唐山港曹妃甸港區(qū)綜合保稅區(qū)通用泊位工程鋼拉桿安裝及回填施工方案工程名稱：唐山港曹妃甸港區(qū)綜合保稅區(qū)通用泊位工程編制單位： 河北港口集團港口工程編 制: 邵健雄審 核： 李拓報送日期： 年 月 日名目\l“_TOC_250016“一、編制依據 2\l“_TOC_250015“二、工程概況 2\l“_TOC_250014“三、自然條件 6\l“_TOC_250013“四、施工工藝流程 7\l“_TOC_250012“五、主要工序施工方法 7\l“_TOC_250011“〔一〕施工預備 7\l“_TOC_250010“〔二〕鋪設碎石墊層 8\l“_TOC_250009“〔三〕放線定位及鋪設墊塊 9\l“_TOC_250008“〔四〕防銹漆檢查及修補 9\l“_TOC_250007“〔五〕桿體防腐處理 10\l“_TOC_250006“〔六〕拉桿及配件組裝 10〔七〕施加初拉力 11〔八〕鋼拉桿張緊力測量裝置使用說明 12〔九〕張拉力與力矩的計算 14〔九〕配件防腐及拉桿包封處理 17〔七〕碎石及粉細砂回填 18\l“_TOC_250005“六、施工進度打算及保證措施 19\l“_TOC_250004“七、質量保證措施 20\l“_TOC_250003“八、施工安全保證措施及環(huán)境保護、文明施工措施 21\l“_TOC_250002“〔一〕施工安全保證措施 21\l“_TOC_250001“〔二〕環(huán)境保護措施 23\l“_TOC_250000“〔三〕文明施工措施 231一、編制依據1、唐山港曹妃甸港區(qū)綜合保稅區(qū)通用泊位工程水工構造圖紙；2、唐山港曹妃甸港區(qū)綜合保稅區(qū)通用泊位工程水工技術規(guī)格書；3、唐山港曹妃甸港區(qū)綜合保稅區(qū)通用泊位工程招標文件。4、《水運工程測量標準》〔JTS131-2023〕；5、《水運工程質量檢驗標準》(JTS257-2023〕；6、《水運工程施工安全防護技術標準》〔JTS205-1-2023〕；7、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》〔JGJ33-2023〕；8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準》〔JGJ46-2023〕；9、《板樁碼頭設計與施工標準》〔JTS167-3-2023〕；10、《鋼拉桿》〔GBT19034-2023〕；11、有用型專利證書〔2597338〕；12、《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》〔SY/T0447-96〕；二、工程概況本工程為唐山港曹妃甸港區(qū)綜合保稅區(qū)通用泊位工程，碼頭構造承受帶卸荷承臺的地下連續(xù)墻板樁構造，錨碇墻中心線距離碼頭前沿線43m，鋼拉套，A65，安裝中心標高+1.0m1a位置；1a90A75，安裝中心標高+1.0m，每個系船柱位置設置3根1a29A65，安裝中心標高+1.5m，用于封頭段卸荷承臺上方錨碇構造，1.6m；314A65，安裝中心標高+1.5mDL1-121.6m。280-100um每根均施以50KN初拉力，初拉力應在胸墻和導梁混凝土到達設計強度后進展。埋在碎石倒濾層內的拉桿除進展常規(guī)防腐處理外，還應進展防水包裹，包裹材料應具有防水、耐海水腐蝕等性能。安裝完成后對鋼拉桿進展通長混凝土包封。300mm0.5~6cm6~8cm〔底標高+0.65m，頂標高為包裹拉桿底標高〕，拉道梁與中軌道梁之間回填碎石頂標高+3.62m，回填粉細砂頂標高+3.5m。鋼拉桿安裝圖如下：3鋼拉桿構造圖如下：鋼拉桿構造圖如下：4鋼拉桿包封斷面圖如下：5三、自然條件〔一〕氣溫11.4℃。36.3℃。年極端最低氣溫-20.9℃。〔二〕風依據南堡氣象站觀測資料統(tǒng)計SSW10.0%,次常風向為ENE和SSE9.0%。強風向為ENENE≥74.9%?！踩辰邓战邓俊?5.0mm5.8日降水量≥50.0mm2.06～870%。〔四〕霧19.0112〔五〕濕度平均相對濕度為：67%?！擦车卣鹆叶?023270.166g。6四、施工工藝流程鋪設碎石墊層鋪設碎石墊層防銹漆檢查放線定位鋪設墊塊桿體防腐處理拉桿及配件組裝施加初拉力配件防腐處理包封處理回填回填以上施工工藝流程中各道工序必需嚴格遵守報檢程序，上一道工序經自檢合格后上報監(jiān)理單位復檢，復檢合格前方可進展下一道工序，保證施工的標準性。五、主要工序施工方法〔一〕施工預備1玻璃纖維布、張緊裝置進場，并提前檢查質量證明文件和做好復檢工作。2吊車等設備進場，做好進場報驗工作。37安全交底工作。4、主要機械設備預備主要機械設備一覽表序號設備名稱及描述數(shù)量功率/力量用于施工部位1汽車吊125t拉桿吊運2挖掘機4200墊層鋪設、回填3裝載機150回填4自卸車1215m3回填5壓路機114t碎石碾壓〔二〕鋪設碎石墊層依據設計圖紙計算，標準段卸荷承臺局部碎石墊層頂標高+0.96m，封頭段卸荷承臺局部+1.5m拉桿碎石墊層頂標高+1.46m，標準段原狀土局部碎石+1.5m碎石墊層頂標高+1.46m。400kN3-530cm。碾壓至外表無明顯輪印。設計標高從海側向陸側依次為-0.5m、+0.66m、+0.0m，由挖掘機開挖至設計標高并按設計圖紙放坡，不做碾壓處理。碎石原材由自卸車通過現(xiàn)有中部施工通道末端的緩坡倒運至碎石墊層鋪20050200DL1-1〔44〕作為碾壓試驗區(qū)，承受14t碾壓后的碎石頂標高，以相鄰兩次碾壓碎石頂標高之差≤5mm為停頓碾壓的810m×10m鋪設過程中進展高程掌握，碎石鋪設松鋪系數(shù)依據試驗區(qū)施工狀況確定，壓路機依據試驗區(qū)平均壓實遍數(shù)進展碾壓，測量人員記錄每遍壓實后碎石頂標高，最終壓實遍數(shù)需依據相鄰兩次碾壓碎石沉降量≤5mm在排水管位置，碎石墊層鋪設至排水管下底端標高位置，測量找平后，連接排水管后再鋪設碎石墊層至制定標高?！踩撤啪€定位及鋪設墊塊112.5mm。23m3用鋼筋短棍做好標記。4塊頂面標高為+1.0m減去拉桿半徑，如遇到墊塊位置與連接鉸或者張緊器位置重合，可適當移動墊塊位置?！菜摹撤冷P漆檢查及修補1Sa2280-100um，螺紋局部涂防銹油?，F(xiàn)場施工時，技術員和質檢員應確認防銹漆是否完好，在拉桿進場后和防腐處理前對桿件及配件進展防銹檢查。首先觀看拉桿外觀，檢查拉桿上是否有涂料缺漏和損傷之處。其次用漆膜測厚儀對桿體及配件漆膜厚度進展抽樣檢查。對上述檢查中覺察的防銹缺陷部位進9行統(tǒng)一的修補。22底漆。待補漆晾干后重檢測漆膜厚度，確保厚度滿足設計及標準要求?！参濉硹U體防腐處理1現(xiàn)場熬制，具體處理步驟如下：將拉桿外表灰塵用干布清理干凈，然后涂刷一層瀝青油，涂刷完成后馬上纏裹一層麻布，麻布寬度15cm，包裹搭接量不鼓”現(xiàn)象。包裹一層后涂刷一層瀝青油，再依據同樣方法包裹一層麻布，最終再涂刷一層瀝青油即完成“兩氈三油”處理。2維布做為防水措施，材料規(guī)格承受防水環(huán)氧瀝青和玻璃纖維布互層，承受玻璃布做防水層加強基層，選用經緯密度為〔10×10〕根/cm2，厚度不小于0.12mm，中堿、無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷。壓邊寬度不小20mm100mm18m，1#卸荷承臺錨碇梁拉桿六油六布處理長度16.86m，1#導梁拉桿六油六5.5m。〔六〕拉桿及配件組裝1正確位置并放置于高強聯(lián)鎖塊上，吊點和絲扣處包裹土工布以保護防腐層和絲扣。20桿體螺紋端頭連接，兩根桿體的螺紋旋入量要對稱均勻且適當，每側旋進約120mm60mm，以保證能順當完成安裝每處連接鉸。3圖紙要求連接固定?！财摺撑潘艿腊惭b13內1200mm〕、PS3〔1200mm〕，管道設計類型為鋼筋混凝土管，承受Ⅱ型滑動膠圈接口的企口管。2至設計位置，粉細砂回填后滿足作業(yè)條件時再進展排水管道安裝。4、安管前檢驗管道成品，質量要求內外外表無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游〔胸墻端〕開頭，承口位于上游方向，承受吊穩(wěn)固管道承受4、安管前檢驗管道成品，質量要求內外外表無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游〔胸墻端〕開頭，承口位于上游方向，承受吊穩(wěn)固管道承受C50理，因此在對管道校正固定后報監(jiān)理單位進展驗收，驗收合格后進展管道回填施工?！舶恕呈┘映趵?28d試塊抗壓強度或同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度試驗報告結果為依據來判定是否滿足施加初拉力的條件。220kN，施加挨次承受對稱1施加法，即每段胸墻、導梁間拉桿同步對稱張拉，同步向中間推動，保證墻體受力均勻。安裝時承受鋼拉桿生產廠家唐山德泰機械供給的有用型專利產品鋼拉桿張緊力測量裝置進展拉力測量，依據儀器讀數(shù)掌握施加22350KN。施加初拉力后拉桿不得有垂度，鉸的方向不得偏斜與擺錯?！簿拧充摾瓧U張緊力測量裝置使用說明1、各局部名稱呼明〔如圖一〕2、安裝前檢查檢查測力儀零部件是否齊全；檢查液壓表是否完好無損；檢查液壓表螺紋與安裝螺紋是否吻合；檢查小油缸是否漏油；23、使用方法〔圖一所示，將測量儀放到兩鋼拉桿張緊器與桿體連接處，并將杠桿插入緊急器的孔中；將轉動手輪，使頂緊機構退回到初始狀態(tài)；使頂緊機構前端與杠桿接觸，鎖緊固定螺栓；轉動手輪，觀看壓力表的壓力值是否到達要求；4、使用后維護使用后，檢查油缸與壓力表連接處及液壓缸密封狀況，防止漏油；測力儀存放過程中應防水、防塵、防銹蝕，螺紋部位涂防銹油。壓力表進展防護，防止磕碰損壞；測力儀各部件包括螺栓固定位置存放，防止丟件；5、各種規(guī)格鋼拉桿對應的壓力表數(shù)值

1.11.25

備注此數(shù)值已乘安全系數(shù)1.4此數(shù)值已乘安全系數(shù)1.46、安裝效果圖〔如圖二〕37、故障分析與排解故障現(xiàn)象 分析緣由變形螺紋旋合困難 螺紋上占有沙?；蜩F屑螺紋生銹液壓表無指示 油量不夠、漏油〔十〕張拉力與力矩的計算1、A65

排解方法擦拭螺紋用銼刀或鋼刷除銹此種鋼拉桿〔中間張拉〕的預緊不同與一般的螺母預緊，此種形式鋼拉桿的預緊的力矩只包括螺紋間的磨擦力矩。張拉力與力矩的計算公式如下：〔1-1〕〔摘于機械設計手冊〕式中λ=arctan[np/πd]；2當量摩擦角 ρ`＝arctan1.15μ；μ螺紋當量摩擦系數(shù)，取μ＝0.20；F`為預緊力；〔20230N〕d為螺紋中徑；〔一般螺紋中徑d＝d-0.65p〕2 2n為螺紋頭數(shù)；〔此螺紋規(guī)格中n＝1〕p為螺矩；〔此螺紋規(guī)格中p＝6〕T為所需力矩；1Φ65鋼拉桿的螺紋規(guī)格分別為dΦ72.12M72X6的λ=arctan[np/πd]＝1.518；2ρ`＝arctan1.15μ＝12.95。將上述數(shù)據代入公式〔1-1〕得：4T=186018N.mm1L200mm。如下簡圖：由于T=FL，F(xiàn)=T/L，Φ所以旋合65拉桿的力為：F=930NΦ1在依據壓強P=F/S，1194.6mm2。〕計算得出：Φ張拉6520kN所需壓力值為：P=0.7785MPa；Φ1考慮現(xiàn)場安裝的實際狀況，如鋼拉桿安裝后直線度的不同，螺紋粘沙后40％，即：Φ張拉6520kN實際壓力值為：P=1.0899MPa1.1MPa。Φ1〔1-1〕T與張拉力F呈線性1Φ關系，則張拉6550kN2.5×P=2.75MPa。Φ152、A75鋼拉桿張拉力與力矩的計算此種鋼拉桿〔中間張拉〕的預緊不同與一般的螺母預緊，此種形式鋼拉桿的預緊的力矩只包括螺紋間的磨擦力矩。張拉力與力矩的計算公式如下：〔1-1〕〔摘于機械設計手冊〕式中螺紋中徑升角λ=arctan[np/πd2]；當量摩擦角 ρ`＝arctan1.15μ；μ螺紋當量摩擦系數(shù)，取μ＝0.20；F`為預緊力；〔預緊為20230N〕d2為螺紋中徑；〔一般螺紋中徑d2＝d-0.65p〕n為螺紋頭數(shù)；〔此螺紋規(guī)格中n＝1〕p為螺矩；〔此螺紋規(guī)格中p＝6〕T1為所需力矩；Φ75鋼拉桿的螺紋規(guī)格分別為M90Xd2為ΦM72X6的λ=arctan[np/πd2]＝1.2712；ρ`＝arctan1.15μ＝12.95。將上述數(shù)據代入公式〔1-1〕得：T1’=218177N.mmL205mm。如下簡圖：6由于T=FL，F(xiàn)=T/L，Φ75拉桿的力為：F1=1064N在依據壓強P=F/S，1194.6mm2。〕計算得出：張拉Φ75拉桿所需壓力值為：P1=0.8907MPa；考慮現(xiàn)場安裝的實際狀況，如鋼拉桿安裝后直線度的不同，螺紋粘沙后40％，即：張拉Φ75拉桿實際壓力值為：P1=1.247MPa；依據張拉力與力矩的計算公式〔1-1〕T1

F呈線Φ性關系，則張拉 75拉桿50kN實際壓力值為2.5×P=3.1175MPa。取Φ13.12MPa。〔十一〕配件防腐及拉桿包封處理1及安裝過程中損壞部位進展防腐處理，處理方法與桿體防腐處理做法一樣。72、全部防腐處理完成后，對整套拉桿做混凝土包封處理，包封斷面為400mm×400mmC20。砼模板承受木模加工制做，模板支設前在墊層上釘入定位筋以固定模板，模板支設上，胸墻四周包封泵車達不處處由人工用鐵鍬將混凝土澆至模板內，振搗承受小型振搗棒振搗密實，振搗過程中嚴禁碰觸拉桿。313回填條件?！彩乘槭胺奂毶盎靥?2#4#導梁兩側領先進展粉細砂回填，回填寬度22m，利用挖掘機兩側均勻回填，導梁外側回填1:526-8cm機攤平、壓實。3、粉細砂、6-8cm+2.0m+2.5m，即前軌道梁及后軌道梁底標高處，剩余局部則待軌道梁、給水管等施工完成后再分層回填、壓實?！撑c非端頭連接處，連接處按1:36-8m1:5。85500KN50cm，振6-830cm。碾壓至外表無明顯輪印。6+1.0m50cm，承受蛙夯進展夯實。六、施工進度打算及保證措施202348202352544440/44=10/天。1、板樁碼頭設計與施工標準及設計單位出具的水工技術規(guī)格書中規(guī)定：張緊拉桿應在錨碇板或錨碇墻前的回填完成，且前墻、胸墻、導梁和錨定構造的混凝土強度到達設計要求后進展。因此在澆筑胸墻和導梁時分別額外留21521282、提前做好拉桿桿件的防腐處理料的現(xiàn)象。3、拉桿墊層鋪設和鋼拉桿的安放均受到卸荷承臺澆筑進度的制約卸荷承臺的施工，確保其按打算進度完成，其次要在卸荷承臺澆筑完成拆模后，準時跟進開挖東側與其對應的尚未開挖土體，準時跟進鋪設和碾壓碎石墊層，具備安放條件后，先大面積進展拉桿及配件組裝，待胸墻及導梁均到達設計強度具備張緊拉桿條件后再進展拉桿張緊4、提前組織機械、人員、原材料〔碎石、拉桿、瀝青、麻布、玻璃纖維9布〕進場，確保施工過程中工料機數(shù)量滿足打算施工強度的要求。5業(yè)時間內各個機械設備能正常運轉，保證施工效率。6、機械設備及人員打算投入狀況如下：主要機械設備人員一覽表序號設備名稱及描述數(shù)量功率/力量用于施工部位1汽車吊125t拉桿吊運2挖掘機4200墊層鋪設、回填3裝載機150回填4自卸車1215m3回填5壓路機114t碎石碾壓6張緊力測試裝置2初拉力檢查7壓力表44MPa8工人30拉桿防腐及安裝七、質量保證措施1復檢合格前方可使用。2銹等問題，要求直接拉回廠家進展返修處理。330cm，墊塊間距必需符合設計要求，保證對拉桿的支撐力，防止拉桿彎曲過大，影響拉桿拉力。4或偏小導致碼頭整體穩(wěn)定性降低甚至失穩(wěn)。5、拉桿防腐必需嚴格依據設計要求進展施工，確保拉桿防腐包裹到位。60產生過大變形。7、拉桿安裝允許偏差12工程±100±508修補。9裹層。10、回填及壓實應沿著與拉桿平行方向進展。11、回填嚴格執(zhí)行分層回填、分層密實，其分層厚度和碾壓處理要符合設計要求?；靥盍戏N類要滿足設計要求。土石方回填允許偏差、檢驗數(shù)量和方法允許偏差(mm)允許偏差(mm)序號工程前方大面積回填小型溝槽和層檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法人工機械1標高±50±1000－501用水準儀按10m網測量100m2一處2m2平坦度——201量注：碼頭前方和場地大面積回填的