機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計學(xué)生姓名：學(xué)號：年級：2007級專業(yè)：高分子模具院（系）：材料科學(xué)與工程學(xué)院指導(dǎo)教師：時間：2010年6月目錄設(shè)計任務(wù)書……………………1緒論1.1設(shè)計目的……………31.2傳動方案的分析與擬定……………3第二章減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計算2.1電動機類型及結(jié)構(gòu)的選擇…………42.2電動機選擇…………42.3確定電動機轉(zhuǎn)速……………………42.4確定傳動裝置的總傳動比和分配級傳動比………52.5動力運動參數(shù)計算…………………5第三章傳動零件的設(shè)計計算減速器外部零件的設(shè)計計算--普通V形帶傳動………7第四章齒輪的設(shè)計計算4.1直齒圓柱齒輪………84.2齒輪幾何尺寸的設(shè)計計算4.2.1按照接觸疲勞強度計算……84.2.2按齒根彎曲接觸強度校核計算……………94.2.3齒輪幾何尺寸的確定………94.3齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………9第五章軸的設(shè)計計算5.1輸入軸的設(shè)計………115.2輸出軸的設(shè)計………135.3軸強度的校核………16第六章軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇6.1軸承的選擇及校核…………………176.2鍵的選擇計算及校核………………186.3聯(lián)軸器的選擇………18第七章減速器潤滑、密封7.1潤滑的選擇確定……………………197.1.1潤滑方式……………………197.1.2潤滑油牌號及用量…………197.2密封的選擇確定……………………19第八章減速器附件的選擇確定……19第九章箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸計算…………………20第十章減速器的繪制與結(jié)構(gòu)分析10.1拆卸減速器…………2110.2分析裝配方案………2110.3分析各零件作用、結(jié)構(gòu)及類型……2110.4減速器裝配草圖設(shè)計………………2110.5完成減速器裝配草圖………………2210.6減速器裝配圖繪制過程……………2210.7完成裝配圖…………2310.8零件圖設(shè)計…………23第十一章設(shè)計總結(jié)………24參考文獻……………………設(shè)計任務(wù)書設(shè)計一用于帶式運輸上的單級直齒圓柱齒輪減速器。運輸機連續(xù)單向工作，一班工作制，載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵（運輸帶與滾筒摩擦阻力影響已經(jīng)在F中考慮）。使用期限：10年。生產(chǎn)批量：20臺。生產(chǎn)條件：中等規(guī)模機械廠，可加工7—8級齒輪與蝸輪。動力來源：電力，三相交流380/220V題目數(shù)據(jù)：組號1運輸帶工作拉力F/（KN）1.5運輸帶速度V/（m/s）1.1卷筒直徑D/(mm）220運輸帶允許速度誤差為5%設(shè)計任務(wù)要求：減速器裝配圖紙一張（１號圖紙）一張軸、齒輪零件圖紙各一張（３號圖紙）兩張設(shè)計說明書一分一份第一章緒論1.1設(shè)計目的（1）培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想，訓(xùn)練綜合運用機械設(shè)計課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實際進行分析和解決工程實際問題的能力，鞏固、深化和擴展了相關(guān)機械設(shè)計方面的知識。（2）通過對通用機械零件、常用機械傳動或簡單機械的設(shè)計，使我們掌握了一般機械設(shè)計的程序和方法，樹立正確的工程設(shè)計思想，培養(yǎng)獨立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計能力和創(chuàng)新能力。（3）另外培養(yǎng)了我們查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊及相關(guān)技術(shù)資料的能力以及計算、繪圖數(shù)據(jù)處理等設(shè)計方面的能力。1.2傳動方案擬定1、傳動系統(tǒng)的作用及傳動方案的特點：機器一般是由原動機、傳動裝置和工作裝置組成。傳動裝置是用來傳遞原動機的運動和動力、變換其運動形式以滿足工作裝置的需要，是機器的重要組成部分。傳動裝置是否合理將直接影響機器的工作性能、重量和成本。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外，還要求結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護方便。本設(shè)計中原動機為電動機，工作機為皮帶輸送機。傳動方案采用了兩級傳動，第一級傳動為帶傳動，第二級傳動為單級直齒圓柱齒輪減速器。帶傳動承載能力較低，在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時，結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大，但有過載保護的優(yōu)點，還可緩和沖擊和振動，故布置在傳動的高速級，以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩，減小帶傳動的結(jié)構(gòu)尺寸。齒輪傳動的傳動效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長，是現(xiàn)代機器中應(yīng)用最為廣泛的機構(gòu)之一。本設(shè)計采用的是單級直齒輪傳動。減速器的箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu)，用HT200灰鑄鐵鑄造而成。2、傳動方案的分析與擬定1、工作條件：使用年限10年，工作為一班工作制，載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作。2、原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力F=1500N；帶速V=1.1m/s；滾筒直徑D=220mm；3、方案擬定：采用Ｖ帶傳動與齒輪傳動的組合，即可滿足傳動比要求，同時由于帶傳動具有良好的緩沖，吸振性能，適應(yīng)大起動轉(zhuǎn)矩工況要求，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用維護方便。圖1帶式輸送機傳動系統(tǒng)簡圖計算及說明結(jié)果第二章減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計算2.1電動機類型及結(jié)構(gòu)的選擇本減速器設(shè)計為水平剖分，選用Y系列三相異步電動機，封閉臥式結(jié)構(gòu)。2.2電動機選擇（一）工作機的功率Pw=FV/1000=15000×1.1/1000=1.65kw（二）總效率==0.96×0.98×0.99×0.9952=0.91（三）所需電動機功率查《機械零件設(shè)計手冊》得Ped=3kw2.3確定電動機轉(zhuǎn)速卷筒工作轉(zhuǎn)速為：n卷筒=60×1000·V/（π·D）=95.54r/min根據(jù)《機械設(shè)計課程設(shè)計》Ｐ７表2--3推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比=3~6范圍。?。謳鲃颖?。則總傳動比理論范圍為：=6~24。故電動機轉(zhuǎn)速的可選范為=×=573.24～1910.8r/min則符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有：750、1000和1500r/min，由標(biāo)準(zhǔn)查出三種適用的電動機型號：方案電動機型號額定功率電動機轉(zhuǎn)速(r/min)同步滿載1Y100L-43kw100014202Y132S-63kw15009603Y132M-83kw3000710綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、結(jié)構(gòu)和帶傳動、減速器傳動比,可見第2方案比較適合。因此選定電動機型號為Y132S-6，=960r/min。2.4確定傳動裝置的總傳動比和分配級傳動比1、確定傳動裝置的總傳動比由選定的電動機滿載轉(zhuǎn)速和工作機主動軸轉(zhuǎn)速可得傳動裝置總傳動比為：=/=960/95.54=10.052、分配各級傳動裝置傳動比：總傳動比等于各傳動比的乘積=取=2.5（普通V帶i=2～4）因為：=所以：＝／＝10.05/2.5＝4.022.5動力運動參數(shù)計算（一）轉(zhuǎn)速n==960=/=/=960/2.5=384（r/min）=/=384/4.02=95.52（r/min）==95.52（r/min）（二）功率PⅠ軸：Ⅱ軸：卷筒軸（三）轉(zhuǎn)矩T電動機額定功率Ped=3kw選定電動機型號為Y132S-6=4.02=384（r/min）=95.52（r/min）=95.52（r/min）計算及說明結(jié)果(N﹒m)Ⅰ軸Ⅱ軸(N﹒m)卷筒軸(N﹒m)將上述數(shù)據(jù)列表如下：軸號功率P/kWN/(r.min-1)/(N﹒m)i01.81960182.511.7238442.7821.6895.52167.964.0231.6595.52164.971T0=18(N﹒m)T1=42.78(N﹒m)T2=167.96(N﹒m)T3=164.97(N﹒m)計算及說明結(jié)果第三章傳動零件的設(shè)計計算減速器外部零件的設(shè)計計算普通V形帶傳動設(shè)計普通V形帶傳動須確定的內(nèi)容是：帶的型號、長度、根數(shù)，帶輪的直徑、寬度和軸孔直徑中心距、初拉力及作用在軸上之力的大小和方向1、選擇帶的型號：查表6－4得,則計算功率為PC=KA·P=1×3=3KW根據(jù)、查表和圖6－8，選取A型帶。2、確定帶輪基準(zhǔn)直徑、驗算帶速查資料表6－5，6－6，選取帶速帶速驗算：V=n1·d1·π/（1000×60）=3.14×112×960/1000×60=5.63m/s介于5~25m/s范圍內(nèi)，故合適大帶輪基準(zhǔn)直徑d2=n1/n2×d1=2.5×112=280mm3、確定帶長和中心距a：0.7·（d1+d2）≤a0≤2·（d1+d2）0.7×（112+280）≤a0≤2×（112+280）274.4mm≤a0≤784mm初定中心距a0=500，則帶長為L0=2·a0+π·（d1+d2）+（d2-d1）2/(4·a0)=2×500+π·（112+280）/2+（280-112）2/(4×500)=1629.55mm查6－2表，按標(biāo)準(zhǔn)選帶的基準(zhǔn)長度Ld=1600mm的實際中心距a=a0+(Ld-L0)/2=500+(1600-1629.55)/2=485.23mm4、驗算小帶輪上的包角α1α1=180-(d2-d1)×57.3/a=160.16>120小輪包角合適5、確定帶的根數(shù)由式確定V帶根數(shù)，查6－3表得＝1.18kW，查6－7表得＝0.11kW查6－2表得＝0.99，＝0.89則Z=PC/（(P0+△P0)·=2.71/（0.97+0.11）×0.99×0.89=2.47故要取3根A型V帶選A型帶d1=112mmd2=280mm帶中心距a=485.23mm小輪包角合適選3根V帶計算及說明結(jié)果第四章齒輪的設(shè)計計算4.1直齒圓柱齒輪按輸入的轉(zhuǎn)速384r/min，傳動比4.02計算，傳動功率1.72kw,連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)來計算。（1）選定齒輪材料、熱處理方式和精度等級因載荷平穩(wěn)，小齒輪選硬齒面，大齒輪選軟齒面，小齒輪的材料為40Gr鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為250HBS，大齒輪選用45號鋼正火，齒面硬度為220HBS。齒輪精度初選8級（2）初選齒數(shù)和齒寬系數(shù)。Z1=25Z2=Z1·i1=25×4.02=100取ψd=1滑動率及修正：ε=1-（d2）/d2=0%帶實際傳動比：i'=d2/d1（1-ε）=2.5從動輪轉(zhuǎn)速：'=/i'=384修正后齒輪傳動比：i=100/250=4輸入轉(zhuǎn)矩為42.78N·m傳動比誤差：Δ=（4.02-4）/4=0.5%符合誤差要求4.2齒輪幾何尺寸的設(shè)計計算4.2.1按齒面接觸疲勞強度計算小齒輪的轉(zhuǎn)矩為42.78N·m確定各參數(shù)值：1.載荷系數(shù)因K取值在1.2--2.4之間，由于載荷平穩(wěn)，取K=1.52.許用應(yīng)力：σHlim1=700MPaσHlim2=560MpaσFlim1=570MPaσFlim2=440Mpa按一般可靠要求取安全系數(shù)為SF=1.25SF=1，則許用接觸應(yīng)力[σH1]=σHlim1/SF=700/1=700MPa[σH2]=σHlim2/SF=570/1=560MPa許用齒根彎曲應(yīng)力[σF1]=σFlim1/SF=456MPa[σF2]=σFlim2/SF==352MPa取兩式計算中的較小值，即［σH］=560Mpa[σF]=352MPa3.計算小齒輪分度圓直徑齒數(shù)比=100/25=4小齒輪為40Gr鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為250HBS大齒輪為45號鋼正火，齒面硬度為220HBSZ1=25Z2=100=2.5=4［σH］=560Mpa[σF]=352MPa=4計算及說明結(jié)果d1≥76.6將數(shù)值帶入上述公式可知：d1≥48.62mm4.確定模數(shù)和齒寬m=d1/Z1=48.62/25=1.94取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值m=24.2.2按齒根彎曲接觸強度校核計算校核式中：小輪分度圓直徑d1=m·Z=2×25=50mm齒輪嚙合寬度b=Ψd·d1=1.0×50=50mm查手冊得兩齒輪的齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)YFa1=2.63Ysa1=1.59YFa2=2.19Ysa2=1.80將數(shù)據(jù)帶入公式得：σF1=107.34MPaσF2=101.19MPa由于[σF1]≥σF1[σF2]≥σF2故滿足齒根彎曲疲勞強度要求4.2.3齒輪幾何尺寸的確定分度圓直徑：d1=50mmd2=m·Z2=2×100=200mm齒頂圓直徑:da1=d1+2ha1mda2=d2+2ha1m=204m齒根圓直徑:df1=d1-2（ha+c）m=45mmdf2=d1-2（ha+c）m=195mm中心距：a=m·（Z1+Z2）=125mm4.3齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu)，大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的關(guān)尺寸計算如下：軸孔直徑d=41輪轂直徑=1.2d=1.2×41=49.2圓整到50mm輪轂長度輪緣厚度δ0=(3～4)m=6～8(mm)取=8m=2強度滿足d1=50mmd2=200mmda1=54mmda2=204mmdf1=45mmdf2=195mma=125mm小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu)大齒輪采用腹板式結(jié)構(gòu)輪轂直徑:=50mm輪轂長度:計算及說明結(jié)果輪緣內(nèi)徑=-2h-2=179mm取D2=180(mm)腹板厚度c=0.3b=0.3×45=13.5取c=15(mm)腹板中心孔直徑=0.5(+)=0.5(180+70)=125(mm)腹板孔直徑=0.25（-）=0.25（180-70）=27.5(mm)取=27.5(mm)齒輪倒角n=0.5m=0.5×2=1齒輪工作如下圖所示：輪緣內(nèi)徑：D2=180mm腹板厚度：c=15mm腹板中心孔直徑：D0=125mm腹板孔直徑=27.5mm齒輪倒角：n=1計算及說明結(jié)果第五章軸的設(shè)計計算5.1輸入軸的設(shè)計（1）小齒輪材料用40Gr鋼，調(diào)質(zhì)，σb=750MPa；（2）按扭轉(zhuǎn)強度估算軸的直徑選用45號鋼調(diào)質(zhì)，硬度217～255HBS軸的輸入功率為轉(zhuǎn)速為n1=384r/min根據(jù)課本查表計算取a=79mmb=49mmc=49mmd≥考慮有一個鍵槽，將直徑增大5%，則d=19.29×(1+5%)mm=20.05mm圓整為25mm以上計算的軸徑作為輸入軸外伸端最小直徑。（3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，軸上零件的定位、固定和裝配

單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面、右面均由軸肩軸向固定，聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定，兩軸承分別和軸承端蓋定位，采用過渡配合固定。(4)求齒輪上作用力的大小、方向eq\o\ac(○,1)小齒輪分度圓直徑：d1=50mmeq\o\ac(○,2)作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為：T1=42.78×103N·mmeq\o\ac(○,3)求圓周力：FtFt=2T1/d1=2×42.78×103/50=1711.2Neq\o\ac(○,4)求徑向力FrFr=Ft·tanα=1711.2×tan200=622.83N（5）軸長支反力根據(jù)軸承支反力的作用點以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型。水平面的支反力：RB1=Ftc/(b+c)=855.6NRC1=Ftb/(b+c)=855.6N垂直面的支反力：RB1’=Frc/(b+c)=311.42NRC1’=Frb/(b+c)=311.42N由于選用深溝球軸承則Fa=0齒輪軸選用45號鋼調(diào)質(zhì)，硬度217～255HBSd=25mm圓周力：Ft=1711.2N徑向力：Fr=622.83N（6）畫彎矩圖剖面Ι-Ι處的彎矩：水平面的彎矩：MC1=RB1×b=41924.4Nmm垂直面的彎矩：MC1'=RB1'b=15259.58Nmm合成彎矩：MΙ1=44615.13Nmm（7）軸上傳遞的轉(zhuǎn)矩：T1=42780Nmm（8）帶作用在軸上的力：預(yù)緊力：=500(2.5/-1)/ZV+qv2=741.75N帶對軸作用力:=2ZSin1/2=4383.96N該力產(chǎn)生的彎矩圖，如圖（e）在軸承B處彎矩=a×=364332.84Nmm計算及說明結(jié)果總合成彎矩（f）,考慮到帶傳動最不利布置情況，與前面的彎矩直接相加，可得總合成彎矩：=+×c/（b+c）=390947.97Nmm（9）計算n個剖面處當(dāng)量彎矩軸剪應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，=0.6，公式為：=Ⅰ-Ⅰ剖面：==391789.69NmmⅡ-Ⅱ剖面：=T=25668NmmⅢ-Ⅲ剖面：==365235.9Nmm（10）計算Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個剖面的直徑[σ-1]b為對稱循環(huán)許用彎曲應(yīng)力，為90MPa公式為：d≥則Ⅰ-Ⅰ處：dⅠ≥Ⅱ-Ⅱ處：dⅡ≥Ⅲ-Ⅲ處：dⅢ≥可以圓整到30mm5.2輸出軸的的設(shè)計⑴按扭矩初算軸徑大齒輪材料用45鋼，正火，σb=600Mpa，硬度217～255HBS大齒輪軸軸徑的初算：大齒輪軸的轉(zhuǎn)速較低，受轉(zhuǎn)矩較大，故?。篊=117d≥考慮有兩個鍵槽，將直徑增大10%，則d=30.43×(1+10%)mm=33.47mm圓整為35mm以上計算的軸徑作為輸出軸外伸端最小直徑dⅠ≥27.14mmdⅡ≥15.07mmdⅢ≥28.76mm大齒輪材料用45鋼，正火，σb=600Mpa，硬度217～255HBSd=35mm計算及說明結(jié)果(2)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，軸的零件定位、固定和裝配

單級減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，該設(shè)計潤滑方式是油潤滑，箱體四周開有輸油溝，齒輪一面用軸肩定位，另一面用軸套定位，周向定位采用鍵和過渡配合，兩軸承分別以軸承肩定位，周向定位則用過渡配合或過盈配合，軸呈階梯狀，左軸承從左面裝入，齒輪、右軸承和皮帶輪依次從右面裝入。(3)求齒輪上作用力的大小、方向eq\o\ac(○,1)大齒輪分度圓直徑：d1=200mmeq\o\ac(○,2)作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為：T2=167960N·mmeq\o\ac(○,3)求圓周力：FtFt=2T2/d2=2×167960/200=1679.6Neq\o\ac(○,4)求徑向力：FrFr=Ft·tanα=1679.6×tan200=611.32N（4）軸長支反力根據(jù)軸承支反力的作用點以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型。水平面的支反力：RB2=Ftc/(b+c)=839.8NRC2=Ftb/(b+c)=839.8N垂直面的支反力：RB2’=Frc/(b+c)=305.66NRC2’=Frb/(b+c)=305.66N由于選用深溝球軸承則Fa=0（5）畫彎矩圖剖面Ι-Ι處的彎矩：水平面的彎矩：MC2=RB2×b=41150.2Nmm垂直面的彎矩：MC2'=RB2'b=14977.34Nmm合成彎矩：MΙ2=43791.09Nmm（6）軸上傳遞的轉(zhuǎn)矩：T2=167960Nmm（7）計算n個剖面處當(dāng)量彎矩軸剪應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，=0.6，公式：=Ⅰ-Ⅰ剖面：==109879.31NmmⅡ-Ⅱ剖面：=T=100776NmmⅢ-Ⅲ剖面：=T=100776Nmm（8）計算Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個剖面的直徑[σ-1]b為對稱循環(huán)許用彎曲應(yīng)力，為90MPa公式為：d≥則Ⅰ-Ⅰ處：dⅠ≥Ⅱ-Ⅱ處：dⅡ≥Ⅲ-Ⅲ處：dⅢ≥5.3軸強度的校核按扭轉(zhuǎn)合成應(yīng)力校核軸強度，由軸結(jié)構(gòu)簡圖及彎矩圖知Ⅰ處當(dāng)量彎矩最大，是軸的危險截面，故只需校核此處即可。強度校核公式：σe=/W≤[σ-1]輸入軸：軸是直徑為50的是實心圓軸，W=0.1d3=12500Nmm軸材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)，許用彎曲應(yīng)力為[σ-1]=65MPa則σe=/W=31.28≤[σ-1]=65MPa故軸的強度滿足要求輸出軸：軸是直徑為41的是實心圓軸，W=0.1d3=6892.1Nmm軸材料為45號鋼，正火，許用彎曲應(yīng)力為[σ-1]=65MPa則σe=MΙ2/W=6.35≤[σ-1]=65MPa故軸的強度滿足要求圓周力：Ft=1679.6N徑向力：Fr=611.32NdⅠ≥49.87mmdⅡ≥15.07mmdⅢ≥2.37mm輸入軸的強度滿足要求輸入軸的強度滿足要求計算及說明結(jié)果第六章軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇6.1軸承的選擇及校核因軸轉(zhuǎn)速較高，且只承受徑向載荷，故選取深溝球軸承。根據(jù)初算軸徑，考慮軸上零件軸向定位和固定，估計初裝軸承處的軸徑并假設(shè)選用輕系列，查表定出滾動軸承型號列表如下：軸號軸承型號基本尺寸mmdDB1620630621626208408018根據(jù)條件，軸承預(yù)計壽命10年×365×24=87600小時1.小軸的軸承使用壽命計算小齒輪軸承選用6206，Cr=19.5kNFr=622.83N教材表10-8查得=1.2徑向當(dāng)量動載荷：Pr=r=1.2622.83=747.396N所以由式Cj=，查表10-6可知ft=1=6231601.8>87600故滿足壽命要求2.大軸的軸承使用壽命計算大軸承選用6208，Cr=29.5kNFr=611.32N徑向當(dāng)量動載荷：Pr=r=1.2611.32=733.58N所以由式Cj=，查表10-6可知ft=1=11346921>87600h故滿足壽命要求6.2鍵的選擇計算及校核1.小軸上的鍵：Ft=1711.2N查手冊得，選用A型平鍵，得：A鍵8×40GB1096-79L=40mmh=7mm根據(jù)式σp=2T/(d·k·L)=2Ft/(k·L)=24.45MPa≤100MPa故鍵強度符合要求2.大軸上的鍵：Ft=1679.6N查手冊選：A鍵12×34GB1096-79L=34mmh=8A鍵12×52GB1096-79L=52mmh=8根據(jù)式σpa=2·TⅠ/（d·h·l）=2Ft/(k·L)=24.7Mpa<100Mpaσpc=2·TⅠ/（d·h·l）=2Ft/(k·L)=16.15Mpa<100Mpa故鍵強度符合要求6.3聯(lián)軸器的選擇在減速器輸出軸與工作機之間聯(lián)接用的聯(lián)軸器因軸的轉(zhuǎn)速較低、傳遞轉(zhuǎn)矩較大，又因減速器與工作機常不在同一機座上，要求由較大的軸線偏移補償，應(yīng)選用承載能力較高的剛性可移式聯(lián)軸器。查表得選用YL8型號的軸孔直徑為35的凸緣聯(lián)軸器，公稱轉(zhuǎn)矩Tn=250N·mK=1.3=9550=9550×=218.35N·m選用YL8型彈性套住聯(lián)軸器，公稱尺寸轉(zhuǎn)矩=250，<。采用J型軸孔，A型鍵軸孔直徑d=32～40，選d=35，軸孔長度L=60YL8型彈性套住聯(lián)軸器有關(guān)參數(shù)小軸軸承型號為6206大軸軸承型號為6208小軸軸承滿足壽命要求大軸軸承滿足壽命要求小軸上鍵強度符合要求大軸上鍵強度符合要求選用YL8型凸緣聯(lián)軸器型號公稱轉(zhuǎn)矩T/(N·m)許用轉(zhuǎn)速n/（r·）軸孔直徑d/mm軸孔長度L/mm外徑D/mm材料軸孔類型鍵槽類型YL825043003560130HT200J型A型計算及說明結(jié)果第七章減速器潤滑、密封7.1潤滑的選擇確定7.1.1潤滑方式1.齒輪V＜12m/s，選用浸油潤滑,因此機體內(nèi)需要有足夠的潤滑油，用以潤滑和散熱。同時為了避免油攪動時泛起沉渣，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH不應(yīng)小于30～50mm。對于單級減速器，浸油深度為一個齒高，這樣就可以決定所需油量，單級傳動,每傳遞1KW需油量V0=0.35～0.7m3。2.對于滾動軸承來說，由于傳動件的速度不高，選用飛濺潤滑。這樣結(jié)構(gòu)簡單，不宜流失，但為使?jié)櫥煽?要加設(shè)輸油溝。7.1.2潤滑油牌號及用量1.齒輪潤滑選用AN150全系統(tǒng)損耗油，最低～最高油面距10～20mm，需油量為1.2L左右2.軸承潤滑選用AN150全系統(tǒng)損耗油7.2密封的選擇與確定1.箱座與箱蓋凸緣接合面的密封選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法2.觀察孔和油孔等處接合面的密封在觀察孔或螺塞與機體之間加石棉橡膠紙、墊片進行密封3.軸承孔的密封悶蓋和透蓋用作密封與之對應(yīng)的軸承外部軸的外伸端與透蓋的間隙，由于選用的電動機為低速、常溫、常壓的電動機，則可以選用毛氈密封。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可儲存潤滑油和遮擋灰塵。軸旋轉(zhuǎn)時，毛氈又可以將潤滑油自行刮下反復(fù)自行潤滑。第八章減速器附件的選擇確定1、軸承端蓋：HT150參看唐曾寶編著的《機械設(shè)計課程設(shè)計》（第二版）的表14－1根據(jù)下列的公式對軸承端蓋進行計算：d0=d3+1mm；D0=D+2.5d3；D2=D0+2.5d3；e=1.2d3；e1≥e；m由結(jié)構(gòu)確定；D4=D-(10～15)mm；D5=D0-3d3；D6=D-(2～4)mm；d1、b1由密封尺寸確定；b=5～10，h=(0.8～1)b2、油面指示器：用來指示箱內(nèi)油面的高度。齒輪浸油潤滑軸承油潤滑齒輪軸承均用AN150全系統(tǒng)損耗油計算及說明結(jié)果3、放油孔及放油螺塞：為排放減速器箱體內(nèi)污油和便于清洗箱體內(nèi)部，在箱座油池的最低處設(shè)置放油孔，箱體內(nèi)底面做成斜面，向放油孔方向傾斜1°～2°，使油易于流出。4、窺視孔和視孔蓋：窺視孔用于檢查傳動零件的嚙合、潤滑及輪齒損壞情況，并兼作注油孔，可向減速器箱體內(nèi)注入潤滑油。5、定位銷：對由箱蓋和箱座通過聯(lián)接而組成的剖分式箱體，為保證其各部分在加工及裝配時能夠保持精確位置，特別是為保證箱體軸承座孔的加工精度及安裝精度。6、啟蓋螺釘：由于裝配減速器時在箱體剖分面上涂有密封用的水玻璃或密封膠，因而在拆卸時往往因膠結(jié)緊密難于開蓋，旋動啟箱螺釘可將箱蓋頂起。7、軸承蓋螺釘，軸承蓋旁連接螺栓，箱體與箱蓋連接螺栓：用作安裝連接用。第九章箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計算箱體用水平剖分式結(jié)構(gòu)，用HT200灰鑄鐵鑄造而成，箱體主要尺寸計算參看唐曾寶《機械設(shè)計課程設(shè)計》（第二版）表5－1箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表：名稱符號尺寸（mm）機座壁厚δ8機蓋壁厚δ18機座凸緣厚度b12機蓋凸緣厚度b112機座底凸緣厚度b220地腳螺釘直徑Df16地腳螺釘數(shù)目N4軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑d112機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑d28軸承端蓋螺釘直徑d38窺視孔蓋螺釘直徑d46定位銷直徑D6凸臺高度h根據(jù)低速級軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準(zhǔn)箱體外壁至軸承座端面距離l1C1+C2+(5—8)=34大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離△112齒輪端面與內(nèi)機壁距離△212機蓋、機座肋厚m1,m29，9軸承端蓋外徑（凸緣式）D2101，120δ=8mmδ1=8mmb=12mmb1=12mmb2=20mmDf=16mmN=4個d1=12mmd2=8mmd3=8mmd4=6mmD=6mml1=34mm△1=12mm△2=12mmm1=9mmm2=9mm第十章減速器繪制與結(jié)構(gòu)分析10.1拆卸減速器按拆卸的順序給所有零、部件編號，并登記名稱和數(shù)量，然后分類、分組保管，避免產(chǎn)生混亂和丟失；拆卸時避免隨意敲打造成破壞，并防止碰傷、變形等，以使再裝配時仍能保證減速器正常運轉(zhuǎn)。拆卸順序：①、拆卸觀察孔蓋。②、拆卸箱體與箱蓋聯(lián)連螺栓，起出定位銷釘，然后擰動起蓋螺釘，卸下箱蓋。③、拆卸各軸兩邊的軸承蓋、端蓋。④、一邊轉(zhuǎn)動軸順著軸旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒏咚佥S軸系拆下，再用橡膠榔頭輕敲軸將低、中速軸系拆卸下來。⑤、最后拆卸其它附件如油標(biāo)尺、放油螺塞等。10.2分析裝配方案按照先拆后裝的原則將原來拆卸下來的零件按編好的順序返裝回去。①、檢查箱體內(nèi)有無零件及其他雜物留在箱體內(nèi)后，擦凈箱體內(nèi)部。將各傳動軸部件裝入箱體內(nèi)；②、將嵌入式端蓋裝入軸承壓槽內(nèi)，并用調(diào)整墊圈調(diào)整好軸承的工作間隙。③、將箱內(nèi)各零件，用棉紗擦凈，并塗上機油防銹。再用手轉(zhuǎn)動高速軸，觀察有無零件干涉。經(jīng)檢查無誤后，合上箱蓋。④、松開起蓋螺釘，裝上定位銷，并打緊。裝上螺栓、螺母用手逐一擰緊后，再用扳手分多次均勻擰緊。⑤、裝好軸承小蓋，觀察所有附件是否都裝好。用棉紗擦凈減速器外部，放回原處，擺放整齊。10.3分析各零件作用、結(jié)構(gòu)及類型：主要零部件：①、軸：主要功用是直接支承回轉(zhuǎn)零件，以實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動并傳遞動力。高速軸屬于齒輪軸；低速軸為轉(zhuǎn)軸，屬階梯軸。②、軸承：用來支承軸或軸上回轉(zhuǎn)零件、保持軸的旋轉(zhuǎn)精度、減小磨擦和磨損。③、齒輪：用來傳遞任意軸間的運動和動力，在此起傳動及減速作用，都為斜齒圓柱齒輪。10.4減速器裝配草圖設(shè)計（1）裝配圖的作用：裝配圖表明減速器各零件的結(jié)構(gòu)及其裝配關(guān)系，表明減速器整體結(jié)構(gòu)，所有零件的形狀和尺寸，相關(guān)零件間的聯(lián)接性質(zhì)及減速器的工作原理，是減速器裝配、調(diào)試、維護等的技術(shù)依據(jù)，表明減速器各零件的裝配和拆卸的可能性、次序及減速器的調(diào)整和使用方法。（2）設(shè)計內(nèi)容：進行軸的設(shè)計，確定軸承的型號、軸的支點距離和作用在軸上零件的力的作用點，進行軸的強度和軸承壽命計算，完成軸系零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計。（3）初繪減速器裝配草圖：主要繪制減速器的俯視圖和部分主視圖：1、畫出傳動零件的中心線；2、畫出齒輪的輪廓；3、畫出箱體的內(nèi)壁線；4、確定軸承座孔寬度，畫出軸承座的外端線；5、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（徑向尺寸、軸向尺寸）；6、畫出軸、滾動軸承和軸承蓋的外廓。10.5完成減速器裝配草圖（1）、視圖布局：①、選擇3個基本視圖，結(jié)合必要的剖視、剖面和局部視圖加以補充。②、選擇俯視圖作為基本視圖，主視和左視圖表達(dá)減速器外形，將減速器的工作原理和主要裝配關(guān)系集中反映在一個基本視圖上。布置視圖時應(yīng)注意：a、整個圖面應(yīng)勻稱美觀，并在右下方預(yù)留減速器技術(shù)特性表、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和零件明細(xì)表的位置。b、各視圖之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)某叽鐦?biāo)注和零件序號標(biāo)注的位置。（2）、尺寸的標(biāo)注：特性尺寸：用于表明減速器的性能、規(guī)格和特征。如傳動零件的中心距及其極限偏差等。外形尺寸：減速器的最大長、寬、高外形尺寸表明裝配圖中整體所占空間。安裝尺寸：減速器箱體底面的長與寬、地腳螺栓的位置、間距及其通孔直徑、外伸軸端的直徑、配合長度及中心高等。（3）、標(biāo)題欄、序號和明細(xì)表：①、說明機器或部件的名稱、數(shù)量、比例、材料、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)代號、圖號以及設(shè)計者姓名等內(nèi)容。②、裝備圖中每個零件都應(yīng)編寫序號，并在標(biāo)題欄的上方用明細(xì)表來說明。（4）、技術(shù)特性表和技術(shù)要求：①、技術(shù)特性表說明減速器的主要性能參數(shù)、精度等級，布置在裝配圖右下方空白處。②、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動軸承游隙、傳動接觸斑點、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗、包裝運輸要求。②、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動軸承游隙、傳動接觸斑點、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗、包裝運輸要求。10.6減速器裝配圖繪制過程：（1）、畫三視圖：①、繪制裝配圖時注意問題：a、先畫中心線，然后由中心向外依次畫出軸、傳動零件、軸承、箱體及其附件。b、先畫輪廓，后畫細(xì)節(jié)，先用淡線最后加深。c、3個視圖中以俯視圖作基本視圖為主。d、剖視圖的剖面線間距應(yīng)與零件的大小相協(xié)調(diào)，相鄰零件剖面線盡可能取不同。e、對零件剖面寬度的剖視圖，剖面允許涂黑表示。f、同一零件在各視圖上的剖面線方向和間距要一致。（2）、軸系的固定：軸向固定：滾動軸承采用軸肩和悶蓋或透蓋，軸套作軸向固定；齒輪同樣。（3）、減速器的箱體和附件：①、箱體：用來支持旋轉(zhuǎn)軸和軸上零件，并為軸上傳動零件提供封閉工作空間，防止外界灰砂侵入和潤滑逸出，并起油箱作用，保證傳動零件嚙合過程良好的潤滑。材料為：HT200。加工方式如下：加工工藝路線：鑄造毛坯→時效→油漆→劃線→粗精加工基準(zhǔn)面→粗、精加工各平面→粗、半精加工各主要加工孔→精加工主要孔→粗、精加工各次要孔→加工各緊固孔、油孔等→去毛刺→清洗→檢驗②、附件：包括窺視孔及窺視孔蓋、通氣器、軸承蓋、定位銷、啟箱螺釘、油標(biāo)、放油孔及放油螺塞、起吊裝置。10.7完成裝配圖（1）、標(biāo)注尺寸：標(biāo)注尺寸反映其的特性、配合、外形、安裝尺寸；（2）、零件編號（序號）：由重要零件，按順時針方向依次編號，并對齊；（3）、技術(shù)要求；（4）、審圖；（5）、加深。10.8零件圖設(shè)計（一）、零件圖的作用：1、反映設(shè)計者的意圖，是設(shè)計、生產(chǎn)部門組織設(shè)計、生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。2、表達(dá)機器或部件運載零件的要求，是制造和檢驗零件的依據(jù)。（二）、零件圖的內(nèi)容及繪制：1、選擇和布置視圖：（1）、軸：采用主視圖和剖視圖。主視圖按軸線水平布置，再在鍵槽處的剖面視圖。（2）、齒輪：采用主視圖和側(cè)視圖。主視圖按軸線水平布置（全剖），反映基本形狀；側(cè)視圖只畫出局部視圖。2、合理標(biāo)注尺寸及偏差：（1）、軸：，徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)標(biāo)注，有配合處徑向尺寸應(yīng)標(biāo)尺寸偏差；軸向尺寸以軸孔配合端面及軸端面為基準(zhǔn)，反映加工要求，不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈。（2）、齒輪：徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)，軸孔、齒頂圓應(yīng)標(biāo)相應(yīng)的尺寸偏差；軸向尺寸以端面為基準(zhǔn)，鍵槽尺寸應(yīng)相應(yīng)標(biāo)出尺寸偏差。3、表面粗糙度標(biāo)注（1）、軸：查表軸加工表面粗糙度Ra薦用值。①、與傳動件及聯(lián)軸器等輪轂相配合的表面取1.6。②、與滾動軸承相配合的表面，軸承內(nèi)徑d≤80mm取1.0。③、與傳動件及聯(lián)軸器相配合的軸肩端面取3.2。④、平鍵鍵槽工作面取3.2，非工作面取6.3。⑤、與滾動軸承相配合的軸肩端面，d≤80mm的取2.0。（2）、齒輪：查齒輪表面粗糙度Ra薦用值。①、齒輪工作面、齒頂圓、與軸肩配合的端面取3.2。②、軸孔取1.6。③、平鍵鍵槽取3.2（工作面）；12.5（非工作面）。4、合理標(biāo)注形狀和位置公差（1）、軸：取公差等級為8級，推薦標(biāo)注項目有圓柱度、圓跳動度、對稱度。（2）、齒輪：取公差等級為8級，推薦標(biāo)注項目有圓柱度、圓跳動度、對稱度。5、技術(shù)要求軸：1、調(diào)質(zhì)處理，硬度為217～255HBS。2、圓角半徑為R1。齒輪：調(diào)質(zhì)處理，硬度為217～255HBS。第十一章設(shè)計總結(jié)機械設(shè)計課程設(shè)計是我們機械類專業(yè)學(xué)生第一次較全面的機械設(shè)計訓(xùn)練，是機械設(shè)計和機械設(shè)計基礎(chǔ)課程重要的綜合性與實踐性環(huán)節(jié)。通過這次機械設(shè)計課程的設(shè)計，綜合運用了機械設(shè)計課程和其他有關(guān)先修課程的理論，結(jié)合生產(chǎn)實際知識，培養(yǎng)分析和解決一般工程實際問題的能力，并使所學(xué)知識得到進一步鞏固、深化和擴展；而且學(xué)習(xí)機械設(shè)計的一般方法，掌握通用機械零件、機械傳動裝置或簡單機械的設(shè)計原理和過程；同時也深深感到自己初步掌握的知識與實際需要還有很大的距離，在今后還需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和實踐。本設(shè)計由于時間緊張，在設(shè)計中肯定會有許多欠缺，若想把它變成實際產(chǎn)品的話還需要反復(fù)的考慮和探討。但作為一次練習(xí)，確實給我們帶來了很大的收獲，設(shè)計涉及多方面的內(nèi)容，并進行機械設(shè)計基本技能的訓(xùn)練，通過設(shè)計計算、認(rèn)證、畫圖、熟悉和運用設(shè)計資料（手冊、圖冊、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）以及使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)、進行經(jīng)驗估算和數(shù)據(jù)處理等提高了我對機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計及步進電動機的選用等方面的認(rèn)識和應(yīng)用能力。總之，本次設(shè)計讓我受益非淺，各方面的能力得到了一定的提高。參考文獻[1]唐增寶，何永然，劉安俊主編.機械設(shè)計課程設(shè)計，第二版.武漢:華中科技大學(xué)出版社,1999.3[2]汪信遠(yuǎn)主編.機械設(shè)計基礎(chǔ)，第三版.北京:高等教育出版社,2002.7[3]唐克中，朱同均主編.畫法幾何及工程制圖，第三版.北京:高等教育出版社,2002.8

附錄資料：不需要的可以自行刪除怎樣提高電腦系統(tǒng)運行速度WindowsXP的啟動速度比Windows2000要快30%左右，但相對于Windows98仍然要慢了不少，不過，我們可以通過優(yōu)化設(shè)置，來大大提高WindowsXP的啟動速度。加快系統(tǒng)啟動速度主要有以下方法：盡量減少系統(tǒng)在啟動時加載的程序與服務(wù)；對磁盤及CPU等硬件進行優(yōu)化設(shè)置；修改默認(rèn)設(shè)置，減少啟動等待時間等。這些方法大部分既可減少系統(tǒng)啟動的時間，又可以節(jié)省系統(tǒng)資源，加快電腦運行速度。1.加快系統(tǒng)啟動速度WindowsXP的啟動速度比Windows2000要快30%左右，但相對于Windows98仍然要慢了不少，不過，我們可以通過優(yōu)化設(shè)置，來大大提高WindowsXP的啟動速度。加快系統(tǒng)啟動速度主要有以下方法：盡量減少系統(tǒng)在啟動時加載的程序與服務(wù)；對磁盤及CPU等硬件進行優(yōu)化設(shè)置；修改默認(rèn)設(shè)置，減少啟動等待時間等。這些方法大部分既可減少系統(tǒng)啟動的時間，又可以節(jié)省系統(tǒng)資源，加快電腦運行速度。(1)MsconfigWindowsXP的啟動速度在系統(tǒng)安裝初期還比較快，但隨著安裝的軟件不斷增多，系統(tǒng)的啟動速度會越來越慢，這是由于許多軟件把自己加在了啟動程序中，這樣開機即需運行，大大降低了啟動速度，而且也占用了大量的系統(tǒng)資源。對于這樣一些程序，我們可以通過系統(tǒng)配置實用程序Msconfig將它們從啟動組中排除出去。選擇“開始”菜單中的“運行”命令，在“運行”對話框中鍵入“Msconfig”，回車后會彈出“系統(tǒng)配置實用程序”對話框，選擇其中的“啟動”選項卡(如圖1)，該選項卡中列出了系統(tǒng)啟動時加載的項目及來源，仔細(xì)查看每個項目是否需要自動加載，否則清除項目前的復(fù)選框，加載的項目越少，啟動的速度就越快。設(shè)置完成后需要重新啟動方能生效。(2)BootvisBootvis是微軟提供的一個啟動優(yōu)化工具，可提高WindowsXP的啟動速度。用BootVis提升WindowsXP的啟動速度必須按照正確的順序進行操作，否則將不會起到提速的效果。其正確的操作方法如下：啟動Bootvis，從其主窗口(如圖2)中選擇“工具”菜單下的“選項”命令，在“符號路徑”處鍵入Bootvis的安裝路徑，如“C:\ProgramFiles\Bootvis”，單擊“保存”退出。從“跟蹤”菜單中選擇“下次引導(dǎo)”命令，會彈出“重復(fù)跟蹤”對話框，單擊“確定”按鈕，BootVis將引導(dǎo)WindowsXP重新啟動，默認(rèn)的重新啟動時間是10秒。系統(tǒng)重新啟動后，BootVis自動開始運行并記錄啟動進程，生成啟動進程的相關(guān)BIN文件，并把這個記錄文件自動命名為TRACE_BOOT_1_1。程序記錄完啟動進程文件后，會重新啟動BootVis主界面，在“文件”菜單中選擇剛剛生成的啟動進程文件“TRACE_BOOT_1_1”。窗口中即會出現(xiàn)“CPU>使用”、“磁盤I/O”、“磁盤使用”、“驅(qū)動程序延遲”等幾項具體圖例供我們分析，不過最好還是讓BootVis程序來自動進行分析：從“跟蹤”菜單中選擇“系統(tǒng)優(yōu)化”命令，程序會再次重新啟動計算機，并分析啟動進程文件，從而使計算機啟動得更快。(3)禁用多余的服務(wù)WindowsXP在啟動時會有眾多程序或服務(wù)被調(diào)入到系統(tǒng)的內(nèi)存中，它們往往用來控制Windows系統(tǒng)的硬件設(shè)備、內(nèi)存、文件管理或者其他重要的系統(tǒng)功能。但這些服務(wù)有很多對我們用途不大甚至根本沒有用，它們的存在會占用內(nèi)存和系統(tǒng)資源，所以應(yīng)該將它們禁用，這樣最多可以節(jié)省70MB的內(nèi)存空間，系統(tǒng)速度自然也會有很大的提高。選擇“開始”菜單中的“運行”命令，在“運行”對話框鍵入“services.msc”后回車，即可打開“服務(wù)”窗口。窗口的服務(wù)列表中列出了系統(tǒng)提供的所有服務(wù)的名稱、狀態(tài)及啟動類型。要修改某個服務(wù)，可從列表雙擊它，會彈出它的屬性對話框(如圖3)，你可從“常規(guī)”選項卡對服務(wù)進行修改，通過單擊“啟動”、“停止”、“暫停”、“恢復(fù)”四個按鈕來修改服務(wù)的狀態(tài)，并可從“啟動類型”下拉列表中修改啟動類型，啟動類型有“自動”、“手動”、“已禁用”三種。如果要禁止某個服務(wù)在啟動自動加載，可將其啟動類型改為“已禁用”。WindowsXP提供的所有服務(wù)有36個默認(rèn)是自動啟動的，實際上，其中只有8個是必須保留的(見下表)，其他的則可根據(jù)自己的需要進行設(shè)置，每種服務(wù)的作用在軟件中有提示。4)修改注冊表來減少預(yù)讀取，減少進度條等待時間WindowsXP在啟動過程中會出現(xiàn)一個進度條，我們可以通過修改注冊表，讓進度條只跑一圈就進入登錄畫面。選擇“開始”菜單中的“運行”命令，在“運行”對話框鍵入“regedit”命令后回車，即可啟動注冊表編輯器，在注冊表中找HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\SessionManager\MemoryManagement\PrefetchParameters，選擇其下的EnablePrefetcher鍵，把它的鍵值改為“1”即可。(5)減少開機磁盤掃描等待時間當(dāng)Windows日志中記錄有非正常關(guān)機、死機引起的重新啟動，系統(tǒng)就會自動在啟動的時候運行磁盤掃描程序。在默認(rèn)情況下，掃描每個分區(qū)前會等待10秒鐘，如果每個分區(qū)都要等上10秒才能開始進行掃描，再加上掃描本身需要的時間，會耗費相當(dāng)長的時間才能完成啟動過程。對于這種情況我們可以設(shè)置取消磁盤掃描的等待時間，甚至禁止對某個磁盤分區(qū)進行掃描。選擇“開始→運行”，在運行對話框中鍵入“chkntfs/t:0”，即可將磁盤掃描等待時間設(shè)置為0；如果要在計算機啟動時忽略掃描某個分區(qū)，比如C盤，可以輸入“chkntfs/xc:”命令；如果要恢復(fù)對C盤的掃描，可使用“chkntfs/dc:”命令，即可還原所有chkntfs默認(rèn)設(shè)置，除了自動文件檢查的倒計時之外。2.提高系統(tǒng)運行速度提升系統(tǒng)運行速度的思路與加快啟動的速度類似：盡量優(yōu)化軟硬件設(shè)置，減輕系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。以下是一些常用的優(yōu)化手段。(1)設(shè)置處理器二級緩存容量WindowsXP無法自動檢測處理器的二級緩存容量，需要我們自己在注冊表中手動設(shè)置，首先打開注冊表，找到“HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\SessionManager\MemoryManagement\”，選擇其下的“SecondLevelDataCache”，根據(jù)自己所用的處理器設(shè)置即可，例如PIIICoppermine/P4Willamette是“256”，AthlonXP是“384”，P4Northwood是“512”。(2)提升系統(tǒng)緩存同樣也是在“HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\SessionManager\MemoryManagement\”位置，把其下的“LargeSystemCache”鍵值從0改為1，WindowsXP就會把除了4M之外的系統(tǒng)內(nèi)存全部分配到文件系統(tǒng)緩存中，這樣XP的內(nèi)核能夠在內(nèi)存中運行，大大提高系統(tǒng)速度。通常來說，該優(yōu)化會使系統(tǒng)性能得到相當(dāng)?shù)奶嵘灿锌赡軙鼓承?yīng)用程序性能降低。需要注意的是必須有256M以上的內(nèi)存，激活LargeSystemCache才可起到正面的作用，否則不要輕易改動它。(3)改進輸入/輸出性能這個優(yōu)化能夠提升系統(tǒng)進行大容量文件傳輸時的性能，不過這只對服務(wù)器用戶才有實在意義。我們可在中新建一個DWORD(雙字節(jié)值)鍵值，命名為IOPageLockLimit。一般情況下把數(shù)據(jù)設(shè)置8~16MB之間性能最好，要記住這個值是用字節(jié)來計算的，例如你要分配10MB的話，就是10×?1024×1024，也就是10485760。這里的優(yōu)化也需要你的機器擁有大于256M的內(nèi)存。(4)禁用內(nèi)存頁面調(diào)度在正常情況下，XP會把內(nèi)存中的片斷寫入硬盤，我們可以阻止它這樣做，讓數(shù)據(jù)保留在內(nèi)存中，從而提升系統(tǒng)性能。在注冊表中找到“HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\SessionManager\MemoryManagement\”下的“DisablePagingExecutive”鍵，把它的值從0改為1即可禁止內(nèi)存頁面調(diào)度了。(5)關(guān)閉自動重新啟動功能當(dāng)WindowsXP遇到嚴(yán)重問題時便會突然重新開機，可從注冊表將此功能取消。打開注冊表編輯器，找到“HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\CrashControl\”將AutoReboot鍵的Dword值更改為0，重新啟動后設(shè)置即可生效。(6)改變視覺效果WindowsXP在默認(rèn)情況下啟用了幾乎所有的視覺效果，如淡入淡出、在菜單下顯示陰影。這些視覺效果雖然漂亮，但對系統(tǒng)性能會有一定的影響，有時甚至造成應(yīng)用軟件在運行時出現(xiàn)停頓。一般情況下建議少用或者取消這些視覺效果。選擇桌面上“我的電腦”圖標(biāo)，單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇“屬性”命令，打開“系統(tǒng)屬性”對話框。選擇“高級”選項卡，在其中的“性能”欄中單擊“設(shè)置”按鈕，會彈出“性能選項”對話框(如圖4)，可選擇“調(diào)整為最佳性能”單選框來關(guān)閉所有的視覺效果，也可選擇“自定義”然后選擇自己需要的視覺效果。(7)合理設(shè)置頁面虛擬內(nèi)存同樣也是在“性能選項”對話框中，選擇“高級”選項卡，在其中的“虛擬內(nèi)存”欄中單擊“更改”按鈕，接下來選擇虛擬內(nèi)存為“自定義大小”，然后設(shè)置其數(shù)值。一般情況下，把虛擬設(shè)為不小于256M，不大于382M比較合適，而且最大值和最小值最好一樣。(8)修改外觀方案WindowsXP默認(rèn)的外觀方案雖然漂亮，但對系統(tǒng)資源的占用也多，可將其改為經(jīng)典外觀以獲得更好的性能。在桌面空白位置單擊鼠標(biāo)右鍵，從彈出的快捷菜單中選擇“屬性”命令，會打開“顯示屬性”對話框，在“主題”選項卡選擇主題為“Windows經(jīng)典”，即可將外觀修改為更為經(jīng)濟的Windows經(jīng)典外觀。(9)取消XP對ZIP支持WindowsXP在默認(rèn)情況下打開了對zip文件支持，這要占用一定的系統(tǒng)資源，可選擇“開始→運行”，在“運行”對話框中鍵入“regsvr32/uzipfldr.dll”，回車確認(rèn)即可取消XP對ZIP解壓縮的支持，從而節(jié)省系統(tǒng)資源。(10)關(guān)閉Dr.WatsonDr.Watson是WindowsXP的一個崩潰分析工具，它會在應(yīng)用程序崩潰的時候自動彈出，并且在默認(rèn)情況下，它會將與出錯有關(guān)的內(nèi)存保存為DUMP文件以供程序員分析。不過，記錄DUMP文件對普通用戶則毫無幫助，反而會帶來很大的不便：由于Dr.Watson在應(yīng)用程序崩潰時會對內(nèi)存進行DUMP記錄，將出現(xiàn)長時間硬盤讀寫操作，要很長一斷時間程序才能關(guān)閉，并且DUMP文件還會占用大量磁盤空間。要關(guān)閉Dr.Watson可打開注冊表編輯器，找到“HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\Microsoft\WindowsNT\CurrentVersion\AeDebug”分支，雙擊其下的Auto鍵值名稱，將其“數(shù)值數(shù)據(jù)”改為0，最后按F5刷新使設(shè)置生效，這樣就取消它的運行了。同樣，我們可以把所有具備調(diào)試功能的選項取消，比如藍(lán)屏?xí)r出現(xiàn)的memory.dmp，可在“系統(tǒng)屬性”對話框中選擇“高級”選項卡，單擊“啟動和故障恢復(fù)”欄中的“設(shè)置”按鈕，并在彈出的“啟動和故障恢復(fù)”對話框中選擇“寫入調(diào)試信息”為“無”(如圖5)。(11)啟動硬盤/光驅(qū)DMA模式打開“系統(tǒng)屬性”對話框，選擇“硬件”選擇卡中的“設(shè)備管理器”按鈕，打開“設(shè)備管理器”窗口，在設(shè)備列表中選擇“IDEATA/ATAPI控制器”，雙擊“主要IDE通道”或“次要IDE通過”，在其屬性對話框的“高級設(shè)置”選項卡中檢查DMA模式是否已啟動，一般來說如果設(shè)備支持，系統(tǒng)就會自動打開DMA功能，如果沒有打開可將“傳輸模式”設(shè)為“DMA(若可用)”。(12)關(guān)掉不用的設(shè)備WindowsXP總是盡可能為電腦的所有設(shè)備安裝驅(qū)動程序并進行管理，這不僅會減慢系統(tǒng)啟動的速度，同時也造成了系統(tǒng)資源的大量占用。針對這一情況，你可在設(shè)備管理器中，將PCMCIA卡、調(diào)制解調(diào)器、紅外線設(shè)備、打印機端口(LPT1)或者串口(COM1)等不常用的設(shè)備停用，方法是雙擊要停用的設(shè)備，在其屬性對話框中的“常規(guī)”選項卡中選擇“不要使用這個設(shè)備(停用)”。在重新啟動設(shè)置即可生效，當(dāng)需要使用這些設(shè)備時再從設(shè)備管理器中啟用它們。(13)關(guān)閉錯誤報告當(dāng)應(yīng)用程序出錯時，會彈出發(fā)送錯誤報告的窗口，其實這樣的錯誤報告對普通用戶而言幾乎沒有任何意義，關(guān)閉它是明智的選擇。在“系統(tǒng)屬性”對話框中選擇“高級”選項卡，單擊“錯誤報告”按鈕，在彈出的“錯誤匯報”對話框中，選擇“禁用錯誤匯報”單選項，最后單擊“確定”即可。另外我們也可以從組策略中關(guān)閉錯誤報告：從“運行”中鍵入“gpedit.msc”，運行“組策略編輯器”，展開“計算機配置→管理模板→系統(tǒng)→錯誤報告功能”，雙擊右邊設(shè)置欄中的“報告錯誤”，在彈出的“屬性”對話框中選擇“已禁用”單選框即可將“報告錯誤”禁用。(14)關(guān)閉自動更新“自動更新”功能對許多WindowsXP用戶而言并不是必需的，可將其關(guān)閉以節(jié)省系統(tǒng)資源。在“我的電腦”上單擊鼠標(biāo)右鍵，從快捷菜單中選擇“屬性”命令，選擇“系統(tǒng)屬性”對話框中的“自動更新”選項卡，勾選“關(guān)閉自動更新，我將手動更新計算機”單選框，單擊“確定”按鈕即可關(guān)閉自動更新功能。如果在“服務(wù)”已經(jīng)將“AutomaticUpdates”服務(wù)關(guān)閉，“系統(tǒng)屬性”對話框中的“自動更新”選項卡就不能進行任何設(shè)置了。(15)去掉菜單延遲去掉菜單彈出時的延遲，可以在一定程度上加快XP。要修改的鍵值位置在“HKEY_CURRENT_USER\ControlPanel\Desktop”。修改其下的“MenuShowDelay”鍵，把默認(rèn)的400修改為0，按F5刷新注冊表即可生效。(16)清除預(yù)讀文件WindowsXP的預(yù)讀設(shè)置雖然可以提高系統(tǒng)速度，但是使用一段時間后，預(yù)讀文件夾里的文件數(shù)量會變得相當(dāng)龐大，導(dǎo)致系統(tǒng)搜索花費的時間變長。而且有些應(yīng)用程序會產(chǎn)生死鏈接文件，更加重了系統(tǒng)搜索的負(fù)擔(dān)。所以，應(yīng)該定期刪除這些預(yù)讀文件。預(yù)計文件存放在WindowsXP系統(tǒng)文件夾的Prefetch文件夾中，該文件夾下的所有文件均可刪除。(17)關(guān)閉自動播放功能在WindowsXP中，當(dāng)往光驅(qū)中放入光盤或?qū)SB硬盤接上電腦時，系統(tǒng)都會自動將光驅(qū)或USB硬盤掃描一遍，同時提示你是否播放里面的圖片、視頻、音樂等文件，如果是擁有多個分區(qū)的大容量的USB硬盤，掃描會耗費很長的時間，而且你得多次手動關(guān)閉提示窗口，非常麻煩。這種情況下我們可以將WindowsXP的自動播放功能關(guān)閉。運行“組策略”程序。在組策略窗口左邊欄中，打開“計算機配置”，選擇“管理模板”下的“系統(tǒng)”，然后在右邊的配置欄中找到“關(guān)閉自動播放”并雙擊它，會彈出“關(guān)閉自動播放屬性”對話框。在其中“設(shè)置”選項卡中選擇“已啟用”，“關(guān)閉自動播放”下拉列表中選擇“所有驅(qū)動器”(如圖6)。這樣以后就不用擔(dān)心WindowsXP的“自動播放”功能帶來的麻煩了。如果你只是想禁止系統(tǒng)掃描某個驅(qū)動器(如USB硬盤)上的文件，可采用下面的方法。先連上你的USB硬盤，讓系統(tǒng)將它識別出來。然后打開“我的電腦”，選擇USB硬盤上的某個分區(qū)，按鼠標(biāo)右鍵，會彈出磁盤屬性窗口，選取“自動播放”選項卡，將所有內(nèi)容的類型都選擇為不執(zhí)行操作。如果USB硬盤有多個分區(qū)，對所有分區(qū)都進行同樣的操作，這樣當(dāng)你將USB驅(qū)動器拔掉再重新接上時，系統(tǒng)會將USB硬盤識別出來，而不會反復(fù)問你是否播放USB硬盤中的文件了。3.加快關(guān)機速度WindowsXP的關(guān)機速度要慢于啟動速度，特別有些任務(wù)還需要手工結(jié)束，更加延緩了關(guān)機速度。因此，要加快關(guān)機速度，首先要開啟WindowsXP的自動結(jié)束任務(wù)功能。具體步驟是：從注冊表中找到“HKEY_CURRENT_USER\ControlPanel\Desktop”，把“AutoEndTasks”的鍵值設(shè)置為1即可。然后再修改“HungAppTimeout”為“4000(或更小)”(預(yù)設(shè)為5000)，該鍵值同樣也在“HKEY_CURRENT_USER\ControlPanel\Desktop”下；最后一步再找到“HKEY_LOCAL_MACHINE\System\CurrentControlSet\Control\”，同樣把WaitToKillServiceTimeout設(shè)置為“4000”；通過這樣設(shè)置后的關(guān)機速度明顯要加快了。夠全面吧~~◆二、硬件優(yōu)化設(shè)置◆1、關(guān)掉不用的設(shè)備

在設(shè)備管理器中，將PCMCIA卡、調(diào)制解調(diào)器、紅外線設(shè)備、打印機端口(LPT1)或者串口(COM1)等不常用的設(shè)備停用，在要停用設(shè)備屬性對話框中的“常規(guī)”選項卡中選擇“不要使用這個設(shè)備(停用)”。當(dāng)需要使用這些設(shè)備時再從設(shè)備管理器中啟用它們?！?、內(nèi)存性能優(yōu)化

WindowsXP中有幾個選項可以優(yōu)化內(nèi)存性能，它們?nèi)荚谧员硐旅嫖恢茫篐KEY_LOCAL_MACHINESYSTEMCurrentControlSetControlSession

ManagerMemory

Management

1）禁用內(nèi)存頁面調(diào)度（Paging

Executive）

XP會把內(nèi)存中的片斷寫入硬盤，我們可以阻止它這樣做，讓數(shù)據(jù)保留在內(nèi)存中，從而提升系統(tǒng)性能。256M以上內(nèi)存才使用這個設(shè)置。把“DisablePagingExecutive”的值從0改為1就可以禁止內(nèi)存頁面調(diào)度了。

2）提升系統(tǒng)緩存

必須有256M以上的內(nèi)存，才激活它。把LargeSystemCache鍵值從0改為1，一般來說，這項優(yōu)化會使系統(tǒng)性能得到相當(dāng)?shù)奶嵘?，但也有可能會使某些?yīng)用程序性能降低。

3）輸入/輸出性能

內(nèi)存大于256M才更改這里的值，這個優(yōu)化只對server（服務(wù)器）用戶才有實在意義，它能夠提升系統(tǒng)進行大容量文件傳輸時的性能。建一個DWORD（雙字節(jié)值）鍵值，命名為IOPageLockLimit，數(shù)值設(shè)8M－16M字節(jié)之間性能最好，具體設(shè)什么值，可試試哪個值可獲得最佳性能。這個值是用字節(jié)來計算的，比如你要分配12M，就是12×1024×1024，也就是12582912?！?、啟動硬盤/光驅(qū)DMA模式

“系統(tǒng)屬性”－“硬件”－“設(shè)備管理器”，在設(shè)備列表中選擇“IDE

ATA/ATAPI控制器”，雙擊“主要

IDE

通道”或“次要

IDE

通道”，在其屬性對話框的“高級設(shè)置”選項卡中檢查DMA模式是否已啟動，一般來說如果設(shè)備支持，系統(tǒng)就會自動打開DMA功能，如果沒有打開可將“傳輸模式”設(shè)為“DMA（若可用）”（在BIOS里也應(yīng)該要先設(shè)為支持DMA）。

◆4、關(guān)閉自動播放功能

運行“組策略”程序,在組策略窗口左邊欄中打開“計算機配置”，選擇“管理模板”下的“系統(tǒng)”，然后在右邊的配置欄中找到“關(guān)閉自動播放”并雙擊它，會彈出“關(guān)閉自動播放屬性”對話框，在其中“設(shè)置”選項卡中選擇“已啟用”，“關(guān)閉自動播放”下拉列表中選擇“所有驅(qū)動器”。

◆5、設(shè)置二級緩存容量

WindowsXP有時無法自動檢測處理器的二級緩存容量，需要我們手