氧化鎂與氯化鎂即5·1·8 材料的反響摩爾數(shù)比是技術(shù)的核心生產(chǎn)菱〔氯氧鎂水泥、的摩爾比為依據(jù)并依據(jù)不同材料的MgO、MgCl2的不同含量進(jìn)展換算以調(diào)整配方MgO∶MgCl2的摩爾比應(yīng)把握在6-8:1之間，常用摩爾比在之間。一、根底數(shù)據(jù)1氯化鎂的摩爾數(shù)二、計(jì)算方法設(shè)原料氧化鎂的質(zhì)量為G1公斤，其摩爾數(shù)為：活性含量百分比/，則氯化鎂的摩爾數(shù)為：M2＝M1/M，氯化鎂的固體質(zhì)量〔公斤〕G2＝M2*1000C2〔公斤〕三、氯化鎂溶液〔鹵水〕的配制氯化鎂溶液〔鹵水〕的濃度，可用范圍為25-35％〔室溫時，氯化鎂的溶解度約5535%，高于這一濃度，需用熱水，否則不簡潔配制〕，常品各方面的性能。水灰低時，應(yīng)留意養(yǎng)護(hù)，防止缺水。原料的氯化鎂含量不是100%，應(yīng)進(jìn)展相應(yīng)換算。(%)＝活性氯化鎂的總重量/(氯化鎂的重量＋水的重量〕*10030%100用水量＝100－氯化鎂的重量〔公斤〕四、填充料珍寶巖、粉煤灰等。但不應(yīng)參加含鈣的填料。五、計(jì)算例如30%，氧化鎂與氯化鎂的摩爾比7，10[(10*1000*65%蓋發(fā)脆爆裂，后果不堪設(shè)想。自古以來菱鎂制品用的填充料都是顆粒狀(也就是在顯微鏡下看到的都是圓外形)在菱鎂制品中通過參加針狀填充料,主要就是起到拉伸和支撐氯氧鎂水泥的晶狀體構(gòu)造的目的,針對氯氧鎂水泥的特性,有比較的選擇針狀填充料是增加氯氧鎂水泥柔韌度最直接,最科學(xué)的方法.本人正致力于菱鎂制品針狀填充料的研發(fā)工作,已經(jīng)通過試驗(yàn)確定了大局部菱鎂制品的針狀填充料.比方在輕體墻板,大棚支架中參加刀絲(碎玻纖絲)等等.一、《抗鹵劑配方》：氟硅酸鈉〔粉劑〕1000多聚磷酸鈉〔粉劑〕10003.硫酸亞鐵〔粉劑〕1000克； ---抗水4,磷酸三丁脂〔粉劑〕10005.高級補(bǔ)強(qiáng)白碳黑〔粉劑〕1000---緩凝7〔粉劑〕1000六偏磷酸鈉〔粉劑〕1000三憶，乙醇胺〔溶劑〕9000聚乙烯醇〔粉劑〕 膠水其他那么多酸的作用呢是用來掩人耳目還是......二、配制方法：1-910KG100(1-9將聚乙烯醇每1000克加水15KG，隔水進(jìn)展水浴法水溶化。是筆者表達(dá)的不明白呢)參加以上原料中。(改性劑是加在鹵粉里面的)鹵粉的配比為26-27度為最正確。26-27(全年都這個濃度不是依據(jù)溫度調(diào)整)水溶后的鹵粉和著作鎂粉的配比為鹵粉著作鎂粉1。30%1)注：多加三乙醇胺可以增加早強(qiáng)。菱鎂制品在制作過程中有些朋友會遇到以下這種問題稍微的是在菱鎂制品外表消滅肉眼牽強(qiáng)可以看到的細(xì)小的龜裂,略微重點(diǎn)的是裂紋嚴(yán)峻的就裂開了,斷掉了 更有甚者在料漿的攪拌過程中就開頭凝固,開裂.下邊我們具體分析一下....首先,從氧化鎂講起2210%的話,就會消滅早凝,假設(shè)氧化鎂的均化度不好,會消滅局部的爆裂或者龜裂現(xiàn)象.但是問題也不能是氧化鎂的緣由,下邊說一下配比失調(diào)的狀況下消滅的狀況.當(dāng)氯氧鎂水泥在配制的過程中過多的超出518范疇6:18:1)也會消滅上述狀況.合格的原料,合理的配方,適當(dāng)?shù)牟僮?我們生產(chǎn)廠家(我說的是有規(guī)模的廠家,有售后效勞的廠家)能保證的只是合格的原料,至于后邊兩項(xiàng)就要靠技術(shù)和生產(chǎn)一起協(xié)作了..共同提高國內(nèi)菱鎂制品德業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),開創(chuàng)菱鎂行業(yè)的紀(jì)元!有人會問,冬天,菱鎂制品也會出問題,在這里有必要解釋一下;還可以在原料方面調(diào)整....問題總會度過...只是看怎么處理.但是夏天就不一樣了,它和冬天相反,不是緩凝,而是凝固快,爆裂.等到產(chǎn)品都凝固了,變形了,爆裂了,在怎么處理也是倆字:扔掉另:(本人正在爭論一種方式,使廢舊、變形、爆裂、返鹵等消滅問題的產(chǎn)品回收再利用..等試驗(yàn)成功了會正式推向市場)把原料(氧化鎂含量,氯化鎂濃度)掌握好.盡最大的程度來避開高溫給菱鎂制品帶來的負(fù)面影響下邊就針對氧化鎂講講,高溫的時候要怎么選擇氧化鎂,假設(shè)有問題了怎么處理.1:選擇燒堿低的產(chǎn)品.以前的文章里面說過,菱鎂制品的反響速度和燒堿含量有直接關(guān)系,燒堿高反響速度快,否則相反.所以,在選擇氧化鎂的燒堿的時候必需要選擇低燒堿的產(chǎn)品.2:選擇活性適當(dāng)?shù)难趸V,夏天的時候活性不能太高,否則也會導(dǎo)致爆裂,凝固快等問題.大家切記,在菱鎂制品德業(yè),沒有最好,只有最適宜(適合自己用).3:選擇有實(shí)力的廠家(售后效勞能跟上的)在覺察問題的時候準(zhǔn)時溝通,力爭使自己的損失削減到最小./變樣子況的分析;首先我們先講返鹵;想要掌握返鹵,就要知道返鹵狀況的生成緣由;生成氯氧鎂水泥主要是靠氧化鎂中的活性氧化鎂和氯化鎂中的氯離子產(chǎn)生反響,從而生成氯氧鎂水泥,假設(shè)氧化鎂中的活性氧化鎂缺乏60%,氯化鎂濃度高于28°(依據(jù)菱鎂制品的摩爾比配比到7:1的時候)不能充分的把氯化鎂中的氯離子反響完全,就會形成多于的游離氯,在潮濕的氣候下,多于的游離氯就會返到菱鎂制品的外表,形成水珠狀,假設(shè)返的少,在返到菱鎂制品外表的同時就會蒸發(fā),形成“白霜“也就是人們所滴“既是所謂的返鹵,1:提高氧化鎂的活性,(氧化鎂的活性會依據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)成的時間而漸漸削減,)2:降低氯化鎂的濃度:(固然,氯化鎂濃度不能低于22°,但是介于某些地方溫度22°的時候也會消滅返鹵狀況,那么就要從其他方面考慮.本人正在爭論在氯化鎂中添加其他的鎂離子,和氧化鎂結(jié)合,來局部代替氯化鎂,生成氯氧鎂水泥.)2:溫度和濕度:當(dāng)室內(nèi)溫度高于30°C,濕度大于85%的時候,就會破壞氯氧鎂水518鎂結(jié)合,來局部代替氯化鎂,生成氯氧鎂水泥大家好,上次講了菱鎂制品針狀填充料的應(yīng)用,這次我們講講菱鎂制品制作過程中消滅的問題分析----1緩凝狀況的分析;緩凝現(xiàn)象,其實(shí)就是業(yè)內(nèi)人士所說的凝固慢,不凝固,反響慢,等等系列現(xiàn)象的書面說法.菱鎂制品造成緩凝現(xiàn)象主要是由以下幾點(diǎn)構(gòu)成:1:溫度低;當(dāng)室內(nèi)操作溫度低于15°C的時候,假設(shè)生產(chǎn)菱鎂制品還是依據(jù)以往MgOMgCl2MgOMgCl2反響速度,來避開緩凝現(xiàn)象的發(fā)生.2:濕度大:當(dāng)室內(nèi)濕度高于80%的時候(這種濕度北方根本上沒有,主要是消滅在江南沿海一帶),MgOMgCl2H2O(水分),導(dǎo)致有一局部MgOMgO·H2,所以,會延緩MgOMgCl2MgO·H2O,來避開由于濕度大,引起的緩凝現(xiàn)象.3:活性氧化鎂缺乏:氯氧鎂水泥的生成主要是靠氧化鎂中的活性氧化鎂和氯化鎂中的氯離子結(jié)合產(chǎn)生反響,假設(shè)氧化鎂中的過燒品過多,導(dǎo)致活性氧化鎂下降,在和氯化鎂中的氯離子反響的過程中沒有充分的活性氧化鎂來和氯離子反響,就要延長氯氧鎂水泥的生成時間,導(dǎo)致緩凝現(xiàn)象的發(fā)生,同期的表現(xiàn)還有:返鹵,返堿,解決的方法就是選擇信譽(yù)比較好,產(chǎn)品質(zhì)量過硬,售后效勞完善的廠家合作,從而避開由于氧化鎂活性缺乏導(dǎo)致的緩凝/返鹵/返堿的現(xiàn)象的發(fā)生.4:氯化鎂的波鎂度不夠:由于氯化鎂中的玻鎂度不夠,導(dǎo)致沒有充分的氯離子和活性氧化鎂產(chǎn)生反響,也會延遲氯氧鎂水泥的生成時間,同期的表現(xiàn)還有:強(qiáng)度不高,不簡潔脫模.常見的氯氧鎂水泥緩凝歸納起來就是以上幾點(diǎn),本人同時也覺察了其他的造成緩凝現(xiàn)象的緣由,由于缺少實(shí)際應(yīng)用的結(jié)論,這里就不一一列舉了,歡送各界同仁來電來函共同探討.〔包括學(xué)者專家們〕只是說摩爾配比很重要，像氧化5，6~914~18很多想了解學(xué)習(xí)的朋友帶來肯定的困難。筆者曾嘗試建立一個數(shù)學(xué)模型，但覺察數(shù)學(xué)參數(shù)太多，配比的計(jì)算過程，期望能拋磚引玉，對大家有所啟發(fā)。1200g90100首先摩爾比是分子個數(shù)的比，即參與反響的氧化鎂與氯化鎂分子個數(shù)的比。氧化鎂的物質(zhì)量： 1000gX65%/40=氯化鎂的物質(zhì)量：六水氯化鎂的質(zhì)量為： 1200gX90/190=六水氯化鎂中氯化鎂的質(zhì)量為：203=266g氯化鎂的物質(zhì)量為：266g/95g/mol=水的物質(zhì)量：水的質(zhì)量為鹵水的總質(zhì)量1200g-氯化鎂的質(zhì)量266g=934g934g/18g/mol=綜上計(jì)算：水與氯化鎂的摩爾比為： =:1在計(jì)算過程中大家簡潔出錯的地方就是氧化鎂的物質(zhì)量。由于很多朋友簡潔混淆有效含量與活性含量的概念，以為應(yīng)當(dāng)乘85%，這樣就錯了?，F(xiàn)在通過電鏡分析，大家知道菱鎂制品多為518相，這就給摩爾配比供給了依據(jù)。即氧化鎂與氯化鎂的物質(zhì)量至少為5：1。但化鎂大量剩余而導(dǎo)致返鹵。首先感謝楊工能夠大公無私的奉獻(xiàn)出自己的閱歷所得天氣,濕度,填充料比例,攪拌時間,氧化鎂真實(shí)活性,氯化鎂的雜質(zhì)含量,改性劑的合理性來調(diào)整原材料要求及說明：氧化鎂要求：有效含量80%以上，活性含量至少55%以上。；氯化鎂要求：承受鹵片，有效含量大于46%，雜質(zhì)離子盡量少，〔秸稈〕5%，松木質(zhì)最好；GX-1#改性劑，掌握分散時間，提高強(qiáng)度與耐水性能，濟(jì)南開元建材生產(chǎn)；GX-4#改性劑，抗吸潮返鹵，增加韌性，濟(jì)南開元建材生產(chǎn)；GX-5#改性劑，外表處理，消退氣泡，提高密實(shí)度；濟(jì)南開元建材生產(chǎn)；325產(chǎn)；秸稈門配方〔按一張門計(jì)算〕：氧化鎂粉12鹵水11~13〔依據(jù)氣溫不同，波美度掌握在23~28〕鋸末2~3GX-1#改性劑60〔80〕GX-3#改性劑 100毫升〔120克〕GX-5#改性劑 60毫升 活性硅粉 1公斤生產(chǎn)工藝：化一天備用；將鹵水參加到攪拌機(jī)中，參加GX-1#改性劑