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文檔簡介
PAGEPAGE114一、編制依據(jù):1.際華三五零二棚戶區(qū)改造項(xiàng)目際華新城金灣一期2#樓工程招標(biāo)文件。2.際華三五零二棚戶區(qū)改造項(xiàng)目際華新城金灣一期2#樓施工圖。3.施工現(xiàn)場情況。4.本公司施工力量(人員技術(shù)素質(zhì)、機(jī)械設(shè)備、工種配置等)5.本公司的《管理體系手冊》、《管理體系工作程序文件》及質(zhì)量管理保證體系相關(guān)文件。6.國家、地方現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程1)工程測量規(guī)范(GB50026—2007)2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202—2002)3)建筑筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ6—99)4)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB50327—2001)5)外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ126—2000)6)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208—2002)7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204—2002)8)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203—2002)9)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207—2002)10)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210—2002)11)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209—2002)12)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18—96)13)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)14)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)15)建筑采暖與給排水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242—2002)16)建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303—2002)17)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107—87)18)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164—92)19)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33—86)20)05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集(DBJT02—45—2005)21)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104—1997)二、工程概況際華三五零二棚戶區(qū)改造項(xiàng)目際華新城金灣一期2#樓工程,位于井陘縣際華三五零二職業(yè)裝有限公司院內(nèi)。建筑面積17916.77m2,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震烈度6度,抗震設(shè)防類別丙類,耐火等級一級,屋面防水等一級,設(shè)計(jì)使用年限50年。地上18層,地下2層,建筑高度53.95m。本工程基礎(chǔ)采用C30砼,墊層為C15砼,樓梯為C30砼。建筑保溫采用外墻外貼聚苯板保溫體系。外墻裝修大部分為水泥砂漿抹灰,涂料飾面。1-4層外墻貼磚,內(nèi)墻裝修為混合砂漿抹灰,地面為地磚地面。防水工程:地下室底板及外墻選用混凝土自防水及一層4厚SBS防水卷材,屋面為3.0厚高聚物改性瀝青防水卷材+2.0厚高聚物瀝青防水涂膜,廚衛(wèi)間選用1.5厚聚氨酯涂膜防水層。電氣工程設(shè)有供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、避雷接地系統(tǒng)、有線電視、電話和寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、消防報警聯(lián)動控制系統(tǒng)。水暖通工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、衛(wèi)生間通風(fēng)系統(tǒng)。室內(nèi)采暖干管采用鍍鋅鋼管,室內(nèi)地板敷設(shè)采暖采用PE-RT交聯(lián)聚氯乙烯管,套管制作安裝為剛性防水套管,管道絕熱為橡塑絕熱。三、施工準(zhǔn)備3.1開工前應(yīng)熟悉圖紙,組織技術(shù)交底、辦好一次性洽商、加工定貨工作,編制工程預(yù)算、施工預(yù)算、提出工料分析,做好安全、技術(shù)交底工作。3.2場區(qū)內(nèi)要按照施工總平面布置材料堆放、施工道路、場地排水、施工用水、施工用電等,并盡早搭設(shè)材料倉庫、機(jī)械棚、辦公室、食堂等生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施,并應(yīng)做好防火、防雨、防電設(shè)施。3.3由技術(shù)科組織項(xiàng)目部技術(shù)管理人員進(jìn)行本工程的項(xiàng)目管理策劃,編制施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)工程施工工藝,并在分項(xiàng)施工前進(jìn)行技術(shù)交底,尤其是模板設(shè)計(jì)、混凝土施工縫的設(shè)置、鋼筋機(jī)械連接。明確本工程的關(guān)鍵工序及特殊工序。根據(jù)工程具體情況,制定質(zhì)量通病預(yù)防措施,編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行技術(shù)交底。3.4大模板、外支承架及外掛腳手架等系統(tǒng)由分公司和項(xiàng)目部共同設(shè)計(jì)確定,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的驗(yàn)收、組裝等工作。3.5編制材料使用計(jì)劃,落實(shí)三大材料并做出材料進(jìn)場計(jì)劃,做好模板、水泥、鋼筋等材料和堆放場地準(zhǔn)備,并組織提前進(jìn)場。3.6提出施工機(jī)械的使用計(jì)劃,組織調(diào)撥、購置、運(yùn)輸、安裝。3.7工程所用材料需做復(fù)試的鋼筋、水泥、砂、碎石、粉煤灰、砼外加劑等材料,更應(yīng)盡早采購,并送試驗(yàn)室試驗(yàn),砼、砂漿須提前進(jìn)行試配,尤其是抗?jié)B混凝土配合比。3.8根據(jù)施工進(jìn)度及工程量合理地安排勞動力計(jì)劃,特別是特殊的作業(yè)人員,要提前向分公司勞資科上報需用量計(jì)劃,以便能合理調(diào)配勞動力。3.9其它準(zhǔn)備工作:根據(jù)流水步距,提出對混凝土墻強(qiáng)度增長的要求,選擇泵送劑、外加劑并進(jìn)行試配,選定脫模劑,門洞口模板制作、安裝,外支撐系統(tǒng)配套進(jìn)場,按規(guī)格配置鋼管及各種墊塊、預(yù)埋件的準(zhǔn)備。四、施工部署及平面布置4.1施工部署4.1.1工程總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):合格工程。工期目標(biāo):580日歷天。安全目標(biāo):嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工,杜絕安全事故發(fā)生,文明施工達(dá)到省級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2施工規(guī)劃及施工順序根據(jù)該工程的特點(diǎn)和工期安排,施工中實(shí)行平行施工作業(yè),具體見施工網(wǎng)絡(luò)圖。主體施工中水、電預(yù)埋、預(yù)留同步進(jìn)行,各作業(yè)班組進(jìn)行交叉作業(yè),以充分利用作業(yè)面。4.1.3勞力的配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)和不同階段勞動力配置,主要以木工、混凝土工、鋼筋工為主,主體階段最高峰配備木工70人,混凝土工40人,鋼筋工50人,其他配合工種30人。具體勞動力安排見勞動力安排計(jì)劃表。4.1.4工期安排:本工程擬計(jì)劃工期580天,其中計(jì)劃:基礎(chǔ)(含地下室)56天;主體及二次結(jié)構(gòu)287天,裝修及安裝230天,竣工驗(yàn)收7天。4.2施工平面布置4.2.1施工總平面布置及施工道路詳見施工平面布置圖。主要設(shè)置:管理人員辦公室、會議室、活動室、臨時職工宿舍、廁所、食堂、水房,施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場地、電氣焊操作棚、木加工作業(yè)棚、材料庫、工具庫以及施工用的供水、供電系統(tǒng)等,另外施工現(xiàn)場大門入口處設(shè)置警衛(wèi)室,現(xiàn)場攪拌機(jī)附近設(shè)置水泥庫及砂石料堆場。4.2.2在設(shè)塔吊一臺及施工電梯一部。4.2.3施工現(xiàn)場設(shè)2臺揚(yáng)程100m高壓水泵,進(jìn)泵水管管徑100mm,出泵水管管徑75mm,水泵使用獨(dú)立電源,每層甩出2個50mm消防龍頭和2個25mm水龍頭。4.2.4暫設(shè)變壓器容量為400KVA,在現(xiàn)場設(shè)一總配電柜,各用電點(diǎn)設(shè)配電盤,引線均用膠皮電纜。4.2.5砼采用商品砼。設(shè)攪拌機(jī)一臺,用于零星砼;設(shè)砂漿機(jī)2臺用于主體階段砌體砂漿攪拌、裝修階段抹灰。4.2.6場地排水在施工現(xiàn)場做不小于2%的有組織排水并設(shè)置相應(yīng)的集水井,機(jī)械棚及機(jī)具沖洗處設(shè)置沉淀池,現(xiàn)場排水經(jīng)沉淀后排入馬路邊排水溝內(nèi)。4.2.7鋼筋工程采用現(xiàn)場制作、加工、安裝。4.2.8嚴(yán)格按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)搞好現(xiàn)場文明施工,場區(qū)內(nèi)設(shè)立專用垃圾場,不得在施工區(qū)內(nèi)任意堆放或亂倒垃圾,定期將建筑垃圾清理外運(yùn)。五、項(xiàng)目班子組成情況5.1組織結(jié)構(gòu)本工程為際華三五零二棚戶區(qū)改造項(xiàng)目際華新城金灣一期2#樓工程工程,建筑面積17916.77m2,剪力墻結(jié)構(gòu)工程,為確保本工程實(shí)現(xiàn)一流管理、一流工期、一流質(zhì)量之目標(biāo),該工程將做為我公司重點(diǎn)工程,我們將成立精悍一流的項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行公司、分公司、項(xiàng)目部三級管理。項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備精明強(qiáng)干,項(xiàng)目經(jīng)理為國家一級項(xiàng)目經(jīng)理,所有技術(shù)質(zhì)量管理人員均曾參加過框架結(jié)構(gòu)及高層剪力墻結(jié)構(gòu)施工,具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置齊全,職責(zé)分工明確,人員選配崗位設(shè)置覆蓋工程項(xiàng)目。從施工準(zhǔn)備、過程運(yùn)行至竣工交付全過程的全面質(zhì)量管理和監(jiān)控,避免職責(zé)交叉重疊。5.2項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置項(xiàng)目經(jīng)理主管生產(chǎn)調(diào)度、施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、勞力調(diào)配、現(xiàn)場平面控制、文明施工、安全管理及材料管理。項(xiàng)目施工工長1名,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理合理組織施工生產(chǎn),對施工進(jìn)度進(jìn)行控制,及時掌握施工現(xiàn)場生產(chǎn)情況,保證工程質(zhì)量和工期。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)、計(jì)量、試驗(yàn)、測量工作,設(shè)給排水技術(shù)員、暖通技術(shù)員、電氣技術(shù)員各1名,資料員1名,專職試驗(yàn)員1名,測量放線員1名。設(shè)專職質(zhì)檢員2名,負(fù)責(zé)每個施工環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,避免返工延誤工期。設(shè)材料負(fù)責(zé)人2名:負(fù)責(zé)采購及工地限額領(lǐng)料和現(xiàn)場文明施工。緊俏材料提前訂貨,材料供應(yīng)派專人采購供應(yīng),確保不誤工期。對不常用的或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不易掌握的材料,訂貨和驗(yàn)貨時由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人和材料負(fù)責(zé)人共同負(fù)責(zé),確保材料質(zhì)量。設(shè)專職安全員2名,對安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé),指揮班組日常工作。設(shè)節(jié)能減排負(fù)責(zé)人1名,負(fù)責(zé)控制施工中能源及資源的浪費(fèi),降低廢水、廢氣、廢棄物的排放并采取相應(yīng)的有效措施進(jìn)行處理,減少擾民噪聲,降低環(huán)境污染。公司每周一召開例會,重點(diǎn)研究施工進(jìn)度計(jì)劃,解決施工技術(shù)難題、材料、機(jī)具設(shè)備供應(yīng)以及質(zhì)量、安全管理等事宜。5.3項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖:際華三五零二棚戶區(qū)改造項(xiàng)目際華新城金灣一期2#樓工程施工組織機(jī)構(gòu)圖:工程工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理:邸宏偉技術(shù)負(fù)責(zé)人:朱占軍質(zhì)量負(fù)責(zé)人:楊林試驗(yàn)員:趙慶菊放線員:高樹民節(jié)能減排負(fù)責(zé)人:郭曉玲安全員:馬濤、郭曉玲材料員:趙書清各班組兼職質(zhì)檢員揚(yáng)塵治理員:趙書清暖通技術(shù)員:姚文慧土建技術(shù)員:陳志勇給排水技術(shù)員:姚文慧電氣技術(shù)員:楊彩娟資料員:丁靜波預(yù)算員:劉春燕、楊彩娟電氣技術(shù)員:張文雪暖通技術(shù)員:張秀麗電氣技術(shù)員:張文雪暖通技術(shù)員:張秀麗
5.4項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資資格證書已承擔(dān)在建工工程情況證書名稱級別證號專業(yè)原服務(wù)單位項(xiàng)目數(shù)主要項(xiàng)目名稱稱項(xiàng)目經(jīng)理邸宏偉高級工程師建造師證壹級冀11309911088230建筑工程河北科工技術(shù)負(fù)責(zé)人朱占軍高級工程師職稱證高級03193993房屋建筑河北科工技術(shù)員陳志勇工程師職稱證中級07964446工民建河北科工技術(shù)員姚文慧工程師職稱證中級00660117給排水河北科工質(zhì)檢員楊林工程師崗位證書中級冀石035665房屋建筑河北科工安全員馬濤工程師崗位證書初級建安C(20012)00349553房屋建筑河北科工安全員郭曉玲工程師崗位證書中級建安C(20011)00215666房屋建筑河北科工材料員趙書清助理經(jīng)濟(jì)師上崗證初級1525866房屋建筑河北科工造價員劉春燕工程師崗位證書一級冀060A0050799房屋建筑河北科工造價員楊彩娟工程師崗位證書一級冀060A0013277建筑電氣河北科工試驗(yàn)員趙慶菊高級工程師職稱證高級01558221建筑河北科工放線員高樹民助工上崗證初級0035344工民建河北科工資料員丁靜波助工崗位證書初級0305166工民建河北科工一旦我單位中中標(biāo),將實(shí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制制,我方保保證并配備備上述項(xiàng)目目管理機(jī)構(gòu)構(gòu)。上述填填報內(nèi)容真真實(shí),若不不真實(shí),愿愿按有關(guān)規(guī)規(guī)定接受處處理。項(xiàng)目目管理班子子機(jī)構(gòu)設(shè)置置,職責(zé)分分工等情況況另附資料料說明。六、施工方案及主要的技術(shù)措施6.1工程測量6.1.1做好軸線傳遞工作,依據(jù)地面控制樁,利用經(jīng)緯儀將各控制軸線投測到±0.000混凝土表面,并用鋼尺和經(jīng)緯儀測出其它軸線坐標(biāo)點(diǎn),每層放線均由首層上引,不得借助相鄰樓層軸線,避免系統(tǒng)誤差累計(jì),樓層其他軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺測出。6.1.2水平標(biāo)高依據(jù)地下施工隊(duì)提供的±0.000水準(zhǔn)基點(diǎn),地上部分在墻表面彈出-30cm標(biāo)高線,各層標(biāo)高均用鋼尺自外墻面引測。6.1.3依據(jù)控制軸線做好建筑物垂直度控制,利用經(jīng)緯儀及線墜對剪力墻軸線進(jìn)行測量控制,保證其垂直度。6.1.4沉降觀測:各設(shè)2個沉降觀測點(diǎn),觀測點(diǎn)位置設(shè)置在主體0.3m標(biāo)高處,沉降觀測用S1精密水準(zhǔn)儀采用Ⅱ級水準(zhǔn)測量閉合法,應(yīng)固定觀測工具及人員,不得任意改用水準(zhǔn)點(diǎn)和其標(biāo)高。每施工完一層觀測一層,主體完工及裝修完畢,均應(yīng)作總的沉降觀測,竣工后第一年內(nèi)觀測四次,以后每年觀測兩次,直到下沉達(dá)到每半年沉降量不超過2mm的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn),每次觀測做好觀測記錄。沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在水準(zhǔn)點(diǎn)井內(nèi),并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作,以確?;鶞?zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定可靠。6.2土方工程土方回填6.2.1土方回填工程:①回填前應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,并且要辦好隱檢手續(xù),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求,方可進(jìn)行回填土。②施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)邊坡上,每隔3m釘上水平板;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。③填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基坑回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。④檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,采用人工翻拌,不少于3遍,使灰土達(dá)到均勻,顏色一致,并適當(dāng)控制含水量,現(xiàn)場以手握成團(tuán),兩指輕捏即散為宜,一般最優(yōu)含水量為14%—18%,如含水量過多或過少,可采用翻松、晾曬或?yàn)⑺疂櫇竦却胧?,如有球團(tuán)應(yīng)打碎,要求隨拌隨用。⑤回填土應(yīng)分層鋪攤。夯打設(shè)備采用蛙式打夯機(jī),每層鋪土厚度為200~250mrn,每層鋪攤后,隨之耙平。⑥回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。⑦回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。⑧回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測定夯實(shí)后的干密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。⑨修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。6.3模板工程本工程地下室墻及梁、柱模板采用大片定型組合鋼模板,標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻采用大模板,現(xiàn)澆板模板采用大片定型竹膠合板模板。6.3.1地下室砼墻體模板采用大片定型組合鋼模板,用穿墻螺栓加固,以斜撐及鋼楞保持模板的垂直和位置,模板使用前應(yīng)涂隔離劑。6.3.2梁模板采用整體預(yù)制、整體安裝,散裝散運(yùn)。梁模的支撐系統(tǒng)采用扣件式雙排鋼管腳手架,縱向@800。立桿之間應(yīng)加設(shè)雙向水平拉桿,離地300㎜左右處設(shè)一道,沿立桿往上@1m一道。梁側(cè)模豎龍骨及斜撐,均應(yīng)采用短鋼管,Φ48@750,以扣件扣緊。當(dāng)梁高>700時尚需在梁的中部設(shè)置通長的鋼管龍骨和對拉螺栓,以防止側(cè)模變形。對跨度>4的梁,均按梁長2‰起拱(見模板詳圖)。6.3.3樓板模板采用18厚大片定型竹膠合板,在承重腳手水平管上固定好水平架管和可調(diào)鋼桁架,架管間距視樓板厚而定,板厚h<100時桁架@1500;h=100-150時桁架@1000;h=151-250桁架@750,桁架上鋪100×50木龍骨@400,在拼縫處鋸出140×140mm的方洞,供嵌入可調(diào)鋼支柱的頂托板,可調(diào)鋼支柱間距控制在1.5m內(nèi)。6.3.4剪力墻大模板大模板根據(jù)圖紙編制詳細(xì)的配置方案,大模板水平連接采用槽鋼、角鋼,角模板按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆芭渲谩?.大模板的安裝:a.放線員放出建筑物的平面線,并彈出墻體的邊線、控制線及結(jié)構(gòu)標(biāo)高線;b.在模板底部抹好水泥砂漿找平層,大模板的安裝順序?yàn)椋合葯M墻模板,后縱墻模板,最后節(jié)點(diǎn)模板;c.先用塔吊安裝初步就位,再用撬棍按平面位置線調(diào)整模板位置。每道墻同一側(cè)的大模板同時調(diào)整,以保持墻身在同一直線上;d.同時調(diào)整地腳螺栓,用靠尺板吊正。調(diào)整時,地腳螺栓下部露出部分不超過50mm,若超出,則應(yīng)在螺栓下墊木板;e.吊裝大模板前,應(yīng)復(fù)查墻體鋼筋,水電管線,預(yù)埋件、門窗洞口及其它預(yù)留洞的位置、數(shù)量及聯(lián)接是否可靠,并清理墻身處的雜物;f.經(jīng)校正后用穿墻螺栓將兩塊模板按墻厚連接固定,為便于拆除穿墻螺栓,螺栓應(yīng)加設(shè)塑料套管;g.模板安裝完成后,檢查每道墻上口是否平直,檢查螺栓的緊固程度及模板拼縫是否嚴(yán)密,墻體厚度是否符合要求并做好模板預(yù)檢驗(yàn)收;2.大模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.大模板安裝必須保證軸線和截面尺寸準(zhǔn)確,垂直度和平整度符合規(guī)定要求;b.大模板安安裝后應(yīng)保保證整體的的穩(wěn)定性,確確保施工中中模板不變變形、不錯錯位、不漲漲模;c.模板的拼拼縫要平整整,堵縫措措施要整齊齊牢固,不不得漏漿。模模板與砼的的接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈凈,隔離劑劑涂刷均勻勻;d.大模板安安裝和預(yù)埋埋件、預(yù)留留孔洞允許許偏差及檢檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定。3.大模板的的拆除a.要有拆模模通知方可可作業(yè);b.正確的拆拆除順序?yàn)闉椋合瓤v模模、后橫模模;c.拆模時,先先拆穿墻螺螺栓,再松松地腳螺栓栓,使模板板完全脫離離混凝土墻墻面;d.清除模板板及操作平平臺上的松松散雜物,同同時檢查大大模板是否否有勾掛絆絆的地方;;e.將模板吊吊出,吊模模板時要使使用卡環(huán)安安全吊掛;;f.大模板落落地或至中中轉(zhuǎn)工作面面存放,必必須一次放放穩(wěn),傾斜斜度要符合合75°—80°自然角要要求g.對拆下來來的模板要要及時清理理,清理干干凈后,均均勻涂刷脫脫模劑。大大模板應(yīng)隨隨時進(jìn)行檢檢查并定期期進(jìn)行維修修,每月進(jìn)進(jìn)行一次全全面檢查,保保證安全與與質(zhì)量。6.3.5板板與梁模板板拆除,側(cè)側(cè)模應(yīng)保證證混凝土表表面及棱角角不因拆除除而受損后后,方可拆拆除,梁板板底模在混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的75%以上時方方可拆除,懸懸挑梁拆模模時混凝土土強(qiáng)度要達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的100%。拆下的模板及及時清理粘粘連物,涂涂刷脫模劑劑,拆下的的扣件及時時集中收集集管理。6.4鋼筋工工程6.4.1工工程所使用用的鋼筋要要有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書書和試驗(yàn)報報告單,鋼鋼筋表面或或每捆(盤盤)鋼筋均均應(yīng)有標(biāo)志志,在儲存存和搬運(yùn)時時,不得損損壞標(biāo)志。鋼鋼筋進(jìn)廠后后進(jìn)行分批批驗(yàn)收,分分別堆放整整齊。鋼筋筋經(jīng)檢查、試試驗(yàn)合格后后方能使用用,鋼筋作作為具有可可追溯性要要求的物資資嚴(yán)禁未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格格即投入使使用(即緊緊急放行)。6.4.2鋼鋼筋制作鋼筋加工在現(xiàn)現(xiàn)場集中進(jìn)進(jìn)行,鋼筋筋加工廠配配備鋼筋調(diào)調(diào)直機(jī)切斷斷機(jī)、彎鉤鉤機(jī)。鋼筋筋工下料前前應(yīng)認(rèn)真查查看圖紙及及技術(shù)交底底,熟悉鋼鋼筋接頭位位置、錨固固長度、搭搭接長度、鋼鋼筋保護(hù)層層厚度等,做做到下料準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。鋼筋工要做做好《鋼筋筋工記錄》,并并在鋼筋上上做好標(biāo)識識,注明鋼鋼筋規(guī)格、使使用部位、操操作人等情情況,以防防止混用和和實(shí)現(xiàn)可追追溯性。6.4.3鋼鋼筋接頭6.4.3..1直徑大大于16mm的=2\*RROMANNII、=3\*RROMANNIII級鋼鋼采用機(jī)械械連接,直徑小于16mm的=2\*RROMANNII、=3\*RROMANNIII級鋼鋼筋采用搭接接雙面電弧弧焊,其余余采用綁扎扎接頭。鋼鋼筋接頭應(yīng)應(yīng)盡量設(shè)在在受力較小小處或受壓壓區(qū),且不不應(yīng)設(shè)在柱柱、梁的箍箍筋加密區(qū)區(qū)。受力鋼鋼筋的接頭頭位置應(yīng)相相互錯開,搭搭接位置中中:基礎(chǔ)梁梁及底板的的下部鋼筋筋應(yīng)在跨中中1/3跨長范圍圍內(nèi)連接,上上部鋼筋應(yīng)應(yīng)在支座處處連接;樓樓板的上部部鋼筋在跨跨中1/3跨長范圍圍內(nèi)連接,下下部鋼筋在在支座處連連接;梁、次次梁的上部部鋼筋在跨跨中1/3跨長范圍圍內(nèi)連接,下下部鋼筋在在支座處連連接。對焊焊接接頭,在35d或500mm范圍內(nèi)一根鋼筋不得有兩個接頭,在此范圍內(nèi)受拉鋼筋接頭面積不得超過50%。相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭,相鄰鋼筋接頭之間的距離≥35d。6.4.3..2對綁扎接接頭,各受受力鋼筋的的綁扎接頭頭位置相互互錯開,在在任一綁扎扎接頭中心心至1.3倍搭接接接頭長度區(qū)區(qū)段范圍內(nèi)內(nèi),有綁扎扎接頭的受受力鋼筋截截面面積占占總受力鋼鋼筋截面面面積的百分分率,受拉拉區(qū)不得超超過25%,受壓區(qū)區(qū)不得超過過50%,當(dāng)不能能判斷受拉拉還是受壓壓時,按受受拉區(qū)考慮慮。6.4.3..3剪力墻體體插筋生根根與基礎(chǔ)梁梁。墻體插插筋與板底底梁交接處處增設(shè)定位位筋,并與與底板筋、梁梁筋點(diǎn)焊牢牢固,防止止根部位移移。墻體雙雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片間設(shè)置置拉結(jié)筋,Ф8eq\o\ac(○,a)600,梅花型型布置。6.4.3..4梁板鋼筋筋接頭按上上筋在跨中中,下筋在在支座兩側(cè)側(cè)1/3跨度范圍圍內(nèi)接頭原原則進(jìn)行。梁梁主筋放在在墻縱筋內(nèi)內(nèi)側(cè),梁柱箍筋筋末端作135°彎鉤,彎彎鉤平直部部分不小于于10d。6.4.4鋼鋼筋綁扎鋼筋綁扎嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)及施工規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行,嚴(yán)格格控制鋼筋筋的錨固長長度、搭接接長度、排排距、間距距及鋼筋保保護(hù)層厚度度,且要確確保鋼筋的的位置。在主、次梁、板板鋼筋交叉叉處,板鋼鋼筋在上面面,次梁居居中,主梁梁鋼筋在最最下面,當(dāng)當(dāng)主梁或挑挑梁與次梁梁底面相平平時,次梁梁底部鋼筋筋應(yīng)放在主主(挑)梁梁底筋之上上,梁中較較大直徑鋼鋼筋靠截面面外側(cè)放置置;當(dāng)次梁梁的一端與與柱連接或或與抗震墻墻順搭時,該該端的錨固固應(yīng)按主梁梁構(gòu)造。柱每邊鋼筋不不多于4根時,可可在一個斷斷面上接頭頭,每邊多多于4根時,必必須分批交交錯接頭。梁梁柱的箍筋筋和拉筋末末端應(yīng)做成成135o彎鉤,彎鉤的平平直部分不不應(yīng)小于箍箍筋直徑的的10倍,構(gòu)造造柱縱筋上上下各錨入入梁板內(nèi)40。板鋼筋網(wǎng)雙向向受力的鋼鋼筋全部扎扎牢,短跨跨的板底鋼鋼筋在下或或以設(shè)計(jì)圖圖要求綁扎扎;單向受受力的外圍圍兩行全部部扎牢,中中間部分梅梅花式交錯錯綁扎牢固固。頂板鋼鋼筋綁扎完完后底筋下下設(shè)15厚混凝土土墊塊,間間距1.0m,上部負(fù)負(fù)筋架設(shè)馬馬凳,間距距1.0m,均為梅梅花型布置置。剪力墻鋼筋網(wǎng)網(wǎng)鋼筋全部部扎牢,墻墻壁鋼筋綁綁扎完后,按按規(guī)定在兩兩排筋間設(shè)設(shè)置拉筋拉拉接,與墻墻壁鋼筋綁綁扎牢固,以以保證剪力力墻保護(hù)層層厚度;施施工中,墻墻體內(nèi)水平平筋在豎向向鋼筋外側(cè)側(cè)放置,抗抗震墻在連連梁或暗梁梁高度范圍圍內(nèi),墻的的水平筋分分布應(yīng)照常常設(shè)置。樓梯鋼筋綁扎扎;在樓梯梯段底模上上畫主筋和和分布筋的的位置線,根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙主筋、分分布筋的方方向,擺好好鋼筋,每每個交點(diǎn)均均綁扎。先先綁樓梯梁梁后綁板筋筋,且板筋筋要錨固到到梁內(nèi)。6.4.5鋼鋼筋焊接執(zhí)執(zhí)行JGJ118-966《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》。凡凡參加焊接接施工的操操作工人必必須持證上上崗,并在在規(guī)定的范范圍內(nèi)進(jìn)行行焊接操作作。焊接接接頭施焊前前,必須根根據(jù)施工條條件試焊,合合格后方可可施焊。按按特殊工序序要求做好好監(jiān)控記錄錄。6.4.5..1鋼筋搭接雙雙面電弧焊焊(一)作業(yè)條條件1.焊工必須須持有效的的焊工考試試合格證。2.電源、電電壓、電流流、容量符符合施焊要求。3.電弧焊機(jī)機(jī)等機(jī)械設(shè)設(shè)備完好,可可滿足施焊焊要求。4.注意接頭頭位置,注注意同一區(qū)區(qū)段內(nèi)有接接頭鋼筋截截面面積的的百分比,不不符合《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》有有關(guān)條款的的規(guī)定時,要要調(diào)整接頭頭位置后才才能施焊(二)操作工工藝1.焊接前應(yīng)應(yīng)清除鋼筋筋表面鐵銹銹、熔渣、毛毛刺殘?jiān)凹捌渌s質(zhì)質(zhì)等。2.檢查設(shè)備備、電壓、電電流,確保保處于正常常狀態(tài)。3.焊接前應(yīng)應(yīng)先將鋼筋筋預(yù)彎,使使兩鋼筋搭搭接的軸線線位于同一一直線上,用用兩點(diǎn)定位位焊固定,定定位焊縫與與搭接端頭頭的距離大大于或等于于20mm。4.施焊時,應(yīng)應(yīng)在搭接焊焊形成焊縫縫中引??;;在端頭收收弧前應(yīng)填填滿弧坑,并并應(yīng)使主焊焊縫與定位位焊縫的始始端和終端端熔合。5.搭接焊焊的焊縫厚厚度不應(yīng)小小于主筋直直徑的0.3倍,焊縫縫寬度不應(yīng)應(yīng)小于主筋筋直徑的0.7倍。6.所有焊焊接接頭在在清渣后逐逐個進(jìn)行目目測或量測測,要求焊焊縫表面平平整,不得得有較大的的咬邊、凹凹陷、焊瘤瘤、夾渣和和氣孔;接接頭處不得得有裂紋;;尺寸和缺缺陷的允許許偏差應(yīng)滿滿足施工規(guī)規(guī)范的要求求。7.按規(guī)定要要求留置焊焊接件做強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn),試試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)合格。6.4.6鋼鋼筋機(jī)械連連接鋼筋機(jī)械連接接執(zhí)行JGJ1007-20033《鋼筋機(jī)械械連接通用用技術(shù)規(guī)程程》。(一)作業(yè)條條件1.焊工必須須持有效的的焊工考試試合格證。2.錐螺紋套套絲機(jī)等機(jī)機(jī)械設(shè)備經(jīng)經(jīng)維修試用用,測力扳扳手經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn),可滿足足施工要求求。3.螺紋套及及鋼筋端頭頭已經(jīng)清理理、除銹、去去污,按規(guī)規(guī)格尺寸加加工,存放放備用。(二)操作工工藝1.施工現(xiàn)場場鋼筋安裝裝。其連接接程序是::鋼筋就位位→回收待連連接鋼筋上上的密封蓋蓋和保護(hù)帽帽→用手?jǐn)Q上上鋼筋,使使首尾對接接擰入連接接套→按錐螺紋紋連接的力力矩值扭緊緊鋼筋接頭頭,直到力力矩扳手發(fā)發(fā)出響聲為為止→用油漆在在接好的鋼鋼筋上標(biāo)記記→質(zhì)檢人員員按規(guī)定力力矩值檢查查鋼筋連接接質(zhì)量,力力矩扳手發(fā)發(fā)出響聲為為合格接頭頭→做鋼筋接接頭的抽檢檢記錄。2.連接鋼筋筋時,應(yīng)對對正軸線將將鋼筋擰入入連接套,然然后用力矩矩扳手?jǐn)Q緊緊,不得超超擰。3.鋼筋接頭頭位置應(yīng)互互相錯開,其其錯開間距距不應(yīng)少于于35d,且不大大于500mmm,接頭端端部距鋼筋筋彎起點(diǎn)不不得小于10d..4.接頭應(yīng)避避開設(shè)在結(jié)結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力力最大的截截面上和有有抗震要求求的梁端與與柱端的箍箍筋加密區(qū)區(qū)。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉區(qū)區(qū)段同一截截面上的鋼鋼筋接頭不不得超過鋼鋼筋總數(shù)的的50%。5.在同一構(gòu)構(gòu)件的跨間間或?qū)痈叻斗秶鷥?nèi)的同同一根鋼筋筋上,不得得超過兩個個以上街頭頭。6.鋼筋連接接應(yīng)做到表表面平順、端端面平整,其其截面與鋼鋼筋軸線垂垂直,不得得歪斜、滑滑絲。(三)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.錐螺紋連連接套應(yīng)有有產(chǎn)品合格格證和檢驗(yàn)驗(yàn)報告,材材質(zhì)幾何尺尺寸及錐螺螺紋加工應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求。2.鋼筋端頭頭套絲必須須逐個用牙牙形規(guī)與卡卡規(guī)檢查,錐錐度、牙形形、螺矩必必須與牙形形規(guī)相咬合合,螺紋圈圈數(shù)符合要要求。3.鋼緊連接接前和施工工中,應(yīng)對對每批鋼筋筋和接頭進(jìn)進(jìn)行工藝檢檢驗(yàn)。4.鋼筋接頭頭安裝連接接后,隨機(jī)機(jī)抽取同規(guī)規(guī)格接頭數(shù)數(shù)的10%進(jìn)行外觀觀檢查,應(yīng)應(yīng)滿足鋼筋筋與連接套套的規(guī)格一一致,接頭頭絲扣無完完整絲扣外外露。5.用質(zhì)檢的的力矩扳手手檢查接頭頭的連接質(zhì)質(zhì)量,抽檢檢的接頭應(yīng)應(yīng)全部合格格。6.5砼工程程6.5.1混混凝土采用用商品混凝凝土,混凝凝土水平、垂垂直運(yùn)輸均均采用輸送送泵,機(jī)械械振搗,混混凝土施工工對施工縫縫的留置、接接槎、澆注注、養(yǎng)護(hù),嚴(yán)嚴(yán)格按施工工規(guī)范操作作。6.5.2混混凝土澆筑筑前,應(yīng)對對模板系統(tǒng)統(tǒng)、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞和各各種暗設(shè)的的水、電管管道等重新新復(fù)核一遍遍,無誤后后方可澆筑筑混凝土。6.5.3基基礎(chǔ)底板大大體積砼1、大體積砼砼防止裂縫縫措施:a).合理地地選擇砼配配合比,水水泥選用水水化熱低的的礦渣硅酸酸鹽水泥,在在滿足設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度要求求的前提下下,盡可能能地降低水水泥用量,以以減少水泥泥的水化熱熱。根據(jù)實(shí)實(shí)踐證明,水水泥用量控控制在450kkg/m33以下。b)摻加防水水劑,確保保砼的抗?jié)B滲等級。c).控制石石子、砂子子含泥量不不超過1%、2%,砂率控控制在38~445%間,在滿滿足可泵性性前提下,盡盡量降低砂砂率,坍落落度在滿足足可泵性前前提下盡量量選用較小小值。d)摻加高效效減水劑,減減少水用量量。e)在砼中適適量摻入磨磨細(xì)粉煤灰灰等量取代代水泥,減減少水泥用用量,初步步擬定摻加加水泥用量量的10%(實(shí)際摻摻入量以配配合比為準(zhǔn)準(zhǔn)),可減減低砼內(nèi)部部溫度1—2℃。2、底板大體體積砼澆注注;砼澆注采用分分層踏步式式澆注法階階梯式推進(jìn)進(jìn),每層澆澆注厚度為為500mmm,兩層砼砼澆注間隔隔時間為2~3小時,以以使砼中水水泥水化熱熱能散失部部分熱量,降降低砼中心心溫度,當(dāng)當(dāng)振搗上層層砼時,振振搗棒應(yīng)插插入下層砼砼至少5cm,以使上上下兩層砼砼充分膠合合形成整體體。在砼初初凝前,用用木抹子將將砼表面的的水泥漿搓搓平、壓實(shí)實(shí),在砼澆澆注8小時內(nèi)終終凝后,在在砼表面蓋蓋一層塑料料布及兩層層草袋保溫溫,砼養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于14天。砼溫度控制要要求:砼內(nèi)內(nèi)部與表面面溫差及砼砼表面與環(huán)環(huán)境溫度差差不大于25℃,并對砼砼進(jìn)行測溫溫。采用電電子測溫儀儀,經(jīng)濟(jì)、合合理地布置置測溫點(diǎn),認(rèn)認(rèn)真做好測測溫記錄,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常及及時采取措措施?;A(chǔ)底板砼施施工要連續(xù)續(xù)澆注,施施工后澆帶帶處鋼筋不不斷,待筏筏基砼澆注注施工完成成兩個月后后,后澆帶帶處用C35微膨脹砼砼澆注。3、抗?jié)B砼的的質(zhì)量控制制措施:本工程基礎(chǔ)、地地下室墻砼砼抗?jié)B等級級設(shè)計(jì)為PP6。為達(dá)到和和超過抗?jié)B滲設(shè)計(jì)值,必必須嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要要求和《地地下工程防防水技術(shù)規(guī)規(guī)范》(GB5501088—20011)施工,從從材料、施施工方面采采取措施,提提高砼本身身的密實(shí)性性、抗?jié)B性性,使地下下結(jié)構(gòu)不滲滲水,確保保地下工程程防水等級級達(dá)到一級級標(biāo)準(zhǔn)。施施工技術(shù)措措施如下::(1)抗?jié)B砼砼的配合比比必須通過過試驗(yàn)室確定,并并按抗?jié)B等等級比設(shè)計(jì)計(jì)要求提高高0.2MMpa進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)和和試驗(yàn)。通通過試驗(yàn)確確定砼最合合適的水灰灰比,最優(yōu)優(yōu)含砂率以以及水泥、砂砂、石子的的質(zhì)量和用用量,并按按設(shè)計(jì)規(guī)定定摻加外加加劑,如材材料有改變變,應(yīng)及時時通過配合合比試驗(yàn)后后,材料用用量作相應(yīng)應(yīng)調(diào)整。(2)抗?jié)B砼砼在運(yùn)輸過過程中如出出現(xiàn)離析,必必須進(jìn)行二二次攪拌,消消除離析::當(dāng)坍落度度有損失時時,應(yīng)加入入原設(shè)計(jì)水水灰比的水水泥漿,使使至達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)試驗(yàn)值值。(3)澆筑砼砼前,應(yīng)仔仔細(xì)檢查基基坑,周邊邊和坑內(nèi)所所有排水設(shè)設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常,并并做好排水水工作,嚴(yán)嚴(yán)防地面水水流入基坑坑,對澆筑筑場地要進(jìn)進(jìn)行全面清清理,不準(zhǔn)準(zhǔn)留積水和和其他雜物物,保持場場地表面清清潔、干凈凈、濕潤。(4)抗?jié)B砼砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部部設(shè)置的各各種鋼筋、綁綁扎鐵絲不不得接觸模模板,用同同配比的細(xì)細(xì)石混凝土土或砂漿作作墊塊,確確保鋼筋保保護(hù)層厚度度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。固固定模板用用的螺栓,其其上設(shè)鋼板板止水環(huán),以以隔斷螺栓栓與砼間可可能產(chǎn)生的的滲水通道道,同樣,在在防水砼內(nèi)內(nèi)埋設(shè)管道道,應(yīng)預(yù)埋埋套管,在在套管上同同時設(shè)鋼板板止水環(huán)。⑸防水砼必須須采用機(jī)械械振搗(高頻插入入式振搗器器)密實(shí),振振搗時間應(yīng)應(yīng)不少于2分鐘,以砼砼開始泛漿漿和不冒氣氣泡為準(zhǔn)。插插入或振搗搗器插入時時間距不超超過有效半半徑1.5倍,分層層振搗,并并注意避免免漏振,注注意避免振振搗器觸及及模板、預(yù)預(yù)埋件、止止水帶等。⑹嚴(yán)格養(yǎng)護(hù),提提高砼的抗抗?jié)B性能。當(dāng)當(dāng)防水砼進(jìn)進(jìn)入終凝(約澆灌后6—8h),即開始始養(yǎng)護(hù),底底板采用蓄蓄水養(yǎng)護(hù)14天以上,壁壁板采用掛掛濕草袋兩兩層,澆水水養(yǎng)護(hù)。澆澆搗后三天天內(nèi)每天應(yīng)應(yīng)澆水3~6次,三天天后每天澆澆水2—3次,養(yǎng)護(hù)護(hù)天數(shù)不小小于14天,為了了防止砼內(nèi)內(nèi)水分蒸發(fā)發(fā)過快,還還可在砼澆澆搗一天后后,于砼表表面刷水玻玻璃兩道或或氯乙烯一一一偏氯乙乙烯乳液,以以封閉毛細(xì)細(xì)孔道,保保證有較好好的硬化條條件。拆出出模板后,為為避免陽光光直照,應(yīng)應(yīng)用濕草袋袋覆蓋。⑺抗?jié)B砼的拆拆模時間不不宜過早,拆拆模時的砼砼強(qiáng)度不低低于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%,具體在在澆砼時留留試塊,以以試壓結(jié)果果控制拆模模時間。⑻技術(shù)人員根根據(jù)拆模試試塊強(qiáng)度情情況,開出出拆模通知知單,未經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人同同意,不得得擅自拆模模.拆模時時,應(yīng)按支支模的反順順序進(jìn)行,不不得猛撬、猛猛打,保證證施工安全全。⑼嚴(yán)格質(zhì)量檢檢查制度::①現(xiàn)場測定砼砼坍落度每每班不少于于兩次;②連續(xù)澆筑砼砼量500mm3以下時,留留兩組抗?jié)B滲試塊。試試塊在現(xiàn)場場制作,其其中一組應(yīng)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情情況下養(yǎng)護(hù)護(hù),另一組組與現(xiàn)場相相同情況下下養(yǎng)護(hù)。6.5.4混混凝土輸送送前先將泵泵管濕潤,用用與砼同配配比的砂漿漿潤滑泵管管內(nèi)壁,泵泵管要求連連接牢固,施施工過程中中如果停止止打壓超過過30分鐘,必必須打壓一一次,以防防止泵管堵堵塞,超過過45分鐘混凝凝土出現(xiàn)離離析時,將將泵管拆除除,用壓力力水沖洗泵泵管,安裝裝后再打壓壓輸送,泵泵送過程中中,受料斗斗內(nèi)應(yīng)有足足夠的砼,防防止吸入空空氣產(chǎn)生堵堵塞。6.5.5各各段砼應(yīng)連連續(xù)澆注,間間歇時間不不得超過3小時,砼砼分層澆注注,分層振振搗,每層層澆注厚≯≯500mm,墻壁砼砼澆注前先先在底部填填以50mmm—100mm厚與砼內(nèi)內(nèi)砂漿成分分相同的水水泥砂漿,澆澆注時采用用串桶導(dǎo)送送砼,并連連續(xù)澆注。振振搗時振搗搗棒插點(diǎn)布布置要均勻勻,布點(diǎn)間間距不宜大大于振搗棒棒作用半徑徑的1.5倍。操作作時,棒應(yīng)應(yīng)垂直插入入,快插慢慢撥,并插插入下層砼砼內(nèi)50—100mmm,使上下下層砼結(jié)合合緊密。砼砼表面泛漿漿且不再沉沉落為止。門門窗洞口處處要從上方方兩側(cè)同時時下料澆筑筑砼,高度度一致,兩兩側(cè)對稱振振搗,以防防洞口兩側(cè)側(cè)模板發(fā)生生位移。6.5.6施施工縫的留留置:地下下室底板砼砼連續(xù)澆注注,每個施施工區(qū)間不不留垂直縫縫,基礎(chǔ)底底板間設(shè)水水平施工縫縫,施工縫縫設(shè)置在基基礎(chǔ)梁頂面面上250mm處;主體體砼施工先先澆筑墻壁壁,后澆筑筑頂板砼,施施工縫留設(shè)設(shè)在板下,墻墻壁施工縫縫在門口上上連梁中間間1/3位置,梁梁的施工縫縫留在梁跨跨中1/3范圍內(nèi)。施施工縫施工工時,應(yīng)在在已硬化的的砼表面鑿鑿除松散砼砼并鑿毛,用用水沖凈并并充分濕潤潤后鋪一層層水泥漿或或同砼內(nèi)成成分相同的的水泥砂漿漿。6.5.7砼砼在澆筑頂頂板時邊抹抹平頂板邊邊覆蓋塑料料薄膜,薄薄膜接槎不不小于50mm,混凝土土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在在混凝土澆澆注完畢12小時內(nèi)加加以覆蓋,澆澆水養(yǎng)護(hù)。普普通混凝土土養(yǎng)護(hù)期不不少于7晝夜,抗抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)護(hù)期不少于于14晝夜。6.5.8試試塊留置::在澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)取取樣制作試試塊,試模模采用邊長長150mmm立方體試試件,養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度20±33℃,相對溫溫度90%的環(huán)境中中,現(xiàn)場拆拆模后做臨臨時養(yǎng)護(hù),3天以內(nèi)送送試驗(yàn)室養(yǎng)養(yǎng)護(hù),現(xiàn)場場留置拆模模試塊不少少于2組,以備備拆模強(qiáng)度度測定,試試塊留置按按每100立方和每每一施工段段做一組,少少于100立方的按100立方計(jì)。6.6砌體工工程6.6.1砌砌體用材料料質(zhì)量要符符合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定,其品種種標(biāo)號要符符合設(shè)計(jì)要要求,經(jīng)試試驗(yàn)后方可可使用,使使用前要澆澆水濕潤,砌砌筑砂漿要要嚴(yán)格控制制配合比,混混合砂漿要要嚴(yán)格控制制石灰膏的的質(zhì)量。6.6.2砌砌筑前做好好放線工作作,要彈出出門窗洞位位置,經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)線符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,辦辦完預(yù)檢手手續(xù)。6.6.3砌砌墻的前一一天,應(yīng)將將加氣混凝凝土墻與結(jié)結(jié)構(gòu)相接的的部位灑水水濕潤,保保證砌體粘粘結(jié)牢固。6.6.4工藝流程程:基層處理→砌加氣混混凝土塊→砌塊與門門窗口聯(lián)接接→砌塊與樓樓板聯(lián)接(1)基層處處理:將砌砌筑加氣混混凝土墻根根部的磚或或混凝土上上表面清掃掃干凈,用用砂漿找平平,拉線,用用水平尺檢檢查其平整整度。(2)砌加氣氣混凝土塊塊:1)砌筑時按按墻寬尺寸寸和砌塊的的規(guī)格尺寸寸,按排塊塊設(shè)計(jì),進(jìn)進(jìn)行排列擺擺塊,不夠夠整塊時可可以鋸割成成需要的尺尺寸,但不不得小于砌砌塊長度的的1/3。豎縫寬寬20mmm,水平灰灰縫15mmm為宜。當(dāng)當(dāng)最下一皮皮的水平灰灰縫厚度大大于20mmm時,應(yīng)應(yīng)用細(xì)石混凝土土找平層鋪鋪砌。砌筑筑時,滿鋪鋪滿擠,上上下丁字錯錯縫,搭接接長度不宜宜小于砌塊塊長度的11/3,轉(zhuǎn)角處處相互咬砌砌搭接。雙雙層隔墻,每每隔兩皮砌砌塊釘扒釘釘加強(qiáng),扒扒釘位置應(yīng)應(yīng)梅花形錯錯開。砂漿漿標(biāo)號按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。2)加氣墻與與結(jié)構(gòu)墻柱柱聯(lián)接處,必必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置置拉結(jié)筋。設(shè)設(shè)計(jì)無要求求時,豎向向間距為5500mmm左右,埋埋壓2φ6鋼筋。埋埋直平鋪在在水平灰縫縫內(nèi),兩端端伸入墻內(nèi)內(nèi)不小于770mm。未未預(yù)留拉結(jié)結(jié)筋部位,需需要用粘結(jié)結(jié)砂漿粘結(jié)結(jié),粘結(jié)砂砂漿的重量量配合比為為:水泥::107膠::中砂(用用窗紗過篩篩)=1:0.2:22。砌塊端端頭與墻柱柱接縫處各各涂刮厚度度為5mmm的粘結(jié)砂砂漿,擠緊緊塞實(shí),將將擠出的砂砂漿刮平。3)墻體應(yīng)有有可靠的拉拉結(jié)。一般般每1.55m的高度度預(yù)留2φ6鋼筋伸入入墻內(nèi),平平鋪在灰縫縫內(nèi)作為拉拉結(jié)。當(dāng)墻墻的高度大大于3m時,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定做鋼筋筋混凝土拉拉帶。如設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定定時,一般般每隔1..5m加設(shè)設(shè)2φ6或5φ6鋼筋帶,確確保墻體的的整體穩(wěn)定定性。(3)砌塊與與門窗口聯(lián)聯(lián)結(jié):1)如采用后后塞口時,將將預(yù)制好埋埋有鐵件的的混凝土塊塊,按洞口口高度在22m以內(nèi)每每側(cè)砌置三三塊,洞口口高度大于于2m時砌置置四塊,混混凝土塊四四周的砂漿漿要飽滿密密實(shí)。2)也可以將將門窗洞口口周邊做成成鋼筋混凝凝土邊框,邊邊框與門窗窗框邊縫的的余量每邊邊為15mmm,混凝凝土邊框內(nèi)內(nèi)再預(yù)留鐵件。門門窗上口及及窗洞口一一般可做成成鋼筋混凝凝土拉結(jié)帶帶,且全長長貫通,以以增強(qiáng)加氣氣混凝土墻墻體在門窗窗洞口等薄薄弱部位的的整體性。3)如采用先先立口時,砌砌塊和門框框外側(cè),均均涂抹粘結(jié)結(jié)砂漿5mmm,擠壓壓密實(shí),同同時校正墻墻面的垂直直、平整和和門框的位位置。隨即即每側(cè)在框框上均勻地地釘三個將將釘帽砸扁扁的釘子與與加氣混凝凝土塊釘牢牢。4)門洞上角角過梁端部部或其它可可能出現(xiàn)裂裂縫的薄弱弱部位,應(yīng)應(yīng)釘涂有防防銹漆的鉛鉛絲網(wǎng),減減少抹灰層層裂縫。5)門窗口過過梁部位,當(dāng)當(dāng)洞口寬度度小于5000mm時時,又無鋼鋼筋混凝土土帶,可采采用三個砌砌塊先加工工成楔形,用用粘結(jié)砂漿漿事先粘結(jié)結(jié)成過梁形形狀,經(jīng)自自然養(yǎng)護(hù)22~3d之后使使用。砌筑筑時先在門門窗口上檻檻及壓脊部部位鋪粘結(jié)結(jié)砂漿后安安裝就位。當(dāng)洞口寬度大大于5000mm時,上上口可按上上述做成鋼鋼筋混凝土土拉帶梁。(4)砌塊與與樓板(或或梁底)的的聯(lián)結(jié):樓樓板的底部部(或梁底底),應(yīng)預(yù)預(yù)留拉結(jié)筋筋
,便于于與加氣混混凝土墻體體拉結(jié)。當(dāng)當(dāng)樓板或梁梁底未事先先留置拉結(jié)結(jié)筋時,先先在砌塊與與樓板接觸觸處涂抹粘粘結(jié)砂漿,用用力擠嚴(yán)實(shí)實(shí),每砌完完一塊用小小木楔(間間距約6000mm)在在砌塊上皮皮緊貼樓板板底(或梁梁底)背緊緊,用粘結(jié)結(jié)砂漿填實(shí)實(shí),灰縫刮刮平,或在樓板板底(梁底底)斜砌一一排磚,以以保證加氣氣混凝土墻墻體頂部穩(wěn)穩(wěn)定、牢固固。6.6.5砌砌體砌筑時時要保證砂砂漿密實(shí),砌砌塊平順,不不得出現(xiàn)破破槎、松動動,做到接接槎部位嚴(yán)嚴(yán)實(shí)。6.6.6按按規(guī)定制作作砂漿試塊塊,試塊的的平均抗壓壓強(qiáng)度不得得低于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度,其其中任意一一組的最小小抗壓強(qiáng)度度不得小于于設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%。6.6.7轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處必須須同時砌筑筑,嚴(yán)禁留留直槎,交交接處應(yīng)留留斜槎。6.7裝修工工程裝修工程施工工堅(jiān)持以“樣板”引路,施施工中嚴(yán)格格以“樣板”為準(zhǔn),施施工前,要要仔細(xì)檢查查各專業(yè)預(yù)預(yù)留預(yù)埋,以以免出現(xiàn)裝裝修后剔鑿鑿現(xiàn)象,外外墻裝修采采用吊籃施施工。6.7.1外外裝修6.7.1..1外墻面磚磚本工程1-44層部位貼面面磚。1.材料的品品種、規(guī)格格、顏色、圖圖案在符合合設(shè)計(jì)要求求的基礎(chǔ)上上,采購建建設(shè)單位指指定廠家的的產(chǎn)品。2.材料進(jìn)場場后,按要要求進(jìn)行試試驗(yàn),試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果合格格后方可使使用。3.外墻面磚磚粘貼工作作流程:施工準(zhǔn)備→基基層檢查、修修補(bǔ)處理→外墻打底底抹灰→外墻窗套套及予留孔孔洞抹灰處處理→排磚摞底底彈出面磚磚鑲貼控制制線→局部底子子灰二次處處理→面磚鑲貼貼施工→勾縫清理理養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定→有關(guān)資料料整理歸檔檔。1)抹灰前檢檢查門窗框框的位置是是否準(zhǔn)確,并并澆水濕潤潤墻面。2)用經(jīng)緯儀儀在四大角角、窗口兩兩側(cè)打垂直直基準(zhǔn)線,并并在個轉(zhuǎn)角角及窗兩側(cè)側(cè)掛垂線,以以沖筋控制制墻面平整整度。3)抹底層砂砂漿前應(yīng)用用界面劑刷刷在墻體上上做“毛化處理”,待有一一定強(qiáng)度后后用1:3水泥砂漿漿打底,木木抹子搓平平,隔天澆澆水養(yǎng)護(hù)。4)外墻面磚磚施工前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行選選磚、預(yù)排排以使拼縫縫均勻,在在同一墻面面上的橫豎豎排列,不不宜有一行行以上非整整磚,非整整磚排在次次要部位,認(rèn)認(rèn)定合理后后,進(jìn)行上上下左右掛掛通線、彈彈線。5)按規(guī)定留留置分格縫縫、滴水槽槽等,做好好細(xì)部處理理。6)鑲貼應(yīng)自自上而下進(jìn)進(jìn)行。從最最下一層磚磚下皮的位位置線先穩(wěn)穩(wěn)好靠尺,以以此托住第第一皮面磚磚。在面磚磚外皮上口口拉水平通通線,作為為鑲貼的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。7)墻面陽角角處面磚采采用割角拼拼縫,遇突突出墻面物物時采用整整磚套割吻吻合,不得得用非整磚磚拼湊。8)采用拉縫縫鑲貼,用用1:1水泥砂漿漿勾縫,先先勾水平縫縫再勾豎縫縫,勾好后后要求凹進(jìn)進(jìn)面磚2—3mm。4.面磚鑲貼貼必須粘結(jié)結(jié)牢固、方方正、棱角角整齊、無無脫層、裂裂縫等缺陷陷。5.飾面磚的的找平、粘粘結(jié)和勾縫縫材料及施施工方法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及國國家現(xiàn)行產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和和工程技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。6.飾面磚表表面應(yīng)平整整、潔凈、色色澤一致,無無裂紋和缺缺損;陰陽陽角處搭接接方式、非非整磚使用用部位應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求;墻面面突出物周周圍的飾面面磚應(yīng)整磚磚套割吻合合,邊緣應(yīng)應(yīng)整齊;飾飾面磚接縫縫應(yīng)平直、光光滑,填嵌嵌應(yīng)連續(xù)、密密實(shí);寬度度和深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。7.有排水要要求的部位位應(yīng)做滴水水線(槽),滴滴水線(槽槽)應(yīng)順直直,流水坡坡向應(yīng)正確確,坡度應(yīng)應(yīng)滿足要求求。6.7.1..2外墻涂料料本工程大部分分部位刷涂涂料。工藝流程:基基層處理→滿刮膩?zhàn)幼佣椤⑼鈮ν客苛隙椤J┕ぜ夹g(shù)要求求:首先將墻面等等基層上起起皮、松動動及鼓包等等抹灰層清清除鑿平,將將殘留在基基層表面上上的灰塵、污污垢、油沫沫和砂漿流流痕等雜物物清除掃凈凈。滿刮膩?zhàn)樱合认扔媚z皮刮刮板滿刮,一一刮板緊接接著一刮板板,接頭不不得留槎,每每刮一刮板板最后收頭頭時,要注注意收的要要干凈利落落,干燥后后用一號砂砂紙磨平并并清掃干凈凈;再用鋼鋼片刮板滿滿刮膩?zhàn)?,將將墻面等基基層刮平刮刮光,干燥燥后用?xì)砂砂紙磨平磨磨光,注意意不要漏磨磨或?qū)⒛佔(zhàn)幼幽ゴ?。施涂第一遍外外墻涂料::涂料使用用前?yīng)攪拌拌均勻。干干燥后復(fù)補(bǔ)補(bǔ)膩?zhàn)?,待待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幼痈稍锖笥糜蒙凹埬ス夤猓⑶鍜邟吒蓛?。施涂第二遍外外墻涂料::操作要求求同第一遍遍,使用前前要求充分分?jǐn)嚢?。由由于外墻涂涂膜干燥較較快,應(yīng)連連續(xù)迅速操操作,涂刷刷時從一頭頭開始,逐逐漸涂刷向向另一頭,要要注意上下下順?biāo)⒒ハ嘞嚆暯樱蠛笠慌殴P緊緊接前一排排筆,避免免出現(xiàn)干燥燥后再處理理接頭。施工后6-110小時內(nèi)避避免淋雨,預(yù)預(yù)計(jì)有雨時時提前停止止施工。6.7.2內(nèi)內(nèi)墻抹灰::1.工藝流程程基層處理→規(guī)規(guī)方→澆水潤濕→貼灰餅→沖筋→底層抹灰→中層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)2..施工方法法(1)抹灰前前應(yīng)先校正正門窗口,并并加以固定定,對門邊邊框立縫用用混合沙漿漿摻麻刀灰灰塞嚴(yán)。清清除基層表表面的灰塵塵、污垢、堿堿膜等物,提前一至兩天澆水濕潤墻面,混凝土墻面清理油漬、灰塵、澆水濕潤,加氣混砼墻抹灰前刮TG膠水泥漿(或其它界面劑)一道,防止空鼓現(xiàn)象。(2)抹灰的的工藝流程程按“先上后下”的原則進(jìn)進(jìn)行,以便便減少污染染,保護(hù)成成品。內(nèi)墻墻面抹灰前前必須找規(guī)規(guī)矩,按規(guī)規(guī)矩將房間間找方、掛掛線、找垂垂直、進(jìn)行行貼餅、沖沖筋,然后后進(jìn)行抹灰灰,以保證證抹灰面垂垂直平整,陰陰陽角方正正。(3)在砌體體與混凝土土結(jié)構(gòu)墻體體交接處的的基層表面面應(yīng)先鋪釘釘金屬網(wǎng),并并繃緊牢固固后方可進(jìn)進(jìn)行施工抹抹灰;鋼板板網(wǎng)寬度不不少于300mmm。(4)罩面灰灰應(yīng)待中層層達(dá)到六、七七成干后進(jìn)進(jìn)行,先從從陰角、陽陽角進(jìn)行,鐵鐵板壓光應(yīng)應(yīng)不小于兩兩遍。(5)抹灰墻墻面陽角做做1:2水泥砂漿漿護(hù)角,護(hù)護(hù)角高度為為2m,每側(cè)寬寬度為100mmm。(6)面層抹抹灰時盡量量用力壓著著抹灰以便便與結(jié)構(gòu)能能固定粘接接,并且越越薄越好。(7)隔墻面面抹灰之前前,稍用水水濕潤一下下即可;對對于結(jié)構(gòu)墻墻面或柱面面依其表面面光滑程度度而定,如如其表面能能達(dá)到清水水混凝土面面的要求,則則稍加修補(bǔ)補(bǔ)可直接往往其上涂刷刷涂料,否否則應(yīng)剔鑿鑿后再進(jìn)行行抹灰。砌砌磚面嚴(yán)格格按施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作法層層數(shù)、材料料全部抹灰灰。(8)每層抹抹灰的厚度度不要太厚厚以免粘接接不牢空鼓鼓;抹灰時時要保證周周圍的溫度度,在抹完完灰后要進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),避避免表面出出現(xiàn)裂縫;;對于地面面則避免過過早上人,要要在其上鋪鋪加草簾加加以保護(hù)。(9)對墻面面和頂棚的的平整度和和垂直度要要通過水平平尺等工具具嚴(yán)格進(jìn)行行控制。(10)為防防止抹灰產(chǎn)產(chǎn)生空鼓,施施工中將采采用混凝土土界面處理理劑。具體體操作方法法為:抹灰前將將基層澆水水濕潤,沖沖掉浮灰,在在基層上涂涂刷一層混混凝土界面面處理劑,這這可防止空空鼓,大大大提高工程程質(zhì)量。(11)每遍遍抹灰厚度度為5~7mm,面層經(jīng)經(jīng)趕平、壓壓實(shí)后其厚厚度一般不不超過3mm,室內(nèi)抹抹灰墻面以以及門洞口口處的陰陽陽角要方正正,抹灰要要求平整,不不應(yīng)有裂紋紋,氣泡,接接搓不平現(xiàn)現(xiàn)象。要做做到陰陽角角方正,灰灰線清晰順順直。3.質(zhì)量要求求(1)抹灰面面層不得有有裂縫、空空鼓等缺陷陷。(2)表面光光滑、潔凈凈,接槎平平整、無缺缺楞掉角。(3)實(shí)測允允許偏差按按一般抹灰灰標(biāo)準(zhǔn)來控控制。6.7.3樓樓地面工程程:本工程儲藏間間、侯梯廳廳、樓梯間間、電梯機(jī)機(jī)房為水泥泥砂漿樓面面,走廊、前前室為塊料料樓地面,戶戶內(nèi)地面均均為毛地面面。6.7.3..1板塊樓地地面1.水泥地地面、板塊塊地面均采采用32.55#水泥。2.板材應(yīng)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定,施施工時應(yīng)進(jìn)進(jìn)行選磚,使使各房間板板材色澤一一致,剔除除有裂縫掉掉角、翹面面等表面有有缺陷的板板材。3.工藝流程程:清理基層→刷刷素水泥漿漿→找平層→選磚、予予排、彈線線→鋪貼地磚→劃縫→勾縫→養(yǎng)護(hù)。=1\*GB2⑴板塊樓地面面在室內(nèi)抹抹灰完成后后進(jìn)行作業(yè)業(yè),鋪貼時時應(yīng)選磚、排排磚,磚縫縫要平直。將選配好的磚清洗干凈后,放入清水中浸泡2~3小時后取出晾干備用。⑵為防止樓地地面空鼓應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格處理理基層,認(rèn)認(rèn)真清理表表面的浮漿漿。⑶按施工大樣樣圖要求彈彈控制線,彈彈線時在房房間縱橫或或?qū)莾蓚€個方向排好好磚,其接接縫寬度不不大于2mm,當(dāng)排至至兩端邊緣緣不合整磚磚時(或特殊部部位),量出尺尺寸將整磚磚切割或鑲鑲邊磚。排排磚確定后后,用方尺尺規(guī)方。每每隔3~5塊磚在結(jié)結(jié)合層上彈彈縱橫或?qū)强刂凭€線。同一規(guī)規(guī)格磚通縫縫不得有小小于1/4長度的半半磚,半磚磚應(yīng)設(shè)于不不明顯處,不不同類別磚磚分色應(yīng)設(shè)設(shè)到門口裁裁口處。⑷壓平、拔縫縫:每鋪完完一個段落落,用噴壺壺略灑水,15分鐘左右右用木錘和和硬木拍板板按鋪磚順順序錘拍一一遍,不得得遺漏,邊邊壓實(shí)邊用用水平尺找找平,壓實(shí)實(shí)后拉通線線撫縱縫后后橫縫進(jìn)行行拔縫調(diào)直直,使縫口口平直、貫貫通、調(diào)縫縫后再用木木錘拍板砸砸平,即將將縫內(nèi)余漿漿或磚面上上的灰漿擦擦擦去。上述工序序必須連續(xù)續(xù)作業(yè)。=5\**GB22⑸嵌縫、養(yǎng)護(hù):鋪鋪完地面磚磚兩天后,將將縫口清理理干凈,灑灑水潤濕,用用水泥漿抹抹縫、嵌實(shí)實(shí)、壓光,用用棉紗將地地面擦試干干凈,勾縫縫砂漿終凝凝后,宜鋪鋪鋸末灑水水養(yǎng)護(hù)不得得少于7天。4.面磚與下下一層的粘粘結(jié)應(yīng)牢固固,無空鼓鼓;5.磚面層的的表面應(yīng)潔潔凈、圖案案清晰,色色澤一致,接接縫平整,深深淺一致,周周邊順直。6.7.3..2水泥砂漿漿樓地面工藝流程:處理理基層→找標(biāo)高、彈彈線→灑水潤濕→抹灰餅、標(biāo)標(biāo)筋→刷水泥漿漿結(jié)合層→鋪水泥砂砂漿面層→木抹子搓搓平→鐵抹子一一、二、三三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。⑴在抹水泥砂砂漿之前必必須認(rèn)真清清理基層,防防止上下結(jié)結(jié)合不牢,造造成面層空空鼓裂縫。⑵刷水泥漿結(jié)結(jié)合層時,其其水灰比為為0.40..5,涂刷面面積不要過過大,隨刷刷隨鋪面層層砂漿。⑶木刮杠刮平平后,立即即用木抹子子搓平。然然后用鐵抹抹子壓第一一遍,直到到出漿為止止。面層砂砂漿初凝后后,用鐵抹抹子壓第二二遍,要求求不漏壓,表表面壓平、壓壓光。水泥泥砂漿終凝凝前進(jìn)行第第三遍壓光光,做到所所有抹紋壓壓平、壓實(shí)實(shí)、壓光。⑷地面壓光完完工后24h,鋪鋸末末或其它材材料覆蓋灑灑水養(yǎng)護(hù),保保持濕潤,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到5Mpa才能上人人。⑸水泥砂漿樓樓地面要嚴(yán)嚴(yán)格控制水水灰比且確確保養(yǎng)護(hù)時時間充足,是是避免樓地地面起砂的的關(guān)鍵。6.7.3..3戶內(nèi)毛毛地面施工工:戶內(nèi)均為毛地地面。施工工工藝為::樓面標(biāo)高找平平放線→清理樓面面基層→鋪設(shè)擠塑板板→鋪設(shè)鋁箔箔紙保護(hù)層層→鋪設(shè)PE-RTT地暖管→調(diào)正間距距、固定管管材→安裝分水水器→打壓試驗(yàn)驗(yàn)→配置鋼筋筋防裂網(wǎng)→→澆C15細(xì)石石混凝土墊墊層隨打隨隨抹平。6.7.4本本工程前室室樓梯間電電梯間走廊廊一層門廳廳儲藏間侯侯梯間為水水泥砂漿抹抹面刷白色色內(nèi)墻涂料料。6.7.4..1內(nèi)墻涂涂料施工工藝:基層處理→修修補(bǔ)膩?zhàn)印谝槐闈M滿刮膩?zhàn)印诙闈M滿刮膩?zhàn)印鷱椃稚€→刷第一道道涂料→刷第二道道涂料→刷第三道道涂料。⑴涂料的品種種、型號和和性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范范要求,應(yīng)應(yīng)有合格證證及環(huán)保檢檢測報告。⑵涂料粉刷前前抹灰工程程應(yīng)全部完完成,各細(xì)細(xì)部處理完完畢,粉刷刷基層必須須干燥。⑶粉刷前門窗窗玻璃安裝裝完畢,地地面施工完完,管道設(shè)設(shè)備安裝完完,試水試試壓完。⑷大面積施工工前應(yīng)做好好樣板間,并并經(jīng)有關(guān)部部門檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格后后,方可進(jìn)進(jìn)行大面積積施工。⑸基層處理是是將粉刷基基層上的起起皮、松動動及鼓包等等清除鑿平平,將殘留留在基層表表面上的灰灰塵、污垢垢、濺沫和和砂漿流痕痕等雜物清清除掃凈。⑹修補(bǔ)膩?zhàn)佑糜媚佔(zhàn)訉⒒鶎由系目涌影?、縫隙隙等分遍找找平,干燥燥后用砂紙紙打磨平整整,并將浮浮塵等掃凈凈。⑺刮膩?zhàn)訒r要要注意分清清室內(nèi)、室室外膩?zhàn)拥牡呐浔龋沙苫畋閿?shù)以以基層情況況具體定,一一般為三遍遍。刮膩?zhàn)幼訒r應(yīng)橫豎豎刮,并注注意接槎和和收頭時膩膩?zhàn)右胃筛蓛簦勘楸槟佔(zhàn)痈稍镌锖髴?yīng)打磨磨砂紙,將將膩?zhàn)幽テ狡剑蚰ズ蠛髮⒏m清清理干凈。⑻涂料要集中中統(tǒng)一配置置,拌合均均勻,保證證顏色一致致。涂料粉粉刷以三遍遍成活,施施涂第一遍遍涂料順序序是:先將將墻面清掃掃干凈,浮浮塵擦凈,室室內(nèi)先刷頂頂板后刷墻墻面,刷墻墻面時應(yīng)先先上后下,室室外應(yīng)先刷刷邊角,再再刷大面,均均勻的涂刷刷一遍。每每遍施涂前前均要將涂涂料充分?jǐn)嚁嚢杈鶆?,涂涂膜干燥后后如需打磨磨?yīng)清掃干干凈。第三三遍涂刷時時應(yīng)注意從從一頭開始始、,逐漸漸刷向另一一頭,要注注意上下順順?biāo)⒒ハ嚆曘暯?,前后后排筆緊接接,避免出出現(xiàn)干燥后后再處理接接頭。6.7.4..2油漆粉刷刷金屬面油漆涂涂刷工藝流流程:基層層處理→刷防繡漆→修補(bǔ)膩?zhàn)印蚰ァ⒌谝槐楸槠帷⒚嫫帷?)油漆工程程施工環(huán)境境應(yīng)有良好好的通風(fēng),環(huán)環(huán)境比較干干燥。2)施工前應(yīng)應(yīng)對金屬表表面進(jìn)行處處理,對油油脂、污垢垢、銹蝕及及金屬表面面的氧化皮皮做徹底的的清除。3)基層處理理干凈后,刷刷一道防銹銹漆。4)待漆膜干干透后,將將金屬表面面的砂眼、凹凹坑、缺楞楞拼縫等處處找補(bǔ)膩?zhàn)幼?,修補(bǔ)平平整。5)待膩?zhàn)痈筛赏负?,用用砂紙打磨磨,并用潮潮布將表面面上的粉末末擦干凈。然然后滿刮膩膩?zhàn)右槐椋佔(zhàn)痈赏竿负?,再用用砂紙打磨磨,達(dá)到表表面光滑,線線角平直,整整齊一致。6)刷第一遍遍油漆:油油漆配合比比符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。油油漆涂刷前前應(yīng)基層表表面的灰塵塵清理干凈凈。油漆涂涂刷要厚薄薄均勻,粘粘接牢固,不不得漏刷、透透底、起皮皮和返銹。7)刷面漆::油漆干透透后,對底底膩?zhàn)邮湛s縮或殘缺處處,再補(bǔ)抹抹一次膩?zhàn)幼樱⒃谀伳佔(zhàn)痈赏负蠛?,用砂紙紙打磨,然然后刷面漆漆。涂刷面面漆周圍環(huán)環(huán)境要整潔潔,暫停通通行。涂刷刷動作要敏敏捷,多刷刷多理,面面漆涂刷的的飽滿一致致,不流不不墜,光亮亮均勻。6.8防水工工程6.8.1本本工程地下下室底板及及外墻采用4mmm厚SBS卷材材防水。外外墻為10厚1:2..5防水砂砂漿。卷材品種、品品牌應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)規(guī)規(guī)定,產(chǎn)品品應(yīng)有使用用說明、儲儲存有效期期(遠(yuǎn)離火火源,儲存存期為一年年)、合格格證和性能能檢測報告告。材料進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)在干燥通通風(fēng)的環(huán)境境下儲存,防防止日曬雨雨淋。不同規(guī)格的卷卷材應(yīng)分別別堆放。卷卷材應(yīng)平放放,堆碼高高度不宜超超過四層。卷材運(yùn)輸時應(yīng)應(yīng)平放,不不得傾斜或或交叉橫壓壓。6.8.2屋屋面防水屋面防水為33mm厚高聚物改改性瀝青防防水卷材++2mm高聚聚物改性瀝瀝青防水涂涂膜。工藝流程清理基層→涂涂刷基層處處理劑→附加層處處理→卷材表面面涂膠→基層表面面涂膠→卷材的粘粘結(jié)→排氣、壓壓實(shí)→卷材接頭頭粘結(jié)→壓實(shí)→卷材末端端收頭及封封邊處理→做保護(hù)層層。操作工藝要點(diǎn)點(diǎn)(1)清理基基層:施工工前將驗(yàn)收收合格的基基層清掃干干凈。(2)涂刷基基層處理劑劑:涂布聚聚氨酯底膠膠。(A)聚氨酯酯底膠的配配制聚氨酯材料按按甲:乙=1:3(重量比比)的比例例配合,攪攪拌均勻即即可進(jìn)行涂涂布施工。也也可以由聚聚氨酯材料料按甲:乙乙:二甲苯苯=1:1.5:1.5的比例配配合,攪拌拌均勻涂布布施工。(B)涂刷聚聚氨酯涂膜膜在大面積涂刷刷施工前,用用油漆刷蘸蘸底膠在陰陰角、管根根、水落口口等復(fù)雜部部位均勻涂涂刷一遍。用用長把滾刷刷在大面積積部位涂刷刷。涂刷底底膠時不得得露白見底底,厚度均均勻一致。待待底膠完全全干燥后再再進(jìn)行下道道工序施工工。(3)附加層層施工:陰陰陽角、管管根、水落落口等部位位必須先做做附加層,可可采用聚氨氨酯涂膜處處理。(4)卷材與與找平層涂涂刷膠:將將膠在桶內(nèi)內(nèi)攪拌均勻勻。工藝流程:基基層處理→涂刷基層層處理劑→附加層施施工→卷材鋪貼→熱溶封邊→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層層。1)防水面層層施工前,將將驗(yàn)收合格格的基層表表面塵土、雜雜物清掃干干凈。2)找平層施施工時應(yīng)將將突出屋面面結(jié)構(gòu)(如如檐口、管管道等)的的連接處,以以及在基層層的轉(zhuǎn)角處處(檐口、水水管口)均均作成平緩緩的圓弧,防防水層基層層表面必須須干燥。3)刷基層處處理劑:應(yīng)應(yīng)按比例配配置,攪拌拌均勻。涂涂刷前用刷刷蘸底膠在在陰陽角、管管根、水落落口等細(xì)部部均勻涂抹抹一邊底膠膠。涂刷底底膠厚薄應(yīng)應(yīng)一致,不不得有漏刷刷、花白等等現(xiàn)象。4)在陰陽角角、管根、水水落口等細(xì)細(xì)部用熱容容法使用改改性瀝青卷卷材先做附附加層。5)卷材的層層數(shù)、厚度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,卷卷材滾鋪、粘粘貼、搭接接應(yīng)滿粘牢牢固,搭接接寬度要符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。6)熱容封邊邊:將卷材材搭接處用用噴槍加熱熱,趁熱使使二者粘結(jié)結(jié)牢固,以以邊緣擠出出瀝青為度度;末端收收頭用密封封膏嵌填嚴(yán)嚴(yán)密。7)防水面層層要求鋪撒撒均勻,粘粘結(jié)牢固。8)防水層施施工完畢經(jīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收收后,應(yīng)蓄蓄水試驗(yàn)無無滲漏后方方可施工面面層。6.8.3廚廚衛(wèi)間地面面防水為11.5mmm厚聚氨酯酯防水涂膜膜地漏口要低于于地面5mm。地漏漏口、大便便器接口處處四周用細(xì)細(xì)石砼振搗搗密實(shí),墻墻與樓地面面交叉處的的陰角應(yīng)抹抹成小圓角角。地漏口口防水層貼貼至承插口口處,先貼貼一層附加加層,地漏漏四周用油油麻絲填灌灌膠結(jié)料,然然后再鋪防防水層。大大便器接口口處防水層層鋪至插口口處,用油油膏封嚴(yán)接接口。防水水層施工完完畢后要做做蓄水試驗(yàn)驗(yàn),確定無無滲漏后方方可進(jìn)入下下道工序施施工。高聚物瀝青防防水涂膜施施工工藝流流程:清掃掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加加層→第一遍涂涂膜→第二遍涂涂膜→第三遍涂涂膜。⑴防水涂料,必必須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可使用,其其技術(shù)性能能應(yīng)符合相相關(guān)要求。⑵防水層的基基層在施工工中地漏口口要低于地地面5mm,地漏漏口、大便便器接口處處四周用細(xì)細(xì)石砼振搗搗密實(shí),墻墻與樓地面面交叉處的的陰角應(yīng)抹抹成小圓角角。⑶基層表面必必須平整,凹凹陷處要用用水泥砂漿漿找平。防防水施工前前基層應(yīng)清清掃干凈,清清除管根、地地漏和排水水口等部位位的油污。⑷地漏口防水水層貼至承承插口處,先先貼一層附附加層,地地漏四周用用油麻絲填填灌膠結(jié)料料,然后再再鋪防水層層。⑸大便器接口口處防水層層鋪至插口口處,用油油膏封嚴(yán)接接口。⑹在操作過程程中應(yīng)根據(jù)據(jù)當(dāng)天的工工作量配制制涂料,不不得攪拌過過多。涂膜膜層涂刷要要均勻,厚厚度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求,結(jié)結(jié)合要牢固固,不得有有損傷。⑺操作人員應(yīng)應(yīng)持證上崗崗,做好樣樣板引路,樣樣板間經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可的大大面積施工工。⑻防水層施工工完畢后要要做蓄水試試驗(yàn),確定定無滲漏后后方可進(jìn)入入下道工序序施工。6.9門安裝裝本工程主要是是分戶防盜盜門、防火火門、鋼板板門的安裝裝鋼制門的規(guī)格格、型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,經(jīng)經(jīng)消防部門門鑒定和批批準(zhǔn)的,五五金配件配配套齊全,并并具有生產(chǎn)產(chǎn)許可證、產(chǎn)產(chǎn)品合格證證和性能檢檢測報告。防防腐材料、填填縫材料、密密封材料、水水泥、砂、連連接板等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。鋼鋼制門碼放放前,要將將存放處清清理平整,墊墊好支撐物物。6.9.1工工藝流程劃線→立門框框→安裝門扇扇附件6.9.2操操作工藝(1)劃線按按設(shè)計(jì)要求求尺寸、標(biāo)標(biāo)高和方向向,畫出門門框框口位位置線。(2)立門框框:先拆掉掉門框下部部的固定板板,凡框內(nèi)內(nèi)高度比門門扇的高度度大于30mm者,洞口口兩側(cè)地面面須設(shè)留凹凹槽。門框框一般埋入入±0.000標(biāo)高以下20mm,須保證證框口上下下尺寸相同同,允許誤誤差<1.5mmm,對角線線允許誤差差<2mm。將門框框用木楔臨臨時固定在在洞口內(nèi),經(jīng)經(jīng)校正合格格后,固定定木楔,用用電捶在墻墻上根據(jù)門門框固定點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量鑿眼眼,上膨脹脹螺栓并緊緊固。(3)安裝門門扇附件::門框周邊邊縫隙,用用1:2的水泥砂砂漿或強(qiáng)度度不低于10MPPb的細(xì)石混混凝土嵌縫縫牢固,應(yīng)應(yīng)保證與墻墻體結(jié)成整整體;經(jīng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)凝固后后,再粉刷刷洞口及墻墻體。粉刷刷完畢后,安安裝門扇、五五金配件及及有關(guān)防火火、防盜裝裝置。門扇扇關(guān)閉后,門門縫應(yīng)均勻勻平整,開開啟自由輕輕便,不得得有過緊、過過松和反彈彈現(xiàn)象6.10水、暖暖工程本工程設(shè)有生生活給水系系統(tǒng)、生活活排水系統(tǒng)統(tǒng)、壓力排排水系統(tǒng)、冷冷凝水系統(tǒng)統(tǒng)、暖通工工程設(shè)有采采暖系統(tǒng)、衛(wèi)生間通風(fēng)系統(tǒng)。6.10.11室內(nèi)給水水系統(tǒng)安裝裝工藝流程:室室內(nèi)地下給給水管道預(yù)預(yù)制→地下給水水管道安裝裝→地下給水水管道水壓壓試驗(yàn)→隱蔽驗(yàn)收→樓板孔洞洞修整→量尺寸下下料→穿樓板套套管安裝→給水立管管制作安裝裝→栽設(shè)支架→封堵樓板板孔洞→修整鑿打打穿墻孔洞洞→橫支管量量尺寸下料料→橫支管預(yù)預(yù)制、安裝裝及穿墻套套管安裝→水壓試驗(yàn)→給水系統(tǒng)統(tǒng)通水試驗(yàn)驗(yàn)→給水管道道沖洗及消消毒⑴根據(jù)各管段段長度及排排列順序,預(yù)預(yù)制地下給給水管道。預(yù)預(yù)制時,注注意量準(zhǔn)尺尺寸,調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)各管件方方向,調(diào)直直并接口。⑵已安裝完的的地下給水水管道按GGB502242—20022規(guī)范要求求進(jìn)行水壓壓試驗(yàn),試試驗(yàn)合格后后,做好水水壓試驗(yàn)記記錄,并排排空管內(nèi)試試壓用水。⑶管道穿基礎(chǔ)礎(chǔ)均做剛性性防水套管管。套管比比所穿管道道大兩號。⑷根據(jù)地下鋪鋪設(shè)的給水水管道上各各立管甩頭頭位置,在頂層層樓板上找找出立管中中心線位置置,用線墜墜向下吊線線,核對修修整各層樓樓板孔洞位位置。⑸確實(shí)各層立立管上所帶帶的橫支管管位置,并并將橫支管管中心線標(biāo)標(biāo)高劃在靠靠近立管的的墻面上。⑹立管安裝前前,應(yīng)根據(jù)據(jù)立管位置置及支架結(jié)結(jié)構(gòu),打好好栽立管卡卡具的墻洞洞眼,并安安裝穿樓板板套管,樓樓板部位應(yīng)應(yīng)作固定支支承點(diǎn)。給給水管穿樓樓板等處,應(yīng)應(yīng)預(yù)埋鋼套套管,樓板板鋼套管上上端高出地地面20mm,下端與與樓板底面面相平,穿穿樓板的套套管與管道道之間的縫縫隙應(yīng)用阻阻燃密實(shí)材材料和防水水油膏填實(shí)實(shí),管道的的接口不應(yīng)應(yīng)設(shè)在套管管內(nèi)。⑺在立管調(diào)直直后,可進(jìn)進(jìn)行立管安安裝,安裝裝前先清除除立管甩頭頭處閥門的的臨時封堵堵物,并清清凈閥門絲絲扣內(nèi)和預(yù)預(yù)制管腔內(nèi)內(nèi)的污物泥泥砂等。⑻栽立管支架架。⑼對穿樓板孔孔洞采用吊吊橫灌注,分分兩次進(jìn)行行,第一次次灌注高度度為樓板厚厚度的三分分之二,待待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到拆模要要求時再進(jìn)進(jìn)行二次灌灌注。⑽由每個管甩甩頭處管件件起至各橫橫支管所帶帶衛(wèi)生器具具和各類用用水設(shè)備進(jìn)進(jìn)水口位置置止,量出出橫支管各各段的長度度,根據(jù)各各管段長度度預(yù)制短管管并做好標(biāo)標(biāo)記。⑾剔鑿支(托托、吊)架架眼并栽設(shè)設(shè)支(托、吊吊)架,務(wù)務(wù)必栽牢、找找平、找正正。⑿安裝給水橫橫支管和穿穿墻套管,并并用油麻封封堵套管及及給水橫支支管間的縫縫隙。⒁系統(tǒng)全部安安裝完畢應(yīng)應(yīng)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn),符符合現(xiàn)行施施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范。⒂系統(tǒng)沖洗和和消毒:管管道沖洗時時以流速不不小于1.0mm/s的沖洗水水連續(xù)沖洗洗,直至出出水口濁度度、色度與與入口相同同為止,出出水口管徑徑應(yīng)比沖洗洗管徑小1號。管道道采用含量量不低20mgg/L氯離子濃濃度的清潔潔水浸泡24小時,再再次沖洗直直至水質(zhì)管管理部門取取樣化驗(yàn)合合格為止。⒃穿越非采暖暖管道的給給水管道應(yīng)應(yīng)采取保溫溫措施,保保溫材料選選用厚度為為40mm的巖棉殼殼,外纏玻玻璃布,刷刷灰色調(diào)和和氣兩遍。熱熱水供水干干管、立管管,機(jī)械循循環(huán)的回水水干、立管管均保溫,保保溫材料選選用40mm橡塑保溫溫,戶內(nèi)支支管采用10mm厚橡塑保保溫。6.10.22生活排水水系統(tǒng)安裝裝工藝流程:室室內(nèi)地下排排水管預(yù)制制→地下排水水管安裝→灌水試驗(yàn)→隱蔽驗(yàn)收→樓板孔洞洞修整→量尺、下下料→排水立管管制作、安安裝→栽支架→封堵樓板板孔洞→橫支預(yù)管管量尺、下下料→橫支管預(yù)預(yù)制、安裝裝→排水管通通水→排水立管管及水平干干管通球試試驗(yàn)(1)按圖紙紙要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定,確確定排水出出戶管位置置,選擇管管材、管件件,預(yù)制排排水出戶管管。排水立立管與排出出管端部連連接宜采用用兩個45°彎頭或彎彎曲半徑不不小于4倍管徑的90°彎頭。(2)排水出出戶施工完完畢后進(jìn)行行灌水試驗(yàn)驗(yàn),堵住室室外排水管管口,在一一層地面向向排水立管管內(nèi)灌水,滿滿水15miin后再灌滿滿,觀察5min不滲不漏漏為合格。(3)灌水合合格后,經(jīng)經(jīng)有關(guān)各方方驗(yàn)收后回回填并填寫寫隱蔽驗(yàn)收收記錄和灌灌水試驗(yàn)記記錄。(4)修整樓樓板孔洞,根根據(jù)排水立立管穿墻位位置確定孔孔洞后,從從頂層向下下吊線,修修整孔洞,如如遇到上層層墻體變薄薄或墻體軸軸線變動時時,需使用用45°彎頭進(jìn)行行調(diào)整。(5)預(yù)制立立管:預(yù)制制時需把檢檢查口位置置、伸縮節(jié)節(jié)位置、匯匯水三通或或四通位置置根據(jù)實(shí)際際情況進(jìn)行行安裝,并并做好樓層層標(biāo)記。(6)立管安安裝前先栽栽好立管支支架,再安安裝立管。排排水管道的的橫管與立立管連接,宜宜采用45°斜三通或45°斜四通和90°順?biāo)ㄍɑ?0°順?biāo)耐ㄍ?。?)立管安安裝完畢后后堵樓板洞洞,吊模處處理,做法法同給水立立管樓板的的處理方法法。(8)對隱蔽蔽管道如安安裝在管井井內(nèi)的立管管需進(jìn)行灌灌水試驗(yàn),灌灌水試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)行行,試驗(yàn)方方法同排水水出戶管。(9)量尺、下下料預(yù)制排排水支管,制制作時要嚴(yán)嚴(yán)格控制衛(wèi)衛(wèi)生器具排排水管甩口口位置。(11)支管管安裝完畢畢后吊模、堵堵洞,做法法同排水立立管穿樓板板洞的處理理。66.10..3室內(nèi)采暖暖系統(tǒng)安裝裝工程采暖系統(tǒng)為分分戶熱計(jì)量量新雙管系系統(tǒng),干管管選用鍍鋅鋅鋼管,戶戶內(nèi)采暖系系統(tǒng)為雙管管下供下回回。戶內(nèi)采采用PE-RRT地板敷設(shè)設(shè)采暖。工藝流程:流程:施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→固定分、集集水器→鋪設(shè)保溫溫層和HYPERLINK"/view/21654.htm"地暖暖反射膜→鋪設(shè)埋地地暖管→設(shè)置過門門伸縮縫→中間驗(yàn)收收(一次水水壓試驗(yàn))→回填細(xì)石石混凝土層層→完工驗(yàn)收收(二次水水壓試驗(yàn))一、施工準(zhǔn)備備1.材料要求求(1)管材與其他供暖系系統(tǒng)共用同同一集中熱熱源水系統(tǒng)統(tǒng),且其他他供暖系統(tǒng)統(tǒng)采用鋼制制散熱器等等易腐蝕構(gòu)構(gòu)件時,管管材宜有阻阻氧層,以以有效防止止?jié)B入氧而而加速對系系統(tǒng)的氧化化腐蝕。a.在國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)未制定定前,各廠廠家企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同同采用國際際標(biāo)準(zhǔn)或國國外先進(jìn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。b.管材的外外徑、最小小壁厚及允允許偏差,應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定的相相關(guān)要求。(2)管件的的質(zhì)量要求求a.管件與螺螺紋連接部部分配件的的本體材料料,應(yīng)為鍛鍛造黃銅。使使用PP-R管作為主主管道時,與PP—R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。b.管件的外外觀應(yīng)完整整、無缺損損、無變形形、無開裂裂。c.管件的物物理力學(xué)性性能,應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定的要求求。d.管件的螺螺紋應(yīng)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《非螺紋紋密封的管管螺紋》(GB//T73307—19877)的規(guī)定。螺螺紋應(yīng)完整整,如有斷斷絲和缺絲絲,不得大大于螺紋全全絲扣數(shù)的的10%。(3)絕熱板板材的質(zhì)量量要求a.絕熱板材材宜采用橡橡塑離心玻玻璃棉,其其物理性能能應(yīng)符合下下列要求::①密度不應(yīng)小小于20kgg/m。②導(dǎo)熱系數(shù)不不應(yīng)大于O.055W/(mm.K)。③壓縮應(yīng)力不不應(yīng)小于100kkPa。④吸水率不應(yīng)應(yīng)大于4%。⑤氧指數(shù)不應(yīng)應(yīng)小于32。注:當(dāng)采用其其他絕熱材材料時,除除密度外的的其他物理理性能應(yīng)滿滿足上述要要求。b.為增強(qiáng)絕絕熱板材的的整體強(qiáng)度度,并便于于安裝和固固定加熱管管,對絕熱熱板材表面面可分別作作如下處理理。①敷有真空鍍鍍鋁HYPERLINK"/view/391240.htm"聚酯薄薄膜面層。②敷有玻璃布布基鋁箔面面層。③鋪設(shè)低碳鋼鋼絲網(wǎng)。2.作業(yè)條件件(1)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及其其他技術(shù)文文件齊全。(2)有經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)或施工工方案。(3)安裝裝各專業(yè)人人員認(rèn)真熟熟悉圖紙及及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集并詳詳細(xì)繪制出出各類管線線位置、標(biāo)標(biāo)高的交叉叉草圖,圖圖紙會審時時著重對以以下幾點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行確定、落落實(shí)以下內(nèi)內(nèi)容。a.各種管道道穿內(nèi)墻、外外墻及樓板板孔洞的標(biāo)標(biāo)高、幾何何尺寸。b.主要材料料的選型、新新型材料的的施工工藝藝。c.精裝修工工程的吊頂頂標(biāo)高、樓樓地面、墻墻面做法及及其厚度是是否與本系系統(tǒng)安裝設(shè)設(shè)計(jì)有沖突突。d.地板輻射射采暖系統(tǒng)統(tǒng)施工前,應(yīng)應(yīng)了解建筑筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu),著重熟熟悉設(shè)計(jì)圖圖紙、施工工方案及其其與土建工工種間的配配合要求。二、固定分、集集水器1.地暖施工工前,樓地地面找平層層應(yīng)檢驗(yàn)完完畢。2.分集水器器用4個膨脹螺螺栓水平固固定在墻面面上,安裝裝要牢固。三、鋪設(shè)保溫溫層和地暖暖反射膜1.用乳膠將將10mm邊角保溫溫板沿墻粘粘貼,要求求粘貼平整整,搭接嚴(yán)嚴(yán)密。2.在找平層層上鋪設(shè)保保溫層(如如2cm厚聚聚苯保溫板板、
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