點(diǎn)導(dǎo)墻施工：1.1導(dǎo)墻施工工藝與工藝流程1。2導(dǎo)墻技術(shù)控制要點(diǎn)：（1）測(cè)量放線前先對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，導(dǎo)線復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果滿足施工精度后，方可進(jìn)行測(cè)量施工。（2）根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,充分熟知場(chǎng)地內(nèi)既有管線的位置及埋深，做好施工標(biāo)記。施工前與相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位溝通取得同意后改遷或者其他處理措施。開挖前進(jìn)行坑探，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員盯控，防止破壞管線，造成不安全事故發(fā)生及造成意外損失。（3）開槽前根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，在導(dǎo)墻施做中，根據(jù)施工要求及防止結(jié)構(gòu)施工侵入限界，連續(xù)墻整體向一般外放10cm。在放線過程中，實(shí)行雙檢制度，消除技術(shù)誤差.導(dǎo)墻的定位對(duì)于整個(gè)車站的結(jié)構(gòu)定位與凈空控制至關(guān)重要，施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定出各角點(diǎn)位置的工程坐標(biāo)，同時(shí)考慮施工外放。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況進(jìn)行放樣定位，確保導(dǎo)墻位置準(zhǔn)確。（4）機(jī)械開挖預(yù)留30cm改人工開挖修整，防止地下有管線被破壞，確保導(dǎo)墻的輪廓平整。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做好防排水工作，以免下雨導(dǎo)坑進(jìn)水。（5）鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖安裝，控制好保護(hù)層厚度。注意進(jìn)行清理鋼筋表面鐵銹、污穢，使得鋼筋籠與混凝土更好粘結(jié)作用.（6）鋼筋安裝完成后，進(jìn)行模板安裝，模板要求平順，穩(wěn)固。對(duì)表面進(jìn)行涂刷隔離劑，以便后期拆模。（7）混凝土澆筑，嚴(yán)格控制好坍落度，澆筑連續(xù)正常，振搗密實(shí).待混凝土強(qiáng)度75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆模，拆除后，進(jìn)行導(dǎo)坑內(nèi)對(duì)撐并回填。1。3.材料、機(jī)械準(zhǔn)備所用進(jìn)場(chǎng)鋼材均對(duì)原材及焊接試件進(jìn)行了試驗(yàn)檢測(cè),并檢測(cè)合格。所用于本工程地下連續(xù)墻施工的材料使用前，必須先向監(jiān)理報(bào)審生產(chǎn)廠商出具的質(zhì)量合格證書和我方復(fù)檢合格報(bào)告、質(zhì)量證明材料,質(zhì)量符合本工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可投入使用.機(jī)械進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,包括特征操作人員的資質(zhì)進(jìn)行審核，做好進(jìn)場(chǎng)安全教育等工作.1。4.泥漿制備因地下墻深，各道工序施工時(shí)間長(zhǎng)，在槽孔長(zhǎng)時(shí)間暴露中容易引起沉渣增厚和槽段失穩(wěn)等問題，因此本工程在泥漿指標(biāo)控制上要適當(dāng)提高泥漿的粘度和比重，以增加泥漿護(hù)壁能力和懸浮沉渣能力，降低沉渣厚度，保證槽壁穩(wěn)定，避免頸縮現(xiàn)象，做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄。泥漿系統(tǒng)工藝流程見下圖。圖1。4—1泥漿系統(tǒng)工藝流程圖表1。4—2泥漿性能指標(biāo)表泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重1。04~1.051。06?1。08〈1.10〉1.15〉1。25〉1。35比重計(jì)粘度(S)20?2425?30〈25<35〉50>60漏斗計(jì)含砂率(%)<3<4<4<7〉8〉11洗砂瓶施工控制要點(diǎn):泥漿制備好24小時(shí)后，充分水化后，方可使用。泥漿池建議采用封底鋼箱，減少滲漏現(xiàn)象，同時(shí)做好警示牌，安全措施.泥漿指標(biāo)測(cè)試滿足施工規(guī)范后再投入使用.1。5.地連墻施工工藝

地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目類別序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查試塊記錄或取芯試壓21111[FLJ永久結(jié)構(gòu)H/300測(cè)聲波測(cè)槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)定垂直度臨時(shí)結(jié)構(gòu)H/150般項(xiàng)目1導(dǎo)墻尺寸寬度W+40鋼尺量，W為地下墻設(shè)計(jì)厚度墻面平整度<5鋼尺量檢杳導(dǎo)墻平面位置+10鋼尺量檢杳2沉渣厚度永久結(jié)構(gòu)<100重錘測(cè)或沉積物測(cè)定儀測(cè)臨時(shí)結(jié)構(gòu)<2003槽深+100重錘測(cè)4混凝土塌落度<100用塌落度測(cè)定器檢杳5鋼筋籠尺寸主筋間距+10鋼尺量檢杳長(zhǎng)度+100鋼尺量檢杳箍筋間距+20鋼尺量檢杳直徑+10鋼尺量檢杳6地下連續(xù)墻表面平整度永久結(jié)構(gòu)+10對(duì)于均勻粘土層,松散及易坍土層由設(shè)計(jì)決定臨時(shí)結(jié)構(gòu)+15插入式結(jié)構(gòu)+207永久結(jié)構(gòu)時(shí)預(yù)埋件位置水平方向<10鋼尺量檢杳垂直方向<20用水準(zhǔn)儀檢杳1.7地連墻技術(shù)控制要點(diǎn)（1）編制施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底。（2）做好橫穿基坑和鄰近基坑地下管線的保護(hù)和影響地下連續(xù)墻施工的管線臨時(shí)改移的準(zhǔn)備工作。（3）泥漿指標(biāo)控制，做好實(shí)測(cè)記錄。新拌制的泥漿比重控制在1。04—1.05循環(huán)中的泥漿控制在1。25—1。30以下;松散地層可適當(dāng)加大;灌注砼前，泥漿比重嚴(yán)格控制在1。05?1。15，含砂率不大于8%,粘度不大于28s。（4）在施工中，要加強(qiáng)泥漿管理,經(jīng)常測(cè)試泥漿性能和調(diào)整泥漿配合比。對(duì)新拌制的泥漿要測(cè)試除含砂率外的全部項(xiàng)目，成槽過程中，每進(jìn)尺2-3m或每3h測(cè)定一次泥漿比重和粘度，在清槽前后，各測(cè)一次比重、粘度和含砂率;在灌注砼前測(cè)一次比重。取樣位置在槽段底部、中部及上部；失水量、泥皮厚度和pH值，在每個(gè)槽段的中部和底部各測(cè)一次。發(fā)現(xiàn)不合格，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（5）開槽施工順序：標(biāo)準(zhǔn)槽段采取三序成槽，先挖兩邊，再挖中間，以防止偏移。開挖過程中要隨時(shí)檢測(cè)垂直度，并及時(shí)糾偏.開挖出的碴土裝入自卸汽車運(yùn)至臨時(shí)碴土池集中堆放，待晾干后再運(yùn)至指定地點(diǎn)。液壓成槽機(jī)成槽施工方法見示意圖1.7—1.圖1。7-1液壓成槽機(jī)挖槽施工方法示意圖項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法槽寬0?+50mm垂球?qū)崪y(cè)垂直度0。3%超聲波測(cè)井儀槽深土100mm測(cè)繩槽段開挖精度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表（6）終槽驗(yàn)收槽段開挖、掃孔結(jié)束后,采用超聲波檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度合格后可進(jìn)行清槽換漿。槽段成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4-4所示:成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4—4序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1槽壁垂直度%<0.32槽深mm0?+200同一槽段深度一致3槽寬mm0?+504沉碴厚度mm<1005槽底泥漿比重g/cm3<1.15(7)清槽槽段驗(yàn)收合格后,及時(shí)進(jìn)行清槽換漿。采用空氣吸泥法反循環(huán)清槽,吸泥管采用①125鋼管，通過壓入壓縮空氣至槽底的吸泥裝置，將泥砂吸出，同時(shí)向槽段內(nèi)不斷輸送新鮮泥漿,置換出帶渣的泥漿，吸泥管應(yīng)不斷移動(dòng)位置,確保清槽后槽底沉渣厚度滿足要求?？椎淄恍r(shí)后，槽底500mm高度以內(nèi)的泥漿比重不大于1。15，粘度18-22S，含砂率小于7%，槽底沉碴不得大于100mm?在現(xiàn)場(chǎng)使用儀器測(cè)定，并做好原始記錄。2。地下連續(xù)墻鋼筋籠加工綜合考慮鋼筋籠的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量、整體剛度及地連墻成孔后的停置時(shí)間不宜過長(zhǎng),鋼筋籠一次加工成型，整體運(yùn)輸?shù)跹b，提高施工效率.鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接時(shí),上下兩邊絲扣一致，連接鋼筋頭進(jìn)行打磨平整，力求鋼筋連接同軸線，傳遞受力均勻.按照鋼筋的等級(jí)進(jìn)行力矩測(cè)試，符合規(guī)范要求,以及公司下發(fā)的紅線卡控文件要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo).鋼筋，鋼板，工字鋼焊接牢固，飽滿、無漏焊。嚴(yán)格控制焊縫尺寸長(zhǎng)度。鋼筋籠主筋與分布筋按設(shè)計(jì)間隔點(diǎn)焊，工字鋼與分布筋宜采用雙面焊。鋼筋籠桁架與鋼筋籠主筋全部焊接，現(xiàn)場(chǎng)檢查桁架筋與主筋雙面焊，焊縫長(zhǎng)度為主筋的5d(d為直徑)符合規(guī)范要求。鋼筋籠底端在0.5m范圍內(nèi)的厚度方向上做收口處理，提高鋼筋混凝土的握裹力。依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖鋼筋籠鋼板定位墊塊布置形式及豎向、水平間距控制,墊塊與鋼筋籠焊接牢固。鋼筋的加工及下料尺寸必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)注的尺寸進(jìn)行下料加工（7）鋼筋籠加工順序鋼筋籠加工時(shí),先鋪設(shè)橫筋，再鋪設(shè)縱向筋,并焊接牢固,然后焊接組裝鋼筋架,再焊接上層橫向筋及縱向筋,最后焊接鎖邊筋、吊筋、預(yù)埋鋼板及保護(hù)墊塊。（8）鋼筋籠的吊筋必須應(yīng)用HPB鋼筋進(jìn)行制作，根據(jù)鋼筋的彎拉性能。嚴(yán)禁使用螺紋鋼代替。地連墻搭接配筋示意圖3。鋼筋籠的運(yùn)輸與吊裝鋼筋籠制做好后經(jīng)項(xiàng)目部三檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可起吊.鋼筋籠入槽起吊設(shè)備：擬用1臺(tái)主吊和1臺(tái)副吊兩臺(tái)履帶吊車。先用主吊起吊鋼筋籠中頂部，副吊起吊鋼筋籠中下部，主副鉤同時(shí)工作先把鋼筋籠吊起離地50cm，靜止不少于5min,檢查鋼筋籠是否有雜物、平臺(tái)粘連以及整體剛度合格后，主吊鉤慢慢提升，副吊鉤配合主吊慢慢提升，抬吊過程鋼筋籠底部不能著地，保持整個(gè)鋼筋籠懸空。鋼筋籠抬吊完成后，慢慢調(diào)整吊車方位，把鋼筋籠吊至施工槽段位置,調(diào)整鋼筋籠位置及垂直度，對(duì)準(zhǔn)槽段位置緩慢入槽并控制其標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上.吊裝中應(yīng)該做到如下幾點(diǎn)1）作業(yè)前做好施工準(zhǔn)備工作,包括場(chǎng)地平通，人員組織，吊車及其它相應(yīng)運(yùn)輸工具的檢查，本工程鋼絲繩、吊具按本工程鋼筋籠最大重量設(shè)置。2）吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須到位，起重信號(hào)司鎖工、起重司機(jī)要做好安全和吊裝參數(shù)的交底，現(xiàn)場(chǎng)劃分設(shè)置警戒區(qū)域，夜間吊裝須有足夠燈光照明。3）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)規(guī)程。4）地連墻鋼筋籠體積龐大，為確保鋼筋籠不變形，在鋼筋籠加工上設(shè)置多榀桁架用來保證鋼筋籠吊裝過程中不變形，主吊機(jī)在負(fù)荷時(shí)不能減小臂桿的角度，且不能360度回轉(zhuǎn).吊點(diǎn)設(shè)置要保證鋼筋籠受力合理，具體見《新松站鋼筋籠吊裝專項(xiàng)方案》起吊設(shè)置見鋼筋籠吊裝圖7。3-1.4．混凝土灌注1、地下連續(xù)墻墻體混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)等級(jí)要求選用，入槽時(shí)坍落度為180?220mm。灌注前實(shí)測(cè)泥漿指標(biāo)符合規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行抽檢，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度，并拍照做好原始記錄。2、混凝土澆注選用D=280mm導(dǎo)管，法蘭盤接頭類型。導(dǎo)管設(shè)置要符合以下要求：1）導(dǎo)管間水平距離不大于3m,距離槽段端部不應(yīng)大于1.5m，導(dǎo)管下端距槽底應(yīng)為300?500mm。2）灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓。3）導(dǎo)管連接應(yīng)嚴(yán)密牢固，使用前應(yīng)試拼并進(jìn)行水密性試驗(yàn)。4）檢查導(dǎo)管的安裝長(zhǎng)度，并做好記錄。3、用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂部安裝方形漏斗.4、在混凝土澆筑時(shí)要經(jīng)常檢查坍落度、擴(kuò)散度、流動(dòng)性、和易性，保證混凝土澆筑順利，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行試塊留樣并養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)?；炷翝仓疽鈭D連續(xù)墻接頭處理接頭處理是地連墻施工的重點(diǎn)工序,