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某改擴(kuò)建工程裝飾分項墻(柱)面施工工藝方法與措施目錄1.室內(nèi)干掛石材 21.1施工準(zhǔn)備 21.2石材干掛工藝原理 51.3主要工序的施工方法 61.4關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施 72.墻面磚鑲貼 92.1施工條件 92.2施工準(zhǔn)備工作 92.3基層處理 102.4粘貼施工 102.5技術(shù)要求 112.6質(zhì)量記錄 113.軟包墻面 123.1作業(yè)條件 123.2操作程序 123.3操作要點 12(2)制做軟包面層 134.木飾面墻面安裝施工 144.1施工程序 144.2施工要點 144.3.鑲貼對口處理 151.室內(nèi)干掛石材1.1施工準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工圖樣審核交底施工人員要充分熟悉施工圖,對圖樣疑點逐項記錄,結(jié)合設(shè)計交底配合設(shè)計共同完善設(shè)計圖樣。(2)實測結(jié)構(gòu)偏差偏差的實測是翻樣加工及排板的先決條件,應(yīng)配足人力在盡短時間內(nèi)完成并保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。(3)圖樣翻樣與交底翻樣過程中要密切與設(shè)計結(jié)合,向加工廠方交底前應(yīng)請設(shè)計對圖樣予以確認(rèn);向廠方交底要細(xì),并辦理簽認(rèn)手續(xù)。(4)排板放線排板放線的依據(jù)是翻樣圖,任何更改必須與二次設(shè)計人進(jìn)行協(xié)商。1.1.2主要材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為保證石材各連接件的防水、耐酸堿、抗震要求,與主體焊接的連接件應(yīng)采用Q235低碳鋼,其化學(xué)成分、機械性能包括屈服點應(yīng)符合“GB700”國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其余所有掛件采用不銹鋼板(不銹鋼材質(zhì)為OCr18Ni9)加工制成,并按B4237”標(biāo)準(zhǔn)檢測不銹鋼化學(xué)成分和強度極限、延伸率等物理性能,掛件要有承載抗剪及撓度試驗。焊條采用E4303碳鋼焊條,焊條應(yīng)符合“GB5117”國家標(biāo)準(zhǔn)。石材驗收標(biāo)準(zhǔn)表5-3磨光石材光澤度正面光澤度應(yīng)為85光澤單位體積密度>2.50g/cm3吸水率<1.0%彎曲強度>8.0MPa干燥壓縮強度>60.0MPa加工尺寸允許偏差長、寬0~-1.0mm板面平整磨光0.2~0.8mm燒毛0.8~2.0mm厚度0~-1.0mm板側(cè)磨邊開槽尺寸允許偏差按翻樣要求1.1.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)腳手架準(zhǔn)備施工應(yīng)采用雙排鋼管腳手架,并能滿足每作業(yè)層不小于2.7kN/m的施工荷載,寬度以鋪3塊腳手板為宜(腳手板寬度25cm),石材板面距鋼管不小于10~15cm。(2)施工用電用水準(zhǔn)備施工用電采用自備移動電閘箱,自樓層配電箱接引。用水由樓內(nèi)的臨時施工供水管線提供。(3)現(xiàn)場場地準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)置施工材料的臨時周轉(zhuǎn)場地。1.1.4施工機具準(zhǔn)備施工機具計劃表表5-4序號名稱用電量(KVA)備注1電焊機21直流2喜利得沖擊鉆0.65雙速3云石機1.054角磨機0.585無齒鋸2.26氣焊槍7臺鉆2.28膠槍9手推車專用10開口扳子11套筒扳手12質(zhì)量測具13電閘箱14檢修機械工具15試電筆380V16橡皮錘17圓頭手錘6.8kg18對講機19空氣壓縮機2.421博世手電鉆0.51.2石材干掛工藝原理飾面石材干掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件,把飾面石材通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設(shè)計與嚴(yán)格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預(yù)制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工,其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在:(1)可避免表面污染、變色“反堿”,使板保持色彩光澤。(2)可避免濕作業(yè),少受氣候變化影響,節(jié)約冬施、雨施費用。(3)可避免石材脫落,減少維修費用。(4)連續(xù)作業(yè),可提高施工速度。(5)減輕了構(gòu)筑物自重并予留保溫空間。1.3主要工序的施工方法(1)結(jié)構(gòu)偏差實測實測結(jié)構(gòu)的偏差,對結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導(dǎo)意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法,掛線采用細(xì)鋼絲;測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果,提交項目經(jīng)理和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計。(2)施工圖二次設(shè)計接到完整的設(shè)計院圖樣后,立即進(jìn)行圖樣審核,將問題匯總并及時與設(shè)計院交換意見,確定具體做法,掃清施工的圖樣障礙。進(jìn)行施工單位的二次圖樣設(shè)計,盡早提交施工現(xiàn)場和加工定貨廠方。(3)放線墻面水平線以設(shè)計軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進(jìn)墻面后,使墻面距設(shè)計軸線誤差不大于1cm。放線的具體原則是:以設(shè)計各內(nèi)墻軸線定窗口立線,以各層設(shè)計標(biāo)高﹢50cm線定窗口上下水平線,彈出窗口井字線并根據(jù)二次設(shè)計圖樣彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線,給出大角垂直控制線。放線完成后,進(jìn)行自檢復(fù)線,復(fù)線無誤再進(jìn)行正式檢查,合格后方可進(jìn)行下步工序。(4)連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊,為保證連接部位的耐久性,角鋼下緣增加一道焊縫,即實際為四面圍焊。焊接完成,按規(guī)定除去藥皮并進(jìn)行焊縫隱檢,合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定,采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。(5)掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后,用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進(jìn)行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整,板面垂直無誤后,再擰緊螺栓,螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn),隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。(6)飾面板安裝根據(jù)圖樣做法干掛板材用掛件銷接,自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面,建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mm,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板為12.5mm,燒毛板為12.5mm。特殊部位的連接方法詳見節(jié)點大樣圖。板材安裝必須跟線,按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設(shè)計圖要求進(jìn)行調(diào)整,先試掛,每塊板用靠尺找平后再正式掛板,安裝T型掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處,不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。1.4關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施(1)連接件的焊接保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求:焊接前清理焊口,焊縫周圍不得有油污、銹物。焊前取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣,提交現(xiàn)場監(jiān)理、總包認(rèn)定,合格后方可正式施焊。正式施焊時應(yīng)正確掌握焊接速度,要求等速焊接,保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度(3mm)、焊接角度(偏于角鋼一側(cè))、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢,確認(rèn)無問題后方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。(2)石材安裝首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格,無誤后進(jìn)行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量(垂直度、槽深、槽位),采取如下措施:現(xiàn)場制作木制石材固定架,將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T型掛件,標(biāo)出位置后再開槽。槽深用云石機及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置,以標(biāo)尺桿頂住石材,槽深度16mm為宜。開槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢,包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。石材上墻前,先清除槽內(nèi)浮塵、石渣;試掛(板位、板垂直等要求見下表)后,槽內(nèi)注膠、安裝石板,靠尺校核。外飾面允許偏差執(zhí)行“JGJ73—1991”規(guī)范。干掛飾面允許偏差表表5-5檢查項目允許偏差(mm)檢測手段光面毛面立面垂直≤3≤62m托線板表面平整≤1≤32m托線板、楔尺陽角方正≤2≤4邊長20cm方尺、楔尺接縫平直≤2≤410m尼龍繩及尺接縫高低差≤1≤230cm鋼尺、楔尺接縫寬度≤0.51用尺檢查(3)嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫,將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈,再施刷丙酮水兩遍,以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為φ20,填塞深度應(yīng)平直一致(距石材板面8mm)、無重疊,遇掛件斷開時碰頭縫嚴(yán)密無空隙。嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠,打膠先貼膠條,避免污染相鄰石材,石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面,內(nèi)凹面距石材表面1.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成,速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應(yīng)在初凝成型時完成,保證外形一致。2.墻面磚鑲貼2.1施工條件(1)圖樣與現(xiàn)場核對無誤,標(biāo)高明確。(2)墻、地面預(yù)埋管線已完成,管洞堵實。(3)門洞安完門框,墻面基層符合要求。2.2施工準(zhǔn)備工作(1)復(fù)核室內(nèi)水平線,審核墻面基層是否滿足施工要求。(2)云石機、橡皮錘、水平尺、直角尺吊墜等主要施工機具的質(zhì)量數(shù)量滿足施工要求。(3)水泥使用同品牌、同強度等級的普通水泥,中粗砂過篩,含泥量小于3%。(4)逐塊選磚。要求花紋顏色一致,無缺棱掉角裂縫和其他缺陷。制作專用木模進(jìn)行尺寸、方正挑選,用直尺檢查平整度。同一部位用的瓷磚,要求尺寸誤差小于1mm。陶瓷磚(視磚的吸水情況)提前3~12h泡水,使用前2h取出陰干。2.3基層處理混凝土墻面:先用火堿水對混凝土墻面的脫模劑進(jìn)行處理,再用凈水刷洗后抹1∶3水泥砂漿。如發(fā)現(xiàn)墻面基層超厚,無法滿足粘磚厚度的要求時,也可不打底,改為刮1∶1水泥砂漿(砂子用細(xì)篩篩過,拌合水泥砂漿攙入界面劑),粗刮在墻上,做成小拉毛,以保證混凝土墻面與面磚粘結(jié)牢固。(2)磚墻面:先剔平磚墻上的多余灰漿,用清水將磚墻濕透后打1∶3的水泥砂漿底子。(3)已抹完灰的混凝土墻面,先測垂直,對垂直相差較大者要剔除凸出部分或用砂漿抹平。(4)抹完灰刮完膩子的混凝土墻面:先把墻面膩子處理干凈,再用火堿水刷洗,然后用清水刷凈,做1∶1水泥砂漿層。2.4粘貼施工(1)混凝土墻面及磚墻面用砂漿粘貼:刷火堿水一清水洗→沖筋→打底子→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。(2)混凝土及抹灰墻面不打底子:刷火堿水→清水洗→刮1∶1水泥砂漿并用掃帚輕掃→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。(3)輕鋼龍骨石棉板墻面:刷火堿水→清水洗→刮乳膠水泥膩子→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。(4)在同一墻面上應(yīng)選用同一種墊縫條(木條或塑料制品),以保證橫縫一致。(5)在邊角處應(yīng)用皮數(shù)桿控制,以保證各部位交圈,縫子大小一致。(6)用膠粘貼的磚粘貼完后應(yīng)隨即用清水洗凈。(7)勾縫:待墻磚強度達(dá)到要求時(一般24h以上)進(jìn)行擦縫或勾縫,地磚表面凹進(jìn)2~3mm。墻面干水泥擦縫,縫隙擦滿無砂眼。勾縫、擦縫完成后清理干凈。(8)養(yǎng)護(hù)24h后澆水養(yǎng)護(hù),并不少于3d,養(yǎng)護(hù)期間禁止閑人走動、禁止上人施工。養(yǎng)護(hù)期后有人施工時,要采取其他防護(hù)措施,避免磕碰和污染。2.5技術(shù)要求(1)在粘磚前要選好磚的顏色,對長短超過標(biāo)準(zhǔn)2mm以上的磚要挑出,同房間內(nèi)沒有特殊分界的墻面,磚要使用同一種型號。(2)對粘磚的部位按圖樣和現(xiàn)場實際情況進(jìn)行排磚,如有問題可適當(dāng)調(diào)整門窗口或墻壁上的設(shè)備位置。(3)排磚的圖案縫子按圖樣及使用者要求。陰角和門口處使用的磚的長度要大于半塊磚。(4)陰角磚的排列為撞縫(即迎面看不見縫),陽角為對縫(兩塊45°的磚對成密縫)。2.6質(zhì)量記錄(1)各種瓷磚和水泥有出廠合格證(2)粘結(jié)劑要有出廠證明和試驗資料(3)各種材料要有進(jìn)場檢驗記錄(4)地面標(biāo)高線、找平層泛水要有預(yù)檢記錄(5)施工前有技術(shù)交底,完工后有質(zhì)量檢驗評定資料3.軟包墻面3.1作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程已完工,并通過驗收。(2)室內(nèi)已彈好+50cm水平線,室內(nèi)頂棚標(biāo)高已確定。(3)墻內(nèi)的電器管線及設(shè)備底座等隱蔽物件已安裝好,并通過檢驗。(4)室內(nèi)消防噴淋、空調(diào)冷凍水等系統(tǒng)已安裝好,且通過打壓試驗合格。(5)室內(nèi)的抹灰工程已經(jīng)完成。3.2操作程序制作木基層(彈線、分格→鉆孔打入木楔→墻面防潮→釘木龍骨→鋪釘膠合板)→制做軟包面層(劃線。粘貼芯材→包面層材料)。3.3操作要點(1)制作木基層1)彈線、預(yù)制木龍骨架:用吊垂線法、拉水平線及尺量的辦法,借助+50cm水平線,確定軟包墻的厚度、高度及打眼位置等(用25mm×30mm的方木,按300mm或400mm見方的分檔),制做成木龍骨框架)。木龍骨架的大小,可根據(jù)實際情況加工成一片或幾片拼裝到墻上。做成的木龍骨架應(yīng)刷涂防火漆。2)鉆孔、打入木楔:孔眼位置在墻上彈線的交叉點,孔距600mm左右,孔深60mm,用沖擊鉆頭鉆孔。木楔經(jīng)防腐處理后,打人孔中,塞實塞牢。3)防潮層:在抹灰墻面涂刷冷底子油或在砌體墻面、混凝土墻面鋪瀝青油氈或油紙做防潮層。涂刷冷底子油要滿涂、刷勻,不漏涂;鋪油氈、油紙,要滿鋪,鋪平、不留縫。4)裝釘木龍骨:將預(yù)制好的木龍骨架靠墻直立,用水準(zhǔn)尺找平、找垂直,用鐵釘釘在木楔上,邊釘邊找乎,找垂直。凹陷較大處應(yīng)用木楔墊平釘牢。5)鋪釘膠合板:木龍骨架與膠合板接觸的一面應(yīng)刨光,使鋪釘?shù)娜习迤秸S脷忉敇寣⑷习遽斣谀君埞巧?。釘固時從板中向兩邊固定,接縫應(yīng)在木龍骨上且釘頭設(shè)入板內(nèi),使其牢固、平整。三合板在鋪釘前,應(yīng)先在其板背涂刷防火涂料,涂滿、涂勻。(2)制做軟包面層1)在木基層上鋪釘九厘板:依據(jù)設(shè)計圖在木基層上劃出墻、柱面上軟包的外框及造型尺寸線,并按此尺寸線鋸割九厘板拼裝到木基層上,九厘板圍出來的部分為準(zhǔn)備做軟包的部分。釘裝造型九厘板的方法同釘三合板一樣。2)按九厘板圍出的軟包的尺寸,裁出所需的泡沫塑料塊,并用建筑膠粘貼于圍出的部分。3)從上往下用織錦緞包覆泡沫塑料塊。先裁剪織錦緞和壓角木線,木線長度尺寸按軟包邊框裁制,在90°度角處按45°度割角對縫,織錦緞應(yīng)比泡沫塑料塊周邊寬50~80mm。將裁好的織錦緞連同作保護(hù)層用的塑料薄膜覆蓋在泡沫塑料上,用壓角木線壓往織錦緞的上邊緣,展平、展順織錦緞以后,用汽槍釘釘牢木線。然后展平織錦緞釘織錦緞下邊緣木線。用同樣的方法釘左右兩邊的木線。壓角木線要壓緊、釘牢,織錦緞面應(yīng)展平不起皺。最后用小刀沿木線的外緣(與九厘板接縫處)裁下多余的織錦緞與塑料薄膜。4.木飾面墻面安裝施工墻面鑲貼面板的安裝施工,主要是將裝飾防火膠板,以鑲或粘貼的方法固定在墻面、造型面、固定配置物體表面。鑲貼飾面的施工,通常是在木夾板或木夾板基面上進(jìn)行。因此,鑲貼面的裝飾施工,要求做工精細(xì),工藝處理正確,鑲貼施工的關(guān)鍵問題是保證貼面平整和鑲貼面對口的處理兩個方面。4.1施工程序裝飾飾面膠板墻面的施工程序:裁切板材→板材粘貼→整修裁邊。4.2施工要點(1)裁切板材1)先按照被粘木面的尺寸,在大張飾面板的正面用鉛筆畫上標(biāo)痕。計算尺寸時,最好先逐塊測量每個被貼表面的尺寸,再根據(jù)尺寸在飾面板上裁切,這樣可以合理地使用材料,節(jié)省材料。2)裁切時,是否留修邊余量要根據(jù)不同
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