土建工程鋼筋施工方案1編制依據(jù)1.1該工程建筑與結(jié)構(gòu)施工圖紙1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB50204--20021.3有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋施工的參考書籍；2工程概況二仙坡綠色果業(yè)冷藏庫，位于省工業(yè)園區(qū)禹王路中段。本工程為單層，鋼排架結(jié)構(gòu)、獨立基礎(chǔ)，地基處理采用三七灰土進(jìn)行換填處理。建筑設(shè)防裂度為7度，基礎(chǔ)設(shè)計等級三級，結(jié)構(gòu)安全等級二級，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限鋼結(jié)構(gòu)為50年。建筑標(biāo)高以冷庫地坪為±0.000，冷庫室外高差1.3m。墻體工程：墻體采用MU15蒸壓灰砂磚，±0.000以下用M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上用M10混合砂漿砌筑。砌體的所有橫豎灰縫均應(yīng)以砂漿填灌飽滿，縱橫墻的連接部位盡可能同時砌筑，灰漿飽滿度應(yīng)大于90%。基礎(chǔ)短柱與構(gòu)造柱沿墻高每隔500高設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，每邊伸入墻體1000。圈梁沿墻體設(shè)置，所有磚墻洞口上方均設(shè)鋼筋砼過梁（圈梁兼過梁除外），過梁伸入墻不少于250mm。建筑做法：表示的順序為：地面從上到下；墻面從到外。高溫冷藏間、氣調(diào)冷藏庫地坪做法：eq\o\ac(○,1)150厚C25細(xì)石混凝土現(xiàn)澆層，配Φ10150雙向鋼筋網(wǎng)隨搗隨抹光。（應(yīng)使用不低于32.5級普通硅酸鹽水泥，每立方米混凝土水泥用量不低于280Kg，水灰比不大于0.60，抗凍標(biāo)號不低于D50）eq\o\ac(○,2)20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層。eq\o\ac(○,3)塑料布一層。eq\o\ac(○,4)100厚XP泡沫板。eq\o\ac(○,5)3厚SBS防水卷材一層（縫隙搭接粘牢）。eq\o\ac(○,6)100厚C15砼墊層，表面隨打隨抹光、找平。eq\o\ac(○,7)925厚素土墊層分層夯實。eq\o\ac(○,8)原土夯實。站臺、加工車間、穿堂地坪做法：eq\o\ac(○,1)150厚C20細(xì)石混凝土現(xiàn)澆層隨打隨抹光。eq\o\ac(○,2)1150厚素土墊層分層夯實。eq\o\ac(○,3)原土夯實。冷庫庫基外墻、防火墻（雙面粉刷）做法：eq\o\ac(○,1)370磚基層。eq\o\ac(○,2)20厚1:2水泥砂漿抹面。散水：庫基四周做800寬eq\o\ac(○,1)60厚C20混凝土，面上加5厚1:1水泥砂漿搗實抹平。eq\o\ac(○,2)80厚碎石墊層。eq\o\ac(○,3)素土夯實，向外坡4%。防滑坡道：eq\o\ac(○,1)25厚1:2水泥砂漿抹面，做出60寬7深鋸齒形礓碴。eq\o\ac(○,2)刷素水泥漿一道。eq\o\ac(○,3)120厚C15混凝土eq\o\ac(○,4)100厚碎石墊層。eq\o\ac(○,5)素土夯實做坡。地基與基礎(chǔ)標(biāo)高以冷庫室地面為±0.000，根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘察報告，擬建場地屬I級非自重濕陷性黃土場地，需進(jìn)行地基處理。取-3.300m處土層做持力層，第eq\o\ac(○,2)層黃土狀粉土為下臥層。獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)下土層用三七灰土進(jìn)行換填處理，三七灰土換填厚度不小于1.0m，處理寬度為基礎(chǔ)寬度每側(cè)各方1.0m。三七灰土墊層應(yīng)分層夯實，每層壓實系數(shù)不低于0.95。根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘察報告，經(jīng)過換填處理后，灰土墊層的承載力特征值為fak=180KPa。本場地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為Ⅱ類，場地基不考慮液化影響。場地土質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。庫基中素土墊層要求以最佳含水率分層夯實，每層壓實系數(shù)不低于0.95。建筑材料：eq\o\ac(○,1)混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)--C30（途中另行標(biāo)注的除外），過梁、圈梁--C25，構(gòu)造柱--C20，墊層—C15，其它見圖中說明。eq\o\ac(○,2)鋼筋：Φ代表HPB235級鋼筋，代表HRB335級鋼筋。eq\o\ac(○,3)鋼材均采用Q235B鋼，其性能除應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB700-88）規(guī)定的要求外，尚應(yīng)保證屈服點碳、磷、硫含量，條采用的冷彎型鋼還應(yīng)保證冷彎試驗合格。eq\o\ac(○,4)手工焊接時焊條采用E43XX系列。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)：eq\o\ac(○,1)混凝土保護(hù)層最小厚度（mm）：基礎(chǔ)40，梁、柱35，板25。eq\o\ac(○,2)圈梁沿墻體設(shè)置，當(dāng)圈梁跨越的洞口≤1500時，圈梁底增加212鋼筋；當(dāng)圈梁跨越的洞口為3000時圈梁底增加414鋼筋。箍筋加密為Φ6130。eq\o\ac(○,3)梁、柱箍筋應(yīng)采用封閉箍筋，箍筋的末端應(yīng)做成不小于135度的彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不小于10d。eq\o\ac(○,4)柱凡與圈梁連接處，均應(yīng)按建筑圖中的墻位置與相應(yīng)圖紙中的梁詳圖，在柱預(yù)留插筋，插筋伸出柱外長度為40d。3施工部署鋼筋原材與加工一、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)與相應(yīng)吊裝設(shè)備。2、原材料要求1）所有進(jìn)場的鋼筋均按要求送試合格，標(biāo)識明確后方可使用。2）所使用的鋼筋均要符合設(shè)計與有關(guān)規(guī)的要求，帶有顆粒狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。3、作業(yè)條件⑴各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。⑵鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄與現(xiàn)行施工規(guī)，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。二、操作工藝鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于1%.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。對不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲1、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤與斜彎鉤。2、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度C、箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以與接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。⑵冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)模的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄。⑶鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查。⑷鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。四、施工注意事項避免質(zhì)量通?、配摻铋_料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后誤差情況，確定調(diào)整或返工。⑵鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。主要安全技術(shù)措施⑴機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。⑵工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。⑶操作人員必須持證上崗。熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。產(chǎn)品保護(hù)⑴各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。⑵轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。鋼筋綁扎與安裝一、施工準(zhǔn)備材料鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20～22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥砂漿墊塊：要有足夠的強(qiáng)度。工具常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機(jī)具等。二、作業(yè)條件⑴熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。⑵準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以與常用綁扎工具和機(jī)具。⑶鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。⑷綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。⑸綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。三、操作工藝獨立基礎(chǔ)1、鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用，當(dāng)需待換時，要征得設(shè)計單位同意。2、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，其表面潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折。3、一級鋼筋的末端均做彎鉤，分布筋可不做彎鉤。4、鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，在鋼筋交叉點處用鐵絲每點扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。5、有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊。6、基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。梁、柱1、柱子箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。3、次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目1、鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定?；卷椖?、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。4、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。允許偏差鋼筋安裝與預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（㎜）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查五、施工注意事項避免工程質(zhì)量通病1、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置與骨架扭曲變形。2、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，梁底柱側(cè)露筋。3、鋼筋骨架綁完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要與時調(diào)整好。5、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)與時糾正。6、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)與時調(diào)整。主要安全技術(shù)措施1、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物