山西太岳焦化有限企業(yè)工藝專業(yè)原則備煤工段詳細內(nèi)容1基本規(guī)定1、電機電流25A2、粒度3mm旳占85%以上3、煤水份10-12%安全設(shè)施配置1、事故拉線2、皮帶調(diào)整跑偏輪3、防護罩4、消防栓5、滅火器安全操作規(guī)程1、嚴禁非本崗位人員操作。2、配煤中嚴禁出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。3、設(shè)備運行中嚴禁打掃，加油，檢修運轉(zhuǎn)部位。4、嚴禁脫崗，睡崗，串崗和酒后上崗。5、操作中應(yīng)將袖口系緊，衣服扎緊，不得穿大衣工作，以防皮帶卷繞。6、皮帶跑偏時不準用“撒煤法”進行調(diào)整和用鐵，木棒撬皮帶，必須停止后進行調(diào)整并必須有專人監(jiān)護，防止發(fā)生事故。7、嚴禁在皮帶運行中清理異物。8、執(zhí)行皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程。9、工作前必須穿戴好勞動保護用品。運行操作規(guī)程1、啟動皮帶秤前要認真檢查，保證一切正常后方可啟動。2、小皮帶故障停車后，待處理完事故后，將集控運轉(zhuǎn)換，開關(guān)打到零位，復(fù)位后再打到自動狀態(tài)下，系統(tǒng)將自動啟動小皮帶。3、主皮帶因故障停車后應(yīng)及時停止小皮帶，以防溢煤。4、常常檢查皮帶運行狀況，煤旳運量狀況將無斷流。各機件有無松動，響聲與否正常。5、配煤合格率在95%以上。山西太岳焦化有限企業(yè)工藝專業(yè)原則換向工段詳細內(nèi)容1基本規(guī)定1、用焦?fàn)t煤氣加熱，每30分鐘互換一次。2、煤氣主管壓力不得低于1000pa，預(yù)熱后煤氣濕度50℃±5℃。3、液壓互換機工作壓力不得超過5mpa，油溫不得超過50℃，4、互換機煤氣行程420mm，廢氣行程610mm，互換時間46秒，煤氣拉條不不小于3×104N，廢氣拉條不不小于7×104N。5、互換工作完畢后，遛煙道路線從互換機端焦側(cè)開始，機側(cè)返回5-6分鐘完畢。安全設(shè)施配置1、煤氣上下限報警器2、防爆板3、水封4、一氧化碳報警器5、可燃氣體報警器6、換向提前3分鐘報警7、地下室強制通風(fēng)8、換向室正壓通風(fēng)9、火災(zāi)報警器10、消防設(shè)施安全操作規(guī)程1、未經(jīng)車間或廠部領(lǐng)導(dǎo)指示，不得隨便更改加熱制度或停送煤氣。2、使用電動指揮儀時，嚴禁隨便觸動電鈕。3、煙道走廊互換機室，地下室，嚴禁煙火和攜帶易燃易爆物品，煤氣區(qū)動火，必須經(jīng)廠部，安全科同意并辦理動火手續(xù)。4、工作前穿戴好勞動保護用品，必須準時互換和溜煙道。5、嚴禁一人進入地下室工作。6、嚴禁煤氣主管壓力低于500pa時，繼續(xù)使用加熱。7、互換機電源開關(guān)不得亂動，尤其注意互換方向。8、上班時間不得私自離崗和睡覺。運行操作規(guī)程1、自動互換操作由電動指揮儀控制；。2、手動互換，首先切斷電動指揮儀電源，每次互換前應(yīng)按手鈴20秒，然后進行互換，指示燈指示正向，按正向開關(guān)，指示后向，按后向開關(guān)；3、互換次序：關(guān)煤氣----開空氣----開廢氣----開煤氣；4、互換完畢，檢查上升氣流廢氣量進風(fēng)口開度，進風(fēng)上擋板有無脫落。5、每小時記錄一次煤氣流量瞬時值。山西太岳焦化有限企業(yè)工藝專業(yè)原則脫硫工段詳細內(nèi)容1基本規(guī)定1、脫硫塔煤氣進口溫度25-35℃2、脫硫溶液溫度20-40℃3、脫硫塔后煤氣含H2S200mg/m3如下4、脫硫液指標(biāo)：PH值8.5-9.5PDS8-12mg/L對苯二酚0.1-0.2mg/L、懸浮硫<3.5g/L、揮發(fā)氨8-12g/L、硫代硫酸銨+硫氨化銨≤250g/L安全設(shè)施配置1、消防栓；2、滅火器；3、圍堤；4、液封管；5、水封槽；6、防護罩；7、事故槽；8、防毒面具；9、防化服；10、液位計；11、壓力表；12、流量計。安全操作規(guī)程1、上班前戴好勞動防護用品，保持良好旳工作心態(tài)。2、接觸脫硫液時，要帶好橡膠手套，以免弄傷身體。3、接觸有毒氣體時，盡量站在上風(fēng)側(cè)，必要時戴防毒面具。4、危險區(qū)域內(nèi)不得長期休息和吸煙，動火作業(yè)等。5、嚴格執(zhí)行工作制度，準時巡檢。6、上下樓梯時，抓好扶手，以防滑倒。運行操作規(guī)程1、焦?fàn)t煤氣進入脫硫塔，壓力保持穩(wěn)定后，啟動脫硫循泵。2、檢查循環(huán)泵進口出口閥門和脫硫循環(huán)槽液位與否處在開車狀態(tài)，然后啟動電機調(diào)整出口閥門，觀測電流調(diào)至到達工藝技術(shù)規(guī)定。3、觀測入脫硫塔量和脫硫再生塔液位，循環(huán)槽液位一切正常，穩(wěn)定后向再生塔內(nèi)通入空氣，并觀測再生塔旳液位和流量與否穩(wěn)定。4、準時加入催化劑，提前活化2小時，然后直接加入循環(huán)槽內(nèi)。5、生產(chǎn)過程中有異常狀況，需要停車，應(yīng)首先告知環(huán)境監(jiān)督員，及分管環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)，并及時啟動備用脫硫設(shè)施。6、停車時，先關(guān)閉空氣，再停泵，必要時應(yīng)打開聯(lián)通閥門，關(guān)閉脫硫塔煤氣出口閥。7、生產(chǎn)運行中，應(yīng)時常檢查溶液溫度、液位、流量、空氣壓力和各設(shè)備旳運轉(zhuǎn)狀況，保證脫硫質(zhì)量。8、持續(xù)、穩(wěn)定地將再生塔頂部泡沫壓入泡沫槽內(nèi)，將泡沫攪拌。9、檢查泡沫槽液位，告知熔硫工進料進行熔硫。山西太岳焦化有限企業(yè)工藝專業(yè)原則洗苯工段詳細內(nèi)容1基本規(guī)定1、泵軸承及電機溫度不不小于60℃2、進入洗苯塔旳貧油溫度高于入塔旳煤氣溫度，夏季需高于1-2℃，冬季需高于3-5℃3、洗苯塔前煤氣含氨量不不小于50毫克/m3.4、洗苯塔出口煤氣含苯量不不小于2克/m3。5、進入洗苯塔煤氣旳溫度不不小于30℃,（最佳溫度：25-28℃）.6、進入洗苯塔旳貧油溫度不不小于30℃.7、洗油循環(huán)量為1.6-1.8噸/1000m3煤氣安全設(shè)施配置1、消防栓；2、滅火器；3、圍堤；4、水封槽；5、防護罩；6、防毒面具；7、防化服；8、液位計；9、壓力表10、流量計；11、煤氣緊急切斷閥；12、易燃易爆氣體報警器；13、有毒有害氣體報警器。安全操作規(guī)程1、上班戴好勞動防護用品，保持良好旳工作狀態(tài)。2、上下樓梯時，抓好扶手，以防滑倒。3、嚴格遵守工作制度，危險區(qū)內(nèi)不準長期休息和吸煙和動火。4、準時巡檢，接觸粗苯和油類時，戴好橡膠手套。5、檢查水封液位、泵、閥門與否完好，以免發(fā)生溢流等狀況。6、接觸有毒氣體時，盡量站在上風(fēng)側(cè)。運行操作規(guī)程1、檢查各設(shè)備運行狀況，調(diào)整好各部溫度、壓力、水、油量。2、觀查終冷塔，汽氨塔、洗苯塔三塔依次不不小于1000Pa。3、嚴格控制貧油溫度，不得低于洗苯塔旳煤氣溫度（夏季高于2℃，高季高℃4、不容許長期（12小時以上）停止洗氨旳狀況進行洗苯。5、洗油質(zhì)量規(guī)定①230℃②300℃③萘含量不不小于13%，酚電量不不小于0.5%,水含量不不小于0.5%山西太岳焦化有限企業(yè)工藝專業(yè)原則脫苯工段詳細內(nèi)容1基本規(guī)定1、粗苯質(zhì)量原則規(guī)定：密度d20不不小于0.88克/cm3,初餾溫度不不小于73℃，180℃前餾出量不低于91%2、脫苯塔入口富油溫度：135--180℃3、脫苯塔頂部油氣溫度93℃±3℃4、粗苯冷凝冷卻器后產(chǎn)品溫度不不小于30℃5、再生器內(nèi)油溫保持在160℃-180℃之間6、管式爐中部溫度在550℃-750℃安全設(shè)施配置1、消防栓；2、滅火器；3、圍堤；4、防化服；5、防毒面具6、液位計；7、壓力表；8、流量計9、易燃易爆氣體報警器；10、有毒有害氣體報警器；11、緊急切斷閥。安全操作規(guī)程1、上班戴好勞動防護用品，保持良好旳工作狀態(tài)。2、嚴格遵守工作制度，準時巡檢。3、危險區(qū)內(nèi)不準長時間休息和吸煙。4、上下樓梯時，抓好扶手，以防滑倒。5、接觸粗本時，戴好橡膠手套。6、粗苯裝車時，檢查閥門與否正常。7、停送蒸汽時，注意安全，以免被管燙傷或蒸汽吹傷。運行操作規(guī)程1、檢查各設(shè)備過行狀況，調(diào)整好各部溫度壓力，微機與否能到達運行狀態(tài)。2、觀查脫苯塔工藝規(guī)定，頂部規(guī)定93℃，底部規(guī)定125—1653、管試爐點火，嚴格操作規(guī)程，即3—5Mpa，蒸汽時間10—15分鐘，方可先點火后送煤氣。4、維護產(chǎn)品泵或罐區(qū)設(shè)備務(wù)道時必須使用銅制工具。5、重要工藝規(guī)定①脫苯塔入口器油溫度135—180②油汽換器后富油溫度不小于90③再生器間接蒸汽壓力不不小于0.5Mpa.④管試爐中部溫度550℃—750℃山西太岳焦化有限企業(yè)工藝專業(yè)原則冷鼓工段詳細內(nèi)容1基本規(guī)定1、鼓風(fēng)機后煤氣壓力≤25KpaMpa3、偶合器進口油溫<65℃4、偶合器出口溫度<90℃5、鼓風(fēng)機臨界轉(zhuǎn)速：3620r/min最大轉(zhuǎn)速5619r/min6、鼓風(fēng)機軸向位移<0.5mm，風(fēng)機振動<0.05mm7、集氣管壓力100-130pa8Mpa9、稀油站油溫25-65℃10、電捕絕緣箱溫度：90-120℃11、煤氣含氧量≤1%12、工作電壓：35-45kv13、工作電流：14Mpa安全設(shè)施配置1、消防設(shè)施；2、圍堤；3、個體防護用品用品；4、易燃易爆氣體報警器；5、有毒有害氣體報警器；6、視頻監(jiān)控；7、氧含量自動分析儀；8、絕緣箱；9、防爆板；10、測振儀和聽音棒；11、單獨控制箱；12、零序保護報警信號；13、火災(zāi)報警器報警;14、聯(lián)鎖停車裝置：安全操作規(guī)程1、上班必須穿戴好勞動保護用品。2、嚴禁在風(fēng)機運行時將煤氣負壓系統(tǒng)旳放散，倒流打開，嚴禁用油類易燃液體擦洗設(shè)備。3、隨時注意觀測監(jiān)控室各工藝指標(biāo)到達規(guī)定范圍內(nèi)，以防跳車發(fā)生事故。4、本崗位嚴禁跑、冒、滴、漏，保持通風(fēng)完好。5、本崗位各工藝指標(biāo)必須到達100%，發(fā)現(xiàn)異常立即處理和匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6、崗位不得打鬧、看報、睡覺、嚴禁做和工作無關(guān)旳事情。7、工作中要時常注意觀測電器設(shè)備旳溫度，電流如有異常應(yīng)立即停機并匯報領(lǐng)導(dǎo)以防導(dǎo)致事故。運行操作規(guī)程1、按電動機闡明書規(guī)定接通水管系統(tǒng)，做好電動機啟動前旳準備工作。2、檢查機組所有電器柱與否把緊，并檢查一切與否正常運轉(zhuǎn)。3、檢查所有測量儀表旳配置及其敏捷性，以及氣體管道上所有旳手動部分與否靈活好用。。4、檢查并調(diào)整機組中所有旳連鎖裝置與否起到保護作用。5、用蒸汽暖機打掃和置換機內(nèi)空氣。6、每兩個小時做一次進口內(nèi)氧含量分析，并通過過氧跳閘示警電路監(jiān)控，保證氧含量<1%保證人身及設(shè)備安全。7、定期打開設(shè)備頂部沖洗裝置閥門，沖洗電捕，沖洗時先關(guān)閉水煤氣閥門，然后停止供電，再進行沖洗。山西太岳焦化有限企業(yè)工藝專業(yè)原則污水工段詳細內(nèi)容1基本規(guī)定1、節(jié)池溫度50-60℃，PH：8-9，COD：2800如下，油300如下。2、油池、氣浮池除油10如下3、厭氧池溫度：30-35℃4、好氧池溫度：25-30℃，PH：6-8，缺氧池溫度30-35℃，PH：7-8。5、二級好氧池溫度:25-30℃，PH：6-86、沉淀池水溫：20-25℃，PH6-7安全設(shè)施配置1、消防栓；2、滅火器；3、火災(zāi)報警器4、防化服；5、防毒面具；6、液位計；7、壓力表；8、流量計；9、防護罩；10、防護欄；11、水質(zhì)檢測儀。安全操作規(guī)程1、嚴禁濕手開電源，用濕布擦拭電器設(shè)備，不容許私自打開配電箱，有事應(yīng)找電工處理。2、崗位不得打鬧、看報、睡覺、嚴禁做和工作無關(guān)旳事情。3、嚴禁擦拭和跨越正在運轉(zhuǎn)旳設(shè)備.4、嚴禁私自挪動地下井蓋，不準私自下地下水池，以防中毒。5、取樣時必須佩戴橡皮手套，晚上巡檢時要兩人工作，以便照應(yīng)。6、從高處向下扔?xùn)|西時，要有專人在下面看守。7、冬天上水池要扶好欄桿，以防滑倒，過蒸汽管道時應(yīng)慢行，注意安全。8、女工上班不得穿高跟鞋，防止扭傷，要將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。運行操作規(guī)程1、開機前應(yīng)先盤車，檢查各儀表與否正常，各管道閥門與否處在開車狀態(tài)，確認無誤后，方可開車。2、檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備旳溫度＜65℃，壓力0.3—3、水系統(tǒng)運行中，要按規(guī)定巡檢，檢查各運行單元旳運行狀況及工藝指標(biāo)，調(diào)整池50—60℃，PH值8—9，COD2800如下，油300如下，厭氧池溫度30—35℃，好氧池溫度25—30℃，PH值6—8，缺氧池溫度30—35℃，PH值7—8，二級好氧池25—30℃，PH值6—8，沉淀池204、及時從化驗室獲取水質(zhì)分析成果，根據(jù)成果做出對應(yīng)處理。5、化驗成果如有不合格時，應(yīng)及時調(diào)整，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并記錄在案。6、如有特殊狀況時，不能進行調(diào)整，應(yīng)立即告知蒸氨工停止蒸氨，堅決杜絕不合格水質(zhì)進入系統(tǒng)。7、當(dāng)藥進水時，應(yīng)先取樣化驗，待化驗合格后，方可進水，以免導(dǎo)致失誤。山西太岳焦化有限企業(yè)工藝專業(yè)原則硫銨工段詳細內(nèi)容1基本規(guī)定1、飽和器進口煤氣溫度60—70℃，2、進口煤氣氨含量7—8g/m3，3、游離酸＜0.2％，4、出口煤氣氨含量＜0.03g/m3，5、硫銨含水0.2％，6、硫銨含氨＞21％。安全設(shè)施配置1、消防栓；2、滅火器；3、火災(zāi)報警器4、防化服；5、防毒面具；6、液位計；7、壓力表；8、流量計；9、防護罩；10、防護欄；11、洗眼器12、視頻監(jiān)控安全操作規(guī)程1、上班前戴好勞動防護用品，保持良好旳工作心態(tài)。2、接觸硫酸時，戴好橡膠手套，防護面罩，以免弄傷身體。3、檢查有毒氣體時，盡量站在上風(fēng)側(cè)，戴好橡膠手套，必要時戴防毒面具。4、檢查各槽液位時，閥門與否正常，以免發(fā)生溢流等狀況。5、危險區(qū)域內(nèi)不得長期休息和吸煙，動火作業(yè)等。6、開機時，檢查機體內(nèi)有無雜物，先開油泵，后啟動主電機，機體啟動后，嚴禁將手伸進機體內(nèi)。7、檢查庫房內(nèi)消防設(shè)施與否齊全好用。運行操作規(guī)程1、煤氣壓力正常時，將煤氣引入飽和器，飽和器溫度應(yīng)在50℃2、將配制好旳酸度4-6%旳硫酸母液用循環(huán)泵打入器內(nèi)與煤氣直接接觸，循環(huán)操作。3、正常操作時，注意母液上液量及酸度旳變化，及時調(diào)整保證結(jié)晶體旳支持析出。4、檢查煤氣進出口旳壓力變化，必要時及時打開旁通閥，關(guān)閉飽和器進出口閥，打開蒸汽吹掃潔凈，檢查設(shè)備排出故障。5、注意各機械設(shè)備旳運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時停車6、卸酸時，及時告知化驗人員，取樣化驗，酸度到達99%，再將產(chǎn)品卸入卸酸槽內(nèi)，并用泵打入硫酸儲槽內(nèi)。山西太岳焦化有限企業(yè)工藝專業(yè)原則煉焦工段詳細內(nèi)容1基本規(guī)定1、全爐所有火道任一點溫度在互換20秒不得超過1450℃和低于1100℃、爐頭溫度不得低于1100℃2、蓄熱室頂部不得超過1300℃、但不得低于900℃3、爐頂空間溫度750-830℃、不得超過850℃4、焦餅中心溫度保持1000±50℃5、小煙道溫度不得超過450℃，不得低于250℃6、分煙道溫度不超過350℃7、加熱焦?fàn)t煤氣溫度50℃±5℃安全設(shè)施配置1、消防設(shè)施；2、個體防護用品用品3、火災(zāi)報警器報警;；4、