施工方案一、工程概況1、建筑概況本工程設(shè)計共六層，總建筑面積為3544.2平方米。墻體采用240厚Mu10粘土磚，四層以下采用M10混合砂漿,四層以上為M7.5混合砂漿。屋面為剛性防水和高聚物改性瀝青卷材防水屋面。2、結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式：框混結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式：開挖獨立砼承臺基礎(chǔ)。砼強度等級：砼強度等級除底層框架（包括梁、板、柱）為C35，其余均為C25，墊層砼為C10。鋼筋等級：HPB235級鋼筋、HPB335級鋼筋、HRB400級鋼筋、冷扎扭鋼筋。3、水電系統(tǒng)概況生活用水系統(tǒng)采用PVC給水管，DN≤80時，絲扣連接，DN≥80時，粘接，排水管，雨水管均采用PVC塑料排水管。給水管、排水管均為明敷，6—16A11化糞池1個，DN300砼排水管。照明室內(nèi)配電線路采用BV—500型銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線,穿PVC管暗敷,插座、空調(diào)開關(guān)、燈具的零線均為分開配線，管徑2~5根為VG20，6~8根為VG25，導(dǎo)線截面，支線為2.5m2,其余按圖。本工程按三級防雷設(shè)計，屋面采用10鍍鋅圓鋼敷設(shè)在砼層內(nèi)，利用柱子四根主筋通長焊接作為防雷接地引下線（共8處），其上部與避雷帶焊接，下部與接地體焊接，形成可靠的電氣通路。防雷接地，重復(fù)接地和保護(hù)接地共用一接地體，電視、電話與寬帶網(wǎng)概況：電視、電話與寬帶往，分別由縣電信局有線電視臺引來的電纜與寬帶網(wǎng)光纖，預(yù)埋室內(nèi)管線，電話分線盒和電話插座由縣電信局提供，電視集中箱三分配電器二分配電器，寬帶網(wǎng)設(shè)備箱。二、施工特點及難點1、本工程為長沙縣重點建設(shè)工程，其施工質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全施工、文明施工等方面將直接關(guān)系到業(yè)主的安排和準(zhǔn)備以及雙方社會聲譽。2、由于本工程建設(shè)地點位于施工中外架采用滿掛安全網(wǎng)的辦法，有效防止墜物傷人，保證施工期間各行人及車輛的安全，真正做到文明施工、安全施工。3、環(huán)保要求，因本工程建設(shè)地點在長沙縣，施工中必須做好環(huán)境衛(wèi)生工作，保持場內(nèi)潔凈；同時在施工時盡量使用低躁音機械設(shè)備，減少對附近居民及職工正常生活的影響。三、施工部署1、施工組織管理機構(gòu)設(shè)置本工程成立工程總指揮部，由公司總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程指揮長，指揮部下設(shè)項目經(jīng)理部，由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗的工程師擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、紀(jì)律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門應(yīng)切實做好服務(wù)工作。項目機構(gòu)部門設(shè)置及職責(zé)如下：（1）工程部：施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。（2）施工技術(shù)部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程師技術(shù)資料管理、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。（3）質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與管理。（4）合約部：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。（5）物資供應(yīng)部：材料采購、管理、收放、調(diào)度、保養(yǎng)、維修。（6）綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。（7）具體組織機構(gòu)如下框圖：行政保衛(wèi)組項目總負(fù)責(zé)人行政保衛(wèi)組項目總負(fù)責(zé)人（公司總經(jīng)理、高級工程師）項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：（工程師、優(yōu)秀項目經(jīng)理）技術(shù)負(fù)責(zé)人：（高級工程師）成員：各專業(yè)上崗人員(工程師)質(zhì)安保證主管現(xiàn)場施工主管生產(chǎn)供應(yīng)部主管工程技術(shù)組質(zhì)量安全組測量試驗組施工技術(shù)組生產(chǎn)計劃組材料設(shè)備組財務(wù)組勞資組泥工、木工、鋼筋、砼工、架子、機電、水電、裝飾等作業(yè)班組2、工程管理目標(biāo)強化全員質(zhì)量、安全、文明意識，保證優(yōu)良，各道工序嚴(yán)格按優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)施工，精心組織，精心管理，確保形象進(jìn)度，實現(xiàn)總工期按合同工期交工，杜絕一切大小安全事故，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場文明施工，爭創(chuàng)文明施工樣板工地，積極采用新技術(shù)、新工藝，爭時間、保進(jìn)度。（1）質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良工程等級標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。其中，分項工程一次驗收合格率達(dá)到100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，并確?；A(chǔ)、主體、門窗、樓地面、給排水、電氣等分項工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在工程質(zhì)量上，虛心聽取業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位的意見和建議，遵守國家現(xiàn)行有關(guān)施工的規(guī)范，進(jìn)行文明施工。（2）工期目標(biāo)：保證170天完工，精心組織，精心施工，確保階段形象進(jìn)度。（3）安全目標(biāo)：嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和施工組織設(shè)計組織施工，施工過程中因我方責(zé)任發(fā)生的一切事故，均由我公司負(fù)全部責(zé)任。（4）文明施工目標(biāo)以創(chuàng)“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求”的文明衛(wèi)生工地為目標(biāo)，施工中嚴(yán)格遵守建設(shè)方規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的各項規(guī)章制度，以建設(shè)方的各項管理制度為前提，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場文明施工。（5）協(xié)作配合：施工中密切注意各方面的關(guān)系，接受各有關(guān)主管部門的指導(dǎo)，積極做好施工中的服務(wù)工作，教育職工遵守有關(guān)安全保衛(wèi)規(guī)章制度。著裝整齊，自覺維護(hù)好正常的生產(chǎn)、生活和交通秩序，維護(hù)社會治安，為工程順利進(jìn)行形成良好的外部環(huán)境。（6）服務(wù)目標(biāo)：以使用戶滿意為目標(biāo)，積極、認(rèn)真作好竣工驗收后的回訪和維修保護(hù)工作。3、施工生產(chǎn)安排（1）施工階段的劃分根據(jù)工程特點，將工程分為以下兩個施工階段。①±0.000以上主體結(jié)構(gòu)施工階段包括主體結(jié)構(gòu)，砌體圍護(hù)、門窗框安裝、安裝預(yù)留預(yù)埋配合、調(diào)試運行。②裝飾裝修施工階段包括屋面防水、室內(nèi)外裝飾、門窗安裝、室外明溝散水及設(shè)備安裝運行調(diào)試。（2）施工程序及各部分工藝流程①根據(jù)“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)，先土建、后設(shè)備”的施工程序原則，重點抓好專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合，及土建施工中的設(shè)備安裝要求預(yù)留與預(yù)埋工作。施工程序的總體安排是：主體結(jié)構(gòu)工程→圍護(hù)工程與240磚墻砌筑工程→裝修工程→室外附屬工程。主體結(jié)構(gòu)完成后，其他分部工程存在有搭接與穿插。②±0.000以上主體結(jié)構(gòu)施工順序：分中彈線→搭支模架→接綁柱筋→裝柱?！鷿仓拧鹬！⒅Я旱啄！航睢b樓板模、支梁側(cè)?！装褰睢A(yù)留預(yù)埋→扎板面筋→澆砼→養(yǎng)護(hù)。③圍護(hù)、分隔：施線彈墨→先外后內(nèi)砌圍護(hù)墻→預(yù)留門窗洞口、木磚→安置門窗過梁→門窗框安裝。④內(nèi)裝飾：墻面（頂棚）抹灰→地面工程→墻面底層、面層→油漆、涂料、玻璃。⑤外裝飾：按施工要求搭設(shè)外架→外墻基層處理→外墻面層→放外架→外墻墻裙→臺階。4、施工資源組織（1）施工設(shè)備組織根據(jù)該工程特點，施工現(xiàn)場具體情況，為了保證該工程按目標(biāo)管理工期順利交驗，需投入經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可靠的施工機械設(shè)備。施工設(shè)備由公司設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)遣（詳見施工機具計劃安排）。（2）工程材料組織材料計劃管理程序為：計劃→采購→材質(zhì)檢驗→清點→投入使用。工程材料由項目部會同業(yè)主、監(jiān)理共同購買。5、配合協(xié)調(diào)（1）建立包括業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作單位參加的協(xié)調(diào)會議制度，負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，確保工期和工程質(zhì)量。（2）與業(yè)主間的工作協(xié)調(diào)1）進(jìn)場前與業(yè)主簽訂好工程承包合同，嚴(yán)格按合同的條款檢查落實責(zé)任和義務(wù)。2）確保工程達(dá)到業(yè)主所需求的優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)?！妒┕そM織設(shè)計》報建設(shè)單位工程師審批后執(zhí)行。3）按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使建設(shè)單位工程師能順利進(jìn)行工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行業(yè)主的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好建設(shè)單位工程師的權(quán)威性，使其一切指令得到全面執(zhí)行。4）對材料、半成品取樣及試驗，邀請建設(shè)單位工程師進(jìn)行監(jiān)督，經(jīng)檢驗試驗合格后使用。檢驗、試驗選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位，并報業(yè)主認(rèn)可。5）針對合同工期要求編制的施工進(jìn)度計劃、施工勞動力計劃、材料使用計劃、機具使用計劃及資金需用計劃，適時提交業(yè)主，經(jīng)審批后執(zhí)行。6）在定期召開的有關(guān)工程協(xié)調(diào)會上邀請業(yè)主參加，匯報施工中的問題，同時聽取其提出的有關(guān)問題和意見。（3）與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)1）在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理師批準(zhǔn)的“施工大綱”、“施工組織設(shè)計”進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量管理。接受監(jiān)理師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求予以整改。服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮、各專業(yè)工種的隱蔽工程實施會簽制，防止遺漏。2）所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，使用前需進(jìn)行物化試驗檢測的材料，主動遞交試驗檢測結(jié)果報告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。3）按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利進(jìn)行工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（4）與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)1）如中標(biāo)，我們即與設(shè)計單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖和工程要求，及時提出我們的施工實施方案（包括施工進(jìn)度計劃）。2）參加施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。3）根據(jù)建設(shè)單位指令，協(xié)助設(shè)計單位選擇設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等以及新材料的定樣采購。（5）施工內(nèi)部協(xié)調(diào)1）開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計、主要分部分項工程的施工方案、施工預(yù)算，確保施工有計劃、有組織、有措施地順利進(jìn)行。2）施工前進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，將存在的問題及時提出并處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工操作人員熟悉設(shè)計施工意圖。6、施工準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）組織檢查驗收及控制樁，辦理驗收交付手續(xù)。測量放線，建立現(xiàn)場測量控制方格網(wǎng)；2）清除現(xiàn)場障礙物，搭設(shè)臨時工棚，安排生產(chǎn)設(shè)施；3）按施工平面圖布置現(xiàn)場道路及材料堆場；4）布置現(xiàn)場水源、電源、交通、排水、暫設(shè)工程；5）材料及設(shè)備組織進(jìn)場；6）落實班組任務(wù)。（2）技術(shù)及管理準(zhǔn)備1）熟悉專業(yè)會審圖紙；2）編制施工組織設(shè)計，進(jìn)行技術(shù)交底；3）編制進(jìn)度計劃相應(yīng)的資金、材料勞動力、機具計劃；4）落實材料貨源、檢驗機具調(diào)度運轉(zhuǎn)；5）對進(jìn)場施工隊伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教育；6）對砂、石、水泥、鋼筋等原材料進(jìn)行各項試驗。四、主要項目施工方法1、施工檢測（1）結(jié)構(gòu)用主要原材料、預(yù)制構(gòu)件按規(guī)范要求、會同業(yè)主、監(jiān)理方共同取樣，檢驗鑒定，合格后使用。（2）砼、砂漿試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，同業(yè)主、監(jiān)理方共同取樣。（3）鋼筋接頭按規(guī)范要求，同業(yè)主、監(jiān)理方共同取樣檢測。2、施工測設(shè)（1）軸線控制：用經(jīng)緯儀將軸線投測到柱子上，然后根據(jù)投測上來的軸線在樓板上分間彈線，再用校準(zhǔn)的鋼尺實量其間距作為校核，合格后方開始該層施工。（3）沉降觀測：在該工程周圍永久性標(biāo)志物上將觀測點引至上面并作好標(biāo)志，數(shù)量不少于3個。主體每完工一層及裝修期間每一個分段分別進(jìn)行觀測并作好沉降記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理，交工時辦理移交手續(xù)。2、施工測量技術(shù)要求（1）施工測量精度的控制：水平角的觀測，一個測回中誤差不大于±2秒。樓層標(biāo)高允許偏差3mm。層間豎向測量每層軸線尺寸偏差3mm。（2）建立測量復(fù)測制度每次每層控制點控制線施測后，須經(jīng)項目生產(chǎn)技術(shù)部主管復(fù)核；細(xì)部尺寸施測由各施工段、各專業(yè)隊人員負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)部測量人員復(fù)核。每次測量均需完整、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。3、主體工程A、架子工程（1）外腳手架：采用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對接扣件連接，接頭必須錯開，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和15m設(shè)剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。外架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，底層通道設(shè)安全防護(hù)。（2）內(nèi)腳手架：主體施工時內(nèi)架采用滿堂腳手架，磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，步距不大于40cm，不允許頭板，腳手板挑出長度不超過150mm，操作層腳手架設(shè)180mm高的擋腳板和1.2m高的防護(hù)欄桿。（3）桿件搭設(shè)中的注意事項：①按照規(guī)定構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。②注意桿件的搭設(shè)順序。③及時與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時支頂，以確保搭設(shè)過程安全。④擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）。⑤有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合格，扣接不緊等）不能使用。⑥搭設(shè)工人必須佩帶安全帽、安全帶。⑦隨時校正桿的垂直和水平偏差。（4）為了確保腳手架在施工過程中的安全使用功能，考慮以下幾個環(huán)節(jié)：①把好材料加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，加強對架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作，避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。②確保腳手架具有足夠的剛度，強度和穩(wěn)定性。③架子地基平整夯實（或作基礎(chǔ)）并抄平后加設(shè)墊木或墊塊。不在未經(jīng)處理、起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。④嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)?？刂坪昧U的垂直偏差并確保節(jié)點聯(lián)接達(dá)到要求（綁扎、擰緊、插掛好）。⑤搭設(shè)過程中及時設(shè)置聯(lián)墻桿，斜剪刀撐，以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程和便用過程中發(fā)生偏斜和傾倒。搭設(shè)完畢后認(rèn)真進(jìn)行檢查驗收，合格后方可使用。B、鋼筋工程（1）鋼筋原材料的選用及檢驗該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料進(jìn)場均要會同業(yè)主及監(jiān)理工程師共同取樣，檢驗后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。（2）鋼筋配料由項目部技術(shù)部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實際特點，制定本工程適宜的配料原則。（3）鋼筋連接鋼筋加工綁扎嚴(yán)格按照GB50204-2002中規(guī)定和設(shè)計要求施工，半成品必須掛牌分類堆放好。鋼筋接頭方法：鋼筋接長采用閃光對焊，現(xiàn)場接長為小于Φ14鋼筋采用搭接，豎向鋼筋大于Φ14的主筋接長采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用閃光對焊或搭接焊。柱縱向主筋按一層一接方式；梁板筋長主以不超過18m為宜，梁板底筋在支座處斷開，梁板上部筋在梁或板跨中1/3跨內(nèi)斷開。（4）鋼筋加工鋼筋加工場地，投入以下機械進(jìn)行加工：盤圓調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機，鋼筋接長采用閃光對焊機，鋼筋下料采用切斷機，彎曲機成型。現(xiàn)場布置原材料和半成品堆放，對每種規(guī)格的半成品綁扎標(biāo)志牌，對其規(guī)格、綁扎部分進(jìn)行說明，并成捆堆放。（5）現(xiàn)場鋼筋綁扎1）綁扎順序：①柱筋采用接豎筋→分箍筋→布箍筋→綁扎；②梁筋采用布主筋→分箍筋→套箍筋→綁扎；③板底鋼筋綁扎順序為模板上分劃間距→布板短向或直徑較大鋼筋→布另一向鋼筋→綁扎。2）鋼筋保護(hù)層控制方法：①柱和梁側(cè)為主筋上綁扎50×50×25mm預(yù)制砂漿自帶鉛絲墊塊；②梁、板底筋墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置；③板面筋用Φ12鋼筋馬凳，高度按板厚減去保護(hù)層和板底、面筋直徑，間距小于1m布置；④雙排梁頂筋下排筋用單肢箍鉛絲扎緊固定。（6）鋼筋綁扎允許偏差值須符合下表中的規(guī)定。分項工程允許偏差值骨架的寬度、高度±5mm骨架的長度±10mm受力筋間距±10mm排距±5mm箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm受力筋保護(hù)層梁、柱±5mm墻、板±3mm（7）驗收程序鋼筋成品與半成品進(jìn)場須附有出廠合格及力學(xué)試驗報告，進(jìn)場后須掛牌，按規(guī)格分別堆放。柱主筋采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。封?；驖岔徘皩︿摻畹钠贩N、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序。C、模板工程（1）水平結(jié)構(gòu)的模板（有梁樓板體系）本工程梁板結(jié)構(gòu)模板需用數(shù)量大，為節(jié)約模板，因此，樓板模板及其支撐體系采用18厚竹膠合板早拆支撐體系。如附圖示。1）工藝流程①支模順序放線（水平控制線及支撐位置線）→撐腳墊板→立立桿→安裝水平橫桿裝可拆早拆頭，調(diào)轉(zhuǎn)撐頂面→鋪支撐帶→鋪龍骨→搭設(shè)梁底短架管→鋪梁底龍骨→鋪梁底模板、支設(shè)梁底側(cè)?！潭簜?cè)?！仒前迥０濉０迤纯p粘膠帶→刷脫模劑→模板予檢→進(jìn)行下道工序。②拆模順序拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承件→拆樓板模板→拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一層樓板→砼達(dá)到設(shè)計強度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉(zhuǎn)至下一流水段。內(nèi)支架采用鋼管腳手架，上部采用Φ48×600的可調(diào)U型早拆上托，利用上托可調(diào)范圍為0.3m，從而滿足水平模板拆模需要。2）內(nèi)支撐架根據(jù)支架立面圖及平面搭設(shè)，主次梁的底模采用普通模板，采用18厚竹膠合板作底模，當(dāng)梁跨度大于4m時，起拱高度為梁跨的2/1000。底模下墊50mm×100mm板木枋，松木枋下架設(shè)Φ48鋼管，支柱間距1200mm，大龍骨間距600mm，小龍骨間距400mm；安裝時，先拉通線調(diào)節(jié)支柱是否牢固，模板、梁面、板面清掃干凈。3）梁底模待梁砼強度達(dá)到設(shè)計強度后再行拆除，樓板模在樓板砼強度達(dá)到設(shè)計強度的50%后拆除，樓板模板拆除后，只保留支承帶、支承桿與上托支承頭，為保證梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁兩側(cè)的支承桿間采用鋼管連接，梁側(cè)模配置定型木模板。當(dāng)梁高超過700mm時，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。4）模板基本規(guī)格為600×1200，600×1500及非規(guī)格模板，部分?jǐn)?shù)量不多的非標(biāo)準(zhǔn)部位的較窄小的拼縫處（拼縫小于150mm），采用在兩塊模板間利用在模板上的側(cè)孔對穿短鋼筋，短鋼筋上鋪12mm厚竹膠合板小條的方法補齊，對于寬度在150～300mm的拼縫，采用木枋架竹膠合板，木枋與模板側(cè)孔用螺栓固定的方法聯(lián)接。（2）豎向結(jié)構(gòu)模板柱模：矩形柱采用18厚膠合板配備一層，按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)，采用50×100木枋作龍骨，鋼管做柱箍，間距600mm，支出模架固定，大于600mm的柱子增設(shè)對拉螺桿固定。(如附圖示)墻模：采用鋼框竹膠合板模板組合大模板，以600×1500，600×1200規(guī)格的70系列鋼框竹膠合板模板為基本單元，以少量的異形板塊及全鋼孔帶板和角模為輔，通過鎖緊卡、焊管雙管卡聯(lián)結(jié)形成的組裝、拆除靈活的模板體系，配置時考慮與水平結(jié)構(gòu)的模板之間的通用，以減少模板的投入量。異形板塊根據(jù)不同剪力墻的尺寸具體確定。模板后面設(shè)置雙排鋼管（Φ48焊管）作豎龍骨，豎龍骨后設(shè)雙排龍骨，與橫龍骨間用雙股鉛絲相連。（3）早拆樓板模板工藝標(biāo)準(zhǔn)①施工前驗收模板及支撐架部件的質(zhì)量，核對配件的型號、數(shù)量，向操作人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底，并進(jìn)行試組裝。②在柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。③對線安裝立桿，安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。④將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。（4）質(zhì)量措施①支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿；②當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的50%時，方可拆除，縱橫龍骨及模板，可調(diào)底座、立桿、可調(diào)早拆上托、支撐板帶及梁底模板須在樓板砼達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除。③已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時，須進(jìn)行強度驗算，必要時加設(shè)臨時支撐；④模板要認(rèn)真涂刷脫模劑，以保護(hù)面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)；⑤安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差（mm）檢查方法1模板上表面標(biāo)高±5用尺量2相鄰兩塊表面高底差2用尺量3板面平整52m靠尺檢查（6）安全措施①在支模過程中，須先將一個規(guī)格的水平橫桿和斜撐安裝好，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應(yīng)將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。②拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板由人工傳遞，然后放整齊，不能亂放，脫?？鄣凝埞琼毤皶r拆下來，以防落下傷人。③傳遞模板時，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。（7）模板的拆除；模板拆除時間:梁側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24小時，拆除其側(cè)模。底模：梁、板砼強度必須不少于按設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，才允許拆除底模，對于矩形梁砼強度必須達(dá)到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時間由工程技術(shù)組決定。拆除要點：1）拆模時不用力過猛過急，拆下來的木料及時運走、整理。2）拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前制定拆模方案。3）多層樓板模板支柱的拆除，按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌時，下一層樓板的模板支柱不拆除，再下一層樓板模板的支柱，可拆除一部分。D、混凝土工程混凝土采用施工現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，配備二臺500公升攪拌機拌制，砼采用以砼斗車為主、門吊為輔的方式進(jìn)行運輸。柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。為保證砼施工質(zhì)量，確保水泥符合要求，砂、石級配合理，并有專門的計量裝置。在施工過程中把好各個施工環(huán)節(jié)的要點。砼攪拌施工要點。（1）砼攪拌施工要點攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不再投入拌合料，未經(jīng)試驗人員同意不隨意加減用水量。嚴(yán)格掌握砼材料配合比。在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。裝拌順序：石子→水泥→黃砂→過磅。每盤裝料數(shù)量不超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10％。攪拌時間：通過充分?jǐn)嚢瑁鬼诺母鞣N組成材料混合均勻，顏色一致。攪拌時間隨攪拌機的類型及砼拌合料的和易性的不同而異，在生產(chǎn)中，根據(jù)砼拌合要求均勻性、砼強度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時間。本工程采用反錐式砼攪拌機,砼坍落度為3～5cm。因此砼攪拌時間選為70秒鐘。季節(jié)施工：雨季施工期間勤測細(xì)骨料的含量，隨時調(diào)整用水和粗細(xì)骨料的用量。夏季施工時砂石材料加以遮蓋，至少在使用前不受烈日暴曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。1）砼振搗：根據(jù)泵送砼自然形成的坡度情況，在澆筑帶前、后布置兩道振動器；第一道布在砼出料口，振實上部砼；第二道布置在砼腳處，確保下部砼密度。隨著砼澆筑向前推進(jìn)，振動器隨之跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量。2）砼的澆筑本工程插入式振動器采用HZ6X—60型，平板式振動器采用PZ—502X型，插入式振動器用于現(xiàn)澆梁、柱、墻及梯級的砼的振搗，平板式振動器用于現(xiàn)澆板砼的振搗。3）施工準(zhǔn)備①根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑物施工方案。③在砼澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電事先澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。④加強氣象預(yù)測報的聯(lián)系工作。要砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)突襲擊之際，更加注意，以保證連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，準(zhǔn)備好在并行筑過程中所發(fā)生的抽水設(shè)備和防雨、防曬等物資。⑤在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。⑥木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。⑦檢查安全設(shè)施、勞動配備是否滿足澆筑速度的要求。4）砼澆筑時應(yīng)注意的要點①澆筑砼時，注意防止砼的分層離析。砼自由坍落高度不超過2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3米，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。②澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以50—100MM厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。③澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)進(jìn)、埋件和預(yù)留也、孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。5）施工縫與后澆帶的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不小于1.2N/mm2。砼達(dá)到1.2N/mm2的時間，可通過試驗決定，同時，必須對施工縫進(jìn)行必要處理。①在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不小于24H，殘留在砼表面的積水預(yù)先清除。②在施工縫位置附近回彎鋼筋時，做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也清除。③在澆筑前，水平施工縫先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿相同。④從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，為避免直接靠管縫邊下料。機械振的、搗前，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，并加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。6）砼的養(yǎng)護(hù)本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，我們認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。利用平均氣溫高于＋5°C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈疟砻婕右愿采w并澆水，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件。在自然條件下（高于＋5°C），對于一般砼在澆筑后10～12H內(nèi)，（炎夏時可縮短至2～3H），對于硬性砼在澆筑后1-2H內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸未或砂進(jìn)行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7天。（2）除本工程施工組織設(shè)計中有關(guān)安全生產(chǎn)措施外，對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)部份強調(diào)以下幾點：1）張拉操作臺必須搭設(shè)牢固，操作人員有一定的操作面，四周設(shè)置安全欄桿或安全網(wǎng)。2）張拉端設(shè)置安全防夾片彈出檔板，操作人員不得在垂直于千斤頂面工作。3）張拉區(qū)域設(shè)置明顯的警戒區(qū)，不相關(guān)人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)。4）灌漿工作時灌漿、堵孔操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，防止?jié){濺入眼內(nèi)。5）張拉前要檢查大梁支撐的穩(wěn)定情況。張拉時值班監(jiān)護(hù)。E、砌體工程（1）砌塊砌筑原則1）先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)。2）在每層砌筑開始后，先立頭角砌塊，砌一皮校正一皮。3）內(nèi)外墻宜同時砌筑。（2）運裝路線砌塊砌體工程施工運裝路線的選擇是一項重要的工作，采用循環(huán)法進(jìn)行砌塊吊裝。（3）砌筑工藝流程制備砂漿制備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿扎柱芯鋼筋樓面運輸勒縫灌柱芯砼砌筑制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運輸垂直運輸（4）砌體施工要點1）砌塊必須做好清污工作，夏天施工時，砌塊要提前一天澆水濕潤以提高砂漿的保水性與和易性，雨季施工時要解決防雨排水措施，防止砂漿墜落砌塊滑移。冬季冰凍期間不可澆水濕潤砌體，應(yīng)視不同氣候情況采取保暖措施。2）砌筑前先將基礎(chǔ)或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線。并按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊。砌筑時應(yīng)底面朝上，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。上下皮要求對孔錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于90mm。外墻轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。3）砌體的砌筑應(yīng)內(nèi)外墻同時進(jìn)行，縱橫墻交錯搭接。墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如必須留直槎，應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)片接結(jié)。4）砌體灰縫橫平豎直，水平縫與垂直縫的寬度應(yīng)為8—12mm，灰縫砂漿應(yīng)嚴(yán)實。飽滿度：水平縫不低于90%，垂直縫不低于60%。5）砌塊砌體所用的砂漿，除強度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性的保性，當(dāng)氣溫、氣候條件異常時，可采用在砂漿中摻入減水劑、塑化劑等措施。6）墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。7）砌塊校正后，一般不得撬動，需要重新移動位置時，應(yīng)將砌塊搬開，消除原有砂漿另行鋪灰和砌筑、校正。8）填充墻和隔墻的砌塊，沿墻高每隔60cm，應(yīng)與承重墻預(yù)留的鋼筋（2Φ6）或鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，鋼筋深入墻體內(nèi)的長度一般不小于60cm，當(dāng)填充墻砌至最后一皮時（即梁底），可用實心輔助砌楔緊。9）砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（5）砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收內(nèi)容1）砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①齡期為28天，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的強度等級砂漿或砼試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度等級。其中任意一組試件強度的最低值，砂漿不得低于設(shè)計強度等級的75%，砼不得低于設(shè)計強度的85%。②砌體的允許偏差和外觀質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。2）砌體工程的驗收內(nèi)容對下列項目應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收：基礎(chǔ)；防潮層；沉降縫和伸縮縫；預(yù)埋件、拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片以及墻體、樓板的節(jié)點焊接和錨固鋼筋等。3）磚砌體尺寸和位置的允許偏差（見下表）允許偏差（MM）檢驗方法基礎(chǔ)墻柱11010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15±15±15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工記錄3第層55用2米托線板檢查全高小于或等于10米1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于10米20204、防水工程本工程防水工程包括屋面防水、衛(wèi)生間防水等內(nèi)容。鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目總工牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。（1）屋面防水施工施工過程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時嚴(yán)格按照屋面防水施工規(guī)范進(jìn)行施工。施工前確認(rèn)基層處理施工前確認(rèn)基層處理鋪貼柔性卷材澆水試驗檢查保護(hù)層施工基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗收。穿過屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋安裝完畢，符合要求。防水材料復(fù)驗合格。底膠涂質(zhì)量檢查柔性卷材完工檢查質(zhì)量，合格后再進(jìn)行下一工序檢查封閉部位的質(zhì)量，有無遺漏澆水試驗檢查合格后，進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層完工后，進(jìn)行屋面防水質(zhì)量檢查驗收施工注意事項：1）材料：首先對防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對象，進(jìn)場材料做必要的材料性能試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。2）基層要求：屋面找平層20厚1:3水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無空彭松動、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。3）質(zhì)量要求①防水材料出廠證明應(yīng)現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求。屋面隱檢記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，檢驗合格后，再進(jìn)行下道工序。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，胎體不得有孔洞、皺折。④雨水口周轉(zhuǎn)、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計圖紙大樣封固嚴(yán)實，粘貼牢固。⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實驗符合要求。4）安全措施：屋面防水施工應(yīng)遵守安全規(guī)程外，還要采取下列安全措施：①施工現(xiàn)場存放防水材料和輔助材料的倉庫，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，配備消防器材。②操作人員應(yīng)按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，施工操作時，避免皮膚直接接觸各種膠粘劑，如發(fā)現(xiàn)輕微頭暈惡心現(xiàn)象，應(yīng)停止工作，到通風(fēng)的地方或請醫(yī)生治療。③施工用具用畢應(yīng)及時用二甲苯等有機溶劑清洗干凈，嚴(yán)禁用二甲苯洗手腳。④施工前應(yīng)注意天氣預(yù)報，雨天、6級以上大風(fēng)、大雪、大霧天氣均不能施工。⑤班后應(yīng)注意將防水材料入庫。5）成品保護(hù)①注意保護(hù)已做好的防水層，施工中嚴(yán)防施工機具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進(jìn)行，安裝前先用木方、模板做好防護(hù)層，安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無破損，如有破損應(yīng)予以修復(fù)。②嚴(yán)禁基層處理劑，各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除排水口要保持暢通。（2）衛(wèi)生間防水施工本工程的衛(wèi)生間先做20厚的1：2的水泥砂漿摻5%無機鹽防水劑粉光后，再做地面裝修。衛(wèi)生間防水施工須從基層到面層，從節(jié)點做法到工序控制，以土建與水暖、通風(fēng)穿插，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。1）基層要求：①現(xiàn)澆砼樓面振搗必須密實，隨打隨抹，壓實抹光，形成穩(wěn)靠的第1道自身防水層。②所穿樓板要預(yù)埋套管時，大管洞周圍砼必須振搗實。③在水平結(jié)構(gòu)層上和周圍墻根120mm高范圍內(nèi)先做25mm厚1:3水泥砂漿找平層作為第2道防水層。④水泥砂漿層必須夯實平整，無空彭松動、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在，表面平整度用2m長直尺檢查，最大間隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化。若表面有產(chǎn)為明顯的裂縫或凹坑，應(yīng)于1:3水泥砂漿或者水泥膠膩子修補，使之平滑。⑤水泥砂漿層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm的均勻一致平滑小圓角。⑥所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，在豎管與套管間用防水油膏進(jìn)行嵌填、補平。2）質(zhì)量要求①施工完畢的防水層必須牢固、平實，厚度滿足規(guī)定且厚度均勻一致，管根、地漏等細(xì)部處理要符合要求。②按要求找坡泛水，無明顯積水現(xiàn)象。③蓄水試驗必須按規(guī)定進(jìn)行，試驗結(jié)果無滲漏。④工序間的交接檢查應(yīng)有原始記錄，隱蔽工程驗收等技術(shù)資料要齊全。3）安排措施：同屋面防水施工。4）成品保護(hù)①操作人員應(yīng)穿軟鞋、戴手套進(jìn)行操作，施工過程中嚴(yán)禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質(zhì)量。②防水層施工完畢，應(yīng)設(shè)專人看管保護(hù)，在防水層尚未凝固前，不允許上人和放置物品，防水層凝固后，不得用鐵锨等堅硬物體觸碰，不得直接在防水層上推車，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。③地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護(hù)，過程中不得碰損移位，預(yù)留管道要加管堵，嚴(yán)禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。5、裝飾工程（1）鋁合金門窗安裝施工鋁合金門窗安裝施工要點：①鋁合金門窗堆放時，豎立坡度不大于20°，并放置在墊木上，應(yīng)有防雨措施。②裝運鋁合金門窗時應(yīng)直立堆放，不得將扁擔(dān)穿入窗框內(nèi)挑運，裝卸車船時，應(yīng)輕搬輕放。③安裝鋁合金門窗前，應(yīng)按圖紙要求核對窗的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計規(guī)定。并具有產(chǎn)品合格證、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。④安裝前，先對鋁合金門窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡有翹曲、變形者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、校正、修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求。門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝表漆、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。⑤安裝時，根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗子裝入洞口就位，先用木楔在窗框四周或梃端校正能受力的部位臨時塞住，然后用水平尺和線錘來校驗其水平和垂直度，并調(diào)整木楔，使鋁合金窗橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開頭靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。門窗框就位時，鋁合金框上的保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。⑥門窗框與墻體的連接固定門窗框與墻體的固定方法先用釘水泥釘固定法，水泥釘距窗角的距離不應(yīng)大于180mm，水泥釘間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距不大于600mm。⑦門窗框與墻體安裝縫隙的密封鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱藏工程驗收，檢查合格后，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙填塞水泥砂漿，框邊須留5—8mm深的槽口，待干燥后，清除浮灰、渣土、嵌填防水密封膠。在填塞與墻體縫間隙，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗安裝固定牢固后再除掉定位木楔。⑧安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。安裝時將配好玻璃的門窗進(jìn)行整體安裝，即將玻璃入扇鑲密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。⑨鋁合金門窗外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。（2）抹灰工程1）抹灰基層處理①基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上的凹凸部分作平整處理；②磚、砼等不同基層交接部分鋼絲網(wǎng)，每側(cè)不小于10cm。砼表面用水泥兌10%107膠作毛化處理；③抹灰基層應(yīng)提前澆水濕潤，抹灰前表面不應(yīng)有可見水珠。2）操作工藝①根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻面、先上后下的順序施工。②工藝流程：吊垂直→四角規(guī)方→做標(biāo)準(zhǔn)灰餅→掛線沖筋→抹底層灰→掛面層灰→搓平壓光。③根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標(biāo)筋設(shè)二道，豎標(biāo)筋距離不大于1.5m；標(biāo)筋寬度為5cm；采用與抹灰相同的砂漿。④抹灰層分遍成活，墻面趕實壓光在終凝前進(jìn)行，壓光時間控制30min左右，并隨時用靠尺檢查墻面平整度。（3）樓地面水泥砂漿施工①基層清理干凈，濕潤表面，刷素水泥漿，然后用水準(zhǔn)儀縱橫拉線沖筋，做塌餅，保證其基層平整度。②水泥砂漿采用機械攪拌，時間不少于2分鐘，且攪拌均勻，其稠度不大于3.5cm。③水泥砂漿面層鋪好壓光壓實后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋，并在7～10天內(nèi)每天澆水濕潤不少于一次，如室溫大于15℃時，最初3～4天每澆水最少2次。④水泥砂漿的材料要求：水泥采用普通425#號水泥，砂采用粗砂，含泥量不大于3%。（4）涂料工程1）一般規(guī)定①涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。②室外需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。③涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。④雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。⑤施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。⑥采用機械噴涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。⑦涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。⑧同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。⑨在強烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。⑩涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。2）操作工藝①清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。②修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。③刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。④刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。由于涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。⑤刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級涂料的做法，施涂普通級或高級涂料時，要相應(yīng)減少或增加工序。6、安裝工程為了達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo)，必須提高各分部工程的施工質(zhì)量，以確保各系統(tǒng)正常進(jìn)行。本安裝施工以設(shè)計圖紙要求、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工為施工依據(jù)，并嚴(yán)把材料關(guān)，所有進(jìn)場材質(zhì)要求有合格證、出廠證明，杜絕假昌偽劣產(chǎn)品。工程安裝施工分為四個階段，各階段技術(shù)措施如下：B、預(yù)留（預(yù)埋）階段：此階段各專業(yè)進(jìn)行圖紙內(nèi)部會審，互相熟悉各專業(yè)的技術(shù)要求。水電預(yù)埋與主體施工同時進(jìn)行，由專人負(fù)責(zé)，配合土建施工，確保預(yù)埋位置、型號、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，安裝牢固可靠，嚴(yán)禁事后鑿墻打洞。穿線套管設(shè)備密切配合土建施工，鋼管的連接采用套焊接，鋼管斷口處保持管口齊整無毛剌，連接緊密，焊接嚴(yán)密，無滲漏。C、安裝階段：安裝工程與土建內(nèi)裝修穿插進(jìn)行，此階段施工過程中，要充分做好勞動力、材料的準(zhǔn)備工作，與土建施工密切配合，使整個工程施工有條不紊地進(jìn)行。D、檢測調(diào)試階段：檢測工作主要是給排水系統(tǒng)、電器照明系統(tǒng)的檢測調(diào)試，檢測中注意對成品的保護(hù)，以便迎接交工檢驗。（1）室內(nèi)給排水系統(tǒng)施工安裝1）一般要求①給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。②管徑小于或等于100MM的鍍鋅鋼管采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露部分做防腐處理；管徑大于100MM的鍍鋅鋼筋應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接外應(yīng)二次鍍鋅。③給水塑料管采用熱熔連接、專用管件連接形式。塑料管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。④給水鑄鐵管管道應(yīng)采用橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。⑤銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22㎜時，宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22㎜時宜采用對口焊接。⑥給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。2）給水管道及配件安裝①室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。②給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄.③給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖和消毒,經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。④室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道除外）應(yīng)做防腐處理，。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5米；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15米，給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。⑥給水水平管道應(yīng)有2‰-5‰的坡度坡向泄水裝置。⑦給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲全長25米以上1不大于25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25米以上1.5鑄鐵管每米全長25米以上2不大于252立管垂直度鋼管每米5米以上3不大于8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5米以上2不大于8鑄鐵管每米5米以上3不大于103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查（2）室內(nèi)排水系統(tǒng)施工安裝1）排水管道及配件安裝①隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。②生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或下表的規(guī)定。項次管徑（㎜）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最不坡度（‰）150251227515831101264125105516074③排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4米。④排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。⑤在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。⑥埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。⑦通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段項部設(shè)置清掃口。⑧由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角。2）雨水管道及配件安裝①雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水水。②雨水管道采用塑料管時，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。③懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5%。。④雨水管道不得與生活污水管道相連接。⑤雨水斗管的連接固定在屋面結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于100mm。（3）電氣工程1）一般要求①所有設(shè)備的安裝應(yīng)滿足有關(guān)設(shè)備制造規(guī)范、安裝驗收規(guī)范及本產(chǎn)品的安裝要求，也應(yīng)符合電氣設(shè)備詳細(xì)安裝圖紙的要求。電氣施工質(zhì)量驗收要滿足GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。②在設(shè)備進(jìn)場后取得完整的開箱資料，包括設(shè)備的合格證書，安裝手冊，操作手冊，維護(hù)保養(yǎng)手冊等文件，并應(yīng)從供貨商處獲得設(shè)備安裝所必需的設(shè)備安裝指導(dǎo)手冊和設(shè)備安裝參數(shù)等交接資料。③在設(shè)備安裝前取得完整的設(shè)備施工安裝圖紙，并應(yīng)對圖紙?zhí)岢龅母鞣N要求作詳細(xì)的了解以及全面的復(fù)核與計算。④設(shè)備安裝過程中嚴(yán)格按合同執(zhí)行并建立工程聯(lián)系單事項，在設(shè)備安裝過程中對設(shè)備安裝的修改和調(diào)整應(yīng)以書面形式向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交報告，并應(yīng)在得到肯定的書面答復(fù)后方可執(zhí)行。2）低壓開關(guān)柜、信號屏及配電箱的安裝低壓開關(guān)柜、配電箱到達(dá)現(xiàn)場后，承包商應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗收和檢查，并應(yīng)符合下列要求：①包裝及密封良好；②開箱檢查型號及規(guī)格符合要求，設(shè)備無損傷，附件備件齊全；③產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；④外觀檢查應(yīng)合格；在進(jìn)行低壓開關(guān)柜及配電屏（箱）的安裝前應(yīng)對上述施工提供的設(shè)備安裝條件包括溝槽尺寸及預(yù)埋件的位置等進(jìn)行檢查和驗收，如果土建條件未能符合設(shè)備安裝條件時，作必要的修正。所有開關(guān)柜和配電箱在安裝前應(yīng)作全面的特性測試。所有設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品，開關(guān)柜和配電箱內(nèi)母線的涂漆顏色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。凡需懸掛安裝的配電箱，應(yīng)用型鋼制作固定支架，將其固定在墻上或欄桿上，支架應(yīng)作必要的除銹及防腐處理。3）電纜的安裝a、電纜在敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：①電纜通道暢通，預(yù)留穿線管無堵塞現(xiàn)象；②電纜型號、電壓及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；③電纜外觀無損傷，絕緣良好；④敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，減少電纜接頭；⑤在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)有可靠的安全措施；⑥所有電纜應(yīng)附有制造廠商標(biāo)，且是原封包裝的嶄新電纜到達(dá)現(xiàn)場。b、電纜走向：①電纜走向應(yīng)按工程圖紙的要求進(jìn)行安裝；②配電干線與其它電纜不能同穿一根穿線管；③應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距、曲率半徑、固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時所有電纜應(yīng)能移動和掉換。c、電纜安裝：電纜應(yīng)按下述各種使用范圍采取隔離措施；電力電纜（線電壓大于1KV）、儀表/遙測電纜、控制電纜、電信電纜，直埋敷設(shè)的10KV及以下的電力電纜之間或控制電纜之間的平行凈距不得小于100mm，交叉凈距不得小于500mm；直埋敷設(shè)的不同使用范圍電纜之間的平行（垂直）凈距不得小于500mm。施工進(jìn)度計劃及保證措施一、進(jìn)度控制計劃編制說明根據(jù)本工程實際情況，采用優(yōu)化方案和先進(jìn)的施工技術(shù)措施，本工程投標(biāo)總工期為170個日歷天，本著先進(jìn)、合理、可行的原則進(jìn)行編制。各階段進(jìn)度：基礎(chǔ)工程預(yù)計在開工后30天內(nèi)完工；主體工程預(yù)計在開工后52天內(nèi)完工；裝飾工程預(yù)計在開工后78天內(nèi)完工；總工期170天。二、工期保證措施1、針對措施（1）中標(biāo)后立刻組織公司合同部與建設(shè)單位洽談施工合同，不因合同協(xié)商而延誤工期；（2）織技術(shù)部和施工部熟悉圖紙?zhí)峤豢尚行允┕そM織設(shè)計給監(jiān)理，并同時組織材料采購部門進(jìn)行材料采購。（3）組織施工班組加緊鋼筋等場外構(gòu)件制作。（4）按監(jiān)理工程師審批的交通組織措施進(jìn)行交通分流，減少施工準(zhǔn)備時間。2、組織措施（1）公司將本工程作為重點工程組織施工，實施全面保證、全力以赴，確保項目所需施工設(shè)備、人力及材料資源的及時到位.（2）公司與項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部與施工隊、施工隊與作業(yè)層，層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰，并根據(jù)情況撤換責(zé)任人或作業(yè)隊伍。（3）組織專業(yè)化作業(yè)隊，采取分段分區(qū)大流水作業(yè)法，組織專業(yè)進(jìn)行立體交叉施工作業(yè)。（4）實行作業(yè)隊長責(zé)任制，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，樹立土建保安裝，安裝保裝修，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（5）工程施工實行兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日特別是農(nóng)忙季節(jié)均以高薪留住作業(yè)人員，確保工程的連續(xù)進(jìn)行。（6）及時貯存大量材料及構(gòu)件，項目物資部安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場與生產(chǎn)生活基地的聯(lián)絡(luò)，確保施工物資及時供給。3、技術(shù)措施（1）采取水平模板快拆體系，以加速模板周轉(zhuǎn)，盡快騰出作業(yè)面。柱、墻、板模實施定型設(shè)計，現(xiàn)場組裝，以提高模板支設(shè)工效。（2）砼養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)劑，最大限度減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)程度，為各專業(yè)施工創(chuàng)造條件。（3）盡最大可能提高工程機械化施工程度，并在機械選擇上配備最精良的裝備，以高效率的機械來完成預(yù)定任務(wù)。（4）采取以下措施提高機械設(shè)備的利用率和完好率，充分發(fā)揮機械設(shè)備的功效。1）在全公司范圍內(nèi)挑選經(jīng)驗豐富，操作技術(shù)水平高、具有高度責(zé)任心的機械操作工進(jìn)場施工。實行定員定崗，機操工的工資獎金要與其操作的機械設(shè)備的完好率和利用率緊密掛勾。2）按照公司《設(shè)備控制工作程序》的要求，對施工設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行例行保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時，前班的機操工須如實填寫交接班記錄，真實地反映機械設(shè)備的運行情況。3）現(xiàn)場購備適量主要施工設(shè)備中易磨損、易出故障的零配件。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，可及時更換設(shè)計中已磨損或已出故障的的零配件，以滿足施工的需要。4）施工設(shè)備的主要維修人員24小時值班。（5）應(yīng)用質(zhì)量管理與質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)，發(fā)揮驗證過程能力和產(chǎn)品質(zhì)量保證能力，及時發(fā)現(xiàn)潛在的不合格因素并分析原因，制定和采取預(yù)防措施，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。4、管理措施（1）本項目進(jìn)行全面質(zhì)量管理，工作責(zé)任到人，確保工程全過程得到有效控制，以質(zhì)量保工期。（2）應(yīng)用現(xiàn)代施工技術(shù)與方法，以科技保質(zhì)量進(jìn)度。（3）編制施工進(jìn)度計劃時，充分考慮本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點，施工條件、氣候環(huán)境、成品保護(hù)以及業(yè)主的要求，并結(jié)合公司的具體情況，統(tǒng)籌安排，合理組織流水和立體交叉作業(yè)，使施工進(jìn)度計劃具有較強的科學(xué)性、合理性、預(yù)見性、可行性和適用性。（4）以業(yè)主確認(rèn)的施工總進(jìn)度計劃為目標(biāo)，以控制關(guān)鍵線路的節(jié)點日期準(zhǔn)點到達(dá)為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接，穩(wěn)定與均衡，對計劃實行全過程的有效控制。（5）項目工程總部根據(jù)已編制且經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的施工總進(jìn)度計劃并結(jié)合實際情況編制詳細(xì)的月、周、日作業(yè)計劃和確定關(guān)鍵節(jié)點的完成日期。月、周、日作業(yè)計劃均按兩月、兩周、兩日編制，本月(周、日)計劃為實施計劃，下月(周、日)計劃為預(yù)測計劃。以便項目各部門、各作業(yè)隊伍有一定量的時間進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。同時編制勞動力、材料、機具設(shè)備的月、周、日需用計劃并繪制勞動力需用動態(tài)圖，制定日作業(yè)卡。明確第二天要進(jìn)行的各項具體工作和要求。每天下午5點鐘將作業(yè)卡分發(fā)給項目工程技術(shù)部、物資部、質(zhì)安部及相關(guān)的作業(yè)隊伍于次日實施。在實施的過程中由項目工程技術(shù)部負(fù)責(zé)跟蹤檢查，針對進(jìn)度滯后于計劃的情況進(jìn)行原因分析和尋找對策，在日計劃落后五天趕上，周計劃滯后半月追上，關(guān)鍵節(jié)點的完成日期不可變的原則下，通過改善施工條件、修改施工方案、優(yōu)化資源配置、調(diào)整作業(yè)計劃等手段，保證計劃實施所需的施工條件和資源得以滿足，使施工進(jìn)度始終與計劃保持動態(tài)平衡，確保合同工期目標(biāo)的最終實現(xiàn)。（6）建立每周例會制度，舉行與業(yè)主、設(shè)計、施工單位聯(lián)席會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，加強預(yù)見性，力求把阻滯進(jìn)度的各種因素消除在萌芽之中。（7）加強季節(jié)性施工管理，針對冬、雨、等不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施，為確保工期質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)造條件。（8）本工程按合同工期逾期竣工，必須充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)桿杠的作用，將工程量的結(jié)算單位與施工進(jìn)度計劃的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊伍從根本上重視施工進(jìn)度計劃。（9）做好外部交通組織工作，創(chuàng)造良好通暢的施工作業(yè)外部環(huán)境。（10）我項目部擬準(zhǔn)備80萬元資金做啟動資金，基礎(chǔ)準(zhǔn)備投入40萬元能保證基礎(chǔ)完工，不拖欠材料款及人工工資，剩余40萬元可施工至二層樓面，材料款及工資能足夠保證。（11）我項目部以歷來經(jīng)驗及遵守國務(wù)院頒發(fā)的文件，每月保證民工工資支。三、附進(jìn)度計劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖。平面布置一、施工平面遵循的原則1、在滿足施工安全，保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行的條件下，要布置恰當(dāng)、占地少。2、要做到短運輸、少搬運，盡量避免二次搬運。3、要盡量減少臨時設(shè)施的搭建。4、應(yīng)符合勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防、環(huán)境、市容等要求。5、攪拌棚應(yīng)有后臺上料場地，要與砂、石、水泥、石灰堆放一起考慮布置，避免材料二次搬運。6、攪拌棚應(yīng)盡可能就近布置在垂直運輸機械附近以減少砼及砂漿的運距。7、攪拌棚應(yīng)設(shè)在施工道路近旁，盡量使運輸方便。8、攪拌棚四周應(yīng)設(shè)置排水溝，以便于清洗機械和排出污水，避免造成現(xiàn)場積水。9、木工、水電等加工棚宜設(shè)在建筑物四周稍遠(yuǎn)處，并有相應(yīng)的材料及成品堆放場地。10、石灰及淋灰池等根據(jù)情況布置在砂漿攪拌機附近。二、布置要求 1、倉庫及場地布置倉庫及堆場的面積通過計算確定，然后根據(jù)各個施工階段的需要及材料使用先后進(jìn)行布置，布置應(yīng)按下列要求：（1）水泥、倉庫應(yīng)選擇地勢較高、排水方便、靠近攪拌機的地方。（2）各種易爆、易燃品倉庫的布置應(yīng)符合防火、安全的要求。（3）砼預(yù)制構(gòu)件應(yīng)盡可能靠近井架布置，方便搬運，堆放數(shù)量應(yīng)分期分批配套供應(yīng)。（4）各種門窗等不準(zhǔn)露天放。（5）凡用量大、使用時間長、運輸方便的主要材料應(yīng)分期分批進(jìn)場，以減少堆場和倉庫所需面積，達(dá)到降低消耗、節(jié)約施工費用的目的。2、運輸?shù)缆返牟贾茫?）單行道路寬度不小于3米，雙行道路寬度不小于6米，路面內(nèi)側(cè)最小轉(zhuǎn)彎半徑為6米。（2）應(yīng)滿足材料、構(gòu)件等運輸要求，使道路、倉庫、堆場距離近，以便裝卸。（3）應(yīng)滿足消防要求，木材等易發(fā)生火災(zāi)的地方，要靠近路旁。（4）盡量利用已有道路或永久性道路。3、臨時設(shè)施的布置臨時設(shè)施主要包括辦公、生活、福利用房等，其布置應(yīng)按以下要求：（1）布置時，應(yīng)遵循使用方便，有利于施工，合并搭建、保證安全的原則。（2）臨時設(shè)施應(yīng)采用活動式，裝拆式結(jié)構(gòu)，或因地取材設(shè)置。（3）辦公室應(yīng)靠近施工現(xiàn)場，休息室應(yīng)在工作地點附近，生活臨時設(shè)施，應(yīng)防止干擾。4、施工用電施工用電：根據(jù)設(shè)備機具耗用功率計算，并考慮功率系數(shù)和同時使用系數(shù)，計算總用電容量如下：P=1.05～1.10（K1×∑P1/cosφ+K2×∑P2+K3×∑P3）=1.05～1.10（0.6×195/0.75+0.6×320+0.8×25）=1.05×320.3=336.8KW故現(xiàn)場施工高峰期用電為336.8KW，選用SL—7—400/10變壓器一臺，現(xiàn)場施工用電采用TN-S的三相五線線制，線材選用絕緣銅線，按要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置和接地裝置，采用三級配電，線路采用埋地方式，通過道路時設(shè)置套管保護(hù)。5、施工用水：（1）現(xiàn)場施工用水量q1=K1∑[(Q1×N1)/(T1×t)]×[K2/8×3600]=9.23L/s（2）施工機械用水量（僅對焊機需用水約350L/臺班）q2=K1∑[(Q2×N2×K3)/8×3600]=0.034L/s（3）生活區(qū)用水量q3=[(P2×N3×K4)/(t×8×3600)]=0.286L/s（4）消防用水量q4=10L/S（5）總用水量Q=q1+q2+q3=9.23+0.034+0.286=9.55L/S＜q4=10L/S（6）管徑選擇根據(jù)以上的計算，選擇管徑D=100mm。從建設(shè)單位給定的水源引入現(xiàn)場，根據(jù)工程需要，采用1根DN100管為供水主管，逐級變徑為DN50、DN25等，接入施工現(xiàn)場用水位置，管材采用鍍鋅管，按現(xiàn)場生產(chǎn)要求設(shè)置閥門，水管穿過道路時采用埋地方式，設(shè)置套管保護(hù)，建筑物每層設(shè)置用水閥門，保證樓層施工用水需求。三、主要臨時設(shè)施用地如下表：用途面積（m2）位置需用時間木工作業(yè)棚25見平面圖2004.6～2004.12鋼筋作業(yè)棚25見平面圖2004.6～2004.12攪拌機棚12見平面圖2004.6～2004.12卷揚機棚8見平面圖2004.6～2004.12石灰池10見平面圖2004.6～2004.12機、鉗工修理房20見平面圖2004.6～2004.12工人休息室30見平面圖2004.6～2004.12倉庫15見平面圖2004.6～2004.12辦公室25見平面圖2004.6～2004.12宿舍60見平面圖2004.6～2004.12食堂30見平面圖2004.6～2004.12開水房5見平面圖2004.6～2004.12衛(wèi)生間5見平面圖2004.6～2004.12四、施工平面具體布置詳見施工平面圖（附圖）質(zhì)量保證措施一、概論施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個企業(yè)管理水平的標(biāo)志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項目質(zhì)量保證計劃，確保優(yōu)良工程，嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗試驗關(guān)，以優(yōu)質(zhì)的過程控制達(dá)到工程的優(yōu)良。我們將在本工程中充分發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢，采用新工藝、新技術(shù)，提高工藝水平，來保證工程質(zhì)量。二、施工質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，為第一責(zé)任人，項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）具體組織落實，為第二責(zé)任人，質(zhì)量管理機構(gòu)見下頁框圖。2、建立質(zhì)檢制度保證體系①建立以項目經(jīng)理為首的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊長、項目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外，由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的公司質(zhì)監(jiān)站對項目工程質(zhì)量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督，該站獨立于項目班子，其工作職責(zé)、監(jiān)督權(quán)等依照我公司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②實行質(zhì)量認(rèn)證制：每道工序完工后，由公司質(zhì)安科派人員與項目質(zhì)檢員一起及時驗收和評定等級，未經(jīng)驗收不得進(jìn)入下道工序，不得結(jié)算，驗收不合格堅決返工，其質(zhì)量等級，作為工人結(jié)算的依據(jù)。管理機構(gòu)框圖公司工程指揮部公司工程指揮部各職能部門項目經(jīng)理工人技能培訓(xùn)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)部設(shè)備材料部工地試驗室設(shè)備材料部施工技術(shù)部施工技術(shù)部質(zhì)安部方案、技術(shù)支持進(jìn)場材料質(zhì)量抽檢材質(zhì)機械設(shè)備質(zhì)量測量控制施工過程管理質(zhì)量監(jiān)控工程質(zhì)量設(shè)計代表業(yè)主代表監(jiān)理單位質(zhì)監(jiān)站組織協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)支持③實行質(zhì)量工資制：項目管理人員獎金與質(zhì)量掛鉤，具體辦法為：獎金=基數(shù)×當(dāng)月分項優(yōu)良期×當(dāng)月合格率。生產(chǎn)一線工人實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，凡優(yōu)良分項，結(jié)算單價為合格分項的1.3至1.5倍，不合格分項返工損失費由責(zé)任者承擔(dān)。④實行質(zhì)量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪，及時了解質(zhì)量情況，并對存在問題及時整改，并備檔作為項目管理的業(yè)績考核依據(jù)。三、各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施以公司編制的ISO9002質(zhì)量手冊和程序文件為依據(jù)，把好五道關(guān)：人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工藝關(guān)、預(yù)檢復(fù)驗關(guān)、信息管理關(guān)。1、人員素質(zhì)關(guān)：通過業(yè)績、能力的技術(shù)水平考核擇優(yōu)選用項目班子，建立一支高水平的項目管理隊伍，把好操作工人素質(zhì)關(guān)，對進(jìn)行新技術(shù)、新工藝、新材料操作人員應(yīng)先培訓(xùn)上崗，外墻裝飾裝修工程、安裝工程，要求管理人員和特殊工種人員均必須持證上崗，嚴(yán)格無證上崗。2、材料驗收關(guān)：把好采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，所有材料除符合要求外，要有出廠合格證，要求先檢驗后使用，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。3、操作工藝關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求施工，尤其是對滲、漏、堵、蜂窩、麻面、脹模、鋼筋偏位等質(zhì)量通病，建立工序控制標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)核制度，實行施工全過程中的監(jiān)控，積極采用新技術(shù)提高工程質(zhì)量，具體做法如下：①采用定型模板，確保砼外觀質(zhì)量；②經(jīng)常組織職工進(jìn)行專題技術(shù)講座，有針對性地講解施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量難題和質(zhì)量通病的解決辦法。③認(rèn)真按照季節(jié)性施工措施組織好季節(jié)性施工，確保工程質(zhì)量。4、預(yù)檢復(fù)驗關(guān)：每道工序前，施工負(fù)責(zé)人須對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工過程中把好質(zhì)量管理關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制訂”，實行層層把關(guān)，工程檔案資料與工程同步。5、信息管理關(guān)：項目工程部按公司質(zhì)量體系程序文件的要求負(fù)責(zé)項目質(zhì)量信息的收集、整理、反饋，項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）是質(zhì)量的具體負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)收集到的質(zhì)量信息做好全過程的質(zhì)量預(yù)控，及時下達(dá)質(zhì)量整改意見書，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。四、分部分項工程質(zhì)量保證措施1、測量工程①由公司測量專業(yè)高級工程師率隊，確保本工程的測量放線工作快速、專業(yè)、準(zhǔn)確地進(jìn)行。②本工程的測量設(shè)備在投入使用前，均經(jīng)法定計量檢測所進(jìn)行檢測，合格者方可應(yīng)用于本工程，施工期間，所有測量設(shè)備均按期周檢。③測量放線前根據(jù)工程特點采取相宜的測量手段，由測量專業(yè)組寫出測量實施方案，經(jīng)各方一致認(rèn)可后，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，同時嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度。2、模板工程根據(jù)本工程特點，模板工程是鋼筋混凝土成型施工質(zhì)量的關(guān)鍵，因此要加強模板工程的管理。①首先要確保模板材料的質(zhì)量和模板制作質(zhì)量，周轉(zhuǎn)膠合模板要做成定型清水砼模板，裝拆時不準(zhǔn)亂扔亂放亂甩，應(yīng)碼放成堆。②支撐系統(tǒng)應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確、易裝易拆，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生變形，模板拼縫嚴(yán)密，幾何尺寸準(zhǔn)確。③澆筑砼前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行全面檢查，并會同監(jiān)理單位復(fù)查，認(rèn)可合格并辦好隱檢手續(xù)后方可澆筑砼，砼澆筑過程中木工班派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板。④拆模時間嚴(yán)格按規(guī)定，由施工員通知，拆模時不強砸、硬撬，以防對結(jié)構(gòu)砼造成不必要的損壞。3、鋼筋工程①鋼筋的品種、數(shù)量、位置和幾何成型尺寸，必須符合施工圖要求，鋼筋的綁扎、主筋接頭位置和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計圖和規(guī)范規(guī)定，并按部位墊好保護(hù)層。②鋼筋綁扎完畢后，不得隨意踩踏鋼筋，以防鋼筋位移、變形，澆筑砼時鋼筋班派專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，有不良現(xiàn)象及時修整。4、混凝土工程①砼的配合比嚴(yán)格按實驗室配合比執(zhí)行。②砼澆灌前應(yīng)嚴(yán)格檢查模板尺寸和支撐，鋼筋數(shù)量和位置，做好隱蔽工程記錄，并嚴(yán)格執(zhí)行澆筑令制度。③搗制混凝土應(yīng)派專人按規(guī)定留置試塊。④砼澆搗完畢12小時后派專人根據(jù)氣候、溫度條件，對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑤砼工程質(zhì)量控制表詳見附表一。5、砌體工程①砌筑工程的砂漿嚴(yán)格按照實驗室配合比執(zhí)行。②砌塊材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，墻體砌筑時必須采用雙面掛線，嚴(yán)格按皮數(shù)桿砌筑，對門窗口高度進(jìn)行嚴(yán)格控制。并按設(shè)計要求留槎，埋設(shè)墻身拉結(jié)筋。③砌體工程質(zhì)量控制表詳見附表二。6、季節(jié)性施工措施（1）雨季施工①砼和砂漿所用砂、石都及時測定含水率，及時調(diào)整各自的施工配合比。②新開挖的基坑土方、新澆的混凝土梁和新砌的外墻要防止雨水沖刷，外裝飾作業(yè)面防雨遮擋。③準(zhǔn)備充足的防雨物資，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。（2）夏季施工①砼澆搗完，終凝后用濕麻供應(yīng)覆蓋，并派專人濕水養(yǎng)護(hù)，防止早期開裂。②砌體材料要先行濕水保持濕潤，確保砌體質(zhì)量。③外裝飾要做遮擋，防止太陽直射，操作人員要進(jìn)行專門養(yǎng)護(hù)，防止裝飾起殼、開裂。④制定好夏季質(zhì)量安全的具體措施，調(diào)整作息時間。附表一：混凝土工程質(zhì)量控制表

附表二：砌體工程質(zhì)量控制表磚、水泥、砂準(zhǔn)備，出具合格證磚、水泥、砂準(zhǔn)備，出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料平面尺寸、標(biāo)高、測量放線水平、垂直運輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備按設(shè)計圖立皮數(shù)桿對土建工序進(jìn)行交接檢查砂漿施工配合比基底測量放線質(zhì)量預(yù)控措施準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書面交底操作人員參加每一樓層(基礎(chǔ)按一個樓層計)或250m3砌體至少制作一組砂漿試塊試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、定期試壓預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工墻面平整、垂直，砂漿飽滿，接槎合理嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌均勻自檢記錄材料合格證砂漿試塊報告單質(zhì)量評定記錄施工記錄砌磚質(zhì)量評定中間驗收資料整理中間抽查自檢執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)外墻：按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查一處；內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于2間，每間不應(yīng)少于2點；柱：不應(yīng)少于5根。質(zhì)量問題整改處理清理現(xiàn)場，文明施工安全保證措施一、建立安全責(zé)任制1、根據(jù)本工程特點，建立健全安全監(jiān)督體系、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，定期組織和進(jìn)行安全檢查，每天進(jìn)行班前安全活動，對作業(yè)層進(jìn)行安全意識及紀(jì)律教育，加強操作人員的自我保護(hù)意識。2、建立嚴(yán)格的安全條例和獎罰制度，管理層必須以身作則，公司各級領(lǐng)導(dǎo)及項目全體管理人員都必須強化安全意識，堅持“安全第一，預(yù)防為主“的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，開工前進(jìn)行安全教育專題會議，在布置生產(chǎn)的同時布置安全生產(chǎn)工作，對民工及新工人進(jìn)行安全教育，各種教育要有文字記錄，施工現(xiàn)場設(shè)置有針對性的安全標(biāo)語和安全警示牌，并設(shè)置語言燈箱，進(jìn)一步明確和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定好安全目標(biāo)管理合同，明確安全目標(biāo)管理。項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)，質(zhì)量檢查員和安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查和開展安全生產(chǎn)活動，質(zhì)安員互相提出意見，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，每個班組均設(shè)兼職安全員，班組安全檢查員負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)工作，公司每月對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，每旬一次抽查，班組和班組之間，建立自檢交接檢查制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時督促整改，對發(fā)現(xiàn)隱患及時提出合理改進(jìn)措施的有功人員進(jìn)行獎勵。二、安全保證技術(shù)體系項目部建立安全保證技術(shù)體系，施工現(xiàn)場做到：“一管”、“二定”、“三檢查”、“四不放過”。按建設(shè)部的最新安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)公司現(xiàn)場綜合考評的標(biāo)準(zhǔn)要求，及時填寫安全資料歸檔，搞好安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)管理。一管：設(shè)專職安全員管理安全。二定：制定安全生產(chǎn)制度；制定安全技術(shù)措施。三檢查：定期檢查安全措施執(zhí)行情況；檢查違章作業(yè)；檢查冬雨季安全生產(chǎn)措施。四不放過：麻痹思想不放過；事故苗頭不放過；違章作業(yè)不放過；安全漏洞不放過。積極推行“全面安全管理”現(xiàn)代化的管理辦法。全面安全管理就是運用全面質(zhì)量管理，運用系統(tǒng)安全工程的原理改變傳統(tǒng)的“事故管理”被動局面，達(dá)到杜絕事故的目的，根據(jù)工程特點和公司現(xiàn)狀，重點消除物體打擊、電擊和機械傷害三種危險源，狠抓施工現(xiàn)場安全防護(hù)。三、保證安全生產(chǎn)制度1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，強化安全員安全意識，切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)制度。2、明確項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，明確安監(jiān)員對安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)，安監(jiān)員有權(quán)決定停工整改。3、現(xiàn)場設(shè)置專職安監(jiān)員，負(fù)責(zé)以下工作：①施工現(xiàn)場巡視檢查，及時通知有關(guān)人員按期消除隱患；②檢查電氣線路開關(guān)和漏電保安裝置是否都整齊有效；③檢查支模架子是否牢固可靠，是否符合安全規(guī)格；④監(jiān)督施工人員遵守操作規(guī)程，制止違章作業(yè)；4、進(jìn)場的工人均進(jìn)行嚴(yán)格的三級安全教育，特種作業(yè)工人持證上崗。5、每一分項工程作業(yè)前由施工員下達(dá)書面安全交底，班組履行簽字后才能施工。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤腳、赤膊。7、出現(xiàn)安全事故及未遂事件堅持“三不放過”的原則，查明原因，處分責(zé)任人，吸取教訓(xùn)。8、施工中外架采用滿掛安全網(wǎng)，有效防止墜物傷人，保證施工期間過路行人的安全，真正做到安全施