mm長(zhǎng)最多208根單獨(dú)碼放1300mm長(zhǎng)最多192根單獨(dú)碼放1500mm長(zhǎng)最多166根單獨(dú)碼放1800mm長(zhǎng)最多138根單獨(dú)碼放2000mm長(zhǎng)最多125根單獨(dú)碼放3000mm長(zhǎng)最多83根單獨(dú)碼放4000mm長(zhǎng)最多62根木方（每立方米5KN）：碼放50mm×100mm（每米0.025KN）單獨(dú)碼放600mm長(zhǎng)最多666根單獨(dú)碼放900mm長(zhǎng)最多444根單獨(dú)碼放1000mm長(zhǎng)最多400根單獨(dú)碼放1200mm長(zhǎng)最多333根單獨(dú)碼放1300mm長(zhǎng)最多307根單獨(dú)碼放1500mm長(zhǎng)最多266根單獨(dú)碼放1800mm長(zhǎng)最多222根單獨(dú)碼放2000mm長(zhǎng)最多200根單獨(dú)碼放3000mm長(zhǎng)最多133根單獨(dú)碼放4000mm長(zhǎng)最多100根單獨(dú)碼放100mm×100mm（每米0。05KN）單獨(dú)碼放600mm長(zhǎng)最多333根單獨(dú)碼放900mm長(zhǎng)最多222根單獨(dú)碼放1000mm長(zhǎng)最多200根單獨(dú)碼放1200mm長(zhǎng)最多166根單獨(dú)碼放1300mm長(zhǎng)最多153根單獨(dú)碼放1500mm長(zhǎng)最多133根單獨(dú)碼放1800mm長(zhǎng)最多111根單獨(dú)碼放2000mm長(zhǎng)最多100根單獨(dú)碼放3000mm長(zhǎng)最多66根單獨(dú)碼放4000mm長(zhǎng)最多50根多層板（每立方米5KN）：?jiǎn)为?dú)碼放15mm厚（每平方米0。075KN）:最大面積:133平方米單獨(dú)碼放18mm厚（每平方米0.09KN）：最大面積：111平方米頂托(每個(gè)0。04KN）：?jiǎn)为?dú)碼放最多500個(gè).以上數(shù)量均為單獨(dú)碼放情況，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際碼放材料的種類(lèi)、規(guī)格確定，總荷載不得超過(guò)10KN。工長(zhǎng)要對(duì)施工班組長(zhǎng)及碼料工人進(jìn)行交底。工長(zhǎng)應(yīng)每日檢查平臺(tái)的使用情況。卸料平臺(tái)的使用注意事項(xiàng)平臺(tái)使用荷載控制在10KN以下,并在平臺(tái)顯著位置上標(biāo)明允許荷載值，操作平臺(tái)上人員和物料總重量，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的允許荷載，并由相關(guān)部門(mén)加以監(jiān)督。平臺(tái)堆料不得過(guò)于集中,要盡量均布放置，物料堆放高度不得超過(guò)1。2米。平臺(tái)架必須經(jīng)過(guò)荷載試驗(yàn)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用.此架子為獨(dú)立平臺(tái)架，堅(jiān)決不允許與外腳手架相連。鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩卡頭的卡子不得少于4個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)采用方木或舊輪胎襯墊保護(hù)。鋼平臺(tái)安裝時(shí),外口應(yīng)略高于內(nèi)口50—100cm。鋼平臺(tái)吊裝需待支撐點(diǎn)與結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋鋼筋電焊固定好,上部與結(jié)構(gòu)拉接處接好鋼絲繩，調(diào)整完畢,經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收后方可松卸起重吊鉤。鋼平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕或斷股應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊加強(qiáng).鋼絲繩,構(gòu)造上必須兩邊各設(shè)置前后兩道，鋼絲繩的吊點(diǎn)必須單獨(dú)設(shè)置，不得將受力鋼絲繩與保險(xiǎn)鋼絲繩吊點(diǎn)設(shè)在同一吊點(diǎn)。操作人員停止操作時(shí),不得在平臺(tái)上坐臥、停留,或者作休息之處用。工程經(jīng)理部、安全部門(mén)應(yīng)在每日對(duì)平臺(tái)進(jìn)行日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即書(shū)面通知停止使用。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算7。1計(jì)算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度5.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)1.40m.次梁采用［22a號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用［22a號(hào)槽鋼U口水平,次梁間距1.00m。施工人員等活荷載1.50kN/m2,最大堆放材料荷載10。00kN。7.2、次梁的計(jì)算次梁選擇［22a號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，間距1.00m，其截面特性為面積A=31.84cm2,慣性距Ix=2393.90cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=217。60cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=8.67cm截面尺寸b=77。0mm，h=220。0mm,t=11.5mm7.2。1。荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0.35×1.00=0.35kN/m（2)最大容許均布荷載為1.50kN/m2;Q2=1。50×1.00=1.50kN/m(3）槽鋼自重荷載Q3=0.25kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.35+1。50+0。25)=2.51kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值P=1.4×10.00=14.00kN7.2。2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值M=2.51×1.402/8×［1—4×（0.90/1.40）2]+14.00×1。40/4=4。50kN。m7.2。3?？箯潖?qiáng)度計(jì)算其中x-—截面塑性發(fā)展系數(shù),取1。05；[f］—-鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f］=205。00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=4。50×106/（1。05×217600。00）=19.69N/mm2;次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算〈［f]，滿(mǎn)足要求!7。2.4。整體穩(wěn)定性計(jì)算其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:經(jīng)過(guò)計(jì)算得到b=570×11。5×77。0×235/(1400.0×220。0×235。0）=1。64由于b大于0。6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.883經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=4。50×106/（0.883×217600.01）=23.41N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿(mǎn)足要求！7.3、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇［22a號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為面積A=31.84cm2，慣性距Ix=2393.90cm4，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=217.60cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=8.67cm截面尺寸b=77.0mm,h=220.0mm，t=11。5mm7。3。1.荷載計(jì)算（1）欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/mQ1=0.30kN/m（2)槽鋼自重荷載Q2=0。25kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1.2×（Q1+Q2)=1.2×(0.30+0。25)=0。65kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=（1.2×（0。35+1.50）×0.50×1.40/2+1.2×0.25×1.40/2)×（1+2×0。90/1.40)=2.25kNP2=(1.2×(0。35+1.50)×1。00×1.40/2+1.2×0。25×1。40/2）×(1+2×0。90/1。40）=4。02kNP3=（1。2×（0.35+1.50）×1.00×1。40/2+1。2×0。25×1。40/2）×(1+2×0.90/1.40）=4.02kNP4=（1。2×(0.35+1。50）×1.00×1。40/2+1.2×0.25×1.40/2)×（1+2×0.90/1。40）+14。00/2=11.02kNP5=（1。2×（0.35+1。50）×1.00×1。40/2+1。2×0。25×1。40/2）×（1+2×0。90/1.40)=4.02kNP6=(1.2×（0.35+1。50）×0.50×1.40/2+1。2×0。25×1.40/2）×(1+2×0。90/1。40)=2.25kN7。3。2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kN。m）懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm）各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=16.361kN，R2=14。489kN支座反力RA=14。489kN最大彎矩Mmax=19.156kN。m7。3。3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x--截面塑性發(fā)展系數(shù),取1。05；［f]--鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=19。156×106/1。05/217600.0+10。748×1000/3184。0=87。217N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于［f],滿(mǎn)足要求!7。3.4.整體穩(wěn)定性計(jì)算其中b—-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算:經(jīng)過(guò)計(jì)算得到b=570×11.5×77。0×235/（5000.0×220.0×235.0）=0。46經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=19.16×106/(0。459×217600。01)=191。86N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算〈[f],滿(mǎn)足要求!7。4、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=19.576kN7.5、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=19.576kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：其中[Fg］——鋼絲繩的容許拉力（kN）;Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0。5d2，d為鋼絲繩直徑(mm）;——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對(duì)6×19鋼絲繩分別取0。85、0.82和0.8；K——鋼絲繩使用安全系數(shù),取8.0.選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8。000×19。576/0.850=184。246kN。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑20。0mm。7.6、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩（斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N,為N=RU=19。576kN鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10.9。8［f]=50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑D=[19576×4/(3。1416×50×2)]1/2=16mm?，F(xiàn)場(chǎng)采用直徑25mm的一級(jí)鋼筋。7。7、與剪力墻連接處的普通螺栓強(qiáng)度計(jì)算受剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：2,普通螺栓桿軸方向受拉連接時(shí),每個(gè)普通螺栓的承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：式中d──螺栓桿直徑,取d=28mm；de──普通螺栓在螺紋處的有效直徑，取dd=25;∑t──在同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚度，取∑t=60mm；nv──受剪面數(shù)目，取nv=2；fvb──螺栓的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取fvb=130(N/mm2)；fcb──普通螺栓的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取fcb=170（N/mm2)；ftb──普通螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取ftb=210(N/mm2）;Nt──普通螺栓所承受的拉力，取Nt=19576（N)；三、計(jì)算結(jié)果：1,普通螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值Nvb=2×3。1415×282×130/4=160095。56（N）；2,普通螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值Ntb=3。1415×252×210/4=103083。51(N）；3，普通螺栓承載力設(shè)計(jì)值驗(yàn)算:((Nv/Nvb)+（Nt/Ntb）1/2=0.190≤1并且Nv≤Ntb，所以滿(mǎn)足要求！7。8、結(jié)論此卸料平臺(tái)符合安全性能要求。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，